三期二标段钢结构吊装安全专项施工设计方案

'目录第一章编制说明及编制依据1第二章工程概况1第一节工程情况介绍1第二节施工平面图布置2第三节技术保证条件3第三章施工计划4第一节进度计划4第二节材料与机械设备计划4第四章、施工工艺技术5第一节施工条件5第二节施工工艺流程6第三节、吊机选型及主要技术参数13第四节钢柱、钢梁构件的卸车、堆放25第五节钢柱、钢梁安装的实施步骤28第四章施工安全保证措施43第一节组织保障43第二节技术措施44第三节应急预案50第四节监测监控54第六章劳动力计划56第一节施工作业人员计划56第二节项目部组织机构及专职安全生产管理人员57第三节特种作业人员名单及上岗证62第57页共58页 第一章编制说明及编制依据编制依据:(1)甲方提供的招标文件、答疑文件、工程图纸和施工合同；(2)建筑施工起重吊装安全技术规范IGJ276-2012(3)起重机械安全规程GB6067-2010(4)吊车使用说明书(5)钢结构设计规范GB50017-2003(6)《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002(7)《混凝土结构设计规范》(GB50010)(8)建筑施工手册第四版中国机械工业出版社(9)本工程施工组织设计及相关文件(10)建筑结构荷载规范GB50009(11)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001(12)《碳钢焊条》GB/T5117-1995(13)现场和周边环境的实地踏勘情况(14)危险性较大分部分项工程安全管理办法-建质【2009】87号文(15)钢丝绳国家标准GB/9818-1996(16)建筑施工扣件式脚手架安全技术规范JGJ130-2011第二章工程概况第一节工程情况介绍第57页共58页 本工程1-A号楼在275.0标高层建筑设计为溜冰场，为满足使用功能需要，结构设计在标高275.0～291.9标高范围采用型钢砼组合结构，其中型钢砼梁跨度29m，，型钢砼柱中型钢长度分别为19.450m、14.05m、13.85m,钢材【型钢】用量大约300吨。型钢混凝土梁标高为285.80,共六条，型钢混凝土梁截面尺寸均为1100*1800，其中型钢尺寸为H1500*700*30*50，过渡梁H600*500*30*30，理论重量大小分别为879.20kg/m，362.67kg/m，单件型钢约25t；型钢混凝土柱标高范围为：GZ1、GZ3、GZ5、GZ11、GZ7、GZ9标高为277.90～291.750，型钢柱总长为13850mm，型钢柱截面尺寸为1200*1200，型钢截面为H900*700*30*50+H900*700*30*30，单根约重10.12t；GZ4、GZ10标高为272.3～285.650,型钢柱总长为7950mm，型钢柱截面尺寸为1200*1200，型钢截面为H900*700*30*50，单根约重5.95t；GZ2、GZ6、GZ8标高为277.7～285.650,型钢柱总长为14050mm，型钢柱截面尺寸为1200*1200，型钢截面为H900*700*30*50+H900*700*30*30，单根约重10.136t；GZ12标高为272.3～291.750,型钢柱总长为19450mm，单根约重14.52t，型钢柱截面尺寸为1200*1200，其中型钢截面为H900*700*30*50+H900*700*30*30理论重量大小分别为747.32kg/m(527.52kg/m)。本次吊装最大单件重量约为25T。第57页共58页 第二节施工平面图布置型钢柱、型钢梁截面示意图第三节技术保证条件1）编制可行性的施工方案第57页共58页 本工程的钢结构吊装考虑施工工期、质量及安全要求故在选择方案时需考虑以下几点:u型钢梁单件重量大，重大25t，型钢在制作加工时，根据吊装需要，分段进行加工制作，吊装完成后现场进行拼装。u型钢在楼层上的运输路线需提前按方案铺设完成，回填区域路面强度必须满足要求。u型钢吊装时选择经济、合理的吊装机械设备，保证吊装过程中安全、稳定、可靠。u型钢吊装时，因场地所限，采用把杆及龙门架进行吊装，吊装前把杆及龙门架安装完成经验收合格后方可进行吊装。u型钢梁、柱在吊装就位后，在拼装过程中，需充分保证结构型钢的稳定性，防止倾倒。2)施工方案的技术交底项目技术负责人向专业分包队伍、工长、施工员、安全员、吊车司机、指挥工等施工人员进行施工技术交底。3)施工管理要求u施工员、吊装指挥人员必须熟悉现场环境，牢记吊装思路，清楚吊车行走路线及型钢吊点位置，吊装前组织施工员、吊装指挥工等现场操作人员进行现场模拟吊装，保证参与人员100%熟记吊装原则及思路。u把杆、龙门架的安装严格按方案进行。u吊装前型钢的堆放位置，吊装时，型钢在楼层的摆放位置明确标识出来，保证在吊装过程中一次到位。