堤防填筑工程施工组织设计方案.doc

'..评审因素索引表序号评审因素投标文件页码范围1内容完整性和编制水平P13～P352施工方案与技术措施P49～P1733质量管理体系与措施P202～P2244安全管理体系与措施P225～P2435环境保护管理体系与措施P244～P2556工程进度计划与措施P36～P487资源配置计划P256～P2658项目管理组织机构P190～P2019岩溶处理专项施工方案P174～P18910重点、难点分析P12～P12..下载可编辑.. ..目录第1章工程综述61.1.工程概况61.2.施工条件101.3.工作范围111.4.计划工期11第2章工程实施重点、难点和对策12第3章施工总平面布置133.1.工程总体布置原则133.2.施工交通布置133.3.供风系统布置143.4.供水系统布置143.5.供电系统布置153.6.通讯系统布置183.7.制浆系统布置183.8.通讯系统布置183.9.砂石骨料布置183.10.混凝土生产系统183.11.弃渣场布置263.12.其它生产辅助设施布置263.13.办公、生活设施布置283.14.营地及施工区卫生、环保设施283.15.临时设施拆除及环境恢复措施293.16.施工用地计划29第4章施工总进度计划及保障措施314.1.施工总进度计划31..下载可编辑.. ..4.2.施工总进度计划保障措施31第5章工程进度计划与措施365.1.施工总进度安排365.2.总体施工程序365.3.各单项工程施工进度安排375.4.关键线路说明与施工强度分析385.5.工期保证体系405.6.工期保证措施40第6章主体工程的施工方法496.1.施工导流及基坑排水工程496.2.土石方开挖及支护506.3.基础处理及防渗工程576.4.土石方填筑工程676.5.混凝土工程776.6.砌体工程1006.7.金属结构及机电设备安装工程1096.8.装饰装修工程152第7章岩溶处理专项施工方案1747.1.工程概况1747.2.施工部署1747.3.施工准备计划1757.4.岩溶处理混凝土1757.5.施工方法及施工工艺1777.6.工期目标保证措施1837.7.质量保证措施1847.8.安全生产保证措施1857.9.文明施工、环境保护措施187..下载可编辑.. ..7.10.做好施工技术交底、安全技术交底等工作189第8章项目组织管理机构1908.1.组织管理机构设置1908.2.管理模式1908.3.管理组织机构运行机制1918.4.组织管机构职责1928.5.项目管理措施196第9章质量管理体系与措施2029.1.质量方针2029.2.质量目标2029.3.施工质量管理组织机构2029.4.工程质量保证机构2039.5.工程质量保证体系2049.6.施工过程的质量控制2079.7.分项工程质量保证程序210第10章安全管理体系与措施22510.1.安全管理体系22510.2.文明施工23010.3.事故应急预案23310.4.防汛度汛242第11章环境保护管理体系与措施24411.1.引用的法律法规：24411.2.引用标准24511.3.施工环境保护24511.4.水土保持25211.5.环境保护工程的验收254第12章资源配备计划256..下载可编辑.. ..12.1.设备配备计划25612.2.劳动力配备计划25712.3.拟投入本标段的主要施工设备表25712.4.拟投入本标段的试验和检测仪器设备表26312.5.拟投入本标段的劳动力计划表265第13章附表266附表一拟投入本标段的主要施工设备表266附表二拟投入本标段的试验检测仪器设备表273附件三：拟投入本标段的劳动力计划表275附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图276附件五：施工总平面图277附件六：临时用地表278附件七：投标人自行采购的设备、材料一览表279第1章..下载可编辑.. ..第1章工程综述1.1.工程概况大藤峡水利枢纽工程位于珠江流域西江水系的黔江河段末端，坝址在广西桂平市黔江彩虹桥上游6.6km处，地理坐标为东经110°01′，北纬23°28′，是红水河梯级规划中最末一个梯级。大藤峡水利枢纽是一座以防洪、航运、发电、补水压咸、灌溉等综合利用的大型水利枢纽工程。水库正常蓄水位61.00m，汛限水位47.60m，死水位47.60m，总库容34.79×108m3，总装机容量1600MW，为Ⅰ等工程。大藤峡水利枢纽工程主要包括枢纽工程和水库移民迁安工程。大藤峡水利枢纽水库移民迁安工程库区防护工程主要包括武宣县城防护工程，马王防护工程，六沙、七星墩防护工程，东乡河抬填区工程，濠江抬填区工程，武来河抬填区工程，三里河抬填区工程，长寿抬填区工程，七星河抬填区工程，象州县护岸工程，“金钉子”剖面防护工程以及盘龙铅锌矿防渗帷幕工程等12个项目。本标段为大藤峡水利枢纽武宣县城防护工程长寿沟堤段堤防及相应的泵站（水闸）土建、金属结构设备采购（含制造）及安装、机电设备采购（含制造）及安装。长寿沟堤段建筑物包括2级堤防4.029km、1座排涝站、1座排水闸，具体内容如下：长寿沟堤段（长寿0+000长寿4+028.828），长寿沟排涝泵站、长寿沟排水闸。主要工程量见下表：..下载可编辑.. ..1.1.1.水文气象和工程地质资料1.1.1.1.水文气象条件大藤峡水利枢纽位于珠江流域西江水系的黔江河段，坝址在广西桂平市黔江彩虹桥上游6.6km处，地理坐标为东经110°01′，北纬23°28′。坝址以上控制流域面积198612km2，约占西江水系流域总面积的56%。..下载可编辑.. ..黔江流域地处我国低纬度地带，属亚热带季风气候区，夏季高温湿热，暴雨频繁；秋季常受台风入侵影响；冬季也少有严寒天气。武宣以上流域平均雨量为1400mm，雨量年内分配不均，多集中于4月～8月，约占总量的70%。年降水日数一般为160d～180d。坝址地区多年平均气温21.5℃，多年最高气温39.2℃，多年最低气温-3.3℃。气温在零度以下天数为2d～8d，30℃以上气温出现天数一般为100d～150d。库区多年平均蒸发量1322mm，一般以7月最大。流域6、7月份以偏东南风为主，其余以北风为主，坝址附近的桂平站多年平均风速1.2m/s，最大风速12m/s，相应风向为SSW。库区武宣气象站最大风速16m/s，相应风向为E。武宣县城防护工程的设计洪水位成果见表1.1-11.1.1.1.工程地质条件水库区属湘桂褶皱带、右江褶皱带和钦州褶皱带三个Ⅱ级构造单元。库区防护位于北泗来宾褶断区。大藤峡水利枢纽库区地震活动相对较弱，属区域构造相对较稳定的地块。工程建筑场地类别为Ⅱ类。100超越概率10%的基岩动峰值加速度为53gal。防护区地处桂中盆地的南端武宣盆地的中部，黔江干流左右两岸的Ⅰ级阶地残丘平原上。两岸的地面高程一般65m～73m，均向黔江倾斜。两岸冲沟较发育，在冲沟后缘多有扇形洼地，地面高程56m～60m。黔江河岸陡立，基岩出露。左岸防护区..下载可编辑.. ..下游为黔江一级支流七星河，大致南北走向，切割较深，水面高程与黔江基本一致。防护区出露的地层为石炭系黄龙组（C2h）、大埔组（C2d）和第四系（Q4）。石炭系地层基岩面起伏较大，岩性为灰岩、白云质灰岩、白云岩。矿物成份单一，岩质坚硬，质纯性脆，极易溶蚀。第四系由冲洪积物和残积物组成。厚度一般8m～15m，局部厚度达22m～33m。防护区内高程56m以下，地表粘性土层较薄，发生岩溶倒灌的可能性较大，应采取相应的防治措施。武宣防护区在水库蓄水后，存在岩溶塌陷的可能性，应采取相应的防治对策。武宣县城防护堤堤基粘土具有较好的力学强度，抗渗性和压缩性，其性能可满足土堤对基础的要求，唯这种粘土具轻微膨胀性、弱收缩性，需要采取相应的工程措施。防护堤各泵（闸）基础可清除表部覆盖层后，建基于弱风化的岩体上。长寿沟堤段堤基土层主要由①耕植土、②粉质粘土、含砂粘土（Q4apl）、③粘土（Q3el）、④粘土（Q3el）和⑥大埔组（C2d）白云岩组成。长寿沟排涝站地基岩性自上而下为②粉质粘土、③粘土、④粘土、⑤粘土质砂及⑥白云岩、灰质白云岩。②粉质粘土：场区分布广泛，连续性较好，厚度变化大，承载力较高，压缩性中等，工程地质性状一般，可作为天然地基持力层。③粘土：场区均有分布，连续性好，厚度变化大，属弱透水性，承载力较高，压缩性中等，工程地质性状较好，可作为天然地基持力层；④粘土：场区均有分布，连续性好，厚度变化大，属弱透水性，承载力较小，压缩性中等，工程地质性状较差，不宜为天然地基持力层；⑤粘土质砂：均匀性差，承载力一般，均匀性差，工程地质性状一般，不宜作为天然地基持力层。⑥白云岩、灰质白云岩：位于地基土层下部，具有很高地基承载力和抗滑、抗变形能力，工程地质性状较好，可作为天然地基持力层。1.1.1.天然土料场条件1.1.1.1.料场概况料场位于黔江左岸，武宣县三里镇东北方向约900m，地处武宣盆地低山丘陵地带，地面高程100m～135m，边坡坡度20°～40°..下载可编辑.. ..。料场坡度平缓，地表为林地，产地面积约0.30km2。料场北侧紧邻G209国道武宣至东乡段，距堤防16km～20km，开采、交通运输条件便利。料场出露的地层主要为第四系覆盖层和石炭系地层，据开挖断面，土层主要为棕红色含粗粒土粘土质砾，厚度一般5m～10m；下伏基岩为石炭系下统（C1）硅质岩、硅质页岩、页岩夹细砂岩、白云岩及含锰层，全风化层厚约20m，开挖断面显示，未见地下水位。有用层平均厚度：土料5m，风化料10m；无用层平均厚度：耕植土层0.50m，夹层0.50m。1.1.1.1.储量料场储量采用平行断面法计算，平均厚度法校核。料场储量详见表下表。1.1.1.2.质量评价作为筑坝填筑土料，上层残积土天然含水率与最优含水率偏差略大，其余指标满足防护堤、路基填筑要求。土料对含水量的增减很敏感，含水量过低土料不易压实，而含水量过高土料不但不易压实，还易成为橡皮土。下部风化土料复核结果，粘粒含量个别超出范围，其余总体上是满足规范要求的一般土填筑料质量技术指标的，可作为填筑土料，但应剔除该层土中所夹的未完全风化的砾石及硅质岩夹层。建议上下部土料混合使用，施工前一定要先进行现场碾压试验，取得较好的碾压参数（每层铺设厚度、碾压方式—凸块碾、击实功能、设计干容重等）。一般来讲，施工填筑土料的含水量应控制在塑限附近，或者控制在最优含水量的范围内。1.1.2.石料场长寿沟工程所需石料采用外购方式解决。1.2.施工条件1.2.1.交通条件..下载可编辑.. ..本工程位于武宣县城，有武平二级公路、东环路穿过工区，对外交通便利。场内有乡村公路联系各工程点，场内交通便利。1.1.1.供水供电条件施工及生活用电电源由发包方指定10kV线路接线点，承包方负责变压器及低压侧接线，在联接点装设10kV柱上真空开关，施工变压器高压侧装设电容补偿装置和供电部门认可的计量装置。施工及生活用水均由承包人自行解决，我部拟在临时生活区钻井取水供生活用水，生产用水直接抽取黔江江水使用。1.2.工作范围本工程主要包括：长寿沟堤段2级地方约4029米，长寿沟排涝站及排水闸1座，及相关机电设备、金属结构、安全监测设备采购与安装，环境保护和水土保护工程等。1.3.计划工期计划开工日期2017年10月1日，计划完工日期2018年9月30日；总工期12个月。..下载可编辑.. ..第1章工程实施重点、难点和对策本工程施工线路长，整个工程含堤段及排涝站施工，施工工序多，施工工作面狭窄，现场管理有一定难度，确保工程如期完工是本工程的重点之一。长寿沟堤段2级堤防约4029米，长寿沟排涝泵站及排水闸1座，及相关机电设备、进水结构、安全监测设备采购与安装，环境保护和水土保护工程等。整个工程主要工程量为堤防的填筑，线性施工距离长、空间小，确保施工的连续性及如期完工是本工程的重点之首。采取措施：（1）在施工道路上下功夫：沿堤防线路布置5条临时施工道路，覆盖所有施工工作面，确保开挖弃碴、堤身填筑、混凝土及其他材料运输。（2）采用大型设备，配备足够多的施工机械：土方开挖及堤身填筑采用CAT330反铲挖掘机2台，20T自卸汽车，ZL50轮装等为骨干设备。其中1台CAT330挖掘机进行土方线性开挖及填筑，另1台CAT330挖掘机辅助进行排水渠边坡修整、混凝土浇筑及回填施工。混凝土施工配置2座JZC500移动式拌和机，沿堤段填筑配置1座，在排涝站配置1座，根据施工进度及时调整布置位置。保证施工的连续性，确保满足开挖、填筑和混凝土施工要求。（3）设置机械修理厂，配置足够的、经验丰富的修理技师和配套的修理机具，确保满足工程需求，加强机械设备的维修保养工作。（4）配备足够的具有丰富类似工程施工经验的管理人员、技术人员和施工人员，混凝土施工配备两套施工人员，跳仓进行施工。并加强现场协调，精心组织施工，做到各工序衔接紧凑、施工连续。（5）制定详细的实施阶段的施工计划，将工期责任落实到各作业队。严格执行既定进度计划，无故不得调整、拖延，若因其他原因如设计变更而调整进度，须认真研究重新计划后序工作的工期，并全力挽回工期损失。..下载可编辑.. ..第1章施工总平面布置1.1.工程总体布置原则（1）施工总布置总体上遵循保证工程施工需要、降低工程造价、有利生产、方便施工、安全可靠的基本原则。（2）遵循紧凑、合理、节约用地，并考虑当地居民的经济利益和工程建成后的部分耕地恢复与生产发展，尽量多的利用山坡荒地和阶地。（3）施工布置根据施工分阶段逐步形成，满足各阶段施工需要，前后期衔接重复利用场地，并充分利用开挖料，做好土石方填挖平衡工作。（4）临建设施的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计，做到布置紧凑、合理、方便经济，并充分利用当地现有的设施，以降低工程造价，并尽量避免与其它标段的工程相干扰和影响。(5)场内交通需要满足场内交通运输及施工总进度要求；满足施工总布置及各工区施工布置的需要；根据地形地质条件合理布线，场内道路技术标准和路面结构型式与车辆使用情况、运输强度要求相适应。（6）主要施工工厂、施工仓库和生活福利设施的布置满足国家有关安全、防火、卫生和环保等要求。（7）施工总体布置是否合理对工程的影响较大，在布置上要综合考虑施工进度、工程投资、施工程序、施工交通、施工安全、开挖影响、均衡施工强度等因素。（8）生产营地内各厂区分开布置，相对独立，尽可能减少彼此作业时的相互干扰,施工营地设置有效的防护和排水系统，满足场地的防洪和排水要求。1.2.施工交通布置本工程场内交通运输主要用于材料、砂石骨料、土石方开挖出碴、土石方回填、混凝土浇筑等运输。根据本工程布置特点、和施工进度安排，结合已有公路，沿堤段新建或改建施工道路。根据本工程特点，堤段施工道路多利用采用堤段两侧开挖形成。沿堤段新建施工道路和现有道路连通整个堤段..下载可编辑.. ..。根据施工需要，共新建施工道路5条，临时施工道路基本上是采用开挖形成，以泥夹石路面为主，共计新建道路约3510m。新建5条临时施工道路如下1#：长寿0+000～长寿0+750，全长750m，路面宽度6m。2#：长寿0+923～长寿2+150，全长1300m，路面宽度6m。3#：长寿1+475～长寿1+850，全长380m，路面宽度6m，主要用于排涝站工程施工。4#：长寿2+650～长寿3+050，全长400m，路面宽度6m。5#：长寿3+450～长寿4+107，全长680m，路面宽度6m。场内新建施工道路特性表：序号布置位置长度（m）路基宽度（m）路面宽度（m）1#长寿0+000～长寿0+750750762#长寿0+923～长寿2+1501300763#长寿1+475～长寿1+850380764#长寿2+650～长寿3+050400765#长寿3+450～长寿4+107680761.1.供风系统布置由于本工程施工战线较长，主要为土方开挖，开挖不需要进行空压机布置。砼拌和系统配置1台3m³/min空压机，主要供混凝土生产施工用，并备用1台空压机。1.2.供水系统布置施工供水分为生产供水系统和生活供水系统。生产供水系统供混凝土生产用水和施工用水。混凝土生产在强制式搅拌机旁布置1个10m³移动水箱，抽取附近溪水至水箱用于混凝土生产用水，进水管采用DN100钢管，引出一路DN100水管到拌和系统生产。由于本工程施工战线较长，不利于集中供施工用水，因此在各施工工作面就近布置3KW潜水泵直接抽取地表水用于施工。生活供水系统供各施工辅助企业及生活办公区用水。由于本工程在长寿1+950附近布置一个生产生活区，用于生产及生活。在生活区各布置一个10m³..下载可编辑.. ..储水罐，通过DN50供水管供生活区生活用水。在两个生活区各打一个水井，直接取用地下水。利用1台150JC50-8.5×7深井泵，（扬程59.5m、功率15kw、50m³/h，100mm进水管，）把地下水抽至的储水罐,从储水罐引钢管至各用水点。上水水管采用DN100钢管，出水经水净化设备净化后接用DN50钢管分至各用水点。主要工程量见下表。供水系统主要工程量表序号名称型号规格单位数量备注1深井泵150JC50-8.5×7台22潜水泵3KW台43供水管φ100m8004φ50m8005室外消火栓SS100-1.0套66洒水罐车辆21.1.供电系统布置本工程供电按招标文件要求，施工用电自行解决，本标拟电源取10KV回路取电点，我单位负责由10KV取电点至生产生活区的输电线路、降压站及其全部配电装置和功率补偿装置的设计、采购、安装、调试及维修管理。堤段施工用电采用2台200KW移动式柴油发电机，1台备用。为保证施工期的正常供电，本工程所有供电工程均按以下标准施工。(1)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006(2)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90(3)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-921.1.1.供电方案本工程供电系统设置1个降压站。本工程在长寿1+950生产生活区布置一台500KVA的变压器，用于生产及生活用电。..下载可编辑.. ..本工程设置的移动式柴油发电机共3台，1台备用：沿堤段施工布置1台200KW移动式柴油发电机，用于堤段施工用电，于排涝站布置1台200KW移动式柴油发电机，用于排涝站施工用电。具体方案参见附图《施工总平面布置图》。(1)输电线路：低压架空线路混凝土线杆（150×8000）架设，档距50m。(2)降压站：设置1个施工降压站，占地面积总和为50㎡。每个降压站配置低压配电屏1块、低压电容器补偿器1块。(3)无功功率补偿电力系统对用户无功功率的要求一般为0.85，降压站设置低压无功补偿器作无功补偿。(4)防雷及接地各降压站及各辅助车间均埋设接地网，降压站实测电阻R≤4Ω，变压器中性点、低压配电屏外壳均可靠接地。各车间机械设备外壳均可靠接地。降压站安装避雷针防雷，实测电阻RE≤10Ω。1.1.1.施工照明为保证夜间和白天天然采光不足时施工的安全和照明度，施工照明严格按照国家有关规定执行，各地的照明度满足招标文件规定的照明度要求。本工程的室外照明主要有施工现场照明、施工道路照明、施工工厂厂区照明等；室内照明主要有办公室、车间、仓库照明等。室外照明电源由布置在附近的箱变分路供应，以减少照明线路架线距离和降低电压损失；各工厂的办公室、车间、仓库等照明由所在用电分区配电柜分路供电。(1)施工区照明工作面采用碘钨灯照明。所有照明线路均采用架空橡皮绝缘电缆或橡皮绝缘导线，如需埋设须采取套管等保护措施，确保用电安全。(2)施工道路照明主要施工道路照明采取分段供电，即电源由布置在附近的降压站分路供应，照明线路沿施工道路架设，采用8m电杆，间距50m，照明线路采用BLV型导线，灯具为高压钠灯。..下载可编辑.. ..(3)施工工厂设施照明施工工厂设施照明电源由布置在附近的降压站分路供应，照明线路架设采用8m电杆结合建筑物架线方式，以减少照明线路安装费用。施工工厂、办公室、仓库等照明均采用荧光灯或白炽灯，加工厂、机械修配厂等车间照明采用工厂灯。对于夜间作业的施工工厂室外照明采用投光灯集中照明。所照明线路采用BLV型导线。照明配电箱采用XXM30型带漏电保护功能的产品，在钢筋密布、混凝土浇筑和洞内等复杂场所和潮湿、易触电及带电体场所的照明供电电压为36V。照明工程主要材料下表：照明系统运行管理所需灯具、材料序号名称型号规格单位数量备注1照明变压器BJZ2000/380/36V台102照明配电箱XXM30-12008台203投光灯及灯具JLB-1001KW/220V套404碘钨灯及灯具LKL6011KW/220V套405配照型工厂灯GC1-E200W套156路灯及灯具CMLD-250/220V套207行灯及灯具GC30-E/60W/36V套408高压路架设km139铝芯线BLV-4km1210电力电缆VLV-4×16km0.811橡套软电缆YZ-6-1.5km0.51.1.1.供电管理为保证本工程的施工用电安全、可靠，配备高素质电工3名，负责施工用电系统的设计、安装、调试及供电系统维护的管理工作和施工用电的电气安装、运行维护等。..下载可编辑.. ..1.1.通讯系统布置(1)本合同工程开工前与当地通讯部们协商解决通向施工现场的通信线路和服务设施，并与通讯部门签订协议。(2)负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工现场的内部通讯服务设施。业主和监理工程师有权使用承包人的内部通信设施，其他承包人需要使用内部通信设施时，按招标文件规定办理。(3)办公生活区设4门固定电话，现场施工及管理人员通过移动电话、对讲机联络。(4)现场采用30台对讲机进行通讯。1.2.制浆系统布置由于本工程排涝站需要进行帷幕灌浆，需要在排涝站设置一座制浆站。1.3.通讯系统布置(1)本合同工程开工前与当地通讯部门协商解决通向施工现场的通信线路和服务设施，并与通讯部门签订协议。(2)负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工现场的内部通讯服务设施。发包人和监理工程师有权使用承包人的内部通信设施，其他承包人需要使用内部通信设施时，按招标文件规定办理。(3)工地设2门固定电话，现场施工及管理人员通过移动电话、对讲机联络。1.4.砂石骨料布置本工程砂石骨料采用外购砂石骨料。1.5.混凝土生产系统1）混凝土拌和系统本工程混凝土拌和量较小，本标段混凝土施工布置2台移动式拌和系统用于混凝土生产。（1）拌和站根据月高峰浇筑强度、最大浇筑强度及我公司现有的设备情况，选用相应的拌和机生产混凝土。（2）骨料..下载可编辑.. ..混凝土砂石骨料采用外购方式，采用轮式装载机配合人工送入搅拌机内。（3）水泥系统拌和站采用散装水泥，采用水泥罐存储和运输。（4）外加剂外加剂储存布置在拌和站附近，设有专用仓库和储存池或罐，用泵送到拌和站计量仓。（5）混凝土运输混凝土采用砼搅拌车运输，输送泵泵送入仓。（6）场地建设a）搅拌机场地应硬化。b）地坪应中间高四面低，利于雨水向场外排出，设置完善的排水设施，确保排水顺畅，又不至于形成集中冲刷而破坏周边环境。c）砂、碎石、砾石等各种粗细集料均应按照不同的规格分地方存放，不得混堆或交叉混合在一起。d）堆料点应采用厚度不低于10cm的C20及以上混凝土硬化，确保各个堆料间不串料，并设置相应的质量状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。e）减水剂等集中存放在库房内，库房采用蓝色彩钢瓦搭设，高度、面积应满足堆放数量的要求，下部铺设木板，高度为离地面30cm。f）细集料应进棚或采取覆盖措施。4）制浆系统集中制浆系统是大规模灌浆集中供浆的必要设备和设施，它的使用一方面保证了灌浆施工中送浆的连续性，避免了在现场拌制浆液需要设备多，人员多，水泥运输困难等问题，可以自动实现上灰、供水、搅拌、放浆等连续动作，另一方面全自动电脑控制集中制浆系统需要的操作人员少，真正实现了自动化管理。同时，因为系统全部使用散装水泥，避免了包装用的白色污染，减少了水泥的粉尘污染，保障了施工人员的身体健康，节约了施工成本，创造了良好的经济效益和社会效益。..下载可编辑.. ..（1）系统设置与组成本标段设置制浆系统1处，布置在排涝站。制浆系统主要由操作室（微机和配电柜）、电子秤量装置、高速制浆机、储浆桶、输浆泵、水泥罐及送料设备和输浆管路组成。a）操作室操作室为系统的核心控制部分，主要包括微机和配电柜，操作时在微机中输入制浆量和浆液水灰比，通过数据线信号控制上灰量和上水量，并且通过微机监控整个制浆的过程。b）电子秤装置主要称量水泥重量，包括DDZ-1型电子定值数字称、GL-0.5t压力传感器；电子定值数字称：称量范围1t、称量精度0.5%FS。c）加水控制装置选用LXLD-40型定量水表，两套并联使用，水表水量范围15～20m³/h。d）高速制浆机配置水泥浆的机械设备，其容积根据工程的需求量进行选择。e）储浆桶为临时储浆的设备，防止浆液沉淀，缓解制浆压力，方便泵送。f）输浆泵输浆泵是输送浆液的动力系统。采用排量大的泥浆泵，输浆压力不超过1Mpa，否则会使浓浆很快升温变稠，引起管路堵塞。g）输浆管路输浆管路采用φ38～50mm的钢管，根据供需情况，适当调整输浆浆压力，基本保持管内浆液流速在1.7m/s左右。（2）工艺流程a）自动控制工艺流程①打开计算机并检查时间→②修改零点→③选择上料路径和设置参数→④启动搅拌机控制程序制浆→⑤送浆→⑥等待或重复②～⑤步骤操作→⑦冲洗搅拌机→⑧..下载可编辑.. ..打印当班产量表。b）手动控制工艺流程当计算机控制系统出现大的故障，一时无法恢复时，可将选择开关置于手动位置，人工按钮控制制浆。①选择手动→②选择上料路径→③上水、上料→④搅拌及下料→⑤送浆→⑥等待或重复②～⑤步骤操作→⑦冲洗搅拌机。（3）操作要点a）自动控制（a）将仪表柜上的转换开关置于自动位置上；（b）上料路径的确定：在仪表柜上通过料仓转换开关选择水泥罐中的1～2个水泥罐上料；（c）根据要制备的浆液数量计算所需的用水量和用灰量，输入微机；（d）开启制浆系统，系统自动控制上灰、水量和搅拌时间，完成制浆工序。b）手动控制（a）将仪表柜上的转换开关置于手动位置上；（b）上料路径的确定是在仪表柜上通过料仓转换开关选择水泥罐中的1～2个水泥罐上料；（c）根据要制备的浆液数量计算所需的用水量和用灰量，输入微机。（d）开启上水阀门上水，当水量达到要求时，管壁上水阀门停止上水；同时开启上料控制开关由水泥罐向计量罐上料，当水泥量达到要求时，关闭上料控制开关停止上料；（e）当搅拌机内上水量达到要求后启动搅拌机搅拌，然后开启计量罐阀门开始下料。（f）下料结束后，搅拌30s以后方可送浆；搅拌时间、送浆数量及时间由作业人员人工开闭送浆阀门控制。（4）注意事项..下载可编辑.. ..a）系统字启动工作前，电子秤校准皮重，一般通过测零过程得到，测得数值输入零点（模拟量），作为测量水泥重量的基本量；由于每次电子秤上的水泥可能有少量的剩余，要经常清除电子秤上的残留水泥，否则会影响实际的水泥量，但每次皮重有变化时必须重新设置零点。b）系统在计量运算过程中会有一定的比例系数，一般由标定功能得到；实际K（比例值）=1kg砝码对应的模拟量的差值（一般情况下不做调整）。c）由于操作室内主要为微机和电子元件，所以必须保证室内的干净和干燥。d）定期标定制浆机的各项设置参数，以便制出符合规定要求比重的浆液。1.1.1.混凝土拌和系统的任务本合同工程混凝土浇筑总量约为51941m³。月浇筑高峰强度为6573m³/月。1.1.2.系统生产规模根据高峰期月浇筑最大强度初步确定生产规模：按以下计算公式计算:Qh=KhQm/（m×n）式中Qh-小时生产能力，m³/h；Kh-小时不均衡系数，取1.3;Qm-混凝土月高峰浇筑强度，m³/月，取6573m³/月；m-每月工作天数，d，取25d；n-每天工作小时数，h，取18h。由此计算出的混凝土拌和系统的小时生产能力Qh=19.0m³/h。1.1.3.系统选型1拌和系统混凝土生产系统在沿堤段施工布置1台JS500移动式搅拌机，在排涝站布置1台JS500移动式搅拌机，每台生产能力20～26m³/h。堤段混凝土施工采用移动式搅拌机拌和混凝土运至施工仓面浇筑。2、材料储存(1)骨料储备..下载可编辑.. ..为了保证高峰期混凝土施工的连续性，骨料必须有高峰期混凝土3～5天产量所需骨料储备。在临时生产区各设置一个骨料堆场，每个面积约300㎡,骨料可堆存500m³。(2)各种混凝土外加剂的储存根据实际的外加剂的品种（由实际混凝土施工配合比确定品种）、使用量（由实际混凝土施工配合比确定每方混凝土用量结合混凝土的总量、浇筑强度确定）、采购的途径、运输的方式、运距等因素确定实际储存量，暂按半月的使用量储存混凝土外加剂。外加剂间平面尺寸（长×宽）为3m×4m，采用砖混结构，由1个化液池和1个储液池组成，建筑面积为12㎡。储液池顶部低于搅拌间50cm，配制好的外加剂溶液可自流入储液池。(3)胶凝材料的储存混凝土拌和系统所用的散装水泥，水泥和粉煤灰由承包人在经过监理人同意的厂家采购并运输至工地，送入水泥或粉煤灰罐内贮存。袋装水泥由供应商运至承包人工地，贮存在袋装水泥库房内；拌和系统各配备2只50t水泥罐。1.1.1.系统运行管理(1)产品的质量控制对进场后的水泥进行质量检查与验收，除了检验出厂合格证、品质试验报告外，按每200～400T同品种、同标号水泥为一取样单位（不足200T也为一取样单位），从20个不同部位等量取样，至少10kg，混合均匀后作为样品检测其强度等级、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等。按施工生产进度需要有计划地调拔、运输、使用。选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应。水泥按计划进场验收后进入混凝土拌和系统的水泥罐储存。散装水泥采用水泥罐，袋装水泥采用库存，水泥库应设置防潮层，水泥的堆放高度不超过15袋，离地面、墙壁的距离不小于30cm。使用粗骨料时，按规范规定对各级骨料的超逊径含量、含泥量和砂的细度模数等指标进行检测。同时在拌和楼每班至少检查两次砂和小石的含水量以便及时进行骨料级配调整。拌和用水采用地表水。用于本工程混凝土中的外加剂质量应符合DL/T500-1999..下载可编辑.. ..的有关规定。同时根据混凝土的性能要求并结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量。(2)拌和控制针对本工程采用的骨料性状（超逊径含量、含泥量等）和所采用的拌和水的特征以及各种不同类型结构物混凝土，作现场生产性混凝土配合比试验，以确定拌和混凝土的实际配合比。施工过程中，根据实际需要，如需改动混凝土配合比，需征得监理同意。(3)称量系统控制配合比调整为切实执行施工配合比提供了前提，所有原材料称量的准确则是严格执行施工配合比的保证。各材料称量的允许误差为：水泥、混合材料：±1%；骨料：±2%；拌和水、外加剂溶液：±1%。控制称量系统，一是定期对称量系统进行检验校测，控制计量精度；二是必须强化拌和操作中的工作纪律，加强岗位培训，做到正确操作。外加剂设专人负责，以保证外加剂按试验确定的合理掺量准确掺加。外加剂采用湿掺法，即先将其溶解成溶液，再同拌和水一起加入集料进行拌和。拌和程序和拌和时间应根据试验确定，同时考虑混凝土运输、浇筑方法和气候条件，不得过度拌和。(4)出机口质量控制拟采用的方法是：（1）现场试验，从外观上对混凝土拌和物进行评价；（2）按规范要求随机取样，进行成型及性能检验。现场试验主要是坍落度试验，同时从外观上检查分析拌和物的和易性、粘聚性、泌水情况、砂率是否最优。混凝土质量检测内容主要有：a.每班4次检测出机混凝土坍落度，仓号内混凝土坍落度每班检测2次。B.每班检测2次混凝土含气量，其变化范围应控制在要求范围的±0.5%以内。为更加准确地评价混凝土质量，必须在出机口和浇筑仓面对混凝土拌和物随机取样成型，进行性能试验检查。在工程混凝土施工过程中，与使用方建立密切的信息沟通渠道，以便迅速了解各使用方对混凝土生产质量的意见和我方混凝土拌和设备的机械性能、状况，及时改进拌和工艺、定期或不定期对混凝土拌和设备进行检修和保养。(5)混凝土拌和系统温控措施..下载可编辑.. ..1）在料仓进行原材料的温度控制,拟采用如下措施:①粗细骨料高堆料方式堆料，地下坑道取料，骨料温度不受日气温影响。骨料温度达到（或接近）月（或旬）平均气温。以本工程实际情况，以旬平均气温作为控制标准，骨料温度达到（或接近）旬平均气温。②粗细骨料料仓搭棚遮阳，用塑料波纹瓦或铁皮波纹瓦遮盖，阻止太阳直晒。③在骨料料仓安置淋水系统，采取喷雾、喷淋方式冷却骨料。④冬季利用高堆料方式蓄热，使骨料温度不受低温日气温影响。2)其它材料的温度控制水泥罐、煤灰罐顶部及东西向安设遮阳棚，阻止阳光直晒。必要时，在罐壁周边喷淋水冷却。1.1.1.系统布置混凝土生产系统主要由搅拌机、砂石骨料储运系统、胶凝材料储运系统、外加剂间、空压机房等及其辅助设施等组成。1.1.2.拌和系统主要设施及建筑工程量混凝土拌和系统机械设备表序号设备名称规格型号设备能力单位数量备注1搅拌机JS50020～25m³/h套22水泵(耐酸型)20m³/h台2扬程20m3空压机V-3/8I3m³/min台24水泥罐50t只2拌和系统主要设施及工程量表序号名称建筑面积（㎡）备注1拌和系统200　2空压站6砖混结构（系统生产性房屋）3外加剂间12砖混结构（系统生产性房屋）..下载可编辑.. ..4值班室10砖混结构（系统生产性房屋）5试验室60砖混结构（系统生产性房屋）6水泥库100棚房7C20砼50m³8M7.5浆砌石30m³1.1.弃渣场布置根据招标文件共布置渣场2个，本工程施工临建设施堤线尽量靠近公路布置在永久占地范围内。其中一处为环城东路西侧，现状为低洼的农田；另外一处位于桩号3+450～3+650附近堤防北侧地势低洼处，现状为鱼塘和甘蔗地。弃渣平均运距2.0Km。堆渣高程均为61.0m。1.2.其它生产辅助设施布置1.2.1.钢筋木工加工厂布置钢筋加工厂负责本主体工程、混凝土预制构件及临时工程的钢筋加工，包括调直、除锈、切断、弯制、焊接、点焊。钢筋加工厂布置在长寿1+950附近生产区，，考虑到原材料由业主提供以及遵循节约用地的原则，占地为600㎡，其中加工场建筑面积为140㎡。，原材料现场储备能力不低于5天钢筋用量，约80T；成品堆场考虑3天的堆存量，主要设备配置详见钢筋、木材加工厂主要设备配置表。模板加工厂主要用于模板制作维修、钢模板堆存修整、木模板加工制作和修整养护，加工厂由木材堆场、废品堆场、木材加工车间、配料、机木车间、模板车间、辅助车间以及成品模板堆存棚等构成，某些加工车间视具体情况可合并使用,按照编制的施工方案，本工程模板绝大部分采用钢模板，在不规则部位如渐变段等部位才用木模板。钢筋、木工加工厂及堆放场布置于施工生产生活区旁，占地为600㎡，其中加工场建筑面积为140㎡。钢筋、木材加工厂主要设备配置表..下载可编辑.. ..序号设备名称规格型号单位数量功率（kw）备注1钢筋切断机GQ40台1152钢筋弯曲机GW40台1153交流电焊机BX315台222kva4电动砂轮机3035A台11.755细木工带锯机MJ3110台146木工平刨床MB504台141.1.1.其它工厂布置在生产区还布置有下列工厂：工地试验室（60㎡）、仓库（160㎡）、值班室（20㎡）、汽修车间（300㎡）、机电车间（30㎡）、设备停放场（1200㎡）、生产和生活污水处理池等。主要生产辅助设施工程量下表。施工辅助设施面积表序号名称建筑面积（㎡）占地面积（㎡）结构形式备注1砼拌和系统200400　2座2试验室60120砖混结构　3钢筋加工厂140300　　4木工加工厂140300　　5汽修车间300460　　6机电车间3060　　7施工供风系统3060砖混结构2台移动式共风机8施工供、排水系统4080砖混结构　9施工供电系统3050砖混结构　10水泥仓库200250　..下载可编辑.. ..砖混结构11机电物资仓库60180砖混结构　12油库3060砖混结构　13水池6080砖混结构　14设备停放场　800　　15合计13203200　　1.1.办公、生活设施布置本工程在长寿1+950附近修建办公、生活福利设施，同时完善这些建筑物所必需的水、电、照明、消防、垃圾处理和排水等配套设施。根据施工总进度计划，本标段高峰期施工人数约350人，共需办公、生活福利设施建筑面积5500㎡，其分项面积见下表。办公、生活福利设施一览表序号名称建筑面积（㎡）占地面积（㎡）结构形式1办公室200300活动板房2宿舍14002000活动板房3工人宿舍20002800活动板房4食堂80120活动板房5洗澡房40140活动板房6厕所60100活动板房7垃圾池3040砖混结构8合计38105500　1.2.营地及施工区卫生、环保设施1.2.1.设置废水（油）处理设施..下载可编辑.. ..在临时生活及生产辅助车间场地，设置废水（油）处理设施，将场地内设施排放的废水（油）处理达标后再排放（或回收）。1.1.1.设置公共卫生设施在生活区、施工区及作业人员集中的场所，设置公共厕所、垃圾收集点等卫生设施。粪便经化粪设施处理后排放。公共厕所按卫生要求设计，配备自来水、照明等设施，并具备良好的通风、采光条件，及时做好清洁、清运和消毒工作，达到无蛆无蝇。1.1.2.制定环卫制度为了保持施工区和生活区的环境卫生，制定环卫制度，严禁在施工区和生活区周围环境中随地倾倒垃圾，并定时清扫、清运垃圾，运到垃圾处理场处置。配备专职的环卫人员6名。1.2.临时设施拆除及环境恢复措施为了保护环境，我们将严格按招标文件规划用地范围布置临时设施，布置临时设施时尽可能不改变原有生态环境，对于因临时设施布置而开挖的边坡及时进行植被防护，并按设计和监理工程师要求施工必要的截、排水沟。工程施工完毕，人员和机械设备撤离后，拟采取以下措施恢复生态环境：（1）清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，对利用于复耕的场地，重新填筑一层种植土以便复耕。（2）按设计及监理工程师指示对需要环境恢复的地方进行环境恢复。1.3.施工用地计划根据现场仔细勘察，结合我单位的施工经验和实际，本着最大限度节约用地的原则，我单位根据投标文件共1个生产、生活区。生活区占地面积5500㎡，用于职工住宿及民工住宿，供350人居住。生产区占地面积为3200㎡，用于生产设施布置，主要布置钢筋加工厂、模板加工厂、实验室、仓库、汽修车间、机电车间、金结加工厂、设备停放场及其他生产设施布置。临时用地表用途面积（㎡）位置需用时间生活区5500长寿1+950附近2017年10月1日～2018年9月30日..下载可编辑.. ..生产区3200长寿1+950附近2017年10月1日～2018年9月30日临时施工道路24570沿堤段布置2017年10月1日～2018年9月30日..下载可编辑.. ..第1章施工总进度计划及保障措施1.1.施工总进度计划武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程长寿沟堤段施工工程招标范围主要包括：长寿沟堤段2#堤防约4029米，长寿沟排涝泵站及排水闸一座，及相关机电设备、金属结构、安全监测设备及采购与安装，环境保护和水土保护工程等。按照武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程长寿沟堤段施工招标文件的要求，本工程计划开工日期为2017年10月1日，计划完工日期为2018年9月30日，总工期12个月。本工程堤段施工计划从0+000→4+029施工，在2018年3月31日前完成1+950以前堤段填筑及混凝土护坡面板施工，以保证防洪度汛要求。长寿沟排涝站开挖完成以后进水口、箱涵、排涝泵站同时施工，在箱涵完成以后进行堤身填筑，长寿沟排涝站土建工程在2018年3月31日前完成土建施工，并将闸门、启闭机安装完成，并将闸门放下去以达到封堵目的，用于防洪度汛封堵；然后进行排涝站剩余设备安装及场区配套实施施工。根据工程情况及进度计划，本工程关键线路：施工人员、设备进场→施工道路场地平整→堤段土方开挖→堤身填筑→堤段护坡→完工验收。1.2.施工总进度计划保障措施1.2.1.合同保障施工合同是用来明确责任、权利关系的具有法律效力的协议文件，是运用市场经济体制组织项目实施的基本手段。项目公司根据施工合同要求施工单位在合同工期内完成工程建设任务，并以施工单位实际完成工程量(符合设计图纸及质量要求的)为依据按施工合同约定的方式、比例支付工程款。因此，合同措施是建设单位进行目标控制的重要手段，是确保目标控制得以顺利实施的有效措施。（1）工程款支付的合同控制..下载可编辑.. ..工程进度控制与工程款的合同支付方式密不可分，工程进度款既是对施工单位履约程度的量化，又是推进项目运转的动力。工程进度控制要牢牢把握这一关键，并在合同约定支付方式中加以体现，确保阶段性进度目标的顺利实现。如合同文本对工程进度款支付的约定方式通常为按每月完成工程量计量，可调整为按形象进度计量，即将工程项目总体目标分解为若干个阶段性目标，在每一阶段完成并验收合格后根据投标预算中该阶段的造价支付进度款。这样不但使工程进度款的支付准确明了，更重要的是提高了施工单位的主观能动性，使其主动优化施工组织和进度计划，避免做到哪算哪、做得多少算多少的情况出现。（2）合同工期延期的控制合同工期延期一般是由于工程变更、不可抗力等原因造成的；而工期延误是施工单位组织不力或因管理不善等原因造成的，两者概念不同。因此，合同约定中应明确合同工期顺延的申报条件和许可条件，即导致工期拖延的原因不是施工单位自身的原因引起的，例如，施工场地条件的变更，建设、合同文件的缺陷，由于建设单位或设计单位图纸变更原因造成的临时停工、工期耽搁，由建设单位供应的材料、设备的推迟到货，影响施工的不可抗力等。上述原因造成的工期拖延是申请合同工期延期的首要条件，但并非一定可以获得批准。在工程进度控制中还要判断延期事件是否处于施工进度计划的关键线路上，才能获得合同工期延期的批准。若延期事件是发生在非关键线路上，且延长的时间未超过总时差时，工期延期申请是不能获得批准的。此外，合同工期延期的批准还必须符合实际情况和注意时效性。通常约定为在延期事件发生后14天内向建设单位代表或监理工程师提出申请，并递交详细报告，否则申请无效。1.1.1.经济保障要促使事物朝有利的方向发展，无论在什么时候经济杠杆都是行之有效的重要手段之一，工程项目进度控制也不例外。建设工程项目进度控制的经济措施涉及资金需求计划、资金供应的条件和经济激励措施等。（1）强调工期违约责任要想取得好的工程进度控制效果，实现工期目标，必须突出强调施工单位的工期违约责任，并且形成具体措施在进度..下载可编辑.. ..控制过程中就对企图拖延、蒙混工期的施工单位起到震慑作用。如根据审定的工程进度计划对照形象进度，属施工单位原因超过计划时间点未能完成形象进度的，以合同价款的若干比例按每延误一日向建设单位支付工期违约金，并在工程进度款支付中实际体现。施工单位在下一阶段目标或合同工期内赶上进度计划的可予以退还违约金；否则，建设单位将继续扣留或累计扣罚违约金。（2）引入奖罚结合的激励机制工程进度控制采取奖罚结合的办法可以引导施工单位变被动为主动。增加施工单位的积极性。由于奖励比惩罚的作用更大，争创品牌的施工单位自然会积极配合建设单位的进度控制，尽可能为此荣誉而努力，也有利于促成双方诚信合作的良性循环。1.1.1.组织保障组织协调是实现进度控制的有效措施。为有效控制工程项目的进度，必须处理好参建各方工作中存在的问题，建立协调的工作关系，通过明确各方的职责、权利和工作考核标准，充分调动和发挥各方工作的积极性、创造性及潜在能力。在项目组织管理中应有专人负责进度控制工作。进度控制的主要工作环节包括进度目标的分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情况、采取纠偏措施，以及调整进度计划。这些工作任务和相应的管理职能应在项目管理组织设计的任务分工表和管理职能分工表中标示并落实。应编制项目进度控制的工作流程。进度控制工作包含了大量的组织和协调工作，应进行有关进度控制会议的组织设计。（1）组织是目标能否实现的决定性因素，因此，为实现项目的进度目标，应建立健全项目管理的组织体系。（2）在项目组织结构中应由专门的工作部门和符合进度控制岗位资格的专人负责进度控制工作。（3）进度控制的主要工作环节包括进度目标的分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情况、采取纠偏措施、以及调整进度计划。这些工作任务和相应的管理职能应在项目管理组织设计的任务分工表和管理职能分工表中标示并落实。（4）应编制施工进度控制的工作流程，如各类进度计划的编制程序、审批程序和计划调整程序等。（5）进度控制工作包含了大量的组织和协调工作，而会议是组织和协调的重要手段，应进行有关进度控制会议的组织设计，以明确：会议的类型、各类会议的主持人和参加单位及人员、各类会议的召开时间、各类会议文件的整理、分发和确认等。..下载可编辑.. ..（6）突出工作重心，强调责任。对于参建单位来说，工程项目的三大控制目标都同等重要，但是如果各方对三大控制目标都使用均等的力度来抓就有可能出现顾此失彼的问题。在实践中，比较理想的方案是施工单位、监理单位和建设单位，分别以进度、质量和投资控制作为工作重点，三者并非各自独立，而是强调其主要责任使其有机结合。就进度控制来说，施工单位的主要职责是根据合同工期编制和执行施工进度计划，并在监理单位监督下确保工程质量合格，如造成工期拖延，建设单位和监理单位有权要求其增加人力、物力的投入并承担损失和责任。1.1.1.管理保障施工单位是建设项目进度实施的主体，建设单位进度控制的现场协调离不开工程项目部人员的积极配合。因此，工程项目部组成人员的素质尤为重要。建设单位应当要求工程项目部的人员配备与招投标文件相符，主动加强与工程项目部人员的相互沟通，了解其技术管理水平和能力，正确引导其自觉地为实现目标控制而努力。在工程项目部消极应付、不积极配合工作的情况下，建设单位现场管理人员有权对工程项目部组成人员的调整提出意见。建设工程项目进度控制的管理措施涉及管理的思想方法和手段以及承发包模式、合同管理和风险管理等。用网络计划的方法编制进度计划有利于实现进度控制的科学化。承发包模式的选择直接关系到项目实施的组织和协调。工程物资的采购模式对进度也有直接的影响。还应注意分析影响项目进度的风险，重视信息技术(包括相应的软件、局域网、互联网以及数据处理设备)在进度控制中的应用。同时，建设单位还可以敦促施工单位对工程项目部从进度、质量、资金等方面进行监督检查管理。（1）施工进度控制的管理措施涉及管理的思想、管理的方法、管理的手段，承发包模式、合同管理和风险管理等。在理顺组织的前提下，科学和严谨的管理十分重要。（2）用工程网络计划的方法编制进度计划时，必须很严谨地分析和考虑工作之间的逻辑关系，通过工程网络的计算可发现关键工作和关键路线，也可知道非关键工作可使用的时差，工程网络计划的方法有利于实现进度控制的科学化。（3）承发包模式的选择直接关系到工程实施的组织和协调。为了实现进度目标，应选择合理的合同结构，以避免过多的合同交界面而影响工程的进展。工程物资的采购模式对进度也有直接的影响，对此应作比较分析。..下载可编辑.. ..（4）为实现进度目标，不但应进行进度控制，还应注意分析影响工程进度的风险，并在分析的基础上采取风险管理措施，以减少进度失控的风险量。（5）应重视信息技术(包括相应的软件、局域网、互联网、以及数据处理设备等)在进度控制中的应用。虽然信息技术对进度控制而言只是一种管理手段，但它的应用有利于提高进度信息处理的效率、有利于提高进度信息的透明度、有利于促进进度信息的交流和项目各参与方的协同工作。1.1.1.工程进度技术控制保障（1）优化方案、合理组织项目经理部编制详细的实施性施工组织设计、施工进度计划安排，在编制过程中，抓住关键线路，合理安排工序，进行工序时间优化，确定最佳方案和进度二级控制点。各工区根据施工进度控制计划再展开和具体细化，编制各专业工区的施工进度计划，确定三级控制点。（2）加强现场节点跟踪和协调工在施工的全过程中，计划统计人员保持对施工进度的目标跟踪检查，进行节点考核，及时发现可能要发生的问题，并及时反馈给施工调度，作好施工协调和安排。现场定期召开调度会，检查进度计划执行情况，商讨并确定对策，采取预防措施。如实际进度和计划进度已经产生偏差，则立即调整计划或增加施工力量，或重新制定施工方案。以确保阶段目标的实现。（3）合理投入人、财、物、机等生产要素按计划投入生产要素，运用微机进行辅助跟踪管理，对施工过程进行有效控制，采用先进的施工方法和科学管理手段，保证工期、质量、安全和效益。（4）加强与外部协作配合经常主动向业主或监理工程师汇报情况，参加业主或监理工程师召开的生产调度会，互通信息，取得业主或监理工程师的支持，协调好与设计、供电等协作单位以及地方政府各有关管理部门的关系，取得他们的支持和协作配合，以确保工程顺利进行和工期目标实现。..下载可编辑.. ..第1章工程进度计划与措施1.1.施工总进度安排按照武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程长寿沟堤段施工招标文件的要求，本工程计划开工日期为2017年10月1日，计划完工日期为2018年9月30日，总工期12个月。1.2.总体施工程序武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程长寿沟堤段施工工程招标范围主要包括：长寿沟堤段2#堤防约4029米，长寿沟排涝泵站及排水闸一座，及相关机电设备、金属结构、安全监测设备及采购与安装，环境保护和水土保护工程等。本工程堤段施工计划从0+000→4+029施工，在2018年3月31日前完成1+950以前堤段填筑及混凝土护坡面板施工，以保证防洪度汛要求。长寿沟排涝站开挖完成以后进水口、箱涵、排涝泵站同时施工，在箱涵完成以后进行堤身填筑，长寿沟排涝站土建工程在2018年3月31日前完成土建施工，并将闸门、启闭机安装完成，并将闸门放下去以达到封堵目的，用于防洪度汛封堵；然后进行排涝站剩余设备安装及场区配套实施施工。本工程在进场以后首先进行场地平整、生产辅助设施及生活区布置，然后进行堤防土方开挖及堤身填筑，在堤身填筑形成一段堤防以后开始进行堤段混凝土护脚及混凝土面板和马道施工，同时进行护坡植草混凝土六棱块厚150（含腐殖土及植草）的施工，堤身在2018年8月5日完成堤身填筑，堤段护坡在2018年8月31日完成。在堤身填筑形成以后，先进行堤顶防浪墙施工，然后进行堤段基础处理，在防浪墙形成一段以后，进行堤顶路基路面施工，堤顶防浪墙、亲水平台2018年8月10日完成施工，堤顶路基路面在2018年8月20日完成施工。长寿沟排涝站土方开挖在2017年10月11日开始进行施工，2017年11月9日完成土方开挖并开始进行进水口、箱涵及排涝泵站施工，在2018年1月8日完成进水口施工，2018年3月1日完成排涝泵站施工..下载可编辑.. ..，进水口及排涝泵站施工完成以后进行启闭机和闸门安装，启闭机和闸门在2018年3月31日前完成施工，并将放下闸门用以封堵。箱涵在土方开挖完成以后进行施工，箱涵在2018年2月7日完成施工，箱涵施工完成以后进行堤身填筑，在2018年3月31日前完成排污站段堤身填筑。在排涝站土建完成以后进行排涝站金结、机电施工及排涝站管理区配套设施施工。根据工程情况及进度计划，本工程关键线路：施工人员、设备进场→施工道路场地平整→堤段土方开挖→堤身填筑→堤段护坡→完工验收。为保证关键工期，需加大堤段施工投入，以保证关键线路在工期内顺利完成施工。1.1.各单项工程施工进度安排（1）前期准备工作内容单位工程量工期（日）开始时间完成时间施工人员、设备进场项13d2017年10月1日2017年10月3日施工道路、施工场地平整项125d2017年10月4日2017年10月28日风、水、电及通讯系统布置项120d2017年10月14日2017年11月2日混凝土生产系统布置项120d2017年10月9日2017年10月28日临时设施、办公及生活福利建筑项125d2017年10月6日2017年10月30日（2）长寿沟堤段土建工程工作内容单位工程量工期（日）开始时间完成时间堤段土方开挖m³134404300d2017年10月7日2018年8月2日堤身填筑m³385037300d2017年10月10日2018年8月5日防浪墙、亲水平台m³4240275d2017年11月9日2018年8月10日基础处理项160d2018年1月18日2018年3月18日堤段护坡m³17295306d2017年10月30日2018年8月31日路基路面m³21468270d2017年11月24日2018年8月20日（3）长寿沟排涝站土建工程..下载可编辑.. ..工作内容单位工程量工期（日）开始时间完成时间土方开挖m³7638930d2017年10月11日2017年11月9日进水口m³67860d2017年11月10日2018年1月8日箱涵m³247490d2017年11月10日2018年2月7日排涝泵站m³5388112d2017年11月10日2018年3月1日消力池m³21320d2017年11月20日2017年12月9日护坦m³18520d2017年11月20日2017年12月9日土方填筑m³4969145d2018年2月15日2018年3月31日泵站装饰装修工程项140d2018年6月10日2018年7月19日（4）排涝泵站金结、机电工程工作内容单位工程量工期（日）开始时间完成时间自排闸闸门及启闭机安装（含二期砼）项130d2018年1月9日2018年2月7日排涝站闸门及启闭机安装（含二期砼）项130d2018年3月2日2018年3月31日穿堤排水涵管出口闸闸门、螺杆机（含二期砼）项130d2018年2月7日2018年3月8日起重设备项120d2018年3月2日2018年3月21日水泵组及其附属设备项130d2018年3月22日2018年4月20日水利机械辅助设备项130d2018年4月21日2018年5月20日通风空调消防设备项120d2018年5月21日2018年6月9日（5）工程完建期：2018年9月1日～2018年9月30日。1.1.关键线路说明与施工强度分析1.1.1.关键线路说明根据工程情况及进度计划，本工程关键线路：施工人员、设备进场→施工道路场地平整→堤段土方开挖→堤身填筑→堤段护坡→完工验收。..下载可编辑.. ..具体计划详见附件四：《武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程长寿沟堤段施工总进度计划横道图》。1.1.1.施工强度分析（1）土石方开挖强度本工程主要的土石方工程为长寿沟堤段土方开挖及长寿沟排涝站土方开挖，开挖呈线性施工，堤段开挖时间2017年10月7日～2018年8月2日，共300天，平均每月开挖1.2万m³/月；排涝站开挖时间2017年10月11日～2017年11月9日，共30天，平均每天2546m³。（2）填筑工程本工程主要工程为堤身填筑，堤身填筑时间2017年10月10日～2018年8月5日，共300天，平均每月填筑35010m³/月。排涝站填筑时间在2018年2月15日～2018年3月31日，共45天，平均每月填筑33120m³/月。（3）混凝土工程本工程主要混凝土为基础防浪墙、亲水平台、堤段护坡、路基路面、进水口、排涝泵站、箱涵、消力池、护坦等部位，混凝土高峰在2017年12月、2018年1月、2月，平均月高峰强度6037m³/月，其中高峰强度出现在2017年12月，高峰强度6753m³/月。图5.4.3-1混凝土施工月强度柱状图1.1.2.施工总进度计划横道图和网络图《武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程长寿沟堤段施工总进度计划横道图..下载可编辑.. ..》和《武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程长寿沟堤段施工进度计划网络图》详见附图四。1.1.