防洪治理工程生产施工组织设计.doc

'施工组织设计 目录第一章编制依据3第二章总体施工组织布置及规划3第一节工程概况3第二节现场施工组织机构设置3第四节施工现场平面布置5第五节工期、质量、安全、成本等目标6第三章工程项目施工方案、方法与技术措7第一节施工准备7第二节主要施工方法及施工工艺10（一）测量放线施工10（二）土方工程12（三）护坡工程14（四）灌溉圆涵工程18（五）排涝涵工程23（六）堤顶防汛道路30（七）机电设备及安装工程34（八）金属结构设备及安装工程43第三节重点、难点保证措施及冬雨季施工措施47（一）工程施工特点和难点47（二）冬、雨季施工措施50第三节拟投入的主要物资计划52第四节拟投入的主要施工机械、设备计划55第五节劳动力安排计划57第四章工期保证体系及保证措施58第一节保证工期的组织措施58第二节保证工期的施工措施60第三节保证工期的技术措施60第五章工程质量管理体系及保证措施62第一节质量保证体系62第二节实行质量责任制和经济措施63第三节施工过程质量控制措施64第四节施工技术质量制度66第六章安全生产管理体系及保证措施70第一节确保安全生产的组织措施70第二节确保安全生产的技术措施70第七章环境保护、水土保持保证体系及保证措施73第一节健全环保管理组织保障体系73第二节环保管理人员职责73第三节环境保护、水土保持保证措施74第八章文明施工、文物保护保证体系及保证措施75第一节文明施工管理体系75第二节现场场容管理77第三节文明施工检查措施78第四节防止施工扰民及民扰的措施79第九章施工导流、度汛安全保证措施79 第一章编制依据1、水阳江下游防洪治理工程博望区团结圩段项目招标文件2、施工图纸。3、现场实际踏勘情况。4、现行相关的国家强制性标准和技术规范、规程：5、本单位质量体系文件和企业标准。6、本单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理等项目管理方面的文件。第二章总体施工组织布置及规划第一节工程概况1、项目名称：水阳江下游防洪治理工程博望区团结圩段项目1标2、建设地点：马鞍山市博望区境内3、质量标准：合格4、计划工期：285日历天（计划开工日期：2015年9月20日，计划完工日期：2016年6月30日）5、工程规模：水阳江下游防洪治理工程博望区团结圩段施工1标（T1+105～T4+687）：主要工程措施有堤身加固、防渗、护坡、护岸工程、黄土闸拆除重建等。第二节现场施工组织机构设置1、现场施工组织机构 根据业主和招标文件对本项目的施工要求，以及工程规模、日期、质量等方面的要求，我公司将严格按ISO9001质量体系文件《管理手册》中《项目工程组织机构管理办法》成立项目经理部，对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查、决定使用和调度资金。承担本项目施工任务的都是具有丰富施工经验的工程技术人员和管理人员，由他们为本项目的施工组成一套高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、施工水平过硬的队伍。施工现场按项目法原则组建项目经理部，下设五部二室，即工程部、安质部、保障部、计划部、财务部、环境保护部、中心试验室、综合办公室，全权负责本标段工程的施工组织、指挥、协调和管理工作，确保按期完成合同内规定的工程任务。  图1-1现场组织管理机构框图项目经理项目总工工程部质检部保障部计划部财务部综合办公室安全环境保护部中心实验室机械作业队土方作业队混凝土作业队钢筋作业队安装业队砼拌合站模版作业队2、主要管理人员及其职责（1）项目经理部是施工队伍的核心，其职能是按照业主和合同条款的要求，圆满地履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期，以优良质量完成合同范围内的所有工程项目，项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程的指令，对内则是协调和指挥各施工处、队顺利完成分项工程。项目经理：按照业主和合同条款的要求，圆满地履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期内，以优良质量完成合同范围内的所有工程项目。  项目总工：对项目施工技术工作全面负责，组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸，编制施工工艺组织设计，制定施工方案，按设计要求组织施工，并进行质量、进度把关控制。（2）工程部：负责施工现场的施工，及图纸的审核，技术交底，工程量汇总，设计变更等等。（3）质检部：直接在技术负责人的领导下负责全合同段的质量工作，是质量控制的专职部门，施工中同监理工程师密切配合协作，接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令。（4）保障部：材料科统一控制全合同段内各种大宗材料的购置和保管，做到有计划、高质量、低价格、监控好各施工队自购材料的质量和价格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞。机械科参与机械化施工组织设计，合理组织机械化施工，做好机械设备调配、修理等工作。（5）计划部：负责制订和下达施工计划，检查、督促各施工队，按时完成任务，每月对各施工队完成的施工任务计量计价，编制中期支付文件，并报送监理和业主。（6）财务部：负责对施工队进行工程拨款控制，并进行工程成本考核与分析，随时提供这方面的报告，供项目经理进行决策。（7）安全环境保护部：负责整个施工过程中施工安全及对周边环境的评估与保护，制定环境保护的具体措施，督促在施工过程中实施。（8）中心试验室：除完成各施工队的大型试验和检测之外，兼负质检职能。（9）综合办公室：负责项目部日常生活、后勤事务，以及对外协调，处理与当地政府、百姓的关系，创造一个良好的周边环境，以利于工程施工。（10）各施工队分别负责各自施工范围内的工程内容。第四节施工现场平面布置 施工营地：施工现场按照当地市政工程建设管理规定规范化建设，做到齐全、便利、美观。料场：施工料场选用应方便施工，避免或减少二次搬运，根据各种材料的特性分开堆放，采取相应的保护措施，防雨、防潮，消防设施齐全有效。加工车间：方便使用、安全防火、运输费用最少，各加工厂集中布置在同一个地区，处于工地边缘。工厂临近应相应的仓库或材料堆场区。现场办公及驻地布置：各专业施工队根据所担负的施工工区在红线内外布置，充分利用附近空闲房屋和空地。 工地试验室：工地试验室紧邻项目经理部布置；配备经过培训并获得上岗资格的专职试验人员，以满足施工需要。工程供电：进场后与当地电力部门协商，通过设置的供电室经临时供电线路向各施工、办公生活区供电。另配发电机、变压器备用。工程供水：工程及生活用水可就近利用沿线打井。重点工点如隧道口、大中桥、砼拌合站另设置蓄水池。临时通讯：项目经理部和各专业施工队分别安装程控电话机，保证外界与工地的联络畅通。污水及垃圾处理：施工前到相关部门办理排污手续，达标排放。工地临时排水需经过沉淀池沉淀后排放。垃圾应分别堆放在固定的垃圾存放点，并及时运送到指定的垃圾消纳场。施工便道：施工中可利用既有道路结合局部新修道路修建贯通便道来满足施工需要。详见《附表五 施工总平面图》第五节工期、质量、安全、成本等目标1、工期目标 计划工期：285日历天计划开工日期：2015年9月20日计划完工日期：2016年8月31日我项目经理部将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与业主、监理密切配合，确保工程按期完工。详见《附表四施工进度网络图》2、工程质量目标本工程质量目标：工程质量要求符合《工程施工质量验收范围》标准，合格。我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。3、安全文明施工目标工伤事故频率低于2‰，确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒；确保无重大管线损坏事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针对性，坚持管生产必须管安全的原则。 本工程工期相当紧迫，为确保工程质量施工中应加强原材料的计量，配合比工作，严格按建筑规范和施工图施工，认真执行“一标五规范”生产作业。工艺创新特点，必须创建安全、文明达标工地，争创优质精品工程。4、工程成本管理目标本工程工期短，相对工程量大，采取不同的管理模式，不同的施工安排和组织，采取何种技术措施、施工手段和机械设备等，都对工程的成本和造价的影响较大。我公司一贯非常重视工程成本造价的控制，在此次投标的施工组织设计和各种施工方案的制订过程中，都经过认真研究、多方案比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。5、服务目标信守合同及服务承诺，密切配合业主做好工程实施，树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量意识，认真协调与各方关系，自觉接受甲方、监理单位的控制与监督，项目经理善始善终的负责保修期间和保修期后的检查维修，并经常与业主保持联系，严格遵守工程保修和售后服务承诺。第三章工程项目施工方案、方法与技术措第一节施工准备施工准备是一项细致而较为复杂的工作，它包括各个方面，建筑有句行话“七分准备，三分施工，不打无准备之仗”。因此，施工准备工作是整个工作的关键，它的好坏直接影响施工进度、质量与安全。因此各业务部门务必做好各项施工准备工作。施工准备工作包括施工准备阶段和全面施工阶段。1、施工准备工作流程图施工准备工作流程框图 （2）现场准备1）按施工总平面布置图，（经建设单位及监理工程师同意）搞好现场的“三通一平”，按标准化施工现场要求，修建现场临时设施、水电线路及施工便道。2）协调处理好与其他相关单位的关系，办理各种手续为开工做好准备。3）根据业主或设计单位提供的水准点、导线点和相关资料，作导线、水准闭合测量检测，做出复测成果资料报监理工程师审查。4）根据场地的具体情况，修筑专门的施工道路及生产、生活、办公等用房。5）项目部组织人员、机械、材料陆续进场。6）做好施工前的安全准备工作，设置消防、保卫设施。（3）技术准备1）研究和熟悉设计文件并进行现场核对。 在工程开工前组织有关人员学习设计文件，是为了对设计文件、图纸等资料进行了解和研究，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，掌握设计人员收集的各种原始资料，对设计文件和图纸进行现场核对。其主要内容是：a、各项计划的布置、安排是否符合国家有关方针政策和规定。b、设计文件依据的水文、气象、土壤等资料是否准确、可靠、齐全；对水土流失、环境影响的处理措施。c、流水沟渠的流水标高；沟渠的中线位置、断面是否合理，相互之间是否有错误或矛盾。d、道路中线、主要控制点、水准点、三角点、基线等是否准确无误。能否采用更先进的技术或使用新型材料。e、对地质不良地段采取的措施是否合理适用。f、主要材料、劳动力、机械台班等计算是否准确。g、施工方法、料场分布、运输工具等是否符合实际情况。h、临时便道、房屋布设是否合理，电力、电信设备、临时用电、用水、场地布置是否恰当。i、各项协议文件是否齐备、完善。2）图纸的熟悉和自审工作完成后，由建设单位主持图纸的会审，设计、监理单位和施工单位共同参加形成图纸会审纪要。3）工程开工前，需落实有关人员编制更加完善可行的施工组织设计和分项工程施工方案。4）编制好各种原材料、成品及半成品需用量计划、施工周转材料计划、施工机具计划，并进行落实。5）了解沿线缺土、余土的地段和数量以及可供弃土的地点等。6）摸清沿线可利用的排水沟和雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施。7）了解现场附近供水、供电、通信设施、运输、路线、场地及其他设施情况。8）向监理工程师书面报审开工报告，申请工程开工。（4）物资准备1）、建筑材料的准备。提前编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需面积和组织运输提供依据。2）构配件、制品的加工准备。根据设计要求，确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式，编制出需要量计划。 3）施工机械的准备。根据采用的施工方案，安排施工进度，确保施工机械的类型、数量和进场时间，以确保供应方法。第二节主要施工方法及施工工艺（一）测量放线施工1、测量前的技术准备工作（1）施工测量人员应全面熟悉施工总平面图和各工程项目平面位置、相互关系，根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。（2）施工测量人员使用的测量仪器应做好校验工作，并在校验有效期内。（3）测量前会同建设单位、监理单位相关人员核对各部位的标高、座标位置有无变化。（4）本工程的沟渠流水标高、场区控制线的引测和传递由项目专职测量工程师进行施测。2、施工测量控制（1）测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其他工程项目的施工进行测量控制。（2）平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用SET2100全站仪及100m钢卷尺。用业主提供的控制点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。（3）高程控制系统：测量仪器采用S3水准仪，根据业主提供的水准点，将标高引至水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于100m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合。（4）施工控制网的观测时间选在通视条件良好，成像清晰稳定，无大气折光的影响下进行观测。在观测过程中重新调平仪器，使对中系统误差变为测组间的偶然误差。施工控制点采用砼桩埋入地下约1m，施工控制点选在易于扩展，通视良好且能长期保存的地方。3、测量临时水准点工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。 临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。临时水准点的设置要求是： （1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内。（2）每100m设置一个水准点。（3）两水准点之间能保持通视。4、平面放线根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点在接到监理的交点后都要进行复核，并将复核结果报于监理。 平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20～30m打一中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。 为加快测量进度、提高测量精度，利用GPS全球定位系统对现有道路快速准确测量5、纵断面水准测量 纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100m的距离设置临时水准点，以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检查设计图地面高程和实际地面高程是否相同，并以次来确定土方开挖的深度。 本工程道路、沟渠的计量采用断面法。为此，本工程对于道路、沟渠的测量要由专人负责进行，并及时予以签证。放线时要控制好导线桩，以及起点和终点桩的监测和保护。利用GPSRTK移动站手薄显示偏移距离及高差的特点，精确横断面变化点高差，横断面测量宽度根据路线纵坡满足路基及防护排水设计需要。6、复测、定位施工方应根据监理的现场交桩和书面资料，对主要原始基准点（包括导线桩、水准点）进行认真复测，在交桩后7天内，将结果报甲方认定后，作为永久保护，复测中如发现有超出容许范围的误差，要及时报告甲方、监理复测、纠正，在重新交桩后，施工方应再次按上述程序上报，直至准确无误，甲方认定为止。7、竣工测量工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。 （1）为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前须重新施测。（2）根据控制桩施测排水沟渠、道路的中心线，并在原施工图断面位置上布桩，定出断面线，测量方法同放样，即：室内计算测放数据，现场用全站仪极坐标法施测，并进行校核。（3）根据规范及设计要求，检查路面宽度、轴线偏移、坡度情况、沟渠底宽、边坡、高程、中心线，对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。 （4）用两架水准仪测量横断面，按原设计断面位置测量，测点间距用视距仪测量，高差较大的采用经纬仪测视距，并测渠身、道路纵断面图，通过内业计算绘图，采用设计图纸比例，以便比较工程实现设计意图的程度。 （5）地形图的测绘，因工程施工精度在规范标准以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有变化及修改设计的部分需另行增测补充。 （6）所有测量、计算、绘图资料要项目齐全，数据准确，图表清晰，符合质量要求（二）土方工程1、土方开挖、筑堤（1）开挖工程动工前，先实测开挖区的原始断面图、或地形图；开挖过程中，定期测量收方断面图或地形图，使之符合设计断面；开挖工程结束后，实测竣工地形图，作为工程结算的依据，并经设计、地质、监理和业主验收认可，方进入下道工序的施工。（2）开挖根据设计与施工图纸和施工控制网点，进行测量定线，按实际地形测放开口轮廓位置；在施工过程中，测量人员及时测放，检查开挖断面及高程。上述测量情况均整理于《测量复核记录》作为复核依据。（3）土方开挖自上而下进行。本工程土方开挖分两部分进行，一部分主要是场地清理，此项内容包括原有设施拆除、植被清理、树根挖除、表土开挖，这部分土方开挖作为弃土处理，用自卸车外运至业主和监理指定的弃土场地；另一部分是开挖利用土，这部分土方经监理认可后用于堤身填筑。（4）该工程的土方开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车运输，人工修整基底和边坡。建基面以上预留10~20cm保护层采用人工开挖，同时清除机械开挖之松动部分，以减少对原状基础的扰动，保证建基面的整体性。（5）基础开挖结束后，及时提请业主（监理）单位组织验收，验收前将认真按施工规范和设计要求作好自检工作。 （6）质量保证措施1）基坑开挖有不同的土层次时，尽量能按土层进行开挖。2）轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。3）如基坑发生超挖，则按监理工程师批准的措施进行补填。4）严格按图纸所示、规范要求和监理工程师的指示进行开挖施工。2、填筑工程本工程土方填筑包括：填料选择和开采、基础清理、铺填、压实和接缝处理等。（1）放样：按施工图要求确定轴线，并在填筑范围边线外设置座标控制网点基桩，以控制平面位置；同时在其周围合理布置水准点，作为控制高程边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。放样与复核结果应整理《测量复核记录》。放样完毕，应及时对原始地形地貌测出横断面图（不少于100米一个），作为原始记录与工程量结算依据。（2）清理：填筑前必须对渠内、外坡脚线范围的乱石、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，弃至业主或监理指定的弃土场地，并经监理验收确认合格为止。填筑前对清基合格的渠基事先进行机械平整压实。（3）取料：本工程填筑取料分两部分，一部分是利用合格的开挖料作为填筑料；另一部分借土回填，后退法卸料。（4）填筑：填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含水量、方式、遍数）。铺料厚度控制在30cm以内，宽度一次性铺足，避免纵向接缝。背水坡超填50cm，以保证机械碾压到位，采用推土机平土，用振动碾压机压实，往返碾压至少1/3重合，同时辅以载重汽车轮碾压实，确保坝体干容量达到设计要求（土方填筑采用“环刀法”测试干容重）。填筑过程应采取措施避免出现弹簧土。填筑接缝必须成斜坡形，坡度可采用1:3~1:5，对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，必须选取级配良好的砂砾料或土方回填，用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实，以确保砌体安全和填筑质量。分段作业，其最小长度不应小于100米，并高立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开，其搭接长度：平行渠轴线方向不应小于0.5米，垂直渠轴线方向不应小于3.0米。