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'第一章工程概况-51.1工程概况-51.2合同项目及主要工程量-101.3本合同工程工期-121.4难点、重点及关键项目解决方案-13第二章施工总体规划-172.1规划原则-172.2施工总体规划-17第三章施工总平面布置-183.1现场布置条件及原则-183.2施工场地规划-193.3施工道路规划-213.4施工风、水、电系统布置-233.5混凝土牛产系统布置-273.6施工辅助企业布置-283.7试验检测系统布置-283.8仓储系统布置-293.9其它设施-30第四章施工总进度计划-314.1编制原则及依据-314.2施工进度计划-324.3主要施工强度指标与分年度完成工程量-354.4关键线路重点项目进度保证措施-364.5施工进度及工期保证措施-38第五章砂、石料开采及加工系统-445.1本工程所川砂石料概况-445.2砂石料料源概况-455.3砂石料开采规划-455.4砂石料开釆-465.5砂石料加工系统-48第六章坝体填筑料开采-596.1料源概况-596.2粘土料开采-606.3堆石料开釆-61第七章施工控制测量-687.1施工测依据-687.2控制测量-687.3施工放样测量-72第8章现场试验与检测-738.1试验检测的依据及评定标准-738.2试验、施工检测规划-758.3试验检测与施工质量控制-85
8.4现场碾压试验-87第九章施工导流与水流控制-959.1施工导流说明-959.2导流方式与导流标准-959.3施工导流进度安排-969.4导流围堰施工-969.5基坑抽排水-1049.6围堰拆除-106第十章安全度汛-10710.1度汛说明-10710.2安全度汛分析-10710.3安全度汛措施-109第十一章大坝清基工程-11111.1合同工程项II及工程量-Ill11.2坝基地形地质条件概况-11111.3大坝基础清基施工-11211.4土石平衡-114第十三章坝体填筑工程-11513.1概况-11513.2混凝土灌浆盖板-11513.4坝体填筑-11713.4填筑过程中的质量控制-120第十四章主坝帷幕灌浆工程-12014.1概况-12014.2灌浆施工布置-12114.3原材料与灌浆试验-12314.4帷幕灌浆施工方法说明书-12514.5质量检查-13614.6质量控制程序-13714.7质量控制措施-13814.8灌浆安全生产保证措施-13914.9灌浆文明施工和环境保护-140第十五章坝顶及坝面工程-14115.1概况-14115.2坝坡毛条石护坡-14115.3坝顶工程-14215.3浆砌石工程-145第十六章大坝观测工程-14716.1观测设施土建工程-14716.2观测设备釆购及安装-148第十七章施工机械设备配置-15017.1人坝清基土石方开挖机械设备-15017.2堆石料开采及挖装机械设备-15117.3粘土料开釆及挖装机械设备-15117.4砂石料开采、加工机械设备-152-17.5填筑仓面作业机械设备-153-17.6混凝土施工机械设备-153-
17.7运输设备-154-17.8试验、检验设备-154-17.9灌浆机械设备-155-17.10坝基排水设备-156-14.11辅助施工机械设备-156-第十八章施工组织机构及管理体系-157-15.1施工组织机构-157-18.2人员配置-160-18.3施工管理目标-162-18.4运行机制-163-18.5施工管理模式和激励机制-169-第十九章质量保证体系及技术组织措施-170-16.1质量目标-170-19.2质量管理组织机构及主耍职责・170・19.3质量保证计划大纲-173-19.4质量管理措遹-174-19.5质量保证技术措施-182-第二十章安全保证体系及技术组织措施-187-20.1安全管理目标-187-20.2安全管理组织机构及主耍职责・188・20.3安全管理体系的规划-189-20.4安全管理制度及办法-192-17.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制・196-第二十一章环境保护及文明施工-202-21.1环境保护保证体系-202-21.2环境保护措施-202-第二十二章计划、统计和信息管理-209-22.1计划报表的编制与传递-209-22.2信息管理系-210-22.4竣工资料及施工记录的移交-212-第二十三章有关工程设计与施工的建议216第二十四章附图218图1、大坝填筑平面示盘图218图2、大坝坝而作业流程图219图3、钢筋蛙施工工艺框图223图4、浆砌石施工工艺框图224图5、爆破作业示意图-225-第一章工程概况1.1工程概况纸厂水库工程位于红河右岸支流——杨系河上游，红河州元阳县东南部嘎娘乡纸厂
村处，距元阳县城（南沙镇）97.5km,交通较为便利。水库地理位置东经102。5’33〃〜102°5’48,北纬23°0’18"〜23°0’49"之间。纸厂水库设计总库容538.0万m3,设计灌溉而积1.05万亩。纸厂水库是一座以灌溉为主的小（1）型水利工程，书库总库容538.0万m3,设计灌溉面积1・05万亩。根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2000,工程等别为IV等，主要建筑物大坝为4级，次要建筑物输水及灌溉工程级别为5级，其它临时性水工建筑物级别为5级。纸厂水库工程包描枢纽工程和灌溉工程两部分。枢纽工程由拦河坝、溢洪道、输水（导流）隧洞组成。灌溉工程由东、西干渠组成。1.1.1工程特征纸厂水库拦河坝位于纸厂村下游0.5km处，坝型为粘土心墙堆石坝，坝高程1959.00m,坝顶上游侧设置护栏，护栏高0.7m,护栏顶高程为1959.7m,坝顶全长304.18m,最大坝高57.2m。根据坝型和交通要求，坝顶宽度采用7.0m,下游侧坝肩为浆砌粗料石护肩，坝顶为厚200mm的C15殓路面，下垫厚200mm的干弃块石垫层。上游边坡为两极变坡:1：1.6.1；1.65,变坡高程为1933.00m,设宽为3m仓戈台，上游面采用干砌毛条石护坡，厚30cm。护坡下游为堆石区。心墙为粘土料填筑，心墙断面顶宽5.675m,底宽30.75m,上游边坡1；0.25,设置二层过渡反滤料，水平宽度分别为2.0m及1.5m：下游边坡1；0.25,设置二层反滤料,水平宽度分别为2.0m及1.5m。在反滤料与堆石坝体间设顶宽3.0m的过滤层，过滤曾粒径为5mm〜300mm。下游边坡为二级变坡：1：1.6、1；1.65,变坡高程为1933.00m,设宽为3m仓戈台，下游均采用干砌毛条石护坡，厚30cm。护坡下游为堆石区。上、下游坝体靠岸坡一侧设置岸坡挡土墙；坝坡脚设渗流水沟，尺寸0.7X1.3m,设置“V”型量水堰量测渗透水量。
施工临时度汛洪水标准为p=5%,和应洪水位为1945.11m,为满足坝体施工度汛，采用拦河坝坝体进行度汛，度汛坝体高程1947.00m,顶宽为34.0m,最大坝高为45.2im上游为二极坡，坡比分别为1：6及1：1.62o下游设一变坡，坡比为1；1,变坡至1912.0m设置宽35.4m的平台。坝基基岩均为片麻岩、变粒言夹花岗岩，岩层走向与坝轴基木平行，陡坡上游，对渗漏不利，但曲于在全风化层中存在孔隙性，在强、弱风化层中存在裂隙性，因此，在It层屮透水性强（金风化层渗透系数K=3.1X10・3〜1.8X10・2cm/s,强风化层透水率q=37.0〜383Lu,弱风化层透水率q=7.4〜24Lu）,属中〜强透水层，库内蓄水后容易沿此带向外产生渗漏，因此需要做防渗处理。根据地质条件进行防渗处理，采用帷幕灌浆的方式，帷幕灌浆范围为整个坝段并向两岸坡坝肩延伸，帷幕线全长366m,里程0+07&24〜0+148.24及里程0+300.24〜（帷）0+054.0段为单孔，孔距2m。里程0+148.244〜0+300.24段为双排孔，排距2m。防渗帷幕底界深入相对不透水层，坝基帷幕灌浆防渗标准为qW5Lu。帷幕灌浆钻孔进尺7891.4m（含检查孔），帷幕灌浆段长6687.2m。1.1.2水文气象及工程地质（1）水文气象水库位于杨系河上游，杨系河属虹和流域，为红河右岸的一级支流。杨系河发源于元阳与金平县分水岭一东观音山北坡一带，由南向北流经纸厂村，风港村，在蛮迷渡汇入红河。流域面积83.7km2,河道全长25.5km，河道平均坡降91.0%。流域为狭长状，形状系数0.13。河床两岸山高坡陡，河谷深切，流域地下水主要靠犬气降水补给，地下分水线与地表分水线重合，地下水主要以散浸形式出露于河谷及低凹地带，最终向河床排泄。土壤主要以砖红壤、红壤、黄壤为主。流域内森林覆盖率高，植被较好。
拟建的水库坝址位于嘎娘乡纸厂村，控制径流面积33.8km2,河道平均坡降77.0%,流域平均高程2210.0o水库径流区束南亚热带季风气候。根据元阳县气象站观测资料，多年平均气温16.4°C,极端最高气温32.4°C（岀现于1980拈月3H）,极端最低气温・2.6°C（出现于1975年12月15日）。多年平均日照时数1769.6h,日照百分率40%。多年平均相对湿度85%,多年平均风速3.3m/s,最大风速28m/s（岀现于1960年5月3日）。常年多吹西南风。多年平均雾口数180彻底，最多年雾日数205d,最少年雾口157d。多年平均有霜日2d,平均最早初处霜出现于11刀5日，平均终霜岀现于1刀17Ho多年平均蒸发量为1540.3mm（蒸发皿口径20cm）。流域平均降雨量1800.00mm（红河州水资源调查评价降雨量等值线图量算），6〜10月为雨季，降雨量全年降雨量的87.0%；冬春11月至竖年5月为枯季，降用量占全年降用量的13.0%（2）地形地质条件测区地处康藏“歹”字型构造体系屮部东支部位。位于红河断裂与牢山断裂间。区间断裂及褶皱构造较少发育，受其纵横切割，地块完整性差，应属稳定性较差地块。据杳《中国地震动参数区划图（GH18306-2001）»,地震动峰值加速度为O.lg,相应地震基本烈度为VII度，而地震动反应谱特征周期为0.45so枢纽区地形条件：1）、库区为条状山间侵蚀河谷地貌，谷地狭窄，纵坡较陡，莆水地形条件较差。库区两侧有低邻谷，相距3.5km和4.7km,整个库盘均由透水性弱冇黑云斜长片麻岩和黑云斜长变粒岩夹花岗岩构成，且有高于库内正常水位的地下分水岭存在，未发现切割沟通分水岭至低谷的断裂构造。2）、库岸地坡较陡，其坡体在一定深度内由散体状的黑云斜长麻岩全风化层构成，
在库水浸泡和升降作用卜：岸坡稳定性差，可能会产生小坍塌及小滑坡，对库内的蓄水有一定影响。3）、水库区固体径流物有两岸坡流冲刷携带泥和岸坡坍滑物质，其两者具有一定淤积量。4）、该水库库盘，由丁地质结构封闭条件好，不会产生有害浸没问题。枢纽区工程地质条件：1）、坝基渗漏及绕坝渗漏：坝基及绕坝渗漏主要沿黑云斜长片麻岩、黑云斜长变粒岩和花岗岩全强风化之孔隙，裂隙中产生，其次沿表层第罩系松散土层渗漏。渗漏带厚10〜40m。经计算处渗漏量为200.87Jjm3,其渗漏是严重的，需作防渗处理。2）、坝基渗漏稳定：坝基渗流主要不稳定层为黑云斜长片麻岩、黑云斜长变粒岩和花岗岩全风化层，第四系松散土层，其次为黑云斜长片麻岩、黑云斜长变粒岩和花岗岩强风化层。第四系公散层需用全部清除。坝基持力层主要为黑云斜长片麻岩、黑云斜长奕粒岩和花岗岩强风化层，英渗透性大，抗渗稳定性差，渗流不稳定，需进行防渗处理。3)、地震变化：坝基主要持力层为黑云斜长片麻岩、黑云人行道长变业岩和花岗岩强风化岩体，由此不存右地震液化问题。而在靠近坝肩的坝基全风化层，以属该风化带的下部层，结构密实，具有一定的胶结性，也不存在地震液化问题。4)、坝基岩(土)体变形：坝基持力层主要为黑云斜长片麻岩、黑云斜长变粒岩和花岗岩强风化层，其次为黑云斜长片麻岩、黑云斜长变粒岩和花岗岩全风化下部层，压缩变形较小，具有一定强度，且分布均匀，承压一般稳定。5)、坝基抗压抗滑稳定：黑云斜长片麻岩、黑云斜长变粒岩和花岗岩全风化层，强度低，抗变形能力差，除在靠近坝肩坝体不高处该全风化层下段可作为坝体的持力层外，
其余地段需全部清除，将坝体置于黑云斜长片麻岩、黑云斜长变粒岩和花岗岩强风化岩体上，方能满足坟体抗压抗滑抗变形稳定耍求。弱风化及弱风化以卜•岩体，岩质坚硬，抗压抗剪强度高，是坝体的良好持力层。1.1.3建筑材料(1)粘土料粘土料场料源为第四系残积含砂高液限粉土和高液限粉土层，有用层的厚度在0.9〜1.9m,其质量能满足规范技术要求，含量是筑坝量的3倍。运距今23km。(2)砂、石料石料：为坚破大理岩岩体，具有较高抗压强度，且开采场地，储量和质量均可满足设计要求,有公路相通,运距9kmo砂料：砂料在库区尾部采集，运距3.0〜3.1km，总储量大于10万m3,其质量基本能满足设计要求。(3)堆石料为黑云斜长片麻岩、黑云斜长变粒岩弱风化岩体，岩质坚硕，能满足筑坝坝体质量要求，运距约2〜3km。1.1.4水、电条件及对外交通(1)水电条件
工程区现无变电降压站，供电由建设单-位根据用电负荷需要，由嘎娘乡搭火进线，架设10KV线路5.Okm至大坝左岸，安装变电降压站一座，安装500KA变压器一台；变压器至施工工作出线由施工单位负责。施工用水从杨系河中抽用，水源充足。(1)对外交通纸厂水库工程位于元阳县东南部的红河一级支流杨系河上，距元阳新县城97.5km,距嘎娘乡13.0km,距上新城乡12.0km,工程所需的外來材料，设备均可运输至水库枢纽工程区，工程区现有支线公路(弹石路面，里程58.2km)与元阳县〜绿春县公路相连，交通较方便。1.2合同项目及主要工程量1.2.1合同工程项目主要施工项口为：围堰工程、坝基开挖及坝其帷幕灌浆工程、坝体填筑工程、坝面工程、坝体观测工程、临时工程等。1.2.2合同工程项目主要工程量本合同主要工程量见表1—1
表1-1合同工程项目主要工程量云率罐工水利水电建设有阻公司・11・工程项目单位数量备注第一部分建筑工程一、拦河坝工程清基开挖m3397087料场表层料剥离3m46619心墙粘土料填筑3m137495.3堆石料填筑3m627827.3反滤料填筑m69002.7过渡料填筑3m45608干砌毛条石护坡3m1389875#浆砌毛条石岸坡挡墙m441.375#浆砌毛条石护坡3m413.575#浆砌粗料石台阶3m266.4干砌毛条石排水沟边墙m96.575#浆砌毛条石排水沟边墙及底板3m180.6坝顶干砌块石路基垫层3m1920150#栓路基及路面m2216.475#浆砌粗料石护肩及护拦3m240.3排水沟回填土方3m113.4二、帷幕灌浆工程灌浆钻孔m7102.26帷幕灌浆m6687.2检查孔m789.14检查孔封孔m789.14
压水试验试段142
200#栓灌浆盖板m32496.2三、临时工程土石方开挖3m2076.975#浆砌毛条石m3235.5200#姓边墙及涵洞m348.5钢筋制安t3.25围堰清基m3396围堰填筑m333327围垠干彻块石护坡3m300导流明渠50#浆砌石m373橡胶止水延米29.9沥青木板m22&5四、大坝观测设施位移标尺个14工作基点个10校核基点个10测压管孔11量水堰座1水位尺把281.3本合同工程工期工程施工招标工期要求：本工程于2007年10月30口开工，2010年7月29FI完工,共33个月。云率罐工水利水电建设有阻公司・12・
1.4难点、重点及关键项目解决方案1.4.1本工程难点、重点及关键项目(1)、通过对招标文件及现场勘察分析，本工程的难点项口为心墙料运输、反滤过渡料开采加工及堆石料的爆破开采。本工程心墙粘土料从距坝处23km处的粘土场开采，冇用层厚度仅为0.9〜1.9m,为第四系残坡积层，含砂高液限粉土和高液限粉土。施工难点之一为：运输道路较远，运输过程中含水率变化较犬，不同吋段不同天气对运输过程中水分散失影响不同，导致不同时段施工时质量指标不易控制；之二为：有用层厚度仅为0.9〜1.9m,开采过程中需大面积剥离才能满足施工强度要求，而剥离面积过大，会使粘土的含水率受天气影响较大，易岀现表层与下层含水率不同，施工中出现因块或料质不均匀，使施工质量指标不易控制。本工程反滤料及过渡料在库尾砂场和坝址卜•游9km处石场进行开采加工。施工难点之一为：砂场开采料主要为山砂料，对比附近砂场开釆情况，砂料粒径相对均匀，0.25〜反料相对较好加工，而2〜5nini的2#反料相对较难加工，加工过程屮细料可能相对较多，粗粒径料可能相对较少，易导致级配不能满足耍求；施工难点之二为：过渡料从石场加工，设计为5〜300mm,粒径范围差较大，加工相对较难，施工和运输过程屮易分离而导致级配不稳定。本工程堆石料爆破开采也是施工难点之一，由于堆石料岩性为黑云斜K片麻岩、黑云斜长变粒岩弱风化岩体，岩质坚硬，爆破开采屮极易出现大块径超径料，爆破控制得不好可能出现开采不能满足施工强度要求。(2)、通过对招标文件及现场勘察分析，本工程的重点项目为一期度汛坝体填筑。L9rAMCC三三三汕云率建工水利水电建设有阻公司-13-
纸厂水库工程度汛坝体的填筑工程量较大为63.3力"n?,其中堆石料填筑41.42万m3,粘土料11.55万n?,反滤料5.93万n?,过渡料4.4万nA施工项目较多，有殓浇筑、反滤过渡料填筑、粘土心墙填筑、堆石料填筑、护坡等，各区填筑料要求乂不相同。各项口之间穿插搭接频繁，材料和所使用机械设备各不相同，工序流程各异，开始施工时施工设备又较多，渗水、排水等诸多方面影响又大，坝体填筑料的运距又远(粘土23km,堆石料2〜3km),如某个环节岀了问题，将直接影响大坝安全度汛。因此度汛坝体填筑是本工程施工中的重点项目。(1)通过对设计文件分析及水文气象资料分析，木工程关键项目为：大坝清基、粘土心墙填筑、坝基帷幕灌浆。纸厂水库大坝清基量较大，总量为：39.71万n?,其中石开挖：7.95万m?,砂砾石层开挖:1.167jm3,土方开挖：30.67jm按元阳“山有多高，水有多高”的理环境情况分析，地下水较为丰富，清基排水是关系到清基能否顺利进行的关键，水排不尽可导致基础开挖无法进行，栓浇筑等其它项0也就无法进行。大坝防渗体为坝基帷幕灌浆和粘土心墙填筑。纸厂水库大坝基础帷幕灌浆工程量较大，地质情况相对复杂，存在坝基渗漏及绕坝渗漏的工程地质条件，抗渗稳定性差，渗流不稳定。灌浆质量的好坏直接影响到大坝能否正常蓄水，是施工质量控制中的关键项目。粘土心墙填筑也是大坝施工中质量控制的关键项冃，心墙填筑质量的好坏直接影响到大坝能否正常运行。本工程心墙料料源较远，距主坝填筑区约23km,运输道路为乡村弹石路面和乡村土路，土料运输吋间相对较长，土料的质量控制难度较大，同时土料开采范围较人，垂直方向上质量差异较人，土料开采运输质量直接影响到心墙填筑质量，因此心墙料的开采运输是本工程心墙质量控制的关键。L9rAMCC三三三汕云率建工水利水电建设有阻公司-14-
2.4.2难点、重点及关键项目解决方案(1)、基础排水解决方案按设计要求，为确保基础开挖顺利进行，我公司对基础排水作如下布置，以满足坝基开挖施工。1、在河床开挖边线上游侧20m外，开挖宽约8m的条形集水坑，截断上游来水，在集水坑中架设抽水机将水抽入围堰内。在基坑内上、下游边开挖边线外各挖2〜3个集水井，集水井长宽为1.5m,深2.0m,基础渗水采用小沟将渗水引至集水井中，用抽水机抽排至下游或上游集水坑中排出。2、在坝基截槽部位，在上、下游侧挖底宽lm,深lm,长25m截槽两个作为集水井，将截槽中渗水截断集中后排至上游和下游集水井中再抽排出基坑。在两个截槽中间留汽车及机械行走通道。3、设立专职抽水班组，分三班24小时不间断作业。(2)、粘土心墙料开采运输解决方案1、粘土料开采过程中，采用剥离一片开采一片方法进行开采，不超前剥离。开采时采用立采方式作业，作业过程中注意上卜•层料有意掺和。2、施工道路修建尽量避免绕路，拟在左岸上游山坡修建一条粘土心墙料运输道路,运输过程中，在道路有水处建一喷水站，对车箱中土表层适当喷水，以保持土料含水率。3、投入不少于60辆车10t自卸车进行粘土料运输。(3)、反滤料加工解决方案1、由丁反料开采料为山砂料，加工屮可能出现2”反料粗粒径料含量偏少，细料偏多情况，加工屮增设一台制砂机，采用砂用附近较坚硬卵石或块石加工一部分粗粒径料
掺入，使其级配能满足设计要求。2、过渡料的加工采用联合破碎机进行分级加工，然后按设计包络线掺和，加工出的成品料在填筑区附近储料场堆放，以使长距离运输过程中可能出现的粗细料分离重新进行掺和，使用时从储料场采用装载机装车运至填筑点。3、进行大量备料，在大坝上、下游适当位置设置备料场，填筑前进行大量备料。(1)、堆石料爆破解决方案1、通过现场爆破试验确定爆破施工所采用参数。2、采用小洞室多支洞挤压爆破，最小抵抗线控制在20m以内，抗高比控制在0.6〜0.9,爆破排数控制在3排以内，采用条形药包与集中药包相结合药包布置方式。以使爆破后块径符合施工要求，对部分超径料进行二次解小。(2)、度汛坝填筑解决方案度汛坝填筑强度较高，作业层面较多，填筑料运输距离较远，施工管理区域分散，施工中加强协调管理，提高工作效率。1、施工设备配备留有余量，关键、重点机械、设备采用新设备或较新设备；2、加强作业仓面协调管理，严格交接班制度，责任到人，上一班的事不拖到下一班；3、在交通重要路口，设置交通协管理人员，指挥车安全有序行驶。路面派专人维护维修，确保运输通畅。4、加强技术管理，确保施工中出现的施工难题及时有效解决；5、加强远程通信联系，确保管理体系运转顺畅、及时、有效。
6、填筑面上实行多作业面平行施工，减少施工交叉；作业面在里程方向上相互错开，避免施工交通堵塞，捉高运输效率。（6）、关键项FI解决方案关键项n是关系到整个工程能否达到验收标准，整个施工过程能否顺利进行的项目，本工程为基础清挖及防渗体施工。施工中主要把以下方面：1、施工中合理安排施工时段，严格控制施工工艺，严格检查验收各道工序，严格控制原材料质量。2、合理配置机械设备，加强施工过程管理，及时进行重点、隐蔽部位的检测验收，加强成品保护。第二章施工总体规划2.1规划原则针对木工程的特点和难点，我公司将以科学的施工技术措施为先导，重点围绕控制性项目一一施工导流、大坝清基、度汛坝体填筑这一施工主线，应用先进高效的项目法管理，组织有丰富类似工程施工经验的精兵强将和成龙配套的施工机械进行施工，确保合同目标的实现。2.2施工总体规划本工程施工总体规划从两方面进行规划，第一从施工区域进行规划，第二从项目施工时段上进行规划。两种规划交互进行，形成统一合理的施工布局，以使工程施工优质、
高效、快速进行。规划如下：根据本工程建筑物的组成、特点和分布，将工程分为四个犬施工区，即犬坝施工区、堆石料爆破施工区、石料开采加工施工区、粘土料场施工区，齐大施工区间相互干扰较
少。在各大施工区中有多个小的施工区，各小施工区间有一定的相互干扰，提供施工部位后可平行作业。不同部位的同一项目施工按照先关键后一般、保证重点兼顾一般的原则，削峰补谷，尽量作到均衡施工。大坝施工区:大坝施工区从时段上按施工导流与截流-基础面清挖-心墙截槽开挖-＞灌浆盖板浇筑一＞反滤料填筑、心墙及堆石料填筑一＞观测设施工程-坝面护坡工程~＞坝顶工程。堆石料爆破施工区:堆石料爆破施工区分三个施工小区进行,即堆石料开采1区、堆石料开釆2区、堆石料开釆3区。堆石料开采区作业面按：清场一钻孔爆破一挖装三个工序交替进行。石料开采工加工：石料开采加工区分两个小区进行施工，即开采区和加工区。开采区作业面按：钻孔爆破一石料选装两个工序交替进行。加工区按艺流程进行作业。粘土料场施工区：粘土料场施工区分两个作业面进行开釆。作业面按：土料开采掺和一养料一挖装三个工序交替进行施工。第三章施工总平面布置3.1现场布置条件及原则3.1.1现场布置条件纸厂水库位于云南省元阳县东南部嘎娘乡纸厂村杨系河上游，为小（1）型水库。坝址上、下游地势相对开阔，有利于施工布置。现己有弹石路路通至坝址附近，对外交通方便。
业主提供的布置条件有：①上、下游河湾开阔场地；②下游右岸山簣中1个弃晴场；③进场施工主干线公路；④10KV高压线及施工用变压器；⑤由业主提供的料场及征地。3.1.2现场布置原则结合本工程的施工条件、施工环境及施工特点，施工布置按以下原则进行：(1)所有施工生产设施、辅助企业及施工道路均按招标文件要求及业主提供的现场条件，在指定的施工场地和征地范围内进行规划布置。(2)临建设施的规模和容量根据施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。在满足施工要求的前提下，尽量做到精简、实用。(3)所有临建设施采取相对集中、靠近施工场地的方式布置，力求紧凑、合理、管理集中、调度灵活、方便使用。(4)齐临建设施、生产营地及施工场地均按有关规范耍求配置足够的坏保、消防安全设施及防洪渡汛设施。3.2施工场地规划3.2.1生活、办公场地规划项目经理部：布置于坝址右岸下游500m内，面积600m2,占地700m2o现场办公室：布置于大坝右岸下游500m内，占地面积500m2o机械作业队及机修队生活区：布置于大坝右岸下游500m内，占地面积500m2o土建施工队生活区：布置于大坝右岸下游现场办公室边，占地而积400m2o爆破施工队、运输队生活区：布置于堆石料场附近，距爆破区安全距500m离外，占地lOOOm%
灌浆施工队生活区：布置于主坝左岸上游杨系河边，占地面积300m2o砂石料开采加工队：布置于石料场附近，距离料场爆区300m的弹石路边。公共食堂：在各生活区内设一公共食堂，占地面积100m2。布置详见《施工平面布置图》。3.2.2施工生产场地规划施工辅助企业作业区：布置于大坝下游右岸。设置钢筋加工厂、木工厂、机械修理厂。砂石料堆放场：主要为反滤料、过渡料堆放（盖板碇浇筑用砂石料堆放在大坝作业区适当位置），堆料场布置于大坝上、下游500m范围内，分三个区域进行砂石料堆放,在上游右岸相对平坦处设L反滤料、2杯反滤料备料堆放场，面积约8000m2,可堆料3.5万ni在下游500m范围内设过渡料备料堆放场及少量反滤料堆放场，面积约6000m2,可堆料共2.5万代。栓拌和场：施工屮采用移动拌和站，设两台JDY350拌和机，先布置于大坝堆石料填筑区（填筑施工吋拆除）。占地面积约800m2,左、右岸各设一移动拌和站，随浇筑部位不同，布置于左、右岸不同部位。移动拌和站占地300n?左右。左、右岸浇完后，集屮浇筑河床部位盖板。砂石料加工场：布置于石料开采场附近，占地面积5000m2,布置加工系统及料仓系统。
3.2.3弃確场规划大坝清基弃砂堆放在弃砂场，布置于大坝下游山簣中，从内向外进行堆弃。弃料分层堆放，层高控制在5m以下。堆至一定高程后，可建立砂石料或其它材料堆放场。3.2.4开采料场规划1、粘土料场：粘土料场从坡顶向卜•分台分区域进行开采，每一片区釆用两作业面作业。2、堆石料场：分三个片区进行分台开采，开采从山顶向下进行。每一开采层高度控制在15m至20m,每一片区分2〜3个作业面进行作业。3、石料场：开釆从山顶向下进行，开采层高度9m至15m,分两个作业面交替进行，作业面阶梯状布置。4、砂料场：开采采用一个作业面进行，采用挖掘机作业。3.3施工道路规划道路规划依据招标文件、招标图纸及相关规范规程，规划时除业主提供的施工进场主干道以外，需新修或扩建以下几条临时施工道路。道路标准为路基宽8m,路而宽7m,泥结石路而。最小传弯半径15m。最大纵坡12%o3.3.1清基道路左岸坡清基道路，第一条清基道路从弄料场修至左岸清挖区1930m高程处，笫二条施工道路从第一条道路适当位置修至清挖区1910m高程处。
右岸坡清基道路，第一条施工道从弃料场修至1935m高程处作为右岸坡上部清基道路;第二条道路从第一条施工道路适当部位修岔道至1925m高程处作为右岸坡屮部基础开挖道路;第三条道路从第一条施工道路适当部位修岔道至1910m高程处进行下部开挖作业道路。具体见《施工平面布置图》。河床部位基础开挖施工道路以右岸坡脚道路主，修建岔道进入河床作业。弃砂运输道路：左岸弃砂运输1910m高程以上部分利左岸坡第二条道路，经河床运至弃磴场；1910m高程以下部分利河床清基道路，经右岸坡脚道至弃磴场。右岸坡弃磴运输1925m高程以上部分利用右岸坡第二条道路，运至弃徒场；1925m高程以下部分利用坡脚道路运至弃磋场；河床弃磴运输道路利用清挖作业道路运至弃磴场。详见《施工平面布置图》。3.3.2堆石料运输道路石砂运输道路布置于右岸，利用部分现有弹石路至堆石料场。主道修至填筑区1933m高程附近，岔道按需求修建。道路按小于10%坡度修建。详细布置见《施工平面布置图》。3.3.3粘土料运输道路粘土运输道路从大坝填筑区，经左岸上游山筲沟，沿坡而修至弹石公路，再从弹石公路修到粘土料场。粘土运输道路中，部分弹右路面需扩建。在填筑区粘土上坝道路按需要修岔道进入施工区，坡度控制在12%以内。
3.3.4反滤料运输道路反滤料运输道路利用堆石料运输道路。用备料场备料时局部新修岔道。3.3.5坝面工程材料运输道路坝面工程材料运输道路利用人坝填筑期遗留道路，局部修通畅后使用。3.4施工风、水、电系统布置本工程供风主要为堆石料开采供风、坝基开挖供风和石料开采供风。3.4.1施工供风系统木工程供风根据施工特点采用移动式供风站。拟投入2台21m3/min移动式空压机及2台9m3/min移动式空压机进行堆石料开采供风,2台12m3/min移动式空压机进行坝基开挖供风（清基完后一台投入到堆石料开采屮，一台投入到石料开采屮）。3台6m3/min移动式空压机进行石料开采供风。3.4.2施工供水系统（1）、大坝施工区用水系统设两个取水泵站和二个蓄水池供水，水源从杨系河屮抽取。1）取水泵站右岸取水泵站设在上游围堰以外杨系河中，设1台TS200-75-100型离心泵；扬程
100m,流量85m7h,采用DN75焊接钢管铺设至右坝肩水池；左岸取水泵站设在上游围堰以杨系河中,设1台IS200-75-100型离心泵;扬程100m,流量85m7h,采用DN75焊接钢管铺设至左坝肩水池。具体布置详见《施工平面布置图》。2）水池F蓄水池设在右岸上游侧山头1995m高程处，水池容量为150m3,水源为杨系河水,取水口处设沉淀池，沉淀净化后的清水经水泵输送至广崙水池。水池采用M7.5砂浆砖砌体，内粉1：2砂浆，底板采用C15殓浇筑。右岸各施工用水点从1=蓄水池中引用，各用水点按需要设分水池。旷蓄水池设在左坝肩上游1990m高程处，2#蓄水池底板采用C15栓浇筑，厚20cm,边墙采用砖砌体，内粉1：2砂浆，水池容量为150m3o水源采用泵站从杨系河中抽取。左岸各施工点用水从2#主水池屮引用，各用水点按需要设分水池。3）供水管路取水泵站供水区高位水池的供水管为DN75焊接钢管，均为单管铺设。根据各用水点的需要分别由各区的水池自流供水至作业面，供水干管采用DN75的焊接钢管。供水管采用明管敷设，跨越道路时埋地敷设，在水流转向处设浆砌石支墩对管路进行固定。供水干管供水至各部位和施工设施区内，用高C50高压胶管引用。布置详见图《施工平面布置图》。（2）、砂、石料场施工供水砂、右料供水从附近水源点取水引至砂右料场，在砂右料场适当位置建100n?水池
蓄水使用。取水口设沉淀池，沉淀池净化过后的清水引至蓄水池，水池采用M7.5砂浆砌体，内粉1：2水泥砂浆，水池容量为100m3,底板采用C15殓浇筑，砂、石料场各施工点用水从水池中引用，各用水点按实际需要设分水池。（3）、供水系统主要设备及工程量主要设备及工程量见下表表3—1主要供水设备及工程量表序号工程（设备）名称规格型号单位数最备注1离心泵TS200-75-315台235KW21#主水池150m3个1砖砌3沉淀池30m3个3砖砌42#主水池150m3个1砖砌5石料场水池100m个2砖砌6供水钢管敷设DN75m10007供水钢管敷设DN50m15008浆砌石m38管道支墩9土方开挖m315003.4.3施工供电系统（1）施工生产用电业主提供10kV供电线路已架设至左坝肩，并安设了变压器，我公司将由变压器低压侧采用三相五线制引接，架设如下主干线。第一路主干线（坝面施工主线）：从左岸变压器低压侧引出，架至现场配电室，从配电室分两路支线：第一路支线（左岸抽水线）：架至坝前抽水站，作为抽水用电。第二路支线（左岸施工线）：架至大坝仓面，作为施工排水用电。
第二路主干线（辅企主干线）：从左坝肩变压器低压侧引出，架至左坝肩配电室，从配电室分三路支线：第一路支线（施工照明线）：架至大坝施工仓面，作为照明设备、小型设备及施工排水设备用电；第二路支线：（生活区支线）：架至项目部、生活区及生产区，作为生活用电及生产辅助系统用电。第三路主干线（石料场主干线）：从业主方指定的变压器低压侧引用，架到开采加工区。
在施工中配备1台90kW的柴油发电机作为施工备用电源，以保证外供电源停电或电力不足时短期使用，保证工程施工顺利进行。用电布置详见《施工平面布置图》表3-2新架设供电线路主要工程量表序号项冃规格型号数®备注1照明线25mm215000m2输电线75mm25000m3输电线50mm25000m4发电机90kW1台5一级配电柜2套(2)照明人坝施工照明采用2盏3500W的爛灯，其余各施工点采用1000W的卤鸭灯，生活区照明采用100〜200W白炽灯。(3)施工用电容量表表3-3大坝区施工用电容量汇总表序号项目一照明用电二动力用电抽排水设备碗拌和机空压机振捣器电动夯砂浆拌和机钢筋加工机械木工机械电焊机灌浆设备合计用电容量备注16kW85kW586kW30kW44kw9kW18kW15kW15kWlOkWlOkW350kW602kW表3-4砂石料加工场用电容量汇总表序号名称规格单位数量功率(kw)备注