工期保证体系我公司将建立健全完善的工期保证体系，选聘施工管理经验、技术水平均满足工程要求的人员组成项目部的决策层和管理层，调集精干的工程技术人员及熟练的技术工人，组成专业施工队，安全、文明、优质、高效地完成本合同的施工任务。根据我公司的组织机构和管理层次，按项目法组织施工，组织以往在类似工程施工中有丰富施工经验的施工队伍进行本工程的施工，以满足工程建设的需要，确保工期目标的实现。工期保证体系如下：图5.5-1工期保证体系框图1.2.工期保证措施1.2.1.资金保证措施为规范和加强项目资金使用、保..下载可编辑.. ..证与分配及奖惩措施管理，切实管好用好项目资金，提高投资效益，依据国家有关法律法规及现行基本建设财政财务管理规定，结合我公司财务管理制度及结合本项目建设特点，设立专项资金服务于本工程，最终目的是保证项目资金使用合理，保证项目投资全部应用于本项目，根据施工进度等要求，并使其合理分配，而制定奖惩措施目的是保证项目资金使用合理化，效益最优化。1.1.1.材料保证措施⑴本工程施工范围广，工程的物资准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。⑵建立项目部材料供应体系，根据施工进度制定灵活的、合理的材料供应计划。采购人员应向供应商索取所供材料的合格证书及相关试验资料。项目部在材料的订购或自采购加工之前，应取得监理工程师的同意。任何作业中使用了未经监理工程师批准的材料，不论该作业正在进行或己完成，均应拆除或重建。⑶施工用材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，将预先编制采购计划，并报请业主及监理工程师审核、确认，所有进场物资将预先定场地分类别堆放，并做好标识。⑷各种材料均按规定进行抽检试验，经检验不合格的材料严禁进入施工现场。材料的取样与试验频率符合有关规范的规定，所有取样应在监理工程师在场情况下进行。项目部为监理工程师的试验和取样工作提供方便。1.1.2.人员、设备保证措施(1)设备保证措施我单位计划投入本工程施工的机械设备均处在良好状态，大部分开挖及其运输设备随时可以进场，其他施工设备根据本工程机械设备进场计划陆续安排进场。(2)人员保证措施进场后立即组建项目经理部，并抽调了有类似工程施工经验的精锐队伍，投入到本工程施工，保证优秀的、足够的施工人员、管理人员和施工队伍。1.1.3.进度保证措施本标段施工项目多、工程量大、工期紧，交叉作业较多，能否按计划顺利完成，是保证工期的关键。充分发挥项目部现场统一调度的作用，使各个环节保持连续均衡，有节奏地进行，形成一种紧张热烈而有条不紊的生产气氛,确保工程按期完成。..下载可编辑.. ..⑴从思想上高度重视本工程项目施工质量标准要求高，工期短，施工强度大，我公司对此高度重视，配备充足精良的施工设备和具有丰富施工经验的管理人员、技术人员和技术工人，充分发挥我公司的优势，确保本工程按期保质完成。⑵组织管理保证选调优秀的项目经理，配备经验丰富、责任心强的工程技术、生产、经营、物资设备、财务、行政等各类专业人员组建工程项目经理部，组织设备、材料、人员进场，及时做好各项施工准备工作，确保工程尽早开工，投入施工生产。我公司总部的各职能部门对工程进行全方位支持。实行责任、质量、效益、与收益相结合的方法，使每个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大的积极性。按项目法施工管理要求，配置完善的施工管理和施工生产部门。项目经理部加强对各施工项目的管理协调工作，统一指挥，平衡施工。在施工组织机构设置上，根据工程需要，满足工程按期完工的要求。⑶施工技术保证以项目总工程师为核心，组织工程技术部、质量管理部、工地实验室、测量队及有关部门，认真按制定各阶段施工技术方案、措施，做好技术交底，建立技术档案，逐级落实技术责任制。针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺和推广应用，充分发挥我公司近几年形成的技术密集型和机械化施工的优势，组织科研攻关，及时解决施工中出现的技术问题。⑷施工进度控制本工程采用project进行进度计划控制、编制总进度计划、各单项工程进度计划及相应的月、周、日工作计划，下达给各施工施工队执行。1)施工进度控制目标体系在施工活动中，通过对各基础分部、分项工程的施工着手实行进度控制，并以此来保证单项工程(或阶段工程)进度控制目标的实现，最终实现总进度目标。因而需要将总进度目标进行一系列的从总体到细部，..下载可编辑.. ..由高层次到基础层次的层层分解，一直分解到施工现场可以直接高度控制的分部、分项、工序的施工为止。在分解中，第一层次的进度控制目标都限定了下一级层次的控制目标，而较低层次的控制目标又是较高一级层次进度控制目标能够实现的保证，于是就形成了一个自上而下层层约束，由下而上级级保证，上下一致的多层次的进度控制目标体系。2)施工进度控制过程项目经理部建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作制度，依据施工进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制。进度实施系统监测、分析职能并循环运行。即随着施工活动的进行，信息管理系统不断地将施工实际进度按信息流动程序反馈给进度控制者，经过统计整理，比较分析后，确认进度执行的偏差，系统将发挥调控职能，分析偏差产生原因，及时消除对后续施工和对总工期的影响，必要时，可利用进度控制目标留有余地的弹性特点，对原计划进度做出相应地调整，提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施，以及取得相关单位支持与配合的协调措施，确认活动继续在控制下运行。当新的偏差出现后，再重复上述过程。直到施工项目全部完成。3)施工进度计划调查、整理、对照分析采用逐日进度报表、作业状况报表、现场实地检查等方法对施工全过程进行跟踪检测、收集，将调查资料整理加工成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。将施工实际与计划进度对比，计算出计划的完成程序与存在的差距，并经常结合与计划表达方法一致的图形一起进行分析。4)施工进度计划的调整通过检查发现施工进度发生偏差后，判断偏差对总工期和后续工作的影响，并依据施工工期的要求提出处理意见，在必要时做出调整，每次检查之后都要及时调整，力争将偏差在最短期间内，在所发生的施工阶段内自行消化、平衡，以免造成太大影响。在原施工进度计划的基础上，不改变工作间的逻辑关系，而是采取必要的组织措施、技术措施和经济措施，压缩后续工作的持续时间，以弥补前面工作产生的负时差。5)施工进度计划的监督..下载可编辑.. ..在工程施工中，项目部将保证生产的正常进行，特别是确保关键线路上项目的施工，一旦出现类似地质、气象等自然原因造成工期的延误时，我公司将在业主、监理工程师的指导下，集中资源优势并采取必要的补救措施，在保证施工质量的前提下，不遗余力地挽回工期，确保本工程按计划发挥应有的作用。⑸施工进程1)据施工的先后次序，明确划分施工项目施工阶段；按照施工部署要求，合理确定各阶段及单项工程开竣工时间。2)按照施工阶段顺序，划分每个施工阶段内部的所有单项工程，并将它们分别分解到单位工程和分部工程。3)根据施工部署和施工方案，合理确定每个单项工程、单位工程和分部工程的施工持续时间。4)科学地安排分部工程之间搭接关系，绘制成控制性的施工网络计划或横道计划。5)认真遵循编制施工组织设计的基本原则。6)为了有效地缩短建设总工期，对施工总进度计划初始方案进行优化。根据设计图纸及有关资料，编制控制性水平进度图，施工进度计划详见施工进度计划表。⑹组织落实，人员落实成立工程领导小组，定期检查，督促项目经理部做好质量、进度等方面的工作，及时协调处理各部门施工中存在的问题。实行项目经理负责制，项目管理人员的工作对项目经理负责，项目经理根据进度和质量要求，对各级管理人员签订工期、质量奖惩合同，确定管理人员和专业施工班组，实行优胜劣汰管理，“行”则用，“不行”则退，弹性的流动的用人用工制度，充分调动各方积极性，项目经理部人员既有分工，又要合作，团结一致，确保按工期保质保量完成施工任务。⑺项目部协调调度1)严格执行网络计划，工序穿插紧密，工艺顺序合理，制定工序拖延惩罚办法，使各工种紧凑协作。2)督促检查施工准备、施工计划和工程合同执行情况。3)检查和综合平衡劳动力、物质供应和机械调配。..下载可编辑.. ..4)检查和调节现场平面管理，建立每周一次生产碰头会及每天一次现场协调会制度，对施工现场进行综合协调，与甲方、质监和设计部门密切配合，及时处理施工中出现的各种问题，解决作业计划中的各种矛盾，使计划能顺利贯彻执行。5)按照投标工期，制定出切实可行的施工网络计划。各分部分项工程的施工都要严格按施工网络计划控制进行，及时安排季、月、旬工作的形象进度计划，施工员按旬编制计划，布置次日作业，发放各专业班组。作业计划安排的要则，每一个细小环节要排进去，做到人人皆知，使大家工作有目标，各专业班组实行定任务、定标准、定时间和定耗材，包产到组，超产给奖。6)施工顺序遵循“先地下，后地上”的原则，根据现场实际情况，及时调整作业计划，“见缝插针”，只要有工作面，具备施工作业条件，就要安排人员进入施工。7)统筹安排，集中人力、物力综合平衡调配，坚持三班工作制度，组织日夜连续作业，平行流水、立体交叉施工。8)项目管理人员都要认真熟悉施工图纸和有关的标准图集、施工验收规范、质量检验评定标准，施工员应对各专业工程做好技术交底等各项技术管理工作，树立“抓质量求进度”施工观念。⑻配备充足的机械和周转材料，提高机械化作业程序凡能机械作业的分项工程均采用机械施工，加快施工进度，所配备的机械详见施工机械计划表。⑼采用先进的施工技术，加快施工进度采用总体网络施工，积极推广新工艺、新技术，加快主体工程施工进度。⑽现场做好“四通一平”创造良好的施工环境项目经理部管理人员均配备手机，安装市内电话1部，传真机1部，钢筋加工、水泥库房、材料堆放场地用水泥混凝土硬化。安装供水设备，设置水管，配电箱。材料要分规格、分品种按施工总平面图布置堆放。⑾加强职工思想教育，做好宣传动员工作教育职工发扬我公司善打硬战的优良传统，舍“小家”，为“大家”。做好职工思想工作，保证现场施工人员，做到正常施工。现场制作布置宣传栏、标语牌，对工程中出现的好人好事，质量、进度优胜班组、人员及时宣传表扬，激励全体职工再建新功。..下载可编辑.. ..⑿工期保证措施落实1)加强项目施工管理，实行项目经理负责制，逐级签定承包责任，落实施工网络计划。项目部设调度室，项目经理全面负责施工计划的实施，按计划组织劳、材、机等资源配置，全面有效地行使指挥、组织、控制、协调等管理职能。2)切实做好实施性施工组织设计，加强计划管理和预控管理，按照施工形象进度计划和网络控制计划，预先做好技术、质量、安全的施工筹划和机具、设备、材料的供应，以保证施工顺利进行。3)充分发挥科技效能作用，对难点、难点工程积极进行科技攻关，选择科学的施工方案和施工方法，加快施工进度。4)做好砂场、石料场和备料工作，确保前期施工需要。5)加大机械设备投入，提高机械化作业水平，并做好维修保养工作，保证其良好状态。6)做好与当政府、关系单位的协调工作，协助业主做好征地，以便各工程能按时全面展开施工。7)严格按施工组织设计和网络计划施工，抓好关键线路的难点及难点工程施工进度，每周召开工程调度例会，通报施工质量、进度情况，分析存在问题，及时调整布置。8)提前做好雨期施工技术、安全等准备工作，合理安排工序，充分利用每年有利施工季节，突击施工，加快进度。9)做好安全工作，以安全促进度；备足应急资金，一旦工程进度款供应不及时，便可调剂使用，确保施工顺利进行。10)制定详细的工期计划，科学地安排施工进度，实现质量、效益、工期、安全各项工作指标。细化施工方案，合理地投入劳力、材料和机具设备，提高机械化程度，提高工效。引入先进的施工技术和科学的管理方法，把总工期控制在合同工期之内。..下载可编辑.. ..11)施工现场建立项目经理责任制，对工程行使计划、组织、指挥协调、实施、监督的职能，选择各专业施工队伍进场。针对各工序的施工时间，科学合理地安排施工，加快施工进度。建立生产例会制度，每旬一次生产例会，落实旬计划完成情况。对没有完成计划的，要查找原因，制订补救措施，保证计划按时完成。充分利用本单位的机械设备优势，及时组织设备进场，使整个工程进度得到有力保证。12)制订工期目标奖惩制度，对本工程项目实行劳务承包，由项目部总包，班组分包，签订劳务合同，引入竞争机制，实行完成工期重奖，延误工期重罚，严格执行奖罚兑现，以经济的杠杆来保证工期的按时完成。13)要加强整个阶段进度计划的动态控制和管理，收集施工现场进度信息，画出前峰线，与实际进度和计划进度进行比较，发现进度拖后，并系统地分析原因，提出修改意见，以保证项目按期完成。贯彻企业的计划管理，以竣工工期为目标，以施工总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。⒀加强计划管理应用先进的网络计划技术和电算技术，用专门的工程管理软件，编制详细的切实可行的施工组织设计和年度、季度施工计划和月份施工作业计划，指导、控制各分项工程的施工进度，并定期召开调度会，加强施工计划的检查、落实和调整工作，做到“以旬保月，以月保季，以季保年”，一级保一级，从而保证在合同工期内完成全部项目的施工任务。⒁加强质量管理在工程过程中，严格遵守有关的各项规范、规程、标准和技术要求，坚持按《质量手册》和《程序文件》的要求组织工程施工，确保各项工作均处于受控状态，工程质量一次验收合格率达到100%，将因质量原因而造成的停工和返工降低到零，从而保证工程的顺利完工。⒂保证物资机械设备的供应按施工进度要求，及时足额配备项目施工所需的性能优良的各类施工机械设备，加强设备的维修管理，保证设备的出勤率，为项目的顺利施工提供设备上的保证。做好项目各类物资的采购、保管和使用工作，为工程施工的顺利进行提供物质上的保障。⒃加强资金管理配备足够的项目起动资金，管好用好建设单位支付的款项，专款专用，为项目施工组织提供财力上的保证。..下载可编辑.. ..⒄加强安全生产管理各分项工程施工均要严格执行相应的《安全技术操作规程》的规定,做好项目的安全管理工作,确保工程施工安全,为项目按期竣工创造必要的条件。⒅采用新技术，加快工程进度在项目施工过程中，结合各分项工程的具体情况，因地制宜地采用新技术、新工艺，充分发挥“科技是第一生产力”的作用，加快工程施工进度。⒆完善内部经营管理机制实行进度计划目标管理，制定进度计划目标完成奖罚办法。在保证质量的前提下，若超额完成施工进度计划任务，由项目部给予一定的经济奖励，否则予以处罚。完善内部经营承包责任制，及时兑现奖惩，充分调动项目部各层次管理和生产人员的生产积极性，是保证施工进度的关键措施之一。⒇处理好各种外部关系，争取一个良好的施工环境在施工过程中，密切业主、设计、监理及当地政府、群众的联系，和相邻标段搞好团结，相互配合，排除干扰，创造良好的外部环境，确保工程施工顺利进行。..下载可编辑.. ..第1章主体工程的施工方法1.1.施工导流及基坑排水工程1.1.1.导流概况长寿村及长寿沟堤防工程级别为4级，导流建筑物级别为5级，施工导流洪水标准为5年一遇洪水标准。本标段涉及施工导流项目的部位为长寿沟泵站工程，本标段长寿沟闸、泵布置在原河沟右侧，施工期间利用原河沟导流，泵站布置位置较高,无需修筑围堰和导流明渠。1.1.2.基坑排水1.1.2.1.基坑施工期经常性排水主要排除基坑施工过程中从地基渗透进入基坑的渗水、施工生产废水或降雨积水等。（1）基坑积雨量根据本工程多年降雨统计资料，排水量根据多年平均降雨量计算，最大排水强度根据最大日降雨强度进行计算。（2）基础渗水主要计算地基渗水量等。（3）施工废水基坑内施工废水包括：土石方开挖用水、混凝土养护、施工机械冲洗用水，用水量根据气温条件、施工强度、混凝土浇筑层厚、结构形式等决定。用水量按以下确定：混凝土浇筑每立方米混凝土按耗水1.0m³计算。1.1.2.2.基坑排水布置主要排除地基渗透进入基坑的渗水、施工生产废水或降雨积水等。采用集水井及明排水沟进行基坑排水，集水井采用φ750mm预制砼管井，深度0.6m（自基坑底面向下）。集水井所处的位置为建筑设施最低处，集水井在基坑底沿基础结构外侧以间距每15m或拐角处设置，汇集水的作用，当水位汇集到一定高度时候，用水泵将水抽出排至尾水。基坑周边设明排水沟是指在排水区内用明沟排除多余的地面水、地下水和土壤水，..下载可编辑.. ..与集水井沟通，采用污水泵将基坑明水抽至现场排水沟系统而排出场外至原河沟。在基坑排水末端设沉淀池，排水静沉2h后排出，必要时可向沉淀池内投加絮凝剂促进悬浮物沉降，根据基坑排水pH监测值，适量投加酸液进行中和处理，确保出水pH值满足6～9的要求。1.1.土石方开挖及支护1.1.1.土方开挖工程土方开挖包括长寿沟堤段堤基开挖、穿堤建筑物及进场道路的基础开挖。其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、土方开挖、施工期排水、边坡稳定监测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至合同指定的堆放区，并按环境保护要求对开挖边坡进行保护、治理等工作。其中土方开挖工程量为210793m³。1.1.1.1.施工进度安排根据技术文件节点工期和施工导流的要求综合考虑，施工总体进度安排如下：长寿沟堤段土方开挖施工进度为2017年10月7日至2018年8月2日，共300天，工程量为134404m³。长寿沟排涝站土方开挖施工进度为2017年10月11日至2017年11月9日，共30天，工程量为76389m³。1.1.1.2.引用标准（1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。（2）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）。1.1.2.土方开挖施工本工程土方开挖主要体现在地面耕植土，覆盖层的开挖，采用分时段、分区、分层开挖方法施工。施工工艺流程如下图：土方明挖施工工艺流程图..下载可编辑.. ..1.1.1.1.施工准备建好施工平面控制网、高程系统，按设计要求精确地放出开挖高程及开挖边线。按按水土保持要求实施截、排水沟施工后，即进行土方开挖工作1.1.1.2.测量放样开挖前，先采用全站仪和水平仪进行测量放样，确定开挖范围、高程，并打（放）开挖范围、开挖深度控制桩线。1.1.1.3.场地清理开挖的场地清理施工包括植被清理和表土清理。植被清理为开挖区内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物；表土为含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤。场地清理采用反铲、推土机清除最大开挖边坡边线范围内及其外5m范围内的杂草及表层土等；采用人工挖除最大开挖边坡边线范围内及其外3m范围内的树墩及主根。采用反铲或人工装自卸汽车运至业主、监理工程师指定的地方堆放，并按监理工程师的指示进行处理。本标范围内的土石方开挖，包括防堤基础的土石方开挖、排涝泵站、水闸的土石方开挖等。土方开挖主要工程量见下表：项目单位长寿沟堤段土建工程长寿沟排涝站土木工程总计土方开挖m3134404763892107931.1.1.4.开挖设备与施工人员开挖设备土石方明挖的开挖设备按堤段、排涝站现两个分区分别选配，依据工程量的多少与线路的长短综合考虑。排涝泵站的土方开挖量强度较大，计划配3台反铲挖掘机3台CAT330。15t自卸汽车30辆，每台挖装的反铲配4辆汽车。1台TY220推土机负责开挖现场与施工道路的推平与碾压。堤防工程的开挖强度相对少些，计划配置3台反铲挖掘机：3台CAT330反铲挖掘机。15t自卸汽车30辆，每台反铲配8辆15t自卸汽车。1台TY220推土机，负责挖现场与施工道路的推平与碾压。5t油罐车1辆，负责左岸各施工车辆的燃油的供给。..下载可编辑.. ..土石方开挖设备表序号项目名称型号单位数量备注合计堤防工程排涝站1反铲挖掘机CAT330台4222推土机TY220台2113自卸汽车15t辆3030124油罐车5t辆11开挖施工人员土石方开挖主要施工人员计划表序号工种人数备注1重机司机162汽车司机603测量工124电工35修理工86技术与管理人员5合计1081.1.1.1.开挖工序土方开挖分段进行，初拟每500m一段，遇有排涝泵闸、涵闸时，单独一段，每段范围内的土方开挖遵循由高到低，先堤身基础、后齿墙基础的施工顺序。1.1.1.2.施工程序测量初步放样→清除表层→测量放样→修筑出碴道路→土方开挖→边坡修整→质量检查合格→下一段开挖。1.1.1.3.各程序施工方法(1)初步放样根据设计图纸，用全站仪等测量工具放出初步的开挖轮廓线。(2)清除表层用挖掘机、推土机及人工，将开挖范围内的杂物清除干净，并运往指定位置堆放。(3)测量放样..下载可编辑.. ..根据设计图纸，用全站仪、经纬仪等测量仪器进行精确放样，并将开挖边线、坡度线、高程控制线等在现场作出明显标记。(4)修筑出碴道路根据施工的先后顺序，修筑施工道路、设置排水系统。(5)挖土方本工程主要使用反铲挖掘机进行开挖，需先根据地形条件、用推土机平整工作面并形成上下台阶（上台阶为挖掘机工作台阶，下台阶为汽车行走台阶），以提高开挖效率。然后挖掘机在上台阶按退挖法、边退边挖。在接近设计边线时，注意控制欠挖、防止超挖，开挖时通常预留一定厚度，在边坡修整时再挖除。(6)边坡修整先由测量放好边坡控制线，然后用小型反铲挖掘机配合人工进行边坡修整。(7)质量检查每一层开挖完成后，由质检、测量人员及时进行质量检查，质检合格即转入下一段的开挖施工。1.1.1.1.开挖料的利用与弃渣处理可利用碴料，如用于围堰和临时施工道路的填筑，除安排直接运往使用地点的碴料，其余碴料（包括弃碴料），均应按要求分类堆放在指定的存、弃碴场。1.1.2.石方开挖本工程开挖均为土方开挖，不涉及石方开挖。1.1.3.支护工程1.1.3.1.说明开挖坡度按设计要求放样施工，本工程部分地段岩性软弱，强度低，易风化，遇水易软化，失水易崩解，故在基岩开挖中注意及时保护，防止岩石暴露时间过长，引起崩解破坏，以确保施工安全和建筑物基础符合设计要求。本工程喷射混凝土支护使用素喷混凝土施工作业，主要针对排涝站基底开挖完成后，即进行坡面支护。1.1.3.2.施工程序(1)喷浆保护采用TK961型湿喷机进行喷射混凝土，由人工手持喷头进行分层施喷。为减少粉尘、降低回弹率，采用“湿喷法”的喷混凝土施工工艺。..下载可编辑.. ..(2)喷混凝土的施工程序为：测量定位→浮土及松动石块清理→表面清洗→厚度标志→仓面验收→喷射第一层混凝土→（挂钢筋网）→喷至设计厚度→检查补喷→养护→强度试验与厚度检查。(3)喷混凝土之前，收集和研究所有相关的技术资料、设计图纸、各类通知单及施工规范等。明确施喷的具体部位和设计要求。施喷部位由测量人员用红油漆标出其高程和桩号，然后对岩石表面进行细致的撬挖与清理。撬挖清理完毕后，用压力水枪或风枪对受喷面松散的泥土及杂物等进行彻底清洗，清洗完毕后，用钢筋或锚杆按3.0×3.0m的间距作好喷混凝土厚度标记，经监理工程师验收合格后,按设计配合比拌制与喷射混凝土。若需装锚杆，则先进行锚杆施工，喷射施工前挂网锚杆强度不低于设计强度的70%。1.1.1.1.主要材料(1)水泥使用强度等级不低于P.O.42.5级的普通硅酸盐水泥；当有防腐或特殊要求时经监理工程师批准也可采用特种水泥。进场水泥须有生产厂家的质量证明书。(2)骨料骨料：细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时的含水率宜控制在5%～7%；粗骨料采用耐久的卵石或碎石，粒径不大于15mm；喷射混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料，喷射混凝土的骨料级配，须满足下表的规定。喷射混凝土用骨料级配项目通过各种筛径的累计重量百分数（%）0.6mm1.2mm2.5mm5mm10mm15mm优17～2223～3135～4350～6073～82100良13～3118～4126～5440～7062～90100(3)水符合混凝土拌和用水要求及招标文件的有关规定。(4)外加剂：速凝时间的质量须符合施工图纸要求并有生产厂的质量证明书，初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min，选用外加剂须经监理人批准。..下载可编辑.. ..(5)聚丙烯纤维：质量须符合施工图纸要求并有生产厂的质量证明书，并进行相关试验检验。(6)钢筋网：采用屈服强度不低于240MPa的光面钢筋。(7)配合比喷射混凝土配合比，通过室内试验和现场试验选定，并符合施工图纸要求，在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量通过现场试验确定，喷射混凝土的初凝和终凝时间，须满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，喷射混凝土的强度须符合施工图纸要求，配合比试验成果报送监理人。1.1.1.1.边坡喷射混凝土施工(1)各部位喷射混凝土厚度、标号按设计要求确定。(2)喷射混凝土施工工艺采用新TK961型喷射机湿式喷射工艺。其施工工艺流程为：岩面清理→喷混凝土至设计厚度→养护。1)喷射混凝土前将岩面进行清理，清除受喷面上松动的岩块、浮石、粉尘、岩碴和其它杂物，同时按要求设置喷层标志，喷层厚度控制标志采用钢筋或金属钉，钢筋或金属钉的间距不大于5m，钢筋或金属钉伸出部分的长度为喷射混凝土的厚度，在混凝土喷射完成后须全部被喷射混凝土覆盖。2)混合料拌制、运输混合料由现场0.5m3自落式混凝土拌和机拌制，搅拌时间不得少于3min；拌好的混合料采用混凝土运输车或汽车配溜槽运至机口。3)喷射工艺①喷射机安装调试好后，先注水再通风，清通管路，然后用高压水冲洗受喷面。②连续上料，保持料满，在料斗上设15mm孔筛网防止超粒径料进入机内。③喷射顺序喷射按分层分段分片依次进行，喷射顺序由下而上，对不平整部位先喷凹处，最后找平。④喷射分层..下载可编辑.. ..每层喷厚3～5cm，每层混凝土在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h以上再喷，则需用高压水冲洗前一层喷射混凝土面。⑤喷射距离、角度喷嘴口离受喷面60～100cm，喷射料与受喷面夹角不小于75°。4)喷射：采用TK-961型喷射机湿式喷射，人工搭脚手架抱喷头施喷。5)喷射混凝土养护：在终凝2h后喷水养护，养护时间不少于7昼夜。1.1.1.1.质量检查和验收(1)在施工过程中会同监理人进行以下项目的质量检验和检查。1)按照规范和招标文件有关规定进行喷射混凝土施工质量抽样试验，抽样试验报告报送监理人。2)喷层厚度检查，按照规范和招标文件有关规定执行实际厚度的平均值不小于设计尺寸，经检查，喷射混凝土厚度未达到施工图纸要求的厚度，须按监理人指示进行补喷至设计厚度。3)喷射混凝土与岩石间的黏结力以及喷层之间的黏结力，按监理人的指示钻取直径100mm的芯样作抗拉试验，试验成果资料须报送监理人。所有钻取试件的钻孔，用干硬性水泥砂浆回填。4)经检查发现喷射混凝土中的鼓皮、剥落、强度偏低或有其他缺陷的部位，及时予以清理和修补，经监理人检查签认后，进行验收。(2)喷射混凝土支护工程完工后，及时将施工原始记录、检验检测资料、成果资料以及验收报告提交监理人，申请验收，对验收中提出的问题，按经监理人批准的措施处理直至验收合格。1.1.1.2.支护施工质量、安全保证措施(1)质量保证措施1)加强施工人员质量教育，提高其思想水平和质量意识，实行三级质量检查制度，搞好各道工序的衔接工作，上道工序未验收不得进行下道工序的施工。2)各项主要材料均有出厂合格证，并按要求进行抽检，严禁使用不合格产品。3)..下载可编辑.. ..采用测量仪对锚孔孔位进行放样，控制锚杆孔孔位偏差符合设计技术要求，孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，与滑动面交角大于45°。4)严格控制混凝土拌和各种原材料称量偏差不超过规定值：水和速凝剂为±2%，砂石为±3%。5)严格控制混凝土拌和质量，拌和时间不少于3min，掺加外加剂时，适当延长拌和时间。6)喷射混凝土施工前，对拟用的外加剂至少作三次试块试验板，试验板测定的喷射混凝土工艺质量和抗压强度达到要求后，才能进行喷射混凝土施工。7)喷射混凝土作业按分段分片依次进行，喷射顺序自下而上，一次喷射厚度按规定数据选用；分层喷射时，后一层在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再行喷射，先用风水清洗喷层面；喷射作业紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不小于3h。8)喷射混凝土养护：喷射混凝土终凝2h后，须喷水养护；养护时间一般工程不得少于7昼夜，重要工程不得少于14昼夜；气温低于+5℃，不得喷水养护。9)冬季施工：喷射作业区的气温不得低于+5℃；混合料进入喷射机的温度不得低于+5℃；普通硅酸盐水泥或矿碴水泥配置的喷射混凝土在分别低于设计强度30%和40%时，不得受冻。(2)安全保证措施1)开工前，对施工人员进行安全教育，提高安全防护意识，进入施工现场的人员一律戴安全帽，高工作业系安全绳，挂安全防护网。2)施工中根据现场情况和支护施工的特点，制定相应的安全管理制度和各工序安全操作规程。3)各种机械设备的操作人员未经考核不得上岗。4)高空作业平台必须牢固可靠并有足够的作业面积，尽量避免上下交叉施工作业，当不能避免交叉作业时，必须对上下作业区进行有效隔离。5)注浆人员必须戴防护眼镜、口罩和防护手套，避免腐蚀性物质对人员造成伤害。..下载可编辑.. ..1.1.基础处理及防渗工程1.1.1.帷幕灌浆说明基础处理采用帷幕灌浆，灌浆长度为200m，工期为60天，为了保证工程进度，施工时采用集中力量单个突击的方式施工，争取在最短的时间内完成施工任务。1.1.2.帷幕灌浆材料1.1.2.1.水泥根据施工图纸或监理工程师的指示，选用灌浆用的水泥品种。用于帷幕灌浆强度等级和细度应遵守SL62—2014第3.1.2条的规定；帷幕灌浆的水泥细度要求通过80μm方孔筛，其筛余量不大于5%。灌浆用的水泥符合规定的质量标准，不使用受潮结块的水泥，不使用出厂期超过三个月的水泥。1.1.2.2.水灌浆用水符合拌制水工混凝土用水要求，并满足JGJ63-2006的规定，拌浆用水的温度不高于40℃，接缝及接触灌浆拌浆水的温度不得高于20℃。1.1.2.3.掺合料水泥灌浆宜采用纯水泥浆液。除非有特殊需要，可在水泥浆液中加入掺合料或外加剂，但是掺合料或外加剂的品种、性能及掺量应满足SL62—2014第3.1.6和3.1.7条的要求，同时通过室内浆材试验和现场灌浆试验确定，并经监理工程师的批准后承包人方可使用。但任何情况下本工程灌浆浆液中不得掺入膨润土和粘性土经监理工程师批准，在水泥浆液中掺入砂、粉煤灰和水玻璃等掺合料。各种掺合料质量符合SL62-1994第2.1.6条规定,其掺入量通过试验确定,试验成果报送监理工程师,经监理工程师批准后使用。1.1.2.4.外加剂经监理人批准，可在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂以及监理人指示或批准的其它外加剂。各种外加剂的质量应遵守SL62—2014第2.1.7条的规定，其最优掺加量应通过室内试验和现场灌浆试验确定，试验成果应提交监理人。所有能溶于水的外加剂均应以水溶液状态加入。各种外加剂（速凝剂、减水剂或其它外加剂）..下载可编辑.. ..其最优掺加量通过室内试验和现场灌浆试验确定,试验成果报送监理工程师,并经监理工程师批准后使用.所有能溶于水的外加剂以水溶液状态加入。1.1.1.设备钻孔和灌浆设备和机具的选用应遵守SL62—2014第2.3节的规定。（一）灌浆记录仪包含:记录仪主机、流量计、压力计、密度计以及屏蔽数据线、打印机等附属部分。（二）记录仪应具有同时测记两个孔段的灌浆压力、流量、水灰比及抬动值等施工参数的单片机（一体机），并能适用于普通法灌浆，单点法、五点法压水，纯水泥浆、砂浆、含膨润土及其它外加剂等浆液。（三）记录仪应具有能够进行自组网、数据实时上传至网络的功能。灌浆记录仪必须与大藤峡灌浆监测系统兼容，灌浆数据必须能传送至灌浆监测系统，并与之实时对接。（四）记录仪程序、软件必须具备原始数据防修改，数据保存，保障数据报表的真实性功能；并能反映、打印灌浆压力、密度和流量过程曲线。（五）应随机提供程序安装软件和灌浆数据整理软件。打印的报表格式应符合《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（SL62-2014）》的相关要求。（六）操作人员若增加、删除、变更自动记录仪原始数据，或对自动记录仪系统（如时间等）私自进行更改，记录仪应有自动立即死机功能，必须经发包人授权的技术人员采用专用安全证书重启之后才能恢复使用。（七）记录仪须具有出厂合格证和具备计量检定资质单位出具的检定报告。1.1.2.钻孔(1)钻孔编号、孔深、钻孔顺序、孔斜和钻孔分段严格按施工图纸要求和监理工程师指示或技术条款进行。(2)孔位布置按照设计施工图纸或监理工程师指定的位置进行布孔，灌浆孔钻孔位置与设计位置的偏差不大于10cm。如有特殊原因需调整孔位时，报经监理工程师批准后实施，并记录实际孔位。(3)钻孔方法..下载可编辑.. ..物探孔、抬动观测孔、先导孔、帷幕灌浆孔、质量检查孔等均采用XY-2PC型或XY-2型回转式地质钻机配硬质合金钻头或人造金刚石钻头进行钻孔。土层内钻孔采用合金钻头，为防止孔壁坍塌，可采用稀水泥浆或泥浆护壁钻孔，钻孔完成后，下入护壁套管，在防渗墙部位，自混凝土内预埋管钻孔的方法，埋管管径为φ108mm或φ91mm。(4)孔向、孔斜控制1)钻孔时钻机固定平稳并用罗盘量测钻机立轴角度，使之符合设计孔向。2)垂直或顶角小于5°的帷幕灌浆孔，其孔底偏差值不得大于下表规定的数值。帷幕灌浆孔孔斜控制标准孔深（m）2030405060最大允许偏差值（m）0.250.50.51.151.5对于顶角大于5°和深度大于60m的帷幕灌浆孔，其孔斜应根据施工图纸要求或监理人的指示执行。3)先导孔、帷幕灌浆孔、质量检查孔检测孔斜，以确保防渗帷幕的连续性。拟采用KXP-1或JJS-3S型测斜仪进行孔段测斜，孔口段10m内至少检测孔斜一次，以下各段一般情况下每20m检测孔斜一次，其孔底偏差值严格控制在设计规定的允许偏差内。经测斜发现钻孔的偏斜值超过最大允许偏差值时，应及时采取纠偏措施，若纠偏无效需重新开孔时，经监理工程师批准，应距原报废孔位0.2m处开孔。(5)钻孔孔径所有钻孔孔径按设计要求，帷幕灌浆孔土层内钻孔孔径为φ108mm或φ91mm，钻孔完成后，置入φ91mm或φ76mm的保护管，如没有特别指示，岩石段钻孔孔径为Φ56mm。(6)特殊处理当孔内出现塌孔、掉块、卡钻或集中漏水而难以继续钻进时，可先进行灌浆处理，然后再行钻孔；当钻遇洞穴出现掉钻时，不论是否已钻至规定的段长孔深位置，均应停止钻进，先查明实际状况，再按照要求进行处理。(7)钻孔记录钻孔施工中，每作业班组应对本班工作情况，如钻进情况、材料消耗情况、出勤情况、孔内特殊情况（如钻孔漏水、涌水、塌孔、掉块、遇溶洞掉钻、回水颜色等）等详细记录在钻孔记录报表内。..下载可编辑.. ..(8)孔口保护钻孔结束待灌或灌浆结束待钻孔，孔口均加木塞妥善保护，以防其他杂物和污水掉入孔内。(9)钻孔取芯1)先导孔、质量检查孔及工程师指定的其他取芯孔均须进行钻孔取芯。2)芯样长度限制在3.0m以内，取芯率要求不小于80%，若芯样获得率小于80%，则下一回次减少循环深度50%，以后依次减少50%，直至芯样获得率大于80%或回次进尺降至50cm为止。为保证岩芯获得率不小于90%，拟采用双管钻具进行钻孔取芯，并尽可能缩短回次进尺，每回次进尺最大不超过岩芯内管的长度。3)钻孔岩芯按要求进行装箱、编录、拍照、保存和取样进行试验，绘制钻孔柱状图，及时送监理工程师指定地点妥善保存。(10)抬动观测装置安装在监理工程师指定的部位布置抬动观测系统，必要时采用自动报警系统，并进行连续观测记录，以保证灌浆施工在允许的抬动变形范围内顺利进行。1.1.1.钻孔取芯和芯样试验（1）应按监理人指示进行勘探孔、灌浆先导孔、观测孔、检查孔等的钻孔取芯，并按取芯次序统一编号、填牌装箱、绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。（2）钻孔取芯试验应由具有相应资质试验单位完成，所有试验设备应具有产品合格证。（3）在钻孔过程中，应对钻孔的芯样长度等指标进行记录，所有芯样应拍摄数码照片，必要时应对钻取的岩芯进行试验，岩芯试验由第三方试验室进行并出具检测成果，试验记录、芯样照片及检测成果应提交监理人.1.1.2.钻孔冲洗及压水试验(1)钻孔冲洗各类钻孔钻进结束之后均须..下载可编辑.. ..加大给水量对钻孔进行冲洗，以将孔内钻孔岩粉冲洗出孔外，直至回水澄清，肉眼观察无岩粉为止。洗孔结束后孔内残留岩粉在孔底的沉淀厚度不大于20cm。(2)压水试验1)帷幕灌浆孔压水试验在钻孔冲洗后进行，一般采用“简易压水”试验，或根据监理工程师指示进行。压水压力为不大于灌浆压力的80%，如该值大于1MPa时，压水压力采用1MPa，压水时间20min，每5min测记一次压入流量，取最后一次的流量值作为计算流量。2)试验孔、先导孔采用自上而下分段钻孔卡塞、单点法或五点法压水试验，质量检查孔采用五点法压水试验，压水试验各点的压水压力按设计技术要求、施工图纸或监理工程师指示执行。1.1.1.帷幕灌浆(1)灌浆方法1)帷幕灌浆按分序加密的原则进行。2)防渗帷幕灌浆采用“小口径钻进、自上而下分段、不待凝、孔内循环式”的灌浆工艺。3)孔内阻塞法灌浆第一段灌浆，灌浆塞堵在混凝土内或第一段段顶以上岩石内0.5m，或者堵在保护套管内；以下各段灌浆，灌浆塞阻塞于已灌段段底以上0.5m处，以防漏灌；射浆管距孔底距离不超过50cm。4)坝体混凝土和基岩接触段先行单独灌浆并待凝，待凝时间经试验确定。5)一般情况下每段灌浆结束后不待凝，但在断层、破碎带、失水地段等地质条件复杂地区则待凝，其待凝时间根据地质条件和工程要求、浆液试验结果等由监理工程师确定。6)灌浆采用分段施工。一般孔口段为2.0m，以下各段为5～6m，特殊情况可缩短或加长灌浆段长，但加长后最大段长不得大于10m。段长误差不大于设计允许误差，遇有断层、地质不良地段，段长不超过3.0m。钻孔穿过软弱破碎岩体发现塌孔、掉钻或集中漏水时，立即停钻，先进行灌浆，达到结束标准待凝后再钻进。7)各灌浆段的最大灌浆压力经灌浆试验后据试验成果调整。(2)浆液配比及检测..下载可编辑.. ..灌浆浆液经灌浆试验确定的或监理工程师指示执行，必要时可灌水泥砂浆。灌浆过程中按由稀到浓的原则逐级改变浆液配比。各机组根据设计要求配制浆液后，用经率定合格的比重称、温度计和漏斗粘度计检测浆液分别比重、温度和粘度，并在灌浆过程根据要求定期检测，杜绝使用不合格浆液。(3)浆液变换1)当灌浆压力保持不变，注入率逐渐减少时，或注入率保持不变灌浆压力持续升高时不得改变水灰比。2)当某一级水灰比浆液注入量已达300L以上，或持续灌注时间已达1h，而灌浆压力或注入率均无明显改变时应变浓一级水灰比灌注。3)当注入率大于30L/min，根据具体情况越级变浓。(4)灌浆结束标准1)帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min，或不大于1L/min时，继续灌注90min，灌浆即可结束。采用自下而上分段灌浆法时，继续灌注时间相应减少为30min和60min，灌浆即可结束。2)当长期达不到结束标准时，报请监理工程师共同研究处理措施。1.1.1.封孔帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，灌浆孔封孔采用“分段压力灌浆封孔法”；采用自下而上分段灌浆时采用“置换和压力灌浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。1.1.2.灌浆记录钻孔、压水和灌浆过程中，均由机组记录员对工作本班情况、钻进情况，尤其是孔内异常情况，钻孔冲洗、压水和灌浆全过程进行记录，压水和灌浆过程中采用自动记录仪进行监控，同时进行人工记录，并与记录仪记录的数据对比，发现有较明显的偏差时，立即查明原因。人工记录确保及时、准确、全面，严禁事后记录和超前记录，为此需要对记录员进行培训，经考核合格方可上岗，施工队过程中随时接受并积极配合质检员和监理工程师的质量的监督。1.1.3.特殊情况处理(1)回浆变浓处理..下载可编辑.. ..灌浆过程中，每隔15～30min测记一次浆液浓度。当发生回浆失水变浓时，换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注30分钟，可停止灌注或按监理工程师指示执行。(2)漏冒浆处理灌浆过程中发现冒浆、漏浆时，视具体情况采用嵌缝、表面封堵、灌注浓浆、降低压力限流、限量和间歇灌浆等方法处理。(3)串浆处理1)灌浆过程中发生串浆时，如被串浆孔正在钻进，串浆量不大，可继续钻进，否则应立即停止钻进。封闭串浆孔，待灌浆结束后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后继续钻进施工。2)如与待灌孔串浆时，串浆量不大时，可于灌浆的同时在被串孔内通入水流，使水泥浆不致在孔内沉淀而堵塞钻孔内的岩石裂隙；串浆量较大时，如条件具备可同时灌浆，如不具备同时灌浆的条件，则封闭被串孔，待灌浆孔灌结束之后，立即打开被串孔扫孔冲洗后尽快灌浆。3)若两个孔同时灌浆，且两孔段使用的灌浆压力又不相同，出现串浆时，若无法灌结束，应封闭使用较低灌浆压力的浅孔，待深孔灌结束后再灌浅孔。(4)大耗浆量孔段（大于1000Kg/m）的处理当孔段未钻遇溶洞及断层破碎带而出现耗浆量较大，难以达到结束标准时，在灌注0.5：1浓浆的前提条件下，可采取如下处理措施：1)降低灌浆压力、限流、限量、间歇灌浆；2)在浆液中掺加速凝剂灌注混合浆液；3)在灌入干料单耗量已达3000Kg/m而无法达到结束标准时，应停灌待凝，然后扫孔复灌，直至达到灌浆结束标准为止，或按照监理工程师指示执行。(5)孔段返浆的处理..下载可编辑.. ..在岩石裂隙内充填有粘土的孔段进行灌浆时，当降压时极易出现返浆现象，即在降低压力时，灌入孔段内的浆液在充填泥的弹力作用下被挤出孔外，此类孔段在灌浆结束时应适当延长屏浆时间，或先采用纯压灌浆结束后闭浆待凝，然后扫孔灌浆直至达到结束标准。(6)孔内返砂的处理在含有大量泥砂的孔段灌浆时，砂粒随同回浆返出孔外，致使灌浆泵无法排浆或堵塞孔口高压阀门，孔内憋压，压力瞬时提高，极易导致灌浆管路破裂伤人，或将孔内岩石裂隙击穿劈开新的通道使灌浆无法达到正常结束标准。应采取如下处理措施：①先用0.5：1浓水泥浆液冲孔，以将孔内的砂子冲出孔外，再安装孔口高压阀门进行正常灌浆，使用大过流面积的高压阀门及回浆管路；②采用纯压式灌浆。(7)孔口有涌水孔段的处理灌浆前应测记涌水压力和涌水量，根据涌水情况，按监理工程师指示可选用下述方法处理：①缩短段长，对涌水段单独灌浆；②相应提高灌浆压力；③灌浆结束后采取屏浆措施，屏浆时间不少于1h；④闭浆；⑤闭浆结束后待凝48h；⑥必要时，可在浆液中掺加适量速凝剂。(8)灌浆中断的处理灌浆过程中若因故中断可采用如下措施进行处理：1)尽早恢复灌浆，如估计在30min之内难以恢复灌浆时应进行洗孔，然后扫孔复灌，直至达到结束标准；2)恢复灌浆时应使用开灌比级的浆液进行灌注，如注入率与中断前相近，可恢复中断前比级的浆液继续灌注，如注入率较中断前减少较多，则应按逐级变浓的原则继续灌注；3)如中断时间较长，恢复灌浆时，如注入率较中断前减少较多且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施进行处理。(9)断层破碎带等地质缺陷段处理..下载可编辑.. ..断层破碎带处理一般采取缩短灌浆段长、灌后待凝的方法。如果断层破碎带孔隙率较大且连通性较好，吸浆量特大，可改用浓浆、速凝水泥浆、水泥砂浆进行灌注。如果断层破碎带泥质含量高，可灌性很差，根据具体情况经监理工程师批准，可采用高压冲洗、高压旋喷灌浆或化学灌浆（如丙烯酸盐等）的方法进行处理。特殊处理结束后，均重复进行常规水泥灌浆。钻孔穿过软弱破碎岩体发现塌孔、掉钻或集中漏水时，立即停钻，先进行灌浆，达到结束标准待凝后再钻进。钻孔穿过软弱夹层时可采取“高压水冲洗置换技术”和“下置栓塞进行高压挤密灌注技术”等措施进行处理。1.1.1.工程质量检查(1)帷幕灌浆过程质量检查实行三检制，并由监理工程师进行抽检，主要检测项目见下表。帷幕灌浆施工过程质量检验项目表序号项目检查方法质量标准1孔位允许偏差现场测量不大于10cm2阻塞位置现场检测已灌段以上50cm3孔深偏差现场测量不得小于设计孔深4孔斜率现场测量、计算符合设计要求5钻孔冲洗现场控制、自动记录符合设计要求6压水试验现场控制、自动记录符合规程要求7使用压力现场控制、自动记录符合设计要求8灌浆段长现场测量符合设计要求9浆液比重现场检测符合设计要求10浆液变换现场检测符合设计要求11结束标准现场控制、自动记录符合设计要求12灌浆中断情况现场控制、自动记录经检查分析不影响最终质量13封孔现场检测施工过程符合要求，封后密实无渗水14灌浆记录自动记录配全人工记录齐全、清晰、准确(2)帷幕灌浆最终质量检查以检查孔的压水试验成果资料为主，并结合对钻孔取芯、竣工资料和其他测试成果的分析进行综合评定。..下载可编辑.. ..(3)按监理人指示布置检查孔，其钻孔位置选在：1)帷幕中心线上；2)岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；3)注入量大的孔段附近；4)钻孔偏斜过大的部位；5)灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位。(4)帷幕灌浆检查孔的数量为灌浆孔数的10%，每个单元工程内至少应布置有一个质量检查孔，(5)检查孔压水试验在该部位灌浆结束14d后进行，灌浆结束后，及时将灌浆资料等报监理人，以便由监理人拟定检查孔位。(6)帷幕灌浆质量合格标准：各段的合格率为90%以上，不合格段的透水率值不超过设计规定值的100%，且不集中即认为合格。否则按监理工程师的指示或批准的措施进行处理。(7)封孔质量检查：先导孔、物探检查孔、帷幕灌浆孔灌浆封孔结束后，逐孔检查灌浆孔封孔效果，根据监理工程师指示，进行相应项目的测试。1.1.土石方填筑工程1.1.1.概述土石方填筑工程的工作内容包括：土石料开采（挖）、运输、碾压试验、土石料的填筑和碾压、排水设施和护坡，以及各项工作内容的质量检查和验收等。主要工程是长寿沟堤段堤身土方填筑，长寿沟排涝站土木工程土方填筑。其中长寿沟堤段堤身回填施工进度为2017年10月10日至2018年8月5日，共300天，堤段堤身回填工程量385037m³；长寿沟排涝站土建工程土方填筑施工进度为2018年2月15日至2018年3月31日，共45天，排涝站工程量为49691m³。1.1.2.引用标准（1）《土工合成材料应用技术规范》GB50290-1998）；（2）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）；（3）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251-2000）；..下载可编辑.. ..（4）《土工试验规程》（SL237-1999）；（5）《土工合成材料测试规程》（SL/T235-1999）；（6）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T225-1998）；（7）《堤防工程施工规范》（SL260-2014）；（8）《土石坝安全监测技术规范》（SL60-1994）；（9）《水工碾压式沥青混凝土施工规范》（DL/T5363-2006）；（10）《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）。1.1.1.土石方平衡1.1.1.1.土石方平衡原则（1）开挖料本工程主体工程土石方开挖量为210793m3。根据技术文件提供地质情况及开挖断面地质信息，长寿沟堤段堤基土层主要由①耕植土、②粉质粘土、含砂粘土（Q4apl）、③粘土，长寿沟排涝站地基岩性自上而下为②粉质粘土、③粘土、④粘土、⑤粘土质砂及⑥白云岩、灰质白云岩。（Q3el）、④粘土（Q3el）和⑥大埔组（C2d）白云岩组成。（2）所需填筑料本工程主体工程所需填筑项目长寿沟堤段堤身、长寿沟排涝站土木工程等。其堤段填筑量为385037m³，排涝站土方填筑为49691m³。1.1.1.2.土料的利用本工程土料利用，在完成场地清理、做好必要排水设施等开挖前期工作进行开挖后，可直接收集足量原地表耕植层土层以及粘土运至指定存储点堆放，多余土料就近回填及与至渣场，或者到指定开采场进行开采。使用时必须严格控制其含水量，一般情况下，料场土料含水量约大于坝面填筑含水量的2％～3％为宜，具体应通过现场试验确定。当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时，应根据土料开采方式、装运卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整，调整方法以翻晒或加水为主。1.1.1.3.土石方平衡计算本标工程分为2个施工部位，按施工进度计划时间上的要求将本工程分为2个工区进行施工。..下载可编辑.. ..根据招标文件，本工程所需填筑料全部可以采用由主体工程或临时建筑物的开挖料，但不得采用表土、淤泥等，且其中应无树根、杂质及任何其它监理人确定为不合适的材料，因此本标一般开挖土方利用率可达100%，土石混合料利用开挖出渣料中的石渣时，石渣中的岩块最大尺寸不超过分层填筑厚度的2/3，因此本工程开挖石方经过处理后利用率可达100%。经过对本标挖填工程量等方面综合分析，本标2个工区土石方平衡计算如下：1#工区长寿沟堤段土方开挖量为134404m3（自然方），开挖料利用率134404×0.8=107528m3，本工区土方填筑总量为385037m3，按土方自然方与实方比例1.15：1计算：385037×1.15=442793m3，大于土方可利用方量，因此本工区土方回填需从三里土料场借土方335265m3。2#工区长寿沟排涝站土方开挖量为76389m3（自然方），开挖料利用率76389×0.8=61111m3，本工区土方填筑总量为49691m3，按土方自然方与实方比例1.15：1计算：49691×1.15=57145m3，小于土方可利用方量，因此本工区不需外借土方，多余19244m³工程量运往排涝站分类堆放，以填补堤段土方填筑量的不足。根据初步计算开挖土大于填筑需要量，满足填筑施工要求，具体平衡方案见下表：土方平衡统计表序号部位土方开挖（自然方/m3）回填土方用量（m3）结余齐方（自然方/m3）外借齐方（自然方/m3）备注实方（m3）自然方（m3）11#工区13440444279310752833526522#工区76389571456111139661.1.1.土石方填筑前准备(1)在拟定土石方开挖方案时，兼顾土石方的填筑、渣场弃渣顺序及进度，以减少开挖弃料的二次开挖及倒运。(2)根据施工图纸要求，选用有代表性的填筑料在现场进行试验，确定松铺厚度、碾压遍数、方法、施工含水量的上下限、以及施工机具的配套和质量控制的技术指标。符合设计要求经监理工程师批准后方可进行填筑。..下载可编辑.. ..(3)所有的填筑面及接触面按要求进行基础准备。做好基础的清理及排水工作，使基础表面无积水及其他有害物。基础须经监理工程师验收合格后方可进行填筑。(4)保证基础表面充分平整，以便碾压设备正常工作。表面不得有松质堆积物，积水及流水。(5)采用相对固定的自卸汽车运输填筑料，保持车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入清洁的料源及填筑区。(6)填筑所需各种施工机械设备试调完毕，相关施工人员到位。1.1.1.土方填筑施工本工程土石方填筑工程主要为长寿沟堤段堤身、长寿沟排涝站土方填筑等。1.1.1.1.工艺流程一般填筑工程从低至高，分层填筑。施工程序主要为运料铺料、碾压夯实、质量检验三大步骤。填筑施工工艺流程如下图：料源核查碾压（按需）平料进料铺料填筑面清理排水检测试验质量检验上一层填筑斜坡碾压及修坡整平合格下一步工序否填筑施工工艺流程图1.1.1.2.施工方法1.堤段碾压施工方法..下载可编辑.. ..(1)在填筑前先按设计进行测量放线，清除填筑区内表层耕植土及其杂物，并对基础进行平整和压实。(2)填料取用开挖合格碴料，采用CTA330、PC220反铲挖装，15～27t自卸车运输，TY220推土机铺料，人工找平，振动碾和平板夯夯实的方式进行填筑，对于一般石碴回填采用推土机摊平压实即可。(3)填筑从低处开始。每层厚度根据施工图纸要求通过碾压试验确定，初拟砂卵料为30cm，石料为60cm左右，采用推土机分层整平、分层压实的施工方案。(4)每个分段作业面的长度不应小于100m。施工中应做到相邻分段作业面均衡上升，减少施工接缝，每条施工缝用挖机向下挖60cm，宽1m，再回填砂卵石，回填厚度30cm之内，每层用蛙式打夯机打夯。(5)对于填筑平面面积较小，如填筑体与穿堤建筑物、岸坡结合部位等不能使用大型压实设备进行压实的部位，可使用经工程师批准的小型碾压或夯实设备。(6)填筑料的分布及级配要均匀，不得出现与周围材料的结构和级配有实质性差别的透镜体、条痕或填筑层。在填筑料上严格控制车辆行驶以避免留下车辙。卸料种类必须连续，以使材料处于最好的分布状态。(7)上、下层的分缝位置错开，相邻作业面的碾迹搭接宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m，垂直堤轴线方向不应小于3.0m，机械碾压不到的部位，应用人工方式铺以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压。(8)下一层填筑料按规定施工完毕，经检查合格后才能继续铺筑新料，且在铺筑新料之前，应对压实层表面进行刨毛处理，以免形成层间结合不良。对于间隔时间较长的填筑层，在填筑新土前也需在表面刨毛或作清除处理。(9)填筑砂土方按设计要求和试验参数，进行砂土料设计干容重和设计压实度检查。每层填砂土压实后按要求取样，现场做土工试验。填筑砂土方压实度的检查采用试坑灌水法进行。按国家有关试验规范的规定进行取样检查砂土方的设计干容重和压实度，检查合格后报经监理工程师批准方进行上一层填砂土的施工。2.铺料..下载可编辑.. ..铺料采取后退法施工，即自卸车倒退卸料，推土机平整的施工方法。铺料分层厚度约50cm。堤身每上升3m，在堤顶面用人工配合反铲修整内外边坡，将超填部分修除，形成设计坡度，边坡坡度控制采取超填修坡的方式进行。为保证施工有序进行，铺筑时派专人指挥倒车卸料。后退法施工如下图所示：3.平整和碾压(1)填筑料的平整采用推土机平仓，反铲辅助的施工方法，在施工时，做到随卸随平，避免堆积料过多而产生超厚现象。平整时经常测量铺填厚度。为防止架空现象，大石集中的地方用反铲将其分散铺填，并选细料填充间隙。(2)在铺填长度达50m后，即可进行碾压施工。碾压采用16t振动碾进行施工，碾压时平行堤轴线作来回运动，碾压遍数为6～8遍。(3)斜坡碾压，在顶部用卷扬机牵引碾盘沿坡面上下碾压，碾压遍数3～4遍。碾压前移采取错距搭接的方式搭接宽度不少于50cm。(4)振动碾难于碾及的地方，采用小型振动碾或其它机具进行压实，但其压实遍数应按监理工程师的指示作出调整。