江苏省江建集团有限公司6MWp光伏电站施工组织设计方案.doc

'6兆瓦光伏并网发电施工组织设计批准：校核：编制：省江建集团 目录施工组织设计5第1节指导思想及实施目标51、指导思想52、工程实施目标51.质量目标52.工期目标53.安全目标54.文明施工目标55.环境保护目标5第2节工程概况及编制依据51、工程概况51.工程简述52.工程承包围63.交通情况74.现场施工材料来源条件75.现场施工条件72、工程特点71.工程特点72.编制依据8第3节施工组织81.施工组织82.公司对现场工作的保障作用93.施工总布置10第4节施工准备101.施工技术准备102.物资条件准备113.工程设备及材料总体进场计划114.单项工程材料和设备进场计划125.施工机械准备126.现场准备137.施工队伍准备138.通讯准备139.生活设施准备13第5节建筑主要分部工程的施工方法131、测量工程131.测量准备工作142.测量误差规定143.平面测量方法144.建（构）高程控制145.测量保证措施156.各项表格资料157.土方开挖15 2、钢筋工程161.钢筋原材管理162.钢筋加工163、模板工程161.基础模板162.框架模板制安163.砼的制备及供应174.砼的浇筑175.砼的养护174、脚手架工程175、砌体工程186、楼地面工程181.水泥砂浆地面182.地砖地面197、装饰工程191.外墙面砖192.墙乳胶合漆193.墙防火涂料204.墙面砖208、屋面防水工程21第6节安装主要分部分项工程的施工方法211、太阳能板阵列安装工程概况：212、施工进度计划的编制：213、太阳电池方阵底部支墩的施工：224、光伏阵列安装前的准备工作225、太阳能光伏阵列安装231.支架底梁安装232.电池板安装面的粗调243.电池板的进场检验244.太阳能电池板安装245.电池板调平256.电池板接线257.方阵布线258.方阵测试266、蓄电池的安装267、太伏电源控制柜及控制器安装281.控制柜安装282.控制器安装283.电源馈线敷设294.电源馈线与控制柜的连接295.通电检查29 8、防雷接地安装309、整体汇线3110、系统调试3211、整体防腐32第7节质量保证措施331、质量保证体系332、质量保证体系的控制措施333、焊接质量保证措施344、其他质量保证措施345、设备材料、运输部分质量保证措施346、防雷接地工程安装质量保证措施34第8节健康环境保护措施35第9节安全生产措施36第10节文明施工措施37第11节施工过程验收项目及容37第12节竣工技术文件39第13节光伏系统的维护与检修391、维护工作准备392、系统部件维护401.光伏阵列402.蓄电池403.控制器和逆变器413、常规系统故障检修414、使用万用表检查布线故障415、故障检修指南44第14节35kv变电所安装施工方案461、工程概况462、编制依据463、施工方法46 施工组织设计第1节指导思想及实施目标1、指导思想我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19002-ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，优质、高速地完成本工程的施工任务，创出省以至全国第一流水平的工程。2、工程实施目标1.质量目标在本工程施工过程中，我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，达到国家有关施工验收规和设计要求，达标创优质工程，分部分项工程合格率达100%，建筑分部分项工程优良品率≥90%。2.工期目标我们将组织技术过硬，素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理及平衡调度，同时制定切实可行的工期奖罚措施。3.安全目标我们将加强职工安全教育，在职工思想中树立牢固的安全意识，同时加大安全资金投入，从而杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5‰以下，实现“双零”标准。4.文明施工目标严格按省文明施工的各项规定执行。各种施工机械停放整齐，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，创建优良达标现场。5.环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，最大限度地减少对环境的污染。 第1节工程概况及编制依据1、工程概况1.工程简述2.工程承包围项目公司将负责一个6MWp级光伏电站的设计、投资、建设、运营与维护，直至移交。其承建的围包括：土建工程太阳电池方阵基础、其它电站设备基础、电站的防护围栏、防雷接地系统及电力电缆的敷设等工程；升压变电站及机房工程，包括升压变电站、机房、生产办公室、设备及材料仓库等设施；生产、生活设施、场交通工程等。机电设备及安装工程太阳电池方阵、逆变器、配套专用设备、升压变电站；电气设备，包括35kV升压变电站的所有电气设备、35kV升压变电站继电保护装置和电能计量装置；光伏电站场的通信系统设备、与电力公司中调间的通信和调度自动化设备；光伏电站的数据采集和远程数据传输系统，以及升压变电站的控制和监测系统；必要的消防设备；备品、备件和专用维护工具。光伏电站办公设施和交通运输工具。场区供水、供电系统。场区的环保绿化。3.交通情况太阳能光伏电站所用设备及建筑材料可通过汽车直接运抵施工现场。根据场地总体布局，场交通运输线路按方案布置，建设场交通道路。为确保本工程最大部件，如1MW并网逆变器和35KV升压站的最大件变压器能进入光伏电站。 1.现场施工材料来源条件主要建筑物材料来源充足，水泥可从附近市场购进。建设电源由业主指定位置接至。施工用水可从附近水源接入，用于施工及生活供水，主干管道铺设长度2公里，主干管线均应采用钢套管引至光伏电站，供水管出口管径不小于f150mm。供水管网支网采用PE80给水管，管道外径50mm，支管由主管道接入光伏电站用水处。2.现场施工条件好的施工场地。2、工程特点1.工程特点1、本工程属于大型光伏并网发电特许权示项目，建成后意义重大。2、各类设备支架和安装工作量较大，工期紧，土建与安装需紧密配合。3、施工和验收没有国家或行业的标准，需要解决的问题很多。4、施工检修通道可以在原有地面情况的基础上做简单平整和硬化处理，施工对施工检修通道的要求较低。2.编制依据a)光伏项目的招标文件b)《CECS85－96太伏电源系统安装工程施工及验收技术规》c)《建设工程施工现场管理规定》d)《晶体硅光伏（PV）方阵I-V特性的现场测量》GB/T18210-2000e)《低压成套开关设备基本试验方法》GB9466-88f)《系统接地的型式及安全技术要求》GB14050-1993g)《太伏电源设备安装设计规》CECS84－96h)公司《质量体系文件》和《项目管理文件》i)《电力建设施工验收及技术规》j)《地基与基础工程施工及验收规》（GBJ202-83）k)《建筑地基处理技术规》（GJ79-91）l)《混凝土结构工程施工规》（GB50204-92）m)《砌体工程施工及验收规》（GBJ50203-98）n)《地面与楼地面工程施工及验收规》（GBJ209-83）o)《屋面工程施工及验收规》（GBJ207-83）p)《建筑装饰工程施工及验收规》（JGJ73-91）q)《采暖与卫生工程施工及验收规》（GBJ242-82）r)《通风与空调施工及验收规》（GBJ243-82） a)《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）b)《建筑地面工程施工及验收规》（GB50209-95）c)《工程测量规及条文说明》（GB50026-93）d)《屋面工程技术规》（GB50207-94）e)《钢筋焊接及验收规》（JGJ18-84）第1节施工组织1.施工组织为确保优质，高速，安全，文明地完成本项目的施工任务，根据该工程的特点及重要性，我公司决定建立以下施工组织机构：项目经理现场项目经理土建工程师机务工程师电气工程师仪控工程师设备工程师设计工代调试工程师现场资料员土建施工单位安装施工单位外防腐施工单位2.公司对现场工作的保障作用 我公司的本部是常设机构，项目经理部是非常设机构。其各部门不要求与公司职能部门一一对应，但要求本公司的各项管理要素在项目能够落实到具体的责任部门和人，项目各部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，但日常工作受项目经理的统一领导，项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。公司对现场工作的保障作用体现在以下几个方面：1）质量控制：公司要求项目严格按公司《质量体系文件》和《项目管理文件》组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项提出整改和处罚。公司领导还不定期对项目进行检查。2）工期控制：公司每周对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。3）资金管理：公司凭借自身和协鑫集团的实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况。4）工程合同管理：公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。5）安全及文明施工生产管理：公司每半月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。6）工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。7）工程料具管理：公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司围的料具进行合理调配。8）机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。9）劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督。1.施工总布置依据太阳能光伏电站建设、施工要求、当地实际情况及施工环保要求，本阶段初步编制一个基本的施工组织方案。（1）先进行临时生活设施建设，后进行生产设施建设首先解决施工人员的办公、吃、住问题，先建设办公、生活设施，以满足管理需要，提高工作效率。由于离镇区比较近，为此，施工管理人员住宿安排在镇上租房，现场搭设临时活动板房作办公室和仓库。（2）35KV升压站和电缆敷设工程先期开工建设根据光伏场地的布置先进行道路及隐蔽工程的施工，合理的顺序可以避免在施工中的反复，提高工程效率。（3）其他工程项目的施工在保证上述两项的施工组织原则下，其他工程如仓库、临时设施、光伏阵列基础处理、混凝土基础等项目可以同步进行，平行建设，其分部分项可以流水作业，以加快施工进度，保证工期。 第1节施工准备1.施工技术准备技术准备是决定施工质量的关键因素，它主要进行以下几方面的工作：1、做好调查工作1)气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定夏季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。2)各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。2、做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由公司设计部进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3、认真编制施工组织设计由施工部编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。