关于水闸施工及控制措施的探讨

'关于水闸施工及控制措施的探讨分析了水闸基础施工、水闸墙施工及闸室施工等关键施工施工环节，探讨了水闸工程的施工技术要点，以期为水闸施工工程施工供应质量保证措施建议。0言水闸是一种常见的水利工程，以堤围、各类水闸、电排站为代表的水利工程设施遍布各镇街，捍卫人民生命和财产安全。然而，水闸工程结构构造复杂，施工环节质量掌握难度大，在施工过程中若不严把质量关，会降低工程质量，给以后的管理工作带来一定的影响，因此水闸建设工程质量问题切不可马虎。笔者依据多年水闸施工经验，对水闸施工的要点作浅析。1水闸工程的施工技术要点1.1水闸基础施工(1)混凝土灌注桩施工①成孔。为确保泥浆能保持孔壁平衡，钻机泥浆比重调整掌握在1.2左右，在淤泥层中应调整到1.3左右。成孔时，还应留意清孔，同时，为避免清孔后在灌注混凝土的过程中出现局部坍塌，导致缩径的产生，在清孔时要做到清渣而不清泥。7 ②灌注。灌注过程中，为使导管能承受其自重和盛满混凝土的重量，导管应具备足够的抗拉强度。导管最下端一节导管长度要长一些，一般为4m，其底端不得带法兰盘。内径应全都，内壁须光滑无阻。同时，严格掌握导管埋深与拔管的幅度与速度，导管不宜埋入混凝土过深，也不可过浅。准时测量混凝土浇灌深度，严防导管拔空。(2)钢筋混凝土底板施工综合各种因素，可将输水廊道分3层施工。第一层浇至廊道底板：为使第二层侧墙底部浇筑混凝土时不漏浆，浇第一层底板混凝土时，侧墙架立10cm的悬空模板并形成标准的廊道底板抹光面的浇筑高程线。第二层浇至侧墙顶部：采用定型加工的大模板，与下层模板连成整体，模板安装位置与设计边线偏差掌握在2mm，而且把廊道两边的侧墙模板连成整体，确保廊道的结构宽度偏差最小。第三层浇筑廊道顶板：沉重排架是掌握模板在混凝土浇筑过程中不下沉的关键因素，为此应特地加工承重钢管。为保护廊道底板，钢管下部焊方型钢板[1]。(3)预应力混凝土闸墩施工预应力闸墩工程采用后装后张法施工。即在预制场地锚索组装、现场预埋钢管成孔，待混凝土浇筑完成并达设计要求强度后，进行穿束、张拉锁定。其主要工艺流程为：锚索制作一锚索运输吊装一锚索管灌浆一锚头混凝土封堵。1.2水闸墙施工(1)刷大断面7 为使原岩体不受破坏，采用风镐剥离刷大(不得使用爆破)，当刷大的断面达到设计尺寸后，对周边围岩采用高强度管缝式锚杆支护，并在顶部挂金属网，金属网的面积依据详细工程实况而定。同时，金属网必需紧贴岩面，网与网搭接长度不得少于200mm，然后方可进行喷射混凝土。(2)临时支护一般工程中，锚杆采用43×1,800mm管缝锚杆，间排距为800mm×800mm，允许偏差±150mm。锚杆尾端应露出300mm，并且要用砂浆将锚杆孔封堵密实。锚杆应垂直巷道轮廓，最小角度≥75°。临时支护的喷浆厚度为100mm。喷浆前彻底清除浮矸、浮尘，露出稳定岩石，并清洗围岩。(3)墙体浇筑结合混凝土实际供给能力、混凝土初凝时间、水闸墙外形和每层混凝土浇筑量的综合考虑，笔者建议采用“下部水平分层、锥顶分段”的浇筑方案，即按600mm厚度由下向上水平分层施工，当施工至平直段的下帮顶部时，按纵向将锥形部分分为两节，每节内亦按600mm一层高度施工，当下一层施工完，在初凝养护后，开头施工上一层。对顶部锥形不可分层部分一次性立模浇筑[2]。1.3闸室施工(1)预应力锚索的施工①预应力锚索的布置。依据闸室结构布局，锚索的布置一般采用直束形式，即闸墩锚索在立面上沿弧门水推力合力方向呈扇形布置，其扩散中心角约14°，锚索上游端锚固于弧门面板前大体积混凝土内。同时，为满意施工需要，在上游端部__预留锚井和交通道。下游端为张拉端，锚固于预应力大梁上。7 ②锚索护管的预埋和清理。首先，在混凝土浇筑时对闸墩主锚索预埋护管进行造孔。均采用承压式接头对全部连接进行焊接，保证钢管内壁光滑平顺。然后，以一根直径5mm的钢绳在锚索护管内作为锚索安装穿束时的牵引绳。将2根1.5英寸的灌浆钢管安装在护管环形段的最低部位，其中一根为备用管，灌浆管预埋引至闸墩顶部。最终，在装索前，必需将护管中的残留杂物和水彻底清除。③锚索安装。将制作好的主锚索钢转盘运至坝前，通过缆机吊运上坝放置在安装平台上。保持梳孔器的孔位与锚头上的钢绞线孔位全都。锚索牵引头需绑扎牢固，系上特地的钢丝网罩，网罩连接在锚索护管中的牵引绳上，牵引绳的另一端由低速卷扬机牵引。