1鄂式破碎机PEF1200X600台1200粗碎区2反击式破碎机01000X500台155中细碎区3制砂机36锤台235制砂区4联合筛分系统自制套130筛分区5螺摆洗砂机XL-914台115砂场6振动喂料机ZSW-380X95台111粗碎区7螺摆分级机FC-1200台120筛分区9胶带机B=850mm条345筛分区10胶带机B=650mm条430筛分区合计合计为441kw,施工屮起动考虑采用补偿器，实际一次起动功率为：300kw3.5混凝土生产系统布置3.5.1骨料堆放场在大坝右岸下游大坝基坑开挖边线外，推土机平整一块场地经碾压整平后作为砂、石骨料堆放场，面积400m2o3.5.2混凝土拌和站本工程现浇妊主要为灌浆盖板。拌和站布置在砂石骨料堆料场附近。用推土机平整出一块100n?场地，在其上布置2台JDY-350殓拌和机及1台殓输送泵，建50m?简易水泥库房一座。左、右岸部分栓浇筑吋，将拌和站移至左右岸适当位置，用推土机平整出一块300n?场地建立拌和站。布置情况详见《施工平而布置图》。
3.6施工辅助企业布置3.6.1钢筋加工厂根据现场情况及运输道路情况，布置于大坝下游侧，占地面积约300m2o加工厂靠近进场道路布置，既符合规定耍求，又方便运输。厂内主要配备钢筋切断机、弯曲机等机械设备，足够满足施工需求。具体规划布置。3.6.2木材加工厂木材加工厂布置于钢筋加工厂一侧，厂内主要配备压刨机、平创机、多功能刨床等设备。建筑面积150m2。3.6.3机械修配厂机械修配厂布置于大坝下游靠近机械作业队附近，建筑面积150n?,机械停放场500m2o3.7试验检测系统布置2.7.1中心试验检测室在大坝项目部附近，建一个屮心试验室，作为检测各种原材料及成品质量检测试验室。建筑面积150m2,设建工试验室和土工试验室。
3.7.2分项目试验检测室粘土开采质量监测试验室：在土料场适当位置，设粘土开采质量监测试验室一座,建筑面积为50m2,配备含水量检测试验设备一套。砂石料质量监测试验室：设在砂石加工场适当位置，建筑面积30m2o配砂石料颗分试验设备一套，用于坝料及砂石料质量监测。3.8仓储系统布置仓储系统布置在中心试验室侧建一综合仓库，其它各施工区适当位置建专用仓库。2.7.1机电物资仓库机电物资仓库建筑面积200m2,用于储存水电材料及本工程所用工业品，布置于大坝卜•游适当位置。详见《施工平面布置图》。3.8.2爆破物品仓库炸药库：设在大坝右岸下游距堆石料场800m处，占地50m2o雷管库：设在距炸药库50m处，占地10m2o值班室：设在距雷管库20m处，建筑面积15m%详见《施工平面布置图》。3.8.3油料仓库本工程修建一个柴油库，布置于大坝上游右岸弹石路边，距离料场爆区800m处，占地60m2,储油量20to主要为施工作业机械设备供油。详见《施工平面布置图》。
3.8.4水泥仓库水泥主仓库建在人坝下游靠路位置，山地面积"On?,建筑面积350m2,可储存500t水泥。在各用水泥项口施工区，建简易水泥库房，作为水泥临时储存库，库容50t左右。水泥可运至主库储存，也可直接运至简易水泥库房使用。3.9其它设施2.7.1消防设施在各施工区、库房及生产、生活营地设置专用消防栓及消防软管，并按有关规定配置足够的泡沫、干粉灭火器及消防砂坑、消防被等。成立消防、安全领导小组，组建若干支兼职消防队，加强消防力量，设一•辆消防水车，所有消防设施随时检查保养，保持处于良好待命状态。3.9.2各种信号设施在施工工区内，交通道路、加工厂区设置一切必要的信号，包扌舌标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指标信号等。3.9.3洪水预报设施施工现场设水情预报室与当地水文部门联系，每天向工程施工部预报坝址水情及未來天气情况，确保工程安全渡汛及方便安排、指挥生产。
3.9.4环保设施在各生产、生活区根据需耍挖设截水沟、砌筑挡土、挡施墙，防止因水流引起山体滑坡，水土流失；在混凝土拌和系统、施工基坑内设置污水沉淀池，污水经沉淀后排放至天然河道；在各生产设施营地内设废油料处理池，防止污染土壤，在各生活、办公营地设置垃圾池，由专人定期清扫，生产、生活营地设置带化粪池冲水式顶ij所，粪便经发酵、沉淀后排入附近污水处理池；所冇垃圾、沉淀物等曲专人负责清理并运至监理指定地点掩埋、焚烧；施工现场经常用洒水车不定期进行洒水防尘；工程完工后，按照监理工程师要求拆除一切需拆除的施工、生活临时设施，并清理干净。3.9.5通信设施本工程配备固定电话两部，移动通信8部，对讲机6部。第四章施工总进度计划4.1编制原则及依据4.1.1编制依据（1）纸厂水库拦河坝工程施工招标文件。（2）纸厂水库拦河坝工程的施工招标答疑文件。（3）纸厂水库拦河坝工程招标图。（4）招标文件给定的控制性工期。（5）本公司的施工能力、人力、物力资源状况。
（6）现行相关规范规程。4.1.2编制原则根据本合同工程的施工特点，结合我公司在以往类似工程中的施工经验，施工进度编制原则如下：1、严格按照招标文件规定的合同控制工期，科学合理安排施工程序及施工进度，确保节点工期及合同总工期如期或提前实现。2、紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保重点项n进度的同时，统筹兼顾好一般工程，使本工程整体协调推进。3、充分发挥我公司的技术及装备优势，组织好工程成龙配套的机械化施工作业，采用先进的施工技术、投入高索质的施工队伍、按现代项目法高水平管理、提高施工生产效率、加快工程施工进度，缩短工期，确保工程顺利进行。4、采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有充分的冋摆余地,并在施工中力求实现均衡生产、文明施工。4.2施工进度计划3.2.1合同工期与关键线路1、本工程施工招标工期要求本工程要求于2007年10月30日开工，2010年7月29日完工；2、本工程计划工期我公司根据现场情况及施工招标文件、投标文件、施工技施图、图纸会审纪要，结
合我公司实际情况编制施工进度计划，从2007年10月30日开工至2010年7月15日
完工，历时32.5个月，比招标要求工期提前15天完成。具体进度计划如下表4一1。表4-1主要工程项目施工进度计划表工程项冃单位数量计划丄期日平均强度施工进场及准备2007-10-30〜2007-11-57一、拦河坝工程清基开挖两岸坡（1910m以上）3m297158.92007-11-6〜2008-1-313415.6河床（1910m以下）m399928.22008-11-1〜2008-12-152221大坝截流项12008-10-26—2008-10-316料场表层料剥离（堆石料场）3m466192007-12-1〜2007-12-311504心墙粘土料填筑（度汛坝）3m1155002009-2-16〜2009-5-311100堆石料填筑（度汛坝）3m4142002009-2-16〜2009-5-313945反滤料填筑（度汛坝）3m593002009-2-16〜2009-5-31565过渡料填筑（度汛坝）3m440002009-2-16〜2009-5-31419心墙粘土料填筑3m21995.32009-12-1〜2009-12-31710堆石料填筑3m213627.32009-10-1〜2009-12-312322反滤料填筑3m9702.72009-12-1〜2009-12—31313过渡料填筑3m16082009-12-1〜2009-12-15107.2干砌毛条石护坡3m138982009-6-1〜20101-3156.775#浆砌毛条石岸坡挡墙3m441.32009-6-1〜2010T-311.875#浆砌毛条石护坡3m413.52010-1-1〜2010-1-3113.375#浆砌粗料石台阶3m266.42010-1-1〜2010-1-31&6干砌毛条石排水沟边墙3m96.52009-6-1〜2009-6-303.275#浆砌毛条石排水沟边墙及底板3m180.62009-6-1〜2009-6-306.0坝顶T•砌块石路基垫层3m19202010-2-1〜2010-2-15128150#轮路基及路面3m2216.42010-2-16〜2010-4-303075#浆砌粗料石护肩及护拦3m240.32010-5-1〜2010-6-155.4
排水沟回填土方m3113.42008-10-11〜2008-10-2011.34二、帷幕灌浆工程200#检灌浆盖板两岸坡m31566.22008-2-1〜2008-3-3126.5河床m39302008-12-16〜2009-1-1530大坝帷幕灌浆两岸坡m4439.22008-4-1〜2008-9-3024.3河床m22482009-1-16〜2009-2-1572.5三、临时工程施工导流工程项12008-10-1〜2008-10-20施工围堰工程项12008-10-1〜2008-10-25导流明渠项2008-10-1〜2008-10-20四、大坝观测设施大坝观测设施项12010-1-1〜2010-2-28五、收尾工程工程收尾工作项12010-6-16〜2010-7-153、施工关键线路通过我公司认真分析现场实际情况后，编制了详细的施工进度计划，本工程施工关键线路如F：大坝两岸坡清基f两岸坡灌浆f围堰填筑及导流f大坝河床清基f河床碗盖浇筑一河床帷幕灌浆一一期度汛坝填筑一二期坝体填筑一坝面及坝顶工程。4.2.2节点工期控制本工程节点控制工期见下表4-2：
表4-2纸厂水库拦河坝工程施工节点控制工期表
序号工程项目计划完工LI期1工程开工2008年11月1日2主坝清基2008年12月15日围堰填筑2008年10月25日3截流2008年10M31H4盖板浇筑2009年1月15日5帷幕灌浆2009年2月15FI6度汛坝壇筑2009年5月31FI7人坝填筑封顶2009年12月31日8坝顶工程2010年5月30H4.3主要施工强度指标与分年度完成工程量4.3.1主要施工强度指标开挖:3415.6m70,月施工强度:96690m3/月；堆石料填筑:3945m3/日,月施工强度:118350m7月;粘土料填筑:1100m7H,)-］施工强度：33000m3/月;殓浇筑：3Om70,月施工强度：930m3/刀；反滤料填筑:565m7H,月施工强度:16950m?/月;过渡料填筑：419m/日，月施工强度:12570m/月;帷幕灌浆：72.5m/H,月施工强度：2175m/月。4.3.2分年度完成工程量年度完成主要工程量见表4-3o
表4-3分年度完成主要工程量项目年度合计2007年2008年2009年2010年土石方开挖（万巧43.720.364围堰填筑（万m‘）3.3317.8堆石料填筑（万mJ63.7863.78粘土料填筑（万n?）13.7513.75反滤料填筑（万6.96.9过渡料填筑（万代）4.564.56秘浇筑（万mJ0.210.0450.2220.477坝基灌浆（万m）0.4440.2250.669浆砌石（万点）0.1540.0920.246干砌石（万m）3.3530.373.7234.4关键线路重点项目进度保证措施木工程施工过程中控制性施工项目为：大坝清基、盖板磴工程、坝基帷灌浆、度汛坝填筑、度汛坝以上坝体填筑，控制好这几个施工项目的工期，就能保证其它项目按计划施工。清基:两岸坡及河床清基土石方量为39.71万代,地处坡地及河床低洼砂卵砾右区,渗水区域较大，日开挖强度为3415.6m3,开挖过程屮渗水将对施工进度产生很大影响,对大坝清基我公司将分两个时段进行施工，即2007年11月6日〜2008年1月31FI和2008年11月1日〜2008年12月15日。通过分时段施工，可冇效降低施工强度，确保施工质量。截水槽殓工程：截水槽稔工程是影响施工工期的第二个施工项目，总浇筑量为
2496.2m3,浇筑有一定难度，口浇筑最大强度为30m3□我公司将分两个时段进行施工，于2008年2月1□〜2008年3月31日完成两岸坡碗浇筑，河床部位于2008年12月16日〜2009年1刀15日完成浇筑。度汛坝填筑:度汛坝填筑是整个工程施工过程屮的关键重点项口，为确保度汛安全,形成抬头坝。总填筑量为63.3万n?,FI填筑最人强度为6029m3,我公司将控制在2009年5月31日以前完成施工任务。二期坝休填筑：二期填筑余量为24.7万m3,我公司计划于2009年12丿」31FI完成填筑，日强度为4162.2m3o坝基灌浆也是关键线路上一个节点项Fl,施工强度虽然不大，但地质条件复杂，工艺要求较高，对坝体能否按计划工期填筑影响较大。我公司计划分两期进行灌浆，以降低施工强度。计划一期于2008年4刀1日〜2008年9月30日结束，二期于2009年1月16日〜2009年2月15日结束。拟进设备为钻机及灌浆设备6台套。对■于以上项目，曲于工程量较大，仓面大，我公司将加强机械设备，在度汛时间内抢工期，以确保施工工期。为确保这几个施工控制项目按工期完成，我公司将采用以下措施加强施工。（1）组织措施：建立以项目副经理为组长的材料供给系统，以确保施工期间各种材料的供给，特别是反滤、过渡料的供给，这是本工程施工组织难度较犬的顶目，建立项目总工为组长施工技术协调组，下配备测量工程师两名，施工工长两名，机务组长一名，机械修理技师二名，负责解决施工过程中出现的各方面技术难题（包括工程技术难题、机械技术难题等）。（2）技术措施：以项目总工为主，成立有质检工程师、测量工程师、地质工程师、
试验工程师参与的技术攻关小组，以施工图纸为基准，结合现场地形、地质、施工条件等对施工过程中出现的技术难点进行研究并做出处理方案，以保证施工顺利进行。（3）设备配备:两岸及河床清基我公司将配备2台CAT-330挖掘机和2台CAT-320B挖掘机进行，（清基完后挖装堆石料），配备斯太尔20t自卸汽车20台进行弃砂运输，配备2台大功率泵进行基坑排水，同时备用1台柴油发电机为停电时短时使用。磴浇筑呢备2台JDY-350搅拌机进行磴拌制，配备5台16马力机动小翻斗进行栓运输和现场小宗材料运输，25辆胶轮车进行砂石料配料。（4）人员配备：机械组：机械设备操作手60名；修理组：修理技师2名，修理技工8名，电氧焊工2名；碗施工组：技术工人15人，普工50人；土石方工程施工组：技术工人10人，普工60人。抽水班组：技术工人2人，普工10人。其它人员按施工需耍配足。4.5施工进度及工期保证措施4.5.1施工组织保证措施我公司组建元阳纸厂水库工程项目经理部，由我公司分公司副经理杨崇斌（工程师,一级项目经理、昆明理工大水利水电建筑专业）任项目经理，负责整个施工项目的组织协调，公司副总工程师赵麒（高级工程师，云南农业大学水利水电工程建筑专业毕业）任项目总工程师，负责本项目的施工技术，由分公司经营部主任李学俊（工程师，）任项目副经理，负责本工程现场协调管理，在整个工程施工屮，实行项目法施工，并组织一支优秀的施工队佶、精良的施工设备投入施工。建立以项目经理和总工程师为核心，下设工程技术部、施工生产部、机电物资部、财务部、后勤部、机修部、合同部、质安部、中心试验室、办公室为主体的三级技术、
生产管理体系，负责承担起与业主、监理部、设计院的□常联系和现场施工。由项目总工根据详细的施工图，组织有关人员编写详细的施工组织设计、总体施工计划，报请监理工程师批准，生产部根据批准的总体进度计划编排阶段性计划以及日、刀进度计划，在实施前在报请监理工程师批准切实做到以日保月，以月保年的进度要求，确保工程顺利。4.5.2技术管理保证措施我公司将按《屮华人民共和国产品质量法》GB/T19002-2003idtISO9002:2003《质量管理体系》的标准，以总工程师为核心的三级技术管理休系，对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由项目部组织有施工经验的我公司技术专家及时进行监督、指导，做到：1、及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；2、按业主、监理批准的技术方案做好由厂队技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；3、对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。4、项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案和技术措施指导施工，防止出现返工现象而影响工期。5、实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，对技术文件屮的错误和不明确之处，及时向业主和监理工程师提出，得到修改和补
充，使工程顺利进行。6、施工而在投标施工组织设计的基础上，编制实施性施工组织设计及施工方案。在单项工程施工前，编制详细的、有效的技术保证措施、作业指导书和技术交底卡，做到技术措施先行，以指导施工。7、专家组及工程技术部对施工技术重点、难点进行研讨、分析，作出正确决策，制订针对性的措施8、细化施工组织设计，充分发挥专家组的技术指导作用，总工程师组织专家分类指导细化施工组织设计，编制专题施工方案及质量计划。针对各关键工序编制和应的工作程序或作业指导书，便于在施工前逐层交底，使每个参战职工都能做到规范作业，确保施工质量和安全。9、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或即将发生的各类矛盾，使工程连续、有节奏地进行。10、实行技术交底制度，每项工程开工前，总工程师组织向各部门和施工单位，各施工单位向作业队，作业队向班组逐级进行技术和进度交底。交底采用会议的形式为主,由专人填写交底卡，记录交底内容，所有参与交底的人员签字，相关的文件及图纸附在交底卡后发放给有关人员。施工技术人员应在施工Z前及时向班组做好详尽的技术交底，指导到现场，对各工序施工过程进行跟踪监控，发现问题及时解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。11、施工过程中出现难点时，由总工程师组织专家组和技术部及时攻关解决，高效地处理好施工屮出现的技术问题。12、施工全过程应用计算机管理技术，用工程管理软件编制施工进度计划及网络计
划，确保关键线路上的工序按计划进行，若冇滞后,立即制定弥补措施。计算机的硕件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或电话线传输，使传送方便、迅捷。4.5.3质量管理保证措施我公司将严格按照招标文件质量标准和要求，建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系，明确各级施工人员应负的质量责任。质量管理屮结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格按计划中的质量控制耍求对项目施工质量进行管理控制，将质量责任制层层落实到个人，做到全员、全方位、全过程的有效控制，确保工程质量合格，工程总休质量达优良标准。消灭一切质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工造成的工期损失。4.5.4进度管理保证措施1、计划安排（1）工程开工前，严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题,进行认真审查。（2）在施工总进度计划的控制下，编制年度、季度、月、周计划，以周保月、以月保季、以季保年来保总体施工计划。（3）狠抓关键线路落实，抓住关键工序，对影响总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总度计划的顺利完成。
（4）进度计划执行过程中，发现未能按期完成计划吋，必须及时检查分析原因，采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来，确保工程总进度计划的实现。（5）对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。2、对计划进行严格控制（1）在业主提出的控制性工期目标下，制定详细的施工进度计划，实行计划管理、网络控制，并根据实际进度及时编制和调整计划。以网络计划为主控制工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现；编制周计划、旬计划、月度计划和滚动计划，实行以天保周、以周保旬、以句保月的措施，采取一切可行的措施以保证计划的实现。（2）加强对计划的检查、跟踪、督促。建立刀会、周会等制度，检查工程进展和计划执行情况。分析可能出现的问题，尽可能地做好各方面的估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。（3）项目部每周召开生产协调会，对上一周的施工生产工作进行总结，并安排下一周的工作。（4）对于难以预见的因素，导致施工进度赶不上计划要求时，由项目经理组织有关人员及时研究，按照“南天损失晴天补，上周损失下周补”原则，采用加大人员、设备、材料的投入等方法，安排赴工计划。（5）做好与业主和监理单位、设计单位的协调工作，定期召开协调会议，及时处理施工屮出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误。
（6）强化项目部内部的管理，人力推行内部作业承包制度，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。4.5.5资源管理保证措施1、人力资源保证配备具有较强责任心和丰富施工经验的各单项工程施工管理人员，进行齐工序的施工管理。并充分发挥全体施工人员的积极性和创造性，多捉合理化建议，优化施工作业。2、机械设备保证（1）合理配置、调度坝上施工机械，使机械的使用率达到最佳。机械维修做到准确及时。（2）选配性能良好的设备进场，从全公司调配性能优良的各种施工机械设备按计划进场，并在进场前进行仔细的检修、维护、保养，保证进场后设备完好，能够立即投入使用。（3）配备设备性能要适屮，所有施工机械设备都要根据不同部位的特点，合理的选择适当的施工机械设备，性能能够得到充分发挥，避免浪费。另外，在设备的选用上尽量保持设备的通用性与互换性，必要时可将非关键线路或调节工作面的设备转移到关键线路或重要部位，优先完成关键部位。（4）配备设备时考虑适当备用余量，在施工机械设备配备时，除满足工程止常使用需求外，还要考虑一定的备用，以应对工程量变化、设备出现故障难以立即修复等意外因素，从而保证工程顺利进行。（5）新购设备耍提前采购，为满足本合同需耍新购置的设备耍提前采购，联系可靠厂家，择优购买，提前调入。
（6）备足配件，对设备的易损配件，特别是关键设备，要捉前备足配件，确保设备维修需要，防止因设备问题而影响施工3、资金保证木工程的施工项目部按我公司处级单位设置，公司对项目部的资金耍求将竭尽全力给予支持，项目部就近开户，专款专用，使工程施工有充足的资金保证。第五章砂、石料开采及加工系统5.1本工程所用砂石料概况本工程所用砂石料主要为：上、下游广反滤过渡料，粒径0.25〜2mm,上、下游2柑反滤料，粒径2〜5俪；上、下游过渡层，粒径5〜300mm,护坡块石料、坝顶垫层石料；浆砌石砌体及絵工程所用砂石料。其中反滤过渡料用量最大，共计114610.7m;J；其次为护坡毛条石13898m3；磴工程所用碎石为：3332.8m3,砂为2618.6m3；浆砌体所用石料为3668.4m"。所有石料全部从石料场开采。本合同砂、石料项目主要工程量见表5—1表5-1砂、石料项目主要工程量工程项冃单位数fi所需毛料数屋一、主坝土建工程反滤料、过渡料n?114610.7154725妊浇筑碎石3m3332.84499.3桧浇筑砂2618.63535.1护坡毛条石3m13994.518892.6
浆砌石3m366&44952.4干砌块石3m22202997合计3m189601.45.2砂石料料源概况石料场位于坝址区下游，距离坝址约9km。场地内植被不发育，仅为灌木从及杂草。覆盖层浅薄，零星分布。石料区岩性为大理岩，岩石各项技术指标均符合设计要求，岩石强度高，作为砂石加工原料质量较好。石料场区有用层储量可满足设计要求。砂料场位于水库库尾，距坝址3〜3.1kmo5.3砂石料开采规划根据招标施工场地范围及建设方提供的资料，并从实地踏勘石料场后可看出，砂石料加工系统只能选定在离这个料场约300m不远的地方设置。将砂石料加工系统设在石料场不远处，有利于以下儿方面的优点：1、地势基木开阔，便于将砂石加工系统布置，减少混凝土样和骨料几经周转的运输成本。2、在进行砂石料加工系统场地开挖时，可就地平整，弃料不必运输到很远的弃磋场。节省开采费用。3、开采的石料可分级堆放，毛石、狗头石，碎石等待加工的石料，均口J有较大的场地。简化了场地的不足造成的麻烦。石料开采区分两个作业面进行施工，两作业面按：钻孔爆破一石料选装两个工序交替进行。每个作业面开采从上往卞分梯段进行，每个梯段高度控制在15m以内，每个梯
段面积控制在3000m2以内，梯段向山体内呈台阶状布置，以利施工作业。台阶最多不超过3级。砂场开采以一个业面进行，采用风钻辅助挖掘机进行。大量采用挖掘机，局部坚硕部位采用风钻钻孔，小药量松动爆破开采。5.4砂石料开采5.4.1分年度生产量分年度生产量见下表：表5-2分年度砂石料生产量表年度项目2007年2008年2009年2010年（万m3）（万m3）（万的（万的反滤料填筑3.53.4过渡料2.52.06碎石料0.150.0320.16块石3.510.4625.4.2石料场的剥离料场剥离：根据招标文件和现场踏勘，石料场的剥离施工因山体较陡不能采用人规模的机械化作业，只能用人工配合机械进行剥离。石料场采用一次性剥离验收，在开采过程中根拯料场情况再辅以人工局部清理。剥离施工时主要曲人工进行剥离并配合1台CAT320挖掘机和1台ZL50装载机。剥离出磴由装载机装自装卸汽车运至指定弃料场。
料场剥离验收合格后，在正式开始爆破施工作业前，由监理、设计和施工单位三方共同在料场选择具有代表性的地点做爆破试验。通过现场爆破试验，辩明爆区的各种自利或不利因素，选择最优的爆破参数，掌握和控制爆破振动、飞石的危害。测定颗粒级配、干容重、渗透系数、孔隙率等各项指标，并根据碾压试验数据确定施工参数及质量控制标准。5.4.3石料场的爆破开采经设计勘察指定开采的石料场，岩性为大理岩，岩石强度高，岩体完整性好，节理、裂隙不发育，强度系数f值在12〜14之间。经设计试验各项指标符合砂石加工原料要求。为了满足过渡料施工强度和级配要求以及殓施工要求，根据本工程石料场周帀的环境、地质岩体情况我公司准备选用梯段爆破的方法进行石料的爆破。石料爆破分台阶进行，造孔采用CM351潜孔钻，爆破梯段高度为10〜12叽爆破石采用CAT330挖掘机装渣，15t自卸汽车运到加工场。爆破施工根据我公司多年石料爆破开挖的实践经验，结合石场地质条件，进行设计计算，类比选用，确定爆破参数，但要在开工前进行爆破试验加以验证，方可应用。1、梯段爆破设计根据我爆破施工经验，梯段爆破采用宽孔距、小抵抗线施工方案，爆破效果好，可充分发挥钻爆效率。(1)梯段高度H二6〜12m(2)爆破孔孔距a二4.0〜4・5m
(1)爆破排距b=2.2〜2.5m(2)爆破孔孔距d=100mm(3)最后一排爆破孔距预裂面(光爆面)之间的距离为1.2〜1.5m0(4)梯段爆破孔孔底距水平预裂孔之间的距离为1.2〜1.5m(5)装药量QQ=gabll(kg)式中g——岩石爆破单位耗药量0.35〜0.38kg/m3o2、起爆网络深孔梯段爆破起爆网络采用孔间微差顺序爆破网络，为炊料导爆管接力起爆网络，该网络冇效地将多孔齐爆变为单孔接力起爆，且前爆孔为后爆孔提供新的临空面，能充分利用爆破能量，爆破时增加岩石相互之间碰撞次数，爆破岩块的块度小，R具有单段起爆药量少，减小爆破震动。3、爆破警戒、信号、时间3、爆破警戒是从爆源中心向外确定的飞石、爆破震动、空气冲击波三者对人的最小安全距离中的大值，一般取300米。b、爆破信号用哨音或警报器作为爆破的三种信号，即预警，起爆和解除警戒信号。c、爆破时间爆破时间,每日爆破时间为:上午12时〜12时30分;下午18时〜18时30分。4、石料选装石料选装采用推土机配合挖掘机进行，挖掘机从爆堆中将合格的石料选出，然后装15
t自卸汽车运加工场。大块径料采用手风钻打孔二次解小，再装自卸汽车运加工场。5.5砂石料加工系统4.5.1砂石料加工系统布置1、开采区平面布置(1)石料场：分两个片区进行开采，开采从山顶向下进行。每一开采层高度控制在15m至20mo作业面呈阶梯状彳j置。(2)砂料场：作一区域进行开采，从山顶向下进行作业，开采层高度9m至15m,作业面阶梯状布置。2、加工区平面布置加工区分两部分进行布置，一是块石料及过渡料生产区，该区布置块石料分选场、联合破碎系统、堆料仓、出料口等；二是反滤料及砂料生产区，该区布置制砂系统两套和洗砂场。3、堆料区平面布置堆料场布置于大坝上、下游500m范围内，分三个区域进行砂石料堆放，在上游右岸相对平坦处设广反滤料、2#反滤料备料堆放场，面积约8000m2,可堆料3.5W;在下游500m范围内设过渡料堆料场，面积约6000m2,可堆料共2.5万点。4、施工道路平面布置砂料运输道路：布置于右岸，从施工区沿河修至砂场。石料、碎石料、过渡料运输道路：布置于大坝下游左岸，修至现已有弹石主道,
利用弹石路至石场，在石场区域按运输需求进行修建。道路布置详《施工平面布置图》。4.5.2砂石加工系统安装施工测量定线，将根据设计的砂石料加工规模所需占地面积用全站仪或经纬仪将大致平面放样出来。场地处理，根据实际地形及工艺流程图，加工厂基础座落在山体上，平台用一台CAT320挖机开挖，推土机配合找平。挖机在开挖平台时，测量人员要时刻注意平台间的坡度控制，切勿太陡，影响边坡的稳定性。边坡的支护，根据当地的地质情况，石料多，在施工便道的修筑中，开挖出来的多余石料，用挖机装车，10t自卸汽车拉到砂石料加工场地，采用50#水泥砂浆支砌。地平处理：成品料的堆放场地，需用C15混凝土进行面层防护，以避免加工好的成品料受到污染，堆料场四周设30X40cm排水沟，保外界污水不进入堆料区，进而确保混凝土料、反滤料及过渡料的施工质量。系统的调试，将安装好的加工系统在进行正式生产前进行各方面的调试，发现问题立即进行解决，以免进入正式生产后，影响生产速度，对工程的施工工期产生负面影响。筛分系统主耍技术指标、主耍机械设备表和安装主要工程量表见卜•表。表5-3主要技术指标表序号项n单位数量备注1生产规模处理能力t/h2002生产能力t/h1503半成品堆场容积m320004反滤料m310005成品堆场容积碎石m3500
过渡料m310006系统总装机容量kw4507耗水址m3/h1508工作班制班/天2大班制9定员人/班4010建筑面积m240011占地面积万m20.7表5-4砂石料加工场主要工程量表序号名称单位数量备注1浆砌石m3800平台护坡
2钢结构t4皮带机安装及预埋件3土方开挖3m1500场地台阶开挖4C15混凝土场地3m200成品料区表5-5砂石料加工机械设备表序号名称规格单位数量功率(kw)备注1鄂式破碎机PEF1200X600台1220粗碎区2反击式破碎机01000X500台155中细碎区3鄂式破碎机PEF400X600台235制砂区4制砂机48锤厶435制砂区5联合筛分系统口制套211筛分区6螺摆洗砂机XL-914台115筛分区7振动喂料机ZSW-380X95台111粗碎区8螺摆分级机FC-1200厶120筛分区9装载机ZL-50台2成品料堆场10挖掘机CAT320台2砂场11胶带机B=850mmm985筛分区12胶带机B=650mmm650筛分区5.5.3劳动力配备石料爆破开采按两班制配备人员，生产高峰期每台班按8小时工作制，每天工作16小时，本系统共60人。毎台班配备人员如下：爆破开采负责人2人汽车驾驶员：2人机械运传工：16人电工、机修工：2人其它人员：2人管理人员：6人1)主耍建筑物结构工程
结构工程分为土建结构和金属结构两部分。主要土建结构工程由粗碎车间、半成品堆场，预筛分车间、中（细）碎及超细碎（制砂）车间、筛分车间、成品料堆场、调节水池、电控室及10kU开闭所，沉砂池以及4条胶带机等构筑物组成。除半成品堆场端部扌当料墙、成品堆场料仓隔墙以.及部份护坡为浆砌石结构外。其余均为混凝土结构。金屈结构物主要有胶带机、钢桁架梁、钢排架柱、人行走道、漏斗溜槽及围护结构等。主要建安工程量见上表。2）给排水工程①给水工程：砂石加工供水系统主要供应石料开采、砂石加工等生产用水以及砂石系统生活区用水。由蓄水池接管至砂石加工系统，供应其生产用水。②排水工程：砂石加工产生的废水由排水管沟排入场内的污水处理池进行处理，达到排放标准后，才排入小河沟。雨水排放，砂石系统场地和毛料堆放场地周边均设置截水沟，雨水通过排水沟或涵管排入小河沟。5.5.4变配电及电气控制（1）变配电工程：砂石加工系统生产用电设备主耍包括：破碎机、筛分机、洗砂机、给料机、胶带机、水泵和照明设备等。除照明负荷电压等级为220V夕卜，其余用电负荷电压等级均为380Vo施工用电由建设方从乡供电所架接线路到砂石料加工场地各工作面。（2）电气控制工程：砂石系统电气控制采取手动控制为主。砂石系统止常运行期间，生产设备采取逆料流逐台起动，顺料流逐台停机的运行方式。运行时某台设备因故
障停机，其前的所有设备待物料全部进入成詁堆场后，逐台按正常运行方式停机，其后的所有设备则立即停机。5.5.4砂石料加工工艺由石料场开采的毛石料用口卸汽车运到砂石料加工场后直接进到振动给料机（1000型）连续送入一级破碎机（PE1200X600）通过单层筛分机，剔除废料（泥土等），弃料通过皮带运输机运至弃渣场。半成品进入二级破碎（01000X500-台），破碎后进入联合筛分系统进行筛分，各种粒径的料通过皮带运输机分送各贮料仓，一部分细料（0.1〜5mm）进入制砂机进行制砂。砂料进入螺摆分级机洗砂分级。加工以过渡料生产为主，加工过程细料部分合理利用于加工反滤料和制砂。反滤料主要从砂料场开采加工。砂石料级配的控制通过调整筛分机的筛网进行控制。（后附砂石料加工系统图）