4、确定和编制切实可行的施工方案和技术措施，编制施工进度表。2.物资条件准备1、建筑材料的准备1)合同签定之后组织外协材料和设备的采购检验工作,编制设备到场计划,所有控制器按照合同和招标文件要求进行设计、制造和测试，准备外协材料设备的中转储备场所。2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3)施工用砂石料等需从当地购买的材料、物资，按照施工计划提前采购，运输至施工现场，避免造成现场材料不足引起的怠工现象。4)本工程投入一辆工程车和一辆服务车，确保将工程所需物资按计划运送及管理。如果施工便道路况很差，对车辆行进会造成一定影响，物资运输周期会相应增加。5) 公司物资部门按照设备到场先后次序，组织物资设备的运输，充分考虑运距路况等因素，对电站的材料按照施工顺序制定运输计划，使用市场车辆运输签订运输协议，确保物资按时运至施工现场，车辆运输前采取措施进行有效保护，防止造成物资路途损坏。1.工程设备及材料总体进场计划1）材料的出厂检验。材料出厂前，应由公司质量检验人员检查设备和材料的完好性，由材料员核实和确认材料和设备的数量、规格等指标是否符合要求。2）设备和材料的入库。由材料员办理材料和设备的入库手续。3）材料和设备的准备。施工组织部门应编制材料和设备的总需求计划，统计出每个施工点所需的材料和设备，做好材料和设备的准备工作。4）材料的进场检验。材料进场后，由设备工程师和相关专工对进场材料进行检验，做好检验记录。5）根据每个施工点和发货地点的距离，编制发货计划。6）做好施工材料和设备的入库保护工作2.单项工程材料和设备进场计划1）现场项目经理和设备工程师根据图纸结合现场情况，编制详细的设备和材料需求计划，并应注明到货时间。2）现场项目经理应及时将设备和材料需求计划传真给公司材料部门，经确认后方可发货。3）采购部门应及时将工程所需的设备和原材料组织运输到施工现场，并加强对施工材料和设备的包装、运输、保护工作。4）材料和设备进场检验。经检验不合格的原材料，严禁使用。5）对各种材料和设备进行分类入库，并运到指定的区域，摆放整齐。6）作好材料和设备台帐，做到帐物相符。7）做好材料和设备领用记录。3.施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划、组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。主要施工机械汇总表序号设备名称型号单位数量备注1.轮胎式起重机QUY50辆12.平板运输车5吨辆13.自卸汽车8吨辆24.砼罐车辆3如有商品砼用厂家车5.砼泵车辆1如有商品砼用厂家车6.小型工具车辆27.反铲式挖掘机WY80台20.8m3/斗8.履带式推土机132kW台29.轮胎式挖掘装载机WY-60台110.手扶振动压实机1吨台2 1.车载变压器10kV-380V台2100kW2.移动电缆及支座380V台2电缆长1km3.锥形反转砼搅拌机50m3/h台24.插入式振捣棒ZN70条8备用4条5.钢筋拉直机JJM-3台16.钢筋切断机GQ-40台17.钢筋弯曲机GJB7-40台18.钢筋弯钩机GJG12/14台19.蛙式打夯机H201D台4备用2台10.无齿砂轮锯台111.电平刨台112.砂浆搅拌机UJ100台113.套丝机台1水管及予埋螺栓14.潜水泵台4备用2台15.空气压缩机台116.消防水泵台117.电焊机台6备用2台18.叉车辆2运输太阳能面板1.现场准备为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网，各控制点均应为半永久性的坐标桩和水平基准点桩，必要时应设保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。在施工准备阶段，进行现场施工道路的修筑，利用场拟建的永久性道路路基作为施工道路。根据施工进度，在拟建建（构）筑物施工之前，完成周围道路与场外道路的贯通。沿拟建（构）建物四周修筑排水沟，施工过程基坑中的积水或雨水由潜水泵抽出后，经排水沟集中排入站外低洼地带。2.施工队伍准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。进场后，到当地劳动部门、公安部门及时办理有关手续。1)根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。2)对工人进行必要的技术、安全、环保和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规；牢固树立环保意识。3)生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面的考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。3.通讯准备与当地通讯部门取得联系，建立高效率的通讯指挥系统。厂部施工人员建立小型集团号或者配备必要数量的对讲机以便于联系。 1.生活设施准备1）工程正式开工时，在现场布置的生活临建建设完毕，并提供满足工作人员生活需求的必需品。现场设置部分职工宿舍、食堂及厕所，生活污水经化粪池处理后联系当地单位外运。生活用电、用水由分支管线接入生活区。2）其他生活临建考虑在附近租用民宅。3）由于厂区施工围较大，为了提高工作效率，现场员工配备一定数量的自行车。第2节建筑主要分部工程的施工方法1、测量工程本项目有几幢建（构）筑物，光伏阵列施工场地分布面积大，为精确快捷测定出建（构）筑物轴线，严格控制结构构件的位置及几何尺寸，拟定各个单位工程的施工主轴线为四点平面控制网，采用直角坐标法定位放线。主要测量仪器有：GPS定位仪、全站仪一套，经纬仪两台，S3普通水准仪一台。配一名测量工程工程师和两名经验丰富的测量放线员，针对建（构）筑物平面与立面的形状特点，结合工程进度，分阶段采用不同的测量方法，做好测量放线工作，满足工程施工进度和质量的要求。1.测量准备工作1)了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好相关计算工作。2)进行测量仪器的选定和检定，检校专用仪器，准备测量资料和表格。3)建立定位依据的坐标控制点与场地平面控制网和标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。4)测设场地平面控制网和标高控制网点在基坑外围稳固地点和围墙上，做好控制桩并做出明显标记，妥善保护。2.测量误差规定1)测量误差依据《钢筋砼建筑结构设计与施工规程》（JGJ3-91），《火电施工质量评定标准》（土建篇）2)首级控制网采用满足一级小三角网的测量精度要求。3)平面控制网的控制线，包括建（构）筑物的主轴线，其测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20"。4)建筑物竖向垂直度：层间垂直度小于10mm，全高垂直度小于H/10000，且不大于30mm。3.平面测量方法平面测量结合施工部署和工程进度分阶段采取相应的测量方法。测量方法如下：平面控制网 根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线，测量控制主轴线应能满足分段施工时能独立定位的要求，建立起平面控制网，作为轴线传递的依据。控制主轴线施测到现场后，应保护好控制轴线标志不被破坏，标记明显，为稳妥起见，每条控制轴线桩在基坑远处和近处分别施测两点，近点便于引用投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。2)平面测量建（构）筑物和各类设备基础在轴线放线前，对控制点进行复查。主轴线采用经纬仪测设，建立平面控制网，以此为依据，利用校核过的钢卷尺进行次轴线及细部放线，轴线测量精度符合二级导线的精度要求，建（构）筑物每层施工完毕，将轴线引测至上一层表面，并用墨线标识。1.建（构）高程控制1)标高控制网的建立对甲方移交的标高水准点进行现场确认和校测，办理移交手续，进行妥当保护，据此建立场地的标高控制网点。2)主体结构施工标高传递利用水准点作为高程控制依据，测控时要利用施工时建立的±0.000标高，用钢卷尺沿建筑物外柱向上竖直引测。同时，定期对±0.000标高进行复核。建（构）筑物每层和基础施工完毕，将标高引测至上一层表面，并用墨线标识。以此为基准，用钢尺向上传递，要求用S3级精密水准仪抄平，定出+500mm的标志，作为该建筑的高程控制点。2.测量保证措施坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建(构)筑物的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。各个单位施工放线工作完成，检查各轴线是否符合设计几何尺寸，并填好轴线位移表格，作为调整的依据。认真做好水平观测记录工作。工程完工认真整理观测记录资料。3.各项表格资料1)施工测量控制点交桩记录表2)单位工程垂直度观测记录表3)建筑物高程控制点引测设置记录表4)标高控制检查记录表5)工程基线复核签证单6)单位工程坐标定位测量记录表4.土方开挖 根据施工图和地质勘测报告及现场具体情况，本标段土方开挖采取机械开挖为主，人工开挖为辅，依据基础埋深和地质情况按规要求放坡。施工要点：1）基坑上部采用明沟排水，防止地面水流入坑。2）基坑开挖，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，依据基础埋深按规要求放坡，对于主变进、出线构架基础，相邻一侧间距只有60cm，开挖时采取垂直开挖，必要时设临时支护。基坑底面每边留出30cm工作面。3）为避免对地基土的挠动，基坑挖好后，预留30cm土层待下道工序开始前挖至设计标高。4）挖出的土体就近堆放摊平，在基坑边缘上临时堆土或堆放临时材料，应与基坑保持1m以上距离。5）基础置于第二层粘土上，局部回填区基础置于砂垫层上，超深处用C10毛石混凝土从砂垫层垫砌至基础底部。6）回填区基槽成型后，对基底回填土进行夯实处理，夯实严格按规要求。7）基坑挖好后及时进行验槽，作好记录。首批开工的单位工程所挖土方堆放就近位置，待有部位需要回填土时，将挖出的土方尽量运到回填区，以满足回填的需要，这样减少土方的重复挖运，降低成本。回填工作中要注意土方的回填质量，必须分层夯实，层层取样，达到密实度要求后方可继续填下一层。每层回填于厚度不大300mm。1、钢筋工程1.钢筋原材管理钢筋工程是一个非常重要的分项工程，它是否符合质量标准，将直接影响结构的安全，在施工中必须加强对钢筋原材料的检验与保管。砼结构中所使用的钢筋，都必须有出厂质量证明书或实验报告单，每捆（盘）钢筋均必须有标牌，进场时按炉（批）及直径分批验收，每批重量不超过60t，验收的容包括查对标牌、外观检查，并抽样送检合格后方可使用。钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管，并注明数量，以免混淆，且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起，堆放钢筋地点附近也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。2.钢筋加工钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产。为确保加工的几何尺寸准确，同批材料操作人员无特殊情况不得更换，特别是钢箍和弯起钢筋尤为重要，所制作的钢筋形状要准确，无翘曲现象。钢筋末端弯钩的弯心净空直径不小于钢筋直径的2.5倍，钢筋弯起点处不得有裂痕。