u第57页共58页 施工过程中，现场工人按施工方案原则要求进行吊装，材料堆放位置、吊车位置及吊装顺序、应与方案相吻合。第三章施工计划第一节进度计划型钢结构施工进度计划（制作、吊装及拼装）以土建进度为准。第二节材料与机械设备计划1、机具配备1.1、30吨动滑车组1套（须满足8道走绳），100吨汽车吊一台，5吨手拉葫芦6个。10吨手拉葫芦4个。5吨电动卷扬机2套（配钢绳150米）1.2、焊机：直流焊机两台，备用两台交流焊机，气体保护焊机2台。1.3、气割炬两套；50吨螺旋顶2个，32吨螺旋顶4个。1.4、20毫米钢丝揽风绳（40米）10根，5吨动滑车6套2、辅助材料配备2.1、移动脚手架60套2.2、保险绳（15米）10根，6毫米镀锌钢绳生命线350米。2.3、D219*12无缝钢管60米。第57页共58页 2.4、14米竹梯2架2.5、16*2000钢板180米；14*2000钢板180米；草垫400平方。2.6、40厚Q345钢板2米*4米一张。第四章、施工工艺技术第一节施工条件型钢安装前需具备以下条件:序号满足条件负责部门1钢构件制作完毕，运至施工现场，满足吊装作业条件；安装组2作业区域基础经验收合格，作业区域障碍清除，符合吊装要求；安装组3吊耳焊接强度满足吊装要求；安装组4吊装工具准备齐全，满足吊装使用要求；吊装组5起重机工作状态确认满足工作要求；吊装组6作业区运输道路畅通、起重机工作区域路面耐压力满足要求。安装组7把杆、龙门架及龙门架基座安装完成并验收合格安装组、技术组第二节施工工艺流程第57页共58页 根据本工程特点、现场环境、施工工序等特点，考虑钢结构安装现场的吊机、材料堆场以及施工场地等布置情况，将钢结构分为两个阶段进行，即前期施工阶段和钢结构安装、吊装施工阶段。1、钢结构安装施工流程前期施工阶段：钢柱/梁转运至现场堆放（依据安装顺序转运）——楼面临时施工通道清理，需加固位置进行加固处理——钢柱柱脚螺栓埋设。钢结构安装、吊装施工阶段：XGZ12第一节吊装、安装（即275米标高下）——栓钉安装——钢柱混凝土浇筑——XGZ2—XGZ4………XGZ12，XGZ1—XGZ3………XGZ11第一节安装——栓钉安装——钢柱混凝土浇筑（浇筑285米钢梁下口标高位置）——XGL1---XGL6吊装、安装（以钢梁安装顺序依次先安装门型拔杆）——吊车、转运车退场——过渡梁吊装、安装——栓钉安装——钢梁混凝土浇筑。2、钢结构施工作业区域平面范围说明。第57页共58页 3、清理钢柱、钢梁现场存放作业面，成品堆放。第57页共58页 说明：①、如上图所示，地面施工场地需要长为35m×15m场地作为吊装作业场地，场地要求平整夯实，清除吊装作业场地上的障碍物，不得影响吊车回转作业；②、如上图所示，右端为钢梁构件组装场地，钢柱梁组装后重心位置距离中心线不超过25m；③、如上图所示清理汽车吊进出场行驶通道，通道地面要求平整。④、钢梁转运至现场，下车采用20t汽车吊卸装钢柱、梁。4、楼面临时施工通道清理，需加固位置进行加固处理，具体如下。第57页共58页 楼面转运通道（吊车、转运车行驶通道）示意图：楼面转运通道节点示意图：第57页共58页 说明：1）、该楼面施工临时通道位于1-A号楼地上第五层【275.0m标高、274.6m标高】。横8-15轴/纵L-M(K-J)轴施工通道标高274.6m，横15~16轴/纵T-J轴施工通道标高275.0m。2）、横15~16轴/纵T-J轴施工通道混凝土结构主梁为500x250mm，次梁为250x250mm，楼板厚度为100mm，结构设计承载力为8kn/㎡。先在楼面铺设草垫50厚，再在草垫上铺设14*2000钢板，此层钢板铺设完毕后再在上铺设一层16*2000钢板，钢板间横向拼接缝焊接连接，确保了楼板的结构安全，同时保证运输通道的平整度。◆在274.6m标高下（即梁下层）原有施工支撑体系不拆除(支撑立杆间距800*800)，待钢结构施工完成后再进行拆除，以增加该楼面的承受荷载，以保证安全。5、钢柱柱脚螺栓埋设。如图：第57页共58页 a地脚螺栓群与基础轴线的偏差的控制（偏差应控制在±4mm之内）。b混凝土基础制模完成，浇捣混凝土前应注意：地脚螺栓应与基础钢筋焊接牢固，以减少基础混凝土振捣时地脚螺栓群产生的偏位。另基础混凝土模板的侧向支承要务必牢固，以防止混凝土浇捣后产生侧向位移。c基础混凝土浇捣完成后，当天就对基础轴线、地脚螺栓进行复测，若是晚上浇捣的，则第二天早上就安排复测。对埋设偏差超标的基础进行事先处理，以确保工程的整体进度。