• 206.00 KB
  • 20页

幸福城小区钢筋混凝土施工设计--杨志群

  • 20页
  • 关注公众号即可免费下载文档
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档由网友投稿或网络整理,如有侵权请及时联系我们处理。
'幸福城小区钢筋混凝土施工设计班级:造价5班姓名:杨志群学号:20110131527 1.编制依据有关规范、规程、图集序号名称编号1《建筑抗震设计规范》GB50011-20012《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20015《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20036《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-917《建筑物抗震构造详图》03G329-18《砼结构施工图集》03G101-1、-29《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-200210《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-200211本工程施工组织设计12幸福城小区工程施工图纸2.工程概况建筑面积27000㎡,地下2层,地上12层,地下3.6m/层,地上3.3m/层,框架剪力墙结构,首层建筑面积1500㎡。 3、劳动力组织3.1劳动力组织及职责分工3.1.1项目部管理组织本工程为框架剪力墙住宅楼,工程结构比较复杂,为保证质量,达到内外美观效果,特成立了钢筋工程领导小组,负责钢筋施工管理及质量检查,钢筋质量通病的预防,小组成员如下:组长:组员:3.1.2作业队管理组织作业队的施工质量对工程质量有直接影响,作业队管理人员是工程质量的直接影响者,为保证工程质量,作业队必须成立钢筋质量自检小组,小组成员如下:组长:副组长:3.1.3劳动力数量及分工由于本工程钢筋量较大,现场钢筋加工场地狭小,须按进度提前确定钢筋加工计划,合理组织加工,防止现场成品料堆料过多或过少影响工程进度。纲筋技术工人要求不少于35人。 4.施工机械塔吊(材料调运),铲车(基础施工),挖掘机(基础施工),搅拌机(自拌混凝土和砂浆),输送泵车(浇筑混凝土),振动棒(混凝土浇筑捣实),施工电梯(材料运输,高层建筑)旋挖机(旋挖桩基础)另外钢筋班组木工班组还有专门的机械设备,不同的工地对机械设备的选用一般是不同的。  5.钢筋混凝土工程施工技术措施 一、钢筋钢筋选用国有大型钢铁厂的名优产品。钢筋工程采用钢筋加工厂集中机械加工,现场人工安装的施工方法。 (二)钢筋检验 1.对不同厂家、不同规格的钢筋分批按规定进行检验,检验合格后用于加工 检验时以60t同一炉(批)号、同一规格尺寸的钢筋为一批(质量不足60t时仍按一批计),随意选取两根经外部质量检查和直径测量合格的钢筋,各截取一个抗拉试件和一个冷弯试件进行检验。为使钢筋试件具有代表性,采用的试件在不同根钢筋上选取。 2.钢筋的机械性能检验按以下规定进行:  钢筋取样时,钢筋端部先截取500mm后,截取试样,每组试样分别进行标记,以防止混淆。 在拉力检验项目中,检测屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标,如有一个指标不符合规定,即认为抗拉力检验项目不合格。 冷弯试件弯曲后,不得有裂纹、剥落或断裂。不符合要求者认为冷弯检测不合格。 钢筋的检验,如果有任何一个检验项目的任何一个试件不符合要求,在另取两倍数量的试件,对不合格项目进行第二次检验,如果第二次检验中还有试件不合格,则该批钢筋为不合格。 对钢号不明的钢筋,检验时抽取试件6组,且检验的项目满足规定。 