农田水利工程施工组织方案

第一章工程概况1.1工程概况------------市黄河----灌区是黄河内蒙古灌区的重要组成部分。位于------市---部，黄河右岸-------------------的黄河冲积平原，属东西狭长的带状平原，灌区沿黄河长约398 km，南北宽2～10 km，灌区西起------------，东至--------------，北临黄河右侧防洪大堤，南接--------------。本招标涉及----------------等------个灌域的引水渠、沉砂池、生产桥、泵站改造工程。本标段为--------------泵站改造3处，引水渠4条，进水渠3条，沉砂池3座，生产桥5座。1.2水文气象灌域地处亚洲大陆腹地，远离海洋，属极端大陆性气候，气候特点是：冬季严寒而漫长，夏季湿热而短暂，寒暑变化剧烈，降水量少而集中，蒸发旺盛，光能资源丰富。由于本地区隶属-------------，故风速较大，一般都大于同纬度其它地区。灌域多年平均冻土厚度为1.2 m，最大冻土厚1.76 m。土壤冻结一般在10月中下旬，解冻在来年3月末或4月初，冻结期150天左右。1.3施工条件对外交通：工程建设区主要有----------------道路可作为施工道路。临时设施场地到灌区修临时道路、以及灌区内县、乡、村之间公路纵横交错，沟渠背也可兼作交通道路，可谓对内交通便利。项目区的周围地形平坦，可作为布置临时设施的主要场地。-----------灌域处于------------的北部，处于黄河南岸及其一级支流所在流域，与--------------之前有柏油路连接，交通十分便利。1.4主体工程项目及其工作内容1.4.1本合同范围内承包人承包工程项目：--------------等4座泵站改造工程，包括旧泵站拆除、土方、模板、钢筋砼、泵房及其细部、水机设备、电气设备及安装、金属结构设备及安装等工程内容；引水渠4条，包括土方填筑、砂垫层、砼U型槽、泡沫板和薄膜等；进水渠3条，包括土方挖填、薄膜、水泥砂浆垫层、预制砼衬砌等；沉砂池3座，包括土方、砂垫层、浆砌挡墙、砼池、外围防护等；生产桥5座，包括土方、砼垫层、涵管铺设、浆砌片石等工程内容。本工程涉及的临时工程有：临时施工道路、施工排水、施工房屋、其它所有临建工程。\n\n第二章施工总体布置2.1施工总平面布置原则根据施工区的地貌特征、地形特点在现场合理布置施工区域。各区的临时房屋、辅助企业设施、生产性设施及施工场内临时道路、供电、供水线路等均按照招标文件及施工图纸提供的条件进行规划布置。各临时设施的规模、容量等按照施工进度计划与施工强度要求进行规划设计，并兼顾原有临时设施的规模。各区均按照有关规范要求配置足够的环保设施和消防设施及其他安全防护设施。临时设施的布置力求紧凑、合理、方便、实用，少占土地，保护原有植被，并尽量布置在拟建建筑物之外，避免与施工干扰。各临时性生活、生产设施的规模、容量按施工进度计划与施工强度要求进行规划布置设计。临时设施的布置力求紧凑、合理、方便生产，尽量避免与施工干扰，同时，兼顾各区域。2.2施工总平面布置说明2.2.1辅助企业区集中布置辅助企业生产性临时设施和仓库、综合修理厂、综合材料库、试验室、停车场、钢木加工厂、混凝土拌和系统。2.2.2生活区及福利设施主要集中布置在干扰较少的较平坦的区域。2.3施工总平面布置2.3.1生活及福利设施根据施工总进度计划及总工日数与拟采取的管理模式、施工方法，为了适应工期及环境的要求，临时房屋采用砖混结构为主。生活及福利设施具体布设情况见表2-1：生活及福利设施一览表。2.3.2场内临时道路根据施工现场条件及施工需要，场内临时道路共设主干线1条。道路情况及结构详见表2-2：场内临时道路一览表。\n表2-1生活及福利设施一览表序号名称建筑面积（m2）占地面积(m2）结构形式备注1职工宿舍12001600砖混结构2办公室200220砖混结构3会议室100110砖混结构4食堂150160砖混结构5招待室100110砖混结构6监理场所师宿舍100110砖混结构7浴室5060砖混结构8值班室2530砖混结构9小卖部2530砖混结构10其他100100砖混结构表2-2场内临时道路一览表序号名称路面结构备注1进生活区道路10cm厚混砂利用原有线路2施工区施工道路10cm厚混砂临时征地施工区、辅助企业区、生活区内部之间联通的临时道路为支线，与已有交通道路相邻，这里不做具体布设，施工时灵活掌握。进场道路施工时利用原有路面作为施工道路，铺筑10cm厚混砂，并经常进行养护。2.3.3生产及生活用水根据施工现场的条件及标书的有关规定，水源采取征用当地水井，抽水运输到拌合场储水池，其他施工区域用水根据需要由水车运输；生活区域供水利用供水管路与就近水井连接。供水管路设施详见表2-3：施工临时供水系统一览表。表2-3施工临时供水系统一览表序号项目单位数量规格备注1储水池座430m3砖砌体，M7.5防水砂浆抹面2水罐车辆310t3水泵台22、4″2″用于生活区、4″用于施工区4供水胶管m5002″用于生活区2.3.4施工临时供电\n联系当地电力部门用电。本工程集中拌合站施工用电采用电网电，由供电部门接电到拌合场地，为方便施工及考虑当地耕作忙时用电高峰时分配供电不足，现场另配置一台100KVA的发电机做为备用，临时施工现场用电采用自备发电机，生活区用电接当地农家电。为了确保用电安全，主干线路采用绝缘铜芯线，各区内部供电线路直埋入地，地上设标识警示。现场用电由专业电工安装和接线。2.3.5施工通讯施工期间，为了确保施工现场与总部之间的通讯联系，针对现场的对外通讯条件，在生活区办公室设专职联络员负责调度及指挥，现场配置6部手持式对讲机，各主要生产管理人员配备移动手机，24小时开机。2.3.6仓库本工程设置的主要仓库有：综合材料库、油库。综合材料库主要为零星材料、配件及工具等提供储存场所，按工程规模，需建库房200m2。油库主要为土方、混凝土工程服务，设在场区较远处与其他施工区不干扰的地方。根据高峰期内燃机械的投入量，库内设10t的柴油罐1个。以上各种仓库及临时设施见下表。表2-4仓库及临时设施一览表序号项目建筑面积（m2）占地面积（m2）结构形式1综合材料库2003002油库50603工器具库5060砖混结构4合计3004202.3.7综合修理厂、停车场综合修理厂设在辅助企业区，负责施工期间设备、机具的保养、小修及简单的零件加工、更换和临时故障的排除等，场内设修理间、仓库及值班室，总建筑面积500m2，采用封闭式砖混结构，综合修理厂的主要设施详见表2-9：综合修理厂的主要设施一览表。\n表2-5综合修理厂的主要设施一览表序号名称规格单位数量备注1修理间m24002仓库m2503值班室m2254车床630*2000mm台15台钻Z16台26直流焊机32kw台27砂轮机3035A台3修理厂附近设置机械设备停放场地一处，占地800m2。2.3.8实验室按照标书的规定，本工程在施工现场建立实验室一座，进行施工过程中的各种试验。随时对施工过程中的原材料、半成品进行检查，以确保工程的质量。实验室设在辅助企业区内。根据工程规模及现场试验的工作内容，实验室至少需设置工作室、养护室各一间，建筑面积80m2，占地面积150m2，并配置足够的试验检验仪器。其他临时设施指工程在不同阶段施工可能需要设置的小型临时设施。故在此不作详细叙述，只在总平面布置图中标注。主体工程所需设置的其他临时性设施不做具体布置，根据施工现场情况而定。2.3.9消防设施根据标书及有关规定，在辅助企业区、生活区配备足够的消防器材及辅助工具。2.3.10混凝土生产系统本工程混凝土浇筑量约4800m3，主要是用于建筑物、小型生产桥以及预制砼板，其中预制砼350m3。结合建筑物结构特点与布局形式等因素，混凝土生产系统以方便、合理、实用、安全、机动的原则布设。根据实际情况，混凝土拌和系统采用一套HZS50搅拌站、一套350型强制式搅拌机、两台8m3混凝土罐车配合来完成混凝土施工过程。混凝土采用砼罐车运输送到浇筑现场，混凝土泵车通过管道输送到浇筑部位，现场少量采用机动翻斗车运输。砂浆拌制系统采用4台0.8m3移动式搅拌机，砂浆采用翻斗车运输。预制场及拌和系统占地300m2，水泥库200m2，蓄水池1座。具体内容详见混凝土施工方案。在混凝土生产系统附近，设置骨料堆放场，按一周储量计划，占地面积5000m2。\n储水池为M7.5砖砌体，砂浆防水抹面，半地下结构约30m3。混凝土生产、运输系统特性表序号项目单位数量性能备注1HZS50搅拌站m3/h150m3/h以内2350型搅拌机套1350（L）以内出料容量38m3混凝土罐车m3240.8m3搅拌机台4砂浆5混凝土泵车台1650型装载机台27砼运输翻斗车台48储备料场m250009储水池座130m32.3.11钢木加工厂钢木加工厂设在辅助企业区，面积1000m2，加工区搭设顶棚，所有的钢木加工任务均在其中完成，运至现场进行安装。钢木加工厂主要设备配置见下表。钢木加工厂主要设备表序号设备名称型号台数备注1钢筋调直机GJ6-4/8822钢筋弯曲机GW40-123钢筋切断机FCQ40-A24交流电焊机BX1-330-125平口砂轮机3035A26套丝机Φ8-2027模板修理机MBX-A28木工圆锯MJ11429木工平刨MLQ432210木工压刨MD103211机动翻斗车-312汽车吊10t1详见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表\n第三章施工方案与技术措施3.1土方开挖3.1.1本工程土方开挖包括泵站、引水渠、进水渠、沉沙池、生产桥土方，其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理工程师指定的堆放区并加以保护、处理工作。3.1.2土方开挖施工根据招标文件提供的有关资料，综合考虑施工现场的交通、水文、气象等因素，并结合我公司的施工经验初步拟定，根据深度的不同采取两种不同的施工方法，第一种是采用人工配合2m3挖掘机开挖方法，第二种是采用人工配合2m3挖掘机、108kw推土机和15t自卸汽车作业的施工方法。根据机械的施工性能，选择适合不同开挖深度的相应施工机械，对于降低施工成本、保质保量完成施工任务尤为重要。3.1.2.1施工准备按照引设的水准点、坐标点对所开挖的线路、区域进行复测，并将复测结构报监理工程师批准。对所开挖的线路、区域进行放线，并用明显标志标示出开挖边线。开挖前做好开挖弃土区的规划、设置。并合理确定外运土与回填土的数量，做好土方平衡计划，以免发生不必要的运输。开挖前根据有关部门提供的地形图和管线平面图，现场查明以下情况：施工期间的地下水水位、土质情况；己有地下管线或构筑物的位置和高程。依据招标文件技术条款、施工图纸的要求和监理人的指示，按土方开挖工程的开挖线进行施工，若在实施开挖中偏离指定开挖线，重新修整直至监理人认可为止。为施工需要，在本合同施工图纸开挖线以外进行的开挖，在该开挖工作开始前，以书面方式报监理人审批。必须注意保持永久开挖边坡稳定。在施工前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。对可能引起的滑坡及时采取有效的预防性保护措施；在陡坡下施工，仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，事先作好妥善的清理和支护。修建施工区内专用道路的土方明挖工程，除遵守技术条款外还应按监理人指定的有关行业规范执行。\n在已有建筑物附近进行开挖时，施工措施必须保证其原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。妥善制定施工安全措施，在危险地带应设立明显的标志，夜间施工时，应根据技术条款规定安设足够的照明。制定土方开挖、调运方案和沟槽降水、支撑等安全措施。在地面上划出开挖轮廓线，并对已有地下管线或构筑物的位置做出标记，开挖时应请有关管理单位现场监督。3.1.2.2渠道小于5m时的施工方法深度小于5m时，如果采用推土机推土，则按照推土机最大爬坡能力1:2.5计，与渠道边坡1:1.5相交后剩余土方量较多，若用汽车拉运，一方面增加成本，另一方面场地狭小，严重影响机械效率。如果直接采用液压反铲挖掘机开挖，向下最大挖掘半径为4m，正好等于渠底中心至渠开口线的直线距离，为了保证施工质量，挖掘机施工时的行走作业线可从开口线向渠中心平移2m，这样的施工方案是比较理想的。渠深小于5m时，选定的施工方法为2m3液压反铲挖掘机开挖土方，108kW推土机配合进行弃土整平成型。3.1.2.3渠深大于5m时施工方法当渠深大于5m时，超过了标准臂挖掘机的挖掘半径，不宜采用挖掘机直接开挖的方法。如果考虑推土机推土，则只能推运上部土方。下部土方难以施工，若用推土机二次倒土推运，推土机只能沿渠道走向线进行推运，但下部开挖断面小，弧形渠底小于推土机的刀宽，渠道底部和边坡都无法修成，必须动用大量人力进行修坡成型，再加之土方量过大渠道两边无法堆积，所以用推土机推运方法也不可取。如果下部土方，用挖掘机装车，自卸汽车拉运，则可满足设计要求。挖掘机在开挖装车的同时，可进行边坡整型，自卸汽车的外运距离也不远，渠道沿线豁口多，可作为汽车外运土的出口和弃土场。同时填方段所需的土方大部分需要外运土，因此，可以利用开挖段的外运土方填筑渠堤，一举两得，降低费用。渠道挖深大于5m时，选定的施工方案为：推土机和自卸汽车配合作业。具体施工方法是：渠道上部土方用108kw推土机直接推出渠道开口以外，渠道上部修坡土方也尽可能用推土机推运，此部分土方宜采用沿渠轴线相交45°\n左右的角度向外斜向推土的施工方法，延长推土距离以满足推土机的爬坡性能，也可采用推土机二次倒运的方法来完成。渠道下部土方采用2m3液压反铲挖掘机装车，15t自卸汽车外运的施工方法。整个渠道最后由2m3液压反铲挖掘机修坡成型，边角及圆弧段辅以人工修坡。开挖分层按照高开挖段渠道标准段面，分别在3.0m处的马道设置分层，按照设计要求的边坡进行开挖。弃土采用挖掘机装车，自卸汽车外运。3.1.2.4清基、填方段渠道土方开挖渠道全线均按照设计要求进行清基，清基施工采用推土机进行，推土机集清基土，利用挖掘机装车，自卸汽车外运。填方段落渠道施工，采用首先利用推土机进行清基，然后利用自卸汽车运土到填方段落，按照填方要求全断面分层填筑（按照要求需有一定的超宽），填筑完成后，利用挖掘机按照渠道开口尺寸进行开挖，最终完成该段落的渠道开挖。3.1.3施工措施计划在本工程或每项单位工程开工前7天，按监理人的指示和施工图纸的规定，提交一份包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。开挖施工平面布置图（含施工交通线路布置）；开挖方法和程序；施工设备的配置和劳动力安排；排水或降低水位措施；开挖边坡保护措施；土料利用和弃渣措施；质量与安全保证措施；施工进度计划等。3.1.4开挖放样资料每项单位工程开工前7天，将开挖前开挖放样剖面覆盖报送监理人复核，经监理人批准后，方可进行开挖。3.1.5引用标准和规程规范《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88；《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83；3.1.6场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。3.1.7植被清理清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它障碍物。除监理人另有指示外，主体工程施工场地有的植被清理，必须延伸至施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5m的距离。\n主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到距离施工所示最大开挖边线、填筑线（渠道衬砌工程除外）或建筑物基础外侧3m的距离。注意保护区域附近的天然植被，避免施工不当适成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。场地清理范围内，砍伐的成材树木等按监理人批示，将其运到指定地点堆放。凡属无价值可燃物，尽快将其焚毁，在焚毁期间，采取必要的防火措施。凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理人指定的地区进行掩埋，掩埋物不得妨碍自然排水。场地清理中发现的文物古迹，按本合同《通用合同条款》规定办理。在雨季施工中，保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。3.1.8校核测量开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。3.1.9临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，按施工图纸所示或监理工程师的指示进行开挖。3.1.10渠道及建筑基础土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。边坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，要保留保护层。3.1.11弃土的堆置不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理工程师批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，防止山洪造成泥石流或引起堵塞。3.1.12机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。3.1.13边坡面渗水排除为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前施工图纸要求完成。3.1.14开挖线的变更\n在工程实施过程中，根据土方明挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，按监理工程师签发的设计修改图执行。3.1.15边坡安全的应急措施土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理工程师。