二期施工组织设计方案

洋世达·菩提印象二期工程施工组织设计编制单位：重庆竞盟建筑工程（集团）有限公司编制：编制日期：2013年9月1日\n第一章工程概况1、项目概况洋世达·菩提印象二期工程位于重庆市长寿区桃兴二路。本次施工区段是一片功能较为全面的住宅小区，由2栋34层住宅、1栋20层住宅、3栋12层住宅、沿街低层商铺、物管用房及地下车库等工程组成，总建筑面积约十一万平米。参建单位业主：重庆凯谊实业有限公司设计单位：成都基准方中建筑设计有限公司监理单位：重庆建渝建设工程监理公司施工单位：重庆竞盟建筑工程（集团）有限公司2、设计概况2.1、建筑设计概况地下车库二层，占地面积约二万平米，上部结构沿街局部两层商铺。地下车库根据地势情况分为东西两个区域，东侧区域地势低，建筑标识为负二层，负二层层高较高，与西侧负一层顶板平齐；西侧区域建筑标识为负二层、负一层。六栋住宅楼分别编号为：16#、17#、18#、6#、7#、8#。6#、7#为两栋34层，16#、17#、18#三栋为12层。18#为20层。底部两层与地下室连为一体与车库相连，各栋均相对独立。\n本工程装饰装修工程较简单：主要为外墙面外墙漆，大堂、电梯前室及公用走道地砖面层，电梯前室玻化砖墙面，电梯前室矿棉板吊顶；其它楼地面均为细石砼面层，室内墙面、顶棚内抹灰刮腻子（除厨卫）两遍。2.2、结构设计概况基础：根据地质状况差异本工程基础型式多样，住宅楼基础一般为条基；电梯井为筏板基础；此外还有独立柱基、挖孔桩基等。车库为现浇框架剪力墙结构，因为单层面积大，车库部位设有多道后浇带。住宅楼均为短肢剪力墙结构，十二层建筑剪力墙结构抗震等级为四级，短肢剪力墙为三级；三十四层建筑物剪力墙结构抗震等级为三级，短肢剪力墙为二级。主体结构砼强度等级主要有C60、C55、C50、C45、C40、C35、C30七个级别。3、水文地质情况根据地勘资料分析，各栋单体基础地质状况大体如下：6#、7#、8#基岩面较高，一般在大开挖完成后即为中风化泥岩层，岩层完整。16#、17#、18#局部基岩面埋深约为4m，基岩面上为粉质粘土层、强风化层；其它部位大开挖完成一般已现持力层。地下车库部位除西侧车道处有约3m深的粘土层外，其它部位基础大开挖完成后一般已现中风化泥岩层。4、施工特点\n4.1、本工程施工的最大难点在于地下车库的施工：地下车库占地面积大、埋地深度大，基础施工阶段恰逢雨季，周边渗透水特别大，故如何组织好车库的基础施工是本工程的重点之一；车库楼面标高变化多、层高大是车库施工的又一重点；车库挡墙后浇带多，施工缝多，自然条件恶劣，车库挡墙防水施工是本工程的难点。4.2、本工程外部造型奇特、拐点多,增加了外墙装饰的施工难度。4.4、本工程施工单体项目多、专业施工队伍多、交叉施工多，抓好各作业队伍的协调配合工作是本工程施工组织的重点。第二章施工组织与部署第一节施工目标及目标管理1、施工目标针对本工程实际情况、建筑市场情况和我公司实力制定本工程施工目标，在实际施工过程中严格按照已制定的目标进行施工管理，工程目标具体如下。序号工程目标目标内容1质量目标六栋住宅楼主体结构确保创“重庆市优质结构工程”，单位工程保证按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）验收合格，群体工程争创“巴渝杯”。2工期目标确保540天的总工期，争取提前竣工。\n3职业健康安全目标杜绝死亡、杜绝重大火灾事故、杜绝重大机械事故，杜绝急性中毒事故，因工月负伤频率控制在0.5‰以内。确保本工程为“重庆市安全管理先进项目”。4环境管理、文明施工尽最大限度降低现场噪声，施工污水排放前进行沉淀净化，土方、材料外运无遗洒，废弃物分类堆放，回收可再利用的废弃物，最大限度节约能源资源。创重庆市“市级文明建筑工地”2、目标管理为确保各项目标的实现，开工初，公司与项目经理签定内部管理合同，内部合同明确规定考核标准、考核方式及奖罚办法。为达到上述目标，项目经理与项目部相关管理人员签定责任书，将目标分解、落实到基层。项目部主要作业人员交纳一定数量的风险抵押金以增强全体管理人员的目标意识，确保目标实现。施工目标项目内部责任划分：目标责任人（部门）协办人（部门）工作要点质量目标技术负责人经理办、技术部、工程部、质安部创优申报；创优方案策划及实施情况跟踪；协助项目经理组织评优验收。\n工期目标项目副经理各区执行经理二～四级施工计划的编制、督促实施、计划调整；劳动力计划、物资设备需用计划的申请、调控。职业健康安全管理目标质安部工程部、技术部监督职业健康安全管理方案的实施；组织进场人员安全教育；坚持每日安全巡视、组织定期安全大检查。环境管理、文明施工综合办工程部、物资设备部编制项目CI策划并主持实施；按JGJ59-99标准对施工环境进行检查并督促相关部门整改。第一节施工组织2.1项目组织机构\n我公司以实现业主目标和施工目标为目的，选派具有丰富的类似工程施工经验的同志担任项目经理，设一名土建副经理、一名安装副经理协助项目经理进行施工现场日常事务的管理，在全公司范围内选拨优秀工程技术人员，组成项目班子进住现场进行施工，在财力、物力上全面确保该项目顺利实施。本工程项目管理机构由六部一室组成，组成机构见下页图表。根据本工程单位工程多、体量大的特点，项目部将整个土建工程划分为三个区段，每个区段设一各执行经理负责组织现场施工。2.2项目劳务层项目劳务层根据与我公司长期合作的作业队伍中优先选择“履约能力强、内部管理严谨、服务意识好、组建规模大、经济实力雄厚、综合实力突出”的劳务队。项目经理部根据该工程的工程量、合同工期、施工进度计划，以施工组织设计为依据，编制劳动力需用计划。项目部由此及时与劳务队签定工作合同，劳务队按时组织作业人员进场。劳务层的内部管理由劳务队负责，外部则由项目经理部进行指导、监督、控制。第一节施工部署3.1施工设施场地硬化：根据我公司对该项目的初步策划，开工前期对施工区域内永久性道路进行修整，做好路基；对于场区内材料堆场、加工场地及主要交通道路用100厚C30砼进行硬化。围墙设置：根据业主要求,一般为沿道路红线内退一米设置；场\n会计质量员安全员技术员计量员一区施工员、、安装施工员预算员成本员材料员设备员劳资员办公室主任试验员资料员二区施工员三区施工员质安部技术部土建工程部安装工程部合约核算部物资设备部综合办公土石方施工队结构施工队装饰施工队安装施工队作业层安装副经理项目经理技术负责人项目副经理\n\n区东侧及东北侧考虑管涵施工的影响，给管涵留出约十米宽的施工面后进行设置。设置方式为240厚300～500高普通粘土砖基础、钢管扣件搭设骨架、压型彩钢板做面板。生活设施：本工程生活区与生产区分开设置，办公室为两层轻钢结构活动房，宿舍为两层钢结构活动房，生活区设在整个场区东北侧。生产设施：钢结构骨架，屋顶盖石棉瓦。水电布置：由业主碰头点至主要消耗点全部采用埋地敷设。3.2交工系统的划分本项目单位工程多，为有效实施管理，将本项目划为三个片区，现场施工员组织三套人员分区并行作业，一区为6#、16#及所连车库；二区为7#、17#及所连车库；三区为8#、18#。各区内配备不同的劳务队组织施工。工程竣工验收按单位工程及子单位工程进行报验，交工系统详下表：交工系统内容单位工程6#、7#、8#、16#、17#、18#、车库、社区用房、会所、室外安装子单位工程一、附属建筑（围墙、大门、垃圾站、游泳池等）二、室外环境（道路、亭台、绿化等）3.3各交工系统开竣工时间\n车库及住宅楼基础全部同时开工，基础砼浇完后，16#及其所连的部分车库及各栋单体住宅楼分别同时组织施工，其它车库按变形缝或后浇带位置划为大体相等的多个施工段组织流水施工。由于本项目内单位工程较多，且建筑高度差异大、开工时间先后差异大，故考虑按各单位工程（子单位工程）分别组织交验。3.4主要施工方法3.4.1土石方工程：由于业主已将大基坑开挖到位，我方进场后的土石方工程主要为人工挖孔桩基、条基、筏板基础等的开挖，单个基础截面较小，全部采用人工开挖。人工装土由塔吊吊运至场内临时弃土区,再由机械运至场外弃土区。3.4.2模板工程：本工程模板体系全部由双面覆膜胶合板和木枋组成，施工现场设三个木作加工间。3.4.3钢筋工程：本工程钢筋全部由业主提供，施工现场设三个钢筋加工车间，钢筋在现场的转运主要依靠塔吊进行。3.4.4砼工程：本工程砼全部采用商品砼，现场设三台输送泵，砼一般采用泵送，局部使用塔吊进行配合。3.4.5砌体施工：砖砌体施工材料主要靠施工升降机进行转运至各楼层，楼层采取人工转运的方式。3.4.6外围围护：本工程12层住宅楼外围采取斜拉式双排挑架到顶，34、20层住宅楼采用自升降式外爬架。\n第三章施工准备第一节、施工准备工作计划73\n工作的名称工作内容主办部门·负责人协办部门·责任人完成日期控制网的设定及塔基、道路放线场区控制网、单体轴网设定技术部工程部·2013-9-15前建筑材料、施工机具定货模板、木枋、架料、塔吊定货物资设备部·2013-9-15前材料的检验试验考察试验室、签订合同经理部·技术部·2013-9-15前临时设施的搭设办公室、宿舍、经理部·工程部·2013-9-15前钢筋加工车间、木作间2013-9-30前大型机具设备的进场塔吊物资设备部·工程部·2013-9-30前操作人员上岗前的技术培训和安全教育三级安全教育、管理制度培训、相关技术交底质安部工程部2013-9-1～2013-10-15技术文件的编制施工组织设计、质量保证计划、安全施工方案及其它专题施工方案技术部·2013-9-30前73\n第二节、技术准备1熟悉和核对施工图纸1.1审查施工图纸是否完整、齐全，主要施工图纸和设计资料是否符合国家有关工程验收规范的要求。1.2施工图与其说明在内容上是否一致、施工图各组成部分有无矛盾和错误。1.3建筑图与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。1.4审查安装与土建图纸在坐标和标高尺寸上是否一致，土建施工的质量标准能否满足安装的工艺要求。1.5基础设计或地基处理方案同建设地点的工程地质和水文条件是否一致，弄清建筑物与地下管线的相互关系。1.6熟悉工程的结构形式和特点，研究施工图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可行的技术措施加以保证。1.7熟悉建设、设计、监理和分包等单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。2原始资料调查分析2.1自然条件调查分析：了解现场地形、工程地质、水文条件、地上地下障碍物、交通状况。73\n2.2技术经济条件调查分析：周边地区生产企业、资源、交通运输、水电及能源、主要设备材料和特殊物资，以及其生产能力的调查。3细化编制施工组织设计:根据工程条件、结构特点及业主要求编制指导工程施工全过程的施工组织设计。对基础施工、车库地下室施工、施工用电、全封闭外架施工、屋面和地下室及厨、卫防水工程、外墙装饰等分部分项工程编制专题施工方案。编制质量保证计划和环境、职业健康保证计划，细致、合理划分验收批，细化验收标准用以指导施工。4编制施工图预算和计划成本:按照施工图纸、施工组织设计、建筑工程预算定额和有关取费标准及市场价格编制施工图的预算和计划成本。第三节、物质准备1物质准备工作内容1.1建筑材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划安排，编制材料需用计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积及组织运输提供依据。1.2构配件和制品加工准备：根据施工预算提供的构配件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。1.3建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。2物资准备工作程序2.1编制各种物资需用量计划2.2签订物资供应合同或向业主提供物资需用动态计划73\n2.3确定物资运输方案和计划2.4组织物资按计划进场和保管3人力准备3.1建立项目组织机构：遵循合理分工、密切协作、因需设岗、因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的项目班子。3.2组织精干的施工队伍：根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立专业及综合施工队伍。3.3做好职工入场教育：组织进场人员的安全、防火、文明施工教育。按管理系统逐级进行交底。安排好职工生活。3.4做好入场职工体检，建立入场职工健康记录台帐，为防止传染病蔓延和不适应特殊作业人的确定奠定基础。第四节、施工现场准备1施工现场控制网测量：根据给定坐标和高程，按照施工总布置图的要求，进行施工场地控制网投测，并设置场区永久性控制桩点。2搭设施工设施：按照施工总平面布置和施工设施需用计划，搭设各种施工设施，为开工提供充分的前提条件。3组织施工机具进场：根据施工机具需用计划，按施工总平面布置图，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式安装、存放，并进行相应的保养和试运转。4组织建筑材料进场：根据建筑材料、构配件需用量计划，组织进场，按规定地点储存或堆放。73\n5拟定试验、试配计划：对建筑材料的试验检验做出计划和安排；砼的试配工作尽早联系一级试验室进行。6做好季节性施工准备：按照施工组织设计的要求，落实冬施、雨施、高温季节施工的设施和技术组织措施。第五节、施工场外协调1材料加工及订购：根据各项物资需用计划，由我方采购的，同供货商签订供货合同；由业主提供的，向业主提交物资需用动态计划，以确保按时供应。2施工机具租赁或订购:我方缺少且需用的施工机具，根据需用量计划同有关单位签订租赁或订购合同。3做好业主指定分包劳务安排：指定分包在业主协调下，及早签订分包合同。第四章工程施工计划一、主要周转材料计划:本工程楼面模板选用10mm厚竹胶合板；筒体、剪力墙、短肢柱、梁底、梁侧及框架柱模板选用18mm厚木胶合板；模板加固选用5×10cm木枋背楞，Ф12mm对拉螺杆；支模架为满堂钢管脚手架；外架采用全封闭双排脚手架或爬升架，主要周转材料见下表。主要周转材料需用计划表材料名称规020格型号单位需用数量备注钢管（前期）ф48×3.5t1200支模搭设和外脚手架用钢管（高峰期）ф48×3.5t2000支模搭设和外脚手架用73\n木胶合板920×1840×18m217000梁、柱、墙模竹胶合模板1220×2440×1250×100m232000板模木枋50×100m3900用作背枋安全网立网/平网m290000/5000安全防护扣件十字/旋转/对接万套24/3/3支模搭设和外脚手架用竹架板3m长块10000作业层交通与防护二、主要施工机械设备需用计划：2.1为保证施工需要，本工程采用QTZ63塔吊三台，QT40塔吊三台，钢筋机具三套，木工机具3套，砼泵三台，人货电梯四台，具体设备需用计划详下表。主要施工机械设备需用计划表名称规格、型号功率数量备注塔吊QTZ6335Kw5台基础开挖后10内进场安装人货电梯SCD200/20022Kw3台主体完成八层后安装砼输送泵HBT50C75Kw3台基础土石方完成后进场离心式水泵D80-30-411Kw6台用于向楼上加压送水潜水泵QY-151Kw60台用于挖孔桩的排水污水泵70WQ202Kw12台用于场内的排水钢筋切断机GQ40A7.5Kw6台开工后进场钢筋弯曲机GJBF-403Kw6台开工后进场电渣压力焊机LDZ-32A40Kva6台开工后进场钢筋调直机GJ65.5Kw3台开工后进场交流电焊机BX3-30024Kw12台开工后进场气割设备6套开工后进场73\n木工圆盘锯M1044Kw6台开工后进场木工平刨机MB1064Kw3台开工后进场木工压刨机MB503A3Kw3台开工后进场砼振动电机2.2Kw20台配备50、35型振动棒砂轮切割机J3G2-4001.5Kw6台用于装修阶段砂浆机J3507.5Kw6台用于砌筑抹灰等砂浆搅拌对讲机KENWOOD18台塔吊操作指控及现场联系等蛙式打夯机HW2011.5Kw6台用于基础回填夯实自卸汽车5t8～10台出渣用空压机3m315kw60台用于基础土石方开挖镝灯10Kw12台装到塔吊上2.2安装主要机具设备需用计划为保证安装工程的顺利实施，本项目配备以下主要安装设备，以满足生产需要。安装主要机具设备需用计划表序号机械或设备名称型号规格数量（台）备注2台式砂轮机Ф1623台钻Z512B-1Z411645交流电焊机BX3-30066焊条烘干箱ZYH-6017手动葫芦5T673\n8砂轮切割机39电动套丝机SQ-100B210电动试压泵4DSY120/10111亚弧焊机3三、主要计量器具使用计划为满足本工程施工和质量检测需要，项目部配备NTS-320全站仪一台，J2经纬仪两台，激光铅垂仪2台，S3水准仪3台，质量检测器3套，砼试模30套，具体需用计划详下表。主要计量器具使用计划序号仪器名称规格型号数量备注1全站仪南方NTS-3202台场区控制桩、复核2激光经纬仪北京博飞DJD2-1GJ2台单位工程轴线引测3激光铅垂仪北京博飞DJD2-1GJ2台单位工程轴线引测4水准仪苏光S33台5塔尺5m4把6台秤TGT-5001台7质量检测器JZC-33套8砼试模100×100×10030套9抗渗试模2套10天平1000g1台11量杯2L1个12大钢尺50m3把73\n13钢卷尺5m30把其中一把做比对尺14游标卡尺0-150mm3把15坍落度筒300mm2个16兆欧表ZC25-33个17万用表VC890D3个18氧气表0～25Mpa6套焊工用19乙炔表0～25Mpa6套焊工用20温度计-10°～120°C3根四、主要办公设备需用计划序号名称数量1电脑12台2打印机4台3复印机1台4空调24台五、劳动力需用计划:作业层实行工种（队）长负责制，由公司与劳务队签订劳务合同，明确各自的权力与义务，以合同为杠杆，以工期、质量、安全、文明施工目标为制约机制，服从项目部的部署与安排，确保各项施工任务的圆满完成，向业主提供满意的产品与服务。5.1土建部分劳动力需用计划:土建部分劳动力需用计划（基础阶段）工种计划人数到位时间备注73\n石工600开工初基坑、基槽开挖自卸汽车司机10～20开工初出碴木工120开工初负责模板加工、部分临建搭设钢筋工60开工初钢筋车间布置，基础钢筋加工绑扎砼工30第10天负责浇筑砼、养护等砖工30开工初负责围墙基础、挖孔桩井圈等砌筑抹灰工20开工初负责部分临时设施和围墙的抹灰等涂料工10第10天负责临时设施的涂料、装饰等电工6开工初负责现场施工用电焊工6开工初水工3开工初负责现场施工用水机操工12开工初设备布置、操作及设备维修普工30开工初装卸、搬运、现场环境保安6开工初现场保卫土建部分劳动力需用计划（主体阶段）工种计划人数到位时间备注木工560开工后40天负责支、拆模及支模架搭、拆钢筋工200开工后40天负责钢筋加工绑扎等砼工60开工后40天负责砼浇筑、养护等砖工180开工后100天负责砌体工程电工6开工初负责现场施工用电焊工6开工初开工前到位2人73\n水工1开工初负责现场施工用水机操工60开工初塔吊、人货电梯等机械操作及设备维修普工30开工初装卸、搬运、现场环境保安8开工初现场保卫土建部分劳动力需用计划（装修阶段）工种计划人数备注砖工120负责砌体工程收尾抹灰工480负责内外抹灰与外墙面砖等涂料工120负责内外墙与公共部分的涂料等电工6负责现场施工用电焊工6水工1负责现场施工用水机操工46砂浆搅拌机、人货电梯操作及设备维修普工60装卸、搬运、现场环境保安8现场保卫5.2安装部分劳动力需用计划:安装部分劳动力需用计划表序号时间电工管工焊工油漆普工铆工通风工合计1配合阶段1861263060782安装阶段30301515366301623收尾阶段1515315303990第五章施工现场平面布置一、总平面布置说明73\n1.