第三节、吊机选型及主要技术参数1、吊机选型依据由于该工程为型钢混凝土组合结构，钢结构转运吊装总高度22.2米、钢柱、梁最大吊装重量达12t；在整个钢结构卸料、吊装、安装过程中需用130t大型吊装机械，吊装机械相关参数如下：1）吊机机型及性能表：a）、50t吊车参数及额定性能表见下表第57页共58页 三一50吨吊车(STC500E)参数型号：STC500E整机尺寸：长×宽×高：13.755*2.75*3.49米(m)轴距：1450+4000+1350mm工作重量：42吨(t)总配重：7吨(t)最大行驶速度：80km/h最小转弯半径：11米(m)最大爬坡度：40%接近角/离去角：17/12度(°)最小离地间隙：243mm额定起重量：50吨(t)额定起重力矩：1788.5KN.m额定起重力矩全伸臂：840.8KN.m最小工作幅度：3米(m)最大起升高度-基本臂：12米(m)第57页共58页 最大起升高度-全伸臂：42.8米(m)最大起升高度-基本臂+副臂：58.8米(m)起重臂截面：1.33*1.2米（m）起重臂长度-基本臂：11.5米(m)起重臂长度-全伸臂：42.7米(m)起重臂长度-基本臂+副臂：58.5米(m)副起重臂长度：15米(m)副起重臂安装角度：0、15、30度(°)底盘型号：专用底盘发动机型号：上柴SC9DK320Q3额定功率：235kw额定功率转速：2200rpm起重机发动机：WD615.44起重机额定功率：247kw主卷扬最大起升速度：130m/min副卷扬最大起升速度：130m/min起重臂全伸时间：120秒(s)起重臂全起/落时间：80/60秒(s)起重臂仰角范围：≥30度(°)回转速度：0~2.4r/min支腿跨距：纵向×横向：7.2×6.0米(m)·50t吊车额定性能表第57页共58页 工作半径(m)主臂长度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各臂伸缩率（%）二0100100100100三003366100四003366100五003366100钢丝绳倍率128543第57页共58页 吊钩重量0.5150.215b）、130t吊车参数及额定性能表见下表三一130吨吊车(STC1300)参数型号：STC1300整机尺寸：长×宽×高：15.795*3*3.993米(m)轴距：1450+2400+1800+1450+1500mm工作重量：124吨(t)总配重：30吨(t)最大行驶速度：80km/h最小转弯半径：12米(m)最大爬坡度：40%接近角/离去角：19/14度(°)最小离地间隙：302mm额定起重量：130吨(t)额定起重力矩：5160KN.m额定起重力矩全伸臂：2156KN.m最小工作幅度：3米(m)最大起升高度-基本臂：13.3米(m)最大起升高度-全伸臂：60米(m)第57页共58页 最大起升高度-基本臂+副臂：78米(m)起重臂截面：U形起重臂长度-基本臂：13.3米(m)起重臂长度-全伸臂：60米(m)起重臂长度-基本臂+副臂：78米(m)副起重臂长度：18米(m)副起重臂安装角度：30度(°)底盘型号：六桥专用底盘，三桥驱动，四桥转向发动机型号：OM906LA.E2/5额定功率：150kw额定功率转速：2200rpm起重机发动机：OM502LA.Ⅲ/1起重机额定功率：150kw主卷扬最大起升速度：135m/min副卷扬最大起升速度：123m/min起重臂全伸时间：420秒(s)起重臂全起/落时间：80/60秒(s)起重臂仰角范围：-2~80度(°)回转速度：2r/min支腿跨距：纵向×横向：7.7*7.8米(m)130吨汽车吊机额定性能表作主臂长度主付臂性能第57页共58页 业半径臂仰角12．518．624．730．836．940．94511193．01005°30°5°30°3．51008084．45．02．54．01007984．45．02．54．58860547884．45．02．55．07858547784．34．82．45．57057527584．24．52．36．0655651727．54．04．02．16．5605150706．73．93．72．07．054484842685．63．753．51．957．549454740654．23．32．71．98．041．7434438622．32．259．031．43333．7343010．024．42626．7272711．02121．722222312．017．31818．218．3192014．01212．713131414．516．08．59．09．59．5101118．07．07．77．788．520．05．05．35．56．46．522．03．33．73．84．75．024．02．32．53．34．026．01．21．42．22．928．01．32．0第四节钢柱、钢梁构件的卸车、堆放1、钢构件的卸车吊运方法针对本工程的实际情况，均采用两点吊运卸车的方式。可以采用吊装孔和捆绑式吊运两种方法。第57页共58页 （1）钢构件最大重量为12吨，按吊绳与水平面夹角大于60度计算，每根钢丝绳，实际承受的拉力值P不大于7吨。