设置观测点及时观测边坡变化情况，并做好记录。3.1.16其他建筑物开挖其他建筑物包括交通桥由于其基坑开挖，同时基坑开挖尺寸也小，因此，开挖采用人工配2m3挖掘机进行开挖，开挖时预留保护层，然后人工进行挖除。3.1.17土方开挖的质量控制、检查和验收3.1.17.1土方开挖前质量检查土方开挖前首先应会同工程师进行以下各项的质量检查和验收。用于开挖工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。按施工图所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。按施工图所示进行开挖区周围排水和防洪保护措施的质量检查和验收。3.1.17.2土方开挖过程的质量检查在土方开挖过程中，随时校核该区开挖平面尺寸和标高以及按施工图的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，保证基坑开挖的准确性并仔细检查边坡的稳定性，如遇有崩塌体，事先做好妥善的清理和支护，以保持永久开挖边坡稳定。3.1.17.3土方开挖工程完成后的质量检查和验收土方开挖完成后，应会同工程师进行以下各项的质量检查和验收。按施工图纸要求检查建基面的平面尺寸，标高和平整度。取样检测基础土的物理力学性质指标永久边坡的坡度和平整度的复测检查。3.1.18土方开挖安全控制土方开挖过程中，开挖区内的施工机械设备需设置专人指挥，按要求进行作业。大型施工机械周围严禁非施工人员进入。开挖区和弃土场均设醒目标志，指示车辆行车方向，夜间施工必须有足够的照明条件。3.2土方填筑3.2.1土方填筑工程\n本工程土方回填包括干渠土方、建筑物土方。招标文件所示的土方回填工程。本工程招标文件所示的碾压式渠堤、渠底、边坡以及其它土方填筑工程的施工。其工程内容包括：土方料物平衡、碾压试验、运输以及防渗层和垫层的填筑、碾压、夯实和接缝处理排水设施和护坡以及各项工作内容的质量检查和验收等。土方回填采用人工配合配合2m3挖掘机、15t碾压机、108kw推土机和12t自卸汽车、洒水车作业的施工方法。3.2.2填筑施工方法3.2.2.1渠道填筑施工渠道部分段落地势低洼，需要填筑渠堤。渠堤填筑前，要进行基础处理。首先进行表层清基，将地表杂草用108kW推土机推出填方区外。当渠基座落在砂碎石土上时，只进行原土平面夯实；如果座落在具有湿陷性的粉质壤土和砂壤土上时，要挖除表层1.0m厚，然后分层铺土填筑碾压夯实（见原土洒水施工方法）。将取土场的土样送至实验室进行击实实验，根据实验报告确定最大干密度和最优含水率。在施工现场选一块10×15米的场地做碾压试验，根据设计压实系数，确定分层碾压厚度、压实遍数、碾压机型号、实际含水量。渠堤填筑选用土料，可利用渠道开挖时自卸汽车外弃的土填筑，由于土料分布不匀，自卸汽车外运土时，需增加一些运距。利用土料填筑时，要按照设计要求分层填筑，用1m3打夯机配合分层夯实（场地较大时，还可用15t振动碾压实），并达到设计干容重要求。若回填土在施工段落不足，采用由招标文件规定的取土场取土进行填筑，取土场的表层腐殖土利用推土机配合装载机清理，然后利用挖掘机装车、自卸汽车运至填土区域进行回填。需注意的是取土场采用分层取土的方法进行，以减少土壤中水分的缺失，且取土场在取土前要进行灌水，以保证土壤中的含水量。3.2.2.2原土洒水翻夯湿陷性黄土渠段，要求对湿陷场地进行原土翻夯1.0m，以消除部分湿陷量，增强抗湿陷能力。翻夯的具体施工方法是：先用108kW推土机开出15m长，深度为渠深加1.0m的沟槽，即第一施工断面，然后开同样长度和深度的第二个施工断面，并将后一个施工断面的土方分层摊铺于前一个施工断面上，分层厚度控制在30cm内，并层层洒水，最优含水量控制在16%左右，层层打夯，打夯采用1m3打夯机夯实，一定要严格把关，使干容重达到设计要求。建筑物基础原土翻夯同样按照30cm左右进行分层，将含水量符合要求的回填土回填至基坑，并用小型振动碾进行碾压，取土样检验合格后，进行下一层的施工，直至完成全部基础翻夯处理，最后在进行上部回填及其他结构的施工。\n3.2.2.3建筑物土方回填填筑工程施工方法为挖掘机装车，自卸汽车拉运到位，推土机平整，而后采用试验所确定的参数，根据不同断面采取相应的碾压方式。碾压后取样试验，达到标准要求便完成一层的填筑作业。后续工作同前述重复进行。因填筑作业比较简单，根据现场情况需注意下述问题。根据地质情况，洒水工作必须到位，要经常测定含水量，碾压过程中出现的弹簧土，一定要挖除，决不留下质量隐患。对于砼建筑物周围的回填施工，应在砼达70%设计强度并经监理工程师批准后方可进行回填施工。上层土碾压完毕后，应进行刨毛处理，以保证土层结合良好。土方填筑采用人工运土至各回填部位，平整后，用手扶平板振动夯逐层夯实至设计指标要求，然后进行下一层填筑。与建筑物的结合处要特别给予重视，该部分是容易出现问题的地方，严禁垂直回填，必须分层碾压。3.2.3土方平衡结合本工程土料场的统一规划（包括渠堤外取土），对填筑的料物进行合理的平衡，保证填筑工程供料的连续和均衡。3.2.4土方填筑施工措施计划要按施工图纸要求和监理人指示，提交一份包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。施工布置图：土方填筑程序和方法；土方平衡规划；施工设备和设施配置；质量与安全保证措施及检验方法；施工进度计划。3.2.5地形测量资料土方填筑工程开工前，要在填筑区基础开挖验收后将实测的纵横断面测量资料报送监理人，经监理人签认的测量资料作为回填工程量计量的原始依据。3.2.6现场生产性试验计划和试验成果报告土方填筑工程开工前，要根据技术条款要对土方回填料源进行复查，并对所列工作内容进行与实际施工条件相仿的各项现场生产性试验，试验成果报告报送监理人。3.2.7完工验收资料\n土方回填工程完工后，应按本合同《通用合同条款》第52条的规定，为监理人进行完工验收提交以下完工资料：土方回填试验检验和现场生产性试验成果报告；土方填筑施工质量检验报告；施工期的观测成果；质量事故处理报告；工程隐蔽部位的检查验收报告；监理人要求提供的其它资料。3.2.8回填覆盖3.2.8.1渠道基槽成形土方工程根据设计单位提供的测量成果进行施工放线，然后进行渠道基槽的挖、填和修坡，清除防渗衬砌范围内的树根、淤泥、杂草、瓦砾、碎砖、硬土块、腐殖土等杂物和淤积物。成型基槽断面的高程、平面尺寸和平整度及偏差值满足表下表的要求。渠槽断面的允许偏差值项目允许偏差值（cm）渠底高程±(3)渠道中心线2--3渠底宽度+5堤顶高程+3道槽上口宽度+8渠底及内边坡平整度（用2m直尺检查）±(3)3.2.8.2回填成形的基槽渠底土方回填采用分层压实。分层结合面刨毛、洒水，保证紧密结合。渠坡填方厚度较大时，必须采用10t以上振动碾压实，填土厚度较小时，采用蛙式打夯机夯实，渠坡填方宽度较设计宽40-50cm，然后挂线精修坡面到标准基槽断面。压实及夯实土方按100米取一组土样化验，监理工程师可根据需要随机抽样，未经监理工程师检验认可，不允许进行下道工序施工。渠底和渠坡回填土的填筑标准按压实度确定，压实度值不小于0.92（设计值）；无粘性土土堤的填筑标准按相对密度确定，相对密度不小于0.65，均匀误差不大于10%。3.2.9开挖成形的基槽土方开挖采用挖掘机和推土机联合作业，渠底的回填土的技术要求与回填成形的基槽相同。土方开挖时重点防止超挖，基本成形的基槽挂线精修坡面至标准基槽断面。\n3.2.10质量检查3.2.10.1土方回填工程的质量检查施工过程中要定期进行以下各项土方回填料的质量检查和检验：除对回填的各项施工工艺和参数进行检查外，还对土体的干容量和含水量、密实度检查。3.2.10.2土方回填的检查和验收土方填筑施工，会同监理工程师进行以下各项目的质量检查和验收。填筑前用于计量的地形平，剖面测量资料的复核检查。对填筑材料进行检查，只有经监理工程师批准的填筑料才能用于填筑施工。每一层填筑面完成后，均应对该层进行取样试验，检查回填土干容重，并按本工程招标合同的相关条款进行隐蔽部位的验收。3.3钢筋混凝土工程3.3.1本工程招标文件所示的预制C25砼U型槽、衬砌板、现浇建筑物砼工程。3.3.2工作内容砼骨料的采购、运输；砼的配合比设计、砼的拌和、运输、浇筑、养护、维修和取样检验等全部砼施工作业，以及为浇筑砼所需材料的采购、运输、验收和保管。模板的材料以及进行工程所需模板的设计、制作、安装、维修和拆除；钢筋砼结构的钢筋材料及其制作、运输和安装；提供预制砼的材料和设备，以及预制砼构件的制作、运输和安装等；3.3.3采用标准和规程规范《低热微膨胀水泥》（GB2938-2008）；《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；《粉煤灰混凝土应用技术规程》（GBJ146—1990）；《水工混凝土试验规程》（SL352—2006）；《水工碾压混凝土施工规范》（SL53-1994）；《水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范》（GB/T5207—2005）；《水工混凝土钢筋施工规范》（GB/T5169—2002）；《水工混凝土施工规范》（DL/T5144—2001）；《水电水利工程模板施工规范》（GL/T5110—2000）；\n《混凝土用水标准》（JGJ63—2006）；《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ51—2002）；《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ10—1995）；《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》（CECS40:92）。3.3.4水泥水泥品种：本工程采用普通硅酸盐水泥，水泥均要符合国家和行业的现行标准；每批水泥均附有出厂合格证，使用袋装水泥出厂日期不得超过三个月，散装水泥不得超过六个月，经发包人、承包人、监理人共同复检移交。3.3.5水凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。拌和用水所含物质不应影响砼和易性和砼强度的增长，以及引起钢筋和砼的腐蚀。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量要符合下表规定。物质含量极限项目钢筋砼素砼PH值mg/1＞4＞4不溶物mg/1＜2000＜5000可溶物mg/1＜5000＜10000氯化物（以C1-计）mg/1＜1200＜3500硫酸盐（SO2-4计）mg/1＜2700＜27003.3.6骨料按质量技术要求的料源组织采购和运输；不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土，装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不大于3m，避免造成骨料的严重破碎。采用连续级配或间断级配，由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，要注意砼运输中骨料的分离问题；含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用；3.3.7外加剂用于砼中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量符合规定。\n根据砼的性能要求，结合砼配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果报送监理人。不同品种外加剂分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。3.3.8配合比各种不同类型结构物的砼配合比必须通过专业试验室试验选定，其试验方法按规定执行。砼配合比试验前3天，将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等配合比试验设计报送监理人审批。砼的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，砼在浇筑地点的坍落度可按下表选定。砼在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质标准圆坍落度（cm）水工素砼或钢筋砼3配筋率不超过1%的钢筋砼6配筋率超过1%的钢筋砼7砼配合比调整：在施工过程中，需要改变经监理人批准的砼配合比，必须重新得到监理人批准。3.3.9砼取样试验在砼浇筑过程中，按规定和监理人的指示，在搅拌机出口和浇筑现场进行砼取样试验，并向监理人提交以下资料：选用材料及其产品质量证明书；试件的配料、搅拌和试件的外形尺寸；试件的制作和养护说明；试验成果及其说明；不同水灰比与不同龄期的砼强度曲线及数据；各种龄期砼的容重、抗压强度抗拉强度、极限伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。3.3.10拌和拌制现场浇筑砼时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理人批准的砼配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。\n除合同另外规定外，采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都要有防尘措施，设备称量要准确，其称量偏差不超过规定，按监理人的指示定期校核称量设备的精度。拌和设备安装完毕后，会同监理人进行设备运行操作检验。砼纯拌和时间不小于下表的规定。砼纯拌和时间（min）拌和机进料容量（m3）最大骨料粒径（mm）坍落度（cm）2—55—8＞81.0802.52.01.6150(或120)2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5因砼拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的砼弃置在指定的场地。砼入仓时，防止离析，最大骨料粒径150mm的四级配砼自由下落的垂直距不大于1.5m，骨料粒径小于80mm的三级配砼其垂直落距不大于2m。3.3.11浇筑3.3.11.1说明任何部位砼开始浇筑前，必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑砼面的清理以及模板、钢筋、插筋、冷却系统、等设施的埋设安装等，经监理人检验合格后，方可进行砼浇筑。任何部位砼开始浇筑前，将该部位的砼浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行砼浇筑。3.3.11.2基础面砼浇筑建筑物基面必须验收合格后，方可进行砼浇筑。基面上的杂物、泥土及松动岩石均清除，冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，制定引排措施和方法报监理人批准，处理完毕，并经监理人认可后，方可浇筑砼。清洗后的基础面在砼浇筑前保持洁净和湿润。3.3.11.3浇筑层厚度砼浇筑层厚度，根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣性能及气温因素确定，一般情况下，不超过下的规定。\n砼浇筑层的允许最大厚度（mm）捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250mm在钢筋密集合伙双层钢筋结构中150mm附着式外挂300mm3.3.12模板模板的材料供应、设计、制作、运输、安装和拆除等全部模板作业。模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，以避免漏浆。3.3.13制作模板的制作要满足施工图纸要求和建筑物结构外形，其制作允许偏差不超过规定。3.3.14安装按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。3.3.15钢筋3.3.15.1说明承包人负责钢筋材料的采购、运输、验收和保管，并按本合同《通用合同条款》的规定，对钢筋进行进场材质检验和验点入库。若采用其它种类的钢筋替代施工图纸中的规定的钢筋，将钢筋的替代报告报送监理人审批。3.3.15.2钢筋的材质钢筋砼结构用的钢筋要符合热轧钢筋主要性能的要求。每批钢筋均要附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，分批进行以下钢筋机械性能试验：钢筋分批试验，以同一炉（批）、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；\n在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不符合的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批为不合格产品。3.3.15.3钢筋的加工和安装钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋平直，无局部弯折，钢筋的调直须遵守下列规定：采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过以下两表的数值圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径（mm）＜2528—405—1075901290105加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差±304钢筋转角的偏差3钢筋的弯钩弯折加工要符合规定。钢筋焊接和钢筋绑扎按规定，以及施工图纸的要求执行。钢筋的气压焊和安装要遵守以下规定：气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。