生活、办公设施：严格按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）的规定，生活区与生产区分开设置。办公区设置在施工现场北面空地上，建筑面积约600m2；工人生活及宿舍区均设置在东南面幼儿园位置，建筑面积约4000m2。办公室及宿舍均采用工具式临时建筑，2.附属设施根据周边环境状况，现场东面设置一个八米宽大门、西面各设置一个六米宽大门，其中东面大门为主大门，西面的大门主要作为材料、设备进出场。大门门口均设洗车池、沉淀池，凡出入车辆必须清洗干净，一律不得带泥上路。凡生产用水、生活污水排出场外前均先经过沉淀池沉淀后再用水泵抽排入城市下水道。3.生产设施：3.1砼的运输该工程全部采用商品砼。分别在4-1和4-6、4-2和4-3、4-5和4-6之间各设置输送泵一台，进行砼的水平和垂直运输；少量的砼浇筑采用塔吊运输。3.2钢筋的制作和堆放在现场分别在4-1和4-6、4-2和4-3、4-5和4-6之间各设置钢筋加工棚一个，原材料、半成品钢筋堆场，钢筋采用架空堆放，分类堆码。车库施工时，在4-3的西面空地上设置临时钢筋加工棚一个，车库地下室施工完后，4-2和4-3共用的钢筋棚转至4-2和4-3之间的车库平台上。73\n3.3模板的制作和堆放在现场设木作加工车间3个进行模板木作加工，材料堆场设在加工房旁。4.消防设施：4.1消防用水:本施工场地内利用楼层临时供水系统作消防用水，在各栋楼水池旁留设出水龙头。4.2灭火器：备泡沫灭火和干粉灭火器，以应付不同类型的火灾事故，布置（悬挂）于醒目处，间距控制20-30m，木工房和材料库房重点设置。5环卫设施:5.1洗车槽：2个，位于大门处，凡出入车辆均冲洗底盘和轮胎，不带泥上路。5.2沉淀池：基础施工阶段10个，主体阶段8个，供处理施工废水和集中抽排场地积水用。5.3化粪池：现场厕所2个，每个厕所均设置设置化粪池一个。5.4垃圾处理处：在人员活动密集处设垃圾桶收集，然后集中处理并运出工地。6.道路、围墙、地坪:6.1工地入口处设8m宽大门，每个大门位置均设置门卫室，并在东面主大门建门楼。6.2围墙：采用压型彩钢板，墙基础采用页岩砖砌筑，墙板采用拉杆固定。73\n6.3地坪：场平面内道路均采用C30砼厚10cm砼硬化，钢筋加工房等临建区域地坪均采用C20砼厚10cm硬化。6.4东面大门入口处布置六牌两图等，办公区域内设置现场安全防护知识宣传栏、每日工程进度公示栏等。7.临时用水布置：临时用水利用甲方提供的水源接口，由东南面接入现场。由于甲方提供的水源接口管径偏小，因此每栋单体修建一个容量不少于36m3的蓄水池（蓄水池采用Mu10粘土砖、M5水泥砂浆砌筑240厚墙体，池壁内抹20厚1：2水泥砂浆），并为每个蓄水池配备一个加压泵，以满足水压不足的用水需要；主体上升后每栋单体随楼层上升接一根管径为DN48给水管，每两层设置一个接水口。8.临时用电布置现场共设置三个配电室，其中6#和16#共用一个配电室，7#和17#共用一个配电室；8#和18#共用一个配电室。线路布置和具体用电计划详现场平面布置图和《临时用电方案》。二、平面布置的管理:1平面布置由综合办公室结合“项目CI策划”全权负责实施与管理，项目部制订相适应的管理办法。2施工现场平面布置图展示于入口处，使有关进场车辆及人员了解现场布置情况。3项目物资设备部负责材料及设备的进场安排，按施工平面布置图的指定位置摆放。73\n4进场人员由专职保安进行管理，杜绝闲杂人员入场。5场内施工道路保持畅通无阻，严禁阻塞现象发生。6水、电、排水管线（沟）按平面布置图的走向设置，防止乱拉乱接。三、总平面布置图（见附页）第六章土建工程主要分部分项施工方法第一节测量工程一、测量工作程序1.1机构设置针对本工程建筑小区内地形复杂、建筑面积大、建筑高度大的特点，我公司在本项目技术部下设专职测量小组，测量小组主要由一名测量工程师和三名技术人员组成，场区导线控制网作业人手不够时由项目工程部其它人员配合。1.2职责划分1.2.1测量小组负责从规划部门接收导线控制点、施工现场控制网的建立、楼层控制线投测、标高引测、沉降观测及其它重要部位的施工测量；测量工程师还负责对项目计量器具的管理、日常维护及检定。73\n1.2.2施工员根据测量小组给定的楼层控制轴线放出柱、墙体的控制线，梁的位置线和预留、预埋位置线。1.2.3项目技术负责人负责对轴线控制网进行复核，项目质量员负责对施工员所施测的梁柱边线、控制线进行详细复核。1.2.4每楼层施工测量放线完毕，项目内部复核完成后，由项目测量工程师对施工测量结果向监理工程师进行报验，经监理工程师复核认可后才能进行上部结构施工。二、基础施工测量1.1建立控制网2.1.1场区控制网因基础施工阶段地形变化大、地势错阶起伏，单位工程数量多，为实施有效测量控制，开工初在场区内设置由三～五个桩位形成的导线控制网(场区四周边及中间高处各布一点，保证通视即可)，场区控制网是单位工程轴网设置的依据，控制网用全站仪进行投测。2.1.1单位工程轴线控制网单位工程轴线多且密集，根据建筑物特点选择有代表性的轴线设置轴线控制网。控制桩尽量设在开挖区外原始地坪上；另外在基坑底部及长轴线中部加密设置辅助性控制桩，以便于基础施工测量。73\n工程开工后，测量小组根据规划局给定的坐标点以及总平面布置图中建筑物角点标注坐标作为放线依据，根据施工图设计的主轴线设置单向控制网，控制网用南方NTS-320全站仪投测；每个单体建筑物旁高程控制点设置不少于三个；控制桩的具体设置地点在施工时根据场地条件进行合理布置。2.2控制桩的设置方式所有位于土层上的控制桩点（含轴网控制点及高程控制点）均为砼墩埋地设置，砼墩截面为300×300，深度不小于500，做法如右图；桩面上用红油漆对桩号、轴线及高程等进行标示。若控制桩位于完整的基岩上，则可直接将控制点设在基岩面上。控制桩点设置完成后必须在桩的周围设置可靠、醒目的围护设施，对控制桩进行保护。2.3基础施工测量基础施工阶段，用激光电子经纬仪结合50m钢卷尺根据控制桩直接对各轴线进行投测，然后根据设计截面对各构件进行放线；用S3水准仪结合五米塔尺直接进行高程引测。首层结构施工时的轴线引测可以采用在地面设定内控点，后用激光经纬仪进行引测；亦可根据地形条件直接用全站仪根据地面控制桩进行引测。因基础施工阶段控制桩往往容易遭碰撞及受地面沉降影响移位，故在每次进行轴线投测前必须先对控制桩有无移位现象进行校核后才能施测。三、主体结构施工测量73\n1.1标准层施工时的控制网设定方式由于住宅楼首层地面均为架空层，且多为回填区，故主体施工阶段轴网需在第一个标准层重新设置。主体施工轴线测量采取内、外双控轴线进行传递和引测。在首层地面上设置内控点，并在建筑物外围设置外控点(控制网设定如下图示)。73\n3.2控制线的引测进行上部结构施工时，在内控点位置留设100×100方形观测孔。在进行上部结构轴线投测时，将激光铅垂仪架设在内控点位上进行转点，然后用J2经纬仪、钢尺对所转点进行复核；经复核闭合后才能进行控制线及轴线的投测。结构每施工三层，测量小组对控制线必须进行一次校核：复核方式为采用内、外控制线相互比对方式。四、高程测量基础施工阶段，高程测量直接用S373\n水准仪由地面上高程控制点进行引测。上部结构构施工时，在首层施工完后，将高程控制点引至外壁无遮挡的柱身上，随结构上升，测量员用50m钢卷尺将高程向上传递。楼层内用水准仪将标高转至各相关构件上。上部结构施工时每个单体建筑物高程引测基点设置数目不得少于三个，结构每施工五层，高程点由测量工程师进行一次标定。五、细部测量梁柱边线、控制线的测量：每楼层施工前，测量工程师将控制线、主要轴线施测完成后，施工员着手依据控制线、轴线对梁柱边线、控制线进行引测。所有墙柱放出边线和距边线200宽的控制线，墙柱边线作为焊接导墙筋的依据，控制线作为校核模板、验收模板的依据。六、沉降观测6.1沉降点的设置设置沉降观测点的数目和具体位置根据规范和设计要求确定，在图纸会审阶段，施工单位、监理与设计院进行协商初步确定沉降点设置方案；待基础施工完成后，根据实际地质情况进一步细化沉降观测点的设置位置。为较好地进行沉降观测，施工现场内埋设的水准基点应有利于直接引测，且数量不少于两个，每次进行沉降观测时，事先核查基准水准点是否发生异常变化，正常后才能进行施测。73\n沉降点的埋设方式为：先将带锚固脚的钢板埋入设计观测点柱身上，并按初步设定高程埋设，待模板拆除后，精确找出高程、焊上带观测点的角钢（如右图）。6.2沉降点的测量本工程沉降测量由测量工程师负责；沉降观测采用S1水准仪进行测量（该水准仪及配备塔尺仅供沉降观测用）。正常施工阶段应保证每加载一次施测一次，主体结构竣工后每月不少于一次，工程竣工交付业主使用前还需与业主共同观测一次后向业主进行沉降点的移交。测量工程师必须将每次观测结果及时向项目技术负责人、监理工程师进行汇报；若出现明显沉降量的变化或不均匀沉降时，项目技术负责人还应及时与设计、勘察部门联系，确定进一步观测的方案。七、施工测量的精度要求见下页序号项目允许偏差（mm）1楼层标高22主体封顶标高103竖向层间控制线引测偏差14主体封顶总垂直度偏差155楼层结构件定位误差2第二节基础工程施工方案（详专题施工方案）第三节主体工程3.1钢筋工程1.施工准备73\n1.1技术准备：a.熟悉图纸，理解设计意图，了解结构受力状况；b.做好技术、安全交底，严格规范操作工艺。c.由钢筋施工员按规范要求做好钢筋下料表，并送技术负责人审核。1.2材料准备：a.本工程所有钢筋均由业主提供，每月15日前由钢筋施工员按施工图提出详细的材料需用计划（计划中注明规格、型号及使用部位）；交业主材料计划按规定表格样式填报。b.每批材料进场后先由材料员、试验员检查其规格、种类是否符合需用计划的要求，并比照材质书是否与实物一致，外观有无明显缺陷。外观检测合格后组织下货，现场堆放整齐、挂上标牌。c.外观检测合格试验员及时送检，做好送检标识，未经送检或送检不合格的原材料严禁使用。现场取样送检合格后按要求填报“工程材料/构配件/设备报审表”报监理审查。d.按要求进场20～22号绑扎丝和电焊条。1.3工具准备：a.开工后按《施工平面布置图》要求搭好钢筋加工房，将钢筋加工机械进场通电试车，并由项目技术负责人组织项目安全员、设备员、施工员共同验收符合要求后，钢筋加工房才能正式使用。b.用红砖砌好钢筋原材料堆场，做到不同型号、规格的原材料有明显的区分界线。c.做好绑扎工具如钢筋扳子、钢筋钩子等的准备工作。73\n2.施工工艺：2.1基础钢筋施工2.1.1工艺流程：基础垫层完并弹出结构线→钢筋半成品运输到位→根据结构线和设计布放基础钢筋→基础钢筋绑扎→上部结构插筋绑扎→自检基础钢筋和上部结构插筋绑扎有无违背设计和规范要求的地方（若有立即纠正）→上部插筋固定→组织外部验收并做好隐蔽记录。2.1.2操作工艺a.在基础垫层上弹出结构线,并由技术负责人组织项目施工员、质检员进行验收合格后方才开始进行钢筋施工。b.按照结构线和设计布放基础钢筋并绑扎。c.上部结构插筋绑扎d.基础钢筋和上部结构插筋绑扎完毕后，由施工员组织班组对成品进行检查，若有违背设计和施工规范的地方，及时纠正，检查完毕后，对插筋进行固定。e.绑扎完成一个验收批后，由施工员准备好验收资料，质检员及时请监理进行检查验收；若需组织设计、甲方、监理、质监站共同验收，则提前做好验收前的准备工作。2.1.3技术措施73\na.筏板钢筋绑扎时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置的正确，具体如图所示。b.由于部分挖孔桩比较深，桩钢筋笼不能一次成型放入桩孔内，必须边往桩内放边绑扎，因此对深桩钢筋笼的吊放采用手动葫芦进行，竖向钢筋接长采用电渣压力焊。c.箍筋或剪力墙的水平筋与主筋固定牢，为避免主筋走位，上部一般由木工搭设钢管架进行固定。2.2主体钢筋施工2.2.1竖向（柱、剪力墙）钢筋绑扎2.2.1.1工艺流程：弹线→剔凿施工缝位置砼表面浮浆→清理施工缝并修理主筋→主筋接长（φ14及φ14以上采用电渣压力焊，φ14以下采用搭接）→套箍筋→划箍筋和剪力墙水平筋间距线→绑扎柱箍筋→绑扎剪力墙筋→会同甲方、监理、设计、质监站等部门验收并做好隐蔽资料。73\n2.2.1.2操作工艺a.套柱箍筋：按图纸设计要求间距，在主筋上划好箍筋位置线，计算好箍筋个数，将箍筋套入主筋内；箍筋弯钩套放时注意交错布置，如图所示。b.绑扎竖向受力钢筋:竖向受力钢筋的接头位置和接头百分率应按设计和施工规范要求设置，绑扎时按照已划好的位置线从上往下绑扎；箍筋与主筋应垂直，箍筋转角处与主筋交点满绑，非转角位置交点成梅花状交错绑扎。C.柱顶、柱基和梁柱交接处和搭接处箍筋应按设计和施工规范要求进行加密。d.主筋保护层厚度应符合设计和施工规范要求，垫块应绑扎在柱主筋外皮上，间距@≤1000mm，应保证主筋的保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱主筋应向板内弯折，弯折长度应符合设计和施工规范要求。e.剪力墙水平筋应锚入暗柱或框架柱内，锚固长度应符合设计和施工规范要求；端部无暗柱或框架柱的纯剪力墙转角部位水平筋构造应符合设计和GB《03G101-1》的要求;水平筋的搭接长度、接头百分率、和搭接位置应符合设计和施工规范的要求。2.2.1.3技术措施：73\na.模板支设完毕后，对伸出的主向钢筋进行修整，并在上口绑扎一道箍筋或水平固定筋，确保砼浇筑后主筋位置的正确。b.φ14及φ14以上竖向钢筋采用电渣压力焊，以提高工作效率和节约材料，从而降低成本。c.为控制墙体钢筋保护层厚度，采用比墙体竖向钢筋大一号钢筋梯子，在原位替代墙体钢筋，间距@1500mm左右，如图所示。2.2.2水平（梁、板）钢筋绑扎：2.2.2.1工艺流程：清理模板内杂物→穿主梁上部主筋（相关梁的主筋同时穿）→划主梁箍筋间距线→按计算好的箍筋数量套主梁箍筋→穿主梁下层主筋→检查接头位置、钢筋数量、规格等与设计和施工规范有无不符之处（若有立即纠正）→绑扎主梁钢筋→穿次梁上部主筋→划次梁箍筋间距线→按计算好的箍筋数量套次梁箍筋→穿次梁下层主筋→检查接头位置、钢筋数量、规格等与设计和施工规范有无不符之处（若有立即纠正）→绑扎次梁钢筋→划板筋间距线→布板下层钢筋→绑扎板下层钢筋→布板上层负弯矩钢筋→73\n绑扎上层负弯矩钢筋→垫块及板双层筋马凳安放→会同甲方、监理、设计、质监站等部门验收并做好隐蔽资料2.2.2.2操作工艺a.布梁主筋时，注意先布主受力方向主梁的钢筋，再布次受力方向的主梁钢筋，最后布次梁钢筋，同一个方向的梁应该绑扎在同一层，不能两个方向交错布置；安放梁主筋时，相关梁主筋应同时穿，做到相关梁的主筋每层相互交错，以保证梁的受力高度。具体如图所示。b.操作时注意处理节点须注意的问题：框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计和施工规范要求，框架梁纵向钢筋在端部节点内的锚固长度尤其要注意。c.梁箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩做成135°，平直部分长度为10d。73\nd.梁主筋的接头处理：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，采用焊接接头（电弧焊或闪光对焊）；小于22mm时，采用绑扎接头，搭接长度应符合规范要求；接头的位置设置：搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（HRB335级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢，接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定1.3倍搭接长度的任一区域内接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不宜大于25%，采用焊接接头时，在焊接接头中心线35d且不小于500mm范围内接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不宜大于50%；接头范围内箍筋应按设计和施工规范要求进行加密。e.梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求施工规范要求。f.绑扎板筋时，对于单向板，除外围两排钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎；对于双向板，则需全部绑扎。2.2.2.3技术措施a.梁的受力钢筋为两排时，用Φ25短钢筋（梁的主筋直径大于25mm时用梁主筋同样大的短钢筋）垫在两层钢筋之间，确保钢筋的排距符合规范和设计要求，具体如图所示。73\nb.为保证现浇板的负弯矩钢筋位置，在负弯矩钢筋下面设置钢筋撑脚（俗称马凳），以保证钢筋位置的正确，间距@800～1000mm，梅花状布置，具体如图所示。3.2模板工程3.2.1模板体系整个模板体系采用全新履膜胶合板及50×100木枋配制。筒体剪力墙内模、矩形框架柱均为20厚木胶合板、50*100木枋配制成型模板。每一筒体配置一套定型大模板，矩形框架柱模板配置套数根据流水施工需要确定；大模板均采用塔吊进行吊装就位。施工作业时，施工员编制详细配模图，相应模板编号以方便吊装（大模板配置样式如下图）。地下室挡墙模板、标准层短肢剪力墙模板为20厚木胶合板、50*100木枋散拼而成（外墙平滑部位尽量采用定型大模板）。梁侧模和底模采用20厚木胶板和50*100木枋散拚而成；板模由10厚竹胶合板和50*100木枋配制而成。梁侧板配置两层，梁底板及板模配三层。73\n3.2.2模板施工3.2.2.1地下室挡墙模板、水池及筒体剪力墙模板施工挡墙（水池）施工顺序：放线（边线、控制线）→焊导墙筋→立外侧模板→穿止水对拉螺栓→立内侧模板→加背枋、上钢管横楞临时固定→调校→加固→验收挡墙（水池）对拉螺杆从双排钢管间穿过，间距不超过800×800mm，螺杆采用φ12螺杆，中间加焊100×100厚4mm的钢板止水片。砼与两侧模板之间应加垫木，垫木大小为45×45×20，中间钻穿螺杆孔，安装前，垫木刷脱膜剂，拆模后将垫木取出，并从砼面割掉螺杆，凹坑用膨胀水泥砂浆封堵(设置方式见下图).73\n筒体剪力墙施工顺序：放线（边线、控制线）→焊导墙筋→大模板吊装（放模板对撑）→穿套筒→穿对拉杆→临时固定→调校→加固→验收。挡墙、筒体剪力墙模板的加固由钢管架设水平撑或斜撑与满堂架相连，竖向为上、中、下三道，水平撑密度一般不超过2000。由于地面以下电梯井筒剪力墙有防水要求，故该部位墙体不能采用大模板施工，其施工方法同前述挡墙模板。3.2.2.2短肢剪力墙模板施工顺序：放线（边线、控制线）→焊导墙筋→立模板（放模板对撑）→穿套筒→穿对拉杆→加背枋→钢管临时固定→调校→加固73\n→验收。模板加固方式同上述剪力墙。