该钢丝绳按最不利工况单点捆绑绳考虑，选用Φ38mm钢丝绳（6*37+1）纤维芯钢丝绳公称抗拉强度为：187kg/mm2根据型号、直径和公称抗拉强度查得钢丝绳破断拉力总和为ΣP破=79600kg取折减系数α=0.82P允许破断拉力=α*ΣP破=65272kg则安全系数为：K=P允许破断拉力/P=9.3当钢丝绳作捆绑吊索用时安全系数取8--10，以上计算安全系数为9.3，满足要求。卡环容许荷载Q取值为：Q=40×d2=40×46×46=84640N>7吨所以吊绳选用直径大于40mm钢丝绳、卡环选择GD7.5型。（2）钢构件重量在8吨以内时，按吊绳与水平面夹角大于60度计算，每根钢丝绳，实际承受的拉力值P不大于5吨。该钢丝绳按最不利工况单点捆绑绳考虑，选用Φ第57页共58页 32mm钢丝绳（6*37+1）纤维芯钢丝绳公称抗拉强度为：187kg/mm2根据型号、直径和公称抗拉强度查得钢丝绳破断拉力总和为ΣP破=56400kg取折减系数α=0.82P允许破断拉力=α*ΣP破=46248kg则安全系数为：K=P允许破断拉力/P=9.2当钢丝绳作捆绑吊索用时安全系数取8--10，以上计算安全系数为9.2，满足要求。卡环容许荷载Q取值为：Q=40×d2=40×37×37=54760N>5吨所以吊绳选用直径大于32mm钢丝绳、卡环选择GD4.5型。2、钢构件的堆放依据起重机械的起重能力,确定构件堆放位置。堆放场地的地基要坚实，地面平整干燥，排水系统良好。现场构件尽量分类单层摆放，以便于起吊，两个构件间距大于0.5米。当确实需要叠放时，不得超过三层，高度不超过1.2米。叠放时，必须使各层垫木在同一垂线上。对于偏心构件堆放时将重心一侧贴近地面，必要时对构件进行临时支撑。进场钢柱、钢梁下需加垫木，并且须注意预留穿吊索的空间。卸装、堆放如下图：第57页共58页 第五节钢柱、钢梁安装的实施步骤1、构件楼面二次转运：1）先用汽车吊将构建吊至275.00标高楼面。2）安装：在16轴交K轴线位置安装固定好卷扬机，同时安装好导向滑轮组；3）楼面二次转运拟用转运坦克车+卷扬机牵引转运，先把构件调至楼面铺设好的二次转运道路上并加设好转运坦克车。考虑主钢梁单件较重（12.5吨），坦克车采用10T坦克车，钢梁前段采用360°转向坦克车，以便钢梁移动转向。构件牵引过程中，卷扬机操作必须由专业起重工负责，牵引速度以慢为宜，严禁猛拉狠拽。如下图：第57页共58页 2、钢柱吊装、安装平面布置图：本工程共12件钢柱，因总包塔吊起重能力无法满足起重要求，采用门式把杆吊装方案，12件钢柱吊装方法完全相同，在此只以一件为代表编制吊装方案。1.用30厚钢板于预埋柱层楼面焊接一临时铰接点，铰接螺栓用M30*10010.9级高强度螺栓，如图：第57页共58页 2.与总包协商临时使用塔吊配合竖把杆，把杆大致就位后，拉好缆风绳，缆风绳用20毫米钢绳由三个方向固定把杆，每根缆风绳均配备一个5吨手拉葫芦以调节把杆倾斜度。把杆架设位置由专业人员指挥确定。3.挂设起吊滑车：把杆就位并拉结稳固后，安装好滑车组，采用两绳滑车组即可完全满足起吊要求，滑车组设置有专业起重工负责。4.吊点选择，钢柱长度不大，采用一点绑扎法起吊，吊点选在柱顶端，5.吊装钢柱起吊采用竖直起吊，待钢柱支座端高度与层楼面大致平齐后暂停升降动作，仔细观察吊具否正常，无误后开始继续起吊直至钢柱完全就位。钢柱吊装、就位、安装。安装顺序为：GZ2→GZ4→.....→GZ12→GZ1→第57页共58页 GZ3→.....。如下图：3）钢柱安装对位和临时固定对位时，让地脚螺栓对准梁底脚脚板上螺栓孔缓缓放下，让梁脚板刚好置于地脚螺栓上预留的螺栓上，并用螺帽直接安装固定。如图：第57页共58页 对位安装完毕，使柱基本保持垂直,并初校垂直度，使偏差控制在20mm以内，方可松钩。松钩前，必须用对拉缆风绳（或其他，如钢管加固）有效固定。以防钢柱的失稳，造成倾倒等安全事故。钢柱垂直校正测量示意图经纬仪视线柱子中心线柱子的垂直度校正，测量时用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调节拉绳或支撑，可用敲打等方法使柱子垂直。钢柱安装完毕后，成排的柱子都竖起来，然后再进行校正复核。临时固定：钢柱就位后，用D63*4.0焊管由三个方向临时固定钢柱，焊管与钢柱采用焊接连接，焊接完成后仔细检查焊缝，确认牢固可靠后方可脱钩进行下一件构件吊装作业。如下图:第57页共58页 4）钢柱安装允差项目允许偏差(mm)检验方法柱脚底座中心对定位轴线偏差5.0卷尺、水平仪、经纬仪柱基准点标高无吊车梁+5-8卷尺、水平仪、经纬仪挠曲矢高H/1000且≯15柱子垂直度H<10m10经纬仪、铅锤H>10mH/1000且≯25柱基准点标高±2.0水平仪、粉线、经纬仪柱的垂直度H/100010.0经纬仪柱顶高度差5.0水平仪同一根梁两端顶面高差L/100010.0水平仪结构整体垂直度H/250+25015.0经纬仪结构整体平面弯曲L/100010.0粉线、铅垂线、弯尺、钢板尺钢架间距±10.0盘尺第57页共58页 5）、钢柱安装对位校验准确无误后将螺帽固定，加双螺帽紧固并将螺帽与螺栓对称点焊牢固以防松。