4.路面碾压施工工艺（一）填筑料的开采加工及运输护堤回填料、耕植土填筑料利用各开挖部位料，经加工、检验符合设计要求及监理工程师批准后，采用20T自卸汽车运输到各填筑施工部位。在TY220推土机、ZL50装载机及振动碾等机械的配合下完成填筑。（二）填筑..下载可编辑.. ..（1）墙后填筑土石墙后填筑土石方前应按照相关规范及监理工程师的指示对填筑部位的基坑清理及排水工作，组织监理工程师验收合格后方能实施填筑施工。墙后回填时能采用机械碾压的地方采用柳工618振动碾随着墙体上升逐层填筑、逐层碾压，经压实后压实度不低于85%。回填量应结合图纸考虑土石方自然沉降而有所增加，使其回填后不得低于图纸设计高程。（2）抛填护脚抛填护脚主要为抛填大块石，选用块碎石块径、重量、质地等应符合设计图纸要求，测量复核抛石断面后经监理工程师批准后，首先由20T自卸汽车运往填筑层上方，再沿着需要回填部位边缘堆成带状，最后在测量的定位配合下用TY220推土机将其推至回填部位边缘，实现护脚块石的抛填。填筑时应注意，块径较大的块石宜填筑在下层及外侧边缘，将其理平，防止架空。（3）碎石、卵石垫层碎石、卵石垫层填筑施工程序如图所示。1)采用进占法施工，即自卸车倒退卸料，推土机平整的施工方法。在各层起平台时采用后退法施工，完成平台后改为进占法施工。铺料分层厚度根据图纸厚度，一般不大于60cm。为保证施工有序进行，铺筑时派专人指挥倒车卸料。填筑料的平整采用推土机平仓，在施工时，做到随卸随平，避免堆积料过多而产生超厚现象。平整时经常测量铺填厚度。为防止架空现象，大石集中的地方视厚度用反铲或人工将其分散铺填，并选细料覆盖。进占法施工如下图所示。..下载可编辑.. ..2)砂卵石料中不允许夹杂粘土、草、木等有害物质。3)砂卵石料采取大面积铺筑，以减少接缝。当分段填筑时，分段长度控制在100m左右，采取台阶式的接坡方式，保证接头位置碾压密实。4)在铺填长度达50m后，即可进行碾压施工。碾压采用柳工618振动碾进行施工，碾压时平行堤轴线作来回运动，碾压遍数为6～8遍，在碾压过程中进行洒水控制含水量。5)振动平碾难于碾及的地方，采用小型振动碾或其它机具进行压实，但其压实遍数应按监理工程师的指示作出调整。（4）水泥稳定碎石基层1)场地准备工作水泥稳定碎石基层施工前，底基层应完成场地清理、排水、平整碾压，使其达到符合规范、设计图纸要求压实度，导线点、水准点的联测已完成，推土机、运输车、压路机等施工机械试调完毕。经监理工程师验收批准后选择晴天进行基层填筑。2)混合料的选取水泥碎石稳定基层采用集中厂拌法施工，采用强度为42.5级的普通硅酸盐水泥、选用粒径不大于15mm、液限和塑性指数、相对密度等符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）要求的极配碎石。最佳含水率宜略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水率不小于最佳值。水泥的最小剂量符合以下规定：水泥最小剂量..下载可编辑.. ..拌和方法碎石骨料集中拌和法中粒骨料和粗粒骨料3%细粒骨料4%采用集中厂拌法施工时，水泥增加量只可增加5%。3)运输、摊铺和整形运输混合料的车辆应根据需要配置并装载均匀，覆盖后及时将混合料运至现场，减少水分损失。运至现场后在推土机的配合下进行摊铺，混合料的松铺系数平地机摊可用1.25～1.35，摊铺时应根据拌和机的拌合能力以及运输距离控制摊铺速度。摊铺过程中应在推土机后面设专人消除粗细集料的离析现象，如遇粗集料“窝”时，应及时用新拌混合料填补。每层的摊铺压实厚度不应超过150mm。当摊铺压实厚度超过上述规定时,应分层摊铺，先摊铺的一层应经过整型和压实，在监理人验收合格后，将先摊铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层。首先使用柳工618振动碾跟在推土机后及时进行初步碾压，然后及时使用推土机整形，必要时在返回刮一遍。最后采用柳工618振动碾机械碾压密实。4)碾压碾压时，直线和不设超高的平曲线，由两侧路肩向路中心碾压；设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压。碾压时应重叠1/2轮宽，后轮必须超高两段的接缝处。碾压过程中，水泥稳定碎石基层的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补洒少量的水，严禁洒大水碾压。碾压过程中如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新添加新拌合料压实。宜在水泥初凝前完成碾压，并达到要求的密实度，同时没有明显轮迹。5)掉头、接缝处理如压路机或其他机械必须到已压成的水泥稳定碎石基层上掉头时，可准备用于掉头的约8至10m长的稳定层上，限覆盖一阵厚塑料布或油毡纸，任何铺上约10cm厚的土、砂或砂砾。集中厂拌法施工时的横向、纵向接缝应符合以下要求：..下载可编辑.. ..横缝：用摊铺及摊铺混合料时，不宜中断，如因故中断时间超过2h，应设置横向接缝，推土机应驶离混合料末端。人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根木方，木方高度应与混合料的压实厚度相同；整平紧靠木方的混合料。木方的另一侧用砂砾或随时回填约3m长，其高度应高出木方几厘米，然后将混合料压实密实。在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和木方除去，并将下承顶面清扫干净。推土机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。如摊铺中断后未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超高2h，则应将推土机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高出和平整度符合要求的末端挖成垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。纵缝：应避免纵向接缝，在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。6)养生及压实度试验碾压完成后应即进行养生。养生时间不应少于7d。养生方法可视具体情况采用洒水、覆盖砂等措施。养生期间除洒水车外应封闭交通。在已完成的铺筑层上按《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059—95）进行压实度试验。基层应取钻件（路面芯样）检验其整体性，并进行其他项目测试及外观鉴定，对于所有试验结果，均报监理人审批。（6）粘土及耕植土填筑粘土及耕植土层的填筑主要为绿化回填。回填时应严格控制其含水量，使其含水量大于坝体建筑2%～3%含水量，做好填筑基坑清理排水工作，检查土体中是否含有较大块石等有害物质。最后经监理工程师批准后方可进行填筑。填筑采用20T自卸汽车运至填筑工作面，卸料于填筑坑，填料量应充分考虑土体压实及自然沉降量，最后用TY220推土机推铺平整。（7）卵砾石倒滤..下载可编辑.. ..卵石倒滤填筑应严格控制筛选反滤料卵砾石的粒径10mm～30mm。反滤料填筑应注意以下问题：卸料时应严格控制卸料高度；在反滤料与基础和岸边的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象；反滤层与相邻层次之间的材料界线应分明；分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象，在斜面上的横向接缝应收成缓于1：2的斜坡；反滤层与过渡料连接时，亦可采用锯齿状填筑，但必须保证反滤层的设计厚度不受侵占。（8）土工布土工布应提供检验出厂证明和试验资料并符合设计的要求。土工织物滤层的品种、规格和物理力学性能必须符合设计和有关规范规定。土工织物滤层铺设时不得发生折叠和破损现象。土工布单位面积质量宜为300～500g/m3，抗拉强度不应小于6kN/m；土工布应保持平顺，松紧适度；土工布的铺设必须符合《水运工程土工织物应用技术规程》的有关规定，做好土工布拼接缝强度检测的取样检测。在每层土工布被回填覆盖前，进行工程隐蔽部位的验收。1.1.1.1.边角处理1、在边角铺填时，尽量选用较小的石料，大块石集中的地方用反铲挑出。2、振动碾碾压不到的部位，局部采用蛙式打夯机进行人工碾压，应增加碾压遍数，保证碾压密实。3、靠近已建建筑物1.5m范围内禁止大型机械作业，采用人工铺筑，RWYL32小型手扶式压路机进行压实。1.1.1.2.质量检查与验收1、每次填筑前对填筑材料进行含水量、干密度、土石颗粒级配等抽样检查。2、填筑部位的基础面按设计要求处理完毕并自检合格后，报请监理工程师验收，验收通过后才能开始填筑。2、在填筑过程中，加强对铺料厚度、碾压遍数等填筑施工参数的检查，严格保证填筑施工按监理工程师批准的方案进行。3、每层需压实填筑料压实工作结束后，按规范要求取样，达到设计要求，并会同监理工程师验收合格后，即开始进行下一工序施工。1.1.2.土石方填筑工程的资源配置土石方填筑工程设备资源配置..下载可编辑.. ..序号设备名称规格型号单位数量备注1振动碾柳工618台22挖掘机CAT330台3续用开挖设备3挖掘机PC220台2续用开挖设备4平板式振动夯HZR450台25自卸汽车20T辆30续用开挖设备6推土机TY220台2续用开挖设备7装载机ZL50台2续用开挖设备1.1.混凝土工程常态混凝土包括长寿沟堤段土建工程、长寿沟排涝站土木工程等施工浇筑。长寿沟堤段土建工程堤段护坡为2017年10月30日至2018年8月31日，共306天，工程量为17295m³；防浪墙、亲水平台为2017年11月9日至2018年8月10日，共275天，工程量4240m³；路基路面为2017年11月24日至2018年8月20日，共270天，工程量21468m³。长寿沟沟排涝站工程为2017年11月10日至2018年3月1日，共112天，工程量为5388m³；进水口工程为2017年11月10日至2018年1月8日，共30天，工程量678m³；箱涵工程2017年11月10日至2018年2月7日，共90天，工程量2474m³；消力池工程2017年11月20日至2018年12月9日，共20天，工程量213m³；护坦工程2017年11月20日至2018年12月9日，共20天，工程量185m³。长寿沟堤段混凝土面板采用滑模施工方法，侧模或已浇筑面板为模体支承，由手拉葫芦牵引模体沿坡面上升。长寿沟排涝站施工为混凝土浇筑的准备：基础面处理、对浇筑的原材料进行系统的检查。混凝土拌和、计量、浇筑强度及运输，混凝土平仓、振捣、抹面，施工缝的处理，混凝土的养护，混凝土施工的质量控制和检验。箱涵施工..下载可编辑.. ..浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合设计要求后，方可进行混凝土浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应用海绵或泡沫填塞严密。浇筑混凝土前，模板内面要涂刷脱模剂，混凝土浇注前检查混凝土的均匀性的坍落度，按设计要求控制坍落度。混凝土应按一定的厚度、顺序、和方向分层浇筑。应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，分层应水平，分层厚度不宜超过30cm。墩柱浇筑时，混凝土自由下落高度一般不宜超过2m，以防发生离析。否则应通过串筒、溜槽等设施卸浇混凝土。在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振动棒振动移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍；振捣过程中，振动棒与模板间距保持5-10cm。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土5～10cm。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土过程中，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。浇筑完毕时，要进行收浆，确保结构表面平整、光滑。道路施工包括沥青道路、混凝土路。混凝土路面的施工工序为施工测量→立模→混凝土拌和、运输→浇筑→养护→切缝→填缝，其中测量放样与立模同时进行，混凝土由工地拌和站拌制，自卸汽车运到工作面，人工刹铲进仓。混凝土摊铺前，应先清除仓面杂物，混凝土平仓以人工平仓为主的方法进行施工，混凝土振捣采用插入式振捣器和平板振捣器。凝土养护时间为14天以上等。1.1.1.模板工程施工1.1.1.1.模板的选用模板的选用不仅关系到安装方法，还影响到拆模后的混凝土外观质量。在本工程施工中，根据各部位的体型特点以标准钢模板为主，边角采用木模搭配；对小结构以标准钢模板为主，木模板为辅。1.1.1.2.模板加工工艺流程如下1.1.1.3.模板的清洗和涂料钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇筑混凝土面沾染污迹，采用洗涤剂等有效措施予以清除。..下载可编辑.. ..1.1.1.1.模板的安装(1)模板的安装，遵循安全、方便、快速并使混凝土表面美观的原则。根据不同的混凝土部位而选用不同的模板安装方式，并根据混凝土浇筑的分层分块来安排模板安装的先后顺序。(2)模板施工前，先组织学习图纸，进行技术交底，提出安装方案，测量人员按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正，保证位置准确。模板安装前先去除模板污垢，刷脱模剂。模板安装必须保证模板接缝均要平直、整齐、严密，预埋件和预留孔洞位置准确无偏差。加固安全可靠，便于钢筋的安装和混凝土的浇筑、养护，并有利于加快施工进度。模板安装过程中须设置临时的拉、撑加固设施，以防倾覆。(3)模板安装过程中，采用临时拉与支撑固定措施，以防变形和倾复。模板安装完毕后，对结构、位置、模板面的平整度、接缝缝宽、加固和支撑体系等进行检查，模板安装的允许偏差，经验收合格后，方可浇筑混凝土。(4)具体结构的模板安装见下述：1)底板模板：底板混凝土方量大，但其模板使用量少，仅在四周侧面使用，且其高度不大，采用普通标准组合钢模板安装。对拉螺栓采用“螺栓+扁铁+拉筋”的组合方式，扁铁置于模板缝间，螺栓与扁铁焊接外伸至外楞，用“3”形扣和螺母将螺栓固定于外楞；拉筋的一端焊于扁铁上，另一端与结构钢筋或插筋焊接。再配以斜拉（细钢筋）和斜撑的方式固定、定位及校核模板。模板安装见下图“底板模板安装示意图”示。闸墩墩头模板示意图2)柱模板：采用标准组合钢模板拼装，断面80cm×..下载可编辑.. ..80cm以内的柱子，直接按@500mm加柱箍，而断面80cm×80cm以上的柱子，则在宽度方向另加一条对拉螺栓以避免模板变形。柱箍采用“方钢+拉筋”的方式。然后通过斜拉钢筋将柱模板校正并固定。柱模安装示意图3)梁板模板：梁板柱均作为一个混凝土层浇筑。梁板结构采用组合钢模板铺装。梁板承重排架为门式脚手架搭设的排架，门式脚手排架由φ48的钢管加固。4）面板滑模：滑模安装示意图迎水面砼面板采用滑模，先进行底层垫层砼施工，并在面板结构缝处先安装滑模导轨和止水带，然后进行面板砼施工，滑模具体结构见示意图。面板砼施工进入正常浇筑和滑升时，应保持连续施工，并派专人观察和分析砼表面情况，根据现场条件确定合理的滑升速度和分层浇筑厚度，滑升速度一般为1.5m/h左右。..下载可编辑.. ..1.1.1.1.模板的拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：(1)为利于表面保护，避免在夜间拆模，并视天气、环境、结构类型、特点和混凝土达到的强度确定拆模时间，不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。(2)拆模应从上而下，逐块拆除；先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重的部位，后拆承重部位。施工时先拆除撑、拉的钢管、钢筋，从上而下松开螺栓，将内外楞取出，取出模板。拆模时要注意安全，施工人员不站在正拆除的模板上方或下方。要讲究拆除技巧，不硬撬或用力过猛，从而损坏模板和结构；从高处拆除的模板，用绳索缓缓放下，不得乱甩，破坏模板。(3)拆除后的模板，要按规格分类堆放于方木上，并在其上加遮盖，避免雨淋水浸。及时拆除粘结的灰浆，修补和校正。拆模后，人工割除外露的扁铁。1.1.1.2.模板工程质量保证措施每层混凝土开始浇筑前，清理模板面板并涂刷脱模剂，混凝土必须浇平模板顶面。用振捣器振捣模板边混凝土时，防止振捣器碰撞锚筋。模板安装时按混凝土结构物的施工详图测量放样，必要时加密设置控制点，以利于模板的检查和校正。模板在安装过程中保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板之间的接缝平整严密，分层施工时，逐层校正下层偏差，使模板下端不产生“错台”。混凝土浇筑过程中，设专人负责经常检查、调整模板的形状及位置。对模板的支架，加强检查、维护。模板如有变形走样，立即采取有效措施予以矫正，否则停止混凝土浇筑。1.1.2.钢筋工程施工本工程钢筋总量为1486t，钢筋在钢筋加工厂制作，用自卸汽车运输到工地，再用履带吊或人工转运到工作面安装。1.1.2.1.钢筋供应、验收、堆放和标识(1)钢筋按招标文件由业主采购供应。..下载可编辑.. ..(2)钢筋进场后，先分批进行检查验收，并按监理工程师的要求取样，无钢筋出厂合格证，不予验收，然后按其厂家、种类、规格、批号和进厂时间分类定点整齐堆放，钢筋堆放一律用方木垫起，离地面20cm以上，并将该批钢筋的铭牌挂于明显处。(3)钢筋加工厂内设交通通道，满足搬运钢筋的交通要求，周边设排水沟，确保厂内不积水。1.1.1.1.钢筋试验(1)钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。(2)钢筋进场后，在使用前，试验员要及时取样送检，分批进行以下钢筋机械性能试验：1）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋60t为一批量，不足60t按一个批量计算。取样的重量不大于60kg；2）根据原附钢筋质量证明书或试验报告单，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋各取一个拉力试件（含屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋视为不合格产品。1.1.1.2.钢筋加工钢筋加工工艺流程如下框图示：(1)钢筋由分管钢筋的技术人员根据设计图纸和混凝土分层分块开出钢筋加工配料单交钢筋加工厂加工。成批加工前，应先进行放样，重点是异型钢筋的放样，确保长度和高度满足要求，并经检查合格，再分批加工。..下载可编辑.. ..(2)加工配料单应根据混凝土浇筑单元，严格按图纸要求进行加工，统筹兼顾，合理配料、断料，禁止长料短用，保证钢筋的品种、规格、尺寸、数量和使用部位没有错误，并减少浪费，提高加工效率。(3)结构钢筋有Ⅰ级和Ⅱ级两种。对于Ⅰ级盘圆钢筋，采用卷扬机冷拉方式调直。Ⅰ级粗钢筋和Ⅱ级钢筋，如无变形，可直接断料，如有变形，则需在钢筋调直机上调直，然后才断料。(4)钢筋加工成型后，经专职质检人员检查、验收，确保符合设计要求，然后再发牌挂上具有使用部位、钢筋品种、规格、尺寸、数量及编号标志的标牌，分类堆放整齐。1.1.1.1.钢筋的运输加工完毕的钢筋由汽车运输到工作面附近，转运钢筋时要依据安装程序安排搬运先后和确定叠放钢筋顺序，注意轻拿慢放，防止变形和污染。机械转运钢筋时，要注意吊点的设置，绑扎要牢固，防止变形、脱落，确保安全。1.1.1.2.钢筋的安装（一）钢筋安装的基本要求(1)钢筋焊接和钢筋绑扎应按规定，以及施工图纸的要求执行。(2)钢筋的结点按要求绑扎牢固，有结点焊接要求的则用手工电弧焊焊接。(3)钢筋安装过程中，钢筋接头位置按规范规定互相错开：同一截面中，受拉区、受弯区接头不大于25%，受压区接头不大于50%。(4)为保证钢筋位置准确，底板等板体的上层钢筋网用纵横间隔2m的Φ20以上钢筋框架或撑脚支撑固定；墩墙同侧墙体的钢筋网用“人”字型的钢筋连系以增强整体性，两侧墙体的钢筋网以间隔2m的撑铁拉结以保持两者间的间距。钢筋的保护层厚度用与其结构混凝土同标号的50mm×50mm水泥砂浆块确定，其间隔为1m。(5)安装钢筋要求平面钢筋网面平顺，布置均匀，钢筋顺直；(6)安装钢筋的人员要熟悉图纸、设计变更通知、会议纪要和规程、规范要求。（二）底板及面板钢筋的安装(1)垫层混凝土浇筑完成后，一般在36小时内完成底板测量放样。..下载可编辑.. ..(2)在安装底板钢筋前，先在垫层上放出底层分布钢筋的位置，然后摆上定位钢筋，用粉笔在定位钢筋上画出分布钢筋位置，再布置底层分布钢筋，绑扎底层钢筋网。(3)根据保护层设计要求，垫上砂浆垫块，根据设计调整底层钢筋面高程，设置底板面层钢筋网架。(4)在面层钢筋网架上，画出面层分布钢筋的位置，布上分布钢筋，绑扎面层钢筋网。(5)检查钢筋网的整体稳定性，并进行加固。底板钢筋安装工艺见下图“底板钢筋安装示意图”示。（三）墙体钢筋的安装(1)先进行墙体位置和尺寸放样，标示标高。(2)在底板上下层分布钢筋中各取一根为墙体钢筋单片钢筋网的定位钢筋，并校正其位置。此定位钢筋宜与底板钢筋网点焊固定。(3)安装垂直向定位钢筋，如果钢筋直径小于φ16，则宜使用φ16的钢筋代替。该定位钢筋应与底板钢筋网焊接固定。(4)在垂直向定位钢筋上画出水平钢筋的位置，绑扎水平钢筋，适时补充垂直向钢筋，使钢筋网片整体不变形。也可全部垂直向钢筋均采用焊接固定，则可先安装垂直向钢筋，再安装水平钢筋。须注意的是，底板设止水的伸缩缝（或变形缝），墙体钢筋插入底板段，要做成凹口形，如底板模板安装图示。(5)绑扎“人”字形钢筋和“∽”形钢筋进行加固。为防止倾覆，应用钢管支撑和系揽风绳拉结。(6)宜采用通长钢筋一次安装到顶，如受条件限制，需分段绑扎的墙体钢筋，接头要按要求错开布置，如使用焊接连接，条件许可时，宜采用双面焊接方式。..下载可编辑.. ..墙体钢筋安装工艺如上图“墙体钢筋安装示意图”示。（四）梁、板的钢筋安装梁钢筋的安装，重点和难点是门机轨道梁、工作桥梁等，还有是梁柱复杂节点的钢筋安装问题，板钢筋的难题是混凝土浇筑过程中的钢筋防护问题。梁钢筋安装要点如下：(1)检查梁底模的高程和轴线位置是否正确。(2)架起钢筋架，（特大梁的钢筋支架要特制，方便安放为宜），摆放梁上、下层钢筋，画上梁箍筋的位置，先用几个箍筋固定好骨架，然后安装箍筋，注意箍筋的开口要错开，梁端的箍筋一般要加密。(3)穿入梁下层钢筋，先绑扎箍筋转角处纵向钢筋，再将其余纵向钢筋准确定位，再行绑扎。(4)主梁钢筋就位。(5)下部多层钢筋时，使用与两层钢筋间净距相等的钢筋头垫起。准确定位后进行绑扎。(6)次梁钢筋，在主梁钢筋安装完成后，先穿底层钢筋，然后穿入箍筋进行绑扎，需焊接连接时，一般先施焊，最后绑扎面层钢筋。（五）柱钢筋的安装(1)由测量人员在基础底面放出柱的位置，绑扎埋入基础位置的柱头钢筋，要确保位置准确，大小一致，并与基础上下层钢筋网点焊固定。(2)基础完成后，在基础面画出柱的位置，检查和校正钢筋。保证位置准确，接头相互错开。..下载可编辑.. ..(3)人工直接安装柱钢筋，宜将部分箍筋预先套入基础预埋钢筋上，再连接纵向钢筋，在纵向钢筋上画出箍筋位置，然后绑扎箍筋。(4)注意柱顶钢筋要平齐，模板安装前，要用钢管和揽风绳进行加固，并绑上砂浆垫块，模板安装后，端口用钢筋卡定位。1.1.1.1.钢筋的检查和验收钢筋安装完毕后，按“三检”制度检查和验证钢筋品种、规格、尺寸、数量，是否符合设计图纸，钢筋的相互关系是否正确；检查焊接、绑扎的质量，接头的分布情况是否合理，有无满足端头锚固要求，钢筋的整体稳定性是否可靠，有无受污染情形，一切合格之后，报请监理工程师验收签证，再进行隐蔽。1.1.1.2.钢筋的校正混凝土浇筑过程中，要注意机械设备不碰撞钢筋，混凝土浇筑要均衡，不造成有危害的侧向压力，派专人跟踪控制，及时对变形的钢筋进行校正。1.1.1.3.钢筋工程中常见通病的防治(1)钢筋骨架外形尺寸不准。绑扎时应将多根钢筋端部对齐，防止绑扎钢筋时，某号钢筋偏离规定位置或骨架产生扭曲变形。(2)钢筋偏位。在浇混凝土时，钢筋由于受到侧压力容易出现偏移，要及时进行调整。(3)同截面钢筋接头数量超过规范规定。骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。(4)梁底、柱侧露筋。施工时保护层砂浆垫块准确，垫块间距设置要适宜。(5)柱子箍筋接头未错开放置。绑扎前要先检查，绑扎完成后再作全面检查，若有错误立即纠正。(6)梁端、柱底、柱与梁结合的节点上下端，箍筋未加密。绑扎前要先检查，绑扎完成后再作全面检查，若有错误立即纠正。1.1.2.普通混凝土工程施工..下载可编辑.. ..砼施工的作业程序是：先基础垫层施工，垫层达到设计强度要求后进行钢筋安装，然后安装模板，最后浇筑砼。钢筋在钢筋厂内制作，用汽车运到工作面后，进行安装绑扎钢筋；防洪堤模板采用滑模、其它工作面采用普通模板安装；砼在拌和站拌和自卸车运输到工作面、长臂勾机配合入仓。砼施工时，各浇筑块的基础面清洗、钢筋安装、止水条预埋等工序可先行一步、而不占用循环作业时间。1.1.1.1.混凝土材料1.1.1.1.1.水泥(1)水泥品种：应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。每批水泥均应附有出厂合格证和复检资料。(2)贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。1.1.1.1.2.水本工程直接就近取江水作为混凝土拌和用水1.1.1.1.3.骨料(1)混凝土骨料在当地就近购置。不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土，装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。（2）细骨料的质量技术要求规定如下：1）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；2）其它砂的质量技术要求应符合有关规范规定。（3)粗骨料的质量技术要求规定如下：1）粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径；2）其它粗骨料的质量技术要求应符合DL/T5141T5144-2001有关规范规定。..下载可编辑.. ..1.1.1.1.1.外加剂(1)用于混凝土中的外加剂其质量应符合DL/T5100-1999有关规范规定。(2)根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果报送监理人审批。(3)不同品种的外加剂应分别储存，在运输过程中不得相互混装，以避免交叉污染。1.1.1.2.普通混凝土施工工艺普通混凝土施工工艺流程图见下图所示：1.1.1.3.基础面混凝土浇筑基础岩面经监理工程师组织验收签认后即可进行下道工序施工。首先撬挖松动石块，清除石碴、泥砂和污物，再用压力水或压力风冲洗干净，并排干积水。如有承压水则根据情况制定相应引排措施，经监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土；若基岩为泥岩，经监理工程师验收合格后，采用同该仓位同标号的砂浆铺底10cm，再绑扎钢筋，准备仓位浇筑其上的混凝土。..下载可编辑.. ..1.1.1.1.浇筑准备和检查验收在混凝土浇筑前，应作好以下准备工作：(1)当仓位的施工缝面处理、模板支立、钢筋绑扎、止水安装、等工序完成后，立即从上到下进行浇筑仓位的清理工作，将施工时留在仓内的所有材料和弃料清出仓外，并用清水冲洗，直至仓面水变清。搭好进人梯和必要的施工平台，并用清水将模板和施工缝面润湿后，将仓内积水清理干净。(2)开仓前通过自检和初检，并按照规定填写好仓位验收表，再申请监理工程师组织验收，签认合格后立即开仓浇筑。1.1.1.2.混凝土浇筑(1)在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2～3cm厚的水泥砂浆。砂浆的强度等级比同部位混凝土高一级。每次铺设砂浆的面积与混凝土浇筑强度相适应，混凝土能及时覆盖，保证混凝土与基岩结合良好。(2)混凝土铺料厚度控制在50cm以内；入仓后的混凝土应随浇随平仓，不堆积。仓内若有粗骨料堆积时，将堆积的骨料均匀散铺至砂浆较多处，但不用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。(3)一般部位的混凝土浇筑，使用振捣器将混凝土捣实至可能的最大密实度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。同时应避免振捣过度。对于宽度不足2m的部位用手持式振捣器振捣。钢筋密集的部位用软轴振捣器振捣，坝顶路面混凝土采用平板振捣器。振捣器无法作业部位辅以人工捣实。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。浇筑的第一坯混凝土以及在两罐混凝土卸料后的接触处加强振捣。(4)不合格混凝土料严禁入仓，对已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，混凝土浇筑期间，如果表面泌水较多，及时清除，并研究减少泌水的措施，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。1.1.1.3.混凝土施工缝面处理施工缝面处理包括：工作缝和冷缝。..下载可编辑.. ..对施工中根据需要所布设的水平施工缝和特殊原因形成的冷缝，待混凝土初凝后，终凝前，用压力水将结合面乳皮和灰浆冲洗干净，以粗砂或小石外露为准。对冲毛效果不好的地方辅以人工凿毛。在浇筑下一层混凝土前，将经过冲毛和凿毛的施工缝面内的松动的石子、泥砂和污物清除掉，再次用压力水冲洗干净，并排除积水,以确保新老混凝土面的良好结合。混凝土浇筑时施工缝面必须铺设同标号砂浆2～3cm或增大砂率2～3%和增大坍落度1～2cm的接缝混凝土。1.1.1.1.混凝土表面缺陷处理混凝土拆模后对于混凝土的表面缺陷应予以处理。包括拉筋头、蜂窝、麻面、凸凹错台、缺楞掉角、表面磨损等。(1)混凝土拆模后，表面拉筋头用手砂轮予以割除，并表面磨平，对由于拆模时因拉筋头受力变形造成周圈混凝土形成的小坑，用预缩砂浆抹平，特殊部位必要时涂抹环氧树脂。(2)对于小面积的蜂窝、麻面、凸凹错台、缺楞掉角采用干硬性水泥预缩砂浆进行修补，施工程序：凿毛冲洗并清除表面积水→拌制预缩砂浆→涂素水泥浆→分层铺料、捣实→抹面→养护。预缩砂浆采用人工拌制，拌制后以手握成团，落地即散为标准，并覆盖薄膜0.5～1小时再进行使用。(3)对于面积较大的蜂窝、麻面、凸凹错台、缺楞掉角等缺陷可采用两种方法：1）在修补区增加插筋和挂钢筋网后浇细石混凝土。施工程序：凿毛冲洗并清除表面积水→打设插筋或膨胀螺栓→挂焊钢筋网→拌制细石混凝土→分层铺料、捣实→抹面→养护。2）在修补区凿毛处理后涂刷2608胶水后再进行修补。施工程序：凿毛冲洗并清除表面积水→烘干基面→涂刷2608胶水→拌制细石混凝土→分层铺料、捣实→抹面→养护。1.1.2.面板混凝土施工1.1.2.1.面板混凝土施工方法及程序面板砼按设计要求分纵缝设橡胶止水。面板砼采用滑模施工技术，每块面板一次性浇筑到顶，跳仓施工。..下载可编辑.. ..面板砼施工程序如下：1.1.1.1.滑模制作组装及就位滑模采用钢结构制作，宽1.2m，长度长于面板宽度60cm右左。滑模前端设置砼施工操作平台，后端设置人工抹面平台，左、右两侧设置导轨，以便滑模能在坡面行走。滑模牵引系统：在二马道设置2台5t卷扬机牵引。卷扬机布置在钢结构基座上，可采用自重或地锚锚固。滑模就位：整套滑模系统均采用吊机吊装就位安装，再由卷扬机牵引，逐步将滑模板下滑至仓面起始位置。1.1.1.2.测量放样及纵缝缝底处理按设计分缝位置及高程测量放样，人工按设计线用砂浆将纵缝底找平，以便侧模安装。1.1.1.3.止水带安装根据图纸要求，每条结构缝均应布设橡胶止水。在橡胶止水安装于面板滑模两层导轨之间，固定好后再进行混凝土浇筑。橡胶止水的接头用专用粘结剂粘接，粘接后用专用止水夹夹住至粘接牢靠。止水安装时，禁止用铁钉将橡胶止水钉在模板上的固定方法，而应采用模板夹住或采用专制的铁卡夹住，并使橡胶止水的1/2宽度处与缝面一致。1.1.1.4.钢筋制安面板钢筋由人工在施工工作面现场安装，在坡面打设锚筋作支架。钢筋现场拼装采用手工电弧焊，接头位置及焊接质量应符合规范要求。1.1.1.5.混凝土制备与运输砼由布置在二马道的简易拌和站集中拌制，自卸车运输到堤顶，卸入堤顶受料斗，通过溜槽入仓，视面板的宽度决定架设溜槽的数量。为了满足溜槽输送要求，需要优化砼配合比，选择合适的砂率和坍落度，砼入仓后的坍落度控制为3～5cm。..下载可编辑.. ..1.1.1.1.面板混凝土浇筑面板砼施工按以下顺序进行：下料→平仓振捣→滑模滑升→下料（下一循环）。入仓后的砼采用人工平仓，分层厚度初定30cm左右，采用插入式Φ50软轴振捣器振捣，经常变换振捣方向，并避免直接振动模板，模板滑升时停止振捣。为了保证砼浇筑质量和提高滑模滑升速度，必须控制好砼拌和质量，控制仓面砼坍落度为3～5cm，初凝时间为4～6h。1.1.1.2.滑模滑升面板砼施工进入正常浇筑和滑升时，应保持连续施工，并派专人观察和分析砼表面情况，根据现场条件确定合理的滑升速度和分层浇筑厚度，滑升速度一般为1.5m/h左右。1.1.2.箱涵工程1.1.2.1.前期准备对现场进行测量放线，并报监理单位进行复核，复核合格后方可进行箱涵涵身开挖。1、基坑开挖基坑采用挖掘机开挖、预留10cm左右人工清底，和整修基坑尺寸基坑开挖完成经监理工程师验收合格后，回填碎石垫层。基坑开挖应避免超挖。挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程，经测量监理工程师复核达到要求要求后，应立即进行基础施工。开挖基坑时应注意下列措施：(1)基坑顶面应防止临时过水渠内水流入基坑。(2)当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应根据排水要求而定，一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5~0.8m以确保涵身立模空间。(3)在基坑两侧人工开挖临时排水沟，将积水引至一侧用水泵抽出，保持基坑内干燥。2、基础基础采用40cm砂砾垫层，其上浇注20cmC10砼，基础砼应设置变形缝。..下载可编辑.. ..1.1.1.1.钢筋加工及安装(1)准备工作：钢筋进场前应具有出厂证明书，并经试验室抽检合格后运至施工现场制作。钢筋加工时严格按照施工图纸下料、加工。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折；钢筋焊接前应进行试焊，焊工必须持上岗证。(2)焊接：钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致；接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d。焊接完成后应检查接头外观，焊缝应饱满，钢筋无烧伤，并清除焊渣。受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置。对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头截面积占总截面的百分率应符合规范要求。焊接或绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍的钢筋直径。(3)安装：钢筋安装应严格按照图纸要求施工，钢筋级别、根数、间距应符合图纸设计要求。钢筋交叉点应用铁丝绑扎结实或用点焊涵牢。钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的偏差不得超过规范要求。钢筋砼保护层厚度应符合设计要求。(4)钢筋堆放时下面应垫有垫木，离地不宜少于20cm，防止钢筋锈蚀和污染。1.1.1.2.模板制作安装1、准备工作：(1)模板加工好后在地上进行试拼，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密。发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。(2)墙下部板混凝土施工时预埋上下支撑钢筋头。钢筋绑扎完后，准确安装好模板定位筋。(3)详细画出每面墙的配模方案，清点每种型号模板的需求量。(4)安装模板前必须做好抄平放线工作，依据放线位置进行模板的安装就位。模板承垫底部必须预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平用1∶3水泥砂浆，宽度为50mm，沿模板边线抹。必须保证找平面的水平，否则将影响整个墙面的模板拼缝。..下载可编辑.. ..2、内模安装：底板浇注完成后，采用内搭满堂支架固定内侧模板，内满堂支架采用钢管脚平架搭设。φ48钢管内横纵向交错，立杆与大小横杆之间的间距不大于40厘米，四角增设斜支撑，中间纵横向增设剪刀撑，保证其稳固、不动、不摇、不变形，确保砼尺寸准确。顶托上支立10*6厘米的方木，间距为40厘米，箱身内壁宽3.6m，共设竖支撑7道，在其上铺设1厘米厚胶合板，模板尺寸为1.2*1.2米，1.2*0.9米。3、外模安装:(1)根据控制线将墙的一面模板按位置放好。(2)把涂好油的对拉钢筋插入模板孔中。(3)放置好相对应的模板后，加上剩余木方背楞，调整对拉钢筋方向，使钢筋贯穿两块模板，并初步拧紧固定。然后安装支撑并初步调整垂直度。(4)按此方式继续安装其余位置模板。(5)安装结束后，对整面墙体模板进行精确调整，包括平整度和垂直度，随调整随拧紧对拉钢筋，完成最后固定。(6)模板外用φ48钢管斜撑加固，外模高2.70米，每个断面每一侧设1根钢管斜撑2根方木斜撑，每道斜撑间距不超过1米，并根据现场基坑开挖后的土质情况确定斜撑间距和数量。3、内外侧模板组合，斜角处用木板模板制作安装。模板必须保证安装牢固，拼缝严密，不漏浆，平整光滑。为了保证模板拼缝平整，光滑，不漏浆，具体操作时，先制作安装内侧模板，安装固定校正后，将模板与模板接缝处、木拼条处用滑石粉加107胶水批灰、打砂子、磨平。保证拆模后，接缝处无痕迹。同时在接装模板时，模板与模板接缝采用5mm厚度海绵压条嵌缝，注意不能使该海绵外露，确保能有效地保证砼拆模后表面光滑平整，无痕迹，无漏浆等缺陷。4、穿墙对拉钢筋采用φ12圆钢制作，对拉钢筋竖向间距为50cm，水平间距为60cm，且最下排对拉钢筋距板底的距离为10cm。保证浇砼时，模板有足够的整体刚度，不会因砼的浇注冲击力及振动棒振捣发生胀模等现象。穿墙钢筋两端设止水垫片。拆模后，用气割割除穿墙钢筋，作防腐处理后，用1：2水泥防水砂浆嵌压光滑、平整。..下载可编辑.. ..5、模板外侧需搭设施工人员使用的双排脚手架，必要时还需增设上人，上料用施工便桥。双排脚手架、立杆间距不大于1.5米，大小横杆不大于2米，便于施工。满铺脚手板，设双道扶手栏杆，立挂安全网，确保安全。1.1.1.1.砼浇注1、全箱涵分两次浇注，第一次浇注底板与墙身30CM，待砼强度达到设计强度的90%以上后继续进行箱身部分的浇注。混凝土采用商品混凝土。2、浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，监理工程师收合格后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。3、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：(1)从高处向模板内倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m。如超过2m应通过串筒设施下落。(2)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，墙身浇注时要分层进行，每层不大于50cm。应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。4、混凝土振捣采用振捣棒振捣，用振捣棒振捣时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持50~100mm的距离；插入下层混凝土50~100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。5、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。当需要超过时应预留施工缝。6、混凝土拌和物的坍落度应每一工作班一次。在检测坍落度时，还应观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性，同时制做混凝土养护试块，每班组不少于3组。7、结构混凝土浇筑完成后，对箱涵板顶混凝土裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。8、浇筑混凝土期间，应设专人检查支架..下载可编辑.. ..、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，应及时处理。9、每座箱涵至少应在箱身中部及左右各设置变形缝(连同基础)一道，缝宽3cm，用沥青浸制的麻絮和木板填塞严密，并用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其他填缝材料封缝。变形缝4*6cm的槽口设在顶、底板的上面、侧墙的外面，变形缝处涂50mm宽三层沥青两层油毛毡，变形缝顶面可不设油毛毡，而在塞沥青麻絮后再灌注热沥青即可。1.1.1.1.质量标准及验收方法1、箱涵各部位偏差及检验方法应符合表6.5.6.5-1的规定，混凝土和砂浆强度应符合设计要求。防水层允许偏差及检验方法应符合表6.5.6.5-2的规定。2、涵身直顺，顶板平直，混凝土表面平整坚实，无蜂窝、麻面。沉降缝直顺、整洁无渗漏。涵洞沉降缝端面应竖直、平整，上下不得交错搭压影响沉降。填缝材料应具有弹韧性、不透水性和耐久性，并应连续填塞密实。3、进、出口流水顺畅，整洁美观。防水层类型应符合设计要求，应具备防水、耐久、粘结牢固和必要的弹韧性，应按铁道部现行桥涵施工标准的有关规定施工。表6.5.6.5-1混凝土涵洞允许偏差和检验方法表6.5.6.5-2防水层允许偏差和检验方法..下载可编辑.. ..1.1.1.沥青混凝土路面施工（采用商品沥青混凝土拌合料）1.1.1.1.施工准备（1）对基层顶面的平整度、路拱横坡、路基宽度、高程、压实度、强度等进行验收监测，各指标必须满足规范和设计要求。同时对基层进行表观检查，确保基层表面无任何松散材料和软弱点。浇洒透层沥青，待透层沥青完全下透后，拌和机采用自动控制的间歇式拌和机，并有自控设备，进料、配比、卸料能自动化生产。（2）沥青材料采用导热油加热，沥青与矿料加热温度应保证混合料出场温度，按试验机试拌情况进行，拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青，一般为30~50秒。拌和后的混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或粗细分离现象，不符合要求者不得使用。1.1.1.2.热拌沥青混合料运输（1）热拌沥青混合料采用较大吨位的运料车运输，但不得超载运输，或急刹车、急弯掉头使透层、封层造成损伤。（2）运料车每次使用前后必须清扫干净，在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂，但不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上装料时，多次挪运汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析。运料车运输混合料需用布覆盖保温、防雨、防污染。（3）运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的赃物，若混合料不符合施工温度要求，或已经结成团块、已遭雨淋的不得摊铺。（4）摊铺过程中运料车在摊铺机前100~300mm处停住，空挡等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。运料车每次卸料必须倒净，及时清除，防止硬结。1.1.1.3.沥青混合料的摊铺（1）热拌沥青混合料应采用沥青摊铺机摊铺，在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料，采用履带式摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。（2）采用两台摊铺机前后错开10~20m，呈梯队方式同步摊铺，两幅之间有30~60m左右宽度的搭接，并躲开车道轮迹带，上、下层的搭接位置错开200mm以上。..下载可编辑.. ..（3）摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度控制在2~6m/min的范围内，对改性沥青混合料放慢到1~3m/min。当发现混合料明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以消除。（4）摊铺机采用自动找平方式，下面层或基层采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层采用平衡梁或雪橇式摊铺厚度控制方式，中面层根据情况选用找平方式。直接接触式平衡的轮子不得粘附沥青。铺筑改性沥青采用非接触式平衡梁。（5）摊铺机遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。1.1.1.1.热拌沥青混合料的压实和成型（1）为加大沥青面层的压实功能，压实标准采用双指标控制，以马歇尔试件密度为标准的压实度不小于98%；以最大理论密度为标准的压实度不低于93%，压实成型的沥青路面平整度应符合（δ≤1.2mm，IRI≤2.0m/km）的要求。（2）沥青混凝土的压实层最大厚度不宜大于100mm。（3）路面以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别，详见下表。..下载可编辑.. ..（4）为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不得突然改变，压路机启动、停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等，应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实，压路机折回不得处于同一横断面上。（5）压路机不得在未碾压成型路段上转向、调头、加水或停留。在当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落、油料等杂物。压实后的沥青混合料应符合压实度和平整度要求，采用钢筒式静态压路机和振动压路机组合的方式进行碾压，压实按初压、复压、终压三个阶段进行，碾压温度必须满足设计要求；压路机以慢而匀速碾压，不得在新铺混合料上调头、刹车、转弯，碾压时主动轮在前，从动轮在后，压路机不得随意停顿。5）接缝、修边和清场（1）沥青路面的施工必须接缝严密、连接平顺、不得产生明显的接缝离析。上、下层的纵缝应错开150mm（热接缝）。相邻两幅及上、下层的横向接缝应错开1m以上。接缝施工应用3m直尺检查，确保平整度符合要求。（2）摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝，将已铺部分留下100~200mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹。（3）横向接缝应采用垂直的平接缝，以下各层可采用自然碾压的斜接缝。（4）斜接缝的搭接长度与层厚有关，宜为0.4~0.8m。搭接处应洒少量沥青，混合料中的粗集料颗粒应予剔除，并补上戏了，搭接凭证，充分压实。（5）平接缝宜趁尚未冷透时用凿岩机或人工垂直刨除端部层厚不足的部分，使工作缝成直角连接。当采用切割机制作平接缝时，宜在铺设当天混合料冷却但尚未结硬进行。刨除或切割不得损伤下层路面。切割时留下的泥水鼻血冲洗干净，待干燥后涂刷粘层油。铺筑新混合料接头应使接茬软化，压路机先进行横向碾压，再纵向碾压成为一体，充分压实，连接平顺。1.1.砌体工程本项目本项目砌体工程主要为其工程项目包括堤防、道路、泵房、挡墙、护坡和排水沟等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程，以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。引用标准及规范规程：..下载可编辑.. ..（1）《烧结普通砖》（GB5101一2003）；（2）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203一2002）；（3）《烧结多孔砖》（GB13544一2000）；（4）《浆砌石坝设计规范》（SL25一2006）；（5）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251一2000）；（6）《浆砌石坝施工技术规定》（SL120一1984）；（7）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52一2006）；（8）《混凝土用水标准》（JGJ63一2006）；（9）《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14一2004）；（10）《多孔砖砌体结构技术规程》（JGJ/T137一2001）；（11）《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98一2000）1.1.1.砌石工程1.1.1.1.材料1.1.1.1.1.砌石本合同砌石体为卵石砌体和条石砌体，主要通过外购或采用坝基开挖经挑选过的合格石料，石料的材质须坚硬新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材要色泽均匀。石料的物理力学指标须符合施工图纸的要求。石料外形规格如下：(1)片石：厚度不小于15cm，卵石和薄片者不得使用；用作镶面的片石，选择表面较平整，尺寸较大者，加以修整，角隅石须经选择，大致方正。片石标号不低于30MPa。(2)块石：形状大致方正，上下面大致平整，厚度不小于20cm或大于70cm，宽度约为厚度1.0～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3.0倍。用于镶面的块石，由外露面四周向内稍加修凿。块石标号不小于30MPa。(3)粗料石：要求外形方正，成六面体，厚度不小于20cm，宽度为厚度的1.0～1.5倍，长度约为厚度的2.5～4.0倍。表面凹陷深度不大于2cm。用作镶面的粗料石，丁石长度比相邻顺石宽度至少大15cm，修凿面每10cm长度须有錾路约4～5条，侧面修凿面与外露面垂直。正面凹陷深度不超过1.5cm。粗料石标号不小于30MPa。镶面粗料石的..下载可编辑.. ..外露面如带细凿边缘时，细凿边缘的宽度为3～5cm。(4)卵石：厚度不小于15cm，长扁形卵石不得使用。1.1.1.1.1.砂、卵石砂和砾石的直径须符合SD120－1984的规定。砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15～5mm，砌筑块石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。卵石采用河滩大卵石或筛分后超径卵石。1.1.1.1.2.水泥、水到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，受潮结块的水泥禁止使用；采用的水泥品种和标号须按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均须符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。对拌合及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度等级验证，如果该水制成的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。1.1.1.1.3.胶凝材料(1)胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，为确保胶凝材料的质量，配合比必须通过试验确定。(2)拌制胶凝材料，必须严格按试验确定的配料单进行配料，严谨擅自更改，配料的称量允许误差须符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。(3)胶凝材料拌和过程中保持粗、细骨料含水量的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。(4)胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2～3min，一般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌3遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。(5)胶凝材料随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间通过实验确定，或参照下表选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前须重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。胶凝材料允许间歇时间表..下载可编辑.. ..砌筑时气温（°C）允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿碴硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20～309012010～201351805～10195－1.1.1.1.浆砌石体砌筑1.1.1.1.1.一般要求(1)砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，适当调整。(2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜槎。(3)砌石体的尺寸和位置的允许偏差，不超过GB50203-2002中相应规定。(4)砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水份，要清除干净。