\n气压焊施焊前，钢筋端面切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜要清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。安装间接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。气压焊接时，根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算为30—40Mpa。3.3.16预制砼构件的制作渠道衬砌预制砼板采用机器压制成型，压力不小于15kN，不得使用砂浆作为预制板面层。制作场地：制作预制砼的场地要平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引起沉陷变形。钢筋安装和绑扎：根据施工图纸或监理人指示进行钢筋的绑扎，要符合有关规定。预制构件的预埋件：按施工图纸所示安装钢板、钢筋、吊耳及其它预埋件；模板安装和拆除：根据施工图纸或监理人指示进行模板的安装。模板安装及拆除要符合规定。除监理人另有指示外，砼达到规定强度后，方可拆除模板，拆模时满足下列要求：拆除侧面模板时，保证构件不变形和棱角完整；拆除半空心板的心模时，砼强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝，避免较大的振动或碰伤边角或棱角。3.3.16.1预制砼构件的制作偏差：构件尺寸要符合施工图纸要求，其长度允许误差±5mm，厚度允许误差±2mm；构件砼板局部不平（用2m直尺检查）允许误差5mm；渠道衬砌砼板不允许有连续裂缝，边角损伤大于1.5cm不允许使用。3.3.16.2养护及缺陷修补养护：砼用麻袋片或草袋完全覆盖并洒水养护14~28天，夏季施工养护时间必须达到28天，养护期内保证覆盖物保持湿润。根据额济纳旗气象条件，洒水养护方式须采取便于管理操作的小型喷灌并满足本章规定。表面修整：预制砼表面的修整要符合规定。成型偏差：预制砼浇筑的成型偏差遵守规定。合格标记：经监理人检查无合格标志或缺损的构件不得使用。3.3.16.3运输、堆放、安装\n运输：预制砼构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时要注意轻放，防止碰损。堆放：堆放场地平整坚实，构件堆放不得引起砼构件的损坏。堆垛高度考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。砼板预制场的布置要科学合理，材料区、生产区、养护区、成品区、废品区要明确划定并设标志牌，不许相互参杂，否则，不得开工生产。构件安装：按施工图纸或监理人的指示进行安装。安装前，用仪器校核支承结构的尺寸和高程，并在支承结构上标出中心线和标高。预制砼构件的安装位置，须经校正无误后，方可焊接或灌注接头砼，对全部焊缝的焊接质量进行严格检查后，方可灌注砼，灌注接缝的砼或砂浆不得低于构件砼强度等级。预制砼的安装偏差，不得超过规定数值。尚未达到设计强度的预制构件，在安装完成后继续养护，只有在构件达到设计强度后，才允许承受全部设计荷载。3.3.17砼的拆除砼拆除采用人工配合机械施工，对于体积较大的砼采用挖机破碎锤破碎后进行清运至指定地点，小体积砼采用人工破碎后将钢筋和砼分离处理。3.4机电设备安装3.4.1主要实物工程量见工程量清单。3.4.2水机设备安装本工程的水机设备主要是混流泵，其它类型的电动葫芦、真空泵、排污泵等各种小型设备，按常规做法及有关验收规范之规定安装即可。除随土建施工配合安装预埋件外，在合理的时间内完成上述泵组的安装调试。为响应标书提出的工程质量要求，必须制定严密可行的安装工艺措施和施工方案，以确保工程按期完成，确保工程达到合格标准。编制施工组织措施和方案的主要依据是施工图纸、设计说明书和产品说明书。3.4.2.1混流泵的安装工艺流程a、安装前准备工作熟悉图纸要求→编制技术文件→配合土建预埋→机具、工具、材料准备→桥机安装并已试车→清理安装现场→符合预留预埋件尺寸→复核砼基础→设备开箱清点检查；b、基础设置\n砼基础面修整打毛→放安装基准线→确定安装标高线→埋设机组基础垫板→埋设机组地脚螺栓→设置斜垫铁→设置基础板；c、泵体安装泵体吊装就位→泵体中心线调整→泵体轴线调整→泵体调平→泵体高程调整→泵安装精度复核→钻铰定位销孔，打入定位销钉，连续基础垫板拧紧地脚螺栓；d、电机安装电机吊装就位→电机位置调整→电机水平调整→电机中心标高调整→与水泵轴同轴度调整→电机安装精度复核→机座钻铰定位销孔→打入定位销钉，连接基础垫板，拧紧地脚螺栓→空载运转；e、试运转连接联轴器→二期砼浇筑→机组全面检查→润滑油路接通，油脂按量加足→电气调试完毕。3.4.2.2安装前准备工作安装前取得设计单位的施工图纸和制造厂家的设备装配图，安装使用说明书，出厂合格证书，出厂检验记录，设备发货明细等有关技术资料，并进行核对，编制施工工艺，进行详细的技术交底工作。根据所制定的机组安装方案，制作准备所需的工具、量具、设备和加工件如水准仪、水平仪、千分表、塞尺、钢板尺等；做好设备开箱检查清点和接收工作，主要检查零件质量及数量等并进行妥善的保管。3.4.2.3基础准备工作及对基础的要求泵机组安装前，先对泵机组砼基础进行检查，对超差的基础进行修复或采取其它措施予以处理。主要工作是检查砼基础的几何尺寸位置高程，地脚螺栓孔位置、尺寸、深度、倾斜度、基础本身质量、表面质量等，基础检查允许偏差如下表：序号检查项目允许偏差（mm）1基础坐标位置±202基础平面标高－20～－303基础中心位置±104预留地脚螺栓孔深度0～+505地脚螺栓孔、壁倾斜度10\n泵机组的基础放线，按泵房工艺平面设计图纸，依据建筑物基准轴线来确定泵组的纵横向基准线。安装标高以建筑物和结构标高线或标高点为标高基准点。在基础上确定安装基准线，核对与机组安装有关的基础几何尺寸，预留孔洞的相互位置及与基准轴线的位置偏差，机组本身相关尺寸是否与设计图纸相符等。泵体的中心线按出水管壁板上的套管实际中心线确定，机组轴线要放通线，中心线和轴线两端埋设标志桩并用冲孔标记。然后将安装基准线用墨线弹放于基础表面上作为修整砼和安装机组的依据。在附近醒目的地方，设置标高点，用红油漆圈上，标明标高值，并加以保护，作为设备安装标高检测的依据。安装基准线和基准高程点的允许偏差见下表：序号项目允许偏差（mm）说明1基准高程点偏差±0.22机组中心线偏差±1.03机组轴线偏差±1.54相邻螺孔距±1在基础验收，放线后，对基础表面应进行处理，以保证安装的精度要求，基础表面视安装精度要求，砼表面修整至20mm/m以内，地脚螺栓孔洞内的垂直度，应修整至地脚螺栓在设计位置放入孔洞内垂直放置无阻碍为止。基础表面要清洗地角螺孔内的碎砼及其他杂物。清理干净后，保护洞口。机组基础除承受机组重量外，在运行中还承受水泵的水推力。砼表面的平整度很难保证机座在调平过程中的要求，且机座与之接触不良也不能保证有足够的承压面积，在基础施工时应在机组基础面设计标高线以下40mm处，地脚螺栓左右位置设置基础垫板，这样就能保证每块垫板与一期砼完全接触。每块垫板面积理论上应按下式计算S≥G/b0n。式中S是每块垫板面积，G是基础最大荷载（kg）,b0是基础砼设计标号（kg/cm2），n是垫板总数。基础垫板平面平整度应符合要求，在预埋过程中用水平仪找平，其平面高程误差控制在±1mm以内，水平误差控制在0.1mm/m以内，用角钢或其他型钢支撑稳定。预埋前，按照设计位置把预埋孔口切割下来。在砼浇筑时，要注意垫板不要被碰撞移位。泵机组机座由地脚螺栓紧固，地脚螺栓埋设的质量直接影响到泵机组的运行安全。在埋设过程中，应使地脚螺栓位置偏差符合设计要求，放入地脚螺栓孔内保持垂直状态。螺栓顶部高程和埋深与设计标高与埋深符合，偏差不大于0～+2mm，确保螺栓不致倾斜和位置与高程的准确。待地脚螺栓埋设，精度符合达到要求，二期砼强度达到要求后，就可以开始机组安装。\n如机组到货没有底座，则应设置基础板，在基础板下，每个地脚螺栓孔两侧各放置一对反向搭叠的斜垫铁，斜垫铁的斜度1/50，用两块垫铁搭接的长度变化来调整基础板的水平和标高。在实际调整中，斜垫铁的搭接面积应不小于总面积的70%，斜垫铁的总面积按下式计算：A=c（Q1+Q2）/0.7R式中：c为安全系数，取c=2.0Q1为设备荷载，kgR为基础砼标号（kg/cm2）Q2为地脚螺栓紧固力，kg3.4.2.4水泵安装泵与基础板装配后，利用桥机将泵整体吊装就位。泵机座地脚螺栓孔对准地脚螺栓缓慢落下，直至放在基础垫板上面已事先放好的斜垫铁上，螺栓初拧后，卸取吊装索具。泵就位后，首先找正水泵的水平位置，按照安装基准轴线和中心线对正。然后利用斜垫铁将水泵高程调整至设计高程并校核其水平度；中心线方向将进出水口法兰垂直度调整好，轴线方向使泵轴水平。泵的水平位置度及高程调整好以后，将地脚螺栓依次对称全部紧固，再复测所有控制数据，并作记录。如超过允许误差范围，则应对所测数据研究后，松开地脚螺栓再重新调整。直至所有控制数据在地脚螺栓紧固状态下均符合质量标准，再把地脚螺栓按要求拧紧，将最终检测记录填写表格。调整完全合格后，在泵机座与基础板上钻铰定位销孔，打入定位销，把基础垫板、斜垫铁、基础板相互之间焊接牢固。3.4.2.5电机安装将电机与基础板装配好，吊起后底座螺孔对准地脚螺栓落下，放在已配置好的斜垫铁上。电机位置和高程的调整，应服从于电机轴与泵轴同轴度的调整要求。因泵机组的安装，最关键的是泵轴与电机轴的同轴度精度，即在找正位置后，将水平和高程调整好，还要反复地从两周头或两半轴联轴器，四处测量调整同轴度。根据图纸要求，精确控制两轴端或两半轴联轴器的距离，使其控制在允许偏差范围内。用专门制作的千分表卡具把千分表固定在电机轴头或联轴器上，依次紧固电机地脚螺栓后，转动电机轴，测量两轴头的不同轴度，根据上述分析结果，松开地脚螺栓，调整斜垫铁高度和电机平面位置，再重新拧紧螺栓，测量同轴度。如此反复操作使电机与水泵同轴度控制在允差范围内。电机调整合格后，按要求将电机座地脚螺栓和其它装配螺栓依次对称拧紧，重新复核其精度无误后，钻铰定位销孔，打入定位销钉，最后把基础垫板、斜垫铁和基础板之间点焊牢固。\n电机单机空载试运转合格后，连接联轴器。机组安装完成后，清理、清洗砼基础表面油污等，浇筑二期砼至设计标高。3.4.2.6泵组试运转机组试运转前，首先将冷却润滑等系统安装完毕。工艺管路油路和检测装置按设计图纸和机组装配图纸安装，再把机组所有安装部位重新检查一遍。所有准备工作完成后，先按照验收规范标准进行机组无负荷试运转，并做好监测数据记录。进行泵组试运转工作，首先应建立试运转工作组织系统，确定组织系统各岗位的职责范围，制定试运转的纪律及规章制度，做好试运转前的准备工作。试运转的程序为：电气设备启动（详见电气设备安装部分）→辅机启动→单机空载试运→联动空载试运→单机负载试运→联动负载试运→停机。3.4.2.6.1电机设备充电启动；3.4.2.6.2辅机启动：检查辅机运行情况及各部位是否正常运行；3.4.2.6.3机组启动：开机前再次检查各部位油脂填充情况，然后空载启动，检查电机，水泵各部位是否正常，空运转时间20min.负荷试运转机组启动后，要随时定时检查油位是否正常，检查机组振动情况。水泵机组在运行过程中有下列情况之一者，应紧急停机检查：a、轴承温度突然增高；b、机组有异常音响；c、机组振动突然增大。3.4.2.6.4停机：负荷运行停机注意水泵是否倒转，切断电源后，辅机也逐一停机。安全操作注意事项及措施：a、设备运行时，联轴器等转动部件应有防护装置；b、辅机检修工作应在停机做好安全措施后方可进行；c、做好消防工作。试运转执行SD204—86验收分册。3.5电气工程:3.5.1施工程序：施工准备→预留预埋→配管穿线→配电箱安装→线槽安装→配电柜安装→电缆敷设→设备安装→系统检查调试。3.5.2电气配管预留预埋\n3.5.2.1所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续，并做好详细的隐蔽记录。3.5.2.2暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁高结构表面间距不少于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。3.5.2.3敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路直线段长度超过15m时，或直角弯有三个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。4.13.2.4钢管进入配电箱时，应使用的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。3.5.2.5暗配管要求采用取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口。3.5.3管内穿线3.5.3.1管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫内积水和杂物，用空压机吹扫后，将棉布两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。3.5.3.2选择导线：根据设计图纸要求选择导线，为保证相线、零线、地线及开关不致混淆，应采用不同颜色的导线，并做好标识便于区分。3.5.3.3管内穿线带护口：导线在管内严禁有接头，多股软铜线，应搪锡，导线应按标准留足接线长度。3.5.3.4线路检查及绝缘摇测：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误再进行绝缘摇测，其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。3.5.4配电箱的安装3.5.4.1工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明（暗）装配电箱→盘面组装（实物排列、加工、固定电具、电盘配线）→箱（盘）固定→绝缘检测。3.5.4.2配电箱安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。\n3.5.4.3配电箱安装前应对照图纸系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。3.5.4.4暗装配电箱安装时，必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定，明装箱可用金属澎胀螺丝固定。3.5.4.5电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。3.5.4.6配电箱内接线前应对每一个回路绝缘进行测试，并记录数值，进线电源在开关上端需缠线2～3圈相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡蓝色，PE线为黄绿线。出线回路应按图纸的标准套上相应的型三角塑料套管，标准回路编号。3.5.4.7配电箱本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地，不允许利用盒、箱体串接。3.5.4.8导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧螺栓，防止线头松动。3.5.4.9配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关，下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载、名称、位置、以便用户使用检修方便。3.5.5防雷及接地系统安装3.5.5.1防雷接地装置的施工程序如下：接地体安装→接地母线敷设→避雷带敷设安装→接地装置调试3.5.5.2本工程按三类防雷建筑设防，在屋顶设置避雷带，凡突出屋面的金属构件均与避雷带可靠焊接，利用建筑柱内二根对角主筋作为引下线，避雷带和主筋可靠焊接，引下线和接地底板接地网钢筋焊接为一体作为接地装置，预设40×4镀锌扁钢作为辅助人工接地极。3.5.5.3圆钢焊接要求焊缝长度大于6倍圆钢外径，且双面焊接。扁钢焊接要求搭接长度大于3倍扁钢宽度。且至少3个棱边焊接，焊缝要求饱满，无夹渣、气孔、漏焊。3.5.5.4避雷引下线焊接完毕后，药皮清理干净刷防腐漆保证良好的防腐。3.5.5.5接地电阻值要求符合设计要求，测量要求正确规范，手续齐全，下雨天及地面潮湿时严禁测量。3.6电缆施工\n本工程室外电缆敷设按以下工序施工：准备工作各种导管敷设直埋电缆敷设盖砂盖板、回填埋标志桩电缆沟挖填土管口防水处理剥麻刷油穿管敷设挂标志牌电缆送电调试3.5.1准备工作准备好所有的工器具，检查好电缆规格型号，同时核对图纸检查电缆要敷设的具体位置，并做好标示。3.5.2电缆沟的挖填在挖填土前首先进行测量放线，按照设计图纸及现场要求定好电缆沟的位置，其次按照图纸要求、电缆数量确定所需电缆沟的宽度与深度，最后组织机械及人员进行电缆沟的挖土。注意，电缆沟在过消防站时，应当埋设满足规定要求的电缆保护管，并且保护管伸向两边路基的长度也要满足规范要求。3.5.3电缆材料的检查3.5.3.1施工前对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。3.5.3.2电缆敷设前进行绝缘遥测或耐压试验。1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。3～10KV电缆应事先做耐压和泄漏试验，试验标准应符合××供电部门规定，必要时敷设前仍需要用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。电力电缆测试完毕用橡皮包布密封后再用防水胶布和绝缘胶布包好。3.5.4电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按照电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。3.5.5电缆敷设3.5.5.1直埋电缆敷设\n清理沟内杂物，在沟底铺上100mm厚的细砂或软土，准备敷设电缆。