蓬安县河舒镇清溪河防洪治理工程施工组织设计

'蓬安县河舒镇清溪河防洪治理工程(一标段)施工组织设计2015年8月30日 目录第一章总则第二章施工组织机构及运行保证措施第三章施工进度计划第四章工期保证措施第五章施工部署第六章施工准备第七章主要工程施工方案第八章质量保证措施第九章劳动力计划安排及进退场计划第十章机械设备配置第十一章安全施工措施第十二章环境保护和文明施工第十三章质量、安全及环境保证休系第十四章冬雨季施工措施第十五章综合管理水平第十六章安全应急预案第十七章施工场地治安管理、突发治安事件紧急预案附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图附表六临时用地表 第一章总则本方案针对本项目的工程特点，以投标书的承诺为基础，制定本施工组织设计的编制原则，并介绍本工程特点及主要工程数量，根据招标文件及现场调查，了解本地的地质及水文条件和本项目的主要技术参数，为合理编制施工组织设计提供依据。第一节编制依据一、招标文件蓬安县河舒镇清溪河防洪治理工程(一标段)施工招标文件。蓬安县河舒镇清溪河防洪治理工程(一标段)工程施工设计图。二、国家现行水利水电工程的相关规范、规程及标准。三、其他1、根据质量标准和公司质量体系文件对施工项目管理规定和要求。2、现场踏勘情况。包括：工程所在地的气象、地形、地址、水文和资源供应、运输能力等；3、本公司多年来有关此类工程的施工经验。第二节编制原则本工程施工总的原则是施工组织设计符合现场实际施工需要，确保工程安全、优质、按时完成。1、服从业主、遵守设计的原则。严格按设计要求进行施工。 2、确保工期的原则。严格遵守合同规定的工程施工工期和业主因工程需要而进行的施工计划调整，根据本标段工程的特点和要求，在保证质量、安全可靠的前提下按轻重缓急、合理地安排施工程序与顺序，优化资源配置，分期分批组织施工，各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行，施工进度安排时充分考虑气候、季节（冬、雨季）对施工的影响，确保施工工期并且力争提前完成。3、质量第一的原则。确立质量目标、制定创优计划、严格按照质量体系运作，以工作质量确保每道工序、每项工程的工程质量。4、安全第一、预防为主的原则。确立安全工作目标、完善规章制度、层层签订安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。5、科学管理的原则。从实际出发，运用网络计划流水作业法，合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开；正确选用施工方法、科学组织、均衡生产。在实事求是的基础上，力求施工方法技术先进、经济适用，施工组织科学合理；在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料和新方法。作好人力、物力、机械综合调配，组织均衡生产，降低工程成本。6、文明施工的原则。坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动、静结合的方法精心布置和规划施工现场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，节约施工临时用地，保护河道及周围环境，不破坏植被。严格施工管理，开展文明施工活动，做到文明施工，争创标准化施工现场。 7、降低工程成本的原则。结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有或就近已有的设施，减少各种临时工程；尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。8、遵照执行标准、规范的原则。严格执行国家、行业颁布的现行的有关工程施工的技术规范、质量验收标准和安全生产的有关规定，严格按照质量要求规范施工。第三节工程概况本工程建设单位为蓬安县水务局，工程位于四川省南充市蓬安县河舒镇清溪河。一、地形、地质情况根据场地整体地质勘察报告，该场地整体地质情况较好，无大的不良地质灾害。二、工程主要施工内容新建左右岸堤防总长3.171km；其中左岸新建堤防1.601km，右岸新建堤防1.570km。河道疏浚长度2.56km。 第二章施工组织机构及运行保障措施第一节施工组织机构设置原则1、我公司针对此工程严格实行“项目法”施工。2、组建项目经理部设项目经理1人，技术负责人1，现场施工员1人及其他专业技术人员，均由有丰富施工经验的专业技术人员担任；3、经理部设6个职能部门，任命有施工经验的专业人员负责；现场设一个施工组组织实施本工程；4、实行三级管理（决策层、管理层、执行层）；5、工程部配备足够管理人员，领导施工班组进行施工活动。同时向贵单位承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。项目经理部在公司的直接领导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。 第二节施工组织机构图决策层项目经理技术负责人安全工程师设备材料科工程技术科质量管理科安全管理科计划经营科综合办公室管理层石方施工组砼施工组钢筋加工组土方施工组执行层 说明：1、由公司总经理任命的项目经理、项目施工经理和项目技术负责人组成项目部决策层（项目经理部）。2、管理层由六个职能部室组成，它们是：综合办公室、计划经营科、安全管理科、工程技术科、质量管理科、设备材料科。各科室由项目经理和公司各相关科室协商组建。3、执行层由一个施工班组组成，施工班组由项目经理和项目部有关部门共同协商组建。第三节组织机构管理职责一、项目经理部、科（室）和施工班组职责1、项目经理项目经理是公司在项目施工现场的最高权力代表，代表公司行使法人代表权力，主要职责如下：（1）、受法人代表的委托，处理项目有关的外部事务，协调与顾客、友邻单位和地方政府的关系，签署有关文件。（2）、在公司总经理领导下，对项目的施工进度、质量、成本、安全、服务等全面负责。（3）、负责组建项目管理组织结构，任命各部门及施工班组主要负责人。（4）、负责项目的施工经营活动。（5）、监督、检查财务管理情况，审核签发工程进度款报告。（6）、负责公司质量体系在项目范围内的有效运行。 （7）、及时向公司报告项目实施情况。2、项目技术负责人（1）、负责项目施工技术管理工作。（2）、组织编制项目施工组织设计，报公司审批。（3）、批准项目重大施工方案。（4）、主持项目的图纸会审和施工技术交底工作。（5）、组织并监督、检查技术标准、规范、施工方案和技术措施的实施。（6）、参加施工调度协调会，解决施工中的技术问题。（7）、审批重要不合格品（重大质量事故）的评审鉴定结果和处理方案。（8）、主持项目施工资料的整理和归档工作。3、综合办公室（包括办公室、行政、人事管理）其中，办公室主要职责如下：（1）、现场的文秘及外联工作。（2）、现场文件收发、复印、打字工作。（3）、召集项目经理部召开的会议，记录项目大事记。（4）、在项目范围内，代行公司企业管理部在质量体系中的日常工作。（5）、现场的政工管理工作。（6）、现场的治安保卫管理工作。（7）、非施工和非生活用车辆的调度。 行政管理的主要职责如下：（1）、建立项目行政管理的各项规章制度。（2）、负责职工生活管理。（3）、负责生活区的管理。（4）、负责职工医疗卫生和防疫的管理。人事管理主要职责如下：（1）、按人力动员计划和施工进度的实际要求，组织各类人员进离施工现场。（2）、与各施工班组协商，调配现场人力。（3）、对参加项目的施工人员进行资格审查和确认，持证上岗。（4）、负责临时用工的管理。（5）、负责实际用工的统计。（6）、负责劳动定额和劳动工资的管理，项目经济责任制的制定和实施。（7）、组织、协调和监督检查项目范围内的培训工作。（8）、其它人事劳资日常管理工作。4、计划经营科（包括经营管理和财务管理）在项目范围内代行公司计划经营科的职责，接受其业务指导和监督。经营管理其主要职责如下：（1）、施工合同的管理、监督合同的执行和处理合同纠纷。（2）、编制项目的年度、季度及月经营计划，并监督检查计划的实施。 （3）、根据顾客和公司的要求，负责项目的统计，按时向有关部门报送有关报表。（4）、负责项目的预、结算工作。财务管理的主要职责如下：（1）、制订各项财务管理办法并实施管理。（2）、掌握和分析项目费用情况，提供给项目经理部作为决策依据。（3）、负责项目成本核算。（4）、负责财务档案的整理、归档。（5）、其它日常财务工作。5、安全管理科在项目范围内代行公司安全管理科职责，接受公司安全管理科的业务指导和监督，确保安全目标的实际。其主要职责如下：（1）、制定项目安全管理的各项规章制度。（2）、组织安全教育。（3）、组织安全检查。（4）、组织安全事故的调查、分析和处理。（5）、组织安全工作的考核和评比。（6）、其它日常的安全工作。6、工程技术科在项目范围内代行公司工程技术科职责，接受公司工程技术科的业务指导和监督。其主要职责如下： （1）、负责项目的工程技术管理和施工组织工作，对施工进度、质量、成本、安全、服务进行具体管理和控制。（2）、在项目技术负责人的主管下，编制施工组织设计。（3）、编制施工方案和施工技术措施。（4）、组织提出工程、施工用物资计划及标准。（5）、组织实施图纸会审和技术交底工作。（6）、编制施工进度计划（如月、周滚动施工计划，专业施工计划、专项施工计划等），并组织实施。（7）、负责现场的施工协调（内、外）及调度工作，组织各种协调会。（8）、填报工序检验和试验的《检验通知单》、《委托单》，参加A、B、C三级质量检查，填写施工记录或检验试验报告，参加质量评定工作。（9）、参加不合格品（质量事故）的评审鉴定，对需返工或返修的不合格品提出处理方案，并组织实施。（10）、负责竣工资料整理和交工组织管理工作。7、质量管理科（包括质量控制、试验室和计量站管理）在项目范围内代行公司质量管理科、试验中心和计量中心的职责，并接受其业务指导和监督。其中质量管理科主要职责如下：（1）、制定项目施工质量管理办法，监督、检查施工质量，确保质量目标的实际。（2）、制定A、B、C三级质量控制检查点。（3）、负责施工中一般工序检验和试验。（4）、监督进货检查。 （5）、组织分项、分部、单位工程的质量评定，完成项目的最终检查。（6）、组织不合格品（质量事故）的评审鉴定、监督、检查不合格品的返工或返修。（7）、负责与顾客质量监督部门的联络工作。（8）、负责对有特殊资格要求的参加项目施工的作业人员进行资格审查和确认。（9）、在项目范围内行使质量否决权。（10）、根据公司和顾客的要求，按时向有关部门填报有关报表。试验室职责如下：（1）、完成施工中的理化检验工作，并签发相应报告。（2）、联系及委托由其它单位完成的特殊专业检验和试验。计量站主要职责如下：（1）、负责项目所建的计量标准的管理，保证在有效状态。（2）、负责项目范围内的检验、测量和试验设备的管理和校验。（3）、负责项目范围内在用的检验、测量和试验设备的校准、调试和维修。（4）、联系与委托由其它单位完成的检验、测量和试验设备的校验。（5）、根据公司和地方计量管理部门的要求，按时向有关部门填报有关报表。8、设备材料科 在项目范围内代行公司设备材料科职责，接受公司设备材料科的业务指导和监督。其主要职责如下：（1）、编制向顾客审报的材料计划和自行采购计划。（2）、根据机具、材料动员计划，组织项目所需的机具、材料进场。（3）、与顾客签订物资供应分工协议。（4）、负责项目范围内的物资采购。（5）、负责对顾客提供的物资验证，办理交接手续。（6）、负责物证的进货检验和试验。（7）、负责现场库房管理及物资入库、保管、发放、维护保养。（8）、负责施工余料的回收及退库。9、施工班组遵照项目部制定的工作程序和管理办法，完成项目部分配的任务。主要职责如下：（1）、根据项目部下达的月滚动施工计划及其它施工计划，配合工程部制定本班组周滚动施工计划，进行施工作业，完成施工任务。（2）、参加项目部调度会及有关协调会，提出人力、机具、物资协调要求。（3）、严格按照施工图纸、资料、施工规范、标准、规程、施工方案的要求，在工程技术人员的指导、监督下，进行施工作业。（4）、严格按照质量标准和检验程序，完成自检工作，接受、参加各项检查，保证施工质量。（5）、负责本班组范围内的安全生产及文明施工。第四节组织机构有效运行保证措施 一、建立健全规章制度1、规范项目管理班子成员的责任制度，各科室、人员的职责、权限根据公司要求和本工程项目的需求制定完善，用镜框装裱，挂于办公室墙上。使每个人都明确自己的责任和权利。2、建立质量奖惩制度，开工之初，由公司与项目经理签定质量责任制，项目经理与各管理人员之间签定质量责任制，管理人员与班组之间签定质量责任制，形成层层把关，人人负责的三级质量管理模式，并制定出每个环节出现质量问题后的处理制度和奖罚制度。3、建立成本核算制度，项目部每个月底都要根据工程进度、施工质量、完成产值、材料计划等编制本月成本核算，并将此作为工资和奖金发放的依据。4、建立安全奖惩制度，安全是生产施工中最重要的一个环节，为了保证本工程在施工过程中不发生安全事故，项目部专门成立安全小组，制定出了安全责任制、安全奖惩制度，安全奖惩制度中明确了各级人员的安全职责，并与职责对照形成安全奖罚标准。二、保证质量体系在本项目部的有效运行我公司质量管理和保证体系通过国家审核部门审核后，将此作为公司管理的基础，在公司范围全面贯彻和推行，到目前为止，所有部门和项目通过推行质量体系带来了经济上和社会上的效益，项目部的运行以质量体系文件为行动指南，逐步与国际管理接轨。三、采用先进的管理模式 1、计算机信息管理：项目部利用计算机进行成本核算、工期控制和分析，并通过网络与公司进行信息交流，了解国内和国际上先进的施工技术和管理模式，节约了时间、人力和财力。2、推行“项目法”施工：项目法施工有利于现场施工管理，使工程的质量、成本、效益落实到人，避免责、权、利的不统一而造成的管理上的混乱，为工程质量达标提供了有利的保障。 第三章施工进度计划第一节工期目标本施组严格按照招标文件要求，工期为240日历天，实际开工日期依据监理工程师下达的开工令为准。第二节施工进度计划编制依据1、工程的设计文件；2、施工方案；3、各专业和各部位合理的施工程序、交叉配合和资源的优化配置；4、施工经验；5、施工机械和劳动力配备情况。第三节施工计划的编制一、总体施工计划依据工期最终控制点、各专业和各部位的工作量、技术难易程度和工程特点等情况，通过分析、研究，确定施工的关键线路（工作量大、难度大和工期长）、重要线路和次要线路，形成总体施工计划。总体施工计划应充分体现下列内容：1、将合同内的施工项目，合理地安排在施工总工期内的第一个月到最后一个月；2、明确单项、单位工程和各部位（装置）、各专业施工的开始时间和完成时间；3、显示出各部位和各专业交叉配合的相互关系； 4、标出要求的控制点；5、完全能作为编制人、机、物动员计划的依据。二、每月滚动施工计划依据施工计划，编制每月滚动施工计划。计划上反映；1、简要说明；2、上一月实际进度（必要时标明工作量和与计划的差量）、当月工作安排和下一个月预计计划。3、人力、机具动员计划（用表格和直方图表示）；4、上月完成工程量和下月计划完成工程量（以规定的表格和“s”曲线的形式表示）。每月计划是保证年度计划完成的实施文件，每月编制一次（每月26日提交业主和监理公司）。三、每周滚动施工计划依据每月滚动施工计划，用甘特图编制每周滚动施工计划，计划上反映：1、简要说明；2、上周实际进度、本周工作安排和下周预计计划。本周计划应更详细具体。至少包括以下内容：3、人力、机具动员计划（用表格和直方图表示）；4、上周完成工程量和下周计划完成工程量（以规定的表格和“s”曲线的形式表示）。 每周计划是保证月计划完成的实施文件，每周编制一次（每周星期四17：00之前报送业主和监理公司）。四、专项施工计划主要是根据重点控制点的需要，对重要部位编制专项施工计划。专项施工计划是采取特别措施，确保某控制点如期实现。五、专业施工计划根据各专业交叉配合的需要，为了不影响其它专业计划的实施，在某施工阶段的施工部位，对某专业编制详细具体的施工计划，并努力如期完成。六、各类施工计划审批与确认各类施工计划提交监理机构审查和业主审批后方能实施。在实施过程中，业主和监理公司有权调整。如乙方修改和调整，事前应得到监理机构和业主的确认。编制以上各级计划的目的，是控制每级计划的实施，保证上一级计划的完成；控制专项、专业计划的实施，保证某部位或某阶段计划的完成；最终确保总体施工计划目标的实现。七、施工总进度计划横道图，见附图。 第四章工期保证措施第一节施工计划保证措施各类施工进度计划，必须采取有效的控制措施，才能如愿的实现工期目标，以下为进度计划控制的主要措施：一、作好充分的施工准备施工准备（含工程项目各部位开工前的准备），必须做好以下事项，使之各方面工作均达到开工条件和满足施工进度的需要。1、施工人员（包括管理、执行、试验和检测人员）准备；2、施工机具准备；3、施工物资准备；4、质量三级检查点确认；5、规范、标准和施工资料的准备；6、技术方案、技术措施的编制和批准；7、图纸会审和技术交底；8、向业主提交开工报告。二、加权值进度动态控制加权值进度控制又称数量进度控制或量化进度控制。即将各类施工计划内容以加权值形式量化，形成加权值计划及“S”曲线比较，及时、真实、定量、准确地确定实际进度与目标进度的偏差，及时分析原因、采取措施和及时纠偏。弥补形象宏观控制的盲目性，达到计划进度控制最佳效果状态。1、建立加权值目标计划及其“S”曲线。 （1）统计各单位工程、分部分项工程及其各专业的详细工作量；（2）计算（用同一个标准）各单位工程、分部分项工程及其各专业需用人工数（加权数）；（3）设定全工程加权值为1，并对子项加权值分解，分别计算出加权值系数（占总加权值的百分比例）。如：1）各单位工程、分部分项工程加权值系数；2）单位工程的各专业加权值系数等；3）分项工程的分步工程加权值系数等；（4）依据总体施工计划相对应的单位工程、分部工程、分项工程及其各专业的加权值系数，形成加权值进度计划及其曲线图。2、建立加权值实际进度曲线依据全工程及其子项实际完成的加权（数）值，在对应的加权值目标进度及其“S”曲线图上制作加权值实际进度“S”曲线，这样就形成了可比较的进度曲线图。3、五步法动态控制循环原理（1）进度统计：根据定时（周、日）或不定时统计完成的加权值，并将加权值实际进度曲线向前延伸到相应的位置。（2）偏差确定：将本周（月）或任何时候完成的加权值进度与加权值目标进度进行对比，即可精确地确定本周（月）或任何时候的进度偏差，以及到目前为止整个项目进度提前或拖后（偏差）了多少。 根据需要同样可确定各部位、各专业、各工作项的实际进度及其偏差。（3）原因分析：1）一般或少量的偏差，主管技术人员能分析原因，及时采取措施纠偏。2）根据偏差大小和纠偏的难易程度，可通过有关人员参加的日、周、月会议或专题会，分析偏差原因。（4）纠偏计划：针对偏差的实际情况和出现偏差的原因，制定详细的纠偏计划。（5）执行纠偏计划，采取有效措施，及时追赶计划，一般情况下由施工单位项目部组织实施，有时需要建设单位、设计单位和施工单位合作完成。从发现进度偏差到纠偏这样的动态循环控制过程，是贯穿在施工开始到施工结束的全过程，使进度控制形成一个严格的、规律的、有效的科学管理。五步法动态控制循环原理。4、动态循环控制程序纠偏周期，一般情况下为一周，视工程实际情况而定。因纠偏周期长，可能造成偏差量的积累，增加纠偏的难度。三、建立健全项目计划管理体系1、制定适合项目计划管理体系2、明确和落实项目经理部成员、各部室及计划控制有关人员的职责； 3、按照《项目考核办法》的要求，监督、检查管理者、执行者对职责的履行过程，并按实施效果进行奖罚。四、搞好资源配置确保各方面资源满足施工计划进度的要求。五、保证水电供应确保现场运输畅通和供水、供电、通讯正常。六、提高管理水平采用计算机管理，提高计划管理的质量和效率。七、搞好协作单位的配合工作与业主、监理、设计等单位密切合作，并得到大力的支持和帮助。八、必要时加大资源力度1、延长工作时间和倒班工作。2、适当增加人力和机具。