(5)砌筑第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，先将基床表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。(6)砌体分层砌筑，砌体较长时，可分段砌筑，但相邻工作段的砌筑高差一般不超过1.2m；分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝要一致。(7)必要时，砌体外露面进行勾缝，并在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝作勾缝之用；砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。(8)各砌层的砌块安放稳固，砌块之间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆铺满，竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。1.1.1.1.2.毛石砌体(1)砌筑毛石基础的第一个石块须座浆，且将大面向下。(2)块石基础扩大部分若做成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块石相应错缝搭接。(3)毛石砌体卧砌，并上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。..下载可编辑.. ..(4)毛石砌体的灰缝厚度为20～30mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不得相互接触。(5)毛石砌体第一匹及转角处、交接处和洞口处选用较大的平毛石砌筑。(6)毛石墙必须设置拉结石。拉结石要均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且相邻的中距不大于2m。1.1.1.1.1.养护砌体外露面，在砌筑后12～18h之间须及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。1.1.1.1.2.水泥砂浆勾缝防渗(1)采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。(2)防渗用砂浆采用32.5#以上的普通硅酸盐水泥。(3)清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰碴和积水，并保持缝面湿润。(4)勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。(5)当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用湿润物覆盖保持21天，在养护期间要经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和震动。1.1.1.2.干砌石护坡砌筑（l）砌筑护坡的干砌石砌体，应在砂砾石垫层上，以层与层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料的粒径不应大于50mm，含泥量应小于5％。垫层与干砌石应随铺随砌。（2）护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。（3）砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。1.1.1.3.干砌石挡土墙砌筑（1）挡土墙基础底部应砌成1:5的底坡，形成与受力方向相反的倾斜坡，挡墙的基础或底层应先用较大的精选石块铺垫。（2）石料应分层错缝砌筑，砌层应大致水平，但不得用小石块塞垫找平。..下载可编辑.. ..（3）石块应铺砌稳定，相互锁结（4）当砌体高度超过6m时，应沿砌体高度方向每隔3～4m设置厚度不小于500mm的水平肋带，并用不低于M10的水泥砂浆砌筑固牢。1.1.1.1.格宾石笼砌筑格宾石笼护坡厚0.4m，格宾护坡内部采用双隔板间隔1m布置，格宾网面为双绞合六边形网面，钢丝为镀层低碳钢丝。具体参数见下表。注："D"是指两个连续的绞合钢丝轴心之间的距离。..下载可编辑.. ..1.1.1.砌砖工程本工程砖和小砌块砌体工程砖实体墙、砖空斗墙及带钢筋混凝土构造柱的配筋砖砌体，以及普通小砌块砌体和带钢筋混凝土芯柱或构造柱的配筋小砌块砌体。1.1.1.1.材料1.1.1.1.1.砖（l）砖：砖砌体工程采用的普通烧结砖分为粘土砖、页岩砖、煤研石砖和粉煤灰砖。其外形尺寸应按GB13544一2000的规定执行。（2）混凝土小型空心砌块（简称小砌块）：普通混凝土小型空心砌块以碎石或卵石为粗骨料制作：轻骨料混凝土空心砌块以浮石、火山渣、煤渣、自然煤研石、陶粒等粗骨料制作。1.1.1.1.2.砌砖砂浆(1)采用的水泥、砂和水和砌石工程中要求的标准相同。(2)生石灰：熟化成石灰膏时，用网过滤，使其充分熟化，熟化时间不得少于7天。(3)砂浆须满足下列要求：1)符合施工图纸规定的强度等级；2)保水性能好（分层厚度不大于20mm）；3)拌和均匀。(4)砂浆的配合比经试验确定。(5)砂浆的配合比采用重量比，水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在±2％以内；砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在±5％以内。(6)为使砂浆有良好的保水性，掺入无机塑化剂或有机塑化剂，不得采取增加水泥用量的方法。(7)砂浆采用机械拌和，拌和时间从投料完算起不少于2min。(8)砂浆随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期最高气温大于30℃，分别在拌成后2h和3h内使用完毕。..下载可编辑.. ..1.1.1.1.1.砌砖的砂浆稠度，按下表的规定执行。砌砖的砂浆稠度表序号砌体种类砂浆稠度（mm）1普通砖砌体70～902烧结多孔砖、空心砖砌体60～803空斗墙、筒拱50～70烧结普通砖平拱式过梁1.1.1.2.砌砖体砌筑(1)砖须提前1～2天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率为10％～15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8％～12%。含水率以水重占干砖重的百分数计。(2)砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。(3)埋入砌砖中的拉结筋，要求安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差，不超过GB50203-2002中相应的规定。(4)烧结普通砌砖体上下错缝、内外搭接。实心砌砖体采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。(5)砌砖体水平灰缝的砂浆要饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不得小于8mm，也不得大于12mm。1.1.1.3.养护(1)外露面砌体，养护期内应避免雨淋或暴晒；(2)砌砖体完工后应至少洒水养护3天。1.1.2.质量检查和验收1.1.2.1.砌石工程质量检查1.1.2.1.1.原材料的质量检查(1)砌石工程所用的毛石应按监理工程师指示进行物理力学性质和外形尺寸的检查。(2)用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按监理工程师指示进行质量检查。..下载可编辑.. ..1.1.1.1.1.胶凝材料的质量检查(1)按监理工程师指示定期检查砂浆材料的配合比。所用衡量器，在每次使用前进行校正。(2)水泥砂浆的均匀性检查，定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每m3不得大于35kg。(3)水泥砂浆的抗压强度检查，同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。1.1.1.1.2.毛石砌体质量检查(1)外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。(2)排水孔的坡度和阻塞情况检查。(3)毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差：其检查方法应按GB50203-2002中相应的规定执行。1.1.1.2.砌砖质量检查(1)砖的品种、标号必须符合施工图纸的要求，并检查出厂合格证和抽样试验报告。(2)砂浆品种除符合施工图纸要求外，还应符合以下的强度规定:1)同品种、同标号砂浆组试块的平均强度不小于砂浆强度的标准值；2)任意一组试块的强度不小于0.75砂浆强度的标准值；并检查试块的试验报告。3)砖砌体砂浆饱满度的检查：砌砖体水平灰缝的砂浆须饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不得小于8mm，也不得大于12mm。(3)砌砖工程质量须满足以下要求：1)砌砖体上下错缝要符合下列规定：砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）4～6匹砖的通缝不超过3处。2)砌砖体接槎处应须灰浆密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过10个。..下载可编辑.. ..3)预埋拉结筋须符合施工图纸的要求，留置间距偏差不超过3匹砖。4)留置构造柱位置必须正确，残留砂浆清理干净。5)清水面墙组砌正确，刮缝深度适宜，墙面整洁。(4)外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工图纸和监理工程师指示的要求。1.1.1.1.竣工验收砖和小砌块砌体工程全部完工后，承包人应向监理人申请完工验收，并提交以下完工验收资料：（l）砖和小砌块砌体工程各项材料的质量证明书、试验报告和现场检测报告。（2）各项砌筑砂浆和混凝土配合比试验及其试块的检查检验记录。（3）砌体基础面的检查验收记录。（4）各项砌体建筑物及其细部结构尺寸和允许偏差以及外观的检查验收记录。（5）监理人要求提交的其它完工资料。1.2.金属结构及机电设备安装工程本工程金属结构主要为长寿沟排涝站自排闸闸门及启闭机、排涝泵站闸门及启闭机、长寿沟出口闸闸门及螺杆机等。金属结构及机电设备安装工程工期安排：自排闸闸门及启闭机安装（含二期砼）2018年1月9日至2018年2月7日；排涝站闸门及启闭机安装（含二期砼）2018年3月2日至2018年3月31日；穿堤排水涵管出口闸闸门、螺杆机（含二期砼）2018年2月7日至2018年3月8日；起重设备2018年3月2日至2018年3月21日；水泵组及其附属设备2018年3月22日至2018年4月20日；水力机械辅助设备2018年4月21日至2018年5月20日；通风空调消防设备2018年5月21日至2018年6月9日。金属结构及机电设备主要工程量表..下载可编辑.. ..金属结构工程量表序号项目名称数量长寿沟自排闸及泵站闸门门叶、门槽埋件、栅槽埋件部分　1自排闸进水口5.0×4.0-4.0m检修闸门12进水口5.0×4.0-4.0m检修闸门埋件23出水口5.0×4.0-12.16m防洪工作闸门24出水口5.0×4.0-12.16m防洪工作闸门埋件25排涝泵站进水口4.8×12.08-2.0m回转式清污机埋件36进水口4.8×2.48-8.78m检修闸门17进水口4.8×2.48-8.78m检修闸门埋件38出水口3.0×3.0-14.12m事故闸门19出水口3.0×3.0-14.12m事故闸门埋件110锁定及其它　　长寿沟自排闸启闭机部分　1进口2×100kN-10.0m移动式直联启闭机12启闭机轨道50c（工字钢）1根3出口400kN-5.5m集成式液压启闭机1　长寿沟泵站清污机设备、启闭机部分　1进口4.8×12.08回转式清污机（含拦污栅栅叶部分）32皮带输送机132×100kN-18.0m移动式直联式启闭机14启闭机轨道50c（工字钢）1根5出口400kN-5.5m集成式液压启闭机2　长寿沟堤段穿堤排水涵管　1出口闸1.2×1.2-5m铸铁闸门72100kN-5m螺杆机7设备工程量表编号项目名称型号规格单位数量水泵组及其附属设备1立式混流泵（含立式三相异步电动机）1200HLB4.67-7.36（-2o）套32随水泵电动机提供的备品备件套13随水泵电动机提供的专用工具套14法兰蝶阀（手电动）DN1600，1.0MPa，1.0kW套3..下载可编辑.. ..5双法兰松套限位补偿接头DN1600，1.0MPa套36节能型自由侧翻式拍门DN1600，1.0MPa套3水力机械辅助设备1潜水排污泵（自动耦合式）水泵型号：100WQ80-13-5.5套22潜水排污泵（软管移动式）水泵型号：150WQ150-15-11套13焊接钢管Φ1620x12米124同心异径管Φ1620x12/Φ1220x12件35液位变送器量程：0~10m套56液位信号器5点发讯套47平面板式平焊钢制管法兰DN1200，1.0MPa套38镀锌钢管DN200米39镀锌钢管DN150米3010镀锌钢管DN100米5511法兰蝶阀（带伸缩节）DN150，1.0MPa个212止回阀DN150，1.0MPa个213排气阀DN25，1.0MPa个314排气阀DN200，1.0MPa个315压力表量程0~20m个316平面板式平焊钢制管法兰DN150，1.0MPa个20起重设备1LD型电动单梁起重机起重量：16t，跨度8.0m，起升18.5kW，运行2×2.2kW套12手动葫芦1t套1通风空调消防设备1灭火器（磷酸铵盐）手提式MF/ABC4只16..下载可编辑.. ..2灭火器（磷酸铵盐）推车式MFT/ABC20台43轴流风机T35-11-4.0（30°）台144263m3/h，0.18kW4排气扇百叶窗式0.04kW台25空调分体式空调3HP变频，2.3kW台21.1.1.金属结构安装程序及其工艺要求1.1.1.1.一般要求(1)本合同各项目安装前应具备的资料：1）设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书；2）设备出厂合格证和技术说明书；3）制造验收资料和质量证书；4）安装用控制点位置图。(2)安装使用的基准线，应能控制门槽的总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装验收合格后方能拆除。(3)安装检测必须选用满足精度要求，并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备。(4)在安装工作中使用的所有材料，应有产品质量证明书，并应符合施工图纸和国家有关现行标准的要求。1.1.1.2.设备起吊和运输本项目起吊设备为30t汽车吊车和15t自卸汽车配合使用，对闸门、启闭机进行吊装和运输。1.1.1.3.安装前的检查和清理1.1.1.3.1.安装前的检查1)在进行各项设备安装前，应按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况、设备构件和零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件应通过预拼装进行检查。..下载可编辑.. ..2)埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净；预留插筋的位置、数量是否符合施工图纸要求。3)按施工图纸逐项检查各安装项目设备的完整性。4)逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。5)对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，应书面报送监理人，并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。1.1.1.1.1.清理设备安装前，承包人应对发包人提供的设备，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行必要的清理和保养。1.1.1.2.焊接1.1.1.2.1.焊工和无损检验人员资格1)从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有关部门签发的有效合格证书。焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。2)无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书。评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任。1.1.1.2.2.焊接材料1)采购的每批焊接材料，应具有产品质量证明书和使用说明书，并按监理人的指示进行抽样检验，检验成果应报送监理人。2)焊接材料的保管和烘焙应符合《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004中的规定。1.1.1.2.3.焊接工艺评定1)在进行本合同项目各构件的一、二类焊缝焊接前，应按DL/T5018-2004第4.1节规定进行焊接工艺评定，应将焊接工艺评定报告报送监理人审批。若需要改变原评定的焊接方法时，必须按监理人指示重新进行焊接工艺评定。2)应根据批准的焊接工艺评定报告和《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004的规定编制焊接工艺规程，报送监理人。..下载可编辑.. ..1.1.1.1.1.焊接质量检验1)所有焊缝均应按《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004中规定进行外观检查。2)焊缝的无损探伤应按《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004中规定进行。3)焊缝无损探伤的抽查率，除应符合《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004中规定外，还应按监理人指定，抽查容易发生缺陷的部位，并应抽查到每个焊工的施焊部位。1.1.1.1.2.焊缝缺陷的返修和处理焊缝缺陷的返修和处理应按《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004中规定进行。1.1.1.1.3.消除应力处理对重要焊缝应进行消除应力处理，并制定消除应力的技术措施，报送监理人批准后实施。1.1.1.2.螺栓连接(1)自购的螺栓连接副应具有质量证明书或试验报告。(2)螺栓、螺母和垫圈应分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤。使用高强度螺栓时应做好专用标记，以防与普通螺栓相互混用。(3)钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的50%~60%，并应使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。1.1.1.3.涂装1.1.1.3.1.涂装范围(1)施工图纸明确规定需完成的涂装部位。(2)现场安装焊缝两侧未涂装的钢材表面。(3)对接受所移交的设备，对全部设备表面发现的损坏部位。检查结果上报送监理人，需要修复的涂装损坏部位经经监理人确认后实施。(4)安装施工中设备表面涂装损坏的部位。..下载可编辑.. ..1.1.1.1.1.涂装材料涂装施工所用的涂装材料，其品种、性能和颜色应与制造厂所使用的涂装材料一致。要求采用其它代用材料时，须进行试涂，证明其合格，并经监理人批准后方能使用。(1)涂装前，应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。闸门表面的除锈等级应达到《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004中规定的标准。(2)涂装开始时，若检查发现钢材表面出现污物或返锈，应重新处理，直到监理人认可为止。(3)当空气相对湿度超过85%，钢材表面温度低于露点以上3℃时，不得进行表面预处理。1.1.1.1.2.涂装施工(1)经预处理合格的钢材表面应尽快涂装底漆（或喷涂金属）。在潮湿气候条件下，底漆涂装应在4h内（金属喷涂2h内）完成；在晴天或较好的气候条件下，最长不应超过12h（金属喷涂为8h）。(2)严格按批准的涂装材料和工艺进行涂装作业，涂装的层数、每层厚度、逐层涂装的间隔时间和涂装材料的配方等，均应满足施工图纸和制造厂使用说明书的要求。(3)涂装时的工作环境与表面预处理要求相同，若制造厂的使用说明书中另有规定时，则应按其要求施工。1.1.1.1.3.涂装质量检验(1)漆膜涂装的外观检查、湿膜和干膜厚度测定、附着力和针孔检查应按《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95要求进行。(2)金属喷涂的外观检查和厚度测定以及结合性能检查应按《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95要求进行。1.1.1.2.橡胶黏合(1)所有闸门的橡胶水封接头的黏结，通过试验选定黏结方法，并应经监理人批准。(2)采用热胶合时，应按橡胶水封厂提供的操作规程进行黏结和硫化，并应提供与橡胶水封形状和断面一致的加热压模。..下载可编辑.. ..(3)采用冷黏结时，承包人应提交一份包括冷胶剂的技术性能和有关参数、黏结工艺及其试验数据的冷黏结措施报告，报送监理人批准后实施。1.1.1.1.埋件安装1.1.1.1.1.埋件安装范围本标段的埋件安装包括主轨、副轨、反轨、侧轨、底槛、门楣（或胸墙）、护角、启闭机机械和电气设备基础埋件等。1.1.1.1.2.埋件安装工艺流程(1)平面闸门及拦污栅埋件的安装工艺流程，如图示。1)安装控制点的测放埋件安装前按监理工程师提供的安装基准点，测放埋件安装控制点，测放后并进行复检，合格后方可使用。测量使用的经纬仪、水准仪、钢尺等计量器具为经国家一级计量单位按规定的检定周期进行检定的仪器，测量时计入修正值，以保证测量成果的准确性、可靠性。底坎安装基准控制点，包括闸门孔口中心线点、底坎中心线点和底坎安装高程点。闸门孔口中心线点测放在门槽砼底板上，底坎中心线点和高程点可合二为一测放到门槽砼侧墩上。所有测点应用红色铅油作出标记。..下载可编辑.. ..闸门及拦污栅埋件安装工艺流程图2）底坎安装调正底坎吊装就位后首先将底坎中心线对正孔口中心线，然后通过两侧的中心高程点焊接线架并架设钢丝线进行调正。底坎安装主要控制项目为：工作面高程、里程、局部不平度、两端高低差和工作面在孔口中心线方向的倾斜度。底坎安装采用水准仪、钢尺和铁水平尺进行监测，通过千斤顶或花篮螺栓进行调正，检查合格后用钢筋与每一根预埋插筋焊接固定，钢筋搭接长度不小于设计图要求。3）主、反轨安装调正..下载可编辑.. ..主、反轨安装主要控制项目为：对门槽中心线距，对孔口中心距、高程、工作表面接合处错位、表面扭曲等，安装后尚应对孔口跨度、工作轨道跨度、止水座面跨度进行抽检。因主、反轨由多节组成，安装时应由下至上逐节吊装，并利用悬挂控制基准钢丝线，每间隔300mm测量一点，边调正边利用螺栓拉紧器临时固定，待轨道检查合格后，用钢筋进行焊接固定。焊接搭接长度不小于设计图纸要求。4）门楣安装门楣安装主要控制项目为：对门槽中心线距离、门楣止水中心到底坎面的距离、工作表面平面度、接合部位错们及表面扭曲等。门楣在主轨安装到门楣位置以后进行安装，安装前应清理一期砼预留槽内的杂物，检查并矫正一期锚筋，并在主轨侧面焊上支撑门楣的托板。门楣吊入后拉钢丝线进行测量调正，检查合格后用圆钢搭焊牢固。5）焊后处理埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打磨，其表面粗糙度与焊接构件一致。(2)安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，均按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定，进行防腐处理。1.1.1.1.1.门槽埋件安装方法说明(1)门槽埋件安装前采用测量放样，拉线安装的方法，利用水平仪经纬仪放出孔口中心线和门槽中心线作为基准进行安装，且保留到验收合格，安装前用钢丝线拉出主轨面和反轨面的平行平面（距离控制在50mm为宜）。(2)门槽分段安装，在接头处按施工图纸规定要求进行加固，不锈钢的焊接或不锈钢与A3钢的焊缝采用不锈钢焊条，接头位置焊缝打磨光洁。(3)主轨反轨间距用工具卡进行验收。(4)加固用的钢筋与埋筋直径相同，搭接≥10倍埋筋直径，保证牢靠。(5)埋件安装完成验收合格后砼浇灌时应仔细施工，以免引起埋件变形，拆模后进行复测，并作好记录，同时检查埋件的接头处，必要时进行修整。(6)按图纸及技术要求对外露表面补涂最后一道防腐面漆。..下载可编辑.. ..1.1.1.1.闸门和拦污栅的安装1.1.1.1.1.平面闸门安装施工流程图闸门安装工艺流程图1.1.1.1.2.平面闸门的安装方法(1)本工程的闸门尺寸不大，可采用汽车吊整体吊装就位的方法进行安装。(2)滚轮或滑块支承和止水橡皮等配件的安装在整个门叶结构安装完毕并经检验收合格后进行，各支承的承压面应当在同一平面，并保证与水封面的高度差，保证止水橡皮的压缩量。(3)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。(4)充水装置的安装，除应按施工图纸要求外，还应保证升降灵活，无卡阻现象，封水面无间隙。(5)平面闸面的水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求，应符合DL/T5018-2004中的规定。安装时，应先将橡皮按需要的长度黏结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔，应采用专用钻头使用旋转法加工。其孔径应比螺栓直径小1mm。(6)平面闸门安装..下载可编辑.. ..完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。(7)闸门安装检验合格后，应对安装缝进行除锈涂漆（按规定要求）并对最后一道油漆进行补涂。(8)平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8mm；当超过上述规定时，应予配重调整。(9)封水性能检查在闸门处于关闭状态时，应在晚间用行灯进行封水性能检查，不得有透光现象，否则应对水封橡皮进行调整，直到不透光为止，确保闸门止水严密性。1.1.1.1.1.平面闸门的试验闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对平面闸门进行试验和检查。试验前应检查并确认充水装置在其行程内升降自如、密封良好。平面闸门的试验项目包括：(1)无水情况下作全行程启闭试验。试验过程检查滑道的运行无卡阻现象，双吊点闸门的同步应达到设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。(2)静水情况下的全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。(3)动水启闭试验。对检修闸门、工作闸门应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水试验前，承包人应根据施工图纸及现场条件，编制试验大纲报送监理人批准后实施。1.1.1.1.2.拦污栅的安装(1)安装要求1)按施工图纸的规定进行拦污栅及埋件的安装。2)拦污栅栅叶为多节结构时，其节间的连接，除框架边柱应对齐外，栅条也应对齐。栅条在左右和前后方向的最大错位应小于栅条厚度的0.5倍。3)活动式拦污栅埋件安装的允许偏差，按DL/T5018-2004的规定。..下载可编辑.. ..4)固定式拦污栅埋件与各横梁工作表面应安装在同一平面内，其工作表面最高点或最低点的差值应不大于3.0mm。(2)拦污栅的试验1)活动式拦污栅栅体吊入栅槽后，作升降试验，检查栅体在槽中的运行情况，确保做到无卡阻和各节连接可靠。2)采用自动挂脱梁起吊的活动式潜孔拦污栅，逐孔进行挂脱动作试验合格。3)使用清污机清污的拦污栅，按施工图纸进行清污试验无异常。1.1.1.1.启闭机的安装1.1.1.1.1.固定卷扬式启闭机的安装方法1)启闭机的基础螺栓埋设位置应符合安装要求，启闭机平台高程偏差不应超过±5mm、水平偏差不应大于0.5/1000。基础混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。2)机座的纵、横向中心线与闸门吊耳的起吊中心线距离偏差不应超过±1mm；机座与基础板的局部间隙应不超过0.2mm,非接触面应不大于总接触面的20％。3)启闭机电气设备的安装，应符合施工图纸及制造厂技术说明书的规定。全部电气设备应可靠接地。4)每台启闭机安装完毕，应对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。1.1.1.1.2.固定卷扬式启闭机的试运转固定卷扬式启闭机安装完毕后，进行以下项目的试验：1)电气设备部分，对采用PLC控制的电气控制设备应首先对程序软件进行模拟信号调试正常无误后，再进行联机调试。2)空载试验：在启闭机不与闸门连接的情况下进行空载运行试验。3)带荷载试验：在启闭机与闸门连接后，在设计操作水头的情况下进行的启闭试验。1.1.1.1.3.螺杆式启闭机的安装1）承包人应按施工安装图纸、供货商图纸及技术文件的规定，进行螺杆启闭机的安装、调试及试运转。其各项技术性能指标应达到上述图纸和供货商技术文件的要求。..下载可编辑.. ..（2）启闭机的基础螺栓埋设位置应符合安装要求，启闭机平台高程偏差不应超过±5mm、水平偏差不应大于0.5/1000。基础混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。（3）机座的纵、横向中心线与闸门吊耳的起吊中心线距离偏差不应超过±1mm；机座与基础板的局部间隙应不超过0.2mm,非接触面应不大于总接触面的20％。（4）启闭机电气设备的安装应符合施工安装图纸、供货商技术文件的规定。电气设备应可靠接地。（5）每台启闭机安装完毕，承包人应对启闭机进行清理，修补损坏的保护油漆涂层表面，并根据供货商技术文件要求灌注润滑油、脂。1.1.1.1.1.螺杆式启闭机的试运转螺杆启闭机全部设备安装完成后，承包人应会同监理人进行以下项目的试验和试运转：(1)电气设备的试验要求按SL381-2007的规定执行。(2)空载试验应在启闭机不连接闸门情况下，进行运行试验。试验应符合SL381-2007的各项规定。(3)荷载试验应在设计水头工况下，连接闸门进行启闭试验。试验应按SL381-2007第6.3.4条的规定进行，双吊点启闭机同步升降应无卡阻现象。(4)上述试验结束后，检查机构各部分不得有破裂、永久变形、连接松动或损坏等影响设备性能和安全的质量问题。1.1.2.机械设备安装1.1.2.1.一般规定1）严格按照招标图纸、设备供货清单及合同中规定的各项内容、技术要求进行设备的安装、调试。2）负责供货清单中所有设备的安装，调试及试运行工作，并自费提供为执行合同所有要求的装备、工具、仪器、表具，临时宿食地，熟练和合格的操作人员。..下载可编辑.. ..安装调试期间组织足够的、固定的、专职的安装力量，以确保工程进度及工程质量；派1~2名现场监督人员，负责与业主、设计院、监理工程师协调、联系工作。在没有得到业主项目负责人员的事先允许前，不得更换、撤走任何一个监督人员和操作人员。3）负责将设备正确地安装到图示的标高和位置上，并保证灌浆前后及灌浆期间所有设备定位正确、固定牢靠。5）定期参加现场会议，与监理工程师、业主项目负责人讨论有关设施的所有问题。在每次会议上，说明将来的工作计划、影响因素以及造成其工作延误的原因。6）任何一个设备在发生不能满足规定要求或有缺陷时，立即通知业主项目负责人，并提出相纠正措施，供监理工程师批准。当将所有设备正确安装就位、完全符合规定要求后，根据有关条款，书面通知监理工程师、业主请求确认。在合同实施的全过程中，充分考虑现场所有人员的安全，并保持现场（尚在其管理之下）和设施（尚未竣工或被业主接管）处于合适的有序状态，以避免危及工作人员的安全。1.1.1.1.规范标准按本合同的安装、调试遵守中华人民共和国的生效法律、法规和河南省南阳市地方政府所规定的条例。设备安装的质量及技术要求以设计院提供的设计图纸为准，凡图上未加注明，均按国家有关“规程规范”和“技术标准”实施。国外设备遵守国际标准化组织（ISO）及国际电工技术委员会（IEC）已颁发的标准和中国国家标准及规范，或产品说明书（设备的操作和保养手册）要求执行，未有规定的部分，参照国内有关“规程规范”和“技术标准”实施。GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50205《钢结构工程施工、安装及验收规范》GB50221《钢结构工程质量检验评定标准》SZ-06-99《排水工程机电设备安装质量检验评定标准》JB/T2932-1999《水处理设备技术条件》GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》GB/T13932-92《通用阀门铁制旋启式止回阀》..下载可编辑.. ..GB12238-89《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》GB12232-89《通用阀门法兰连接闸阀》CJ/T216-2005《给排水用软密封闸阀》CJ/T3006-92《供水排水用铸铁闸门》DL/T5018-94《钢闸门制造、安装及验收规范》CJ/T3029-1994《可调式堰门》ZB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》ISO5389《鼓风机验收试验和功率测定》ISO9006/2《泵验收试验规程》GB3216-89《离心泵、混流泵、轴流泵和涡流泵试验方法》GB3214-89《水泵流量的测定方法》GB10889-89《泵的振动测量与评价方法》JB/T8098-1995《泵的噪声测量与评价方法》SD204-98《泵安装技术规范》GB50275-98《压缩机、风机、水泵安装工程施工及验收规范》GB/T12785-2002《潜水电泵试验方法》CJ/T3038-1995《潜水排污泵》CJ/T3060-1996《潜水轴流泵》GB/T10901-2005《离心机性能测试方法》GB50278-98《起重设备安装工程施工和验收规范》GB50013-2006《室外给水设计规范》GB50015－2003《建筑给水排水设计规范》GB50268－2008《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50235－97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50278《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》..下载可编辑.. ..GB/T10969《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机通流部件技术条件》1.1.1.1.安装工艺措施1）工程施工前，认真熟悉施工图纸，了解工艺流程。2）设备开箱时，在业主、监理工程师和设备制造厂家有关人员参加下，按下列项目进行检查，并作出记录：（1）箱号、箱数、以及包装情况。（2）设备名称、设备技术文件、资料及专用工具。（3）装箱清单。（4）设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等。（5）其它要求记录的情况。如果发现箱内有不知名的多余文件，装箱单中也未列出，则放回原包装箱。在未完工之前，除非完全确认，不准任意将包装箱废弃。3）设备在安装前，认真检查基础的位置和标高，建筑物的轴线（或边缘线）和标高线，划出安装基准线。（1）将基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、泥土、积水等清除干净。（2）设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，符合下述规定：与其它设备无机械联系的，平面位置允许偏差±10mm，标高允许偏差+2mm、-10mm；与其它设备有机械联系的，平面位置允许偏差±2mm，标高允许偏差±1mm。4）设备找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，要在下列部件中选择：（1）设备的主要工作面。（2）支承滑动部件的导向面。（3）保持传动部件的导向面或轴线。（4）部件上加工精度较高的表面。（5）设备上为水平或铅垂的主要轮廓面。（6）连续运转的设备或金属结构上，宜选在可调的部位。5）设备找正、调平用的垫块符合设备技术文件之规定，无规定者，符合下列规定：（1）每个地脚螺栓至少有一组垫块。..下载可编辑.. ..（2）每组垫块要求安放稳妥、不能灌浆，并尽量放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。（3）设备底座有接缝处的两侧各垫一组垫块。1.1.1.1.通用件安装技术要求1)安装技术要求本节仅描述机械设备一般通用件安装技术要求。当安装步骤或检验标准有特殊规定时，以上述部颁标准或高于部颁标准的企业标准为准。设备在安装及验收过程中，除按产品规定标准要求外，尚需按该设备的技术文件及其他的如隔热、防腐蚀、附属电气装置等安装及验收规范执行。开箱：根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观和保护包装情况，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其他技术文件，并作出记录。定位：设备在厂房内定位的基准线以厂房柱子的纵横中心线或墙、构筑物的边缘为准，其允许偏差为±10mm。设备上定位基准的面、线或点对定位基准线的平面位置和标高的允许偏差符合相关技术规范标准要求。找平时，符合设备技术文件的规定，一般横向水平度偏差为1/1000，纵向水平度偏差为0.5/1000。地脚螺栓和灌浆：地脚螺栓上的油脂和污垢清除干净。地脚螺栓离孔壁大于15mm。其底端不碰及孔底，螺纹部分涂油脂。当拧紧螺母后，螺栓露出螺母1.5~5个螺距。灌浆处的基础或地坪表面凿毛，被油沾污的混凝土凿除，以保证灌浆质量。灌浆一般宜用细石混凝土（或水泥砂浆），其强度等级比基础地坪或地坪的混凝土强度等级高一级。灌浆时捣固密实。2)零部件的装配技术要求清洗：设备上需要装配的零、部件根据装配顺序清洗干净，并涂以适当的润滑脂。加工面如有锈蚀或防锈漆，进行除锈及清洗。各种管路也进行清洗洁净并使之畅通。(1)过盈配合零件装配装配前测量孔和轴配合部分两端和中间直径。每处在同一径向平面上互成90°..下载可编辑.. ..位置上各测一次，得平均实测过盈值。压紧前，在配合表面均加合适的润滑剂。压紧时，与相关限位轴肩等靠紧，不准有窜动现象发生。实心轴与不通孔压装时，允许在配合轴颈表面上磨制深度不大于0.5mm的弧形排气槽。(2)螺纹与销连接装配螺纹连接件装配时，螺栓头、螺母与连接件接触紧密后，螺栓露出螺母2~4个螺距。不锈钢螺纹连接的螺纹部分加涂润滑剂。用双螺母且不使用粘结剂防松时，将薄螺母装在厚螺母下。设备上装配的定位销，销与销孔间的接触面积不小于65%，销装入孔的深度符合规定，并能顺利取出。销装入后，不使销受剪切力。(3)滑动轴承装配同一传动中心上所有轴承中心在一直线上即具同轴性。轴承座牢靠地固定在机体上，当机械运转时，轴承座不得与机体发生相对位移。轴瓦合缝处放置的垫片不与轴接触，离轴瓦内径边缘一般不宜超过1mm。(4)滚动轴承装配滚动轴承安装在对开式轴承座内时，轴承盖和轴承座的结合面间无空隙，但轴承外圈二侧的瓦口处留有一定的间隙。凡稀油润滑的轴承、不准加润滑脂；采用润滑脂润滑的轴承，装配后在轴承空腔内注入相当于空腔容积的65%~80%的清洁润滑脂。滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。(5)联轴器装配各类联轴器的装配要求符合有关联轴器标准的规定，其轴向、径向、角向的偏差小于标准中规定的许用补偿量。(6)传动皮带、链条和齿轮装配每对皮带轮装配时两轴的平行度不大于0.5/1000；两轮的轮宽中央平面在同一平面上（指两轴平行），其偏移三角皮带轮或链轮不超过1mm，平皮带不超过1.5mm。链轮牢固地装在轴上，并且轴肩与链轮端面的间隙不大于0.1mm。链条与链轮啮合时，工作边拉紧，从动边的松弛度当链条与水平线夹角＜45°时，松弛度为两链轮中心距离的2%，＜45°时，松弛度为两链轮中心距离的1~1.5%。主动链轮和被动链轮中心线重合，其偏移误差不得大于两链轮中心距的2/1000。..下载可编辑.. ..安装好的齿轮副和蜗杆传动的啮合间隙符合相的标准或设备技术文件规定。可逆传动的齿轮，两面均检查。(7)密封件装配各种密封毡圈、毡垫、石棉绳等密封件装配前浸透油。钢板纸用热水浸软。O型橡胶密封圈，用于固定密封预压量为橡胶圆条直径的25%，用于运动密封预压量为橡胶圆条直径的15%。装配V型、Y型、U型密封圈，其唇边对着被密封介质的压力方向。压装油浸石棉盘根，第一圈和最后一圈宜压装干石棉盘根，防止油渗出。盘根圈的切口宜切成45°的剖口，相邻两圈的剖口错开90°以上。(8)润滑和液压管路的装配各种管路清洗洁净并畅通。并列或交叉的压力管路，其管子之间有适当的间距，防止振动干扰。弯管的弯曲半径大于3倍管子外径。吸油管尽量短，减少弯曲，吸油高度根据泵的类型决定，一般不超过500mm；回油管水平坡度为0.003~0.005，管口宜为斜口伸到油面下，并朝向箱壁，使回油平稳。液压系统管路装配后，进行试压，试验压力符合“管子和管路附件的公称压力和试验压力”的规定。3)设备检验标准设备检验标准参见有关设备规范标准要求。特殊或非标设备的检验标准可按设备制造厂的技术规定执行。4)通用设备调试技术要求调试前查阅所有设备的安装质量记录，对不符要求的整改并进行复验，所有设备安装质量符合规范标准、标书及制造厂规定的技术要求。检测确认电气系统及电机是否合格。系统设备调试编制调试运转方案。调试前检查所需工具、材料、各种油料、动力等准备充足，确保试车阶段的供，同时设备运转时的安全防护措施配备齐全。试运转的步骤一般为先辅机后主机；先部件后整机；先空载后带负荷；先单机后联动的步骤进行，上一步未符合要求，整改合格后方可进行下一步的调试工作。试运转前将不参与运转的系统及附件拆除或隔断。..下载可编辑.. ..设备的转动部位，通过手工盘动，同时检查润滑情况是否良好，涉及设备的冷却系统先开启。首次启动采用点动方式，以检查设备运转方向是否准确、判断设备无碰及方可正常启动。在试运转过程中，对设备的振动、温度、噪声、工作电流、转速、润滑冷却系统进行检视和测量，并做好测量记录。运转时测量滚动轴承的工作温度不超过70℃，滑动轴承的工作温度不超过60℃，轴承稳升小于35℃。阶段设备的调试在业主、监理、制造厂等有关人员到场情况下进行。1.1.1.1.水泵组及其附属设备安装1.1.1.1.1.安装范围（1）立式混流泵（含立式三相异步电动机）1200HLB4.67-7.36（-2o）最小扬程：1.0m设计扬程：7.36m最大扬程：12.92m设计流量：4.67m3/s电机功率：500kW电机电压：10kV额定转速：375rpm（2）法兰蝶阀（手电动）DN1600，1.0MPa，1.0kW（3）双法兰松套限位补偿接头DN1600，1.0MPa（4）节能型自由侧翻式拍门DN1600，1.0MPa1.1.1.1.2.安装前的准备工作检查水泵的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。检查设备外表如壳体、电机、导杆、耦合装置等是否受损变形，零部件是否齐全完好。检查水泵的电机、叶轮等是否有破损，接线盒等完好无变形现象。..下载可编辑.. ..复测土建工程的标高是否与满足设计图要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。水泵的安装精度符合制造厂安装手册的要求。1.1.1.1.1.设备安装就位后水泵的位置偏差控制在±10mm范围内，安装泵的底座，调整其水平度偏差小于1/1000。弯座下法兰（进水管法兰）的垂直度允许偏差控制在1/1000；弯座上法兰（出水管法兰）的横向水平度偏差不大于1/1000。复测水泵叶片外缘与壳体间的径向间隙均匀，其间隙偏差值不小于产品技术规定40%。耦合装置与水泵出口法兰的连接按制造厂规定的力矩扳手拧紧，连接牢靠。耦合装置保证潜水泵放下时自动准确地耦合连接。双导杆安装保证相互平行且与底座垂直，平行度偏差不大于±2mm，垂直度偏差小于1/1000，全长偏差值不大于±3mm。双导杆安装后确保水泵能顺利地吊上和放下。检查潜水电缆安装整齐、牢固、长度合适，不得有过量松弛而产生晃动，电缆外表面不得有任何裂痕、机械损伤现象。所有出水管道、弯管、过墙管等管道系统联接整齐，法兰处联接紧密无间隙。水泵的绝缘可靠，用1000V高阻表测得电缆末端的绝缘电阻不得小于5MΩ。短时间通电试转，叶轮与泵的指示旋转方向一致。1.1.1.1.2.检验与调试水泵在有水工况下进行试车，带负荷运行1小时（视进水池的水位确定运行时间），检测其流量、扬程效果是否符合设计要求。运转时各法兰处不得有渗水现象，所有螺栓等紧固件无松动。测量电机电流不超过额定值，三相电流平衡。水泵运转平稳、无异常声响，泵及管道等无较大振动。电机绕组与轴承温升正常，热保护装置不动作。..下载可编辑.. ..水泵的机械密封良好，湿度检测装置不动作。1.1.1.1.水力机械辅助设备1.1.1.1.1.通风设备1)安装前的准备工作检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。检查设备外表如驱动电机、叶轮、导流圈等是否受损变形，零部件是否齐全完好。以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。2)设备安装根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置等是否与设计相符；叶轮旋转方向符合设计技术文件的规定；进风口、出风口有盖板严密遮盖。检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不承受其它机件的重量，防止机壳变形。通风机安装的允许偏差符合有关规定。玻璃钢风管安装时不得碰撞和扭曲，以防树脂破裂、脱落及界皮分层，破损处及时修复。安装柔性短管松紧适当，不得扭曲。风口的安装平整、位置正确、转动部分灵活。通风管道的支吊架要求正确地支承中心，以防管道出现挠曲和下垂，吊架由钢塑或吊杆固定，支架由角钢支撑。3)检验与调试通风工程竣工后，对各系统作外观检查和无生产负荷的联合试运转，通风机连续运转不得小于2小时。运转时，风机叶轮无摩擦声响，电机电流正常，风机的噪音符合标准要求。检验通风设备的风量符合设计要求。..下载可编辑.. ..1.1.1.1.1.潜水排污泵（自动耦合式）1)安装前的准备工作检查潜水离心泵的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。检查设备外表如壳体、电机、导杆、耦合装置等是否受损变形，零部件是否齐全完好。检查潜水泵的电机、叶轮等是否有破损，接线盒等完好无变形现象。复测土建工程的标高是否与满足设计图要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。泵的安装精度符合制造厂安装手册的要求。2)设备安装就位后潜水离心泵的位置偏差控制在±10mm范围内，安装泵的底座，调整其水平度偏差小于1/1000。弯座下法兰（进水管法兰）的垂直度允许偏差控制在1/1000；弯座上法兰（出水管法兰）的横向水平度偏差不大于1/1000。复测水泵叶片外缘与壳体间的径向间隙均匀，其间隙偏差值不小于产品技术规定40%。耦合装置与水泵出口法兰的连接按制造厂规定的力矩扳手拧紧，连接牢靠。耦合装置保证潜水泵放下时自动准确地耦合连接。双导杆安装保证相互平行且与底座垂直，平行度偏差不大于±2mm，垂直度偏差小于1/1000，全长偏差值不大于±3mm。双导杆安装后确保潜水排污泵能顺利地吊上和放下。检查潜水电缆安装整齐、牢固、长度合适，不得有过量松弛而产生晃动，电缆外表面不得有任何裂痕、机械损伤现象。所有出水管道、弯管、过墙管等管道系统联接整齐，法兰处联接紧密无间隙。潜水离心泵的绝缘可靠，用1000V高阻表测得电缆末端的绝缘电阻不得小于5MΩ。短时间通电试转，叶轮与泵的指示旋转方向一致。..下载可编辑.. ..3)检验与调试潜水离心泵在有水工况下进行试车，带负荷运行1小时（视进水池的水位确定运行时间），检测其流量、扬程效果是否符合设计要求。运转时各法兰处不得有渗水现象，所有螺栓等紧固件无松动。测量电机电流不超过额定值，三相电流平衡。潜水离心泵运转平稳、无异常声响，泵及管道等无较大振动。电机绕组与轴承温升正常，热保护装置不动作。潜水离心泵的机械密封良好，湿度检测装置不动作。1.1.1.1.管线及阀门的安装设备安装的质量及技术要求以设计院提供的设计图纸为准，凡图上未加注明，均按国家有关“规程规范”和“技术标准”实施。国外设备按产品说明书（设备的操作和保养手册）要求执行，未有规定的部分，参照国内有关“规程规范”和“技术标准”实施。厂区管线和阀门依据下述的手册、技术标准及规范要求进行安装及验收。（1）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008（2）《电气装置安装工程接地装置施工验收规范》GB50169-2006（3）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006（4）《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006（5）《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323-2005（6）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002（7）《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345-2013（8）《无损检测焊缝磁粉检测》JB/T6061-2007（9）《无损检测焊缝渗透检测》JB/T6062-2007（10）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98；（11）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98。1.1.1.1.1.管线安装管道安装前，与管道安装有关的土建工程已检验合格，与管道连接的设备找正合格、固定完毕；在管道安装前完成的工序如清冼、..下载可编辑.. ..内部防腐完毕，内部杂物已清理干净，管道、管件、阀门已检验合格。1）管道在使用前，按设计要求核对其规格、材质、型号，卷管煤油渗漏合格，成品管有出厂合格材质证明书。必要时，对管子外观质量、材质进行抽查，均达到现行标准。对不合格材料作报废处理。2）管道配件检查弯头、三通、大小头、法兰、盲板等，使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，具有出厂合格证书及材质证明书。3）管路支架管路支架制作符合设计要求，不得有漏焊、裂纹、咬肉等缺陷。支架安装时，首先根据设计或相关规范、标准图要求确定其位置，再根据管道设计标高、坡度及预埋的支架、管口、套管的标高，拉线划出同一直线上各支架的位置。支架安装牢固、平整，保证管子与支架接触良好，不得有间隙。4）管道安装（1）工艺区内管道安装在工艺设备及支架安装完成之后进行。布管从工艺设备开始，按坡度向一个方向顺序进行，以保证管线坡度的正确。法兰、焊缝及其它连接件的设置便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或支架。（2）沟渠内多层管道安装时，先铺设底层管道，在底层管道安装完毕、试验合格、防腐回填之后，方可进行第二层管道的铺设。（3）管沟内可用三角架进行对口。安装组对管口时，不得用强力对口，不得用加垫等方法来调整接口间隙、错口。组对质量要求同钢管卷制。（4）埋地管道如有间断，可靠封闭管口，以免积水、积泥。埋地管道在回填之前作好隐蔽记录，画出管线埋地位置图，并经监理工程师签证。（5）管道基础、基槽开挖、回填及管道穿越构（建）筑物符合设计要求。（6）管道下沟前先检查管沟，管标高、直线长度及垫层是否符合设计及相关规范的要求。..下载可编辑.. ..（7）管道安装时，要防止破损，吊装用钢绳上加橡皮软管保护管道。严禁将管直接抛入管沟，下管时缓慢放入管沟。运管时，车上安垫枕木，并绑扎牢实。钢管防护层若破损，要作修复处理。（8）管道安装的允许偏差○1坐标及标高：室外架空敷设、地沟铺设允许偏差15mm；室外埋地敷设允许偏差25mm；室内架空敷设允许偏差10mm；室内地沟敷设允许偏差15mm。○2水平管弯曲：D≤100，允许偏差1/1000（最大为20mm）；D＞100，允许偏差1.5/1000（最大为20mm）。○3立管垂直度允许偏差2/1000（最大为15mm）。○4成排管段：在同一平面上允许偏差5mm；间距允许偏差+5mm。○5交叉管外壁或保温层间距允许偏差+10mm。1.1.1.1.1.阀门的安装（一）安装要求阀门按生产厂家提供给监理工程师的产品样本技术要求进行安装。当设备有变化时通知监理工程师，在分歧解决之前不得施工。1)安装前的准备工作检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。检查设备外表如阀体、阀板、启闭装置等是否受损变形，零部件是否齐全完好。复测土建工程的标高及尺寸是否与满足设计图要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。2)设备安装..下载可编辑.. ..阀门安装前进行清洗，清除污垢和锈蚀。阀门与管道联接时，其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩，以方便管道系统安装后，阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。阀门安装时与建筑物的一侧距离保持300mm以上，其阀底座与基础接触良好。阀门安装标高偏差控制在±10mm范围内，位置偏移小于±10mm，阀门与管道轴向垂直，排立整齐，不得歪斜。阀门安装后与管道法兰连接处无渗漏。阀门操作机构的旋转方向与阀门指示方向一致，如指示有误，在安装前重新标识。