3.2.2.3矩形框架柱模施工矩形框架柱模均为定型模板，由塔吊吊装就位。模板抱箍采用Φ48钢管，设置密度800,截面超过800的框架柱中间加设一道对拉杆，抱箍由Ф14对拉螺杆进行紧固。3.2.2.4模板内对撑设计为保证构件截面尺寸准确性，模板支设时中部必须加对撑。宽度小于300的墙体中部设砼对撑，砼对撑截面45×45，长度误差控制在±2mm内。厚度超过300的墙体及截面尺寸超过800×800或长宽比超过2的框架柱内设钢对撑。钢对撑加工方式：两端为-4×100×100钢板，中部焊接三根Ф12钢筋。对撑设置密度一般为每平米截面模板面上一个。3.2.2.5梁板模板一般框架梁（截面不超过300×700）、板支模顺序：满堂架搭设→73\n铺梁底→绑梁筋→立侧模→铺平台板→加固。架子搭设：一般先按楼地面上预先放出的梁边线顺梁方向搭设梁架，梁架起好后在板中间位置补充立杆和水平纵横杆。一般框架梁支撑系统立杆间距1m×1m；一般板底立杆间距1.2m×1.2m；水平杆步距一般不超过1.6m，在梁底立杆上均加设一个抗滑扣件。支模架搭好后，根据每楼层给定的高程控制点进行梁底、板底找水平，并搭设找平杆。车库负一层框架梁截面较大，最大截面为450×1000，建筑层高6.1m，板厚150。该层平台板位置支撑为：立杆间距为1000×1000，水平杆步距1500。梁底立杆纵向间距700，共设三根立杆；横向间距1000。设置方式如下图示。支撑系统验算平台板支撑验算：NGK1=1×1×0.15×24=3.6kN73\nNGK2==1×1×0.15=0.165kNNQK1==2.5kN/㎡NQK2==2.0kN/㎡荷载组合N=1.2(NGK1+NGK2)+1.4(NQK1+NQK2)=10.818kN扣件抗滑：由于搭设采用双扣件，N/2=5.4kN<[f]=8kN立杆稳定：λ=l/I=1600/15.8=101.2查表ψ=0.58N/ψA=10.818×103/0.58×489=45<[f]=205N/mm2水平杆强度、刚度：б=ql2/10w=10.818×1×106/10×5.08×105=213N/mm2<[f]=215N/mm2Wmax=ql4/150EI=10.818×1×1012/150×2.06×105×12.19×104=2.87mm<[W]=3mm则平台板支撑系统满足要求。梁底支撑验算：NGK1=0.45×1×1×24=10.8kNNGK2==1.5×0.45=0.675kNNQK1==2.5kN/㎡NQK2==2.0kN/㎡荷载组合N=1.2(NGK1+NGK2)+1.4(NQK1+NQK2)=26.93kN扣件抗滑：按三杆均布受载，每杆双扣件，则N/6=4.49kN<[f]=8kN73\n立杆稳定性：暂按立杆轴心受压，且全部荷载由每跨中间立杆承受考虑。λ=l/I=1600/15.8=101.2查表ψ=0.58N/ψA=26.93×103/0.58×489=94.95<[f]=205N/mm2中间单杆受压即能满足要求，不必进行横杆抗弯验算，梁底支撑系统满足使用要求。楼梯间采用二次支模法施工，待梯间剪力墙砼浇筑完成后，再支梯步模板，梯步砼与楼层砼同时浇筑。楼梯梁板模板采用50*100木枋和10厚竹胶合板配制，梯步侧板及梯步板采用30厚松木枋加工成定型整板，梯步板的加固设在梯步两侧，利用松枋自身刚度，梯步板中间不设加固牵杠，便于砼收平。73\n3.2.2.6特殊部位模板支设梁吊模支设：对于错层或反梁处均需支吊模，吊模待梁钢筋扎好后支设。支设时先按楼板厚度设置砼支礅，然后设梁内撑，最后立模板用对拉杆紧固（如下图）。73\n板吊模支设：一般阳台、厨房地面比相邻板面底5cm，为保证楼面砼成型质量，该部位模板支设待板筋绑扎完成后实施。先放砼支礅，然后放模板，模板的加固采取在底板模上设钉用铅丝拉紧的方式（如上图）。边柱模板的支设：为保证外边墙、柱砼水平施工缝处接头平滑，施工时采取模板下口加设紧固螺栓的方式。在首层梁板砼浇筑时，在墙柱外模板上口埋设Φ12紧固螺栓，紧固螺栓埋设标高必须严格控制（螺杆上口即为楼面顶标高），紧固螺栓端部带丁钩，丁钩锚入砼中，对于局部锚固强度不够时可采取与主筋点焊的方式进行加固。上一层墙柱模板支设时，模板下口直接落在紧固螺栓上。背枋加固时，模板下口加设一道100高对接模板，防止施工缝处砼漏浆，外墙模板必须用紧固螺栓锁紧。为保证外墙顺直度，转角模板外表面必须设置与外墙控制线一致的控制线，模板检测时必须保证两道外控线双线合一。73\n首层架空层梁板模板支设方式：对于首层地面为架空层的现浇钢筋砼地面，梁侧模采取Mu10普通粘土砖M5水泥砂浆砌筑120砖胎模，梁底直接落在地面上，地面上浇筑100厚C10砼垫层；板模板用Mu10普通粘土砖M5水泥砂浆砌筑120厚地垄墙（间距不超过2米），再在地垄墙上架50×100松枋、铺10厚竹胶合板模板。该部位模板由于无法拆除，属一次性消耗；该部位施工前，各种埋地设施必须先行施工完毕。73\n3.2.3模板拆除竖向结构模板拆除条件：模板终凝，拆模时不会导致现浇结构破坏，一般在砼浇筑完成至少24小时后才能拆除。梁板模板拆除条件：现浇结构砼强度必须满足GB50204-2002所述要求后才能拆模。由于现浇结构梁板一般拆模较早，梁板砼必须留设同条件养护试块。砼试块强度报告表明符合拆模条件，由作业班组提出拆模申请、项目施工员签署拆模许可证后才能进行模板拆除。后浇带梁板模板待后浇砼施工完成，砼强度满足规范要求后才能拆除。模板拆除顺序：解除支撑→松开紧固螺丝→撬棍松动模板→塔吊或人工拆开模板→清理混凝土结构施工验收规范规定：≤73\n2m跨的板拆模时砼强度必须达到标准强度的50%以上，2～8m跨的板需达到75%以上。为了提前拆模达到增加模板周转次数的目的，则必须从两方面着手：一方面必须提高砼的早期强度；另一方面设置早拆支撑系统以满足梁板模板拆模的跨度要求。3.2.3.1为了提高砼的早期强度，施工时可采用砼中掺加外加剂及使用早强水泥的方式（详砼结构施工中叙述）。3.2.3.2早拆支撑系统由于车库建筑占地面积大，建筑层数仅为两层，为减少模板使用量，车库采取分段流水施工，支撑系统使用早拆体系。由于车库梁跨均为2000×2000，顺两米跨方向梁底模、支撑系统单独设置。按保守情况考虑，梁板砼达到设计强度75%以后（一般为七～十天时间，具体时间以同条件养护试件龄期为准）拆掉除两米跨梁以外的支撑，该部位支撑待砼满足28天强度后拆除。3.2.5模板支设的注意事项a:竖向结构模板施工前必须用水泥砂浆找平模板承垫底部，以保证模板安装位置正确，防止模板底部漏浆。b:墙模板支设时，为使两侧对拉螺栓的穿孔位置对齐，以便于对拉螺栓安装，大模板必须编号按配模图进行吊装。模板对拉螺栓的间距不宜超过800mm。c:为保证墙厚度正确，墙体对撑加工精度必须满足本方案的要求规定。d:按施工规范要求超过4m跨梁中部起拱1～3%0。73\ne：木模板配制时，木工工长必须编出主要部位配模图(梁柱接头、异形柱模板拼装)，并重点检查模板的加工质量（截面尺寸、锯口的平直度），所有木枋、模板对缝处均需过刨，拼缝处用泡沫双面胶粘贴。f：模板拆除不得重力下坠，尽量让其轻轻下落；拆除的模板及时进行清理，堆放整齐；局部破损严重的模板及时更换。3.3砼工程本工程砼全部采用商品砼，砼施工由项目副经理统一组织调度，各区执行经理负责本区段内的施工组织，项目技术负责人负责组织质量控制。3.3.1砼的进场组织程序签订合同→提供砼配合比报告→发出供货要求→提供材质书、试验报告给总承包商验证→监理验证→供货→现场检验→试件留置→砼试块检验报告合格后报监理备案→付款砼供货商在施工现场设两名现场代表，总承包方施工员根据施工进度情况提前一天向供货商现场代表提出砼供应计划，供货商现场代表负责提供砼原材料材质书，并负责与搅拌站联系将砼调至施工现场。3.3.2砼的进场验证砼进场时，收料员根据砼浇筑计划核实送货单是否与之相符、出料时间是否过长等，若无差错则由开始放料，由试验员进行外观检测及塌落度检验等。3.3.3砼输送73\n梁板砼及一次性浇筑量比较大的砼采用泵送，局部小批量砼采用塔吊吊运。本工程施工现场每两栋楼设一台输送泵，每栋楼设一套泵管。两栋楼砼错开浇筑时间，一般情况下，一台输送泵完全可以满足砼输送需要。3.3.3砼的振捣一般墙、柱、梁采用ф50插入式振动棒进行振捣，每个浇筑点准备两台相同型号的振动棒，其中一台备用。振捣时振动棒插入新浇制砼的全部深度，持续时间约15秒，然后慢慢拔出，以防产生空隙。插入点的间隔距离不大于振动棒的振捣半径。砼振捣时振动棒不得振动模板及钢筋，分层浇注时，每个浇注层不超过600mm厚。此外梁柱钢筋较密处用ф35插入式振动棒进行振捣、较薄楼板采用平板振动器振捣。对不同部位砼浇筑要求如下表：构件框架柱梁板楼梯浇筑顺序先浇筑四周柱，后浇筑中间柱由远至近从下往上浇筑方式分层浇筑，每层厚度不大于500斜面分层一次到位分步浇筑振捣方式插入式φ50振动棒振捣梁用φ50振捣棒，平台板用平板振动器振捣φ50振动棒振捣施工缝位置梁底以下2cm/楼层面楼面以上（下）三个踏步73\n不留设，必要时于次梁跨中1/3处留直槎，在上部施工开始前，派专人对施工缝进行凿毛，剔掉表面砼浮浆直到显出粗骨料为止。砼浇筑前，将施工缝充分润湿后再施工。避免形成薄弱层。操作要点先将模板湿润及柱脚外侧用早强水泥砂浆封堵；浇筑前底部先填5-10cm厚与砼同配比的减半石砼或砂浆；据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置再与板砼一起浇筑；板砼先用铁钯拖平，再振捣；梁柱接头砼强度等级不一时，应浇筑区段范围内柱接头砼；表面进行二次搓毛。先湿润模板；先振实底板砼，达到踏步布置时再与踏步砼一起浇捣；踏步表面抹平模板上砼清除干净。3.3.4操作要点3.3.4.1砼浇筑要点使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，间距不大于50cm，按顺序进行且不得遗漏。同时振捣上一层时应插入下一层砼面50㎜，以消除两层间距的接缝，平板振动器的移动距离应能保证振动器的平板的覆盖振实部分的边缘。梁板砼浇筑时，必须搭设砼浇筑道，禁止作业人员踩踏上层板筋。浇筑砼时应连续作业，如须间歇，其时间尽量缩短，并应在前层砼初凝之前将次层砼浇筑完毕，否则应留设施工缝。73\n砼浇筑期间应派专人护模、护筋及预留预埋等，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。3.3.4.2施工缝及后浇带的处理施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不少于1.2MPa（一般为砼浇筑后24h）时才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后再浇一层水泥砂浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。本工程地下室后浇带较多，后浇带位置留设严格按设计部位留设。砼表面处理方式同施工缝，后浇带砼应待60天后用掺微膨胀剂的砼进行浇筑。3.3.4.3砼泵送操作要点a.楼层水平管沿楼面敷设时应放在钢筋架或操作架上，绝对禁止泵管直接压在梁板钢筋上，导致钢筋移位、变形。b.垂直管道沿室内敷设，地面水平管与立管交接处的90°弯管受冲击最大，必须采用钢管扣件牢固固定，管道穿过楼板时在楼板板面留洞。c.在泵送砼时，为防止泵送突然中断而产后砼反向冲击，必须在砼泵出口的水平管道上安装止逆阀。3.3.4.4砼养护常温下平台砼待砼浇注12小时后用湿麻袋覆盖，洒水养护；竖向构件拆模后浇水养护，养护频次视砼表面湿润为准。一般砼养护时间不得小于7天；防水砼养护不得少于14天；后浇带砼养护不得少于28天。73\n3.3.4.5砼试块留置：按GB50204-2002要求留置标准养护抗压试块。同条件养护试块按监理工程师要求（指定时间、部位、留置试件数量）留置，一般不少于三组；早强试件组数根据拆模要求而定，一般每层现浇梁板留置一组，早强龄期由拆模周期而定。3.3.4.6砼生产过程记录：项目部进行砼浇筑工作，每班均形成记录，并保持适用于监理工程师的审查。一般情况下需完成如下记录：a.砼浇筑前填报砼浇灌许可证报监理工程师审批。b.每班砼浇筑完成填写砼搅拌浇灌记录。c.有关砼现场检测、取样的试验工作日志。3.3.5现浇结构质量验收3.3.5.1现浇结构拆模后，项目质量员、施工员及相关作业人员会同监理工程师对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录。现浇结构的外观质量不得出现严重缺陷；如有缺陷应按经批准的施工方案进行处理。3.3.5.2现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合下表的规定。项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础10钢尺检查独立基础8墙、柱、梁4剪力墙4垂直度层高≤5m6经纬仪或吊线、钢尺检查73\n>5m8经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）≤15经纬仪、钢尺检查标高层高±8水准仪检查全高±15水准仪检查截面尺寸+5，-5钢尺检查电梯井井筒长宽对中心+10，0钢尺检查井筒全高垂直度10吊线、钢尺检查表面平整度62m靠尺和塞尺检查预埋中心线位置5钢尺检查预留洞中心线位置10钢尺检查3.3.6商品砼质量控制措施为保证砼工程质量，项目部成立以项目技术负责人为首的质量控制小组加强对砼质量的监控。由于本工程砼采用商品砼，故本工程砼质量控制分为两大块：一是商品砼的生产质量控制；另一方面是现场砼施工质量控制。3.3.6.1砼质量管理机构项目部成立以项目技术负责人为组长，项目试验计量员、项目砼施工员、质量员、设备管理员及砼供应商现场代表为组员的砼质量控制小组。项目技术负责人负责对砼质量进行全面监控，负责重要部位及大体积砼施工方案的编制，试件取样方案的编制，各种原材料、试件试验报告的核查，砼浇灌许可证及拆模许可证的签署等。项目试验计量员负责现场砼的检验及试件取样，并同监理工程师（如果监理工程师有要求的话）对砼供应站进行不定期抽检。73\n砼施工员负责砼供应计划的编制，还负责向现场作业人员交底并指挥现场砼的输送、浇筑、振捣、养护等工作。供应商现场代表负责与总承包商的联系，对砼供应进行调度，并负责相关技术资料的提供。3.3.6.2商品砼的质量控制3.3.6.2.1商品砼供应程序3.3.6.2.2供应商的选择：商品砼供应商要具备距离施工现场不能太远且交通便利、经济技术实力雄厚、设备装备精良的特点，且备有分站。3.3.6.2.3现场需浇筑砼时，由供应商现场代表提前四小时提供原材料材质书及复检报告报总承包商、监理核查，核查合格后准备砼供应。3.3.6.2.4砼供应过程中，总承包商、监理工程师有权随时对砼供应站进行抽查，主要核查计量是否准确、掺料是否按设计、原材料是否按设计规格使用等。3.3.6.2.5砼到达施工现场，项目试验计量员核查砼供货凭证上内容是否与现场欲浇筑砼一致，砼运输时间是否过长等，并对砼塌落度进行抽检。验收合格、准予使用，否则退场。3.3.6.2.6砼标准养护试件严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）规定进行留置。同时留置一定数量的同条件养护试块，因结构验收而需要的同条件养护试件的组数及留置部位由业主及监理确定，为了科学指导模板拆除等而需要留置的早期同条件试件由总承包商在进场后编制的施工质量保证计划中进行明确。73\n3.3.6.3现场砼施工质量控制3.3.6.3.1砼浇筑条件a.黑暗中施工时，卸料点布置充足的照明。b.暴雨天或尘暴天气不得进行施工。c.气温高于43℃，低于0℃不进行砼施工。d.严格控制砼出料温度，出料温度不得低于4℃或高于32℃。砼浇筑前，项目管理人员要有一定的预见性，向天气预报部门咨询，天气状况不好时不得进行砼浇筑。对可能出现的异常天气变化要有预案，在阴雨天施工时，要有足够的防暴雨措施。3.3.6.3.2设备管理员加强对机械设备的检修、保养，确保砼浇筑过程中各种机械设备正常运转，对于易坏的小型机具加大储备量，对于大型机具保证一定的抢修能力。每次砼浇筑前，设备管理员和砼施工员都必须对相关作业人员进行交底：砼输送方式、砼浇筑顺序、振捣要求、出现设备故障的应急方案等。确保砼运输、浇筑及间歇的全部时间不超过砼的初凝时间，保证同一施工段的砼连续浇筑不留施工缝。3.3.6.3.3砼的振捣为保证砼振捣密实而又不出现过振，砼振捣作业人员的经验相当重要，施工时每个浇筑点必须安排有经验的棒手作业。柱子砼浇筑前底部预铺50mm厚同标号砂浆防止底部烂根，砼的自由下落高度不超过2m，防止离析。3.3.6.3.4施工缝及后浇带的处理73\n施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不少于1.2MPa（一般为砼浇筑后24h）时才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后再浇一层水泥砂浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。本工程地下室后浇带较多，后浇带位置留设严格按设计部位留设。砼表面处理方式同施工缝，后浇带砼应待60天后浇筑。3.3.6.3.5现浇结构的质量控制现浇结构的外观质量除与振捣有关外，另一个重要的影响因素就是模板体系的采用。现浇结构模板全部采用双面覆膜胶合板作为面板，剪力墙模板尽量配制成定型大模板；所有胶合板拚缝处用双面胶带密封，确保砼不漏浆。模板体系的拆除必须先由模板施工员提出拆模申请，报项目技术负责人批准后才能实施。3.4填充墙砌体施工本工程隔墙主要为页岩空心砖砌筑，砌体工程所用材料应有产品合格证、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等主材应有性能复检报告。本工程砌体施工质量按B级控制。3.4.1砌体工程施工工艺流程如图：砂浆配合比计量工具砖浇水砂浆搅拌立皮数杆作业准备测量放线挂线组砌方法排砖撂底盘角砌砖验收73\n3.4.2施工顺序：弹线、整理插筋、设拉结筋、清洗基层→排砖砌200高页岩实心砖（或200高砼翻边）→砌一步架砌块停滞、或做砌体腰圈梁、过梁等→再砌到梁、板下口20cm→砌体徐变一周以上→从上到下用定型砌块、或页岩砖斜砌顶紧3.4.3施工准备3.4.3.1定位放线完成，门窗洞口位置及其它预留、预埋设置交底清楚。3.4.3.2砌块运至现场应整齐堆放，场地平整，砌块堆置高度不得超过1.6m。砌体垂直运输主要采用塔吊吊至每层卸货平台上（卸货平台的搭设由技术部编制专门的施工方案），每楼层内水平运输采用手推车运输。3.4.3.3构造柱绑扎完毕、拉结筋设置完成，办理隐检验收。 砌块排列时，应先根据砌块尺寸及水平、垂直灰缝厚度计算皮数及排数。本工程砌体拉结筋采用植筋的方式，植筋材料根据现场试验检验情况而定。3.4.4施工要点73\n3.4.4.1砌块尽量选择主规格从转角处开始砌筑，纵横墙交错搭砌（在无柱处），墙体砌筑高度每天不得超过1.8m。3.4.4.2墙体灰缝应做到横平竖直，水平灰缝、竖直灰缝饱满度不得低于80%，严禁用水冲浆浇灌灰缝，砌体水平灰缝厚度和竖直缝宽度应控制在10mm左右，埋设的钢筋必须在砂浆层中。