3.钢筋的储存 (1)钢筋运入加工现场,同时附送该批钢筋的出厂质量证明书或试验报告单,每捆(盘)钢筋挂上标牌,标牌上注有厂标、钢号、产品批号、规格、尺寸等项目。运输和储存时注意保护这些标牌,防止损坏和遗失。 (2)到货的钢筋根据原附质量证明书或试验证明单按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收检查每批钢筋的外观质量,查看锈蚀程度及有无裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕等,并测量钢筋的直径。不符合质量要求的清除出厂。  (3)验收后的钢筋,按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、分别堆放,并立牌以资识别,并设专人管理。 4.调直和清污除锈 (1)钢筋在使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净,对钢筋表面的水锈和色锈不做专门处理。钢筋清污除锈过程中或除锈后,若发现钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等现象时,进行鉴定,根据鉴定结构确定降级使用或剔除不用。 (2)对成盘的钢筋或弯曲的钢筋进行调直,达到钢筋平直、无局部弯折,钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长1%。调直后出现死弯的钢筋剔除不用。钢筋调直后如发现钢筋有劈裂现象,将该钢筋作为废品,并重新鉴定该批钢筋的质量。 (3)钢筋的调直方法以机械调直为主。使用调直机调直钢筋,控制松紧程度,避免钢筋表面出现有明显的伤痕。采用冷拉法调直时,其调直冷拉率控制在1%以内,对于1级钢筋,适当增加冷拉率,控制在2%以内。 (4)钢筋除锈采用除锈机除锈为主,少量钢筋采用人工除锈。除锈后的钢筋,尽快使用,避免二次锈蚀。 5.钢筋的端头及接头加工 (1)钢筋的端头加工规定 光圆钢筋的端头应符合设计要求,当设计未作规定时,所有受拉钢筋的末端做180° 的半圆弯钩。弯钩的内径大于2.5d(d为钢筋直径,下同)。Ⅱ级及其以上钢筋的端头,当设计要求弯转90°时,其最小弯转内径:钢筋直径小于16mm时,最小弯转内直径为5d;钢筋直径大于或等于16mm,最小弯转内直径为7d。 (2)钢筋接头加工规定 钢筋接头加工按所采用的钢筋接头方式要求进行。钢筋端部后在加工后有弯曲时,进行矫直或割除(绑扎接头除外),端部轴线偏移小于0.1d,并不大于2mm。端头面整齐,与轴线垂直。 (3)钢筋接头的切割方式规定 采用绑扎接头、帮条焊、单面(双面)搭接焊的接头使用钢筋切断机切割。采用螺纹连接的机械连接钢筋端头采用砂轮锯或钢锯片切割,如切割后钢筋端头有毛边、弯折或纵肋尺寸过大者,用砂轮机修磨。冷挤压接头不得打磨钢筋横肋。 6.钢筋的弯折加工 (1)光圆钢筋(I级钢筋),弯折90°以上,最小弯转内直径大于2.5d,带肋钢筋(Ⅱ级钢筋以上)弯折90°,其最小弯转内直径为5d-7d。 (2)弯起钢筋的圆弧内半径大于11.5d。 (3)箍筋的加工按设计要求的型式进行。 7.钢筋加工的允许偏差 (1)钢筋的加工按照钢筋下料表要求的型式尺寸进行,加工后的允许偏差按表要求规定。 钢筋加工允许偏差表 项次 偏差名称  允许偏差值 1 受力钢筋及锚筋全长净尺寸的偏差 ±10mm 2 箍筋各部分长度的偏差 ±5mm 3 钢筋转角的偏差 ±3° (2)弯曲钢筋加工后无翘曲不平现象。 8.成品钢筋的存放 (1)加强钢筋的存放、加工安装的协作工作,尽量避免长期存放成品钢筋,经检验合格的成品钢筋尽快运往工地安装使用。冷拉调直的钢筋和已除锈的钢筋采用遮盖的方法防锈。 (2)成品钢筋的存放按工程部位、名称、编号、加工时间挂牌存放,不同号的钢筋成品分别堆放,防止混号和造成成品钢筋变形。 (3)成品钢筋的存放按当地气候情况采用有效的防锈措施,若存放过程中,发生成品钢筋变形或锈蚀,矫正除锈后重新鉴定,确定处理方法。 9.钢筋接头的选择 (1)在加工厂选择手工电弧焊连接,钢筋的交叉连接采用接触点焊。 (2)在现场施工根据实际情况以手动电弧焊为主,辅以选择绑扎搭接。 (3)钢筋接头优先选用焊接接头,只有条件限制不能采用上述接头并且满足下面的条件时,使用绑扎接头。  受拉钢筋直径小于等于22mm,或受压钢筋直径小于等于32mm;其他钢筋小于等于25mm。 (4)当设计有专门要求时,钢筋接头按设计要求进行。 10.接头的技术要求和质量控制 (1)焊接接头当设计有要求时,采用双面焊缝,无特殊要求时,可采用单面焊缝。对于1级钢筋的搭接焊或帮条焊的焊缝总长度大于8d;对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋,其搭接焊或帮条焊的焊缝总长度大于10d,帮条焊接头两边的焊缝长度相等。 (2)为了便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上,帮条采用与主筋同钢号、同直径的钢筋制成。帮条的长度满足相应的焊缝要求。 (3)搭接焊接头的两根搭接钢筋,焊接前进行适当的弯折,使轴线位于同一直线。 (4)焊缝高度大于被焊接钢筋直径的0.25倍,且不小于4mm,焊缝宽度为被焊接钢筋直径的0.7倍,且不小于10mm。 (5)手工电弧焊用焊条,按设计规定采用,当设计未作规定时按表3-5-2选用。焊条使用正规厂家生产,并附出场合格证,型号明确。 表3-5-2 手工电弧焊条选择表 项次 钢筋级别 焊接型式 搭接焊、帮条焊  熔槽焊 1 I级钢筋 E4313 E4316 2 Ⅱ级钢筋 E5003 E5016 E5003 注:低氢型焊条在使用前进行烘干。新拆包的低氢型焊条在一班时间内使用完,否则重新烘干。 (6)在雨、雪天焊接钢筋时,用遮挡方式进行防雨、雪。以避免接头焊接后立即接触雪、水。 (7)所有手工电弧焊的钢筋接头焊接后进行外观检查,必要时,从成品中抽取试件,作抗拉试验。电弧焊外观检查按下列要求: ①焊缝表面平顺,没有明显咬边、凹陷、气孔和裂缝。 ②用小锤敲击接头时,应发出清脆声。 ③搭接焊和帮条焊焊接尺寸偏差及缺陷的允许值如表3-5-3所示: 11.绑扎接头 (1)钢筋采用绑扎搭接接头时,钢筋的接头搭接长度按受拉钢筋最小锚固长度控制。 (2)受拉区域内的光园钢筋绑扎接头的末端作弯钩。 12.接头的分布要求                                                    (1)钢筋配料时,协调钢筋接头的位臵,使钢筋的接头分散布臵。  表搭接焊和帮条焊焊接尺寸偏差及缺陷允许值表 1 帮条对焊接接头中心的纵向偏移 0.50d 2 接头处钢筋轴线的曲折 4° 3 焊缝高度 -0.05d 4 焊缝宽度 -0.10d 5 焊缝长度 -0.50d 6 咬边深度 0.05d并不大于1mm 7 焊缝表面上的气孔和夹渣 在2d的长度上的数量 2个 气孔、夹渣的直径 3mm (2)配臵在同一截面内的下述受力钢筋,其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,符合下述要求:焊接接头在受弯构件的受拉区,不大于50%;绑扎接头,在构件的受拉区不大于25%,在受压区不大于50%;接头距离钢筋弯头起点大于10d,避免出现在最大弯距处。 (3)钢筋的接头分布在受拉区和受压区要求不同,当施工中分辨不清受拉区和受压区时,其接头的分布按受拉区处理。 13.