第二节追赶进度计划措施如果发生意外事件而使进度滞后（如因设计、设备材料、气候等因素造成的）计划进度，立即制定追赶计划，并采取下列保证措施，确保要求工期：一、加强组织措施力度1、增加施工点，组织更强的施工作业组。在此标段，准备安排三个作业班组进行施工。如果施工进度还不能满足施工的要求，再增加作业组，满足施工的需要。2、增加每天的工作时间，必要时实施二班或三班工作。3、增加工作人员和施工机械的数量。 二、提高技术措施1、优化施工工艺和施工技术。2、改进施工方法。三、加大激励制度1、实行包干制度。2、改进奖惩办法。四、其它配套措施1、改善职工生活条件。2、改善施工环境条件。3、提高现场管理力度，进一步合理安排和协调各专业部位的施工。 第五章施工部署第一节总体规化一、指导思想1、我们将弘扬“团结、奋进、求实、奉献”的精神，严格执行公司的“质量为本、科技兴业、持续改进、顾客满意”的质量方针，牢固树立“质量第一，用户至上”的思想，以优秀的工作质量保证施工质量，为业主奉献优质工程。2、推行“工程建设优化”工作法，实施项目管理，建立有效的、切实可行的组织结构和管理程序，从组织和管理上保证项目施工的进度、质量、成本、安全和服务。以主人翁精神，急顾客之所急，想顾客之所想，面对施工过程中遇到的各种客观条件的变化，精心组织，采取调整和弥补措施，在保证施工质量的前提下，对施工进度进行有效的管理和控制，确保合同工期。3、自始至终贯彻“质量为企业生命”的指导思想，精心施工，精益求精，确保本工程以合格的品质如期建成。4、大力推广和采用先进的施工工艺、施工技术和施工手段，使用计算机辅助管理。5、在业主和监理公司的组织协调下，与设计单位以及当地其它单位密切配合，同心协力，共创美好的明天。第二节施工总平面布置一、施工总平面布置原则1、生活临设布置原则 通过我们对现场的实地考察，根据有效管理和经济、合理、适用的原则，我们决定租用工程项目所在地附近一处300㎡的居民房作为项目部办公场所，生活临设靠近项目部所在位置。根据施工需要建立食堂、宿舍和浴室等现场生活临时设施，对生活设施进行集中管理。2、生产临设布置原则（1）生产临设布置在各条堤防的施工现场。（2）生产用电从建设单位提供的电源处接入，各个用电位置单设配电箱，电缆埋地敷设。（3）生产用水从建设单位提供的水源处接入电源，各个用水位置安装阀门，以保证现场施工用水的最大方便。二、施工总平面图，见附图。三、生产生活临时设施计划1、生活临时设施计划根据劳动力计划作出生活临时设施计划，见附表六。2、生产临时设施计划根据工程的规模及各专业施工的特点，作出生产临时设施计划，见附表六。四、现场临时用电1、编制说明 编制临时用电施工组织设计的目的，在于使施工现场临时用电工程的设置有一个科学的遵循，也是为了保障施工现场临时用电的安全性和可靠性。2、编制依据按照国家城乡建设环境保护部部颁标准《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。3、安全用电技术措施A、施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备金属外壳必须保证与保护零线作可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。保护零线不得装设开关或熔断器。B、从配电箱或开关箱到现场具有金属外壳的用电设备的连接电缆，三相设备采用5芯电缆，单相设备采用3芯电缆。C、在潮湿和有水的场所，负荷线应用YHS型橡皮护套多股铜芯软电缆并不得承受外力拖拉和挤压。潮湿场所照明电源电压不得大于36V，灯具应采用密闭型防水防尘灯或配有防水灯头的开启式灯具。D、配电箱和开关箱的进线口、出线口应设在箱体的底部，电源的引入、配出线应穿管保护并设防水弯头。配电箱、开关箱安装位置应操作方便，箱内和附近场地不得堆放杂物。E、现场办公室、宿舍、工作棚内的照明导线固定在绝缘子上（瓷瓶或瓷柱），室内安装的照明灯具悬挂高度不得低于2.5m，室外用防水灯。室内灯泡功率不得超过60W。F、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，同时有监护电工在场。禁止带电作业。电气设备明显部位设“严禁靠近，以防触电”或“有电危险”的警示标志。严禁乱拉乱接电源，严禁烧电炉。 G、施工现场电气设备的设置、安装、防护、使用与维修，必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。五、施工用水现场生产生活用水布置基本要求：（1）、安全、整齐、使用方便。（2）、管线尽量埋地敷设。 第六章施工准备第一节现场准备一、根据规划部门批准的用地图，实测边线桩、桩图内房屋、各种供电和通讯线路、地下管线、树木等，会同业主及监理妥善处理。二、利用装载机清除场地内垃圾，树木、草皮等妥善处理场内管线等；三、根据总平面布置图搭设临时设施，保证水、电供应正常、生活用水排放合理。四、按照有关要求，将“五牌一图”等各类规章制度制定完成，并公布于众。第二节技术准备在工程开工前，组织现场施工人员熟悉图纸。明确工程内容，分析工程特点及重要环节，学习规范、规程、标准。一、结合施工工艺和使用上的特点，做好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。二、核对本工程有无特殊材料要求，以及其品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规格是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。三、考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸，确定与单位工程、施工有关的准备工作项目。 四、做好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，召集有关人员进行图纸预审，对图纸存在的问题和工程中有关问题以书面的方式提前送给有关单位，以便图纸正式会审。五、组织有关人员认真学习规范、规程、标准，并分级作技术交底工作。六、提出详细的材料计划，设备计划，按期组织进出场。编制新材料、新工艺实施方案，并进行必要的试验工作。七、完成砼、砂浆的试配工作，并对现场材料均进行复验工作。八、制定工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、财务、机具设备、材料、现场文明、生活福利等一系列管理制度。九、开挖前，技术负责人在全面熟悉图纸设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题应及时根据有关程序向设计单位、建设单位提出修改意见和报请变更设计。十、根据现场收集到的情况，核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计，报现场监理工程师或业主批准并及时提出开工报告，对重要难点处编制详细方案及网络计划。十一、修建生活和工程用房，解决好通讯、电力和水的供应，确保施工设备、材料和生活用品到位，设立必要的标志。十二、施工测量（一）堤防开工前应作好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测，横断面的检查与补测增设水准点，施工测量符合国家规范要求，并作好相关记录。（二）导线复测 1、当原来的中线主要控制桩由导线控制时，必须根据设计资料认真搞好复测工作。2、导线复测应采用红外线测距仪和电子全站仪，仪器使用前应进行检验、校正。3、原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工全过程中，相邻导线点间能相互通视，或满足弧形地段施工要求。4、导线起讫点应与设计单测结果相比较，测量精度满足设计要求，无规定的坐标相对闭合差为±1/1000。5、复测导线时，必须和相邻施工段的导线闭合。6、对有碍施工的导线点，施工前应加以固定，所设护桩座牢固可靠，桩位应便于架设测量仪器，并设在施工范围外。（三）中线复测1、堤防开工前应全面恢复中线并固定路线主要控制桩。如交点、转点、圆曲线起讫点，采用坐标法恢复主要控制桩。2、恢复中线时应注意与结构中心相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报现场监理或业主。3、发现原设计中线长度丈量错误或属局部改线时应作断链处理，相应调整纵坡，并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。（四）核对及增设水准基点1、使用设计单位设置的水准点之前仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时应及时查明原因并报有关部门。2、水准点的间距应保持在500mm 左右，在人工结构的附近，工程量集中及地形复杂地段应增设水准点，临时水准点必须符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。3、如设置的水准点受施工影响时应将其移出，其标高应与原水准点闭合。4、堤防施工前应详细检查，核对纵横断面图，发现问题进行复测，若设计单位未提供横断面图应全部补测。（五）堤防放样堤防施工前，根据恢复的堤防中桩、设计图表、施工日志和有关规定钉出路基用地界桩，具体位置桩，在距离路中心一定安全区内设置控制桩，其间距不大于50m。第三节测量放线一、复查测量在施工准备阶段，对业主所交付的中心线位置桩，三角网基点桩（及导线桩点）水准基础点桩等测量资料检查核对，若发现标志不足，不稳，被移动及被毁，应进行补测，加固。在复测中要注意下列事宜。A、要与相邻控制中线桩、边线及水准点位相互联接，吻合，如有误，必须找出误差原因直到闭合。B、三角桩的点位差大于±15mm，则应放弃另补。C、水准点高程误差大于10mm应放弃重补，使用新的高程。二、控制测量现场采用三角网控制，三角网精度按五等精度控制。使用红外仪和全站仪其测角中误差≤5″，0，相对中误差≤ 1/40000，三角形最大闭合差≤15″，0。三角网平差按条件观测平差为主。水准网平差按四级水准网标准，以站数为权倒数进行平差，用水准仪测设，往返测量的较差△R≤20√L。L：水准点间距，以km计量。第七章主要工程施工方案第一节土石方开挖工程施工顺序为：堤身植土清基→削坡开挖→人工削坡→脚槽开挖→导滤沟开挖→排水沟开挖→截流沟开挖→护坡顶槽开挖施工方法（1）施工方案选择土石方开挖采用机械与人工相结合的方法施工，削坡机械采用反铲与推土机、装载机开挖，自卸汽车运输至指定弃渣场；脚槽、导滤沟、排水沟、截流沟等采用人工开挖。（2）表层清理①植被清理为监理人指定区域内的树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣及其它监理人指认的有碍物。成材树木的砍伐同时应有监理人的专门指示。②植被清理的范围为距监理人批准的施工详图所示最大开挖边界或建筑物基础外侧10m的水平距离。③在植树被清理过程中须特别注意尽最大的努力保护清理区外的天然植被。④ 场地清理中的植被或其它物资完全按招标文件或监理人的指定方法处理。⑤植被的清理采取人工配合推土机和装载机的法进行清理，表层土运用推土机进行汇集，用装载机装入自卸汽车运输至指定的弃料场。⑥表土的清除、堆放和处理需根据监理人的指示执行，根据指示的深度开挖并运至指定弃渣场堆放，堆积体不超过2米，以免将土壤压实并防止冲涮流失。（3）削坡开挖①首先进行测量定位，根据设计图开挖范围、深度、坡度及分层情况。②削坡开挖必须符合设计图纸、文件的要求。对监理人确认其基础不能满足设计图纸所规定开挖要求的部位，严格按监理人的指示进行。③开挖时预留施工道路，在下层开挖完成后，由反铲边退挖边清除。④在局部坡面较长或地质条件较差的部位，主要采用反铲分层接力的方法开挖，挖掘次序从上到下，根据坡面长度不同用2~3台反铲在作业面上同时挖土，边挖土边将土向上传递，并装入自卸汽车。⑤堤身表层不合格土、杂物等必须清除，削坡开挖、清除的弃土、杂物等运至指定弃渣场堆放，堆高不超过2米。⑥开挖时严格控制开挖深度，预留20cm的保护层，该层只能由人工开挖以保护堤身原状土不受拢动，以便控制边坡，避免起挖和欠挖。⑦开挖中遇到坚硬孤石时，按监理人的指示进行施工处理。⑧开挖过程中随时注意土层的变化，挖掘机距边坡保持一定安全距离，确定每次的挖装深度，避免出现异常情况，保证设备安全。 ⑨所有削坡开挖除监理人另有指示外均为旱地开挖，开挖前挖好截水、排水设施，并对开挖施工中的地下水和施工用水排除；同时根据施工现场的需求设置的临时排水设施与截水设施；开挖过程中准备2台7.5kw排污泵用来排水。施工中确保排水畅通，防止由于排水不畅而引起边坡失稳。⑩实际开挖轮廓线必须符合设计文件所示或监理人现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求。开挖最终轮廓线均不得欠挖。（4）开挖土料的堆存、处理和利用所有开挖料均运至指定的弃渣场堆放，对于开挖中设计要求的或监理人认可的可用开挖料堆放在专用的或监理人指定的备料场。备料场以分层堆筑的方式进行，并保证可顺利取出利用；严禁与废料掺杂；同时设置完整的排水设施，在开成堆体时，其自由面必须保持稳定且不得危及堤身和岸坡的稳定。（5）人工削坡机械开挖完成后，及时进行人工削坡，对预留的20cm保护层土用人工清理，以马道为界，分上下两层，先进行下层面的人工削坡，后进行上层面的人工削坡。（6）边坡检查、处理与验收开挖后及时对基础面尺寸和土体质量进行检查、整修和处理。检查分自检、监理人组织的初检和终检三个阶段进行。基础面必须平整坚实，不得有突起、松动块体、虚土浮渣等缺陷。基础面完工后必须进行必要的保护。 （7）特殊问题处理在开挖过程中发现有可能坍塌的地方，立即请示监理人同时采取应急处理措施，如发生坍塌用人工或机械挖除后回填土石方料置换方法处理。对崩窝、橡皮土地段施工根据施工进度需要在有利的施工时段提前安排进行，集中处理。对出现坡面渗水的部位，提前做好截水、排水设施稳固岸坡后再施工。所有施工方案均需得到监理人的批准；或按监理人的指示进行处理。第二节石方开挖工程A、开挖石方施工方案根据现代化工程机械作业的特点，开挖石方工程统一采用空压机、潜孔钻、风镐、挖掘机+大型汽车辅以人工的作业方案进行。爆破采用浅孔爆破、深孔爆破和光面爆破的方案进行施工。B、开挖石方施工方法根据本合同段的两种典型开挖断面形式(即半填半挖断面和全挖断面)和不同施工断面及岩性情况，充分考虑施工工效及安全，我公司分别对这两种施工路段设计了爆破方案如下：a)石方半填半挖路基段施工方法半填半挖断面的开挖根据开挖高度，分别采用分层纵向台阶爆破(高切路段)和纵向爆破(开挖高度不大的路段)。其流程图为：施工准备、清理场地→施工放样、断面测量→确定边坡开挖线和开挖厚度→监理工程师复测→布置炮孔、空压机(替孔钻)打孔装炸药→监理工程师检查→开炸并纵向调运至指定位置→ 上层施工完且进行下层施工→循环至开炸到设计标高并纵向调运至指定位置→整形、检查、验收→下一段路堑施工。分层纵向台阶爆破布置图边坡控制光面爆破为保证路基断面的尺寸和边坡的稳定性、顺直性，边坡采用光面爆破进行开挖。在原路堑爆破施工中，距边坡处预留2M，按断面高度和边坡设计坡度计算钻孔深度，然后再采用潜孔钻按设计坡比钻好的斜向孔。钻孔间距和装药密度等根据岩石的结构计算，现场试验加以调整。路堑光面爆破完后，采用挖掘机和大型自卸车进行清渣，同时采用挖掘机配液压锤对边坡进行的修整，从而确保边坡顺直，为边坡防护工程创造条件。第三节淤泥开挖工程 编制施工工艺，人员设备进场，制定安全生产规程施工工程测量自检、复核申报单项规程开工淤泥开挖达到标高时：验收、转移至下一施工段。提交部分工程交验申请监理工程师审核合格监理工程师验收1淤泥开挖流程图2淤泥运输方案采用机械将清理淤泥，按监理人员指定的地点堆放，再用装载机装载至运输汽车上运走。保证淤泥堆放现场不余留大量的淤泥而影响其他施工单位的施工作业，保证连续施工。第四节土石方回填土石方填筑1土石方回填内容主要为表一般土石方回填。2施工方案和原则1、施工方案 土石方回填分层夯实回填，每施工平台上分松土段、过渡段和碴料回填三段。由于本工程采用人力辅助机械施工，每段分台阶回填实际操作难度不大，容易保证工程质量。所以，填筑体填筑三段在一个层面上同时施工，每层精确放出每段的分界线，每段按不同材料分段铺筑，每段按不同的压实强度碾压，来保证分界面尺寸，保证工程质量。2、回填施工应遵循的原则(1)土石方回填前，对基础底部进行压实，经监理工程师验收签字后，开始填筑作业。(2)土石方回填从低处向高处分层进行，同步均匀上升，沿长度方向碾压。3施工流程及顺序1、施工程序施工流程和顺序：施工测量→回填料源选择→分料场运料→分段堆料→分段铺平→碾压密实→下一填筑流程。2、碾压填筑程序土石方回填施工程序为：回填料装运→分层填筑→分层碾压。土石方填筑工艺流程：建基面验收→填筑产开采→填筑料运输→分层填筑碾压→监理验收→下层填筑碾压→填筑顶面清理验收→分项工程验收。4施工特点和施工过程控制1、施工特点含水量要求在土石方 回填施工中受气象条件影响较大(雨、高温)，对土料填筑施工中应充分考虑雨水、高温对施工的影响及完善相关技术措施。场内施工主干道已在开挖前形成，填筑前期可利用开挖时所形成的进场支路，或借助已回填压实的工作面作为施工道路。2、施工过程控制施工中进行料场规划和土石方调配，使料场有序使用，开挖利用料堆存场和废置料弃土临时堆放场做到分区、有序的存放，并尽量减少二次倒运的工程量。施工中合理高度和安排施工机械，搞好料场开采与填筑的协调，保证土石方回填高度连续进行。施工中组织专职的道路维护养护人员，辅以推土机、振动碾压等机械设备，保证施工道路的良好路况，满足行车强度要求。在土石回填期间，要充分考虑气象对施工的影响，并要加强土坑的排水，保证干地作业。土石方回填填筑分层厚度考虑在0.5米以内，并在施工过程中加强对前后填筑料之间的缝面的处理和碾压，接缝处应先进行翻松，再进行碾压，在工作面进行流水施工时，每层发三个区，即卸料区、碾压区、验收区，做到既满足现场施工，也满足规范要求。尽量做到减少超填，杜绝亏填，并加强对已完工坡面的保护措施，以减少二次处理的工程量。5施工方法1、料源选择和运输 (1)料源选择按业主指定的料场或利用开挖渣料，用胶轮车配合5t自卸汽车运送碴料至工作面。(2)施工道路布置施工道路随填筑面的延伸而变道，最大坡度8%-10%，路面宽为3米，路面结构为石渣路面。2、土石方回填施工方法(1)基础处理土石方回填前，应按设计规范要求，对基础进行碾压处理。处理方法：人工进行平场，用自行式打夯机进行基底碾压密实，压实密达到设计要求，并应经监理工程师现场验收合格后，方可进行上料填筑。(2)测量放线在每层上料铺筑前，测量人员根据填筑高程和平面设计图纸，对铺料边线、填筑高程线、建筑物分区、分界线等各控制点线用木桩与白灰进行标注。铺筑线比建筑物边线宽30-50cm，以保证超填后边坡处的压密度。(3)土石方回填材料的开采运输、卸料填料主要取自业主料场或弃渣料，多数料取自开挖料；用胶轮车配合5t自卸汽车运输上工作面。采用平行于长度轴线方向卸料。(4)铺料平整根据试验数据和压实机械的种类，选用不同的松铺厚度，在铺筑过程中，加强构铺厚度的控制。 自卸汽车卸料一般在铺料方向的前沿，离端点2-3米处，然后采用人工进行铺料理整，设置大面铺料区前端2-4米处的标尺控制层，厚度不超过设计要求及试验数据要求，经平整后，仓面铺料要基本平整。在进行土石料平整、摊铺过程中，摊铺面应形成微横坡(与原地面坡同向)，以便排水。其摊铺宽度应超过设计填筑宽度，人工铺料10cm，机械铺料30cm，长度人工铺为50cm，机械铺为100m。铺土厚度小于40cm，土块直径小于5cm,且铺土要均匀，表面要平整，以充分保证设计填筑宽度的土石方的压实度。(5)碾压沿平行长度摊铺平整形成碾压工作面后，土石料采用自行式打夯机或羊足碾压，小型夯机和手扶式振动碾辅助施工。