砖砌体施工组织设计

砖砌体施工一、施工准备1．施工用具：皮锤、手提锯、线锤、检查尺，灰槽，油桶；2．施工用料：砌块砖、配块砖、中粗钞、石灰王（砂浆外加剂）；3．施工工人：熟练工人不少于60%，其技术等级不低于中级，有一专职质量、安全负责人，专人现场生产协调协；二、工艺流程施工准备—→砌体基础处理—→砌筑墙壁—→第一步砌体及勾缝—→第二步砌体及勾缝—→斜砌及勾缝—→现场清扫三、砌体工程施工要求1、加气混凝土块要求至少提前28天进场，进场时要有产品合格证和检验报告。2、加气混凝土块在使用前必须湿水，要求湿水深度不小于5㎝。3、砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按照配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。4、砌筑前，先画好排砖图，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按设计要求，从各结构层面开始排列。洞口部位尽量用整砖。5、砌筑前必须先放出轴线和边线，对基层清理干净，构造柱钢筋绑扎完毕，拉结筋安装完毕。甲方，监理检查合格后，方可砌筑。6、墙体分三个步骤砌筑，底层2～3皮灰砂砖，中间加气混凝土块一次砌筑，顶层灰砂砖斜砌顶砖。7、中间加气混凝土块分2次砌筑，间隔时间不小于3天。斜砌顶砖应在加气混凝土块完成不小于7天后开始砌筑。内，外墙面随砌随勾缝。8、对于门的预埋木砖，要求先将木砖埋至预制混凝土块，再将混凝土块砌筑于墙体中。四、质量要求（一）保证项目1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种和强度等级应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k（fm,k试块标准养护抗压强度，下同）；任意一组试块的强度不小于0.75fm,ko。3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满不小于80%。4、垂直度≤3mm，平整度≤5mm，灰缝平直度≤8mm；5、轴线偏移≤5mm，外墙窗洞口偏差≤10mm，砌体标高≤+20mm6、外墙灰缝饱满度≥95%，内墙90%；7、砌块砖运输过程中，严禁乱堆乱倒，落地灰及砖头及时处理利用，确保工完场地清；8、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。（二）基本项目1、砌体上下错缝；窗间墙及墙面无通缝。2、预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。3、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆应清理干净。4、墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。五、施工操作工艺1、砌块排列时，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按实际要求，从各结构层面开始排列。\n2、必须做好砌筑前的湿水工作。砌块应提前一天浇水，直到砌块表面充分湿润，呈现水影为止，以避免砂浆中水分在砂浆硬化前被砌体吸收，砂浆缺水将影响强度和粘度。雨季则应适当控制浇水量，必要时采取防雨，排水措施，以免砌体吸水饱和过湿，砌筑后砂浆中的水分增加，降低砂浆强度。3、砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行；砂浆饱和度要达到规范要求。水平灰缝不大于15㎜垂直缝不大于20㎜。4、砌块所采用的砂浆除满足强度要求外，还应具有较好的和易性和保水性。5、砌筑一定面积的砌体后，应随时进行砌体勾缝工作。6、严格控制墙面的平整度和垂直度。7、对设计规定或施工所需要的孔口，管道，沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。六、施工注意事项1、在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。2、砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在墙棱角处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底线往上所有2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。3、立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。