过渡料、碎石料加工系统图主要机械设备加工能力PE1200X600—级破碎日生产能力＞400n?01000X500二级破碎每台日生产能力＞300m3制砂机日生产能力＞100m3螺摆分级机日生产能力＞300m3系统H牛产能力＞3OOm3；月生产能力＞6000m3。加上前期备料使用，可满足本工程需要。否是开采石料简单分撿对否加丄为集料运输至砂右料加工场废料运至弃砂ZCW-380X95振动给料机皮带运输机栅下栅上废料运至弃砂YH1536单层筛分二级破碎机，根据加工料的级配情况，调整出口间距，以达到设计集料要求。PEF1200X600一级破碎80mm〜300mm皮带运输机V运至过渡料仓01000X500二级破碎I皮帯运输机新加设备皮带运输机联合筛分系统废水处理＜制砂机八逊径料▼叫机螺摆分级机皮带运输机皮带运输机组碎石料20〜50mm过渡料5〜80mm2”反滤料2〜5mm1”反料0.25~2mm皮带运输机废水处理人工砂料0.075〜5m
反滤料加工系统图开挖砂场原料废料运至弃悔场主要机械设备加工能力PE400X600一级破碎日生产能力＞300m348锤制砂机日生产能力＞200m3螺摆分级机日生产能力＞200m3系统tl生产能力＞200m3；月牛产能力＞4000m加上前期备料使用，可满足本工程需要。小羽装载机喂料联合筛分系统废水处理
4.5.5运行管理体系(1)设备运行管理：砂石系统设备包括料场开采设备、毛料装运设备、成品料装运设备、砂石加工设备、给水设备、废水处理设备、试验设备、变配电及电气控制设备和防雷接地等。必须遵照冇关安全生产规程对系统设备进行管理和维护，保证其正常运行。(2)产品生产管理：我公司逐月完成监理人根据工程进度下达的砂石料加工指标,并在成品砂石料堆场提供装车条件。4.5.6砂石料生产质量控制措施砂石料质量合格与否，直接影响到工程质量问题，因此在生产过程屮应及时进行检测控制，所生产砂石料需满足设计提供的技术指标和技术规范中有关规定，严格杜绝不合格材料用于工程中。成品砂石骨料的质量，首先决定于砂石原料自身的质量，因此必须在生产过程中加以严格控制。砂石骨料常见的质量问题有破碎、分离、混朵、污染和软弱颗粒等问题；对于以上这些可能出现的质量问题，除在生产过程屮必须严格遵守操作规程外。尚须采取各种工艺措施.尽可能防止各种质量问题的出现.改善提高砂石骨料最终成品的质量，为保证混凝土质量.创造必要的条件。(1)级配控制在正常生产前，先做试制，对试制岀的料进行筛分试验，若满足要求可以进行正式生产，若不合格对生产设备进行调试，直到合格后才能进行正式生产。另外在生产过程屮必须每天进行不少于两次的检测，若发现所生产的料不合格，须立即采取相应措施，及时调整，保证生产出的料为合格料。（2）含泥量（含粉量）控制
毛石料在进入料仓以丽需经过检查，含泥量较大的石料作废弃处理。在生产过程中每天进行2〜3次检测，若含粉量（含泥量）超标，应对各个生产步骤进行检查并调试,比如毛石料含泥情况直到满足技术要求为止。（3）超逊径控制对丁•砂料超逊径控制主要通过生产过程屮每天进行的检测来进行。若超逊径指标不能满足设计要求（超径颗粒含量不大于3%,逊径颗粒含量不大于5%）,则对生产设备（筛分机器）进行调试，使其生产出的砂石料能满足要求。对于己生产出不合格料，如果通过掺和能满足要求则进行掺和处理，若掺和还达不到耍求，则作为废料处理。（4）堆料场控制砂、碎石堆料场必须经碾压，压实四周设排水沟。各级配碎石、砂料分别堆放，设醒目标识，并备冇编织布，在雨季和沙尘大时进行覆盖，并设专人进行发料工作，发放发货单，注明级配情况，施工现场按货单相符后，再进行不同部位的铺筑和使用。5.5.7防止骨料破碎、分离、混料的措施成品料从出筛分楼要经历多次转运环节，往往引起粗骨料破碎，特别是大粒径、针片状、含有裂隙和脆性的骨料较易破碎。破碎有碎裂和剥落两种，前者常因卸料口由落差过犬所致，后者则发生在辗转研磨中。根据对单块岩石进行的冲击试验，自曲落差5m时的破碎率一般为10%〜30%,lm时为25%〜40%,当然这和岩石的性质有关。破碎常是引起逊径的主要原因。成品料的级内粗细颗粒分离主要发生在堆料与物料装卸过程屮，如措施不当，容易引起粗颗粒滚落集中到料堆底部的严重分离现象，强风也会使自由抛落的细骨料产生离
析。由于分离，使同一粒径级骨料的级内颗粒分布发生不应有的波动，从而引起比表面积和空隙率的变化，造成混凝土质量控制困难。且此种分离现象一旦大量出现，往往难以补救，必须注意防止。曲于挡墙、料仓分隔不好，筛网、溜槽损坏，运载工具和装料受料仓排料不净，骨料轮换运输时的误操作，都有可能产生混料、混料也是造成超逊径的重要原因之一。防止破碎、分离和混料。一般采取下列一些措施：（1）工艺设计中力求减少成品骨料的转运环节，降低口由落并，避免料流的剧烈碰撞和急剧改向。（2）一般不耍在料仓、料堆排空后进行装料和堆料。但经一定时间后又须及时清仓，以免碎料、粉料累积。对于儿种共用的料仓，为避免混料，仓底不应有存料死角。落差超过3m时，大、中石应设缓降设施。（3）带式输送机的抛料点要用适当形状的溜筒，以保证物料从中心竖直落下。（4）运输途中应有弃料设施，以便弃置不合格石料或将它改作其他用途。（5）经常做好设备和设施的维修工作，避免发生混料。（6）堆料场的各级骨料的隔墙应有足够高度和强度，并应避环强风。（7）采用孔径略大的筛网，有意识地增多超径石含量，以补偿由于破碎引起的大颗料含量的减少。4.5.8防止成品骨料污染措施堆料污染的途径主要有尘土沉积、泥水污水流入、机械和人员挟带污物进入堆料场,
以及机械油脂泄漏和排气污染等，一般采取下列防止措施：(1)禁止无关的设备和人员进入成品堆料场。装车作业应尽量避免在堆料场上进行。(2)堆料场地面应平整，并有适当的坡度和截水排水设施、对于大型堆料场，地面应有粒径为40〜150imn的干净、压实的石料垫层作护面。(3)成品料的堆存时间不宜过长，尽量做到及时周转使用。(4)防止将污物带入堆料场。4.5.9软弱颗粒处理软弱颗粒的含量对一般不应超过12%,过量的软弱颗粒对构筑物的强度、抗磨和耐久性有明显的影响。软弱颗粒的处理工艺复杂，费用较高。施工中采用控制加工来料质量以达到控制软弱颗粒含量要求。第六章坝体填筑料开采5.1料源概况6.1.1土料场粘土料场料源为第四系残积含砂高液限粉土和高液限粉土层，有用层的厚度在0.9〜1.9m，其质量能满足规范技术要求，储量是筑坝量的3倍。运距今23km。
6.1.2堆石料场本工程所需堆石料从堆石料场开采。堆石料场位于坝址区右岸山头，运距约2〜3km。场地内植被发育，多为灌木从及杂草。覆盖层浅薄，有岩体出露。料场岩性为黑云斜长片麻岩、黑云斜氏变粒岩弱风化岩休，岩质坚硕，能满足筑坝坝体质量要求。6.2粘土料开采6.2.1料场剥离粘土料场根据施工进展的要求，采用分区分片的剥离方法，剥离一片、验收一片、使用一片。剥离施工时采用1台T200推土机和1台ZL50装载机配合人工进行剥离。剥离出磋由装载机装R卸汽车运至指定弃料场。6.2.2土料开采为保证粘土心墙料填筑的质量，粘土料开采采用平采，开采、堆存及运输各工序都耍精心规划并认真组织实施。为充分利用粘料天然含水量接近最优含水量的部份，尽量减少填筑前的酒水，翻晒等工作，土料场设一个质检站，负责即时监查土料场粘土料含水量。当土体含水量小、口照和风速大时，洒水闷土以调整含水量，当含水量过大时，通过翻晒等工作调整含水量，上坝土料含水量以略高于坝面填筑含水量2%〜3%为宜（阴天控制在2%,
晴天控制在3%）,具体参数通过试验确定。6.3堆石料开采4.3.1堆石料场剥离根据招标文件和现场踏勘，堆石料场的剥离施工都因覆盖层浅薄不宜釆用大规模的机械化作业，只能用人工配合机械进行剥离。堆石料场采用一次性剥离验收，在开采过程屮根据料场情况再辅以人工局部清理。剥离施工时主要由人工进行剥离并配合1台CAT320B挖掘机和1台ZL50装载机。剥离岀磴由装载机装自卸汽车运至指定弃料场。部份夹层过深部份或夹土过多没有利用价值的部份，采用手风钻打孔爆破后，作为废料清除。6.3.2爆破试验我公司一但中标，进场后立即着手选择具冇代表性的料场进行爆破试验工作。以确定详细的爆破施工参数。爆破关系较为密切的地质条件是：地形、岩性、地质构造及岩石的物理性质与力学性质。它主耍包括容重、比重、密度、孔隙度、碎胀性、风化侵蚀程度，抗拉、抗剪、抗压等极限强度。此外，岩石的力学性质述包括弹性、塑性、脆性、韧性、流度、松弛、弹性后效和强化等变形性质。由于岩石的组成部份和结构构造的复杂性，不同的地形、岩形、地质构造，其物理、力学性质就千差万别。本工程人坝堆石料爆破试验，我公司根据爆区料场的地形、地质及周围的环境条件
和本工程的技术耍求，施工需求强度结合我司的施工碾压机具进行。每场爆破试验，首先进行爆破点的测设，药包位置的布置，装药量的计算，起爆网络的设计及计算，爆破振动速度和飞石距离的检算。然后按国家“爆破安全规程”进行爆破施工试验。爆破后测量爆破体积岩石数量，并做爆堆石休块度级配分析；选择爆堆体前缘、质心部位和漏斗内三个典型部位，采用挖坑取样的办法，按“土工规程”分别进行颗粒筛分试验，描绘爆堆的堆积情况，颗粒分析级配曲线图。辨明爆区的各种冇利或不利因索,对开采的爆破方式、挖孔布置、爆破振动和飞右距离、爆破参数、炸药耗用量、右磴料粒径级配成品率提岀试验成果报告。通过爆破试验选择最优的爆破方法和爆破参数及施工机械与爆破材料（火工用品）进行爆破施工。4.3.2坝壳堆石料开采堆石料场中心至坝址约2公里。岩性为黑云斜长片麻岩、黑云斜长变粒岩弱风化岩体，岩质坚硬，爆破后石料块度大，需要二次解小。根据上述特点，坝壳堆石料的开采是本工程成败的关键之一。（1）堆石料场石料开采钻孔机械的选择纸厂水库堆石料场开采堆石堆石料约41.42万n?,根据填筑层厚为90cm,块度耍求最大尺寸为54cm,装料用反铲挖掘机，每天需耍合格料4200m3,为了保证生产需要，选用CM351潜孔钻孔造孔，进行屮深孔台阶梯段微差挤压爆破开采。供风选用21m：7min空压机供风，大块径料解小采用12m7min配7655或YT25带岩机钻孔爆破。（2）堆石料场岩石开采爆破方法的选择
根据现场调杳和业主方提供的地质资料，纸厂水库堆石料场岩石为强〜微风化岩石，f二10〜12,有用层中夹有软弱层。每天需要合格料4000m3,为了保证生产需要和合格块度，料场适合机械化开采，开采时无地下水。为保证施工强度，满足度汛坝填筑，施工中拟采用延长药包中深孔台阶梯段微差挤压爆破开采。（3）炸药和雷管炸药使用DT炸药或2号岩石硝鞍炸药，导爆索（燃料二厂生产），导火索，非电雷管1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15段，脚线长2.5〜5m,即发雷管用扌工业火雷管。（4）爆破设计参数木工程的特点是爆破量大，岩石坚硬、节理裂隙不发育，结合周围的环境条件选择炮洞直径①为110mm。本工程的石砂料场开采爆破，既要满足坝料开采强度耍求，又耍减少大于80cm块径料的比例。按招标文件及现场情况分析，为了获得良好的爆破效果，我公司拟采用延长药包屮深孔台阶梯段微差挤压爆破作为主要的开采施工方法。其主要参数有：台阶高度H、钻孔直径d、底盘抵抗线W、排间距W2、孔距a、排距b、台阶坡面角a、边距B、每孔装药量Q、装药长度L1、堵塞长度L2、标准松动单位耗药量q、邻近系数叭超钻深度h、孔深1等。下表中的参数，只是根据有关资料和我公司的丿施工经验进行计算得來的。在坝壳料上坝前须通过爆破试验來确定合理并优化的参数组合，既能保证开采强度，又能满足块度要求。若块度太大或爆效果太差，调整孔网参数；若爆破震动太大或飞石太远，调整微差爆破药量等手段进行爆破参数优化。
根据本工程料场情况，坝料开采时，按料场情况需分6m、9m.15m孔深进行爆破，具体参数见下表及图（坝壳石磴料作业示意图）。
表6-1爆破设计参数表台阶高度孔距排距底盘抵抗线孔深钻度超深平均堵塞长度S□mgKkg口□nEE68834.92•o3秒差电爆毫微非起HE9692.60554.0EEHE6852.8(6)爆破安全1、爆破震动对周围设施的危害垂直振速：3珏v=7;其中：K-与地质地形有关的系数;。一爆破震动衰减系数；Q—爆破药量，即发爆破Q取总药量，毫秒微差爆破Q取最大一段装药量，kg；R—测点距爆源的距离，m；V一质点的垂直振动速度，cm/so允许装药量：如4声经验算，石料场的爆破作业对料场周围建(构)筑物均不构成危害。2、飞石对人安全距离
查GB6722-86爆破安全规程，深孔爆破个别飞石对人员的安全距离按设计，但不小于200mo（7）允许药量同段雷管允许药量参照上述爆破安全计算值。按照水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范，梯段爆破的最大一段起爆药量不得大于500kg；邻近设计建基而和设计边坡时不得大于300kgo在建筑物或防护目标附近以及在所述情况下进行爆破最大一段起爆药量应由爆破设计规定（即上述安全计算的允许单响最大装药量）。（8）梯段爆破的效果应符合下述要求爆破石渣的块度和爆堆应能适合挖掘机械作业；爆破石渣其块度或级配还应符合有关要求；爆破对紧邻爆区岩体的破坏范围小爆区底部炮根少；爆破地震效应和空气冲击波或噪咅小爆破飞石少；紧邻设计边坡的一排梯段炮孔其孔距排距和每孔装药量应较其他梯段炮孔的小；若采用预留岩体保护层开挖方法其上部的梯段炮孔不得穿入保护层；梯段爆破的最大一段起爆药量不得大丁500kg；邻近设计建基而和设计边坡时不得大于300kg。在建筑物或防护目标附近以及在所述情况下进行爆破最大一段起爆药量应由爆破设计规定。（9）爆破警戒和信号1）爆破警戒是从爆源中心向外确定的飞石、爆破震动、空气冲击波三者对人的最小安全距离中的大值，一般取300米。2）爆破信号用哨音作为爆破的三种信号，即预警，起爆和解除警戒信号。(10)监测方法：
用托普测振仪监测建筑物和构筑物的震动，根据GB6722-86爆破安全规程，反算药量是否过大。
爆破施工作业程序图地形地质及环境现场勘察设计、施工及建设单位等共同研究、提出爆破方案爆破设计施工组织设计I爆破振动速度和飞石距离的检I算起爆网络的设计及计算I药量计算炮孔布置I梯段高度的确定I呈送公安机关审批V爆破施工L警戒IrL爆破振动监测I厂连接网路I一4安全防护I▼炮孔回填堵塞I犷装药及安放规定的段发雷管I〉检查炮孔深度IT孔IT孔定位I<--修便道及平整场地IV机械清方爆破效果分析与资料整理
施工组织设计人员组织材料准备机具配备起爆除警戒爆破后的现场检查及解—
第七章施工控制测量7.1施工测依据本工程施工如下：《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)《国家三角测量和精密导线测量规范》《国家一、二等水准测量规范》(GB12897・91)《国家三、四等水准测量规范》(GB12898・91)《中、短程光电测距规范》(ZBA76002・87)以及招标文件技术条款、设计图纸、修改通知、业主及监理工程师的其它具休技术要求及业主给定控制网。7.2控制测量本工程已有业主先期布设施工控制网作为基本的控制基准。施工过程中，在直接利用首级控制网点进行施工测量的同时，为既保证工程质量又方便施工，还需要对具体的施工部位进行一定的控制点加密；我们确定各级施工控制的布设等级及施测要求。7.2.1首级施工控制网的检测工程进点先期对业主提供的首级控制网成果进行局部的复核，复核拟定与先期布设坝址区加密控制网点同步观测，以检测粗差为主要口的。主要办法是在布设加密网的同时，尽量多联测首级网点，组成一•定图形；组网各点之间边、角全部观测，将观测值进
行测站平差后，首先检验其图形内自身精度要求（三角形闭合差、边角关系等）；合格后再将已知点Z间的观测数据与理论数据（业主提供成果的反算值）进行比较。角度限差按分组观测两组共同方向观测角之差的精度来考虑，即应达到测角中误差的二倍（2XmP）,具体到此处为3.6〃，边长限差按2Xmd（观测仪器的测距屮误差）来作为精度指标，即应满足往返观测边长较差之限差。7.2.1施工平面控制网加密点的布置按照施工顺序的安排分期分部位布设加密点。具体加密点拟定在坝址下游开阔处及两坝肩山头，布置主坝加密控制网，作为主坝施工控制网。加密点8〜10个。平面加密控制网采取图上定位、实地勘察，现场放样、调整的办法来选定点位。在点上尽量设置混凝土观测墩，墩上埋设目前各人工程普遍采用的冇安全护盖的强制对中底盘，浇筑二期混凝土以保证其水平度及位置。控制点周围设立保护装置，防止谋撞、飞石破坏。控制点要经常核测，发现位移迹象，查明原因进行复测。观测结束后，对观测值进行测站平差，以检查观测成果的精度。边长观测值在经过气象改正，常数改正，倾斜改正及投影到测区选定高程面改正后，方能投入使用；最后成果，釆用计算机配合多年实践使用的平差软件进行严密平差。7.2.2高程加密控制网布置根据《水利水电工程施工测量规范》规定：高程控制精度要求最末级高程控制点相对于首级高程控制点的高程中误差，对于混凝土建筑物不大于ilOmin；对于土石建筑物应不大于土20mmo
在业主提供的首级控制网的基础上，首先对上述加密控制点在进行平面施测的同
时，同步布设高程控制，在总体上布置为三维网，高程主要采用III等光电测距三角高程往返观测的形式测设。部分点位同时引测III等几何高程，互相校核。除平面加密控制点口带高程标志外，其它水准标采用埋设预制标石、处理露天基岩、选定固定地物等方法来设置。控制点统一编号、点之计清楚。7.2.3基本导线的布设与施测要求1、基本导线布设导线采用二级布设，分别为基本导线（满足轴线控制兼顾施工放样）和施工导线（满足施工放样），高程控制采用光电测距三角高程进行控制，部分点位同时引测III等儿何高程。鉴于本工程项目多，施工范围较人，因此在施工中要求对各部位的基本导线点统一编号，避免出现点名重复的情况，分部位及时绘制基本导线实测布置图。展本导线点埋设示慝图基本导线点的位置要求选定在坚固的基岩上，在基岩上浇筑一个混凝土平台，作为基本导线点的标石，平台高于周帀基岩5cm~10cm,屮间布置一跟锚筋，锚筋入岩40cm,外露头0.5cm作为点位。（如基本导线点埋设示意图所示）施工导线主耍用于指导施工，间断性的延伸洞轴线，因此点间距不宜大于50m,间隔儿点与基本导线点重合。施工导线点由上一个基本导线点施测，要注意校核。
在施工过程屮，根据现场情况，施工导线布置形式可灵活机动，可以布设在河床，也可设置山顶上，以方便实际作业需要。现场施工放样测站点可以充分利用全站仪自由设站（边角后方交会）的功能，随机架站，现场实测后视导线点（至少二个），求得测站三维坐标成果，马上转入放样，可以提高工效。这一点，在桐柏电站已得到了成功的运用。高程标石与基本导线点标石合一，以光电测距三角高程方式和基本导线点同步观测。2、基本导线施测技术要求（规定）采用尼康530全站仪（双轴动态补偿系统）标称精度为（mp：2〃Md：2mm+2ppm）进行基本导线的施测：该仪器每年均经国家授权的仪器检定中心检定、校准，保证可靠的精度。水平方向观测采用左右角全圆方向观测法观测9测冋，同方向两次照准，距离往返观测各2测冋,天顶距观测4测回。同时量取仪器高，觇标高（量取精度±lmm）,观测距离时要读取温度、气压值（读数误差精确到0.5）o各项测站技术要求见表7-1与表7-2o表7-1水平方向及天顶距测站要求（单位："）两次照准读数差半测回归零差一测回中2C互差同方向各测回互差天顶距指标差互差天顶距测回间互差4913999表7-2测距及高差技术要求（单位：mm）一测回测回间往返测往返测附和或环备注读数差互并边长较差高差较差线闭和差
35±2(a+bxD)±50XD±12佢1D以km计外业观测各项操作均严格按SL52-93执行，夕卜业资料经100%检查后方可使用。另外边长须经加、乘常数改止、气象改止，倾斜改正及投影改正后方可使用。基木导线成果须经二人对算无误后，才能提请上报、使用。7.3施工放样测量7.3.1放样综述施工测量放样贯穿整个施工过程，在施工程序上，可以直接由等级控制点（首级及加密控制点）进行施放，也可以由细部临时加密的等级较低的轴线、测站点来施放。根据不同精度要求以及是否方便操作來选择。轴线、反滤料、心墙、栓工程的放样与检查，相对精度要求较高，放样过程较为复杂，在施工中耍认真仔细、加强校核。7.3.2放样的主要方法在本工程中我公司将充分利用先进的仪器设备进行施工放样，主要采用的办法是全站仪光电测距极坐标法，局部辅以测角前方交会法及皮尺花杆法。在测距过程中，还要适时的考虑气象等参数的改正。对相对精度耍求较高的部位，考虑使用鉴定钢尺量距或采用“差分法”光电测距來控制其相对位置关系。
7.3.3放样准备放样前应根据设计图纸和有关资料及使用的控制点成果，准备好放样资料，绘制出放样草图，所有资料及草图均应经两人独立校核。所有放样点线均应有检核条件。现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后方能交付使用。7.3.4明挖放样根据施工图纸、各部位的轴线，布置原始断面、开挖放样剖面，然后进行现场实测,并将实测成果于开工前28天报送业主及监理复核，经监理工程师批准后，方可进行开挖。对明挖放样采取如下顺序，按照施工方案，分层控制，先放轮廓线，放坡点，随着开挖进程控制坡度、坡脚位置，每次放样后及时给施工人员提供放样记录。然后逐层收方，及吋检查，保证边坡的正确开挖，及吋测绘开挖验收平面图及断面图，检测边坡开挖的止确性，且作为计量资料。要求每次收方与原始断面采用统一轴线或同样的相对关系，资料测绘制作按照竣工的程度考虑，最后资料汇总成为竣工平而及断而图。第8章现场试验与检测8.1试验检测的依据及评定标准8.1.1试验检测依据主耍是现行水利部部颁水利水电工程试验规程，同时参照部分国家标准试验方法。1、DL/T5151—2001《水工混凝土砂石骨料试验规程》rAMCC三三亠云率建工水利水电建设有阻公司-73-
2、DL/T5150—2001《水工混凝土试验规程》3、SL251—2000《水利水电工程大然建筑材料勘察规程》4、SL237—1999《土工试验规程》5、SL264—2001《水利水电工程岩石试验规程》6、JGJ55—2000《普通混凝土配合比设计规程》7、JGJ98—2000《砌筑砂浆配合比设计规程》8、GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法》（ISO法）9、GB/T1346—2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》10、GB/T232—1999《金属材料弯曲试验方法》11、GB/T228—2002《金属材料室温拉伸试验方法》8.1.1试验检测评定标准水利部部颁质量检查评定标准、相关施工技术规范及有关建筑材料的国家标准和本工程的设计文件。1、本工程设计文件；2、DL/T5129—2001《碾压式土石坝施工规范》；3、DL/T5144—2001《水工混凝土施工规范》；4、SL176—1996《水利水电工程施工质量评定规程》；5、SL223—1999《水利水电工程建设验收规程》；6、JGJ18—2003《钢筋焊接及验收规程》；7、GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》；
8、GB1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》；
9、GB1499—1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》；10、GB13013—1991《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》；11、本工程招标文件。8.2试验、施工检测规划7.2.1开工前试验及管理工作1、筹建项目试验室(1)试验室布置：在施工生活区，建-个试验室，作为检测各种原材料及成品质量检测试验室。建筑面积75m2,分为建工试验室、土工试验室和资料室三个分室，其屮建工室主要完成建筑建材的试验检测工作；土工室主要完成大坝填筑材料的试验检测和大坝施工部分质量控制检测；资料室完成整个工程试验检测资料的整理、归档、保管以及各种留样的保管。试验室外抹一约50n?的水泥地坪，用于晾晒砂石料和土样、试配混凝土、砂浆。详见下页图。在大坝施工区设一个土工试验室，建筑面积25m2,主要用于大坝填筑质量控制。4.5m°V13.5m凉晒场v15m土工试验室建工试验室试验数据室3LAm
试验室平面布置简图
试验室用红砖支砌，内粉外勾，打混凝土地坪并用砂浆抹光。用电统一安排采用配电箱集中控制，有漏电保护装置，各操作间用电安全且满足使用。室内外排水通畅。各室布置合理，不应有相互影响，各种试验机械、仪器、操作台的设置高度和位置合理。部分试验仪器加布罩。设一只文件柜用于摆放各种试验表格。配备消防设施。（2）人员配备：试验室主任1人，大专以上学历，工程师职称，冇丰富实践经验的试验技师；试验技术员2人，屮专以上学历，技术员以上职称；试验工3〜4人，从事试验工作两年以上；临时工3〜4人。试验人员的配备根据工程的进展及施工的不同阶段作适当调整。（3）主要设备配置：主要仪器设备配置应以满足质量检查和施工控制为标准，该工程主要以土工试验为主，侧重于土工试验仪器的配置，试验仪器的配置按工程进度情况分批次进场，及时进行有效配置，设备配置详情见主要仪器设备配置表。（4）办公用詁及设施：该工程试验室配计算机1台，计算器6只，办公桌椅4套,文件柜2个，文件夹20个，试验台3个。此外，根据需要配置齐全其它办公用品。表8-1主要仪器设备配置序号设备名称规格单位数量备注1砂标准筛0.15~9.5mm套12石了标准筛2.5〜63mm套13土壤标准筛0.074〜60mm套24电动振筛机台15手动击实仪轻型套16电热干燥箱101B—3台17天平200g,500g,2000g架各18台秤10kg台2
9案秤100kg台212混凝土试模150x150x150mm只1813砂浆试模70.7x70.7x70.7mm条814广口瓶500ml,1000ml只各215容量瓶500ml只216李氏瓶100m1217温度计只518方盘大,中号只各419方盘小号只820砂子标准漏斗只121坍落度筒10><20x30mm只222环刀500mm熟悉设计文件和标书了解本工程的设计要求，认真阅读有关设计文件、图纸，了解本工程的总体概况,熟悉工程规模、工程量，摘抄相关部分资料。熟悉土、石料场的设计情况，做到心中有数，做好料场复核工作的准备；掌握设计原有的试验资料，便于以后对其结果进行比较;认真阅读标书、图纸和施工技术耍求，了解工程情况，掌握工程要求，便于对工程质量进行控制；注意在开工前和施工过程中监理工程师、业主、设计及上级主管部门发出的关于试验检测方面的指令、通知、要求等。了解设计情况，熟悉标书要求，掌握相关资料，做到心中冇数，合理安排试验工作。开工前的试验工作只5023渗透仪南55型套4后按工作量定24钢尺3m把6本工程以土石方填筑施工为主，其次为水工建筑物为辅，在开工前主要完成以下试验工作：
(1)取土料场的土样做土工试验，试验项目一般包括天然含水率、液塑限、标准击实、比重、颗粒分析试验。取石料场堆石料进行密度试验、颗粒分析试验。(2)参与反滤料的试生产，做好颗分试验、表观密度、相对密度、含泥量或含粉量试验、针片状颗粒含量试验，为反滤料的生产捉供参数。(3)对提供的砂、石、水泥等进行现场考察并取样做常规检测，一般砂子做颗分试验、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、吸水率试验；石了做颗分试验、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、吸水率试验、针片状颗粒含量试验、石子压碎值试验；水泥做标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验、细度试验和胶砂强度试验。(4)钢筋常规试验：原材料拉伸、弯曲试验、搭接焊拉伸试验、对焊拉伸和弯曲试验。(5)工程用混凝土、砂浆配合比试验，进行计算、试配、测定混凝土的密度、坍落度、抗压强度等，选择经济合理的配合比。(6)进行堆石料现场碾压试验、粘土料现场碾压试验、反滤过渡料现场碾压试验等现场试验，其中堆石料现场碾压试验按铺料厚度、碾压遍数等试验参数不同进行3场碾压试验，试验过程中按试验规程要求进行各项控制指标检测，确定最佳施工参数；粘土料现场碾压试验按铺料厚度、含水率、碾压遍数等试验参数不同进行4碾压试验，试验过程中按试验规程要求进行各项控制指标检测，以确定最佳施工参数；反滤过渡料现场碾压试验按碾压遍数不同做3场碾压试验，试验屮按设计要求进行各项控制指标检测，以确定施工碾压参数。进行碾压试验前按《碾压式土右坝施工规范》要求上报碾压试验大纲，征求监理工程师、业主、设计意见。按施工进度安排严格犬纲上的计划进行试验，提出经济合理的施工参数。
7.2.2施工过程中的质量控制及试验管理施工过程质量控制是整个工程成败的关键，也是整个施工过程中的重中之重，试验检测是控制质量的重要手段，必须加强施工过程屮的试验检测工作，让工程质量始终处于在控状态。施工过程中的试验工作主耍包括以下几方面。1、进场原材料的检测砂子做颗分试验、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、吸水率试验；石子做颗分试验、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、吸水率试验、针片状颗粒含量试验、石子压碎值试验；水泥做标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验、细度试验和胶砂强度试验。钢筋做原材料拉伸、弯曲试验、搭接焊拉伸试验、对焊拉伸和弯曲试验。2、防渗处理在该项工作屮主要做好水泥进场检测、浆液比重等试验工作，水泥取样送公司检测室完成。3、围堰施工填筑施工过程屮主要进行压实情况检测，用填筑干密度进行控制，检测采用灌水法进行测定。4、灌浆盖板浇筑灌浆盖板浇筑主耍做好原材料含水率检测、现场施工配合比的调整与控制、混凝土和易性的检测、混凝土抗压强度检测等试验工作，按试验规程进行检测。5、防渗心墙填筑
防渗料进行含水率检测，必要时进行击实试验，如含水率与最优含水率相差太大时进行含水率试验。防渗心墙填筑施工过程中做好含水率、干密度、渗透试验、取大样复核等工作，湿密度检测采用环刀法，含水率检测用酒精烧和电热干燥箱烘烤进行，渗透试验采有室内渗透和室外渗透相结合，以室内渗透为主。6、反滤料的填筑反滤料填筑做好颗分、干密度、渗透试验、含泥量等试验，密度试验采用灌水法进行，渗透试验采用现场注水试验，含泥量取样到试验室完成。7、堆石料的填筑堆石料填筑施工做好干密度、颗分、渗透、逊径含量等试验，颗分及逊径试验在现场用风干料进行，密度试验采用灌水法进行，渗透试验采用现场注水试验。8、毛条石护坡砌筑前进行原材料抗压强度、软化系数等检测，使工程质量在控。10、浆砌体进行原材料进场检测，砂浆配合比试验、砂浆稠度检测及强度检测试验。11其它工程主要指排水沟、干砌石等少量工程，按设计和施工规范进行试验检测。所有试验工作均按规程、规范、设计要求进行，满足质量控制要求，使整个工程的施工质量处于受控状态。具体检测频率、数量等见后续章节。
7.2.3工程完工后的试验管理工作1、竣工资料的整理整理并提供各种原材料试验记录及试验汇总表、混凝土及砂浆配合比试验报告及汇总表、混凝土及砂浆抗压强度试验记录及汇总表、碾压试验报告及汇总表、击实试验报告及汇总表、干密度检测试验记录及汇总表、含水率检测试验记录及汇总表、渗透试验记录及汇总表、颗分试验记录及汇总表等竣工资料。防渗处理、围堰、灌浆盖板浇筑等按分部工程进行整理。大坝填筑按单-元工程进行整理，每单元按各种部位进行分类，使统计分析结果与质量评定冇机结合。同标号混凝土及砂浆抗压强度按整个工程进行统计分析，将统计资料用丁各分项工程的质评。2、工程总结和个人总结工程完工后对木工程的成功经验和失败教训进行总结，内容包括工程概况、施工特点、新材料的应用、新的检测试验项目及新的仪器设备的应用、试验工作中遇到的难点和疑点处理方法、试验管理工作中的新方法、试验管理方面的成功经验、试验工作中的失败教训、工程质量事故的原因分析及处理办法等。试验室成员有个人从业技术总结，包括木人在此工程施工过程屮试验工作体会，新技术、新仪器应用经验、有可能的情况下撰写技术论文，分析试验工作中的难点、疑点,为下一步的试验工作作好准备。7.2.4常用材料的试验项目、取样方法、取样频率、取样数量及试验方法本工程常用材料主要是水泥、砂、碎石、钢筋、土料、石料等儿原材料，现将儿种
材料的试验项目、取样方法、取样频率、取样数量及试验方法列出，并按照此表进行取样检测。表8-2常用材料的试验项目、取样方法、取样频率、取样数量及试验方法材料名称试验项目取样方法取样频率取样数量试验方法必试项目必要时试验项目水泥标准稠度、安定性、凝结时间、胶砂流动度从20个以上的部位取等量样品，试验时同厂别、同品种、同强度等级，每不少于12kgDL/T5144-2001