工程面平整后，应及时进行碾压，碾压方向平行于轴线方向进行，采用进退错距法，错距30cm，碾压遍数根据试验参数及不同机型确定，初步拟定为7-10遍碾压。前先静压(微振)一遍，再进行碾压，工作面之间交接处进行搭接碾压，搭接宽度为1.0m,防止欠碾、漏压、拖式振动碾用拖拉机牵力，碾压完毕后脱钩停放。(6)碾压质量检测土石方 碾压结束后，对碾压质量进行检测，现场检测项目包括密度、干容重，按设计规范要求及现场监理工程师指定位置进行随机取样。压密度测试用灌砂法或灌水汉进行测定，干容重用酒精燃烧法进行测定。当检测数据达到设计规范要求时，填写质检单，以现场监理工程师认可进行下一层填筑施工工序。如检验数据没有达到设计规范要求，应分析原因，并采取相应的处理措施，属压实遍数不够者，连续碾压，直到合格为止。当现场监理工程师指定需进行填筑面的其它系数检测时，密切配合，充分保证每填筑层的施工质量。(7)刨毛、洒水刨毛处理：在进行上层填筑施工前，对下层填筑面表面进行刨毛处理，以提高新老结合面的粘结强度。刨毛方法采用松土器，沿长度方向进行全断面条状刨条，刨毛深度2cm-3cm左右。洒水：洒水的目的是保证填料含水量达到最佳含水量。洒水的范围包括：下层表面及填筑层。洒水量根据试验确定，方法采用人工从取水处装水运到洒水现场，进行均匀喷洒，填筑层洒水后，用松土器进行混合均匀，做到与摊铺碾压工序同步进行。(8)施工缝接缝处理因工作面分区及标段接头处会形成施工缝，接头处应超挖、超填，形成较大的斜坡面。在进行分层接缝处理时，应将坡面相应高程的填料进行翻松结合，宽度0.5-2.0m，然后进行同步碾压密实。(9)雨季填筑技术措施雨季施工按规范中的有关降雨停工标准要求或监理的指示执行。1)加强天气预报，对于料场、储料场及回填区工作面，做好截车、排水工作，保证雨季施工顺利进行。2)在下雨前，应及时进行摊铺、碾压、封面。3)填筑工作面积较小的部位和尚未作保护的坡面，采用塑料薄膜覆盖防雨。 4)根据降雨量和填筑料含水量及时调整碾压参数中的加水量，碾压遍数，以保证压实效果。6土石方填筑质量控制1、质量控制的主要依据(1)《碾压式土石坝施工技术规范》(2)《土石方试验规程》(3)经审批的设计说明书、施工图、设计变更等技术文件。(4)实施阶段施工组织设计、分项工程施工措施、质量文件、操作规程；机械和仪器的技术标准、参数和使用、维护说明书等。2、填筑施工质量控制的主要内容(1)料场、储料场质量控制料场、储料场设置并维护排水系统，防止雨水冲刷，按技术条款要求堆存储料，防止物料分离。取样检查料质量，包括含水量、颗料级配、天然容重、抗压强度、软化系数等指标。(2)土石方回填质量控制必须请地质工程师、设计工程师、监理工程师参与堤基、岸坡处理施工过程，按监理工程师的指令进行基层处理并填写施工记录，进行取样和试验，并封存一定数量的取样以备复查。基础处理完成后必须经各方联合检查验收合格后方可进行土石回填。现场测量放线必须正确，精度满足规范要求。 各工作面配备调度员、技术人员、专职质检员、安全员进行严格的施工过程控制。按碾压试验和根据现场施工条件修定后确定的碾压参数控制铺料厚度、加水量、碾压遍数、杜绝欠压、漏压。按机械设备操作规程进行操作。维护和保养，按时对压实机械的工作质量、频率、振幅进行标定。按规定取样频率和试验项目进行现场取样检查，及时对检验数据进行整理和统计分析，用质量管理图进行质量管理，提高质量管理水平。严格质量检测，强化质量意识，丰富质量检查手段，把严格控制碾压参数。现场取样检测紧密结合，实施过程控制，确保建设优质工程的质量目标。第五节混凝土工程5.1概述本工程砼浇筑项目主要包括混凝土网格梁、面板、堤身等。5.2施工布置5.2.1砼拌和站布置新建堤防工程砼拌和站集中施工营地位置，砼拌和站占地150m2左右，拌和系统由搅拌机、水泥、骨料、进仓系统等主要部份组成。5.2.2施工道路布置充分利用已有的道路，进场道路主要以城区道路为主，从城区道路新建临时施工便道至施工作业区内。具体布置详见施工总平图。5.2.3施工水电布置 (1)施工供电为保证施工供、用电的安全和合理分配使用，施工现场由第二回供供电线路专供拌和料及施工现场用电；供电线路严格按规范要求进行架设，且做好防雷和接地，以确保施工的照明度和安全性。(2)施工供水拌和站用水从长江河道中直接抽取。5.3砼工程施工5.3.1单位工程施工准备工作为了满足单位工程砼施工的需要，优化配置资源，实现施工有序化和均衡生产。在仓面开工前必须做好大量施工准备工作，包括组织准备、技术准备和设备物质准备。（1）在组织准备方面将做到建立一个健全的施工组织机构，任命砼施工队的行政和技术负责人，落实各工种人员，明确各自职责和任务，以便各项工作的展开；解决施工人员的生产和生活问题；制定各机构各部门的各项规章制度；编制分包工程项目的承包方案，便于分包工程项目责权利的落实；做好施工队伍开工前的政治思想、安全和质量教育工作，对项目所用人力资源进行必要的技术培训和教育；（2）在技术准备方面对设计文件图纸进行会审；编制实施性施工措施、施工计划、和质量计划，确定施工程序和方法；技术交底落实到作业层； 做好每个单位工程质量记录和质量报告的收集和归档准备；对用于工程施工的计量器具进行校准和检定；安排科研试验部门做砼的试验配合比.（3）在设备物质准备方面将做到建立施工测量控制网（线）；对施工堆放材料、设备停放和临时建筑物所用场地已进行平整和排水；已修建临时施工道路，并保证施工期间道路畅通且路况良好；已修建施工必需的生活和生产设施，如生活住房、仓库、施工所用的钢筋加棚、木模棚、砼拌和站等临时设施并运行良好；施工水电接入施工现场。施工现场有充足的水泥、止水带、施工用的砂、碎石等材料；施工机械、电气设备、计量器具、工具用具和其他施工设备施进入现场就位，工作状态良好，随时能投入生产。5.3.3砼浇筑施工结合防洪渡汛及河堤基槽开挖的施工程序和基槽防渗、排水措施，采用分区分段浇筑序程。现浇护坡基础砼采用泻槽入仓，人工平仓。现浇护坡板采用自制钢滑模。砼浇筑的首要工作是建基面进行验收，并征得监理单位的同意，方可进行砼浇筑的准备工作。建基面上的杂物、泥土、均应清除，并冲洗干净、排净积水。直接在建基面施工的，在浇筑之前，应使建基面保持洁净和湿润。 在浇筑砼前，通知监理单位检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板等其他工序，预埋件及止水、分缝设施等是否按施工详图规定执行。必须做好记录，只有征得监理单位同意后方可开始浇筑作业。砼浇筑后在砼初凝后至终凝前，使用4～6kg/cm2压力水冲去乳皮和灰浆，直到砼表面积水由浑变清，露出粗砂粒或小石为止。冲毛后，清冼干净，保持清洁、湿润，在浇筑上层砼前，将层面松动物及积水清除干净后均匀铺设一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆标号应比同部位砼标号高一级，以铺设砂浆后30min内被覆盖为限，确保新老砼结合良好。本工程砼结构采用橡胶止水带进行止水，止水在砼模板安装时一道安装，为保证砼外观质量，所有止水安装处，均采用木模。安装好的止水应妥善保护，浇筑砼时要有专人负责监督，充分振捣止水周边砼，并防止位移。5.5砼工程施工技术措施5.5.1模板制作安装施工技术措施模板安装施工前应根据所受荷载进行方案设计，并得到工程师批准后方可动工。顶板模板安装必须进行标高控制，在铺平台板前，主次楞必须验收合格，以保证顶板标高和平整度。模板安装时，必须保证工程结构和构件的形状、尺寸和相互位置的正确，并且具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受新浇筑的自重荷载和侧压力，以及在施工中产生的其他荷载，模板接缝应严密，不得漏浆。模板的接缝不大于2.5mm，其合格率严格控制在95%以上。 拆除模板及支撑的结构，在砼强度达到设计强度后方可承受全部使用荷载，但不允许超过设计荷载。5.5.2砼材料所有砼材料均应按质量进行称量，其允许偏差应在规定范围：水泥±2%，粗细骨料±3%，水±2%，并根据实际情况进行调节。5.5.3砼的搅拌砼的搅拌必须保证一定的搅拌时间，以达到混合均匀，颜色一致，从投料完毕后，组成材料在搅拌机中延续搅拌的最短时间应不少于1～2分钟。5.5.4砼的浇筑 浇筑砼前，对模板的支撑情况再进行一次彻底检查，模板内的垃圾、泥土和钢筋上油污等杂物清除干净，模板充分浇水湿润，同时保证不存在积水现象；砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间必须符合要求；砼的浇筑，振捣时应注意砼的厚度不应大于振捣器作用部分长度的1.25倍，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。当浇筑高度太时，应采用溜槽、串筒或在模板上开窗等技术措施，以防砼发生离析现象，砼振捣时，插入式振捣振点的间距，不应大于作用半径的1.5倍，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋，模板和水电预埋。同时为了使上下层结合成整体，振捣器应插入下层砼5cm，每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为止；为保证砼的整体性良好，砼浇筑工作应连续进行，中途不停歇、若间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前后层砼振捣完毕；浇筑砼时应经常观察模板、支架和预留洞的情况。一旦发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，马上加以修整，并保证在已浇筑砼初凝之前能开始继续浇筑砼。浇筑砼时应有定人定岗专人负责。至少有三个木工跟随看模；砼浇捣时采用自然流淌斜面自动分层的施工方法，振动器振捣时振点间距＜40cm，操作时，应快插慢拔，浇捣上一层砼时，振动器应插入下一层砼中；加强砼表面的光平工作，防止砼表面产生干缩裂缝。5.5.5砼的养护已浇筑完的砼，应加以覆盖和浇水进行养护。在砼浇筑完毕，应在12小时以内加以覆盖和浇水，保证有适宜的硬化条件，防止发生不正常的收缩；用普通水泥浇筑的砼，浇水养护的时间不得少于7昼夜；浇水次数应能保持砼具有足够的润湿状态。若平均气温低于5℃时，不得浇水养护；采用草包二层、塑料薄膜一层的保温养护方案。夜间或当气温骤降时，辅之以碘钨灯照射保温。砼的浇捣及养护期间，派人日夜值班，发现问题及时汇报，及时协商处理。5.6砼浇筑施工质量控制5.6.1立模模板的设计、制作和安装应该使砼得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板应有足够的强度、能承受砼的浇筑和捣固的侧压力与振动力，不移位、不变形。模板表面应光洁平整。接缝严密，不漏浆，以保证砼表面质量，每块应制成使每节可以单独拆除，不损伤砼。钢模板其连接缝尽可能光滑紧密，不允许带凹坑、皱折或其它表面缺陷，面板及活动部分应涂防锈的保护涂料。 清理及涂刷模板在使用之后和浇筑砼之前应清洗干净。为防锈或为加速拆模而涂在模板的侧面上的涂料，应为矿物油或一种不会使砼留有污点的油剂，涂刷作业必须不得因污染而影响砼和钢筋的质量，否则，应采取有效措施予以清理。模板安装必须按砼结构物的施工图测量放样，重要的结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中,必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板的钢拉条不应弯曲，直径要能满足设计强度的要求，拉条与锚杆的连接必须牢固。预埋件在下层砼中的锚固件（螺栓、钢筋环等）在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板之间的连接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。5.6.2模板折除本工程模板为护坡及基础结构，其模板属不承重型，不承重的侧面模板，应在砼强度达到25kg/cm2以上，并能保证其表面及棱角不因折模而损坏时，才能拆除。5.6.3砼拌制5.6.3.1砼材料 水泥品质：符合现行的国家标准及有关部颁规定。选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。对于低标号的砼，当其标号与水泥标号不相适应时，应在现场掺用造量的活性砼材料，对于水位变化区的外部砼、溢流面和经常受水流冲刷部位的砼，以及有抗冻性要求的砼，其标号不宜低于425号。水：凡适于饮用的水均可用来拌制和养护砼。未经处理的工业污染水不得用以拌制和养护砼。骨料：骨料质量必须符合要求，并经监理单位批准，对其中不符合规定质量、级配及清洁度要求的骨料不得使用,骨料生产应包括所有可利用砂砾石的开采、轧制、筛分、清洗、掺合等工艺流程，以便生产出符合质量要求的骨料。粗骨料：粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性应符合规范规定。本工程砼浇筑使用的粗骨料的粒径分级可为5-20mm、20-40mm。5.6.3.2砼配合比的选定不同结构部位的砼，根据设计要求，应分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化、和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求，配合比必须通过试验确定。砼的水灰比应以骨料的饱和干状态下的砼单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为标准。单位用水量应计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每立方米砼中水泥与混合材料重量的总量。水灰比应根据不同结构部位对砼性能的要求，由试验确定，其最大值不应超过水利部颁布规范的有关规定。粗骨料级配及砂率的选用，应考虑骨料生产的平衡、砼和易性及最小单位用水量等要求，进行综合分析确定。 砼的坍落度应根据结构部位的性质、砼运输与浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的坍落度。当使用振捣器时，砼在浇筑地点一般可参照以下规定：对于水工素砼，标准圆锥坍落度为3~5cm；对于配筋率不超过1%的钢筋砼，标准圆锥坍落度为5~7cm；对于配筋率超过1%的钢筋砼，标准圆坍落度为7~9cm。5.6.3.3砼拌制施工前结合工程的砼配合比情况，检查拌和设备的性能，如发现不相适应时，则应当调整砼配合比，以致更换设备。在整个砼生产运行过程中，拌和设备也应经常进行检查，包括砼拌和物的均匀性、适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。拌和应由试验确定的砼配料单进行配料，严禁擅自更改，入仓拌和量不应超过厂家所规定的拌和机容量的80%。水泥、混合材料和骨料均应以重量计，水与外加剂溶液可按重量折算成体积。称量偏差不应超过下列规定数值：（1）水泥、混合材料----±1%（2）骨料----±2%（3）水、外加剂----±1%砼拌合过程中必须采取措施保护骨料含水率稳定，砂的含水率应控制在6%以内。掺用混合材时，可以湿掺也可以干掺，但必须保证掺和均匀。使用外加剂时，就应将外加剂溶液均匀的配入拌和用水中。拌和机必须按其品牌规定转速运行，生产的砼必须拌和均匀，拌和程序和时间通过试验确定。5.6.4砼运输 选用的运输设备和运输能力，应与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适应，以保证砼运输质量，充分发挥设备效率。不论采用何种方式，都应使砼在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。砼自由下落不得大于2m，否则应增设缓降措施。5.6.5砼浇筑（1）在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不应进行砼施工。除了施工详图规定可经监理同意为水下砼之外，所有砼均应在旱地进行。砼在浇筑过程中，直到硬化之前不应在表面经受流水作用。（2）砼结构物的地基必须验收合格，并征得监理单位的同意，方可进行砼浇筑的准备工作。岩基上的杂物、泥土、及松坳岩石均应清除，并冲洗干净、排净积水。在浇筑之前，岩基应保持洁净和湿润。对于出露凝灰岩夹层和泥化破碎带的地基，在监理单位认可开挖完成后，直至实施浇准备前，应采取有效的地基保护措施。（3）在浇筑砼前，通知监理单位检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板及止水设施等是否按施工详图规定执行。必须做好记录，只有征得监理单位同意后方可开始浇筑作业。（4）基岩面的浇筑仓和老砼上的迎水面浇筑仓，在浇筑第一层砼前，必须先铺一层2—3cm的水泥砂浆，砂浆的水灰比应较砼的水灰比减少0.30—0.05，铺设的砂浆面积应与砼浇筑强度相适应，铺设工艺必须保证新浇砼能与岩石或老砼结合良好。如其仓面不宜铺水泥砂浆，应递交专门论证送请监理单位同意。 （5）砼浇筑作业，应按监理人同意的厚度、次序、方向、分层进行。河堤护坡砼浇筑时，应从低处开始浇筑，浇筑面保持水平。（6）浇筑层厚度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振掏器的性能等因素确定。浇入仓的砼应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。（7）不合格的砼严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的砼必须清除废弃，浇筑砼时严禁在仓内加水。（8）砼的浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。砼浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。（9）砼工作缝的处理应遵守下列规定：1）已浇好的砼强度未到达25kg/cm2前，不得进行上一层混浇筑的准备工作。2）砼表面应用压力水、风砂枪、刷毛机等加工成毛面，并清洗干净，清除积水。（10）砼浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除，并研究减少泌水的措施。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。 （11）浇筑砼应使振捣器捣实到可能的最大实度，每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡、并开始泛水时为准，应避免振捣过度，振捣操作应严格按规定执行，振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径1/2，并不得触动钢筋及预埋件。浇筑第一层砼以及在两罐砼卸料后的接触应加强平仓振捣，凡无法使用振捣器的部位应辅以人工捣固。（12）结构物顶面的砼浇筑完毕后，应使其平整，高程应符合施工详图的规定。（13）砼表面的所有缺陷应进行修补。立模浇筑的砼块缺陷应在折模后24小时内完成修补。任何峰窝，凹陷或其它损坏了的缺陷的砼，应及时通知监理单位同意后方能进行处理，并须有详细的记载。修补时，应先予以清洗洁净，再用砂浆、砼或规定填料重新填补整饰。填补部分应加强养护，使之与周围外露砼表面融为一体。颜色接近，无明显迹痕，不应有收缩缝。（14）砼浇筑成型后的偏差不得超过规定，模板安装平整图应符合施工详图和监理单位的规定执行。（15）砼表面的抹面、油漆等特殊装饰要求时，应严格按照施工详图和监理单位的规定执行。（16）砼浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时，就应采取洒水养护等措施，使砼表面经常保持湿润状态。