6）、钢柱混凝土浇筑：待所有钢柱全部安装完成后，将钢柱混凝土浇筑至浇筑285米钢梁下口标高位置。3、型钢梁安装：1）转运同型钢柱转运2）钢梁分段GL1、GL2......GL6的跨度达29m,单梁重达23.65t，为保证钢梁在制作、运输、吊装等工序上的安全和方便，该6根梁采用分段制作、运输、吊装。每根钢梁平均分为两段进行。3）临时灯笼架支撑系统的搭设门式把杆制作，因逐一吊装钢柱、钢梁耗时较长，考虑赶工因素，吊装采用门式把杆吊装，用钢管管制作14米高门式把杆；在钢构进场前先焊接对接好把杆，同时焊好缆风绳绑扎环及起重吊环，细节做法由吊装专业工程技术人员指导。安装顺序以钢梁安装顺序为准。详见下图：第57页共58页 4）钢梁吊装在钢梁安装前，利用地面吊车（130t）将钢梁吊装到楼面再人工转运至安装位置，钢梁安装平面顺序如下图所示：第57页共58页 （1）钢梁安装顺序为：GL1→GL2→......→GL6。（2）钢梁具体吊装如下图所示：第57页共58页 第57页共58页 a、两段钢梁及中间断开部位的焊接采用-CO2保护焊，中间部位并增设连接铁板及高强度连接螺栓。b、钢梁吊装时钢丝绳的选用钢横梁最重件重量23.65t。不平衡系数1.1；钢丝绳受总力：Q=23.5×1.1=25.8t，每个吊点受力为Q1=Q/4=6.5t；第57页共58页 每个吊点选取1条18m长钢丝绳，6×37+1-φ32mm钢丝绳单头使用，共计4股绳受力，破断力51.4t；则安全系数K=51.4÷Q1=7.9>6故安全。起吊高度余量较大，无需进行计算。3、过渡梁吊装、安装钢柱、钢梁全部安装完成焊接牢固后，吊车、转运车退场后（利用地面吊车），再利用塔吊(过渡梁最大单件重量为0.76t)吊装对型钢柱上过渡梁进行安装以及后续栓钉安装。其安装标准及工艺同钢柱梁安装。1）栓钉安装施工※安装前先放线，定出栓钉的准确位置，并对该点进行除锈、除漆、除油污处理，以露出金属光泽为准，并使施焊点局部平整。※栓钉焊接可以使用栓钉熔焊机或手工焊进行施工。使用栓钉熔焊机时需要独立电源供电。如果两个或更多的栓钉枪在同一电源上使用，应采用联动装置保证一次只有一把栓钉枪能使用。※每个栓钉带一个瓷环，用瓷环保护电弧热量以及稳定电弧。电弧保护瓷环要求干燥处理，应在120℃的干燥器内烘干2小时后再使用。※施焊人员平稳握枪，并使枪与母材工作面垂直，然后施焊。焊后根部焊脚应均匀、饱满，以保证其强度要达到要求。采用榔头敲击栓钉成30°时，检查根部无裂纹视为焊接合格。第57页共58页 2）栓钉安装焊接方式：焊接方式栓钉规格（mm）电流（A）电压（V）时间（S）伸出长度（mm）提升高度（mm）备注普通焊φ19×801500400.942穿透焊φ19×801600401.053第四章施工安全保证措施第一节组织保障1、施工现场组织管理机构第57页共58页 本工程将实行项目经理负责制施工，以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，项目经理部配备项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员、预算员、财务等，全面履行与总承包单位签订的分包合同。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥公司各项优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标,实现对总承包单位的承诺。项目组织管理机构见下图：项目经理1名1名项目技术负责人人1名施工员2名质检员1名安全员1名预算员1名材料员1名资料员1名制作组安装组运输组吊装组2、施工管理人员配置主要施工管理人员名单表序号姓名性别职位1彭世贵男项目经理2卓光友男技术负责3刘贤毅男施工员4代波男施工员5刘光华男质量员6俆雪莲女安全员7田光荣男材料员8李丽女资料员第57页共58页 3、施工管理职能划分1、项目经理为第一负责人，全面负责工程的质量、安全和进度；2、项目技术负责人全面负责工程的技术质量工作。3、施工员为现场主要施工负责人；4、质检员具体负责质量保证措施的实施；5、安全员负责现场全面施工安全；第二节技术措施1、施工现场安全防护总体部署为保证钢结构安装，吊装作业以及其它施工作业有关人员的安全，防止发生高空坠落、物体打击、触电等人身伤害事故，特制定以下安全措施。（1）建筑物内部水平防护：在原有洞口上覆盖水平网。建筑物周围设安全绳作为立面防护。