所加工的半成品应按规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完的半成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对领料单合理编排，严禁长材短用，做到物尽所用，减少浪费。钢筋加工质量标准应符合设计的规要求。 1、模板工程1.基础模板本工程基础形式包括条形基础，架构杯型基础及独立基础，局部填方区架构及设备基础为连体杯型基础，对于回填区域基础，在支设模板之前，对基底进行夯实，夯实要求应符合设计和规要求。模板体系均采用18mm厚木模板作为基础的侧模，φ48钢管支撑加固。2.框架模板制安几幢建筑物为框架结构，施工中柱、梁、板的模板均采用九层胶合板，φ48mm×3.5mm钢管支撑（钢管和扣件要有出厂合格证）、50mm×100mm木方、φ12对拉螺栓组成支撑体系。1)梁、板模在安装梁、板模板时，板平台模板的搁置和梁竖向模板的加固均要利用木枋的窄边。平台模板的水平拼缝要搁置在木枋的窄边上。平台模板边和梁、柱竖向模相交处，平台模要压在梁、柱的竖向模板上。主梁梁端与次梁与主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、侧模就搁置在墙或主梁的衬口档上，以保证接缝严密及刚度要求。转角处要设置剪刀撑，并且柱的水平加固管均要同平台模支撑体系的支撑钢管拉结在一起。剪刀撑和拉结钢管的扣件一定要旋紧，扣件扣牢，以保证构件对位置的准确性。对跨度大于4m的梁板，设计无具体要求时，中间起拱高度为梁板跨度的1/1000～3/1000。平台模板、梁模板安装完毕后，应在具体部位留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。梁、板模板支设方法如下图所示：2)框架柱、构造柱模板柱模板的施工工艺为：——立柱面模板，钉竖向木方；——用φ48×3.5m短钢管两根并排进行横向加固；木方为50×100×2000mm的规格。作为柱子的竖向加固支撑，木方的间距不得超过250mm。安装柱模板时，应先在楼板面上弹出柱的纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面上调整标高，再立柱模板，小方盘的一侧要留清扫口。为防止边柱外侧及分段施工的结构柱上下层交接处平整，在下层结构施工中，距柱顶20cm处预留两根螺栓，上层模板紧贴下层柱支设，并用螺栓夹紧。混凝土工程3.砼的制备及供应混凝土采用当地购买的方式，现场不设置搅拌站和搅拌堆放场地。4.砼的浇筑混凝土浇筑采用机动翻斗车水平运输，人工手推车配合的方法。建（构）筑物上部结构采用搭设斜道和井架运输的方法。砼浇注前与气象台建立中短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风和防冻措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证现场道路畅通，水电供应正常。在施工现场设专人负责指挥调度，做到不待料，有序施工。根据施工进度计划及结构特点，混凝土浇注采用流水施工，基础不留施工缝。 在浇筑砼时，应按由远及近的原则。在振捣砼时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时间控制在20—30秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼50mm，特别要加强接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。1.砼的养护根据本工程的结构特点，混凝土养护采取洒水养护，夏季温度较高时采用铺挂湿麻袋浇水养护，养护时间不少于7天2、脚手架工程本工程结构施工外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。1）选用材料外脚手架搭设选用Ф48×3.5规格钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以6—9m为好。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。2）构造要求立杆纵距1.4m，横距1.0m，大横杆步距1.8m，里立栏距结构边距离为35cm，以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距外架底部20cm处。3）搭设和拆除搭设顺序为：做好搭设的准备工作—→按房屋的平面形状放线—→铺设垫板—→按立杆间距排放底座—→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网拆除顺序为：安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆……联墙杆—→纵向支撑……脚手架的防护：水平采用平网防护，底层和操作面外架设置挡脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于30cm。3、砌体工程本标段建筑物围护均采用红砖砌筑。砌筑时，按红砖每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。砌筑时，先浇水湿润红砖，在墙的转角处，隔皮纵、横墙砖块相互搭砌。砖块墙的T字交接处，使横墙砖块隔皮端面露头。 红砖墙与柱交接处，在柱预埋拉结钢筋，拉结钢筋按施工图要求设置，在砌筑红砖时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于墙的水平灰缝中。灰缝横平竖直，砂浆饱满。1、楼地面工程1.水泥砂浆地面主控楼、通讯楼及综合楼部分房间地面为水泥砂浆，做法如下：20厚1:2水泥砂浆抹面压光；素水泥砂浆结合层一道；60厚C10混凝土。施工要点：1）为避免因基土的不均匀沉降而导致地面下沉、起鼓、开裂等现象，对基土进行夯实处理。2）60厚C10混凝土垫层（找平层）施工前，要求素土基层平整，清除表面杂物，并洒水湿润。3）垫层混凝土浇注时，纵横向每隔1.5～2m设中间水平桩以控制厚度和标高。4）水泥砂浆面层施工前，应保持基层平整，清除落地灰，每隔1.5-2m做灰饼，后做掺107胶的素水泥浆结合层一道。5）水泥砂浆面层收光后，以锯木覆盖，并进行浇水养护。2.地砖地面主控楼、通讯楼及综合楼部分房间地砖地面用料做法如下：地砖面层；3-4厚水泥胶结合层；20厚1:3水泥砂浆找平；60厚C10混凝土。施工前应清除基层上污渍，铲除表面砼锅巴及落地灰，将砼表面清扫干净。铺贴地砖采用湿贴法，铺设前先刷一遍水泥浆，并随刷随铺20mm厚干硬性水泥砂浆，拉控制线后直接铺贴，将地板对缝后干贴上去，用橡皮锤轻轻锤实，要求表面平整，接缝无高低差，接缝均匀，线条平直无错缝，砂浆饱满，无空鼓现象，色调一致，无明显色差。面层铺贴24h，对地面砖采用水泥砂浆勾缝，深度不小于砖厚1/3，随做随即清理面层水泥，并表面覆盖湿润，常温下养护不小于7d，踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。对于卫生间楼地面铺设面砖时，必须按设计要求进行排水找坡，地漏及各种管线部位必须正块套割留孔。2、装饰工程1.外墙面砖外墙均采用白色面砖。质量控制重点：空鼓、脱落、灰缝、分格、墙面平整度、垂直度。施工顺序：施工准备（按最后选顶的面砖大小及排缝要求等用微机排样）、挂垂线、预排砖、作灰饼——基层处理、抹底子灰——分层抹灰——排砖——弹线分格——选砖、排砖——镶贴面砖——勾缝、擦缝——清洗。施工方法：先将混凝土和砖墙表面清洗干净，砌体面抹灰前24小时浇水湿润2~3遍，抹灰前在浇水一次，刷107胶一道，用水泥浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护。混凝土面抹灰前基层要作“毛化” 处理，即混凝土表面采用107胶水的水泥浆甩毛。凝固后，再用水泥浆打底、木抹子抹平，隔天浇水养护。外墙抹灰要分层进行，每层厚度控制在5~7mm。面砖镶贴：按微机排样方案，弹线分格，排砖，处理好女儿墙压顶、窗台、滴水等细部构造。同一墙面的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖要排在次要部位或阴角处。镶贴自上而下进行，一层或独立部位宜一次完成，一次不能独立完成者，可将槎口留在阴角处。面砖用1:1水泥砂浆掺107胶勾缝，勾缝要求饱满，表面平滑，清晰平直，棱角分明。1.墙乳胶合漆综合楼部分房间墙及全部顶棚采用白色乳胶漆，根据涂料工程施工及验收规，混凝土及抹灰墙，顶棚表面薄涂料工程，按高级质量要求进行装修，主要工序为：清扫®填补缝隙、局部刮腻子®磨平®第一遍满刮腻子®磨平®第二遍满刮腻子®磨平®第一遍涂料®复补腻子®磨平(光)®第二遍涂料®磨平(光)®第三遍涂料。1.清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2.修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3.刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头，要干净平顺。干燥用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4.刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5.刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如果很稠，不宜加水或少加水，以防露底。干燥后用砂纸磨平打光并扫干净，刷第三遍乳胶漆。2.墙防火涂料主控楼、通讯楼墙刷防火涂料，墙涂料施工的质量控制重点：流坠，起皮，起粒，皱皮，透底，泛碱，刷纹。墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。 第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。1.墙面砖综合楼卫生间、厨房、餐厅墙面均为白色瓷砖，瓷砖镶贴须用硬底镶贴方法，其施工程序为：找平层湿水—→作瓷砖灰饼—→抹纯水泥浆结合层—→镶贴瓷砖、并以瓷砖灰饼为基准检查平整度—→勾缝。施工前按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，并在使用前在清水中浸泡2-3小时后取出阴干备用。镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，并根据水平标准线，进行预排。同一墙面不得有一行以上的非整砖，非整砖要排在次要部位或阴角处。如墙面有阳角，镶贴时应从阳角开始，使半砖留在阴角。总之，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。2、屋面防水工程本工程屋面防水材料采用二布三胶，用料作法如下：二布三胶面铺细砂；刷冷底子油一道；15厚1:3水泥砂浆找平；40厚1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡；刷冷底子油一道，热沥青玛蹄脂两道；20厚1:3水泥砂浆找平；钢筋混凝土屋面板。防水施工是影响工程竣工后建筑物正常使用的关键，防水的关键部位是突出屋面的管道、女儿墙及预留孔洞，此部位应加强重点处理和密封，并加做附加层。严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凹凸不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应进行修补，基层干燥度为90%，符合要求后才可进行基层处理的涂刷沥青焦油，在大面积涂刷涂膜前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行作附加层处理。