（17）砼表面一般应在浇筑完毕后4—6小时内即可开始养护，但在炎热或干燥气候情况下应提前养护，早期砼表面应采用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避免太阳光爆晒。（18）砼养护时间不低于下表规定。重要部分和利用后期强度的砼，干燥气候情况下，应延长养护时间，一般不得小于28天。 （19）所有砼工程在最终验收之前，除上表规定养护外，都必须加以养护和保护。浇筑块的棱角和突出部位更应加强保护，坚井廊道及其它孔洞的进出口宜封闭。（20）所有砼的后期养护，应定期养护。5.6.6模板方案采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁、接缝严密（用海绵条）、不易漏浆，对有外观要求的部位模板内侧贴专用塑料板，侧模与底模相互交缝贴海绵条，确保接缝严密、不产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度、刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。5.7砼浇筑质量保证（1）为保证砼质量达到施工详图和监理单位规定的设计要求,必须对砼原材料、配合比及施工过程中的各项主要工艺实施及硬化后的砼质量进行控制和检查，监理单位在其认为必要时，也可通过取样自行实验，按监理单位的要求，给予一切必要的帮助。（2）运至工地的水泥应有厂家的品质试验报告，试验室必须进行复验，必要时还进行化学分析。复验取样以400吨同品种、同标号水泥为一个单位，不足400吨也即作为一个取样单位，取样可从20个不同部位水泥中等量取获，混合均匀后作为样品，样品数量不小于10kg。复验应按国家标准进行，其项目应包括水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重、和水化热实验。 （3）配制砼所使用的外加剂应有厂家出厂合格证，否则必须按国家标准进行质量检验。当贮存时间过长，对其质量有怀疑时，必须进行同样的质量实验鉴定，严禁使用变质的不合格的外加剂。现场掺用的减水剂浓缩物，以5吨为取样单位，加气剂以20kg为取样单位。对配制的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。（4）拌和及养护砼所用的水，除经常按规定进行水质分析外，宜每季度检查一次。在水源改变或对水质有怀疑时，应随时进行检验，检验采取砂浆强度实验的方法。如果水样制成的砂浆的抗压强度低于饮用水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，则不应再予采用。（5）骨料质量检查应分别按下文规定在筛分场和拌和场进行：1）在筛分场每班应检查一次，内容包括各级骨料的超径、含泥量、砂子细度模数等。2）在拌场应检查砂子、小石的含水量、砂的细度模数，以及骨料的含泥量、超径，砂、小石的含水率变化每班应检查两次，宜分别控制在±0.5%、±0.2%之内,当气温变化较大,雨后骨料贮料条件突变等情况下，每两小时应检查一次，砂子细度模数每天至少检查一次，如超过±0.2时，须调整砼的配合比，骨料的超径、含泥量每班应检查一次，每季应对骨料进行一次全面分析检查。（6）在砼拌和场每班至少应进行三次检查各原材料配合量试验，衡器应随时校正。（7）为检查砼拌和均匀性，每班至少应抽样两次检查拌和时间是否符合规定同时对一盘砼按出料先后各取一胪试样，每个试样不少于30kg，测定砂浆容重，其差值不大于30kg/m3，用筛分法测定粗骨料在砼中所占百分比，其差值不应大。 砼坍落度的检查，每班应在机口检查四次，在仓面进行两次。此外，在取样成型时，应同时测定坍落度，其值应控制在规定范围内。掺用加气剂的砼，每班至少应检查二次含量，其变化范围应控制在±0.5%以内。第六节草皮护坡施工下面按施工工序分述施工方法:①处理坡面:在砂卵石边坡表层铺筑了一层20cm厚的砂壤土层后，施工前应对边坡进行全面检查,并进行平整清理,尽可能清除不利草籽生长的石块和建筑垃圾等杂物.②种籽配置:按事先确定的配种方案和一次施工面积将所需草籽,根据不同种子习性和施工的需要分别采用冷水浸种,层积催芽,升温催芽,化学药浸泡等处理,促使种子提早发芽,提高发芽率.③喷播前要做好机械,人员,材料准备:喷播点准备一台60马力以上,扬程在50～100米范围内的专用喷播泵,如采用电力为动力还应事先将电源接到现场,同时配备相应的管道接通水源(如无水源应用水车运水),确保能够一次将计划面积播完.大约配置10名施工人员.材料准备除种子外应将土壤稳定剂,土壤固着剂(防止侵蚀剂),纸浆,胶粉(保湿剂),复合肥,无纺布等材料准备齐全.④喷播:将经过处理的种子和土壤改良剂,纸浆纤维,复合肥料,保湿剂混入一定比例的清水,溶于喷播机内经过机械充分搅拌,形成均匀的混合液,然后利用水流原理,通过高压泵的作用,将混合液高速均匀地喷播到已处理好的坡面上,形成均匀的覆盖物保护下的草种层,多余的水渗入土中,纤维,胶体形成半透明的保湿表层.⑤ 覆盖无纺布:草种播完后立即覆盖无纺布.无纺布搭接处(不少于15cm)及每片无纺布的头尾均用铁丝丁或竹签加以固定,并撒上少量的细砂或细土压边.无纺布的主要作用是减少坡面水分蒸发,改善种子发芽生长环境,防止鸟禽啄食种子,同时还可以减轻强降水(大雨)对种子的冲刷.大约过15天左右,当草苗长至3～5厘米时应趁阴天或下午3时以后,及时掀去无纺布,经一夜露水提苗,使幼苗能尽快适应大自然的气候环境.无纺布不能过早掀开,早了因草苗幼嫩经不起阳光暴晒和恶劣气候影响,过晚掀开会造成草苗生长畸形.⑥前期养护:出苗15天后,为了促进草坪生长,应施氮肥(5克/m2)一次,再过10天施复合肥(15克/m2)一次.并根据气候情况适当浇水,就可以达到绿化边坡的效果.第六节围堰工程一、施工测量1、测设前根据图纸和业主提供的测设基准资料和测量标志点，平面控制测设采用经纬纬仪控制，标高控制采用水准仪控制。2、测设根据原有导线点，并满足通视要求，当不能满足施工要求时进行导试点加密处理，并形成闭合导线；测量精度控制：角度闭合差为±16N（N为测点数），坐标相对闭合差为±1/10000。3、水准测量，根据已知水准点采取每50M设立一临时水准点，采用往返闭合法测设，根据场地平整图标高进行标高控制。二、施工围堰围堰工程的主要作用是截流、挡水，为建造防洪堤创造施工条件。严防涌水，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此，特作如下要求： 1、堰堤及其位置符合设计规定，严格按照设计要求实施，以利排、降水，堰堤的加固详附图。2、围堰的施工流程：打木桩→用编织袋装土垒堰堤→填筑堰体→铺迎水面太阳布→往太阳布上铺一层编织袋装土。3、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度为河宽的10％，并不小于2米，在堰堤背水一侧边坡中打两排木桩加固。木桩的稍径不小于10厘米、长为4～6米，排距1.5米，桩距1.0米交错排列；在木桩的内侧用装满粘土的编织袋筑2米宽的小堤，后填筑堰体。土石方工程至少3.0米宽。在堰体迎水面满铺一层太阳布,并铺往河床一侧不少于2米，上下层太阳布搭接长度为1米，其余接头搭接为0.5米，最后在太阳布上覆盖一层编制袋装土。4、填筑堰堤的材料应以土石料各一半为宜。当堰堤填到一定宽度后，应在迎水面一侧填筑厚度为0.5～1.0米的一层粘土层，以利阻水、减少渗水、漏水。填筑可从两边向中间进行。5、围堰完成后，应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。第七节土工布施工1、储存、运输和处理土工布　　土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。　　在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。 　　受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。2、土工布的铺设方法　2.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。　　2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。　　2.3土工布的缝合　　所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。　 2.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。　　2.5对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。　　2.6土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。　　2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。　　2.8各层的土工布相庆的编号为TN、BN。　　2.9膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。3、土工布铺设的基本要求　　a、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。　　b、在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。　　c、所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。4、土工布铺设工艺要求　　4.1基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。　　4.2试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。　　4.3检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。　　 4.4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。　　4.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。　　4.6缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。　　4.7如存在不合要求的现象，应及时进行修补。5、自检与修补　　a、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。　　b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。　　c、每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。　　d、土工布损坏修补时应满足以下技术要求：　　e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。　f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。　　g、在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。　　 h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。　　i、为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。　　j、特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。　　要严格执行本公司的《土工布施工及验收规程》6、土工布安装施工注意事项　　6.1土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；　　6.2在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏；　　6.3在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；　6.4安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；　　6.5土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。　　6.6如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。　　 6.7安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。7、土工布的损坏和修补　　7.1在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合.　　7.2在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合.　　7.3在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来.第八节排水涵管施工圆管涵由洞身及洞口两部分组成。洞身是过水孔道的主体，主要由管身、基础、接缝组成。洞口是洞身、路基和水流三者的连接部位，主要有八字墙和一字墙两种洞口型式。圆管涵的管身通常由钢筋混凝土构成，管径一般有0.5米、0.75米、1米、1.25米和1.5米等五种，管径的大小根据排水要求选择，多采用预制安装，预制长度通常为2米。当采用0.5米或0.75米管径时用单层钢筋，而孔径在1米及1米以上时采用双层钢筋。0.5米管径时其管壁厚度不小于6厘米，0.75米管径时管壁厚度不小于8厘米，1米管径时管壁厚度不小于10厘米，1.25米及1.5米管径时管壁厚度不小于12厘米。  （1）圆管涵施工的工艺流程为：测量放样→地基处理→管座基础浇筑→管节安装→剩余的管座基础浇筑→接缝处理→洞口砌筑→涵背回填等。（2）测量放样 圆管涵在施工之前，首先要通过测量放样来确定涵洞平面轴线位置、涵长以及施工宽度，并用石灰放出边线。（3）地基处理在管座基础施工之前，必须对基础地基进行处理。进行基底的清理与整平，夯实至符合设计要求。（4）基础浇筑管座基础一般可考虑采用混凝土或浆砌片石基础。混凝土基础分两次浇筑：管下基础厚度在20厘米左右，管节安装后再浇筑管底以上部分的管座基础，基础混凝土标号不应小于10号。在管座基础浇筑之前，也可先填10厘米左右的砂砾垫层，用以增加基础的均匀性。为适应地基的不均匀沉降，管座基础应设置沉降缝。岩石地基上也可不做基础而仅在圆管下铺一层垫层混凝土，其厚度可在5厘米左右。（5）管节安装  涵管一般采用预制件。应待基础强度合格后方可进行管节安装。管节安装，应先在基础上标示出涵管的中心线，并先安装进、出水口处的端部管节以控制涵管全长，然后逐节安装中部管节。并保持整体轴线不出现偏位。各相邻管节应保持底面不出现错口，安装时应用水平尺对接头处进行检查。相邻管节的接缝宽度应不大于1～2厘米。（6）接缝处理为防止圆管接头漏水，应对接缝处进行防水处理。一般圆管涵采用平口接头，其接缝通常先用热沥青浸透过的麻絮填塞，然后用热沥青填充，最后用涂满热沥青的油毛毡裹两层。有条件的，也可对管身段进行涂热沥青防水处理。 （7）洞口砌筑圆管涵一般常采用端墙式洞口（也称为一字墙洞口），可用砌石或混凝土浇筑。端墙式洞口一般在端墙外用锥坡与天然沟槽及路基相连接。石料丰富的地区也可采用八字墙洞口。为防止水流冲刷，应对进口沟床及出口沟槽进行铺砌加固，铺砌长度一般不小于1米，水流流速较大时可延长铺砌或加深截水墙。（8）涵背回填涵背回填应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内进行水平分层填筑、夯实。填筑材料宜选用透水性好的砂砾。（二）、圆管涵施工的质量要求圆管涵施工的整体质量要求是：涵洞顺直、进出口平顺，涵管无阻水现象；外观上要求帽石、一字墙或八字墙平直、无翘曲。第九节混凝土路面施工一、水泥混凝土路面施工工艺1、原材料的选择1.1.按设计要求购进符合要求的混凝土。1.2.钢筋1.2.1.钢筋的品种、规格符合设计要求，并符合相关规范要求1.2.2.钢筋顺直、表面洁净，无裂纹、断伤和刻痕，表面有油污和颗粒状或片状锈蚀要清除干净。1.2.3.传力杆钢筋断口毛茬必须磨平。1.3.滑动套 1.3.1.如设计无要求可用镀锌铁皮制作或用具有足够强度的硬塑料管及多层油毡管，规格符合设计要求。1.3.2.套管使用中不得变形，端头应汇灌入溶化的黄油锯末混合物。1.4.接缝材料及填缝料等按设计要求进行。2、施工准备混凝土摊铺前，对基层进行整修，检测基层的宽度、路拱、标高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部水分被干燥基层吸去。3、路面施工3.1.测量放样根据设计图纸放出路线中心线及路面边线；在路线两旁布设临时水准点，以便施工时就近对路面进行标高复核。3.2.支立模板在处理好的基层或做好的调平层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板高度与路面高度相齐平。模板两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板内侧应涂隔离剂或铺上一层农用塑料薄膜。4、摊铺混凝土 运至浇筑现场的混合料，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10%左右。施工间歇时间不得过长，一般不应超过1h.5、混凝土振捣对于厚度不大于22cm的混凝土板，靠边角先用插入式振捣棒振捣，再用功率不小于2.2KW的平板振捣器纵横交错全面振捣，且振捣时应重叠10cm～20cm，然后用振动梁振捣拖平，有钢筋部位，振捣时防止钢筋变位。振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，用平板式振捣器振捣时，不宜少于30s，插入式不宜少于20s.当混凝土板较厚时，先插入振捣再用平板振捣，以免出现蜂窝现象。分二次摊铺时，振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器应插入下层混凝土5cm，上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土初凝前完成，插入式振捣器的移动间距不宜大于其使用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。振捣时应辅以人工找平，胶及时检查模板，如有下沉、变形或松动应及时纠正。对混凝土拌合物整平时，填补板面选用碎（砾）石较细的混凝土拌合物，严禁用纯砂浆。没有路拱时，应使用路拱成型板整平。用振捣梁振捣時，其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上，作为控制路线标高的依据，振捣梁一般要在混凝土面上来回各振捣一次。在振捣过程中，多余的混凝土应随着振捣梁的行走前进而刮去，低陷处应补足振实。为了使混凝土表面更加平整密实，用铁滚筒再进一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的作用。6、安放钢筋 6.1.混凝土路面的板边和角隅补强钢筋、井边加固钢筋及钢筋网的安放就按设计图纸要求设置。加工预制和安放必须进行隐蔽工程质量检验，并做好检验记录。6.2.边缘钢筋的安放用预制混凝土垫块，垫块厚度以40mm为宜，垫块间距不大于800mm，在浇筑混凝土过程中，应使钢筋保持平直、固定，不得变形挠曲，并防止位移。6.3.安放角隅钢筋时，应先在角隅处摊铺一层混凝土混合料，摊铺高度应比钢筋设计位置预留一定的沉落充，角隅钢筋就位后，用混凝土混合料压住。