钢筋的安装的偏差要求  (1)钢筋安装的位臵、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸,按设计文件的规定进行。 (2)钢筋安装的偏差按表要求控制。 1 钢筋长度方向的偏差 ±1//2净保护层厚 2 同一排中分布箍筋间距的偏差 ±0.1倍间距 3 双排钢筋,其排与排间距的局部偏差 ±0.1倍排距 4 梁与柱中钢筋间距的偏差 0.1倍箍筋间距 5 保护层厚度的局部偏差 ±1//4净保护层厚 14.钢筋的绑扎 (1)现场焊接或绑扎的钢筋网,其钢筋交叉点的连接按50%的间距绑扎。设计有规定时,按设计要求进行。 6.质量质量标准6.1钢筋工程质量控制流程图 6.2进场钢筋质量标准及验收6.3水泥品质检验 每批水泥检查厂家的品质试验报告,按国家和行业的有关规定,对每批水泥进行取样检测,必要时进行化学成分分析。检测的项目为:水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。 2.外加剂的检验  配臵混凝土所用的各种外加剂附带厂家质量证明书,按照国家和行业标准进行试验鉴定,贮存时间过长的重新取样,严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的减水剂溶液浓缩物,以5t为取样单位,加气剂以200kg为取样单位,对配臵的外加剂溶液浓度,每班至少检查一次。 3.水质检查 拌和及养护混凝土所用的水,除按规定进行水质分析外,按监理人指示进行定期检测,在对水质有怀疑时,采取砂浆强度试验法进行检测对比,如果水样制成的砂浆抗压强度,低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时,该水不能继续使用。 4.骨料生产成品的品质,每8h检测一次。检测项目:细骨料的细度模数、含泥量和泥块含量;粗骨料的超径、逊径、含泥量和泥块含量。 5.成品骨料出厂品质检测:细骨料按同料源每600t~1100t为一批,检测细度模数、含泥量、泥块含量和含水率;粗骨料应按同料源、同规格碎石每200t为一批,检测超径、逊径、针片状、含泥量、泥块含量和D20粒级骨料的中径筛筛余量。 6.在拌和站抽样检测骨料项目 (1)砂子、小石的含水量每4h检测1次,雨雪后等特殊情况加密检测。 (2)砂子的细度模数、天然砂的含泥量每天检测1次。当砂子细度模数超出控制中值±0.2时,调整配料单的砂率。  (3)粗骨料的超逊径、含泥量每8h检测1次。 (4)每月在拌和站取砂石骨料按规定进行一次检验。7.进度1.划分施工过程2.计算工作量3.确定劳动量和机械台班数量4.确定各施工过程的持续施工时间(天或周)5.编制施工进度计划的初始方案6.检查和调整施工进度计划初始方案8.安全安全管理措施8.1所有进入施工现场的人员一律凭胸卡,并佩带安全帽。8.2所有进行钢筋绑扎的人员必须经过项目部培训,并经过项目部考核合格后方可上岗。8.3所有用电设施必须由临设电工进行接拆,非电工严禁私拆乱接,设备必须有地线连接,设备电源必须有漏电保护装置,设备维修必须专职人员进行,不得私自进行维修。8.4施工现场设专职安全员,负责工地安全工作并负有直接责任。安全员有权检查安全隐患和处理违章作业,有权责令停工;对违章者按规定进行处罚,所有人员必须服从安全员检查和管理; 8.5钢筋加持在钳上后必须将钢筋加持紧。加工拐铁钢筋时,正对拐铁处严禁站人,以防因钢筋未加紧而甩起打人。钢筋转动时不得用手抓握钢筋。8.6施工使用的登高设备,必须符合安全要求。高蹬等登高作业工具,使用前要进行检查,无安全保证的不能使用;8.7需要搭脚手架时,必须由专业工人搭建,验收合格后方能使用,施工人员高空作业前对脚手架的各种紧固件进行检查,及时排除隐患;8.8施工现场严禁明火作业,必要的电气焊施工,提前作好装置防火隔板等措施,防止碰撞了生火花和静电起火;8.9施工现场易燃易爆物料,设置专用仓库,隔离存放,专人保管,不准乱堆乱放。