电缆敷设采用人力拉引与机械牵引相结合，当电缆较重时，宜采用机械牵引，当电缆较短较轻时，宜采用人力牵引。电缆机械牵引：常用慢速卷扬机直接牵引如图所示，一般牵引力速度为5～6m/min。在牵引过程中应注意滑轮是否翻倒，张力是否适当。特别应注意电缆引出口或电缆经弯曲后电缆的外形或外护层有无刮伤或压扁等不正常现象，以便及时采取防范措施。3.7砌石工程3.7.1主要施工技术要求砌石体的石料材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标符合有关规范及施工图纸的要求。用于浆砌石的粗石料棱角分明，各面平整，其长度大于50cm，高度大于25cm，石料外露面需修琢加工，砌面高差小于5mm。砌石经过试验，石料容重大于25kN/m3，湿抗压强度大于100MPa。砌石用砂、水泥、水、外加剂的质量符合规范及设计要求。3.7.2施工方法利用挖掘机配合人工进行修整削坡。碎石、砂砾垫层分段铺设，整平后即可进行下道工序施工，其密实度符合设计要求。干砌石施工遵循的原则：须遵守合同技术条款的有关规定，且必须符合施工规范的要求。3.7.4浆砌石砌筑3.7.4.1砌筑砂浆砌筑砂浆采用0.4m3搅拌机拌制，砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，作适当调整。砂浆运输采用1t机动翻斗车运输。配合比严格按照试验配合比进行，并经常进行现场检验。\n3.7.4.2施工方法浆砌石施工前，先进行基础施工。基础施工经检验合格后，才能进行浆砌石施工。浆砌石采用铺浆法施工。砌筑时，严格按规范要求进行砌筑。砌筑过程做到“平、稳、紧、满”，即砌层保持同步上升，等高进行，石块砌筑踏实平稳，砌块之间紧靠密实，砂浆灌缝饱满，防止产生干缝和虚缝。料石基础砌体的第一皮采用丁砌层座浆砌筑。料石砌体的灰缝厚度按料石种类确定。砌筑料石砌体时，料石要放置平衡，砂浆铺设厚度略高于规定的灰缝厚度。料石砌体要上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，砌一层丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距不大于2m。浆砌石砌筑完成后，要对浆砌石进行勾缝。勾缝前，将缝槽冲洗干净自上而下进行，勾缝砂浆高于原砌体砂浆标号，勾缝砂浆拌合要稠，采用较小的水灰比，避免凝固时收缩与砌体脱离。砌体外露面在砌筑12～18h后要及时进行养护，经常保持外露面湿润。在常温下养护派专人洒水，水泥砂浆砌体养护时间一般为14d，砌体未达到强度以前不得受力或震动影响。3.7.5砌体工程质量检查和验收3.7.5.1原材料的质量检查3.7.5.2砌石工程所用的块石和料石按监理人指示和本合同条款的规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。3.7.5.3用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料按监理人指示及本合同条款的规定进行质量检查。3.7.5.4水泥砂浆的质量检查按监理人指示定期检查砂浆材料的配合比。水泥砂浆的抗压强度检查，按监理人指示以单元工程在拌和机口取样，每组成型试样3个。3.7.6浆砌块石砌体质量检查3.7.6.1外观检查。砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。3.7.6.2排水孔的坡度和阻塞情况检查。3.7.6.3料石和块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查；其检查方法按规定执行。3.7.7砌石质量检查\n3.7.7.1砌石的砌体强度必须符合施工图纸和监理人指示的要求。3.7.7.2砌缝密实，无架空、漏浆情况。3.7.7.3砌体表面砌缝宽度满足质量要求。3.7.8砌体工程验收3.7.8.1砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查和验收。3.7.8.2在砌体工程砌筑过程中，按本合同条款的规定对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收。3.7.8.3每项砌体工程完工后，按本合同条款的规定，向监理人申请完工验收，并按本合同条款的规定向监理人提交完工验收资料。3.8复合土工布施工方法3.8.1储存、运输和处理土工布　　土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。　　在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。　　受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。3.8.2土工布的铺设方法：3.8.2.1复合土工膜总体施工程序为：垫层验收→复合土工膜铺设→底层土工布缝合→土工膜焊接→土工膜焊缝检测→上层土工布缝合→土工膜验收→覆盖保护垫层料→保护层料验收。3.8.2.2复合土工膜的铺设技术要求　铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，应留2％～3%的褶皱量，以适应坝体的沉陷变形，在斜坡或垂直部位应留100cm折叠伸缩；铺好的土工膜应及时覆盖，避免阳光直接照射；铺设时要求土工膜与下部垫层接合面务必吻合平整。土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作、指导、培训，采用土工膜专用焊接设备进行。无纺织布的缝接用手提缝纫机、尼龙线进行双道缝接，搭接宽度10cm；PE膜采用焊接工艺连接，焊接工具采用自动调温(调速)XC型土工膜焊接机。\n焊接工艺：第1幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第2幅反向铺在第1幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。焊接全部在现场进行，要求天气晴好，严禁在雨天、高温和严寒天气下施工，焊接基底表面应干燥，焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，再用干净毛巾擦净，保证膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量，正式焊接前，应先根据施工气温、PE膜厚度，利用相同材质的PE膜进行试焊，施焊温度为250～300℃，速度2～3m/min，掌握好的焊接机温度及行走速度，确定好施工工艺参数，再进行正式施工，焊缝应透明、平整、顺直、连续。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。3.9生产桥施工3.9.1施工流程　　施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→垫层→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收3.9.2土方开挖　施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，不得使基底暴露过久。若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。3.9.3涵管施工　　①运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。　　②施工要求　　基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。　　基槽开挖后，应紧接着进行垫层浇筑、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。　　管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。\n③圆管涵敷设施工　　管节安装从下游开始,每节涵管应紧贴于垫层上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。　　在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。　　在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。　　④管节接缝　　本工程圆管管节采用M10砂浆勾缝，应先在涵管接缝处填塞干硬性水泥砂浆，再在接口端表面塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内外壁表面抹平。　　⑤回填土　　回填土管涵安装管节接缝完成后进行。回填土应分层夯实，每层压实厚度不应超过20cm。在管涵两侧回填应对称进行，夯填时两侧填土高差不宜超过30cm，以防夯实时管涵发生移位现象。管涵顶覆土达到50cm以上时，方可采用机械碾压，以防对涵管造成损伤。3.10施工技术参数、引用标准及规范3.10.1土方开挖《水利工程工程量清单计价规范》（GB50501--2007）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202--2002）；《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303--2004）。土类开挖级别划分符合SL303—2004规定。按SL303-2004规定，以及监理人批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置。基础和边坡开挖的施工方法符合SL303--2004规定。土料和砂砾料的开采和加工处理符合SL303--2004的规定。3.10.2土方填筑《土工合成材料应用技术规范》（GB50290—1998）；《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303—2004）；《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251—2000）；《土工试验规程》（SL237—1999）；《土工合成材料测试规程》（SL/T235—1999）；《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T255-19980）；《堤防工程施工规范》（SL260—1998）；\n砾质土（包括冰积、坡积、洪积和构造残积土）遵守DL/T5129-2001规定。人工掺合砾石土所用的土料和碎石料特性及其比例，以及含水量均符合施工图纸要求和DL/T5129-2001规定。人工掺合料均匀，不得有砂砾石集中现象。料开采与加工应遵照SL49--1994规定。防渗土料填筑遵守DL/T5129-2001规定。防渗土料与反滤料的填筑遵守DL/T5129-2001规定。在负温条件下进行填筑遵守SL49-1994规定。填筑过程的质量检查的内容、方法和程序遵守SL49-1994规定。3.10.3钢筋混凝土模板工程《低热微膨胀水泥》（GB2938-2008）；《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；《粉煤灰混凝土应用技术规程》（GBJ146—1990）；《水工混凝土试验规程》（SL352—2006）；《水工碾压混凝土施工规范》（SL53-1994）；《水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范》（GB/T5207—2005）；《水工混凝土钢筋施工规范》（GB/T5169—2002）；《水工混凝土施工规范》（DL/T5144—2001）；《水电水利工程模板施工规范》（GL/T5110—2000）；《混凝土用水标准》（JGJ63—2006）；《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ51—2002）；《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ10—1995）；《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》（CECS40:92）。混凝土的水泥遵守GB175-2007的有关规定，泵送混凝土遵守JGJ10—1995的有关规定。混凝土的骨料遵守DL/T5144—2001第5.2节规定，泵送混凝土遵守JGJ10—1995的有关规定。混凝土浇筑用水遵守JGJ63--2006的规定。混凝土掺合料遵守DL/T5144—2001第5.3节规定，泵送混凝土遵守JGJ10—1995的有关规定。混凝土外加剂遵守DL/T5144—2001第5.4节的有关规定，泵送混凝土遵守JGJ10—1995\n的有关规定。混凝土配合比选定遵守DL/T5144—2001第6章的有关规定。混凝土拌和应遵守DL/T5144—20011第7.1节的有关规定。混凝土原材料的取样和检验遵守DL/T5144—2001第11.2节的有关规定。混凝土拌和与混凝土拌和物的质量检测遵守GB/T5144—2001第11.3节的规定。混凝土施工配合比必须满足技术条款和施工图纸的要求，施工配料严格按监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。混凝土坍落度及混凝土拌和物的水胶比按SL352-2006的规定取样检测。混凝土拌和温度、气温和原材料温度的检测方法遵守SL352-2006的规定。各级混凝土试件的各项试验和检测均遵守SL352-2006的规定。模板材料遵守DL/T5110—2000第5章的有关规定。混凝土模板的设计，满足施工图纸，遵守DL/T5110—2000第7章的有关规定。各种混凝土模板制作的允许偏差不超过DL/T5110—2000第7章表7.0.1的有关规定。异型模板、特种模板（包括滑动模板、移置模板和永久性模板）的设计、制作和安装，遵守DL/T5110—2000第10章的有关规定。曲面模板的设计和制作，满足施工图纸所示的混凝土建筑物表面的曲度要求，允许偏差遵守DL/T5110—2000第7.0.1条的规定。建筑结构混凝土与钢筋混凝土模板的安装允许偏差遵守GB50204--2002第4.2.7条的规定现浇混凝土的模板（如侧模、底模）以及钢筋混凝土与混凝土结构的承载模板拆除时的混凝土强度遵守施工图纸和DL/T5110—2000第9.0.1条的规定。预制混凝土构件模板拆除的混凝土强度遵守施工图纸和DL/T5110—2000第9.0.3条的规定。混凝土结构用的钢筋和锚筋的规格和质量遵守DL/T5169--2002的规定。每批钢筋使用前，按DL/T5169--2002第4.2.2条的规定，分批进行钢筋的机械性能检测。检测合格者才准使用，检测记录提交监理人。对钢号不明的钢筋，按DL/T5169--2002第4.2.3条的规定进行钢材化学成分和主要机械性能的检验，经检验合格，经监理人批准后使用。钢筋的弯折、端头和接头的加工遵守DL/T5169--2002第5.2节、第5.3节的规定。钢筋的焊接按满足技术条款和施工图纸的要求，并遵守DL/T5169--2002第6章的规定。\n钢筋的气压焊作业遵守DL/T5169--2002第6.2.8条的规定。钢筋的安装和绑扎遵守DL/T5169--2002第7章的规定。钢筋的机械性能检验遵守DL/T5169--2002第4.2.2条的规定。钢筋的接头质量检验遵守DL/T5169--2002第6.2节的规定，其中气压焊遵守DL/T5169--2002第6.2.8条的规定；机械连接遵守按DL/T5169--2002第6.2.9条规定。混凝土运输遵守DL/T5144--2001第7.2节的规定。浇筑前遵守DL/T5144--2001第7.3.1～7.3.4条的规定。在岩基或软基建基面的浇筑混凝土浇筑遵守DL/T5144--2001第7.3节的规定。混凝土分层浇筑作业遵守DL/T5144--2001第7.3.6～7.3.8条的有关规定。混凝土浇筑的振捣遵守DL/T5144--2001第7.3.9条的规定。混凝土浇筑保持连续性，浇筑混凝土允许间歇时间通过试验确定，并遵守DL/T5144--2001第7.3.11条的有关规定。在混凝土浇筑工艺设计中，根据搅拌、运输和浇筑的设备能力、振捣性能及气温等因素，详细确定混凝土浇筑层厚度。其浇筑层允许最大厚度参照DL/T5144--2001表7.3.7的有关数据选定。混凝土浇筑施工缝的处理按DL/T5144--2001第7.3.14条的规定执行。混凝土养护应遵守DL/T5144--2001第7.5节的有关规定。为提高混凝土抗裂能力，混凝土质量除满足强度保证率要求外，还至少达到DL/T5144--2001表11.5.11中混凝土生产质量优良的等级水平。降低混凝土浇筑温度遵守DL/T5144--2001第8.2.1条的有关规定。混凝土表面保护遵守DL/T5144--2001第8.2.4条的规定。混凝土施工过程中的温度测量遵守DL/T5144--2001条第8.3节的规定。混凝土低温季节施工遵守DL/T5144--2001第9章的有关规定。抗冲和抗磨混凝土的材料和配合比遵守DL/T5207--2005第6章和第7.1节的规定。抗冲和抗磨混凝土施工遵守DL/T5207--2005第7.2节的有关规定。止水、伸缩缝和排水施工遵守DL/T5144--2001第10.2节的有关规定。金属件埋设遵守DL/T5144--2001第10.4节的有关规定。按DL/T5144--2001的有关规定，对现场浇筑的混凝土的强度、浇筑温度和坝体内温度进行检验和检测，其检验和检测成果提交监理人；面板混凝土浇筑质量参照SL49--1994附表A7、A8的有关数据进行检查，并按\nSL49--1994附录A1.4.2规定进行取样检测。检测成果提交监理人；预制构件的钢筋安装遵守DL/T5169--2002的有关规定。预制构件使用的钢板、钢筋、吊耳等各种预埋件，其埋设的允许偏差和外观质量符合CECS40:92表6.2.37的有关规定。预制混凝土构件的制作允许偏差参照GB50204--2002表9.2.5的有关数据确定。