（5）整坡：对于填筑完的渠前边坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实，局部不密实的铺以人工夯实处理。背水坡同样进行清理，做到坡面平顺，密实、美观。渠面边线顺直、同宽、平整。 （6）填筑质量保证措施1）为保证渠堤填筑质量，根据渠堤填筑生产流程，建立填筑质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下：①班组长：对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处理；②施工员：地区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题；③试验室人员：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。④技术负责人：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。2）根据设计意图及同类型工程的施工经验对填筑料的开采、制备进行试验。3）根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。4）现场质量控制分料场控制和堤面控制大范围。①料场控制：即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料，做到“严格处理”，该弃的料即弃掉。②路面控制：首先是对填筑料的质量控制，其次是对施工参数的控制，再次是对施工面貌的控制；路面控制过程中，根据容易产生质量问题的环节和部位，检查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用于堤面质量控制。5）施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求；6）填筑时，先对填筑料进行碾压试验，以保证其达到最佳压实效果；填筑过程中，检测的内容主要有：压实干密度和填筑料筛分试验，采用注水法挖坑试验。施工前期、中期为了掌握规律，试验次数较多，后期主要控制碾压参数，为保证施工质量，适当辅以挖坑检查；7）层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；8）施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规范和非标准的不准使用；9）施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；（三）防汛道路施工程序：老路面拆除→测量放线→路床填挖土→路床土方整平压实→级配碎石 垫层→水泥稳定砂砾→混凝土路面→养护1、老路拆除（1）拆除老路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。 （2）根据计算好的高差应在各桩号上标注好。 （3）根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。 （4）组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。 （5）对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。（6）对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。2、测量放样根据设计施工图纸及测量队提供的高程控制点的具体位置和坐标，3、路床填挖土（1）土方开挖挖掘包括所有挖土方，按图纸所示或工程师指示，在划定的界线内进行挖掘。所有弃土的清除、运输、适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去实施。土方开挖施工就是按设计要求进行挖掘，并将挖掘出来的土方运到填筑地段作填料，或者运往弃土点。开挖方式应根据地段的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，于加快施工进度和提高工作效率。 开挖中如发现土层性质有变化时，报请监理工程师进行处理，修改施工方案或调整边坡坡比。如果在指定设置弃土场的地方不能满足堆积弃方数量时，停止开挖，重新选择弃土位置并将相应修改施工方案提交监理工程师批准。不能横向弃置废方的开挖路段，必须选择可行施工方法，防止造成废方侵占农田、河道，损害民房和用地范围以外的其它构造物。 必须注意对图纸未标出的其它构造物的保护，一经发现上述情况应立即报告监理工程师，且应停止作业听候处理。土方地段的挖方至施工标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定。 当因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑和压实时，应停止开挖，直到气候条件转好。（2）土方回填在填筑前首先对原有地面进行清理，对于存在的不平之处应首先予以整平，然后进行碾压（填筑碾压）达到规范要求的压实度。对于需要填筑的地段坡度较大时应首先从低处填起分层填筑，并应在原有坡面上修筑台阶以利新旧土的结合，台阶宽度应在设计要求范围内，厚度应根据分层填筑的厚度加以确定。合理的土方调配和运土路线是非常重要的，应根据取土场位置及地形确定经济、合理的运土路线。布土时应根据压路机能达到的压实厚度（规范规定或经监理工程师同意的厚度）计算卸车数量，例如每层填土压实厚度不大于20cm时，一车土8m3，可摊铺30m2。自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离布土。只要把布土的位置和稀疏密度撑握好了，就可以提高摊铺速度。按规定厚度进行摊铺，一般情况如果用推土机进行摊铺虚铺系数一般为1.2～1.3，如果用平地机进行摊铺虚铺系数一般为1.1～1.2，由于土质不同应根据实际情况确定虚铺系数。（3）路基清理施工前用推土机将地表土、树根、腐植土等推到两边堆放，推至硬质土层为准，深度及范围由现场监理工程师确定，晾晒一段时间后用振动式压路机进行填前碾压。对于路基范围内沟塘，填土前先排水，用20公分片石挤淤法，并晾晒一段时间后采用轻型压路机碾压。最后分层填土，重点碾压。路基所有废弃土回填至平整后的田块内。4、路床土方整平压实整平：当一段落（50米以上）由推土机摊平并经复测符合要求。在平整时注意纵坡和横坡，尤其是在夏季施工时，横坡应该适当加大以利于排水。碾压：第一遍用震动压路机静压进行稳压，然后再震动压实，具体要求是：（1）压路机碾压轮重叠轮宽的1/3～1/2。（2）碾压遍数，震动压路机碾压6～8遍，一般就可达到压实度要求。（ 3）压路机的行驶速度过慢影响生产率，过快则对土的接触时间过短，压实效果差。一般光轮静压压路机的最佳速度为2～5公里/小时，震动压路机为3～6公里/小时。所以各种压路机械的最大速度不应超过4公里/小时。（4）影响压实效果的主要因素是含水量，土的类别、性质以及压实功能。在施工现场因为已经有标准击实，填土类别和标准填料基本一致，因此影响压实效果的因素主要是含水量。根据现场施工经验，在压实前最好实测填料的含水量，经验证明土壤的实际含水量在最佳含水量的正负2%～5%进行碾压时效果最好。如果填料含水量过大，碾压遍数再多也达不到标准。因此在实测含水量的基础上，如果含水量过大，应考虑将土摊开晾晒待接近最佳含水量时再进行碾压，否则将出现因含水量过大碾压达不到标准或出现软弹现象。现场实测含水量的简单办法为酒精燃烧法。（5）人工回填夯实零星回填工程量均采用人工回填，并采用蛙式打夯机进行夯实。（6）削放坡在削放坡施工前，按削放坡要求施放出削放坡开挖线，包括上口线，下口线，然后采用挖机按操作规程进行削放坡，完成后进行验收。（7）人工平整路基根据设计清基处理要求、基面处理要求及有关施工技术措施对填筑区地表进行处理，采用人工、机械以及人工机械配合等施工工艺进行路基平整。5、级配碎石垫层（1）准备工作向驻场监理单位呈报“垫层开工报告单”，经同意后方可进行砂垫层施工。各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，检查结果报驻场监理单位。计算材料用量，根据垫层的厚度、宽度（按设计图纸）及预定的干密度，计算砂数量。（2）运输和摊铺集料在摊铺段两侧先培土（除挖方道槽外），以控制基层的宽度和厚度。可用人力斗车运输集料。卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。应事先通过试验确定集料的松铺系数，人工摊铺混合料时，其摊系数约为1.40～1.50，平地机摊铺混合料时，其松摊系数约为1.25～1.35。 检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。 （3）整型人工进行整平、整型，并用打夯机械在初步整平的基层上快速压实一遍，以暴露潜在的不平整，便于找补。通常整型要1～2次。（4）压实整型后，当填料含水量等于或略大于最佳含水量时，应立即用打夯机进行压实，由两侧向中间碾压，直到达到规定的压实度。6、水泥稳定砂砾（1）施工准备工作：1）技术准备：我们组织全体人员学习水稳施工技术指导意见，进行岗位技术培训，建立健全了管理组织网络和质量保证体系。为水稳碎石摊铺做好充分的准备。采用经监理工程师见证送往检测中心批准合格的配合比、标准击实、7d无侧限、标准曲线、水泥凝结时间、集料筛分及各主材检测验证。摊铺时必须有项目部技术人员及监理工程师在场，控制各使用材料及配比。2）机械准备：我们对所有施工机械进行全面的清洁、保养、调试、检查和维修。并配齐了生产施工过程中部分机械的易损备件，保证各类机械运转处于良好状态。3）材料准备：摊铺前7天对水稳供应单位现场备料数量进行现场核实确认，原材料的采用需经项目部自检及监理组抽检合格后方可使用，把好材料的源头关。4）运输车辆：我部已落实运输车辆30辆，车辆外观整齐，性能良好，车厢清洁。同时制定十不准以加强驾驶人员的督导，按正确的操作程序进行装料、运输、卸料，为提高摊铺质量创造良好条件。5）现场准备①清除底基层表面的杂物、积水等。并将底基层表面洒水湿润。②为确保边缘部分压实度，两侧各加宽30cm进行摊铺。③确保做好路面原地面测量，宽度放样，架设好钢丝绳。摊铺点的松铺系数按试铺段确定的数值进行控制。（2）主要施工工艺：1）施工后场 水泥稳定碎石摊铺时，项目部技术人员及监理工程师驻守后场，实时对配合比、含水量、水泥剂量等进行控制。调试拌和机，分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水的重量，测量其计量的准确性；调试拌和时间，保证混合料的均匀性；检查混合料含水量、集料级配、水泥剂量、7天无侧限抗压强度；拌和时混合料含水量控制，试铺时水稳碎石出料及时取样检查混合料含水量和水泥剂量是否有变化，再根据前场检测含水量结果作调整。2）混合料运输：①装料：装料根据放料人员的提示，按前、后、中三次作业的方法进行，不得太满外溢，车内混合料须在初凝时间内运到工地；②覆盖：采用油布覆盖混合料；③车辆倒车时在摊铺机前30cm处停住，卸料时挂空挡，注意不要撞击摊铺机，不要把料卸在摊铺机外面。3）施工前场①摊铺：施工用采一台摊铺机，摊铺机拼装宽度为9.6m，加宽部分采用人工摊铺；采用钢丝绳控制摊铺厚度和高程。摊铺时保持摊铺机前有5-6辆送料车辆，摊铺时匀速摊铺，及时检查摊铺厚度；摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，螺旋布料器的料置略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板挡板前混合料在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象，设专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析、拖痕及其他问题应及时处理；中途不得随意变速或停机，摊铺速度在1.0～1.5米/分钟范围内。②碾压：碾压是关系到基层内在质量的关键工序。而影响碾压工序的关键因素又是碾压组合和含水量。设立专人指挥碾压，注意稳压充分，振动不起浪、不推移，压路机碾压时重叠1/2轮宽，每约50米作为一作业段。对碾压过后出现的问题及时进行处理。碾压时及时检查含水量，以略高于最佳含水量来进行碾压，压路机停车要错开，离开3m远为宜，最好停在已碾压好的路段上，以免破坏基层结构，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和急刹车，以保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏。摊铺前一至两天积极联系检测中心，碾压完成后，及时进行压实度检侧，发现压实度不足，及时进行补压，根据水稳碎石施工特点，必须控制碾压时间，在水泥终凝时间前结束碾压，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。碾压完成后采用土工布湿润后进行覆盖。我部采用施工工艺为： XS202J振动压路机高频低幅振压2遍（速度1.8-2.2km/h、震级30吨）；3Y18/21、3YZ21/25三轮压路机静压2遍（速度1.5-1.7km/h）；轮胎压路机碾压1-2遍（速度1.5-1.7km/h）。③横接缝处理：水泥稳定混合料摊铺时，连续作业不中断，如因故中断2h，则设横缝，每天收工之后第二天开工的接头段面设置横缝，每当通过路口，在其两边设置横缝。对于无法碾压的死角，采用平板振动夯夯实。横缝与路面车道中心垂直设置，其设置方法：Ⅰ人工将含水量合适的混合料末端整理整齐。紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实度相同，整平紧靠方木的混合料。Ⅱ方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3米长，其高度略高出方木。Ⅲ将混合料碾压密实Ⅳ在重新开始摊铺混合料之前，将沙砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清除干净。Ⅴ摊铺机返回到已压实层的末端。重新开始摊铺混合料。Ⅵ如摊铺中断超过2h，而又未按上述方法处理横向接缝，则将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心垂直并垂直向下的断面，摊铺机安置在已压实的面上，下垫木板，高度为虚铺厚度与压实厚度之差，然后再摊铺新的混合料，初压时进行横向碾压。④自检与抽检水稳摊碾压完成后，及时进行压实度、水泥剂量、含水量的检测，如果发现压实度不足，及时进行补压，自检合格后及时报请监理工程师及现场检测人员进行抽检，抽检合格后方可进入养生。⑤养生：水稳碎石覆盖2小时后，可采用喷头为喷雾式洒水车洒水养生，每天洒水次数视气候而定，整个养生期间始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。在7天内应保持基层处于湿润状态，28天内正常养护，在养生期间封闭交通。7天后进行钻孔取芯，芯样应完整，表面密实。7、水泥路面浇筑（1）、模板制安  模板的设计制作安装应使砼得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板应有足够强度，能承受砼的浇筑和换捣固的侧压力与振动力，并应牢靠地维护原样，不移位、不变形，模板表面做到光洁平整、接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。主要采用钢模板，局部铺以木模，其允许误差按规范规定，使用前涂刷矿物油或不会使砼留有污点的油剂，以利模板防锈和拆模，拆模的期限在征得监理工程师同意后进行，不承重的侧面模板在砼达到规范要求强度以上，并保证其表面棱角不因拆模损坏时方能进行拆除。拆模采用专用工具，应严格按照施工程序十分小心地进行，以减少砼及模板的损伤。 （2）现浇砼 原材料行家和合格产品，水泥采用符合国家标准及有关部门之标准的规定产品，施工前分批抽样检测，粗细骨料力学性能的要求和检验。按国家建筑工程标准规范相应规定执行检验合格方可使用，并同时出个产品合格出厂证，骨料选用质量好，级配及清洁度好的产品，若不符合规定要求，采取筛分、清洗耳恭听、掺合等工艺措施，直至合格为止，否则另选料场。砂料选用质地坚硬、清洁、级配良好的材料，细度模数按规范要求进行控制。 砼拌和及养护用水采用饮用水，施工前取水样进行水质检验，符合砼施工用水要求才使用。 施工前做好砂、碎石料、水泥等检测工作，并做好各种混凝土设计标号配合比试验，全部合格，经监理工程师同意后进先进行混凝土的制作、浇筑施工。混凝土的施工严格按配合比进行控制，具体采用双胶轮车定量划线控制砂、碎石用量，经常采用磅称抽查，发现纠偏，及时调整。混凝土的坍落度，应根据建筑物性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用小的坍落度。 捣实混凝土应按一定的厚度、顺序和方向，分层浇筑，浇筑面积应全振、重振；移动间距不应大于振动器有效半径的1.5倍；当使用表面振动器时，其振捣边缘应适当搭接。振捣器头宜垂直插入并深入下层混凝土中，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可采用人工捣固。 混凝土拌和机操作和振动器操作员选用有经验，熟练的专职技术工人，其施工严格按有关施工规程进行。（3）养护 混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，面层凝固后，应即洒水养护，使混凝土面和模板经常保持湿润状态。 混凝土连续湿润养护时间，重要部位的混凝土或在干燥、炎热气候条件下应延长养护时间。（四）护坡工程1、主要施工工序：测量放线开挖土方边坡修坡  碎石垫层  预制块护坡  混凝土压顶草皮护坡2、主要施工方法：（1）测量放线：在开挖或回填到坝顶高程时，根据设计施工图纸的特性表给出的坝顶开口线、坝底宽度线和坝道轴线，洒上白灰；在坝道沿线做好高程控制桩的布设，便于施工过程中高程的控制。与此同时，提前邀请建设四方针对现已征地范围开挖或回填放出的开口、坝堤宽度线，现场商定渠堤的修坡坡度比及处理意见。（2）土方开挖：开挖时，应根据测量人员给出的开挖边线，采用“先掏槽后修边”的方法开挖。开挖过程必须严格控制底部高程，严禁超挖，到达设计底高程时，预留10～20cm厚的保护层；边坡应预留不小于10cm厚的保护层，待人工修坡处理；填方段，内边坡每侧用反铲进行边坡修整挖除超过设计边线的80cm左右的土方并预留10～20cm厚的保护层。（3）外坡修整：根据现场商定此段（不得少于一个单元）的修坡意见，利用反铲进行修坡。挖方段，人工配合反铲进修整边坡，接近设计坡面时，按设计边坡预留0.2～0.3m厚保护层，放线设置3.0×3.0m方格网，人工挂线削坡至设计要求的坡度和平整度。填方段，为了保证设计边坡处的碾压密实度，铺料过程中，外边坡每侧回填土方超出设计边线50cm左右，内边坡每侧回填土方超出设计边线100cm左右，然后使用人工辅助反铲进行边坡修整，局部不密实的地方采用反铲铲斗进行轻轻拍打后，人工立即进行补填，并按照坡比挂线进行修坡。多余的土料用15t自卸汽车运到临近的填筑作业面。（5）碎石铺设1）运输和摊铺集料在摊铺段两侧先培土（除挖方道槽外），以控制基层的宽度和厚度。可用人力斗车运输集料。卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。 应事先通过试验确定集料的松铺系数，人工摊铺混合料时，其摊系数约为1.40～1.50，平地机摊铺混合料时，其松摊系数约为1.25～1.35。检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。2）整型人工进行整平、整型，并用打夯机械在初步整平的基层上快速压实一遍，以暴露潜在的不平整，便于找补。通常整型要1～2次。2、预制混凝土护坡（1）砼预制块的生产1）材料要求水泥：采用符合国家标准的Po42.5普通硅酸盐水泥，出厂必须有合格证，水泥运至工地后，存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，其堆放和保管应满足规范中的有关要求。骨料：细骨料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。避免污染、针片颗粒。水：砼拌和的用水必须符合生产用水标准。2）预制块制作采用塑模进行预制块的生产；预制块外观：尺寸准确、整齐统一、棱角分明、表面清洁平整；预制块规格：预制块砼标号C30；预制块为正四边形；砼预制场管理人员要定期检测预制块的形状、尺寸，经检测不合格的塑模禁止使用；监督作业队伍按砼施工配料单进行配料，预制块表面应整齐美观。混凝土预制块外观要平整、光滑，外露面不允许有蜂窝等不良现象。外形尺寸应符合设计要求，尺寸偏差在容许偏差范围之内。不允许用砂浆刮抹混凝土预制块表面。（2）砼预制块的养护混凝土预制块生产过程中，一般情况下采用自然养护。