检查阀门的密封垫料，密封良好，垫料压盖螺栓有足够的调节余量。手动（或电动）操作机构能顺利地进行阀板的升降，上下位置准确，限位可靠及时。3)检验与调试手动操作的阀门转向准确，阀板上升与下降灵活，无卡阻现象。手动操作的阀门上下限位位置准确，开度指示正确，手动操作力不大于150N。电动操作的阀门其传动装置的输出轴与操作机构调整在一直线上，使其上下升降阀板灵活，动作到位，无卡阻现象发生。电动装置起动后，其电流不超出额定值，电机温升在允许范围内。电动装置带动阀板升降位置正确，上下限位的控制到位，过力矩保护装置动作灵敏可靠。气动装置作用阀板的动作位置准确，阀体紧闭后无气体泄漏。通水（气）后，检验阀门连接法兰处无渗漏现象发生。（二）阀门的检查1）每台阀门都具有出厂合格证。但使用前按设计要求核对其规格、型号。同批阀门按10%（至少1台）进行抽样检查，作强度及严密性试验；当发现一台某一部件不合格，则增加抽查的数量。2）阀门的强度及严密性试验在搭设的专用平台上进行，检测符合要求后，再运往安装位置。..下载可编辑.. ..3）强度试验压力为公称压力的1.5倍，保压时间不少于5min，壳体、填料无渗漏为合格。对于公称压力1.0Mpa，且直径大于600mm的阀门安装前可用色印等方法对闸板密封面进行严密性试验。4）所有阀门的齿轮都具有超出设计服务能力25%的情况下能打开和关闭的能力。阀门手柄在其边缘施力不超过200N即可开启。（三）柔性接头和法兰接头凡采用可拆的柔性接头或法兰接头与管道相连的地方，满足可在下面角度变化范围内使用而不发生泄漏。每种规格尺寸的柔性接头能够承受其相连管道4m长度充满水后管道总重的剪切力。在安装柔性接头时，使用柔性接头制造厂家提供的经过认可能在饮用水中使用的柔性接头橡胶圈润滑剂，在最大工作压力和最高工作温度时，柔性接头不漏水。接头垫圈采用长寿命的弹性密封，并适宜在自来水管中使用。它们也不会受到机械、化学或生物细菌的影响而降低其密封性能。（四）系统试压及吹洗1.系统试压1）管道安装完毕，对管段（系统）按设计要求进行强度、严密性试验，以检查管路系统及各连接部位的施工质量。2）生产主干管、厂自用水管、消防水管、通风管道等压力管道在管基检查合格，管身两侧及其上部的回填土不小于0.5m后，进行强度及严密性试验。采用水压试验。试验时，用电动加压泵先将管道压力逐步升到设计工作压力，检查接口，如无渗漏再加压至0.9Mpa（工作压力的1.5倍），观察10min，压力下降值不超过0.05Mpa为合格。3）通风管道测试，可根据有关要求或设备生产厂家建议的方法进行试验。4）污水、泥水管道在回填土之前进行无压力管道严密性实验。5）管道试压合格后，填写实验试压报告，由监理工程师签证。2.管道吹洗1）在新安装的泵和管路连接至排水干管之前对其进行冲洗，冲洗水可用临时管道排水至厂外排水沟渠，冲洗时间至少10min，冲洗到监理工程师满意为止。2）所有管道安装完毕试运行之前，均进行吹扫和清洗，确保管内的清洁和畅通。..下载可编辑.. ..3）管道清洗合格后填写试验清洗报告，由监理工程师签证。1.1.1.电气设备安装1.1.1.1.安装工程的范围和内容（1）安装工程范围本合同安装工程范围包括项目为：排涝泵站及河堤顶路照明的全部电气设备、材料安装工程。（2）安装工程内容完成本安装工程范围内的项目所有安装工程。主要内容有：1）安装前对安装设备、材料的检验，试验和验收保管；对土建基础等有关构筑物的检查验收；2）电气设备的安装及二次浇灌；3）就地电控箱、按钮箱等设备支、吊架的制作与安装；4）电力、控制电缆、电线的敷设；5）电缆桥架的安装；6）吊车滑触线的安装；7）设备及管件的全部金属构件的外部油漆防腐处理；8）按规范和规定安装工程中完成有关的检验、试压、试验等检测工作，并办理与当地劳动部门的有关手续；9）电气设备的单机调试、单机试运行和协助全厂联动运行调试；10）根据业主的书面设计修改通知，对原设计文件或已安装工程进行更改完善工作.1.1.1.2.电气安装标准及规范除本标书提出的技术规定外，所有设备还符合以下的IEC标准和相的GB标准。若IEC标准与GB标准有不同之处，则符合其中标准较高的一个。当标准数据和当地供电部门的要求有矛盾时，先考虑当地的供电情况，主要标准如下：GB1094.11电力变压器第11部分：干式变压器GB50166火灾自动报警系统施工及验收规范GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准..下载可编辑.. ..GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB1208电流互感器GB50374通信管道工程施工及验收规范GB50303建筑电气工程施工质量验收规范GB/T17949.1接地系统的土壤电阻率、接地阻抗和地面电位测量导则第1部分：常规测量GB50254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50256电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50257电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50148电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50259电气装置安装工程电气照明装置施工及验收GB50171电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50172电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50147电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ149电气装置安装工程母线装置施工及验收规范DL/T475接地装置特性参数测量导则DL/T478静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T720电力系统继电保护柜、屏通用技术条件DL/T724电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程DL/T623电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程DL/T624继电保护微机型试验装置技术条件DL5027电力设备典型消防规程GB50268给水排水管道工程施工及验收规范GB50141给水排水构筑物施工及验收规范GB/T10183桥式和门式起重机制造及轨道公差SL317泵站设备安装及验收规范..下载可编辑.. ..GB50242建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50243通风与空调工程施工及验收规范GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50274制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50275压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范JGJ141通风管道技术规程SL400水利水电金属结构与机电设备安装安全技术规程GA161防火封堵材料的性能要求和试验方法1.1.1.1.电气设备安装技术要求1.1.1.1.1.电气设备安装的一般技术要求（1）设备安装技术要求对混凝土设备基础的施工进行检查验收。除按有关建筑规范规定外，尚须符合以下要求：1）设备基础的标高、中心线、水平度、垂直度及埋设件与预留孔部位等，均符合设计规定，其表面平整密实，不得有缺陷；设备基础施工允许偏差为：中心线、标高：10mm外形尺寸：30mm水平度：10mm预留孔中心位置：10mm2）设备安装前基础铲平，平面均匀分部，垫铁处尚需铲平。整体式的设备基础强度到80%，框架、条形等形式的设备基础强度达100%，并经隐蔽检验合格后，方许按设计规定铺抹防腐或安装设备、构件。3）混凝土表面已铺抹防腐层的，均保持干燥，不得受潮、受冻。4）主要设备安装后，观测建筑沉陷情况，下沉不均匀度不得超过设计规定。（2）设备基础二次灌浆捣固密实，不得有瀑灌或空隙现孔；设计无规定时，灌浆所用的混凝土不得低于C15。（3）设备安装前符合以下要求，并经检验合格：..下载可编辑.. ..1）所有的设备本体、附件、等均经清洗检查，表面不得有铁锈、油污、杂物、探伤及裂痕，管孔不有堵塞等现象。2）电气设备、主要元器件及电缆按规范要求进行耐压试验，并试验合格。3）设备、构件或器材等安装前按规定进行防腐处理。4）吊装设备或构件不得磨损及碰撞损伤。5）地脚螺栓垂直，倾斜度不得大于1‰，安装后螺杆露出螺帽2~3扣，螺帽下垫片为一个，丝扣端须涂油保护，地脚螺栓不许有松动或丝扣损坏现象。6）安装设备如果用垫铁时，垫铁平整，不得有毛刺或其它缺陷；安装时地脚螺栓两旁放垫铁，垫铁每隔300~500毫米需有一组，当每组数目不多于4块，全高为30~60毫米。7）设备与构件焊接时，符合下述要求：焊工具有考试合格证；焊接时坡口对符合要求；所有焊缝均须经外观、强度与严密性检验；在雨天施工时有防御措施。1.1.1.1.1.电气设备安装其它要求说明（1）非标准设备及专用设备的安装，除充分注意上述施工及验收规范外，还注意设计图中的施工技术要求。（2）由于采购的设备、材料与原设计不一，要求修改原设计的，以书面形式通告业主、监理及设计单位，并按有关程序完成相关手续，且经各方批准同意后方可实施。（3）按规范和规定安装工程中完成有关的检验、试压、试验等检测工作，并完成单机调试、单机试运行为协助系统联动试车做好准备；（4）未尽事项均严格按现行规范以及其他相关规范和要求施工。1.1.1.1.2.电气系统参数标称值1)高压系统电压10KV频率50Hz2)低压系统..下载可编辑.. ..电压380VAC频率50Hz3)控制系统电压220VAC相数单相频率50Hz4)相序排列所有配电装置各回路的相序排列一致，硬导体涂刷相色油漆或相色标志。色刷按照IEC有关标准，分别为黄绿红，中性线为淡兰色，接地线为黄绿双色。1.1.1.1.1.辅助屏及配电柜(箱)、控制柜(箱)的安装辅助屏、配电柜（箱）和控制柜（箱）到达现场后，承包人应在规定期限内作验收和检查，并应符合下列要求：包装及密封良好开箱检查型号及规格符合设计要求，设备无损伤，附件备件齐全产品的技术文件齐全外观检查应合格承包人在进行辅助屏及配电柜（箱）和控制柜（箱）的安装前应对土建施工提供的设备安装条件包括沟槽尺寸及预埋件的位置等进行检查和验收，如果土建条件未能符合设备安装条件时，承包人有责任协助土建单位作必要的修正。所有配电柜（箱）和控制柜（箱）在安装前应作全面的特性测试。所有设备安装用的紧固件，除落地柜安装用的地脚螺栓外，应用热镀锌或不锈钢制品（若支架为不锈钢则紧固件也应为不锈钢制品），配电柜（箱）和控制柜（箱）内母线的涂漆颜色应符合规范规定。配电柜（箱）和控制柜（箱）的基础型钢安装允许偏差应符合下列要求：不直度偏差每不大于1mm，全长不大于5mm。水平度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm基础型钢应可靠接地，柜箱本体及内部设备与各构件连接应牢固，柜箱本体..下载可编辑.. ..与基础型钢应用螺栓连接，基础型钢应除锈油漆。配电柜（箱）和控制柜（箱）单独或成列安装时，其安装允许偏差应符合下列要求：相邻两柜或箱顶部水平度偏差不大于2mm全部柜或箱顶部水平度偏差不大于5mm相邻两柜或箱面不平度偏差不大于1mm全部柜或箱面不平度偏差不大于5mm柜与箱间接缝偏差不大于2mm柜与箱垂直度偏差每米不大于1.5mm凡需悬挂安装的配电箱，应用热镀锌的型钢或不锈钢制作固定支架（根据配电箱的材质，若配电箱为不锈钢则支架亦为不锈钢材质），将其固定在墙上或立柱上，安装支架应作必要的除锈及防腐处理。1.1.1.1.1.电缆敷设1)电缆在敷设前按下列要求进行检查：a)电缆通道畅通，预留穿线管无堵塞现象；b)电缆型号、电压及规格符合设计要求；c)电缆外观无损伤，绝缘良好；d)敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，减少电缆接头；e)在带电区域内敷设电缆，有可靠的安全措施；f)所有电缆为附有制造厂商标，且原封包装的崭新电缆，到达现场。2)电缆走向电缆走向按工程图纸根据标书的要求进行安装；配电干线与其它电缆不能同穿一根穿线管；留有适当的空间以保证电缆间最小的间距、曲率半径，固定件及终端盒的安装，发生故障时所有电缆能移动和掉换。3)电缆安装电缆按下述各种使用范畴采取隔离措施：电力电缆（线电压大于1kV）..下载可编辑.. ..电力电缆（线电压小于1kV）仪表/遥测电缆控制电缆通信电缆直埋敷设的10kV及以下电力电缆之间或其与控制电缆之间的平行净距不小于100mm，交叉净距不小于500mm；直埋敷设的不同使用范畴电缆之间的平行（垂直）净距不小于500mm。高压电缆与仪表/遥测电缆电缆最小间距不小于600mm，其它不同使用范畴电缆的最小间距不小于300mm。4)电缆的安装符合下列要求：所有电缆不允许有中间接头，只有在工程师书面同意后才能使用；在腐蚀环境电缆桥架、电缆支架等按照国家规范或选用防腐材料，或进行热浸锌等防腐处理；电缆安装按照国家规范做好防火及阻止延燃处理，如：电缆构筑物中电缆引至电气（控制）柜（盘）的开孔部位及电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处，均实施阻火封堵；电缆支架的间距，水平方向不宜小于400mm（800mm），垂直方向不宜小于1000mm（1500mm）.[备注：400mm，1000mm为用于不含金属套、铠装的全塑小截面电缆的支架数据；800mm，1500mm为用于其它情况的中、低压电缆的支架数据]；在电缆安装前先将穿线管、桥架等安装竣工，电缆及导线在穿管和桥架中夹紧前事先估计长度，电缆不允许在管内、桥架内硬拖；在电缆接口处将电缆编上回路号的持久标志牌；电缆抽取后立即敷设防止机械损伤，电缆的安装采用支撑，导板绞车，托盘或其它设备等工具；电缆在安装进程及最后就位时保证其曲率半径符合规定的要求，并在各种情况下满足制造商所推荐的要求；电缆进入开关柜、设备机壳及电缆盒时，每根电缆采用合适的铜质夹件来固定；采用铠装电缆时提供夹具将铠装接地，电缆的铠装层在连接过程中不允许松开。..下载可编辑.. ..5)电力电缆的封头所有电力电缆采用专业厂制造的压接型接头并与导体尺寸匹配，按接头制造商所推荐的要求采用专用工具将接头压接，在接头处保持电缆绝缘不损伤并以相色收缩套圈加以密封。交联绝缘电缆的封头严格按照制造商所推荐的要求采用专业厂生产的电缆热收缩密封材料。6)电缆接头所有电缆在敷设时无接头，在各种情况下有责任精确地测定电缆所需的长度。若电缆太长不可避免中间接头时，征得监理工程师书面同意并决定接头的位置和型式，电缆接头配合电缆尺寸及结构采用专业生产的热收缩或环氧树脂塑壳型的接头箱。进入电机接线盒和各配电柜（箱）、控制柜（箱）的电力和控制电缆均须采用专用防水密封接头进行防水密封连接，并保证其连接的牢固，不得采用胶带或防水布等缠绕作为密封措施。7)直埋电缆在电压等级为1000V以下的直埋电缆中，最上层电缆埋深不小于700mm，电缆过路时穿钢管保护，钢管内径不小于100mm，埋设深度不小于1000mm，钢管用混凝土包封，包封厚度为150mm。在电压等级为1000V以上的电缆在直埋时，其埋设深度不小于800mm。在直埋电缆壕沟底部需铺设一层厚为100mm的经筛选过的沙层，然后再敷设电缆，完成电缆敷设后再需铺设一层厚为100mm的经筛选过的沙层。沙层顶部盖采用混凝土制作的电缆保护板，其覆盖宽度超过电缆两侧各50mm。保护板上用英文和中文刻上“危险－电缆”字样，电缆保护板贯穿整个电缆壕沟。除非得到工程师的同意，电缆在敷设时不允许有中间接头或分支接头。直埋电缆回填上前，经隐蔽工程验收合格，回填土分层夯实。直埋电缆进出建构筑物穿管保护，电缆安装完后对穿管和电缆之间的缝隙进行防水封堵，以防室外水沿电缆流入损坏设备绝缘。8)直埋电缆标志..下载可编辑.. ..当直埋电缆进入构筑物时，在电缆上方高出地坪300mm处用黄铜或其它不易腐蚀的材料制成标志牌固定在构筑物外墙墙面上。在直埋电缆所有的接头处，转弯处或直线距离不超过50m处均在地坪上设置电缆标志桩，标志桩选用高不小于200mm的牢固材料制作，标志桩上的图案在提出后取得工程师的同意。标志桩上用中文标写“电力电缆”、“控制电缆”等。直埋电缆的标志桩作为直埋电缆的安装附件不在设备清单中单列，请投标时注意此项不得缺漏，否则发生的费用由承担。1.1.1.1.1.电气设备的接地安装本接地安装的工程范围为除室外接地极、室外接地网及接地网引出线以外的所有电气设备的接地安装。在室内接地工程安装之前，对土建工程完成的接地极及接地引出线作全面的检查和测试，且须经安装单位复核并书面确认。建构筑物的金属门窗和屋面、建构筑物金属栏杆、土建施工时需要预埋的各种金属管配件和支架、预埋的接地端子板等在土建施工时已与接地钢筋网可靠相连，并具备接地电阻测试的书面记录。当接电电阻不符合设计要求时，有责任对土建工程进行整改直到满足设计要求。电气设备的下列金属部分均可靠接地：PE线引出线（变压器低压侧中性线引出线引至低压N排，N排单点与PE排连接，变压器低压侧中性线不直接接地）；电机、变压器、开关柜、配电箱、控制屏等金属底座，金属框架和外壳；电缆铠装层和电缆穿线管；电缆桥架和电缆支架；移动格栅、垃圾升降小车、电动葫芦工字钢等的金属导轨不带电部分接地线的敷设符合下列要求：接地线及其紧固件采用部件均采用热浸（镀）锌方法防止锈蚀；接地线在穿过墙壁，楼板和地坪处加装钢管保护；接地干线在不同的两点及以上与接地网相连接；..下载可编辑.. ..在室内接地线离地250mm沿墙水平敷设；高低压配电间、变压器室、控制室及其它装有配电箱设备的房间，均设置供接地线使用的接线板和螺栓（PE汇流铜排）；有金属管道架空进出建构筑物的设等电位连接端子板，将该管道进出建构筑物的二端作可靠的等电位连接；接地线的连接采用焊接，焊接牢固无虚焊，连接至电气设备上的接地线，采用镀锌螺栓连接；当利用金属构件、金属管道等作为接地线时，保证其全长为完好的电气通路。1.1.1.1.1.动力配管配线的安装1)明配钢管管径在φ50及以下的，采用螺纹连接，不得采用套管连接。钢管管径在φ63及以上的，可以使用套管焊接，套管处在两管对口的中心，长度为管外径的1.5~3倍，焊接严密。2)配管采用螺纹连接的连接后螺纹宜外露2~3扣，其圆钢跨接接地线的直径不得小于6毫米，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。焊接牢固、平整、饱满，不得有电焊、咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象。3)明配镀锌钢管不得采用熔焊连接，采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接。明配镀锌钢管跨接接地采用专用接地线卡子连接接地线，不得熔焊焊接跨接接地线。4)明配钢管、PVC刚性塑料管在箱盒的150~300毫米处设管卡或支架固定；在转角、直线段处的管卡或支架间距对称、均匀；管卡或支架的间距符合国家规范规定。5)钢管进入箱盒φ50及以下用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2~3扣；φ63及以上可以“点焊”固定，管口露出箱盒内壁3~5毫米，焊后补刷防腐漆及面漆。配管进箱、盒、柜机械开孔。6)PVC硬塑料管外壁有连续阻燃标记和制造厂标，PVC硬管和软管的氧指数达40以上。PVC硬塑料管可同钢管一样敷设，但不敷设在高温及易受机械损伤的场所；在易受机械损伤的部位，如露出地面或楼板部位，加钢管保护，保护管的长度不小于500mm。PVC硬塑料管的连接采用插入法，连接处结合面涂专用粘合剂。..下载可编辑.. ..7)钢管明配其弯曲半径不小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土内，其弯曲半径不小于管外径10倍。8)钢管连接处，进行可靠接地跨接，焊接长度不小于其直径的6倍，镀锌钢管不允许焊接而破坏镀锌层，用专用软导线接地跨接卡。9)接线盒与钢管连接，内外用锁紧螺母紧固，并接地可靠。10)进户管、过墙管、电源管直径40mm以上打喇叭，直径40mm以下的管口进箱、盘套丝戴护口。11)钢管与电气设备器具（电机等）间的电线保护管宜采用金属软管，金属软管的长度不宜大于2m，且可靠接地。12)配线所采用的导线型号，规格、配线的布置符合设计要求。13)不同回路、电压等级的导线，不得穿在同一根管内；同一交流回路的导线穿于同一钢管内。14)钢管内的导线不有接头；导线的接头置于接线盒内。15)导线与设备、器具的连接符合下列要求：(1)截面为2.5㎜²及以下的多股铜芯线的线芯先拧紧搪焊锡，或压针尖端子后再与设备、器具的端子连接。(2)截面为10㎜²以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。(3)截面为10㎜²及以上的多股铜芯线采用接线鼻子压接或线芯插在线鼻子内搪满锡后与设备、器具的端子连接。16)配线施工中，电气线路与管道间最小距离满足现行国家规范。17)管口不有毛刺，采用半圆锉或圆锉扫光；出口处扩成喇叭口；焊接处补刷防锈漆，面盖调和漆。18)金属软管采用管卡在与终端、转弯离中点距离宜为300mm固定；软管超过1米以上与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其固定卡，宜安装在从灯具、器具边缘起沿软管长度的中心处。19)绝缘导线选用统一的颜色线，A、B、C相线分别为黄、绿、红色，零线（N线）为淡蓝色，保护地线（PE线）为黄绿双色线。..下载可编辑.. ..20)绝缘导线与接线鼻子（端子）压接，其压摸与导线，鼻子的规格要相匹配；压接时，压接深度，压口数量和压接长度符合产品技术的有关规定。21)穿线前，将线管内的水及杂物清除干净，疏通管道。22)导线穿入钢管时，管口戴线帽保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后须将管口密封。1.1.1.1.电气调试及验收规定1.1.1.1.1.电气调试及验收的一般要求1）电气调试一般要求(1)调试准备正式调试之前先确定调试人员的组成，明确人员的分工及职责，操作、记录、安全保证等有转人负责。严禁安全事故发生。调试设备、仪表、工具按不同设备的需要准备齐全。包括急所需的器具。(2)调试由专职操作人员操作，由专职记录人员记录有关参数值及各种异常现象。调试过程中出现问题时，先分析原因，找出问题所在，研究解决方案及正确的处理手段和措施后，再实施整改。再次进行调试，直到满足要求。调试完成后做好设备的保护及记录资料的保存，为验收作好准备。调试的费用进入合同总价。2）电气验收一般要求(1)调试准备正式调试之前先确定调试人员的组成，明确人员的分工及职责，操作、记录、安全保证等有转人负责。严禁安全事故发生。调试设备、仪表、工具按不同设备的需要准备齐全。包括急所需的器具。(2)调试由专职操作人员操作，由专职记录人员记录有关参数值及各种异常现象。调试过程中出现问题时，先分析原因，找出问题所在，研究解决方案及正确的处理手段和措施后，再实施整改。再次进行调试，直到满足要求。调试完成后做好设备的保护及记录资料的保存，为验收作好准备。..下载可编辑.. ..调试的费用进入合同总价。1.1.1.1.1.电气调试（1）设备单机调试安装完成后，由完成对各个单机的调试，确保单机运行正常，各项技术参数符合现行国家规范的要求。做好调试记录，作为验收必备资料。（2）系统设备调试完成设备单机调试后，由完成由多个相关设备组成的独立系统运行调试，确保独立系统运行正常，各项技术参数符合现行国家规范的要求。做好调试记录，作为验收必备资料。（3）整体联动运行调试需配合相关单位进行三里河1#~6#钢坝闸的整体联动运行调试及三里河堤顶路照明的整体运行调试。1.1.1.1.2.电气验收(1)安装工程的交工验收根据合同规定的安装计划进行整个工程的安装，包括提供足够的技术工人、材料以及完成合格安装所需的设备与装置等，在规定的日期内完成规定的工程内容。在安装工程完成之后，与工程师和业主进行联合验收，准备和完成已经批准的验收报告记录，验收报告是在安装工程的各个部分被验收通过时由和工程师共同完成并签名。在验收完成后，提交二份装订过的验收报告复印件给工程师，至少在联合验收开始前的48小时给工程师和业主发通知。所有电气设备在交工验收时进行下列检查：竣工的安装工程符合设计要求；安装工程的质量符合标书的规定要求；调整，试验项目及其结果符合规范和规定；技术资料和技术文件齐全。（2）开关柜及配电箱的交工验收..下载可编辑.. ..配电箱（柜）的安装验收应按下列要求进行：柜（箱）的固定及接地应可靠，柜（箱）漆层应完好，清洁整齐；柜（箱）内所装电气元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固；所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求；柜内一次设备的安装质量验收要求应符合标书规定的要求；柜（箱）及电缆管道安装完毕后，应作好封堵；操作及联动试验正确，符合设计要求。配电箱（柜）在验收时应提交下列资料和文件：安装工程竣工图；变更设计的证明文件；制造厂提供的产品说明书，调试大纲，试验方法，试验记录，合格证书及安装图纸等技术文件；根据合同提供的备品备件清单；安装技术记录；调整试验记录。（3）电缆的交工验收电缆的安装验收按下列要求进行：电缆规格符合规定，排列整齐，无机械损伤，标志牌装设齐全、正确、清晰；电缆的固定、弯曲半径、有关距离及相序排列等符合要求；电缆终端及电缆接头安装牢固；电缆终端相色正确，电缆支架金属部件防腐层完好，接地良好；电缆沟内无杂物，盖板齐全；直埋电缆路径标志与实际路径相符，路径标志清晰牢固，间距适当，且符合标书要求，进出建构筑物按设计要求穿管保护，保护管内壁与电缆之间进行防水封堵；隐蔽工程在施工过程中进行中间验收，并作好签证。电缆在验收时提交下列资料和文件：电缆线路路径的协议文件；..下载可编辑.. ..设计资料图纸，电缆清册，变更设计的证明文件和竣工图；制造厂提供的产品说明书，试验记录，合格证件及安装图纸等技术文件；隐蔽工程技术记录，电缆线路的原始记录及电缆试验记录。（4）接地的交工验收接地的安装验收按下列要求进行：整个接地网外露部分的连接可靠，接地线规格正确，防腐层完好，标志齐全明显；供连接临时接地线用的连接板的数量和位置符合设计要求；工频接地电阻及设计要求的其它测试参数符合设计规定，雨后不立即测量接地电阻。接地在验收时提交下列资料和文件：实际施工的竣工图；变更设计的证明文件；安装技术记录（包括隐蔽工程记录等）；测试报告。1.1.1.1.1.电气设备试运行根据合同规定，选派合格的工程技术人员，对安装工程范围内所有电气设备进行试运行技术服务工作，直至电气设备符合规定的技术性能指标和泵站的运行要求，正常地投入生产性运行为止。根据电气安装图、的产品使用说明书和操作说明书，泵站工艺流程要求确定试验方法及试验步骤，制定出电气设备试验及试运行的方案，并提交工程师和业主批准。1.2.装饰装修工程1.2.1.工作范围泵装饰装修工程主要为：屋面建筑工程、地面建筑工程、门窗工程、给排水工程、暖通工程及建筑装修其他工程。根据水利水电工程的需要，屋面建筑工程列入了钢筋混凝土屋面的防水和保温、隔热工程。地面建筑工程编入了地基基层铺设和楼层地面铺设。泵站装修工程从2018年6月10日至2018年7月19日，工期40天。..下载可编辑.. ..1.1.1.引用标准规范（1）《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）；（2）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；（3）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（5）《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001）；（6）《建筑用砂》（GB/T14684-2001）1.1.2.屋面建筑工程1.1.2.1.一般要求（1）本工程各类泵房和辅助房屋建筑的屋面防水和保温、隔热工程的类型包括：1）卷材和涂膜防水屋面；2）刚性防水屋面；3）屋面结构的防水密封；4）屋面的保温和隔热。（2）屋面建筑工程采用的材料应按施工图纸要求和GB50345-2004第4.3节的规定选用，进场材料应有质量证明文件及性能检测报告。主要采用的材料是：1:3水泥砂浆~20mm厚屋面找平层，合成高分子涂膜防水屋面~厚度1.5mm，3厚APP改性沥青防水卷材屋面，c20混凝土100mm的女儿墙等。（3）屋面建筑工程的施工条件及环境温度控制应符合下列规定：1）屋面建筑材料采用合成高分子防水卷材时，工程严禁在雨天、雪天，以及五级风及其以上的气候条件下施工；2）屋面防水卷材、防水涂膜、防水密封材料和保温隔热材料的施工环境气温均应在5℃～35℃之间，环境气温高出35℃时不应施工；当环境气温度低于5℃时，应严格按产品说明书的要求进行施工。(3)屋面工程施工前，编制防水工程施工方案或技术措施，报送监理人审批。(4)..下载可编辑.. ..屋面工程施工中，应按施工工序和层次进行检验，合格后方可进行下道工序和层次的作业。下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施，防止损坏。(5)伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕，应避免在已完工的防水层上凿孔打洞。1.1.1.1.施工材料要求1）高聚物改性沥青防水卷材的外观质量、物理性能应分别符合下表的要求。高聚物改性沥青防水卷材的外观质量要求项目外观质量要求项目外观质量要求断裂、皱折、孔洞、剥离不允许胎体未浸透、露胎不允许边缘不整齐，砂砾不均匀无明显差异涂盖不均匀不允许高聚物改性沥青防水卷材的物理性能项目性能要求聚脂毡胎体麻布胎体聚乙烯膜胎体玻纤毡胎体拉伸性能拉力（N）≥400≥400≥50≥200延伸率（%）≥30≥5≥200≥3耐热度（85±2℃，2h）不流淌，无集中性气泡柔性（18±2℃）绕规定直径圆棒远销裂纹不透水性压力(MPa)≥0.2保持时间(min)≥302）沥青胶粘材料（玛蹄脂）的标号应按施工图纸的规定及根据屋面结构特性和环境温度，参照下表选用：玛蹄脂标号选用表..下载可编辑.. ..材料名称屋面坡度历年室外极端最高气温沥青玛脂标号沥青玛蹄脂1%～3%小于38℃S-6038～41℃S-6541～45℃S-703%～15%小于38℃S-6538～41℃S-7041～45℃S-7515%～25%小于38℃S-7538～41℃S-8041～45℃S-85其质量应符合下表的要求。玛蹄脂的质量要求标号指标名称S-60S-65S-70S-75S-80S-85耐热度用2mm厚的玛脂结合两张沥青油纸于不低于下列温度（℃）中，在1:1坡度上停放5h的不应流淌，油纸不应滑动606570758085柔韧性涂在沥青油纸上的2mm厚的玛脂层，在18±2℃时，围绕下列直径(mm)的圆峰，用2s的时间以均衡速度弯成半周，玛脂不应有裂纹。101515202530黏结力用手将两张粘贴在一起的油纸慢慢地一次撕开，从油纸和玛脂的粘贴面的任何一面的撕开部分，应不大于粘贴面积的1/23)由卷材生产厂配套供应的改善性沥青胶粘剂，其黏结剥离强度不应小于8N/100mm。4)由卷材生产厂配套供应的合成高分子胶粘剂，其黏结剥离强度不应小于15N/10mm，浸水168h后黏结剥离强度保持率不应小于70%。注：集中柔性的稳定范围系表示不同档次产品的低温性能。..下载可编辑.. ..(2)密封材料改性沥青密封材料的质量，应符合下表的要求改性沥青密封材料的质量要求项目质量要求改性石油沥青密封材料改性煤焦油沥青密封材料黏结延伸率(%)（不浸水）-≥250（浸水24h）-≥200黏结性（25±1℃拉伸）(mm)≥15-耐热度（80℃，5h）（mm）下垂值≤4柔性（℃）-10℃无裂纹-20℃无裂纹回弹率（%）-≥80施工度（25±1℃，5s）（mm）沉入量≥22-(3)混凝土材料1)水泥。应用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥标号不低于425号。水泥应有产品质量证明，质量标准应符合GB175-1999和GB2938-1997的有关规定。2)砂（细骨料）。采用中砂或粗砂，质量应符合JGJ52-92的规定，含泥量不大于3%。若需采用特细砂、山砂时，应符合DBSI/5002-92的有关规定。3)石（粗骨料）。采用质地坚硬、最大粒径不超过15mm、级配良好、含泥量不超过1%的碎石或卵石，其质量应符合JGJ53-92的有关规定。4)水。应符合JGJ63-89的标准，一般生活用水均可使用。5)外加剂。刚性防水层中使用的膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应根据其适用范围和技术要求，通过试验选定。(4)材料的贮运和存放1)卷材及其胶粘剂、密封材料以及水泥和外加剂等均应贮存在阴凉、干燥、通风条件良好的室内、避免日晒、雨淋和受潮。不同规格和品种的材料应分类贮存和堆放，严禁接近火源和热源。2)..下载可编辑.. ..卷材应直立堆放，其高度不得超过两层，不得倾斜和横压，短途运输时平放不得超过四层。卷材贮存应避免与化学介质及有机溶剂接触，沥青防水卷材贮存的环境温度不得高于45℃。3)胶粘剂和外加剂等化学制剂应按不同品种分别用密封容器贮存。4)密封材料贮存的环境温度不应高于50℃。(5)材料的抽样检验1)防水卷材①抽检数量。同一品种、牌号和规格的卷材，大于1000卷抽取5卷，500～1000卷抽取4卷，100～499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷。②外观质量检验。卷材开卷检验，其外观质量的全部指标达到本章第11.4.3.1款规定的标准时，即为合格。其中如有一项指标达不到要求，应在受检产品中加倍取样复检，全部达到标准规定为合格，有一项指标不合格，则判定该批产品的外观质量为不合格。③卷材的物理性能应按规定检验下列项目；高聚物改性沥青防水卷材检验拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性；合成高分子防水卷材检验拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性。(6)胶粘剂改性沥青胶粘剂的物理性能应检验黏结剥离强度。1.1.1.卷材、涂膜防水屋面工程（一）一般规定（1）卷材防水屋面施工时，材料从仓库用汽车运输，工扛至屋面。保护层用砂浆由JZ350搅拌机现场拌制，手推车场内水平运输，垂直运输卷扬机运输。（2）屋面工程施工前，编制防水工程施工方案或技术措施，报送监理人审批。（3）屋面工程施工中，应按施工工序和层次进行检验，卷材施工前申请监理工程师对基层面进行检查和验收，并作好验收记录，合格后方可进行下道工序和层次的作业。下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施，防止损坏。（4）伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕，应避免在已完工的防水层上凿孔打洞。..下载可编辑.. ..（5）在屋面防水层施工前，会同监理人对基层面进行检查和验收，并作好验收记录。基层应牢固，表面应平整。（6）基层为装配式钢筋混凝土时，应采用细石混凝土灌缝，其强度等级不应小于C20。灌缝的细石混凝土应掺膨胀剂。当屋面板缝大于40mm或上窄下宽时，板缝内应设置构造钢筋。（7）找平层应压实平整，采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护、不得有酥松、起砂、起皮现象。（8）卷材铺贴前应保持基面干燥，表面浮散的撒布料应清扫干净，避免损伤卷材。（9）屋面防水工程严禁在雨、雪天和五级风以上以及负温的气候条件下进行施工。施工过程中遇到雨、雪，应采取遮蔽措施。（二）材料（1）采用3厚APP改性沥青防水卷材，沥青胶粘材料等的外观质量、物理性能满足规范及招标文件技术要求。（2）同一品种、牌号和规格的卷材，大于1000卷抽取5卷，500～1000卷抽取4卷，100～499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷。（3）卷材应直立堆放在仓库内，其高度不得超过两层，不得倾斜和横压，短途运输时平放不得超过四层。卷材贮存应避免与化学介质及有机溶剂接触，沥青防水卷材贮存的环境温度不得高于45℃。（4）胶粘剂、外加剂等化学制剂应按不同品种分别用密封容器贮存。密封材料贮存的环境温度不应高于50℃。（5）水泥砂石骨料使用前必须进行取样检验，质量满足规范要求。（三）卷材施工1、一般要求在屋面防水层施工前，申请监理工程师对基层面进行检查和验收，并作好验收记录。基层应牢固，表面应平整。2、铺设防水卷材的基面要求..下载可编辑.. ..（1）找平层应压实平整，采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护、不得有酥松、起砂、起皮现象。（2）卷材铺贴前应保持基面干燥，表面浮散的撒布料应清扫干净，避免损伤卷材。（3）屋面防水工程严禁在雨、雪天和五级风以上以及负温的气候条件下进行施工。施工过程中遇到雨、雪，应采取遮蔽措施。3、防水卷材的基面要求在铺贴卷材前，采用冷底子油或与防水卷材配套的底胶（基层处理剂）均匀喷涂一层胶质薄膜，以提高卷材和基层的黏结力，基层处理剂的材性应与卷材的材性相容。4、卷材铺设方法（1）屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。（2）高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。（3）上下层卷材不得相互垂直铺贴。（4）铺贴立面或大坡面卷材时，胶粘剂应满涂，并尽量减少卷材短边搭接。（5）立面卷材收头的端头要裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。5、卷材搭接要求（1）卷材搭接的宽度和要求，应根据屋面坡度、年最大频率风向和卷材的材性决定。（2）卷材的搭接宽度应满足规范和招标文件的相关要求。（3）上、下屋及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝，应顺年最大频率的风向搭接。（4）叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。6、卷材搭接方法（1）冷黏结法铺贴卷材①胶粘剂由厂家配套供应，承包人应按厂家提供的配合比和配制方法拌制胶粘剂。②胶粘剂涂刷应均匀、不漏底、不堆积。空铺法、条贴法、点粘法应按规定的位置与面积涂刷胶粘剂。..下载可编辑.. ..③根据胶粘剂的性能，控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。④铺贴卷材时，应排除卷材下的空气，并辊压粘贴牢固。搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，溢出的胶粘剂随即刮平封口。⑤接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。（2）热熔法铺贴卷材①幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热和烧穿卷材。②卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压黏结牢固。③搭接缝部位，宜以溢出热熔的改性沥青为度，并应随即刮封接口。④采用条粘法时，每幅卷材的粘贴宽度不应小于150mm。（3）自粘法铺贴卷材①铺贴卷材前，基层表面要均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材。②自粘胶底面的隔离纸必须全部撕净。辊压时注意排除卷材下的空气，压平粘牢。③搭接部位宜采用热风焊枪加热，加热后随即粘贴牢固，溢出的自粘胶随即刮平封口。④接缝处应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。1.1.1.1.保护层施工（1）水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分格面积宜为1m2。（2）块体材料保护层的分格面积不应大于100m2，分格缝宽度不应小于20mm。（3）细石混凝土保护层的混凝土应振捣密实，分格面积不大于36m2。（4）水泥砂浆、块材、细石混凝土保护层与防水层之间的隔离层应平整，完全隔离。1.1.1.2.屋面排水管施工（1）PVC管锯管选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线，不得有裂纹、毛刺缺陷；插口处挫成15°～30°坡口，坡口厚度为管壁厚度1/3～1/2。（2）管道粘接以及胶粘剂应安全使用。..下载可编辑.. ..（3）塑料管与钢管、铸铁管漏水斗连接应采用专门配件。在采用水泥捻口连接时，先将塑料管插入承口部分的外侧，经打毛或涂刷胶粘剂后，滚粘干燥粗黄砂，插入后应用油麻填嵌均匀，用水泥捻口。（4）管道安装就位后，应使用永久支撑加以固定，防止变形或位移，支撑可在混凝土或砌体上用膨胀螺栓固定。1.1.1.1.变形缝施工楼地面变形缝、屋面变形缝、外墙变形缝、内墙和天棚变形缝应按施工图纸的要求设置。楼地面变形缝应贯通各层楼地面，缝宽不小于20mm。变形缝的填充材料应根据施工图纸的要求配置，其变形缝的构造和施工施应满足不同的防火、防水、保温、防虫害和防油渗的要求。1.1.2.刚性防水屋面刚性防水屋面包括普通细石混凝土防水屋面、补偿收缩混凝土防水屋面和钢纤维混凝土防水屋面。1.1.2.1.材料（1）普通细石混凝土应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥。（2）防水层内配置的钢筋网应采用冷拔低碳钢丝。（3）混凝土粗骨料最大粒径不应大于15mm，含泥量不应大于1%；细骨料应采用中砂，含泥量不应大于2%。（4）补偿收缩混凝土使用的膨胀剂，应按施工图纸的要求通过工艺试验选择。工艺试验成果应提交监理人批准。1.1.2.2.刚性防水层施工（一）一般要求（1）刚性混凝土找平层施工应符合图纸及规范要求。（2）各种刚性混凝土材料应按设计或试验配比准确计量、投料顺序得当，并应用机械搅拌和机械振捣。（3）在刚性防水层混凝土浇..下载可编辑.. ..筑前，完成被浇筑混凝土覆盖部位的密封材料嵌填；在浇筑后，完成刚性防水层分隔缝、屋面与垂直墙体之间的留缝，以及其他缝隙的密封材料嵌填。（4）刚性混凝土浇筑后的养护时间不应少于14天；养护期内，屋面不得上人。（5）刚性防水层分隔缝嵌填密封材料后，应按施工图纸的要求加设保护层。（6）根据施工图纸要求完成屋面结构缝及其他细部构造处的卷材或涂膜保护层的铺设后，并做好收头和密封。（二）刚性混凝土防水层的浇筑及其混凝土分格缝处理（1）普通细石混凝土的拌制时间应不少于2min；补偿收缩混凝土不少于3min；钢纤维混凝土的搅拌时间应比普通细石混凝土延长1～2min。（2）混凝土运输过程中应避免拌合物离析，如产生离析或坍落度损失，可加入相同水灰比的水泥砂浆进行二次搅拌，严禁直接加水搅拌。（3）浇筑钢纤维混凝土时，应通过试验选择搅拌时间，保证钢纤维分布的均匀性和连续性，浇筑后的混凝土表面不得有钢纤维露出。（4）刚性防水层分格缝纵横间距应符合施工图纸要求；普通细石混凝土和补偿收缩混凝土分格缝纵横间距不应大于6m，钢纤维混凝土分格缝的间距不大于10m。（5）刚性防水层的分格条安装位置应准确，切割深度应符合设计要求；起条时不得损坏分格缝处的混凝土。（6）每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成，不留施工缝。抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，混凝土收水后应进行二次压光。1.1.1.屋面结构的防水密封1）接缝处的密封材料底部应根据施工图纸要求设置背衬材料。承包人应通过工艺试验选择耐热性好、与密封材料不粘结或粘结力弱的背衬材料，工艺试验成果应提交监理人；2）平接屋面结构变形缝内应按施工图纸要求填充弹性材料，其上部填放衬垫材料后用卷材封盖；刚性防水层和变形缝两侧墙体交接处，应按施工图纸要求嵌填防水密封材料；3）高低屋面结构变形缝..下载可编辑.. ..缝内除填充弹性材料外，应按施工图纸要求，在高墙面固定盖缝卷材处用密封材料封严；1.1.1.保温、隔热工程（一）一般规定（1）封闭式保温层的含水率相当于该材料在当地自然风干状态下的平均含水率；当采用无机胶结材料时，不得超过20%。（2）铺设保温层的基层应平整、干燥和干净。（3）对正在施工或施工完成的保温隔热层应采取保护措施。（二）保温层施工水泥炉渣保温层施工应符合下列规定：（1）保温层含水率应符合设计要求。炉渣应过筛。（2）松散保温材料要分层铺设，并适当压实；每层虚铺厚度不应大于150mm；压实的程度与厚度应经试验确定。（3）压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物，施工人员应穿软底鞋进行操作。（三）保温隔热屋面的细部构造施工（1）天沟、檐沟与屋面交接处，其屋面保温屋的铺设应延伸到墙内，伸入长度不应小于墙厚的1/2。（2）屋面排气出口的布置除应符合施工图纸的要求外，排气管应穿过保温层设置在结构层上，并应在排气道的管壁四周打排气孔（3）屋面保温层和找平层干燥有困难时，采用排汽屋面。（4）找平层设置的分格缝可兼做排汽道；铺贴卷材时宜采用条粘法或点粘法。（5）排汽道应纵横连通，并同大气连通的排汽孔相通。1.1.2.地面建筑工程地面建筑工程指底层地面和楼层地面，其内容主要为地基基层铺设和整体面层铺设。基层铺设包括基土、垫层、找平层、隔离层和填充层等的基层铺设。主要材料为：C15100mm厚的混凝土、找平层厚20mm砂浆配合比1:2、防水层为1.5mm聚氨酯防水涂料、结合层厚度20mm砂浆配合比1:3、面层为10mm厚的防滑彩色釉面砖、水泥砂浆地面60mmC15混凝土等..下载可编辑.. ..1.1.1.1.地基层的填筑地基层即为填筑的地基，根据施工图纸的要求混凝土进行填筑,形成均匀地基层。（1）经监理人验收合格后才能进行地基层的填筑。（2）填筑用的土料应进行物理力学性质试验和现场夯填试验，并将试验成果报送监理人批准后，才能进行基土层的填筑。1.1.1.2.垫层的填筑垫层即基土层上用于承受并传递地面荷载至基土上的构造层。按其填筑材料的不同分为灰土垫层、砂和砂石垫层、碎石(或卵砾石)垫层、三合土垫层和混凝土垫层。（1）混凝土垫层1）混凝土垫层采用C15100mm的混凝土铺筑。2）水泥采用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，砂采用中砂或中粗砂，石料采用坚硬的石料，其粒径不大于垫层厚度的2/3。混凝土配合比应通过试验选下，并需经监理人批准。3）大面积浇筑混凝土垫层应设置浇筑缝，混凝土应分区进行浇筑，层厚不得小于60mm，铺平后采用表面式振捣器振实。4）混凝土浇筑完毕后应进行洒水养护，待强度达到1.2MPa后，方可进行上层施工。1.1.1.3.填充层的铺设（1）填充层承包人应按施工图纸的规定采购填充材料，其材料的密度、强度、导热系数、配合比均应满足施工图纸要求，采购的材料均应附有质量证明书，承包人应会同监理人对每批材料进行检查和验收。（2）填充层的材料容重应不大于9kNm³，厚度应按施工图纸的要求。1.1.1.4.找平层的铺设找平层是在刚性楼地面和填充层上起整平、找坡或加强作用的构造层。（1）找平层采用的材料为20厚1：2水泥砂浆。要求水泥采用强度等级不低于P.O42.5的普通硅酸盐水泥，或强度等级不低于P.C32.5的复合硅酸盐水泥。砂采用中砂或中粗砂，混凝土的石料采用坚硬的碎卵砾石。（2）找平层铺设前，应将基层表面清理干净，找平层下的松散填料应铺平振实。..下载可编辑.. ..（3）采用水泥砂浆或混凝土找平层，若下层为水泥混凝土垫层时，应洒水润湿，其光滑平面应予凿毛；若下层为刚性混凝土预制板时，应将板缝灌填密实，缝宽大于40mm的板缝应按施工图纸要与置钢筋。（4）找平层铺设后，其混凝土强度等级达到C15时才能进行面层施工。1.1.1.1.面层施工（一）水泥砂浆面层（1）材料1）水泥采用。2）砂采用中砂或中粗砂，含泥量应不大于3%。3）水泥与砂的体积比为1：2，强度不应小于M15。（2）水泥砂浆面层铺设1）水泥砂浆面层的铺设厚度不应小于20mm，铺设为20厚的1：2.5水泥砂浆，水泥砂浆应采用0.35m³拌和机搅拌，搅拌时间不应小于2min。2）在水泥混凝土基层面上铺设时，应采用干硬性水泥浆，铺设前先刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷、随铺，并立即拍实，初凝前用木抹子槎平压实。3）面层采用钢皮抹子在终凝前分三遍用力压光，当其面层的干湿度不合压光要求时，可采用淋水或干拌1：1的水泥和砂进行抹平压光。4）当面层需分格时，在初凝前进行弹线分格，初凝后用木抹槎缝，并用钢皮抹子压光，再用分格器压缝，分格缝应平直、深浅一致。5）设有埋管的面层，当其厚度小于10mm时，须采取防止开裂的措施。6）水泥砂浆面层铺设完毕后，应铺覆锯木等保护材料，并喷水养护，养护期7～10天。（二）水磨石面层（1）材料1）水泥采用硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5，白色或浅色的水磨石面层应采用白水泥，水泥的质量应符合国家和行业的现行标准。..下载可编辑.. ..2）水和砂应符合本技术条款。3）石粒应采用坚硬可磨的白云石或用大理石石料加工，粒径为4～14mm，石粒应有棱角、洁净、无杂质。4）应采用耐光、耐碱的矿物颜料。5）铜条规格为10mm×(1～1.2)mm；玻璃条规格为10mm×3mm。（2）水磨石面层铺设1）在混凝土刚性楼地面上铺设水磨石面层，应先在找平层上铺设15～20mm厚的1：3水泥砂浆基层，并在基层水泥砂浆的抗压强度达到1.2N/mm2后方可进行水磨石面层的铺设。2）基层水泥砂浆铺平压实后，用水泥稠浆将铜条或玻璃条镶嵌在基层面上，嵌条应高出约3mm，顶面齐平，接头严密，养护3～4天后才能铺设水磨石面料。3）水磨石拌和料采用1：1.5～1：2.5的水泥和石粒加水拌制，拌和料稠度应为6cm，并根据设计图案规定的颜色添加颜料，颜料掺入量为3%～6%，应通过试配确定。4）水磨石面料铺设前，应在基层表面刷一道与面层颜色相同、水灰比为0.4～0.5的水泥砂浆作结合层。5）水磨石拌和料铺平拍实后，用滚筒滚压密实，并抹平，再在其上匀撒一道占铺设面积1/2～1/4的石粒后抹平；石料偏少的部位需补撒石粒并拍平，用滚筒滚压和抹压平整，达到无蜂洞和坑泡，即为合格。6）当抹平的水磨石地面的抗压强度达到100～130N/mm2后，即可开始打磨，试磨时以表面石粒不松动为标准。打磨采用磨石机，磨光至达到施工图纸规定的标准和监理人认为合格为止。（三）埋设件（1）地面工程的埋设件，应按本技术条款的规定执行。（2）埋设有管道和地漏的楼面的地面，当其有防水要求时，应在埋设的立管、套管和地漏穿过楼板或地面的节点间，采用水泥砂浆或细石混凝土将四周封堵，并在其四周留出8～10mm的沟槽，采用防水卷材或涂料裹严管口和地漏。..下载可编辑.. ..（3）在有强烈机械作用下水泥类面层与其它类型面层邻接处以及地面同类面层分格条、地面面层与管沟、孔洞、检查井相邻处和管沟变形缝处均应按施工图纸要求设置镶边角铁等构件。（四）变形缝（1）地面工程伸缩缝、沉降缝和防震缝等变形缝应按施工图纸的要求设置。（2）变形缝应贯通各层楼地面，缝宽不小于20mm。（3）变形缝的填材料应根据施工图纸的要求配置，其变形缝的构造和施工措施应满足不同的防火、防水、保温、防虫害和防油渗的要求。（4）地面工程混凝土垫层应设置纵向缩缝和横向缩缝，纵向缩缝应按垫层的不同厚度采用平头缝或企口缝，缝距应为3～6m，采用企口缝的垫层厚度应不小于150mm，企口拆模时的混凝土抗压强度应不低于3MPa。横向缩缝应采用假缝，间距为6～12m，假缝宽5～20mm，开缝高度为垫层厚度的1/3，缝内充填水泥砂浆。（5）不同垫层厚度的交界处应设置变形缝，相邻两垫层的厚度比大于1时可采用连续式过渡的结构缝，厚度比大于1.4时应设置间断式沉降缝，缝宽20～30mm，缝内按施工图纸要求充填弹性材料。（6）加肋的混凝土垫层周围，其纵、横向缩缝采用平头缝，间距为6～12m。1.1.1.质量检查和验收1.1.1.1.质量检查标准（1）各层地面和楼面的坡度、厚度、标高和平整度等应符合施工图纸要求，厚度偏差不得大于设计厚度的10%。（2）各层地面和楼面的强度和密实度应符合施工图纸和相关规范规定。（3）各层楼地面对水平面或对设计坡度的允许偏差应不大于地表面相应尽寸的0.2%，但最大偏差不应大于30mm。（4）各层楼地面的表面对平面的偏差应不大于4mm。（5）各层楼地面的面层与基层应结合良好，敲击检查不得有空鼓现象，面层不得有裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。1.1.1.2.验收完工验收，地面工程全部完工后，向监理人申请本合同范围内的地面工程完工验收，..下载可编辑.. ..并按相关规定提交完工资料。1.1.1.门窗工程1.1.1.1.一般要求（1）建筑外窗抗风压性能、建筑外窗气密性能、水密性能、空气声隔声性能、保温性能、以及相应的技术参数详图纸附件。（2）铝合金窗框采用粉墨喷涂工艺处理，颜色为深灰色，乙方提供色板选择。（3）本工程门窗采用1500*2300的丙级防火门，2600*2100的铝合金推拉窗，1.4厚铝合金壁，6厚low-e玻璃，不锈钢管栏杆、不锈钢管弯头，不锈钢管扶手。（4）承包方施工前须按发包方要求、根据设计图纸制作、安装样板门窗，待经过发包方确认后，方可按经确认的大样制作进行三性检测的门窗试样，待检测符合要求后，才能在工厂批量加工。（5）门窗试样由发包方、设计、监理等单位共同确定。同一批铝合金外门窗中，应在用料相同的门窗中选取铝材和玻璃应力最大、变形最大的有代表性样品进行抗风压、气密、水密三项性能检测。1.1.1.2.玻璃要求（1）玻璃是否钢化应按照部位、材料结构计算和规范要求确定；（2）满足设计图纸中的相应技术参数的要求。（3）玻璃进场，玻璃两面应贴保护膜，防止砂浆污染和焊渣损坏玻璃面。1.1.1.3.门窗、玻璃安装（一）施工工艺及要求（1）各类门窗须严格按施工详图规定的厂家和指明的门窗形式、编号、开启方向、纱窗品种规格进行定购，并向监理人提供出厂合格证。（2）门窗装运必须竖直、平稳，装妥后用绳绑紧，不得前后挤压以防损坏、变形；门窗装运、存放和安装时，采取保护措施避免损坏。（3）门窗安装要竖直，开启方便，不得边砌边装，予先砌好门、窗洞后再安装；门窗安装前必须先进行检查和校对。..下载可编辑.. ..（4）玻璃工程在门窗五金安装完毕后，门窗涂刷最后一遍油漆前进行；门窗扇玻璃安装前，将裁口内的污垢清除干净，按设计及有关规定装配，玻璃采用V型10mm深的乙烯基衬垫保护，以减轻震动。（5）按工艺流程“选料、制作(订货)→运输→就位→固定→调试→全面质量检查”进行施工。