预制混凝土模板的安装和拆除符合GB50204--2002表4.3.1的有关规定，混凝土预制件必须达到规定强度后，方可拆除模板。3.10.4安装工程《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T1231—2006）；《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T3323—2005）；《无损检测人员资格鉴定与认证》（GB/T9445—2005）；《液压传动-油液-固体颗粒污染等级代号》（GB/T14039—2002）；《金属和其他无机覆盖层热喷涂操作安全》（GB11375—1999）；《现场设备、工业管道焊接工程施工与及验收规范》（GB50236—1998）；《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—1998）；《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（50256—1996）；《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》（GB11345—1989）；《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923—1988）；《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018—2004）；《水工金属结构焊工考试规则》（SL35—1992）；《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36—2007）；《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105—2007）；《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》（SL381—2007）；《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（SL400—2007）；《无损检测焊缝磁粉检测》（JB/T6061—2007）；《无损检测焊缝渗透检测》（JB/T6061—2007）。焊工资格遵守SL381—2007第4.7.1条的规定；无损检测人员资格遵守SL381—2007第4.8.1条的规定。焊接材料的保管和烘焙遵守DL/T5018—2004第4.3.6条的规定。按SL36—\n2007第4.5节的规定进行焊接工艺评定，并编制焊接作业指导书，提交监理人批准。所有焊缝均按SL36—2006第10.2节和第10.3节的规定进行外观检查；焊缝的无损检测遵守SL36—2006第10.4节的规定。焊缝缺陷的返修和处理遵守SL36—2006第11.3～11.5节的规定。焊后消应处理符合SL36—2006第8章的有关规定。普通螺栓、高强度螺栓连接遵守SL381—2007第4.9节的规定。涂装表面预处理施工、质量评定及喷射清理的安全与防护，符合施工安装图纸和SL105—2007第3.2～3.4节的规定。涂料涂装按施工安装图纸的要求进行施工，并遵守SL105—2007第4.3节和第4.5节的规定；涂料涂装的质量检查，遵守SL105—2007第4.4节的规定。金属涂复合保护系统中金属涂层材料、厚度及配套涂料，满足施工安装图纸的要求，并遵守SL105—2007第5.2节和第5.3节的规定；金属热喷涂施工满足施工安装图纸的要求，并遵守SL105—2007第5.4节的规定；金属热喷涂的质量检查遵守SL105—2007第5.5节的规定；金属喷涂的操作安全还遵守GB11375—1999的规定。闸门埋件的安装遵守DL/T5018—2004第8.1节和第9.2节的规定。平面闸门的安装遵守DL/T5018—2004第8.2节的规定；将闸门吊离地面100mm，测量闸门上、下游与左、右方向的倾斜，其测量值遵守DL/T5018—2004第8.2.9条的规定；启闭机平台的安装高程和水平偏差，遵守SL381—2007第6.2.2条4款的规定；电气设备试验，遵守SL381—2007第6.3.2条的规定；启闭机不带闸门的运行试验，遵守SL381—2007第6.3.3条的规定；荷载试验在设计水头工况下，连接闸门进行启闭试验，试验遵守SL381—2007第6.3.4条的规定。\n第四章质量管理体系与措施4.1本工程质量目标符合国家及行业标准。4.2质量管理体系4.2.1我公司按国际ISO9001：2000系列标准建立质量管理和质量保证体系。4.2.2方针和目标4.2.2.1公司的质量方针诚信经营规范管理产品优良提高信誉关注顾客增强满意科技先行持续改进4.2.2.2公司的质量目标工程优良率达到85%以上，年职工培训率35%，顾客满意度逐年提高，每年实现一项技术创新成果。4.3质量保证机构公司质管工作由质管办负责，设有专职人员负责全公司的质量保证体系工作。质管办负责质量体系工作的专职人员有高级工程师10人，工程师24人，助理工程师28人。全公司共有经过培训并聘用的内部质量审核员60人。4.4本项目质量管理体系的建立4.4.1质量代表由公司管理者代表任命本工程项目经理为公司驻工地质量代表，负责本工程质量保证体系的建立和管理。4.4.2质量管理工程师在本工地设立一名专职质量管理工程师，受质量代表直接领导，负责日常的质量保证体系的管理工作。4.4.3质量体系的建立工程开工后，由公司委派专职人员进驻工地，协助建立本工程的质量保证体系。4.5本项目质量管理体系组织4.5.1组织机构:\n项目部内成立全面质量管理领导小组，组长由总工兼任，副组长由质检处处长兼任，工程处、安全生产处等及各施工队负责人为成员。全面质量管理领导小组受项目经理领导，为工程质量的业务管理机构和决策机构，全面质量管理领导小组定期召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患，制订纠正和预防措施，以加强质量管理过程控制能力，充分体现预防为主的原则。项目部设置的专职质量检验试验部门和人员除质检处、各施工队专职质检员、试验员外，各施工班组的班组长任兼职质检员。4.5.2各部门质量职责4.5.2.1项目经理的质量管理职责负责贯彻国家的法律、法规、有关方针政策，领导项目部的质量管理体系有效运行，对项目部提供满足顾客和适用的法律、法规要求的产品全面负责。组织制定项目部的质量目标。抓好全员的质量教育工作，以我公司“诚信经营规范管理产品优良提高信誉关注顾客增强满意科技先行持续改进”的质量方针为指导，提高全员质量意识。负责指导安全生产管理及现场施工环境的管理，对落实安全生产指标负责。4.5.2.2项目总工程师的质量管理职责在项目经理的直接领导下,对本项目的工程技术、质量进行具体组织和指导，对工程产品的质量负技术责任。制定年度工程质量规划和质量目标。协助项目经理推行全面质量管理，按项目经理对质量管理的决策，指定技术、质量管理措施。参加重要工程部位的图纸会审，支持编制本工程的施工组织设计和质量保证措施。负责项目部施工过程中的技术革新和创新工作。4.5.2.3工程处质量管理职责按照项目部制定的质量计划和目标,合理组织劳动力和科学的组织施工。对由于技术指导错误,违反施工规范所造成的质量事故负责任,在工程管理中做好预防性的质量控制。严格进行图纸会审，了解设计意图，掌握技术操作质量标准，制定关键部位施工作业指导书，保证工程产品质量。工程完工后，认真抓好工程收尾工作，配合组织竣工验收检查，做好移交竣工资料的汇集整理工作。参加施工过程中的质量检查和质量分析会，纠正违章施工，处理质量事故，及时解决施工过程中对质量有影响的技术问题。\n4.5.2.4质检处质量管理职责负责项目的质量检查监督管理贯彻执行国家和上级部门颁发的规范、规程和各项质量标准。按设计规范要求，组织检查工程质量，参加隐蔽工程检查签证和质量等级的验证。协助领导定期做好质量检查工作的总结，调查处理质量事故。严把质量关，制止使用不合格材料。在工程质量上有一票否决权。4.5.2.5物资处质量管理职责机械设备的完好程度,对工程质量的影响很大,要做好机械设备的管理维修工作,提高机械设备的完好程度,对由于机械设备的原因造成的工程质量事故负责.按规定对操作工组织培训、考核，合格后才能持证上岗。建立机械设备的技术档案，及时记录调试、使用、维修保养情况，实行专机专人，保证设备在施工中的正常运行。对于技术革新的设备，要做到性能稳定，安全可靠，组织鉴定后才能使用。所供材料必须符合国家的有关标准规定。做好材料、成品、半成品的采购、运输和保管工作，保证所供材料的质量。对不符合标准、无质量检验合格证的材料严禁采购，并防止乱放、混放。发现不合格的材料必须及时负责更换，对因采购材料不认真负责，把以劣充优的材料用于工程造成质量事故和经济损失负全部责任。4.5.2.6试验室的质量管理职责严格国家的标准、规范、规程，认真检查所检验项目的原材料的质量。指导现场试验室的工作，监督检查施工单位材料的合理使用情况，有权禁止使用不符合质量要求的材料。做好检验、试验资料的整理保管工作，及时提供成果资料，并对检验成果定期进行数理统计和分析，提出改进质量的意见。对试验设备、仪表、仪器、工具进行定期检验和校正，定期进行保养和维修，以保证其精确度。4.5.2.7专职质检员的的质量管理职责对工程质量认真检查，严格把关，对工程质量负监督检查的责任。协助其他班组，搞好质量自检、互检、工序交接检验，经常分析质量状况，掌握质量动态。\n搞好隐蔽工程的检查验收签证工作，随时抽查原材料的质量情况，抽查混凝土、砂浆配比，对不按规范要求施工的有权责令其停产返工。验证工程质量时，要在自检的基础上进行，无自检的不予验评，在验评中要严格掌握标准，对评定的分部分项质量等级负责。在检查中，要敢于坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况。参加质量会议和质量检查，参加质量事故的分析处理，协助领导开展全面质量管理和指导QC小组活动。确实当好“三员”即质量检查员，为用户服务、质量第一的宣传员，技术操作的辅导员。做好工程任务单的验收签证工作，如实签定评定意见，对不合格的分部分项工程不予签证验收、结算。4.6本项目质量管理体系的实施4.6.1实施程序检查管理内部质量审核质量体系监督审核质量自我检查教育培训改进提高质量管理体系实施程序图4.6.2实施内容4.6.2.1教育和培训\n在进场后，对全体管理人员和职工进行ISO9001：2000标准和公司质量管理文件的学习和培训，针对本工程的特点建立和实施质量管理体系。4.6.2.2检查和管理由质量工程师、质量管理处进行日常的质量保证体系的检查、运行和管理工作。4.6.2.3质量自我检查每三个月一次，由质量代表负责，组织质量管理工程师（专职）和本项目工程内审员（兼职配备3名）参加进行内部质量自我检查。检查的形式采用内审形式。4.6.2.4内部质量审核公司按审核计划对本工程进行内部质量审核，以提高本工程的质量体系运行能力和运行水平。4.6.2.5质量体系监督审核根据质量体系审核中心的安排，对本工程进行监督审核，以验证本工程执行质量体系的适宜性和有效性。4.6.2.6改进和提高通过自我检查、内部审核和监督审核，不断发现问题。针对发现的问题，进行原因分析，举一反三，制定纠正和预防措施，并限期验证，进行改进。促进质量保证体系的逐步完善、持续改进和不断提高。4.7质量控制4.7.1质量策划质量策划建立质量管理体系和质量责任制度。由项目经理主持编制项目质量计划。质量计划是将暗示的和隐含的要求明示化的过程。4.7.2施工准备阶段的质量控制施工合同签订后，索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。项目经理部依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时，与设计人协商处理，并形成记录。项目技术负责人主持图纸会审，并形成会审记录。项目经理按质量计划中对程分包和物资采购的规定，选择并评价分包人和供应人，并保存评价记录。企业应对全体施工人员进行质量知识培训，并保存培训记录。\n4.7.3施工过程的质量控制4.7.3.1工程测量质量控制在项目开工前编制测量控制方案，进行施工控制测量。在施工过程中应对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。在工序开工前，进行测量放线交底。4.7.3.2工程计量控制计量人员按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具符合有关规定。4.7.3.3机械设备质量控制按设备进场计划进行施工设备的调配。现场的施工机械必须满足施工需要。对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。4.7.3.4材料的质量控制在质量计划确定的合格材料供应人名录中按计划采购材料。材料的搬运和贮存应按搬运贮存规定进行，并应建立台账。4.7.3.5技术交底单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人向承担施工的负责人进行书面技术交底。在施工过程中，项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，在执行前向执行人员进行书面技术交底。在工序施工前，由项目技术人员进行书面技术交底。4.7.3.6工序控制施工作业人员按规定经考核后持证上岗。施工管理人员及作业人员按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。工序的检验和试验符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时处置。4.7.4验收阶段单位工程竣工后，项目技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。项目技术负责人组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理。\n项目经理部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并做好工程移交准备。在最终检验和试验合格后，对建筑产品采取防护措施。4.8质量技术保证措施4.8.1质量检验计划进场后，根据本工程单位工程和分项工程的划分，制定详细的《质量检验计划》，按此计划对本工程施工进行检查和验收。4.8.2作业指导书根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的要求，结合本公司类似工程的施工经验，由技术部门组织制定作业指导书，主要内容包括：工程概况、施工进度、施工方案、资源配置、质量标准、验收依据、安全措施等。\n第五章安全生产管理体系与措施5.1概述为保证施工生产的人身安全、设备安全、结构安全、财产安全和适宜的施工环境，我们将建立完善的职业健康安全体系，通过对安全生产计划、组织、指挥、协调和监控的一系列活动，按时、优质、高效交付业主顾客满意的工程。5.1.1安全生产方针5.1.1.1我们的安全生产方针是“安全第一，预防为主，”。我们承诺：持续遵守相关职业健康安全法律、法规要求；贯彻“安全第一，预防为主”方针；制定并持续实现职业健康安全目标和指标；建立、健全并严格执行职业健康安全管理制度，严格执行职业健康安全规程和标准；“以人为本”，关注员工安全和健康，为员工提供一个安全文明健康的施工环境。对员工进行职业健康安全教育，不断提高员工法律、法规意识，工程技术知识，基本职业健康安全技术知识和专业职业健康安全技术知识，提高预防伤亡事故，职业病危害的能力；为员工配置符合国家规定标准的劳动安全卫生设施，职业病防治设施，设备和个人防护用品，以改善劳动条件，防止伤亡事故和职业病的发生。投入充分的人力资源、财力资源、专项技能、技术、确保在本工程中能够控制职业健康危害、风险；建立高效的员工协商、信息沟通与交流机制，促进全员参与职业健康安全事务；持续改进职业健康安全绩效，确保业主、监理各方面满意。5.1.1.2安全方针由项目经理批准、颁布，利用各种形式传达到员工，通过制定相关措施计划得到实施和保持，并可为相关方所获取。定期进行评审，确保其持续适合法律、法规及各种变化的要求。5.1.2安全目标根据国家有关安全生产指标并结合本公司各方的安全管理制度，本工程施工期间的安全目标是：杜绝重伤及以上人身伤亡事故；无重大的机械设备、火灾及交通事故；保证周围居民、设施的安全，杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生。5.1.3安全保证体系\n5.1.3.1项目安全生产必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。5.1.3.2项目部依据GB/T28001标准、公司安全管理体系和施工生产实际情况建立项目部安全管理体系，通过对施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素等进行风险评价，识别工程施工中高处坠落、物体打击、机械、设备伤害、电伤害、气象灾害、职业病危害等危险源，并制定管理方案进行控制，达到预防的目的。5.1.3.3安全体系采用PDCA循环管理的模式，通过策划—实施与运行—检查与纠正措施—管理评审等过程，实现体系的持续改进。5.1.3.4项目部根据项目特点，制定安全施工组织设计或安全保证计划，通过对影响安全的各个环节和要素进行有效控制，达到持续改进。5.2安全管理机构5.2.1项目部安全生产机构设置项目部安全机构设有安全领导小组、安全生产处和专兼职安全员。安全领导小组组长由项目部经理兼任，副组长由项目总工，安全副经理和安全生产处处长兼任，成员由各施工处负责人组成；配备一名专职的负责安全文明施工的副经理；安全生产处是专职的安全管理机构，配备有一名负责安全工作的领导和三名专职的安全员；在各部门和各施工队内设专兼职安全员，安全员持证统一服装上岗，保证项目安全目标的实现。