在锚索牵引过程中应尽量保证低速、连续、稳定地进行。牵引后的锚索在两端预留规定尺寸，准时套上锚盘和夹片，张拉一股钢铰线进行定位[3]。④灌浆。采用自下而上的循环灌浆法，分四次完成灌浆，即：第一次，上游竖井进浆口进浆，下游两回浆管回浆，待回浆管口出浆浓度比重≥1.80g/cm3时，关闭放浆管，进行压力式并浆30min;第二次，距孔口较远一根为进浆管，另一根为出浆管，工艺同第一次灌浆;第三次，距孔口较近一根为进浆管，锚具孔隙为出浆口;第四次，人工将铁皮罩注满为止，灌浆结束。(2)基坑支护施工①导墙施工。导墙施工是连续墙施工的主要环节，其主要作用为标定连续墙中心位置的基准线，为挖槽施工导向，加固和固定槽口，保持土体稳定和槽内泥浆面高程，防止槽口土体坍塌，掌握挖槽标高，同时作为混凝土导管、接头管7 等吊放导向和操作平台，还有施工定位作用。导墙修筑在稳固的地基上，依据以往类似工程的施工经验，采用“┓┍”形导墙形式，一次性浇筑形成，可加快导墙的施工进度。②成槽施工。施工前，在工程地质条件相类似地段或在连续墙中心线部位进行生产性试验，以取得造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等施工工艺和参数。液连续墙单元槽段划分好后，挖槽分两序槽跳挖施工，即先施工一序槽，再施工二序槽，奇数槽段为一序槽，偶数槽段为二序槽，一、二序槽之间采用接头管连接施工。③挖槽施工。采用“两钻一抓”的施工工艺，液压抓斗进行挖槽施工。施工前先向导向槽内灌入泥浆，泥浆面保持在导墙面以下30~50cm，抓槽时抓斗沿导墙挖土，通过液压抓斗导向杆调整抓斗的垂直度，以掌握槽孔孔壁平整垂直。挖槽过程中准时向孔内补充新奇泥浆，使孔内泥浆始终保持在导墙面以下30~50cm，以维持孔内泥浆侧压力，防止孔壁坍塌。3水闸的施工掌握措施3.1实施进度的掌握措施规模较大的水闸工程可分块分期平行搭接施工，实施进度掌握的手段是围绕阶段工期目标加强计划管理与施工进度掌握，施工进度掌握关键是优化工序流程.主要措施有：(1)业主尽可能提前做好移民拆迁和四通一公平预备工作，同时协助承包人做好地方、交通等环境协调，营造良好施工环境，削减外在因素的干扰。7 (2)业主应组织建立进度管理信息系统，确定工程进度tt~,l编制原则、方法、内容要求、格式及提交、更新的时间，通过计划编制、现状分析、进度反馈和调整等环节组成循环式的管理，实现计划编制、实际施工和生产管理三者有机结合。(3)为了防止进度失控，必需建立明确的进度目标，并按项目分降落实各层次的进度计划，由保证局部进度而实现总体进度的掌握。应急水闸工程施工进度目标应突出主汛前后掌握节点，在当年主汛前使基坑初步具备过水条件，在次年汛前能够投入使用。(4)编制各阶段进度计划目标必需建立在合理的施工组织设计基础上，并做到组织、措施及资源落实，加强材料、模板及施工机械等施工资源保障，除保证强制性工程项目按期完成外，重点进行施工前期项目的跟踪掌握，确保实现度汛阶段目标。(5)严格贯彻总进度计划，执行工期目标经济责任制，建立进度计划审批制度。对进度计划执行状况进行定期检查考核，实行奖惩。定期核对进度计划，准时调整偏差，通过进度计划远粗、近细的滚动调整，实现工程进度的动态掌握。(6)在实施过程中.参建单位直建立技术质量管理f奉系.加强相互问的接口掌握，强化工程技术的指导作用，落实监督和管理责任，做到全员、全方位、全过程的有效掌握，把好建设过程中的各个环节和关口.避免出现技术方案失误.并杜绝由于技术方案不当或质量问题造成的误工、停工、返工等现象.确保工程顺当进行。7 3.2应急措施实施面临的问题对于应急水闸工程，因筹备工作占用汛后枯水期时间，造成开工迟、施工预备仓促，实施面临的首要问题是创造良好的工程建设条件，其次是如何在汛前有限的施工时间内达到安全度汛工程面貌，应对施工过程中潜在的可变因素。制定应急措施实施方案，应本着尽快创造开工条件及构建和谐施工的原则，重点应解决下列关键问题：进场交通和工程用地、分标实施与衔接掌握、基坑降水及土方施工方案、掌握重要部位施工质量。4总结水闸施工中必需专心掌握好水闸基础、水闸墙及闸室等主要部位的施工质量。只有保证这些部位的施工质量才能掌握好整个工程的施工质量。7'