（二）质量控制（1）门窗玻璃集中裁割,边缘无缺口、斜曲，玻璃安装必须遵照国家标准中有关规定执行；门窗必须安装牢固，开启灵活，关闭严密。（2）门窗表面洁净，无划痕、碰伤、锈蚀，关闭严密。（3）施工过程中，注意成品保护。（三）质量标准（1）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。（2）金属门窗扇开关力应不大于100N。（3）金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。（4）金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。（5）金属门窗门槽口宽度、高度≤1500mm允许偏差2.5mm，＞1500mm允许偏差3.5mm。（6）门窗槽口对角线长度差≤2000mm允许偏差5mm，＞2000mm允许偏差6mm。（7）门窗框的正、侧面垂直度允许偏差3mm。（8）门窗横框的水平度允许偏差3mm。（9）门窗横框标高允许偏差5mm。（10）门窗竖向偏离中心允许偏差4mm。（11）门窗框、扇配合间隙留缝线直≤2mm。1.1.1.1.金属栏杆安装（1）栏杆造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。..下载可编辑.. ..（2）栏杆安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。（3）栏杆高度、间距、安装位置必须符合设计要求。1.1.1.1.质量保证护栏垂直度允许偏差3mm，栏杆间距允许偏差3mm，扶手直线度允许偏差4mm，扶手高度允许偏差3mm。1.1.2.其他工程1.1.2.1.围墙大门及花池（1）围墙、花池的砖砌体的下部、距室外地坪上60处，设防潮层一道，做法为20厚1：2水泥砂浆，内掺5%防水剂；（2）围墙长度超过50m时，以50m为准在砖垛部位设置伸缩缝。遇复杂地形时应设变形缝.（3）不锈钢推拉大门，不锈钢栏杆及保安亭均为成品安装1.1.2.2.绿化工程（1）种植要点1）种植施工时要按植物配置图施工，如有改变，须征得设计单位同意。2）按施工平面图所标具体尺寸定位放线：如遇不规则造型，应用方格网法或图中比例尺寸定点放线。图中未标明尺寸的种植，按图比例依实放线定点。要求定点放线准确，符合设计要求。3）乔木种植：施工时首先应注意观察植物的天然形态，种植时根据设计要求，充分展示植物形态优美的观赏面。大乔木移植则应注意新种植的树木朝向，最好能与原苗木培植点的朝向相同。4）除特别说明外，地被种植台湾草。（2）种植土壤、土方处理、土壤基肥要求1）绿化种植土必须排水透气，并且具有较好的保水保肥能力，土层须与地下土层连接，土层下应无水泥板、沥青、石层、大面积淤泥等不透水层。适宜植物生长的最佳土壤（体积比）为：矿物质45%，有机质5%，空气20%，水30%；土壤团粒最佳为..下载可编辑.. ..1-5mm；要求不含砂石、建筑垃圾、生活垃圾、以及强酸性土、强碱土、盐土、盐碱土、重粘土、沙土、受重金属和有机物污染的土壤及含有其他有害成分的土壤等。污泥、河涌淤泥等不宜直接做种植土。PH5.0-7.0之间较为理想。2）种植或播种前应对该地区的土壤理化性质进行化验分析，采取相应的消毒、施肥和客土等措施。不符合种植土质量要求的土壤应根据要求进行改良方可种植。土壤改良剂不宜有异味，不能含有毒污染物、病源等，改良后的土壤理化指标必须满足表一的规定。种植区土壤质量如不符合要求，必须更换种植土。换土后应压实，使密实度达到80%以上。3）绿化种植区排水坡度为3.0%~5.0%，临近挡土墙的土壤高度应低于壁顶30-50mm，对于地面种植地带，种植后土壤高度应比临近路牙地面低30-50mm。对草坪种植地、花卉种植地、播种地应施足基肥，翻耕25-30cm，搂平耙细，去除杂物，平整度和坡度应符合设计要求。（3）设计依据《城市道路绿化规划与设计规范》CJJ75-97《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ82-2012《城市绿地设计规范》GB50420-2007《风景园林图例图示标准》CJJ67-95及相关规范标准1.1.1.给排水工程1.1.1.1.设计规范依据（1）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009年版）（2）《室外排水设计规范》GB50014-2006（2016年版）（3）《室外给水设计规范》GB50013-2006（4）《建筑设计防火规范》GB50016-2014（5）《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014（6）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005（7）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021.1.1.2.系统说明（1）给水系统：..下载可编辑.. ..本工程水源由市政给水管网供水或接至其他可靠生活水源，室内给水系统不分区供水，采用上行下给供水方式。（2）生活污水系统：本工程污、废水采用合流制，室内生活污废水经化粪池处理后排入室外排水管网，厨房废水经隔油池处理后排入室外排水管网。营区室外排水管网末端设置一体化污水处理设备，生活污水处理后接入市政排水管网或河道。卫生间采用伸顶通气排水立管。（3）雨水系统：雨水系统采用重力流，屋面雨水经雨水斗和室内雨水管排至室外雨水管网。屋面雨水斗采用雨水斗De110。（4）灭火器配置：采用灭火器及箱MF/ABC3，每具按不小于2A，最大保护面积75m2/A设置。1.1.1.1.管材说明1）生活给水管道①室外埋地给水管采用钢丝网骨架塑料复合管，热熔连接;室内给水管口径采用PP-R给水管，热熔连接。②与设备、阀门、水表、水嘴等连接时，应采用专用管件或法兰连接。③管材与管件应使用同一生产厂的管道和配件。④给水塑料管不得直接与热水器连接，应采用长度50mm的金属管段（如不锈钢管）过渡。2）排水管道①室内排水管采用UPVC排水管De50、UPVC排水管De75、UPVC排水管De110排水管，专用胶粘接。②室外雨、污水管道的管材采用HDPE双壁波纹管DN200、HDPE双壁波纹管DN300、HDPE双壁波纹管DN400双壁波纹管排水管，橡胶圈承插连接，承插密封圈连接。环向刚度均为SN＝8kN/m²。..下载可编辑.. ..1.1.1.暖通工程1.1.1.1.设备安装暖通采用的设备有低噪声通用轴流风机、分体式空调、排气扇、铝合金防雨百叶风口(加装防虫网)等。设备安装除按设计图纸设计说明以及有关规范应满足下列要求：1.在本工程中安装的设备产品必需首先满足图纸设计参数，然后还应具有产品牌号.注册商标.产品合格证书.产品鉴定书.安装运行说明书或手册（进口设备应是中文版），空调器还需有技术性能测试报告.2.防火阀.防（排）烟阀.排烟口.电动加压风口等消防产品必需选用公安消防部门批准。3.凡外露的传动机构，像三角皮带.联轴器等处均应安装安全防护罩.皮带防护罩使用的产品。可按采暖通风国家标准图集选用。4.直接传动的设备轴线与电动机必需安装于同一轴线上。5.吊顶安装的风机做型钢支架,支架应固定在梁上或墙上。1.1.1.2.与其它工种的配合（1）当固定天花板内安装有设备、阀门、仪表等时，天花板上相应位置需留检查口。（2）凡墙上留孔或楼板留孔（包括竖井），除设计要求保留外，其余应在管道施工完毕后，配合土建专业将孔洞封堵或作防火分隔。（3）机房等，最少应留有一面墙为后砌，待设备安装完毕后，方可砌筑。（4）用作风道的砖砌管井内壁须光滑批挡，严密不漏风。（5）土建施工时，应按产品说明书要求预埋电动正压送风口和电动排烟口安装钢框。..下载可编辑.. ..第1章岩溶处理专项施工方案1.1.工程概况地区多年平均气温21.5℃，多年最高气温39.2℃，多年最低气温-3.3℃。气温在零度以下天数为2d～8d，30℃以上气温出现天数一般为100d～150d。库区多年平均蒸发量1322mm，一般以7月最大。流域6、7月份以偏东南风为主，其余以北风为主，坝址附近的桂平站多年平均风速1.2m/s，最大风速12m/s，相应风向为SSW。库区武宣气象站最大风速16m/s，相应风向为E。防护区地处桂中盆地的南端武宣盆地的中部，黔江干流左右两岸的Ⅰ级阶地残丘平原上。两岸的地面高程一般65m～73m，均向黔江倾斜。两岸冲沟较发育，在冲沟后缘多有扇形洼地，地面高程56m～60m。黔江河岸陡立，基岩出露。左岸防护区下游为黔江一级支流七星河，大致南北走向，切割较深，水面高程与黔江基本一致。防护区出露的地层为石炭系黄龙组（C2h）、大埔组（C2d）和第四系（Q4）。石炭系地层基岩面起伏较大，岩性为灰岩、白云质灰岩、白云岩。矿物成份单一，岩质坚硬，质纯性脆，极易溶蚀。第四系由冲洪积物和残积物组成。厚度一般8m～15m，局部厚度达22m～33m。防护区内高程56m以下，地表粘性土层较薄，发生岩溶倒灌的可能性较大，应采取相应的防治措施。武宣防护区在水库蓄水后，存在岩溶塌陷的可能性，应采取相应的防治对策。长寿沟堤段堤基土层主要由耕植土、粉质粘土、含砂粘土（Q4apl）、粘土（Q3el）、粘土（Q3el）和大埔组（C2d）白云岩组成。长寿沟排涝站地基岩性自上而下为粉质粘土、粘土、粘土、粘土质砂及白云岩、灰质白云岩。1.2.施工部署（1）各组按施工组人员组成及任务划分表划分的施工段组织施工，如在施工过程中揭露的地质和图纸有变化引起工程量增加，调整施工任务。..下载可编辑.. ..（2）本工程和路基施工交叉进行。因此，必须科学合理地组织施工，尽量扩大施工作业面，并使不同工种之间交叉进行；同时，应认真制定好临时应急处理措施。（3）施工区域间隔较远，投入设备较多。因而无论从施工人员，还是材料机械的调配等，对现场管理要求较高；根据现场实际情况及工期要求，可能会进行调整。1.1.施工准备计划1.1.1.技术准备（1）技术交底：对全体施工人员进行技术交底，明确施工方案及质量、安全要求。（2）进场前落实材料货源，备料进场后及时取样做水泥、砂、添加剂等原材料的试验，试验合格才可用于工程。（3）试验室做好一般灌填注浆的试验配合比并经监理平行试验认可，灌填水泥砂浆配合比为1：2：0.64和1:2:1.2(水泥:砂;水),并加入3%左右速凝剂。（4）场地控制网的测量，建立控制基准点：施工前按设计图纸要求放线定出灌浆孔位，并设防保护措施，以防破坏。请甲方、监理现场复核验收，准确无误后，放样合格验证后方可开工。（5）现场调查钻孔注浆平面位置及高程。（6）编制施工技术方案、开工报告经监理工程师审批。1.1.2.材料准备及水电（1）根据实验配合比及设计工程数量估算材料用量，联系我部土建桥梁施工的砂石及水泥供货商组织材料供应。（2）用水用电安排：由于高速公路施工的特殊性，本工程施工用水主要由泵送和专用水车进行供水，施工用电采取现场接三相电和发电机自行供电相结合的措施，编制好安全用电措施并严格执行。1.2.岩溶处理混凝土1.2.1.材料混凝土采用的水泥、骨料和外加剂，其品质应符合规定，并应按监理人的指示执行。1.2.2.岩溶处理混凝土性能要求本次设计封堵材料采用自密性不分散混凝土，混凝土材料按使用要求分为Ⅰ序混凝土及Ⅱ序混凝土，两种混凝土要满足表7.4.2-1、表7.4.2-2的工作性能。..下载可编辑.. ..表7.4.2-1Ⅰ序混凝土材料的工作性能要求材料混凝土强度坍落度坍落扩展度抗分散性工作性能保持时间凝结时间（h）水陆强度比水泥流失量悬浊物含量（mg/L）pH初凝终凝Ⅰ序混凝土C20240mm~260mm450mm~500mm＜1.5%＜150＜12≥1小时≥5≤30≥60%（7天）表7.4.2-2Ⅱ序混凝土材料的工作性能要求材料混凝土强度坍落度坍落扩展度抗分散性工作性能保持时间凝结时间（h）水陆强度比水泥流失量悬浊物含量（mg/L）pH初凝终凝Ⅱ序混凝土C20≥250mm≥600mm＜1.5%＜150＜12≥1小时≥5≤30≥60%（7天）混凝土原材料主要为砂、砾石料、水泥、粉煤灰、外加剂（减水剂、引气剂和水下不分散剂）。其中：砂、砾石料采用天然料，砂料采用细度模数为2.6~2.9的中砂，砾石料应为质地坚硬、清洁、级配良好的连续级配骨料，粒径应为5mm～10mm，不允许有超径料；水泥采用普通硅酸盐水泥（P.o42.5）水泥；外加剂中减水剂采用缓凝型高效减水剂，絮凝剂采用纤维素类，均采用品质好、满足规范要求的产品。1.1.1.混凝土拌和及运输混凝土拌合强度不小于60m3/h。混凝土运输采用6m3或9m3混凝土搅拌车运至施工现场，然后采用混凝土输送泵送至承料斗，利用导管进行浇筑。1.1.2.混凝土施工规定（1）混凝土采用直升导管法施工，应遵守下列规定：l）导管的数量与位置应根据施工图纸规定的浇筑范围和导管的作用半径确定；2）导管在使用前应进行密闭试验，密闭情况良好的导管才可投入使用：3）在浇筑过程中，导管只能上下升降，不得左右移动：4）开始浇筑时，导管底部应离水下地基面30～50cm，并尽量安置在地基低洼处。..下载可编辑.. ..（2）混凝土粗骨料的最大粒径不得大于导管内径的1/4，或钢筋净间距的1/4亦不应超过40cm。坍落度应取16至22cm之间，开始坍落度取小值，结束时酌量放大，以保证后注入的混凝土能自动摊平。（3）混凝土应连续浇筑，若混凝土的供应因故暂时中断，应设法防止管内出空。若中断时间较长，则必须等待已浇筑混凝土的强度达到2.5MPa时，并清除混凝土表面软弱部分后，才允许继续浇筑混凝土。1.1.施工方法及施工工艺根据岩溶类型、所处位置、溶泉状态等不同状况由人工配合机械分别采用引排、回填、封闭、堵塞、钢筋混凝土盖板跨越等方法处理基底。石方爆破后采用机械进行开挖和分层填筑的施工方法。1.1.1.路堤填筑施工方法1.认真核对设计文件，现场调查核实，确定各个岩溶的形态，类型及发育因素，即确定岩溶的“死、活、干、湿、大、小”，确定岩溶的产状，宽度，位置。并制定相应的处理措施。2.采用全站仪.水准仪进行测量放样。3.溶洞处理：人工配合机械进行处理，方法如下：1)导流：对岩溶水以疏导为主，采用明沟、涵洞（管）及泄水洞等构造物进行疏导，并在高出地表水位25cm处设置20cm厚的碎石（砾石、粗砂、土工布）隔离层，将水排到侧沟。2）跨越：路基通过溶洞或岩溶水时，施工条件较好时，采用跨越方法。（1）路基底或路基附近流量较大的暗河，落水洞、消水坑或岩溶泉，采用桥跨通过。（2）规模较小的岩泉采用涵洞跨越。（3）跨越季节性和经常性积水而水不深的溶蚀洼地，采用片石透水路堤。4.加固：防止路基底溶洞的坍塌及岩溶水的渗漏，采用如下加固方法：1)深而窄的溶洞不便采用洞内加固时，采用钢筋混凝土盖板加固，如靠近边沟时同时应防止边沟水的渗漏。..下载可编辑.. ..2)填方路基基底的落水洞、岩溶漏斗，在不影响地下水排泄通道时，采用回填碎石夯实，并在地表整平后铺设土工格栅加固。双向土工格栅采用双向聚酯焊接土工格栅PET60-60，纵横向抗拉强度大于或等于60KN/m，纵横向延伸率小于或等于10%，焊点极限剥离力大于或等于80KN，幅宽大于或等于4.5m。3)当溶洞埋深小于3m，且顶板岩层厚度小于1m时，采用直接爆破顶板后回填砂砾或碎石，并在地表整平后基底铺设土工格栅加筋处理。4)当溶洞埋深在3-15m（附近100m内无房屋等建筑物）顶板岩层厚度小于1m时，或中、小型溶洞或串珠状溶洞群分布较密集路段，采用强夯及土工格栅处理。5)当溶洞埋深在3-15m时，且顶板岩层厚度在1-4m时，采用钻孔爆破顶板后回填砂砾或碎石，再进行强夯处理，并在地表整平后基底铺设土工格栅加筋处理。6)当溶洞埋深在15-20m，顶板岩层厚度小于1m，且洞高大于2m时，采用钢筋混凝土盖板跨越进行处治，洞高小于2m时，可不进行处治。7)当溶洞埋深在15-20m的中、小型溶洞，顶板岩层厚度在1-4m范围内，视如下不同情况分别进行处治：顶板厚度小于2m,且洞高大于2m时，采用钢筋混凝土盖板跨越进行处理；当洞高小于2m或洞内全充填时，可不进行处理。。8)当溶洞规模较大或串珠状溶洞群，且溶洞顶板岩层厚跨比小于0.8m时，采用钻孔灌注桩处理，灌注桩穿过薄层顶板溶洞进入坚硬底板持力层不小于2.0m。钻孔灌注桩采用C25素砼，管径50cm，设置间距一般4-8m。钻孔灌注桩穿过溶洞范围，需套钢护筒，钢护筒的主要作用是防止砼流进溶洞，其施工方法具体如下：（1）先预埋开孔护筒，准备优质水泥浆、编织袋填装的粘土包和片石。（2）冲进钻孔，在溶洞内冲进时，抛填粘土袋和片石。（3）下放钢护筒至岩面，继续冲进，如溶洞漏浆，则继续抛填粘土袋和片石，并将钢护筒继续跟进至岩面。（4）安放内护筒。（5）施工封底混凝土。（6）在钢护筒和内护筒之间分段注浆，最后终孔。..下载可编辑.. ..（7）溶洞埋深大于20m,或溶洞顶板岩层厚跨比大于0.8m或厚度在4m以上，或位于路基外侧（1m+HO）范围外（HO为溶洞埋深）者，原则上可不进行处治。5．堵塞:路堑边坡上的干溶洞，采用洞内用片石填塞，洞口用干砌片石铺砌、砂浆勾缝或浆砌片石(30cm厚)封闭。6．压浆：基底为蜂窝麻面状结构或顶板薄、岩石破碎的暗溶洞，采用压浆处理。采用凿岩机钻孔，压注水泥砂浆、纯水泥浆或水泥水玻璃双液浆。7．路基分层填筑：路基处理完成后进行路基分层填筑。填筑方法与一般路基填筑方法相同。1.1.1.路堑开挖1.路堑开挖：施工方法与一般路基相同。2.溶洞处理：路基成型后，路堑溶洞处理方法如下：（1）路堑边坡上的溶洞，影响边坡稳定时，采用洞内片石堵塞，洞外干砌片石铺砌，砂浆勾缝或浆砌片石封闭。（2）靠近天然的溶洞，可用上法封闭。砌筑不易的深溶沿采用钢筋混凝土盖板封闭，并防止天沟水的渗漏。（3）路堑基床部分溶洞，处理方法与路堤基底溶洞处理方法相同。1.1.2.钻孔注浆施工1.1.2.1.勘探钻孔采空区、岩溶区处理采用先勘探钻孔，确定是否处理及处理位置。如果确定处理方案是注浆处理，则利用勘探孔在处理区域注浆。钻孔施工机械采用冲击钻，钻孔直径不小于200mm，钻孔施工在钻进过程中应控制好钻孔斜度，孔斜不大于1%，以免偏离过大，造成废孔。（1）钻孔顺序：勘探钻孔从地勘报告提供的坑道两头灌填位置开始，先利用路基左右采空区、岩溶区设计处理边缘的灌填进行勘探，并根据勘探成果进行灌填施工。..下载可编辑.. ..灌填勘探完后，再利用注浆孔进行勘探，钻孔勘探先从坑道中心线开始，有坑道低处向坑道高处、按路基外向路中心推进的原则开展，并对钻孔勘探发现的采空区、岩溶区进行处理。（2）注浆孔定位:根据钻孔注浆平面图所示,注浆孔采用全站仪、钢尺实地测量放样定位,并用木桩做好标记。（3）钻孔：摆平钻机，对准孔位，电源水源就位，安放安全灯。勘探钻孔先采用Φ130mm钻头开钻，回转方式钻进，钻至完整基岩1.5m左右，下放Φ127mm套管护壁，然后改变钻头直径为Φ91mm钻头钻至采空区塌陷冒落带或岩溶区底板1米处终孔，整个钻孔过程清水钻进。钻孔质量检测：孔位满足设计要求，孔口位置偏差不超过50mm,每个注浆孔测斜一次，终孔孔斜要求不超过1.5%。（4）浇筑孔口管：钻孔勘探确定采空区完成后，下入带环形托盘的孔口管，孔口管管径为Φ60mm，下入变径处导正，然后再孔口管周边灌入1:1.5~1:1.2的稠水泥浆，并在水泥浆液中加入水泥重量2%的速凝剂，快速将注浆管与孔壁固结，从托盘开始向上止浆，浇至孔口2m左右，改用粘土捣实，填至地面管口，待凝固2~3d后进行注浆（浇筑长度4~6m）。1.1.1.注浆施工1.1.1.1.注浆顺序：在注浆施工时，形成截流线，建立地下挡水墙，再注浆普通注浆孔。灌填采用二次序施工，即采用间隔式跳孔分批注浆方式，先施工Ⅰ序孔注浆，Ⅰ序孔基本完成，注入的砂浆强度达到一定值后，在进行Ⅱ序孔施工，以防止相互扰动，浆液窜孔，同时Ⅱ序孔压浆也在一定程度上填充Ⅰ序孔未填实部分。1.1.1.2.制浆；按照一般注浆试验配合比制浆，制浆时首先往制浆罐中注入可饮用的清水，然后开动搅拌机，边搅动边倒入水泥，搅均后，再倒入砂，基本均匀后倒入水玻璃，然后继续搅拌3~5min至浆液均匀且有一定粘度后，即可开泵注浆，一般整个搅拌时间应大于10min。..下载可编辑.. ..注水泥砂浆的配合比一般要求它具有以下特点：粘度低，可注性好，扩散半径大；在进行灌填时，为防止浆液流失，要求缩短凝结时间；稳定性好，沉淀析水率小，结实率高，结石体抗压强度大于0.2MPa。1.1.1.1.注浆管与封孔加压：注浆管采用Φ50mm高压（1.6MPa以上）尼龙管，插入距采空区底板0.5m处，前期为防止虹吸作用将注浆管吸入采空区，先利用楔形木片卡在孔口管处，待压力升高后，为防止注浆管外窜及孔口留浆，要拧紧封子装置上盖，压住止浆胶板及注浆管，加压至注浆结束，然后封孔。1.1.1.2.注浆施工时，均采用孔内注浆，全孔一次注浆方法，其注浆方式采用纯压式孔底注浆方式。在开始注浆前，先用清水冲洗孔壁，进行简易压水实验，根据“采空区、岩溶区处治工程数量表”分别计算每段采空区、岩溶区设计单孔吸浆量。然后再开始用注浆泵注浆，浆液从搅浆机流入储浆桶时过1.5mmX1.5mm筛。注浆压力采用较高的初压力0.5MPa，终压力1.5MPa为宜，正常注浆压力在0.5MPa~1.2MPa之间,注浆过程中根据实际情况作适当调整。在裂隙或采空区内的充填物在不予清除的情况下，更应使用大的压力灌浆，使浆液与充填物紧密结合，既起到了防渗的作用，也提高抗冲刷的能力。同时考虑到钻孔底部有产生过大偏斜的可能性，也有必要使用大压力灌浆，使浆液扩散范围大些，以保证帷幕的连续性、完整性和密实性。注浆过程必须连续，以免停止注浆堵塞管道，发现有堵塞现象随即进行拆卸疏通处理。注浆时需由专人看管压力表，随时掌握注浆压力大小。1.1.1.3.停注及封堵注浆孔注浆压力是给予浆液扩散、充填、压实的能量，压力大有助于提高浆液充填程度和结石体强度，但压力过大，易导致地基及其上部结构的破坏。当泵压达到1.5MPa、注浆量小于70L/min，持续15min以上，即可停止注浆，拨出注浆管。注浆完毕待初凝后，用浓浆封堵注浆孔，恢复成原地面。1.1.1.4.现场试验检测及计量..下载可编辑.. ..砂浆搅拌机按重量法配料，通过试验配合比采用磅秤配料，每盘料按0.5m3计，分别计算出水、水泥、砂、水玻璃的重量配制浆液。拌和后浆液注入1.5m3的注浆桶，连续注浆。试验人员负责配料并检测浆液的水灰比、相对密度、稠度等指标，填写试验记录。相对密度、稠度指标由配合比试验确定并做为施工的指导依据。每一工作班组试验人员提取二组砂浆试块。质检人员检测压浆质量填写压浆记录表，专人记录搅浆数量及注浆数量，形成隐蔽工程施工记录。施工过程经现场监理旁站认可，试验、质检、计量资料经各专业监理工程师认可。实际注浆数量和相应的设计注浆数量作比较分析，出现异常寻找原因并采取相应措施以保证施工质量，最终计量以实际为准。1.1.1.注浆施工质量控制与检测（1）在施工过程中，除严格控制原材料质量外，还须从施工工艺及注浆数量等各方面，进行严格检查。（2）作为隐蔽工程，应重点加强实验检测工作，在材料送检及确定配合比的同时，现场还进行浆液对比实验，主要观测了浆液缩水速度、缩水系数、初凝时间、可注性、泵送效果等，确定了合理的速凝剂用量。（3）注浆完工后，还需要采用了钻探和物探的方法对采空区处理的质量进行检测，检查孔数量不得少于5个，应布设在地质条件较差位置并取芯验证。（4）检查孔要求钻孔过程中，漏水均较轻微，且不是连续漏水，无掉钻现象，这说明采空区已无相互连通的空洞。（5）质量要求从钻孔取芯及钻进情况评价采空区的充填率在75%以上，结石体抗压强度大于0.2MPa。1.1.2.注浆过程特殊情况的处理1.1.2.1.冒浆对孔口冒浆可采用重新回填黏土或在黏土中掺入少量水泥的方法，封堵套管外壁与孔壁之间的间隙。对孔口以外部分的冒浆，可采用限流、限压及嵌缝的方法处理，如该方法处理无效，则应停注待凝24h后再进行复注。..下载可编辑.. ..1.1.1.1.串浆注浆过程中，若出现相邻两孔或隔孔冒浆，这说明地基已经劈裂，串浆两孔之间浆脉已经沟通。处理这种现象，一是将冒浆孔用止浆塞堵上，然后在注浆孔再继续注浆，另一种是将注浆孔与冒浆孔并联，同时进行灌注。1.1.1.2.隆起注浆期地层隆起，一是由于注浆时产生水平劈裂，在注浆压力作用下，对地层产生扰动。在这种情况下，应采取限压、限流的方法或在保持注浆压力的前提下，控制注入率。二是由于在注浆压力作用下，对湿陷性大的土体产生挤压变形，而造成局部隆起，这时则应降低注浆压力。1.1.1.3.吸浆量过大一种情况是注浆土体过于疏松，在注浆压力作用下，伴随着出现较大的土体压缩变形，使裂缝变宽，吸浆量过大。这时，伴随注浆量的增加，压力将逐步上升，应继续灌注到压力上升到设计压力或到地层不吸浆为止。另一种情况是地层存在掏刷形成的空洞，这时应一直灌注到空洞填满为止。1.2.工期目标保证措施1.2.1.完善计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的一个关键环节。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划。1.2.2.人、财、物的保障在签订合同后，依施工组织设计中的人员、设备、材料进场计划按时到达工地，并作好开工准备，劳动力、主要材料、构件用量计划。1.2.3.编制有针对性的施工方案和技术交底本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握。..下载可编辑.. ..1.1.1.采用流水施工根据工程工期要求和阶段目标要求，根据总进度计划安排，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水。1.2.质量保证措施1.2.1.质量组织机构成立质量管理组织机构，严格质量管理，进行定期或不定期检查质量。树立质量第一的思想，对班组加强质量意识教育。1.2.2.工程质量保证措施（1）认真学习图纸、做好图纸会审工作，对设计变更的意图以及工艺要求做到全面理解；做好各项施工准备的各级技术交底工作，严格按施工程序施工。（2）严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质量验评标准，在分部、分项工程质量评定中，按国家工程质量验评标准进行评定。（3）坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度，专职质检员跟踪检查，公司月度进行质量大检查，对检查出的质量问题及时落实整改并制定有效防范的具体措施。（4）所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及试验报告，有关材料进场后，材料员要及时填写“原材料质检通知单”送交试验室，试验室抽检合格后方可使用。（5）做好定位测量放线、轴线、标高、垂直监测及沉降等工作，对轴线控制点和水准点必须选择在牢固可靠部位并加以保护。定位放线以质检员和技术负责人验收复核后方可进入下道工序施工并及时办理定位放线记录和定位放线复核记录。..下载可编辑.. ..（6）施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。（7）对业主和监理人员所提出的质量问题或隐患，必须虚心接受认真整改，对比较复杂或双方有争议的时候，应相互探讨，做到实事求是，取长补短。（8）搞好工程技术资料的管理，从工程开工起就应按国家工程质量评定标准。按月、按规定将各种资料，如材料合格证或质保书、试验报告、设计变更、技术核定、技术交底、验收记录、技术复核等收集齐全，送交技术负责人统一整理归档。（9）各种材料必须按品种、规格、批量、进场日期、检验报告、使用部位及数量进行登记。1.1.安全生产保证措施1.1.1.安全生产保证措施（1）严格执行国家有关安全生产标准及规定。（2）施工机械须挂好安全操作牌，操作人员持证上岗。（4）现场职工应佩带好各色安全帽及职别标志。（5）做好原始记录，施工日志、材料质保书、测量复核、隐蔽工程验收记录、技术核定单收集保存。1.1.2.施工防火安全措施（1）本工程防火负责人为工程负责人，防火负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中华人民共和国消防条例实施细则》。（2）现场的消防器材由专人维护、管理、定期更新，保持完整有效。8.2.3焊割作业点与氧气瓶、乙炔等危险物品的距离不得小于10m，与易爆物品的距离不得小30m，如达不到上述要求的应另外执行持动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。（3）乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2m，使用时，两者的距离不得小于5m。（4）氧气瓶、乙炔发生器焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准作用。（5）油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器具。（6）施工现场的动火作业，必须执行审批制度。..下载可编辑.. ..（7）施工现场用电应严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾和人身伤亡事故。（8）下班前要认真检查现场，包括现场办公室、休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。1.1.1.安全用电措施（1）用电由有相应专业资质的持证专业人员管理，负责保护所有设备的线路和开关箱，停用的设备必须接闸断电，锁好开关箱；搬迁和移动用电设备应切断电源，作妥善处理后进行；对用电过程发现的问题应及时报告和解决。（2）施工现场临时用电要按要求建立安全技术档案。（3）施工现场使用的设备及线路，按施工要求安装和架设，用电原则执行一机、一闸、一漏电保护开关的“三级”保护措施，要对所有机械作接零和重复接地的装置。严禁电线随地走，发现使用线路有破损或绝缘性能不良应立即撤换。（4）所有电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等，不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用铜线代替熔丝。（5）手持电动工具建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养，电源线、插头和插座应完好，电源线按其容量使用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，且不得随意接长和调换。（6）架空拉设的电线严禁直接挂在脚手架上，橡皮线通过走道等位置时，必须加设胶套管，以防压裂漏电。（7）加强施工照明管理，除确保施工部位有规定的照度外，照明用具距离地面高度不低于2.5m，每一分隔（室或间）设漏电保护开关和电闸施工现场临时布线有关电杆距离、架设高度、线路的交叉跨越以及高空作业地点距千伏以上高压线的距离均需按有关规定执行，架空线采用“三相五线”，以保证安全施工。现场施工用电所铺的地下电缆要作明显标志，注意保护避免损坏。（8）做好安全用电，所有施工用电系统一走向，按规定接入室内外，还要求一机一闸，所有动力设备要有接零接地保护装置及漏电保护装置。（8）电焊机、电动机必须有防雨防潮设施和接地、接零措施，传动齿轮和传动皮带要有防护设施；潮湿环境下和手动工具所用电源线采用防水绝缘胶皮线或电缆。..下载可编辑.. ..1.1.1.安全生产注意事项除遵守关于加强安全生产的规定和有关技术措施、安全操作规程外，根据工程特点还必须注意以下几点：（1）施工现场要平整，做好排水措施。（2）夜间施工应有足够的照明，机架前照明要用低压36V，严禁使用220V及以上的电源。（3）施工人员要认真检查，使用施工机具关键部位重点检查，经试运转，符合安全施工要求，方能正式投入生产施工中，每天对设备进行一次检查。1.2.文明施工、环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策，在公路建设中，应作好公路建设的环境保护工作，减轻因公路建设导致的环境污染，保护自然，维护生态平衡，保障人体健康。我部在施工中将严格执行《公路建设项目环境保护设计规定》及《环境保护法》有关要求，将严格遵守国家和地方所有控制环境污染的法律和法规，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、化学物质、污水、废料和垃圾以及土方等有害物质对沟渠、池塘的污染，防止灰尘、噪音和汽油等物质对大气层的污染。并采取规范化的施工，把施工对环境，附近财产和居民生活的影响减少到最低限度。我部将积极主动地与当地环保部门联系，定期向他们汇报工作，取得当地环保部门的支持和对我们工作的指导，加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护的文明施工。经理部将委任一名环保负责人，经常对所属工地进行检查、评比，奖优罚劣，把环保工作当成一项重要的、经常性的工作来抓。1.2.1.水冲刷或水污染处理措施1.临时性的水冲刷和水污染放置和本合同规定的永久性防治工程相结合，以便在施工期内和运营期间有效、经济、持续地控制水冲刷和水污染。2.在施工中尽量避开生活水源，如果施工区和取土坑位于或靠近生活水源，则用沟濠同生活水源隔开，在施工期间或折除这些堤坝时，特别注意避免污染生活水源。3.冲洗骨料的水或其它施工废水，在排入河流以前应经过过滤、沉淀或其它有效方法处理，以减少沉淀物对河流的污染。..下载可编辑.. ..4.施工便道时注意设置过水涵管，临时占地注意不堵塞原有河沟，以保证雨季施工时地面水的排除。5.对废弃的土方将统一堆放、整平，做好排水设施，以避免冲刷水土流失。1.1.1.污水、废油处理措施1.来自生活区、办公区和施工区的污水经过净化处理，并经检验合环保标准后才能排放。2.加强对施工机械的维修保养，遇到漏油，漏水的机械必须修好后方可继续参与施工，废油回收后集中存放，统一处理。3.现场存放的油料必须进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体。4.施工现场应严格遵守《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90），制定降噪音制度，尽量采取降噪措施。5.施工工地应争创文明工地，努力按甲方提出文明工地管理要求执行。6.在施工中采取一切措施，保护植被，减少植被破坏；保护水体、自然景观，避免因施工引起土地沙化、水质污染及新的环境灾害。7.弃土、弃料在指定位置堆放，并堆放整齐，必要时进行植被保护和采取措施以防水土流失造成环境和农田污染。8.施工便道指定专人洒水养护，确保周围环境不受粉尘的污染，同时在便道的道口和交叉道路处，派专人负责防护和清扫。1.1.2.废物和垃圾处理措施1.施工和生活中的废物集中放置，并及时处理或运至监理工程师和当地环保部门都同意的地点放置，如无法及时处理或运走，则必须加以掩盖以防散失。2.如果废弃材料有毒的话，应将监理工程师和环保部门批准设置的永久性废料弃置区予以封闭，以防污染地表水。1.1.3.扬尘防治措施1.加强对筑路材料运输车辆的管理，所载松散性材料不准高出货箱顶部。..下载可编辑.. ..2.当运输飞扬的材料时，应加以覆盖以防尘土飞扬，储存松散和易于飞扬材料地点应当位于避风处。3.及时清理施工现场，安排专人、专车加强对所需机耕道、便道的清扫养护，在干燥季节进行路堤施工时应拌以洒水，以保证材料潮湿，减少扬尘。1.1.1.噪音处理措施在沿线人群居住密集区附近，尽量避免夜间施工除非监理工程师批准，否则不得在夜间安排噪音很大的机械施工，推土机和运输车辆应安装消声器且加强维修保养，货场、材料仓库、碎石和震动设备的位置应远离居民区，一切非施工噪声都应尽力避免，通过有效的管理和技术手段将施工噪声降低到最低程度。1.1.2.临时驻地环境卫生的管理临时驻地是施工管理人员、工作人员、工程师代表、业主代表的重要场所，应切实加强驻地的环境卫生管理。1.生活用水应符合世界卫生组织对饮用水的要求。2.化粪池及水处理系统应经适当的设计。污水净化池中的污泥应予定期清除。3.生活和固体垃圾要求固定的弃置场地并设置定期处理的垃圾箱。4.工程实施期间，提供必要的急救和医药服务。5.必要的防火和消防措施1.2.做好施工技术交底、安全技术交底等工作在进行施工前，首先进行技术交底、安全技术交底等工作，进行安全技术交底危险源告知，并完善各方手续，保证责任落实到每个人。交底交到位，以让参与施工人员熟知安全操作规程，保证施工安全、顺利进行。..下载可编辑.. ..第1章项目组织管理机构1.1.组织管理机构设置我公司本着“精干、高效”的原则，进场后立即组建“武宣县大藤峡水利枢纽库区长寿沟堤段工程项目经理部”，在我公司范围内组织、调集优秀的管理及技术人员，项目经理选派水利水电工程专业一级建造师，具有副高级及以上专业技术职称，具备水利行政主管部门颁发的B类安全生产考核合格证书的人员担任；项目技术负责人选派具有水利水电工程专业副高级及以上专业技术职称，且专业是水利水电工程专业，担任过水利水电工程项目技术负责人。现场管理实行在公司领导下的项目经理负责制，公司对项目经理部履行合同实施领导、考核及监督。工程采取项目法施工，按管理层和劳务层分离、人员及设备动态管理的原则，实行“一级管理，二级核算”的管理体制。工程施工过程中将结合本工程施工特点建立健全管理制度，包括劳务管理、采购管理、设备管理及项目经理领导班子成员考核办法等一系列管理办法，并严格实施，确保对施工工期、质量、安全及成本进行有效地控制。项目经理部组织机构框图见下图示：施工总承包部组织机构1.2.管理模式根据本项目“施工总承包”..下载可编辑.. ..的组织模式，结合项目特点和现场实际情况，项目施工采用“总承包部→项目分部→作业队”三级管理及“总承包部→项目分部”两级核算体系。1.1.管理组织机构运行机制贯彻以人为本的人文主义思想，以人力资源为第一生产要素。建立行之有效的运行机制，合理高效利用资源。选用高素质人员组成项目部和施工队，制定严格的考核制度，对施工工区管理班子、部门和作业队进行考核，实行重奖重罚。对考核不合格的，将按照有关规定给予处罚，直到调离本工作岗位。现场施工队伍人员全部都是从全公司范围内抽调精干的、有着丰富施工经验的工程管理技术人员和熟练技术工人，施工设备由公司直接调配使用。本着安全、优质、文明高效地完成本工程施工项目，组建一个机构健全、管理高效、一专多能的现场组织机构。在本合同工程施工过程中严格按项目法管理，确保项目顺利实施。项目经理直接对公司总经理和业主负责，并对项目的质量、安全生产、文明施工及经营管理全面负责。签订项目经营承包责任合同书，项目经理、项目副经理、项目总工程师个人收入同项目经营挂钩。项目经理由公司总经理聘任，并对项目副经理、项目总工程师的任免有建议权，对各部门、作业队（厂）负责人有任免权，对项目资金、材料设备调配、使用有决策和执行权。具体项目管理组织机构运行机制如下：项目部建立由项目经理全权负责，下设项目副经理、项目总工程师，下辖工程管理部、设备物资部、安全环保部、质量检验部、合同部、财务部、综合办公室等七个职能管理部门，组成项目部管理体系。项目部管理组织机构实行四个层次管理模式。第一层次：项目经理。作为项目部决策层的核心，亦是项目部对内、对外管理的核心，全权负责项目部的各项工作。是工程进度、技术、质量、安全和商务管理的第一责任人。并直接管理合同部、财务部和综合办公室。接受业主和上级主管部门的领导。项目经理的指令为项目部最高指令，一般通过文件形式或口头（特殊情况下）向下传达，通过项目班子到职能管理部门到作业层实施，再反馈回项目经理..下载可编辑.. ..。必要情况下，项目经理可直接指令职能管理部门或作业层直至操作人员，除非有可以预计的严重安全隐患时，职能管理部门、作业层或操作人员必须遵照执行。第二层次：项目副经理、项目总工程师。项目副经理、项目总工程师作为项目部决策层的成员，对上：接受项目经理领导，完成项目经理交办的任务，收集相关信息，并对施工提出自己的意见，协助项目经理决策；对下：分管各个职能管理部门。指导职能管理部门开展工作，对职能管理部门的具体工作提出要求，并监督落实。对职能管理部门之间的不统一的意见进行裁决。第三层次：各职能管理部门。各职能管理部门作为项目部管理层，在项目管理体系中处于承上启下的作用。对上：接受分管领导的领导，完成分管领导交办的任务，并负责收集、分析相关信息，根据分析结果制定相应应对措施，重大事件及时向分管领导汇报；对下：按各自岗位职责贯彻落实项目部的各项指令，按事先制定的各项技术和其它相关文件，指导作业层顺利施工。第四层次：各作业队、厂。各作业队、厂作为项目部的基层（作业层），接受职能管理部门的直接领导，按照项目部的各项技术和其它相关文件，保质、保量、保安全地完成各项工作。对作业过程中发现的问题，有义务向职能管理部门反映，涉及到安全和质量的重大问题，有权越级上报。1.1.组织管机构职责1.1.1.项目经理职责1、贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度，并严格履行项目合同条款；2、确定项目管理总目标，并进行目标分解，制订规章制度，明确所有人员的岗位职责，主持项目经理部全面工作，并对项目的进度、质量、安全、成本及文明施工、环保等负全面责任。1.1.2.项目副经理职责协助项目经理组织、管理本工程项目的施工，分管安全生产、文明施工等日常工作，特别是施工环保措施的实施、监督检查。1.1.3.项目总工程师职责1、全面领导和负责本项目..下载可编辑.. ..工程的技术、质量管理工作，对本项目施工中的质量、安全负技术上的责任。2、组织编制施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案以及安全生产、保证质量的措施等，并组织实施。3、深入现场，指导施工，检查和督促下级技术管理机构和技术人员遵守规范、规程和按图施工，发现问题及时解决。4、支持质检员的工作，主持工程项目质量检查，督促质量技术部进行分部、分项工程质量评定及工程验收工作。1.1.1.质量检验部职责质量检验部下设质检组、测量组和试验室，负责本工程的质量管理、测量和检验试验工作。1、严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项技术规程、施工规范、负责项目工程的检验工作，并对其工作质量负责。2、对施工项目进行预检及工程验收并负责做好签证。纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。3、参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实“三检制”。4、负责做好工程质量总结和质量统计工作，建立分项、分部、单位工程质量台帐、隐患通知书和监理联络台帐、质量事故台帐、原材料试验台帐等。5、参加工程设计图会审及技术交底。6、参加工程质量事故处理，督促当事施工队上报质量事故报告。7、及时上报年、季、月工程质量报表工作。8、参与各施工队的质量检查、监督及竣工验收工作。1.1.2.工程管理部职责1、工程管理部由项目总工程师直接领导，负责施工生产组织与技术管理工作。2、严格执行国家、建设单位、监理发布的各项安全规程、施工规范、规程等标准，负责项目工程施工组织与协调，参与各施工队的质量检查、监督及竣工验收工作，并对其工作质量负责。..下载可编辑.. ..3、按工程设计文件及合同要求制定工程施工管理工作的实施细则。执行项目经理或项目经理代表的指令，进行施工组织协调，完成各项施工任务。4、掌握总进度控制计划和实际进度计划，科学地编制资源需用计划；每月进行生产进度的统计、分析，并提出工期预测，指导施工。5、认真做好生产调度，确保施工有条不紊；根据施工计划，协调安排施工队开展施工工作。6、根据工程的进度计划和实际情况，安排施工设备的调配和生产物资调度。7、督促各施工队建立健全生产管理保证体系，落实岗位责任制，加强施工现场的生产管理及测量、计量、检测等基础工作。8、负责做好图纸会审、设计变更、技术交底卡、施工组织设计、施工日记、工程技术资料总台帐等技术管理工作记录。1.1.1.安全环保部职责安全环保部主要负责安全管理、文明施工、环境保护及水土保持工作。1、认真贯彻执行国家有关安全生产、环境保护的方针、政策、法规、规章制度及上级有关规定，协助公司领导组织和推动安全和环保管理工作。2、制订项目部安全工作目标和安全施工管理制度实施细则，负责督促检查各部门的执行和落实情况，监督各级人员安全施工责任制的规章制度落实。3、组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习、考试及取证工作。负责施工人员的第一、二级安全教育。4、参加施工组织设计（措施）和重大、特殊的施工项目安全措施的审查，并监督检查执行情况，必要时参加技术交底。5、深入施工现场，检查安全施工情况，协助解决问题。有权制止和处罚违章作业和违章指挥行为，遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令先行停止施工，并报告领导及时处理。6、定期组织安全、环保水保大检查，督促有关部门及时整改发现的问题。7、负责组织专职安监人员的培训、考核和取证工作。严格执行安全监督人员持证上岗制度。..下载可编辑.. ..8、组织开展安全生产、环境保护与水土保持的宣传教育工作。协助有关部门开展安全施工竞赛活动。9、负责对外包单位、劳务工队伍的安全资质审查，对不符合安全施工资质队伍，安质部有权否决录用，督促实施对外包队伍的安全工作监督和指导职责。10、参加安全事故的调查处理工作。11、经常深入现场，了解污染情况，提出整改措施。12、负责项目部环保水保宣传教育和培训工作。13、负责本工程范围内的污染事故调查、分析和处理工作。14、负责环保治理项目验收的组织和管理工作。15、负责检查考核本项目的绿化和清洁卫生工作。1.1.1.设备物资部职责设备物资部负责本工程物资的采购、组织和调配管理与工程机电设备管理工作，具体职责如下。1、掌握施工情况，提前编制物资供应计划。2、保证物资供应，满足施工需要，合理安排物资进场。3、保证现场材料的堆放场所，确保材料的质量。4、严格执行有关材料进场验收、检验等规章制度，保证供给材料的质量及数量；严格执行施工合同条款所规定的材料来源。5、编制设备计划，按施工组织设计要求组织设备配置。6、加强设备使用的管理，保证满足施工对设备的要求。7、做好配件计划，满足设备使用要求。8、督促机械设备使用单位和个人对设备做好维护保养工作，组织专业机修人员对损坏的机械设备及时有效的修复，通过加强管理来提高设备的完好率。1.1.2.合同管理部职责合同部负责本工程的结算工作、合同管理。1、加强合同管理，认真执行与业主签定的合同条款，按合同规定程序与业主合同部门协调工作；认真做好劳务分包、物资采购及设备租赁等合同的管理工作。..下载可编辑.. ..2、负责工程价款结算与工程变新增与更项目单价申报工作。3、负责项目经理部劳动人事管理工作。1.1.1.财务部职责1、加强财务管理，及时上报财务结算报表。2、与业主财务部门保持良好沟通，办理工程款支付相关手续，合理使用工程资金。3、做好工程成本分析，为项目部增收节支、开源节流工作提供依据。1.1.2.综合办公室的职责负责为保障工程施工高效、快速、顺畅进行的各种后勤服务及对外协调工作。1、认真执行项目经理部文件资料管理规定，做好内、外文件资料的收发、管理，确保项目部对外、对内的文件资料传送的及时、顺畅。2、保证项目经理部日常会议场所、设施，并做好外来人员的接待工作。3、负责与当地政府及相关部门协调解决对外事宜。1.1.3.综合协调部按照合同规定及时对外提出技术、场地、道路、供电、水文气象、环保绿化、水土保持、排水排污、设备、材料以及施工图纸、资料、指令、外部所提供的施工条件等需求计划，并与协调办理，工地现场协调等。对内应及时下达或供应这些有关永久工程、临时工程以及施工管理等方面的指令或资料；按照合同规定和施工需要按时对外报送有关规划设计、图纸、资料、设备仪器证件和各类预选或使用的工程材料证件、证明等。1.2.项目管理措施现场施工管理组织机构运行机制是一项复杂的系统工程，高效的运行机制是安全、优质、高效完成工程施工任务的保证，现场施工管理的几个重要方面的运行机制如下。1.2.1.进度管理进度管理实行生产副经理负责制，生产副经理对项目经理负责。在工程进度管理中实行“目标管理”。目标管理以节点工期为依据，以节点目标为中心，将施工任务落实到每一个施工班组，并直接与工人的利益分配挂钩，提高每一个人的劳动积极性。生产副经理负责组织制定工程总进度..下载可编辑.. ..计划和物资采购计划，并主持生产协调会，布置施工任务和节点目标，全面负责施工现场的施工管理工作。工程管理部是进度的归口管理部门。按照进度计划组织施工，负责各工程项目和部门之间的接口协调工作，发现问题及时向项目经理报告。根据合同进度计划要求，编制出有关的施工方案和作业指导书，并进行技术交底工作。设备物资部根据工程管理部编制的技术规格书和物资需用量计划，编制物资采购计划报项目经理批准并及时采购；同时，对进场材料进行验收和入库。质量检验部根据进度计划要求，做好工程项目全过程的质量监督与检查验收工作，确保不因验收不及时影响进度。1.1.1.安全管理安全管理实行安全副经理负责制，安全副经理对项目经理负责。安全副经理主管安全生产工作，审核各项施工的安全技术方案，全面负责组织有关部门分析、处理各种安全事故。安全环保部是安全工作的归口管理部门，全面负责施工作业安全管理工作，制定落实安全工作计划。组织有关安全检查；负责调查处理各类安全事故；发现问题及时向安全副经理汇报，或直接向项目经理报告。工程管理部按照各项施工安全技术方案组织生产，做好生产与安全防护的协调工作；编制技术施工方案时必须有安全技术措施内容，同时在技术交底中进行安全技术交底，使作业队中的每一个人都了解安全措施要求。设备物资部按批准的物资需求和采购计划，做好安全防护设施的采购，确保安全防护用品、安全设施到位。1.1.2.质量管理质量管理实行项目总工程师负责制，项目总工程师对项目经理负责。项目总工程师全面负责质量工作。贯彻执行国家有关法律、法规、规范、标准，确保实现建设工程达到优良等级的质量目标。质量检验部是工程施工质量的归口管理部门。负责编制和修订质量计划、管理程序和本部门工作管理程序及其它质保文件，并监督检查、验证质量计划运行的有效性；负责对工程项目全过程的质量监督..下载可编辑.. ..与检查验收工作；负责工程施工测量和试验，做好施工测量记录，同时，负责工程项目的检验和试验任务，对所出具的检验和试验报告负责；同时，负责各部门（单位）之间及项目部与业主、监理之间的质量管理接口工作。工程管理部协助质量检验部做好质量监督管理，对发现的问题及时反馈给质量检验部；负责完成工程量的统计及有关统计报表的上报工作。设备物资部负责进场材料的验收入库，并保存与质量有关物项检验的合格证件，发现进场材料不合格，及时通报质量检验部验证，办理清退出场手续。综合办公室协助质量检验部做好有关对外工作，全面负责文件归口管理，包括对所有文件的接收、复制、分发、保管及对外文件的处理等工作，并做好文件编码及文件内外传递通信渠道的管理。1.1.1.技术管理技术管理实行项目总工程师负责制，项目总工程师对项目经理负责。项目总工程师全面负责技术工作，负责组织制定总的施工方案和工程施工组织设计，对重大技术问题组织专家组和有关部门提前进行研讨定案。工程管理部是技术的归口管理部门，全面负责对设计图纸和设计说明进行会审，发现设计有疑问时，以书面形式报告业主和监理人；编制各项施工活动的作业指导书，进行技术交底工作，并在施工活动中根据需要进行技术指导。质量检验部负责监督技术方案的实施，并在技术方案实施过程中，对不符合项及时进行纠正，防止出现不符合品。同时全面负责制订和完善各项安全技术规章制度，并监督落实。发现问题及时向项目总工程师报告，直到从安全技术上能够保障施工为止。1.1.2.商务管理（合同管理）商务管理由项目经理直管。合同部、财务部是商务的归口管理部门，全面负责合同管理、财务管理和劳资人事管理工作；组织有关部门对服务分供方进行评审和选择；下达年、季、月经营生产计划；办理相关的结算工作；发现问题及时向项目经理汇报。项目经理负责合同签订前的条款审查，组织合同谈判；同时审定经营计划，组织合同评审。..下载可编辑.. ..工程管理部参与对分供方评价、选择和合同的评审，负责审核上报工程进度的完成情况是否符合合同规定及是否与实际完成情况相符。发现问题及时通报合同部，并协助合同部做好商务管理，负责现场签证工作。设备物资部负责组织有关部门对物资分供方进行评审和选择，建立采购物资台帐，并负责对物资进行标识、搬运、贮存、包装、发放的管理；及时与财务部办理相关入账付款工作。1.1.1.劳务管理合同部是劳务管理的归口管理部门，负责制定劳务管理的各项规章制度，并对使用的劳务进行考核。若本合同工程确需使用协作劳务，我公司将严格按执行协作队“准入”和“清退”制度。进场时必须经资质审查符合要求，并具备安全施工资质，签定合同时必须有安全条款。协作劳务人员进场时必须买人身保险，经三级入场安全教育后持证上岗。1.1.2.设备材料管理设备物资部是设备材料的归口管理部门，负责制定设备材料管理的各项规章管理制度，并落实实施。1）设备管理我公司的设备按合同进度计划进入现场，经监理人核查后投入使用；所有施工设备一经运至工地，即被视为专供本合同工程使用；施工设备只允许在施工工地内转移，未经监理人的同意，施工设备的任何部分不得运出工地，对于专用于人员交通和外出接运货的车辆除外；按不同的施工阶段工程的完工情况或工程施工不再需要，经监理人批准后方可撤走闲置设备；对于施工中的机械设备的状况，项目部将负责维修保养，保证其正常作业；监理人有权要求项目部增加或更换影响施工进度和质量的机械设备。本工程主要施工项目为土石方开挖，需投入大量机械设备，机械设备的完好率将直接影响工程进度，因此，我公司在配置设备时充分考虑这一因素，尽可能配置性能优良、机况良好的设备，并加强设备维护保养，保证较高的完好率。同时，在现场建立满足要求的修理车间，配备具有较高修理技能的修理技师，保证对设备故障及时排除。2）材料管理..下载可编辑.. ..用于永久工程的材料，项目部提前28天向经监理工程师提交采购计划，在监理工程师审核批准后进行采购。对于这部分材料的采购，发包人有调整生产厂家、货源的权利。用于临时工程或设施的材料由项目部自行提供。项目部对自行提供的材料的规格、品种、质量、数量等一切后果负责。1.1.1.项目资金管理项目资金管理的原则：如果我公司中标，将成立独立的项目部负责本合同的履约，项目经理由我公司总经理聘任，全权代表我公司在本合同范围内对该项目行使管理职能，对项目的财务管理全权负责，资金封闭管理，项目资金的支付由项目经理签字确认后实施，资金的使用以确保项目的生产需要为原则。在项目资金管理上实行项目经理负责制。建立健全激励和约束机制，按功能优化原则组建一线作业层。对作业层严格按产值含量、材料挂钩进行结算；管理人员工资按岗位制定工资标准。材料从采购到使用进行全过程控制，材料采购的主管部门要及时掌握市场材料价格信息，尽可能采取评标形式集中采买，评标形式主要体现商家材料质量、材料价格等。材料存放和保管必须措施得当，以免造成人为性的材料损失，发放材料严格按照定额供料，进出库材料手续齐全，以免造成材料走失。现场使用材料严格按施工规范进行施工，严禁超标使用，对周围性材料坚决杜绝破坏性的使用。对材料从采买到保管以至施工现场使用进行全过程控制和管理，材料管理好坏直接影响着成本控制效果和整个工程的经济效益。合理配置机械设备，使用机械设备产生最大效益，提高机械设备的完好率和利用率，充分发挥机械优势创造效益，降低人工成本。加强机械设备的维修保养，降低消耗性配件的开支。操作人员定机定人持证上岗，严格招待操作规程，保证机械设备的正常运行，创最佳效益。进行单机核算，对所有机械设备在施工前进行各方面指标校核，包括吨公里油料消耗、润滑油消耗、易损件消耗，软存的各种因素消耗，进行登记存卡建立校核指标，以产值含量分机承包。