3.4.4.3需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆重铺砂浆砌筑。3.4.4.4沿墙高每500mm设置2Ф6.5的钢筋与框架柱拉结；墙体转角处应留成斜搓，如需留马牙搓，则需按每500mm设置2Ф6.5的钢筋。3.4.4.5待砌至梁底前，最后一片位置采用页岩砖斜砌挤紧;砌筑时间应在下部砌体施工完七天后。3.4.4.6对设计规定的洞口、管道、预埋件等应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿，留洞位置用实心页岩砖砌筑。3.4.4.7门窗过梁下一片位置即200×240位置用页岩实心砖砌筑。3.4.4.8按每一施工段、每一楼层或250m3的墙体中至少作一组砂浆试块。3.4.5构造柱的施工构造柱的设置位置结构设计总说明有详细的要求，技术部根据设计及《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的相关要求绘制构造柱设置图，主体施工时留出构造柱插筋，砌体施工前绑好构造柱筋，隐检验收合格后进行砌体施工。73\n砖砌筑到顶后，按每楼层进行构造柱模板的支设、砼的浇筑。构造柱模板支设必须由专业木工班组进行施工，模板一般采取用对拉杆进行紧固；砼采用现场拌制细石砼，砼浇筑口一般留在外壁上口，砼浇筑量比柱高出约2cm，确保砼充填饱和，砼采用外部机械振捣。3.4.6质量要求3.4.6.1砌块及砌筑砂浆的强度必须符合设计要求，不同砌块不得混砌，砂浆中掺入的有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。3.4.6.2砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。非抗震设防及抗震设防烈度为六度的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，直槎必须留成凸槎，留槎处按规范规定留设拉结钢筋。3.4.6.3砖砌体组砌方法正确，上、下错缝，内处搭砌。砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。灰缝厚度控制在8～12mm内。3.4.6.4允许偏差项目必须符合下表的规定项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度82m靠尺和塞尺检查2门窗洞口高、宽±5用尺检查3外墙上下窗口偏移10经纬仪或吊线检查4水平灰缝平直度10拉10m线和尺检查第四节脚手架工程73\n本工程支模架为满堂式钢管脚手架（详模板工程）；内装饰为工具式脚手架（标准层为木马凳上直接铺竹架板，车库为钢制活动式架体）；外架采用双排钢管脚手架及自升式外爬架。两栋19层住宅楼采用全封闭式双排脚手架，其余四栋31层住宅楼采用自升降式爬架。4.1全封闭式双排脚手架的设计概况4.1.1本工程外脚手架全部采用满挂竹笆和密目安全网全封闭悬挑斜拉外脚手架，整个脚手架按不超过十层一个搭设档搭设。19层建筑按两个搭设段施工，因底层均为回填层，基础较难处理，故底部两层采用落地式外架，从第三层开始搭设悬挑架，即第三层、第十一层各设一个搭设段。4.1.2悬挑斜拉外脚手架的组成：a．型钢梁：本工程用[14槽钢作型钢梁，槽钢间距1.5m。b．斜拉索拉环：斜拉索为钢丝绳，用卡环卡紧，拉环为预埋在圈梁内的圆钢。c．架体：架体为双排扣件式脚手架，立杆横距b=1.05m，立杆纵距为1.5m，步距为1.7m，脚手架内立杆与建筑物外边相距为B1=0.2m。d．整个外架与主体结构连墙件采用刚性拉结，拉结方式一般为建筑物外边梁预埋Ф48短钢管，然后设水平横管与外架用扣件锁紧进行拉结，拉结间距为二步三跨。4.1.3架子的安装顺序为：铺设槽钢梁——穿钢丝绳——拉紧钢丝绳——钢丝绳上卡环——搭设双排架----水平、立面防护。安装槽钢端应与砼面顶紧，并保持槽钢水平，钢丝绳拉紧，使其始终处于拉紧状态。钢丝绳上必须每端上两个卡环，以增加安全系。73\n在外排架进行上一层搭设前，应对下层架子及槽钢、钢丝绳及卡环进行全面检查，检查确无问题后方可向上搭设。剪刀撑的设置：外侧立面整个长度和高度上连续设置45º剪刀撑，接长采用搭接，搭接长度不小于一米，搭接区段不少于两个扣件。横向斜撑的设置：外架拐角处、中间每隔六跨设一道横向斜撑。双排外架外围必须用竹笆及密孔安全网围护严密，不得任意留洞口；外架每隔三层必须将底部用竹笆、架板满铺严密；操作层的脚手架应满铺铺稳，脚手架接头初应设两根横向水平杆，脚手架接头必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。操作应设挡脚板。架子安装完毕必须将架子清理干净，不得在架子上随意放置各类工具材料，做到工完物清。架子在使用工程中，应对架子进行经常性检查，对出现松动倾斜的地方应及时报告，及时整改。并经常对围护设施进行检查，出现围护设施损坏及时修复。外架搭好后应及时做好防雷、防电接地工作，接地电阻不大于4欧。外架应验收，合格后方可使用，外架拆除时必须从上至下，到下面两步架时，应先将下层外架搭设至该层后方可拆除剩下两步架，双排架拆完后，可将槽钢先拉到建筑物内，然后卸下卡环，拆去钢丝绳。悬挑外架的安装与拆除，都应事先由施工管理人员通知班组，班组不得擅自安拆外架，如在安拆工程中发现有异常现象，应及时通知施工技术员，及时处理。73\n4.1.4悬挑斜拉外脚手架构造图4.2外脚手架的结构验算4.2.1脚手架立杆的整体稳定验算N/ψA+Mw/w≤KA·KH·fN=1.2·(n1·NGK1+NGK2)+1.4NQKn1为脚手架步距数，一个搭设层取20;NGK1、NGK2、NQK分别为脚手架自重、脚手架附件及一个纵距内脚手架施工荷截标准值产生的轴力。ψ为压杆整体稳定系数，按换算长细比查表取值为0.336。A脚手架内外立杆的毛截面之和,取值为978㎡。Mw/w风载效应，按规范可忽略不计。KA、KH与脚手架截面、高度有关的调整系数；f钢管抗弯、压强度设计值。73\nN=1.2×（20×0.442+4.847）+1.4×12.38=33.748KNN/ψA=102.7N/mm2＜KA·KH·f=134N/mm2则脚手架立杆的整体稳定满足要求。4.2.2连墙件的轴力设计值N=Nlw+N0Nlw风截产生的轴力设计值，Nlw=1.4×ωK×Aw=6.6kN。N0连墙件约束脚手架平面外变形所发生的轴向力，按规范取5kN。则Nl=11.6kN，连墙件采用钢管扣件连接，单个十字扣抗滑力为8kN，则连墙杆两端必须设双扣件。4.2.3斜拉索、绳卡的设计a.斜拉索的选取：钢丝绳所受拉力T=33.748×1/1.5×0.895=25.14kN钢丝绳破断拉力Fg=T×K/a=147.88kN上式中K为安全系数取5，a为荷载不均匀系数取0.85。根据钢丝绳破断拉力Fg查表选取公称抗拉强度1700N/㎜2、直径15.5mm的6×19钢丝绳。b.绳卡的选取(预选马鞍式、螺栓直径15.8mm的绳卡)：绳卡个数n=1.667P/2T=1.4个则每个钢丝绳卡结使用不少于2个马鞍式（或抱合式）、螺栓直径15.8mm的绳卡。4.2.4型钢梁的强度验算73\n型钢梁采用热轧普通槽钢[14a，材质必须符合GB707-88的要求规定。本工程型钢梁上荷载按集中荷载考虑，根据户型结构特点，型钢梁的长度最大值约为1.8m，主要进行型钢梁的抗弯强度复核。Mmax=F·a·b/l=33.748×0.8×1÷1.8=15kN·mMmax/rx×ωx=15×106/1.2×80.5×103=155.28N/mm2﹤[f]=215N/mm2则热轧普通槽钢[14a满足要求。4.2.5钢丝绳拉环设计为直径20圆钢制作，锚固长度30d，设置方式附页。根据设计手册，拉环许用应力值[δ]=50N/mm2拉应力δ=T/(2×∏×d2)=40.31N/mm2＜[δ],则拉环满足要求。4.3架子验收外脚手架分层段验收、整体验收及使用过程中定期检查三种方式。分段验收：每一个新搭设段完成后，必须由质安部组织项目执行经理、作业班组进行验收；验收合格后在醒目位置悬挂验收合格牌及相关安全警示牌，准许投入使用。整体验收：架体整体搭设完成，由项目副经理组织相关部门人员进行全面检查验收。定期检查：由项目安全员按公司每月的综合考评管理要求进行。4.3.1材质要求73\n脚手架钢管必须采用《直缝电焊钢管》（GB/T1393）中规定的3号普通钢管，其质量要符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。新钢管进场必须有产品质量合格证及质量检验报告；进场时由物资部根据相关规范进行外观检查；钢管使用前必须涂有防锈漆。旧钢管进场除满足上述要求外，还必须按规范检查钢管锈蚀程度及弯曲变形。扣件材质要符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。新扣件进场必须出具生产许可证、法定检测单位的检测报告及产品质量合格证明；旧扣件使用前进行质量检查，对有裂缝、变形的不得使用，出现滑丝的螺栓要更换；新旧扣件必须进行防锈处理。4.3.2搭设质量项次项目技术要求检查方法1地基基础坚实平整、无积水、无沉降观察2立杆垂直度总高≤100mm用经纬仪或吊线和卷尺搭设段高10m≤20mm20m≤40mm30m≤60mm3间距步距≤20mm尺量检查纵距≤50mm横距≤20mm4纵向水平杆高差一根杆的两端≤20mm水平仪或水平尺同跨两纵向杆≤10mm5横杆外伸长度≥450mm尺量6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离尺量检查73\n≤150mm同步立杆上两个相隔对接扣件的高差≥500mm立杆上的对接扣件至主节点的距离不得大于三分之一步高纵向水平杆上的对接扣件至主接节的距离不得大于三分之一跨距扣件螺栓拧紧扭力矩40～65N.m扭力扳手7剪刀撑倾角450～600角尺8脚手板外伸长度对接时板端至小横杆长度为150mm～300mm尺量检查搭接时底部板外伸长度不小于100mm；上下板搭接长度不小于200mm1.4自升降式爬架施工四栋31层X型住宅楼外架采用自升降式爬架，爬架由专业施工单位组织实施。自升降式外爬架施工前由专业施工单位根据本工程结构型式编制专题施工方案，方案经总包、监理、业主及行业主管部门批准后进场搭设，搭设完成必须经过安监站的专业验收合格后才能投入使用。73\n由于住宅楼在第27层时，局部户型已到顶，而其它户型需继续上升，上部四层爬架无法上升处，外围采用钢管扣件自层面处搭设双排架进行防护，双排架搭设同前述。户与户之间局部小空档爬架无法施工处，采取钢管扣件搭设满堂架的方式进行防护（部位详下图示），满堂架每隔三层将架体荷载传到现浇楼面上，且每隔三层用竹架板进行水平面上的全封闭。架子工程、门窗、栏杆等的施工要密切配合爬架施工。依爬架施工的特殊要求，爬架上升一层后，即进行爬架升离楼层的外围围护墙的砌筑，1-2天内砌完,砌筑高度1.5m,无外围墙体的用钢管防护架进行封闭。第五节防水工程一、防水设计概况屋面防水均为三道防水层，分别为1.5厚聚胺酯防水层、3厚SBS防水卷材、40厚细石砼刚性防水层。73\n下沉式卫生间防水主要为1.5厚聚氨酯防水层，回填完成后面层设一道一布四涂防水层。地下室挡土墙防水为玻纤胎3厚SBS防水卷材及抗渗砼挡土墙。地下室挡墙、水池结构为防水砼，砼浇筑过程处理好施工缝、施工缝处设置止水钢板，砼振捣密实、穿墙对拉螺杆设置止水片。二、各种防水层施工方法分别如下：2.1SBS改性沥青卷材防水层施工2.1.1施工准备:材料准备：卷材和胶结材料的质量必须符合设计要求和施工验收规范的规定，胶结材料采用30#石油沥青，卷材采用设计规定的3厚改性沥青卷材。作业准备：基层施工完，且干燥、平整、牢固、清洁，并不得有起砂、空鼓等现象，阴阳角应做成圆弧，表面平整度用2m靠尺检查，最大间隙不大于3mm；基层含水率必须满足规范的要求。穿过地面或墙面的预埋件必须符合设计和施工验收规范的规定，在防水层铺贴前应进行隐蔽工程的验收。所有穿楼板管道要有预埋套管，套管洞周围必须捣实，竖管与套管间用防水油膏填嵌，补平。施工前应注意天气情况，施工在晴天进行。雨天、6级以上大风不得进行屋面防水施工。2.1.2施工程序a.先配好冷底子油，然后在清扫干净的基层上喷刷，厚度以0.5mm为宜，不得有麻点和漏刷现象。73\nb.在宽敞的地坪上摊开卷材，扫尽卷材上的散灰，然后反卷放在通风处。c.根据空间大小和卷材的幅度确定卷材的位置，本工程卷材的铺贴采用满粘热熔法，施工时边用气割设备烘烤卷材边铺贴，烘烤要均匀且不得烤坏卷材。d.屋面的卷材铺贴四周沿墙体上铺不少于300mm高，有女儿墙的贴至泛水处，收口处用钉子钉牢。e.地下车库挡墙由于高度大、水平面长度大，采用垂直、水平面上分段施工的方式。水平面以后浇带进行划分，垂直面以每三米为一个层段。每一层段施工完毕、经验收合格后尽快组织保护层的施工，保护层为先在防水层上抹20厚1：2水泥砂浆保护层，随后用Mu10粘土砖、M5水泥砂浆砌筑240厚保护墙。由于车库周边土体大多为回填层，土体不稳定，雨天极易引起周边道路滑坡、塌方。为了能尽快给市政道路、管涵施工提供条件，在每一分区车库结构施工完后即插入外墙防水作业。由于后浇带停滞时间长，为了及时进行土方回填，在各条后浇带周边砌筑370厚页岩砖保护墙便于日后该部位的施工。防水层在井圈内留搭接缝，上下层接缝必须错头。具体如下图所示：73\n2.1.3质量要求a.防水卷材出厂证明及现场抽样检查记录齐备，符合要求，各种隐蔽验收记录、蓄水实验记录齐备。b.卷材与基层之间、周边和转角等部位以及卷材搭接处必须粘接牢固，不允许有漏粘、翘边等现象，每层卷材施工完，应检验合格后再进行下一道工序施工。c.屋面雨水口、预埋套管处严格按设计和规范要求封固，坡向处理按设计要求保证排水畅通。2.2聚胺脂防水涂料2.2.1施工准备a.材料准备：聚胺脂防水材料的质量必须符合设计要求和施工验收规范的规定，进场材料应有合格证，并按规范要求进行现场取样复检。b.作业准备：同上述卷材防水层的要求。c.穿过地面或墙面的预埋件必须符合设计和施工验收规范的规定，在防水涂料施工前应进行隐蔽工程的验收。73\nd.所有穿楼板管道要有预埋套管，套管洞周围必须捣实，竖管与套管间用防水油膏填嵌，补平。5.2.2施工程序先用专用刷把醮调制好的防水涂料在转角处、穿墙管道等部位涂刷加强层，然后进行大面积涂刷。涂刷应分遍进行，后一遍应待前遍涂层干燥成膜后进行，每遍涂刷时应交替改变涂层的方向，同层涂膜的先后搭接宽度为50MM，涂刷厚度不小于设计要求。防水涂料施工完毕并经验收合格后应立即进行后道工序的施工，减少涂料防水层的露天时间，便于成品保护。如在进行下道工序施工时发现防水层有损坏的地方，应立即进行补刷。经再次验收后方可进行下道工序。2.2.3验收标准a.防水涂所用材料和配合比必须符合设计要求。b.转角处、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。c.涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。d.涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。e.涂料防水层的厚度不得小于设计规定。2.3细石砼刚性防水层施工刚性防水层的施工重点抓好如下三方面的工作：隔离层的铺贴、分隔缝的设置、灌缝。73\n隔离层一般为刷玛蹄脂一道，亦可采取薄洒细砂一层、然后在上面铺薄膜的方式作为隔离层。分隔缝的设置以不大于36㎡，并结合建筑平面考虑美观的因素，施工前项目部先绘制分隔缝设置图，经监理、业主认可后实施。分隔缝采取在砼浇筑时预埋定型木枋的方式进行预留，不得采用后切割的方式。灌缝用专用灌缝沥青采取冷嵌法施工，若缝口较大，采取多次成型的方法，保证填缝密实。第六节建筑装饰装修工程本工程楼地面做法主要有：公用部位地砖楼地面、室内瓜米石楼地面。内墙面和顶棚做法有：厨卫水泥砂浆面层、公用部位乳胶漆、住宅室内腻子层面层等。外墙装饰主要采用外墙饰面砖。6.1抹灰工程:本工程室内墙面均须做抹灰层，抹灰工程施工工艺流程如下:基层清理→钉挂钢丝网→拉毛→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼→电气预埋盒检查、校正→刷浆、抹底糙灰→抹面层灰→阴阳角找方正、规矩→自检→交工验收。操作要点：a.基层处理：检查基层面，对松动砌块、墙洞角用灰浆填塞密实。突出墙面的砌块，用扁凿子剔平，用竹扫把将基层面清洗，清除基层面浮尘和隔离粉。73\nb.钉挂钢丝网：填充墙和砼平面连接处钉挂宽度不小于200mm镀锌钢丝网，钉挂方式为先在基层上钻12mm孔，内塞木针，用45×3mm铁钉固定，固定间距不超过250mm，要求钉挂牢固，不起翘。c.界面处理：用粟扫把粘1：1的水泥砂浆（内掺一定量的界面处理剂）甩到基层上，甩点要均匀，使之形成一个个小疙瘩，直至粘满基层，拉毛砂浆终凝后，用喷雾器喷水养护，养护期不得小于48小时，使之达到一定的强度为止。d.做灰饼：根据楼层的结构控制线及墙面的平整、垂直情况做灰饼，灰饼厚度以20mm为宜，大小50mm见方，间距不超过2m，灰饼做完经验收合格后，方可进行下一道工序。e.电气预埋盒检查、校正：在抹底糙灰之前检查电气预埋盒位置是否正确，如有偏差，则进行校正。f.抹底糙灰：做完灰饼、确认电气预埋盒位置正确后，即可进行底糙灰施工，底糙灰施工前，提前一天将墙面湿润。抹灰前用喷雾器喷水湿润墙面，紧跟抹底糙灰，底糙灰用1：3水泥砂浆，抹灰厚度控制在8mm以内，厚度大于10mm要分层分遍抹，要求表面粗糙并刻划成鱼鳞状。g.抹面层灰：待底底糙灰7成干后，即可进行面层灰的施工。面层灰施工后，用杆尺刮平，待砂浆收水后，用木抹子抹平、压实。面层灰抹完终凝后，要专人用喷雾器进行喷水养护，每天养护不得小于三次，养护时间不得小于7天。6.2内墙涂料:73\n6.2.1基层要求：基层必须平整、坚实、洁净、无酥松、粉化、脱皮等现象，基层要求含水率在10%以下，新抹灰砂浆要求至少在7天以上方可进行涂料施工。6.2.2基层处理：基层表面突起部分应先剔平。如有孔洞、麻面、蜂窝必须提前2天用水泥砂浆修补。6.2.3施工准备：选用涂料的颜色应一致，涂料使用前必须经过充分搅拌。6.2.4施工工艺：涂刷方向、距离长短应一致，勤粘短刷，如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂不得小于两道，应在前一道涂料干后再刷下道。两道涂料的间距时间一般为2-4小时以上。6.3楼地面工程:瓜米石楼地面施工工艺及操作要点：施工工艺流程：弹水平标高控制线→基层处理→洒水湿润→做灰饼→刷素水泥砂浆→瓜米石面层→压光→养护。操作要点：弹水平标高控制线：根据墙面上已有+500MM水平标高线，根据坡度要求弹出地面面层水平线，弹在四周墙上。基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将沾在基层上砂浆铲除，然后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润：在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润。