6.4.安放上、下两层钢筋网时，钢筋网的保护层均不应小于40mm，下层网片必须用预制混凝土垫块，上层片应在混凝土浇至预定高度并已振实整平后安放。浇筑混凝土必须在脚手板上进行，严禁踩踏钢筋网片，以免网片变形挠曲。6.5.钢筋网所用钢筋的型号、直径、间距位置均就符合设计要求。7、接缝施工7.1纵向施工缝纵向施工缝需设置拉杆，模板上预留了圆孔以便穿过拉杆，先把拉杆长度对半大致稳住，混凝土浇筑振捣完后，校正拉杆位置。需要注意的是拉杆位置一定要安放准确。7.3胀缝 先浇筑胀缝一侧混凝土，取走胀缝模板后，再浇筑另一侧混凝土，钢筋支架浇在混凝土内。压缝板条使用前应涂废机油或其他润滑油，在混凝土振捣后，先抽动一下，而后最迟在终凝前将压缝板条抽出，抽出时，用木板条压住两侧混凝土，然后轻轻抽出压缝板条，再用模板将两侧混凝土抹平整。7.4横向施工缝每日施工终了必须设置横向施工缝，其位置宜设在胀缝和缩缝处，设在胀缝处，其构造采用胀缝构造。7.5填缝一般在养护期满后要及时填封接缝，以防止泥砂等杂物进入缝内，填缝前须将缝内杂物清扫干净，并在干燥状态下进行，最好在浇灌填料前先用多孔柔性材料填塞缝底，然后再加填料，其高度夏天与板平齐，冬天稍低于板面。8、收水抹面及表面拉毛水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好坏，可直接影响到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土终凝前必须收水抹面。抹面前，先清边整缝，清除粘浆，修实掉边、缺角。抹面一般用小型电动磨面机，先装上圆盘进行粗光，再装上细抹叶片精光。操作时来回抹平，操作人员来回抹面重叠一部分，初步抹面需在混凝土整平后10min进行，冬季施工还应延长时间。抹面机抹平后，有时再用拖光带横向轻轻拖拉几次。抹面后，当用食指稍微加压按下能出现2mm左右深度的凹痕时，即为最佳拉毛时间，拉毛深度1mm～2mm.拉毛时，拉纹器靠住模板，顺横坡方向进行，一次进行中，中途不得停留，这样拉毛纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽，有利于排水。9、养护 当混凝土表面有相当硬度时，一般用手指轻压无痕迹，就可用湿草垫或湿麻袋覆盖，洒水养护时应注意水不能直接浇在混凝土表面上，当遇到大雨或大风时，要及时覆盖润湿草垫。每天用洒水车勤洒水养护，保持草垫或麻袋湿润。加入减水剂的混凝土强度5d可达80%以上，此时可撤掉草垫或湿麻袋，放行通车后，仍需洒水养护2d～3d.10、拆模拆模时先取下模板支撑、铁钎等，然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动，切勿损伤混凝土板边，拆下的模板应及时清理保养并放平堆好，防止变形，以便转移他处使用。11、切缝横向缩缝、施工缝上部的槽口，应采用切缝法，合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够的强度而收缩应力未超出其强度的范围内时进行，它随着混凝土的组成和性质、施工时的气候条件等因素而变化，施工人员须根据经验进行试切后决定。切割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察刀片注水情况。二、质量控制重点原材料的选择、级配及组成设计、施工工序、工艺水平等的控制、直接影响混凝土路面的质量。因此，要加强各方面的控制，将混凝土路面常见病害发生隐患尽量消除在施工阶段，以利于通车后的养护管理。 裂缝是水泥混凝土路面的主要病害，夏季施工的早期裂缝尤为多见。经实地观察，发现早期裂缝大多数表现为如下两种形式：一是表面裂缝，多发生浇完面板的3天之内，缝的长度、宽度和深度都较小，且在面板的表面，缝呈不规则状；二是横向裂缝，多发生在浇完面板的3至10天之间，缝的长度、宽度和深度都较大，缝呈横向；缝长和面板宽度相等，缝深到度。两种裂缝都属病害，但后者危害甚大，更应注意防止。为预防早期裂缝，可采取如下措施：1、基层表面平整密实，在浇筑混凝土前先洒水湿润。2、尽量减少水灰比及单位水泥用量，尽量使用发热量少及收缩性小的水泥，有条件的可用真空吸水新工艺。3、混凝土浇筑温度在35℃以下，遇强风和干热风时，尽量缩短各工序时间，提前覆盖、洒水养生。4、板面加强养生，不得干燥，板面避免日光直射，不能使温度上升很大。5、滑动传力杆要正确地与道路中心线平行埋置，并一半涂沥青以便滑动。6、适时切缝，切缝深度应不小于板厚的1/4为宜。第十节混凝土挡土墙施工　1、挡墙施工前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，基槽线按实地土质和岩层进行放坡，以便挡墙施工后在满足设计断面几何尺寸的前提下也能满足施工作业面。2、基础施工⑴基坑清挖：在施工放样完毕后，用人工在所放开挖线内进行清挖，清 挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。表土层和回填层挖完后，岩层部分用破碎机探打基岩至基槽设计基底标高这样是为防止基础超挖。待基槽挖至设计基底标高后进行基底倒坡清探，基底倒坡按设计要求不小于1:0.1-0.15。基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽，同时对基底进行取样送检，以便检测其承载力是否达标。⑵对基槽土质应保持干燥，雨天基槽内积水应随时排除，对受浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[以碎石(砾)石夯填]至设计标高。⑶挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不满足设计要求时应通过设计进行变更设计程序，采取措施后方可施工。⑷对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。⑸采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面。　　在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜选择分段集中施工。3、挡土墙体浇筑与分段设置伸缩缝⑴浇筑墙体基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后在拼装模板，模板安装每层按１.８ｍ高度进行拼装，搭设钢管脚手架进行加固校正，模板安装校正完后，请现场监理工程师和甲方业主代表进行验收，经验收合格后，应立即进行混凝土浇筑，混凝土浇筑时采用边浇筑混凝土边投片卵石，片卵石投入量不得大于３０％，同时，振捣帮手随浇筑混凝土时进行振捣，振捣一定要到位，不能漏振；混凝土浇筑完时，混凝土表面要采用木砂板砂毛，以便上层浇筑时接口；混凝土每层浇筑高度按模板拼装高度进行浇筑。⑵ 挡墙基础浇筑完后即进行墙身浇筑，墙身模板施工按基础模板安装进行施工，同时，在进行模板校正加固时，墙身内应按设计要求安放Φ100PVC塑料管当泄水管用，鉴于本挡土墙单层浇筑混凝土量较大且高度较高，所以在模板加固时，需用Φ14钢筋从塑料管内穿过，两端固定在模板外的脚手架上，作加固用，这样既增强了挡墙的结构又固定了模板，使模板不至于变形，达到效果美观。⑶挡土墙按设计要求应分段浇筑，按设计要求1５m-20m间距留置2cm宽伸缩缝，缝成直线，伸缩缝内采用泡沫塑料板填充密实，伸缩缝表面采用油膏灌缝；挡墙外墙面按设计要求按1:0.０５的斜面进行施工，内墙面1:0.5的坡度自支摸浇筑砼，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面顺直整齐。4、回填用料与泄水孔设置⑴混凝土挡墙浇筑后７天，待强度达到７０％后即可进行墙身背后回填，内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。⑵挡土墙身在进行回填过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层；反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。⑷墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距2×2m，上下排交错布置，孔内预埋φ10cmPVC管，最下面一排泄水孔出口应高出地面30cm  以上；墙内PVC管应在支模时安装好并进行定位；墙背进水口处管道应伸出墙体20cm，在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采用砼将其夯振密实防止雨水下5、在基槽验收合格后立即封基，封基定位放样后开始组织基础模板支撑施工。在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。　6、为了确保施工安全和模板固定，沿着挡土墙边搭设双排脚手架，搭设高度，高出挡土墙1.2m。7、本分项工程采取人工自拌砼、砼自流配合传筒输送到使用部位。在砼浇筑前应提前对安装设备进行调试，调试完毕后并进行检测便于砼浇筑时一次性成功。8、在砼浇筑前应将所需用于的片卵石经检测合格后全部运到现场，便于在砼施工时不出现缺料现象。本挡土墙采用自拌砼，在模板验收合格后立即组织工人拌和砼，上料时严格控制各种原材料的计量准确，在第一次砼拌和前将砂、石、水泥等原材料严格按配合比进行称量准确并在容器上用红油漆作好标记，第二次上料时便于计量。9、在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入片卵石，抛入片卵石 后用人工进行摆放片卵石，片卵石与片卵石之间距不小于5-10cm，同时片卵石不得与模板相接触至少间距10cm，片卵石抛入量不大于砼总工程量的３０%。所采用的片卵石强度不得小于30MPa，在所抛入的片卵石全部摆放完整后应立即注入砼，同时采用三相振动棒振捣，振动时振动棒应快插慢拨，严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。每层浇筑完工后应在当层顶面用片卵石预留马牙槎，好和下一砼浇筑层更加紧密结合，每层砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制，不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。10、砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。砼试件频率不低于规范要求，每一个台班应抽取1-2组砼试件或100-150m3一至二组。11、砼墙身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行。由于墙身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要，墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用；弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装；为了加强模板的整体性和牢固性在模上纵横向每隔1m加设一根Φ14横向拉杆；在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开；模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m；每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能顺接，同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。 12、由于挡墙较高，为了满足其抗扰度和抗倾履性，以及模板牢固性和稳定性，故要求模板支撑高每不超过２.０m（含预留高度），砼浇筑高每段天不超过2.０m。13、本段挡墙两转角耳墙处，衡重台以下先将松动石料拆除，并把原浆砌墙体冲洗干净后采用细石砼用振动棒强制振捣，以便将砂浆不饱满的孔隙填充密实，达到标准要求；衡重台以上部分采用人工将其全部拆除至沉降缝处，使其新浇筑的砼墙将原衡重台覆盖在下面并结合在一起形成整体。14、砼浇筑时严格按要求及相关规范执行，原材料严格按规定进场，配合比严格按设计配合比执行。砼浇筑前再一次检查模板是否完全加固，对模进行涂抹脱模剂，将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净，用水将已浇筑好的砼冲洗干净；浇筑时应先用砼将墙底面满铺一层砼且振捣密实后方可摆放片卵石，片卵石摆放要求和振捣要求与基础相同；每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理，将墙面上拉杆端头和水泥浆清除掉，对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛修补。15、砼模板拆除后应立即组织工人进行洒水养护，养护时不能走马观花洒了水就作数，一定要让砼慢慢的浸渍透才行。16、本分项技术方案中未提涉到的技术措施等以相关规范及设计文件为依据。第十一节种草护坡施工1 施工工序工程施工分以下工序进行：施工淮备→测量放样→场地整理→表土预备、铺设→草种播种 →完工清理→管理与养护→交工验收2 测量放样施工测量放样按照《工程测量规范与条文说明》标准实施。2.1、测量仪器采用先进的经纬仪、水准仪。2.2、在具体的测量放线以前，先要根据施工平面图，布设方格网，方格网距以20米为宜，打好控制桩并做好保护。2.3、整个放样测量工作必须遵守“从整体到局部，先控制后碎部”的原则。3 表土铺设本项工程为工程开始前，在草皮施工区域内按照图纸布置和要求，并结合现场情况根据要求进行地表面进行平整、翻松、铺设表土等工作，以保证草皮的成活。4场地平整4.1、清理坝坡内的多余砂土以及不利于草皮生长或影响景观的杂物等。4.2、按施工图平面等高线尺寸形状和剖面图的要求进行地面的整平。本着“高铲低填”的原则进行整理。施工机械采用0.4斗容量小型挖掘机、小型推耙机细造机造型。在缓坡部位不能使用机械施工的，进行整理的采用人工整理。4.3、为使表层土疏松，有利于植物生长，深翻耕作层，用机械把20—30cm 深的耕作层翻松，并将大块土打碎，并将砾石、树根、树桩、和其它垃圾应清除并运至监理同意的地点废弃，使工作区原状土形成种植土。4.4、对部分土壤理化性能差的区域进行土壤的改良和处理。有的放矢地进行处理。5 表土铺设：5.1、工作场地经平整和处理后，经监理工程师认可后，应立即进行表土的铺设，当表土过分潮湿或不利于铺设时，不应进行铺设。5.2、铺设后将表土滚压，保持坝坡符合设计坡比，利用排水沟排水。6 播种草种6.1、施工工序施工准备→土层准备→草种选购→运输→播种→浇水及施肥→管理与养护。6.2、施工材料6.2.1、草种：选种应具有耐旱、耐涝、容易、蔓面大、根部发达、茎低矮强壮和多年生长的特性。6.2.2、肥料：肥料的含量应有不低于10%的氨、15%的磷酸盐和10%的碳酸钾；或根据土壤肥力状况选定成份含量。混合肥料则由10%的有机肥、20%的化肥、70%的表土均匀拌和而成。含有不低于上述有效营养成分的液体化肥出可使用。6.2.3、水：种植用水或养护用水应无油、酸、盐或其他对植物生长有害的物质，并应符合《农田灌溉水质标准》要求。6.3、施工要求6.3.1、地表面：按照表土铺设的施工要求进行地表面的整理和准备。 6.3.2、草种的选购与运输：选购的所有草种应符合现行关于植物病害及昆虫传染的法规定，在草种选定后将有关的检疫证明送达监理人。6.3.3、种植：按水土保持工程布置的要求，标出种植地段、位置及品种轮廓，并进行放样，在种植中近表土铺设的要求进行种植地面的整理和准备并得到监理人员的认可。除平铺外，在边坡较高较陡之处也可铺设，即在坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固在边坡上，种植后应进行浇灌。7 草皮养护草皮种植施工完毕后，经监理人认可的时间内开始洒水养护至工程竣工前由我方负责养护。 第十二节PVC管安装施工1、管道安装施工前，应具备下列条件：首先，设计图纸及其它技术要求正确齐全，施工方案和施工组织已经得到确认和落实；其次，施工材料，施工工具和设备已经准备就绪，能保证正常的施工。　2、施工人员按设计要求进行施工，修改设计时须有设计单位的同意文件，严禁未经报批的擅自改动。　3、施工前，应验收各材料的质量状况、规格和数量，产品应符合现行产品标准，具有质检部门产品合格证，配件须与管材型号配套。　4、施工时要严格注意安全生产，制定安全施工章程，防止意外事故发生。　5、为了避免放管时发生扭转、混乱，并能顺利的连续施工作业，在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。 第十三节排水沟施工1、施工前准备（1）基槽开挖前，先进行施工放样，并报检合格。（2）开挖后，浇筑前必须报请监理工程师检验，合格后方可施工。（3）施工所用的砂、石子、水泥等原材料要符合要求。2、施工方案（1）施工放线放出路基边沟和排水沟的位置中轴线，并测出相应标高，标出里程桩号及标高。用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线，示出相应的开挖深度。（2）基槽开挖根据相应的轮廓线，放好边沟沟底沟沿边线，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10-15cm时，改以人工挖掘，人工修整至设计尺寸。（3）清底报验基槽开挖完毕后，首先进行自检，互检，合格后，由项目部报请现场监理工程师进行检验，在全部检验合格后，方准进行水沟的砼浇筑工作。（4）模板安装 模板安装时，要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严密、无错台，具有足够的强度、稳定性。内模应仔细涂刷脱模剂（1:3的柴机油），要求脱模剂涂刷均匀，既不聚成团状，也不成股下流为宜，以保证浇筑砼以后外观颜色一致。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、模板接缝、支撑加固、模板线型等进行全面检查，报监理工程师签证合格后，方可进行下道工序施工。（5）混凝土拌和材料进场经检验合格后方可使用，砼严格按施工配合比配制，保证足够的搅拌时间，砼的坍落度和易性等各项指标均需达到规范要求。（6）混凝土运输、浇筑砼运输采用自卸三轮车，用人工将砼注入模板内。振捣采用插入式振捣器，振捣过程中要求振点均匀，振捣时间以砼表面泛浆不再下沉，模板侧边无气泡冒出为宜。（7）混凝土养护在混凝土浇筑后7-10天内，要始终保持混凝土表面的湿润。养生采用塑料薄膜包裹，每天保证浇水二次以上，天热时适当增加洒水次数，以混凝土表面保持湿润状态为宜。第十四节临时便桥施工1.桥面板本工程桥梁工程为便民桥，桥梁板为矩形砼板，整体桥梁工程数量不大，桥梁板安砌及桥墩施工是工程的施工重点。2.脚手架工程桥梁板跨度及宽度较大，为保证模板的稳定性，下部支架全部采用满堂脚手架搭设。钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石或溢洪道底板上，不得置于浮渣上； 当脚手架置于溢洪道底板上部时需加设木垫块，保证支架的稳定及成品项目的保护；立柱间距1.2m.架子宽度1.2～1.5m；横杆高度1.8m，以满足施工操作；搭设管扣要牢固和稳定；钢架与地面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。3.模板（1）桥面板为矩形板，模板采用钢模，分段安装。采用外部高频振捣器侧振工艺，震动力大，为防变形支撑部分用槽钢和角钢焊接。外模架由桁架式模架、模架纵横连杆等组成。