当夏季气温高、湿度低，混凝土预制块浇筑初凝后立即养护。养护时间不少于7d，以土工布覆盖，在养护期内，设专人负责洒水并时刻保持土工布湿润。（3）砼预制块贮存、搬运1）、砼预制块浇筑成型达48小时后，应及时堆放，以免占用场地，但堆放时应轻拿轻放，堆放整齐有序。 2）、砼预制块在搬运过程中要切实做到人工装车、卸车。装车时砼预制块应相互挤紧，以免在运输过程中撞坏；卸车时做到轻拿轻放，禁止野蛮装卸，不允许自卸车直接翻倒卸砼预制块。3）、砼预制块在运输过程中，司机应做到匀速行驶，避免大的颠波。确保砼预制块不受损坏。（4）坡面修整及砂垫层铺筑修坡时应严格控制坡比，坡面平整度应达到规范要求，为使砼预制块砌筑的坡面平整度达到规定要求，坡面修整采用人工拉线修整，坡面土料不足部分人工填筑并洒水夯实，使之达到验收条件。杜绝使用粉土对护坡进行修正。（5）预制砼砌筑混凝土预制块铺设重点是控制好两条线和一个面，两条线是坡顶线和底脚线，一个面是铺砌面。保证上述两条线的顺畅和护砌面的平整，对整个护坡外观质量的评价至关重要。预制砼块砌筑必须从下往上的顺序砌筑，砌筑应平整、咬合紧密。砌筑时依放样桩纵向拉线控制坡比，横向拉线控制平整度，使平整度达到设计要求。砼预制块铺筑应平整、稳定、缝线规则；坡面平整度用2m靠尺检测凹凸不超过3cm；预制块砌筑完后，使砼块落实再调整其平整度后用M10砂浆缝，勾缝前先洒水，将预制块湿润，用钢丝勾将缝隙掏干净，确保水泥砂浆把缝塞满，勾缝要求表面抹平，整齐美观，勾缝后应及时洒水养护，养护期不少于7d，缝线整齐、统一，无垂直通缝。3、草皮护坡（1）施工工序地形细整—→定点放线—→开挖平整—→平整好地块—→草坪铺贴—→施工期浇水养护—→竣工验收移交。（2）施工方案1）首先全面挖出石头杂物、清除多余的土、石头、杂物并运走，少土的地块要补土，由里向外施工，边造型，边压实，施工过程中机械在栽植表层土上施压，整出坡面曲线保持排水通畅。2）地块粗整形状完成后，人工细做覆盖面层，保持表面土质平整疏松，并清除杂物。使整个地形坡面保持排水顺畅。3）平整的地块种植土层最低厚度20CM。4）场地整理时应考虑土壤的压实程度与设计标高的关系，土壤压实后密实度达80%以上，以免种植后，淋水下陷厉害造成场地不平整。 5）种植地段应修整到符合甲方要求。在种植中所有大土块、石块、其他杂物和不适于种植的材料，均应由承包人自行移走。处理好的表土和底土应分开，并得到甲方工程部认可。（3）草皮移植与养护管理草皮地块土层人工平整结束后，人工到迎宾大道甲方三期工地绿化带上，按照15*15公分一块人工挖出草皮块,集中用农用车拉到铺设工地，按照施工地块大小人工边铺边下车，特地块人工全部洒水并浇秃。特水份渗入土层中，进行人工馓子，要求草籽馓施均均。特全部地块馓施结束后用草席将所有地块全部铺上。再人工普片浇上一次水。7天后特草皮长出苗后，人工清除草袋并洒水一次。栽后24小时内必须及时浇上第一遍透水，第二遍水要连续进行，第三遍水在第二遍水5—10天后进行。灌水量要充足（注意第一次浇水后将树穴下陷部位及时回填种植土并捣实）。（4）养护管理1）根据天气情况和土壤水分状况以及苗木本身的需水量，适时浇水。2）铺种过程结束后草皮开始生长，适当追施肥料。3）根据病虫害发生情况，适时对树木进行病虫害防治。（五）老闸拆除工程1、拆除原则拆除施工本着先上部后下部、先高处后低处、先大件后小件、先主要部位后次要部位，施工中避免交叉作业的原则进行拆除施工。同时制定拆除安全措施，协调拆除与弃渣外运工作。2、施工准备工作（1）每项拆除工程开工14天前，项目部提交一份施工方案报现场监理工程师审批。（2）施工顺序：土建部分拆除遵循立面由上向下、平面由结构层一端向另一端逐段推进拆除；砌石拆除过程中，要充分考虑汛期对拆除工作的影响。（3）施工组织：成立专门管理小组，由项目经理亲自负责，从事过类似拆除工程经验的施工人员具体负责现场拆除工作。 （4）技术措施控制：项目主任工程师会同现场施工人员，根据批准的拆除施工方案，逐级、逐个向班组交底，技术措施全面详尽，包括安全技术措施，操作设备型号，工作台设计等。（5）弃碴措施：利用自卸车把砼构件及弃碴装车运至业主指定地点。3、砼的拆除方法和机械选择砼拆除主要采取人工持风镐拆除方式，施工时注意以下事项：（1）拆除时先将砼结构合理分块，由人工利用风镐等机具凿开砼块四周的连接处，然后用挖掘机将砼块装运至施工场地外空处，由人工利用风镐等机具将大块体砼分解成小块，装载机配合自卸车运到指定地点。（2）在上部结构拆除时，下面设防护。对梁和大体积混凝土吊拆时，绑扎一定要牢固。（3）在拆除过程中采取有效措施，确保工程和人员安全。4、砌体的拆除方法和机械选择砌体拆除施工：遵循从上而下，先高处后低处、先设备后土建、先大件后小件、先主要部位后次要部位的原则进行拆（凿）除施工，施工中尽量避免交叉作业。对于便于机械施工的部位采用液压破碎机进行破碎，然后由人工清理碎碴，不便于机械施工的用人工辅以风镐进行拆除。对于钢筋砼中的钢筋拆除，小直径的直接用钢筋钳剪断，大直径的用人工氧割烧断。拆除后的弃碴用机动翻斗车装运至指定的地点堆放。干、浆砌石的拆除采用机械拆除，拆除后的石渣料，通过自卸汽车运出。5、拆除施工的质量要求（1）拆除工作严格按设计要求施工，拆除时不得扰动地基。拆除施工，施工时不得损坏交通设施结构安全。（2）拆除顺序要遵循由上至下的原则。（3）凿除进程中，发现混凝土内部有施工缝、蜂窝等缺陷时停止该部位施工，及时报监理人同意方可施工。（4）拆除施工必须成立专职管理小组，健全质量安全管理体系，分工明确，责任到人。方可保证拆除工作顺利进行。（六）黄土闸工程1、施工降排水 在施工期间必须保证排水系统正常运行，保证基坑开挖地基处理、 施工面及建筑物基坑始终处于无水状态。为实现以上目标需采取如下措施： 本工程土方开挖采用机械开挖，当挖至接近地基时，预留保护层50厘米左右，采用人工开挖，以免雨水冲刷，扰动地基。此时由测量工程师放出细样及排水沟的具体位置。本工程鉴于此土质情况，采取明沟排水为主，闸室及岸翼墙段包括上下游护底段纵向排水沟在距轮廓线1米外，挖明沟排水，在每个转弯处，设一个集水井，与横向齿坎及消力池坎相连通。各处对应高程低于相应齿坎底面30厘米，铺盖护底段，利用横向格埂作排水沟，转角处设集水井，其超深部分用浆灌块石封填，下游利用防冲槽作为集水槽。具体措施详见明沟排水示意图。闸室段纵向排水沟，待排水结束后，用素砼回填以防渗漏。2、土方工程（1）土方开挖土方开挖，工作量较大，故采用机械开挖，开挖时，由测量工程师定好控制桩，放出粗样，用挖掘机结合推土机、铲运车进行土方开挖，运距在距闸下游边界线5.0米向北堆放（指定堆土区向北不超过60米）。现场将配备2台挖掘机、2台推土机、4辆铲运车。渡槽段土方将用挖掘机两边甩土堆放（距渡槽边线5.0米外），以便回填。 （2）土方回填及压实 本工程土方回填指包括建筑物的底部地基及周围等部位的填筑。土方回填前，对现场和已完工工程进行检查和中间验收，并做好记录，报现场监理工程师审批，未经审批不得开始回填。回填前必须清除所有的杂物、余土及积水，且砼必须在达到规定的强度以上。回填时必须控制最佳含水量。采用自卸汽车运土，在碾压时，应防止机械碰撞建筑物。建筑物墙后2.0米以内用人工回填。死角及边角采用蛙式打夯机或人工碾压夯实。其余部位采用推土机和压路机压实。在回填时，应采用水平分层方法填筑，施工时需严格控制虚土铺设厚度，机械不大于30厘米，人工不大于20厘米。分段回填时，相邻段的接茬要挖台阶，且不得漏夯，上下层的接缝应相互错开。每层经检验后方可进行下一层的铺筑。 压实后每600平方米做环刀试验测定密实度，必须≥95%，压实后的干容量，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差不得大于0.5kv/m3，且不得集中。在碾压过程中如发现土过干，表层松散，应适当洒水，如土过湿发生“弹簧”现象，应采取挖土晾晒、换土，戗石灰等措施加以处理。 3、砌石工程（1）砂浆1）砂浆必须具有良好的和易性，其稠度为50～70mm，气温较高时可适当增大。2）采用搅拌机拌和，每盘拌和时间为3～5min。3）砂浆配制现场控制采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般在3～4h内使用完毕；气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。在运输过程或在贮中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。（2）施工方法1）砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。2）本工程砌筑基础基底为土质，砌筑基础第一层砌块时，直接坐浆砌筑。3）砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，浆砌石封顶及齿墙每10m设一道横缝，缝宽20mm，填缝材料为闭孔底发泡沫板。2～3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。竖缝应相互错开，不得贯通。外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间或两顺一丁排列，砌体平缝宽度不大于30mm，竖缝宽度不大于40mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。4）各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块与里层砌块交错连成一体。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。5）外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。砌缝宽度一般不应大于40mm。6）各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆要铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。较大的砌块应使用于下层，安砌时选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分需敲除。竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，但是不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 7）砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。（3）M10砂浆勾缝、养护1）砌体外露面应进行勾缝，勾缝砂浆M10，采用平缝，在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝随砌随刮平，不另勾缝。 2）砌体勾缝要求嵌入砌缝内约20mm深。3）浆砌砌体，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7～14d。养护期间应避免碰撞、振动或承重。4、涵洞底板施工步骤：施工准备→施工方样→钢筋制作安装→立摸→搭脚手→止水安装→砼浇筑→养护拆摸 （1）施工准备：包括施工人员、材料、机械的进场调试。（2）施工方样：为了定出立摸线，先应在清基后的地面上恢复 主轴线及其交点位置，于是必须在原轴线两端的标桩上安置经纬仪进行投测。轴线恢复后，从设计图上量取底板四角的施工坐标，便可在实地上标出立模线的位置。模板安装完成后，进行高程测量，在模板内侧标出底板浇筑高程的位置，并弹出墨线表示。（3）钢筋制作安装 钢筋翻样→供料→检查质保资料及外观质量→性能试验→下料→制作→检查→复核→垫保护层→弹线绑扎、安装→隐蔽验收→交下道工序。钢筋的切断和弯折：利用钢筋切断机和弯曲机加工，钢筋的弯折应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-83）的规定，施工时除非项目监理准许，已弯成形的钢筋不得重新弯折使用。 钢筋的焊接绑扎和安装：规定需焊接的钢筋，应按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-83）的要求进行焊接。应对焊接试件作弯曲及拉伸试验，以证明不降低原有钢筋的强度以及焊接点的强度不低于原钢筋规定的强度。如果钢筋采用搭接，严格按GBJ204-83中的要求进行搭接。钢筋的绑扎和安装，按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-83）中有关要求进行。     （4）立模模板的材料：模板采用钢模及竹胶板。立模时，考虑到砼外观，以保证水平和垂直间线条的连续性。清理及涂刷：模板在使用之后和浇筑砼之前应清洗干净，表面无污物、凸出的钉子、裂缝或其他损伤。外露砼表面的模板在浇筑前应涂上一层不粘污的肥皂水或其他脱模材料，防止砼粘结。 模板的安装：模板安装，必须按闸身底板的施工详图测量放样，对闸身底板四角应多设控制点，以便检查校正，模板在安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，支撑稳定，有足够的支柱撑杆和拉条以防倾覆，并能经受砼的浇筑和振动以及气候的影响。检查模板内部，对排除冲洗水以及浇筑砼所设置的孔洞，在砼浇筑前和浇筑过程中应能便于封闭，浇筑砼前对所有止水位置应固定在正确的位置上，事先未经项目监理的同意，不得在任何模板上开孔，浇筑砼必须待项目监理检查安装好的模板并经同意后才能开始。砼浇筑和凝固过程中，模板不允许变形和漏浆，以保证永久结构的正确形状和尺寸。模板的拆除：砼从浇筑至拆模的时间，应考虑可能在砼上的荷载以及砼龄期强度后报项目监理批准，底板部分的模板，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。（5）止水在施工时需要按施工图纸的位置及高程安装止水及伸缩缝，并需经项目监理检查验收。紫铜片需要用压模制作，规格统一，易于吻合。对转角及 交叉处接缝、应在内场预拼，以铆接加双面焊接，增加牢固度。直线段止水铜片亦宜在内场预拼至相当长度，只留少数水平段至现场接头，用铆接加顶面单面焊接，以减少薄弱环节焊接用铜焊条或紫铜焊条，不得用锡焊。 垂直止水与水平止水交接处除焊、铆加固外，尚应设置沥青盒四周保护以防沉陷不均，铜片撕裂漏水。 水平止水铜片凹槽应向上，用沥青灌填密实以免形成渗漏水通道，避免混凝土渣等杂物充填失去伸缩作用。 所有的止水缝和伸缩缝所使用的沥青油毡应有良发的塑性、延展性、高温不流淌、低温不脆裂。建议选用30甲或10号建筑石油沥青，并符合有关规定与出厂说明。紫铜片搭接长度不少于20mm。 浇筑砼时应将止水铜片的翼缘，置于某坯浇筑层的中间，将落在止水铜片上的水泥渣等污物要清理干净，止水铜片的四周的砼必须振捣密实，防止形成漏水的缝隙。 嵌固止水铜片的模板，应适当推迟拆模日期，拆除模板时，应避免冲撞或掀动止水铜片，拆模后暴露的止水铜片应注意保护。 已埋入先浇砼体内的止水片，应采取措施，防止其变形移位，在水平止水片高程处不得设置施工缝。浇筑砼时，振捣器不得触及止水片。（6）砼浇筑在砼浇筑前，应自行检查使该部位在各方面已具备接受砼浇筑的条件，并要采取有效的措施使钢筋、模板均处于正确的位置。浇筑是砼施工中最关键的工序，坚决杜绝蜂窝、麻面、露筋等现象，施工时必须把握好每道工序的质量关，并且必须遵照《水闸施工规范》（SL27-91）及《钢筋砼工程施工及验收规范》（GBJ204-83）中的有关规定执行。（7）砼养护：砼浇筑完毕后，应及时养护以保护它不受日晒、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响，砼湿润养护的时间，在常温下砼湿润养护最少时间不少于15天。5、涵洞侧墙、顶板施工:（1）涵洞侧墙、顶模安装1）基础施工完毕后，经监理工程师验收合格，即可进行涵墙、盖板的施工。先根据测量放样的涵墙边线架立墙身内模、涵盖模板。再绑扎完墙身、盖板钢筋，后根据测量放样的涵墙边线架立墙身外模板。钢管支架应有足够的强度、刚度和稳定性。钢管采用内径48mm的钢管。支架立柱间距沿涵洞纵轴线方向80cm，沿横轴线方向60cm。横杆竖向步距不大于80㎝。为保证支架整体的稳定可靠，应设置斜撑，斜撑应联系3-4根立杆，与地面夹角45°～65°。各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防杆件滑落。2）顶托上的钢管要求顺直，底模下枋木截面尺寸为10*10cm，间距30cm。支架搭好后在枋木上铺装底模，并把胶合板钉在枋木上，模板拼接应严密。最后利用顶托调节支架的高度，使底模的标高满足设计要求。3）墙身及涵盖模板采用2.0cm厚胶合板制作，模板及支架应具有足够强度、刚度和稳定性。板间拼缝一定要严密且力求做到横平竖直，保证砼的外观质量。模板支好后，应仔细检查各部件的连接情况，尺寸是否满足设计要求，其竖直度，平整度应符合规范标准；4）底模铺设完毕后由测量人员在底模上测量放出每节盖板的边线，注意涵顶沉降缝与墙身沉降缝贯通。底模安装和测量放样完毕后即可进行钢筋的安装。（2）钢筋制作安装钢筋绑扎过程中在台身内、外側及涵盖底部安放垫块，按梅花形放置，以确保钢筋的保护层，操作细节如下： 1）钢筋加工使用前对表面油渍、漆皮、鳞锈等处理干净并进行调直处理；2）钢筋加工后同类存放，编号标签；钢筋运输时谨慎装卸，避免变形；存放时避免雨淋受潮生锈；3）钢筋接头尽量采用焊接，其接头位置、长度和截头面积应符合设计规范要求；4）钢筋骨架片（网），必须有足够的刚度和稳定性，以利运输、吊装和浇筑混凝土过程中不致松散、移位和变形，必要时增设加强钢筋；5）现场绑扎钢筋：交叉点铁丝必须牢固，必要时点焊焊牢；绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层内；6）钢筋安装要求准确定位。（3）施工平台1）模板与脚手架除为整体设计者外，二者之间不得相连，以免在脚手架运存材料时引起模板变形。2）开始灌注砼施工前，应仔细检查模板各部件尺寸以及预先标出的砼面高程，检查支撑稳定牢固情况，发现异样应即时修正。3）模板应均匀涂刷脱模剂，脱模剂要求采用品质良好的机油。（4）混凝土浇筑1）砼浇筑前，先自检模板尺寸，涂好脱模剂，测量放出标高线并做好标志并挂线，检查灌注砼用的工具、设备完好性，保证水、电照明不间断,再请监理工程师检查合格后方可浇筑砼。2）施工中严格按已经批准的配合比施工，用Φ4.5cm插入式振动棒振捣密实。在浇筑砼过程中，每层浇筑厚度不得超过30cm，在振捣上一层时，应插入下一层5cm以消除两层之间的接缝，同时在振捣上一层砼时应在下层钢筋砼初凝前进行。振捣时间一般应以砼振捣密实为准，振动时间20S~30S，注意振动棒的操作方法，一般应“快插慢拔”并不宜紧靠模板振动，应尽量避免碰撞钢筋、预埋件以保证其位置准确。布振点均匀有序移动，防止漏振现象发生。3）浇筑砼应连续进行，因突发原因不得不停灌时，间歇时间不得超过允许的间歇时间，否则，应按施工缝处理。砼浇筑的间歇时间为气温不高于25°C时允许时间为210分钟，气温高于25°C时允许时间为180分钟。4）施工缝的处理如下：砼强度达2.5Mpa以上时用人工凿除处理层砼表面的水泥浆和松弱层。 ①经凿毛处理的砼面应用水冲冼干净，在浇筑次层砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20cm的1:2水泥砂浆。②施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状。③施工缝处理后须等处理层砼强度达到2.5Mpa后才能继续浇筑混凝土。④砼浇筑中应按要求做好规范要求数量的砼试件。⑤在砼浇筑过程中，要经常检查模板，如发现变形、松动、漏浆的现象应及时修整加固。⑥当砼浇筑至涵顶标高后，本节箱涵浇筑完毕。在涵洞墙身、盖板砼强度达或超过设计强度的75%后，经监理工程师许可后拆除支架。6、闸墩、启闭机台等施工 （1）施工准备：包括弹线及底板与闸墩与侧墙连接部位的打毛。（2）钢筋绑扎：绑扎的规格和尺寸均符合图纸要求，钢筋固定需采用撑柱的，用￠16每1m2 1根，与主筋绑扎并点焊。钢筋保护层按图纸要求，采用砼预制垫块。其垫块强度不低于设计强度。（3）立模：立模时,先立闸墩两侧的平面模板,然后再立两端的园头模板，闸墩 的头部圆弧及门槽部分采用木模并用镀锌铁皮整蒙。在闸底板上架立第一层闸墩模板时，与边墩外围连接要整齐，不能错缝，迎水面上的模板位置要准确，以后即可逐层上升。闸墩立模的要求：一是要保证闸墩的厚度，二是要保证闸墩的垂直度。用对销螺栓和铁板螺栓对拉撑木立模的方法，来解决这个要求。对销螺栓经过计算模板的侧压力，可用￠12～￠16mm的圆钢，长度略大于闸墩厚度，两端套丝。铁板螺栓为一端套丝，另一端电焊一个钻有两个孔眼的5*40*40mm的扁铁。 铁板螺栓对拉撑木支撑的闸墩厚度如图所示。对销螺栓与铁板螺栓应相间放置，对销螺栓与镀锌自来水管的作用主要的保证闸墩的厚度不变；铁板螺栓对拉撑木的作用，主要是保证闸墩的垂直度，调整对拉撑木与纵向围令间的木楔块，可以调节模板的位移，当模板位置调整好后，即可在铁板螺栓的两个孔中钉入马钉。