做灰饼：根据已弹好的面层水平标高线，横竖拉线，灰饼纵横间距1500MM，墙四周及阴阳角必须做灰饼。73\n刷素水泥浆结合层：在已湿润的基层上刷一道水灰比为0.5的素水泥浆，要求满刷不留空隙。面层瓜米石：采用30kg重滚筒进行滚压，直至挤出浆来即可；待2～3小时砼稍收水后，采用铁抹子压光。压光工序必须在砼终凝前完成。要严格控制瓜米石砼的水灰比，防止因标号过低而起砂。养护：面层施工完12h后，用麻袋覆盖并进行浇水养护，每天不得小于2次，养护时间不得小于7天。地砖楼地面施工工艺及操作要点：施工工艺流程：弹水平标高控制线→基层处理→洒水湿润→做灰饼→刷素水泥砂浆→水泥砂浆结合层→水泥砂浆粘结层→贴地砖→檫缝→养护。操作要点:弹线、基层处理、洒水湿润、做灰饼、刷素水泥砂浆做法同水泥砂浆防水地面。水泥砂浆找平层：结合层为约30厚1：3硬性水泥砂浆，要求水泥砂浆水灰比控制得当，以用手握捏成团，落地散开为宜，施工时用长刮杆铺平。贴地砖：施工前先进行排版，根据排版图进行施工，地砖在施工前一天应进行泡水养护。施工时先进行试铺，然后用铁抹子将1：1水泥砂浆满涂于地砖背面，要求中间高，四周低，粘结层厚度根据地砖规格大小而定，一般在5～10mm之间。再根据排版要求进行铺贴，用手压实后，用木锤敲打调整直至密实平整。73\n擦缝：地砖缝隙以2mm为宜。地砖铺贴7天后进行擦缝，擦缝用纯水泥浆沿缝隙涂抹，然后用棉纱擦干表面。养护：施工做法同水泥砂浆防水地面做法。6.4外墙面砖本工程外墙大角比较多，外墙立面图案丰富，外墙线条较多，故外墙面砖施工质量直接影响本工程观感质量。外墙面砖施工工艺流程：基层清理、处理→吊线打疤→找平层施工、窗洞规方→排版弹线→贴面勾缝→门窗安装→窗框塞缝→外墙腻子、涂料→外墙补烂、清理、收口、清洁→外架拆除6.4.1基层清理、处理：将凸出墙面的砼剔平，外墙螺杆眼用加膨胀剂的水泥砂浆塞堵密实，抹灰前提前浇水冲洗墙面，浇水的同时，用钢丝刷边冲水边刷墙面，冲洗掉墙面上的灰尘及砼表面的脱模剂粉尘等。6.4.2吊线打疤：6.4.2.1外墙挂线采用22＃钢丝，用15Kg重锤吊垂直，用紧线钳固定，然后根据固定的垂线，作好离外墙基层距离的统计，每根垂线有4人（最上面和最下面各一人，中间有两人），并同时用对讲机进行联系，作出分析及处理，定灰饼离线距离并打疤，最薄处为1cm。最厚处不得超过25mm，如有超过25mm，先做局部打凿处理以减小灰饼厚度，然后再做挂网处理。73\n6.4.2.2由于本工程外墙拐角多，拐角窗位置是外墙的重点，也是最容易出现问题的地方。为此，对于拐角窗挂线打疤必须在最上层依结构线放出拐角窗、空调板的控制线，然后再根据控制线打疤。这样，既保证了不会因室内外装饰层厚度不一致造成偏差，又可以有效的控制灰饼的厚度。6.4.2.3找平层施工：施工工艺同一般抹灰,为增强找平层砂浆的粘结强度,抹灰砂浆中掺入一定量的外掺料(具体型号根据现场试验确定)。6.4.2.4排版弹线：找平层施工完后即可进行排版弹线的工作，针对本工程外墙面砖施工的特点，找出其规律性并按有关设计交底、规范要求进行排版。排版时大角位置不得出现半砖，墙面尽量排整砖，出现半砖时应将其处理在不现眼的阴角部位，且非整砖的宽度不得小于半砖。定层间线：层间线是外墙面砖粘贴的水平控制线，各楼层的层间线必须水平且交圈闭合，且定层间线时综合考虑建筑与结构的关系，然后利用50m钢卷尺在垂直方向打点，定出其他各层的层间线。6.4.2.5贴面勾缝：a.贴面前应先检查找平层的空鼓、开裂情况，剔除已空鼓、开裂的抹灰层并用砂浆修补。b.外墙面砖粘贴一般采用1：1水泥砂浆粘结，为提高粘贴强度，亦可采用专用磁砖胶粘贴，若采用专用磁砖胶必须有型式检定报告并通过业主、监理的认可。73\nc.贴面前应先选砖，不符标准的面砖坚决不上墙，贴面时先做标砖，即在各个阴阳角部沿竖向贴一排砖，每个阳角必须拉通线再贴标砖。标砖贴好后，再根据标砖拉线粘贴面砖。面砖施工必须先做样板，样板经业主及设计人员认可方可大面积施工。贴面阳角部位面砖切60度斜角碰角，要求正碰。d.面砖应自上而下粘贴，粘结层厚度为4～8mm，在粘结初凝之前，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实，在初凝后严禁振动或移动面砖。e.勾缝：勾缝采用1：1水泥砂浆，且应在贴面用水泥基粘结材料达到一定强度以后进行。勾缝采用ф10圆钢，均弯成梭口，先勾水平缝后勾竖向缝，缝深3mm，勾缝时不能碰撞面砖，以勉损坏面砖釉面层，出现刻痕。勾缝后，马上用棉纱擦干净面砖。6.4.2.6铝合金门窗安装a.窗户的安装必须先确定样板窗后才能大面积的施工，样板窗又必须在外墙面砖的样板施工完后根据实际的窗洞尺寸确定。根据此尺寸加工一层并安装在样板层，然后请建设方、监理方予以确认。b.窗户安装紧跟外墙面砖进行，即待每一层窗边的外墙面砖贴完勾缝并有一定的强度以后，便可进行窗框安装。安装固定好后，窗子四周的塞缝。窗框安装自检后，交项目部验收，项目部验收合格后报验监理验收后，监理验收合格后，方可塞缝。窗子在搬运、安装过程以及窗子安装后必须加强窗子的成品保护工作。73\nc.窗边修补、塞缝：塞缝前，应将窗框四周清理干净（尤其是窗框下口的灰尘一定要清理干净），并浇水湿润，然后用专用材料塞缝，做到塞缝严密。有木楔的部位一定要在开始塞缝时留出，待第一次塞缝终凝后方可取出木楔，并在有木楔的部位进行第二次塞缝。在面砖与窗框交接处，外墙面砖与框之间留设10mm缝，待以后作完清洁后满灌玻璃胶，此道工序是防渗的重要工序，须严格按规定操作，质检部门作重点检查。第七章临时用电方案另详《龙湖·水晶郦城K7区施工临时用电方案》第八章施工进度计划及工期保证措施第一节施工进度计划管理体系本项目施工进度计划实行四级管理体系，其编制、审批程序如下页表所示。第二节工程开、竣工日期及施工进度计划网络图根据合同要求，本工程合同工期540天。1.工程开、竣工日期及阶段工期1.1开工时间：初步定为213年9月10日，最终以业主和监理公司审核的开工日期为准。1.2在基础土石方施工阶段，整个片区的车库、6#、7#、8#栋、16#、17#、18#进行全面大开挖。根据地质勘测报告，7#和8#基础土石方开挖的时间占用长一些。计划45天完成。其余各栋和车库基础土石方大约在25天～30天内完成。73\n1.3竣工时间：从开工日期算起，保证总工期540天不变，争取提前竣工。73\n洋世达·菩提印象二期项目施工进度计划管理体系计划级别计划名称编制方式编制深度编制责任人编制时间审批人实施负责人计划考核人一级洋世达·菩提印象二期项目总体施工进度计划双代号时标网络图（用PROJECT软件编制）以整个项目为编制对像，落实到分部、主要分项工程项目技术负责人开工初期项目经理及监理公司、业主相关部门主管项目经理公司项目管理部、监理、业主二级月进度计划用PROJECT软件编制横道图以单位工程为编制对像分别编制，落实到分项工程项目副经理每月25日出下一个月进度计划项目经理及监理公司、业主相关部门主管项目副经理公司项目管理部、项目经理三级周进度计划用WORD或EXCEL进行表述以单位工程为编制对像，落实到检验批项目执行经理按业主确定的周例会日期的前一天项目副经理项目执行经理项目副经理四级日作业计划现场公示栏以作业班组为对象，对施工部位、质量及进度要求进行明确规定专业施工员每日下午六点钟左右项目执行经理专业施工员项目执行经理73\n1.4为保证总体工期目标的实现，项目部设定了各单位工程的阶段工期控制目标，具体见下列各表：16#、17#、18#工程阶段工期序号分部分项工程名称工期1总工期356天2施工准备30天3土石方及基础工程60天4主体钢筋、模板、砼147天5砌体工程101天6装饰装修内墙149天7外墙80天8安装工程277天9室外及收尾50天6#、7#、8#工程阶段工期序号分部分项工程名称工期1总工期540天2施工准备30天3土石方及基础工程90天4主体钢筋、模板、砼218天5砌体工程148天6装饰装修内墙217天7外墙112天140\n8安装工程401天9室外及收尾60天车库工程阶段工期序号分部分项工程名称工期1总工期258天2施工准备30天3土石方及基础工程35天4主体钢筋、模板、砼88天5砌体工程20天6装饰装修70天7安装工程189天8室外及收尾50天2.施工进度计划参见附图所示。3.施工进度计划网络图说明3.1施工准备为30天，主要进行施工前的技术准备工作、测量放线、机械进场和各种临建的修建。此后在基础施工阶段，分三条线进行施工，一条线为车库、4-1栋和4-2栋及其周边车库的施工；第二条线是4-3栋和4-6栋的施工；第三条线是4-4栋和4-5栋的施工。140\n3.2车库根据后浇带的分布分成六个区，详见附图分区示意图所示。1、2、3三个区面积基本相等，4、5、6三个区面积基本相等，施工时分别组织流水。3.3各住宅单位工程在主体进入标准层施工以后，按1F/6天控制进度，当砌体分别进行到15层（6#、7#、8#）和9层（16#/17#/18#）后，进行中间结构验收。然后开始插入抹灰施工。3.4当主体大屋面封顶以后、砌体施工完成后，即进行上部结构的验收，然后开始进行外墙装饰施工。同时，内墙抹灰也转移自上而下进行施工。3.5外墙以每二层为一个施工段组织流水施工，31层的外墙装饰控制在112天内施工完毕。3.6考虑到屋面施工受天气的影响比较大，屋面防水及屋面工程总体考虑60天。先做水箱上的小屋面，待大屋面上的外架拆除完毕以后，再做大屋面，但其准备工作可提前。第三节工期保证措施1.组织管理措施1.1公司委派具有丰富类似群体工程施工管理经验同志担任本工程项目经理，并在全公司范围内择优选择项目管理人员组成项目管理班子，确保指挥管理系统的全面优化。1.2建立由项目经理牵头的进度控制小组，根据本工程单位工程多的特点，整个项目划为三个片区，每个片区设一名执行经理，执行经理在项目副经理的领导下具体负责本工程的进度控制工作。140\n1.3坚持每月25日向监理、业主提交工程进度报告和下月生产计划，如实际和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整的措施与方案，报请监理、业主审批后实施。1.4项目内部建立每周例会制度，外部参加有业主、监理、总分包施工单位参与的监理例会，及时协调解决施工中出现的各种问题。1.5项目执行经理坚持检查每日作业情况，督促专业施工员做好每日作业计划的公示，确保人人了解进度计划。1.6现场组织管理1.6.1本工程单层建筑面积较大，且层数较多，为加速模板周转，尽快腾出作业面，水平模板全部采用竹胶合板、竖向模板全部采用木胶合板，局部结构板将采用早拆头快拆体系，外墙大板、框架柱及核心筒剪力墙模板采用定型模板，确保工程进度。1.6.2由于本工程周边无居民，为了确保工期，将尽量利用晚上加班绑扎钢筋，白天验收、支模、浇筑砼，加快施工进度。材料进场道路事先规划后，确保交通畅通，尽量利用晚上进材料，保证白天材料充足。1.6.3合理划分施工段，及时组织相关验收。与建设方、监理、设计院充分协商，基础、主体结构验收分段组织；在每栋单体的中间组织一次中间结构验收。以便尽快插入抹灰施工。1.6.4为了防止停水影响，在6栋单体附近各修筑一个约36m3蓄水池用以蓄水，并各配一台加压水泵，解决高层施工水的压力问题。2.技术保证措施140\n2.1建立完善的技术交底制度，使所有的管理层和操作层熟悉和了解相关施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工率。2.2利用网络计划，实施动态管理。对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而保证总工期的实现。2.3划分合理的工区以及各工区施工流水段:根据以往类似工程施工的经验，标准层主体结构施工进度按每层6天进行考虑，单层流水施工进度计划如下表（一）所示。2.4根据地下车库层数不多、建筑面积大的特点，按设计后浇带位置组织分段流水施工。表（一）：标准层流水施工横道图时间工序123456竖筋绑扎满堂架搭设、梁板模板竖向模板、梁钢筋绑扎竖向砼、板筋绑扎梁板砼2.5充分发挥技术的先导作用，认真做好施工前的技术准备工作。如测量控制网的建立，图纸会审，施工组织设计和作业指导书以及专题施工方案的编制，砼、砂浆的提前试配等，以充分有效的技术准备工作来保证工期目标的实现。140\n2.6采取措施，提高机械设备的完好率和利用率，充分发挥机械设备的作用。2.6.1挑选经验丰富、技术水平高、责任心强的机操工进场施工；施工设备的主要维修人员24小时在现场轮流值班。2.6.2现场购备塔吊、搅拌机、振动棒、钢筋、木工加工机械等施工设备中易磨损、易出故障的零、配部件，便于应急。2.7采用成熟的先进施工技术如水平钢筋窄隙焊、竖向钢筋电渣压力焊砼采用早强性水泥配制提高砼早期强度等，加快施工进度。3.经济保证措施3.1公司在后备资金的管理上，将对本项目采取专款专用的措施，并对其提供支持，确保项目部的资金充足。3.2将进度控制的好坏作为项目管理人员能力考核的重要依据，并使其与经济挂钩，称职或优秀的在每月的奖金上予以兑现，不称职的或有所欠缺的，将实行罚款制度，督促其加强对施工进度的控制，以经济手段刺激管理人员的生产积极性。3.3本工程根据施工现场的实际情况，采用小流水段施工工艺，减少工程投入及保证各工种的工作连续性，提高工效，降低工程成本。对于分包单位的工程款，将严格按合同支付，绝不拖欠工人工资，提高工人劳动的积极性和主动性。4.总承包商对分承包商的进度控制措施140\n总承包商及时为各分包方提供工作面，并在需要时给予必要的支持，同时也对各分包方的工期加强管理，在工期控制上采取下列措施。4.1分承包商月计划完成统计报表（完成实物量和工作量）应在每月23日前报总承包商项目工程技术部存查；分承包商应在每月二十五日前向项目工程技术部（安装报安装部）报送下月度进度计划。4.2分承包商施工负责人（或现场经理）必须按时参加项目部召开的季度、月度及周生产调度会及其它临时召开的生产协调会。对不参加调度会议和拒不执行调度会议安排的单位处以罚款，并承担相关责任。4.3分承包商应根据总承包商下达的各阶段计划编制各自的总进度计划、月进度计划、周进度计划，并报总承包商经批准后实施。4.4周生产计划未按时完成应及时调整，必须采取加班或增加作业人员等手段确保月计划完成。各月生产计划执行延误按分承包合同条款或双方协商的其它规定处理。140\n第九章质量保证体系及措施第一节质量保证体系在施工过程中，我们将严格贯彻执行我公司质量管理体系要求，建立健全相关管理制度，以“质量目标”为中心，以“经济约束”为手段，以“工序控制”为重点，把“过程精品”贯穿于施工全过程之中。加强质量工作的管理和内部监督，提高职工的质量主动控制能力，使工程质量处于有效的控制中，确保质量目标的实现。根据我项目部内部质量监管体系的要求、并结合本片区的实际情况，在本工程中我项目部将采用如下的内、外控质量保证体系，根据质量保证体系配备健全的项目管理成员。一、一、是以项目经理为首，项目技术负责人负责，由项目全体管理人员、各班组长和班组质量检查员组成的项目质量管理体系，对项目全过程质量实行自控。具体如下图（一）所示。140\n二、是由公司总工程师领导下的公司质监站派驻现场专职质检员对项目工程质量实行强制的外部监督。公司派驻专职质检员与项目管理班子分离，他代表公司行使现场质量监督权。对公司负责，并由公司对其进行考核。他有独立的“停工权”、“奖罚权”、“限令整改权”。而项目部对公司所派的专职质检员的指令必须服从，质检员有对在岗位考核期间因工作不负责任造成质量缺陷的管理人员进行处罚的建议权。具体如下图（二）所示。原材料半成品施工组织设计质量保证计划作业指导书技术交底计划技术交底项目经理指导组织地基与基础主体结构建筑装饰装修建筑屋面建筑给水、排水建筑电气建筑智能通风与空调质检员技术标准、规程、验收规范、质量目标检查物资设备部检测中心检查、检验组织供应施工员工程技术人员技术负责人编制项目副经理图（一）：项目质量内控体系图140\n图（二）：项目质量外控体系图工程技术部质安部工程技术部质安部工程技术部工程技术部质安部工程技术部综合办公室工程部物资设备部过程`控制不合格品控制不合格品预防成品保护服务物资控制质安部技术负责人业主监理公司总工程师公司质监站政府质量监督站项目经理部质检员第二节质量保证措施140\n1.组织管理措施1、全面贯彻执行ISO9000质量管理标准及我公司质量管理体系文件，项目部成立以项目技术负责人为组长、项目执行经理及主要施工管理人员为组员的项目质理管理小组，制定质量职责，对项目工程质量进行全过程监控。2、认真贯彻执行我公司的质量管理文件、质量监督条例和质量奖罚条例，完善项目部的相关质量管理制度，做到有章可循。项目部的主要质量管理制度有：质量例会制度、三检制度、施工组织设计（方案）编制审批制度、技术交底制度、质量检验评定制度、岗位责任制、质量奖罚制度等。3、加强技术管理，认真做好各级技术管理工作。工程开工前精心编制好施工组织设计、质保计划、技术交底计划、作业指导书、技术复核计划、检验批验收计划、材料送检计划，严格按交底及计划要求执行。检验批的划分方式详见下页图表。4、认真学习施工图纸并加以消化，及时发现图纸上的问题并参与会审。工程部根据设计施工图纸绘制施工放线图，模板、钢筋放样图，管道井、预留孔洞、水电安装等结构预留、预埋大样图等，将问题暴露在施工前，避免因考虑不全而导致事后采取补救措施。5、针对本工程的特点，项目部将建立现浇结构质量控制小组、钢筋保护层厚度质量控制小组、防水工程质量控制小组，各质量控制小组人员由技术部、工程部、质安部有关人员组成。140\n6、项目技术部重视技术复核工作。根据施工组织设计提出复核计划并明确复核内容。7、坚持样板引路制，钢筋工程、模板工程、砌体工程、安装及装修工程等分项工程的第一个验收批必须为样板，其后按样板展开大面施140\n工。通过样板确定各工序的穿插关系，发现施工中存在的问题，制订合理的施工工艺流程，指导后续大面积、大范围的施工。8、虚心接受政府各级监督部门、地勘院、设计院、建设单位，以及监理单位的指导、检查和监督，及时改进操作方法和操作技巧，不断提高质量水平。9、认真贯彻执行业主、监理对本工程的相关质量管理办法，如业主的“工程部质量管理办法”“观感质量检查办法”（详合同附件）等。2.技术保证措施（主要分部、分项工程技术措施）2.1地基与基础工程2.1.1基坑开挖期间，做好有组织排水工作。车库大基坑上口做好截水沟，基础施工区域内做好排水沟。2.1.2挖孔桩穿越回填层、粉质粘土层时，必须做好护壁，避免桩孔砼浇筑时桩壁跨塌导致桩体出现夹渣、夹层等质量问题。2.1.317#、18#桩基基底高差大，相邻桩孔验槽遵循由深到浅的顺序，保证基础有效刚性角。2.1.4为确保基础持力层及有效嵌岩深度满足设计要求，工程部、技术部相关人员认真分析地勘资料，加强与地勘部位的联系，经常请地勘部门人员作专业指导。2.1.5由于本工程基础持力层一般为中风化泥岩层，故基础土石方施工完成后，项目部及时组织报验，并尽快进行封底或砼浇筑，避免基础土石因露置时间过长而出现风化。140\n2.2主体结构2.2.1钢筋工程2.2.1.1原材料钢筋的品种、规格型号、性能必须符合设计及规范要求，在钢筋进场时前要核查钢筋生产厂家的备案登记证和出厂合格证，并检验其炉号、批号与出厂合格证上的填写是否一致，合格后物资设备部对进场材料填写“工程材料/构配件/设备报审表”，报送项目监理部，而且要在监理现场工程师的见证下现场取样并送检合格后方能使用。