胶砂强度、细度按四分法捉取200~400t为一个取样单位GB175-1999GB1344-1999砂颗分、表观密度、堆积密度、含泥量、泥块含、含水率、吸水率有机质含量、云母含量、轻物质含量取样部位应均匀分布，先铲除表层，从8个不同部位取等量样品，试验时按四分法提取。同料场、同品种、同规格、连续进料400m3或6001为一批,不足400m3也算—批。不少于30kgDL/T5144—2001DL/T5151—2001碎石颗分、表观密度、堆积密度、含泥屋、泥块含、针片状颗粒含量硫化物含呈、压碎值、碱-集料反应.坚固性取样部位应均匀分布，先铲除农层，从5个取样点按上、屮、下部共取15份等量样品。同料场、同品科1、同规格、连续进料400m3或6001为一批,不足400n?也算一批。不少T-60kgDL/T5144—2001DL/T5151—2001钢筋原材料极限拉伸、屈服强度、伸长率、冷弯任取2根切取，去掉头上50cm再切取。同一牌号、同一•规格、不人于60t为一批。拉伸、冷弯«-2根GB1499—1998电弧焊极限拉伸从焊件上截取同一焊工、同牌号、同型式焊接接头，每300个接头为一批。拉伸3根JGJ18-2003极限拉伸、冷弯从焊件上截取同一台班内、同焊工.同牌号.同直径钢筋焊接接头，每300个接头为一批。拉伸、冷弯各3根JGJ18—2003土含水率、液塑限、标准击实、颗粒分析固结、剪切先淸除农层，然后在取样坑全层取样，不能取某一层或儿层每5000m3测2个样品，发现土质变化应随时测不少于30kgSL237—1999石料抗压强度选取冇代表性的试样不少于6个试件SL251—2000反滤料颗分、含泥量、表观密度松堆、紧堆密度取样部位应均匀分布，先铲除农层，从8个不同部位取等量样品，试验时按四分法提取。同品种、同规格、连续进料400【『或600t为一批,不足400ms也算一批。不少于30kgSL237—1999DL/T5151—20017.2.5施工过程中工程质量控制试验项目检测频率为便于进行施工过程中的质量控制，将施工过程中工程质量控制试验检测项目频率列出并按此检测频率进行质量控制。表8-3质量控制试验项目检测频率检测项目检测频率备注心墙T•密度、含水率边角部位2〜3次/层，其他部位1次/(100-200)m3按设计要求进行渗透试验室内1次/2m,室外1次/10m按设计要求进行
堆石料T•密度、含水率1次/（400〜2000）m3按设计要求进行颗粒分析、小于5mm含量1次/5m厚按设计要求进行反滤料干密度1次/1000n?按设计要求进行颗粒分析、含泥量1次/I〜2m厚按设计要求进行堆石棱体干密度1次/3000m3按设计要求进行砂浆抗压强度同标号每班取样一次按设计要求进行混凝土抗压强度同标号1次/100n?或每班取样一次按设计要求进行8.2.6试验资料的管理1、试验室设专职试验资料管理员，负责试验室全部资料的收集、保管、上报、下发等工作。2、试验资料分类管理，分别放入文件盒，并在文件盒外贴上标签，便于存放和查阅，试验资料分为：（1）原材料试验资料，如砂、碎石、水泥、钢筋、土料、石料、反滤料等，分别各设一文件盒。对于检测频率较大的项目，如土料，可按液塑限、标准击实、比重、含水率等，反滤料，可按颗分、含泥量、表观密度等单独设盒。（2）混凝土配合比、砂浆配合比、标准击实、碾压试验等标准试验资料分别各装―文件盒。（3）大坝填筑试验按单元工程进行归类，且按填筑部位分类进行装订。比如分为心墙、反滤料、堆石料、排水垫层、护坡等进行单独设盒。3、试验资料设一间资料室进行保管，在室内设专柜保管，在柜门贴上标签，按原材料、标准试验、施工现场检测、附属工程等分类存放，防止丢失，便于查阅。
4、建立试验资料报送台帐，避免报送资料的丢失，可以随时查看上报资料的连续性，避免漏报有关资料。5、外委试验资料设专盒保管，设立外委试验台帐。6、任何人查阅试验资料后应自觉放冋原处，以免弄乱或丢失。7、试验资料的借阅必须通过试验室负责人的批准，出项目试验室资料管理员进行登记。8.2.7建立试验台帐工程开工后，试验室建立各种试验台帐，可以右效配置试验仪器设备，确保计量量值的准确性，可以直观地掌握、了解工程质量变动情况，检查试验是否满足检测频率的要求，避免漏检或少检。本工程试验台帐如下表。表8-4试验台帐序号台帐名称序号台帐名称1试验仪器、设备台帐15混凝土抗压强度试验台帐2委托试验台账16砂浆抗压强度试验台帐3试验资料报送台帐17混凝土拌和物性能检测试验台帐4液塑限试验台帐18砂浆拌和物性能检测试验台帐5标准击实试验台帐19渣坝压实检测试验台帐6石料试验台帐20围堰压实检测试验台帐7细集料试验台帐21预制块混凝土强度试验台帐8粗集料试验台帐22反滤料颗分及含泥量试验台帐9水泥物理、力学性能试验台帐23心墙土压实检测试验台帐10钢筋试验台帐24堆石料压实检测试验台帐11地基承载力检测台帐25反滤料压实检测试验台帐
12混凝土（砂浆）配合比试验台帐26渗透试验台帐13碾压试验台帐27堆石料颗分试验台帐14土料天然含水率试验台帐8.3试验检测与施工质量控制项目部设中心试验室，配备专职质检工程师和质检员，负责本合同工程质量检查和监督工作，认真执行自检、互检和抽检制度，加强特殊过程控制，特别是隐蔽工程的检查、监督和验收制度。项廿部设工地试验室，配备满足试验要求的测试仪器和专职试验员，加强对原材料和各施工环节的取样检查。严格控制混凝土骨料的粒径、级配，使之符合设计和规范要求。试验检测为质量控制提供真实可靠的资料，在施工过程中及吋控制施工质量。形成由质检工程师为负责人，工地试验室、各施工队密切配合的工程质量检查、监督体系。试验检测质量控制程序见卜•图：
试验检测质量控制程序图检验过程质址保证检测准备仪器设备性组配检维护管能保证一测一理仪器设备性一能保证选定检测选定规程制确定试验执行技术标标准f订细则f方案f准保证—检测质>保证体系人员培确定试验执行技术标训考试<-方案<-卅•保证检测环境调整检测参数记环境检保证。环境■录—测重新检测I检测样品取样捉出处理意见.复査数据记录I检测分析原因If丨I数据处理检测爭故处理I细测复核有问题仃异议屮请检测报告审核签发完成
8.4现场碾压试验7.4.1试验目的1、核实坝体填筑设计压实标准一孔隙率、干密度是否能达到；2、检验所选用的碾压机械的适应性和性能的可靠性；3、确定经济合理的施工压实参数，包括铺料厚度、碾压遍数、加水量等；4、研究和完善填筑施工工艺和措施；5、制定填筑施工实施细则；6、确定填筑质量控制试验方法。8.4.2试验内容1、粘土料在各种碾压参数组合下碾压后的含水量测定、容重测定、渗透系数测定、粘土碾压特性分析等试验；2、堆石料碾压在各种碾压参数组合下碾压后的含水量测定、容重测定、渗透系数测定、碾压特性分析、碾压前后级配测定、孔隙率测定、相对密度测定等试验；3、反滤料过渡料碾压前后级配测定、容重测定、孔隙率测定、渗透系数测定等试验；4、其它相关试验。8.4.3试验准备1、试验材料准备(1)粘土料：2000m3；
(1)堆石料：6000m3；(2)反滤料:400m3；(3)过渡料：400m3o2、试验设备准备(1)碾压设备选择根据本工程大坝填筑要求及以往施工经验，填筑碾压试验选用设备如下:①堆石料碾压选用YZTY22拖式全液压振动平碾1套。②粘土料碾压选用YZTY22K拖式全液压振动凸块碾1套。③反滤过渡料碾压采用CA25门行式压路机1台。上述碾压设备与坝体填筑碾压设备相同，设备技术参数见下表。表5—6碾压设备技术参数机械名称YZTY22振动碾YZTY22K振动碾CA25压路机总重量⑴222215滚筒重(T)202012滚筒直径(m)1.51.51.5滚筒宽度(m)2.02.02.0功率(KW)156156123激振力(KN)500500250振动频率(HZ)383828振幅(nun)2.662.661.56(2)装运、铺料、洒水设备①装运：采用2n?挖掘机1台装料，5台15t自卸车运输。
①平料、铺筑机械：采用TY220型推土机1台平料、铺筑。②堆石料洒水及试验用水采用1台8t洒水车。（3）土工试验设备：一套。3、碾压参数选择（1）、铺料厚度①粘土料：选择20cm>25cm>30cm>35cm四种层厚；②堆石料：选60cm、80cm、100cm>120cm三种层厚;③反滤料：30cm、50cm两种层厚;④过渡料：50cm^70cm两种层厚；（2）、碾压遍数按4、6^8、10遍（单遍）碾压。8.4.4试验场地布置碾压试验场地在坝下游堆料场附近适当位置进行，试验前将土层剥离，填筑整平，并碾压至不再沉陷为止（场外设基准高程点检测）。试验场地所需面积约3000m2,碾压试验按先进行堆石料试验，在堆石料上面再进行粘土料试验，最后进行反滤、过渡料试验。每种料试验完后，对场地进行处理后再进行另一种料的试验（这样做有利于节约场
地，减少植被破坏，保护环境）。场地中按不同铺料厚度和碾压遍数布置试验单元面积，每个单元内布置2X1.5m方格以测量压实沉降量，场地布置如下图。
堆石料碾压试验场地布置图80mh=60cmh=120cmN=10N=8EosXsoN=6N=4错车区N=10N=8N=6N=4错车区h=80cmLumN=10N=8N=6N=4错车区/h=100cm4mN=10N=8N=6N=4错车区22m18m18m22m/////N—碾压遍数h—铺料厚度
粘土料碾压试验场地布置图80mh=20cmh=30cmN=10N=8EosXsoN=6N=4错车区N=10N=8N=6N=4错车区h=25cms耳a=目最祀N=10N=8N=6N=4错车区LumN=10N==8N=6N==4错车区,1Omh=35cmE耳迂吕褛肛4m8m22m18m18m22m////N—碾压遍数h—铺料厚度
反滤、过渡料碾压试验场地布置图80mU65h=30cm反滤料N=10N=8N=6N=4错车区N=10N=8N=6N=4错车区h=50cm反滤料h=50cm过渡料N=10N=8N=6N=4错车区h=70cm过渡料N=10N=8N=6N=4错车区om22m18m18m22m///7///N—碾用遍数-92-ir=铺料厚度
8.4.5碾压试验1、心墙粘土料碾压试验工艺流程：规划试验场地处理一提交碾压试验方案一按批准的试验方案布置场地一试验场地平整、压实一挖运、进占法上料一测量铺土厚度，并按方案预定铺土厚度精确（误差土3cm）整平一按试验方案预定的碾压机械和碾压运行方式，碾压第一组碾压遍数一测量压缩量一取样试验->观察压实土层情况一碾压第二组碾压遍数->测量压缩量一取样试验一观察压实土层情况一碾压第三组碾压遍数一测量压缩量一取样试验一观察压实土层情况一碾压第四组碾压遍数一测量压缩量一取样试验一观察压实土层情况f推切一个压实层的完整剖面观察->成果资料整理->提交试验报告2、坝壳堆石料碾压试验工艺流程：规划试验场地处理一提交碾压试验方案一按批准的试验方案布置场地一试验场地平整、压实一挖运、倒退法上料一测量铺料厚度，并按方案预定铺料厚度精确（误差土10cm）整平一按试验方案预定的碾压机械和碾压运行方式，碾压第一组碾压遍数一测量压缩量一取样试验->观察压实层情况一碾压第二组碾压遍数一测量压缩量一取样试验一观察压实层情况一碾压第三组碾压遍数一测量压缩量一取样试验一观察压实层情况-碾压第四组碾压遍数f测量压缩量一取样试验一观察压实层情况一推切一个压实层的完整剖面观察一成果资料整理一提交试验报告3、反滤、过渡料碾压试验工艺流程：规划试验场地处理一提交碾压试验方案一按批准的试验方案布置场地一试验场地平整、压实一挖运、倒退法上料一测量铺料厚度，并按方案预定铺料厚度精确（误差土5cm）整平一按试验方案预定的碾压机械和碾压运行方式，碾压第一组碾压遍数一测量
压缩量一取样试验一观察压实层情况一碾压第二组碾压遍数一测量压缩量一取样试验f观察压实层情况f碾压第三组碾压遍数一测量压缩量f取样试验f观察压实层情况-碾压第四组碾压遍数一测量压缩量f取样试验一观察压实层情况一成果资料整理一提交试验报告4、碾压根据预先选定的铺料厚度、碾压遍数及行走速度、加水量分场次进行铺料和碾压。每一场碾压前，先在试验场地冇效而积内布置2X1.5m方格网，网格上的节点为沉陷量测点，先测出基准值后，再进行铺料，铺料推平后，在面上布置与基础网格重叠的网格点，以便测量碾压沉陷量。为了测量铺料厚度和沉陷量，预先在场外设置临时水准点。碾压时，采取不错距进退碾压，每碾压2遍测量一次沉降量，每次测量前后均校核场外基准点，当沉陷趋于稳定后，该场次碾压结束。堆石料加水与不加水的碾压对比，可将碾压单元面积一分为二，一半加水，一半不加水，洒水采用水泵，每碾压2遍加水一次。堆石体及砂砾石体容重测定用“注水法”。特殊垫层料、垫层料容重测定用“灌砂法”，试坑体积测试结束后，再在坑内注水测定其渗透系数。各试区分别取样测定压实密度和填料级配，各试验单元压实密度以2个试样平均值为试验值。最后压实密度和石料口然密度计算压实孔隙率。对填筑压实体还可用反铲挖槽观察密实度，并摄影或录像作为试验成果记录的一部分。各种坝料碾压试验均做二场，对试验的原始数据进行整理、分析后再做复核试验，从而基本确定各项施工参数及施工工艺。8.4.6试验成果整理试验结束及时整理试验记录，根据各测量值和取样试验值整理绘制以下各关系曲线・
1、以铺层厚度Ili为参量，绘制压实沉值降值hi与碾压遍数Ni关系曲线；2、以铺层厚度Hi为参量，绘制干密度Yd与碾压遍数Ni关系曲线；3、经过计算，绘制孔隙率n与碾压遍数Ni关系曲线；4、绘制各试验单元的填筑石料碾压前后级配曲线；5、绘制在最优参数组合下，压实密度与加水量关系曲线。最后编制出试验成果报告。报告屮包括施工工艺、施工参数、建议的质量控制指标、施工中应注意的问题、垫层料及小区料的最优含水量等。试验报告报经监理工程师审批，最后按批复意见实施第九章施工导流与水流控制9.1施工导流说明我公司将遵照《水利水电工程组织设计规范》SL303—2004、《防洪标准》GB50201-94的规定，并按不低于本技术条款规定的导流标准进行导流工程建筑物施工。纸厂水库施工导流临时建筑物为5级建筑物。9.2导流方式与导流标准纸厂水库工程施工导流采用分期导流，2008年汛期采用原河床过流，不形成扌肖水围堰。2008年枯期釆用施工围堰挡水，隧洞导流的方式导流，导流标准为枯期（11〜5月）5年一遇洪水标准；围堰洪水标准采用5年一遇标准（P二20%）,相应洪水位为1923m,库容为4.1万nA调洪库容为3.8万ni2009汛期采用抬头坝体挡水，隧洞导流，度汛
标准为汛期50年一遇洪水。截流时间计划于2008年10月25口进行，截流流量釆用Q=10m7s以F（根据现场踏勘估算）。9.3施工导流进度安排1、围垠清基：2008年10月1日至2008年10月5日；2、围堰填筑：2008年10H6fl至10月25口；；3、截流：2008年10月26口至2008年10月31口；4、围堰拆除：2010年6月16H至2010年6月30H9.4导流围堰施工围垠主要工程量见表9-1表9-1施工导流工程量表项目单位围堰备注土石方开挖m32076.975#浆砌毛条石3m235.5200#栓边墙及涵洞3m48.5钢筋制安t：3.25围堰清基3m396围垠填筑3m33327围堰干砌块石护坡3m300导流明渠50#浆砌石m373橡胶止水延米29.9沥青木板m228.59.4.1围堰设计说明本工程围堰分为上游围堰、下游围堰两部分。
1、上游主围堰轴线与主坝轴线平行，距主坝轴线150米，主围堰顶高程1924.5m,围堰水位前高程为1923.0m,堰长110m,堰顶宽3.0米，为均质坝型。上游侧采用块石护坡，上、卜"游坡比均为1：2.0o副围堰设于右侧冲沟中，堰顶高程为1924.5m,主副围堰间采用明渠连通。2、下游围堰由于河床坡降较陡，导流洞出距坝脚较远，约200m,可不设下游围堰。9.4.2围堰清基1）基础开挖岸坡清基施工程序：施工准备一测量放线一挖土机、推土机配合进行岸坡清基丿施工一人工配合清理坡面一自卸汽车将清基土方运至弄土场一石方爆破开挖一清基面修整f检查验收f质量评定。河床清基施工顺序：测量放线一挖排水沟、集水井一施工排水一推土机配合、挖土机挖除河床土石积层〜河床基椚石方爆破、开挖一清基面修整一检查验收一质量评定。岸坡及河床清基由1台挖掘机分别自上而下进行，边角部位和陡峭部份采用人工清挖，推土机集小。挖土机装H卸汽车运至指定弃晞场。在截流堰体下游堤脚，设排水沟和集流井，按俄堤实际渗流量，设置抽水机抽水到库区内。9.4.3围堰填筑施工填筑施工程序：测量放线一土料铺筑一护坡砌筑一质量评定一验收围堰施工由1台挖掘机挖装大坝清基土料，门卸汽车运至填筑面。采用进占法铺筑，推土机找平振动碾压实，经压实的每一层填料，均按土石坝土工试验规范要求取样检验，经检验合格监理工程师签字认可后再进入卜•一层的铺筑。施工中应严格按DL/T5129-2001《碾压式土石坝施工规范》进行施工，铺筑粘土前,
清理干净浮杂物。土料的填筑层厚V25cm,每一填土层的碾压遍数按规定参数施工，土料碾压机具的行驶方向以及铺料方向平行于坝轴线，靠两岸的接触带黏土，振动碾碾压不到的部位,应由人工用电动夯夯实，确保围堰坝的质量和安全丿施工。碾压完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。压实土体不能出现漏压土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象，如有此苗头，则应及时返工纠正，避免出现不合格的现象。确保围堰坝的填筑质量，为卜•一步拦河坝的施工创造良好的条件。9.4.4截流堰体填筑施工（1）截流堰体填筑根据施工进度安排及设计提供的有关资料，我公司拟在2008年10月26日开始截流堰体施工。堰体填筑时采用1台挖掘机挖装土料，1台挖掘机在仓面配合填筑土料，自卸汽车运至填筑而，进占法卸料在原河道处形成龙口。（2）截流1）截流准备在截流施工前，先进行截流备料：大坝清基土料备料3000m3；抛填块石料（单块重50kg左右）100m"。截流施工的机械配备：CAT330挖掘机1台（土料场），CAT320挖掘机1台（仓面）,T150推土机2台（都在仓戈堤，1台进占作业，），自卸汽车8辆，YZTY-20A全液压拖式振动平碾1套。
截流施工的劳动力配备：施工技术管理人员4人（其中现场截流指挥1人，仓戈堤作业机械、人工调度1人，现场施工技术员1人，料场控制1人，安全质量控制1人）;机械操作人员按设备运行要求配齐，共8人；普工20人。截流施工前准备还包括：①捉交一份按施工合同规定的由承包人负责的施工导流布置以及导流工程建筑物结构设计成果及其说明；②按监理工程师批准的施工导游布置，提交一份施工导流工程的施工措施计划；③提交一份开工申请和详细的截流施工说明书，含料源、机械、人力、技术、质安等的准备情况和截流的具体措施及施工方法；④提交一份确保施工期间工程安全和发生意外情况时的应急措施说明书。2）截流施工的程序和方法本工程的截流施工，根据现场情况，拟采用自左、右向中间双向进占立堵法进行截流施工。除龙口部位处，俄堤一次填筑到设计高程1921.0m。最终合龙后快速加高培厚，最后抛填袋装粘土闭气。程序如下：形成施工道路一料源准备及备料"测量放线和其它准备工作一截流堰体清基一从左、右向中间填筑土料形成仓戈堤，预留龙口底宽约20m-*抛石和填筑土料束窄龙口，至底宽约5m-＞抛填袋装粘土料一左右岸双向进占合龙截流一龙口填筑至设计顶高程1921.0m-＞抛填粘土闭气-＞上游围堰修整和场地清理截流围堰清基主要是清除影响截流施工的障碍物和可能在截流后发生渗流破坏的不良地层。清基工程主要曲人工辅助1台CAT320B挖掘机直接开挖，弃磴直接堆放在填筑边线以外。如杲软土、淤泥影响机械作业，可采用大坝清基料先填出作业而，挖掘
机在作业面上进行开挖。局部地方由人工清理。堰体填筑施工先用大坝清基料在左、右岸填筑出上料道路，进占法上第一、二层土料，而后双向同时并行填筑施工。在河床处预留龙口宽度20mo在束窄水流时，先由已填筑好的仓戈堤向河床一次束窄15n）（即留5m宽的龙口）。填筑料由围堰顶运來自端部卸下，T-150推土机向龙口送土。待填筑面出水面后，由挖掘机散料整平，碾压机械碾压。合龙：合龙工程量大约为600m3，施工过程分为两个阶段：首先继续束窄水流，分别从右边仓戈堤顶和左岸仓戈堤向中心同时推进并加宽堤顶到3m以上，顶高程为1921.0m,待水流束窄到1・5〜2m宽时，进入第二阶段。分别在水流两边抛填袋装粘土、块石料护脚和护底，而后在仓戈堤顶备大块石料，口卸汽车也装好大块石。准备充分后，左右两边同时用T-150推土机将块石推入龙口，口卸汽车不断向龙口卸块石，直到合龙。合龙后，自卸汽车从料场运来確料，挖掘机挖俄堤加宽部份的磴料抛入龙口部位，使得龙口迅速加宽抬高，最后进行抛填袋装粘土闭气处理。9.4.5导流工程施工导流工程包括：土石方开挖、75#浆砌毛条石渠道及护坡、钢筋砕涵洞。1、土石方开挖导流工程土石方开挖采用机械配合人工进行，成形后进行浆砌石砌筑或殓浇筑。2、钢筋碇涵洞工程（1）模板制作与安装涵洞模板可选用钢模和木模组合而成，模板采用定型钢模板。在现场进组合行制
作安装。安装前，涂刷-•层脱模剂，接缝处用胶纸贴平。以保证模板有足够的刚度，使ZVrAMCC三三w云率建工水利水电建设有阻公司
结构建灌注后不变形。平整光滑。（2）、模板的稳定加固模板的稳定加固采用钢管脚手架，支架架设排间距控制在l.Oni以内，以保证结构不变形或不超过容许规范值。支架外围再作斜向支撑，以保证结构有足够的稳定性。（3）钢筋的制作安装钢筋选用业方指定厂家生产的钢筋，加工前现场取样试验，合格后方进行使用。钢筋的弯曲成型除符合设计图纸的形式外，还应符合有关钢筋构造的规定。成型前，先调直，然后在需弯曲处划线作出标记，成批加工前先作样件，检查合格后照样批量加工。成型后的钢筋构件分规格堆放，并挂牌标示，堆放处应保持清洁干燥，以防生锈。钢筋构件安装时严格按图纸定位，接头相互错开。接头搭接长度满足有关规章、规程。①12以上的钢筋构件有焊接头时，接缝长5D+20,双向焊接。（4）栓浇筑由于本工程栓量不人，但位置特殊，栓由在现场采用1台JDY350搅拌机进行拌制,胶轮车运输，由人工进行入仓。俭工程浇筑前，将俭浇筑程序和施工进度计划及措施，报监理人批准。每道工序的施工都经监理人检查验收合格同意开仓才进行。1）、殓的生产砂、石料、水泥检验一配合比确定一砂、石料、水泥称量入筒〜加水拌合〜目验一出筒检测一运送至浇筑地点。砂、石料、水泥检验：砂、石料由料场采购，运送到拌合场堆放，堆放场堆料前进行硬化处理，以避免泥土等杂物混入。在启用前由质检员检查测定后，同意使用方进
行使用。水泥采用甲方指定的水泥，使用前由质检人员进行检查，检查包括：合格证检查、标号检查、是否潮湿结块等，确定可用方可使用。水为饮用水，由抽水诂用泵送到拌和现场的蓄水池存贮使用。配合比确定：配合比由现场取料，在工地试验室进行试配，然后提供配合比通知单。在砂、石料、水泥发生变化时，事前由现场试验员取料送实验室进行试配，并提供新的配合比通知单。配合比一旦确定后，未经专职试验人员同意，任何人不得改变配合比。砂、石料、水泥称量：在拌合场机房悬挂配合比、每盘净重、毛重计量牌，专人进行监督计量。水泥计量允许偏差1%,粗细骨料允许偏差2%,每盘料均要过磅。磅称专人操作，随时保持干净、灵敏、准确。每隔一定时间送有关部门校检。加水搅拌：搅拌前加水空转几分钟，使搅拌筒充分润湿。将积水倒尽。搅拌第一盘时考虑到筒壁上的砂浆损失，石了用量按配合比规定减半，搅拌时间根据不同品种的殓严格控制。一般应搅拌到各种材料混合均匀，颜色一致，一般情况不低于90秒钟。口验：现场质检人员查看是否已搅拌均匀，颜色是否一致，确定能否出筒。出筒检测：栓出筒后严格按咼试验规程进行取样检测。主要检测岀筒温度，坍落度，和易性等，并做好试压取样。2）、栓的运输殓运输釆用胶轮车进行，在运输过程中应保持均质性，做到不离淅、不漏浆。运到浇注部位时，具有规定的坍落度，和易性。如有轻度离淅，必须在现场进行二次均匀搅拌方可浇筑，对离淅严重和已发生凝结的，应作废品处理，不得用于工程中。运输过程中，殓不得停留过长，以避免运到浇筑地点就发生凝结。
3）、栓的浇筑①、浇筑前将浇筑部分清洗干净，并检查轴线、高程是否正确，钢筋预埋件是否符合要求，模板支撑是否牢固，并将浇筑部位洒水润湿。浇筑时分层进行，分层振捣，层厚控制在30m内。浇筑过程中要用串筒入仓，以保证脸的自由倾落度不大于2.0m。殓入仓时边倒边平仓，不得有堆积。②、振捣采用插入式振捣器。振捣采用快插慢拔，上下抽动均匀振捣。振捣时间控制在20〜30秒视栓表面不出现明显下沉，不出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动棒移动采用平行式或交错式，每次移动距离不大于振动棒作用半径即30〜40cm。4）、拆模养护栓浇筑完成后，达到设计要求的强度后进行拆模养护，养护时间不少于14天。3、浆砌毛条石施工浆砌毛条石石料选用石料场开采出的检验合格的材料，材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等朵质。砌体施工按《砌体工程施工验收规范》规定进行施工。在砌筑前先进行砂浆配合比实验，经检验合格的配合比及试验资料报监理人。经监理人批准后按批准的配合比施工。砌筑前先清除建基面的浮土及松动岩块，冲洗干净，并清除积水。再铺设结合砂浆，按技术规范要求进行砌筑施工。在砌筑过程中做到密实稳固，表而平整美观，各项指标达到施工技术规范的要求。浆砌毛条石施工要点：1）砌石体釆用铺浆法砌筑，砂浆坍落度为30〜50n）m,当气温变化时，予以适当调整，砌筑基础的第一层石块应座浆，XL将大面向下；
2）每砌3〜4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不小于80min；3）砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同吋砌筑的面，留置临吋间断处，并砌成斜槎；4）石体尺寸和位置的允许偏差，符合《砌体工程施工验收规范》GB50203-98中的有关规定要求；5）砌石挡土墙应釆用皮内丁顺相间的砌筑形式，当中部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于200mm；6）砌石体的外露灰缝厚度应为20〜30mm,砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎石块或片石嵌实；7）砌筑挡土墙按监理人耍求收坡或收台，并设置仲缩缝和排水孔；8）砌体外露面，在砌筑后12〜18小时之间及时养护，保持砌体湿润。9.4.6导流明渠施工流明渠工程主要为：土石方开挖和浆砌石明渠砌筑。导流明渠土石方开挖采用机械配合人工进行，成形后进行明浆砌石砌筑。浆砌石明渠砌筑方法和要求同浆砌毛条石渠道。9.5基坑抽排水基坑排水分初期排水和经常性排水。本工程初期排水量较大，地下水位线较高，砂卵砾石层透水性强，是排水工作中的重点，也是影响本工程基础清挖的重点项目。经
常性排水是基坑成型后保证基坑栓浇及心墙顺利填筑的关键项目。具冇水量相对不人，但持续性较长的特点。9.5.1基础抽排水平面布置按设计要求，为确保河床基础开挖顺利进行，按以下方式进行排水布置。1、在河床开挖边线上游侧20m夕卜，开挖宽约8m的条形集水坑，截断上游來水，在集水坑中架设抽水机将水抽入围堰内。在基坑内上、下游边开挖边线外各挖2〜3个集水井，集水井长宽为1.5m,深2.0m,基础渗水采用小沟将渗水引至集水井中，用抽水机抽排至下游或上游集水坑中排出。2、在坝基截槽部位，在上、下游侧挖底宽lm,深Im,长25m截槽两个作为集水井，将截槽中渗水截断集中后排至上游和下游集水井中再抽排出基坑。在两个截槽中间留汽车及机械行走通道。9.5.2基坑初期排水基坑初期排水我公司将加大抽水力度，排水强度为300m7h,选用1台IS150-200型抽水机，每台小时抽水量为200m3/h,5.5kw浑水泵10台,其余设备按需要配置,以口J满足初期排水的需要。初期排水采用固定式抽水站、移动式抽排站及挖沟引流集水抽排等方式。移动式抽排站根据需要进行设立。表9T初期排水设备表序号设备名称型号及规格数量单机流量扬程1水泵IS150-125-315A1台187m7h28m2潜水泵7.5kw15台60m7h22m
3排污泵5.5kw10台50m3/h15m4泥砂泵7.5kw2台30m/h15m5配电柜立式2台国产6起动辅助装置2套国产9.5.3基坑经常性排水经常性排水内容，主要是在围堰修筑后，由于地基渗漏水、降雨等造成的基坑积水，施工过程中的废水，施工期坡面汇水等因素造成的积水。表9-2经常性排水特性表项目基坑经常性排水抽排水吋段2008年11月〜2009年2月最高排水强度80m3/h扬程（m）229.8〜48.5水泵型号IS100-75-200A3/2PWA水泵功率（kw）1522〜5.5水泵流量（n?/h）10036〜43水泵效率69%65%水泵•数量（台）13备用数量（台）19.5.5特殊措施在截水沟和集水井、集水坑开挖过程屮，由于砂砾石层较为疏松，在水的作用下会出现流沙现象，边坡会出现垮塌，导致截水沟、集水井、集水坑无法开挖至要求深度,这种情况采用4〜6m长防洪木桩，按1・伽间距打入沟边或井、坑边，在其背后采用竹篱背挂，背挂后填入草席以拦住流砂，保证水流进入井、坑或沟，以便抽排，同时以利将坑、井、沟挖深。
9.6围堰拆除根据施工总进度计划安排，围堰在2010年6月份拆除。拆除利用先水上，后水下,最后用挖掘机由河床向岸边边挖边退的方法施工。围堰拆除利用挖掘机挖渣，自卸汽车运输，弃渣运往指定的弃渣场。第十章安全度汛10.1度汛说明本工程施工经过两个汛期,即2008年6〜10月及2009年6〜10月。2008年汛期主要依靠原河道度汛。2008年度汛施工的重点为安全防范及超标洪防范。整个工程度汛重点是2009年汛期前度汛坝体填筑。度汛坝体汛期洪水标准为P=5%,即20年一遇洪水，相应洪峰流量为221m3/s,最高洪水位1945.15。度汛安全的重点是2009年的汛期。设计度汛坝高程为1947.0m。度汛坝为抬头坝，主要填筑仓面为上游侧，坝型为粘土心墙坝。当抬头坝形成后，如施工条件允许（雨季来临较晚、各种材料满足施工要求）,我公司将继续往上填筑，直至雨季來临。表10-1度汛坝主要工程量表编号项目单位设计工程量备注1堆石料填筑万代41.422心墙粘土料填筑万代11.553反滤过渡料填筑pm35.934过渡料pm34.4
10.2安全度汛分析10.2.12008年安全度汛分析2008年度汛采用原河道度汛。两岸坡清基后，进行两坡桧盖板及灌浆施工，原河床部位暂不进行清基，汛期洪水利用原河道过水，不形成围堰挡水。度汛重点在于洪水区安全生产和超标洪水的防范。施工中及时形成防洪抢险预急案及物资准备，做好汛期施工安全生产教育，停止临水部位的施工。10.2.12009年安全度汛分析本工程度汛重点是2009年度汛，由于原河道全部截断，在上游已形成库区，泄水通道只有导流洞，受导流洞泄洪能力的限制，无法满足汛期50年一遇洪水标准，2009年安全度汛全靠度汛坝体挡水成库容削减洪峰。因而度汛坝的填筑是本合同工程2009年安全度汛的重屮Z重。度汛坝填筑总工程量为63.3万用，计划填筑时间为105天，综合填筑H平均上坝强度6029n?/日，心墙填筑日平均强度为1100m3/H，堆石料日平均填筑强度为3945m3/F1,反滤料F1平均填筑强度为565m3/R,过度料填筑Fl平均强度为419山3/日。度汛坝填筑施工工期计划为2009年2月16日到2009年5月31日，历时105犬。河床基础开挖是影响安全度汛的一个关键项目，总开挖量为39.71hm3,其中29.71万卅可在截流前开挖完成，不影响度汛坝填筑施工。剩余10万n?计划45天清挖完，日清挖强度为2221代/日。磴灌浆盖板也是安全度汛施工的一个关键项口，总浇量为296.2m3,其屮1566.2n?可在截流前浇筑完成，剩余部分930mH|-划用30天浇筑完成，FI浇筑时为30m：7Ho
由于本工程河床面比较开阔，各项目可采用多工作面进行施工以加快施工速度，为填筑争取时间。度汛坝填筑施工场地河床以上相对比较更为宽阔，只要填筑到河床以上后，填筑作业面就能大量上机械，提高日上坝强度。因此，把度汛坝填筑施工分两个时段，B|J：河床基坑填筑吋段和河床高程以上填筑吋段。①河床坑槽部分填筑施工时段，由于施工场地处于低洼部位，且排水、结合部处理工程量大等因素，致使机械施工效率不高，填筑工程量约为10万左右，其中粘土料约1・5万n?,反滤过渡料0.55刀n?,堆石料7.95R"n?,平均日强度只能在3500m"左右。这段施工吋间大约为29天，主要是按大班作业考虑，即作业时间为早上7:00〜12:00下午1:00〜7:00,挖运设备不加夜班，每天工作11小时，碾压设备碾压完当天的填筑层。②当填筑丿施工面基本打开，作业机械能止常作业，填筑丿施工和碾压作业可以分区进行流水作业时，即为第二时段开始。这个时间段是主要的施工时段，计划为75犬。计划填筑工程量为53.3万卅,其中粘土料10.1万n?,堆石料33.5万R,反滤过渡料9.78万卅，平均日强度为7107m3/口，其中堆石料最大口强度为4467n?/日，粘土料日强度为1347m3/0,反滤过渡料日强度为1304m3/H。计划日平均填筑量为7500m3/Ho填筑吋堆石料施工按全天作业考虑，即作业吋间为早上8:00〜12:00,下午13:00〜19:00,晩上20:00〜7:00,其中午夜24:00〜1:00夜餐。每天工作21小时。10.3安全度汛措施纸厂水库工程度汛坝体的填筑量较大，施工顶目较多，有碗浇筑、反滤过渡料填筑、粘土料心墙及堆右料填筑等。各项目Z间穿插搭接频繁，材料和所使用机械设备各