5.2.2各级部门人员职责5.2.2.1安全领导小组负责定期召开安全工作会议，贯彻落实上级的安全生产政策、法规和制度，分析施工生产中存在的问题，审议安全管理方案和技术措施，组织对预防措施的评审；定期组织开展安全检查；组织对安全事故的调查处理。5.2.2.2项目经理项目经理是项目安全生产的第一责任者，对本项目的安全施工文明生产负全面领导责任；认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，制定和执行安全生产管理办法，严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度；组织进行项目风险评价，定期对安全绩效进行评价，保持安全体系持续改进；定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；\n当施工过程中发生安全事故时，项目经理必须按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。5.2.2.3主管安全文明施工副经理对本项目的安全施工文明生产负直接领导责任。认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，制定和执行安全生产管理办法，严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度；负责组织安全施工的宣传教育工作；参加安全生产检查和分析，组织实施整改措施，及时消除事故隐患；组织对多发性事故的调查和分析，并督促防范措施的落实；负责组织实施并协调各施工单位的安全管理工作。5.2.2.4安全生产处安全生产职责负责施工区和生活区日常安全文明施工的管理、监督工作；编制安全施工、文明施工计划和措施，并在施工中组织贯彻落实；参加有关安全施工方面管理制度的制订和落实；负责本项目施工生产安全信息的统计和报告，做好安全大检查及不符合的调查、分析，协助有关部门做好事故的调查和处理（必要时）。5.2.2.5安全员落实安全设施的设置；对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患，组织安全教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用。5.2.2.6施工队长安全职责向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施；对施工现场安全防护装置和设施进行验收；对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患；当发生重大或恶性工伤事故时，保护现场，立即上报并参与事故调查处理。5.2.2.7班组长安全职责安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底；严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥；作业前对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，消除安全隐患，检查安全标牌是否按规定设置，标识方法和内容是否正确完整；\n组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会，每周进行安全讲评。5.2.2.8施工人员的安全职责认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违规作业；自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定；服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；爱护安全设施；正确使用防护用具；对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥。5.2.3安全控制程序5.3主要安全管理制度5.3.1安全生产责任制5.3.1.1项目部根据“管生产必须管安全”，“安全生产，人人有责”的原则，建立健全岗位责任制，明确各级领导，各职能部门和各类人员在施工生产活动中所负的安全责任，层层签定责任书并定期进行考核、评定、奖惩。5.3.1.2各级领导在管理、生产的同时，必须负责安全管理工作，认真执行国家有关劳动保护的法令和制度，在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。5.3.1.3建立健全安全机构，加强对安全工作的监督管理，各职能部门在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。5.3.1.4教育员工自觉遵守安全生产规章制度，不进行违章作业，并且要随时制止他人的违章作业，积极参加各种活动，主动提出改进安全工作意见，爱护和正确使用机器设备、工具和个人防护用品。5.3.1.5重奖重罚：每月安全评比中优胜施工队将得到重奖，安全检查中发现的安全问题立即惩罚。5.3.2认真落实安全教育制度5.3.2.1本工程对刚参加工作和调换工种的人员，必须进行岗前安全教育和技术培训，并经考核合格后，方可持证上岗。5.3.2.2特种作业人员必须进行安全技术培训，并经地市级劳动行政部门考核发证的，不准上岗操作；\n5.3.2.3每周一晚上进行安全学习，要确保时间、内容、人员和效果四落实、不断提高施工人员的安全操作技能和预防事故的实际能力。5.3.2.4建立经常性的安全教育培训考核制度，考核成绩要记入员工档案。5.3.2.5项目部要坚持“三级”安全教育：项目部的安全教育内容包括学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例。施工队安全教育内容包括：了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程；学习机械设备和电器使用、高空作业等安全基本知识；学习防火、防毒、防洪、防尘、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防坍塌、防机械伤害等知识及紧急安全救护知识；了解安全防护用品发放标准，防护用具、用品使用基本知识。班组安全教育内容包括：了解本班组作业特点，学习安全操作规程、安全生产制度及纪律；学习正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品知识；了解本班组作业中的不安全因素及防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。5.3.3安全技术交底制度5.3.3.1工程开工前，项目部的技术负责人必须将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施，向承担施工的施工队负责人、技术人员、班组长和相关人员进行交底。5.3.3.2结构复杂的分部分项工程施工前，项目部的技术负责人有针对性地进行全面、详细的安全技术交底。5.3.3.3安全技术交底主要内容如下：本施工项目的施工作业特点和危险点；针对危险点的具体预防措施；注意的安全事项；相应的安全操作规程和标准；发生事故后及时采取的避难和急救措施。5.3.3.4项目部保存双方签字确认的安全技术交底记录。5.3.4劳动保护用品和健康检查制度\n5.3.4.1项目部根据须防护的危险、危害因素和危险、危害作业类别配备具有相应防护功能的个人防护用品（包括：工作服、工作帽、工作鞋、劳动手套、防寒服、雨衣、胶鞋、眼护具、安全带、安全帽、防护面具、手灯等）。5.3.4.2工作人员进入施工现场必须按照规定配戴劳动保护用品，爱护劳保用品；5.3.4.3项目部每年对从事或接触有同职业危险因素的作业者进行职业健康检查，建立职业监护档案，并按照规定的期限妥善保管。5.3.5安全例会检查制度5.3.5.1项目经理组织项目部定期对安全情况进行检查考核和评价。对施工中存在的不安全行为和隐患，项目部分析原因并制定相应整改防范措施。具体情况是每周进行一次安全大检查，每月进行一次安全评比。5.3.5.2项目部根据施工过程的特点和安全目标的要求，确定安全检查内容。5.3.5.3项目部安全检查配备必要的设备或器具，确定负责人和检查人员，并明确检查内容及要求。5.3.5.4项目部安全检查就采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果。对现场管理人员的违章指挥和操作人员的违章作业行为进行纠正。5.3.5.5安全检查人员对检查结果进行分析，找出安全隐患部位，确定危险程度。5.3.5.6项目部编写安全检查报告。5.3.6安全隐患和安全事故处理5.3.6.1项目部区别“通病”、“顽症”、首次出现、不可抗力等类型，修订和完善安全整改措施。5.3.6.2项目部对检查出的隐患立即发出安全隐患整改通知单。受检单位对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施。纠正和预防措施经检查单位负责人批准后实施。5.3.6.3安全检查人员对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出，限期纠正。5.3.6.4安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果进行跟踪检查，保存验证记录。5.3.6.5处理安全事故坚持“四个不放过”即“事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过”的原则。安全事故按程序处理，使之有序、有效。对安全事故进行分析，明确性质，制定纠正和预防措施，编写事故调查报告。5.3.6.6定期向业主、监理和上级单位统计报告安全情况。\n5.3.7安全保证计划5.3.7.1项目部根据项目施工安全目标的要求配置必要的资源，确保施工安全，保证目标实现。专业性较强的施工项目，编制专项安全施工组织设计并采取安全技术措施。5.3.7.2项目安全保证计划在项目开工前编制，经项目经理批准后实施。5.3.7.3项目安全保证计划的内容宜包括：工程概况，控制程序，控制目标，组织结构，职责权限，规章制度，资源配置，安全措施，检查评价，奖惩制度。5.3.7.4项目部根据工程特点、施工方法、施工程序、安全法规和标准的要求，采取可靠的技术措施，消除安全隐患，保证施工安全。5.3.7.5对结构复杂、施工难度大、专业性强的项目，除制定项目安全技术总体安全保证计划外，还必须制定单位工程分部、分项工程的安全施工措施。5.3.7.6对特种机械作业等专业性强的施工作业，以及从事金属焊接、机动车等特殊工程的作业，制定单项安全技术方案和措施，并对管理人员和操作人员的安全作业资格和身体状况进行合格审查。5.3.7.7安全技术措施包括：防火、防毒、防爆、防尘、防触电、防坍塌、防物体打击、防机械伤害、防高空坠落、防交通事故、防环境污染等方面的措施。5.4主要安全措施5.4.1机械设备安全使用措施5.4.1.1操作人员体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员在专人指导下进行工作。5.4.1.2操作人员在作业过程中，集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。5.4.1.3操作人员遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，保持机械的完好状态。5.4.1.4实行多班作业的机械，执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。5.4.1.5在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发须束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。5.4.1.6现场施工负责人为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业设置充足的照明。\n5.4.1.7机械进入作业地点后，施工技术人员向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。5.4.1.8机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。5.4.1.9机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置保持完好齐全，有缺损时及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。5.4.1.10机械不得带病运转。运转中发现不正常时，先停机检查，排除故障后方可使用。5.4.1.11凡违反规程的作业命令，操作人员先说明理由后可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，追究发令人的责任，直至追究刑事责任。5.4.1.12新机械、经过大修或技术改造的机械，按出厂使用说明书的要求和现行国家标准进行测试和试运转，并符合建筑机械走合期规定。5.4.1.13机械在寒冷季节使用，应符合有关规定。5.4.1.14机械集中停放场所，由专人看管，并设置消防器材及工具；大型内燃机械配备灭火器；机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。5.4.1.15变配电所、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所，在危险区域界线处，设置围栅和警告标志，非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、等重要作业区域，设立警告标识及采取现场安全技术措施。5.4.1.16使用机械与安全生产产生矛盾时，必须首先服从安全要求。5.4.1.17停用一个月以上或封存的机械，认真做好停用或封存前的保养工作，并采取预防风沙、水泡、锈蚀等措施。5.4.1.18机械使用的润滑油（脂），符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，并按时、按季、按质更换。5.4.1.19当机械发生重大事故时，各级领导必须及时上报和组织抢救，保护现场，查明原因、分清责任、落实及完善安全措施，并按事故性质严肃处理。5.4.1.20汽车及自行轮胎式机械在进入城镇交通或公路时，必须遵守国务院颁发的《中华人民共和国道路交通管理条例》。5.4.1.21新机型，机械管理部门必须根据生产厂说明书要求，制定安全技术操作规程后，方可使用。5.4.2运输安全管理措施\n5.4.2.1加强驾驶员的交通法规教育，执行交通法规、规章制度，不酒后驾驶、超载运行、带病运行、超速运行，转弯、下坡、过村庄减速慢行。5.4.2.2加强驾驶员思想教育，大力提倡“文明驾驶”、“宁停三分、不抢一秒”的文明驾驶作风。5.4.2.3对易燃、易爆物品运输，采用专用设施封闭运输，轻装、轻放。5.4.3防火灾措施5.4.3.1加强职工队伍防火安全教育，杜绝人为失火造成的火灾事故。5.4.3.2加强易燃物、助燃物和火工材料的管理、保存。火工材料定人保管、定人领用，每天剩余的火工材料退库保存。5.4.3.3加强对工地和生活区的用电设施的维护管理，以防漏电引起火灾，杜绝因电气短路引起的火灾事故。5.4.3.4生活区、仓库、油库等临时设施按监理工程师批准的方案进行，配置足量的灭火器和灭火设施，油库、仓库等库房设专人值班守护。5.4.3.5制定用火规章制度，严禁明火取暖，严格执行森林防火法规。5.4.4应急准备措施5.4.4.1项目部配备性能良好的车辆以备急使用，配备数部固定电话、一定数量的移动电话或对讲机保障与外部联系畅通。5.4.4.2本工程在项目部设置工地医疗室，选派专业医师并备置充足的急救医疗物品和药品。5.4.5其它项目部在开工28d前将编制的《安全防护手册》提交监理人员，并发到相关单位和人员手中。5.4.6安全资料安全资料负责：由项目部负责安全的副经理负责。安全资料主要包括以下方面：5.4.6.1有关法律、法规要求的信息量；5.4.6.2有关危险源辨识、风险评价、风险控制策划结果的信息；5.4.6.3安全生产责任制台帐；5.4.6.4安全教育、培训台帐；\n5.4.6.5特种作业人员管理台帐；5.4.6.6安全技术方案及验收台帐；5.4.6.7安全技术交底台帐；5.4.6.8机械、设备、施工机具管理台帐；5.4.6.9施工现场用电安全管理台帐；5.4.6.10现场安全装置、防护用品、劳保用品台帐；5.4.6.11安全生产检查台帐；5.4.6.12文明施工管理台帐；5.4.6.13安全隐患和事故处理台帐。\n第六章环境保护管理体系与措施6.1环境方针遵纪守法，倡导健康的环保文化；持续改进，创建满意的绿色工程。我们的承诺是：遵守有关环境的法律、法规；致力于环境改善和污染预防（清洁生产），使我们的业主，周边的社会公众和全体职工满意；致力于降低资源消耗及减少废物产生；使全体干部、职工充分意识到他们对环境的责任，并对他们进行必要的培训；督促供应商改进他们的行为，以符合项目环保要求；向公众宣传我们的环境方针和取得的环境绩效；在追求持续改进的过程中，塑造绿色承包商的形象。6.2环境保护的目标为保护工程周围的优美环境，保障职工和附近居民身体健康，对本标段施工期中的噪音、废水，施工作业面的废水，生活区污水、资源等主要影响环境的问题，采取有效治理措施，达到环境保护的目标。6.3环境保护组织措施6.3.1项目部根据《环境管理系列标准》（GB/T24000～ISO14000）和工程具体情况，依据环境保护和污染预防的原则建立环境管理体系。6.3.2通过制定环境方针并对环境管理作出承诺，为实现自己的方针和承诺进行策划，编制《环境保护实施计划》，报监理工程师及业主批准。其内容包括：环境因素和重大环境因素；防止饮用水污染措施；施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等治理措施；施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施；完工后的场地清理。