钢筋在堆放时要搭建专门的钢筋堆码防护棚以防雨淋、油垢等污染，若有锈蚀、弯曲等质量问题，使用前要进行除锈和调直处理。2.2.1.2钢筋制作钢筋制作严格按设计及规范（11G101-1）要求进行，弯曲筋要先放样，一级钢筋末端必须有弯钩，钢筋制作前首先由专业施工员编制出书面钢筋下料表，再报技术负责人审查合格后按表加工，箍筋的制作要充分考虑到砼的护层厚度，严格控制钢筋的尺寸的准确性，确需进行钢筋代换时，要有设计院许可。钢筋的制作要充分考虑到构造要求，钢筋的除锈、调直、切断、弯曲采用机械加工。钢筋弯曲成形后必须形状正确，平面上没有翘曲不平等现象，对HRB335（Φ）级及HRB335（Φ）级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。140\n钢筋的焊接主要有窄隙焊、电渣压力焊等，强度检查时试件从每批成品中切取，切取过试件的制作品应补焊同级别，同直径的钢筋，焊接完成后应清除焊接焊渣，焊点处溶化金属均匀，焊接采用双面焊，焊缝长度为5d。2.2.1.3钢筋的绑扎与安装：钢筋绑扎安装完毕后，根据设计图纸重点检查如下表所示几项。序号重点检查项1规格、型号是否正确。2直径、根数、间距、排距是否正确。3负筋的位置是否正确。4钢筋接头的位置是否符合要求。5混凝土保护层是否在偏差范围内。6梁筋是否顶角。7钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。8钢筋表面不允许有油漆、油垢污染和颗粒状铁锈。9板筋绑扎是否顺直、均匀。2.2.1.4根据验收规范的要求，钢筋保护层厚度是允许偏差项目中的重点监控对象，砼施工时要派责任心强的护筋人员随时将变形钢筋恢复成原状，浇筑砼时必须搭设浇筑通道，防止踩踏板面负筋。底部板筋的保护层厚度应严格控制，垫块严格按800见方呈梅花型布置。2.2.2模板工程2.2.2.1首先从模板体系上采取措施，模板全部采用全新竹胶合板1220×2440×12(mm)、木胶合板910×1820×18(mm)和木枋50×100（mm）配制，模板结构的几何尺寸必须准确无误，安装稳固，拼缝严密。140\n2.2.2.2针对走模、胀模和梁柱接头不正、不直等质量通病，施工之前由施工员制定详细的作业指导书，明确各节点配模大样图，并向作业班组进行有针对性的施工技术交底，2.2.2.3确保模板的制作质量，定型模板必须确保多次组合不掉棱、不漏浆。梁柱模板组装先定控制线，控制线用仪器测设，再按控制线装模，组装完后校正。项目部按照控制线全数进行模板的验收。模板支撑和加固体系经过周密计算，确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走模、胀模、下沉等现象。拆模后模板清理干净涂上脱模剂后按平面图布置堆码整齐。2.2.2.4施工时严格控制好楼板模板质量，拼缝用双面泡沫胶，达到清水砼要求（尤其要注重结构板的平整度和模板拼缝的质量），做到顶棚不需抹灰而直接刮腻子即可。2.2.2.5为消除竖向结构接头不平整、不规方现象，柱（剪力墙）下口用1:2水泥砂浆（内加速凝剂和早强剂）在竖向结构模板跟部堵缝，防止其跟部砼漏浆造成烂跟、蜂窝、麻面等现象的产生。2.2.2.6为保证模板不变形、增加周转次数、保证砼浇筑时不露浆，模板面板必须尽量少钻孔、打眼。故整个工程墙体拉结筋采取后锚固方式（植筋）；所有水电预埋管需穿模板时，必须采取在模板面预埋线管接头待拆模后二次接头的方式，禁止直接在模板面上凿孔穿管。2.2.3混凝土工程2.2.3.1进场验收140\n商品砼进场前，必须由砼供应商提交各种原材料的材质证明书；进场时，由收料员核实砼送货单；出料前由试验员检查砼拌和质量；浇筑过程中由试验员取样留取试样，并每台班不少于两次砼塌落度测试。2.2.3.2砼浇筑竖向浇筑高度过高时应在中部设置浇灌口，待浇筑完毕以后在封钉此口。在开始浇筑砼之前，应先向柱子里浇筑50mm厚同砼配合比的水泥砂浆；同批砼浇筑时砼浇筑的间歇时间不能超过其初凝时间，否则应留施工缝处理。2.2.3.3砼的找平在振动棒振动到位以后，需随即进行第一次砼面抹平。待砼初凝之前，一定要用木抹子及时对砼面进行压实搓毛处理，以防砼面收缩开裂。2.2.3.4养护派专人负责砼养护，根据据施工部位、施工环境的不同采取不同的养护措施，由砼工长负责养护工作的安排实施。2.2.3.5检查和评定试块按规定及时制作、养护，对于重要结构部位或施工有特殊要求的地方，留置同条件养护试块；现浇结构实体检测试件必须采取同条件养护的方式，取样部位及频次由监理、业主确定。2.2.4砌体工程2.2.4.1准备工作按验收批的划分方式做好每个批次内的放线、拉筋设置工作，墙体拉筋采用植筋后锚固的方式。每个批次的隐检自检合格后报监理验收。140\n拉筋植筋施工必须先做工艺评定，工艺评定合格后技术部编制拉筋植筋施工工艺标准；施工过程中施工员、质检员严格按工艺标准组织施工、验收。2.2.4.2砌筑方式标准层每版墙按三次砌筑到位，第一次砌1.5m左右；第二次砌至梁下口，留下后塞口；第一次与第二次至少隔一天砌筑。第三次砌筑特第二次砌筑沉淀七天后进行后塞口施工。砌砖前先由专职施工员在图纸上画出每堵填充墙的砌筑大样图，再由施工员向施工班组进行详细的技术交底。2.2.4.3成品保护与灰缝的养护在砌体施工过程中和施工完成之后，一定要注意所砌的填充墙不能受碰撞，在推手推车和搬运材料以及搭拆脚手架时，尤其要注意。可采取在预留门洞口用模板遮挡等措施。在当天砌体施工完毕以及整层楼施工完毕以后，应视天气和气温情况及时对灰缝进行养护，养护用喷雾器进行，以便砌筑砂浆尽快达到设计的强度。提高墙体抵抗温度和砼结构应变的能力，从而最大限度地减少砌体填充墙本身开裂的可能。2.2.5在地下室车库挡土墙防渗漏技术措施2.2.5.1优化砼配合比，保证砼的抗渗能力。2.2.5.2加强砼的养护工作，抗渗砼养护期不少于14天，在养护期内要注意保温保湿同时进行。140\n2.2.5.3砼振捣密实，并应尽量一次性连续浇筑完毕，少留施工缝。当必须留设施工缝时，按常规用BW膨胀橡胶止水条或钢板止水带进行处理。2.2.5.4后浇带必须按施工缝进行处理（埋设止水带和进行凿毛处理），后浇带砼严格按设计、规范要求控制砼浇筑时间及强度特性。2.2.5.5所有对拉螺杆及穿墙套管必须是带止水环的。2.3装饰及装修工程2.3.1抹灰工程2.3.1.1基层清理：剔除混凝土墙表面上的杂物（小木屑、泡沫胶带、松动石子等）、清洗干净脱模剂等油污，再用水冲洗干净灰尘，最后用细水慢慢把墙面淋湿，并尽量使墙面湿透，吃水深度不小于1/3墙厚。2.3.1.2特殊处理措施在打底前对墙面进行毛化处理，目前较常用的为涂刷界面处理剂界面处剂的种类较多，施工前必须在现场做工艺评定试验，按工艺评定试验择优选用。对于局部现浇结构比较光滑的砼墙面，采用人工凿毛。间距5cm左右，凿点深度3～5mm。2.3.1.3一般抹灰两遍成活，按高级抹灰的要求进行检查验收。抹灰养护采取喷雾器喷水养护，根据天气状况确保墙体保持湿润状态（持续时间为七天）。2.3.2外墙装饰工程2.3.2.1外窗防渗漏140\n序号技术措施1所有的外墙窗户的窗台一定要设置60厚（横向2Φ8，短向Φ6.5＠200）的C20砼压顶2选用连接方式可靠，制作质量符合标准规定，使用性能符合气密性、水密性及抗风压等技术要求的窗户。3窗框与洞口墙体间连接固定符合规范要求。缝隙内用柔性材料塞填密实，在填塞时，应在缝隙外侧用木条临时封缝后，从室内向室外填塞，直至槽内饱满密实，外口基本平整方可取走木条。然后在室外用密封胶封严，所用密封胶的性能应与型材具有相容性。4窗台应做出不小于15%的向外坡度，窗楣要滴水槽、滴水线。2.3.2.2外墙防渗漏外墙饰面砖应有专项设计，并有节点大样。对窗台、檐口装饰线、雨棚、阳台和落水口等墙面凹凸部位，应采用防水和排水构造。外墙面底糙灰至少要求两遍成活，每遍7～8mm厚。对于超厚的地方，应采取加强措施：如钉挂铅丝网或先用电锤打眼，再钉短钢筋加强，抹灰的措施。并且喷雾养护不少于3天。在刮腻子之前，检查基层的质量，并把缺陷修补好。外墙填充墙与砼交界处，先钉挂≥200mm的铅丝网，固定与结构墙上，防止墙体和砼交界处收缩裂缝的发生。a)外墙脚手眼的封堵①140\n在内墙抹灰时，拉墙杆洞应用细石砼塞填，而在外半砖部位留作填干硬性水泥砂浆。②在外墙抹灰之前，应把脚手眼清理干净。③在水泥中掺入少量砂，再加水搅拌均匀，配置成干硬性水泥砂浆。水泥与砂子的比例以1:0.2为易（质量比），水的用量以手撵能成团，松开即散开为佳。④用干硬性水泥砂浆将外墙的脚手眼填密实，用用小抿刀（或小木枋）捣实。⑤对于外墙的对拉螺杆洞，也应由专人用干硬性水泥砂浆进行封堵。b)外墙抹灰施工缝处宜留“反槎”在本工程施工过程中，外脚手架采用整体提升架。所以每降一次外架以后，都只能在一个有限的范围内组织施工。而外墙装饰是一个整体，难免就有施工缝的留设问题。在本工程施工过程之中，我项目部降采用在施工缝处留置“反槎”的施工措施。具体做法如下。在一个操作层抹灰施工完毕以后，用2m长铝合金刮尺垂直水平140\n压在欲留槎的部位，然后用铁抹子沿直尺下沿或一侧，将多余的砂浆切掉；在切除砂浆时，铁抹子尖应略向上或向尺身下挠斜，将斜槎切成60°左右，形成反槎，如右图所示。这样可以有效地防止外墙在此施工缝部位漏水。在利用爬架进行外墙装饰施工时，从上而下，按此法留置的反槎可起到防水作用，在爬架下降到下一层施工时，应将槎口和墙体反复浇水湿润,水浸入深度10mm且表面无明水即可抹灰.而且，在施工缝处，面层的施工缝与基层的施工缝应相互错开，一般面层的施工缝留在基层施工缝上500mm左右的位置。并且，在面层和基层上均要留“反槎”。2.3.3外墙涂料所选用的材料必须选择抗渗能力强，具有一定弹性的合成高分子类的饰面涂料。外墙涂料施工必须满足涂料对环境条件的要求。所有分色界面必须采取弹线粘胶带后刷涂料的方式，绝对不允许分界处随手涂刷。分色胶带的去除必须撑握好时间，太早宜发生涂料流坠，太晚则不易将胶带完整地撕掉。在施工过程（尤其是与外墙雨水管和空调冷凝管安装的配合方面）中，一定要注意墙体的成品保护工作。严禁污染外墙涂料。在外架下降之前需要做一次全面彻底的检查。并且，每次降架之前，必须是一层一层地进行，以便局部能修补。2.3.4整体楼地面（瓜米石砼楼地面）2.3.4.1技术保证措施序号技术保证措施140\n1水泥应做安定性、凝结时间检验。2基层一定要清理干净，尤其是室内阴角部位。3基层湿水湿透（一般采取提前一天灌水的方式）。4铺设时，基层水一定要清理干净，刷水泥浆(1:0.4～0.5，水泥浆由专人负责配制)一道，并立即随刷随铺。5施工中应格控制水灰比，严禁压光时撒干水泥及干压不动时采用洒水抹压。6分三遍抹压密实，最终压光在终凝之前完成。7派专人养护，时间不少于7天。2.3.4.2楼地面起砂、空鼓、开裂的预防措施2.3.4.2.1起砂序号预防措施1严控水灰比，塌落度≤35mm。2掌握好面层压光时间。3压光后养护得当，视天气情况一般24小时开始，连续养护时间≥7天。4合理安排施工流向，避免上人过早及施工。5采用32.5级以上普通硅酸盐水泥，安定性要好，采用中砂或混合砂，含泥量≤3%。2.3.4.2.2空鼓、开裂序号预防措施1严格处理基层：光滑处应凿毛，浇水湿透。2注意结合层施工质量。3合理分区，设置伸缩缝。2.3.5厨房、卫生间、挡土墙防水2.3.5.1技术保证措施序号技术保证措施140\n1结构必须保证自防水。2基层水泥砂浆找平层有一定的强度，不起砂、不空鼓。3在阴角、立管、预留洁具接口、地漏、烟道周边等应做泛水，其高度应满足设计和规范要求。4在防水层施工之前，基层一定要保证干燥。5涂膜防水层施工，下一层涂刷必须在上一层完全干固后方可施工。6下一层涂刷的方向应保证垂直于上一层涂刷的方向。7施工完毕后派专人进行成品保护。2.3.5.2厨房和卫生间管道吊洞，防渗、滴、漏、跑此部位的防水措施，结构层上的防水层处理固然重要，但结构自防水才是重中之重。而吊洞又是结构自防水的关键，为做好此道工序，项目上将定专人管理，并严格按如下程序进行。基层清理支模刷浆关水实验第一次浇筑砼,约2/3高第二次浇筑砼,约1/3高关水实验完成不漏不漏水①基层清理：清理楼面、顶棚及屋面结构层，把洞口周围的砼凿成漏斗状，并用清水冲洗干净；②支模：用加工成型的配套模板支模，并检查有无缝隙，再固定，经项目部检查，符合要求后方可刷浆及浇筑砼；③刷浆：在冲洗干净后的砼结构基层上满刷素水泥浆一道；140\n④浇砼：用1:1:3(水泥：砂子:石子)砼（内掺水泥用量10%的膨胀剂）浇筑洞口，砼要略干一点，并搅拌均匀。第一次浇筑板厚的2/3，第二天待砼硬化后，并清理基层，刷浆后再浇筑砼，使砼面略高于原砼结构面；⑤检查：待砼完全硬化后，用水泥砂浆筑圈灌水检查，如有渗漏，立即返工；⑥完全完工后，关水至少24小时，最浅处保证30mm。施工班组自检后，由项目部复查，并及时报请监理公司进行灌水隐检。厨房、卫生间及屋面水电管道吊补后，确保做到结构关水无一处渗漏，再加上其上防水层的施工，使其达到防水双保险。2.3.5.3挡土墙外的防水施工序号技术保证措施1根部一定要清理干净，清除掉杂物、废渣等2把积水抽干，并保持干燥3在止水螺杆处先将墙面凿一凹洞，然后再将螺杆吹断，并清洗洞内的渣子，再用快速堵漏剂立即封堵，再在其上做防水层4在根部用1:2瓜米石砼做泛水并压密实5在根部上下500高范围内做加强处理6等防水层完全固化干燥后，再做外面的砌体保护层（砂浆标号不低于M5.0），并用特细砂随砌随填7等外面的砌体保护墙有一定的强度以后再进行外围回填土施工140\n2.4屋面工程2.4.1密切注意天气情况，保证在连续晴天组织施工。在铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须保证干燥、干净。基层干燥程度的简易检验方法，是将1m2卷材平坦地铺在找平层上，静置1小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。2.4.2在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等处，SBS卷材等搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧压实、收头牢靠，且应加铺卷材附加层；水落口加雨水罩后，必须在天沟的最低部位找平，以免水落口周围存水。如右图所示。2.4.3卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，往横向排气完毕后方可用碾压平粘实。不允许有松边、脱层现象。2.4.4由于卷材和粘结剂（底胶剂、胶粘剂）种类多，使用范围不同，盛装粘结剂的桶应有明显标准，以免错用。2.4.5保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，严格按照基层所弹标线进行。2.4.6140\n各层分格缝的设置必须符合设计和《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002的要求，并对每层分格缝的质量进行严格的控制，特别是在天沟、女儿墙的跟部必须做断开处理，其内应做柔性密封处理。2.4.7施工完毕后，一般不准在上面再进行其他工程的施工，经检查发现有不合格之处，应及时进行修补或返工。2.5脚手架工程为了保证施工操作方便，确保施工质量，对脚手架（主要是落地式钢管、扣件脚手架和模板满堂支撑架）制定以下几项措施。序号保证措施1进场材料材质检验按照国家规范严格验收。锈蚀严重的架管、扣件严禁在本工程使用。2本工程所有外架均刷黄色油漆；防护架刷红白相间色油漆。3有适当的宽度（或面积）、步架高度、离墙距离等能满足工人操作材料堆的放置和运输的要求。4脚手架专题方案要经过周密的计算和技术复核，并报监理方和建设方审批后方可执行，保证具有稳定的结构和足够的承受能力，能保证施工期间，在可能出现的施工荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。5与垂直运输设施和楼层或作业高度互相适应，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要。6专职安全员对每栋单体的脚手架以及每一楼层的支撑系统每天进行巡检并有针对性地、及时整改到位。7严禁对外脚手架的连墙杆件、加固杆件等进行拆除。3、合理安排施工工序，作好穿插工作140\n3.1安装的线盒和配电箱等应在内墙大面积抹灰前由项目土建提供建筑50标高和内墙抹灰疤子的厚度。电工按照土建提供的条件，按设计标高和位置安装完毕。最后由抹灰工一次性收口即可。既美观又省工节料。3.2对于公共部分有安装管道的阴角部位，应先进行抹灰工序操作，待抹灰工序施工完毕以后，再进行腻子、涂料的施工，最后进行管道的安装施工。以防安装管道以后，不方便进行抹灰和涂料施工。3.3卫生间、厨房、屋面等部位防水层做完后应逐个全数注水实验24h以上，合格不漏水以后，再进行下道工序的施工。3.4对于各分部分项工程，应根据实际情况制定合理的施工工期，不能任意地压缩合理工期，致使施工人员片面地追求进度，不能出现下列情况：如楼板砼刚刚浇筑完毕就上吊砌体材料等，使模板支撑弯曲下挠，从而引起楼板砼下沉并发生裂缝；不能盲目地为了追求模板的周转而使拆模过早引起砼裂缝的发生。3.5水暖、卫生洁具、电器安装工程一定要按照设计要求和施工验收规范规定做通水、通球实验，绝缘电阻、接地电阻测试，通电安全检查等工作，而不能盲目交付使用，致使安装有可能发生“跑、冒、滴、漏、堵，漏电、断电等现象的发生。4.合理划分检验批，质安部严格按验收批组织验收。验收批划分如下表。140\n单位工程检验批划分方式分部工程子分部工程分项工程检验批划分地基与基础分部无支护土方土方开挖土方回填桩基混凝土基础地下防水混凝土灌注桩模板钢筋混凝土后浇带混凝土混凝土结构缝处理防水混凝土卷材防水层细部构造根据成形先后分为多个检验批单位工程按室内、室外施工完成时间不同大体分为二个检验批根据工程交验进度划为多个检验批一个检验批一个检验批根据砼强度等级相同的条件下，住宅楼部位划为一个检验批、车库部位按施工进度划为二～四个检验批按每楼层一个检验批按平面上每一施工段、立面上每楼层一个检验批按每楼层一个检验批按每楼层一个检验批按平面上每一施工段、立面上每楼层一个检验批140\n分部工程子分部工程分项工程检验批划分每楼层一个检验批模板主体结构混凝土结构混凝土每楼层按相同强度等级的砼划分为一个检验批（水平、竖向）按每楼层一个检验批现浇结构按每楼层一个检验批砌体结构填充墙砌体卷材防水屋面每施工段为一个检验批卷材防水层建筑屋面找平层保温层每施工段为一个检验批每施工段为一个检验批涂膜防水屋面每施工段为一个检验批细部构造每施工段为一个检验批涂膜防水层细石砼防水层每施工段为一个检验批密封材料嵌缝每楼层屋面为一个检验批每楼层屋面为一个检验批细部构造刚性防水屋面140\n分部工程子分部工程分项工程检验批划分特种门安装建筑装饰装修地面基层混凝土面层层抹灰砖面层大理石和花岗石面层一般抹灰铝合金门窗安装每楼层每一个施工段一个检验批每楼层每一个施工段一个检验批电梯前室按每四层一个检验批，其它大面积部位按每楼层一个检验批按每楼层一个检验批按每楼层一个检验批按每楼层一个检验批门窗门窗玻璃安装暗龙骨安装明龙骨安装标准层每四层一个检验批按每四层一个检验批吊顶按每楼层一个检验批标准层每四层一个检验批，商铺大面积每层一个检验批饰面板（砖）水性涂料涂饰每两层一个检验批每四层一个检验批每楼层一个检验批饰面板安装饰面砖安装涂饰细部扶手和栏杆按每楼层为一个检验批140\n第十章职业健康安全保证措施第一节管理体系根据安全生产的需要以及我公司项目施工管理的规定，建立如下图所示的安全监督体系。