铺贴第一层玻纤布膜时，应在涂膜干燥后进行，才能铺贴玻纤布。铺贴采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开，且接缝留在屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接缝错开，且接缝留在屋面或天沟侧面。女儿墙返泛水处应用沥青油膏封堵。屋面防水施工时指定负责人，制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施工完成后应及时施工面层。第2节安装主要分部分项工程的施工方法1、太阳能板阵列安装工程概况：本工程计划安装太阳能光伏组件61360块，总装机容量10MWP。基本布置为10个光伏阵列，南北方向排列，新建35KV升压站1座。施工特点为单体光伏阵列分散进行。 1、施工进度计划的编制：（1）太阳能发电项目将从合同签定之日起进行准备工作，在土建及其他因素不影响施工的情况下，保证在要求的时限完成。（2）建立严密的工期措施，本工程实行目标管理，编制施工计划，施工队伍严格按目标控制进度，确保计划完成。确保劳动力调配、资金使用、材料供应均按计划目标提前或及时进入施工现场满足工程需要，并将工期目标和经济责任制挂钩，从而保证工期目标实现。（3）制定严格、科学、系统、合理的施工进度表，有计划、有目的的控制施工进度。（4）为全部工程配备工程车，保证将施工物资及时运到施工现场，为工程按计划完成奠定坚实基础。（5）工程实施目标管理，项目经理按计划进度编制分部工程施工计划。专业队按分部工程进度计划控制施工，确保当日工程当日完。项目经理部每周平衡一次计划，确保总体控制目标的实现。（6）需连续作业的重要部分，应提前做好准备工作，采用三班施工。（7）在劳力调配、资金使用、材料设备供应等方面，公司优先满足项目施工的需要。（8）劳动力保证措施：我公司将抽调经验丰富的技术管理和施工人员，可以根据项目的情况合理配置劳动力资源，确保本项目顺利完成。2、太阳电池方阵底部支墩的施工： 光伏阵列基础施工，地基开挖深度为70cm。开挖出地基底面后先洒少量水、夯实、找平，垫3：7灰土20cm夯实。在其上进行混凝土施工，施工需架设模板、绑扎钢筋并浇筑混凝土，混凝土在施工中经常测量，以保证整体阵列的水平、间距精度。施工结束后混凝土表面必须立即遮盖并洒水养护，防止表面出现开裂。回填土要求压实，填至与地面水平。一般情况尽量避免冬季施工。确需冬季施工时，一定要采取严格保温措。施工过程中，待混凝土强度达到28天龄期以上方可进行安装。1、光伏阵列安装前的准备工作安装组件前，应根据组件参数对每个太阳电池组件进行检查测试其参数值应符合产品出厂指标。一般测试项目有开路电压、短路电流。应挑选工作参数接近的组件装在同一子方阵。应挑选额定工作电流相等或相接近的组件进行串联。组件接线盒上穿线孔应加工完毕。2、太阳能光伏阵列安装1.支架底梁安装a.钢支柱的安装，钢支柱应竖直安装，与砼良好的结合。连接槽钢底框时，槽钢底框的对角线误差不大于±10mm，检验底梁（分前后横梁）和固定块。如发现前后横梁因运输造成变形，应先将前后横梁校直。具体方法如下：先根据图纸把钢支柱分清前后，把钢支柱底脚上螺孔对准预埋件，并拧上螺母，但先不要拧紧。（拧螺母前应对预埋件螺丝涂上黄油）。再根据图纸安装支柱间的连接杆，安装连接杆时应注意连接杆应将表面放在光伏站的外侧，并把螺丝拧至六分紧。b.根据图纸区分前后横梁，以免将其混装。c.将前、后固定块分别安装在前后横梁上，注意勿将螺栓紧固。d.支架前后底梁安装。将前、后横梁放置于钢支柱上，连接底横梁，并用水平仪将底横梁调平调直，并将底梁与钢支柱固定。e.调平好前后梁后，再把所有螺丝紧固，紧固螺丝时应先把所有螺丝拧至八分紧后，再次对前后梁进行校正。合格后再逐个紧固。f.整个钢支柱安装后，应对钢支柱底与砼接触面进行水泥浆填灌，使其紧密 结合。电池板杆件安装a.检查电池板杆件的完好性。b.根据图纸安装电池板杆件。为了保证支架的可调余量，不得将连接螺栓紧固。1.电池板安装面的粗调a.调整首末两根电池板固定杆的位置的并将其紧固其b.将放线绳系于首末两根电池板固定杆的上下两端，并将其绷紧。c.以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆，使其在一个平面。d.预紧固所有螺栓。2.电池板的进场检验a.太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。b.测量太阳能电池板在下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在下测量单块电池板的开路电压应不低于标称开路电压的4V。 1.太阳能电池板安装人员准备：安装人员约70人，分成10组，每7人一组，分成四档：2人负责运输、1人负责拆除包装、2人负责把电池面板放到支架上，2人负责拧紧螺栓和太阳能面板的调整。估计安装工期约一个半月。机械准备：用叉车把太阳能电池板运到方阵的行或列之间的通道上，目的是加快施工人员的安装速度。在运输过程中要注意不能碰撞到支架，不能堆积过高（可参照厂家说明书）。a.电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压。b.电池板的安装应自下而上，逐块安装，螺杆的安装方向为自向外，并紧固电池板螺栓。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；电池板的联接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈，紧固后应将螺栓露出部分及螺母涂刷油漆，做防松处理。并且在各项安装结束后进行补漆；电池板安装必须作到横平竖直，同方阵的电池板间距保持一致；注意电池板的接线盒的方向。2.电池板调平a.将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。b.以放线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面。c.紧固所有螺栓。3.电池板接线①根据电站设计图纸确定电池板的接线方式。②电池板连线均应符合设计图纸的要求。③接线采用多股铜芯线，接线前应先将线头搪锡处理。 ④接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串电池板连接完毕后，应检查电池板串开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。⑤将电池板串与控制器的连接电缆连接，电缆的金属铠装应接地处理。1.方阵布线组件方阵的布线应有支撑、固紧、防护等措施，导线应留有适当余量布线方式应符合设计图纸的规定。应选用不同颜色导线作为正极（红）负极（蓝）和串联连接线，导线规格应符合设计规定。连接导线的接头应镀锡截面大于6㎜的多股导线应加装铜接头（鼻子），截面小于6㎜的单芯导线在组件接盒线打接头圈连接时线头弯曲方向应与紧固螺丝方向一致每处接线端最多允许两根芯线，且两根芯线间应加垫片，所有接线螺丝均应拧紧。方阵组件布线完毕应按施工图检查核对布线是否正确。组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲防雨水流入接线盒。组件连线和方阵引出电缆应用固定卡固定或绑扎在机架上。方阵布线及检测完毕应盖上并锁紧所有接线盒盒盖。方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志。2.方阵测试测试条件天气晴朗太阳周围无云，太阳总辐照度不低于700mw/cm2。在测试周期的辐照不稳定度不应大于±1％，辐照不稳定度的计算按《地面用太阳电池电性能测试方法》中相关规定。被测方阵表面应清洁。技术参数测试及要求：方阵的电性能参数测试按《地面用太阳电池电性能测试方法》和《太阳电池组件参数测量方法（地面用）》的有关规定进行。方阵的开路电压应符合设计规定。方阵实测的最大输出功率不应低于各组件最大输出功率总和的90％。 方阵输出端与支撑结构间的绝缘电阻不应低于50MΩ。1、蓄电池的安装①蓄电池的检查和搬运检查蓄电池有无损坏，电池外观有无电解液泄漏的痕迹，外观是否与图纸相符，并做好相应的记录。材料附件连接条、螺栓及螺母应齐全；温度计或温度传感器应完好无损。清除蓄电池槽表面污垢时，对用合成树脂制作的槽应用脂肪烃、酒精擦拭，不得用芳香烃、煤油、汽油等有机溶剂擦洗；使用万用表检查单只电池的电压是否正确。每块电池端电压应不超过0.03V。②蓄电池支架的安装确定蓄电池支架位置并找平，水平度误差应小于1mm/m，垂直度误差应不大于1.5mm/m。a、先将侧框架平稳放置于地面，然后将搁梁摆放置侧框架上，对好两侧安装螺孔，并将螺栓带好，但先不旋紧。b、用连接板将左边侧梁与侧框架连接，用螺栓连接好，但先不旋紧。c、用相同方式，将右边的侧梁与侧框架连接，用螺栓连接好，但先不旋紧。d、调整好各零部件相互间的配合，若无错位现象，则将各处螺栓旋紧。e、挪开电池架，在做标记处钻孔，然后对安装现场进行清理。f、在孔中放入膨胀螺栓，然后挪回电池架，并将其固定。③蓄电池安装a、将蓄电池放入电池支架，蓄电池安装时采用人工搬抬至蓄电池支架上，摆放整齐并连接，同排同列的蓄电池应摆放一至、排列整齐，排列应符合连接顺序，蓄电池的连接参照设备出厂安装说明。b、蓄电池极柱的连接，依次连接蓄电池的正负极，串联成电池组，连接时严禁短接。连接用工具应做好绝缘处理，连接人员严禁配带手表等金属物体，以免造成人员伤亡和电池损坏。c、蓄电池连接好后应对端子扣上保护冒，并对每块电池贴上标识号，以方面后期维护。④蓄电池注意事项 ①应尽量使蓄电池组各部位温差不超过3℃。蓄电池应避免直接照射，远离火源，不能置于大量放射性、红外线辐射、有机溶剂和腐蚀气体环境中。②当蓄电池严重过充电时，可能会有氢气和氧气排放在大气中。据此，在成套电源装置中，柜的设计也应有良好的通风。成套装置可布置在控制室。③蓄电池为荷电出厂，故在安装过程中，必须小心防止短路，严禁摔、砸、倒立、反接等现象。④由于蓄电池组件电压较高，存在电击危险，因此在装卸导电连接片时，应使用绝缘工具，蓄电池在搬运过程中，不能触动极柱和安全排气阀。⑤脏污的连接片或不紧密的连接均可能引起电池打火，所以要保持连接片在连接处的清洁，并拧紧连接片。单只蓄电池采用不锈钢或镀锡螺钉、螺栓、镀锡铜排连接片和平垫圈串联连接。⑥蓄电池之间、蓄电池组件之间的连接应合理方便，电压降尽量小，不同容量、不同性能的蓄电池不能互连使用，安装末端连接件和导通蓄电池系统前，应认真检查蓄电池系统的总电压和正、负极，以保证安装正确。⑦蓄电池与充电装置或负载连接时，电路开关应位于“断开”位置，并保证连接正确，蓄电池的正极与充电装置的正极连接，蓄电池的负极与充电装置的负极连接。⑧蓄电池保持清洁，经常用湿布擦拭，而不能使用有机溶剂（如汽油等）清洗外部，不能使用二氧化碳灭火器扑灭蓄电池火灾，可用四氯化碳之类的灭火器具。⑨蓄电池在安装前可在0～35℃的环境温度存放，存放期不超过6个月，贮存期为3～6个月的蓄电池应进行充电维护，存放地点应干燥、清洁、通风。1、太伏电源控制柜及控制器安装1.控制柜安装安装前应对控制柜进行检查，检验控制柜尺寸、外观、标识是否符合图纸要求，合格后方可进行安装。设备安装位置应符合设计规定。机柜安装应垂直、偏差不应大于2㎜.安装在室外的控制柜，应牢靠固定在机架或平台上。 机柜对地连接应牢固可靠。方阵电缆、蓄电池馈电线、负载导线均应连接牢固、极性正确。抗震设防措施应符合设计要求。1.控制器安装应选择无风天气能见度好的时段进行安装，组装过程应对人员进行详细交底，明确分工，各负其责避免造成人员和设备的危害。①设备检查，设备开箱时，按照装箱单和设备技术规格书进行开箱检查，核对设备型号是否符合实际要求，零部件是否齐全，②控制器应按要求安装在控制柜里面，按照要求连接输出接线和控制接线。