另外，再绑扎纵横撑杆和剪刀撑，模板的位置就可以全部固定。注意脚手架与模板不能连在一起，以免脚手架变形影响模板。 模板立好后，用铅垂球吊线进行检查，再用经纬仪复查，如有 误差仅须松紧部分的螺栓和木楔即可校正。 5.5.4砼浇筑：砼的配合比，准备工作，拌和及运送以及浇筑、养护详见5.4.6中砼部分，由于墩闸的高度和宽度较大，振捣时振捣人员进入仓内振捣。7、启闭机房施工（1）排架施工前准备1）排架施工前对钢管、扣件、竹跳板等进行质量检查，不合格的配件不得使用，经检查合格的构配件按品种、规格分类、堆放。钢管的长度不能过短，钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。2）扣件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。扣件的螺栓不得滑丝，与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；（2）排架施工前安全交底1）搭设排架的操作人员必须经过专门的培训和考核，必须持有特殊行业施工上岗证才能操作。2）在排架搭设前，安质环部、工管部要对施工班组进行技术交底和安全交底。排架搭设完毕后，必须经过安质环部、工管部、机物部联合验收合格后挂牌，才投入使用。（3）排架的定位1）按照排架设计方案中定出立柱、排距、间距；排架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→加抛撑→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→临时连墙拉结→第三步纵向水平杆→第三步横向水平杆→（0.5m标高处拉第一道硬拉接连墙杆）→（周而复始），按设计要求设置剪刀撑。2）相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。3）当立柱搭到有连墙杆件的构造层时，搭设完该处的立柱，纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆件；顶层立柱搭接长度不应小于1m，立柱顶端应伸出建筑物高度1.5m。内排立柱离开墙的距离600mm。（4）搭设方法 1）放置纵向扫地杆后，自端部起依次向两边竖立（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）。2）每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求。3）设置连墙杆，并随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑，搭设人行爬梯，爬梯采用“之字形”搭设。装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、档脚板。并采用塑料网对脚手架进行封闭围护措施。（5）排架搭设标准1）整个排架搭设除达到前几项注意事项外，还必须做到全部杆件平直，整齐清晰美观，造型一致，平竖通顺对直，连接牢固。2）排架搭设受荷安全，安全操作空间，不变形、不摇晃、不积水，并做好安全防护。（6）排架的验收1）排架搭设由专业施工队进行搭设，必须经过现场安全员检查后，上报项目负责人进行验收，签字认定合格后，才能投入使用。发现问题及时加固。验收合格后的外排架未经批准，任何人不得任意拆除。2）操作者应在排架分层搭设完成后先进行自检，再经专职安全员、搭设者、使用者共同检查验收、经验收合格后办妥排架验收手续，在排架醒目处挂上排架验收的合格标牌，方可投入使用；3）扣件式钢管排架并非验收合格后就可以一劳永逸，必须进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用，因此必须重视排架的保养和整修，日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。（7）摸板安装1）启闭机房以钢模为主、梁则辅以木模补缝。模板安装前按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正。2）模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆，模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许偏差，必须遵守DL／T5110--2000中有关条文的规定；结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，必须遵守GB50204--2002有关条文的规定。 （8）钢筋绑扎 1）钢筋由人工入仓。所有结构钢筋采用人工绑扎、焊接，钢筋安装位置、间距、保护层以及各部分钢筋的大小尺寸，均符合施工详图及设计文件的规定，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。在多排钢筋之间，采用短钢筋支撑以保证位置准确。2）安装后的钢筋有足够的刚性和稳定性。钢筋架设完毕，须按照设计图纸和施工规范要求进行详细检查，并做好记录。在混凝土浇筑过程中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变形则及时校正。 （9）接地及照明安装1）主要工程量接地及照明主要工程量为：镀锌扁铁200 m、配电箱1个、支持卡子96个等2）技术要求①所有电器设备外壳或埋件均应接地、接地线沿全长应保持电气连续，接地线连续采用电焊搭接，搭接长度为扁铁宽带的2倍。②照明配电箱的电源取自电气控制柜，照明线路采用三相三线制。③照明配电箱底距地1.6 m暗装，开关柜距地1.3 m、距门边0.3 m暗装，插座距地0.3 m暗装，光照型防水防尘灯安装在启闭机外墙顶部，由照明分电箱回路开关控制。（10）混凝土浇筑1）混凝土由拌和站供料，由3m3搅拌车运输，采用泵机入仓。采用平铺法浇筑。振捣采用插入式振捣器。振捣作业要依次进行，插入方向、角度一致，防止漏振。振捣器尽可能垂直插入混凝土中，快插慢拔。振捣时间以混凝土不再显著下沉，气泡不再冒出，并开始泛浆时为准。2）不同级配、坍落度的混凝土，振捣时间有差别，具体通过现场试验确定。振捣器插入点整齐排列，插入间距为振捣器作用半径的1.5倍，并插入下层混凝土5～10cm。 3）浇入仓内的混凝土要随浇随平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，将粗骨料均匀地分布于砂浆较多处，但不得用砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。混凝土浇筑期间，如果表面泌水较多，要及时清除，并采取措施减少泌水。严禁在模板上开口排水，以免带走灰浆。（11）混凝土养护洒水养护应在混凝土浇筑完毕后12h—18h内开始进行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上。  （12）排架、模板拆除1）所有杆件在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件卸到地面或两根杆连在一起同时送到地面。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调。当解开与另一人有关结扣时，应先通知对方，以防附落，拆除时如附近有供电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。2）不准分立面拆架或上下两步同时进行拆除。剪刀撑应先拆除中间后，再拆除两头扣件，所有连墙杆等必须随排架同步拆除。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。3）拆下的杆件、模板，应随时整理，检查，按品种，分规格，堆放整齐，妥善保管。（13）砌体工程1）砌筑前先按弹好的控制线进行摆砖撂底，预排砖，并考虑门窗洞口位置，现场摆砖调整合理检查无误后，方可开始砌筑。砌体采用“三一”砌法，根据框架柱上皮数杆，正确控制竖向标高变化，坚持“三皮一吊，五皮一靠，十皮一量”，以控制砌体质量，灰缝控制在8～12mm间，灰缝的砂浆饱满度不得低于85%。2）砌体所用的砂浆，除强度满足要求外，还具有较好的和易性和保水性。3）砌体中的预留洞、管道、电气埋管和预埋件在砌筑时必须预留或预埋，不得事后开槽。在其侧边离交接处的墙面不应小于500mm ，宽度超过300mm的洞口及配电箱洞口，设置过梁。4）砌体中的构造柱均按设计要求留置，构造柱与墙体连接处砌成马牙槎，先退后进，四退四进为保证构造柱马牙槎处混凝土浇筑密实，如图所示，严格进行选砖，以保证马牙槎的砌筑质量能够左右对齐，上下顺直，并沿墙高每500mm高按图集和规范要求设置拉结筋，每边伸入墙内不少于1 m，并在压筋端部绑扎钢丝伸出墙外，以便检查。5）砌筑前依据设计施工图的墙体轴线位置，以及已成型的框架柱、梁的位置关系放出墙体的控制线，并弹在两侧框架柱上：按砌体墙身标高控制图在两侧框架柱上划出应数；确保墙身的轴线、标高正确。（七）水泥粉体喷射搅拌桩水泥粉喷桩（水泥粉体喷射搅拌桩）加固软土地地基，具有无振动、无泥浆排出、对环境无污染、施工机械不复杂、施工效率高、加固效果好等特点，固本工程采用此方法进行地基加固处理。 为避免基底局部砂层成为渗透隐患，排涝站穿堤涵、站身及压力水箱下换填1.0m厚的粘土。粘土置换层回填压实后，可用基坑上部开挖的非淤质干土回填0.5~0.8m，并74kw推土机整平压实，形成粉喷搅拌桩施工面。根据结构布置放样确定桩位，每根桩中心采用石灰粉和竹签作标记。粉喷桩选用GPP—5型粉喷搅拌机自地面向下钻至设计桩底高程，在搅拌机向上提升的过程中，启动粉体发送器向桩孔内喷射水泥，搅拌机均匀搅拌上升至设计桩顶以上0.5m，关闭粉体发送器，搅拌机继续转动到地面。粉喷桩在施工过程中应严格控制桩体孔位、孔斜和进灰量，粉体发送器喷射水泥应连续均匀进行，对于完工的粉喷桩，随机抽样检查，质量不符合设计要求的必须补桩。1、材料粉喷桩使用的水泥应选用强度等级不小于32.5级的普通硅酸盐水泥。 ⑵定位 施工中应随时校正机械设备的垂直度和平整度，保证成桩质量。粉喷桩的垂直度偏差不超过1.0%，平面桩距偏差不大于50mm，桩的深度不大于50mm。 ⑶水泥掺入比 粉喷桩的水泥掺入比为15%左右，施工中水泥干粉泵送必须连续，泵送干粉量和时间等数据须有专人记录。 2、粉喷桩施工 ①粉喷桩一般应在基坑开挖至各部位设计桩顶以上不小于1.5m基坑面开始施工。施工机械应安装平稳、牢固。粉喷桩须施工到设计桩顶以上500mm后，进行回喷搅拌，回喷长度为1/2桩长，在基坑开挖时将设计桩顶以上部分凿除。 ②按施工图纸要求控制下钻深度，确保施工桩长；应有专人记录粉喷机每米下沉和提升的时间，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5秒，对施工中发现的问题及处理情况均需记录。③要有准确的水泥计量装置。粉喷、水泥掺入及下沉或提升应均匀，并准确计量，保证桩体连续； ④施工前应根据成桩试验情况，确定粉喷桩的施工工艺。3、粉喷桩施工机械 水泥粉喷桩的施工机械为钻机、粉喷机和空压机。 ①钻机：是水泥粉喷桩的主要成桩机械，具有动力大、操作灵活、能按不同速度均匀地正向钻进和反向提升、能前后左右自行移动的功能。 ② 粉喷机：是定量发送粉体材料的设备，包括储灰罐、发送装置、计量控制装置等，是粉喷机施工的关键设备。 ③空气压缩机：为粉喷桩施工提供一定压力的气源，使水泥粉体克服喷灰口土体阻力而喷入土中。 4、作业流程5、粉喷桩质量检验 ①工程桩施工前，在工程桩范围外适当位置，先做试桩，试桩数量4根，桩长8m。根据成桩情况，选择合理的粉喷时间、次数、粉喷提升速度等技术参数，确定粉喷桩的成桩工艺。根据确定的成桩工艺控制工程桩的施工质量。对试验桩养护28d后，进行水泥土无侧限抗压试验及现场静载试验，确定水泥土强度及复合地基承载力是否满足设计要求。 ②施工过程中经常检查施工记录，对每根桩进行质量评定，对不合格的桩应与设计单位联系，根据其位置和数量等具体情况采取补桩加强等措施。 ③粉喷桩应在成桩28d后，及时采用轻面触探随机抽样检查桩身的完整性。抽样检测数量为成桩的10％，对桩身强度持有怀疑的桩体，钻取桩身芯样，测其强度。 ④在桩体质量进行试验评价后，再将基坑开挖至设计高程并检验桩位、桩数、桩顶高程及桩顶质量，如不符合设计要求，及时与设计单位联系采取有效的补救措施。（八）金属结构设备及安装工程1、闸门轨道安装 （1）根据设计图纸和施工规范，落实施工人员、施工机具和材料。（2） 安排测量队进行轨道中心定位，利用全站仪放出一条安装基准线，用钢盘尺测出轨道的跨度，在另一个轨道上放出轨道安装的另一条基准线。（3）单向闸门轨道安装技术要求1）轨道安装前，安装人员应对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有超值弯曲、扭曲等变形时，应进行矫正，并经监理工程师检查合格后方可安装。2）吊装轨道前，应测量和标定轨道的安装基准线。轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差应不超过2mm。轨距偏差应不超过土3mm。3）轨道顶面的纵向倾斜度不应大于1/1500，每2m测一点，在全行程上最高点与最低点之差应不大于2mm。同跨两平行轨道在同一截面内的标高相对差应不大于5mm。4）两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于前后车轮的轮距。接头用联接板联接时，两轨道接头处左、右偏移和轨面高低差均不大于1mm，接头间隙不应大于2mm。伸缩缝处轨道间隙的允许偏差为土1mm。5）轨道安装符合要求后，应全面复查各螺栓的紧固情况。轨道两端的两缓冲挡板与闸门两端的两个缓冲器均应接触良好，有偏差时应进行调整。（4）轨道安装完毕后，请监理工程师进行复测，然后进行验收，进行二期混凝土浇筑。2、闸门安装（1）安装准备工作1）闸门安装前，必须对到货的构件、设备进行清点、检查，机械及转动部位进行清理，并加入润滑油脂。2）闸门安装前，在轨道上测放控制点、线，要求其高程相对偏差、跨距及对角线偏差≯±2mm。（2）单向闸门安装技术要求 1）单向闸门安装、调试和试运转应按施工图样、制造厂技术说明书的要求和DL/T 5019-1994的有关规定执行。启升机构部分的安装技术要求应按参照本章第12.5.1条的有关规定执行。 2）门架的安装应按DL/T 5019-1994第7.2.1条的有关规定执行。运行机构安装应按DL/T 5019-1994第7.2.4条的有关规定执行。电气设备的安装，应按施工图样，制造厂技术说明书和GB 50256-1996的规定执行。 3）单向闸门安装完毕，安装人员应对其进行清理，应按施工图样或技术说明书中规定的牌号使用润滑油（脂），不允许两种不同的润滑油（脂）混用。  （3）闸门主要设备安装方法 1）首先将大车行机构四个台车分别吊装就位后用四台5t千斤顶调整。台车顶面的水平和四个支座板相互间距及对角线差，以及平面都合格后，用角钢将车轮组和地面支撑牢固，并用楔子板将大车轮架的边界前后顶死，以防窜位。 2）门腿下横梁吊装时先吊上游侧，后吊下游侧，下横梁吊装就位后连接组合螺栓、调整梁面，调整门腿支承面的中心、高程，检查合格后，上、下游横梁用两根I20型工字钢进行加固连成框架结构。门腿吊装后应用缆绳临时固定，并用导链调整其垂直度达到H/2000。 3）上、下游支腿按顺序运至1#坝段进行拼装，验收合格后，用50吨汽车吊直接吊装，回转到安装部位与下横梁进行螺栓连接。门腿与下横梁结合面螺栓紧固力应达到规范要求。 4）主梁吊装。主梁根据重量及分节情况确定选用50吨汽车吊吊装就位，吊装顺序一般是先吊右侧主梁后吊左侧主梁。主梁与门腿连接按图纸要求进行。主梁与上横梁组合螺栓紧固，主梁轨顶平面度及轨道对角线差满足设计要求后才能进行主梁与门腿顶面组合缝的焊接(或螺栓连接)。 5）起吊系统运至坝顶平台后进行组装，具备吊装条件后，用50吨汽车吊直接吊装。主梁与端梁、小车架分瓣组合接头的高强螺栓组合面及连接板应进行彻底除锈，按厂家说明书涂刷涂料，然后才能进行组合，高强螺栓的紧固力应符合DL/T5018-94规范的要求。 6）启升机构吊装。先吊装减速箱，减速箱调整就位后，吊装卷筒、电机及其它机械、电气设备。启升机构防雨罩吊装。根据施工详图，我方将根据现场施工条件，尽量选择整体吊装。闸门安装、电气设备调试完后，穿绕钢丝绳，并进行液压抓梁连接、调试。 7）机械电气设备安装、调试：主要包括大车行走机构、主启升机构、启升机构等系统的机电设备安装、调试，均按设计图纸、DL/T5019－94规范和制造厂技术要求进行施工。单个系统安装调试完毕后进行机电连调，并检查各机构运转情况。主启升钢丝绳穿绕：钢丝绳穿绕前进行破劲处理，下料长度按计算确定并加以调整以保证吊具平衡。3、启闭机安装（1）启闭机安装方法 1）启闭机装车由汽车吊承担，采用50吨载重汽车运至现场，各部件采用50吨汽车吊直接吊装安装。按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。 2）安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座、二期埋件和基础构件的混凝土，按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。3）启闭机机械设备的安装按DL/T5019第5.2.2条的有关规定进行。启闭机电气设备的安装，符合施工图纸和制造厂技术说明书的规定。全部电气设备可靠接地。4）启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑脂。启闭机安装过程中和安装完毕后至设备验收移交前，对启闭机及电气设备进行临时防雨措施保护。（2）启闭机试运转固定卷扬式启闭机安装完成后，会同监理工程师进行以下项目的试验：1）电气试验：电气设备的试验要求按DL/T5019第5.3.1条的有关规定执行。空载试验:在启闭机不与闸门连接的情况下，进行启闭机空载试验。空载试验符合施工图纸及设备调试大纲和DL/T5019第5.3.2条的各项规定。 2）无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道的运行无卡阻现象；在闸门全关位置，水封橡胶无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。3）静水情况下作全行程启闭试验。本项试验在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同(水封装置漏光检查除外)。荷载试验：荷载试验是在启闭机与闸门连接后，在操作水头的情况下进行启闭试验，荷载试验针对不同性质分别参照设备调试大纲并按DL/T5019第5.3.3条的有关规定进行。4、闸门试验启闭机试验包括：空载试运转试验、静荷载试验和动荷载试验。闸门试验前，首先对闸门全车各项结构、机械、电气部分和系统进行全面、认真、彻底的检查，确保各结构、机构、系统和装置工作正常，运行状态良好；并同时对闸门运行周边的环境和障碍物进行清理，设置安全防护、警告标志及相应的安全防护和保障措施，以确保闸门各项试验的安全进行。荷载试验用试重物选用业主提供的具有一定标准质量的专用试重块或试重体。（1）空载试运转试验 空载试运转提升机构和大车行走机构，分别在其全行程内上下、往返各三次，并检查电气和机械部分应工作正常。空载试验各试验项目累计动作时间应不小于30min，各动作均应正确、可靠，且满足和符合设计及规范要求。（2）静荷载试验静载荷试验的目的是检验门式启闭机各部件和金属结构件的承载能力。依次分别按70%额定荷载、85%额定荷载、100%额定荷载，在闸门门架全行程上做停、启、上、下、往、返运行数次，检查闸门各部工作状态、性能、外观及连接，应满足和符合设计和规范的技术要求。125%额定荷载，提升荷载至离地面100-200mm，悬停时间不少于10分钟。然后卸去荷载，检查门架或桥架是否有永久变形。如此重复三次，检查门架或桥架不应产生永久变形，各结构件、机械部件及启重机构不能有破裂、连接松动和损坏现象，且主梁上拱值应符合设计及规范要求。（3）动荷载试验动荷载试验的目的主要是检查闸门机构及其制动器的工作性能。动荷载试验必须是在已完成全部静荷载试验，且结果合格后方可进行。启升1.1倍额定荷载作动荷载试验时，应按设计要求的机构组合方式操作或运行，最多只允许同时开动两套(个)机构，作重复的启动、运转、停车、正转、反转等动作，动作延续时间1小时。各机构应动作灵活、工作平稳、可靠，各限位开关、安全保护、联锁装置应动作正确、可靠。检查各机构和结构部分应无裂纹或损坏，连接处无松动或损坏现象，则认为动荷载试验结果合格或良好。5、安装检修、工作闸门 1、进行单向闸门轨道安装→安装单向闸门→安装单向闸门的启闭机→安装检修闸门→在门槽内合适高度安装锁定梁→将工作闸门放入门槽内→用同样的方法将第二节工作闸门放入门槽内→搭设工作平台进行工作闸门焊接→用同样的方法将第三节工作闸门放入门槽内进行焊接→进行检修闸门的调试、运行及验收。