在承包过程中严格按“红旗设备”..下载可编辑.. ..标准进行检查和校核。做到机械设备的使用率最高，产值最高，单车配件消耗最低，油料消耗最低，机械设备保养完善，整机车况、机况最佳。项目部财务在公司财务部和监督审计部指导下进行工作，做到对项目部财务部门网络上的监控，并随时纠正所发现的问题。对项目部财务每三个月进行一次内审，全年度进行一次综合总结，将对全年度人、材、物管理完成产值收入和各种费用支出等经营情况做出总结，对该施工期内的盈亏情况及时通报项目部管理层，对其进行总结分析以便扬长避短，规化下一步工作。..下载可编辑.. ..第1章质量管理体系与措施1.1.质量方针我公司具有水利水电工程施工、房屋建筑工程施工、公路工程施工、市政工程施工、机电安装工程施工五项总承包一级资质，并在施工质量方面取得了良好的信誉，获得了水利部、建设部和省市政府的多项嘉奖，已通过GB/T19001-ISO9001质量标准认证。内部有明确的质量方针和质量目标，有完善的内部纠正和预防措施制度，并有一大批高素质的质量控制和检验的施工质量管理人员。我公司将全面贯彻“科学管理、严格控制、诚信服务、精品奉献”的质量方针。1.2.质量目标本段工程质量目标为：单元工程合格率为100%，优良率90%以上，单位工程优良率100%，无重大质量事故，工程总体质量等级为合格，力争优良。1.3.施工质量管理组织机构为达到本项目工程的质量目标，我单位将以项目经理为本项目工程的质量责任人，项目总工程师为本工程项目的质量执行人，建立质量管理组织来贯彻执行质量方针，确保达到质量目标。本工程施工现场“施工质量管理组织机构框图”如下所示。项目经理质量检验部技术组项目副经理项目技术负责人安全环保部其他部门工程管理部试验室测量监测组质检组前方工段开挖工段施工质量管理组织机构图各级质量管理人员要严格执行质量管理小组制订的管理制度，检查项目和每个施工工序的施工质量。定期召开质量分析会议，及时发现存在的问题，研究和制订改进措施，并定期向业主、监理工程师和设计代表汇报月、季度和年生产质量情况，并根据业主、设计和监理工程师的意见落实和改进质量防范措施。..下载可编辑.. ..1.1.工程质量保证机构本工程采用项目法管理，实行全面质量管理。成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，包括质量检验部及各部门领导为质量领导小组。编制合理可行的施工组织设计和保证工程质量的措施，严格过程控制，使施工全过程处于质量受控状态。建立以质量目标岗位责任制为基础，以“创优质工程”为目标的质量保证体系。质量保证体系见下图“质量保证体系框图”。..下载可编辑.. ..质量保证体系框图1.1.工程质量保证体系我单位将提供完全满足本工程施工所需配备的人员、机械设备、资金及雄厚的技术力量和健全的质量、组织体系，以保证工程顺利按期优质提交给业主。..下载可编辑.. ..建立健全的质量保证体系，严格按体系中规定的责、权、利进行运作，把质量管理的每项工作，具体落实到每一个部门，使质量工作事事有人管、人人有专职、办事有标准、工作有检查，使每个人都担负起相应的质量责任。工程质量是项目管理的核心。工程质量，是指对建设工程安全、经济、适用、美观等特性的综合要求，使工程施工符合国家现行的有关法律、法规、技术标准、施工规范和规程。同时工程质量管理又是施工企业经营管理的中心环节，是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理。全体员工和各职能部门都要围绕各自的工作质量来保证工程质量，并承担相应的质量责任。1.1.1.职责范围1.1.1.1.项目经理的职责1、项目经理是工程项目质量管理工作的组织者，对保证工程质量起决定作用，要带头学习质量管理知识，提高质量意识，严格按照技术标准、施工规范、设计文件及合同要求组织施工，对所承担工程的施工质量负全责。2、贯彻执行国家和建设单位及监理颁发的工程质量规定、管理制度和措施，并检查落实情况。3、加强对职工进行“质量第一”、“用户至上”的质量意识教育，发动群众，开展创优质工程活动。4、正确处理施工质量与施工进度的关系，合理安排施工，确保施工质量。5、组织承建的工程项目开展自检、互检、交接检活动，支持质检人员工作，主持工程项目质量分析会，不断总结经验。6、每月组织一次工程项目的质量检查，对查出的质量问题，亲自组织攻关，对重大质量问题要及时上报有关部门，以便及时解决。1.1.1.2.项目总工程师职责1、贯彻执行国家现行的有关法律、法规，工程设计技术标准和各项技术规范、规程，质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工过程中严格检查落实，严防工程质量事故发生。对技术问题、质量问题，提出改进措施，指导开展创优质工程活动，对竣工工程的质量负有直接技术责任。..下载可编辑.. ..2、主持工程项目的质量设计工作。主持该项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，对工程控制网测量的复查、审定和核准工作。3、及时掌握工程质量情况，对质量好的典型要及时推广，对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重的责令其停工。4、支持质检员的工作，主持工程项目质量检查，督促质量技术部门进行分项、分部工程质量评定及工程验收工作。1.1.1.1.质检员职责1、严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项技术规程、施工规范、负责项目工程的检验工作，并对其工作质量负责。2、对施工项目进行隐预检及工程验收并负责做好签证。纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。3、参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实“三检制”。4、负责做好工程质量总结和质量统计工作，建立分项、分部、单位工程质量台帐、隐患通知书和监理联络台帐、质量事故台帐、原材料试验台帐等。5、参加工程设计图会审及技术交底。6、参加工程质量事故处理，督促当事施工队上报质量事故报告。7、及时上报季、月工程质量报表工作。1.1.1.2.施工队（车间）、班组长质量职责1、对所管辖的人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定、质量标准，全面负责所承担任务的质量自检、互检和工序间交接检查，杜绝工程质量事故的发生。2、领导施工队（车间）或班组人员严格按图纸技术交底和操作规程进行施工，并对本班组的工程质量负操作责任和经济责任。3、严把材料使用关、混凝土及砂浆配合比关，拒绝和制止使用不合格材料，对不合格的分项工程做到上道工序不交，下道工序不接。接受质检人员、技术人员的检查指导，随时纠正违章操作现象。..下载可编辑.. ..4、组织班组成员按时填写各种原始记录、统计报表，保证数据真实、可靠。5、参加工程项目负责人组织的质检及本班组施工的分项工程质量评定。1.1.1.1.操作人员质量职责1、做到“三懂四会”即懂设备性能（技术要求），懂质量标准，懂操作规程；会看图，会操作，会维修，会检测。坚持按要求施工，做好自检自评记录。2、爱护工程材料，正确合理使用各种工具、量具和仪表设备，做到精心维护。3、严把质量关，做到不合格材料设备不使用，不合格的工序不交接；凡属不按操作规程，不按施工图纸和技术交底要求施工造成返工或质量事故者，要负直接责任和经济责任。1.1.2.严格执行“三检制”设立专职质检员，由专业工程师任职，赋予其质量一票否决权。施工过程中，严格执行“三检制”，即自检、互检、终检。工序交接必须有班组间的交接检查，工序质量评定必须在班组自检基础上方能进行专检，并填写质量评定表；隐蔽工程必须在内容检查通过后，再请监理工程师及设计人员检查，同意并签字后方可实行隐蔽；对监理工程师及设计人员提出的问题，工长亲自监督整改，直到合格。1.1.3.执行月质量检查制度执行每月例行的质量检查制度。采取“年终总检、月末大检、月中小检”。“月末大检”指：每月25日，由质量技术部组织进行全面的质量大检查，参加人员包括项目经理、项目总工、项目部各业务部门负责人、专职质检工程师等。检查后开专题会议展开自评、互评，对反映出的问题要认真寻找原因，并根据检查结果进行质量动态分析，找出薄弱环节和质量通病，制定根治和预防对策；对难于控制的质量点，要组织QC小组攻关。开展质量竞赛，大检查中公布评比结果，提高全员的创优意识。“月中小检”指每月15日，各施工队组织的质量检查，并进行讨论研究，落实措施。1.2.施工过程的质量控制施工过程从接到设计图纸制定施工方案时即开始，施工过程质量控制程序如下图所示：..下载可编辑.. ..项目经理部与监理工程师共同实施质量控制的程序1.1.1.建立完善的试验、检验室我单位试验室是一级资质的试验室，配备有完善的、高精度的试验、检测设备。在施工现场，建立现场试验室，配备专职的试验人员，配备高精度的试验设备，进行施工现场的试验、检验。本工程试验、检验措施如下图“本工程试验、检验措施表”。本工程试验、检验措施表测试验项目检测试验内容与要求检测试验的手段与措施备注水泥试验抗折强度用抗折试验机，水泥必须具备出厂合格证，..下载可编辑.. ..抗折抗压强度、胶砂流动度、安定性、凝结时间、标号等、试验时间超过三个月要重新送试。抗压强度用万能试验机，水泥安定性用雷氏法。检测取样按试验规程要求。现场应检查其品种、标号、包装仓号、出厂日期等。砂石试验砂必试项目为含泥量、颗粒级配、细度模数、泥块含量、含水率。颗粒级配用筛分法，含泥量用陶洗法或虹吸法，含水量用标准法。混凝土要求细度模数大于2.5，含水率控制在5～7%，石料采用坚硬耐久的碎石和卵石粒径≯15mm，级配良好。碎石、卵石颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、碎石强度颗粒级配用筛分法，含泥量用淘洗法、针片状颗粒含量用针（片）状规准仪。代表批量500m3。钢筋钢材复试拉力屈服点、抗拉强度、伸长率不大于规定值屈服点和抗拉强度用图示法或指针法，伸长率用位移法。钢筋分批验收，同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，每批不大于60T，检查外观质量，测量代表直径。冷弯按规定弯心直径d弯曲达到规定角度、试件弯曲部位不产生裂纹。可焊性焊条种类、拉断区域、断裂性质是否合格，试验结论按JGJ-84《钢筋焊接及验收规范》执行。当有试件没达到规定指示的抗拉强度时应按要求补试。浇筑混凝土混凝土拌和均匀性检测测定砂浆容重，其差值小于30kg/m3.用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比，差值不大于10%。现场混凝土抗压强度检测中，（1）同一等级的试样数量：①28天龄期：非大体积混凝土每100m3成型试件3个；大体积混凝土每500m3成型试件3个。②设计龄期：每1000m3成型试件3个，每200m3成型试件3个。坍落度试验坍落度一般为50～70mm。工地现场用坍落度筒，每班在出机口检测四次，仓面检测两次。强度试验抗压强度抗压强度用万能试验机取样制作、养护按GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》。回填密实度、压实系数测定最大干密度，含水率，最小干密度，计算其压实度。灌水法试验，若干密度未达到设计要求，应增加抽检次数和增加碾压遍数，使干密度、相对密度100%达到设计要求。回填料碾压质量抽样要求，每5000m3～10000m3必须抽检一次级配及密实度，每一填筑层不足5000m3也必须进行取样。1.1.1.密切联系上级单位，促进质量管理严格执行工程技术质量监察法规，与业主、设计单位、监理部门和政府监督部门密切联系，诚恳接受建设单位和监理单位监督指导，按时保质完成工程施工任务。..下载可编辑.. ..1.1.1.做好质量记录和资料整理严格按我单位《质量手册》规定的质量记录的要求，做好质量记录，并按程序进行整理。施工记录、质量检查表格、隐蔽工程签证、试验记录、分部分项工程验收资料是施工过程中的主要资料，要及时整理；发现影响工程质量问题，立即采取措施纠正，以保证工程质量。1.1.2.针对性地进行培训，提高员工素质在全体施工人员中，定期组织质量教育，牢固树立“质量第一”的观念。在每道工序前，主管工程师必须向有关方面做好技术交底，使班组人员及管理人员明确工序操作规程及质量要求，不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员，严禁上岗施工。1.2.分项工程质量保证程序施工过程中影响工程质量的工作，如对原材料的供应和鉴定，对各单项工程的质量检查和鉴定，混凝土及其组成材料的各项试验和检查，不合格的工程鉴定和处理等按如下程序控制。原材料的供应和鉴定质量控制程序图..下载可编辑.. ..混凝土及其组成材料质量控制程序图1.1.1.土石方挖、填筑施工质量保证措施1、开挖土方时表层腐殖土必须运至指定弃碴场，其余土方挖填结合，开挖出来的符合要求的土方直接用来回填。必须保证土料含水量在最佳状态，如开挖出来的原土含水量过大，可采取翻晒措施保证含水量。2、基坑设置完善排水系统，必须确保在整个施工期内任何时候基坑不泡水。3、回填料种类、级配、含水量、超径颗料、填筑部位以及相应的压实标准，均须符合设计规定。4、施工应统一管理，严密组织，保证工序衔接，分段流水作业，层次清楚和大面积平整，均衡上升，减少接缝。5、分段填筑时，各段上层之间应设立标志以防漏压，上下层分段位置应错开。6、由于施工、气候等原因停工的填筑面应加以保护，复工时必须仔细清理并检验合格后，才可开始填料并作记录备查。7、当气候干燥，填筑料表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面应适当洒水润湿，以保持施工含水量。8、为配合碾压施工，..下载可编辑.. ..砂卵石铺筑应平行以轴线顺次进行，及时平料并应铺筑均匀、平整。必须严格控制铺填厚度，不得超厚。9、铺料与碾压工序必须连续进行，如需短时停工，其表面风干层应经常洒水湿润，保护含水量在控制范围内，如需长时间停工，应根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。10、填筑面进料运输线上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，特别是汽车进入填筑体的道路，应于铺土前清除或彻底处理。1.1.1.灌浆施工质量控制措施（1）灌浆工程是隐蔽工程，必须由有经验经过专门技术培训并考试合格的人上岗操作。上岗人员必须持上岗操作证。（2）建立施工质量检查机构，每班均有技术员现场值班监督检查，执行“三检制度”，按设计要求，技术规范、监理指示进行施工，上道工序未完成下道工序不得施工，使每道工序都处在质量受控状态，每道工序都符合质量要求。（3）开工前做好技术交底与技术培训。（4）灌浆设备、管路、压力表、都必须有足够的排浆量及各种灌浆的要求。（5）配制足够的设备。各种灌浆材料确认合格后，经工程监理批准后使用。当灌浆压力大于3MPa时，配置下列设备：1)、高压灌浆泵2)、稳压器3)、耐腐蚀灌浆阀门4)、钢丝编织胶管5)、大量程压力表6)、高压灌浆塞（6）安排责任心强的人看守压力表，并进行抬动观测。（7）在预埋灌浆管时，由灌浆队技术员指挥工作人员按设计图纸，配合砼施工队进行准确的埋设并固定好方位。（8）控制好浆液成品的使用时间，不得超过定期规定时间。..下载可编辑.. ..（9）施工中认真做好原始记录，做到清晰、真实、准确。专业技术人员及时将原始记录进行汇总整理分析并报送监理人，以便指导灌浆工作顺利进行。施工中若出现异常情况，立即采取积极措施，并及时报告监理人。（10）灌浆单元工程结束后，立即向工程监理提交全套灌浆资料，按工程监理指定的检查孔位及检查方法进行检查。1.1.1.高压喷射混凝土⑴必须由有经验经过专门技术培训并考试合格的人上岗操作。上岗人员必须持上岗操作证。⑵建立施工质量检查机构，每班均有技术员现场值班监督检查，执行“三检制度”，按设计要求，技术规范、监理指示进行施工，上道工序未完成下道工序不得施工。⑶开工前，必须根据施工详图测量放样，把桩位编号图报送给监理单位，经过监理工程师检查确认后方可开工。在喷射注浆施工前，承包人应按施工图纸及DL/T5200-2004第9章规定的喷射注浆方法进行施工机械设备试运行。⑷配制足够的设备。高压注浆设备的额定压力和注浆量应符合施工图纸要求，并确保管路系统畅通和密封。⑸高喷使用的水泥品种、规格必须满足设计要求，进场水泥应按建材试验规定提前送检。所用浆液需进行浆液配合比试验，并将试验成果报送监理审批，确定合格并经工程监理批准后使用。⑹高压摆喷：采用三重管并列式喷射管，管径110mm。喷射管长度大于孔深，当喷管插入地层预定深度后，喷射作业由下而上进行。值班技术人员必须时刻注意检查各种参数是否符合设计要求，并随时做好记录。在拆卸或安装浆管时动作要快，如有中断作业，必须尽快恢复，继续高喷作业时，应使新旧固结体至少有0.3m的搭接，以保证防渗墙的连续性与完整性。灌浆范围从孔底开始，上部伸入粘土墙0.5m。⑺在高压喷射注浆过程中,应不断地检测进浆和回浆浆液的密度,发现浆液密度出现异常情况须立即查明原因,并按照灌浆过程特殊情况的处理办法进行处理。⑻..下载可编辑.. ..高压喷射注浆完毕后,应及时进行回灌,避免高喷灌浆后由于地层中的浆液的析水、收缩而使帷幕上部墙体产生空缺现象。控制好浆液成品的使用时间，不得超过定期规定时间。⑼应按监理指示定期测试水泥浆液密度，浆液水灰比为1:1和1.5:1时，其相应浆液密度分别为1.5g/cm3和1.37g/cm3，当施工中浆液密度超出上述指标时，应立即停止喷注，并调整至上述正常范围后，方可继续喷射。⑽施工中认真做好原始记录，做到清晰、真实、准确。专业技术人员及时将原始记录进行汇总整理分析并报送监理，以便指导灌浆工作顺利进行。施工中若出现异常情况，立即采取积极措施，并及时报告监理。⑾灌浆单元工程结束后，立即向工程监理提交全套灌浆资料，按工程监理指定的检查孔位及检查方法进行检查。1.1.1.金属结构制造过程质量控制1.1.1.1.采购质量控制1、合格分包方评定1）在采购活动中，我方将依据合同要求，对外购、外协件的供应厂家的资质、技术力量、工艺装备、质量管理、计量管理、产品质量、供货能力、社会信誉、销售价格等进行调查，并通过评审确定合格分包方，以确保采购物资的质量和交货期。2）为确保合格分包方提供产品质量稳定，我方将定期对其质量保证能力进行动态管理和质量跟踪，如出现质量问题，则要求限期整改，否则将取消其合格分包方资格。2、外购件的质量控制物资供应部门首先依据技术部门提出的物资需用量计划及质量要求，结合库存情况编制采购计划，经质检部门会签，报主管领导批准。外购件一律在合格分包方厂家采购，并签定采购合同。合同内容应符合相关法规或条例。采购合同中应明确产品质量要求、质量标准和验证方法。分包方在供货时，应提供质量证明文件。采购物资进厂后，严格按合同签署的验证方法进行验证，验证依据为合同约定的国家标准、设计图纸或规程规范。采购进厂的外购件，在未得到满足规定要求的验证之前，不得用于生产。3、外协件的质量控制1）..下载可编辑.. ..根据外协项目及质量标准，初选分包厂家，并进行实地调查，了解其企业资质、生产能力、技术装备、检测与试验能力等质量保证能力和社会信誉，并通过评审确定合格分包方。2）与合格分包方签定合同或协议，并对其施工工艺方案进行审查。3）在合同实施过程中，定期或不定期对分包方厂家的施工工艺、质量管理、进度等进行监督检查。4）外协件进厂时应附有相关的材质证书、产品检验记录、试验报告、合格证等质量证明文件。并由技术、质检部门对产品规格尺寸、数量、外观质量进行验证。验证后做出明显标识，合格方可使用。1.1.1.1.施工机具设备控制1、机具设备的配置机具、设备的适宜性、技术性能的优劣性是影响产品加工质量的重要因素。在产品投产前，根据产品特点，加工项目、加工精度、质量要求等具体情况，选择适宜的性能良好的加工、检测、试验、吊运设备及机具，保证产品质量达到特定的要求。2、设备、机具的采购与验证设备、机具的采购按采购控制程序要求进行控制。设备机具进厂后，由设备材料科牵头，组织技术、质检及使用单位共同进行清点验收，并进行必要的检测与试验，合格后入库登记，建立帐卡，然后发至使用单位。3、设备、机具的技术性能鉴定新购置或维修后的设备、机具、使用前要进行技术性能试验与鉴定，在确认可保证产品加工质量时，方可使用。4、设备、机具的使用保养管理所有设备应建立台帐，使用操作规程和维护保养制度，并设专人进行管理。设备使用应设专人按操作规程操作，发现故障及时处理，不允许设备机具带病运转。设备机具使用中，应按照清洁、紧固、调正、润滑防腐“十字作业法”进行日常保养，按照：定人、定时、定点、定质、定量的润滑“五定”制度进行润滑。在用设备要根据使用说明书或有关规定，制订出小修、中修、大修计划，并切实落实以保证其完好率。..下载可编辑.. ..1.1.1.1.特殊工序质量控制1、焊接工序质量控制焊接人员资格控制参加产品制造的焊工，应经过专业技术培训。执行一、二类焊缝焊接的焊工，必须按合同规定的标准考试合格取得合格证书。在施工中应根据每名焊工的合格项目和合格位置分配焊接工作。从事焊接检验的质检人员和无损探伤人员，均应经过培训并取得资质证书。其中无损探伤人员应取得Ⅱ级及以上资格证书。焊接设备控制焊接及焊接检测试验设备应具有稳定及适宜的性能且安全可靠，新购置或经维修的设备应在使用前进行技术性能鉴定，满足要求后才可使用。焊接材料控制焊接材料的种类、性能应符合设计要求，并具有出厂合格证及材质证书，其质量应达到相应质量标准规定。焊接材料应按规定要求保管、处理、发放。焊条使用前应按说明书要求，作烘干处理，焊丝使用前应清除表面污物及浮锈。焊接工艺控制a、焊接工作开始前，根据合同指定的标准及产品的材质、板厚、接头型式及焊接位置等具体条件进行焊接试验及焊接工艺评定。试验及评定成果报监理工程师批准后，依据成果编制焊接作业指导书。b、焊接工作开始前应对全部焊接人员进行焊接工艺技术交底。c、产品焊接应按焊接工艺执行，原则上应按由中间向四周进展，对称焊接，多名焊工力求焊速和焊接规范均等的原则施焊。d、焊接中对易变形部位要进行监测，必要时调正焊接工艺，以防止出现过大焊接变形。焊接质量检验与试验..下载可编辑.. ..焊接前检查焊件的组装质量、坡口型式，坡口清洁度，坡口尺寸是否符合工艺要求。如有影响焊接质量的缺陷应进行修整。焊接过程中，监视焊接工艺执行情况。多层多道焊时，对层间进行检查，将发现的缺陷清除后方可继续焊接。所有焊缝都进行外观检查，其质量应符合合同或设计指定标准的规定。必要时可作磁粉或渗透探伤。所有一二类焊缝应按规定作内部质量无损探伤，探伤应由Ⅱ级以上资格探伤人员进行。焊接超标缺陷的返修，修补、按规范规定先作返修工艺，后进行返修，同一部位返修一般不得超过二次，第三次返修前应制订详细工艺措施，经总工程师审批后，由焊接技术人员监督执行。返修后的焊缝，按原定质量标准和测试条件进行探伤。焊接环境控制焊接场所的环境应适宜焊接工作，在下列环境下不得施焊。有穿堂风或风速超过８m/s时雨天、雪天无任何防护措施时环境温度在零下５。Ｃ以下时相对湿度在９０％以上时。多层作业或存在安全隐患的场所，必须采取安全防泛措施后，力可进行焊接工作。2、防腐工序质量控制(１)工艺试验未使用过的防腐涂料或防腐工艺，施工前应作试板喷涂试验与评定。评定合格后编制详细作业指导书，指导施工。(２)表面预处理用于喷砂处理的压缩空气系统应设油水分离器，必要时设加热器。油水分离器应定期清理。喷砂用的砂料粒经应适宜，且具有一定硬度和棱角。用过一遍后应过筛处理。清除杂物。如砂料受潮应烘干。..下载可编辑.. ..喷砂工作保持连续进行，基本金属表面温度低于露点３。Ｃ时不得施工。表面喷砂后妥善防护，不得雨淋，践踏。(３)金属喷涂喷涂金属锌丝必须有材质证书，锌丝中的锌或铝含量不得小于99.99%。金属丝粗细应均匀，且无表面损伤。金属喷涂在工件表面处理后立即进行。且应在2小时内喷涂完毕，晴天或湿度不大时，最长也应在8小时内完成。金属喷涂所用的压缩空气要保持干燥、无水、无油喷涂中气压力不得小于0.4Mpa。喷涂应分层进行，前一层表面温度降至70。C以下时方可喷涂下一层。喷涂带之间应至少有1/3宽度重叠。金属喷涂后应及时作封闭涂料喷涂。封闭漆应均匀，一般不小于交叉喷涂三遍。金属喷涂应由经过培训且有上岗资格证的技工进行。(4)油漆涂装油漆必须有产品合格证和材质证书，其型号颜色应符合设计要求，且在有效期内。涂装应在工件表面处理合格后立即进行，工件表面温度低于露点以上3。C时不行涂装。油漆涂装按说明书要求，严格控制各层之间间隔时间，以保证涂层间的结合力。1.1.1.金属结构安装施工质量保证措施（1）、工程质量是项目管理的核心．建立健全质量保证体系，严格按体系中规定的责权利运作，把质量管理的每项工作，具体落实到每个部门、使质量工作事事有人管、人人有专职、办事有标准、工作有检查，每个人都要担负起质量责任。（2）、在全体施工人员中，定期组织质量教育，牢固树立“质量第一”的观念。在每道工序施工前，主管工程师必须向有关方面做好技术交底，使管理人员及班组人员明确工序操作规程及质量要求。（3）、施工过程中,对人、机械、材料、方法、环境等五大质量要素进行全面控制管理。..下载可编辑.. ..（4）、推行全面质量管理，建立和开展QC小组活动，实行质量评定、评奖制度，激发广大职工的积极性、主动性和创造性，争创优质工程。1.1.1.锚喷支护质量控制措施（1）喷砼施工的位置、面积、厚度等均须符合施工图纸的规定，喷砼必须采用符合有关标准和技术规程规范要求的砂、石、水泥，认真做好喷砼的配合比设计，通过试验确定合理的设计参数，并报监理人批准。（2）喷射砼施工前先对围岩进行检查，清除松散体、墙脚的石碴和堆积物，处理好光滑岩面，对有水地段增设排水管，导水效果不好的含水层埋设盲沟，对淋水处设截水圈。喷砼前先预埋用以检验喷层厚度的样筋，喷射施工时，喷嘴应按螺旋形轨迹一圈压半圈的方式自下而上进行，层层喷射，确保厚度，使砼均匀，表面平整，喷嘴与喷射面尽量保持垂直，以减少回弹，确保喷砼的质量。各工作面喷射砼实施前，需选择实验地段总结出适合各工作面的最佳参数用以指导施工，施工中也要根据喷射过程中的检测结果不断优化施工参数。喷射砼终凝2h后，立即喷水养护，持续养护时间不小于7天，重要工程不少于14天，气温低于＋5℃时不得喷水养护。喷射砼与岩石间的黏结力以及喷层之间的黏结力，按监理人的指定的部位钻取直径100mm的芯样作抗拉试验，试验成果资料报送监理人审查。（3）锚杆严格按照施工图进行制作，锚杆钻孔、注浆、安装工艺通过试验确定，并经监理人批准，锚杆安装在现场监理人的监督下进行。在造孔时必须对每个待造孔的孔深用不同颜色的油漆记号进行标识，使作业人员容易识别，避免出错。清孔后在每根锚杆安装前须仔细量测孔深、孔的角度，不合格的孔不得安装锚杆。锚杆在安装及注浆过程中值班技术员必须全过程旁站，注浆锚杆注浆量及注浆压力必须满足质量要求。1.1.2.砼浇筑施工质量控制措施1.1.2.1.管理措施⑴浇筑砼前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的砼施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实行班组技术交底。项目部的质量管理部、工程技术部指定专人负责相应部位的砼浇筑质量和砼的质量检验及监督。⑵施工管理部与相关的质量、试验、技术和物资部等，组织现场小组专职负责落实砼的供应和施工工艺，特别是拌和站配料的施工质量。..下载可编辑.. ..⑶砼浇筑施工实行质量承包责任制，个人利益与工程施工的经济效益直接挂钩，项目部制定相应的奖励措施，以调动相关人员质量攻关和合理化建议的积极性。1.1.1.1.砼施工质量保证技术措施砼的质量形成过程分为：原材料的选定、配合比设计、拌和及运输、浇筑四个阶段，其中砼的拌和和运输，以及浇筑阶段影响砼质量的因素较多，为确保本工程砼质量，采取如下措施保证砼的拌和、运输及浇筑质量。⑴砼施工前，现场试验室根据各部位砼浇筑的施工方法及性能要求，进行砼配合比设计，确定合理、先进的砼配合比，并向砼拌和系统提出具体要求。⑵从拌和系统运至施工现场的砼应先检查随车提供的配合比通知单是否符合现场所需的砼配合比要求，再检查砼的坍落度是否满足入模要求，否则不得在本工程中使用。⑶加强砼施工工序控制，对各工序严格实行“三检”制，确保单元工程质量优良；A.钢模板使用前刷脱模剂，木模板使用前涂石蜡，保证砼面光滑；B.模板边线要反复检查，偏差必须符合规范要求；C.钢筋焊接、搭接长度要满足要求，焊缝要饱满；D.砼铺料层厚控制在30～50cm以内；E.同一部位砼振捣时间一般不少于1分钟；F.关键部位控制砼上升速度和强度；G.严格控制砼面收面平整；H.砼养护时间不少于14天；I.在已浇筑砼周围放炮要严格控制，放炮时对该部位的质点振速应控制在7cm/s内。⑷细化工艺：对各单元、各工序均制定详细的施工工艺。⑸实行砼浇筑监仓制度，每个浇筑仓从开仓到浇筑完成，设有专人进行监仓，对浇筑过程进行质量监督，并对浇筑情况进行记录。实行“专业班组”制，加强对模板、钢筋、止水、砼浇筑管理工作；实行“上岗证制度”，对钢筋焊接、砼浇筑等工种实行上岗证制，未经培训合格者不得上岗操作。1.1.1.2.砼质量检验程序砼质量检验程序见下面框图：..下载可编辑.. ..砼质量检验程序框图..下载可编辑.. ..1.1.1.混凝土工程外观质量保证措施1.1.1.1.混凝土外观质量预防措施主要包括：保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度；控制混凝土表面蜂窝、气泡、麻面、错台、挂帘的出现；防止表面裂缝的出现；保持表面混凝土颜色一致。⑴保证表面平整度、垂直度和光洁度保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度，使用优质的模板和合理的施工工艺是关键。模板安装时，要求模板定位孔严格按照设计图纸进行测量放样，避免墙面印迹线错位，影响墙面整体效果。为延长模板使用寿命和方便脱模，应使用脱模剂。为保证混凝土外观颜色一致，不可将两种不同类型的脱模剂混用。为处理好层间水平印迹线，达到墙面美观的效果，在水平分缝处采用压条施工方案。为保证垂直沉降缝分缝垂直，采用在沉降缝处嵌木条的施工方法。在混凝土达到强度拆模后，将预埋在混凝土中的小木条取出，形成一条宽2cm左右的垂直缝。沉降缝的垂直度直接影响外墙的美观，施工时对堵头模板的垂直度及待浇块小木条的安装严格采用测量控制，确保缝线“垂直”。⑵控制表面蜂窝、麻面、气泡、错台及挂帘的出现控制表面蜂窝、麻面、气泡，首先根据浇筑部位钢筋密集程度选择合理的混凝土配合比、级配，其次采取合理的入仓方式，混凝土入仓后立即振捣，不允许出现仓面混凝土堆集。振捣采用高频振捣器并辅以软轴振捣器，振捣时，以混凝土泛出浮浆、无明显气泡冒出且不显著下沉为准，确保混凝土拆模后内实外光。振捣过程中，防止振捣器直接冲击模板和埋件，以免造成模板损坏和埋件移位。为减少混凝土表面错台、挂帘的出现，要求模板与模板之间及模板下部与老混凝土之间加固紧密，保证模板结合处不留缝隙。加强混凝土浇筑的过程控制，随时进行模板变形监测，发现模板变形及时调整。3)、防止表面裂缝出现⑶保持表面颜色一致保持混凝土表面颜色一致，要求水泥、粉煤灰及外加剂品种尽量选用同一厂家的产品，脱模剂的选择也应尽量是同一类型的。保持模板表面清洁，不许有任何污物对保持表面颜色一致也很重要。..下载可编辑.. ..1.1.1.1.补救措施⑴错台修补对错台大于2cm的部分。先用扁平凿按1:30（垂直水流向错台）和1:20（顺水流向错台）坡度凿除，并预留0.5～1.0cm的保护层用电动砂轮打磨平整，与周边混凝土保持平顺连接；错台小于2.0cm的部位，直接用电动砂轮按相同坡度打磨平整。根据以往施工经验，对错台的处理再混凝土强度达到70%后进行。⑵蜂窝、麻面及挂帘修补对超过规定的蜂窝、麻面，先进行凿除，然后将填补面冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4～0.5的浓水砂浆，再回填微膨胀砂浆，最后压实填平；对超标的气泡，先凿成深度不小于2.0cm、边长不小于4.0cm的小坑，再用微膨胀砂浆填补；挂帘用扁平凿和砂轮凿除、磨光，先用粗砂子磨平，再用细砂子磨光。⑶模板拉筋头处理永久外露面的模板拉筋头用电动砂轮沿混凝土表面切割，先用粗砂子磨平，再用细砂子磨光，最后在钢筋头表面涂刷一层环氧基液。模板拉筋头严禁用电焊或气焊进行切割，以免损坏混凝土表面。⑷大模板孔洞回填先将孔洞冲洗干净，并用钢丝刷将孔洞周边刷毛，涂刷一道水灰比为0.4～0.5的浓水砂浆，再回填微膨胀砂浆，并拍打密实，直至泛浆，再抹平、养护。1.1.2.竣工资料准备及工程移交文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实记录，因此在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行收集、整理成册，相关人员和部门积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签证、装订符合招标文件和业主的规定及要求。工程移交前，所有工程项目包括完善部位，需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。最后按照业主验收程序申请移交。..下载可编辑.. ..第1章安全管理体系与措施1.1.安全管理体系1.1.1.安全管理原则确立本工程安全目标，建立健全安全保证体系，完善各类安全管理制度，强化现场各项管理制度、措施的落实，确保安全目标的实现。1.1.2.安全生产控制目标不发生轻伤及以上人身事故；不发生因维护或检修原因造成的机组非停或降出力事故；不发生火灾、环境污染事故；不发生设备损坏事故；不发生因我方责任交通事故。1.1.3.安全管理机构和制度建设在工程施工、完工及修补缺陷的整个合同履行过程中，严格遵守国家有关安全生产的法律法规，按合同规定履行安全职责，认真贯彻政府法令及发包人安全管理制度。设置必要的安全管理机构，配备一名专职安全副经理，配备足够、合格的专职安全管理人员，加强施工作业安全的管理，特别加强爆破材料和爆破作业的管理，制定安全操作规程，配备必要的安全生产设施和劳动保护用具，经常对其职工进行施工安全培训与教育。安全管理机构见下图:..下载可编辑.. ..安全管理机构图1.1.1.制度责任安全管理实行安全副经理负责制，安全副经理对项目经理负责。安全副经理主管安全生产工作，审核各项施工的安全技术方案，全面负责组织有关部门分析、处理各种安全事故。安全环保部是安全工作的归口管理部门，全面负责施工作业安全管理工作，制定落实安全工作计划。组织有关安全检查；负责调查处理各类安全事故；发现问题及时向安全副经理汇报，或直接向项目经理报告。安全环保部主要负责安全管理、文明施工、环境保护及水土保持工作。1、认真贯彻执行国家有关安全生产、环境保护的方针、政策、法规、规章制度及上级有关规定，协助公司领导组织和推动安全和环保管理工作。2、制订项目部安全工作目标和安全施工管理制度实施细则，负责督促检查各部门的执行和落实情况，监督各级人员安全施工责任制的规章制度落实。3、组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习、考试及取证工作。负责施工人员的第一、二级安全教育。..下载可编辑.. ..4、参加施工组织设计（措施）和重大、特殊的施工项目安全措施的审查，并监督检查执行情况，必要时参加技术交底。5、深入施工现场，检查安全施工情况，协助解决问题。有权制止和处罚违章作业和违章指挥行为，遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令先行停止施工，并报告领导及时处理。6、定期组织安全、环保水保大检查，督促有关部门及时整改发现的问题。7、负责组织专职安监人员的培训、考核和取证工作。严格执行安全监督人员持证上岗制度。8、组织开展安全生产、环境保护与水土保持的宣传教育工作。协助有关部门开展安全施工竞赛活动。9、负责对外包单位、劳务工队伍的安全资质审查，对不符合安全施工资质队伍，安质部有权否决录用，督促实施对外包队伍的安全工作监督和指导职责。10、参加安全事故的调查处理工作。11、经常深入现场，了解污染情况，提出整改措施。12、负责项目部环保水保宣传教育和培训工作。13、负责本工程范围内的污染事故调查、分析和处理工作。14、负责环保治理项目验收的组织和管理工作。15、负责检查考核本项目的绿化和清洁卫生工作。1.1.1.安全管理技术措施（1）《安全生产管理办法》是项目部安全生产管理的大法，内容包括：项目部安全管理应坚持的方针和原则、安全管理的总体目标和分级目标、安全管理体系的组成、安全教育、安全检查、安全纪律、安全技术与劳动保护措施计划的编制、交通安全管理、作业层的安全管理、分包工程及临时工的安全管理、事故管理、安全奖惩等，是制定其它安全管理制度的纲领性文件。（2）全面落实“安全是第一责任，安全是第一工作，安全是第一效益”的安全工作理念，把安全工作各项工作的首要位置抓紧抓好，任何时候都不能麻痹和解怠。只有目标明确、责任落实、措施有力，安全才有保障。通过层层签订安全生产责任状，建立和落实自上而下的安全责任体系，完善“一级包一级，一级保一级”..下载可编辑.. ..工作体系，充分发挥三级安全网的作用，做到“凡事做到有章可需盾，凡事有据可查，凡是有人负责，凡事有人监督，凡是有人指导”。积极探索加强安全生产工作的新方法、新途径，始终坚持以人为本，推进安全生产管理体制和机制、方式和手段、安全科技、安全文化方面的创新，不断增强安全生产工作的针对性和实效性，大力推进现场作业程序标准化工作，减少随意性、偶然性事件的发生，提高安全管理的科学性。各专业应将本专业的安全目标进行合理的分解，制定出班组的安全目标，并制定详细的保证措施，确保本专业安全目标的实现，班组员工应根据班组的安全目标，制定出个人的保证措施，确保班组目标的实现。真正做到个人保班组、班组保专业，专业保项目部，实现三级安全控制，一级保一级。（3）强化各级人员的安全职责，特别是要强化各专业专工、班长的安全职责，专工、班长是各项具体工作的组织者和落实者，直接影响到各项工作的安全，所以各专业专工、班长一定要重视安全，对于每项工作，组织到位、措施到位、超前预防，一切事故都是可以避免的；若专工、班长组织、措施不到位，工作过程中忽视安全，发生事故是必然的。因此，项目部决定继续执行风险抵押金制度，对完成目标的给予重奖，打破目标的给予重罚，真正做到狠抓头头，头头狠抓的局面。各专业要全面推进标准化作业，坚决纠正习惯性违章，认真做好工作前危险点分析、安全技术交底，开展形式多样的安全检查和专项治理活动，检查出的问题要制定切实可行的整改计划。各专业专工、班组长、技术员、工作负责人要加强现场管理，工作必须到位，认真吸取兄弟单位因管理不到位引发各类不安全事故的经验教训，保证各项工作有人监督、有人检查、有人指导、有人考核。（4）要确保安全，根本在于提高项目部每一位员工的安全意识、自我防护能力。抓好安全教育培训，是安全工作的基础。安生部和各专业要严格根据年初制定的培训计划，落实各项安全培训，对必须掌握的规程、规范及标准实行百分合格制的考核，不合格的员工绝不能上岗，从而进一步提升全员安全与环境意识。各单位要充分利用每周一的安全学习日学习安全管理制度和事故案例，使员工能自觉遵守各项作业规程，吸取事故案例的教训，提升防范风险的能力。（5）..下载可编辑.. ..加强对安全生产薄弱环节的监控与治理，坚持定期检查和复查制度，根据季节特点落实防火、防汛、防寒、防冻措施。做好检查问题的整改、复查，形成全过程动态和闭环管理，对检查出来的问题，尤其是重复发生的问题要从严考核。全项目部上下要群策群力，扎实工作，逐步实现全员、全方位、全过程、全天候的系统化管理。（6）二十五项反措是预防电力重大事故的法宝，各专业要结合现场实际，与生产工作结合起来，认真贯彻《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，逐条逐项落到实处。各专业要把体系检查、专业检查和“两措”计划有机结合起来，推动“两措”计划的落实，防止电力生产事故的发生。安生部将加强对“两措”的执行情况进行监督与检查，保证“两措”能不折不扣的完成。认真落实九项技术监督管理工作，超前诊治，超前控制，超前治理，彻底解决影响设备安全运行的潜在问题。以构建本质安全型企业为落脚点，不断提升设备健康水平，实现安全生产的“可控、在控”。（7）班组是项目部的细胞，班组管理水平的高低直接决定着项目部安全全管理的成败，因此必须切实做好班组的安全管理和班组建设。各专业要严格执行班组站班会制度，严格落实站班交底和检查内容，识别岗位危险因素，做到“四不伤害”，采取员工与交底人的点评和互动相结合的方式，针对存在的问题，分析原因、提出对策，提高预防事故的能力。班组工前教育内容为：①结合当天的工作任务，明确所存在的危险源；②结合当天的工作任务，分析可能发生的事故；③针对危险源和可能发生的事故，明确应采取哪些必要的控制措施。班组每周一次的“安全日”活动，要有内容、有目的、有记录，并提倡员工根据所学的内容多发言多讨论，从思想上真正认识到安全的重要性。对班组使用的小型机械、工器具和个人防护用品，按规定进行检查保养，有序存放，确保处于良好状态，逐步形成自纠自查的改进管理模式。（8）安生部将加强对特殊作业人员的管理，完善《特种作业操作规程》，狠抓各类作业过程监督，坚决杜绝以包代管。严格执行脚手架搭拆申请程序，未执行审核程序的，严格考核。脚手架搭设必须与相应的工作票、验收卡对应，工作负责人必须对脚手架搭、拆的全过程负责。（9）加强质量和技术支撑，从技术上保证安全。各专业要梳理现有的文件包、工艺卡和作业指导书，根据需要及时做好升级换版工作，确保所使用技术文件的有效性和准确性。安生部要不定期的对技术文..下载可编辑.. ..件的有效性进行监督抽查，发现问题及时纠正，并制定有效的整改措施。（10）加强作业项目安全风险因素的识别和管控，正确及时处理突发事件，提高应急应变能力，减少突发事件造成的影响。各专业要结合各自作业中的重大风险，及时升级换版应急处置程序，按频次进行实地培训演练，明确责任分工、通讯联络、措施程序、资源储备。（11）生产用车使用频率不断增加，如何保证车辆状态完好，保证车辆管理人员和驾驶人员严格执行项目部车辆管理制度和交通安全管理制度，将是2013年项目部交通安全管理的重点，综合部要做好车辆的安全管理，健全车辆管理台帐，全面掌握车辆使用状态，监督使用者对车辆进行必要的日常保养和点检定修工作。（12）各专业要重视消防管理，要通过多种形式开展经常性的消防安全宣传教育工作，不断普及消防知识，加强消防法律法规的宣传，提高广大员工的防火意识。重点防火部位必须加强管理，严格控制火源，落实消防措施。作业人员必须重视火灾危险源的辨识，所有作业人员必须做到三会（会报警、会正确使用灭火器材、会自救），对此，不但要培训，而且要演练，在演习中提高技能。1.1.文明施工1.1.1.文明施工组织机构在施工中，我单位将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，把文明施工作为施工中的一个重点，以建立安全标准化工地为文明施工目标，总结我单位在其它工程施工中取得的经验，精心组织，合理安排，做到优质施工，文明施工。健全机制，明确责任：项目经理作为文明施工的组织者，对现场文明施工负全权责任。现场文明施工的直接管理由项目经理部施工技术部负责，安全质量部负责监督检查。由项目经理和相关人员组成文明施工监督小组，按照文明施工细则每周检查，并在生产调度会上通报情况，提出整改措施。文明施工和文物保护管理组织机构..下载可编辑.. ..1.1.1.文明施工目标文明施工在项目管理中有其必要性和重要性。文明施工可以改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，有利于提高工作效率，始终保持良好的精神状态。文明施工不仅可以促质量，保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注重规范，各项目施工管理工作较严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平的提高，增加企业竞争能力，拓展企业品牌，树企业新风。在本工程施工期间，我公司将按照文明施工企业的标准要求自己，认真履行施工合同，正确处理好与业主、监理和设计的关系，团结当地群众，急业主所急，想业主所想，做到全员挂牌上岗，服装整洁统一；施工现场整洁明亮，标志齐全美观，晴天不扬尘，雨后不积水，材料堆放整齐有序，设备停放整齐划一，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，争创“文明施工工地”。创建文明工区、厂区和生活小区，推行文明化管理。现场文明施工水平达到水电施工工地先进水平，以文明施工促进安全生产和项目管理。..下载可编辑.. ..文明施工管理总体目标：施工总平面管理模块化；现场设施标准化；工程施工程序化；文明区域责任化；作业行为规范化；环境卫生经常化；着装统一化。努力创建安全文明样板工程。1.1.1.文明施工管理制度1、文明施工管理办法及考核细则本办法主要内容包括各级施工管理人员的文明施工职责；施工人员着装、持证及精神面貌的要求；施工现场规划布置、材料堆放、设备的机容机貌和停放、施工风水电管线的布置、照明情况的规定；施工道路、场地的卫生、平整、排水及各种标识、标志的设置；库房整治、废旧物资处理及无用设备清退出场；文明施工检查、考核及奖罚等。2、文明施工责任制按施工作业面的分布情况划分文明施工责任区，逐级签订文明施工责任书，年终进行考核兑现。3、文明施工评比挂牌制度根据各施工作业面每月的文明施工检查和日常巡查情况，项目部将评出“优秀文明施工标兵工作面”进行挂牌奖励，对文明施工最差的作业面挂黄牌“文明施工重点整改作业面”并进行处罚。4、例会制度项目部每月开一次文明施工月例会，会议对上一月文明施工管理情况进行总结点评，对本月的文明施工清理整顿做出安排。1.1.2.文明施工措施及组织保证1、管理措施①文明施工及环境保护措施领导小组负责组织学习国家有关文明施工的法规政策和项目部制定的各项规章制度，熟悉本辖区的文明施工责任。②加强建设工程文明施工管理，坚持政治思想工作领先，实行以人为本的管理，使之行为规范化、管理制度化。③项目施工前，要认真编制施工组织设计或施工方案，施工组织设计必须包含现场文明施工内容。施工现场必须按照施工组织设计或施工方案的施工平面布置图进行现场平面管理。2、专门措施..下载可编辑.. ..①在施工区范围采用扩张金属网与外界分开，实行封闭式施工和管理，各对外出口有专人值班。辅助生产区、生活区分别用2.2m高砖砌围墙围封，砖砌围墙两面刷白，并在围墙上写上标语，施工管理措施，质量方针与目标等。②辅助生产区、生活区分别设置污水处理厂，施工现场设废水除油、沉淀、过滤池，确保处理合格后才排入上游或当地排水系统。③在行车出口处设洗车池，所有驶出工地、生活区的汽车都必须进行冲洗，保证车辆整洁，洗车轮设施的水应经常更换，淤泥应定期清理。严禁在围墙外堆设和抛弃杂物。场内施工道路每天由洒水车洒水养护，保证道路不起尘埃。④施工现场入口处的适当位置应设置醒目、整洁的施工标牌，标明建设工程的名称、规模，建设、设计、监理、施工单位的名称、建设单位工地总代表，施工单位项目经理和总工程师的姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号等内容。3、组织保证项目部成立文明施工领导小组长，制定文明施工及环境保护规章制度，设立专职环保人员，组织本项目文明施工和环保工作，负责落实环保政策和规章制度，并将各项文明施工及环保工作落实到责任人。对于环境保护工作，我们将和当地环保部门保持密切联系，搞好施工环境保护。1.1.事故应急预案1.1.1.总则（一）目的为有效预防、及时控制和妥善处置公司各类突发事件，建立统一指挥、层层负责、职责明确、运转有序、反应迅速、处置有力、依法规范的处置体系，提高快速反应和应急处置能力，建立健全应急机制，最大程度地预防和降低突发事件造成的危害和影响，确保公司全体员工的生命与财产安全，保证正常的生产经营和生活秩序，维护社会稳定。(二)工作原则1、统一指挥，快速反应。我公司成立突发事件应急处置工作领..下载可编辑.. ..导小组，全面负责本公司应对突发公共事件的处置工作，形成处置突发事件的快速反应机制。一旦发生重大事件，公司应急领导小组与事发地党委、政府及有关部门相互协作、相互配合，确保信息搜集、情况报告、指挥处置等环节的紧密衔接，切实加强沟通和交流，实现信息资源共享，为科学决策提供可靠依据，做到快速反应，正确应对，处置果断。2、分级负责，属地管理。发生突发事件后，遵循“层层响应、条块结合、属地管理”和“谁主管，谁负责”的原则，公司应急领导小组要在地方政府的统一领导下，实行分级管理，分级制定和启动应急预案，建立以政府为主，上级应急领导小组协调配合的领导责任制和现场指挥机构，落实处置主体和责任。公司“一把手”是维护企业内部稳定“第一责任人”。3、预防为主，及时控制。坚持常备不懈、预防为主的工作方针，做好应对突发公共事件的思想准备、预案准备和工作准备。立足于防范，抓早、抓小，认真开展矛盾纠纷排查调处工作，强化信息的广泛收集和深层次研判，争取早发现，早报告，早控制，早解决。1.1.1.应急领导小组主要职责组长：项目经理副组长：常务副经理成员：项目副经理、安全主任、技术负责人、各部门负责人及各施工队队长应急领导小组的主要职责：负责统一决策、组织、指挥、协调本公司突发事件的应急响应行动，下达应急处置工作任务。在发生突发性事件时，负责向地方政府、上级主管部门等部门报告情况。重大问题及时向地方政府、上级主管部门请示报告。在上级主管部门的指挥下，协调、协助相应部门和本单位开展应急处置工作。1.1.2.预防和预警机制(一)预防预警信息建立畅通的信息传输渠道和严格的信息上报机制，完善快速应急信息系统。1、应急信息报送原则（1）迅速：发生突发事件，应在第一时间内及时向公司应急领导小组办公室及公司值班室报告，公司应急领导小组办公室接到事件发生的重大信息后立即报告上级主管部门领导。..下载可编辑.. ..(2)准确：信息内容要客观翔实、全面准确、不得主观臆断，不得漏报、瞒报、谎报、缓报。(3)续报：发生各类突发事件后，事件情况发生变化时，应及时向公司应急领导小组办公室及上级主管部门领导报告。2、应急信息报送机制(1)紧急电话报告系统应急领导小组办公室接到报警电话后，应立即电话报告各应急工作组正副组长，同时报上级主管部门领导。应急工作组按照相关预案和和公司应急领导小组正副组长的要求开展工作。(2)紧急文件报送系统突发事件执行电话报告后，事发单位应当立即以书面形式上报应急领导小组办公室。重大信息，应急领导小组办公室根据领导小组正副组长的意见，立即编发信息专报，可采用内部传真、保密网络等载体及时向地方政府报告。3、应急信息报送内容(1)事件发生基本情况，包括时间、地点、规模、涉及人员、破坏程度、财产损失以及人员伤亡等现场情况；(2)事件发生起因分析、性质判断和影响程度评估；(3)事发单位及有关部门已采取的措施；(4)企业内外公众及媒体等各方面的反应；(5)事态发展状态、处置过程效果及下一步工作方案；(6)需要报送的其他事项。(二)预防预警行动1、明确职责措施。在公司应急领导小组的统一部署下，各有关部门和公司各类应急工作组应相互支持、相互配合，细化工作措施，落实人员，明确责任，把各项工作和要求落到实处。2、开展培训演练。加强应急反应机制的日常性管理工作，在实践中不断运用和完善应急处置预案。加强人员培训，开展经常性的演练活动，提高队伍理论素质和实践技能，不断提高应对突发事件的指挥能力和实战能力。..下载可编辑.. ..3、落实应急设施。做好应对企业各类突发事件的人力、物力和财力方面的储备工作，确保突发事件预防、现场控制的应急设施、设备和必要的经费。4、具体预警行动。详见各类突发事件应急处置中的相关内容。(三)信息发布严格按照国务院、国家安监总局的有关规定执行。群体性事件一般不公开报道，确需公开报道的，按照政府的指示精神统一部署，组织好信息发布工作，区分不同情况，把握信息发布和舆论的主动权。信息发布要全面、客观、准确、及时。1.1.1.应急反应措施（一）预报后的应急反应1、根据有关规定，在政府发布自然灾害预报后，公司应急领导小组即可宣布预报区进入预备应急期，预备应急反应主要包括：（1）根据当地政府统一部署，启动相应级别的应急预案，并检查、落实预案的执行情况；（2）按照当地政府的统一部署，发布躲避通知，必要时组织避灾疏散；（3）配合有关部门开展灾情监测工作；（4）配合有关部门开展生命线等工程的应急保护工作；（5）督促检查抢险救灾的准备工作；（6）防止自然灾害谣传或误传，不信谣、不传谣，避免发生衍生灾害，保持企业内和社会安定。（二）灾害发生后的应急反应地震、洪水、泥石流、滑坡等破坏性自然灾害发生后，在当地政府的统一部署下，公司应急领导小组负责领导本单位的应急工作。并根据灾害等级，启动相应级别的应急预案。应急反应流程图：..下载可编辑.. ..（三）灾害发生后应急反应公司应急领导小组在属地政府救灾指挥部的统一指挥下，首先做好本单位的抢险救灾及自救、互救，同时配合相关部门做好如下工作：(1)人员抢救与工程抢险。(2)医疗救护与卫生防疫。协助组织力量抢救伤员；协助有关部门向灾区企业提供所需药品、医疗器械；采取有效措施防止和控制传染病的暴发流行。(3)公司基础设施抢险与应急恢复。恢复被毁坏的道路和有关设施；协助电信部门尽快恢复被破坏的通信设施，保障通信畅通；协助电力主管部门恢复公司内被破坏电力设施和系统功能等，保证受灾企业的用电供应。(4)维护公司及周边治安秩序。协助、配合公安、武警加强公司及周边治安管理和安全保卫工作，预防和打击各种违法犯罪活动，维护企业及周边治安秩序。(5)次生及衍生灾害防御。协助有关部门对受灾地区企业内易于发生次生灾害的部位和设施采取紧急处置措施并加强监控，防治衍生灾害的发生。(6)灾害损失评估。协助有关部门或会同有关部门开展灾害损失调查和评估(7)宣传报道。按照规定及时向企业员工发布灾情等有关信息，及时加强宣传、教育和引导工作，稳定员工情绪。（四）善后与恢复..下载可编辑.. ..突发自然灾害事件应急处置完成后，工作重点应马上从应急转向善后与恢复行动，及时开展补救工作，积极做好善后工作，争取在最短时间内恢复生产生活正常秩序，及时发现异常状态和发展趋势，给出预警信息并及时处理。1.1.1.重大生产安全事故应急救援预案（一）生产中高处坠落事故的预防及其应急预案当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。（1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。（2）出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。（5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。（二）生产中触电事故应急救援预案（1）触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救...下载可编辑.. ..（2）将出事附近电源开关闸刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。（3）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。（4）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。