③注意事项a、配电和控制柜在使用过程中有一定的发热量属正常现象，但要保持柜的通风散热、干净清洁。b、接线步骤先连接蓄电池端和电源输出端，然后对系统进行检查，具备通电条件时，连接太阳能电池板输入线路。c、当采用多股铜芯线时在接线之前应进行搪锡或采用接线端子连接。d、安装时注意对机柜及各种电气元件的保护。2.电源馈线敷设方阵电缆和蓄电池馈电线的规格和敷设路由应符合设计规定。馈电线穿过穿线管后应按设计要求对管口进行防水处理。电缆及馈线应采用整段线料不得在中间接头。电源馈线正负极两端应有统一红（正极）蓝（负极）标志，安装后的电缆剖头处必须用胶带和护套封扎。3.电源馈线与控制柜的连接方阵电缆和蓄电池馈线与控制柜连接前，应先将控制柜中相关开关或熔断器断开，并按先接蓄电池后接方阵输入的顺序进行操作。方阵电缆和蓄电池馈线两端应加装铜接头铜接头规格应与导线线径相匹配。导线接头与设备接触部分应平整洁净，接触处应涂复中性凡士林，安装平直端正、螺丝紧固。电源馈线与控制柜接线端子连接时不应使端子受机械应力。 电源馈线连接后应将接头处电缆牢靠固定在控制柜的导线卡上。1.通电检查通电试验控制柜在通电试验前应检查以下项目。电压表、电流表表针指在零位、无卡阻现象。开关、闸刀应转换灵活，接触紧密。熔丝容量规格应符合规定、标志准确。接线正确、无碰地、短路、虚焊等情况，设备及机布线对地绝缘电阻应符合厂家说明书规定。通电试验步骤接上蓄电池组、然后逐个接入各子方阵输入并测试各子方阵的充电（浮充）电压充电电流，结果应符合设计要求。接进负载或假负载测负载电压、浮充电压和全程压降应符合设计要求。控制柜的各功能指标测试按厂家说明书进行，应符合下列基本要求：方阵输入回路应设有防反充二极管。应能测试方阵的开路电压短路电流、充电（浮充）电压、充电电流、负载电压。蓄电池容量充足时，各子方阵能在不同的设定控制点逐个撤出。输出电压的稳定精度应符合设计要求。方阵开路和短路应有告警信号。任一熔丝熔断后，应有告警信号。蓄电池电压“过高”或“过低”时，应有保护装置并提供告警信号。能提供各种遥控信号。电源馈线的线间及线对地间的绝缘电坐应在相对湿度不大于80％时用500V兆欧表测量绝缘电阻应大于1MΩ。各电源馈线的电压降应符合设计规定。方阵输出端与支撑结构间的绝缘电阻、耐压强度应符合设计规定。2、防雷接地安装施工顺序：接地极安装接地网连接避雷针安装 接地网由接地体和接地扁钢组成.地网分布在立柱支架周围,接地体采用热镀锌角钢,规格位50mmx50mmx5mm,长度2500mm.一端加工成尖头形状,方便打入地下。应尽量分阶段在潮湿的土壤中，若土壤电阻系统较大，不能满足接地电阻要求时，可在接地体埋设之前先放置些食盐、要炭等并加些水，以降低其电阻系数。接地线应采用绝缘电线，且必须用整线，中间不许有接头。接地线应能保证短路时热稳定的要求，其截面积不得小于6㎜2,避雷器的接地线应选择在距离接地体最近的位置。接地体与接地线的连接处要焊接；接地线与设备可用螺栓连接。接地扁铁采用不低于40mmx4mm热镀锌扁钢,接地扁钢应埋在冻土层以下并和镀锌扁钢焊在一起,各拐角处应做成弧形.接地扁钢应垂直与接地体焊接在一起;以增大与土壤的接触面积.最后扁钢和立柱的底板焊接在一起.焊后应作防腐处理,应采用沥青漆或防士林.回添土尽量选择碎土,土壤中不应含有石块和垃圾。1、整体汇线①整体汇线前事先考虑好走线方向,然后向配电柜放线.太阳能电池板连线应采用双护套多股铜软线,放线完毕后可穿￠32PVC管。线管要做到横平竖直,柜体部的电线应用色带包裹为一个整体,以免影响美观性。②关掉电池的空气开关.连接好蓄电池连线.线的颜色要分开.红色为正.黑色为负.③连接太阳能电池板连线.同样要先断开开关.④连接控制器到逆变器的电源连接线。负载线应根据太阳能电站和移动直放站的位置，去确定架空或地埋的方式。⑤电缆线敷设施工准备→放线→电缆沟开挖→预埋配管和埋件→电缆敷设→电缆沟回填 →接线a、施工准备电缆穿越墙体、基础和道路时均应采用镀锌保护管，保护管在敷设前进行外观检查，外表面是否光滑，线管切割用钢锯，端口应将毛刺处理。b、预埋配管暗配的线管宜沿最短的线路敷设并减少弯曲，埋入墙或地基的管子，离表面的净距离不应小于15mm，管口及时加管堵封闭严密。c、管穿线管路必须做好可靠的跨接，跨接线端面应按相应的管线直径选择。d、电缆敷设电缆敷设前电缆沟应通过验收合格，电缆沟底部应铺10cm厚细沙或土，铠装电缆直接埋地敷设，电缆上表面须铺10cm厚细沙、盖砖，电缆应埋在冻土层以下，埋入深度应不小于800mm，电缆埋设段严禁接头。1、系统调试系统调试前进行系统检查，其中包括：接地电阻值的检测、线路绝缘电阻的检测、控制柜的性能测试、充电蓄电池组的检测、光伏阵列输出电压的检测、控制器调试。1)太阳能组件方阵的仰角方向宜保持一致，满足最大采光要求。2)固定设备基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑积水。3)太阳能组件安装纵向中心线和支架纵向中心线应一致，横向水平线应与地面形成设计度角，倾斜方向应该是符合设计要求。紧固后目测应无歪斜。4)支架固定牢靠，可抵抗7-8级风。避雷设备符合所有安装要求。5)汇流盒及护线PVC管必须做到100%防水保护、安装牢固，6)系统安装使用的支架、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。 1)各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。2)安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试。3)各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行。1、整体防腐施工完工后应对整个钢结构进行整体防锈处理，可用防锈漆进行涂装，但涂装次数不得少于二遍，中间间距时间不得少于8小时。第2节质量保证措施1、质量保证体系按照ISO9001体系的要求，建立完善的质量管理体系：并确立公司的质量方针：掌握市场需求，规管理体系，坚持技术创新，完善作业控制，提供全面服务，满足顾客要求，确保顾客满意。我们承诺：遵守法规、节能降耗、改善环境、持续发展。2、质量保证体系的控制措施①公司的质量/环境管理体系在确保出厂产品百分之百合格的前提下，以产品的质量成本、制造成本和产品技术创新指标为各经营单位质量目标值，按评价周期进行评定和质量/环境管理评审。②对检验员、调试人员进行培训，提高检验员、调试人员的业务素质和处理问题能力。通过严格考核，为合格的人员颁发上岗书。在日常工作中也应加强对这些人员的岗位培训。③加强技术管理，贯彻技术管理制度。施工前认真做好技术交底，分部工程按工种进行交底，施工中认真检查执行情况，做好隐蔽工程记录，全面开展质量管理活动，认真组织工程质量检查和评定，做好工程技术资料收集整理工作。质检员及时做好检查监督，并及时与监理和业主代表联系，经确认符合要求即进入下道工序的施工，凡不合格的坚决不准进行下一道工序，确保将工程的质量隐患消灭在萌芽状态。严格要求检验人员、生产人员按照ISO9001标准要求做好质量记录，如实记录产品质量形成过程中的客观状态和产品的最终状态。 ④实行施工挂牌制度：各工种在施工过程中实行现场挂牌制，挂牌上应注明管理者、操作者、施工日期，并做好相应的记录。⑤各专业施工队密切配合，严格按技术图纸和操作规施工，确保工程的整体质量。⑥加强对质量通病的杜绝，工程施工过程常是重视大体，忽略细部，对施工通病注意不够，往往造成许多问题，影响使用功能。因此，在施工中必须结合工程特点，采取相应措施，避免质量通病的发生。⑦加强并完善半成品、成品的保护工作。1、焊接质量保证措施①选用电焊条必须有相应的合格证和材质证明书。②电焊工必须持证上岗。③遵守工艺纪律，严格按照图纸和焊接工艺卡施工。④加强过程质量的监控。2、其他质量保证措施①预埋在混凝土和墙体中的暗配钢管必须进行防腐处理，以保证其符合质量要求。②为保证电气设备、消防设备的接地可靠，对接地的扁钢、角钢的焊接处用热沥青进行防腐。③电气设备在安装前，应核对设备型号规格及尺寸，检查设备安装的部位、方向及管线位置是否符合设计和设备技术条件要求，外购电气设备经检验合格方能使用。④配电盘、柜的安装应符合国家有关规定及质量评定标准要求，配电盘、柜的安装不应采用焊接固定，应用螺栓固定，紧固螺栓应有防松措施。⑤电气校线、接线要按图施工，切剥电线、电缆时不能损伤芯线，多股铜芯线宜采用铜线鼻子压接(冷压)，单股铜芯线采用弯圈连接，特殊场合下铜芯线应作镀锡处理。 1、设备材料、运输部分质量保证措施①运输前应派专人确定道路，制定详细的运输路线。②设备材料运输时,应派专人押运,并绑扎牢固,对容易损坏的部件应采取相应的保护措施。2、防雷接地工程安装质量保证措施①按照图纸和规施工，接地线与设备连接应符合设计及规要求，从而确保工程的施工质量。②对接地电阻进行测量应选用精密的接地测试仪，严禁使用过期或未经检定的仪表。③选用责任心强的、经验丰富的电工进行施工，电工必须持证上岗。第2节健康环境保护措施大型太阳能项目建设工作中，在各方面都积累了丰富的经验。并严格按照公司ISO14001环境体系的要求执行，进行建设工地和生态环境的保护。太阳能资源本身就是绿色环保的洁净能源。利用太阳能资源可以保护好当地的生态环境不受破坏。（1）施工过程中加强后勤管理，该项目自然环境比较恶略，工程初期临舍得建设要统筹管理，避免对我公司施工人员及其他单位的施工人员健康造成不利影响。（2）施工现场无可使用水源，公司组织人员拉运生活用水，并进行妥善保管避免生活用水被污染。（3）严格要求每一位项目施工人员树立强烈的环保意识。（4）施工现场废弃物和污染物的处理措施。①固费的处理应按照公司环境体系文件的要求进行处理，包装物种存在不可降解物质如：塑料制品、苯板和包装盒等应集中回收，严禁丢弃和焚烧。②生产、生活废水应实施排水措施，现场不得积水，不得将废水排至水源，具有毒性的废水应回收按要求统一处理。③ 蓄电池具有很强污染性，在施工过程中如发现泄漏应立即将其密封，防止漏夜人员造成伤害，退回厂家处理，售后服务的过程中如出现报废蓄电池也应退回厂家处理。④实施光伏电站的地带普遍地处沙漠或山区环境恶劣，每一棵植物对生态环境起着很重要的作用，所以项目部全体人员树立保护生态环境的思想，避免任何方式的环境破坏。⑤加强对野生动物的保护，确保野生动物的生活环境不受影响，严禁捕杀并严格禁止参与任何有关野生动物及标本的买卖行为。第1节安全生产措施施工过程安全管理遵循“安全第一，预防为主”的指导方针，杜绝伤亡事故的发生，实现公司制定的重伤、死亡事故为零的目标，特成立了安全生产领导小组，建立了以下安全保证体系和安全施工技术措施。（1）安全保证体系：施工人员必须经过三级安全教育，通过安全教育，使施工人员明白何谓安全及如何安全，提高自我保护意识，在施工过程中做到：不伤害自己，不伤害他人、不被他人伤害。累计安全教育时间满足50学时，通过考核，才可进入现场施工。各工种进行施工前应有项目技术负责人和专兼职安全员针对岗位特征进行安全交底，交底应以书面形式，交底人与受交底人签字。（2）安全施工技术措施：①进入施工现场必须正确佩戴安全帽、着劳保用品。②施工现场应按要求配备专兼职安全员，安全员应随工程进度对现场安全状况进行检查，发现各种隐患何不符合要求的操作应立即对其进行制止和纠正，并做好安全日记。③施工现场特殊工种必须持证上岗，所实施的操作应在上岗证所规定实施的相次以。④施工作业面高度超过2米，施工人员应正确使用安全带。⑤施工现场应按照当地消防部门的要求配置消防设施。⑥ 现场临时设备应符合《施工现场临时用电安全技术规》的要求，现场使用汽油发电机，发电极应设置防雨措施，其周围4米以不的存放易燃易爆物品，电焊机应设置于室外防雨通风的地方，应做可靠接地，施焊必须穿戴防护用品，临时用电电源用线应使用橡皮软线，插座、闸刀应有绝缘护盖，保险丝配置合适，严禁用铁丝、铝丝当保险丝。