2、先进行工作闸门启闭机安装→利用单向闸门将工作闸门吊运到坝段工作门平台→水平放置→下部垫工字钢→用2个20t的千斤顶把工作闸门向门槽内顶→用2个10t的葫芦把工作闸门向门槽内拉→当到适合位置时→用工作闸门启闭（九）电气设备安装工程一、配箱安装1、施工准备 （1）设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。议备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。（2）主要机具吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、套筒扳手、钢锯、榔头、改锥、钢丝钳、螺丝刀、电工刀等。测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表；水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线、粉沫灭火器等。（3）作业条件土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。墙面、屋顶施工完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。室内地面工程完、场地干净、道路畅通。施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。设备、材料齐全，并运至现场库。2、操作工艺（1）工艺流程设备开箱检查→设备搬运→基础槽钢制作安装→配电柜（盘）安装→柜（盘）上方母带配制→柜（盘）二次回路接线→柜（盘）试验调整→送电运行验收（2）设备开箱检查安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。柜（盘）本体外观检查应无损坏及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。（3）设备搬运由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。设备运输、吊装时注意事项：道路要事先清理，保证平整畅通。 设备吊点、柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或部件损坏。汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。（4）基础型钢安装：调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需要用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面l0mm，手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差下表。基础型钢安装允许偏差项目允许偏差mm/mmm/全长不直度＜1＜5水平度＜1＜5位置误差及不平行度＜5注：环形布置按设计要求。基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。（5）柜（盘）安装：柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻（1）12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差下表。盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差（mm） 垂直度（每米）＜1.5水平偏差相邻两盘顶部＜2成列盘顶部＜5盘面偏差相邻两盘边＜1成列盘面＜5盘间接缝＜2柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均用钮锌螺丝连接。柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。（6）柜（盘）顶上母线配制见“母带安装”要求。（7）柜（盘）二次线路连结按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上，端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应刷锡，不准有断股。（8）柜（盘）试验调整高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范，当地供部门的规定及产品技术资料要求。试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开等。调整内容：过流继电器调整、时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。二次控制小线调整及模拟试验将所有的接线端子螺丝再紧一次。绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。 接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。（9）送电运行验收一般应由建设单位提供试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格、并有试验报告单。继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。送电：检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。合变压器柜开关，检查变压器是否有电。合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相，用同样方法，检查其它两相。验收。送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。3．成品保护（1）设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋。.（2）设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。（4）设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。 （5）未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。二、电力、电缆敷设1．施工准备（1）设备及材料要求所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。（2）主要机具电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。（3）作业条件1）土建工程应具备下列条件：预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。直理电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。1）设备安装应具备下列条件变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕，并检验合格。 2．操作工艺（1）工艺流程准备工作→直埋电缆敷设；电缆沿支架、桥架敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩→水平敷设→垂直敷设→挂标志牌→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌。（2）准备工作施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。6KV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用聚氯乙烯带密封后再用黑胶布包好。施放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。临时联络指挥系统的设置：线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联系，简易电话作为全线联系，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。电缆的搬运及支架架设：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆的上方。 （3）直埋电缆敷设清除沟内杂物，铺完底沙或细土。1）电缆敷设电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、垂直位差处均应留有适当的余度。2）铺砂盖砖：电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖l00mm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。回填土。回填土前，再作一次隐蔽工作检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。电缆进入电缆沟、竖井、建筑物以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。（4）电缆沿支架、桥架敷设1）水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35cm。2）垂直敷设。垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。（5）挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。直埋电缆进出建筑物、电缆井及电缆终端头、电缆中间接头处端应挂标志牌。沿支架桥架敷设电缆在其首端、末端、分支处应挂标志牌。3．成品保护（1）直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。（2）直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。（3）室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。（4）室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。（5）电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。4．应注意的质量问题（1）直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂细土、盖板或砖不严，有遗漏部分，施工负责人应加强检查。（2）电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。（3）油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。（4）沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。（5）有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。（6）沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。 （7）防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。三、防雷接地系统安装措施1、接地体埋设深度须符合设计图纸的要求。接地体应作防腐处理。2、干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体在不同的两点及以上与接地网相连。3、每个电气装置的接地应用单独的明敷接地线与接地体相连，不许在同一个接地线中串连几个需要接地的电气装置。4、接地体与接地线的连接应采用焊接方式连接。接地电气装置与接地线采用接线卡子用镀锌螺丝连接，使之可以方便地测量安全接地电阻值。5、接地装置的敷设，接地体（线）的连接等应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的规定。第三节重点、难点保证措施及冬雨季施工措施（一）工程施工特点和难点 1、工程施工特点：（1）本工程主要施工项目为土方工程、护坡，混凝土工程、金结工程等。 （2）本工程施工时间相对较短，主要工作内容为模板工程、混凝土共工程、土方工程等。（3）本工程对外交通便利，交通十分便利。工程施工主要以公路运输为主。2、工程施工难点及重点分析（1）本工程施工难点及重点为砼现浇施工及预制砼浇注，如果施工不当，会造成施工整体效益，所以要有具体的施工方法和施工措施，才能保证工程质量。（2）预制块护砌施工时，坡面修整不当，会造成护砌施工的整体质量和整个工程的施工进度，所以要有具体的施工方法和施工措施，才能保证工程质量。（3）土方平整施工时，如测量不准确，会造成返工的质量问题，所以要有具体的施工方法和施工措施，才能保证工程质量。3、主要对策（1）合理安排总体施工程序和各期施工、优化施工工序衔接。（2）优化施工方案，加快施工进度。简化施工现场布置，保证施工的快速进行。 （3）配备足够的施工机械设备，关键设备考虑一定的备用，保证设备能力满足高强度施工的需要。（4）加强协调管理，确保施工进度。围绕关键线路，协调其它项目的施工，加强现场组织协调与管理，将进度计划工作逐层分解细化，制定施工进度保证措施，同时用合格的施工质量和安全文明的施工环境，保证工程有序、顺利进行。5、工程管理措施对策组织强有力的施工队伍，精良的设备和具有丰富施工经验和相应专业技术的管理人员，应用成功的施工技术，工艺、方法、合理安排工期、编制切实可行的施工计划，优质高效地按计划完成工程任务。为此特制定以下保证措施。（1）狠抓分项工程工期，突出重点、难点确保总工期,制定出进度计划及详细的旬、月施工计划表，每天有专人检查计划的落实情况，发现问题，及时分析原因，提出修正方案，调整施工计划，以确保各分项工程工期。（2）调遣精兵强将，强化施工管理组织精干的项目经理班子，配足技术干部进行技术把关，选择具有富水利施工经验的队伍进场施工，以“干一项工程，创一块牌子，开拓一方市场，服务于雇主”为指导思想，以一流的管理，一流的安全，一流的施工，按期创建一流的工程质量。（3）应用新技术，加强施工控制 利用P3项目管理软件，对本工程项目的工程进度、资源和费用进行动态管理控制。（4）坚持管理人员跟班作业制度坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。为了及时落实领导的指导、决策，工地将设指挥调度中心，采用对讲机等通讯手段及时了解掌握各工点的施工情况。（5）各部门齐抓共管，前方施工，后方支援工程项目实行各部门齐抓共管，制定奖惩制度，做到人人关心质量，人人关心工期，调动一切积极因素保工期。项目经部理施工过程中如遇到技术、人力、财力、物业等问题及时反馈，本投标者将迅速进行动员从其它工地调动人力、物业全力支持，满足需求。（6）抓住时机，掀起施工高潮  为加快施工进度，按期或提前完成任务，中标推理模型 承包人将做到三快，即：进场快、安家快、开工快。施工人员进场后，做好一切准备，抓住时机，掀起施工高潮，开展有利于施工生产的劳动竞赛活动。继续发扬“ 一不怕苦、二不怕累、服务雇主、达标创优”的优良传统和作风，提前优质完成任务。5、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施（1）调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。1）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。 3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。（2）保护措施 1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。2）工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。3）施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。4）落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。① 工程开工前，查明地下管线索及设施的分布情况，在有地下管线和地上设施的部位覆盖2公分厚的钢板。②对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。③严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏。6、导流工程施工（1）临时导流围堰施工内、外围堰的主体由粘性土筑成；围堰防渗用铺双层彩条的方法；围堰坡脚的稳定用竹片围墩、竹片挡墙；防渗面的彩条布铺放，最后进行人工抛石护面。1）临时导流先就近将溪水引入其它水系，等规划主渠道衬砌完工后，再引入反冲水道。   2）粘性土的填筑粘性土的填筑用土方运输车从指定位置运至现场，现场再用两部挖机从围堰两侧同时堆进合拢，最后填至设计水位标高。3）防渗面的彩条布铺放及装土编织袋盖护防渗面的彩条布铺放在该部位的粘性土填筑、夯实后随之进行，不能间隔太久，否则影响防渗效果。彩条布铺放的同时要用装土的编织袋盖护，以防彩条布皱折，影响防渗效果。（二）冬、雨季施工措施1、冬季施工措施（1）工程所在地冬季日平均气温较低，尤其是夜间温度更低，因此，应密切注意天气预报，防止遭常驻寒风雪和雪冻的袭击。（2）全体施工人员都要做好心理准备和防寒措施，采取一切可能的措施确保连续施工。（3）取土除符合质量要求外，还不能含有冰结块或冰冻。压实土料的温度必须在-1.0℃以上，但在0℃以下风速大于10m/s时应停止施工。（4）填筑面可由中央凸起向上、下游方向稍有倾斜，以利于排水，并做好保护措施，以防雨冲坏坡面。 （5）混凝土冬季施工措施：1）拌和站与原材料 a拌和站应用石棉瓦、毛竹搭设防雨雪的保温棚。b设一台1t的立式锅炉，在-8℃以上的气温时，可将水池内的水通过蒸气加热至40~50℃（不得超过60℃），补给水用地下水。c砂、石料应尽量堆高，利用自然条件蓄温、遇雨、雪天就加以覆盖，做到防雨、防雪、防冻，保证砂、石的中间温度高于零度。d根据我公司积累的大量数据表明，冬季施工掺用三乙醇胺和亚硝酸钠的复合防冻剂较好。根据浇筑时的气温，确定复合防冻剂的掺量。使用时用热水溶解，重量折算成浓度添加，由实验人员直接控制。配合比通过试配确定。2）砼的拌和与运输a在气温低于-10℃时，先投入骨料与加热水（水温可高），待搅拌一定时间后，水温降至40℃时，再加入水泥继续搅拌到规定的时间。b添加外加剂的砼搅拌时间应延长1.5~2min，以保证拌合均匀。c运输砼的设备应加盖保温，减少周转次数，降低温度损失。当使用砼泵时，泵管用二层草帘，一层塑料布绑扎严密。3）砼的浇筑与养护a必须保证砼的入模温度＞5℃。b在浇筑底板、护坦、铺盖等大面积砼时，用真空机吸去表面的泌水和自由水，加速凝结，增加表面强度，立即覆盖一层塑料布和二层草袋。c在浇筑零星混凝土时，浇筑完后覆盖一层塑料布和二层草袋。d遇有寒流到来或出现极端气温时，平面部位停止浇筑混凝土。对于墩墙，岸墙等，则采用帆布搭暖棚，里边放取暖炉的方法施工。4）砼的拆模a在拆模前，压试块，砼的强度必须满足下表规定所用水泥品种达设计标号（%）普通硅酸盐水泥40%矿渣硅酸盐水泥30%注：冬季施工，砼的水灰比必须小于0.6，100#砼，不得低于5Mpa。 b拆除模板时，砼的表面温度与自然气温之差不超过20℃。 c对已拆除模板的砼，采取保温材料予以保护。结构砼在达到规定强度后才允许承受荷载，施工中不得超载，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。5）加强对砼温度的测量，以便即时采取措施。（6）土方冬季施工措施 a负温下施工，压实土料的温度必须在-1.0 ℃以上，但在风速大于10m/s时应停止施工。b 填土中严禁有冰雪和冻土块。如因冰雪停工，复工前须将表面积雪清理干净，并经监理单位检验合格后方可继续施工。c土方填筑时，无论采用人工夯实还是机械碾压，除满足本节条款外，还必须符合《堤防工程施工规范》（SL260-98）中的有关要求 2、雨季施工措施 （1）雨期施工执行《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）规范中的有关停工标准要求或监理单位的指示。 （2）在进行总体布置时，做好施工区域的排水设施，做到排水畅通，主要通道要略高于场地，水泥库、仓库等采取架空、垫高，保持现场无积水。 （3）每天专人收听天气预报，掌握气象信息，合理安排施工，尽量将能在室内作业的项目安排在雨季，并在雨季来临之前，做好充分的备料工作，确报工作持续进行。 （4）对影响施工的运输道路，进行必要的雨前改善、整修和加固，以防雨水下渗，且派有专人疏通表面积水。