6.3.3在整个施工期及缺陷责任期内按国家和地方政府有关环境保护的法令、法规和合同规定，对水质、土壤、大气、废碴等方面进行全方位的污染控制，并测量、监测和评价自己的环境行为，实施纠正预防措施，定期进行环境绩效的评审，实现持续改进。\n6.3.4加强全体职工环保培训教育，提高职工的环保意识和能力。对所有参与施工管理的人员，在上岗之前进行一次系统的环保思想教育，并印发一本环保知识宣传册。6.3.5建立完善信息交流干沟，自觉接受当地环保部门对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平。6.4环境保护措施6.4.1文物保护施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，必须保护好现场，防止文物流失，并暂时停止作业，立即报告监理工程师等待处理。土方工程以及其他需要借土、弃土时，对现有的或规划的保护文物遗址，采取避让的原则进行地点的选择。6.4.2渣场防护严格按照弃碴规划弃碴，不得在指定堆碴区域以外堆碴。施工现场不得出现不必要的障碍物。生活区设置必要的生活卫生设施和生活垃圾收集设施（包括垃圾筒和垃圾箱），及时清扫生活垃圾，并将其运至指定地点集中进行处理。6.4.3防止和减轻水、大气受污染6.4.3.1保护水质在生活取水点上游1000m至下游100m的水域不准排入生产废水和生活污水，生活区的生活污水经过化粪池处理后排出。施工废水、生活污水进行专门处理，避免直接排入农田、耕地，更不能排入饮用水源。施工机械防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。6.4.3.2控制扬尘为减少施工作业产生的灰尘，适当喷洒水，使地面保持一定的湿度，以减少粉尘的产生，确保不出现明显的扬尘。工地上的施工道路每天进行定期的清扫、养护，路面洒水保持地面湿润；在施工场地设置洗车设备，随时清洗进出的施工车辆；6.4.4减少噪声、废气污染6.4.4.1建筑施工场地的噪声符合《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-1990)的规定，并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。\n6.4.4.2施工机械设备尽可能使用液压工具代替气压工具；6.4.4.3施工计划进行合理安排，对噪声大、冲击性强并伴有强烈震动的施工作业安排在白天进行。6.4.5保护植被6.4.5.1保护古树名木和法定保护的树种，即使处在用地范围内，有可能时也要尽量设法保护。6.4.5.2工程破坏植被的面积应严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，避免再发生其它形式的人为破坏。6.4.6土地资源的保护6.4.6.1妥善处理废方，弃土尽量避免破坏或掩埋林木、农田及其它工程设施。6.4.6.2重视弃土堆的复垦，有条件时，在弃土堆顶面绿化，或整平成为耕地。6.4.6.3取土坑选在高地、荒地上，尽量不占耕地；当必须从耕地取土时，将表面种植土铲除，集中成堆保存，并在工程交工前做好还地工作。6.4.7现有公用设施的保护6.4.7.1对于受本工程影响或正在受影响的一切公用设施与结构物，在本工程施工期间采取一切适当措施加以保护。6.4.7.2靠近公用设施的开挖作业，通知有关部门，并邀请有关部门代表在施工时到场。并将上述通知与邀请的副本提交监理工程师备查。6.4.8人群健康保护措施6.4.8.1保护生活饮用水施工区生活用水依靠开采当地地下水供应。但取水后必须经过净化处理，达到饮用水标准后方可饮用。6.4.8.2定期对施工人员进行健康观察及时对门诊病历进行分类调查，严格执行疫情报告制度，对施工人员进行抽样检查。抽样检查内容包括：一般健康体格检查，血常规及尿常规检查，肝功能检查等，若发现某种传染病有流行趋势，要请教高级医务人员，并采取相应治疗措施。根据有关要求，施工人员健康检查和疫情检查一般各按施工人员的30%抽检。6.4.8.3施工人群的预防接种\n通过对施工人员的检疫及健康观察，对于在施工区危害较大且易造成流行的疾病，如技术上可行，可采取预防性接种或服药等方法进行早期防治，以提高施工人员的抵抗力，预防疾病的发生和流行。需视施工人员的具体情况确定是否需要预防接种。6.4.8.4施工区医疗、防疫、急救机构建立具有临时急救功能的医疗机构，及时医治施工人员的急病症、常见病及工伤事故等。拟设置工地医生和护士，修建医务室，配备一些常规设备和药物。因施工区范围不大，考虑施工人员的就医及时和方便，将医务室设置在生活区且交通方便之处。6.4.8.5施工区公共卫生设施在施工区设置公共厕所、垃圾箱。6.5文明施工的目标工区整洁，工作有序，路畅人和，安全文明。争创省部级“文明工号”。6.6文明施工组织措施6.6.1文明施工管理组织施工现场成立以项目经理为组长，主管生产副经理、主任工程师、施工队长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。6.6.2文明施工管理制度6.6.2.1个人岗位责任制文明施工管理按专业、岗位、区片、等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作，施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。6.6.2.2经济责任制把文明施工列入单位经济承包责任制中，进行检查与考核。6.6.2.3检查制度工地每月至少组织两次综合检查，按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表以榜公布。采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。班、组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。\n6.6.2.4奖惩制度制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现。6.6.2.5持证上岗制度进入现场作业的所有机械司机等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。工地食堂应有食品卫生许可证，炊事员有健康证，民工有做工证。6.6.2.6会议制度坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。6.6.3文明施工资料管理6.6.3.1确保上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料齐全。6.6.3.2施工现场设置施工日志。施工日志中记录文明施工内容。6.6.3.3文明施工自检资料保持完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。6.6.3.4文明施工教育、培训、考核记录均保持计划、资料。6.6.3.5保持文明施工活动记录，如会议记录、检查记录等。6.6.3.6保持施工管理各方面专业资料。6.6.4开展竞赛现场各个方面专业管理之间开展文明施工竞赛活动。竞赛形式多样，并与检查、考评、奖惩相结合，竞赛评比结果张榜公布于众。6.6.5加强教育培训工作6.6.5.1在坚持岗位练兵基础上，采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、登黑板报、广播、看录相、看电视等方法狠抓教育工作。6.6.5.2特别注意对民工的岗前教育工作。6.6.5.3专业管理人员熟悉掌握文明施工标准。6.6.6应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法6.6.6.1改革施工工艺，减少现场湿作业、手工作业和劳动强度；6.6.6.2应用电子计算机和闭路电视监控系统提高机械化水平和工厂化生产的比重；6.6.6.3努力实现施工现代化，使文明施工达到新的更高水平。6.7文明施工现场管理措施6.7.1开展“5S”活动\n对施工现场各生产要素，主要是物的要素，所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养，6.7.1.1整理对施工现场存在的人、事、物进行调查分析，按照有关要求区分需要和不需要，合理和不合理，把施工现场不需要和不合理的人、事、物及时处理。6.7.1.1.1按照有关规定、计划和工程实际进展情况，区分施工现场现实存在的人、事、物需要还是不需要，不需要的要坚决清理出现场。例如：已经不需要的劳动力及时调整到其他需要的工地去，一时调不走的，可以组织学习，培训；现场禁止住职工家属和小孩，非施工人员未经批准不准进入施工现场，及时清查非法用工(如童工)。6.7.1.1.2把作业面暂时不需要的人、事、物及时进行清理，调整到合适位置。例如：把现场作业面暂时不需要的人，调走干其他工作6.7.1.1.3对施工现场的人、机、物使用不合理，安排不合理或物品摆放位置存放方法不合理的，及时调整。例如：技工岗位用非技术工人，本专业技工干非本专业的工作；明火作业位置至易燃、易爆物品距离不符合安全规定。6.7.1.1.4整理的范围是建筑物内外，各作业面，每个工位、食堂、仓库、办公室、更衣室、堆料场、机械操作室等场区的各个角落，达到现场无不用之物，道路和通道畅通，人尽其才，物尽其用，地尽其租，工序安排合理。6.7.1.2整顿根据施工现场实际情况按调查研究后确定的方案及时调整施工现场平面布置图，使其真正科学合理。物品摆放按图固定地点和区域。做到无论谁去看，都能一目了然，知道该物在某处，是什么，有多少，马上知道有还是没有。物品摆放地点科学合理。根据物品使用的频率，经常使用的东西尽量靠近作业区，不经常使用的东西可放得远些。整顿过程中，要按有关要求一次定点到位。物品的摆放不仅平面位置合理，还要同时满足安全、质量等以及上级规定的要求。6.7.1.3清扫\n对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾，无污物，并使设备运转正常。清扫的目的就是通过清扫活动，创造一个明快，舒畅的工作、生活环境，以保证安全、质量和高效率地工作。清扫活动的要点是:对施工现场进行彻底检查清扫，不留死角。施工现场所有场地，物品、设备、建筑物内外、食堂、仓库、厕所、办公室等都是检查清扫对象。做到自产自清，日产日清，工完料净脚下清。在清扫过程中，对建筑垃圾分拣过筛综合利用。建筑垃圾与生活垃圾分开按指定地点存放，并及时清出现场，送到规定的垃圾销纳场。对设备的清扫，定期对设备进行点验、清扫和维护保养。设备异常马上修理，使之恢复正常。清扫的目标为了改善。例如，生熟食品未分开，炊事员无健康证、无工作证等问题后，立即查明原因采取措施加以纠正，并制定、修改、完善管理办法，保证今后不再发生类似问题。6.7.1.4清洁维持整理、整顿、清扫，是前三项活动的继续和深入。从而预防疾病和食物中毒，消除发生安全事故的根源，使施工现场保持良好的施工与生活环境和施工秩序，并始终处于最佳状态。清洁活动的要点是:首先从人开始。炊事员工作服要清洁。职工注意个人卫生，及时理发、剪指甲、刮须、洗衣服。职工不仅做到形体上的清洁，而且要注意精神文明，礼貌待人，在现场不大声喧哗，不聚众打架、斗殴、汹酒、赌博，不看黄色书刊杂志和录像，不随地大小便，不凌空抛洒垃圾与物品等。现场所有场所和空间上的清洁。进一步消除施工现场空气、粉尘、噪声、水源污染源，达到规定要求，保证工人身体健康，增加工人劳动热情，心情愉快地工作与生活。6.7.1.5素养努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守纪和文明施工习惯。6.7.2合理定置人、物、机把全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。\n6.7.2.1合理定置的依据国家、行业、地方和企业关于施工现场管理的法规、法律、标准、规定、管理办法、设计要求等。6.7.2.2合理定置的原则在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少施工用地，利用荒地，不占或少占农田。要尽量减少临时设施的工程量，充分利用原有建筑物等，节省临设费用。要降低运输费用。合理地布置施工现场的运输道路。施工现场定置过程中，按照上级和企业关于劳动保护、质量、安全、消防、保卫、场容、料具、环境保护、环境卫生等施工管理标准、规定等要求，一次定置到位。施工现场各物的布置方案有比较，从优选择，做到有利生产，方便生活，降低费用，使人、物、场所相互之间形成最佳结合，创造良好的施工环境。6.7.2.3合理定置的内容一切拟建的永久性建筑物、构筑物，建筑坐标网、测量放线标桩，弃土、取土场地。生产，生活用临时设施。安全防火设施。6.7.2.4合理定置的日常管理程序6.7.2.4.1通过施工运行实践分析，提出改善现场定置的方案。分析方法:工序分析，生产过程分析，流程分析，工艺路线分析，人—机联合作业分析，作业分析，生产线平衡分析，单个产品生产(加工)所必须的标准时间分析，动作分析等。6.7.2.4.2合理定置的设计或修改设计根据实际情况及时修改、补充、调整施工平面布置图，确保科学合理。同时，施工现场电气平面布置，环境卫生责任区平面布置等也应根据现场调整后提出的改善方案进行适当修改调整，使之更加合理。6.7.2.4.3合理定置方案的实施和考核合理定置方案的实施，即按照设计和上级各项规定、标准的要求，对现场的各种材料、机具设备、预制构配件、各种临时设施、操作者、操作方法等进行科学的整理、整顿，将所有的物品定置。并要做到有物必有区，有区必有牌，按区按图定置，按标准、规定存放，图物相符。定置管理要依靠群众，自觉管理，一定吸收操作者参加，要对操作者进行教育培训。定置管理要贯穿施工全过程，并在整个现场实施(含在建工程内的物品摆放也应符合标准要求。6.7.3推行目视管理其主要内容与形式如下:\n6.7.3.1制度牌和标志牌施工现场管理各项制度板和施工现场平面布置图板竖立在工地入口处；管理人员名单、岗位责任制展示在工地办公室；各种仓库、食堂、工地临时宿舍、厕所等制度板挂在相应的墙上；工地大门口设置标牌，注明工程名称、建设单位、设计单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，开、竣工日期等。施工现场主要管理人员在施工现场应配戴证明其身份的证卡。6.7.3.2使用安全色，安全、消防、交通等标志，实行标准化管理施工现场职工戴的安全帽区分红、黄、白、蓝、绿等几种颜色。按施工现场不同工种和职务之间的区别，分别戴不同颜色的安全帽。在易燃易爆，化学危险品库区应设明显的"严禁烟火"标志牌和"禁止吸烟"等警告标志；场区道路应设交通标志牌；对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌；在工地入口醒目位置悬挂进入现场必须戴安全帽标志。6.7.3.3定期公布的内容和形式施工任务和完成情况制成图表，公布于众，使每个工人都知道自行完成任务，按劳分配知多少。施工现场管理各项检查结果：施工现场管理综合检查或质量、安全、文明施工、环境卫生等单项检查，应用电视机、广播、仪表、信号等现代化传递信息手段，宣传教育动员全体职工做好文明施工，搞好企业职工精神文明建设。6.7.4搞好外部环境管理遵守当地政府的乡规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当地政府和人民群众建立良好的关系，保证工程施工按合同要求顺利进行。\n第七章施工进度计划与措施该工程计划2013年10月1日开工，2014年6月30日竣工，总工期273日历天。其中并考虑冬闲工期60天.由于该地区气候、地理条件特殊，主体工程施工工期经过我们合理组织、精心施工，在规定工期内采取有效措施，有能力保质保量按期完成任务。7.1编制依据和原则7.1.1依据招标文件相关技术规范；7.1.2根据公司机械设备、技术人员及类似工程施工经验；7.1.3根据分析各具体施工方案，力求进度计划可靠；7.1.4按期实现进度，优质、高效地完成本标段任务，是完成进度计划的根本目标。7.2施工进度计划具体安排如下：-进度计划7.2.1零星工程不做具体安排，在施工中穿插进行。7.3施工进度计划保证措施7.3.1从组织管理上保证工期7.3.1.1我公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程施工，并成立由主管生产副经理领导的、施工经验丰富的人员组成的工程施工项目部，加强施工现场的协调和指导，以各施工队为生产实施对象，形成一个自上而下主管施工进度的强有力组织体系。7.3.1.2建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。7.3.1.3各施工队要坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者都清楚当天的任务，及时安排、布置。7\n.3.1.4项目部每周定期召开一次各施工队负责人及技术人员的生产调度会，及时协调各队伍之间的关系，合理调配机械、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。7.3.1.5及时解决施工的内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门的关系，对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划，并对资金合理安排，保证施工进度的落实和完成。7.3.1.6建立严格的《工程施工日志》，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽谈商等问题，以及施工中必须记录的有关问题。7.3.1.7对于影响工程总进度的关键工序、关键项目，有关管理人员必须跟班生产，必要时组织有效力量，加班加点突破难关，以确保工程总进度计划的实现。