⑦施工现场进出口和通道部位要设“施工现场，注意安全”、“施工现场绝入”等警示牌，应当设置事故疏散通道和标志。（3）加强安全教育，学习安全知识，不断进行安全宣传，杜绝安全隐患。第1节文明施工措施为保护环境，特制定以下文明施工措施：（1）施工现场按照文明施工要求悬挂五牌一图（2）各职能机构、组织体系、网络图例上墙，管理概况责任到人，落实“主管有人、负责有人、监督有人”。（3）重视环保工作，保护环境设施，建立环保制度及措施，建立台帐，建立监督制度，做好计划及实施安排。（4）施工现场管理按照平面图的规划设置，严格管理，（5）现场人员管理，现场施工人员统一着装，按照要求佩戴劳动保护用品，标准作业，规行为。（6）现场材料管理。现场材料、半成品、成品以及各种构件都必须按要求分类码放，摆放整齐，并贴有标识。（7）现场清理。施工现场保证道路畅通，施工中做到料尽场清，保证现场整洁有序。针对电站建设过程中和建成后出现的各种废弃物或更换物资，公司严格按照国家相关行业规定进行处理和回收。特别是废旧的蓄电池，采取定点回收和特殊处理的办法，坚决杜绝对当地的环境造成负面影响。（8）现场机械设备管理。现场设备专人定岗操作，操作台上设操作牌，标明操作规和事故预警措施，设备施工现场零时用电负荷安全供电操作规程的要求，专人负责设备维护和管理。第2节施工过程验收项目及容 竣工验收时应检查下列项目，但由建设单位工地代表随工检验合格并签证的项目交工时不再重复检验，如验收组织认为必要时可再复检。一、方阵基座混凝土基座和地脚螺栓规格基座方位架空式方阵平台设备平台的尺寸和承载构件的规格二、方阵机架安装的牢固程度机架的倾角可调式机架的倾角调整围三、太阳电池方阵各子方阵的布线各子方阵的最大输出功率方阵的最大输出功率组件连接线的规格组件连接线及方阵输出电缆绑扎固定状况四、电源馈线馈线走向路由线路电压降线间或线对地绝缘电阻穿线管口密封情况电缆端头处理电源馈线与控制柜连接情况五、控制柜安装位置和安装的牢固程度外部接线通电试验六、蓄电池开口型蓄电池按厂家说明书或通信电源设备安装工程施工及验收技术规要求 密封式蓄电池的箱体加工情况蓄电池的额定容量七、系统防护接地系统的位置和接地电阻防雷接地装置各部件连接方法避雷针的位置和高度第1节竣工技术文件工程竣工验收前，施工单位应组织整理竣工资料一式三份交建设单位竣工技术文件应包括下列容一安装工程量总表二工程说明三测试记录四竣工图纸五竣工检验记录六工程量变更单七重大工程事故报告表八已安装的设备明细表九开工报告十停工报告和复工通知十一验收证书十二其它竣工技术文件要保证质量做到外观整洁容齐全数据准确、标记详细、竣工图纸可利用设计单位提供的图纸复核移交。对于图纸变更部分，应用红笔在原图上修正，如在原图纸上无法表示则应补充图纸。第2节光伏系统的维护与检修1、维护工作准备在维护过程中，需要携带以下的材料和工具：烙铁、扳手、纸、铅笔 、清洁剂、破布、螺丝刀、液体比重计、安全护目镜、橡皮手套、橡皮围裙、碳酸氢钠、蒸馏水、万用表、可调电源、熔断器、电池、导线、剥线钳、老虎钳、产品资料和维修指导、急救成套用具。1、系统部件维护1.光伏阵列ＰＶ方阵很少需要维护。如果光伏电站处在多尘、少雨地区，则方阵列需要定期清洁。用水和温和的清洁剂清洗电池组件，避免使用有溶解力和浓度高的清洁剂。组件的接线盒应定期检查以防风化。注意检查新生长的植物是否遮挡了太照射通道。应每季度检查一次各太阳能电池组件的封装及接线接头，如发现有封装开胶进水、电池变色及接头松动、脱线、腐蚀等，应及时进行处理。每年要检查一次太阳电池方阵的金属支架有无腐蚀，并根据当地具体条件定期进行油漆。2.蓄电池（１）蓄电池的维护是光伏系统维护工作中的重中重。镉镍蓄电池和密封铅酸电池维护工作主要是：检查接线端子的连接、保护性外套、通风孔和引线等，应每半年检查一次。“免维护”蓄电池也还需要检查容器、接线端子、引线和通风措施（2）使用万用表估算蓄电池荷电状态。使用万用表可以估计蓄电池的荷电状态，方法是检测蓄电池的开路电压。当蓄电池在充电和放电时，不要测量电压。蓄电池与方阵及负载断开后，须静置一段时间（约１￣２小时），然后测量开路电压值。参阅蓄电池制造厂提供的数据，依据开路电压值，可查到蓄电池电解液的比重，进而获得蓄电池近似的荷电状态值。（３）使用液体比重计检测蓄电池荷电状态。通过使用液体比重计测量蓄电池电解液比重，可以精确检验开口铅酸电池的荷电状态。液体比重计的构造和使用方法如下：①构造。液体比重计形状类似一个大的玻璃注射器，由橡皮球、玻璃管、浮子比重计和橡胶吸管组成，见附图。②使用方法。将橡皮球压扁，其中的空气被排出。将橡胶吸管插入蓄电池电解液中，然后慢慢放松压扁的橡皮球， 此时电解液将被缓缓吸入玻璃管里。处于玻璃管底部的浮子比重计，随着电解面的升高垂直漂浮起来。此时停止橡皮球吸入电解液的操作。测量比重时，使浮子比重计垂直于液面，同时不要触及玻璃管壁。观察者的眼睛与玻璃管液面持平时，读取浮子比重计上的刻度值，此数值即为电解液的比重。注意在读取浮子比重计上的刻度时，要略去液体表面力在玻璃管壁所形成曲率误差。完成测量后，应将电解液放回蓄电池里。标准电解液的比重是在２５℃下测得的，因此须对室温下用液体比重计测量的结果进行修正。（４）给蓄电池添加蒸馏水。当蓄电池电解液液面下降时，需向电池添加去离子水或蒸馏水。如果符合标准的蒸馏水缺乏，在紧急情况可添加安全饮用水（矿泉水除外）。严禁使用含重金属离子的水和含矿物质的水。避免使用除铅制或表面镀铅外的任何金属容器盛水，因为水中的金属杂质将降低蓄电池的性能。当蓄电池加水后不要立即测量液体比重，必须通过充电使水和电解液完全混合后，比重测量的结果才比较准确。1.控制器和逆变器（１）逆变系统。应定期检查逆变器输出输入接线及端子是否牢固，有无松动现象。如发生不易排除的事故，或事故的原因不清，应作好事故的详细记录，并及时通知生产厂给予解决。（２）控制器。控制器控制蓄电池充放电的予置电压阀值，不得任意调整，以防调乱，使控制失灵。只有在出现蓄电池充放电状态失常时，方可请有关生产厂进行检查和和调整。2、常规系统故障检修做好光伏系统的故障检修工作，需要有两个基本条件：（１）检修人员必须熟知光伏系统原理、各部件的性能特点。（２）保管好完整的系统及各部件附带的技术档案和资料。光伏系统常见故障包括：熔断器烧断，空气开关动作、触点接触不良、螺丝松动、蓄电池电量过低、系统无法供电等。 1、使用万用表检查布线故障４．１简介万用表是检修线路的基本表计。系统维修人员应熟悉万用表的正确使用方法，以保证人身、系统设备和万用表的安全。使用万用表前，必须仔细阅读万用表使用说明。万用表的主要用途：判断线路状态；测量交流和直流电压；测量交流和直流电流；判断直流电路极性。４．２检查线路通断判断线路状态和测量电阻要在断电条件下进行。判断线路状态可以确定一个电路是开通的还是断开的的。这一功能在检查断路、短路、熔丝和开关的操作中，都很有用处。判断线路状态的过程中，包括了对线路电阻的测量。短的线路具有很低的阻抗，而长线路由于导线电阻和负载的存在呈现较高阻抗。电路开路时阻抗为无穷大。判断线路状态的具体操作过程如下：（１）关闭电源并将所有电容器放电。（２）至少断开回路中的一条线路。（３）选择Ｒ×１００的电阻档（或是更适合的电阻档）。（４）将黑表笔的插头插入（－）公共端插孔，将红表笔的插头插入（＋）插孔。（５）将两个测量表笔接在一起，短接万用表的电阻测量电路。（６）调节调零旋钮直到表的指针指示为０欧姆。（７）将一个表笔接在你要检查线路的断开点上，另一表笔接在该线路的另一端。若表盘电阻读数是无穷大或阻值极大（此时指针不会移动）则线路是断开的；若表盘电阻读数将为零或阻值很小，则线路是闭合的。４．３测量电压（１）注意安全预防措施。（２）选择正确的电压测量种类，直流电或交流电。（３）将指针选择在合适的量程围。为了防止造成表的损伤和人身的伤害，在不知道电压围的情况下，从最高的电压档逐渐向适合的电压档调套， 然后测量。（４）将黑表笔的插头插入（－）公共插孔，将红表笔的插头插入（＋）插孔。（５）断开电源，并将所有电容器放电。将黑表笔与直流电路的负端（交流电路的中性端）相连。将红表笔和直流电路的正端（交流电路的火线端）相连。（６）合上电源，进行通电测量。在合适的电压量程档读出电压数值。（７）在测量直流电路时，如果电路（或开关）正负极性不清楚，此时不要正式测量。可先行试探电路极性，方法是：将黑表笔与电路的一端相接触，用红表笔瞬间接触电路的另一端，此时如果万用表的指针向正向摆动，说明电路极性与黑红表笔一致。如果万用表的指针向反向摆动（指针打表），说明电路极性与黑红表笔相反。（８）电路极性判断正确后，再从步骤“５”开始进行电压的正式测量。４．４测量电流（１）注意安全预防措施。（２）选择正确的电流测量种类，直流电或交流电。（３）在测量直流电路时，如果不清楚电路正负极性，应按前面测量电压一节“７”中的方法判断极性。（４）将量程选择在合适围。在不知道电流围的情况下，从最高的电流档开始。（５）将黑表笔的插头插入（－）公共断插孔，将红表笔的插头插入（＋）插孔。（６）断开电源并将所有电容器放电。（７）断开被测电流电路的接地端。（８）将万用表与电路串接，红表笔接正极（交流电路的火线端），黑表笔接负端（交流电路的中性端）。（９）在合适的电流量程档读出电流数值。这里顺便补充说明， 数字显示的电流表能够测量一个负载的启动或浪涌电流。４．５检查极性一个线路的极性只限于针对直流电路的讨论，交流电路实质上没有极性。在一个直流线路中，当极性颠倒时，直流电机将发生反转并经常过热。有些直流设备会因为极性颠倒而根本无法工作以至损坏。为测量一个直流电路的极性，要遵循下面的步骤：（１）当红表笔接正极（＋），黑表笔接负极（－）时，且输出显示在表的量程围之时，极性是正确的。（２）当输出显示小于零，呈现负值时，则极性反了。４．６万用表安全使用规程（１）不允许单独在带电线路上作业。（２）只有了解触电危险，并接受过安全操作规程训练的人员，方可以使用万用表（３）在接入和断开被测线路之前，必须关闭电源并将线路中所有的电容器放电。（４）在进行带电操作前，必须保持手、鞋子、地板和工作台的干燥。（５）在线路带电时不允许改变万用表的设置或表笔的连接。错误的操作可能会造成设备损坏和人身伤害。（６）在连接线路前，确定所有电源和相连的电流支路的带电状态。（７）在设备送电前，检查开关的位置和电路功能插孔的连接情况。（８）确认设备工作在正确的接地点上，并且选择了合适种类和等级的保险丝。（９）每当测量一个幅值未知的电压或电流时，应从最高量程开始测量。当确信在其量程限制围时，再选择到一个相对较低的量程。在使用万用表时，除遵守上述规则外，还需参阅被测设备的使用说明，并注意设备生产厂家的特别警告。1、故障检修指南现列出故障检修指南 ，不一定完全适用于现有的系统设备。在使用故障检修指南前，首先要熟悉现有设备的生产厂提供的技术说明。表1负荷不正常工作可能的原因恢复方法保险丝（熔断器）熔断或断路器（空气开关）动作。检查可能发生短路、过载或过充的电路。更换保险丝，恢复断路器（空气开关）线路断开或接触不良，导致线开路检查线路，检查负载回路应用设备过热，保护启动等待设备冷却后，重新设置过热保护逆变器在冲击负荷下，保护启动增大逆变器容量或减小冲击负荷表2蓄电池充电不足可能的原因恢复方法长时间的多云天气，蓄电池未充电。提高系统供电能力的自主天数或减少电能消耗。实际的电能消耗已经超出了估计的负荷容量。减少电能消耗或重新计算负载容量并相应提高系统发电能力。蓄电池液面过低。检查每个单元的液面高度，填充蒸馏水。蓄电池电解液比重不在１．１－１．４围变化。进行负载（充放电）测试。如果蓄电池老化应更换蓄电池。因为老化或错误的使用，导致蓄电池容量和充电能力下降。更换蓄电池组。因电流过大或导线过细导致蓄电池输出电压偏低。检查并计算可能引起电压降落的原因。由于蓄电池温度过低，需要更高的充电电压才能将蓄电池充足至设定值。加强蓄电池房保温或改用具有温度补偿能力的充电控制器。如果控制器具有温度补偿功能，温度传感器及其连线的偏差都可能引起故障。