料场设在地势较高处，周围设排水沟。 （5）尽量填筑面略向坡外侧倾斜，以利排水，下雨前采取覆盖、压光面等措施，以防雨水下渗；雨后将填筑面含水量调整至合格范围后复工，雨后复工前，坡面不允许践踏，禁止车辆通行。 （6）在雨前及时碾压堤面松土，注意保持填筑平整，下雨或雨后及时排除积水，不允许践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理，并以监理单位检验合可知后方可继续施工。（7）砼浇筑尽量避开雨季，如遇大雨或暴雨，立即停止浇筑，并将仓内的砼振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后须先排仓内积水，清理表面软弱层。继续浇筑时先铺一层水泥砂浆，如间歇时间超过规定，应按施工缝处理。 （8）对职工进行雨季施工和防洪抢险教育，配备必要的劳保用品和防雨物资，如塑料薄膜、防雨棚等。 第三节拟投入的主要物资计划 （一）材料的进场计划由我单位采购的材料，将从我单位合格材料供应商中选择供货商，采购时报请业主和监理进行价格比选或认质认价。采购程序概括为：材料计划申请→材料选样→建设、监理单位样品确认→进场报验→现场使用,确保实现对业主工程质量的承诺。主要材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前定货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。1、主材的进场计划第一批水泥、砌块、碎石、钢筋等主材应在施工人员入驻前进场，在施工前1-2天完成材料交付与甲方的审核、检查、审查等工作，甲方检验合格后将材料运至施工现场的临时仓库内，作好开工前的准备工作。2、线缆、管道等材料进场计划由于现场施工工序采用流水作业的方式进行施工，因此个系统基础工程完工时间不一致。在个系统中，根据施工现场的实际施工情况分批将各系统使用物资投入施工工地，按照施工工程的计划表进行工程的实施。保证施工工地现场施工工程按照施工进度顺利进行，防止误工现象的发生。3、水电设备的进场计划采购员应按照要求的品牌、型号、规格及产地向供货商定货，进场后负责人应及时会同甲方与监理对各设备进行审核、检查，符合要求后方可安装施工。在施工期间材料员须每月向项目经理递交材料进度报告，物资进度发生延误的应及时制定补救措施，对紧急情况随时向业主及监理报告。其次，按照工程施工进度计划结合施工现场作业条件，提前一周统计材料用量，分批、分阶段采购所需材料。做到不积压，不长时间堆放，确保工程材料进场合乎施工进度，使用时质量可靠。（二）材料的采购、检验和使用原则1、特定材料采购前必须与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选，并经业主书面审定、认可后方进行购买。我方技术员应积极协助业主优选材料，对主材的选用严格把关。2、对所购材料和设备，必须保证质量，符合设计和规范要求，同时向业主提供材料样品及有效的质量保证书及的材料、苗木的检验检疫资料。 3、采购的材料和设备进场前，必须先行自检，再报验。检验不合格的，不准使用。4、建立以项目经理监督，材料员负责的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定进料，严格材料进、出场手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。5、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供货商名册，从合格供货商处长期获得质量优良、价格合理的物资。6、所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。7、工序作业前，对材料进行复验（核查现场材料质量及原始报告），若属不合格，立即禁止使用，搬离施工现场。（三）材料的储存与管理材料在施工中的储存：1、材料入库要办理入库手续，填写入库单。入库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。2、入库要建立台帐，要做到日清周结，每周盘点，帐实相符。现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。3、材料领用要办理材料出库手续，出库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。4、完工用料进行场清，余料必须及时回收，并办理相应手续。5、工程的废旧材料属公司财物，须由项目部报公司批准后统一处理，任何人不得擅自处理，否则按《公司工程管理制度》严肃处理。4、材料库由专人保管，负有全权责任，其他人员不得擅自入内。5、总公司财务部每周进行清查、盘点。材料在施工中的管理：1．施工前的准备工作：这是现场材料管理的开始，为材料管理创造良好的环境和提供必要的条件。其主要内容如下：(1)了解工程进度要求，掌握各类材料的需用量和质量要求。(2)了解材料的供应方式。(3)确定材料管理目标，与供应部门签订供应合同。(4)作好现场材料平面布置规划。 (5)作好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。2．施工中的组织管理工作：这是现场材料管理和管理目标的实施阶段，其主要内容如下。(1)合理安排材料进场，作好现场材料验收。(2)履行供应合同，保证施工需要。(3)掌握施工进度变化，及时调整材料配套供应计划。(4)加强现场物资保管，减少损失和浪费，防止丢失。(5)组织料具的合理使用。3．施工收尾阶段：施工即将结束时，现场管理工作的主要内容有：(1)根据收尾工程，清理料具。(2)组织多余料具退库。(3)及时拆除临时设备。(4)做好废旧物资的回收和利用。(5)进行材料结算，总结施工项目材料消耗水平及管理效果。 材料供应保证措施：在保证工程施工工期、质量的情况下，根据我公司以往工程经验及实际情况，为保证材料供应，本工程我公司将采取以下措施：1、从管理组织上予以保证实现严格的项目责任制，以项目经理为主要责任目标。现场各施工单位，无论是土建、安装、装饰都由项目经理统一组织协调。各工种设专业工长，建立专业工长责任制，与项目经理签订责任书。明确每个人责、权、利2、从供货渠道上予以保证“货比三家”在签订合同后，工序施工之前，组织有关人员了解市场，熟悉市场。当出现材料供应紧张时，及时联系第二家、第三家，保证工程进度。3、从机械设备上予以保证为确保材料按照制定时间到场，配备足够的机械设备、选用机械性能好的机械设备。加强机械管理，保证机械完好率。4、从资金上予以保证本工程在资金上，由公司统一调度、安排。 本工程资金充足，保证专款专用，不挪为他用。第四节拟投入的主要施工机械、设备计划1. 机械设备配置 根据工程数量及工期要求，为满足施工需要，缩短工期，最大限度利用施工机械，以及不同施工阶段机具的需求差别和有效衔接。2. 机械设备的使用与维护 （1）各种机械设备必须有出厂合格证，仪器、仪表应具有年检合格证。 2、各种机械设备的操作人员必须持证上岗。 （3）带电机具安装时应有可靠的接地。砼、砂浆搅拌机应搭设防雨棚。各种机具应按说明书定期维护、保养。 （4）加强机械设备管理的维护保养，确保正常运转。机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上，对本工程我公司设置专业机械维修班一个，保证施工的连续性。 3. 机械设备的管理 （1）机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报《机械设备交接验收单》、《设备维修检验表》、《设备检修情况记录表》、《年度机械设备盘点登记表》； （2）各项目应依据《全国统一施工机械台班费用定额》及《保养修理技术经济定额》结合实际情况，做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作业”法，即；清洁、紧固、润滑、防腐，发现问题及时处理，使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。 3、机械操作人员，尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核，持证上岗，非机操作人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥，严格实施《建筑机械使用安全技术规程》，负责填写《机械设备运转记录》表和《机械设备履历表》并做好日常的维修保养工作。4、属于特殊过程的施工机械设备，须送具有检测资格的检验单位鉴定合格后方可使用。5、重大事故发生后，须于6小时内用电话或电报及时报告上级主管部门，然后再补报事故报告。处理事故要坚持“三不放过” 的原则，即：事故原因没有分析清楚不放过；干部、群众没有受到教育不放过，没有切实可行的防范措施不放过。 6、凡无证操纵各种机械设备，一经查实，罚当事者100元，如属领导者责任擅自使用无证操作者机械设备罚领导100元。并予以通报批评。 7、需要购置机械设备，必须结合生产实际，并从技术和经济等到方面进行可行性论证，按程序报请批准之后方可办理。 8、积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安全要求或无改造价值需报废的设备，必须报请领导批准后方可办理报废手续。 9、按照上级部门下达的设备保修计划时对设备进行保修，并做好记录。第五节劳动力安排计划 1、施工劳动力投入的原则及管理要求为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。2、施工劳动力组织的要求施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。本章着重就人员组织阐述相关情况：2.1人员组织主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。1.管理人员配备我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。 我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。2.劳务人员的配备劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。目前我公司已经通过招标确定本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。3、劳动力组织的准备（1）建立施工项目领导机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。（2）建立精干的工作队组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。（3）集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。（4）做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。4、施工劳动力组织投入的数量具体劳动力分配详见后附的《附表三劳动力计划表》。第四章工期保证体系及保证措施“时间是生命，工期是信誉”，本工程施工工期紧，工作内容多，为了使该工程按合同工期建成，确保施工工期，特制定以下的保证措施。 第一节保证工期的组织措施1、做好施工准备在施工项目开工前，要熟悉和审查施工图及有关技术文件，编制实施性施工组织设计，落实重大施工方案，各项准备工作尽可能提前，各种有利不利因素应充分予以估计，做好按施工计划尽早开工，特别是配置较强的施工技术人员和施工机械设备、材料等务必限期到位。2、配备施工班组和管理人员编制网络计划，分段施工，现场施工组织两套作业班组和管理施工，昼夜连续施工、流水交叉作业，充分利用时间和空间以保证工期3、抓住关键工序，保证重点部位施工时紧紧抓住关键工作，确保其节点工期的实现，凡是关键工作有拖延时及时组织加班，确保阶段性工期实现。4、建立例会制度定期召开工程例会，及时检查总结前期计划的执行情况和存在的问题，对已“拖后”的施工项目，研究“补救”的方法及措施，并落实责任人，使施工能按计划顺利进行。5、编制阶段计划并及时调整计划根据项目总体计划进度，编制分阶段的季度、月、旬计划，及时发现关键工序的转化，找出实际与计划差距，确定阶段工作重点。运用微机进行网络计划管理，及时掌握，分析调整进度，使项目实施处于受控状态。当由于设计变更、材料、成品、半成品等供应不及时或其它原因，使进度计划严重拖后时，应重新及时调整进度计划，使之符合实际情况并按调整后的施工进度计划组织施工。6、创造良好的外部环境加强同业主、监理、设计单位及有关单位联系和密切配合，创造良好的外部环境，使影响施工生产的不利因素减少到最小，抓好物资供应和后勤保障工作，做好各种材料、成品、半成品的组织供应。7、开展劳动竞赛开展各种形式的劳动竞赛，保持施工现场持久的劳动热情，活跃劳动气氛，提高劳动效率，使项目如期或提前完成。8、设进度奖 为保证施工项目的顺利进行，设立工程进度奖，并把奖金落实到具体形象进度上，以增加奖励的透明度，做到奖勤罚懒，激发职工积极性。9、坚持以定额考核制在工程进行中，以劳动定额为考核基数，分项、分部工程项目采用责任成本承包，把工程进度与职工的经济利益挂钩，确保整个工程的工期。10、合理安排施工安排好季节施工，根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工程的施工顺序。施工中充分利用当地的劳动力资源。11、实行目标管理制施工中坚持突出重点、主攻难点、抓住质量、确保安全、促进进度的原则方法。对影响整体工期的重点项目制定工期控制目标，针对其各具体施工内容分解各分目标，并制定切实可行的针对性措施，以旬保月、月保季度、季度保年、年保整体有效控制网络计划，实现以确保整体工期提前的总目标。12、坚持科学管理推广应用新技术、采用新设备、优化施工管理，利用计算机进行科学管理，向科学、向管理要进度、要工期。从组织上实行项目经理责任制，项目经理是施工生产和安全质量的第一责任人，对本工程负全责。加强作风纪律建设，做到一切行动听指挥。第二节保证工期的施工措施1、加强机械化作业程序以提高施工进度（1）配备数量充足、机械情况完好、配置合理的机械设备。（2）加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，提高机械设备使用率。定人定机，实行机械使用、保养责任制。（3）实行操作证制度。对操作人员进行培训、考核，持证上岗。（4）编制机械配件计划，超前定货加工，并有足够的库存量，保证机械正常运转。（5）提前做好各分项工程的施工方案与材料试验（6）配备精干的施工组织管理人员和有经验的技术骨干，加强施工管理。2、加强物资设备保证供应（1）编制材料供应计划，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。 （2）作好冬雨期物资储备。第三节保证工期的技术措施1、劳动力保证措施（1）选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。同时我们郑重承诺，项目经理每月在现场办公的时间不得少于20天，以及时解决工地上的问题。（2）保证进场施工人员的技术业务素质和职业道德素质。施工人员进场前必须进行职业道德教育和技能培训，服从项目经理部统一管理。（3）以公司工程部为中心，项目经理部为主导，以公司劳务大队作后盾，调动公司内部技术好的、能打硬仗的劳务班组到本项目施工。所需人员的数量和进场日期由项目事先作计划向工程部和劳务大队申请，以便公司随时调动劳力用来满足工程进度的需要。（4）劳务班进入项目后，归项目经理全权管理。项目根据工程的计划合理安排操作范围内容和作息时间。在主体施工阶段，项目要分节点排出网络计划，严格按计划的要求安排工作，。（5）以本施工进度计划表为依据，组织各工种及时进场。当某一环节发生变化时，项目应及时修改劳动力动态计划，要做到每天一调整。及时报公司有关职能部门。（6）如果出现某一工种劳动力缺乏，总公司可以在总公司内部各分公司之间调动劳务力量，以满足本工程的需要。2、施工材料供应保证措施（1）以分公司工程部为中心，经项目为主导,组成一个完整的材料供应体系，项目应根据施工主要材料进场计划逐月制材料进场计划，并及时报分公司工程部和总公司材料供应部，做到事先计划，计划得落实。（2）项目由材料员负责施工材料计划的申请，运输、进场和验收等工作，由项目核算员提供计划申请的计算依据，项目经理对材料的计划申请进场和使用工作的管理。项目技术负责人负责提供材料的技术性能指标标准，并负责抽样送检和批量验收工作。（3）本工程施工主要材料由总公司供应部统一供应。零星小型材料由项目自行采购，如发生材料供求矛盾时，由总公司材料供应部配合项目在总公司范围内进行调度，对自行采购的材料，分公司工程部组织力量积极配合项目以确保材料供应满足施工进度要求。 （4）材料进场时应及时提供材料质保书和合格证明。主要材料的进场日期应比实际使用时间提早7～10天，以便抽样送检，只有在检测报告合格后才能投入使用。3、优化施工方案认真审查《两阶段施工设计图》，全面了解设计意图。在施工全过程中，在保证总工期不变的条件下，随着情况的变化将不断优化方案，优化和调整施工方法和施工计划，并制定相应的保证措施。（1）加强技术管理，为项目的顺利实施提供技术保证。1）保证技术管理力量，建立技术管理体系。2）完善各项技术管理制度，在工程实施中严格执行。（2）严格现场技术管理，落实技术质量承包责任制。开展质量自检、互检和班前、班中、班后三检制，广泛开展全面质量管理和QC小组活动。重要工程部位、重要工序除按设计控制外，都应以试验、监测信息为依据，必要时设置试验段采集相关参数以指导施工。对难点工程或工序，要组织专家、技术人员和作业人员进行技术攻关，从难点分析入手，有针对性地研究、开发技术方案、操作工艺和实施措施，提高施工技术水平。第五章工程质量管理体系及保证措施第一节质量保证体系 一、质量管理系统1、质量保证组织机构严格贯彻执行质量标准，遵循既定的管理方针，建立以项目经理为核心，专职质检员为主，各部门、专业的负责人及技术人员、管理人员等组成的质量保证体系，形成从上到下全方位、全过程的质量监控网络。明确项目经理、项目工程师及各级管理、检验、试验、技术、操作人员的质量职责，实现质量一次成优、整体成优的目标。2、成立全面质量管理（TQC）小组根据本工程的特点，决定成立以项目经理为组长，专职质检员为副组长；有关工程技术管理人员及各主要作业层骨干为成员的全面质量管理领导小组，对主要工序及工程中高、难度的分项工程，进行P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工程程序循环，不断地提高工程质量。二、制定质量管理责任制 项目经理部各职能部门、人员、作业层均制定质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任及达到的质量要求，为实现这一质量目标应拥有的权限范围；达到质量目标后应获得的利益及达不到质量目标应受的处罚。管理层质量责任制建立后，将其纳入年度考核内容，与年度工奖挂钩，作业层实行“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖惩”的“七定”质量承包责任制。三、专职质检员配备：根据招标文件规定，结合本工程施工工期、质量目标等情况，配备土建和安装的专职质检员，分工明确，责任落实到人。四、质量目标管理1、充分发挥每个参建人员最大的潜在能力，增强职工的集体荣誉感和责任感，为实现这一质量目标而奋力拼搏。2、项目管理班子在组织施工过程中，重点突出质量进度发生矛盾时，必须服从质量，充分发挥质量否决权的作用。3、在质保体系有效运行上狠下功夫，认真落实质量责任制。4、重点完善施工现场管理体系，深入开展“三工序管理”，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。五、标准化管理1、定工艺施工标准对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原材料、操作工艺及质量控制等多方面，明确质量要求和措施。2、定分项工程样板标准 各主要分项工程施工前，均要由TQC小组提出质量要求，由作业层技术骨干做出较高水平的样板，以实物样板作为技术交底的一部分。TQC小组从操作工艺、操作规程上对作业层进行指导，真正达到样板要求后，方可进行大面积施工。3、定材料封样标准 建筑材料的质量好坏，是影响工程质量的一个较大的因素，为保证本工程质量，我公司将严格把好建材质量关，不合格建材决不使用到工程上。第二节实行质量责任制和经济措施 1、我公司郑重向业主承诺，若工程质量不能实现前述质量目标，愿受业主经济处罚。 2、针对本工程特点，我公司内部实行质量责任制，层层签订质量责任书，实行质量目标管理，明确各级人员的责、权、利，且与各级人员的经济收入直接挂钩，奖优罚劣。实行质量否决及质量责任追究制度，对质量问题做到“三不放过”，即问题原因、责任未查清不放过；责任者未受到处罚、教育不放过；纠正、预防措施未落实不放过。