公司安监站公司经理施工安全各班组兼职安全员项目施工员项目质安部项目经理公司派驻现场安全员第二节管理职责1、项目技术部、质安部组织职业健康安全保证计划的编制和实施；2、质安部负责对项目的职业健康安全工作进行监督管理；3、项目技术部负责职业健康安全方案或措施的编制，项目工程部负责方案或措施的落实。140\n4、项目物资设备部负责自有职工劳动防护用品的采购、发放和管理；5、项目质安部负责安全防护措施的验收；6、项目工程部负责对所有进场职工的安全技术交底，项目质安部负责对所有进场职工进行职业健康安全教育；7、物资设备部负责对现场化学危险品的管理；8、现场办公室负责对保卫消防、卫生防疫的管理工作。第三节管理措施一、组织管理措施1.1项目部成立由项目经理、项目专职安全员、项目兼职安全员、项目施工员、技术员、设备员组成的安全管理小组，负责本工程的施工安全管理工作。项目专、兼职安全员在项目经理和公司安检站的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作。1.2除严格执行我公司的《主要安全管理文件汇编》中的相关要求外，项目工程部、质安部必须根据现场实际情况，制定和完善项目部的相关管理制度。本项目必须完善如下管理制度：项目经理部施工管理人员安全生产责任制作业人员安全生产责任状安全事故管理办法1.3项目技术部负责组织对本工程专项安全施工技术方案的编制，本项目外架施工、塔吊施工必须编制专项的施工技术方案。其它根据施工情况需要专门编制的安全技术方案由项目技术负责人确定。1.4安全技术交底制：所有进场人员必须接受“三级安全教育”140\n，所有分项工程作业前必须接受专业安全技术交底。1.5班前检查制：班组长、施工员必须在作业前对作业环境进行安全检查，各区执行经理和专职安全员必须督促实施。1.6周一安全活动制：项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。1.7安全事故处置程序a迅速施救、保护现场及报告迅速施救：安全事故发生后，现场人员要有组织、有指挥，首先抢救伤员和排险，制止事故蔓延扩大，将损失降低至最小。保护现场：为了事故调查分析需要，现场人员都有责任保护好事故现场。因抢救伤员和排除，而必须移动物件时，要作标记。因为事故现场是提供有关物证的主要场所，是调查事故原因的不可缺少的客观条件。所以要严加保护。及时报告：发生事故后，最先发现事故的人应立即报告项目经理部负责人，便于及时组织人员实施抢救。对于重特大事故，项目部应及时向公司及上级行业主管部门报告。项目部迅速施救、保护现场及报告的责任人依次为：项目经理、项目副经理、技术负责人、执行经理、部门负责人、施工管理人员。b事故调查接到事故报告后的单位领导，应立即赶赴现场帮助组织抢险，并迅速组织调查组调查。140\n发生轻伤及直接经济损失在3万元以下的事故，由项目经理或项目副经理组织生产、技术、质安等部门有关人员组成事故调查组，进行调查。并按“四不放过”的原则召开事故分析会。重伤、死亡事故，由公司领导及质安部门会同上级行业主管监察机关进行调查。发生安全事故后，要按“四不放过”的原则，事故调查负责人组织召开事故分析会，其目的是：掌握事故情况，查明事故原因，分清事故责任，指定改过措施，防止事故重复发生。c事故处理一般轻伤或直接经济损失在3万元以下的事故，由项目经理（或副经理）根据相关安全管理法规及公司相关管理制度进行处理。重伤及其以上事故由公司相关部门负责人根据公司管理程序进行处理。二、安全技术措施2.1基础施工安全技术措施2.1.1挖孔桩施工时，地面桩孔1m范围内清理干净，不得堆放石块，防止石头滚入井内伤人，井内作业人员必须戴好安全帽。井孔设置方形钢管护栏，护栏除出碴一侧外其它三面用密目安全网进行封闭。一方面作为井口护身栏杆，另一方面作为雨天作业时搭设的雨篷架子，此外还必须满足作为辘轱架的强度要求。2.1.2若相邻挖孔桩距离过小，按设计要求，桩间净距小于1000时，相邻桩孔采用跳槽开挖的方式。140\n2.1.3车库基础施工前，先在基坑四周设置安全防护栏杆，安全防护栏杆高1.2m，沿地设200高踢脚板，基坑防护栏杆一直到基坑回填时才能拆除。2.1.4大孔径挖孔桩如采用塔吊直接进行土石吊运时，井底作业人员必须从井底离开后才能起吊，不得使用绳子直接捆绑石头起吊。晚班作业，井底照明必须使用安全电压，且灯具必须带安全护罩。2.1.5一般情况下桩孔内水抽干、水泵电源断开后才能下井作业。若用钻孔机进行湿作业，作业人员必须穿防护服。·2.1.6井深超过6m时，采取必要的送风措施；开挖过程如遇杂填层及深井施工下井前还必须采取措施检验有无毒气(如作业前先放小动物或点亮的蜡烛下井进行试验)，确保施工安全。140\n2.1.7基础人工开挖土方前，先做好排水措施。一般为设置砖砌排水明沟，流入集水井，基础施工泥水经集水井过滤后排入业主指定排污口。排水明沟设置部位见平面布置，排水沟截面为600×450；集水井为两级滤池式，集水井容量约为6m3。排水沟、集水井均为MU10普通粘土砖、M5水泥砂浆砌筑。排水沟及集水井的平面布置详施工现场平面布置图。2.1.8针对基坑埋置深度较大、放坡小的特点，安全员要加强对基坑边坡稳定性的巡视，施工员采取适当措施防止岩体塌跨、滑坡事件的发生，对松散石块要预先清除掉。雨季作业时各级管理人员及施工作业人员都应加强对边坡失稳的观察，出现边坡不稳情况应停止施工。项目部要特别加强对车库边坡部位的安全防护措施：一方面对于回填土层的防塌措施，采取用彩条布对边坡进行全面覆盖的方式，防止雨水对边坡浸泡产生塌跨、滑坡。另一方面对于岩石坡面，首先将能剔除的松动石块进行清理，然后用1：3水泥砂浆抹面进行护面，护面砂浆30厚。2.1.140\n9针对基础土方施工时各种用电设备多且设备均为作业队自备的特点，电工加大安全用电巡视力度。所有用电设备均需通过项目部安全检测（如漏电保护检测、接线、插头是否满足相关规范规定，其它防护装置是否完好、有效等）合格后才能使用。2.2悬挑式外脚手架安全施工技术措施2.2.1外脚手架的搭设必须按施工组织设计（或方案）的要求进行施工，并按相关规定组织验收合格后，方可使用。2.2.2脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2.2.3搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。2.2.4作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板、支架及其它施工设备搁置在架体上。2.2.5当有六级以上大风、雾、雨天气应停止脚手架搭投与拆除作业，雨后上架作业必须有防滑措施。2.2.6在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。2.2.7搭拆脚手架时，地面必须设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。2.3整体提升架施工安全技术措施2.3.1整体提升架必须是通过有关部门鉴定并经过市建委认可的成套施工技术，进场施工前必须出具相关许可证。2.3.2整体提升架由专业施工单位进行安装、拆除及施工过程的全程维护，施工前必须进行有针对性的专题方案设计。140\n2.3.3架子搭设完成，先由专业单位组织自检，自检合格后项目部组织内部验收，最后报请政府主管部门验收，政府主管部门验收合格后才能正式投入使用。2.3.4单元式提升脚手架每次上升、下降过程中必须有专人指挥、规定统一信号。作业人员实行分组分机位制度，每组负责固定机位。脚手架上升、下降时各就各位、密切注意所负责的机位工作情况，并随时与指挥台取得联系，禁止擅离机位。2.3.5单元式提升脚手架所有底座、拉杆必须按图加工，焊缝必须符合设计要求且有焊缝试验报告。所有铁件需经准确计算并复核其强度、刚度，所用材料必须经过试验满足规范要求。2.3.6手动葫芦使用前进行空载调试，确保所有的手动葫芦正常工作且同步上升下降。2.3.7所有拉杆、穿墙螺杆应连接紧密，不得有螺丝、螺帽松动现象。2.3.8单元式提升脚手架必须使用二种安全装置：即防外倾装置与防下坠装置。2.3.9塔吊、外用电梯等机械设备安装定位时尽量不要将单元式提升脚手架断开；必须断开处机位需安装防外倾装置，以保证单元式提升脚手架的施工安全。2.3.10单元式提升脚手架上升、下降结束后应与墙设置连墙杆，连墙杆垂直间距不大于4m，水平间距不大于3.5m。2.4外架外围防护措施2.4.1外脚手架满挂安全网防护，进行全封闭施工。140\n2.4.2进料平台布置在远离人员密集处，平台临空的三方须设拦杆和安全网封闭，平台支撑须稳固可靠；进料平台不得与外架连接。2.4.3人员上下的人行梯宽1.2m以上，并设防滑条和防护栏杆。施工用地范围设置明显标志，非施工人员不准进入施工现场。2.4.4外架的操作层须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm；架体底层与墙体不得留有空隙，架体上不得有探头板、跳板，脚手板必须用铁丝捆绑牢固，脚手板下层兜设水平网，操作架外侧设一道护身栏和一道挡脚板。2.4.5提升架上升后，主楼升降架以下外墙每隔十层（即第十层、二十层）挑出一层水平安全防护棚防止高空落物（如右图所示）。2.5高处作业安全防护2.5.1高处作业人员须经医生体验合格，凡患有不适宜从事高处作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。2.5.2140\n高处作业时，下部危险区域划出禁区，并设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。在建筑场地的出入口，搭设长度不小于6m、宽度适于通行的防护棚，棚顶满铺双层脚手板作为安全通道。临近施工区域，对人和物构成威胁的地方，亦支搭防护棚。2.5.3高处作业应有足够的照明设备和避雷措施。2.5.4高处作业所需的料具、设备等，必须根据本工程施工进度随用随运，禁止超载。料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。2.6楼层安全防护2.6.1楼层内所有孔口须设置安全防护，尺寸在1.5×1.5m以下孔洞，洞口预埋通长钢筋网或加固定型盖板。1.5×1.5m以上孔洞，四周设护身栏杆，其间支挂水平安全网。2.6.2楼梯踏步及休息平台处，设钢管扣件护身栏。2.6.3结构施工时，每楼层必须先搭好临边防护后爬架才能上升，楼层边缘用钢管扣件搭设防护栏杆封闭。2.6.4电梯井门洞采用定型钢制栅栏封闭；电梯井道作业层采用钢管架搭设，底部满铺竹跳板；电梯井道土建施工完毕后、电梯安装前，每隔三层设一道安全平网。井道架子采取周边墙体楼层面上留洞埋设水平支撑杆的方式，留洞为每隔三层一道。2.7主体结构分项工程施工安全技术措施140\n2.7.1模板支、拆时，必须搭设必要的脚手板，如遇中途停歇，必须将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁；拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。2.7.2拆楼层外边模板时，必须设置防高空坠落及防止模板、钢管向外倒跌的措施，一般采取在楼层外边口加设水平防护模板或脚手板的方式。上述模板拆除时必须统一时间、集中拆除，并且要有安全员现场监视，楼下有影响的部位设置必要的警戒。2.7.3拆模后模板或木枋上的钉子及时拔除，防止钉子扎脚。2.7.4吊运大模板必须采用卡环吊钩，当风力超过五级时应停止作业；大模拆除时，必须确认模板与墙体脱离后才能起吊；大模板集中停放，停放时必须满足自稳角的要求并设置必要的防倾覆措施。2.7.5混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。2.7.6混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆、操作平台。砼浇筑过程中密切关注模板及支撑的稳固情况，发现异常及时进行加固处理，施工中不得踩踏模板支撑。2.8临时用电安全防护2.8.1场内用电按平面图统一布置，用电系统按TN-S系统进行设计施工；施工中严格执行三级配电、两级保护的安全要求。2.8.2本工程施工过程要设一台移动式柴油发电机，柴油发电机的安全要求如下：140\n发电机停放的地点平坦并设置必要的排水措施，上部用钢管扣件搭设防雨棚，拖车停放后采取措施进行固定。发电机拖车应有可靠接地，周围4m内不得使用火炉和喷灯，不得存放易燃物，并设置可在带电场所使用的消防设施（如干粉灭火器、砂子等）。柴油发电机的出口侧应装设短路保护、过负荷保护及低压保护装置。2.8.3由于业主在K7区设置了一台箱式变压器进行供电，进场时，采取搭设围栏的方式将箱变封闭起来，除专业人员外，其它人员一律不得入内。2.8.4本工程全部线路均为铜芯电缆，室外配电线路一般采取埋地敷设的方式，埋地深度不小于500，转弯处和直线段每隔20m处设电缆走向标志；埋地电缆与道路交叉时，采取穿管敷设，管的两端伸出路基2m。2.8.5电线进入室内后主线采取在电梯井剪力墙身上埋管敷设的方式，支线采取电缆架空设置。2.8.6其它电器设备的安全要求按《龙湖·水晶郦城K7区施工临时用电方案》及相关规范要求执行。2.9施工机具安全防护2.9.1．塔吊必须在检查验收手续办完后方可使用，其“四限位，两保险”安全装置必须齐全，灵敏、可靠。2.9.2砼、砂浆搅拌机须搭设防砸、防雨操作棚。140\n2.9.3乙炔氧气分开存放，保持安全距离。2.9.4砼泵支腿下方应垫方木，当砼输送管内有压力时，其接头部严禁拆卸，否则应先反泵回吸再拆卸。2.9.5塔吊、人货电梯等高大设施按规定装设避雷装置。2.10其它方面技术措施2.10.1工地设置足够的消防器材，并加强对用火制度的管理，预防火灾的发生，凡明火作业，须经有关质安部批准后方可实施。对易燃、易爆、有毒物品要分库存放，存放处远离火源、电源，并配有灭火器。每库之间要有一定的安全距离，并由专人保管，严格领发料制度。2.10.2做好冬、雨季、暑期施工的准备工作及其安全防护等各项工作。特殊工种必须持证上岗。严格遵守相关施工技术操作规程和《施工现场管理条例》，对进场工人进行安全教育工作，杜绝违章操作或无证操作现象发生。第十一章成品保护措施过程产品（半成品）、工程成品的保护直接关系到工程质量目标的实现。为了对过程产品、工程成品进行有效的控制，我们将采取以下成品保护措施。第一节组织管理措施序号管理措施140\n1土建专业各区执行经理为成品保护第一责任人，专业承包队现场负责人为成品保护第一责任人。由成品保护第一责任人根据相关规范、专业要求和有关制度制定成品保护措施，对辖区内作业人员实施成品保护技术交底，明确各作业队班组长为成品保护实施负责人，检查成品保护制度落实情况。2科学合理地安排工序，在编制作业指导书时，既要考虑工期的需要，又要考虑交叉作业时工序之间不至于产生较大的干扰，防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取成品保护措施造成相互损坏、反复污染等现象。3完善执行成品保护措施技术交底程序，加强成品保护意识教育，技术负责人向施工员全面交底。每一道工序开始前，由施工员向该工序的作业队班组长进行成品保护技术交底。一道工序完毕后，由该工序的作业队向成品保护小组进行成品交接，再由成品保护小组向下一道工序的作业队进行成品交接。4过程产品在检验前，由该工序的作业队班组长组织保护，检查后，如有下一道工序，由紧后工序作业队班组长保护，如无紧后工序，则由成品保护小组负责保护，待有作业队进入该作业面作业时，交由该作业队保护，交替作业的工序由滞后工序的作业队班组长负责保护。5工程施工过程中，项目工程技术部负责检查监督成品保护措施的实施情况，通过经济、行政手段促使成品保护措施得以实施并严格按技术交底的要求进行成品保护。6在成品保护的实施过程中，项目工程、技术、质安等部门要及时验证其适应性、可行性、有效性，以修改和完善成品保护措施。7140\n加强工序的控制，杜绝质量问题和质量事故的发生，避免因返工而造成与之相关的建筑构件部位的损坏，加强各作业队之间的协调，促进各作业队之间的沟通与联系，使各作业队彼此明了与其交叉作业的工序及前后工序的工艺流程、质量要求、成品保护措施，加强各作业队成品保护的自觉性与主动性。8加强现场保卫工作，避免施工材料被盗和损坏等现象。第二节技术保证措施对象保证措施定位桩用砼保护,用砖砌体围护做出明显标识并防止碰撞、挤压而发生位移。钢筋工程成型钢筋应按指定地点分类堆放，用垫木垫放整齐。绑扎墙柱时应搭设架子，不准踩踏钢筋；模板内脱模剂不得污染钢筋；楼板的垫起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后，不准踩踏；安装电线管或且其他设施时不得任意切断和碰撞钢筋；绑扎钢筋时禁止碰撞预埋件及洞口模板。板筋、楼梯筋绑扎时，垫块的间距不大于800×800，避免钢筋被踩踏变型而使钢筋保护层超标；在施工时，钢筋发生变形或位移应及时修复。为避免板筋遭踩踏而变形，从工艺流程上做出如下规定：梁板模板支设→线盒固定→绑板底筋→穿线管→绑板面筋→搭设人行走道→砼浇筑。140\n模板工程支模后，应保持模板内清洁，防止掉入杂物；后续工序作业人员不准松动和拆除模板紧固件及支撑。吊运材料、机具设备时，不得撞击模板及支撑体系；不准在模板上支搭脚手架。梯步模板禁止踩踏；管线穿孔不得直接击穿模板，必须采取在模板上预留出线盒的方式。砼工程已浇筑楼板、楼梯踏步砼面要加以保护，必须在砼强度达到1.2MPａ以后,方准在上面进行操作；梁、柱、墙拆侧模时，应在砼强度能保证其棱角不因拆模而损化时方可拆除，梁底模应在砼墙度达到规定的要求时方可拆除。预留、预埋施工时，要保证其数量、位置、尺寸准确，避免事后凿打而损坏成品。不得任意在板上打洞等。吊运机具、设备材料等要轻起轻放，避免碰撞，在楼面上搭设承重架时须在立管下加设垫板。在新浇筑楼面砼上施工时，除必须满足砼的强度要求外，楼面荷载必须严格控制，遵循少量多次的原则进行吊放。砌筑工程施工前，须认真测出门窗洞口的位置线，砌筑时要确保门窗洞口及预留预埋件的数量、位置、尺寸准确，避免事后凿打而损坏砌体。砌筑时，防止砂浆溅脏墙面；在门洞侧边，应用木板遮盖，防止进料时碰撞、污染墙体；雨天施工时，应覆盖砌体表面。140\n屋面工程雨水口等部位应采取临时保护措施，防止堵塞；在天沟、各阴角、管道边应采取一定的措施，保证防水层不受破坏；防水层施工完毕，尽快施工保护层。门窗工程门窗在装运、存放时要轻拿轻放，下边用塑料泡沫板垫平，堆放整齐，防止变形。防火、防盗门及塑钢门窗保护膜捆好后，方可安装；安装后及时将门窗两侧保护好，防止碰撞损坏；塞缝和内抹灰收口完毕后，应及时将周边污染物和水泥砂浆清洗干净，防止砂浆固化后不易清理；堵缝前，应将防火、防盗门及塑钢门窗用塑料薄膜包扎保护，防止沥青、水泥砂浆对其面层侵蚀；防火、防盗门及塑钢门窗的保护模应在交口轻轻撕去，不可用铲刀，防止划伤。