模板表面应平整无翘曲现象，确认模板间能够结合紧密后进行编号、安装。（2）安装时，先支立侧模板，然后在台座上绑扎板钢筋，再支立另一侧模板。首块模板要对准端正头位置，先期可向外稍倾斜，以增加模板稳定，侧模板落在底部钢模板上。边模与底模之间夹2mm橡胶止浆条避免漏浆，模板与模板之间用U型卡具卡死定位。两侧模板安装就位后，外侧用钢管脚手架对拉及斜撑固定。端头模板用钢模，用直销杆连接在板侧面模上。模板安装完成后，仔细检查模板长度、宽度及模板侧向挠度、垂直度等，符合要求后，方能浇筑砼。脱模剂使用新机油。模板安装过程中在板中位置预留1～2cm预拱度，确保砼板的平整。4.钢筋制安（1）首先对进场钢筋，进行抽样复试，对不同的钢筋品种、规格及生产厂家分批验收，合格后方能使用。（2）钢筋挂牌堆放，下方设方木垫高，各种规格、品牌分别堆放，并做好材料标识及注明是否经过复试检验。 （3）钢筋表面要清洁，不得有油或受化学物品污染，下料及弯制尺寸误差不得超出规范允许范围。（4）钢筋连接均采用单面焊接，焊接长度大于10倍钢筋直径。（5）钢筋在钢筋加工间集中加工并按编号放置，现场绑扎。桥面板两侧挡板位置根据防护栏杆的安装位置预埋连接筋，方便栏杆安装的焊接工作。（6）钢筋绑扎前，底模钢板上涂隔离剂，放置保护层垫块，先支立一侧侧模后开始绑扎，绑扎时先绑底筋及腹板筋，然后立内模板，支设加固成型后，再绑扎上腹板钢筋，最后立另一侧模板。1.4梁体砼浇筑（1）浇筑砼之前，仔细检查模板及钢筋尺寸，钢筋与模板间保护层宽度等，确定无误后方能浇筑。（2）采用砼搅拌机拌和，人工上料，水泥、砂子、碎石、水，严格按配合比进行配料。对原材料进行严格的筛选，严格碎石中的石粉含量及砂石中的含泥量，有必要时，对砂石料进行冲洗。（3）砼由人工手推车运输，灰桶灌注方式进行布料浇筑。（4）砼灌注采用斜向分层，一次灌注完成，浇筑从一端向另一端推进。到距端部2～3米时，改从另一端下料，以避免梁端出现蜂窝、漏骨等现象。（5）砼的振捣，采用插入式振动棒。振动棒捣固时，要步点均匀，逐步振。1.5梁板养护 加强早期养护，避免表面收缩裂缝。养护根据外界气温情况，采取洒水自然养护和搭设暖棚两种方式。砼浇注完成2～3h后即用湿麻袋覆盖养护，注意洒水使其表面始处于湿润状态。一般情况下，当外界气温≥5度时，采取洒水自然养护，拆模后用塑料薄膜包裹梁体，并往塑料薄膜内浇水，养护时间一般为10～14天。第十五节梯步施工（1）模板安装模板采用定型模板，安装前，对模板的平整度进行检查校正，并刷均匀脱膜剂。立模时，只需在左右两侧立模，用钢筋桩加固，沥青砂板靠模板内侧立设。（2）砼浇筑砼浇筑采用二级配砼，跳仓作业，仓与仓间隔时间不少于72小时。用机动三轮车水平运输，经溜槽入仓，人工平仓，平板振捣器振捣，浇筑时在仓内设置钢筋控制柱，在控制桩上挂细铁丝和铝合金靠尺控制入仓砼平整度，待振捣密实后，人站在自制梯子上，原浆抹面并压光，至少三遍成活。(3)砼的拆模养护砼浇完初凝后，应立即用草袋覆盖，根据气温情况进行养护，拆模根据气温情况，砼浇筑完成后，按时间开始拆模，确保砼面光滑，不出现缺角情况。拆模后仍需采取有效措施养护。第十六节附属建筑施工1、砌砖工程砌砖体砌筑采用座浆法施工，其施工按基础面清洗→放线→砌筑→ 表面修整→养护的工艺流程进行。砌筑时，砌砖体表面应平整，竖直转角垂直，灰缝厚薄均匀，砂浆饱满；在转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎；基础或主体砌完后，及时检查和校正砌体轴线和标高。砌筑过程中，随时注意砂浆的保水性和拌和质量，拌和砂浆随拌随用。框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接，每层承重墙的最上一匹砖，采用整砖丁砌层。2、屋面工程（1）屋面保温砼屋面清扫干净后，刷冷底子油一道，干铺15cm厚加气砼砌块，面层用砂浆找5%坡度，以利于屋面排水。（2）屋面防水保温层做好后，用2cm厚1：3水泥砂浆找平，找平层设置分隔缝，其宽度为20mm，缝间距为6m。在找平层上刷基层处理剂一遍，两层SBS改性沥青卷材防水层，上面一层面带细砂。铺设卷材时，严禁卷材起鼓，卷材铺贴牢固，表面平整，落水口周围及突出层面结构的连接处，封闭严实，确保不渗漏不积水。3、门窗工程本工程均采用铝合金门窗，门窗小五金，均按标准图集规定配置。4、抹灰工程 所有内墙均采用混合砂浆，两层做法。第一层15mm厚1：1：6水泥石灰砂浆打底层，墙面洒水湿润，砼面凿毛处理，面层采用5mm厚1：0.5：3水泥石灰砂浆，用镘子抹平整，并洒水养护2天。所有外墙，包括天沟内侧，采用水泥砂浆两层做法。每层砂浆配合比分别为12mm厚1：3和8mm厚1：2.5。墙面抹灰按照由内而外，从上至下的顺序进行。施工时在墙上做塌饼，并挂线，确保墙平角正棱直。5、油漆和涂料工程油漆及涂料工程施工包括基层准备、打底子、抹腻子和涂刷等工序。楼梯扶手采用银粉漆，窗户防盗网、内墙、外墙装饰材料及颜色按设计要求选用。涂刷前将基层上的灰尘、粉垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净，再进行涂刷。表面颜色均匀，不显刷纹，不产生脱皮、掉粉、冷碱、咬色和没有漏刷、透底现象。第八章质量保证措施第一节工程质量保证体系一、质量方针质量为本，科技兴业，持续改进，顾客满意。二、质量管理目标符合《水利水电工程施工质量检验与评定规程》合格等级标准。三、质量管理措施质量管理归口单位为项目质量管理科。1、项目质量保 项目经理顾客质量监督技术负责人项目施工经理设备材料科工程科质量管理科各专业技术负责人各专业管理人员计量站各专业质量工程师试验室各专业管理人员各专业技术人员各专业质量检查员各专业检验人员施工班组项目质量保证组织结构图2、质量控制（1）、施工质量控制须严格执行的有关标准、规范和文件： A、各部、委颁发的有关施工标准、规范。B、设计文件。C、合同文件。D、已通过质量体系认证的《质量体系文件》。（2）、施工前控制A、对进货物资进行检验和试验，保证未经检验和不合格的产品不投入使用。具体执行《进货检验和试验控制程序》和《顾客提供产品控制程序》中的规定和要求。B、施工方案和技术交底根据施工组织设计中列出的需编制的施工技术方案目录，在项目施工前应将这些施工方案编制完成，对参与该项目施工的人员进行技术交底。具体执行《施工过程控制程序》中的规定和要求。C、检验、测量和试验设备控制按《检验、测量和试验设备的控制程序》要求，配备满足项目施工需要的、经过量值传递的检验、测量和试验设备，确保质量控制的真实性、准确性、精密性。D、人员资格在特殊资格要求的参加项目施工的管理人员和操作人员须经资格审查和确认，持证上岗。E、制定A、B、C三级质量控制检查点A、B、C三级质量控制检查点的设置原则：·A（AR）级：关键工序的质量检查点。 ·B（BR）级：重要工序的质量检查点。·C（CR）级：除A、B级以外的质量检查点。注：R表示检查时要提供施工记录或检查报告。各控制检查点的级别须经顾客认可，必要时，应顾客的要求可对控制检查点设置或级别进行修改或调整。·三级质量控制点见本章附表。（3）、施工过程控制A、施工班组实行三检制度，即自检、互检、交接检。开展三工序活动，即保证本工序，监督保护上工序，优质服务下工序。B、工序检验工序检验是控制施工质量的关键，工序检验严格执行A、B、C三级控制点检查制度（本节附图1：工序检验和试验控制流程图）。工序检验和试验控制流程图有关说明如下：·工序检验通知单、委托单，由工序施工技术人员填报。·A（AR）级质量控制点，《检验通知单》于检查的前一天送达顾客质量监督部门·B（BR）级质量控制点，《检验通知单》提前八小时送到项目部质量管理部。·C（CR）级质量控制点，提前通知专业质量检查员。·各级别的参检人员、出具报告和记录人、签字人员及审批签发人员见本节附表1。·各控制点经检查确认合格后，才能放行，进行下一工序施工。 C理化检验理化检验是特殊专业检验和试验，由公司试验室负责。 A、B、C三级质量控制检查点检验和试验人员资格检验和试验器具自检委托单检验通知单试验室返工顾客质量监督A.AR——质量管理部B.BR——质量管理部C.CR——专业质量检查员返工专业检验和试验现场检验和试验NO检验和试验报告/或记录合格标识放行/转序检验和试验报告A.YESNOYESNO外单位检验试验附图1工序检验和试验控制流程图 附表1质量检查点审批人员表检查等级参检人员出具报告或记录人签字人员审批签发人C、CR工序组长工序技术人员专业质量检查员工序技术人员工序组长工序技术人员专业质量检查员B、BR工序组长工序技术人员专业质量工程师工序技术人员工序组长工序技术人员专业质量工程师专业施工工程师A、AR工序组长工序技术人员专业质量工程师顾客质量监督代表工序技术人员工序组长工序技术人员专业质量工程师专业施工工程师顾客质量监督代表说明如下：·试验室根据委托人提供的送检品和检验/检测委托单，按检验/检测规程进行检验/检测。附图2理化检验控制流程·检验/检测人员根据检验/检测结果如实填写检验/检测报告，由专业技术人员审核，试验室主任（或主管工程师）签发。（4）、最终检验控制 通过实施分项、分部和单位工程的最终检验，完成施工项目的最终检验（本节附图3：最终检验控制流程图）A、分项、分部工程的全部施工工序均完成（除另有规定外），检验/试验合格，检验和试验报告或施工记录齐全。B、技术负责人填报《分项工程质量评定表》，《分部工程质量评定表》，经施工负责人签字，专业质量检查员和专业质量工程师审定。C、将《最终检验通知单》提前四十八小时送达顾客质量监督部门。D、质量管理部主任组织工程施工负责人、技术负责人、分部技术负责人，并会同顾客质量监督代表对单位工程进行最终现场检验，审查《分部工程质量评定表》。E、单位工程技术负责人填报《单位工程质量评定表》，经签字盖章后送顾客质量监督部门核定。F、顾客质量监督代表在《单位工程质量评定》上签字认可后，该单位工程最终检验完毕。G、施工项目包含的全部单位工程均达到上述第F条的要求，该施工项目最终检验完毕。3、质量否决权（1）、质量认可否决权质量认可否决权属项目部质量管理部，由各专业质量工程师行使。凡是由质检工程师参加认证检查的控制点检查，经认证签字后即为有效。在施工中凡不符合规程，不能保证质量的操作方法、手段和措施，专业质量工程师可行使质量否决权，书面通知采取措施，停止作业或返工。 （2）、质量对进度的认可否决权在工程施工进度申报过程中，实行施工质量认可签字制度，即质量对工程进度具有认可否决权，只有经质量认可认证的工程才能申报其进度。（3）、顾客对质量的否决权在施工的全过程中，顾客有权根据设计图纸和有关施工规范、标准随时对施工质量进行检查，对检查出的不合格项目或产品有绝对否决权。对顾客提出的质量方面的问题和意见，一定认真及时整改直到顾客满意为止。四、质量事故或不合格品的处理1、凡施工现场出现的质量事故或不合格品，均按质量体系程序文件《不合格品控制程序》的规定进行评审鉴定，评审结果分别为报废、让步接收、降级处理、返工和返修五类。2、经过返工或返修后的工程或部位须重新检验和评审鉴定。3、按质量体系程序文件《纠正措施程序》要求，由质量管理科组织对质量事故或不合格品产生的原因进行分析，提出质量事故或不合格原因报告。4、主要责任部门制定纠正措施计划，经审批后实施。5、质量管理科组织有关部门和人员对纠正措施效果进行验证，并提出纠正措施验证报告。 划分单位工程分项工程最终检验返工审查工序检验和试验报告现场检查NO分项工程质量评定审查分项工程质量评定整改现场检查分项工程最终检验YesNo分项工程质量评定最终检验通知整改审查分部工程质量评定现场检查质量管理部单位工程最终检验顾客YesNo单位工程质量评定附图3最终检验控制流程图 第二节质量组织管理保证措施1、首先建立完善的质量保证及质量监督体系相应的各级质量责任制分别从生产管理和质量监督把握好工程质量关。项目经理部成立以项目经理任组长，负责全段的质量领导工作。2、质量为本，科学管理，精心施工，为业主提供满意的产品和服务的方针目标进行管理。3、建立健全以项目技术负责人为首的技术质量管理体系，项目经理部设工程科、安质科、配备相应的专业工程师，施工队设技术室、配主任工程师一名，专业工程师领导2—4名，单位工程设主管工程师，实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术权限，明确各级技术负责人的职责，推行技术承包责任制，开展技术优质服务。4、健全完善的各种工程质量检查验收签证制度，严格执行各项质量检验程序，通过全方位、全过程的质量控制，确保质量目标的实现。5、制定质量目标，开展目标管理，根据质量目标提出的各项指标，从项目经理部到施工队、班、组逐步分解为工作指标，管理指标、各项保证指标和操作指标，层层抓落实，保证各项指标的实现，确保质量总目标。6、积极开发科技新成果，大力推广应用新技术，新设备、新材料、新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。 7、加强施工技术领导，认真做好设计图纸会审，充分理解设计意图，逐步进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，质管与测试人员准确检测、严密把关。强化工序、工艺的质量控制，在一些重点工序建立质量管理体系和质量专人负责，对关键性的重点工艺开展TQC活动，组织技术攻关。8、严格实行质量终身责任制认真贯彻国务院办公厅颁发（1999）16号《国务院办公厅关于加强基础设施施工工程质量管理的通知》精神，严格实行质量负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员班工负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量责任书，做到责任落实到为，使各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“百年大计、质量第一”方针，确保工程质量。9、建立健全和严格执行各种质量管理制度（1）、认真执行工前技术交底制，开工前向全体参战职工进行技术交底，交设计意图、交设计标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的注意事项。进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。（2）、认真贯彻执行“三工三查”制，即：工前交底，工中检查指导，工后总结评比，检查施工过程中的“五不施工”和三不交接的规定，“五不施工”是未进行技术交底不施工、材料无合格证、实验不合格不施工，上道工序或成品半成品未经检查验收不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工，图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接，执行四个“坚持”一个“依靠”，四个“坚持” 是坚持开工必优的质量意识，坚持内室外美的严格要求，坚持施工操作做到三化，即制度化、规范化、标准化。坚持领导干部、技术人员、工人三结合的岗位责任制，一个依靠；依靠科技进步把适用的新技术、新材料、新工艺、新设备、新方法广泛应用到施工中去。执行十个不准制度，即未进行技术交底不准施工，图纸未经审核或图纸和技术标准不清不准施工，测量桩和资料未经换手复核不准施工，原材料（含成品、半成品）不经检验不准投产，检验不合格者不准使用，隐蔽工程未经检查签证，不准掩盖；灌注砼准备工作不充分，或基础、立模、钢筋未经验收不合格，不准开盘，不准弄虚作假，以次充好，不合格的建筑物不准移交，不准使用涂油性、塑料薄膜、油毡贴模，主体工程砼不准用人工搅拌，以保证质量。（2）、认真贯彻执行各项技术管理制度，如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制，施工技术内部资料档案管理制，使用技术管理标准规范化，确保工程质量。（3）、建立健全质量检查分析评比制度，开展竞赛活动，做到月有检查分析，季有质量评比，年有总结奖惩。（4）、原材料、成品和半成品现场验收制度，对原材料、成品、半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及公司的有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求，各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。（5）、检测仪器设备的标志制度各种测量仪器、仪表按照计量法的规定进行定期或不定期的检查，工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。检测仪器设备由工地实验室指定专人管理。 （6）、建立挂牌施工制，每项工程开工时都必须挂牌，明确目标及责任人。（7）、测量资料换手符合制度测量资料需换手复核后交项目技术负责人审核，现场有关测量标记须定期复核检测。（8）、隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、公司、项目经理部逐步进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入验收表格，由双方签字。（9）、施工资料管理制度施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理，分类归档，工程结束时组成竣工文件装订成册移交甲方，施工单位同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。（10）、坚持持证上岗主要工序、工种均要培训、考核、合格者持证上岗，保证工序、工种的操作质量。10、服务并主动求得监理工程师的建立和建设单位的检查指导，严格执行监理工程师的决定和接受建设单位的知道和监控。二、保证施工工艺的主要措施1、认真贯彻ISO9000国际质量体系标准，严格执行我单位制定的“程序文件”推行标准化作业、严格施工工艺操作规程。 2、施工工艺质量符合国家颁发的施工规范及施工技术规则，施工安全规则的标准。3、施工过程中重点控制的几项施工工艺措施（1）、测量工艺：测量工作选派有专业知识和经验丰富的技术人员负责，配备精密的测量仪器，工前进行全线贯通复测，并根据工程需要埋设水准点、加密中心桩、保护控制桩，并将测量结果报监理工程师批准，各种建筑物的施工放样，路基边桩及施工中的控制测量要换手复测，经检查校核无误后，报请监理工程师批准方可施工。（2）、试验工艺：建立工地试验室、配备精密齐全的试验仪器，选派既有理论知识又有丰富的实践经验的工程师负责，明确试验责任人，做好各种材料的试验和各种砼砂浆材料有试验。配料的选择，施工有控制，检查有试件，试验有报告，资料有分析，分析有结论，严格执行工前试验，工中检查，工后检验的试验工作制度。（3）、选料工艺：所有用于工程上的材料必须做到先试验，后使用，不合格材料不进场，所有外购材料应附有材料样品，材质说明、材质说明、材质检验合格证书和试验室的检验证书，报监理工程师批准方可进料。（4）、模板工艺：工程使用的模板均采用钢模，钢模必须满足刚度、强度、稳定性的要求，形状尺寸准确无误，光洁无变形。为保证结构物表面纹理颜色均匀一致，同一结构物用同一类模板，同一修饰方法，同一种脱膜剂。（5）、混凝土配合比选配和拌和工艺，通过试验优化配合比，施工用配有自动计量装置的混凝土拌和机拌和混凝土。 （6）、基底处理工艺：施工前要根据详细的工程地质及设计资料，结合工程情况，作必要的补充勘探。根据不同的覆盖土，采用不同的试验方法对基底进行试验，清除基底范围的树根草皮，有机物残渣，挖除淤泥腐质土、种植土，挖好临时排水沟，满足规范要求后，再对原地面进行碾压，达到标准报监理工程师检查签认方可填筑。对特殊地段要根据设计和相应的技术规范进行基底特别处理，达到合格要求后方可填筑。