4、砌筑墙时，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用。5、砌块砖前必须专人湿隔夜水，施工现场配备油桶随时对砌块进行补充湿水。6、根据墙体长度、高度及门窗洞口尺寸及破花的要求进行预排，独缝按不小于1/3砖进行错缝排列，小于1/2砖，特别是外墙及其门窗洞口处非整砖一定用配块砌筑；预留孔洞槽沟，过梁等处一律用标准砖（配块砖）做，斜砌部分起止处用预制异形块砌筑。7、砌块上墙前浇水充分，特别是迎灰面；砌筑灰浆倒于灰槽中，灰槽装灰前用水湿润，用完后冲洗干净；严格按配比调配砂浆，砂浆陈放时间不得大于4小时。8、施工时必须挂线砌筑，水平灰缝铺灰长度不宜大于三块砖，独缝用灌浆法施工，斜砖部分必须顶紧砌严，每层层砖砌完后用ø15的塑料管勾缝。9、每步脚手砌体高度不宜超过1.8m，24h后砌筑第二步脚手，并按要求设置木砖，每步脚手完工检查合格后，进行勾缝及墙面清扫。10、施工脚手架由专人搭设，上脚手架前必须检查脚手架的安全性能和工作性能，对有安全隐患或操作不便的及时通知人进行整改，脚手板上堆放砌块砖不得超过二层。11、门洞尺寸宽按图上尺寸+20㎜，高按图上尺寸+10㎜；门洞处第一块木砖安在第二块砌块上，第二块木砖安在第五块砌块上。七、成品保护1、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。2、墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。3、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。4、落地砂浆及时清除，以免与地面粘接，影响下道工序施工。5、过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到50%以上时，方可拆除。八、安全措施1、脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，安全防护栏杆不得随意挪动拆除。2、在砌砖时，操作人员应面向里把碎砖打在室内，严禁把砖头，砖渣抛向室外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。3、操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网。\n温室大棚骨架采用镀塑复合材料大棚骨架，其特点有：一、镀塑复合材料大棚骨架具有重量轻、强度高、抗水性好、承重力强，韧性好，耐腐蚀、抗老化等特点，由于采用最新镀塑复合工艺，使用寿命可达15年以上。二、大棚骨架体质轻，表面光滑，不会与棚膜摩擦而损坏棚膜，不导热，不烤膜，急冷急热支架不变形。三、大棚骨架中间无需支柱，大大增加了养殖面积，增大了水产养殖产业效益。温室大棚顶板采用阳光板，其特点有：1、阳光板耐力板抗老化时间长阳光板是通过抗紫外UV层与主料聚碳酸酯共挤工艺生产而成，从而保证了产品对抗紫外线辐射的稳定性。它防止阳光板因老化分解而褪色以及透光率下降，使用寿命达到十年以上。2、阳光板耐力板良好的抗腐蚀性阳光板在室温下能耐各种有机酸、无机酸、弱碱、植物油、中性盐溶液、脂肪族烃及酒精的腐蚀。3、阳光板耐力板耐侯性强阳光板能适应从严寒到高温各种恶劣的天气变化，产品的低温脆化温度为—100℃，高温软化温度为+146℃。在长期荷载作用下允许使用温度为一40℃－+120℃，在短期荷载作用下允许使用温度为一90℃~+135℃。在此范围内，板材不会出现明显的变形和破坏。4、阳光板耐力板不易结露在一般情况下，当室外温度为0℃、室内温度为23℃、室内相对湿度达到40％时，玻璃的内表面就要结露。而在同样温差条件下采用阳光板，在室内相对湿度低于80％时，板的内表面不会结露。5、阳光板耐力板隔热保温和隔音性能良好阳光板的热膨胀系数为7.0×10-5M／MCo”，阳光板的传热系数双层时为2.3－3.9W／M2Co。阳光板由于有抗紫外线保护层的特的中空结构，在厚度相同的条件下，阳光板比普通玻璃节能，能够有效的降低建筑能耗。另外，特殊的中空结构，能有效的降低噪音，有良好的隔音效果。6、阳光板耐力板有良好的加工性能阳光板的可塑性和柔性良好，使其成为安装拱形采光顶和用作其他曲面装饰的理想材料。在常温下，顺筋条方向可进行弯曲成型。双层中空阳光板的最小弯曲半径为板厚的175倍。7、阳光板耐力板抗冲击韧性强阳光板在—40℃——+120℃范围内，可以长时间保持良好的抗冲击性能。其抗冲击强度是有机玻璃的10－27倍，是普通玻璃的20－40倍。在运输、安装和使用过程中不易破碎，避免对人或物造成伤害，对安全有极大的保障。