检查温度传感器及其连线，如果损坏或偏差过大，应修复和校准。充电灯点亮，显示电控制器已停止充电。控制电压设定存在问题。修理控制元件或调高设定电压设置值表3蓄电池过水，水分消耗过多可能的原因恢复方法对于有温度补偿功能的控制器 控制器无法获得正确的蓄电池电压信号。，检查信号连接线，检查和调整电压阀值设置。如果控制器具备温度补偿功能，传感器和与传感器相连的线都可检查温度传感器或其连线看是否损坏并修复。能造成故障。用一个具有温度补偿功能的充电控制单元改进原有控制器功能。蓄电池过热，较低电压下就产生气泡。检测蓄电池端电压，观察充电控制单元是否动作，检查并调整充电电压阀值设置。第1节35kv变电所安装施工方案1、工程概况6MWp的太阳能光伏并网发电系统，采用分块发电、集中并网方案，将系统分成6个1MWp的光伏并网发电单元，分别经过0.4KV/35KV变压配电装置并入电网，最终实现将整个光伏并网系统接入35KV中压交流电网进行并网发电的方案。主要设备如下表所示：2500KVA变压器台5电流互感器套5断路器套5隔离开关套5计量装置台52、编制依据（1）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规》（GBJ147-90）。3、施工方法施工方法及技术要求遵守先土建后安装的原则，但在土建施工阶段要认真做好电气预埋工作，整个0m以下接地网的施工要与土建密切配合，避免施工遗漏造成返工。 3.1屋外配电装置工程遵守先构支架吊装、后电气设备安装的原则；电气设备安装时遵守从高到低的施工原则，即按照先安装母线，再安装其它电气设备的顺序。3.2主变屋外配电装置安装程序跨线母线安装主安装调整试验低压侧铜母线安装分部验收基础交接验收工程准备3.335KV屋配电装置安装程序基础交接验收开关柜安装分部验收工程准备3.4主控室电气设备安装程序3.5关键工序和特殊工序的施工方法基础交接设备就位内部查线配线、电缆敷设、接线元件调试回路调试整组试验系统验收3.5.1母线安装3.5.1.1软母线的安装(1)施工前准备1)钢结构吊装结束，经验收符合质量要求，交付电气安装。2)机具、工器具准备完毕、充分。3)导线、金具到货型号、数量符合设计，产品说明书及试验报告齐全。(2)施工流程基础构架验收及材料检验→施工工器具准备、检查并试验合格→施工现场布置→线长计算→导线展放→导线量测、复测→导线切割→导线压接→挂线→弛度初测→引下线、设备连接线安装→驰度复测、调整→施工记录整理→验收签证。(3)施工流程中的注意要点：1)母线、金具及绝缘子检查2)检查软母线应具有质量合格证，规格符合设计要求。3)母线不得有断股、松股及其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。 4)金具规格、数量符合现场要求，零件配套齐全，表面光滑，无裂纹、伤痕、砂眼锈蚀、滑扣等缺陷，镀锌层无脱落。5)悬式绝缘子应无裂纹，釉层完好，表面光洁。钢帽无锈蚀，瓷轴无裂纹，粘结牢固。清扫绝缘子并进行交流耐压试验，不合格者剔除另放并做好标识，以免误用。　(4)绝缘子及金具组装1)绝缘子及金具组装按图进行，每串绝缘子的数量符合图纸设计。2)组装后悬式绝缘子的W销应复位，以防止自动弹出的可能；金具螺栓开口销打开，螺帽无自动脱落的可能。(5)线长计算及导线展放、测量1)用钢皮尺逐相量取导线悬挂点间距离，去除绝缘子串及金具（包括耐线夹钢锚应扣除部分）的实测长度，再根据设计计算出导线线长。2)档距测量的同时，检查钢梁上的挂线板，其厚度及孔到边的距离应满足U型挂环安装的要求。3)母线施放时在地面铺以保护垫（采用橡皮垫），确保软母线不在地面拖磨。4)为确保导线测量的正确性，放样尺寸以及量取尺寸由专人自始至终负责。5)测量的导线要有明显记号，编好间隔名称和相别。(6)软母线切割切割处两侧应绑扎，避免切割后母线散股，钢芯铝绞线的切割应防止损伤钢芯。导线切割过程中速度均匀，不宜过快，切口垂直与导线轴线。(7)软母线压接1)母线压接前检查使用的钢模应与钢锚及铝管规格一致。2)压接时，先测量钢锚及铝管的深度，并在导线上划好插入长度标记，确保导线插到钢锚或铝管的底部。3)清除导线和线夹的污物和氧化层，并涂导电复合脂。4)压接时，必须保持线夹的正确位置，不得歪斜。每模压至合模后不应马上泄压，应稳压5秒钟左右，相邻两模应重叠15-20毫米（间隔压接除外），六角对准。5)接续管压接后，其弯曲度不宜大于接续管全长的2%，接续管表面应光滑，无裂纹，接续管口附近导线不应有隆起和松股。6)外露钢管的表面及压接管口应刷防锈漆。 7)软母线压接前，应先对试件进行压接，试件进行拉力试验合格后方可采取原机具和工艺进行施工，压接机压接应达到规定压力。8)引下线金具在地面组装时进行压接。为防止误差过大应先将软母线按实际跨度悬空，在保证弧垂情况下确定引下金具确切位置。(8)软母线架设1)母线架设采用上滑轮方案，用牵引角必须≤45°。2)母线架设到位后，复测驰度，调节可调金具螺母，使母线三相驰度一致并满足设计要求。3)母线跳线和引下线安装后，应呈似悬链状，自然下垂，其与构架及线间的距离不应小于规要求。4)软导线与电器接线端子连接时，不应使电器接线端子受到超过允许的外加应力。(9)施工注意事项1)架设软导线时，导线下方不得有人，下方有设备时，应采取可靠的安全防护措施。2)软母线引下线与设备连接前应进行临时固定，不得任其悬空摆动。3)施放软导线应统一指挥，线盘架设应平稳。4)母线压接机油压表应经校验，指示准确，压接过程中有专人监视压力表，严禁超压使用。3.5.1.2硬母线安装(1)母线配制前应矫正平直，切断面平整；母线的搭接连接及与设备接线端子连接都应符合标准要求。(2)母线弯制时应符合下列规定：母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm，距母线连接位置不应小于50mm；螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的夹板边缘不应小于50mm；弯曲处不得有裂纹及显著折皱，最小弯曲半径平弯2.5倍母线厚度，立弯2倍母线宽度。(3)相同布置的主母线、分支引线，线下线及设备连接线应对称一致，横平坚直，整齐美观。(4)矩形母线应使用弯排机进行冷弯，不得进行热弯。(5)母线接触面加工平整、无氧化膜，经加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。接触面连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固。(6)母线固定金具与支持绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。 (7)母线与支持夹板间应保持1-1.5mm的间隙，支持金具不应成闭合磁路。(8)母线固定装置应无棱角和毛刺。3.5.2主变安装3.5.2.1设备检查(1)变压器到达现场后，应立即进行本体和附件的外观检查，随机文件资料应齐全，本体及附件应无锈蚀和机械损伤，密封应良好，带油的部件无渗油，运输监测用的冲击记录仪显示的冲击数值，应符合规定的要求。(2)对变压器的附件箱，不管是整批交货还是分批交货，都应进行检查：核对数量应与设备清单、设计一致，外观应无损坏，确保全部的安装件齐全、完好，满足安装要求。3.5.2.2安装程序(1)变压器本体就位1)变压器就位前应核对土建施工部分的尺寸，标高，中心线预埋件是否符合变压器安装图及厂家资料和规要求。施工好变压器的基础应水平，水平度小于3mm，并根据所测坐标，划出变压器中心线，就位时要确定好方向并使变压器的中心线与基础中心线相吻合，避免变压器的多次移位。2)主变压器运输和就位由大件运输公司负责，运输单位负责制定主变压器运输和就位措施。3)将变压器接地端子与接地网相连。接地应可靠并满足规程规要求。(2)安装准备1)机工具准备见5.1.10。2)材料准备：白布、胶合剂、滤纸、砂布、橡皮手套，白纱带，真空滤油机、耐油软管、安装工具等。3)劳动力组织:安装主职1名，熟练安装工4名，助手2名，试验人员3名，起重工2名，油处理人员2名。4)油处理·变压器油应取样进行油试验分析并有记录，用小桶装的油进入集中容器前放油时应对每桶油进行试管取样观察和气味辨别，并检查其每桶油的牌号,各桶油的商标一致。·油箱储油前部应清理干净,无积水残油，油箱密封应良好。· 变压器油处理采用真空滤油机，油管路采用耐油软管，油处理时从油箱底部吸油，滤油机出口油温控制在50℃-70℃,真空度0.1MPa以上,油流80L/min，油处理期间应定期检查并记录进出口油温、油压、真空罐真空度、油流速度等。进出油泵应定期检查有无摩擦，以防摩擦引起油劣化。·油处理操作程序按滤油机说明书要求进行。·油箱、滤油机应接地可靠。·油处理后简化分析应合格、电气强度＞40KV/2.5mm，水分≤15ppm，tgδ＜0.5%（90℃）。(3)部检查及初注油1)部检查·部器身检查应满足天气晴朗、无风，周围空气温度不低于0℃，器身温度不低于周围空气温度，空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中时间不超过16h，时间由开始放油时起到开始注油止。·部检查前应进行本体放油，带油运输的变压器排油应打开器身顶部的堵塞，有防落物措施并从下部放油。·检查器身铁芯、线圈有无松动、位移及变形。所用螺栓紧固，防松措施完好。铁芯各部绝缘良好，铁芯、夹件绝缘电阻符合厂家要求，铁芯只有一个接地点，接地正确可靠。有载调压分接开关接触良好，传动灵活，引线连接正确、牢固。线圈绝缘各层绝缘良好排列整齐、固定牢靠、无损伤，围屏绑扎可靠。引出线绝缘包扎牢固，无破损拧弯现象。引出线绝缘距离合格，牢固可靠。·检查工作应在制造厂代表指导下进行，进入部检查人员应身无杂物，穿无口袋，无钮扣的连体工作服，和耐油防滑清洁的球鞋。检查后应清理油箱。进入部检查人员不得带任何与工作无关的物品，所用工具应用白纱带系牢并固定在箱体外并记录数量，检查人员离开油箱时再检查带出的工具数量应相符，不得将工具和杂物遗留在油箱。2)初次注油·注油前应将与器身联接不能受压的附件隔离,根据厂家要求。·应注入合格的变压器油,注油使用真空滤油机。注油应至变压器箱顶放气阀连接位下约100mm。(4)附件安装1)油枕安装 油枕在安装前应进行部检查清洗,放尽残油，呼吸畅通，油位表动作灵活，油位表指示与油枕真实油位相符，油位表的接点位置正确，动作可靠。油枕检查结束后进行油枕支架、油枕的安装。在瓦斯继电器经校验合格后，使之安装在变压器本体油管与油枕连接油管之间，瓦斯继电器箭头方向应指向油枕。将相关的检查结果记录在与油枕安装有关的检查安装记录表上。2)套管安装·此项工作应选择在湿度小、无风的晴天进行。·高、低压套管安装前应检查其外观完好，套管瓷瓶应擦拭干净，拆除运输盖板后，用干燥和清洁的布擦拭干净套管法兰，并用清洁的布料盖住，直到套管刚安装之前为止。用尼龙绳起吊套管，并调整安装角度，缓慢放下，变压器引线不得扭曲或打结，紧固法兰应均匀，套管顶部结构密封垫应安装正确，密封良好，连接引线不得使顶部结构松动。3)其他附件安装·呼吸器安装前应检查其外观完好，硅胶干燥呈兰色，油封油位在高低线之间。·温度元件安装时，毛细管弯曲半径不得小于100mm，并在温度计测温元件座倒入变压器油。·控制电缆按图纸要求进行布线，电缆排列应整齐，固定应牢固，电缆接线应接触可靠。(5)部连接1)此工作应在晴天进行。2)变压器油位应降低到引线连接的下方，进行连接检查：引线是否连接牢固，绝缘包扎是否符合要求，有无任何损坏，部应清洁无杂物。(6)变压器补油整体密封试验1)打开油枕注油孔向变压器注入合格的变压器油。根据油位温度曲线查出环境温度时油位表的油位。注油静置时应对套管、冷却器、气体继电器等需排气部位进行多次排气，直至残余气体排尽。2)变压器整体密封试验应在油枕上用气压或油压进行整体密封试验，其压力为油箱盖上能承受0.03mPa压力，时间为24小时。