（2）为防止触电伤害，严格用电管理制度，现场配备专职电气负责人和电工，非专职人员不得从事电工作业。临时用电线路架空铺设，并做好绝缘。（3）吊索具在使用前必须检查，不符合安全使用要求的要报废。（4）吊装作业由专职起重工指挥。超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥，在视线或盲区要设两人指挥起重作业。（5）吊物在起吊离地0.5米时检查吊索具的安全情况，确定安全后方可起吊至工作面。（6）严禁起吊重物长时间悬挂在空中。作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物降到地面。2、钢结构安装安全技术措施第57页共58页 （1）防坠器及安全带的使用安装工人使用钢爬梯攀爬钢柱过程中，要将安全带与防坠器进行连接，以防高空坠落。（2）安全挂钩与工具防坠链将全部自动工具，轻型电工工具加设不同形式的防坠链和挂钩，防止工具坠落伤人事故。构件安装完毕后，必须认真检查连接质量，只有证实连接确实安全可靠时，才可以松钩或拆除临时固定工具。3、钢结构吊运安全技术措施（1）吊运人员必须持有与本人工种相符的操作证。（2）参加吊运人员必须戴好安全帽，系好帽带，穿好工作服、工作鞋。起重人员，信号工要佩带明显标志信号工，哨或指挥旗必须随身携带。（3）起重工在起吊构件前，必须要明确构件重量，是否在塔吊允许负载之内；是否和吊索具匹配。严禁超负载作业。（4）起重工信号工在吊构件前要和司机统一指挥信号，避免发生错误操作。（5）起重信号工在吊构件前要认清构件是否埋在土里，或与其他构件，地面是否冻结。如有以上情况，应使构件脱离松动后，方可起吊。（6）起吊的构件上严禁站人及放置零散构件。（7）起吊构件时，无关人员应离开作业区。吊装作业应设置安全警戒区，禁止与吊装作业无关的人员进入。第57页共58页 （8）起吊时，吊车司机要鸣笛示警。（9）构件起吊时，信号工要站在能统筹兼顾的地方指挥，移动时注意脚下以防绊到。（10）构件起吊时，起重工应将绳索绑扎牢固、平稳，起吊离地面50厘米时再次确认构件是否绑扎牢固平衡后，方可起升，就位。（11）构件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋转范围内。（12）平板车司机在装卸过程中，应离开驾驶室，站在起重机大臂旋转范围之外。司机必须在装卸车时，离开驾驶室。4、钢结构吊装安全技术措施第57页共58页 （1）结构吊装人员进入施工现场，要戴好安全帽，系好帽带，穿好工作服、工作鞋。高空作业（2米以上）系好安全带。专业人员佩带专职标志。信号工的旗、哨或对话机要随身携带。各工种要有与本人相符的操作证。（2）起重工在起吊构件前，要确认构件重量，选用与之相匹配的吊索具，并且要检查吊索的安全性（如钢丝绳是否断股、卡换是否脱扣等）。（3）严禁起重机超负荷作业。（4）在构件起吊时，要确认构件绑扎平衡牢固后，方可起吊起升，并在合理位置绑扎溜绳。（5）在构件起吊离地面50厘米处时，起重工应再次确认构件绑扎牢固后，方可起升。（6）构件起吊的速度不可过快。（7）构件起吊时，构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。（8）在构件下方，和起重大臂旋转区域内，不得有人员停留走动。第57页共58页 （9）在钢构件就位时，应拉住溜绳，协助就位，此时人员应站构件两侧。（10）钢构件就位，应缓慢下落。下落放置时，人员应扶在构件外侧，不得将手扶在构件与地平，构件与构件的连接面，放置斜铁时，手应握住垫铁两侧，并且手不得放在或深入构件下方。（11）使用撬棍校正时，不得将撬棍插入后放手，以防飞出伤人。（12）需要使用大锤时，大锤回转方向不得站人。（13）当确认构件找正，放稳，必须做好临时固定，稳定后，方可摘钩。（14）人员上梯摘钩时，要系好防坠器，手中不得持有任何物体上下爬梯。（15）进入高空作业，要系好安全带，并将其挂在安全绳上，随身的工具要挂好或放入工具包中。（16）高空作业，上下传递工具应用绳索绑好递送，严禁抛撒。（17）在高空区域（2米以上），任何零散构件及物品、工具、容器，均不得放在建筑边缘，应挂好，或放在容器内并将容器固定好。（18）所有安全人员严禁酒后作业。（19）施工所用电动工具，所引的电源线的拆接，均由电工操作。电源导线不准拖地，必须架空2米以上。（20）.六级以上大风、雨、浓雾阻碍视线天气，严禁吊装作业。台风、暴雨后，应对吊装作业安全设施逐一加以检查。（21）在雨天或潮湿地点作业的人员，应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。第57页共58页 5、机械设备停用退场：(1)吊车退场前，需要进行检查鉴定。(2)检查设备完好状况，主要机构有无损坏程度，设备清洁状况，主要技术性能，做好检查记录。