不相同，工序流程各异，开始施工吋施工设备又较多，渗水、排水等受诸多方面影响又大，如某个环节出了问题，将直接影响坝体的填筑。因此，为确保纸厂水库工程度汛坝体填筑，我公司特制定以下措施：1、实施项目法管理：实行项目经理领导下的分工负责制，做到分工明确、层层负责、落实到班组，责任到个人。2、项目经理对本工程负全面责任，统一部署施工，统一思想，统一指挥，协调和解决各施工班组Z间的问题。整个施工过程，严格按优化的本工程的施工组织设计及进度计划实施，完成度汛坝体填筑。3、项口总工对工程质量、技术总负责，整个拦河坝工程技术质量均在其监督屮。推行全面质量管理，采取冇力技术措施，强化质量管理，杜绝质量事故。不因工程质量问题彩响度汛坝填筑施工的顺利进行。4、配备具有较强责任心的各单项工程的施工管理人员（料场负责人；堆石料施工负责人；心墙、土工膜铺设和反滤层施工负责人；材料负责人；机械维修负责人；后勤生活负责人等等）。做到自己分管的工作，尽心尽职，每天的生产任务，当天必须按计划完成，如遇特殊情况完成不了的，第二天也一定补上，严格按进度计划实施，今天的任务今天完，一切从度汛这个大局出发，度汛填筑抢的是时间，要的是质量。5、充分发挥全体施工人员的积极性和创造性，施工屮尽量采用新技术、新工艺、新材料、新机械，多提合理化建议，优化施工作业，加快施工进度。6、施工机械的合理配置、调度，是保证度汛坝填筑的重耍环节。坝上施工机械多，形成拥挤，容纳不下，想快也快不起来。反之，少了，则完不成任务。所以，机械必须合理调度。
7、要保证施工机械的完好率，由技术过硕的修理技师组成维修组。机械有故障，要突击抢修，在最短的时间修复，恢复生产，不影响度汛坝填筑施工。另外，关键机械、龙头设备都考虑了一定量的备用设备。如果有机械问题，立即用备用设备补上，不影响正常的作业进度。8、料场的爆破和开采，料源充分且料质合格，超前储备，不影响运输上坝，每天堆右料要保证5000m3以上的备料。9、碾压质量的保证：度汛坝体填筑每层碾压质量的好坏，直接关系大坝的安全，因此，施工人员必须有较强的质量意识，控制好含水量、铺土厚度、碾压遍数、碾迹错距等施工参数。碾压好的坝面，试验人员及时取样，得出试验数据，合格签证后，进行新填筑层的施工。不管白天晚上，坝上都有质检、试验人员值班，不影响大坝施工。10、做防洪抢险准备，汛前装好粘土麻袋，备好防汛木桩，在一期围堰适当部位备足一定数量土石料，以作急用。其它物资按防洪要求准备充分。11、生活服务方面：负责后勤的管理人员，搞好职工伙食，既一卫生乂富营养，夜里加班，夜餐送至工地。让职工有充沛的精力抢渡汛。12、确保安全生产，制定分项安全操作制度，并严格执行，杜绝伤亡事故的发生。13、工资奖金分配与工程的质量进度挂钩，落实奖金制度，奖惩分明，对填筑度汛坝有特殊贡献的人员，给予重奖。
第十一章大坝清基工程11.1合同工程项目及工程量本合同工程土石方开挖项目主要为大坝清基。大坝清基工程量为39.71万n?。11.2坝基地形地质条件概况大坝坝址处地形开阔，河段为型，河谷为“U”型宽谷，两岸为侵蚀岸坡，河床为河谷阶地，坝轴线较长。河床两岸山高坡陡，河谷深切，地下分水线与地表分水线重合，地卜水主要以散浸形式出露于河谷及低凹地带，最终向河床排泄。土壤主耍以砖红壤、红壤、黄壤为主，植被较好。11.3大坝基础清基施工本工程清基工程主要是釆用人工配合机械自上而下一次清除，达到设计要求并进行屮间验收和质量评定。在毎期填筑施工前对已验收的基础面再次进行彻底清理。11.3.1大坝清基施工布置1、施工道路布置左岸坡清基道路，第一条清基道路从弃料场修至左岸清挖区1930m高程处，第二条施工道路从第一条道路适当位置修至清挖区1910m高程处。右岸坡清基道路，第一条施工道从弄料场修至1935m高程处作为右岸坡上部清基道路;第二条道路从第一条施工道路适当部位修岔道至1925m高程处作为右岸坡中部基
础开挖道路；第三条道路从第一条施工道路适当部位修岔道至1910m高程处进行下部开挖作业道路。河床部位基础开挖施工道路以右岸坡脚道路主，修建岔道进入河床作业。弃磴运输道路：左岸弃磴运输1910m高程以上部分利左岸坡第二条道路，经河床运至弃磴场；1910m高程以下部分利河床清基道路，经右岸坡脚道至弃磴场。右岸坡弃磴运输1925m高程以上部分利用右岸坡第二条道路，运至弃磴场；1925m高程以下部分利用坡脚道路运至弃砂场；河床弃砂运输道路利用清挖作业道路运至弃砂场。详见《施工平面布置图》。2、开挖作业面布置左岸坡坝基开挖分两个工作平台进行，开挖从上往下进行，第一作业平台布置在1930m高程处,第二作业平台布置在1910m高程处。右岸坡坝基开挖分三个平台进行，第一平台布置在1940m高程处，笫二平台布置在1930m高程处，第三平台布置在1910m高程处。河床部位作一个开挖区，待截流后进行施工。11.3.2大坝清基程序及说明岸坡清基工程的施工程序：施工准备一形成施工道路一原地形测量、断面测量一测量放线一挖掘机清挖表土一挖掘机挖装磴料、自卸汽车出磴一检查验收一质量评定河床截槽清基工程的施工程序：形成施工道路一测量放线一挖排水沟和集水井一施工排水一挖掘机挖除河床砂卵砾石层施工排水-CAT330挖掘机装自卸汽车岀磴一检杳验收一质量评定从招标文件看，两岸部位坡积层较厚，挖掘机先挖出工作面，再进行截槽开。岸
坡清基主要由两台CAT330挖掘机分别自上而下进行，道路修到各受料平台，出確时在受料平台按需求修建临时出磴道路。石方部分的平顺修整，工作量大的部分，采用风钻配合人工撬挖，边角部位和陡峭部分釆用人工清挖。清基工程从上而下一次全部清除。按设计要求坝基开挖线开挖。施工中石方采用风钻钻孔小药量松动爆破。河床清基时，先在基坑下游边及上游边开挖排水沟和集水井，排除河床渗水。挖掘机挖除河床冲洪积层等清除物。在结合槽适当位置（根据现场情况选择）开挖排水沟、集水井，排出渗水。为避免爆破对帷幕灌浆体的影响，河床部位石方开挖采用一如液压破碎锤进行破碎，CAT330挖掘机挖除。边角清修采用人工辅以风镐撬挖修整。待清基工作基木完成，在结合槽上下游反滤层边线外，各撬挖一条排水沟和集水井，使心墙底部
的结合面基本保持相对干燥。11.3.3大坝清基主要机械设备清基工程的主耍施工机械：CAT330挖掘机2台，CAT320挖掘机2台，12*空压2台，手风钻8台，自卸汽车20辆，排水设备见施工排水部分。表11-1大坝清基主要设备序号机械设备名称规格型号单位数量台班产量备注1挖掘机CAT-330台21000III32挖掘机CAT320台2900m33液压破碎锤YYG-110台19004推十-机TY-220台21000m35推土机T-150台1950m36装载机ZL-50台1800m37自卸汽车红岩T5t辆88自卸汽车红岩-辆69空压机英格索兰12m3台210手风钻YT-30台811潜水泵50m扬程台412泥浆泵20m扬程台213发电机90kw台111.4土石平衡本工程开挖土方有39.71万n?,而填料用量为围堰填筑需土料约10000b?,施工道路及施工场地填筑所需土石料4〜6万n?左右。开挖出的土石方河床以上部分为29.71万nA利用4〜6万n?后,其余运到弃料场堆放。河床基础开挖出的土石料为10万m3,填筑围堰及作业道路可用1・5万n?,其余运到弃料场堆放，
第十三章坝体填筑工程13.1概况纸厂水库拦河坝坝型为粘土心墙堆石坝，坝顶全长304.18m,坝顶宽7.0m,最犬坝高57.2m,坝高程1959.00m，坝顶上游侧设0.7ni高护栏，下游为浆砌粗料石护肩，坝顶为厚200mm的015轮路面，下垫厚200mm的干弃块石垫层。上游边坡为两极变坡:1：1.6>1；1.65,变坡高程为1933.00m,设宽为3m锻台，上游面采用干砌毛条石护坡，厚30cm。护坡下游为堆石区。心墙为粘土料填筑，心墙断面顶宽5.675m,底宽30.75m,上游边坡1；0.25,设置二层过渡反滤料，水平宽度分别为2.Oin及1.5m：下游边坡1；0.25,设置二层反滤料，水平宽度分别为2.Om及1.5叽在反滤料与堆石坝体间设顶宽3.Om的过滤层，过滤曾粒径为5mm〜300mm。下游边坡为二级变坡:1：1.6.1；1.65,变坡高程为1933.00m,设宽为3m仓戈台，下游均采用干砌毛条石护坡，厚30cm。护坡下游为堆石区。上、下游坝休靠岸坡一侧设置岸坡挡土墙；坝坡脚设渗流水沟，尺寸0.7X1.3m,设置“V”型量水堰量测渗透水量。13.2混凝土灌浆盖板(1)心墙底板栓施工心墙盖板分两期进彳亍浇筑。先浇筑左、右岸部分，河床部位待截流后清基完成再进行浇筑。左、右边部分心墙底板的浇筑考虑从河床岸坡脚开始，一边向右坡岸延伸进行浇筑，一边向左岸坡延伸进行浇筑。由于左、右岸坡相对较缓，移动殓拌和站依地形在坡面合适位置建立，随浇筑高度移动，班运输采用溜槽进行，人工辅助入仓。心墙盖板的浇筑，按有关的施工技术规范进行施工，每一施工段的栓一次浇筑完毕，如需改变或增加施工缝，在征得监理人的同意执行。浇筑吋根据地形需架模的地方，采用木模架设。
河床部分俭浇筑在河床屮部截槽边建俭拌和站，小型机动车运输桧，人工辅助入仓。施工工序:机械清基一人工清挖一高压水冲洗一根据地形安装模板或不支模一瞪浇筑一拆模一养护。1、机械清基：覆盖层和风化部分清除后，将建基面按设计图纸开挖成型。2、人工清挖：经开挖成型后的建基面，进行人工清边捡底，将残留的土石及朵物和沟槽中的夹层等清除干净。3、高压水冲洗：用高压水冲洗干净，沟槽、溶洞屮的碎屑、杂物人工掏除。4、根据地形安装模板或不支模：平缓段不支模；较陡段要支面模板，面模板采用锚筋将模板支撑系统固定后再装模板。全部用清洁干净的模板，安装前涂脱模剂，支模时把轮浇筑平台搭设好，并与模板分开加固。5、碗浇筑：浇筑前用清水将基岩面清洗干净，排尽积水，并进行检验验收。合格后再进行浇筑。浇筑而按设计耍求，由试验室用砂石料场开采的砂石料进行处试配，提供配合比通知单并报设计院、管理局、监理人批准，然后严格按配合比拌制殓。浇筑时，用2台JDY-350搅拌机拌制栓，浇筑吋从低处向上高进行浇筑。栓的捣实采用插入式振捣器振捣，表面用平板式振捣器振捣。6、拆模：俭浇筑完3天后，开始进行模板拆除，边拆边清理干净，并回收归类，堆放整齐。7、养护：浇筑完后，进行洒水养护至规定的时间。
13.4坝体填筑大坝填筑安排为二期进行：第一期度汛坝为抬头坝，主要填筑仓面为上游侧，坝型为粘土斜墙坝。度汛坝填筑工程量为63.3刀用，平均日强度为7107汩/日，其中堆石料最大F1强度为4467m3/R,粘土料Fl强度为1347m3/R,反滤过渡料Fl强度为1304m彳/日。度汛坝高程为1947.Omo第二期填筑为培厚加高部分，坝顶高程为1959.m,填筑总工程量24.7万用。大坝填筑施工主要施工机械（不含料场开采设备人CAT320挖掘机1台（边坡修整和坝坡收坡等），TY220B推土机3台，T150推土机3台（心墙粘土料），YZTY22K拖式全液压振动凸块碾2套（心墙粘土料碾压1套，备用1套），YZTY22拖式全液压振动平碾2套（坝壳堆石料碾压，上下游各1套），CA25自行式压路机1台（堆石料接合部压实和反滤层压实）,15t胶胎碾1台（碾压心墙接合部），电动夯6台（边角处理用），填筑料运输车辆共80台等。大坝填筑作业施工工艺流程:填筑层岸坡结合部位清理及处理一人工铺筑反滤过渡料并整理各结合而一粘土料洒结合水一自卸汽车后退法上堆石料、进占法上粘土料一推土机散土、平土一振动平碾压实堆石料、振动凸块碾压实粘土料一人工整理反滤过渡料边线及竖向排水体边界，清除已混杂部分并补填压实一边角部位的夯实和处理一质量检查及取样试验一层面处理和质量疵点处理〜隐蔽验收及签证。填筑施工从轮灌浆盖板边低凹处开始。原则上心墙、反滤过渡层、堆石料平起填筑,三种料的填筑采用“先砂后土”法，见附图“三料填筑搭接示意图”。13.3.1粘土心墙填筑心墙粘土料填筑施工流程：填筑面处理、洒结合水一两端接触面处理、刷泥浆一挖运粘土料上坝一进占法卸料一推土机散料按要求的铺土厚度整平一YZTY18K振动凸块碾
按规定碾压遍数压实一胶胎碾碾压接合部一电动夯和人工进行边角处理一质量检查及取样试验一层面处理和质量疵点处理一隐蔽验收及质量评定首先曲人工清除栓灌浆盖板施工产生的废弃物；清除松动基岩、浮土、泥浆等杂物并排除渗水。殓灌浆盖板耍用钢丝刷清洗干净后涂刷3〜5mm的浓泥浆，在两岸坡上每次涂刷高度只能稍高于实际填筑土层高度，保证在填土时泥浆应是湿润的，已经干硕的泥浆层必须清除。碗面的处理完成后应进行验收签证，合格后才能进行填筑施工。开始填筑的头几层所用粘土料，含水量应稍高于最优含水量的粘土料，铺土厚度耍适当减薄。压实主要用自行式振动压路机和电动夯夯实，边角部位采用人工夯实。待填筑到5厚以后，在不至于引起压实时的结合而错动时，釆用YZTY18K振动凸块碾进行压实作业。其铺土厚度和碾压遍数严格按施工碾压试验的参数进行作业。碾压方向平行于坝轴线方向。两端头和心墙上下游边的结合部位，由夯板、电动夯和人工夯进行边角处理。在每层粘土料填筑时，结合边2m范围内按规范要求填筑含水量稍高的料。粘土料的上料方法只用进占法，运输上坝的汽车只能在新填筑未压实的层面上行驶。一般情况下每铺两层，更换进入心墙的路口。路口的反滤过渡料保护用16n)m厚的钢板铺出一条6n)宽的进出道路。在路口变更后，人工清除散落在反滤料上的粘土料。13.3.2堆石料填筑堆石料填筑施工工艺流程：口卸汽车后退法上料一TY-220推土机铺土找平一洒水
润湿一YZTY20拖式振动碾进退法压实->自行式振动碾压压实结合部->边角处理一质检取样并做出质检结论一隐蔽验收签证并作出质量评定一洒结合水。前后坝坡部分，我公司将按规范规定采用超填削坡的方法施工来保证边坡压实质量。超填超宽度取2〜3叽坝体每上升5in（5层）左右，用反铲挖掘机收坡一次。在护坡支砌前再曲人工清整并拍实表面的松散层。填筑施工正常作业时，先由人工对建基而（底而和两岸坡而）按《碾压式土右坝施工技术规范》要求进行处理。而后填筑强风化料和粘土料，风化料采用口卸汽车后退法上料，粘土料采用进占法上料。T-220推土机进行散土和按施工碾压试验所确定的和应土料的铺土厚度进行找平。风化料由拖式振动平碾按施工碾压试验所确定的相应土料的铺筑厚度、碾压方法和遍数进行压实作业。岸坡过陡部分结合部位的填料由口行式振动压路机进行碾压，而后由夯板进行边角夯实。对于夯板夯不到的部位则减小层厚，由电动夯进行夯实。粘土料的边角部位在电动夯夯实后还须辅以人工杵实边角。由于夯压等原因所形成的光面，则由凸块振动碾进行碾压刨毛。经质量检验和取样试验合格，并经隐蔽验收签证后，才进行上一层的填筑施工。13.3.3反滤层填筑反滤过渡层施工主要用自卸汽车从堆料场运来反滤料后，人工拉线填筑。填筑工艺流程如下：下覆层顶面的清理一岩石面清理一测量定位上口线并拉线一填筑反滤料一整理并拍实反滤料一填筑过渡料一整理并拍实过渡料一层顶面清理整形一平碾压实反滤料一质检取样并做出质检结论一隐蔽验收签证和质量评定。反滤、过渡料的填筑稍超前于粘土心墙料的填筑，其分层层厚同堆石料层厚，在填筑心墙时再补填不足的反滤料。反滤料的碾压用自行式压路机压实，两端岸坡结合部用ZVrAMCC三三w云率建工水利水电建设有阻公司
电动夯压实。三料搭接处理采用薄层铺料，人工收边，以减小“锯齿”宽度。13.4填筑过程中的质量控制坝面作业质量控制重点控制的几个关键工序：首先是严格控制不合格的坝料不上坝。如粘土料的含水量，反滤料的含泥量，坝壳堆石料的块径等不合格者不上坝。其次是严格控制各种填筑材料的铺筑，即严格控制各种填筑材料的卸料方法、铺土厚度、碾压方法和碾压遍数。保证一次验收合格率达到100%。再次是控制好边角结合部位的处理。基岩面清理合格、按要求处理，夯压到位。另外是控制好填筑的几何尺寸，各轴线、边线、材料分界线明确清楚。第十四章主坝帷幕灌浆工程14.1概况13.1.1概况本工程项R为主坝基础防渗帷幕灌浆，两坝肩帷幕灌浆、灌浆试验。钻孔7102.26m,灌浆6687.2m。检查孔造孔789.14m,检查孔压水试验789.14段。木工程灌浆施工分两期进行:第一期施工施工左右岸坡部分，第二期施工河床部分。一期帷幕灌浆在两岸坡截槽卷灌浆盖板浇筑施工完毕施工；二期在截流后，截槽卷灌浆盖板浇筑后施工。
14.1.2编制说明在认真学习领会招、投文件的基础上，项目部根据元阳县纸厂水库工程施工特点,结合施工现场施工实际情况，公司的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素。编制本工程施工组织设计。14.1.3编制依据1）、建设单位所提供的施工招标文件。2）、现场实际情况。3）、有关水利水电工程施工规范。14.2灌浆施工布置施工总布置详见《施工平而布置图》13.2.1施工布置原则施工布置的总原则是：方便施工，便于管理，井然有序。各临吋设施均按招标文件耍求结合现场情况及建设方提供条件，在规定的范围内进行布置。临时设施的规模根据施工总进度和施工强度的需耍规划设计，在满足施工耍求的而提下，尽量做到简单、实用、安全可靠和经济合理。施工场地和道路在有基础上规划，其牛产辅助设施则根据现场情况和实际需要规划布置。
施工布置，将充分考虑坏境保护的要求，做好坏境保护工作。14.2.2供电系统发包人已架设输电线路至工程区，我公司进场后由变压器侧采用三相五线制引接到各用电点，并各口设立配电室，再由配电室用支线S=50nin)2的导线引至各作业面，确保工程顺利进行。所有电线路的架设或电器安装一律由专业电工负责，各集中用电点安装漏电保护器，禁止使用裸线，施工用电、生产用电、生活用电、夜间照明用电一律架空线，离地面不低于3.Om,施工面不允许有横向线穿越，过路线如需埋线要用保护管理设。14.2.4供水系统拟在大坝左、右两岸适当位置各设立150nT高位水池各1个，采用离心泵自河内取水至蓄水池供给钻探用水，并在河边设置2个临时抽水站、采用高压水泵直接供水至各灌浆站，这样通过高位水池调节，完全可以满足生产高峰期施工用水耍求。14.2.5钻探及灌系统根据该工程大坝基础防渗帷幕钻灌工程量6687.2m,经计算上10台套XY2PC—150型钻机即能满足木工程施工质量及工期要求，我公司根据工程实际情况和施工强度适时增调一定量的设备，以确保整体工程的按时、按质、按量的完成。灌浆站的设置，根据施工现场的地形条件，大坝帷幕灌浆区：选在人坝左、右岸山各设置一个浆站，河床地段左、右两端附近各设一个灌浆站。
各浆站建有简易水泥库房，库容不低于50T水泥堆放，库房底部用木板、油毛毡防潮。各浆站管线自成系统，集水泥库房、制浆、灌浆于一体，可满足施工要求。14.2.6施工排污及废浆处理系统为保证钻进及灌浆过程中的弃浆：废水等的排放不污染环境，除采取控制措施减少产出量外，将按净化沉淀，集中排放的原则，采用管道式挖排放沟引至监理人指示地点排放。不得在施工面上溢流，需要保留的岩芯和岩渣清出场外集屮堆放，水泥空袋清除到场外堆放，集中销毁处理。14.3原材料与灌浆试验14.3.1灌浆材料灌浆用水泥采用业主指定的普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥。帷幕灌浆的水泥强度等级不低丁32.5R。水泥新鲜不结块，其强度等级、细度均满足标书规定的要求，每批水泥在使用前进行抽样检查，严禁使用不合格的水泥。灌浆用水满足拌制混凝土用水的耍求。根据灌浆需要，选用适宜的掺合料及外加剂时，其最优掺量通过试验确定，并经监理工程师批准。14.3.2灌浆试验在人坝基础防渗帷幕灌浆生产作业前，按照设计耍求和监理人的指示，选择地质条
件具有代表性的地段进行灌浆试验，为进一步验证原灌浆设计的合理性，确定合理、布孔方式，孔距、灌浆压力等工艺参数及灌浆施工工艺。以指导灌浆施工，确保灌浆质量,同时对灌浆材料进行适宜性试验，确定浆液拌制时间，凝结时间、强度、透水性等参数。试验结束后，及时整理试验资料，编写试验报告，并将试验成果、报告、报送监理人审核、批复、待试验成果批准实施后，方可组织全面生产性灌浆工作(1)浆液试验按监理工程师指示对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液进行下列项目的试验。①浆液配制程序及拌制时间；②浆液密度或比重测定；③浆液流动性或流变参数；④浆液的沉淀稳定性；⑤浆液的凝结时间，包拈初凝或终凝时间；⑥浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性；⑦其它试验内容。(2)现场灌浆试验按照设计文件，纸厂水库大坝采用常规基础帷幕灌浆处理，施工采用自上而下孔口封闭孔内循环的灌浆方法。①选择地质条件与实际灌区相似的地段作为灌浆试验区。②根据灌浆工程施工图纸的耍求或按监理工程师指示选定试验孔布置方式、孔深、
灌浆分段、灌浆压力等试验参数。①在灌浆试区内，按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验，检查灌浆的效果，整理分析各序孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量等的试验资料，并将灌浆试验成果报送监理工程师。14.4帷幕灌浆施工方法说明书14.4.1灌浆方法采用地质钻机钻进，灌浆方法施工采用“自上而下孔口封闭孔内循环的灌浆方法”。14.4.2施工程序分III序施工，先施工先导孔，再顺次施工1序，2序，III序孔，最后施工检查孔，典型钻孔布置见图14-1。帷幕灌浆工程施工总程序如图6-2所示。•o•e——•-———一•———eW0I丿讯>II丿讯•IWL图15-1典型钻孔布宜图灌浆试验1序孔钻灌II序孔钻灌:—>m序孔钻灌:—检查孔压水试验图14-2帷幕灌浆工程施工总程序图14.4.31艺流程
本工程拟采用“自上而下孔口封闭孔内循坏灌浆方法”的工艺流程见图14-3O钻机就位第一段钻孔冲洗钻孔、卡塞、压水笫一段灌浆镶注孔口管待图14-3口上而下孔口封闭孔内循环灌浆法工艺流程图14.4.4钻孔(1)钻孔孔径帷幕灌浆孔：①76mm,终孔孔径不小于①56mm；帷幕灌浆压水检查孔：®110mm；先导孔：①110mm。(2)钻孔机具帷幕灌浆钻孔、灌后检查孔钻孔均采用清水冲洗，地质回传钻机钻孔，根据地层情
况选用金刚石钻头或硕质合金钻头钻进。地质钻机:选用XY-2PC型钻机(见图14-4),外形尺寸小,搬迁灵活,适用于金刚石和硕质合金钻进，钻杆加卸方便并能保证成孔质量。XY-2PC型多功能工程施工钻机使用于坑道工程钻进、地质区域普查，也可用于建筑、水电工程，公路铁路、港口等工程地质勘察，微型桩孔钻进等。该机重最轻、体积小，尤为适应水电系统施工。钻孔深度：150/300m(050/43)钻孔倾角：0〜90。立轴转速：正81,164,29&334,587,1190r/min;反.98,199r/min立轴行程：500mm立轴最大扭矩：1.11kNm立轴最人起拔力：45kN卷扬机单绳提升力：20kN动力:电动机17,11kW;柴油机13.2kW钻机重量:650kg图14-4XY-2PC型地质钻机(1)取芯方法先导孔、质量检查孔均钻孔取芯。在完整的岩石中，采用单管钻具取芯；在断层、破碎带孔段，采用孔底反循坏或单动双管钻具釆取岩芯。钻取岩芯，按取芯次序统一编号，填牌装箱，芯样拍照并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。每冋次钻取芯样的最大长度控制在3m以内，一旦发现芯样卡钻或被磨损，要立即取出。除监理人另有指示，对于5或大于5的钻进回次，若芯样获得率小于80%,则下一次应减少凹次长度50%,以后依次减少50%,直至50cm为止。如果芯样的采取率很低，则更换钻孔机具或改进钻进方法。岩芯按监理人指定的地点存放，防止散失和混装。
（4）钻孔偏差及检测灌浆孔孔位偏差不得大于10cm,因故变更孔位，应征得监理同意。帷幕灌浆孔在开钻前用水平尺找平并垫稳钻机，并用地锚将钻机固定好，钻孔时尽量采用长钻具进行孔斜控制，在钻孔中应进行孔斜测量，一般每5m测斜一次，终孔段必须测斜，发现偏差及时纠正。顶角小丁5。的帷幕灌浆孔孔底偏差值不得大于孔深的1%,顶角大于5。和孔深大于40m的帷幕灌浆孔，孔斜要求按照监理工程师指示执行。为满足设计对孔斜的要求，确保工程质量，我们拟采用KXP-1轻便测斜仪对钻孔进行孔斜测量。14.4.5钻孔冲洗及压水试验每段灌浆孔钻孔结束后均采用大水量进行钻孔冲洗，如冲洗效果不理想时，将根据情况选择压力水冲洗或风水联合冲洗。风水联合冲洗时采用水压力为灌浆压力的80%,该值大于l.OMPa吋,采用1.OMPa,风压力为灌浆压力的50%,该值大于0.5MPa时,釆用0.5MPa,裂隙冲洗采用水压力为灌浆压力的80%；该值大于1.OMPa时，采用1.OMPa；结束标准为孔口回水澄清后lOmin,单孔不少于30min,串通孔不少于2h,孔内残存的沉积物厚度不大于20cm结束。灌浆孔（段）裂隙冲洗后，该孔（段）要立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过24h,则要求在灌浆前重新进行裂隙冲洗。灌浆孔均进行简易压水试验，简易压水试验可结合裂隙冲洗进行。简易压水试验方法为,压力为灌浆压力的80%,该值大于1.OMPa时,采用1・OMPa,压水20min,每5min测读一次流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。先导孔、检查孔均进行单点法压水试验。试验要求及方法按DL/T5148-2001附录A
规定执行。压水试验压入流量稳定标准为：在稳定的压力卜：每3〜5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%,或最大值与最小值之差小于lL/min时，木阶段压水试验即可结束，取最终值作为压入流量的计算值(Q)。压水试验成果计算和表示的方法按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001规定执行。单点法压水试验成果技术和表示的方法：Qq二式中q—透水率，Lu：Q—压入流量，L/min：P—作用于试段内的全压力，MPa：L一试段长度，14.4.6灌浆(1)灌浆材料①水泥：灌浆釆用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于P.0.32.5,细度耍求为通过80um方孔筛的筛余量不大于5%o②水：灌浆用水要符合JGJ63-89第3.0.4条规定，水温不超过40°C。③粉煤灰：可选用1、H级，其品质应符合SL62-94。④膨润土：二级钙质膨润土，其品质应符合SY/T5060-93标准。⑤灌浆在特殊地质条件下，根据需要，可在水泥浆液中掺入下列掺合料：
a砂：质地坚硬的天然砂或人工砂，细度模数不大于2.0,最大粒径不大于2.5価,
S03含量小于1%,含泥量小于3%,有机物含量小于3%。b水玻璃：模数2.4〜3,浓度30〜45波美度。灌浆浆液掺入掺合料和加入外加剂的种类及其掺加量通过室内浆材试验确定。(2)主要灌浆设备：主要灌浆设备冇：3SNS型灌浆泵、高速搅拌制浆机、立式双桶储浆搅拌机、灌浆自动记录系统孔口封闭法灌浆孔口装置和灌浆塞。①高压灌浆泵：选用3SNS型灌浆泵，三缸往复式柱塞泵，运行状态好，压力平稳,额定压力10.OMPa,最大排量200L/mino3SNS高压灌浆泵技术参数排量：76〜207L/min压力:4~12MPa水、灰、砂比例：0.5:1:1.5进道直径：64mm出道直径：3加m功率：l&5kW重量:730kg外形尺寸(mm)：1800X945X705图14-53SXS高压灌浆泵②立式双桶储浆搅拌机：容积为2X200L,搅拌轴转速51r/mino该机装置了密度传感器，可自动测试浆液密度，并与GMS2001灌浆数据釆集与监控系统连接，可显示和打印浆液密度值及历时曲线。③高速搅拌制浆机选用ZJ-400型立式高速耐磨搅拌机，该高速搅拌机搅拌轴转速1450r/min,最大制浆能力4.2m3/h,适用于拌制水泥浆、水泥砂浆和混合浆液。④灌浆过程和数据记录系统采用国内最先进的“四参数”(灌浆压力、注入率、浆液密度、岩体抬动)GMS2001(J31-D)
灌浆数据采集与监控系统。A仪器的特点a木仪器采用国外军工技术将工业计算机、转换机、显示器、打印机抗干扰电源有机地结合成一体，系统部件均为适应灌浆工程施工的特殊要求，应用高新技术专门开发研制的，因而，硬件高度集成，外观结构简单，轻便小巧，能够适应水利水电和其他行业野外及洞内环境下的灌浆施工作业；b软件具有多种显示和记录功能，显示屏可实时显示每一个灌浆过程中的各种参数，如灌浆压力、注入率、密度、位移、累计注入灰量、注浆体积等等。还可显示出灌浆压力和时间，注入率和时间，单位注入量和时间，可灌性和注入水泥量，灌浆压力和注入灰量，灌浆压力和位移，注入率和位移等多种曲线。还可通过打印机输出这些数据和曲线。可以直接利用自动采集的数据生成最新灌浆规范屮要求的各种成果表和成果图。c灌浆记录时间间隔从lmin开始无级调节，灌浆过程屮可在不同通道间任意改变，可满足不同工程的需求。d软件可口动判断各种传感器的故障。记录过程中，计算机若发现在lmin内釆集到的压力和流量值均为零，程序则立即停止记录同时保存记录，弹出对话框，及时提醒操作员。e若正在灌浆或压水时，当压力和流量满足结束标准或稳定标准时，程序口动提示是否结束灌浆或压水试验。f可以以曲线的形式同步反映灌浆过程中各灌浆参数间的关系。g每2min自动存储一次数据，分别存在专设文件夹中，断电时采用闪存技术优先存盘，避免数据丢失。h每个通道独立工作，当一个通道出现故障时，不影响其它通道。
j记录过程中，每个通道每隔Imin更新一次记录数拯，每2〜15min输击一次统计结果。k当压力发生突变(大于或小于设计压力50%)的数据超过30%时，程序会提示操作者维修灌浆泵(此时不停止记录)。m为了适应不同用户，使用密度传感器口动采集密度和手工输入水灰比计算密度可切换。n可自动生成各种主要灌浆成果图表。o本仪器每台均经质量技术监督局进行计量检测合格。B主要技术性能及参数(表14-1)表14TGMS2001(J31-D)型灌浆数据采集系统技术参数表(1)压力变送器：适用范围(0〜9.99MPa)计虽：精度(0.5%)(2)流量变送器:适用范围(0〜99.9L/min)适应压力(不小于6MPa)(3)计量耕度:0-20L/min为0.2L/min：20-99.9L/min时为1%。(4)密度变送器：0〜3g/cm3随意调整，精度：1%(5)抬动观测变送器：0〜2000mm随意调整，椿度：0.05%(6)主机精度:1%工业型PIII800,内存128M®盘30GB转速7200,液晶显示12.1"(7)数据采集频率：20次/sec(8)记录时间间隔：从1min开始无级任意调节(9)打印纸宽：57mm(外挂打印机纸型为标准A3、A4纸)(10)记录存储容量：大于26GB(笛)适用水灰比：各种水灰比(包括膏体浆液)(12)适应环境温度：0〜50°C(13)环境湿度：95%(14)工作电源：AC50HZ220V±30%(15)消耗功率：150W(16)与管路接口:压力传感器(M20X1.5)流量传感器(35、040法三)(17)电缆：主机(2x2.5mm2)数据传输线为(4x1.5mrr?电缆)(18庄机预留有:远程端口、以太网卡输出口、串口、并口、USB口各一个。⑶浆液制备①所有制浆材料必须称量，水泥等固相材料应采用称重法称量，加水采用自动计量器，称量误差不得人于5%o②水泥浆液采用高速搅拌机搅拌，纯水泥浆液的搅拌时间应不少于30s,浆液在使用前应过筛，口制备至用完时间宜小于4肌
①木工程设置集屮制浆站制输浆液。制浆站采用高速搅拌机拌制水固比为0.5:1级浓浆，通过输浆泵、输浆管经中转站将浆液输送至灌浆工作面，输送浆液流速为1.4〜2.Om/s,施工机组测定来浆密度将其调配成所需要的配合比进行灌注。(4)灌浆段长与灌浆压力：一般情况下，第一段段长2山，第二段3n),以下各段5叽灌浆压力根据灌浆试验结果和监理工程师的指示执行。(5)灌浆时压力控制①压力表与压力传感器安装在孔口冋浆管路上，记录仪记录压力摆动的平均值，压力波动范围不大于灌浆压力的20%。为稳定灌浆压力，灌浆泵一律配备空气蓄能器。配备量程适宜的压力表以及其它测试仪器。②为减小地而抬动和浆液扩散太远而造成浆液浪费，灌浆过程屮应严密控制灌浆升压速度，升压速度要与注入(浆)率协调。(6)浆液变换①按照灌浆试验确定的或监理工程师批准的水灰比施灌。②变浆标准：帷幕灌浆浆液浓度遵循由稀到浓的原则逐级改变，施工过程中将按以下要求控制。a灌浆时，当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少，或者吸浆量变化不大而灌浆压力均匀升高时，不得改变水灰比；b当某一比级浆液注入量己达300L以上，其单位吸浆量不见减少或减少不到20%
时，变浓一级浆液，变浓后若单位吸浆量减少一半以上，则应变冋原水灰比的浆液灌注;C当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可越级变浓；d当采用最浓级浆液灌浆，而吸浆量仍很大、不见减小时，可采用限流、低压、限量、间歇、待凝等方法处理；e单孔段漏量大于80L/min,连续灌注水泥超过5t,漏量仍不见减少，在水泥浆屮加入速凝剂或灌注水泥砂浆；f如发生回浆变浓现象，换用相同水灰比的新鲜浆液进行灌注，若效果不明显，延续灌注30min,即可停止灌注；g灌浆过程中，除记录仪自动检测浆液密度外，另有人工定时测记浆液密度和温度数据互为校核。(4)灌浆结束标准和封孔①灌浆结束标准a采用自上而下灌浆法时，在设计压力下，当注入率不大于OML/min时继续灌注60min,或注入率不大FlL/min时继续灌注90min灌浆即可结束。采用自下而上灌浆法时，在设计压力下，继续灌注时间相应减少为30min和60inin,灌浆即可结束。b当长期达不到结束标准时，应报请监理人共同研究处理措施。②封孔帷幕灌浆采用门上而卜•分段灌浆法时，灌浆孔封孔应采用“分段压力灌浆封孔法3采用口下而上分段灌浆时，应采用“置换和压力灌浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。