具体措施为工程开工前项目经理部主要管理人员与公司签订质量责任书，项目部按工程建筑面积向公司预先交纳一定的质量保证金，竣工后达到质量目标后，保证金全部返还，业主及上级部门奖励款全部由项目部支配。同样对于各作业班组也采取相应的奖罚措施，在进场前，应先同项目部签订质量责任书，明确其各自分项工程的质量分解目标。3、实行“质量工资制”。项目部岗位人员奖金与施工质量紧密挂钩，作业班组实行明确的奖罚制度，执行优质优价。凡经项目部管理人员按内控指标检查认定为优良的（项目部内控质量检验评定标准相应高于国家质量验评标准），其结算时按内控优良奖补给施工班组，不合格部分的返工及由此造成的损失，由责任者承担。4、实行“质量动态考核制”，由项目部定期对项目部管理人员和作业班组实行严格的质量动态考核，真正做到使项目部管理人员到作业工人均有质量目标和质量实施计划，通过严格的各级考核，并与奖金、工资及其他措施挂钩，使质量责任制得以认真落实，从而确保整个工程质量目标的实现。第三节施工过程质量控制措施 1、施工前控制措施（1）建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量检测技术和手段。（2）根据工程实际情况编制各分部分项工程的施工方案。认真进行设计交底，图纸会审等工作，并根据工程特点确定施工流程、工艺和方法。（3）对工程施工所需的原材料、半成品、构配件等预算统计，编制产品采购计划，确定产品质量检验和控制措施，并编制相应的检验计划。（4）按照工程实际情况进行质量目标分解，将质量目标落实到每一个分项工程，并严格按照质量检验计划对每道工序进行严格的质量控制，使施工全过程处于受控状态。2、施工中控制措施（1）按照体系文件要求对各质量管理要素进行严格控制，加强施工过程的质量管理和签证，确保质量保证体系有效运行。完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，抓住影响质量关键因素进行处理和解决。 （2）严格执行自检、互检、交接检及质量评定的“三检一评”制度，并对每道工序进行跟踪检查，做好各项隐蔽验收工作，加强三检制的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。（3）认真审核设计变更和图纸修改，严格三级技术交底工作。（4）对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准进行检查、验收。四、各施工要素的质量控制措施1、施工计划的质量控制措施充分做好施工前准备工作，仔细阅读施工工艺，了解施工流程，编制科学合理的作业指导书。2、施工技术的质量控制措施（1）施工图纸会审施工图纸会审是很重要的环节，审图必须仔细、认真、注意关键，特别应注意结构和构造对工程质量的关系，提出合理化建议。（2）技术交底以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量验评标准为依据，编制技术交底文件，突出交底的重点，注重可操作性，以保证质量为目的，使参与施工的人员了解所担负施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准等。（3）积累工程施工技术资料工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案。它反映了施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现，也是施工信誉的体现。故必须按规定全面、科学、准确地记录，及时准确整理成册，各项手续签章完备，严禁伪造、涂改、后补等现象。（4）检验和试验1）进货检验和试验①所有进货材料及半成品均需按程序文件规定检验和试验。②工程所用材料需经检验和试验合格，方可入库和投入使用，经检验和试验为合格的应作出明显的准用标识。③甲供材料也应按规定程序验收合格方可使用。2）过程检验和试验① 施工中的分项工程质量应在班组自检、互检、交接检的基础上，由项目部施工员对质量进行复检并评定等级，再由专职质检员核定。②过程中上道工序未经检验和检验不合格，不得进入下道工序，并作出标识。③过程中的分部工程质量应由项目部技术负责人组织评定，公司核定。④施工过程中对特殊部位的过程检验，如隐蔽工程等必须由项目部会同建设单位和监理单位共同检验认证，并做好记录。⑤施工过程中的混凝土强度、砂浆强度等必须进行试验，送测试中心进行测试。 ⑥在原材料、成品、半成品进场后，除应检验是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，施工单位还要按规定进行某些材料的复试、决定是否使用。无出厂证明或质量不合格的材料、配件和设备，不得进场使用。3、施工操作的质量控制措施 施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均严格的要求，在操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。（1）对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的操作工进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。 （2）加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行作业，在质量控制上加强自觉性。 （3）施工管理人员，特别质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行实物质量的检测、指出达不到质量要求的部位，要求操作者整改。（4）施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前交底，过程有检查，工后有验收的“系列”操作管理方式，确保工程质量。 4、施工计量的控制措施 计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量器具的检测工作，按公司的计量管理规定进行周密管理。同时，按规定要求定期对所用的计量设备进行检定，使整个计量工作完全受控，从而确保工程施工质量。 5、成品保护措施 （1）针对施工项目的特点和环境，要采取有效的护、包、盖、封等保护措施。措施由施工员制订，报质量员、技术负责人审定。  （2）保护措施要因地制宜，切实可行，要落实到人，并和经济奖惩挂勾。（3）施工管理人员根据制定的成品保护措施，随时检查落实，并严格奖惩。第四节施工技术质量制度 1、施工组织设计及施工方案审批制度各分部分项施工前应预先编制施工组织设计和施工方案，并递交公司进行审核通过后交监理或业主方审批认可方可施工。2、技术、质量交底制度 （1）技术交底主要内容：施工图纸、施工规范、操作规程、技术安全措施、施工方法、材料性质、质量标准、工程变更联系及其他注意事项。（2）技术质量交底应贯彻逐级交底的原则：由公司、项目部、生产技术组或技术负责人逐级进行交底直至班组。（3）技术质量交底的要求：a.各级交底工作应做到有书面记录，接受交底人（包括班组长）应有签字，并列入技术检查资料。b.交底工作应及时进行，交底内容应有针对性，交底任务应明确。（4）各施工操作班组组员接受任务后，在施工生产过程中，必须严格按各项规定和质量要求进行作业。如因交底错误而发生的质量事故，由交底者负责，如因不执行交底要求而发生质量事故，由班组负责。（5）有关技术质量交底未详细，任务不明确，操作班组有权暂不接受安排，直到清楚后再接受任务。3、质量检查制度 （1）质量检查应贯彻施工操作班组自检，项目部自检，公司检查的原则。（2）质量检查应采取自检、互检、专检和交接班检查相结合形式进行。（3）质量检查主要内容： a.操作前的准备检查，检查材料、用具、机械的配合，原材料的规格，质量是否符合要求。 b.施工过程中督促检查，检查是否按技术质量交底要求操作，是否遵守操作规程，发现违章立即停止。 c.收工前的产品检查，检查当天完成的产品，工作质量是否符合要求，并及时做好记录，做到边检查边提出纠正改进措施，使产品能符合标准。 d.各工序、各工种交接互检，每个单位工程相互联系的工种必须由施工员、质量员等做好牵线，经处理整改符合质量要求后，才能进行下一道工序的施工。 e.有关专项检查：根据施工形象进度、环境、气候变化等不同情况，必要时应采取特定的专项检查，采取必要的措施，保证工作质量的提高。 f.产品（成品）的技术检查，单位工程的主要技术检查工作。如定位标高、轴线、灰线加大样等，必须由施工员会同质量员进行检查，复查后要有文字会签，列入技术资料档案。构件、门窗的外形、尺寸、型号和试验数据是否安全、正确，必须由厂技术负责人会同质量员进行检查，复查后作好记录会签，列入技术资料档案。 g.原材料、成品、半成品质量检查、订购各种材料时，必须按计划规定的规格、质量采购，外加工的成品、半成品、预制构件、门窗等，必须有产品合格证，并经检查合格，才准进场，同时应按指定地点，分规格集中堆放，严禁使用材质不明、不合格或无质量合格证，无试验报告的原材料、成品、半成品。 h.单位工程技术资料检查，单位工程技术资料的完整与否直接影响整个单位工程的质量综合评定，为此对技术资料必须及时进行收集、整理和汇总。对于保证资料中的原材料试验、焊接试验、砼、砂浆试块强度评定等必须做到及时完整、试验数据准确有效，对于工程应涉及的其他技术资料整理，必须符合有关的规定和要求。（4）各级各项检查必须按标准要求进行，并做好书面记录，及时提出质量整改措施，消除隐患，同时根据质量评分，作出奖罚。 4、隐蔽工程验收制度 （1）凡进行隐蔽工程验收的项目，必须在隐蔽前进行检查验收，施工员、质量员等应会同建设单位、设计单位、监理质监单位代表共同进行检查验收，并在隐蔽工程验收单上签字、盖章，作好记录。 （2）在隐蔽工程验收中。如发现与设计图纸或变更要求、技术资料或质量要求不符合要求时，必须处理整改后，再作二次验收，当确认合格经填写质量情况和变更资料等，并在隐蔽工程验收单上签字盖章后，方准进入下一工序施工。 （3）隐蔽工程验收时，应详细填写被验收的分部、分项工程、被验收的部位和轴线、标高、规格和数量，如有必要应画出简图或说明，检查意见栏内不得使用“基本符合”等不肯定用语，亦不能无检查意见。 （4） 隐蔽工程验收意见单份数可根据本地区、本单位等实际情况复制，要求字迹清楚、内容齐全有效，签证手续齐全。 5、技术复核制 技术复核是施工前或施工过程中，对施工质量和管理人员的工作质量自行检查复核的一项重要工作，是防止施工中的差错，保证工程质量，预防质量事故发生的一项有效的重要的技术管理制度。 （1）技术复核的主要内容：建筑物龙门板的轴线尺寸和标高、基础的灰线、桩基的位置符合、模板的轴线、断面尺寸和标高、砌体的轴线尺寸和皮数杆、楼梯、主要管道的标高和坡度、设备基础的位置和标高等。 （2）技术复核要求 a.技术复核一般由现场施工员和班组自复后，由施工员会同各区块或专业技监员一道进行复核，对重大的、复杂的或采用新结构、新材料的技术复核项目，并应要求公司的项目总工程师参加复核。 b.属于技术复核的项目，未经技术复核者，不得进行下道工序的施工。 c.如在技术复核中，发现不符合要求之处，应立即纠正，并在纠正后，再行复核，未经技术复核合格者，不和进入下道工序施工。 d.技术复核后，立即填写自复记录和复核意见，自复和复核人员均在复核单上签名。 6、施工技术资料、工程档案管理措施 施工技术资料、工程档案管理，项目部设专职资料档案员专职管理，按公司要求标准和工程要求进行工程档案归档。工程技术档案管理分为施工技术资料档案和竣工技术资料档案以及经营、管理、核算资料档案。 （1）认真熟悉审查图纸，正确贯彻按图施工原则，土建安装必须组织共同会审，以解决图纸错漏及交接部分的矛盾，合理解决材料代用问题，认真做好图纸会审记录，并及时整理会签存档。 （2）严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式变更通知单及材料代用说明书。 （3）认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程施工前，应由项目经理技术负责人会同有关人员组织技术交底并有书面记录。 （4）施工组应有专人组织负责测量，对标高及主要轴线统一由测量小组测设并做出标记。土建安装均统一标高轴线施工，施工中做好各阶段观测记录。  （5）加强对原材料质量的管理工作，无质保书或产品合格证书及不合格材料不准进场。（6）建立岗位责任制，主要工种实行样板挂牌制按工艺施工。（7）加强对商品砼的质量控制及管理，加强对砼的坍落度，运输时间及浇捣时的质量控制。按规定现场制作试块，正确养护，并及时送实验室试压。（8）设专职技术人员负责土建、木工及钢筋翻样工作，对主要部位和复杂部位必须先翻样，后施工。（9）加强现场质量监督检查工作，施工组成立质量监督小组，以专业检查为主，同时展开自检互检和交验工作，特别应加强对技术复核和隐蔽工程验收工作，并做好记录。（10）随时对单项工程进行质量检查，及时收集单项工程技术资料，统一归档。（11）加强成品保护，后期应设专人并制定专门措施，做好成品保护管理工作。（12）加强技术档案资料管理，以上各项必须按技术档案建档要求及时填报、审核、签证、收集、整理归档，竣工时，交送建设方及企业存档。第六章安全生产管理体系及保证措施第一节确保安全生产的组织措施贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针。现场施工必须严格执行安全生产六大纪律，《建筑机械使用技术规范》，《施工现场临时用电安全技术措施》，《施工现场防火规定》，《施工现场机械设备安全规定》。严格按照公司关于职业健康安全的标准体系要求及有关的安全施工的操作规程施工。设专职安全员，负责工地安全管理工作。各工种、各班组设立兼职安全员，负责监督日常安全工作。由项目经理、项目副经理、工长、专兼职安全员组成项目安全委员会，检查督促项目的安全生产。做好开工前的安全检查工作。检查内容要列出检查表。达不到安全生产规定要求的，要立即整改。发生责任事故，按《安全否决权实施细则》惩罚。搞好安全班组活动，定期召开安全工作会议，进行安全检查活动，开展安全工作评比活动，杜绝安全隐患，由安全员做好安全日记。实行24小时巡回值班制、定期开展安全生产活动。项目经理部每周检查1次，专职安全员每天至少检查2次。检查出的事故隐患，要立即整改。安全管理领导小组每周召开一次例会，研究解决施工中出现的安全问题。 落实安全生产责任制，逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全工作职责，制定安全规划，达到全员参加、全面管理的目的，做到“安全生产，人人有责”。认真实施规范化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全建立在管理科学，技术先进，防护可靠的基础上。第二节确保安全生产的技术措施一、安全技术措施1、工人进场前由专职安全员进行安全教育，并进行安全技术交底。进场后施工人员必须认真执行“安全管理制度”和“安全生产责任制度”，遵守《安全生产纪律》。负责对非我方的人员进入现场进行必要的安全指导和宣传。2、识别施工现场存在的重大危险源，如临边、洞口、电缆接头处、高压配电装置、起重作业半径范围等。3、配齐各种安全防护设施并设置安全警示牌。危险区域应设警戒标志。4、进入施工现场必须戴好安全帽；高空作业必须系好安全带，扣好保险钩。5、施工现场，施工人员必须穿工作服、劳保鞋等劳动保护用品。6、做好职工日常生活工作，食堂不得售剩饭、剩菜，以防食物中毒。二、机械安全技术措施1、吊车由专人指挥起吊物体，吊重物体下严禁行人停留、通过。起吊工应严格执行起重操作规程，经常检查吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性。2、机械设备应由机修人员经常检查修理，杜绝机械安全事故隐患。3、机班长要定期检查各传动、升降以及机具的安全性，如有问题要及时维修、调换、不允许超负荷运行。4、严禁接触机械运转的任何裸露部件。不得靠近，跨越机械危险部件，擦洗或拆卸运转中的设备。在启动任何动力和闭合离合器前，必须确认无误，并通知操作人员。处理故障，更换部件，设备局部调整，松紧皮带，清洗设备时，均应停车。5、各类制动器、防护罩必须安全可靠。6、车辆在施工现场调头，出入现场必须有专人指挥。7、机电设备必须专人操作，认真执行规程，杜绝人身、机械、生产安全事故，特殊工种（焊工、电工、吊车工等）必须持证上岗。三、临时用电安全技术措施 1、现场电缆必须安全布设，电缆电线均应架空，过道处须用钢管保护或埋入地下。2、各种电器控制必须设立二级漏电保护装置。电器、电路必须断电修理，并挂上警示牌，电工应定期检查电器、电路的安全性。3、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷、容量相适应。禁止用其他金属丝代替保险丝。4、电箱内电气设备都应完整无缺，设有专门漏电保护开关。电动机械及工具应严格执行“一机一闸”规定。5、各类电动手持工具应有漏电保护装置，电线无破损，插头插座完整。6、电焊机等设备应装有随机控制接触器，并保护接零。固定式电动机械设备需要随机电源开关控制，并设有接地保护。7、要由专业电工负责供电，其他人员不得随意接电和动用电气设备。电气开关操作标记要齐全、清晰。拉闸作业时必须挂“严禁合闸，有人作业！”标志牌，并有专人监护。多人在同一停电线路上作业时，应由专人负责，统一指挥。采购的各种电气设备，元件应有产品合格证，不得使用假冒伪劣产品。8、施工用电必须安符合要求的配电箱、漏电保护器。电气设备要有接地线。容易被人触及的外露导电部位必须有防护装置，并设安全标志。9、电动机动力线，电焊设备导线和场内照明线均应用绝缘线。电动机动力线必须与设备及底座可靠绝缘。不得用串联金属棒或其他导电物件将电压引入焊件。现场照明应用36V安全电压。10、露天配电箱，开关箱、电控箱等应加防雨设施。在带电导线、设备等附近，不得有损坏电气绝缘或可能引起电气火灾的热源。四、防火安全措施1、做到预防为主，杜绝火灾隐患。制定项目消防措施，划分责任区，并保证作业班组及兼职安全员及其他人员随时会使用消防设备。2、现场必须配备消防器材，电路控制系统必须有防雨淋设施。3、临时搭建的板房，工棚要符合安全标准，留有消防通道。材料库要配干粉灭火器。4、施工班组长应对其负责施工的作业范围内的潜在火灾因素保持高度警惕。发现火灾险情，应立即排除。五、社会治安安全措施1、成立综合治理领导小组，及安全生产小组。  2、落实各管理职能部门的安全治安工作，做到横向到  边，纵向到底。 3、与各生产班组制定《安全管理协议书》。 4、经常性的开展安全治安教育工作，使职工树立法制观念，有良好的政治思想作风，敢于同违反犯罪作斗争。 5、设立门卫值班室及夜间巡逻小组，对外来人员必须进行登记。 6、用好人、管好人，对新招收的职工必须具有规范的用工手续和证件。事先对职工进行治安要求交底、安全生产交底，做到工作纪律明确、责任到位。7、做到上班有计划安排，下班活动休息有纪律，杜绝违章作业，制止各种闹事现象，发现治安、安全隐患，及时上报管理部门。 8、制订各种治安、安全管理制度，及各种规章制度。对违章违纪的各种现象，必须按规章制度办事。 9、将治安安全工作与各生产班组的文明班组竞赛，工资发放进行挂钩，各班组必须对本班组治安安全工作负责。 六、其他安全措施1、管线保护及监控：为了保护施工区周围市政管线，由业主指定监测单位进行管线监测，施工过程中随时和监测单位取得联系。一旦出现异常情况马上停止施工，并采取相应措施，确保管线安全后恢复施工，严禁蛮干。2、各种燃料，氧气瓶、乙炔气瓶的存放要保证安全距离，并远离烟火。第七章环境保护、水土保持保证体系及保证措施第一节健全环保管理组织保障体系 1、施工区必须设专兼职环保管理人员，并明确岗位责任。 2、施组中必须有完整的环保措施，现场环保人员必须参与施组中环保措施的制订，以确保措施具体、实用，符合现场要求。 3、施工现场必须按有关规定建立健全各种组织，做到措施有效，责任到人。如：现场防空气污染、防扬尘、防施工扰民、防道路遗洒等措施。 4、施工现场必须与施工队签订环保协议书，切实把环保工作落到实处。 5、积极配合有关部门的环保检查，对提出的问题必须认真整改，第一管理者抓落实。6、采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念并进行考核。根据现场环保工作管理情况定期召开分析会，制定具体措施。  7、现场必须严格执行环境保护有关规定，严格把关。 第二节环保管理人员职责 1、参与施工组织设计中环保方案的制定，并根据现场情况编制相应的环保措施、计划，对贯彻执行情况进行监督检查。 2、经常对施工人员进行环保教育，积极深入现场检查环保情况，及时发现问题进行整改，抓典型，总结经验，对做得好的单位和个人提出奖励意见，对做得差的单位或个人有权制止，或令其停止作业，并视情节给予适当的处罚。 3、认真做好不同施工季节的环保工作，积极与各级部门取得联系，做到不污染空气，不污染水源，不超标噪声扰民。 4、健全环保内业台帐，定期进行环保工作分析，每月有工作小结，有下月工作计划。 5、出现问题必须采取可行措施并及时向公司报告。 6、努力学习有关环保知识，不断提高自己的业务水平。