(3)如因场地原因不能及时退场，项目部应负责妥善保管，做好防腐。防潮、防盗措施，直道退场为主。第三节应急预案1、编制目的为了防止施工现场的生产安全事故发生，完善应急工作机制，在工程项目发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，制定本预案。2、危险性分析根据本吊装工程的特点，项目主要有起重机械设备、电气焊、高空作业、吊装作业等工程施工。可发生和重大危险因素的生产安全事故有高空坠落事故、触电事故、电焊伤害事故、机械伤害事故等。3、应急组织机构、职责及应急预案（1）、吊装作业现场应急机构的设置吊装作业现场成立应急预防领导小组，由现场项目经理担任组长，设立应急办公室及联系电话，成立现场抢救组、报警组、后勤组，分别明确人员组成及各自职责；1）应急第57页共58页 预防领导小组组长：全面领导应急预防小组工作，总体协调各部门在紧急应变中的分工协作和应急中的统一指挥调度，对人力、物力和财力进行调配；2）应急办公室：设置办公室主任一名，成员一名，负责在吊装现场设置应急办公室，具体负责突发事故的应急处理工作。3）现场设置抢救组、报警组和后勤组。▲现场抢救组：组长负责事故发生后的人员及财产的现场抢救，在医护人员到达之前，对受伤人员进行初步紧急救护，协助医疗救护人员将伤员送至安全地点；▲报警组：组长负责事故发生后拨打急救电话，人员紧急疏散和清单工作，并引导急救车辆迅速到达事故现场。救护人员到达现场后向其介绍情况，协助紧急救护；▲后勤组：组长负责应急响应中的财力、物力的调配，保证抢救工作的顺利进行，并负责协助事故调查和善后处理工作。（2）.事故报告及现场保护：1）事故发生后，首先通知甲方相关负责人，共同采取应急措施；2）按照相关规定，立即上报有关部门；3）事故报告的内容应包括事故发生的时间、地点、工程项目名称，伤亡人数，事故原因的初步判断、简要经过，已经采取的救助措施和救助要求，事故报告单位、人员和通讯方法；4）应急救援领导小组接到事故报告后，由办公室负责人确定是否启动本预案，确需启动，领导小组组长和小组成员立即赶赴现场。在领导小组的统一指挥下，积极实施应急救援，搞好现场保护，维护现场治安和交通秩序。应以排除险情、抢救伤员和保护财产为主，确需移动现场物品时，应做出标记和详细记录，最大限度的保护现场、保留痕迹和物证。第57页共58页 （3）组织救援及报警：1）责任分工：应急领导小组负责报警，指挥义务救援队员，组织人员疏散并疏通道路、迎接救援车辆，负责、组织义务救援队员进行伤员救助；领导员工、安全员负责组织救援队员在相关队伍、部门的配合下根据预案实施救助并保护好现场；应急办公室负责组织现场人员疏散人员、人员的紧急救助、通知医院急救；事故报警方式：使用电话或其他联系方式向项目经理、公司和地方部门报告；2）向120报警主要内容：报警人及部门电话号码、姓名、身份；事故发生地点；人员伤势大小情况。（4）.事故处理：(1)确认事故后，现场人员迅速运用既有的预案进行援救，并将实情报告项目经理部及公司负责人；(2)工地负责人采用多种形式与现场保持密切联系，及时掌握事件、事故的进展情况；(3)如果人员伤势严重，应立即向120报警，通知就近医疗急救准备救助，指派专人在主要道口迎接救护车辆。(4)人员疏散及救助(5)确认事故后，应急领导小组发出疏散命令，义务救援队员应立即通知现场作业人员进行疏散；(6)排除一名义务救援队员组织有关人员沿安全指示方向疏散；(7)阻止无关人员进入有危险的场所；(8)第57页共58页 相关人员疏散到就近安全地带集合，由作业队对疏散出来的工作人员逐一清点并上报，医院救护人员及作业队疏散出来的人员随时准备救护伤员。(5).事故救援1)在场的应急领导小组成员、管理人员迅速组织救援，根据人员伤势情况决定是否向“120”报警；2)作业队义务救援队员接到通知后，应迅速赶赴事故现场，到达现场后立即按照指挥人员启动的救援预案进行救援；3)救援原则：救人集中兵力；先控制、后救援；先重点、后一般；(6)、突发事件应对方法：1）起重机故障时立即终止吊装，择日再进行吊装；2）照明设施事故时立即停止吊装，人员原地待命，恢复照明后再吊装；3）触电事故预防措施▲开关箱应由分配电箱配电。注意一个开关控制两台以上的用电设备不可一闸多用，每台设备应由各自开关箱，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。▲电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管有专人负责。▲电焊机焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置点应防潮、防雨、防砸。▲触电事故应急处置a截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。