(4)特殊情况处理①灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用镶缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。②帷幕灌浆过程中如发生串浆时，采用以下方法处理：a如被串孔止在钻进，耍立即停钻。b串浆量不大于lL/min时，可在被串孔内通入水流。c串浆量较大，在串浆孔具备灌浆条件吋，尽可能与被串孔同时进行灌浆，应一泵灌一孔。否则应将串浆孔塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后继续钻进或灌浆。③灌浆工作必须连续进行，若因故屮断，可按照下述原则进行处理：a尽可能缩短中断时间，及早恢复灌浆。b若中断时间超过30min,则要冲洗钻孔，如无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔,而后恢复灌浆。c恢复灌浆时，使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近，即可改用屮断前比级的浆液继续灌注；如注入率较屮断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。d恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。④孔口有涌水的灌浆孔段，灌浆前先测记涌水压力和涌水量，根据涌水情况，可选用下列措施综合处理：
a缩短段长；b提高灌浆压力；c进行纯压式灌浆；d灌注浓浆；e灌注速凝浆液；f屏浆，闭浆；g待凝；②灌浆段注入量大而难以结束时，可选用下列措施处理：a低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；b灌注速凝浆液；灌注混合浆液或膏状浆液。③无论何种特殊情况经处理后，灌浆段待凝后仍应扫孔，重新按技术要求进行升压灌浆，直至达到结束条件。14.5质量检查帷幕灌浆单元工程质量检查内容与标准见表14-2。(1)帷幕灌浆质量检查应以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量；(2)检查孔应由监理布置，其位置应选在：①帷幕中心线上；②岩石破碎、断层、人孔隙等地质条件复杂的部位；
①注入量大的孔段附近；②钻孔偏斜过大的部位；③灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位；④一个单元工程内至少布置一个检查孔。(1)帷幕灌浆检查孔的数量应为灌浆孔总数的10%；(2)帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14天后进行。灌浆结束后7天或监理人指示的时间内，将有关资料提交监理人，以便确定检查孔位置；(3)帷幕灌浆的封孔质量要逐孔进行检查。表14-2工程质量检验项目表序号项IT检查方法质量标准1孔位允许偏差现场测量不大于10cm2孔深偏差现场测量不得小于设计孔深3孔斜率现场测量、计算符合设计要求4钻孔冲洗现场控制、白动记录符合设计要求5压水试验现场控制、自动记录符合规程要求6使用压力现场控制、H动记录符合设计要求7灌浆段长现场测量符合设计要求8浆液变换现场测量符合设计要求9结束标准现场控制、白动记录符合设计要求10灌浆屮断悄况现场控制、自动记录经检查分析不彩响最终质量11封孔现场测量密实无渗水12灌浆记录自动记录齐全、清晰、准确我公司深知帷幕灌浆为隐蔽工程，是整体工程质量的重要组成部分，因而在项目经理部成立专门的质量检查小组，并设专职质检员2人，同时在各施工班组分别设兼职质检员1人，其主要职能是完成各班组的口检和互检，值班技术人员为现场第一质检员。
严格工序质量控制。14.6质量控制程序1、开工前完成技术交底，检查设计文件，施工说明材料，设备、测量控制网、试验设备、仪器等。2、施工过程中的检查。3、施工质量的检查。4、检查所有的资料是否齐全，施工口记，工程质量评定，按照单元工程划分及质量评定标准对工程质量进行评定，工程验收按照有关验收规程进行验收。检查次序：各班组的自检、互检、值班技术员记录资料的自检、互检。项目经理部质量检查组的复检、终检。认真执行每道工序的质检、现场填写单孔、单元工程质量检查记录表。14.7质量控制措施我公司为保证工程质量，对每个参加施工人员进行质量意识教冇牢固树立以质量求生存，靠信誉谋发展的服务宗旨，在施工屮我们将采取如下措施：1、进场各专业的技术人员和普工都耍求持证上岗，技术岗位和特姝工种的工人均应持有通过国家或有关部门同意考试和考核合格的资格证。2、严格执行“三检”制度，每道工序必须由施工技术人员、质检人员、技术负责
人员签字验收合格后再报监理人进行报验，合格后方能进行下一道工序施工。3、严把材料质量关，不合格材料不得入场、严禁使用。4、严格按照设计图纸耍求及有关规范、规程施工，接受建设方、监理人及质量监督机构的检查指导。5、各种原材料，屮间产品材料的试验，按照有关规定及时取代表性样品送相关有资质的机构进行检测。6、在主观上建立质量意识，经常对职工进行质量教育，当进度和质量发生矛盾时,进度服从质量。7、做到施工前检查、施工中检查、施工完检查，检查跟踪施工全过程。8、在现场施工中，质检人员将深入工地现场，把质量问题消灭在发生前，上道工序未验收，决不允许卜•道工序施工。14.8灌浆安全生产保证措施14.8.1灌浆施工安全目标1、杜绝重大伤亡事故。2、杜绝食物中毒、火灾事故。3、杜绝重大车辆交通事故，减少一般责任事故。4、新职工入场三级安全教育，变换工种岗位教育率达100%o5、特种作业人员持合格证件上岗率达100%o6、按安全“一标三规范”检查综合评定合格率100%,优良率95%以上。
14.8.2灌浆施工安全保证措施1、建立完善有效的安全管理系统及安全生产规章制度，切实行使安全监察职能，使安全工作随时有人抓、有人管，处于受控制状态中。2、坚持“安全第一、预防为主”的方针，增强员工的安全意识，落实安全生产责任制，严格执行《安规》以及安全检查和安全奖惩制度，坚决实行安全生产否决权。3、认真落实施工现场安全预防设施的投入，确保其功能正常发挥。使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。4、制定定期安全检查制度，项目部每月检查一次，施工班组每周检查一次，对发现问题限期整改。5、认真实行标准化作业，严格劳动纪律和施工纪律，切实杜绝违章指挥和违章操作。14.9灌浆文明施工和环境保护14.9.1文明施工1、在施工中尊重建设方、设计方、监理方、质检部门认真的执行以上四方各项指令，按期上报各种应报的报表，定期汇报施工情况。2、尊重当地政府，遵守当地的乡规民约及风俗习惯，杜绝违法乱纪事情发生，协调好与其它参建各方的工作关系。3、施工现场设备、管材、线路、管路整齐冇序摆放，材料库房计划冇序，减少积压，时刻保持施工面的整洁。4、设备进行定保养和清洗，施工人员必须穿戴劳保防护用品。保持良好的精神工
作状况，方可进入施工场地。5、实施合理的环境保护措施，做好施工区的施工弃渣、弃土、生活区的生活垃圾处理工作，注意消防、防盗工作，撤离施工场地时，进行彻底的环境清理，待监理人认可后方撤离现场。14.9.2环境保护1、施工期间，做好环保工作，避免火灾发生，不乱伐周围的树木，废水、废浆严格按监理人指示地点导流排放，决不污染下游水源和破坏周围植被，采取施工弃渣及废水的治理措施，防止由于工程施工造成施工区域及附近地区的环境污染和破坏。2、弃浆池内的弃浆固结后及时清出，集中堆放，水泥空袋捆扎后集中堆放，分期或一次性处理，不随意丢弃。3、保证交通畅通。4、退场时，将场地清理干净，不留任何遗留问题。第十五章坝顶及坝面工程15.1概况纸厂水库大坝坝脚设有排水沟，坝坡采用毛条石护坡，两岸设右浆砌石挡墙，坝顶设有栓路面、拦杆等。其中絵工程量为2215.5m3,干砌毛条石为13994.5n?,浆砌石1542.1m3,干砌块石1920m3o我公司拟采用的是边填筑坝体，边进行护坡施工。特别
是上游度汛坝干砌毛条石护坡。15.2坝坡毛条石护坡(1)毛条石加工从石料场开采出的块石中，选出口面较好的新鲜块石，在石料场进行人工修石，修石采用民间传统工艺。毛条石的长、宽、厚比控制在2：1：1,最小边长不小于25cm,粗料石的长厚比不超过3,长度大于50cm,厚度大于25cm,修面平整光滑。(2)毛条护坡石砌筑毛条护坡施工程序：坡面修整一毛条石运输一毛条石干砌。坝体填筑到一定位置具备施工工作面后开始护坡施工。即先用全站仪测放出标准坡度后，人工拉线修补平整并夯实。毛条石采用小运输进行运输，人工製卸车，车内垫稻草等防护，运至仓面后，人工抬运至砌筑面。护坡毛条石的支砌严格按条料石施工有关规范进行施工和验收。护坡施工中，相邻分块的施工面高差控制在3m以内。完工后的坝面，力求平整、稳固、线条整齐，大面美观并达到验收规范和业主、设计要求标准。15.3坝顶工程15.3.1坝顶干砌块石整个拦河坝填筑完成后，浆顶面按设计高穆清修平整并夯实密，然后砌筑干砌块石。1、砌筑要求
（1）干砌石石料按施工图纸要求及监理工程师指示，采用料石或毛石砌筑料，砌筑前洗除表而泥土和水锈等杂质，莫性能指标符合冇关规范的耍求和规定，用作砌体表面的石料至少有一个平整面。（2）砌筑前先按设计图纸将坝顶清理形成。（3）干砌石砌筑错缝锁结方式铺砌。（4）干砌石表面砌缝的宽度不大于25mm,砌石边缘顺直、整齐牢固。（5）选用较整齐的石块砌筑平整。（6）所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密。（7）施工过程中控制砌石体形，底部垫稳填实，与周边砌石紧靠，不架空，缝口交错砌紧，不出现通缝、叠砌和浮塞等现彖。2、质量检测（1）外观检查：砌体砌筑面的平整度、石块嵌挤的紧密度、沉降缝贯通情况等；（2）排水孔的坡度和阻塞情况检查；（3）砌筑尺寸和位置的允许偏差检查。（4）砌筑允许偏差及检查方法按卜•表的规定执行;表15-1干砌块石质量检查方法和标准序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和次数1平面位置（mm）50每20m用经纬仪检查3处2顶面高程（mm）±20每20m用水准仪测3点3坡度不陡于施工图纸所示每50m用坡度尺检查3处
4厚度（mm）不小丁施工图纸所示每50m用检査3处5底面高程（mm）±50每20m用水准仪测1点6表面平整度（mm）50每20m用20m直尺检查3处15.3.2坝顶栓工程（1）搅拌站的设置木工程施工面呈带状分布，栓浇筑量为2215.5m为确保栓质量，栓拌和采用移式搅拌站，按分段要求设置2个移动式拌和站，每个拌和站配350型锥式搅拌机1台、小型口卸殓运输车1辆、小型机动翻斗车1辆，胶轮车10辆，其它工具、器具按需要配足。（2）原材料A、水泥1）水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。2）本工程拟选用矿渣水泥。3）运至工地的水泥，先查看制造厂的试验报告；然后由试验室进行复验，合格后方能进库使用。4）水泥的品种、标号尽量选择同一品种同一标号。堆放时，设防潮层，距地面、边墙至少30cm,堆放高度不超过15袋。B、骨料1）骨料采用石场加工符合招标文件中的技术要求和有关规范的规定石料。2）堆放骨料的场地，设良好的排水设施，地而做成俭地而。3）砂料采用砂场生产质地坚硬、清洁、级配良好的机制砂。
4）粗骨料的最大粒径不超过设计及规范要求。（3）碇配合比确定浇筑而28犬按设计耍求，由试验室用现场砂、碎石料进行殓试配，根据试配成杲提供配合比通知单并报管理公司、监理人批准，然后严格按配合比拌制殓。（4）碇拌制1）采用有栓拌和机械操作证的人员持证上岗。2）实行全称量，认真做好记录。3）轮拌制前由试验人员按规定对砂、石料进行检查，若遇雨天或其它情况使砂石料含水量发生变化，及时调整水的用量，以免使坍落度失控。（5）碇运输和入仓为确保殓的质量，施工中采用小型处运输车进行处运输，碗送至工作面后人工辅助入仓。（6）碇浇筑1）施工时，按设计要求进行分块，每次浇筑长度控制在20m左右。2）磴浇筑前，先在垫层上洒一层稀水泥砂浆；砂浆的水灰比较桧的水灰比减少0.03〜0.05o使建与垫层结合良好。3）殓的浇筑应按一定方向进行，以便材料运输。4）浇筑殓时，严禁在仓内加水。5）不合格的卷严禁入仓，已入仓的不合格卷，必须清除。
6）栓浇筑应保持连续性，如因故终止，11超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。7）俭使用振捣器捣固。每一位置的振捣时间，以桧不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。8）振捣器前后两次插入碗中的间距，应不超过振捣器的有效半径的1・5倍。表面采用平板振捣器振捣。9）块与块间按设计耍求设沉降缝，沉降缝按设计耍求处理。（7）养护卷浇筑完毕6至18小时内开始养护，一般采用洒水养护，以保持卷面湿润，养护时间不小于14昼夜。15.3浆砌石工程木工程浆砌工程有浆砌石底板和浆砌石挡墙。浆砌体砌筑按卜•列要求施工。15.2.1浆砌体基本要求（1）浆砌石砌筑基层为原状土或经夯实其承载力达到设计要求的新土。（2）所有浆砌石均采用铺浆法砌筑，砂浆稠度30〜50mm,当气温变化时，适当调整。（3）对砌石体转角和交接处选用较大的平石同时砌筑，对不能同时砌筑的而留置临时间断处并砌成斜槎，以利于与后砌体结合。
15.2.2砌体施工及养护(1)砌筑而先按设计图纸测量放样。(2)砌筑时先在基础面铺筑一层30〜50mm厚的砂浆，再砌筑第一层块石，块石大面向下。块石砌筑前先润湿且表面保持干净。(3)石块间较大空隙先填塞砂浆，再用碎石嵌实，石块间不能相互接触。(4)砌体顶部用水泥砂浆找平抹光，防止地表水流入。(5)浆砌石岀露面砂浆缝宽大致相等，对设计有勾缝要求的其勾缝保持块石砌合的自然接缝，并做到牢固、美观、匀称、表面平整，勾缝砂浆单独配制。(6)砌体外霜面在砌筑12〜18h之间及时进行洒水养护，经常保持外館面湿润。养护时间不少于14犬。15.2.3施工质量在施工过程中，我们将会同监理工程师进行以下齐款所列项n的质量检查，并将检查结果报送监理工程师，对施工中出现的质量问题及时进行解决。15.2.4水泥砂浆的质量检查(1)按监理工程师的指示定期检查砂浆材料的配合比。(2)对其均匀性进行检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每*不得大于35kgo(3)对其抗压强度的检查：28天龄期的45200m3砌体取成型试件一组3个进行试
验。15.2.5浆砌体质量检查（1）外观检杳：砌体砌筑面平整度、石块欧挤紧密度、砌缝砂浆的饱满度、沉降缝的贯通情况。（2）排水孔反滤料填筑情况，排水孔的坡度和通畅情况。（3）块石砌体尺寸和位置的允许偏差检查，其检查方法和标准按下表15-1的规定执行。表15-1浆砌石体质量检查方法和标准序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和次数1平面位置（mm）50每20m用经纬仪检查3点2顶面高程（mm）±20每20m用水准仪测3点3竖直度和坡度0.5%每20m吊垂线检査3处4断面尺寸（mm）不小于施T图纸所示每20m检查2处5底面高程（mm）±50每20m用水准仪测一点6表而平整度（mm）50每20m用2m直尺检查3处第十六章大坝观测工程16.1观测设施土建工程本工程人坝原型观测共有三项内容，在坝体填筑完成后进行施工，主要工程量为:位移标点4个，工作基点10个，校核基点10个，水位尺28把，量水堰1座，测压管11孔。
1、量水堰施工由于招标文件屮没有量水堰的详细施工图纸，我公司将详细按图纸及施工规范的相关要求进行量水堰的施工。量水堰板及相关预埋件由专业钢结构生产厂加工，土建部份严格按要求施工，正确安装堰板。2、测压管施工堆石料为弱风化碾压石磴体，因此钻孔时多数测压孔需在非常坚固的堆石料中钻进，钻进中会遇到块石，比在基岩中钻进困难，同时块石会出现滚动，碎石会塌孔等现象，比在岩石层中造孔难度大，因此钻进中采取如卜•措施：（1）分段孔径钻进。（2）采用下套管钻进，保护孔壁，保证钻进顺利达到设计孔深和安全下入护孔管。测压管按图纸要求加工好后运至工地，曲钻机配合人工进行安装。3、工作基点、校核基点、位移标点施工各种基点施工首先人工按设计尺寸开挖基坑，基坑成型后，安装栓桩（轮桩在预场制作），固定后浇筑殓。在稔筑完还未凝固时，用全站仪复测定位。施工完后，交验前再次进行复测确定最终定位数据。16.2观测设备采购及安装本工程的原型观测设备首选经国家各部委认证的免检产品，确保安装后使用质量。安装请生产厂家到现场进行安装。16.2.1设备选购(1)根据监理人的指示进行采购仪器设备的采购和验收。投标阶段仪器拟采用南
京自动化设备厂生产的相应国产设备。(1)仪器埋设前，每支仪器均应进行性能测试和率定，检验准为相应规范、设计要求和厂家给出的性能指标，凡率定不合格的仪器一律不得使用。仪器率定资料整理成图表和相关计算公式。按规定需送检的仪器设备曲具冇相应资质的检验机构进行标定、检测。(2)及时建立起仪器设备档案，一般包名称、规格、型号、生产厂家、出厂编号、附件名称及包括：数量、合格证书、使用说明书、川厂合格证、购置日期、率定(标定)资料及经监理人批准的施工仪器编号等。16.2.2设备安装仪器安装埋设而，应按照设计方案和施工进度制定埋设计划，通知有关单位，同时,做好充分的准备工作，主要内容包括，土建配合、熟悉安装埋设步骤、清理检查将要安装的仪器及配套工具、准备相应的安装记录表格、以及人员分工等。仪器埋设严格遵照相关规范、设计要求、监理工程师指示及仪器说明书要求进行。仪器埋后对仪器及电缆进行守护，并在醒目位置挂"观测仪器、注意保护"标志牌,防止人为破坏，并定期检查、维护。遇观测设备损坏，应尽快向业主与设计、施工单位通报，找出事故原因，采取修复或补救措施。仪器及电缆埋设后，及时绘制竣工草图，密切与施工局技术、生产等有关部门的联系，一旦在仪器及电缆部位布置有钻孔或灌浆时，防患于未然。各种观测仪器必须轻拿轻放，不受挤压、撞击或剧烈颠簸振动。使用时应严格依照有关说明和主耍事项操作。各种仪表应注意防尘、防潮。二次仪表应定期保养、标定和较核。
第十七章施工机械设备配置17.1大坝清基土石方开挖机械设备大坝清基总量为39.71万立方米，最大清挖日强度为3415.6m7H,我公司将配备如下设备进行施工。大坝清基完后，挖掘机调入堆石料场挖装石磴。自卸汽车转入堆石料及粘土料运输。爆破设备调入堆石料开采中。表17-1大坝清基土石方开挖机械设备设备名称型号及规格数里制造厂名购置年份检修情况挖掘机CAT3302台美国卡特2004良好昆明挖掘机CAT3202台美国卡特2003良好昆明液压破碎锤YYG-1101台H本2006良好昆明推土机TY2202台沈阳2003良好昆明推土机TY1501台沈阳2003良好昆明装载机ZL-501台鞍山2003良好昆明H卸汽车红岩-15t8辆陕西2004良好昆明红岩-10t6辆陕西2004良好昆明风钻YT286支桂林新购新购空压机12m32台英国索兰2001良好昆明潜水泵50m扬程4台昆明水泵厂新购良好昆明泥浆泵20m扬程2台昆明水泵厂新购良好昆明发电机90kw1台日本2005良好昆明17.2堆石料开采及挖装机械设备坝壳堆石料总填量为41.42万n?,按15%开采综合系数总开采方量约为47.63万m3,填筑期需求量最大时段为度汛坝填筑时期，口平均强度为3945m7口，受初期填筑强度不高影响，高峰期强度可到4467m3/H,为确保开采满足高峰期填筑需要，我公司将配备具备日开采毛料6000m7H强度的机械设备及满足H填筑强度5500mV日的挖装机械设备。具体见表
17—2。表17-2堆石料开采及挖装机械设备设备名称型号及规格数最制造厂名购置年份检修情况现在何处挖掘机CAT3302台美国卡特2004良好昆明挖掘机CAT3203台美国卡特2003良好昆明推土机T1501台包头2005良好昆明潜孔钻CM3512台英格索2004良好昆明空压机21m32台英国索工2002良好昆明空压机12mVmin2台英国索兰2001良好昆明手风钻YT3010支桂林2007新购17.3粘土料开采及挖装机械设备粘土料总填筑量为13.75万n?,度汛期填筑量最大，高峰期强度为1347m7Ro我公司拟施工设备如下表17-3o
表17-3粘土料开采及挖装机械设备设备名称型号及规格数最制造厂名购置年份检修情况现在何处挖掘机CAT3201台美国卡特2003良好昆明推十-机T1401台宣华2006良好昆明装载机ZL-501台厦工2004良好昆明17.4砂石料开采、加工机械设备反滤过渡料最大填筑期为度汛坝填筑期，高峰期强度为1304m3/H,反滤、过渡料考虑备料施工，可降低加工强度，在填筑前备够6万n?,我公司按日处理能力1100t/日进行设备配置。详见下表17-4o表17-4砂石料开采、加工机械设备设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份检修情况空压机9m32台英格索兰2002良好空压机6m34台英格索兰2002良好空压机3m3/min6台柳州2001良好风钻YT2820支桂林挖掘机CAT3202台美国2004良好装载机ZL-502台鞍山2003良好频式破碎机PEF1200X6001台昆明2005良好反击式破碎机01000X5001台柳州2006良好频式破碎机PF400X6002台昆明2005良好制砂机48锤4台昆明2005良好皮带运输机650〜85015条昆明联合帅分系统<0.25mm2套自制良好0.25〜2mm2〜5inni5mm〜20mni20mm〜40mm>40mm
17.5填筑仓面作业机械设备填筑仓面作业机械设备如下表17-5O表17-5填筑仓面作业机械设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份检修情况现在何处泗水汽车8t1辆二汽2002良好昆明推土机T2203台沈阳良好昆明推土机T1503台沈阳良好昆明装载机ZL—501台鞍山2004良好昆明全液压振动平碾YZTY-222台陕酋良好昆明全液压振动凸碾YZTY-22A2台陕酋良好昆明自行式压路机CA251台国产2005良好昆明电动夯2.lkW8台国产良好昆明粘土制浆机500L4台国产2003良好昆明小型机动车D31PL-206辆武汉二汽2004良好昆明17.6混凝土施工机械设备本工程俭浇筑主要为俭灌浆盖板、桧防浪墙、坝处理断层处理、栓预制块等。我公司配备机械设备见表17—6o表17-6混凝土施工机械设备设备名称型号及规格数产地购置年份检修情况现在何处强制式搅拌机JDY3502台昆明2003良好昆明砂浆搅拌机200L6台昆明2003良好昆明插入式振捣器HZ64-708台昆明2006良好昆明平板振捣器HZ2-7030A10台昆明2006良好昆明木丄多用机MG-401套昆明2005良好昆明钢筋加工机械1套昆明2005良好昆明磴运输车3m33辆四川2005良也昆明
17.7运输设备本工程运输量较大，运输强度较高，运距较远，我公司将组建专职运输车队，负责本工程堆石料、粘土料、砂石料、清基弃料、其它材料等的运输。主配备运输车车辆如下：表17—7运输设备设备名称型号及规格数量产地购置年份检修情况现在何处口卸汽年红岩斯太尔15t20台陕西2005良好昆明自卸汽车斯太尔10t40台青岛2003良好昆明自卸汽车EQ153(10t)20台武汉2004良好昆明自卸汽车1t4台福建2003良好昆明平板车5t1台武汉2006良好昆明泗水车10m31台昆明2006良好昆明牛活车2辆昆明2005良好昆明17.8试验、检验设备本工程主要进行土工试验和建工试验，试验室设备配备如下表17-8o表17—8检验、试验设备表序号机械名称型号单位数量新旧程度备注1烤箱HG1014—4台290%2颗分筛砂石筛0.08~10mm套390%人小各一套石筛2.5〜100mm套390%土壤筛0.074〜60mm套290%3台秤50kg套590%4小板秤100kg套590%5板秤BZT-3B套390%6天平200g、500g.lOOOg各2台套690%7渗透仪室内4套、室外各6套套1090%8自动土壤击实仪EL2—9090/01套190%9重型击实仪南型套12002.110试模150X150X150组102002.5砂浆70.7X70.7X70.7102002.5
11殓、砂浆压力机NYL-2000D型80〜200T套290%12比重计甲种、乙种套290%13比重筒个2新14环刀200cm3、500cm3个50新15灌砂法容重设备灌砂筒150mm套290%16灌水法容重设备套290%17取样钢环个290%18碗砂浆养护箱YH-40B型85%19砂浆稠度仪0-14.5cm台290%20坍落度筒个5新21塑液限联合测定仪PL—100套1新22电动脱模器TT230套1新23轻型他探仪台1新24膨胀仪台1新25方盘大小各20个40新26回弹仪套195%27经纬仪T2套290%28水平仪DS3套290%29全站仪GTS711套190%30计算机台1新31复印机台1新17.9灌浆机械设备本工程灌浆工程坝基帷幕灌浆，我公司将配备如下施工设备。表17-9灌浆机械设备表序号设备名称型号及规格数量产地现在何处1钻机XY2PC（150型）10台国产公司2高压水泵3D-5/4D3台国产公司3离心泵IS80-50-250B3台国产公司4灌浆机3SNS5台国产公司5灰浆搅拌机立式0.5n?5台国产公司6搅浆机WJ-1005套国产公司7灰浆测试仪灰浆比重称1台国产公司8测斜仪KXP-1型1台国产公司9智能灌浆记录J31-B3台国产公司10微机联想1台昆明公司11卷扬机5吨2台昆明公司
17.10坝基排水设备表17-10坝基排水设备表序号设备名称型号及规格数量产地现在何处备注1水泵IS125-200-3152台国产公司5台备用2潜水泵7.5kw10台国产公司3排污泵5.5kw10台国产公司4泥砂泵7.5kw5台国产公司5配电柜立式2台国产公司6起动辅助装置2套国产公司17.11辅助施工机械设备表H-11辅助施工机械设备表设备名称型号及规格数量制造厂名检修情况1爆破振动自计仪BZJX-11套国产良好2超声波岩体波速仪SYC-21套湖北良好3爆破参数测定仪BQ-21套湖北良好4起爆仪2套湖北良好5离心水泵IS100-80-1602台柳州良好6离心水泵IS125-100-2502台柳州良好7潜水泵150QJ20-52/88台柳州良好8汽车外部清洗设备CY61401台云南良好9直流电焊机AX7-5002台国产完好10交流电焊机BX1-5002台昆明完好11高速砂轮切割机2台国产良好12氧化焊接及切割设备2台国产良好13钢筋切断机GQ-401台广东良好14钢筋弯曲机GW-401台南昌良好15钢筋调直机GTJ4-4/141台南昌完好16对焊机UN1-752台成都良好17电动除锈机2台国产18普通木工带锯机MJ31101台信阳良好19细木工带锯机MJ3182台信阳20木工平面创MJ5042台信阳21单面压刨床MB1062台甘肃良好22柴汕发电机组90GF1台云南良好23电话机4部昆明24无线对讲机TK-27810部昆明
第十八章施工组织机构及管理体系18.1施工组织机构18.1.1施工组织机构设置原则1、目的性原则：项目施工组织机构设置的根本目的是通过一定的形式对施工项目进行管理。所以，严格按项目特点设立机构，按照机构设立岗位，按照岗位拟定编制，按照编制拟定人员，并以岗位职责授予相应权力。2、合理性原则：项目施工组织机构设置，应力求合理。一方面覆盖项冃施工的方方面面，另一方面避免分工过细，机构庞大。人员配置应力求合理；注意素质上高、小搭配，年龄上新、老搭配，使用和学习锻炼相结合，培养人才。3、精干高效原则：施工项目有其自身的特点，工期、质量、安全的高要求和必须高效运行的机制，要求必须设置一个精干高效的组织机构。选用高索质人员，力求一专多能。从严控制中、下级管理人员数量，避免机构臃肿，人浮丁事。4、人员素质原则：按照项目管理的儿个方面，成立专门职能部门，配备合格人员，对相应事务进行对口处理。实行合理分工，团结协作。18.1.2施工组织机构关系为了加强统一管理，保证工程质量和工程进度，我公司将组建“云南建工水利水电建设有限公司元阳县纸厂水库主坝工程项口经理部”，实行项口法管理，全而负责本合同段工程施工的指挥、协调和组织管理工作，确保工程快速、优质完成。
我公司将委派分公司经理杨崇斌（一级项目经理、水利水电建筑工程专业）岀任项目经理，委派公司副总工程师赵麒（高级工程师、水利水电建筑工程专业）任项目总工程师。项口部设10个部（室），即工程技术部、施工生产部、质安部、机电物资部、合同部、机修部、财务部、后勤部、试验室、办公室。同时设置8个施工作业队，分别为：机械作业队、土建施工队、材料运输队、砂石料施工队、灌浆工程队、爆破施工队、机修队、抽水作业队。详见框图18-1"元阳县纸厂水库大坝工程施工组织机构框图”。
元阳县纸厂水库拌河坝工程施工组织机构图工程技术部财务部合同部质安部试验室机修部后勤部办公室项冃经理部总工室经理室财务管理成木核算计量管理台账统计合同管理物资供应设备采购机械保障牛产管理施工调度过程控制技术管理方案制定施工测量质量管理安全管理现场试验材料检测成果分析机械修理设备维护食堂管理环卫管理文件收发档案管理
18.2人员配置由于木工程施工规模大、施工强度高、技术难度大、施工项目多、施工项目交叉频繁，我公司将配备高级工程师2名，工程师10名，高级技师5名，技师15〜20名，其它各类技术人员按需配足。同时成立专家组，解决施工中的技术难题。18.2.1项目经理、项目总工程师、质检工程师配备我公司将派分公司副经理杨崇斌担任项目副经理，公司副总工程师赵麒担任项目总工，公司试验室主任廉启红担任质检工程师。施工经历见下表。表18-1项目经理、项目总工、质检工程师施工经历表在本合同拟扌U任职务姓名职务从事专业年限担任类似工作年限项目经理杨崇斌高工128项目总工程师赵麒高工128质检工程师廉启红工程师201818.2.2部门负责人职责1、项目经理职责项口经理是木合同工程施工的全权代理人，是协调各方关系的桥梁和纽带。项口经理本工程施工行使管理权，对项廿廿标的实现承担全部责任。项目经理的基本职责主要有：确保项目目标的实现，保证业主和监理工程师满意；制定项目总体控制计划和阶段性目标；组织精干高效的项目管理班子；及时决策；履行合同义务，监督合同执行，处理合同变更，对施工局各职能部门的工作进行考核和评价。
2、总工程师职责受项目经理的领导，对全项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任，指导工程技术人员开展有效的技术管理工作。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广应用，解决工程屮有关技术难题，督促检查各质量计划的实施。3、各部（办）职责1）、工程技术部在总工程师的直接领导下，负责本项目施工的技术指导、先进技术的推广应用等工作，编制施工组织设计，进行丿施工技术交底工作和质量控制，及时发现并处理施工中的技术问题；并归口管理工程用材料的物理、化学性能的检验和试验，混凝土、砂浆等混合物的配比试验和控制，参与混凝土生产质量控制。2）、施工生产部负责施工周计划安排，主持周计划会，负责施工现场生产组织及协调等工作；管理工程施工测量工作，负责工程控制网点的复核和加密及其维护、工程施工的测量放样、工程的检测和观测记录、测量原始资料的整理及其竣工图的绘制；负责工程施工阶段水情预报和观测记录工作；负责工程施工的安全环保工作，编制施工安全及环保措施计划，负责施工项目的安全及环保工作，定期进行施工安全及环境保护的检查，及时提出整改措施并监督落实。3）、质安部检查在总工程师领导下，负责工程施工质量管理工作。组织编制项目质量计划，并督促、检查有关部门执行质量计划，协调有关部门的质量管理工作。收集、整理有关质量信息，掌握质量动态，进行质量分析和评价。对施工过程中的质量进行检查，开展工序控制，严格完工检验。4）、机电物资部负责项口施工所需物资采购及设备的进退场工作，对设备维修进行技术指导，负责编制配件、物资采购计划，负责配件及物资的采购、运输及保管工作。5、合同部负责生产经营工作，负责项目合同管理和分包工程评审签约工作，编制
工程施工年、月进度计划，及时准确的编制统计报表，负责对内外的工程价款结算。6、财务部负责对内对外的财务结算、内部收支情况和审计、职员工资统计及其发放工作。7、办公室负责施工人力资源的调配，施工人员技能培训、岗位培训及其考核工作,处理施工局的F1常事务，负责项目的后勤工作和对外联络、接待工作。8）、试验室负责本工程现场试验检验工作，为质安部捉供质量监督依据，为技术部、施工生产部提供施工质量过程控制参数。9）各施工队职责机械施工队负责大坝的基础土石方开挖、上、下游围堰施工、施工道路的修建及维护以及大坝填筑土石料挖装；材料运输队负责坝体填筑材料运输和其它现场所需材料运输；机修队负责本工程所用机械设备车辆的修理、维护保养；爆破施工队负责大坝填筑料的爆破开采、清基过程屮的石方爆破；强夯施工队负责强夯施工；灌浆施工队负责帷幕灌浆及高压摆喷施工；土建施工队负责本合同段栓工程、混凝土预制构件、砌体工程、临建工程、基坑排水及普工工作；砂石料施工队负责砂石料开采加工及相关工作。18.3施工管理目标本项目施工管理的目标是在确保承包合同规定的工期和质量要求的前捉下，降低工程成木。其施工管理的具体口标如下：1、质量目标：单元工程合格率100%,优良率、一次验收合格率满足合同耍求，在注重工程内在质量的同时，保证混凝土构造物外观质量优良，达到其表而无需装修的水平，整休工程质量达优良等级。无丿施工责任质量事故，无保修责任影响工程正常使用的事故。