（7）、填筑、夯实工艺：首先做好施工机械配套造型，机械设备齐全、配置合理，满足施工方案，施工工艺和方法的要求，对取土场地土质进行土样试验，提出试验报告，提前报监理工程师批准，配足性能技术要求的碾压设备和路基填筑密实度检测仪器，选定最佳工艺参数，严格按工艺要求组织施工，严格控制填筑过程中的填筑顺序，每层填筑厚度、碾压遍数。每层碾压完后按规范规定的检查频率对密实度检查合格报监理工程师批准后方可进行下道工序。（8）、基底施工工艺：施工前，要对基底以下压实质量按施工规范要求的检验标准频次，进行质量检查验收，合格后才能安排基底施工，施工时严格按国家施工规范要求和质量技术标准进行施工。（9）、堤防两侧路筑施工工艺，堤防两侧的填料要符合设计标准，选配好夯压设备，压实按设计规定执行。三、工程质量技术保证措施1、开工前作好图纸会审技术交底，技术复核等工作。2、做好测量放线工作，校核好导线和水准点做到准确无误。3、每道工序经质检人员验收合格后，方可进行下道工序。 4、各种原材料、成品、半成品，须具有合格证或质量检测合格报告后，方可使用。5、土壤密实度检测，按设计及规范要求分层（每30CM）取样。6、做好砼坍落度试验，做好砂浆和砼试块的现场抽样和制作等，并按时送质检所检测。7、建立各岗位人员的职责，明确各类人员的责任和工作范围。8、混凝土、砼、构筑物砌筑用砂浆的配合比，由试验室通过试验确定，操作时，任何人不得随意改变配合比。当材料发生变化时，应立即送试验室出据调整配合比通知单方可实施。9、密切与设计人员和质监站的联系，及时解决各种工序中出现的问题。10、加强技术管理，力创优质工程，实行质量预控和样板引路，以样板指导施工，认真贯彻技术质量责任制和各项施工质量管理制度,明确各级人员的岗位指责,并与经济挂钩。11、严格履行技术交底制度,由项目技术负责人向各专业工长、质安员、材料员、试验员、测量员等交底,各专业工长向班组长书面交底,交底资料及时签收归档.施工中严把六关(图纸会审、技术交底关、施工操作关、材料及半成品验收关、质量验评关、人员素质关)，必须贯彻在工程全过程中。12、加强技术管理，按优化的施工组织设计进行施工准备工作，编制符合设计意图切实可行的施工方案。 13、严格按施工图纸、规范、规程及施工组织设计施工。公司质检部门分阶段进行检查，根据检查中存在的问题，及时采取措施整改，不断提高工程质量。第九章劳动力安排计划第一节劳动力的管理一、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。二、对已进场的队伍实施动态管理，不允许擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。三、未经质量、安全培训的操作工人不允许上岗。四、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。五、施工现场工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。六、本工程项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各协作单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。第二节劳动力配置计划根据本工程的具体特点和工程量，以及本工程的工期要求和总体施工计划，做出如下劳动力配置，详见附表三。 第十章机械设备的配置及进退场计划第一节主要施工机械设备配置计划及进退场计划根据本工程的具体特点和工程量，以及本工程的工期和施工计划，结合我公司的机具资源情况。拟投入本工程的施工机具见附表一第二节主要测试设备配置计划为保证质量能达到设计标准和有关规范规定，满足施工方案的技术要求，投入本工程的主要测试设备详见附表二第十一章安全施工措施一、安全管理方针和目标1、安全管理方针：安全第一，预防为主。2、安全管理目标：防止人身伤害和财产损失。二、安全管理机构和职责1、安全管理组织结构安全管理组织结构由项目经理、施工经理、安全科长和安全员组成（见下图：项目安全管理组织结构图） 项目经理部项目经理施工经理技术负责人施工班组长专职安全员安全管理科单位工程负责人班组兼职安全员项目工程部生产调度设备材料部机具管理员项目安全管理组织结构图2、安全职责（1）、项目经理A、项目经理是安全管理第一负责人，全面负责施工安全。B、组建项目安全管理结构，任命项目安全管理部主任。C、批准安全管理制度。D、主持安全计划，布置、检查、总结和评比安全工作。E、主持项目安全大检查和安全事故的调查、分析及处理工作。F、批准安全费用计划，并审查使用情况。（2）、施工经理A、协助项目经理做好安全工作B、审查安全管理制度C、在项目经理不在时，发行项目经理安全职责 D、参加由项目经理召开的会议（3）、安全管理科科长A、在项目经理领导下，具体负责项目安全施工的管理工作B、主持制定适合本项目的安全施工管理制度C、指导和监督安全员的工作。D、组织项目安全大检查和事故的调查分析和处理工作。E、组织安全考核和评比工作。F、组织现场的安全培训和教育G、一般情况下，每周向项目经理汇报一次安全工作。特殊情况下，随时报告。H、行使安全独立否决权，制止一切违章行为，必要时，勒令其停止作业，并报告项目经理。（4）、专职安全员在安全管理科科长的直接领导下，具体实施项目安全管理工作。主要职责如下：A、依据国家及省有关安全施工，劳动保护的政策、法规、标准、制度制定适合本项目的安全施工管理制度和安全技术规程。B、参加施工组织设计、施工方案的审定工作，监督是否同时制定了安全技术措施并检查其内容；在施工过程中，监督检查安全技术措施的实施。C、对特种作业人员资格审查确认，没有劳动部门考核签发的特别作业操作证的人员，不得上岗。 D、参加并实施现场安全教育。E、参加项目安全大检查，配合施工班组长组织施工队安全检查，做好安全检查的有关记录和签证。F、指导、监督兼职安全员的工作。G、每天应深入现场巡回检查，发现隐患及时通知责任部门直至签发“隐患限期整改通知书；制止违章行为，必要时停止其作业，并报安全管理主任。H、参加安全事故的调查、分析、处理和登记。I、每天向安全经理汇报一次安全工作。J、安全材料填报工作和保存有关安全资料。（5）、施工班组长直接负责本班组施工安全，主要职责如下：A、贯彻执行项目部制定的安全管理制度和安全技术规程，落实本班组安全设施和安全技术措施；组织本班组安全施工。B、有权拒绝违章指挥和制止本班组违章作业。C、组织本班组安全教育活动。D、参加项目安全大检查，组织施工班组安全检查；施工班长参加施工班组安全检查，组织班组作业前安全交底和安全检查。E、发生安全事故时要立即组织抢救和上报，保护现场，参加事故调查、分析和处理，落实整改措施。F、负责施工班组文明施工，组织本班组开展“五S”（整理、整顿、清扫、清洁、素质）活动。 三、安全培训和安全教育1、新进场人员的安全教育。（1）、所有人员在到达现场后，未安排工作前都要进行安全教育。（2）、安全教育内容A、组织观看安全教育录像。B、介绍工程项目的特征。C、学习相关安全管理制度和操作规程。D、学习本安全管理计划。2、特殊的教育和培训对从事特殊作业的工人或班组进行专项的安全教育和培训四、安全会议1、每月项目经理主持召开一次安全会议，总结上月的安全工作，安排下一月的安全计划和安全工作重点。2、施工班组安全会每周一次安全会，班组向其成员进行安全教育，总结上周安全工作，布置下周安全工作。3、工前安全会每日召开工前安全会议，班组长向其成员进行五分钟的安全教育。指出存在的问题，强调当天的安全文明施工。4、特殊安全会发生安全事故时，立即召开有关人员参加的特别安全会议，对事故进行分析，落实纠正和预防措施。 五、安全巡查1、安全委员会的成员负责每天在施工现场进行巡回安全检查。2、每月进行一次有全体安全委员会成员和项目施工经理及各部门负责人参加的安全检查，对发现的安全问题要记录下来，限期整改。六、有关安全规定1、佩带标识在施工现场工作的人员都应佩带出入证，当地民工佩带的出入证应由颜色加以区别。2、交通规则（1）、驾驶员证驾驶员应持相应有效的驾驶执照。（2）、停车所有车辆应停在施工现场的指定地点（3）、限速在施工现场，所有驾驶员都应服从工程项目所限定的时速，不得超越15KM/h。3、保持良好的工作环境所有杂物都不得堆放在施工现场，必须在当天内加以清理。局部工作完成时，施工班组把所有废料应从现场搬运出去，堆入在指定地点；并且把临时使用的设备、机具及其它不用的材料转移到下一个工作场地。4、防火（1）、抽烟必须在指定的区域。 （2）、在预制场、施工现场、办公区等区域都应安放灭火器。（3）、放置灭火器材的地方的道路应通畅。灭火器材上不得放置其它物品，为保证灭火器处于良好状态，每月至少检查一次。5、管理（1）、伤亡为了施工中人身安全保护，应建立符合有效的救护设施。当有人员受伤时，经急救自理后，应立即送指定的医院。（2）、火灾着火时，发现人应立即通过电话或任何可能的方式通知现场办公室或有关单位，并报出自己的姓名。如果火不大、应用灭火器立即扑灭。如果火势大，一方面采取措施控制火势以赢得时间，另一方面通告消防部门。（3）、事故追踪调查对包括人身伤亡在内的所有事故，不管严重程度如何，安全管理主任书面报告项目经理。事故统计每月一次。安全调查小组应尽快调查所有事故，分清原因，并对类似事故的发生提出防护措施。七、安全用品使用规定1、安全带距地面2米或2米以上不稳定部位工作人员，必须佩带好安全带。2、安全帽（1）、所有在现场施工的人员或进入现场参观的人员必须戴好安全帽。 （2）、必须保证每只安全帽符合安全标准，并符合进行其工作的合适的型式。（3）、安全帽和头盔应安装正确，安全帽和头盔要定期清洗。（4）、在现场的工作人员，必须全时戴上安全帽，管理人员要作好表率。3、安全鞋（1）、现场所有人员要求穿好安全鞋。（2）、安全鞋穿上要舒适。（3）、在潮湿、泥沙、地下以及接触碱性物质的条件下工作，要穿适宜的安全鞋。4、工作服（1）、在施工现场，必须穿工作服。（2）、当接触酸碱腐蚀物时，要穿不易浸透的劳保服。若劳保服被液体浸湿，必须将衣服清洗干净，若液体已浸透衣服，要迅速脱去服装，用清水擦洗肌肤。（3）、工作期间不能穿戴宽松的衣服、戒指及其它首饰，以免增加工作的危险性。（4）、工作服应有公司规定的标志。5、手套根据工作性质的需要，必须戴上合适的手套以避免受伤。普通的工作手套能避免手的擦伤和刮伤，并能起到一定的防烫伤的作用。八、吊装作业 1、总则吊装作业区域，设置警示标志和栅栏绳。与工作无关的人员进入要持特殊通行证。检查行走吊车的路面强度和障碍物，必要时，道路应加固和拆除障碍物。吊装工作的指挥和操作人员应具有丰富的经验，有明确的岗位职责，他们应站在能观察吊车工作的地方。旗子、步话机、口哨信号系统要统一。吊车的吨位容量，应符合批准的方案，在吊装前，总起重量和设备的重心位置要再次确认，严禁超负荷吊装。坏天气如强风和雨天中，不能进行吊装作业，所有的吊车、卷扬机应每个月进行检查和试车。吊车和卷扬机不用时应锁上。2、吊装安装吊车应摆放在水平地上，下面可垫钢板或坚硬的枕木。在起吊工作期间，操作员不能离开吊车或卷扬机。3、起重工作起重工作应在批准的指挥者的指挥下进行操作。起重重量应是设备和材料及其附件包括起重用具的总重。钢丝绳要求质量好，无锈蚀、缺陷或变形。主绳安全系数＞6；拉绳安全系数＞3；捆梆绳的安全系数=5～8。起重物下严禁工作、站人。九、施工机械1、总则 使用前，所有的施工机械的设备应得到专业工程师检查、试验和确认。检查机械是否处于良好的工作状态。检查试验工作至少每月一次，检查试验报告存档，不安全机具在不安全因素未消除前不能使用。2、安全装置所有皮带、齿轮、轴、滑轮、链轮、飞轮或其它往复、旋转、运动的部件或设备均应带保护罩，以防人身伤害。十、手动工具所有的手动工具必须保持在良好的状态下，在规定的范围内进行使用。电动工具在使用之前要进行检查，有的缺陷的工具不能使用，在有危险气体产生可能引发火灾和爆炸的地方，只能使用没有火花的工具。电动工具要指定人员操作。在钻孔的时候不能戴手套。十一、处罚对违反安全规程的人员，应给予警告、罚款等处罚并记录在案。对三次违反安全规程的人员，将给予永久性逐出施工现场的处罚。第十二章环境保护和文明施工第一节环境保护及文明施工总则一、概述公司一直很重视环境管理工作，根据本企业的性质、产品的特点和服务的对象，环境管理工作的重点主要体现在施工项目部，并做出了出色的成绩。二、方针和目标环境管理方针：科学管理，保护环境；采取措施，改善环境。 环境管理目标：工作环境，安全健康；服务质量，顾客满意。施工项目部环境管理，按照环境管理体系文件的规定运行，符合国家有关标准、条例，达到环境管理标准的要求。第二节原材料采购、运输和贮存管理原材料采购和贮存执行《采购控制程序》，对易造成环境污染和安全的材料（如油漆、水泥等），特别做好以下工作。一、包装1、液态物品应装于钢质密封容器内。2、包装外应有明显的符合要求的标识（物品名称、规格、注意事项等）。3、发货前应经检查并记录。二、运输1、装（卸）车时，要小心轻放，防止物品碰撞和掉落。2、运输前，物品在车上固定稳定。3、运输过程中，车辆行驶要平稳，防止物品碰撞或倾斜。三、贮存1、贮存环境应适宜物品的特性要求，如通风、干燥、避风雨、阳光不直照和防火等条件。2、分开存放，周围道路畅通。3、存放处备置足够而有效的消防器材。4、存放处应有明显的标识（如物品名称和注意事项等）和必要的围栏。 第三节规范施工过程控制、促进安全文明施工施工过程环境管理执行《施工过程控制程序》的规定和要求，在实施过程中，应特别加强以下方面的管理。一、施工总平面布置图管理按照建设单位批准的施工总平面布置图进行下列活动，做到既满足施工安全，又能尽量方便施工。1、按要求设置临时库房、材料堆场等临时设施。2、合理规划机具设备和材料的布置。3、合理布置临时给排水管道（地沟）。4、按要求进行土方开挖和弃土堆放。5、总平面布置如需修改或调整，应得到顾客的确认。二、施工机具管理1、保持机具清洁和良好状态。2、保持机具上应有的标识（技术参数等）。3、各施工点的机具摆放整齐，垫高防浸水，必要时设置遮盖设施。4、机具更换出的油污放在专用容器中，并按规定处理。5、每天完工后，将机具处于关闭安全状态，线缆等辅件收拾放置合适的地方。6、不用的机具及时撤离施工场地入库存放。第四节防止施工过程污染、优化健康环境在施工过程中，有许多易造成环境污染和不利于健康的因素，必须采取严格的科学管理，防止环境污染或将污染减少到最小程度。 一、施工现场的维护1、对于施工区域，四周采用漂亮美观的石棉瓦进行维护遮挡，高度为1.8m，并进行标示。2、施工区域四周采取有效的排水措施，防止土方开挖时泥浆污染。二、防止大气污染1、道路垃圾的管理现场施工道路采用合适的材料和方式形成，既便于施工车辆的行驶，又能减少扬尘。并指定专人洒水清扫，保持道路清洁。2、杂物和垃圾管理（1）、在现场边缘设置几个暂放杂物和垃圾的合适地方，并用砖围起，形成杂物垃圾室。（2）、每天清理的杂物和垃圾送至杂物垃圾室。（3）、成立一个清洁组，每天负责公用场地的清扫和定期将杂物垃圾室的杂物垃圾拉到现场外指定处，并按规定处理。3、水泥的管理（1）、袋装水泥存放在防风雨、防潮的库内。用多少出库多少，如有特殊情况，有少量的暂放在库外时，必须下垫和严密遮盖，防止雨淋和水泥袋破裂而产生水泥细粒扬尘。（2）、散装水泥A、存放在散灰罐内，如无散灰罐时，应设封闭式专用库存放，并有可靠的防扬尘条件。B、在运输时，采取罐装或其它遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。 4、车辆工作过程中的管理挖土装车不超载，人工拍土，行驶不猛拐，不急刹车（特殊情况外），卸土后关好车箱门；车辆经常清洗保持干净，尽量少带泥沙进现场。5、禁止在生活和工作区焚烧废物，应在指定的地方和用规定的方法焚烧处理。三、防止水源污染1、土方回填时禁止回填土中夹带易造成地下水污染的物品。2、施工中形成的废水、污水、废油等有毒有害物应排至专排点处理。3、油类物品必须存放在密封容器内，同时对存油区地面进行防渗漏处理。4、化学药品要有专人管理和使用，残渣残液按规定处理。5、食堂污水排放设置有效的隔油池，定时掏出油和杂物，并按规定处理。6、厕所设置在合适的位置，化粪池采取有效的防渗漏措施。四、防止噪声污染1、限制使用高音喇叭。2、尽量选用低噪声机具设备，必要时在声源处安装消声器。3、根据需要采取吸声、隔音、隔振等声学处理方法来降低噪声。4、严格控制人为噪声，禁止高声喊叫、乱吹口哨、无故击打物件等不良现象。5、严格执行对规定的区域或规定的时间内有噪声度限制的要求。五、保护周边树木 保护施工现场周边树木，严禁砍伐。确需少量砍伐，必须申请得到业主和相关部门的批准。第五节工程项目成品保护与交付工程项目按合同要求实施完毕，形成了施工产品交付顾客使用。在交付之前做好以下工作：一、完成竣工资料按照合同的规定和要求，收集、整理施工文件和资源，编制详细准确的竣工资料，并装订成册。二、防护好施工项目1、保护项目，防止任何损坏。2、按照有关规范标准的要求，维护保养好已完工程。3、清除所有物件和杂物，保持工程项目完美整洁，确保一次交付成功。使顾客完全满意、永远期望与我公司继续合作。 第十三章质量、安全、环境保证体系质量保证体系框图质量保证体系经济保证经济责任制实行质量保险抵押奖优罚劣进行自检、互检、交接检加强施工现场控制实行质量保险抵押接收甲方见检查各分项工程应由监理工程师签证施工控制单位工程合格率达到100%控制保证推广新技术、新工艺审核图纸测量定位技术交底掌握规范、验评标准技术保证项目QC小组及质检掌握规范、验评标准组织保证思想保证质量责任制技术岗位责任制提高施工能力队QC小组工班QC小组质量评定总结表彰先进提高工程质量反馈全员QC教育质量第一为用户服务下一道工序是用户工班回访能力改进工作质量经济兑现 安全保证体系框图各级领导层层负责、包保落实项目部安全领导小组组织保证安全达标杜绝职工因公死亡事故，杜绝火灾及交通责任死亡事故，杜绝一切重伤事故，安全轻伤率控制在2‰以下。防范重点安全生产责任制度安全教育制度安全检查制度安全技术措施制度质量检查安全生产奖惩制度基础工作加强职工岗位培训，坚持培训、持证上岗抓好安全宣教育抓好安全预防，开展预想、预制、预防活动加大安全技术设备和设施的投入严格执行安全管理规定安全声厂评比制度预防高空坠落事故预防行车安全事故预防电击伤害事故预防防物体打击事故预防机具设备伤害事故工作保证防范重点党政工团齐抓共管安全机构及人员配备齐全建立群体安全的总体格局量安部搞好安全设计职工伤亡报告制度 环境保证体系框图组织保证思想保证制度保证项目部技术保证总队环保领导小组—项目经理部环保部总队环保管理部—项目部环保员—班组环保员环保督查小组项目部每月环保会—班组每周环何活动环保宣传活动、教育项目部第一责任制—部门环保责任制—岗位环保责任制环保制度环保检查制度考核奖罚制度环保方案环保资源投入环保措施审核环保设施设置 第十四章冬雨季施工措施根据招标的工期要求，结合本标段的工程特点，我公司将采取有效措施，确保冬雨季施工的进度和质量，具体如下：一、雨季施工措施1、成立雨季防洪防汛领导小组，设立专职值班人员，并随时与当地水文气象部门取得联系，预知预防；2、备齐并建好各种防雨、防洪、防汛设施，增加施工材料的储备数量，防止发生因雨季而停工待料的情况；3、临时设施施工时，优先安排好临时道路及房屋的排水工作，加强对施工道路的检查和维护，保证雨季道路畅通；4、随时检查材料库、水泥库的封闭状态，漏雨破损之处及时修补；5、经常对用电线路及用电设备进行检查，防止用电事故发生；6、雨季开挖沟槽时，及时取得气象资料，随时注意天气变化，根据气象资料调整施工工序，合理配置机械设备和劳动力，精心组织，周密安排，不大面积展开施工，几个施工区段的工作面紧凑衔接，施工一段成型一段，并采取必要的降水、排水措施，配备移动式10KW发电机，使排水措施快速有效；7、钢筋加工存放场搭设防雨棚，以免钢筋淋雨生锈；8、水泥库房建在地势较高、雨水浸泡不到的地方，并设防潮层，保证水泥不受潮； 9、占用河道、泄洪通道的施工地段在雨季来临前尽快完成，及时清理、疏通河道和泄洪通道，并在施工过程中经常检查河道、泄洪通道的畅通情况，发现问题，及时处理，保证雨季排水畅通。