工地各明显部位,要设置灭火器等消防设备;8.10做好预防坠落物伤人的安全管理,严禁从高处向下抛物,高空作业的材料、工具堆放合理,严防下落;8.11施工现场设置门卫,做好场地保卫工作,施工人员凭卡入场,物资出入建立登记制度,防止失盗,闲杂人员不准进入施工现场。9.保护措施 施工企业必须采用有效的职业病防护设施,为作业人员提供必备的防护用品。  施工中应结合季节特点做好施工人员的饮食卫生、防暑降温、防寒保暖、防煤气中毒等工作,杜绝食物中毒、煤气中毒和流行性传染疾病的发生。 施工现场必须建立环境保护和卫生管理体系,定期对施工现场环境和卫生管理工作进行检查,做好检查记录。 对施工现场的作业人员必须进行环境保护及卫生有关法律法规的知识培训教育和考核。 施工现场必须制定卫生急救预案,建立应急救护组织,做好培训工作,使施工人员掌握各种自救和互救的常识。 (二)环境保护 1、防治大气污染 (1)施工现场主要道路必须进行硬化,土方集中堆放。裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化、绿化等措施。施工现场的材料和大模板存放区等场地必须平整夯实。 (2)从事土方、渣土和施工垃圾的运输,应用密闭式运输车辆或采取覆盖措施。施工现场出入口处应设置冲洗车辆设施,车辆出场必须清洗。 (3)施工现场根据当地风力和大气湿度情况,进行土方回填转运合理作业。 (4)水泥和其他易飞扬的细颗粒建筑材料密闭存放,砂石散料采用覆盖措施。 (5)施工现场搅拌站、搅拌机应搭设封闭机棚并配备降尘装置。  (6)建筑物内的施工垃圾清运必须采用专用封闭式容器吊运或传送,严禁凌空抛撒。施工现场应设密闭式垃圾站,施工垃圾、生活垃圾应分类存放。 (7)施工现场的机械设备、车辆尾气排放应符合国家环保排放的要求。 (8)施工现场严禁焚烧各类废弃物。 2、防治水污染 (1)施工现场必须设置排水沟及沉淀池,现场废水不得直接排入市政污水管网和河流。施工污水严禁流出施工区域。 (2)施工现场进行搅拌作业,必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置排水沟、沉淀池,废水经沉淀后方可排入市政污水管网和河流。 (3)现场存放的油料必须设有专门的库房或场地,地面进行防渗漏处理。 (4)食堂应设置隔油池并定期清掏。 (5)厕所设置化粪池的应进行抗渗处理。 (6)食堂、盥洗室、淋浴间的下水管线应设置隔离网并于污水管线连接,保证排水畅通。 3、防治施工噪声污染 (1)施工现场应遵照现行《建筑施工场界噪声限值及其测量方法》(GB12523-12524)制定降噪措施并对施工现场进行噪声监测。  (2)因生产工艺上要求必须连续作业或着特殊需要,确需在22时至次日6时期间进行施工的,施工前建设单位和施工单位到有关部门提出申请,经批准后方可进行夜间施工。 (3)施工现场的强噪音设备宜在远离居民区的一侧,并应采用隔离音及声屏障减少噪声。 (4)承担夜间材料运输的车辆,进入施工现场严禁鸣笛,装卸材料应做到轻拿轻放,减少噪声扰民。 三、环境卫生 1、办公、生活设置 施工现场应用办公室、宿舍、食堂、厕所、淋浴间、开水房、文体活动室、密闭式垃圾站及盥洗设施等临时设施。 (1)办公室 1)办公室内应布局合理,文件资料归类存放,保持室内清洁卫生。 2)办公室应配备保健药箱,一般常用药及绷带、止血带、担架等急救器材。 (2)宿舍 1)宿舍内必须保证有必要地生活空间,室内净高不得低于2.4米,通道宽度不小于0.9米,每间宿舍居住人员不超过16人。 2)宿舍内的单人铺不得超过2层,严禁使用通铺,床铺高于地面0.3米,人均床铺不低于1.9米×1.9米,床铺近距不得小于0.3米。 3)宿舍内应设置生活用品专柜,宜可设置生活用品储藏室。  '