2、工期冃标：严格按照招标文件和合同工期以及监理工程师批准的施工进度网络计划进行施工进度控制，确保合同工期，力争提而完工。3、安全目标：严格按照《水电建设工程安全文明管理规定》进行项目施工安全管理，制定切实可行的项口施工安全措施，加强工程施工过程屮的安全管理和文明生产，杜绝人身死亡事故、重大机械设备事故和火灾事故，创建“安全文明工区”。4、文明施工目标：制定现场文明施工管理办法，严格加强施工现场管理和施工区域的综合治理，按文明施工标准化、规范化管理，创文明施工工地。5、环保目标：严格遵守国家有关环境保护的法律、法规、规章制度及合同条款的有关规定，搞好施工区和生活区的坏境保护工作，确保坏境保护各项指标均达到规定标准。6、成本目标：尽量采用新技术、新工艺、优化施工方案，加强施工管理，合理调配资源，力求降低工程施工成木。18.4运行机制原则：贯彻“以人为本”的人文主义思想，以人力资源为第一生产要索，建立行之有效的运行机制，合理高效利用资源。选用高素质人员组成项目部，制定严格的考核制度，对项目部班子、部门和作业队进行考核，实行重奖重罚。对考核不合格的，将按照有关规定给予处罚，直到调离木工作岗位。18.4.1纵向运行机制建立由项口经理全权负责的项口经理部，下设总工程师、生产副经理、项口副总工
程师，下辖工程技术部、施工生产部、质安部、机电物资部、合同部、机修部、财务部、后勤部、试验室、办公室，组成项目管理体系。纵向实行四级管理。第一层次：项目经理。项目经理作为项目部对内、对外管理的核心，全权负责项目部的各项工作。是进度、技术、质量、安全和商务管理的第一责任人，接受业主和上级主管部门的领导。项目经理的指令为项目部最高指令，一般通过文件形式或口头（特殊情况下）向下传达，通过项目班子到职能部门到作业层实施，再反馈回项目经理。必要情况下，项目经理可直接指令职能部门或作业层直至操作人员，除非有可以预计的严重安全隐患时，职能部门、作业层或操作人员必须遵照执行。第二层次：总工程师、生产副经理。对上，接受项目经理领导，完成项目经理交与的任务，收集相关信息，并对施工提出口己的意见，协助项目经理决策；对下，分管各个职能部门，指导职能部门开展工作，对职能部门的具体工作提出要求，并监督落实。对职能部门之间的不统一的意见进行裁决。第三层次：各职能部门。各职能部门在项目管理体系中处于承上启下的作用。对上，接受分管领导的领导，完成分管领导交予的任务，并负责收集、分析和关信息，根据分析结果制定和应应对措施，重大事件及时向分管领导汇报；对下,按各自分工贯彻落实项冃部的各项指令，按事先制定的各项技术和其它相关文件，指导作业层顺利施工。第四层次：作业层。作为项目部的基层，接受职能部门的直接领导，按照项目部的各项技术和其它相关文件，保质、保量、保安全地按期完成各项工作。对作业过程屮发现的问题，冇义务向职能部门反映，涉及到安全和质量的重人问题，冇权越级上报。
18.4.2横向运行机制横向运行机制，主耍指纵向的第二、第三层次本身的横向关系。第二层次：总工程师、生产副经理、副总工程师作为项口班子的组成部分，在项口经理领导下，相互是分工合作关系。总工程师分管施工技术、施工质量；生产副经理分管施工调度，安全生产、机电物资；虽然分工不同，但关于分工范围内的重大事项，应以会议的形式，形成共同意见报项廿经理批准后组织实施。冇不同意见，报项目经理裁决。第三层次：各职能部门作为三级管理层次，承担不同的具体管理内容，是相互协作的关系。也只有密切合作，各部门的工作才能顺利开展。因为职能部门在项目管理的每一个耍素上，都有各自不同的责任。这一点，在下面机制运行的几个方面中详述。职能部门Z间对施工中问题的处理，按归口管理部门为主的原则(须征求其它部门意见)，职能部门Z间有争议时报分管领导裁决。18.4.3运行机制运行机制是一项复杂的系统工程，高效的运行机制是高速、优质、安全完成本工程施工任务的保证，施工管理的几个重要方面的运行机制如下：(1)进度管理进度管理施工副经理负责制，施工副经理对项目经理负责。在工程进度管理中实行“目标管理”。目标管理以节点工期为依据，以节点目标为屮心，将施工任务落实到每-•个施工班组，并直接与工人的利益分配挂钩，提高每一个人的劳动积极性。
施工副经理负责组织制定工程总进度计划和物资采购计划，并主持生产协调会，布置施工任务和节点目标，全面负责施工现场的施工管理工作。施工生产部是进度的归口管理部门。按照进度计划组织施工，负责各工程项目和部门之间的接口协调工作，发现问题及时向施工副经理报告。工程技术部根据合同进度计划要求，编制出冇关的施工方案和作业指导书，并进行技术交底工作；同时，根据进度计划，编制重要物项的采购技术规格书和需用量计划，提交给机电物资部。机电物资部应根据工程技术部编制的技术规格书和物项需用量计划，编制物项采购计划报施工副经理批准并及时采购；同时，对进场材料进行物项验收和检验，发现问题及时通报质量安全部并上报施工经理。质量安全部应根据进度计划要求，做好工程项目全过程的质量监督与检查验收工作，确保不因验收不及时影响进度。（2）技术管理技术管理总工负责制，总工对项目经理负责。总工程师全面负责技术工作，负责组织制定总的施工方案和工程施工组织设计，对重大技术问题组织专家组和有关部门捉前进行研讨定案。工程技术部是技术的归口管理部门，全面负责对设计图纸和设计说明进行会审，发现设计有疑问时，以书面形式报告业主和监理工程师；编制各项施工活动的作业指导书,进行技术交底工作，并在施工活动中根据需要进行技术指导。施工生产部按照工程施工组织设计，组织生产，并协调各部门与作业队之间的接口工作，发现问题及时反馈到工程技术部。质量安全部负责监督技术方案的实施，并在技术方案实施过程屮，对不符合项目及
时进行纠正，防止出现不符合品；全面负责制订和完善各项安全技术规章制度，并监督落实。发现问题及时向总工程师报告，直到从安全技术上能够保障施工为止。(3)安全管理安全管理牛产副经理负责制。生产副经理主管安全生产工作，审核各项施工的安全技术方案，全面负责组织冇关部门分析、处理各种安全事故。质量安全部是安全工作的归口管理部门，全面负责施工作业安全管理工作，制定落实安全工作计划，编制重要物项的采购技术规格书和需用量计划，提交给机电物资部。组织有关安全检查；负责调查处理各类安全事故；发现问题及时向总工程师汇报，或直接向项冃经理报告。施工生产部按照各项施工安全技术方案组织生产，做好生产与安全防护的协调工作。工程技术部编制技术施工方案时必须冇安全技术措施内容，同时在技术交底中进行安全技术交底，使作业队中的每一个人都了解安全措施要求。机电物资部按批准的重要物项的采购技术规格卩和需用量计划，做好安全防护设施的采购，确保安全防护设施到位。经营计划部负责落实安全资金，确保安全资金及时到位。(4)质量管理质量管理项目总工程师主管及项目经理负责制。项口经理是质量管理第一责任人，项口总工程师主管质量工作。贯彻执行国家有关法律、法规、规范、标准，确保实现建设工程达到优良等级的质量目标。质量安全部是质量的归口管理部门。负责编制和修订质量计划、管理程序和本部门
工作管理程序及其它质保文件，并监督检查、验证质量计划运行的有效性；负责对工程项目全过程的质量监督与检查验收工作；同时，负责各部门（单位）Z间及项目部与业主、监理之间的质保接口工作。施工生产部协助质保部做好质量监督管理、负责完成工程量的统计及有关统计报表的上报工作；工程技术部负责工程施工测量和试验，做好施工测量记录，同时，负责工程项目的检验和试验任务，对所出具的检验和试验报告负责。对发现的问题及时反馈给质量安全部。试验室负责进入场材料的检验验证及现场试验检验，并保存与质量有关物项检验的合格证件，发现进场材料不合格，及时通报质量安全部验证，办理清退出场手续。财务部协助质量安全部搞好质量管理，确保质量保证资金及时到位。办公室协助质量安全部有关外事活动，全面负责文件归口管理，包括对所有文件的接收、复制、分发、保管及对外文件的处理等工作，并做好文件编码及文件内外传递通信渠道的管理。（5）商务管理商务管理项目经理负责制。项FI经理全面负责合同签订前的条款审查，组织合同谈判；同时审定经营计划，组织合同评审。合同部是商务的归口管理部门，全面负责合同管理、财务管理和劳动人事管理工作;组织有关部门对服务分供方进行评审和选择；下达年、季、月经营生产计划；办理相关的清结算工作；发现问题及时向商务副经理汇报。工程技术部参与对分供方评价、选择和合同的评审，负责审核上报工程进度的完成
情况是否符合合同规定及是否与实际完成情况相符。发现问题及时通报经营计划部。施工生产部协助经营计划部做好商务管理，负责现场调度令签证工作。机电物资部负责组织有关部门对物项分供方进行评审和选择，建立采购物资台帐,并负责对物资进行标识、搬运、贮存、包装、发放的管理。质量安全部协助经营计划部做好安全奖励资金的落实，对存在安全隐患的单位通报经营计划部作相关的处理；及时与经营计划部部办理相关清结算工作。总之，项目组织机构的设立、人员配置的合理及运行机制的顺畅，目的是选定一个能力超群、富有经验的项目经理，建立一个项目经理指挥灵便、运行顺畅、团结协作、富有效率的管理机构——项FI经理部，通过行之有效的高效运行，顺利完成项目管理任务。18.5施工管理模式和激励机制（1）现场施工管理遵照项目法施工原则，组织高效、精干的管理机制和高索质的施工队佶，优化配置、轻装上阵、动态管理。（2）严格施工队伍管理，严格施工工艺及工艺纪律管理，并严厉执行制度和纪律。（3）进场施工人员一律经试用二个月、合格后止式聘任上岗。（4）公司对管理层各部门进行责任、工作效率和工作目标综合考核，实行效益工资，经施工局核准，各部门负责人发放。（5）项目部对作业层实行按完成工程形象进度、施工质量、工程量、安全文明生产和施工成本进行综合考核，推行效益和计件工资，奖罚兑现。经项口部核准后，由作业层按相关指标自主分配。（6）对采用新技术、新工艺、优化施工方案而提高施工效率和施工质量的工程技
术人员及施工员工，实行重奖。第十九章质量保证体系及技术组织措施18.1质量目标本项目的质量方针是：提高员工素质、规范工作行为、追求完美品质、满足用户要求。我公司对木工程施工质量的控制口标是：(1)单元工程合格率100%,优良率90%以上；(2)分部工程优良率80%以上，R主要分部工程全部达到优良工程；(3)单位工程优良率85%以上。(4)工程质量达到优良等级，创建“精品工程”。(5)无施工责任质量事故，无保修责任影响工程正常使用事故。若我公司中标，我公司将严格遵守“强化基础管理，完善质量体系，精心策划，精心施工，创一流质量、一流服务”的质量方针，严格按GB/T19002-2003idtISO9002:2003国际质量标准进行质量管理，工程实行结构质量法人终身负责制，组织一批技术力量强、管理水平高、服务态度好的施工队伍，明确质量管理FI标，把施工质量作为施工管理的屮心，进行施工全过程的监督，并具体落实到施工的每个环节屮，在施工过程中可能遇到的各种问题，实行统一协调，统一管理，统一指挥，充分发挥整体管理优势。19.2质量管理组织机构及主要职责木工程质量管理组织机构见图19-1
①项FI经理为本标段工程质量第一责任人，对承建项目的工程质量负全面责任，项目总工程师对承建项n的工程质量负技术责任。②项目部下设质量安全部，质量检查配备3人以上专职质检员，在项目经理和总工程师领导下，全面负责工程施工质量管理工作。组织编制项口质量计划，并督促、检查冇关部门执行质量计划，协调冇关部门的质量管理工作。收集、整理有关质量信息，掌握质量动态，进行质量分析和评价。对施工过程屮的质量进行检查，开展工序控制，严格完工检验。③各作业队配备1人以上专职质检员。负责单项工程的检验和跟班检验工作。④按“三检制”建立质量检测组织机构见图19-1,施工检测体系详见图19-2o
质量管理组织机构图项H经理杨崇斌工程师国家一•级项目经理办公羞陈军项目总工赵麒高级工程师国家一级项目经理施工技术部文怀谦中心实验室李家向施匸生产部储学能项FI副经理李学俊工程师国家二级项H经理质安部秦树华机电物资部罗良斌资料汇编施工爆破地质工程师测呈工程师建工试验土工试验灌浆试验施工调度施工生产质检资料验收资料收集整编陈军IV工程质量评定那朝步技术方案编制李家向>.施工工艺确定张仲良测量数据控制杨军建吴石磊李佳炳施保平白晓减陈•水红质检工程师廉卅红沌工质量检测施工质量控制施工生产组织施工工艺控制质量缺陷处理措施验收资料收集质量检验评定质暈缺陷处理▼材料质检控制各分项工程图19-1
质量检测机构管理框图项冃经理质安部V试验成果质暈检验▼测量放样质量检验土石方开挖、磴结构、灌浆、坝体填筑、基础处理质虽检验I质量口检、验收工程师工程监理工程师验收图19-219.3质量保证计划大纲本工程施工过程中，将依据《屮华人民共和国产品质量法》GB/T19002-2003idtISO9002:2003《质量管理体系》要求，建立并运行本工程质量管理体系。质量体系文件包括：质量计划、质量管理程序、施工作业指导书三个层次的管理文件，为工程建设提供充分的可靠的质量保证，并不断改进质量管理体系，让业主满意。
19.4质量管理措施19.4.1建立健全质量保证体系1、建立以项口经理为组长、生产副经理和总工程师为副组长的质量领导小组，制定质量管理目标和实施计划；加强全员质量教育；建立质量追溯制度。各工程队（施工队）成立质量管理小组负责本单位的质量管理。班组成立质量小组，对各工序进行全过程质量控制。最终形成项口部、工程队、作业班组三级质量检验的质量管理体系。2、贯彻“谁操作谁负责、谁操作谁保证”的质量制度，编制合理可行的施工组织设计和工程质量保证措施，严格按照设计图纸和技术规范精心施工，应用统计技术分析工程质量动态，严格过程控制，使丿施工全过程处于质量受控状态。形成健全的工程丿施工质量保证体系。3、项口部设专职质检工程师和质检员，负责木合同工程质量检查和监督工作，认真执行门检、互检和抽检制度，加强特殊过程控制，特别是隐蔽工程的检查、监督和验收制度。项目部设工地试验室，配备满足试验耍求的测试仪器和专职试验员，加强对原材料和各施工环节的取样检查。严格控制混凝土骨料的粒径、级配，使之符合设计和规范耍求。项目部设立测量队，配备性能先进、数量足够的测量仪器和经验丰富的专职测量人员，加强施工测量工作。形成由质检工程师为负责人，测量队、工地试验室、各施工队密切配合的工程质量检查、监督体系。检验和试验质量保证程序见图
检验和试验质量保证程序检验过程质竝保证检测准备仪器设备性组配检维护管仪器设备性能保证—A测—理一»能保证选定检测选定规程制确定试验执行技术标标准f订细则—方案f准保证I检测质量保证体系人员培确定试验执行技术标训°考试°方案°准保证检测环境调整检测参数记环境检保证。环境。录。测复查数据记录有开议申请重新检测>"rI检测样品取样提出处理意见II检测分析原因If数据处理检测事故处理I1细测复核有问题检测报告审核签发用户I完成
图19-3
4、本合同工程质量的第一责任人是项口经理，具体负责人为项口总工程师。由工程质量管理体系、施工保证休系、检查和监督控制体系等三大体系组成本合同工程质量保证体系，工程质量保证体系见图21-4O19.4.2加强原材料、半成品及设备采购的质量控制和管理1、项目部在采购原材料、半成品、工程设备和器材吋，应严格按照合同文件中的质量要求、技术标准和设计图纸的规定耍求进行采购。如产品规格、型号需变更时，应获得业主和监理工程师的批准。2、凡进入施工现场的原材料、半成品、工程设备和器材均应按有关规定进行试验和检测，只有检验合格的才能用于本合同工程。严禁使用检验不合格的产品。3、原材料质量控制程序见图19-5。4、使用的工程设备、器材，应符合下列要求：①有产品质量检验合格证明文件；②清晰标明产品名称、规格、质量标准、生产厂家和厂址；③工程设备和重耍器材应有产品详细的使用说明书，电器设备应附有线路图；④实施生产许可证或实行质量认证的产品，应具有相应的许可证或认证证书标识。
质量保证体系框图质量保证体系思想保证I捉高质暈意识TQC教育组织保证项目经理TQC领导小组技术保证加强技术培训，实行计算机网络计划技术，推行全面质量管理，强化IS09002系列施工保证质为下制虽用道定工第户序教一服是冇务用计户划质吊:检制测吊:试验检验规新创优质工程定定善经奖计济罚量贲制支任度付工程回访施工过程受控技术岗位主贝任具S:改进丄作质屋提高工作能力i"Jii"J：1控控质量评定-争创省部优工程,保证用户满意图19-4
施工组织设计经济保证I经济法规I质就保证优完制签质美定计奖包优量罚保价支命责付令任手状续经济兑现奖优罚劣
原材料质量保证程序框图原材料合格料源合格分供商水泥水碎石砂钢材其它出厂合格证抽样试验"龙禁用介格退货w不合格抽样试验合格业主.监理审定业主、监理审定v发出使用指令图19-519.4.3坚持质量第一、预防为主、防治结合的原则1、在施工过程中，严格按照有关设计图纸、技术规范和施工规程精心施工，实行全过程的质量控制和监督，认真实行自检、互检、抽检制度，坚持施工技术和质量检查交接认证制度。做到施工质量原始记录资料完整，为工程质量的检查与验收提供依据。2、施工过程控制质量保证程序，见图19-6。3、项目部制定工程项目质量检验实施细则，明确检查内容、方法、职责和记录格
式。填写质量报表，整理、汇总质检资料，并报送监理工程师。4、工程竣工交付使用后，我公司对工程质量终身负责，对工程质量一包到底。并做好建后服务工作。坚持工程质量冋访制度，对工程中出现的质量问题，要按照合同条件，采取有效的处理措施，确保工程质量。施工过程控制质量保证程序框图事ijy控制事后控制研究图纸、技术设计说明书，明确丿施工规范、标准编制施工程序文件、作业计划、制订质保措施审核批准资源配备一►<工作计划及技术交底V执行施工方案开展QC活动按质量计划进行控制效呆检查、质量检验<质量偏差修正质量鉴定和评价*移交工程文件图19-619.4.4坚持质量事故分析与处理原则1、果施工期间发现质量事故，应对事故现场摄影和录象，并对重人事故现场进行
保护。并立即报告监理工程师、业主和公司质安处。提出事故原因和处理的初公司。2、生工程质量事故后，应遵循“三不放过原则”，即事故原因不杳明不放过，主要责任人不受到处罚和职工未受到教育不放过，补救和防范措施不具体不放过，并实行质量一票否决权。我公司将根据事故人小和责任轻重给项目经理、项目总工程师和直接责任者进行处罚，严重者将移送司法机关，由司法机关处理。3、生工程质量事故，调查分析事故原因，如有下列行为，应加重对直接责任者的处罚。对构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。①施工中粗制滥造，偷工减料，伪造记录者；②在质量检查、试验和验收中，提供虚假资料者；③发现工程质量事故隐瞒不报或谎报者；④在进行质量检查、事故调查过程屮设置障碍者。4、已发生的质量事故处理要做到：事故原因冇结论，处理有结果，纠正和预防措施已落实并认真实施。质量事故处理程序见图19-7o19.4.5实行质量管理与经济挂钩的原则。1、我公司已建立质量奖励基金，每年对质量管理好的单位和个人给予奖励，对获得优质工程的项目经理和技术负责人给予重奖。对负有质量事故责任的项目经理、技术负责人和直接责任者将根据责任大小、轻重进行罚款。罚款所得将纳入奖励基金。2、项H部设专项质量奖励基金，质检工程师有权对施工质量优良的工程队或分部、分项工程签发授奖单，也有权对发生质量事故的工程队或分部、分项工程签发处罚单。
云南趣工水和水电遐设有阻公司-180-
质量事故处理程序图发现质量问题保护现场、通报信息接受图19-7
19.5质量保证技术措施19.5.1土石方开挖工程质量保证技术措施(1)岩石边坡预裂爆破、建基面预留保护层光面爆破等，施工前I均须进行爆破试验，根据试验成果选定爆破参数报请监理工程师批准后方可施工，在施工屮根据地质情况进行及时调整。(2)钻孔前，由队质检员检查孔位、孔斜、确认无误后方可开钻，钻孔结束后，队质检员检查孔深，并由质检部对孔斜孔深进行抽检，合格后装药，装药结构由炮工班兼职质检员检查。(3)施工队要认真填写爆破记录。(4)基坑开挖必须在于地作业，基坑内渗水、雨水配备足够水泵排除，开挖基面必须符合设计耍求，表面清理干净。(5)基础开挖屈隐蔽工程，经测量检测符合设计要求，测绘开挖断而图；施工队自检，质检部复检合格后，请监理工程师组织验收。(6)断层开挖宽度、深度必须符合设计耍求，趾板开挖岩面及吋采用喷混凝土保护。19.5.2土石方填筑工程质量保证技术措施(1)土石方填筑工程质量检查由质检部负责，料场和填筑现场都选派冇经验、责任心强的质检员值班。(2)料场质量检查和控制
①所有填筑料开采都必须先清除覆盖层，然后按所需填筑料的类别分区开采。质检员负责区分合格坝料和弃料，不合格料一律不准上坝，对装料人员和汽车司机进行监督,必要时在不同采区插牌提示，对不易区分开采料，请示有关技术负责人予以确认是否合格。②质检员要注意观察爆破料级配变化，岀现超径严重或严重夹混破碎带及具他问题时，及时报告有关负责人。③雨后复工，检查开挖面是否有雨水冲积的淤泥或覆盖物,如有，即通知现场施工员，清理到合格料后方能上坝。④对周转料场进行管理,周转料场质检员对周转料的储存、开采进行控制，严禁己污染的料上坝。⑤反滤料、犁层料和小区料采用业主生产的砂石料在掺配场掺配，其质量控制由试验室负责，在掺配过程屮，随吋观察级配情况，并做颗粒分析试验，对掺配料，取样试验合格后，才能上坝填筑和溶洞、断层填筑。（3）坝体填筑现场质检员职责及控制①检查坝料质量，不合格料不准上坝，已上坝的不合格料要清理出去。②专人指挥卸料，避免不同料区的料混上、错上。③按照碾压试验选定的施工参数进行施工控制，包括铺料层厚、洒水量、碾压速度、碾压遍数，并随时注意碾压机械的工况是否符合要求。④检查不同料区结合带及坝料与岸坡结合部位有无大块石集中和超料径现象，如有，及时通知施工人员进行处理。⑤质检人员除对具体的填筑面的各项施工工艺和参数进行检查外，还应对土体的干密度和含水量及垫层、过渡层和堆右体的干密度和粒径级配进行抽样检查，检查频次按
技术规范进行。①检查纵横向接坡的削坡处理是否符合设计耍求。②质检员实行现场交接班制度，必须认真填写交接班记录。③取样检查，取样检查由试验室负责，坝面以挖坑灌水为主，使用压实计对碾压过程进行控制，斜坡检查用核子密度仪。④测量，每一填筑层都要进行放线，包括上、下游边坡和坝料分区线，上、下游边坡撤白灰粉作为标记，每层编号，做好高程、层厚记录，坝料分区线采用特殊标记。19.5.3钢筋混凝土工程质量保证技术措施(1)工程用钢筋、水泥、外加剂、止水等，必须有厂家质量检验，且由试验室按规范要求抽样复检，合格后方可使用。(2)钢筋制作安装，应检杳钢筋规格、加工精度、钢筋间排距，焊接绑扎质量，班组自检合格后填写自检记录及质量检测表，施工队初检后填写质量检验单和检查记录。(3)模板安装自检初检合格后，rt!测量队进行测量，填写检测农，差必须在设计允许范围内，并应有足够的刚度和密封性，以避免浇筑过程屮模板移位变形或漏浆。(4)铜止水是质量检查的重点，从铜I上水加工、铜止水焊接、直至安装就位，每一道工序都必须实行“三检制”，毎一道工序合格后，方可进行下一道工序。(5)以上每项工作均应曲监理工程师验收合格后方可进行混凝土浇筑。(6)混凝土浇筑①混凝土浇筑开仓前，施工队要将“质量检测表”、“质量检验单”等资料交质量安全部申请验收，质量安全部进行各工序间的综合检查和必要的抽查测试工作，认为己具
备开仓条件，填写三检意见，“质量等级评定表”及“验收单”，请监理工程师一起进行终检验收,合格后，签发“开仓证”，工队收到〃开仓证〃后在24小时内开仓浇筑，超过24小时原“开仓证”作废，重新进行检查验收。①浇筑过程屮质量检查由施工队质检员负责，做到不合格的料不入仓，严禁在混凝土中加水，混凝土分层振捣，不超厚、不漏振，止水附近更要精心施工，做到无粗骨料集中现彖，止水不变形、不错位。②高温季节和冬季施工，试验室要加强各种材料和混凝土温度监测，质量安全部负责检查各项温控措施落实情况。夏季混凝土施工要采取温控措施，如：采用低热水泥降低混凝土水化热、温升，采用冷水拌和，运输设备应有隔热遮阳措施，采用喷雾措施，降低仓面的气温，并将混凝土浇筑安排在早晚和夜间施工，大体积混凝土浇筑尽量不安排在6刀至8刀高温季节施工。③新浇混凝土养护和止水保护，谁施工谁负责，质量安全部督促作业队按规范、规定要求对新浇混凝土进行养护和对止水进行保护，且每天进行检查，发现问题及时责成施工人员处理。④浇筑基面采用风、水清理干净，混凝土浇筑前不能有集水现象。⑤拆模后的混凝土表面残留的钢筋头应仔细割除，并应用水泥砂浆摸平。19.5.4砌筑工程质量保证技术措施(1)砌筑工程必须在砌筑面验收合格后进行施工。(2)砌筑石料从开挖石渣中选用毛石料，必须选用质地坚硬、新鲜完整、无风化剥落和裂纹。其抗压强度符合施工详图的规定。拟采用的块石样品在砌筑前，提交监理工程师批准。
（3）砌筑用砂浆的原材料应符合设计要求，砂浆配合比，试验确定后，报监理工程师批准（4）砂浆均采用机械配合，一次拌合后的砂浆必须在其凝结前使用完毕。（5）砌石必须采取挂线砌筑，以保证砌筑面平整度。（6）干砌块石必须保证较人面外霜，采用立砌法，底部用小石支稳固，空隙采用石磴填实。（7）浆砌块石采用铺浆法砌筑，宜分层、卧砌，上下错缝，内外搭接,块石间用砂浆填满空隙,较大空隙用小石支垫稳固。（8）浆砌石表面勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀，块石形态突出,表面平整。勾缝砂浆必须单独拌制，不得与砌筑砂浆混用。（9）砌筑过程中的施工质量由队质检员控制检查，初检合格后由项目部质检部复核,在项口部质检部验收合格的基础上，报监理工程师最终验收。19.5.5灌浆工程质量保证技术措施①编制灌浆施工组织设计，按灌浆技术耍求和规范施工。②合理安排施工程序和遵照灌浆工艺程序，在已完成灌浆或正在灌浆的部位，其附近30m以内不进行爆破作业。不可避免要爆彼作业时，采取减震和防震措施，并征得设计、监理同意。③对灌浆施工所用的风、水、电设置专用管路和线路，使灌浆施工正常连续进行,确保灌浆质量。④优化灌浆施工技术，根据实际情况和灌浆资料优化灌浆浆液、改进浆液性能，施工吋严格按优化设计配比掺用。
①对灌浆施工的各类钻孔分类统一编号，对灌浆施工情况如实、准确地记录，对灌浆资料及时进行整理，并及时进行质量检查和验收。②帷幕灌浆用水泥标号不低于P.0.32.5；同一灌浆孔不采用不同厂家、不同品种、不同强度等级的水泥；所用水泥符合规定的质量标准，出厂期超过三个月的水泥不得使用。第二十章安全保证体系及技术组织措施20.1安全管理目标技术1、进行安全教冇各2、清除安全隐患|3、检杳安全生产3、组织安全交底1、制定安全方案2、落实安全措施3、解决技术难题施工生产1、合理安排计划2、落实安全措施3、杜绝违章施工4、整顿不合理操作安全目标1、重人伤亡事故为零2、一般工伤频率控制在4%0以内机械管理1、保证机械安全运行2、坚持规范操作持证上岗1、防火设备齐全有效2、清除火灾隐患3、落实降温保暖防洪措施4、加强治安保卫工作5、落实牛活设备管理劳动力管理1、组织考评2、控制加班加点3、签订安全协议4、提供劳防用品
图20-1
20.2安全管理组织机构及主要职责在项目部成立安全生产管理组织机构，即安全生产管理委员会，它是本工程安全生产最具权威的管理机构。它由项目经理、副经理、项目总工程师、各部门主管、专职安全员和各作业队队长组成。在项目部设安全部并设5名专职安全员，毎个施工队设1〜2专职安全员，班组设1名兼职安全员。项目经理为安全生产管理委员会主任，是安全生产第一责任人。办事机构设在质量安全部，由专职安全责任工程师负责处理日常事务。安全生产管理委员会的职责是：认真贯彻执行劳动保护和安全生产的齐项政策、法令和规章制度；负责审批并贯彻执行安全管理体系三个层次的安全文件，审批安全生产措施计划；完善各部门管理人员的安全生产责任制；定期研究解决安全生产屮的难题；组织项目部的安全生产大检查和开展安全无事故竞赛活动等；总结与推广安全生产先进经验；主持安全事故的调查分析，提出对策。
安全管理组织机构见框图安全管理委员会项口经理、安委会主任IJI项目总工程师分管安全副经理安全委员会丨丨质最安全部I施工作业队（安全工程师）I生产班组（兼职安全员）图20-220.3安全管理体系的规划本工程施工过程中,将依据《屮华人民共和国安全生产法》和《职业安全健康管理体系试行标准》，建立本工程安全管理休系。安全管理体系文件包折:安全管理手册、安全管理程序、安全作业指导三个层次的管理文件，为工程建设提供充分的可靠的安全保证，并不断改进安全管理体系，让业主、监理人满意，有效促进本工程安全顺利进行。18.3.1第一层次的安全文件一安全管理手册本工程安全管理手册依据《中华人民共和国安全生产法》和《职业安全健康管理体
系试行标准》制定，安全管理手册是项目部安全管理的纲领性文件，项目部各职能部门（单位）必须有效执行安全管理手册，按规定的工作接口和安全管理手册规定的原则和责任，认真履行各项安全规定和措施，确保各岗位的安全，从而实现安全管理口标；安全部要通过检查、监督,对各部门（单位）加以控制,发现问题及时采取措施限期整改。安全部将组织全体职工对安全管理手册及其程序的培训，捉高职工的安全意识，冇效促进工程安全顺利进行。并通过审核、管理评审，持续改进安全管理体系的适宜性和有效性。《质量管理手册》在工程开工后28天内提交业主和监理工程师。20.3.2第二层次的安全文件一安全管理程序文件安全管理程序文件是根据安全管理手册的要求制定的安全管理程序,本工程的安全安全管理程序文件清单管理程序清单见表20-1o序号安全管理程序文件备汴1《危害辨识.风险评价与风险拎商稈序》2《決律、決规”苴他吏求荻取的拎吿1秤序》3《妄全口标管却秤库》4《安金培训与考核稈序》5《协商与交流稈序》6《文件和俗料柠缶1稈序》7《运行悴需1稈序》8《现场安伞管理称序》9《消防安金管理稈序》10《交通安全管理稈序》11《爆破安伞管理稈序》12《hv急预枭与响应管珅稈序》13《缔效测帚和昭测捽伽科序》14《事的、事件、不符合、纠il：与预防措诫捋制程序》15《沪,录和沪,录管理稈序》16《1人部安全审核稈序》17《安全管理评审稈序》表20—1上述17个安全管理程序文件在工程开工后28天内提交业主和监理工程师。
20.3.3第三层次的文件一安全指导书项目部将针对本工程的施工内容，针对具体的施工项耳，编制各项安全规定.办法和措施，这些安全规定、办法和措施将在接到开工通知28天内提交业主、监理工程师审查,并组织职工对各项安全作业文件进行培训，主要的安全作业文件见表20-2o表20-2安全作业指导书清单序号安全指导书备注1《安全帽等劳动保护用品使用指导书》2《起重机械作业安全指导书》3《各种施工机械使用安全指导书》4《炸药的储存、运输和使用安全指导书》5《爆破作业安全指导书》6《汽车驾驶和运输作业安全指导书》7《用电安全管理指导书》8《高边坡开挖安全指导书》9《挖装作业安全指导书》10《渣场和填筑区作业安全指导书》11《灌浆作业安全指导书》12《模板支设安全指导书》13《脚手架搭设安全指导书》14《皮带运输机使用安全指导书》15《混凝土浇筑安全指导书》16《机械修理安全指导书》17《压缩空气作业安全指导书》18《髙空作业安全指导书》19《焊接作业的防护和安全指导书》20《防洪和防气彖灾害安全指导书》21《信号和告警安全指导书》22《电气施工安全指导书》23《现场文明施工管理安全指导书》24《防火安全指导书》25《治安保卫管理安全指导书》26《应急安全指导书》27《安全奖惩规定》28《班组建设管理办法》29《重犬隐患管理办法》30《职业病防治管理办法》31《生产安全责任制实施办法》32《消防安全贲任制实施办法》33《交通安全责任制实施办法》34《消防设施及防雷装置管理办法》35《交通违章与交通事故处理办法》36《安全检查制度》37《安全检査评分标准》38《安全会议制度》
20.4安全管理制度及办法20.4.1安全生产责任制(1)安全生产责任制度是企业安全工作的核心。其口的是使企业安全生产做到:“层层有人负责，事事有人管理”。纵横向齐抓共管，职责分工明确，增强安全管理的透明度，以确保职工在生产过程屮的安全和健康，保护职工的生产积极性，促进企业生产的发展。(2)建立安全生产责任制，从项目经理到生产班组层层签定《安全生产责任书》,实行奖惩制度，从而落实岗位安全责任到人。管理层的安全责任制包括：项目经理、分管生产、行政的副经理、总工程师、以及各职能部门等的责任。20.4.2安全会议制度安全会议必须作为一种制度固定下来，不是可有可无的，是必不可少的；安全会议作为交流安全工作经验和安全管理的一种手段，项口部必须保持所有的安全会议记录，认真执行上级提出的处理意见和改进措施。接受主管部门及业主、监理的检杳，其主耍内容如下：(1)项目部组织月度安全会议，通报当月安全工作情况，并提出下月安全工作计划及改进措施。会议由项目部各部门、施工队负责人及有关安全人员参加。(2)项目部每周召开安全会议，对员工进行安全教育或学习安全法规。(3)其他与安全有关的事宜，在每天的生产调度会及每周的生产协调会议上研究解决。(4)安全会议，必须做到领导讲安全，人人讲安全，从上至下讲安全，使每个员