二、冬季施工措施室外平均气温连续五天稳定低于50C即进入冬季施工，所有施工必须遵照冬期施工技术规定进行。本工程需经过一个冬季，且工期安排上仍然要正常施工，所以必须制定切实可行的冬季施工技术措施。1、混凝土及钢筋混凝土（1）、为了使混凝土在达到抗冻强度前不至受冻，在混凝土浇注完毕后，采用阻燃型草帘覆盖保温。（2）、于用硅酸盐水泥或普通水泥配置的混凝土，可适量添加KM-F型或YLM型防冻剂。2、砌筑工程（1）、砌筑工程安排在日平均气温+50C以上进行。（2）、砌筑砂浆搅拌时间比常温增加0.5~1倍，稠度适当加大，随拌随用，严禁用过夜砂浆。（3）、为了使砌体不受冻害，下班前，须将当天砌筑部分用草帘子覆盖。第十五章综合管理水平一、各相关专业配合管理制度1、开工前将各专业施工班组纳入总承包项目的管理中，项目部采取例会、联系单、备忘录、函件等形式使各专业施工班组统一协调工作。 2、各阶段图纸审核过程中着重注意各专业之间的交叉配合，对存在的问题立即通知相关专业，以确保现场施工的各工序环环相扣，配合默契。二、与业主的配合措施为业主服务，让业主满意，是我们的工作宗旨，本工程我们将为业主提供全方位的优质服务。1、过程中的服务：（1）、加强与业主的沟通和了解，掌握业主的建设意图，征求业主对工程施工的意见，对业主提出的问题将及时予以答复和处理，不断改进我们的工作。积极做好施工与设计结合工作。（2）、施工前认真做好各专业施工图纸的会审工作，对存在的设计问题将及时办理“工程洽商”，经业主、设计、监理确认后作为施工依据，确保施工顺利进行。（3）、根据合同要求，科学合理的组织施工，统一协调、管理、解决工程中存在的各种问题，让业主放心，让业主满意。（4）、建立与业主的工程例会制度，加强沟通，及时解决工程质量、进度等问题。（5）、合理使用工程资金，实行专款专用；根据施工进度计划，制定资金使用计划，保持资金处于最佳使用状态，尽最大可能缓解业主可能产生的资金压力。2、竣工后的服务：（1）、在保修期内，对于任何原因造成的任何损坏，我方将一律积极主动地先维修，后分析原因。（2）、分专业向业主提供保修单。 （3）、工程竣工后，对业主相关工作人员进行必要的培训。（4）、建立由专人负责的保修队，并与业主建立稳定的工程维修联系制度。（5）、如业主有更进一步的工程师保修或售后服务方面的要求或期望，我公司将积极配合的合作。三、与监理配合措施1、严格按照相关要求为监理在项目现场提供良好的工作条件和工作保障。2、我公司将积极配合现场监理工程师履行他们的所有职责和权利。3、我公司将根据合同中明确规定的永久性工程图纸编制的施工进度计划、施工组织设计、分部分项施工方案等文件及时提交给监理工程师批准，以使监理工程师及时进行审查，也使业主能对工程施工的总体掌握和及时调整。4、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程质量管理。接受监理工程师的验收和检查，对监理工程师提出的口头或书面整改要求，及时按要求进行整改，并请监理工程师再次予以验收，不拖延时间。5、为监理定期召开监理例会提供会议室，并认真听取监理对工程施工过程的意见和要求，并严格执行例会纪要所形成的决议。6、对图纸中未明确的部位和做法，一定要与监理取得一致意见，以技术核定单等形式确定下来，不得擅自处理。对设计修改或变更的工程量，必须在规定的时间内报监理工程师认可。 7、现场验收申请、审批资料的申报要提前提交给监理，为监理正常的验收和审批留足时间。积极配合监理对工程施工过程进行检查，施工各分部、分项的验收工作提前半天书面通知监理，对提出的问题坚决整改，绝不姑息。8、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均及时、主动向现场监理提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，监理工程师批准后才能使用。9、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使现场监理能顺利开展工作，所有隐蔽工程，必须经现场监理检查，并在隐蔽验收记录上签字认可后方可进行封闭。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行现场监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，对现场监理工程师的要求要积极响应，维护好现场监理的权威性。四、与设计单位的配合措施1、开工前加强与设计单位的联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出施工方案。2、参加施工图审查，协助业主向设计单位提出合理化建议，完善设计内容和设备选型。3、在施工中，及时会同业主、设计单位按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。 4、会同设计单位、业主一起参加设备、材料等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。5、严格执行施工图纸的要求，无设计变更或工程洽商，任何人无权改动设计图。若不按设计图纸、设计变更或工程洽商施工，业主有权勒令其停止施工，并追究其返工而造成的经济损失和工期损失。第十六章安全应急预案一、领导小组本工程应急救援工作领导组织分二级，第一级直接对接现场，由项目经理部领导成员组成，这也是事件发生第一反应小组，也是事件的控制中心。第二级间接对接现场，由公司总部高层领导成员组成，它支持、服务于第一级应急小组工作，为第一级应急小组提供财政支持，社会关系求助，对第一应急小组工作提供建议和决策参考。二、应急救援队伍根据事件发生对象，组成事件相应救援队伍。一级救援队伍来源于项目经理部各主要部门，有项目的安全部、工程部、机电部、技术部、行政部、医务室等；二级救援队伍来源于公司总部各主要部门，有总部的安全部、保卫部、项目管理部、机电部、资金部、财务部等；两级之间相互配合、相互支持，由一级救援队伍处理事件的发生初始阶段；由二级救援队伍解决事件的调节、安抚、后期调查、上报政府部门、补偿等工作。三、激活时间事故发生后1小时内，启动应急机制，同时上报。全天24小时进入应急状态。事后处理报告提交公司总部、业主、政府部门。 四、应急救援流程1、流程现场第一发现人——现场值班人员——现场应急救援小组组长——公司值班人员——公司生产安全事故应急救援小组——向上级部门报告。2、生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发现人：向现场值班人员报告现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救伤员，疏导人员，并以最快方式上报。现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。绘制事故现场平面图、立体图，并提供有关资料。公司值班人员：了解事故及伤亡人员情况公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。并上报上级部门。各级人员认真配合上级和政府主管部门人员勘察现场，开展事故调查。五、施工现场的应急处理设备和设施管理1、应急电话（1）安装要求：工地应安装电话，电话可安装于办公室、值班室、警卫室内。电话机旁应张贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话，电话一般应放在室内临现场通道的窗扇附近，房间无人上锁，有紧急情况无法开锁时，可击碎窗玻璃。 （2）电话报救须知火警：119医疗急救：120匪警：110拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：①说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。②讲清楚伤者(事故)发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。③说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话或传呼机或传呼电话号码以便救护车(消防车、警车)找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。2、急救箱（1）急救箱的配备急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。①器械敷料类 消毒注射器(或一次性针筒)、静脉辅液器、心内注射针头两个、血压计、听诊器、体温计、气管切开用具(包括大、小银制气管套管)张口器及舌钳、针灸针、止血带、止血钳、(大、小)剪刀、手术刀、氧气瓶(便携式)及流量计、无菌橡皮手套、无菌敷料、棉球、棉签、三角巾、绷带、胶布、夹板、别针、手电筒(电池)、保险刀、绷带、镊子、病史记录。②药物肾上腺素、异丙基肾上素、阿托品、毒毛旋花子苷水、慢心律、异搏定、硝酸甘油、亚硝酸戊烷、西地兰、氨茶碱、洛贝林回苏灵咖啡因、尼可刹米、安定、异戊巴比妥钠、苯妥英钠、碳酸氢钠、乳酸钠、10％葡萄糖酸钙、维生素、止血敏、安洛血、10％葡萄糖、25％葡萄糖、生理盐水、氨水、乙醚、酒精、碘酒、0.1％新吉尔灭酊、高锰酸钾等。（2）急救箱使用注意事项①有专人保管，但不要上锁。②定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。③放置在合适的位置，使现场人员都知道。3、其他应急设备和设施由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。有时为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。六、应急救援应急措施培训和演习1、演习时间和次数 工程中标后三个月内，在现场摹拟演练应急事件的处理情况，以后每年不少于一次的复练、复查，找出不足和存在问题，及时进行修定。2、演练检查的主要内容（1）事故期间通讯系统能否运作；（2）人员能否安全撤离；（3）应急服务机构能否及时参加事故抢救；（4）否有效控制事故进一步扩大。3、演习前施工人员的培训正式演习前，要对现场所有施工人员进行相关知识的培训，培训内容包括：（1）火灾防爆安全技术①建筑材料燃烧及其特性熟悉建筑材料燃烧条件，了解燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类。②爆炸及其特性熟悉爆炸分类（如混合物爆炸、粉尘爆炸及其影响因素和雾滴爆炸）、爆炸极限及其影响因素。了解防火防爆主要技术措施。③火灾、爆炸事故预防措施了解点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、安全保险装置、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。（2）电气安全技术①电气安全基础知识了解电气安全的基础知识，熟悉电流对人体的危害及影响因素，了解触电的主要预防措施和触电急救知识。 ②电气系统安全技术熟悉电气火灾爆炸及危险区域的划分，变配电室、动力、照明和电气系统的防火防爆。（3）静电危害了解静电产生的原因，静电危害，熟悉静电产生的原因及其消除措施。（4）雷电保护了解雷电的分类和危害，建（构）筑物的防雷措施。（5）气瓶安全技术熟悉气瓶分类，气瓶的颜色和标记，气瓶的安全附件，气瓶的安全管理。（6）起重机械安全技术熟悉起重机械分类，工作类型、级别与起重搬运安全。（7）重大危险源与化学事故应急救援①了解危险化学品储存、运输及包装的安全要求。②了解废弃危险化学品的处置知识。③掌握重大危险源辨识技术④掌握重大危险源普查技术⑤掌握重大危险源的风险评价⑥掌握重大危险源监控技术（8）灼伤。了解灼伤分类及其预防与现场急救知识。（9）了解个体防护用品的分类、选用原则、使用方法。 （10）了解车祸的紧急救援知识。（11）了解各种疾病先期发病的体征、特点、接触者的消毒和隔离方法。（12）了解恶劣天气下，施工作业面的操作防滑措施。（13）了解公民应遵守的基本外事礼仪和职业道德规范。七、事故后处理工作1、查明事故原因及责任人。以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。2、制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。3、组织相关人员进行事故分析。向所有人员进行事故教育。4、向所有人员宣读事故结果及对责任人的处理意见。第十七章施工场地治安管理、突发治安事件紧急预案 1、报告制度实行公司一把手负责制。 2、施工现场发生或发现突发治安事件后，必须在5分钟内向上级部门报告，并及时向所在镇政府、公安、交警、卫生、消防等相关部门报案请求援助。公司本着“先控制、后处置、救人第一，减少损失”的原则，果断处理，积极抢救，指导现场施工人员离开危险区域，保护好施工现场贵重物品，维护现场秩序，做好事故现场保护工作，上交公司突发安全事故有关材料，做好善后处理工作。  3、接到突发治安事件报告后，根据事故具体情况及时向上级主管部门汇报。领导小组成员在最短时间内到达事故现场，组织抢救和善后处置工作，协调镇政府、公安派出所、村，安抚家长，劝退群众，隔离现场；对电、水控制、财产保护、卫生局联络工作和人员安全、救援、通道等，按职责各就位立即开展工作。 4、对缓报、瞒报、延误有效抢救时间造成严重后果的责任人将从严予以纪律处分和行政处分。 四、应急范例 （一）外来暴力侵害事故： 施工现场外来未经允许者强行闯入施工现场，工地门卫或保安人员不得放行，向其发出警告，并应尽力将其驱逐离开工地附近范围。对不听劝拒者或遇突发不良分子袭击、行凶等暴力侵害时，紧急拉响警报铃同时立即启动应急程序： 1、施工现场项目经理立即报警110请求援助。 2、现场项目经理召集施工人员立即赶到出事地点应首先采取有效措施全力制止、制服，使之停止侵害行为。及时控制事态、保护现场为公安部门勘察取证提供方便。应急领导小组成员迅速赶到现场开展工作。 3、现场项目部负责维持秩序。组织施工人员迅速撤离现场。2名保安负责保守楼道口。根据具体情况数名施工人员封锁道路。1名应急小组人员迅速取出数码相机或摄象机，拍摄现场镜头，以备今后取证需要。 (二)施工人员之间发生斗殴事故： 值班人员、项目部人员发现情况后，应立即启动应急程序：  1、立即上前制止，立即打通项目部经理及应急办公室组长电话，并通知班组长赶到现场。 2、办公室组长带领组员立即赶往事发地点。 3、立即采取得力措施有效制服、控制斗殴人员，制止其侵害行为，如有人受伤，立刻通知120现场急救。 4、驱散围观施工人员。5、应急办公室组长详细了解斗殴事件原委，做出处置意见，无论情节严重都将斗殴人员逐出施工现场。6、应用施工现场的临时急救箱对受伤人员及时紧急止血、初步救治、护理。7、任何人未经授权不得向外界人员反馈情况，以免引起不应有的负面影响和社会舆论。一切以公安部门的结论为准。 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机W9Z76蚌埠2012180kw1500m3/台班挖土方完好率98%2装载机ZL504成工2013100kw2000m3/台班挖土方完好率98%3振动压路机YZ-182洛阳201230t1800m3/台班挖土方完好率98%4光轮压路机2R8/122洛阳201312t1800m3/台班挖土方完好率98%5自卸汽车EQ3141G8武汉20128t8t材料运输完好率98%6载重汽车东风5武汉20138t8t材料运输完好率98%7强制式搅拌机JS5002山东2012450L80m3/台班拌砼完好率98%8砂浆拌合机GCE4广汉201312KW50m3/台班拌砂浆完好率98%9混凝土运输车HYTC4重庆20126m36m3砼运输完好率98%10蛙式打夯机YTJ8成都20135KW5KW土方夯实完好率98%11木工加工机械MGJC4成都201210KW10KW木料加工完好率98%12电焊机DHJ4成都201310KW10KW钢筋加工完好率98%13污水泵WSHB4成都201210KW10KW抽排水完好率98%14潜水泵75TSW-74重庆201330KW30KW抽排水完好率98%15钢筋加工机械BWER1德阳20128KW8KW钢筋加工完好率98%16柴油发电机200KW3陕西2013200KW200KW施工用电完好率98%17风镐/4广汉201212KW良好石方完好率98%18空压机/4重庆20136m3良好石方完好率98% 19推土机/2重庆2012150KW良好石方完好率98%20砼路面抹光机/1德阳20131.1kw良好路面完好率98%21水泥砼切缝机/1陕西20126kw良好路面完好率98%22砼路面刻纹机/1广汉20138KW良好路面完好率98% 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪S32成都2012270测量放样/2测距仪测距头1南京2013210测量放样/3电子全站仪SET5001苏州2012270测量放样/4土工试验设备/2苏州2013150土工试验/5环刀/4湖南2012260土工试验/6土样盒/6苏州2013350土工试验/7刀具等/4苏州2012220土工试验/8天平/1苏州2013430土工试验/9灌砂设备/2西安2012270土工试验/10标筛/1西安2013380土工试验/11钢卷尺50m1西安2012540测量/12钢卷尺20m2重庆2013655测量/13皮尺202成都2012460测量/14水准尺5m2成都2013260测量/15花杆4成都2012370测量/16烘干机3KW1武汉2013215土工试验/ 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况/施工准备土石方工程围堰工程堤防主体工程其他附属工程竣工清场电工121121钢筋工///1582架子工2/62053砼工///30205石匠///20105模板工///35208焊工///1265机操工31361085机修工222322安装工//23151010普工1030401008030 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图1.投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2.施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。 序号工程名称共240日历天24日历天24日历天24日历天24日历天24日历天24日历天24日历天24日历天24日历天24日历天1施工准备2测量放线3土石方工程4围堰工程5堤防主体工程6堤顶道路工程7附属工程8竣工验收注：开、竣工日期以签订的合同为准。 附表五：施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。 拟建项目材料库房门卫配电箱垃圾箱消火栓钢筋加工房水表入口消火栓项目部办公室拌合场试验房业主办公室大型机械停放场监理办公室临时便道宿舍仓库砂石料场浴厕化粪池油库机修场消火栓说明：本施工平面图根据本项目情况编制。本图仅为示意图，具体位置根据施工现场实测而定。 附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间项目部办公室80施工现场整个工期业主办公室60施工现场整个工期监理办公室60施工现场整个工期砂石料场180施工现场整个工期仓库200施工现场整个工期拌合站200施工现场整个工期试验房100施工现场整个工期门卫60施工现场整个工期宿舍300施工现场整个工期材料库房160施工现场整个工期浴室厕所80施工现场整个工期油库80施工现场整个工期钢筋加工场150施工现场整个工期大型机械停放场350施工现场整个工期机修场100施工现场整个工期'