7.3.1.8建立奖罚严明的经济责任制，以激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动生产率，确保工期的实现。7.3.2从计划安排上保证工期7.3.2.1工程开工前，严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性以及能否满足合理工期的要求并有所提前，进行认真审查。7.3.2.2制定周密详细的施工总进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业，从人力、物力上充分保证，确保工程总进度计划的顺利实现。7.3.2.3对生产要素进行优化组合、动态管理，灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，保证连续作业。7.3.2.4缩短施工准备时间，全线全断面多点有序施工。7.3.2.5对未按计划出现的情况，要认真检查，找出原因，分析原因，并采取有效措施，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，确保工程总进度计划的实现。7.3.3从资源上保证工期7.3.3.1我公司优先保证该工程的机械、设备、人员、材料、资金等，同时成立一个施工经验丰富，组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能优势，状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效益的施工队伍。7.3.3.2施工机械统筹安排，合理使用，尽可能组织机械化流水作业，提高施工机械生产率，做好机械设备的维修、保养工作，施工现场设置修理厂，保证机械正常运转，并对常用的机械和机具备有富余设备及配件。7.3.3.3制定严格的材料供应计划，根据施工现场进度情况，保证各施工段材料及时供应，杜绝停工待料的情况出现，以免耽误工期。7.3.4从技术上保证工期7.3.4.1由项目部技术负责人\n全面负责施工技术工作，项目部设置工程技术部，负责编制施工方案、施工工艺，及时解决施工中出现的技术问题，以方案指导施工，防止出现返工现象影响工期。7.3.4.2实行图纸会审及技术交底制度，及时发现问题及时解决，使工程顺利进行。7.3.4.3采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度、指挥，平衡远期与近期可能出现的各类矛盾，使工程按部就班有节奏地进行。7.3.5其它保证措施7.3.5.1做好后勤工作，使施工人员有健康的体魄、充沛的精力，做好疾病的防治工作。7.3.5.2做好雨季、夜间施工的准备工作的保证工作。7.3.5.3搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时、地利、人和的施工环境，确保工程没有任何外来干扰，保证工程顺利进行。\n第八章资源配备与技术组织措施8.1项目部机构组成8.1.1本工程工期及战线长、施工强度大，专业性强，适宜专业队伍合作施工，恰与我公司的现行管理体制和专业特长相吻合。若我公司中标，项目部将在全公司内调配同专业组成的综合施工队伍，统一指挥管理，完成该工程的建设，并集中一批年富力强的技术骨干组建项目经理部，全权负责现场施工管理。。8.1.2我单位拟派承接过类似工程，经验丰富，善管理，懂技术，责任心强，善打硬仗的高级管理、技术人员组建项目班子。各岗位管理人员均由素质较高、技术过硬且有建委颁发上岗证的人员组成。在项目的各项管理中，实行目标管理责任制，把大的管理目标，分解成若干个分项、分部目标，落实到人，责任到位，定期检查，及时纠偏，确保安全质量、工期、效益、文明施工大目标的顺利实现。8.2项目部组成人员及项目部组织机构该项目部设项目经理1人，项目副经理1人，技术负责人1人。项目经理部主要组成人员有：施工员；技术员；质量检查员；测量员；试验员；预算员；资料员；材料员；安全员；后勤保障员；警卫员。8.3主要岗位职责8.3.1项目经理8.3.1.1主持项目经理部全部工作，全面贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项规章制度，明确各级人员岗位责任制。8.3.1.2确定项目管理总目标，组织制订规章制度，明确各级人员岗位责任制。8.3.1.3主管财务和劳资工作。8.3.2项目副经理8.3.2.1协助项目经理工作，落实项目目标实现。8.3.2.2副经理分管负责现场施工，包括施工计划落实、施工调度、文明施工等工作和设备、安全、物资供应、治安等工作。8.3.3项目技术负责人8.3.3.1全面领导和负责本项目施工的计划管理、技术管理、质量管理工作。8.3.3.2组织编制并审定施工组织设计；审定单项工程施工计划技术措施、进度计划报告等工程技术文件；组织编制审定项目质量手册。\n8.3.3.3深入施工现场进行技术指导，检查和督促下级技术管理部门和技术人员遵照规范、规程和按图纸施工，发现技术问题及时解决。8.3.3.4主持工程项目质量检查，督促质量管理部进行单元、分部工程质量评定及工程初步验收工作。8.3.4工程技术部8.3.4.1工程技术部负责工程计划管理、技术管理、生产调度、技术统计和测量工作。8.3.4.2贯彻执行国家技术标准、施工规程、规范，以及招标文件和监理、设计单位发布的有关工程技术文件、规定。8.3.4.3按工程招标文件要求，编制各种技术文件和技术报告，如：施工组织设计、施工计划措施、进度计划报告等；制定工程施工管理工作的实施细则。8.3.4.4负责组织施工图技术交底；组织编制《作业指导书》。8.3.4.5组织完成施工整体布置所规定的内容，以及其它准备工程和工作。8.3.4.6按照总进度控制要求，制定和下达月施工计划和任务，进行施工调度；作好技术统计工作，运用项目管理软件进行进度计划、资源供应计划管理，提供合理工期指导意见。8.3.5计划经营部8.3.5.1负责本工程施工合同管理、计量工作。8.3.5.2协助项目经理制定与各施工作业队内部经济责任制，会同有关部门做好按月、按项目分类进行成本分析。8.3.6质量督查部8.3.6.1质量督查部主要负责质量管理及试验和验收工作。8.3.6.2严格执行国家、业主、监理及设计单位的施工质量规定，并进行质量控制检查，实行质量事故“四不放过”制度、“三检制度”，质量督查部有“质量一票否决权”。8.3.6.3编制项目质量手册；按月、按项目定期进行质量总结；编制工程质量报表；参与制定质量控制和保证措施；参与制定《作业指导书》。8.3.6.4安排质量检查和试验工作；落实“三检制”（施工班组自检、现场施工员和测量员或试验员复检、专职质检员检查后与监理人员共同终检）；负责组织质量大检查和验收，发现有质量问题，及时加以纠正。8.3.6.5负责组织质量事故处理。8.3.7物资设备部8.3.7.1物资设备部负责物资管理，作好物资、设备配件采购供应工作。\n8.3.7.2根据技术、质量要求和进度计划、材料供应计划、设备配件计划等情况，编制物资、配件采购计划，经工程技术部、设备部会签，报项目经理批准后执行。8.3.7.3掌握施工进度情况，及时修正采购计划，合理安排物资进场，保证物资供应，满足施工需要。8.3.7.4掌握市场动态，严格执行有关材料进场验收、检验等规章制度，保证材料的质量及数量；严格执行施工合同条款所规定的材料来源，选择好现场材料的堆放场所，确保材料的堆放质量。8.3.7.5参与制定防洪渡汛方案，积极准备防汛物资。8.3.7.6负责设备管理以及设备维修工作。严格执行国家颁发的法规，遵守业主、监理和设计单位制定的各项规章制度，遵循国家和总公司制定的设备管理规定和操作规程；实行安全、设备事故“四不放过”制度。8.3.7.7安排和组织设备维修保养，保证满足施工需求，负责施工设备调遣进退场工作。8.3.7.8编制项目安全作业规章制度和手册；贯彻机械设备操作规程；负责编制设备维修保养计划、配件计划；负责安全、设备报表工作；参与制定安全保证措施，提出主导意见；参与编制《作业指导书》。8.3.7.9参与制定防洪渡汛方案，提出本部门的主导意见，参与组织调配防汛设备及物资调运。8.3.8财务部8.3.8.1财务部负责员工管理、财务管理和工资管理。8.3.8.2贯彻执行上级劳资、财务部门的有关规定，制定项目实施细则。8.3.8.3制定项目劳动纪律，对员工进行管理；制定工资标准和奖惩发放办法；按月发放职工工资。8.3.8.4负责工程结算及日常财务工作。8.3.9综合办公室8.3.9.1综合办公室负责行政后勤、工地治安、文明宣传等工作。8.3.9.2负责档案管理，制定项目文件资料管理规定，做好文件资料的收发管理工作，确保项目部对外、对内的文件资料传送及时、顺畅。8.3.9.3宣传贯彻国家和地方以及项目经理部有关文明施工、环境保护的法律法规，结合本工程情况制定文明施工、环境保护实施细则。8.3.9.4保证项目经理部日常会议场所和设施，并做好接待工作，负责协调地方关系。\n8.3.9.5作好行政后勤等服务工作。8.3.10安全环保部8.3.10.1负责项目的施工安全管理工作，建立健全安全规章制度。负责本项目各项安全生产规章制度的贯彻执行。8.3.10.2负责安全日常检查工作，进行安全生产监督，纠正违章施工。监督涉及设备、设施安全的技术状况，在监督检查中发现的重大问题和隐患，及时下达监督通知书，限期解决，并向主管领导报告。8.3.10.3在施工区域内，负责设置醒目的安全警示牌。会同有关部室开展安全、设备大检查工作。8.3.10.4参加和协助本项目领导组织事故调查，工程安全事故处理。监督“四不放过”原则的贯彻落实，完成事故统计、分析、上报工作并提出考核意见。8.3.10.5负责工地治安工作，安排值班保卫。8.3.10.6会同综合办公室宣传贯彻国家和地方以及项目部有关文明施工、环境保护的法律、法规，结合本工程情况制定文明施工、环境保护实施细则。8.3.10.7按照环保规定和方案，安排检查、督促施工部门环保施工，对生活垃圾进行处理。8.3.11专业施工队队长8.3.11.1队长负责本队的全面工作，对项目部负责。8.3.11.2管理本队的人员、设备，制定本队责任制。8.3.11.3负责本队施工质量和安全，贯彻执行有关施工规定、规程等。\n第九章其它施工技术措施9.1防风沙施工为保证在风沙天气正常施工，需采取防风沙的施工防护措施。遇有大的沙尘暴天气，做好预防工作。停止机械作业，保护好作业面。如对土方填筑面采用覆盖的方式进行保护，防止土料水分散失，降低土料含水量造成回填质量缺陷。9.2环境保护措施9.2.1一般措施编制实施性施工组织设计时，把环保工作作为施工组织设计的重要组成部分，并认真贯彻执行。组织职工学习环保知识，强化环保意识，使大家认识到环境保护工作的重要性和必要性。认真贯彻各级政府的有关环境保护方针、政策法令，结合设计文件和工程特点，及时提报有关环保设计，切实按批准的文件组织实施。定期进行环保检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。施工废水、生活污水不得污染水源，采用污水处理池进行处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的操作用水采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。队建设施工中及时、经常与当地政府、环保部门联系，征求他们的意见，作好环境保护工作。9.2.2水环境保护措施施工废水、生活污水经污水处理池进行处理，不得直接排入污水管道。施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后方准排放。9.2.3大气环境及粉尘的防护措施在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。在运输弃土等易飞扬物料时用密闭式自卸汽车，并装量适中，不得超限运输。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。对汽油等易挥发品的存放耍密闭，并尽量缩短开启时间。在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。\n9.2.4固体废弃物的处理生活区和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外。报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。9.2.5降低噪音措施对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。9.2.6生态环境的保护措施植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。采用各种方式宣传《水土保持工作条例》等法规，使职工自觉遵守法律规定。保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状。施工便道、施工工栅及作业场地的设置要尽量维护自然面貌，以保护植物。营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。9.3冬季、雨季施工9.3.1冬季施工措施9.3.1.1加强与气象部门联系，及时掌握天气变化，提前做好防寒准备。9.3.1.2组织参加冬季施工的工长、施工班组学习施工方案，以提高冬季施工和质量意识。9.3.1.3防冻、防寒方面，要做好机械防寒、防冻工作，按照机械管理规定要求严格换季保养。9.3.2雨季施工措施9.3.2.1所有场内机电设备在雨季前进行检查，检查其防潮及绝缘设施，防止雨季因设备影响施工，在下雨前及下雨时对机电设备施加覆盖及防潮棚布。\n9.3.2.2雨季对供电线路加强检查，防止出现用电事故而影响施工。9.3.2.3在雨季、汛期来临前，对施工现场的设备、设施进行全面检查，对工程材料库房等进行重点加固并做好防潮处理。9.3.2.4设立气象情预报站，负责每天与当地气象、水文有关部门建立联系，获得有关气象情报资料，作出科学的预测分析，为防洪工程的决策、实施提供充分依据。9.4地下设施的保护措施在施工区域范围内如有地下管线等情况，需要配合其他有关部门协商解决，待确定管线位置后，需要开挖的地方，采取人工探测开挖，直到管线外露，采取人工配合机械开挖。\n附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机3.0m32台中国山东2013160KW良好土方2反铲挖掘机2.0m32台中国山东2013140KW良好土方3推土机108KW2台中国山东2013108KW良好土方4自卸汽车15t10辆中国北京2013120KW良好土方5装载机50型5台中国厦门2013157KW良好土方6装载机ZL-301台中国山东201385KW良好土方7自卸汽车20t5辆中国北京2013155KW良好土方8HZS50搅拌站HZS501套中国包头2013100KW良好混凝土9强制式搅拌机350型1套中国沈阳201319KW良好混凝土10混凝土泵车三一型1台中国北京2013-良好混凝土118m3混凝土罐车8m34台中国北京2013228KW良好混凝土12洒水车10t2辆中国湖北2013155KW良好土方130.8m3搅拌机0.8m34台中国浙江20130.375KW良好混凝土\n14蛙式打夯机HW-400型10台中国成都20131.5KW良好土方15钢筋调直机GJ6-4/882台中国包头20132.2KW良好钢筋16钢筋弯曲机GW40-12台中国包头20131.29KW良好钢筋17钢筋切断机FCQ40-A2台中国包头20131.29KW良好钢筋18交流电焊机BX1-330-12台中国包头201322KW良好钢筋19平口砂轮机3035A2台中国包头20130.35KW良好钢筋20套丝机Φ8-202台中国包头20131.1KW良好钢筋21木工圆锯MJ1142套中国包头20132.2KW良好模板22木工平刨MLQ4322套中国包头20134KW良好模板23木工压刨MD1032套中国包头20131.5KW良好模板24机动翻斗车FC13辆中国包头20138.8KW良好混凝土25汽车吊8t1辆中国包头201385KW良好吊装26胶轮车JL65010辆中国包头201316KW良好土方\n附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水分快速测定仪SH10A2台中国包头201323试验性能良好2水准仪AL-328台中国北京201353测量性能良好3全站仪ELTAR2台中国北京201238测量性能良好4砼回弹仪AT-225A2台中国上海2012300砼试验性能良好5塌落度筒5个中国包头2013240砼试验性能良好6环刀5个中国包头2012250试验性能良好7砼试模15*15*15cm10个中国包头2012320试验性能良好8砂浆试模7*7*7cm10个中国包头2013300试验性能良好9灌砂筒150mm2套中国包头201350试验性能良好\n附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2014年5月2014年6月2014年7月2014年8月2014年9月2014年10月机械工154545303020钢筋工101015151010混凝土工51525302520木工510101066砌筑工0515353515安装工044444测量工444444实验工444444电工222222其他技术工555555普工203030303020管理人员161616161616合计86150175185171126\n附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图\n附图五：施工总平面图\n附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公生活区2530施工营地170天混凝土拌和系统、料场6000施工营地170天供水系统120施工营地170天供电系统120施工营地170天钢木加工厂1000施工营地170天仓库500施工营地170天油库60施工营地170天机械设备停放场800施工营地170天综合修理厂300施工营地170天试验室150施工营地170天