第57页共58页 b若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。4)机械伤害事故引起人员伤亡的处置：a迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况，以根据不同情况进行处置。b划出事故特定区域，非救援人员、未经允许不得进入特定区域。c抢救受伤人员时几种情况的处理：--如确认人员已死亡，立即保护现场；--如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：①立即联系120急救车或距现场最近的医院,并说明伤情。②外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。③骨折:注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。--一般性外伤：①视伤情送往医院，防止破伤风。②轻微内伤，送医院检查4、信息报告(1)事故发现人员，应立即向组长（副组长）报告。如果是火灾事故，必须同时打119向公安消防部门报警，急救拨打120。(2)组长接到报警后，通知副组长、组员，立即启动应急救援系统。(3)根据事故类别向事故发生地政府主管部门报告。(4)报告应包括以下内容：--事故发生时间、类别、地点和相关设施；--联系人姓名和电话等；。5、预案管理第57页共58页 （1）、根据受训人员和工作岗位的不同，选择培训内容，制定培训计划。（2）、培训内容：鉴别异常情况并及时上报的能力与意识；如何正确处理各种事故；自救与互救能力；各种救援器材和工具使用知识；与上下级联系的方法和各种信号的含义；工作岗位存在哪些危险隐患；防护用具的使用和自制简单防护用具；紧急状态下如何行动。第四节监测监控1、构件卸车作业安全监控措施(1)查看车上构件编号，确定所属的安装区域，选定坚实的堆放场所。(2)车辆在作业区域行进，应有专人指挥，严防碰撞及陷车现象发生。车辆应保证平稳，防止构件滑移。(3)查看车上构件是否运输过程有滑移、散架现象，构件固定钢索有无过度张紧迹象。放松钢索时应密切注视构件动向，防止散架塌坍事故发生。(4)吊车停靠位置应选择正确，大型构件的卸车应特别注意吊车的装卸能力是否符合要求。(5)构件卸车应按顺序进行，同时注意车辆平衡，防止上层构件倾倒及翻车。(6)构件应堆放平稳，垫点通直，边缘构件应采取防倾倒措施，易倒但不易变形的构件可直接采取卧式堆放。第57页共58页 (1)立放的构件及其边缘区域禁止人员坐、蹲、卧及扭动构件。严禁随意挪用构件支撑，防止构件失稳。(2)严格执行“钢结构安装作业安全保证技术措施。2、钢梁安装作业安全监控措施(1)根据构件编号，确定安装位置，准确选定钢索捆扎点，确保钢梁平衡，防止起吊时钢索在钢梁上滑移而损坏及切断钢索。(2)钢缆、卸扣的规格型号选择正确，确保有足够的强度承受钢梁的重量。对大型钢梁要进行低空试吊，并采取钢索保护措施，必要时应采取多点起吊，试吊时人员要有安全距离。(3)在吊装机械起重能力许可的情况下，钢梁应尽可能地扩大地面拼装单元。钢梁地面拼装时，应采取可靠的防倒措施，拼装支撑点应坚实平整，高强栓拧紧时用力要均匀，切忌用力过猛而造成钢梁大幅晃动，造成支撑松动和钢梁失衡。(4)随钢梁一起吊升的高强栓、钢钎、扳手等要安放妥当，施工作业区严禁闲人进入，控制定向绳索要有专人负责，并相互配合、专心一致，避免碰撞。(5)登高作业人员安装时，要扣好保险扣，随身工具及螺栓安放可靠，作业点下方严禁人员走动及停留。(6)已安装完毕的钢梁要有可靠的抗风防倒措施，并形成刚度立体空间。(7)严格执行“钢结构安装作业安全保证技术措施”。第57页共58页 第六章劳动力计划第一节施工作业人员计划根据本工程的实际情况，为确保工程工期实现目标，应部署足够的劳动力，经测算施工高峰约需27人左右，具体详下表。根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调，及时解决劳动力配合中的矛盾。进驻现场的工人确保是公司技术过硬的合同制工人。通过以平等竞争，择优选用的原则，选择觉悟高、技术、身体好的劳动者优先上岗。进入施工现场后，首先对劳动人员进行岗前培训并全面进行项目管理目标和安全技术交底工作。工 种按工程施工阶段投入劳动力情况安装班组10人焊工6人转运工4人电工1人架管工4人普工2人吊车司机2人第二节项目部组织机构及专职安全生产管理人员1、组织机构第57页共58页 第57页共58页 第57页共58页 第57页共58页 第57页共58页 第三节特种作业人员名单及上岗证第57页共58页 第57页共58页 第57页共58页 第57页共58页 第57页共58页 第57页共58页'