第三节环境保护、水土保持保证措施1、施工现场环境保护的每日自检：每天由班组长、施工员、安全员进行上下午二次全面，凡违犯施工现场环境保护规定的要及时指出加以整改。 2、项目部定期月检：每月项目部进行定期月检，按施工现场环境保护检查、考评标准进行检查评分，填写评分记录，作为工地安全生产、文明施工考评的依据。在检查中，对于不符合环保要求的采取“三定”(定人、定时、定措施)原则予以整改，落实后及时做好复检复查工作。 3、施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，临时道路随时洒水，减少道路扬尘。散水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存在应采用严密苫盖，运输和卸运时要防止遗洒飞扬，以减少扬尘。外运土不乱堆乱放，按照业主指定的场地堆放整齐，并进行防护。 4、搅拌机上设置防尘装置，水泥、砂、碎石装卸应注意防止尘土飞扬。 5、锅炉要设置消烟除尘装置，茶炉要用消烟除尘型的或烧型煤，烟尘排放应符合有关规定，并在组织检查时抽查。  6、凡在施工场地进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，以二次沉淀后，回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入河流。 7、施工现场临时食堂设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管排放要经隔油池，平时加强管理，定期掏油，防止污染。 8、施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。施工期间车辆途经居民区应减速慢行，不鸣喇叭，合理安排施工作业时间，避开夜间车辆出入，机械设备振动声音较大的，要加消声管，以最大可能减少噪声。 9、强噪声作业时间要严格控制作业时间，尽量采取降噪措施施工。事先做好周围群众的工作后方可施工。涉及到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。 10、加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测、专人管理的原则，根据测量结果填写施工场地噪声测量记录表，凡超过标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民。 11、施工区域和生活区域应有明确划分，把施工区和生活分成若干片，分片包干，建立责任区设专人负责，使文明施工保持经常化。施工现场要天天打扫，保持清洁卫生，场地平整，道路畅通，作业无积水，有排水措施。施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象要对责任区负责人进行处罚。施工区、生活区有明确划分，设置标志牌，标牌上注明姓名管理范围。施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾临时存放不得超过三天。办公室内做到大天打扫，保持整洁：卫生，做到窗明地净，文具摆放整齐。职工宿舍做到整洁有序，室内和宿舍四周保持干净，无污水和污物。生活垃圾集中堆放，及时外运。生活废水应有污水池，废水不得乱流。 12、食堂应当有相应的食品原料处理、加工、贮存等场所及必要的上、下水等卫生设施，做到防尘、防蝇，与污染源应保持一定距离，并保持内外环境整洁。炊具经常洗刷，生熟食品分开存放，食物保管无腐烂变质，炊事人员必须办理健康证。楼内清理的垃圾严禁高空抛撒。施工现场的厕所要有顶、门窗齐全，做到天天打扫，每周撒白灰或打药一二次，消灭蝇蛆。 第八章文明施工、文物保护保证体系及保证措施第一节文明施工管理体系 1、建立文明施工管理机构成立现场文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。2、文明施工责任人文明施工的首要责任人是工程的项目经理，管理上具体实施人是施工员、质量员、安全员、材料员、机械员、后勤管理员、工长等等，工长在其中起着很大作用。 3、施工现场设置现场“一图四牌”齐全，即总平面图、施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全记录牌。4、建立健全施工计划及总平面管理制度认真编制施工作业计划，合理安排施工程序，并建立工程工期考核记录，以确保总工期目标的实现。按照现场总平面布置要求，切实做好总平面分片包干管理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。5、建立健全质量安全管理制度建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。严格执行现场安全生产有关管理制度，建立奖罚措施，并定期检查考核。 6、建立健全现场技术管理制度工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每道工艺要认真做好过程控制，以确保工程质量。7、建立健全现场材料管理制度  严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、放火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。及时回收拼装余料，做好工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证物相符。8、建立健全现场机械管理制度进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行建筑机械使用安全技术规程。认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。 设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。第二节现场场容管理 加强现场场容管理，现场做好整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保证畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁、无施工垃圾，无积水场地及道路定期洒水，减低灰尘对环境的污染。积极遵守地方政府关于夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其他原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效措施尽量减少噪声污染。现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。（一）现场场容管理1、施工现场有规范和科学的施工组织设计，现场施工管理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确；2、施工现场整容美观，四周广告标语醒目，各种标牌（包括其他标语牌），应悬挂在门前或场内明显位置；3、现场暂设工程井然有序，垂直运输设施、库房、机棚、办公室、宿舍等按平面布置建造，室内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境；4、现场材料、机具、设备、构件、门窗和周转材料按平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净；5、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。 6、工程施工现场不准堆垃圾及余物，应在适当位置设临时堆放点，并及时、定期外运；7、设置黑板报，针对工程施工现场工作情况，适时更换内容，奖优罚劣，鼓舞士气和宣传教育；8、施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”。施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清，各工序成品保护好。9、施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应戴明显的袖章或标志，遵章管理；危险施工区域应派人员佩章值放，并悬挂警示牌和警示灯；10、施工现场施工设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装置齐全可靠并按规定设置，操作人员持证上岗，有岗位职责牌和安全操作规程标牌；11、施工现场有明显的防火标志和防火制牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续。12、运输各种材料、成品、垃圾等有盖和防护措施，严防泥沙随车带出场外，不得将垃圾洒漏在道路上，影响市容环境卫生。13、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。（二）现场生活卫生管理1、施工现场办公室、仓库、职工宿舍保持清洁卫生，并建立卫生包干区。按规定在工程竣工交付后及时拆除和清退，上述房屋内未经允许一律禁止使用电炉。2、工地伙房、食堂及临时买饭菜处所，要整洁卫生、做到生、熟食物隔离，要有防蝇、防尘措施；3、临建区场地全部用C15砼进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。车轮上有泥土或泥浆的车辆须冲洗干净后方可上路。4、施工现场配备医疗急救箱，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。5、宿舍管理以统一化为主，制定详尽的《宿舍管理条例》，要求每间宿舍排值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉电线及各种电器。对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、鼠、蟑螂措施到位。 6、施工现场的食品应符合《食品卫生法》明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。7、厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。第三节文明施工检查措施 1、检查时间项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织有关职能部门每月对项目进行一次文明施工大检查。2、检查内容施工现场文明施工的执行情况，包括质量安全、技术管理、材料管理、机械管理、场容场貌等方面的检查。3、检查方法除定期对现场文明施工进行检查外，还不定期进行抽查。每次抽查针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已作了相应的整改。对于屡次出现并经整改仍不合格的则进行相应的惩罚。检查采用百分制记分的形式。4、奖惩措施为了激励先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现场文明施工奖罚措施，对每次检查中做的好的进行奖励，差的进行惩罚，并督促其改进，明确有关责任人的责、权、利，实行三者挂钩。第四节防止施工扰民及民扰的措施施工扰民主要有噪音扰民（包括施工机械运行、施工指挥、货物装卸撞击以及车辆鸣号等）及环境污染（扬尘）扰民，针对以上两点以及由于以上两点引起的施工扰民及民扰采取以下措施：1、进场后加强对施工区沿线居民及单位的调查、走访，主动与当地政府及政府周边相关单位及居民取得联系，介绍主要施工方案、工程进度计划、文明施工，防扰民措施及保证各单位正常运营的措施，求得周边单位和居民的理解和支持，确保工程顺利进行。2、在距离居民区较近处采用易压实材料，并通过大吨位压路机静压压实，以避免对周围建筑物造成影响。 3、施工过程中严格执行文明施工和环境保护得各项措施，重点振动、扬沉和噪音扰民，将施工对周边居民和单位的影响减小到最小。4、在现场设置隔音棚等装置，减少噪音排放。5、在经理部设置居民接待室，派专人负责与单位和居民联系，切实解决民扰及扰民问题。第九章施工导流、度汛安全保证措施1、施工导流整个施工工期大部分在枯水期，施工时流水量较小：交通桥施工时为了保证在施工过程中现状河畅通，拟在施工段面内埋设的钢筋混凝土排水管进行施工导流。2、施工围堰本标段的施工围堰主要是机耕桥工程施工，根据河道的特点，在靠水流的一侧为防止水流冲刷，采用袋装土护堰，个别不稳定部位直接采用袋装土围堰。（1）围堰断面设计及稳定性施工围堰的设计标准应能挡住内沟的水，应考虑正常外水及雨季涨水，围堰不致漫顶和崩溃。围堰高度根据现场水位确定。（2）断面设计根据施工经验，此种比较低矮的围堰，一般选择两岸边坡相同，均为1:3。堰顶宽度在考虑人员通过，顶宽定为2.0m。围堰剖面图1)围堰稳定性  根据施工经验，上述的围堰断面能满足围堰稳定性要求，此处不再做围堰稳定验算。在靠水流的一侧为防止水流冲刷，采用袋装土护堰，个别不稳定部位直接采用袋装土围堰。2)围堰布置本工程围堰布置在机耕桥工程上下游段。（3）围堰填筑进场后，立即组织机械填筑围堰。 1）围堰填筑采用透水率较小的土料进行填筑。不符合要求的土料及砂质土等抗渗性差的土料不得用于围堰填筑。 2）土方压实采用推土机压实，压实后土方的压实度达92%以上。3）填筑时各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。填筑时填土厚度不得大于30cm，土料粒径不大于5cm，每层压实验收后方可铺筑上层土料。4）填筑土方的具体质量要求及检验办法见土方填筑章节中的具体要求。 5）填筑机械的选用 围堰填筑土方采用就近取土，运距较近，因此土方机械采用挖掘机挖土，推土机推土整平、压实。（4）围堰拆除下部工程完成后进行围堰拆除，采用挖掘机拆除,自卸车运输。3、基坑降排水（1）施工降水部署根据建筑物特征和基础高程变化情况，按条块分割和高低有别的原则，经分析研究，决定将主要建筑物基坑分为左右两个降水区。由于该两区的平面形状和基坑底面高程差别不大，故两区降水方案相同。（2）降水方案设计1）降水方案选择及与主体工程施工的协调，我们安排在基坑开挖时即进行降水设施施工，此时基坑少量渗水通过在基坑内开挖小型排水沟网和集水坑，用小型水泵抽排至基坑以外水域。然后在降低地下水位条件下继续向下开挖，并始终保持地下水位低于开挖面0.5m。当基坑开挖至建基面时，必须保持地下水位（或水头）降至建基面以下0.5~1.0m，直至建筑物结构和回填土方完成到一定高程，经验算可以停止降水时为止。因基坑开挖始终是粘土和壤土，故可采用明排法进行排水。 在构筑物0.5米以外每侧开挖一条排水明沟，将基坑内的水引入护底以外的两个集水井内，每个集水井内布置1台2.5寸水泵，抽上来的水直接排入外河。排水沟采用底宽0.4m、口宽1m、深1.2m的断面。集水井采用2.5m长、宽2m、深2m。集水井设在距围堰5m左右处。2）备用设备与备用电源鉴于基坑降水设备投入正常运行后不能随便中断运行，而设备制造质量缺陷和自然磨损老化及其他运行故障等问题又在所难免，所以必须配备一定数量的备用设备和易损件。各工地拟定另增加2台套2.5寸水泵机组作备用。由于排水不能中断，电网系统也难免偶然停电，故必须有备用电源，各工地分别安排一台30kw柴油发电机作备用电源，此项备用电源纳入施工总备用电源一并考虑。 （3）降水设施的运行管理措施1）配备2~3名技术人员和3~5名机电工人，组成专业组，自降水方案实施开始至运行结束止，全程全面负责降水管理工作。2）建筑物基坑开挖过程中，必须始终保持地下水位降至开挖面以下不少于0.5m。建筑物结构没有达到足以抵抗基底扬压力和回填土没有超过正常地下水水位高程，不得停止降水。停止降水或试图减少降水深度必须事先论证并经监理工程师批准方可实施。3）降水专业组必须定时观测记载天气及外河水位等资料。上述观测间隔时间长短视数据种类及运转阶段不同而不同，开工后另行制订。上述记录均用专门图表，辅以文字说明，分类整理归档，以利查阅分析。4）管理人员发现降水设施运行异常，应及时处理，并及时向有关方面报告。5）降水工作运行期间，如电网突然停电，必须通知备用发电机管理人员立即启动发电机，5分钟内必须送电到降水系统以恢复运行。停电期间，必须严密监测地下水水位变化，做好记录，严防基坑险情发生。6）降水机组如发生机电故障不能运转，应在5分钟更换上备用机组恢复运行。7）降水工程结束前，应制订排水沟和集水井回填方案，该方案应提前报监理工程师批准后方可实施。（4）基坑支护基槽开挖后地质条件较差，容易塌方时，须采取必要的支护措施，以有效的保证施工安全。基坑的开挖深度不深，主要支护方案可采用短木横隔支撑和临时挡土墙支撑。 4、度汛安全保证措施面对突如其来的暴风雨，围堰施工时除考虑正常挡水外，还要考虑发生连降大雨的特殊情况。在施工期间，应充分估计到汛期带来的危害，积极采取措施，作好防汛抢险准备，把危害减少到最低程度。（1）成立防汛指挥部施工现场成立防汛指挥部，组织30人的防汛抢险队伍，项目经理任组长，指定专人负责每天收听气象，观察水位情况，并做好详细记录。随时听从当地防汛主管部门的指挥和调遣。（2）防汛备料根据当地和上级防汛主管部门的指示，汛前编制详细的防汛措施，备足所需的防汛和基坑保护材料、设备和劳动力，以便听从防汛部门的统一指挥随时投入使用。储备草袋4000条，砂、石料各800m3，木桩、雨布和土工布若干。 组建一支强有力的抢险队伍，落实机械设备及人员，随时做好一切应急准备，确保施工的顺利进行。加强施工人员防汛抢险意识，增强自我保护能力，树立安全第一的思想。（3）围堰防汛措施为避免围堰内外水位差太大，影响围堰稳定，根据围堰具体情况可在其背水面采取反滤压渗等措施。基坑内做好明水的排出，必要部位需用雨布覆盖。（4）加强值班与观测注意做好堰外水位的观测分析工作。渠顶、围堰与基坑周围派专人24小时值班，并配备通讯设备，以便及时与有关方面联系、报告，尽可能的将险情扼灭在萌芽状态。  施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防汛工作，落实机构人员，配备抢险队伍，物资材料，做到有备无患。（5）查阅以往汛期水文资料，分析汛期特点，了解河流分布，配备足够排水设备，迅速有效进行排水。 附件：附件一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1东风翻斗车/7中国顺德2010/10土方、道路自有2推土机TY2203中国杭州201085800土方、道路自有3装载机山工502中国山东20101621000土方、道路自有4挖掘机320B10中国无锡2011851000土方、道路自有5砼搅拌机JD3503中国顺德2011//水利、道路自有6插入式振器ZF110-504中国杭州2014//混凝土自有7平板振动器BX6-5002中国山东2014//混凝土自有8铲运机CTY2.58中国武汉2012//土整、道路自有9交通车/1中国杭州2012//土整、道路自有10钢筋加工机械/2套中国顺德2011//混凝土自有11潜水泵OX12-25-2.56中国武汉2011//混凝土自有12移动式发电机CZS/S11004中国顺德2010//水利、道路自有13农用车28KW10中国杭州2010//土整、道路自有14吊车/1中国重庆2010//农田保护自有15压路机/2中国山东2010//道路自有16自卸汽车/20中国山东2010//土整、道路自有17模版加工机械/中国无锡2013//混凝土 附件二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1交通汽车北京福田1辆北京20092500h运输2电脑联想2台北京2014700h资料3打印机惠普10202部北京2013600h资料4经纬仪J22部苏州2013300h测量5水准仪D33部南京2014200h测量6水准尺5m6只南京2013300h测量7测距仪DCH21部南京2014200h测量8磅秤50Kg/10Kg1台蚌埠2013200h试验9干燥箱800*800*10001台上海2011200h试验10砼试模15*15*155组蚌埠2012400h试验11砂浆试模7.07*7.07*7.075组蚌埠2013400h试验 附件三拟投入本标段的劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况第1-3月第4-5月第6-7月第8-10月经理部18181810机械操作工3020105安装工00020电气工00015混凝土工1015250木工1018250钢筋工1016200技工10202015杂工20203020 附件四施工进度网络图 附件五施工总平面图消防供水房宿舍厕所围墙钢筋木工加工厂办公室实验室会议室道路食堂设备仓库预制厂料场道路停车场消防搅拌站配电房油料库值班室临时便道水泥大门 附件六：临时用地表用途面积（㎡）位置需用时间项目部办公室250施工现场整个工期宿舍350施工现场整个工期仓库180施工现场整个工期材料堆放场地200施工现场整个工期机械放置场地400施工现场整个工期加工预制车间300施工现场整个工期其他450施工现场整个工期'