（5）救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。（6）如果触电者由于痉挛手指导线缠绕在身上，救护人先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。（三）生产中防火灾和爆炸事故应急救援预案（1）发生火灾和爆炸，首先是迅速扑灭火源和报警，及时疏散有关人员，对伤者进行救治。（2）火灾发生初期，是扑救的最佳时机，发生火灾部位的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。（3）在扑救火灾的同时拨打“119”电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。（4）在现场的消防安全管理人员，应立即指挥员工撤离火场附近的可燃物，避免火灾区域扩大。（5）组织有关人员对事故区域进行保护。（6）及时指挥、引导员工按预定的线路、方法疏散、撤离事故区域。（7）发生员工伤亡，要马上进行施救，将伤员撤离危险区域，同时打“120”电话求救。1.1.1.人身伤亡事故应急救援预案（1）应对受伤人员采取及时有效的现场急救以及合理的转送医院进行治疗，应急人员要及时提供受伤人员致伤的原因，医疗救助人员必须了解相关伤害的救治特点。紧急救护要争分夺秒，就地抢救，动作迅速，方法正确。（2）要认真观察伤员全身情况，发现心跳、呼吸停止时，应立即在现场用心肺复苏法就地抢救。..下载可编辑.. ..（3）在现场紧急救护的同时，应与当地医院取得联系，请求给予救治的指导和帮助。在医务人员未到达前或未送达医院前，不应放弃现场抢救。（4）现场救护人员，在将伤员移交医疗单位时，必须将有关伤员的情况向医生作情况通报。（5）受害人立即脱离至害物，脱离现场。（6）触电神志不清的病员应有专人监护，就地仰卧平躺，防止气道梗阻。缺氧者给予氧气吸入，呼吸停止者立即实施人工呼吸，心跳停止者立即实行胸外按压。（7）皮肤烧伤、烫伤的伤员应立即将患者的衣物除去，尽快清洁创面，并用清洁或已经消毒的纱布保护好创面，避免创面污染；眼睛灼伤（化学药品）后立即提起眼睑，用流动的清水进行彻底的清洗。（8）骨折（特别是脊柱骨折）时，在没有正确固定的情况下，除止血包扎，应经量少动伤员，以免加重损伤。（9）颅脑外伤影视伤员采取平卧位，保持气道畅通若有呕吐应扶好头部和身体，使头部和身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息。（10）发现溺水人员应设法迅速从水中救出，呼吸、心跳停止者用心肺复苏法坚持抢救。（11）有毒气体中毒，应立即将人员撤离现场，已昏迷伤员保持气道畅通，及时给氧，呼吸心跳停止者用心肺复苏法持续抢救。（12）请勿随意给伤员饮食，以免呕吐物误入气管。（13）置伤员于空气清新、安全清净的环境中。（14）防止伤员休克，特别要保护伤员心脏、肝、脑、肺、肾等重要器官的功能。1.1.1.淹溺事故应急救援方案（一）在施工过程中汛期有可能遇到超标准洪水，应制定应急措施。（1）设立洪水警戒线，一量超过警戒线，应启动超标准洪水应急预案。（2）做好各种情况的预案措施，遇到紧急情况能够有条不紊地进行。（3）施工过程中，如突遇大雨或暴雨，应立即把机械设备和人员撤至安全地带，汛期夜间应停止施工。..下载可编辑.. ..（4）应派专人做好防汛值班工作，及时与水利部门沟通，做好水情通报，应保证通讯和交通畅通，对各种突发情况做到及时传达和汇报。（5）施工场地应安装高音喇叭，保证信息传达畅通。（6）职工临时宿舍、施工机械、停车场应建在校核洪水位以上。（7）所有度汛设施应派专人值守，禁止无关人员在临时设施上逗留。（二）淹溺人员被抢救出水后，要立即进行如下抢救：（1）立即清除溺水者口鼻内的污物，检查溺水者口中是否有假牙。如有，则应取出，以免假牙堵塞呼吸道。垫高溺水者腹部，使其头朝下，并压拍其背部，使吸入的水从口、鼻流出。这个过程要尽快，不可占过多时间，以便进行下一步抢救。（2）检查溺水者是否有自主呼吸，如没有，应马上进行人工呼吸，方法是：使溺水者仰卧于硬板上或地面上，一只手托起其下颏，打开气道，另一只手捏住其鼻孔，口对口吹气，约每分钟16次～18次。（3）在做人工呼吸的同时，检查溺水者的颈动脉，以判断心跳是否停止。如心跳停止，则应进行人工呼吸的同时进行体外心脏挤压，方法是：双手叠加对溺者心脏部位进行每分钟60次～80次的挤压。（4）迅速将溺水者送医院急救，在送医院途中不要中断抢救。紧急事故发生上报应急指挥中心值班室现场应急指挥中心抢险方案确定物资、设备到位、进行抢险现场处置送医院抢救、抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结人员伤亡。（5）遇险人员要积极自救，同时要想方设法通知救援人员自己所处的准确位置，以便得到及时救援；救援人员按规定穿戴好防护用品，在保证自身安全的前提下，携带相关救援机具、物资（根据储备物资装备确定），对遇险人员进行抢救、搜救。1.1.1.坍塌事故处置方案（1）施工单位必须全面了解工程设计要求，编制施工组织设计和施工安全技术措施，并向施工人员做到全面详尽的技术交底。（2）土方开挖，应根据工程地质的类别和性质，确定挖方边坡及固壁措施。应从上而下施工，禁止挖空底角的操作方法，必须保证坡、壁稳定。做好雨季施工时的边坡排水。..下载可编辑.. ..（3）及时清理危及安全的浮石、浮层、边坡顶部设置安全防护栏，对不良地质构造的岩石坡面或岩壁，应及时进行喷锚加固。（4）加强施工管理，严格按照程序和方案施工。本工程引水隧洞较长，隧洞弃渣量较大，另外管道工程、厂房工区的开挖量也较大，加上扩建临时施工道路，弃土石碴若不妥善处理随意堆放，弃土石碴会冲入河道，影响下游居民的生活。弃碴除部分用于回填外，多余弃碴应堆放在弃渣场。必须采取水土保持措施，如挡渣墙、排水沟、截洪沟、沉淀池等，减少水土流失;工程结束后对碴场采取相应的工程措施，恢复植被。另外本工程前池后边坡较陡，压力管线较长，并且跨越乡村公路，应加强对边坡的日常管理，防止坍塌事故发生。1.1.防汛度汛为了做好本工程的安全度汛工作，保证本工程的施工安全，工程施工期内我单位还计划采取以下安全渡汛措施：（1）成立项目防汛工作领导小组配合建设单位成立项目防汛工作领导小组，由项目经理负责，挑选工作负责、年富力强的同志参加防汛值班，每天收听天气预报，做好防汛记录，加强检查，保持高度警惕，随时服从建管局的调度。（2）做好准备工作提前做好宣传和思想动员工作，克服麻癖、侥幸思想，认真研究制定防汛措施，提前做好防汛准备。（3）组建防汛抢险突击队汛期前，由各工区抽调身强力壮的青壮年同志组成项目防汛抢险队，进行防汛抢险相关知识培训和演练。进入汛期后，保持防汛抢险突击队的相对稳定，随时可进入抢险一线。（4）储备防汛物资和机械设备汛前储备一定数量的防汛物资，包括麻袋（草袋、编织袋）、木桩、铅丝、块石、砂子、彩条布等，并配备一定的器具与设备。（5）资金保证..下载可编辑.. ..项目部尽力筹集一定的防汛专用资金，以确保安全度汛。（6）掌握气象水文形势变化安排专人值班，随时与当地气象、水文、防汛指挥部门和建设单位保持联系，做好水情和气象预报，一旦发现有可能危及工程安全和人身财产安全的洪水等气象灾害的预兆时，立即采取措施，确保工程和人身财产的安全。..下载可编辑.. ..第1章环境保护管理体系与措施根据本工程实际情况，在工程施工中会遇到“三废”的处理、噪音的控制、人员的卫生与健康、水土保持及渣场管理等环保方面的问题。我公司将严格按国务院[1998]253号令《建设项目环境保护管理条例》执行。严格遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国噪声污染防治法》、《中华人民共和国水土保持法》等一系列法律法规。按照有关环境保护、水土保持的合同条款、技术规范要求，做好施工区及生活营区的环境保护与水土保持工作，接受国家和地方环境保护与水行政主管部门的监督检查，接受环保水保综合监理的监督管理。在工程施工期间，环境管理目标实现：“两控制”、“三合理”、“一增强”。“两控制”：施工废水PH值、总悬浮物浓度（SS）排放合格率100%，施工场地噪声（居民居住区域）达标率100%。“三合理”：固体废弃物合理处置，环境合理保护，植被合理保护。“一增强”：增强全体员工的环境保护和能源资源节约意识，做到文明施工，促进清洁生产，保护生态环境。1.1.引用的法律法规：（1）《水利工程建设项目验收管理规定》（水利部第30号令）；（2）《中华人民共和国水法》；（3）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》；（4）《中华人民共和国大气污染防治法》；（5）《建设项目环境保护管理条例》；（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；（7）《中华人民共和国水污染防治法》；（8）《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》；（9）《中华人民共和国水土保持法》；（10）《中华人民共和国环境保护法》。..下载可编辑.. ..1.1.引用标准（1）《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）；（2）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；（3）《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；（4）《污水综合排放标准》（GB8978-2002）；（5）《大气污染物综合排放标准》（GBl6297-1996）；（6）《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GBl2523-2011）；（7）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）；（8）《水土保持监测技术规程》（SL277-2002）；（9）《水环境监测规范》（SL219-2013）；（10）《生活垃圾卫生填埋技术规范》（CJJl7-2004）；（11）《城市污水再利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）；（12）《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）；（13）《水土保持综合治理验收规范》（GB/Tl5773-2008）。（14）《水利水电工程水土保持技术规范》（SL575—2012）；（15）《开发建设项目水土保持设施验收技术规范》（SL387—2007）。1.2.施工环境保护工程开工前，对本段工程的环境因素进行识别与评价，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划和环境管理方案，报监理审批后实施。根据具体的施工计划制定出与工程同步的防止施工环境污染的措施，认真作好施工区和生活营地的环境保护工作，防止工程施工造成施工区附近地区环境污染和破坏。安全环保部全面负责施工区及生活区的环境监测和保护工作，接受监理的指导。定期对项目部的环境事项及环境参数进行监测，积极配合当地环境保护行政主管。每月按监理指定的报表内容、格式报送环境月报，报告本月的环境保护工作及环境监测结果。1.2.1.施工环境保护计划..下载可编辑.. ..工程开工前将根据施工总布置与环保、水保设计，编制施工区和生活区的各种环境保护计划，其内容包括：施工弃渣的利用与堆放；施工场地开挖边坡保护和水土流失防治措施；防止饮用水污染措施；施工活动中的噪声、粉尘、废气和废油等的治理措施；施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施；施工期的场地清理、保持和完工后的场地清理。其中环保工作的重点是：空气污染防治，废水处理与排放，作业面噪声防治，固体废弃物处理与施工环境整治，明挖、渣场堆渣过程中水土流失防治。1.1.1.环境保护管理制度根据本工程施工对环保方面的要求，项目部为确保环保管理目标及计划的实现，将制定以下环保管理制度：1、环境保护管理办法本办法主要包括各级管理部门和管理人员的环保职责；监督检查实施细则；考核、奖罚标准以及环保监察员的工作程序。2、检查、报告制度定期进行环保大检查和日常巡查，并做好记录和跟踪验证工作，对工程施工过程中存在的重大环保治理问题，以书面的形式向上级主管部门汇报。3、例会制度施工局每月开一次环保月例会，会议对上一月环保管理情况进行总结点评，并提出存在的问题及整改要求，对本月的环保重点治理工作做出安排。1.1.2.施工环境的保护1.1.2.1.生活供水及生活废水处理（1）为本合同工程各个场地、营地的职工、施工人员提供的饮用水做到符合国家生活饮用水标准。保证生活供水安全可靠，严禁向河道排入生产废水和生活污水，经常性地作好预防保护、水质检测等工作，水源地附近不堆放垃圾等废弃物，不修建渗水坑、渗水厕所，不准铺设污水管道，不准居住人员等。饮用水水质应符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的规定，生活供水系统按照卫生标准净化和加氯消毒等。（2）生活污水主要来源于施工生活区产生的冲厕污水、盥洗污水、厨房污水、洗衣污水等，其特点为：污水量昼夜变化大，同时水质波动大，污水浓度低，主要是因为厨房用水和雨水等稀释了污水。..下载可编辑.. ..项目部将建设、运行和维护营地的生活污水收集系统、污水处理系统（包括排污口接入），生活区集中排放的生活污水经收集后排入纳污池后定期对其进行灭菌、消毒。施工期生活污水经过处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准后排放，并尽量回用于道路洒水和山林浇灌。剩余污泥脱水、干化后运至指定的弃渣场堆存。不得将未处理的废、污水直接或间接排入河流水体中，避免造成对城市集中式饮用水水源的污染。1.1.1.1.生产工废水处理施工废水严禁直接排入下游河道，经过处理后排出的施工废水不得超过GB8978－1996《污水综合排放标准》、《城市污水再利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）及《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的有关规定。（1）设置排水沉淀池，排水静沉2h后排出，必要时可向沉淀池内投加絮凝剂促进悬浮物沉降；根据基坑排水pH监测值，适量投加酸液进行中和处理，确保出水pH值满足6～9的要求；同时采取分离或其它有效措施，防止污水或含有悬浮质的水流污染施工现场和排入河流。（2）混凝土生产及其它辅助生产系统等的废水处理应实行雨污分流，建立完善的废水处理系统，将各生产系统经常性排放的废水统一收集处理后回用。（3）废水处理系统排出的污泥需进行必要的脱水处理后，运至指定的弃渣场堆存。一旦发现污泥处理不当，采取监理人认为必要的措施，将已进入排水系统和排入河道的污泥清除。防止污泥进入排水系统或排入河道。（4）机修及汽修系统的废水收集、处理系统应建立专用的废水收集管道，对含油较高的机修废水应选用成套油水分离设备进行油水分离，处理后出水回用于车辆冲洗或施工道路洒水降尘。（5）混凝土浇筑面的冲洗、冲毛废水，以及灌浆工作面冲洗岩粉的污水和废弃浆液应由专设的沟道集中处理，严禁污水漫流。施工生产产生的废水来源主要为车辆冲洗等施工过程中产生的污水。施工废水中含有大量的悬浮物，必须静置沉淀后排出。不得任意设置未经处理的废水排污口，废水经过处理达标再进行排放。..下载可编辑.. ..1.1.1.施工区粉尘控制1.1.1.1.现场场地扬尘控制序号内容1大门口设置洗车池，车辆出入现场保证100%清洗。钢筋加工棚、木工棚、材料存放地面、道路等均采用混凝土土硬化，并做到每天清扫，经常撒水降尘。2施工现场道路必须100%硬化，坚实、平坦、清洁、畅通，凡能进入大型运输车辆的工地，在出入口处设置冲洗车辆的设备及相的排水设施，使退出工地的车辆不带泥土。运土方、渣土车辆有专人用苫布密封，100%覆盖，以防止遗洒。3建筑垃圾清除必须采用容器吊运，现场垃圾要分拣分放，及时清运，并洒水降尘。清运建筑垃圾要办理准运手续。4施工现场砼浇筑，必须使用商品混凝土，禁止现场搅拌混凝土。确因各种原因必须现场搅拌的，必须在搅拌设备上安装除尘装置，散装水泥罐做围挡，防止粉尘飞扬。1.1.1.2.材料堆放、储运引起的扬尘控制方法序号内容1对粉尘性松散材料，在转运过程中100%覆盖，作业人员戴防尘口罩，搬运时禁止野蛮作业，造成粉尘污染。2对砂、灰料堆场，按施工总平面布置堆放在规定的场所，按气候环境变化采取加盖措施，防止风引起扬尘。3水泥和其它易飞扬的颗粒物、粉状物在库内保存或严密遮盖，运输和卸运时要防止遗洒、飞扬。1.1.1.3.作业活动的扬尘控制方法序号内容1工人清理建筑垃圾时，首先必须将较大部分装袋，然后洒水，防止扬尘，清扫人员戴防尘口罩。施工现场建筑垃圾设专门的垃圾存放棚内，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免中途遗洒和造成扬尘。2拆除过程中，要做到拆除下来的东西不能乱抛乱扔，统一由一个出口转运，采取溜槽和袋装转运，防止拆除下来的物件撞击引起扬尘。3对于车辆运输的地方易引起扬尘的场地，首先设限速区，然后派专人在施工道路上定时洒水清扫。4五级风以上不得进行土方施工，砂、灰料的筛分，在大风的气候条件下不得作业。回填工程时运土车辆在出大门口外，马路上铺设草垫，用于扫清轮胎上外带土块。现场车辆行驶的过程中进行洒水压尘。每天收车后，派专人清扫马路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。1.1.2.施工区噪声污染控制机械设备噪音、施工作业噪音、人为噪音、运输作业噪音等。..下载可编辑.. ..1.1.1.1.噪声控制措施序号内容1施工现场的噪声控制执行GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》规定的噪声限值。2噪音治理措施必须加强对机械设备和运输设备的管理和维修，在设备选型时，选择低噪声设备型号，降低声源噪声，同时对部分运输设备采取安装消声器的方法降低噪音，使之噪音达到规定要求。3对易产生噪声的设备和设施进行详细的建筑噪声影响评估，并采取消音、隔音材料、护板等设施最大限度地降低噪音。4噪声大的机械设备在布局上应远离居民点或施工人员驻地，或采取必要的声屏障措施。5合理安排工期及高噪声设备的使用时间，控制夜间噪声，不得在夜间进行路面夯实或其他高噪声作业。如因连续作业确实需要夜间施工的，应在开工前报当地环保部门批准，并公告居民，以便取得谅解，并尽可能集中时间缩短施工期。6施工现场应尽量避免产生可控制的噪声，严禁车辆进出工地时鸣笛，严禁抛扔钢管等。1.1.1.2.机械设备的噪音控制序号内容1进行土方施工作业的各种挖掘、运输设备，保持机械完好，在施工前按照机械设备维修保养制度，作好维修保养，在施工中发现故障及时排除，不得带病作业。所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。2现场租用的混凝土输送泵等大型机械设备进场前进行状况检查验收，在使用中，操作人员对有可能发出噪声的部位进行清理、润滑、保养，控制噪音的发生。3设备在使用前要检查鉴定，使用进行中要督促开展正常的维修保养，必要时对设备采取专项噪音控制措施，如对混凝土输送泵等设备设置隔音防护棚，转动装置防护罩，尽量采用环保型机械设备等。4对有可能发生尖锐噪音的小型电动工具，如手持电锯等，严格控制使用时间，控制使用频次及设备数量，在夜间休息时减少或不进行作业。5锚杆钻孔施工按当地政府规定的作业时间内进行。1.1.1.3.施工作业噪声控制序号内容1工程项目在开工之前，项目部向城管部门申办噪音监测委托手续。2严格控制施工作业中的噪音，对机械设备安拆、脚手架搭拆、模板安拆、钢筋制作绑扎、混凝土浇捣等，按降低和控制噪音发生的程度，尽可能将以上工作安排在昼间进行。3在脚手架或各种金属防护棚搭拆中，要求钢管或钢架的搭设要有搭拆程序，特别在拆除工作中，不允许从高空抛、丢拆下的钢管、扣件或构件。..下载可编辑.. ..4施工过程中，控制模板搬运、装配、拆除声及钢筋制作绑扎过程中的撞击声，要求按施工作业噪音控制措施进行作业，不允许随意敲击模板的钢筋，特别是高处拆除的模板不得撬落自由落下，或从高处向下抛落。5在混凝土振捣中，按施工作业程序施工，控制振捣器撞击模板钢筋发出的尖锐噪音，在必要时，采用环保振捣器。6在清理料斗及车辆时，采用铲、刮，严禁随意敲打制造噪音。1.1.1.1.运输作业中的噪音控制序号内容1运输汽车行驶路线尽可能远离敏感受体。2在现场材料及设备运输作业中，控制运输工具发出的噪音的材料、设备搬运、堆放作业中的噪音，对于进入场内的运输工具，要求发出的声响符合噪音排放要求。3在材料如钢管、钢筋、金属构配件、钢模板等材料的卸除，采用机械吊运或人工搬运方式，注意避免剧烈碰撞、撞击等产生噪音。4在较易发出声响的材料堆放作业时，采取轻取轻放，不得从高处抛丢，以免发出较大声响。1.1.2.固体废弃物处理1.1.2.1.固体废弃物处理措施施工产生的生产废料、生活垃圾和建筑垃圾。采取以下措施进行处理：1、按监理人批准的施工组织设计场地规划，对施工场地以及生活区范围内的生产和生活垃圾进行清运填埋。在施工现场设置必要的生活卫生设施（垃圾箱、筒等），及时清扫生活垃圾，统一运至指定地点。2、对机械修理及汽修等的生产垃圾中的金属类废品进行回收利用。其它生产垃圾均应按监理人指示统一处理。3、按批准的施工组织设计和监理人指示，处理好施工弃渣，按指定的渣场弃渣，并采取碾压、挡护或绿化等措施对渣场进行处理。严禁向河道乱弃渣。4、对难以避免滑入河道的渣土，以及由于施工造成的场地塌滑、泥沙漫流、毁坏林草等问题，接受监理人和地方有关部门的监督检查。并采取合理措施进行处理。1.1.2.2.有毒有害物质和危险品的管理遵照国家法律和法规及《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）第11.3.1条、第11.3.2条的规定，严格管理有毒、有害的危险品，防止污染事故的发生。..下载可编辑.. ..1.1.1.大气污染防治措施本工程大气污染防治主要为粉尘和废气的防治，采取以下措施：1、改进施工工艺，采取减粉降尘措施；采取产尘率低的开挖爆破方法。配置必要的除尘设备，爆破钻孔设备要选用带除尘器的钻机，减少粉尘的排放量。2、施工运输车辆选用符合国家标准的车辆，保证尾气达标排放。3、不任意安装和使用对空气可能产生污染的锅炉、炉具等，以及使用易产生烟尘或其它空气污染物的燃料。各种燃油机械设备必须配备必要的消烟除尘设备。4、严禁在施工区焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。5、经常清扫施工场地和道路，保持场地和所有道路的清洁，并向多尘工地和路面充分洒水，尽可能避免施工场地及机动车在运行过程中产生扬尘。6、易产生粉尘等大气污染的工序和作业，应配备必要的防尘设备，相应作业人员应配备劳保防护用品。7、用以运输可能产生粉尘物料的敞蓬运输车，其车厢两侧及尾部均应配备挡板，可能产生粉尘物料的堆放高度不得高于挡板，并用干净的雨布加以遮盖。8、尽量避免将易产生粉尘的物料储存或堆放在敏感受体附近。1.1.2.光污染控制措施夜间照明灯架设灯罩，透光方向集中在施工区域。电焊作业采取遮挡措施，避免电弧光外泄。钢筋加工场地，搭设防护棚。1.1.3.人群健康保护为保障施工人员身体健康，避免或减少流行疾病爆发，施工期需采取以下的人群健康保护措施：（1）施工前，结合施工场地开挖、平整工作，运用消毒剂对施工区进行彻底的一次性消毒。（2）对准备进入施工区的施工人员进行卫生检疫，对施工人群采取疟疾预防性服药、乙肝疫苗接种等预防措施。此外，在施工区设置医务室，医务室储备足够的破伤风免疫剂，储备一定数量的狂犬疫苗备用。（3）加强对施工区食品卫生的管理和监督，建立健全的“卫生许可证”..下载可编辑.. ..制度，对施工区进行经常性的食品卫生检查和监督。（4）对施工人员产生的生活污水、粪便、垃圾进行集中处理，防止传染病的发生和传播；对洼地、湿地进行平整，消灭蚊蝇孳生地，保持生活区清洁、卫生。（5）每年定期在春、秋两季对生活区进行统一消毒工作。食堂、办公生活区每2个月进行一次全面施药灭蚊灭蟑。对苍蝇滋生环境定期进行药物处理，综合使用灭蝇带、毒饵、诱蝇杀等灭蝇方法。（6）实行专人负责，采用不同形式宣传痢疾、伤寒等传染病防治知识和计划免疫预防接种知识，提高施工区人群卫生知识水平和健康保护意识。1.1.水土保持1.1.1.水土保持措施计划进场后编制水土保持措施计划，报监理工程师批准后实施，按照措施计划实施本合同责任范围内（包括施工开挖的场地、生活区、施工道路和渣场等）的水土保持措施，并在工程结束后按合同要求进行场地清理和整治。1.1.2.水土保持方案及措施（1）做好场内道路上下边坡水土流失的防治工程措施；施工场地设置完善的排水系统，防止降雨径流对施工场地和渣场的冲刷。（2）严格按监理人批准的水土保持工程措施，做好料场、渣场的挡护、排水等工程措施、场地平整措施和植物种植保护措施，并做好料场和渣场施工期的维护管理工作。（3）选择不易受径流冲刷侵蚀的场地堆放开挖料和弃渣，并在其堆放场地周边修建临时排水沟引排周边汇水。（4）保护施工场地周边的林草和水土保持设施(包括水库、渠、塘坝、梯田和拦渣坝等)，避免或减少由于施工造成的水土流失。（5）按照发包人的要求对弃渣场进行场地平整施工。1.1.3.表土剥离及堆存施工生产及生活区的表土剥离和妥善堆存，将表层土剥离，场内择地集中堆放。表土堆放时尽量避免与施工活动互相干扰，用编织土袋设置临时护脚，并采用透气透水的无纺布苫盖。..下载可编辑.. ..1.1.1.临时排水（1）开挖时首先进行河道开挖面坡顶截水沟施工，防止雨水漫流冲刷边坡。在开挖至边坡坡脚时，及时在边坡坡脚内侧形成排水沟。（2）本工程责任范围内的生活区、施工场地采取设排水沟、截水沟、护坡等水土保持措施，施工区期间应始终保持工地的良好排水状态，做好场地的排水工作，防止降雨对施工场地地表的冲刷。防止施工过程中的新增水土流失，做到在扰动的地表范围内，其水土流失强度小于现状水土流失强度。（3）为尽量做到不破坏施工区的原始生态环境，渣场填筑施工道路主要考虑从各渣场范围内沿山坡坡面挖填形成，以减少水土流失，场外临时道路和场内施工道路，为防止雨水对施工道路路基的浸基、冲刷影响施工运输，在道路两侧修建排水沟，并在路两旁种乔灌木绿化。（4）通过修建排水沟将生活废水、机械冲洗水及场地雨水、洪水等，经沉淀，处理后循环使用或排入下游河道。对料场周边采取拦护、排水，防止外来洪沥水进入料场。1.1.2.环境清理计划及措施计划：按监理人指示，在工程基本完工后，制定一份环境清理措施计划，提交监理人批准，其内容包括：（1）环境清理范围（包括本合同施工场地及施工场地以外遭受施工损坏的地区）；（2）环境保护辅助工程设施。清理措施：（1）施工作业区施工结束后，及时拆除各种临时建筑结构和各种辅助设施。（2）施工结束后，对施工场地的所有垃圾进行清理，为土地复垦作准备。（3）完工后，按计划将所有材料和设备撤离现场，工地范围内废弃的材料、设备及其它生产垃圾应按环境规划要求和监理人指示的方式处理。（4）对防治范围内的截排水沟、沉砂池、挡护措施等永久性水土保持设施，应在撤离前进行疏通和修整。..下载可编辑.. ..（5）占用耕地的料场或渣场，在开采或堆放前将剥离的耕植土妥善堆存保管，完工后将其返还摊铺，还田复耕。（6）保证其种植的林草按SL277—2002相关规定的“林草恢复期”内成活。1.1.环境保护工程的验收工程环境保护、水土保持专项设施的完工验收分别按国家《建设项目环境保护设施竣工验收管理规定》和《水土保持法实施条例》的有关规定执行。施工场（区）内的专项环境保护、水土保持设施的验收由监理组织，邀请地方环保或水行政主管部门参加并签署意见。专项环境保护与水土保持设施验收不合格的不能投产使用。1.1.1.施工期环境保护临时设施的检查和验收各项施工期环境保护临时设施投入使用前，由监理人会同环保部门代表与承包人共同进行环境保护临时设施的质量检查和验收。我方项目部为上述检查和验收提供以下资料：（1）监理人批准的“环境保护及水土保持工程”的施工措施计划；（2）各项环境保护临时设施布置图；（3）施工质量检查记录；（4）生活和生产供水水质、污水和废水处理水质，以及固体废弃物处理效果等的检验和实测资料。1.1.2.环境保护和水土保持工程的质量检查和验收本章第节所涉及的本工程环境保护和水土保持设施，包括为环境清理修建的永久性设施，均由监理人会同环境保护部门代表与承包人共同按国家的环境保护法规和本合同技术条款的有关规定进行质量检查和验收。我方项目部为上述永久性环境保护设施的检查和验收提供以下资料：（1）永久性环境保护工程和设施的各项工程布置图；（2）永久性环境保护工程和设施的工程质量检查验收记录；1.1.3.永久性环境保护工程的完工验收..下载可编辑.. ..上述条款所列的全部永久性环境保护和水土保持设施项目验收合格后，按监理人的指示，向发包人提交要求对全部永久性环境保护工程和设施进行完工验收的申请报告。经发包人同意后，由监理人会同承包人和环境保护部门代表共同进行完工验收。我方项目部为永久性环境保护工程的完工验收提供以下资料：（1）各项永久性环境保护工程的竣工图及其有关的竣工资料；（2）各项永久性环境保护工程的质量检查记录和质量鉴定成果；（3）监理人要求提交的其它完工验收资料。..下载可编辑.. ..第1章资源配备计划1.1.设备配备计划1.1.1.自有设备、租赁设备配备计划本工程需要配备的主要施工设备为：土方开挖设备、填筑设备、混凝土施工设备、支护及灌浆设备、起重、运输设备、试验设备、钢筋加工设备等，均由我单位机电物资部统一调配自有设备。根据施工任务、工期，拟投入的主要施工机械设备和试验检测设备详见：“附表一：拟投入本标段的主要施工设备表、附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表”。1.1.2.设备进场计划与工程进度计划的衔接1）设备进场计划施工动员后将组织机械分批进驻现场。首批设备在接到中标通知书后3天内进场，先办理交接桩手续、进行全线精测、修建临时生产生活房屋、施工便道及水电管路安装；调查前期施工用块石、碎石、砂的料源、单价、签订供料合同；组织测量设备和临时工程施工设备进场。第二批设备在14天内进场，修建临时生产生活房屋、施工便道及水电管路安装；组建中心试验室和工地试验室，工程所需的试验设备全部配齐。第三批设备及人员在1个月内进场，机械设备主要为：砼施工设备、土方开挖、填筑设备、运输机械及现场检测仪器，确保尽快进行主体工程施工。其余设备及人员随施工进展情况陆续进场。根据施工组织设计和进度计划要求，编制施工机械设备需用量计划，并按计划分批进场。若不能满足施工需要时，我单位将按照合同和监理工程师要求增加设备，确保施工顺利完成。2）设备进场与工程进度计划的衔接（1）施工机械调配计划按施工方案中所使用的机械，根据施工总进度计划要求而编制。..下载可编辑.. ..（2）施工机械的进、退场时间，严格按施工进度要求，进退场及时，以不影响本项工程的施工进度，又不能影响下一分项工程的施工正常进行，确保整个工程的施工任务在总工期内顺利完成。（3）进入现场的施工机械必须性能良好，进场前要进行试车运转，以保证施工过程中正常运转，为确保总工期创造条件。1.1.劳动力配备计划1.1.1.人员数量配置一旦接到中标通知，将利用一周时间进行施工前的开工动员。首先由项目经理部召集项目部组织各部室、各工区管理人员和各工班班长进行施工动员，其次由各部室、各工区负责人和各班组组长对其管辖范围内管理人员、施工作业班组、专业施工人员进行施工动员，动员的主要内容是：讲述本合同段工程的施工特点、施工方法和注意事项以及强化对工期、质量、安全、环保和成本意识的教育。经过以上逐级动员工作，做到：施工动员普及率达95%以上；全体施工人员了解工程基本情况，清楚施工特点及注意事项，明确施工方法及创优目标，做到心中有数；强化安全、质量、工期意识，做到高起点、高标准、高质量地作好教育和动员工作。1.2.拟投入本标段的主要施工设备表拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机CAT3303台美国20082001.8m3开挖填筑　2反铲挖掘机PC2202台日本20061101.0m3开挖砼施工　3装载机ZL502台柳工20092103m3开挖混凝土　4推土机山推TY2202台国产2008162　开挖填筑　5自卸汽车北方奔驰20t30辆国产200724020T开挖填筑　6洒水车5T1湖北2008　5t道路洒水　..下载可编辑.. ..7油罐车5T1重庆2009　5T加油　8振动碾柳工6182台国产200612818T开挖填筑　9平板式振动夯HZR4502台国产200715　填筑　10蛙式打夯机　5台国产20152.8kw　填筑　11空压机3m³/min1台长沙200925KW3m3/min拌和系统　12地质钻机150型4台国产200818.5　帷幕灌浆　13地质钻机SGZ-III4台国产200618.5　帷幕灌浆　14高速制浆机ZJ-4006台湖北20087.5133L/min帷幕灌浆　15贮浆桶1m36只国产2012　1m3帷幕灌浆　16输浆泵BW250/504台河北200915250L/min帷幕灌浆　17灌浆泵BW100/1006台国产2006　100L/min帷幕灌浆　18搅拌桶200L×26只国产2008　200L×2帷幕灌浆　19自动记录仪GJY-V6台国产2010　　帷幕灌浆　20排污泵SB-102台国产2008　　帷幕灌浆　21比重称BZC-2.52台国产2009　　帷幕灌浆　22砂浆泵BW100/3.52台国产20083.5100L/min帷幕灌浆　23地质钻机ZDY3200S4国产201445　溶洞处理　24履带吊QUY501台国产2007117.650T砼施工　25混凝土罐车6m34辆国产200918515T砼运输　26平面振捣器1.1KW5台国产20101.1　砼施工　27高频振捣器　5套国产新购　　砼施工　..下载可编辑.. ..28振捣棒φ8030只国产新购　　砼施工　29振捣棒φ5015只国产新购　　砼施工　30汽车吊QY30K51台徐工200721330T吊装　31物料升降机SSE1602台国产2017　1.5T房建物料提升　32电焊机BX2－50010台国产200915　砼施工　33电焊机BX2－10005台国产200966　砼施工　34混凝土拌和站JS5001座国产200815020-25m3/h砼生产　35水泵(耐酸型)50m3/h2台国产20077.550m3/h砼生产　36水泥罐50T2只国产2009　50T砼生产　37粉煤灰罐50T1只国产2009　50T砼生产　38钢筋切断机GQ401台国产20102.232次/min钢筋生产　39钢筋弯曲机GW401台国产2011310r/min钢筋生产　40交流电焊机BX3151台国产2011　　钢筋生产　41直流电焊机AX3201台国产2010　　钢筋生产　42电动砂轮机3035A1台国产200731400r/min钢筋生产　43氧气焊、　2套国产2008　　钢筋生产　44细木工MJ31101台国产20103　钢筋生产　45万能木械MJ2251台国产20102.2　钢筋生产　46木工平MB5041套国产20113.5　钢筋生产　47木工压刨床MD106B1套国产20117　钢筋生产　..下载可编辑.. ..48高速制浆机ZJ-4002台国产20107.5133L/min砌筑工程　49双轮人力手推翻斗车200Kg10只国产2011　200Kg砌筑工程　50水泵IS200-150-315(55KW400/32)2成都200955400m3/h基坑排水　51水泵IS150-125-250(18.5KW200/20)2成都200918.5200m3/h基坑排水　52污水泵4PW5重庆200930108m3/h基坑排水　53深井泵150JC50-8.5×72台国产20091550m3/h施工供水　54离心泵IS200-150-4004台国产200975400m3施工供水　55变压器500KVA2台国产2009500KVA　施工供电　56柴油发电机200KW3台国产2009200KW　施工供电　57埋弧自动焊NZA-10004台国产2009　　金属结构　58刨边机　2台国产2010　　金属结构　59MAG/CO2半自动焊接机XC-6006台国产2007　　金属结构　60仿形切割机CG2-150A4台上海2007　　金属结构　61半自动切割机CG1-304台国产200624750金属结构　62可控硅整流弧焊机ZX5-6301台吉林200834　金属结构　63磁座钻CZ5-305台国产20081.210000N金属结构　..下载可编辑.. ..64空气压缩机L552台长沙20055510m3/min金属结构　65旋转式远红外焊剂烘干机XZYH-602台国产20093.6450度金属结构　66卷扬机JM-254台上海20066325T金属结构　67电气设备　1套国产2008　　金属结构　68电焊机BX2－10006台国产200666　金属结构　69手动葫芦1～10t6台国产2005　　金属结构　70卷扬机JM55T1台国产2008　5T机电安装　71卷扬机JM53T2台国产2010　3T机电安装　72机动绞磨SJJ-3A3T1台国产2011　3T机电安装　73手动叉车1T2台国产2010　1T机电安装　74手拉葫芦10T1台国产2009　10T机电安装　75手拉葫芦5T2台国产2009　5T机电安装　76手拉葫芦3T2台国产2009　3T机电安装　77手拉葫芦1T6台国产2009　1T机电安装　78轨道千斤顶10T4台国产2009　10T机电安装　79螺旋千斤顶30T4台国产2008　30T机电安装　80螺旋千斤顶15T10台国产2009　15T机电安装　..下载可编辑.. ..81螺旋千斤顶2T6台国产2007　2T机电安装　82滑轮组40T4台国产2009　40T机电安装　83交流电焊机BX1-315，300A5台国产2009　　机电安装　84直流电焊机整流型630A2台国产2010　　机电安装　85手工钨极氩弧焊机200A2台国产2007　　机电安装　86烘干箱YHX-201台国产2007　　机电安装　87保温筒　10台国产2006　　机电安装　88气割工具　6台国产2008　　机电安装　89X射线探伤仪TX-221台国产2008　　机电安装　90移动式电动空压机09/8型1台国产2005　　机电安装　91高温干燥箱ZPT-1001台国产2009　　机电安装　92角向磨光机150mm5台国产2006　　机电安装　93角向磨光机100mm5台国产2008　　机电安装　94砂轮切割机400mm1台国产2007　　机电安装　95座式砂轮机200mm1台国产2006　　机电安装　96超声波探伤仪CTS-221台国产2005　　机电安装　97电动套丝机QT3-A22国产2008　　机电安装　98手电钻6-19mm5台国产2010　　机电安装　..下载可编辑.. ..99手电钻50mm1台国产2011　　机电安装　100冲击钻12-22mm2台国产2010　　机电安装　101磁座电钻J1C2-23mm1台国产2009　　机电安装　102台钻13-19mm1台国产2009　　机电安装　103风动扳手M421台国产2009　　机电安装　104增力扳手400，750kg-m1台国产2009　　机电安装　105电动试压泵DSY-3501台国产2009　　机电安装　106手动试压泵400-11台国产2008　　机电安装　107液压弯管机F-184”1台国产2009　　机电安装　108压力滤油机100L1台国产2007　　机电安装　109电缆压接钳　1台国产2009　　机电安装　110兆欧表500V，25002台国产2009　　机电安装　111数字万用表　4台国产2010　　机电安装　112刀形尺300,150各1国产2007　　机电安装　113数字型转速表　1台国产2007　　机电安装　1.1.拟投入本标段的试验和检测仪器设备表拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时用途备注1全站仪PTS-V24日本2007300土建试验..下载可编辑.. ..2水准仪NA23国产2007300土建试验3电动抗折机KZJZ-51锡东2007300土建试验4ISO搅拌机JJ-51锡东建材设备厂2006400土建试验5ISO振实台JJ-51锡东建材设备厂2007320土建试验6水泥细度负压筛FS-1501上虞市仪器厂2006300土建试验7水泥净浆搅拌机NJ-1601锡东建材设备厂2006500土建试验8架盘药物天平JYT-50A1上海医用激光仪器厂2008300土建试验9容重量测定仪φ200型222006600土建试验10沸煮箱FZ-311上海路达实验仪器公司2007100土建试验11案称AGT-101国产2006100土建试验12电热烘箱1011沪越科学实验仪器厂2007200土建试验13砼贯入阻力仪1天津路达建筑仪器公司2008200土建试验14电动压力试验机WAY-20001市锡仪建材设备厂2007300土建试验15砼试验用振动台ZH.DG-801无锡建材料仪器机械厂2007600测量16水泥凝结时间测定仪ISO1无锡建材料仪器机械厂2007600测量17水泥胶砂流动测定仪FSY-15012008500测量..下载可编辑.. ..无锡建材料仪器机械厂18维勃稠度仪HT-091绍兴仪器厂20083601.1.拟投入本标段的劳动力计划表拟投入本标段的劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段劳动力投入情况2017年度2018年度10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月管理人员8101010101010101010106技术员151717171717171717171712测量员999999999996重机手203030303030303030303020混凝土工82424242424242424121210钢筋工82424242424242424121210模板工124848484848484848242412钻孔工000202020000000焊工152525252525252525151010机电工203535354545454545252515砌筑工205050505050505050301010杂工20202020303030303020105合计1552922923123503463123123122041691161.1.1...下载可编辑.. ..第1章附表附表一拟投入本标段的主要施工设备表拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机CAT3303台美国20082001.8m3开挖填筑　2反铲挖掘机PC2202台日本20061101.0m3开挖砼施工　3装载机ZL502台柳工20092103m3开挖混凝土　4推土机山推TY2202台国产2008162　开挖填筑　5自卸汽车北方奔驰20t30辆国产200724020T开挖填筑　6洒水车5T1湖北2008　5t道路洒水　7油罐车5T1重庆2009　5T加油　8振动碾柳工6182台国产200612818T开挖填筑　9平板式振动夯HZR4502台国产200715　填筑　10蛙式打夯机　5台国产20152.8kw　填筑　11空压机3m³/min1台长沙200925KW3m3/min拌和系统　12地质钻机150型4台国产200818.5　帷幕灌浆　13地质钻机SGZ-III4台国产200618.5　帷幕灌浆　14高速制浆机ZJ-4006台湖北20087.5133L/min帷幕灌浆　15贮浆桶1m36只国产2012　1m3帷幕灌浆　16输浆泵BW250/504台河北200915250L/min帷幕灌浆　17灌浆泵BW100/1006台国产2006　帷幕灌浆　..下载可编辑.. ..100L/min18搅拌桶200L×26只国产2008　200L×2帷幕灌浆　19自动记录仪GJY-V6台国产2010　　帷幕灌浆　20排污泵SB-102台国产2008　　帷幕灌浆　21比重称BZC-2.52台国产2009　　帷幕灌浆　22砂浆泵BW100/3.52台国产20083.5100L/min帷幕灌浆　23地质钻机ZDY3200S4国产201445　溶洞处理　24履带吊QUY501台国产2007117.650T砼施工　25混凝土罐车6m34辆国产200918515T砼运输　26平面振捣器1.1KW5台国产20101.1　砼施工　27高频振捣器　5套国产新购　　砼施工　28振捣棒φ8030只国产新购　　砼施工　29振捣棒φ5015只国产新购　　砼施工　30汽车吊QY30K51台徐工200721330T吊装　31物料升降机SSE1602台国产2017　1.5T房建物料提升　32电焊机BX2－50010台国产200915　砼施工　33电焊机BX2－10005台国产200966　砼施工　34混凝土拌和站JS5001座国产200815020-25m3/h砼生产　35水泵(耐酸型)50m3/h2台国产20077.550m3/h砼生产　36水泥罐50T2只国产2009　50T砼生产　37粉煤灰罐50T1只国产2009　50T砼生产　..下载可编辑.. ..38钢筋切断机GQ401台国产20102.232次/min钢筋生产　39钢筋弯曲机GW401台国产2011310r/min钢筋生产　40交流电焊机BX3151台国产2011　　钢筋生产　41直流电焊机AX3201台国产2010　　钢筋生产　42电动砂轮机3035A1台国产200731400r/min钢筋生产　43氧气焊、　2套国产2008　　钢筋生产　44细木工MJ31101台国产20103　钢筋生产　45万能木械MJ2251台国产20102.2　钢筋生产　46木工平MB5041套国产20113.5　钢筋生产　47木工压刨床MD106B1套国产20117　钢筋生产　48高速制浆机ZJ-4002台国产20107.5133L/min砌筑工程　49双轮人力手推翻斗车200Kg10只国产2011　200Kg砌筑工程　50水泵IS200-150-315(55KW400/32)2成都200955400m3/h基坑排水　51水泵IS150-125-250(18.5KW200/20)2成都200918.5200m3/h基坑排水　52污水泵4PW5重庆200930108m3/h基坑排水　53深井泵150JC50-8.5×72台国产20091550m3/h施工供水　54离心泵IS200-150-4004台国产200975400m3施工供水　55变压器500KVA2台国产2009500KVA　施工供电　..下载可编辑.. ..56柴油发电机200KW3台国产2009200KW　施工供电　57埋弧自动焊NZA-10004台国产2009　　金属结构　58刨边机　2台国产2010　　金属结构　59MAG/CO2半自动焊接机XC-6006台国产2007　　金属结构　60仿形切割机CG2-150A4台上海2007　　金属结构　61半自动切割机CG1-304台国产200624750金属结构　62可控硅整流弧焊机ZX5-6301台吉林200834　金属结构　63磁座钻CZ5-305台国产20081.210000N金属结构　64空气压缩机L552台长沙20055510m3/min金属结构　65旋转式远红外焊剂烘干机XZYH-602台国产20093.6450度金属结构　66卷扬机JM-254台上海20066325T金属结构　67电气设备　1套国产2008　　金属结构　68电焊机BX2－10006台国产200666　金属结构　69手动葫芦1～10t6台国产2005　　金属结构　70卷扬机JM55T1台国产2008　5T机电安装　71卷扬机JM53T2台国产2010　3T机电安装　..下载可编辑.. ..72机动绞磨SJJ-3A3T1台国产2011　3T机电安装　73手动叉车1T2台国产2010　1T机电安装　74手拉葫芦10T1台国产2009　10T机电安装　75手拉葫芦5T2台国产2009　5T机电安装　76手拉葫芦3T2台国产2009　3T机电安装　77手拉葫芦1T6台国产2009　1T机电安装　78轨道千斤顶10T4台国产2009　10T机电安装　79螺旋千斤顶30T4台国产2008　30T机电安装　80螺旋千斤顶15T10台国产2009　15T机电安装　81螺旋千斤顶2T6台国产2007　2T机电安装　82滑轮组40T4台国产2009　40T机电安装　83交流电焊机BX1-315，300A5台国产2009　　机电安装　84直流电焊机整流型630A2台国产2010　　机电安装　85手工钨极氩弧焊机200A2台国产2007　　机电安装　86烘干箱YHX-201台国产2007　　机电安装　87保温筒　10台国产2006　　机电安装　88气割工具　6台国产2008　　机电安装　89X射线探伤仪TX-221台国产2008　　机电安装　..下载可编辑.. ..90移动式电动空压机09/8型1台国产2005　　机电安装　91高温干燥箱ZPT-1001台国产2009　　机电安装　92角向磨光机150mm5台国产2006　　机电安装　93角向磨光机100mm5台国产2008　　机电安装　94砂轮切割机400mm1台国产2007　　机电安装　95座式砂轮机200mm1台国产2006　　机电安装　96超声波探伤仪CTS-221台国产2005　　机电安装　97电动套丝机QT3-A22国产2008　　机电安装　98手电钻6-19mm5台国产2010　　机电安装　99手电钻50mm1台国产2011　　机电安装　100冲击钻12-22mm2台国产2010　　机电安装　101磁座电钻J1C2-23mm1台国产2009　　机电安装　102台钻13-19mm1台国产2009　　机电安装　103风动扳手M421台国产2009　　机电安装　104增力扳手400，750kg-m1台国产2009　　机电安装　105电动试压泵DSY-3501台国产2009　　机电安装　106手动试压泵400-11台国产2008　　机电安装　107液压弯管机F-184”1台国产2009　　机电安装　..下载可编辑.. ..108压力滤油机100L1台国产2007　　机电安装　109电缆压接钳　1台国产2009　　机电安装　110兆欧表500V，25002台国产2009　　机电安装　111数字万用表　4台国产2010　　机电安装　112刀形尺300,150各1国产2007　　机电安装　113数字型转速表　1台国产2007　　机电安装　..下载可编辑.. ..附表二拟投入本标段的试验检测仪器设备表拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时用途备注1全站仪PTS-V24日本2007300土建试验2水准仪NA23国产2007300土建试验3电动抗折机KZJZ-51锡东2007300土建试验4ISO搅拌机JJ-51锡东建材设备厂2006400土建试验5ISO振实台JJ-51锡东建材设备厂2007320土建试验6水泥细度负压筛FS-1501上虞市仪器厂2006300土建试验7水泥净浆搅拌机NJ-1601锡东建材设备厂2006500土建试验8架盘药物天平JYT-50A1上海医用激光仪器厂2008300土建试验9容重量测定仪φ200型222006600土建试验10沸煮箱FZ-311上海路达实验仪器公司2007100土建试验11案称AGT-101国产2006100土建试验12电热烘箱1011沪越科学实验仪器厂2007200土建试验13砼贯入阻力仪1天津路达建筑仪器公司2008200土建试验14电动压力试验机WAY-20001市锡仪建材设备厂2007300土建试验15砼试验用振动台ZH.DG-801无锡建材料仪器机械厂2007600测量..下载可编辑.. ..16水泥凝结时间测定仪ISO1无锡建材料仪器机械厂2007600测量17水泥胶砂流动测定仪FSY-1501无锡建材料仪器机械厂2008500测量18维勃稠度仪HT-091绍兴仪器厂2008360..下载可编辑.. ..附件三：拟投入本标段的劳动力计划表拟投入本标段的劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段劳动力投入情况2017年度2018年度10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月管理人员8101010101010101010106技术员151717171717171717171712测量员999999999996重机手203030303030303030303020混凝土工82424242424242424121210钢筋工82424242424242424121210模板工124848484848484848242412钻孔工000202020000000焊工152525252525252525151010机电工203535354545454545252515砌筑工205050505050505050301010杂工20202020303030303020105合计155292292312350346312312312204169116..下载可编辑.. ..附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图1、按照武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程长寿沟堤段施工招标文件的要求，本工程计划开工日期为2017年10月1日，计划完工日期为2018年9月30日，总工期12个月。2、施工进度进度表见武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程长寿沟堤段施工进度计划横道图。..下载可编辑.. ..附件五：施工总平面图详见施工总平面布置图(1/6)～施工总平面布置图(6/6)。..下载可编辑.. ..附件六：临时用地表用途面积（㎡）位置需用时间生活区5500长寿1+950附近2017年10月1日～2018年9月30日生产区3200长寿1+950附近2017年10月1日～2018年9月30日临时施工道路24570沿堤段布置2017年10月1日～2018年9月30日..下载可编辑.. ..附件七：投标人自行采购的设备、材料一览表序号自行采购的设备、材料名称单位型号规格品牌单价（元）1块石m3　国产54.802毛石m3　国产54.803碎石m3　国产66.174砂m3　国产124.085柴油kg0#国产7.5486型钢t　国产4337.527钢板t　国产4439.828钢筋tφ6—φ10的线材，各种规格的螺纹钢国产4132.929水泥t42.5Mpa的普通硅酸盐水泥国产358.7510水泥t32.5国产328.0011排污泵SB-10国产220012高频振捣器国产500013振捣棒φ80国产120014振捣棒φ50国产60015物料升降机SSE160国产8000016电焊机BX2－500国产300017电焊机BX2－1000国产800018双轮人力手推翻斗车200Kg国产32019水泵IS150-125-250(18.5KW200/20)成都320020污水泵4PW重庆120021深井泵150JC50-8.5×7国产3200..下载可编辑.. ..22变压器500KVA国产55000..下载可编辑..'