工都懂得没有安全，就没有质量，就没有工期，就没有效益，让安全深入人心。20.4.3安全事故报告制度在本工程施工过程中，对发生的安全事故、事件、不符合项必须及时、如实逐级上报，严禁拖延、隐满或虚报。任何人发现安全事故、事件、不符合项或安全隐患必须向安全管理部门或有关领导报告，有关责任部门(单位)必须采取措施，防止安全事故的发生或事故进一步发展。对发生安全事故项口部必须及时、如实向业主、监理人报告，重大伤亡事故项口部必须及时、如实向当地政府安全管理监督部门报告。项目部每刀编制安全工作报告，总结当刀安全工作情况,分析当前安全工作的形势,提出改进措施。项目部必须记录并保存卜•述安全记录：(1)工伤事故记录；(2)设备及车辆事故记录；(3)环境损害事故记录；(4)政府监察情况记录;(5)工程损害记录；(6)灾害损失记录。安全报告、安全记录必须从小事抓起，绝不放过任何蛛丝马迹，小事可酿成大祸,隐患可酿成重大突发事件，使每个人不断地敲起安全警钟，对个别思想松懈、麻痹的人,起到威慑和震憾的作用，使安全警钟长鸣。
20.4.4安全检查制度(1)外部安全检查对于业主、监理人及政府有关安全监督管理部门的安全检查，项口部积极进行协助和配合，并捉供检查所需的冇关资源，任何人不得拒绝、阻挠。并根据检查发现的事故隐患或安全管理的不足，项口部必须及时进行整改。(2)内部的安全检查①项冃部每月定期进行安全检查，安全检查中发现的问题，制订整改计划分解到队、班组进行落实整改。专职安全员负责对整改项目落实情况进行核查，对没有及时进行整改的项目，项目部将采取更加严厉的措施进行处理并对责任人给予经济处罚。②项目部安全生产管理委会每月组织一次安全大检查，rti安委会成员、项目部专职安全员及各单位安全负责人组成，对工地施工安全、爆破安全、交通安全、消防安全、施工用电安全、文明施工等进行全而检查，对检查发现的问题形成安全检查纪要，发给有关单位限期整改。③项目部安全部每周组织各单位进行安全检查和经验交流，参加人员冇安全部安全员和各单位安全人员组成，对齐单位的施工安全、安全措施的落实情况进行检杳，发现安全隐患及违章作业，立即采取措施进行整改。并形成安全检查纪要发给有关单位落实整改。④项目部专职安全员每天进行例行安全监督、检查，深入现场纠“三违”，对违章作业，违反现场安全管理规定的行为，安全员给责任单位发出整改通知单限期整改，并按冇关规定进行处罚。对各种安全隐患、违章作业的整改，项目部安全员必须跟踪落实,直到达到安全整改要求。
20.4.5安全生产重奖重罚(1)项目部每年将拿出10万元作为安全文明生产的奖励资金，加大对安全先进的部门(单位)和个人的奖励力度，对安全工作做得差的部门(单位)和个人进行惩罚，确保安全文明生产。(2)项口部按照总公司的布置，每年组织班组和员工开展“安全无事故竞赛活动”,通过竞赛，表彰先进，督促员工时刻保持高度安全生产自觉性。(3)每年进行安全评比，对生产安全的施工队、班组和个人，经项目部安全生产管理委员会审核批准后，给予物质和精神奖励。(4)对安全生产有突出贡献的员工，经项目部安全生产管理委员会批准后可给予特姝奖励。(5)进入施工现场的员工，没有正确穿戴劳动防护用品的，每人次罚款30元，重犯加倍。(6)违章用电而未酿成事故者，每人次罚款50元，重犯加倍。(7)违反规定使用缺乏保护装置的机械设备，未酿成事故者，每人次罚款50元，重犯加倍。(8)违反现场安全规定未酿成事故者，毎人次罚款30元，重犯加倍。(9)无证驾驶机动车的，每人次罚款200元，重犯加倍。(10)对于严重的违章行为和违章指挥造成事故的员工，视情节轻重加重给予罚款,并进行行政处罚，违反法规的由有关部门追究相应的责任。(11)对重复违章的人员，责令停止工作，重新进行安全培训，合格者重新上岗，不合格者调离工地。
20.4.6员工安全教育与培训制度(1)安全文明必须讲科学，必须对全体员工进行安全科学知识的教育与培训。(2)项口经理和各级管理人员必须通过上级主管部门的考核合格才能上岗任职。(3)所有职工必须通过公司、项目部和班组现场三级安全教育，保证职工具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，常据木岗位的安全操作技能，经过考试或考核，合格者填写《安全教育登记表》，再出劳资部门安排上岗作业。考核不合格者严禁上岗作业。(4)对采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，釆取有效的安全防护措施，并对作业人员进行专门的安全生产教育和培训。(5)特殊工作人员(电工、焊工、汽车司机、吊车司机、起重工、爆破员等)均经政府有关部门培训。考核合格后发给资格证书才能上岗，并按政府有关部门或上级单位规定的时间参加复审考核验证。(6)项口部在现场张贴与安全和健康有关的标语，并在危险部位悬挂警示标志。(7)项目部定期或不定期开展各项安全活动；项目部的各部门、施工队、班组每月举行一次安全学习活动，由项目部专职安全员及班组兼职安全员组织实施，按规定填写记录，保存备查。生产班组坚持开展“三工活动”、“安全日活动”等。20.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制20.5.1爆破施工安全过程控制(1)实施爆破施工前，制定爆破工程施工方案，爆破计划报监理工程师和当地公安机关批准。并按制定的爆破计划实施爆破，若改变爆破计划，事先报监理工程师批准后,
向有关部门发出爆破通知书。(1)爆破工程的作业人员经公安机关或公安机关指定的部门培训，经考试合格并获得县级以上公安机关核发的有效操作证。(2)实施爆破前，人员、机械设备撤离到不受爆破飞石、冲击波危及到的范围以外,无法撤离的固定设备采取搭设防护棚保护。(3)实施爆破作业过程中，各道口派安全员职守警戒。(4)建筑物或无法转移的设施距爆破点近，受爆破威胁时，应采取分散爆破点、减少爆破装药量、表层震动爆破法等减轻爆破震动波的措施。(5)每次爆破作业后，安全人员先进现场负责安全检查并做出标记，爆破人员应安全、及时地排除哑炮，清理现场并经安全员检查合格后，方能进行卜•一步工作。(6)爆破过程加强对周边环境的保护措施，最小抵抗线方向应避开建筑物，在炮口上布置防护网或覆盖麻包土袋和压石措施，以及采取震动爆破。(7)爆破点附近上空有高压线、通信线路时，应在采取防震措施同时，在爆破点上部用草袋子，胶管帘和安全网三层覆盖，并用钢钎将网绳固定，保证飞石飞掷高度不超过1米，以确保安全。(8)爆破器材在运输过程中不得抛掷、撞击，严防明火接近。起爆器材和炸纱应分开运输、贮存和保管，贮存地点相互应有足够的殉爆距离。20.5.2高空作业安全过程控制(1)高空作业搭设钢棚架管安全架，棚架管的强度满足规范要求。(2)安全架支撑、搭设连接牢固，周围设置安全网。(3)操作人员在作业时绑安全带、戴安全帽。
(1)实行监护制度，作业过程中安全员负责监护，安全架下严禁站人。(2)高空作业的材料、工具、物品通过吊运传输并应绑扎牢固，严禁通过抛掷传输。20.5.3运输作业安全过程控制(1)加强驾驶员的交通法规教育，认真执行交通法规。(2)加强驾驶员思想教育，大力提倡〃文明驾驶〃、〃宇停三分、不抢-•秒〃的文明驾驶作风。(3)严禁酒后开车、超载运行、带病运行和超速运行，转弯、下坡、过路口和人群减速慢行。(4)装卸现场及交通要道设专人指挥，确保机械设备有序运行，避免意外事故发生。(5)对易燃、易爆货物运输，采用专人押运或专用设备封闭运输，轻装、轻放、严禁烟火。(6)加强日常维护保养，建立台帐，定期维修，杜绝机械隐患，定期进行年检。(7)加强施工道路养护，疏通道路排水系统，保持良好路况。(8)对违章、违规人员进行严肃处理，视其情节轻重给予批评教育、作书面检查、停工学习交通法规直至下岗处理。20.5.4机械设备安全过程控制(I)基本过程控制1)制定机械设备安全运行维护规程，落实岗位责任制,定机、定人、定期维护保养,保持良好机况。2)操作人员经过相关部门组织的安全技术、操作规程培训，考试合格、持有效上岗
证。3）操作人员上岗而，经身体健康状况检查，有禁忌病症人员不准从事机械操作。4）机械操作人员加强对设备的保养、维护定期到有关部门检验，并经保险。5）机械在每次运行前经安全检查，严禁带病运行，严禁操作手酒后操作。机械操作人员离开机械设备，按规定将机械平稳停放在安全位置，拉上手动制动装置、熄灭启动装置并取走启动钥匙，将驾驶室锁好。（2）挖掘机作业安全过程控制1）作业时保持挖掘机械水平，行走机构予以制动。2）铲斗工作结束前，严禁进行摆转和行走操作。3）在汽车停稳、汽车驾驶员离开驾驶室后进行装车操作，在不碰撞汽车任何部位的前提下，铲斗尽量接近车厢，缓慢升降。4）挖掘机司机离开驾驶室时，铲斗放落地面。5）禁止用挖掘机起吊重物。（3）推土机作业安全过程控制1）坡面作业时先推土填平工作场地。2）坡道行驶时，低档行进，且不得换档或空挡滑行。3）横向行驶坡度不得超过10度。4）在沟槽边沿作业时设专人指挥，刀片不超出其边沿。5）在电、讯、管路等设施附近作业时，推土距离应符合行业规定。6）两台以上推土机在同一工作面作业时，前后距离不小于8米，左右距离不小于.1.5米。7）推土机停止作业时，停放在平坦坚实的地方，放下刀片，锁好门窗。
（4）装载机作业安全过程控制1）作业时禁止任何人上卜•机械或传递器物，低档行驶，铲斗不得升降或翻转，严禁铲斗载人。2）上、下坡道低速行驶，中途不得换档，行驶坡度不大于6度，坡道上不得进行转弯、倒车、停车，坡面上熄火时，将铲斗落地，制动牢靠；后再起动行走。3）两台以上机械在同一工作而作业时相对保持不小丁5米距离。（5）吊装机械作业安全过程控制1）起重机工作场地要平整、坚实满足起重机口重、和最大起吊能力的载力要求，起重机冋转半径范围内无任何障碍物存在，夜间作业照明应符合规程要求。2）起重作业人员经专业培训，考试合格、获起重作业上岗证。3）起重机的变幅指示、力矩限制器、行程限位开关、超重报警装置等安全保护装置完备、齐全、灵敏、可靠。4）起重作业时，设专人指挥且指挥规范，起重臂和重物下严禁冇人停留或通过，严禁起重机吊运人员。5）起重机钢丝绳、索扣满足最大起重荷载强度要求，并达到规定安全指数。吊装前捆绑要牢靠，并检查所使用的机具、绳索、索扣应完好，严禁带病、超负荷运行。6）跨越铁路、电力线路和通讯线路吊装作业时，编制特殊吊装工程工艺技术方案,报监理工程师和有关部门批准后实施。7）严禁斜拉、斜吊或起吊埋在地下和固定在地面的重物，吊运现浇混凝土构件时应先行拆除摸板，并做好防倾覆支撑措施。
20.5.5边坡施工作业安全过程控制（1）土方高边坡开挖1）分层台阶开挖，开挖边坡达到自然稳定，严禁掏洞开挖，合理设置梯段开挖高度。2）机械设备就位稳定后再进行作业，由专人对开挖而边坡稳定情况进行检查，发现险情及时指挥人员、设备撤离。3）在不影响施工进度的情况下，尽量避开雨季施工。在开挖坡面顶部设置截水沟,疏通工作面纵向、横向排水沟，避免用水直接冲刷开挖面造成塌方。（2）石方高边坡开挖1）分层口上而下开挖，严禁口下而上掏槽、掏洞开挖，合理设置梯段开挖高度。2）首先清除表土，钻孔作业吋钻机耍安放平稳，操作人员系好安全带，坡底设置安全屏障，钻孔角度与设计坡度一致。禁止上下同时作业。3）爆破作业时对飞石、滚落右、冲击波危及到的范围实施警戒，各道口派专人值守,人员、设备撤至安全区域，对无法撤离的设施设置保护屏障。4）爆破后及时排除危石，休整作业面，曲安全员对现场检查后，确认无事故隐患，再进行卜•一工作循环。5）严格实行班前安技交底，工前、工中、工后及交接班都要进行安全检查，安全员全犬候蹲点监督、检查，确保施工安全。20.5.6基坑作业安全过程控制1、开挖槽、坑、沟深度超过l・5m，必须根基土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场，并及时报告施工
负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续开挖。2、槽、坑、沟必须设置人员上卜•坡道或安全梯。严禁礬登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间隙时，不得在槽，坑坡脚下休息。3、从槽、坑、沟中吊运送土至地面吋，绳索、滑轮、钩子、缎筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时，下方不的站人。4、挖土石方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下而进行作业。第二十一章环境保护及文明施工21.1环境保护保证体系环境保护保证体系详见框图21-1《环境保护保证体系》。21.2环境保护措施施工屮严格遵守环境保护的规定，认真作好施工区和生活营地的环境保护工作，防止工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。主耍环保措施如F：(1)认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作，对施工区域外的植物、树木尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染、大面积冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、污水。积极配合当地环境保护行政主管部门对施工区和生活营地进行的定期或不定期的专项环境监督监测。(2)工程开工前，编制详细的施工区和主活区的环境保护措施计划，报监理人审批后实施。根据具体的施工计划制定出与工程同步的防止施工环境污染的措施，妥善解决
由于施工或生活活动而产生的与周围居民或单位的坏境纠纷，承担应负的责任。由安全环保办全面负责施工区及生活区的环境监测和保护工作，接受环境监理工程师的指导。定期对本单位的环境事项及环境参数进行监测，每刀按环境监理工程师指定的报表内容、格式报送环境月报，报告木月的环境保护工作及环境监测结果。(1)加强水质保护①施工场地修建排水沟、沉沙池，减少泥砂和废渣进入河道。施工前制定施工措施,做到有组织的排水。尾水开挖施工过程中，保护开挖邻近建筑物和边坡的稳定。②施工机械、车辆定时集中清洗。清洗水经集水池沉淀处理后再向外排放。③建和水泥砂浆产生的碱性废水，加酸中和处理后再向外排放。④生产、生活污水采取治理措施，对生产污水按要求设置水沟塞、挡板、沉砂池等净化设施，保证排水达标。生活污水先经化粪池发酵杀菌后，按规定集中处理或由专用管道输送到无危害水域，执行国家《污水综合排放标准》GB8978-1996o⑤每月对排放的污水监测一次，发现排放污水超标，或排污造成水域功能受到实质性影响，立即采取必要治理措施进行纠正处理。(2)做好弃渣场的治理措施，按照监理人批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，防止任意倒放弃渣降低河道的行洪能力以及影响其他承包人的施工和危及下游居民的安全。(3)搞好空气质量的保护①在水泥、粉煤灰装卸运输过程中，保持良好的密封状态。混凝土拌合系统安装除尘设备，骨料堆积角度不要过大，并适当加湿除尘，降低粉尘危害。②机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄霜，保证进气、排气系统畅通。
①运输车辆及施工机械，使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。②对生产及道路上撒落的砂石、混凝土、石渣等废渣及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，晴天洒水除尘，并经常检查、维护及保养。安排专人负责，落实到人。③不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。因工作确需要焚烧时，报请当地环境行政主管部门同意，采取防治措施，在环境监理工程师监督下实施。(1)加强噪芦控制①加强交通噪声的控制和管理。合理安排运输时间，避免车辆噪声污染对敏感区影响。合理布置殓及砂浆搅拌机等机械的位置，尽量远离居民区。②调整施工时段：晚间控制高噪声机械的设备运行、作业，空压机、混凝土拌合楼等噪声较大的施工机械设备操作人员实行轮班制，控制工作吋间；并为相应机械设备操作人员配发噪声防护用品。③选用低噪声设备，加强机械设备的维护和保养，尽可能降低施工噪声。④混凝土拌合生产采用自动化控制，减少工人噪声环境的工作时间，操作室、控制室、值班室采取隔咅措施，减少噪咅危害。⑤进入生活营地和其它非施工作业区的车辆，不使用高音和怪音喇叭；广播宣传、咅响设备合理安排时间，不影响公众办公、学习和休息。⑥电磁辐射污染防治按国家的关规定执行。(2)弃渣和固体废弃物处理①施工弃渣和固体废弃物以国家《固体废弃物污染环境防治法》为依据，按设计和
合同文件耍求送至指定弃渣场。
①做好弃渣场的综合治理，按照设计要求采取工程保护措施，避免边坡失稳和弃渣流失。②保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活营地设置足够数量的临时垃圾贮存设施，防止垃圾流失，定期将垃圾送至指定垃圾场，按要求进行复土填埋。③含有铅、钻、神、汞、氧、硫、铜、病原体等有害成份的废渣，经报请当地环保部门批准，在环境监理工程师指导下进行处理。(1)野生动植物保护在施工过程中，对全体员工加强保护野生动植物的宣传教育，提高保护野生动植物和生态坏境的认识，注意保护动植物资源，尽量减轻现有生态坏境的破坏，创造一个新的良性循坏的生态环境。不捕猎砍伐野生动植物，不在河水和施工区捕捞任何水生动植物。(2)土地利用、水土保持和绿化①按设计和合同要求合理利用土地。因堆料、运输或建筑临时占用合同规定以外的土地，向项目办捉出申请，批准后方可使用。施工作业时表而土壤妥善保存，临时施工完成后，恢复原来地表面貌或复土。②施工活动中严格按合同要求采取措施，防止水土流失，防止破坏植被和其它环境资源：按设计要求合理砍伐树木，清除地表余土或其它地物，不乱砍、滥伐林木，不破坏草灌等植被；进行开挖、涵洞和临时道路施工时，根据地形、地质采取工程或生物防护措施，防止边坡失稳、滑坡、坍塌或水土流失；做好弃渣场的治理措施，按照监理工程师批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，防止任意倒放弃渣阻碍河、沟等水道，降低水道的行洪能力。(10)文物保护
①对全体员工进行文物保护教育，提高保护文物的意识和初步识别文物的能力。认识到地上、地卜•文物都归国家所有，任何单位或个人不能据为己有。②施工过程中，发现文物(或疑为文物)时，立即停止施工，采取合理的保护措施，防止移动或破坏，同吋将情况立即通知环境监理工程师和文物主管部门，执行文物管理部门关于处理文物的指示。(11)公众健康①T生防疫：所有施工人员到(经)环管办认可的卫生防疫部门进行传染病检查，合格后方可入场；施工人员每年进行一次体检，食品从业人员有按《食品卫生法》要求的上岗证书，持证上岗；密切监视传染病疫情情况，发现疫情，按《传染病防治法》立即报告当地卫生防疫部门和环境监理工程师，采取适当紧急控制措施。②灭鼠：每天对居住和工作环境进行卫生清扫和消毒，施工区毎年集中灭鼠二次(4月份、10月份各一次)，食堂、粮仓、垃圾箱等场所经常投放鼠药。③预防虫媒传染病：采取措施灭蚊、灭蝇以防止疟疾、乙型脑炎及食品污染疾病发生，施工区和生活营地内，每年集中灭蚊、灭蝇三次(7、8、9月份)。④预防介水传染病：生活用水执行国家“生活饮用水平生监督管理办法”和和《生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)；生活用水水源设置明显的卫生防护带；集中生活供水系统按卫生标准进行净化，加氯杀菌消毒，每月向监理工程师报告一次集中供水系统杀菌消毒情况。⑤粪便管理：粪便处理执行《粪便无害化卫牛标准》(GB7959-87),在有自来水的地方建设水冲测所和高效化粪池，对分散人群，建设无蝇、呃、无臭、无污染的“三无”干厕，定期将粪便收集至化粪池处理。(12)保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活区设置足够数量的临时卫生
设施，定时清除垃圾,并将其运至指定地点堆放或掩埋、焚烧处理。(11)进入现场的材料、设备必须置放有序，防止任意堆放器材、杂物阻塞工作场地周围的通道和破坏环境。(12)在工程完工后按监理人的要求拆除施工临时设施，清除施工区和生活区的施工废弃物，并按监理人批准的环境保护措施、计划完成环境恢复。
环境保护保证体系项目经理其它冇关部门材料管理负责人劳务管理负责人机械管理负责人生产负责人财保保所费政负项保合要计门环作给行门各勤符保L部证工需2.部责后障环求我存！毒气险严理川各工的和豌求渊帀害危品管领度遍施料约&1.(要谢^冇体物格和时玷种材节咖逆•1的和素凶人环文工和孔施员明术能工的和適训核1/(场人文技庾2J施员保明培考证的机安良状运督人操章保川类在、的卜临作按规业1使各械全好态乐2.操员作作安，对干齐保措实沁牡少境昭环术的1.<排减环扰以项技施施项保和工环、各保的施出污境术技术负责人烷环施项的朮泮环施贝欲中的环技逵川目措分程眾项措常工现染的磋——环保负责人1•督促施工全过程的环保工作和不符合纠正2•发现并配合解决施工中出现的环境问题3•开展环境活动和环保培训4•保证环保设施的冇效运行各工序、班组、岗位人员做好职责内的具体工作图21-1
第二十二章计划、统计和信息管理22.1计划报表的编制与传递22.1.1计划工程中标后，我单位将按照合同条款规定及我单位实际情况(人力资源、设备和资金等)，由总工牵头，工程部负责编制施工总进度计划(附带电子文件)，提交监理人和发包人审核批准。一经批准将作为控制本合同工程进度的依据，并据此编制年、季和月进度计划。为保证工程总进度计划的有效实施，釆取如下措施：(1)建立一个闭合的信息计划管理网络。项目经理部设立信息管理办公室，负责计划的编制、实施和修改。施工现场设信息计划管理小组，由现场技术人员负责信息的收集、归纳，及时上报信息管理办公室。形成闭合信息计划管理网络，保证阶段工期和总工期的实现。(2)利用P3软件作为信息计划管理的运行工具，建立与数拯库间的数拯联系，口动读取其所需的各种原始资料，生成计划网络，并打印各类分析报告，进行工程进度跟踪。(3)在发包人的统一领导下，加强工程信息人员的管理。(4)按照施工总进度计划，工程部每年的十一月份、每季度的最后一个月的20日、每月的20R,分别编制下一年、季、丿」份施工进度计划，报送监理人审批。(5)按监理人规定的时间，每刀及时上报工程进度实施报告。对主要安装工程项目的安装进度加报工程进度仃报，上报时间为次仃12时。监理人认为冇必要时，编制单项工程(或分部工程)进度计划报监理人和发包人审核批准。
(1)充分利用网络、电话、传真等现代化通讯工具，保证信息联络的畅通和时效。项目部管理实行微机化，各部门Z间实行微机联网管理，以追求工程信息效能利用最大化。(2)在工程实施过程中，不论何种原因引起的工期延误，均需修正计划，修正的计划报送监理人和发包人审核批准。22.1.2统计按照合同条款的规定和计量单位，每月在监理人规定的H期，由工程部向监理人报送每川施工丿」报，丿」报内容包插当丿」完成的施工部位、工程量、计算方法、测量成果、简要文字说明和必要的附图及监理要求的其它内容。单项工程(或分部工程)完工后，按监理人要求，提供单位工程(或分部工程)补充计量资料。报表格式依监理人批准的格式为准。22.2信息管理系信息管理指的是在工程施工过程中要对工程质量、施工进度、材料到货情况、汛情和可能引起安全事故的不安全因素和隐患等信息及时进行收集和整理，以便发现问题，及时处理，避免引起质量事故和安全事故，保护国家财产免遭损失。同时在施工管理中应用微机等高科技手段进行管理，对收集到的齐种数据信息进行系统的分析和整理，为决策提供科学依据；另一方而利用微机通过网络可以实现资源共享，打破了常规的那种信函、电话、派员等进行信息传递方式，加快了信息的传递速度，提高了办事效率。对工程质量和施工进度以及安全信息的掌握是来自生产一线，因此工程技术人员和安全监察部门人员等管理层人员要经常深入生产一线，对齐种信息及时进行收集和整
理，掌握第一手资料，为决策层进行决策提供依据。只有这样我们才能对工程质量进行更有效的控制，采取有效措施避免出现不合格品和不合格工序的转序，防止质量事故的发生，为编制竣工资料提供依拯；才能在合同工期的基础上制定出更为切合实际的施工进度，确保施工总进度的实现；才能作好工程的成木核算，为节约资源，降低生产成木提供科学依据；才能将一切可能导致不安全的因索消灭在萌芽状态中，避免人员、机械和设备等事故的发生。最终向发包人捉交满意产品，干岀精品工程。22.2.1信息管理的目标为更好的与国际接轨，干好河南宝泉抽水蓄能电站地下厂房及尾水系统工程(BQP/C4),我们将按照国际标准并采取网络化的方式对工程进行管理。我们的信息管理目标为“标准、高效、共享”。标准：在计算机和信息处理领域的标准化是使项目一体化的先决条件，必须制定、采用和执行各种各样的标准化过程和约定。项目经理部内的数据库系统一定要标准化。高效：有效使用信息系统，使信息在项口部内快速的传递，从而提高劳动生产率。共享：通过国际互联网和项H经理部的局域网实现与发包人、监理以及与总部Z间的各级用户信息资源的共享。22.2.2信息管理拟将采用的措施利用微机和网络对信息进行处理。结合发包人的数据库系统建立统一的信息标准,使项口经理部的局域网和发包人的网络系统相连接，实现各职能部门之间的联络无纸化。通过预测对资金进行有效利用;使用PrimaveraProjectPlanner和Expedition进行施工进度控制和合同管理；按照1S09000质量标准对安全和质量各要素进行控制。
将各种数据及时准确录入信息系统，组织专家小组对系统资源进行审查，为各部门进行分析、管理、决策提供充分的资料。22.4竣工资料及施工记录的移交竣工资料是记录工程情况的重要技术档案，是对本工程进行交工验收，运行及维修的依据，因而必须如实反映本工程全貌，做到准确、完整、清楚，符合实际。22.4.1完工验收申请报告我公司现场项目经理部在本合同工程具备以下条件时，将向发包人和监理人提交完工验收屮请报告（附完工资料）：（1）已完成了合同范围内的全部单位工程（单位工程的划分将以招标文件为准）以及有关的工作项目，但经发包人和监理人同意列入保修期内完工的尾工项目除外。（2）备齐了符合合同耍求的完工资料。（3）按监理人的要求己编制了在保修期内实施的尾工工程项n清单和未修补的缺陷项目清单，以及相应的施工措施计划。22.4.2竣工资料内容（1）合同文件；（2）设计文件，包括设计图纸、修改通知、技术要求等；（3）监理來函，包括开工、停工令，批准承包商的报告及其它指令等；（4）承包商呈交的报告：包括开工、完工申请，试验成果、材料检验成果报告，巾请验收报告，总进度计划，月、周进度计划，施工组织设计，单项施工措施，测量资
料等；(1)由监理、设计(必耍时业主代表)签字的验收单；(2)施工记录;(3)大事记；(4)竣工图纸；(5)业主、监理、设计、承包商Z间有关工程的会议纪要、往来信函。(6)已完工程移交清单(包括工程设备)。(7)列入保修期继续施工的尾工工程项目清单。(8)未完成的缺陷修复清单。(9)施工期的观测资料。(10)业主和监理人指示应列入完工报告的各类施工文件、施工原始记录(含图片、录相、录咅等资料)以及其它应补充的完工资料。22.4.3竣工资料及施工记录的移交(1)竣工资料及施工记录的移交程序，见图22-1(2)措施①一旦工程完工，我公司现场项目经理部将组建竣工专门机构，建立以项目总工程师为首的竣工领导小组，领导小组成员由项目部各相关部门和单位行政主要人员担任，领导小组负责对项目的竣工工作进行规划、指导，解决竣工工作中岀现的各种问题。②组建竣工管理办公室，配置专职竣工管理人员，负责竣工口常工作，中途不得调罔。
①划拨专门经费用于竣工管理。
①定期召开竣工会议，发现问题及时解决。②坚持“三同步”的竣工原则，使竣工资料及施工记录做到准确、完整、系统。③接受业主及监理人对竣工管理工作的指导和检查。
竣工资料及施工记录的移交程序图工程开工竣T资料及施T记录收集施工记录设计文件试验记录观测记录质呈检查记录事故处理记录单元丁程验收单元T程竣T资料收集分部丄程验收分部工程竣工资料及施丄记录整理、制备单位工程验收v单元工程竣工资料及施工记录整理、制备工程竣工验收竣工资料及施工记录验收实物丁程移交V竣T资料及施丁记录移交、归档工程完工图22-1云南婕工水和水电賤设有阻公司215
第二十三章有关工程设计与施工的建议纸厂水库是元阳县的重点工程，该工程的成功建设，对促进元阳县的经济发展有着重在意义。本工程业主和设计单位在工程建设前期运筹帷幄，精心规划，精心设计，做了大量艰苦细致的工作，为本次招标提供了优秀的招标设计方案，并为大坝工程的开工建设创造了良好的施工条件。我公司谨向业主和设计单位致以崇高的敬意！我公司为云南省大屮型水利水电施工专业队伍，在云南省大中型水利建设中积累了丰富的施工经验，特别在土石坝施工方面，技术实力雄厚，装备先进，成功建成了省内近百座大中型土石坝，赢得了业主的一致称赞。我公司对本工程建设十分重视，组织专家和工程技术人员认真阅读招标技术文件,对施工的重大技术问题进行了深入的分析研究，在此基础上，结合以往类似工程的施工经验，从有利于施工、加快施工进度和降低工程造价的角度出发，就施工导流提出以下施工建议方案供参考。2007年至2008年枯期导流采用明渠导流，上游围堰形成前，在左岸1912m处形成导流明渠，围堰处埋设涵管，形成泄流通道。围堰形成后，进行坝基开挖，坝基开挖除明渠部位外，一-次性开挖成型，然后进行栓盖板浇筑。河床部位栓浇筑完后即进行河床部位的帷幕灌浆。河床部位灌浆完后，进行河床部位的填筑。填筑至1910m高程后，将整个坝基用石渣料填筑1・血厚一层作为保护体，2008年汛期时，洪水从河床保护层上通过。汛期过后，重新形成上游围垠，2008年至2009年枯期导流可利用围堰挡水导流洞导流。导流体系形成后，清除坝基石渣保护层，继续填筑度汛坝体。度汛坝形成后，采用度汛坝体挡水导流洞导流，以确保2009汛期安全度汛。以上导流方式有两个方而的优点：
云南趣工水和水电遐设有阻公司216
1、可有效避免河床清挖时爆破对帷幕灌浆体的影响。河床部位清基必将有人量石方，如采用爆破施工，爆破振动可能对帷幕灌浆体产生破坏作用，导致灌浆帷幕失效，通过以上方案调整施工导流后，可最大限度避免爆破对帷幕灌浆体的影响。2、可有效降低施工强度。如果2007年11月至2008年5月不将河床清基及帷幕灌浆完成，2008年11月至2009年5月既要进行河床部位基坑开挖，又要进行河床部位基桧盖板浇筑，述耍进行河床部位的帷幕灌浆，同时还要进行度汛坝体填筑施工，施工项目较多，工序乂各不相同，而施工时段相对乂短，必将造成度汛坝填筑施工强度太大，安全度汛难度增加，通过以上方案调整施工导流后可有效降低施工强度，将河床清基、河床銓盖板、灌浆施工与度汛坝填筑施工分开到不同的施工年度中，避免了多项目、多工种在同一时段、同一作业面上作业。以上建议方案由于时间仓促，我公司对本工程的认识和研究不够，加之本身工程技术实践的局限性，建议屮难有不妥之处，仅供业主和设计院参考。
第二十四章附图图1、大坝填筑平面示意图石磴体A上游坝壳料铺筑方向VI、II反滤料粘土心墙料铺筑方向I、II反滤料过渡料粘土心墙过渡料石砖体A下游坝壳料铺筑方向
图2、大坝坝面作业流程图(1)、心墙料防渗土料填筑工艺流程图
施工组织设计
（2）、反滤料反滤.过渡料施工工艺流程图
(3)、堆石料堆石料施工工艺流程图
(4)、三料搭接大坝三料搭接示意图振动凸块碾碾压区人工夯实区CA-25压路机碾压区振动平碾碾压区粘土料分层填筑I反料、II反料过渡料石笊料细料I反料、II反料过渡料石适料细料粘土料设计边线
图3、钢筋碇施工工艺框图钢筋栓施工工艺框图施工放样V建基面清挖V填报放线记录<—复核几何尺寸►监理批准V钢筋绑扎V填质检表立模板>监理批准V施工记录◄腔浇筑►质检表、试件取样拆模养护监理批准、填质检表清理场地保粘土余土余料料棚回填运走运走拆除检查验收单元质量评定
图4、浆砌石施工工艺框图浆砌石施工工艺框图不合格项目重做材质检杳不合格项目重做测量放样I建基面清理工程师检签材检证质查基土检底质杳I复核—资料整理t资料整理「资料审核不合格项目重块质砂质水质配合比石虽料量泥:S选择不合格项目重做资料整理r浆片1勾伸缩1挂调砌石缝缝线平料11111浆砌石砌体资料整理r签1砌质砂标1各部1市资证1体最1浆号位尺1核料1「•程师检杳不合格项日重个介格项丨丨一农做A清理场地养余运余运护土走料走拆料除棚—I＞单元质量评定不合格项目重做f检仕验收
图5、爆破作业示意图(1)＞钻孔深15m3段。2段1段。布孔图OOoooooo3.73.2oo■oooo(2)、钻孔沫9m装药结构图堵塞段3.2(3.5)12.8(11.5)炸药
炮眼图布孔图装药结构图3.7O4.1非电雷管业迤图炸药(Z・9)9・9导火索火雷管导爆管(3)、钻孔深6m==k云率罐工水利水电婕设有阻公司-226-
布孔图3.0寸CCo起爆连线图一=…云率罐工水利水克建设有阻公司-227-装药结构图堵塞段炸药"V2.2(2.7)3.8(3.3)'
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