并用肥皂水检查各连接部件的漏油和漏气情况，密封应良好无渗油，密封试验结束后将油位恢复至正常油位。(7)变压器试验按规程规及制造厂要求进行相关的变压器本体常规试验、绝缘试验等，各项试验结果应满足规程规及厂家要求。3.5.2.3安装注意事项： (1)变压器安装工作应在制造厂代表的指导下进行，严格按变压器安装作业指导书进行安装，所有安装试验应有记录。施工前应对所有参加施工的人员进行安全及技术措施的交底。(2)变压器安装期间应对变压器绝缘和变压器油进行跟踪检查、记录、安装过程中注入变压器的油均应合格。(3)变压器注油应严格按厂家技术要求进行。(4)所用安装法兰均应仔细检查，清理，更换新的密封圈应涂上胶粘剂，法兰紧固应均匀。密封圈有合适的压缩量，不宜超过厚度的1/3。(5)变压器附件安装时，起吊设备应良好，有专人指挥，信号正确。(6)变压器安装完毕后应定期检查变压器渗漏情况，变压器油枕油位、套管的油位以及呼吸管硅胶变况，检查应有记录。(7)变压器附近及油处理系统应有足够的消防器材，施工用的废油及带油的废弃物按公司的环境管理体系要施控制，应放至指定地点集中处置。(8)附件安装、高处作业应将本体上油污处理干净,并有防滑、防高坠落措施。3.5.2.4主变压器安装流程图变压器本体就位本体放油开始注油套管油枕安装内部接线补油密封试验检查和试验施工准备本体附件检查连接附件二次电缆布线接线芯体及箱体内部检查 3.5.3屏柜安装3.5.3.1安装前的检查(1)设备运抵现场后应立即运至室,同时仔细检查屏柜及其附件有无损坏，特别要检查配件是否齐全，如与清单或设计不符或有缺陷，应及时写出相应的报告。(2)设备开箱检查后，如不立即进行安装，须储存于干燥、通风良好的室，用塑料覆盖物罩住，防止灰尘。(3)建筑交出的场地应符合设计要求，包括预留孔洞、预埋件、标高、地面平整度、门窗完好，确保室无水、湿气、尘埃及其它易使屏柜受损的因素，与建筑方应办理相关交接手续。3.5.3.2屏柜安装程序(1)基础验收：建筑基础的位置和标高经检查验收，应符合设计及规标准。(2)划线钻孔：按图纸上盘柜底部的螺孔位置在基础槽钢上划出屏柜的螺孔中心线，钻孔攻丝。(3)屏柜运输和就位：屏柜运输到现场，采用吊具和液压运输小车相配合运至安装场所，运输过程中防止屏柜倾倒和损坏设备，严禁采用滚杠置于屏底移动屏柜，防止屏柜底部变形。(4)屏柜的安装：1)从边上第一个柜或从中间的一块开始，第一个柜安装要特别仔细，位置应准确，柜的垂直误差不大于1mm/m。调整柜体垂直度和水平度，然后固定。2)以安装好的第一块屏柜为基础，依次安装同一列其它的柜，垂直度误差小于1.5mm/m，相邻两柜的间隙不大于2mm，水平整列柜的柜面不平度小于5mm。3)对继电器室存在的预留屏柜位置，注意核实好其预留尺寸的准确性后再对现有的屏柜进行固定。成列屏柜拼装中，如有必要须在屏柜顶部工作必须铺设木板，以防踩坏设备或使屏柜变形。(4)安装后的保护 ·屏柜安装完，为防尘应将前后柜门关好，室门窗关好。·屏柜安装完后，要按规定要求进行接地线的连接，并仔细检查屏柜设备有无损坏现象。3.5.4直流系统安装3.5.4.1设备安装就位(1)直流屏安装详见屏柜安装部分(2)蓄电池的就位1)安装前对蓄电池逐个进行认真检查。检查外观无裂纹，附件无损伤。2)蓄电池组安装：·将蓄电池放在盘架上，排列整体，保证电池间隙相同，成排布置的电池在同一条线上。注意不要使电池短路。·电池连接时，不要使电池桩头受到额外应力，螺栓应紧固。3.5.4.2蓄电池充放电(1)蓄电池为免维护型，在运行前如需进行一次充放电试验，应按产品技术条件的规定进行，不得过充过放，并符合规要求。(2)蓄电池充放电前，充电装置应调试良好。3.5.4.3蓄电池充好电后浮充运行，在移交前，应按产品的技术要求进行使用与维护。3.5.5全所电缆与接地安装3.5.5.1概况电缆安装包含以下主要工作，电缆保护管的配制安装，电缆支架安装，动力、控制电缆的敷设，电缆头制作接线。接地网的敷设及接地极安装，独立避雷针安装。3.5.5.2施工前的准备(1)建筑安装的交接与电缆安装有关建筑工程应符合国家现行的建筑工程施工及验收规的有关规定。电缆沟、坚井及电缆室等处的地坪及抹面工作应结束，埋件数量、位置应符合设计，电缆沟排水应畅通，电缆室的门窗安装齐全，电缆室、沟等处的临时设施、废料清理干净。施工通道畅通，盖板齐全，并经验收合格办理好建筑安装交接手续。(2)电缆施工的工器具准备 电缆端接线工具1套，力矩扳手1套，电缆放线架1台，弯管机1台，砂轮机2台，电缆走向牌打印机1台，电缆号牌机1台，电吹风、喷灯满足工程需要。(1)施工技术准备针对本工程特点编审详细的电缆施工作业指导书，及时组织图纸会审。根据省电力公司编制的省电力建设火电工程施工工艺实施细则《电缆接线施工篇》结合本工程实际编写电缆施工工艺卡，并组织实施。3.5.5.3施工程序(1)电缆保护管的配制安装电缆保护管的选型，预埋点应符合图纸设计要求，保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，壁应光滑，管口应无毛刺和尖锐棱角。电缆保护管的配制应严格按现场实际测量尺寸的要求进行，防止过长或过短而造成浪费。管径及弯曲半径应符合规要求，管口须采用临时封堵措施，电缆保护管应事先做好防腐处理，保护管安装时，焊接处应进行磨光及防腐处理，并应按规要求可靠接地。(2)电缆支架安装电缆支架的安装位置、标高应正确，符合图纸设计要求，安装应牢固。横平竖直，同层高低偏差应不大于5mm，左右偏差不大于10mm，层间距离应满足设计及规要求，连接紧固件应牢固，支架全长应有良好的接地。接地引入线应符合规要求。(3)电缆敷设1)电缆敷设的条件：电缆敷设清册必须是最新的有效版；敷设中所需的设备、材料及有关附件准备齐全；敷设路径畅通；电缆敷设前已完成有关技术交底，工作人员已具体分工安排；敷设路径中有可能损伤电缆的锐角、切割边缘、螺栓等已采取相应措施；敷设电缆的长度已经准确测算，防止浪费。 2)电缆敷设：为确保敷设后的电缆整齐美观，应逐根敷设，并做到敷设一根整理绑扎一根（严禁用铁丝固定电缆），在敷设同层，同一方向的电缆应尽可能一次敷设完毕。敷设时电缆规格、型号、截面应符合设计要求，电缆的最小弯曲半径应符合规要求，电缆终端处应留有足够的长度（但不可太长以免浪费）。电缆敷设过程中应及时做好敷设记录，主要是电缆的实际敷设长度、时间、电缆编号、型号规格、起始点。在剩余电缆盘中标明剩余数量，以便下次敷设时合理选用，电缆终端应做好防潮密封措施。3)在电缆敷设中，应使用电缆放线架，任何情况下都不允许直接在地上拖拉电缆防止电缆损坏，电缆穿保护管时，管口应加保护以防损伤电缆。4)电缆整理应做到整齐、美观，绑扎牢固并进行全程检查，确保正确无损，并挂好电缆号牌。每敷设完一批电缆，应及时对本批电缆进行100%的检查，如存在问题，应及时处理纠正并做好相应的检查记录。(5)电缆头制作1)电力电缆头制作·电力电缆头制作前应具备：10KV电力电缆头使用冷缩电缆头，低压电缆头采用热缩电缆头。事先应检查电缆头附件、规格、型号应符合要求，安装材料齐全，并经验收合格，电缆头制作压接工具，力矩扳手等校验合格，并贴有合格证。电缆在沟敷设整理排列完，并用电缆绑带按间距为800mm加以固定，转弯处以500mm间距加以固定。绑扎带在支架上应成一条线，间距相等。·电缆在盘柜的芯线应排列整齐，剥线芯绝缘时不能伤及导体和所保留的绝缘层，电缆芯线剥去绝缘层后的裸露导线长度应吻合线鼻子的深度，当鼻子压接好之后，线鼻子与电缆芯线的护层之间的导体不能裸露。接线端子与电缆芯线鼻子接触应符合规定要求。电缆终端头采用热缩工艺。电缆头制作结束后，每根电缆应挂正式电缆号牌，所有号牌应统一标准（采用封塑微机打印），电缆头制作结束后应经试验合格，做好记录，并验收检查。2)控制电缆头制作·控制盘柜电缆敷设结束后，应进行整理，并根据二次接线图、以及盘端子排列情况，确定电缆走向，避免电缆在盘交叉，影响美观。电缆的整理，应从电缆架开始，逐根整理，呈扁平状编排（对盘电缆较少时呈小股束编排）,平行进入盘柜,对于经电缆保护管进入盘柜应先整理好才可进保护管上盘柜，严禁绞结状进入。· 控制电缆制作应保证电缆排列整齐美观，统一采用电缆热缩套做电缆头（不采用原花瓶头工艺），电缆头颜色统一，长度控制在5公分（剖截面向上2公分，向下3公分），其每排电缆的电缆头应做在同一水平高度，且各排电缆头间距相等，多排电缆呈阶梯状排列，正式电缆号牌使用封塑式且悬挂整齐，电缆线芯号牌（套管式）穿套，统一标准，号牌的长度规格一致，并统一用电脑号牌机打印，字体大小一致，套管式号牌应标明端子号，回路编号，电缆芯线两端应对线正确后再套号牌。·盘电缆芯线布线采用线束，芯线成束绑扎间距相等。扎线扎紧后结头置于线束背后，同一类盘的部电缆扎线使用同一种材料，电缆芯线的各分支线束与主线束应成直角。电缆芯线从线束引至端子排，做到水平（或垂直）均匀排列，并弯成统一弧度，弧度大小应一致，备用芯线的长度以能到达盘最远处接线端子为准，并用扎线绑扎固定（以每根电缆的备用芯为一组，做好标记，以便备用）。·芯线与端子排连接，接至端子单芯线应弯圆圈，圆圈大小与螺栓匹配，合适一致，弯曲方向为螺丝旋紧方向，单芯线直接接入时剥皮要适中。多股软线采用线鼻子压接。芯线与端子连接时，螺栓应加垫片拧紧以保证接触可靠，每个端子一般接一根芯线最多的不超过二根芯线，各芯线套管号牌应排列整齐，朝向一律向外，便于查看，每块盘的接线应定人定岗，挂牌作业。3.5.5.4电缆施工注意事项保护管配置安装电缆施工准备支架制作安装电缆敷设电缆整理电缆头制作电缆接线建筑安装交接敷设清单编制(1)电缆及材料领用，应按程序发放，特别对电缆盘的领用应控制，发放时选择合适的电缆盘，避免造成电缆浪费。(2)电缆敷设结束后应及时清除杂物，盖好盖板。(3)电缆敷设时，不应损坏电缆沟及电缆。(4)电缆施放时，其弯曲半径不得小于规定值。3.5.5.5电缆施工流程图3.5.5.6全所接地施工(1)工艺要求：放样、接地符合图纸要求，搭接、焊接符合规程，隐蔽工程监理签证。(2)接地电阻值测试符合设计要求。(3)独立避雷针吊装到位,确保避雷针竖直,基脚 螺栓固定牢靠.3.5.6设备电气试验及调试3.5.6.1目的：工程项目部设专人主要从事电力系统继电保护及自动化装置的调试、电气设备高压试验及绝缘监督和电测仪表的检定、校验工作。为了保证35kV宝塔变电所安装工程电气设备试验、保护调试工作正常进行，确保经调试的设备安全、稳定地投入运行，制定本工作规划。3.5.6.2本工程电气试验以上人员均为专职试验人员，具备中级工及以上职称。项目部项目部工程师施工队队长电气设备试验3人仪表管理资料管理1人继电保护装置调试4人仪表校验2人3.5.6.3根据工程需要配置好电气试验设备、仪器和仪表。3.5.6.4工作容：本工程合同所有新安装的电气设备及相关的继电保护装置、电网安全自动装置、回路接线的试验和校验。3.5.6.5试验工作任务的执行：(1)为了保证试验质量，试验用的交流电源应有足够的容量，并保证试验电流、电压的谐波分量不超过基波的5%。(2)试验人员要熟悉电气一次主接线，对变电站的继电保护自动装置配置进行全面了解。熟悉全站电气设备有关一、二次回路图纸，对重要的一次设备本体及其保护、自动装置的厂家资料、技术数据、性能和特点全面了解。 (3)继电保护装置的调试严格按照调试规程、厂家说明书和调试大纲进行。试验项目完整，强调对各项技术指标、逻辑功能、抗干扰能力的考核，并完善反事故措施。(4)试验人员要认真核对保护定值，建设单位所提供的定值是否齐全，核对所使用的电流、电压互感器的变比是否与现场实际情况相符。(5)试验室技术员应及时了解施工进度，编制合理的调试进度计划表，对主要设备、保护装置的试验和调试要编写作业指导书，并进行交底。(6)电气设备的试验应严格执行国家和省电力设备交接和预防性试验规程及相关的规程规。(7)认真做好记录，保证报告的完整、准确、无误。(8)对经检验和试验不合格的设备，应及时写出缺陷报告，将有关信息反馈至有交部门，以便使问题能得到及时处理。'