在架子搭拆、室内外抹灰等后续工序作业过程中严禁碰、擦门窗边框。外墙装饰施工后12小时以内避免雨淋，下拆架子等不得碰坏墙面的涂料；室内清除杂物不能从窗口而下，以防污染墙面，外墙装饰材料必须轻拿轻放。内墙装饰楼层内运输必须把车脚用软物包扎保护，防止磕碰地面；拆架子、推车等不要磕碰地面；新刷涂料未干时，不要清扫地面，以防扬起尘土污染楼面；墙的阳角和门口处应用木板保护，以免损坏。140\n各种材料进场、存放、使用过程中应应妥善保管，使其不受潮、不损坏、不污染。安装工程不准将砂浆、石子、废渣、建筑垃圾等倒入地漏内；预埋管线施工时，管道端头应突出砼面300以上，并在其上封堵；各楼层的管道井用木板封堵，严禁将建筑垃圾等往管道井和电梯井内倾倒；设备搬运时绳索不能捆绑在罩壳和轴承的吊环上，运到现场后及时用帆布盖好，以防风吹、日晒、雨淋。自动控制仪表、元件应做特殊保护措施，室内电缆完工后应尽快盖好盖板，以防丢失或损坏。进场钢材、管件等应防雨、防潮，并整齐有序堆码；安装完的管道不能承受外力，所有管口应封闭严密，防止杂物落入，造成堵塞。进入安装阶段设专人进行现场保护工作，防止已安装好的丢失或人为破坏。交叉作业时注意共同保护成品，施工完毕后要关窗锁门。第三节经济保证措施序号保证措施1定期召开由各施工单位参加的成品保护协调会议，在会上共同制定成品保护经济措施，并各方签字、认可。2由总包单位成立专门的成品保护小组，在各方交叉作业期间加强巡视，对监察、督促工作有力的成员给予精神上和物资上的奖励，以经济手段刺激成员的积极性和主动性。140\n3各施工单位加大在成品保护上的投入，采取诸如张贴标识、挂警告牌，或必要的围护等保护措施，提高工人的认知率和感观刺激。4对成品保护遭到破坏的，将采取“一追到底、绝不放过”的态度，谁损坏，谁负责，并加倍赔偿，以起到警戒作用。5对检举揭发破坏成品的单位、个人，项目部将给予一定的物质奖励。第十二章现场文明、环境保护措施为了将对周边环境的正常工作、生活的影响降到最低限度以及降低现场对城市环保的影响，在施工过程中，我公司将采取如下现场文明施工措施，保证文明施工目标的实现。第一节文明施工管理制度和工作流程1管理制度序号管理制度140\n1按照我公司《建筑工地文明施工管理条例》的要求对现场文明施工进行管理。项目每半月进行一次自评，并将自评结果上报公司。公司每月进行一次现场综合考评，发现问题，责令项目限时整改，并进行跟踪检查。2强力实行我公司CI战略，树公司文明施工形象。3施工现场人员必须服从业主、监理、项目部以及政府有关部门的管理,项目部应将施工现场人员的教育纳入日常生产生活之中,杜绝聚众闹事、嫖娼、打牌赌博、偷扒、造谣中伤等不良现象，做到人人自觉遵纪守法，个个认真努力工作。4现场施工设备要求整洁，挂设安全操作规程和岗位责任制。不合要求时停工整改符合要求再施工检查监督文明施工检查,做好记录文明施工文明施工措施技术交底2工作流程第二节现场布置序号管理措施1140\n施工现场的各项临建设施严格按总平面布置图（其中又分基础阶段、主体阶段、装饰装修阶段）的要求进行布置。在现场出入口设门卫，24小时轮流值班。工地的大门、围墙、办公场所以及各种标识等均按我公司《建筑工地文明施工管理条例》和业主的要求设置。2施工现场的用水、用电线路统一按临时用水、用电专题方案敷设，不得乱拉电线和随意接水管。杜绝乱拉电线和随意接水管，配电箱统一使用标准金属配电箱（带雨罩，并统一编号），严禁使用木制配电箱。3施工现场设六牌三图：工程概况牌、防火须知牌、安全生产纪律牌、安全记录牌、文明施工标准牌、门前三包责任牌、施工总平面图、主要建筑透视图，施工临时用水、电布置图。4场内地面用片石铺筑，施工道路全部用素砼硬化，并做到坚实、平坦、整洁，在施工过程中应保持畅通。第三节现场管理序号管理措施1设置文明施工小组，负责现场文明施工管理，项目经理任组长，成员由3～4名管理技术人员和4～6名班组长组成，分工明确、责任到位。2公司与项目部、项目部与劳务队伍、劳务队伍与班组长层层签订文明施工协议，明确目标与责任，使每天的工作、每一工种、每一分部、分项工程都做到工完场清。140\n3施工材料进场后，应及时堆放至指定的场地上，并堆码整齐，标识清楚。4现场办公室做到整洁、清爽，墙上挂有岗位责任制，施工总平面图、施工总进度计划，晴雨表。各类图纸、资料文件应分类编号存放，并由专职资料员妥善保管，各种记录准确真实，字迹工整清楚。5现场施工人员配戴证明其身份的胸卡，并统一穿工作服。现场项目安全员应戴安全员袖章，施工管理人员一律戴白色安全帽，一线工作人员戴黄色安全帽。第四节综合治理序号管理措施1现场的生产、办公污水应进行有组织排放，经过沉淀、过滤、消毒处理合格后通过临时暗沟或临时排水管道将污水排至城市排水系统。2所有施工现场人员必须服从政府有关部门，目前针对防止非典等传染性疾病的管理要求,做好进场职工的去留方向登记。开展预防非典等传染病的专题知识讲座，出与之有关知识的黑板报，强化工人的自我防患、保护意识。第五节现场文明施工内容序号内容1施工现场六牌三图2施工现场大门、门柱、围墙140\n3施工现场水、电线路敷设4施工道路坚实、整洁状况、施工现场工完场清5生产用水、办公用水有组织排放6进场材料分门别类、堆码整齐、标识清楚7进出场车辆干净度8施工现场厕所卫生状况9施工现场噪音、机械是否陈旧10办公室布置文明施工标牌、整洁度11施工现场遵纪守法情况12现场人员的衣帽整洁13有关制度的建立和责任落实情况第六节环境保护措施我公司和项目部将非常重视本工程施工现场和周边环境的保护措施。其中执行的标准有：序号执行标准1《污水综合排放标准》GB8978-19962《环境空气质量标准》GB3095-19963《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-19994《建筑项目环境保护管理条例》5重庆市有关政府主管部门的规定、文件6我公司内部的《环境管理手册》等程序文件我公司和项目部将严格按照文件的条款去执行。并有针对性地编写应对措施，将各危险源对现场的污染控制到最低程度。140\n6.1现场绿化管理根据本工程现场的实际情况和我项目部的平面现场布置，全面营造一个绿色、人文、环保的施工现场。序号管理措施1施工现场的围墙将实行全封闭，生活区内围种植不落叶的绿色植物。2在办公室外面的地坪上将种植四季常青的草皮和树林3固定专人对以上绿化的区域进行管理和维护，项目部将检查督促其执行情况。6.2废弃物管理序号保证措施1建筑垃圾应分区，定点堆放，对能回收的要采取回收措施。2在施工机械处备有废油桶等，将机械作业中或维修时产生的废油集中收集处理。3废钢筋应堆放在干燥、通风处、防雨淋，并及时处理。4废模板、木枋、竹夹板应有组织地组织相关部门作回收处理，不能在现场做燃料或烧火取暖之用。5所有包装袋（水泥、面砖、石灰膏、管材等）及时回收利用，不能回填和燃烧处理。140\n6.3扬尘污染管理序号管理措施1施工现场每天派专人进行洒水、清扫，注意降尘、清洁。2现场各建筑均用密目安全网进行全封闭。3现场出口设洗车池，每辆车必须清洗，池内清水可以作为现场洒水、养护等重复利用。驶出现场的各类车辆，必须在车辆现场出口冲洗处（大门处设车辆冲洗槽）冲洗干净后，方可驶入城市道路，车辆冲洗处必须设置水池和高压水泵等。4土石方外运时，派专人对运输车辆进行拍打和休整，并加盖好帆布；杜绝扬尘、掉渣等污染环境的现象。现场砂堆场遇干燥有风天气，需派人洒水将表面湿润，防止粉尘污染。5现场出入口以及靠近施工现场的道路、房屋搭设脚手架防护棚。140\n第十二章季节性施工措施由于本工程工程量大,施工工期较长，施工时间跨越春、夏、秋、冬四季。结合重庆市春短夏长，冬季多雾，并且春、夏季雨水频繁，夏季天气格外炎热的特点，其间的气候、气温变化多端，会不同程度地给本工程的施工带来许多困难。对本工程施工质量、进度影响很大，因此，制定切实可行的季节性施工技术措施，确保工程质量和工期。雨季和暑期施工措施的实施由各区执行经理负责进行，检查、监督由工程技术部技术员、项目副经理及项目技术负责人负责。一、管理措施140\n1、项目成立季节性施工领导小组，加强季节性施工领导管理工作2、对季节性施工所需物资（如保温、防雨、防暑等），根据将采取的季节性施工措施，提前做好计划安排及进场检验，作到数量充足，质量可靠。3、通过一定渠道，与当地气象部门联系，及时了解气候、气象的变化，提前采取相应对策，争取主动做好防范措施。4、针对各个季节的气候特点，结合工程具体进度安排及现场具体情况，制定切实可行的、有针对性的雨季、暑期等季节性施工措施。二、技术措施一）雨季施工措施1、雨季施工部署根据雨季施工的特点区分轻重缓急，对于不适天雨委施工的项目可以拖后或移前。但是基于本工程时间紧、任务重的特点，部分结构工程和装饰工程必须赶在雨季进行，这样一定要在针对性保证措施条件下采取集中突击完成。同时对于雨季施工工程还要考虑即不影响工程的顺利进行，又不过多增加雨季施工费用，加大工程成本。140\n在施工部署上要根据晴、雨、内外相结合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法，例如将基础工程加快进度，突击抢出地面，避免倒灌和塌方，对已完结构的工程突击将屋面防水作完，将水落管安上或采取至少铺一层防水的作法，对停工工程要停到一定部位等。根据本工程的特点，要将生产计划同雨季施工结合起来，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的准备。加强技术管理和安全工作，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作。2、雨期施工准备工作现场排水：按照施工现场临时设施布置方案，提前做好现场排水设施，场地内施工通道用素砼硬化。雨季期间的现场排水采取明沟与暗沟结合作为疏水渠道，用污水泵强制排水和雨水自由流散的方式排出现场，保证本工程下雨期间现场疏水顺利，雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水的影响，确保施工生产的顺利进行。针对地下车库埋深大、占地面积大、周边地带雨水渗透量大的特点，采取基坑底部设净截面500×500的排水沟、出水量大的基坑底边设500×500汇水沟，将水汇集到场区东南角低洼处。根据前期现场对渗透水流量的观察，一般情况下至少安排两台管径200的柴油泵进行不停地抽排，遇雨天需加大到四台。排水沟壁采用Mu10粘土砖、M5水泥砂浆砌筑240墙，内壁20厚1：2水泥砂浆抹面，沟底用100厚C10砼浇筑。2）原材料、成品及半成品：a、水泥应按不同品种、标号、出厂日期分别堆放。雨季更应遵守“先收先发，后收后发”140\n原则，避免久存的水泥受潮影响活性。水泥堆放在正式的房屋内，要作到绝对不使水泥因雨而受潮。雨季前要检查库房，防止渗漏。b、钢筋应架空（下垫方木）堆放，在钢筋绑扎前必须清除老锈。c、砂石集中大堆堆放，应放于地势较高的地区，排水要有出路。d、砖要大堆码放，四周注意排水。e、加工铁活等怕潮湿的材料可架高、覆盖或堆放室内。f、要适当储备苫布、塑料布等防雨材料，排水需用的水泵及有关器材。3）其他准备工作a、现场工棚、仓库等大小型临时工程应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。b、脚手架进行全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现松动、腐蚀情况应及时做好处理，斜（马）道必需钉好防滑条。c、塔吊等施工设备，应有避雷装置，相邻塔吊限位、防撞措施落实。d、现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电，线杆有无埋设牢固、腐蚀等情况，要及时处理保证正常供电。所有闸箱均应有漏电保护，并保证灵敏可靠。e、加强气象预报收听记录工作，每日上班后下班前要及时掌握天气预报情况，便于采取措施，做好防风雨、防雷暴工作。3、具体措施140\n1）及时撑握天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼，连续浇筑砼时，在浇筑前应与气象站联系，要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖砼，并按规范要求留设施工缝后停止作业。2）及时做好材料准备工作，安排好雨具、薄膜、编织布、蓬布，砼浇筑时若遇暴雨，应用编织布、蓬布将施工处加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。3）人工挖孔灌注桩及基础梁施工时，设排水沟及集水坑、沉砂池，备足水泵及时排除积水。4）钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可放焊。室外雨干后方可施焊，焊条盛装要防潮。5）做好塔吊、脚手架等高耸物体的防雷措施，可利用结构钢筋做避雷针，切实做好接地设施。对现场带电机具设置防雨遮盖，做好接地接零保护。6）现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。7）经常维修和疏通临时道路及排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通。8）对脚手架、爬梯等满铺竹篱笆、木板并做防护栏。9）高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。10）作好平面布置，现场地面铺设级配砂石进行硬化处理，基坑四周砌挡水墙，防雨水流入基坑，现场配备足够抽水泵，及时将现场雨水抽走。140\n11）合理安排施工程序，对不适宜在雨天施工的有关工序（如屋面砼施工、屋面防水层、保温层施工等），应结合当时气象条件合理调整施工部署，以提高效率，保证质量和安全。屋面防水施工应避免在雨期施工，并准备防雨材料。12）基础施工时应视天气情况安排清槽，验槽后应立即进行垫层施工严防泡槽。二）夏季施工措施因重庆市夏季炎热，应根据实际天气情况高速调整工作时间，尽量避开中午利用一早一晚，现场供应茶水，并发放防署药品，防止工人中暑。针对重庆本地夏季高温，进入夏季的时间较早，持续时间较长，将制定如下措施：1、1、利用黑板报、告示栏等宣传工具对员工进行预防避暑知识培训，提高员工的自我保护意识。2、监督、引导员工的施工行为，并为其提供正常、安全的施工环境。3、夏季由于气温高，初凝时间短，浇注砼是主要应解决施工冷缝和干缩裂缝，外装饰应着重解决墙失水、养护。4、砼及外墙装饰可选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、火山灰质水泥和粉煤水泥等。暑期施工梁板砼时，宜采用低水化热水泥，以防砼出现裂缝，并加强砼的养护。如采用覆盖湿麻袋等措施。5、砼加减水缓凝剂，以延长初凝时间和减少水灰比，减少收缩裂缝。140\n6、新浇好的砼表面用麻袋遮盖，每隔1小时左右洒一次水，晚上每3小时洒一次水。7、外墙装饰施工应在架上盖席棚遮挡，避免阳光直射，基层应在头一天下午用水浇透，下午做的工程应在上午再浇一次水，对做好的墙面应加强养护，养护时间间隔不大于4小时，晚间亦应养护一次。8、高温期间要适当调整露天作业人员的作业时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。9、高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在2小时内用完，页岩砖在使用前要提前浇水润湿，抹灰面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水润湿，饰面的镶贴材料要充分浸水润湿。三）农忙季节施工1、为了避免农忙及节假日期间对工程的影响，公司有关部门和项目部将召集各劳务组负责人开会进行宣传，同时签订农忙及节假日期间保证劳动力数量的合同，并缴纳一定的保证金。2、项目部将通过招、投标的方式优先选择川、渝及周边地区、有多年合作的劳务队伍。从而在赶工期等紧急情况下可以保证劳动力。3、在农忙季节及节假日期间，对所有上班民工发放农忙费及节假日工资，这是我方对工期要求紧，任务重且必须在农忙期间进行正常施工的项目所采取的一种行之有效的措施，能起到稳定军心，解除民工后顾之忧的作用，同时，工人在后方的资金也得到了一定的保障。这对工程的顺利进行具有很大帮助。140\n第十三章保修与服务第一节工程保修内容及期限为确保用户利益，我公司严格遵照国家《建筑法》、与业主合同条款中对工程保修的相关规定，严格按法定项目及约定项目进行保修。第二节工程维修程序1.维修任务的确定140\n业主提出质量缺陷或工程回访中发现缺陷后，维修部负责对发现的缺陷加以认真量度、记录，较为严重的应以照片、录像形式记录，将情况填入维修任务书，由专业技术人员分析存在的问题，找出主要原因，制定措施，经公司有关部门及主管领导审核后，报请业主批准确认。2.在处理措施确定后，由我公司维修部指定专人负责，维修队按维修任务书内容进行维修工作，维修质量、工期、安全都应满足业主要求，特别注意维修期间应维持业主环境的整洁，力求不影响业主的使用。3.在维修完成后，由分公司主管生产技术副经理、工程部与建设方共同对其进行验收，并做好记录，符合要求后各方签字。第三节工程回访每年3月15日，是我公司按惯例进行工程回访公开服务日，公司将照常进行对我司已建和在建项目回访，除此之外，在本工程保修期内至少回访三次，一般在工程交工半年、中期和期满内各回访一次。工程回访或维修时，由我公司建立本工程的回访维修卡，根据本工程情况制定回访计划。向各用户发出回访函，回访函一般在计划回访日期一个月前发出，内容包括：关于回访的原则和目的；对工程使用情况进行询问；工程质量存在哪些问题，性质如何,是否认为回访必要,如果要求回访，请回函并告之联系人的接待时间。第四节服务一、服务组织与服务程序140\n1.1和顾客建立畅通的联系渠道，工程验收交付后，项目部负责人、工程部有关人员经常与用户联络，明确联系方式和联系人，不断听取用户对工程质量问题的反映及改进意见。1.2工程部根据公司有关文件规定，组织工程定期（半年）回访，回访方式采取直接回访或回访组回访，及时反馈用户意见。1.3根据国家有关工程保修期限规定（特殊情况可与业主协商适当延长保修期），热情迅速地做好维修工作1.4施工前期、中期、后期服务二、服务承诺2.1开工前期:我公司愿意利用我方丰富的实践经验，为方案与设计提供合理化建议，降低工程实际成本。2.2施工过程中：及时准确地执行业主、监理方现场代表的各种指令，及时处理现场发生的各种问题，不向业主上交矛盾。施工过程中，为使本工程项目业主能对施工过程中工程质量进行全面了解，在确保安全生产的情况下，我公司定期邀请住户代表到现场参观，并定期参加项目经理部协调会，对施工管理及施工质量进行监督，反馈住户意见，以使我们在施工中不断完善，确保让本工程住户满意。加强总包，为分包方创造条件。2.3竣工验收后、移交房屋时，对于住户提出合理的维修要求，我公司将以最快的速度保质保量地完成。总之，“业主第一，用户至上，以诚取信，服务为荣”140\n是我项目部遵循的服务理念，用户的需求为第一需求，把研究和把握用户需求作为我们创新和提高的基本途径，把用户满意度作为衡量服务工作的最终标准，把百分之百用户满意作为企业的永恒追求，把用户的满意、社会的满意作为不懈追求的目标。140