吉利电站施工组织设计（修改）.doc

'8施工组织设计8.1施工条件8.1.1工程条件8.1.1.1工程概况洮河吉利水电站工程位于甘肃省临夏州康乐县莲麓乡洮河干流上,是洮河流域规划“九（甸峡）～海（甸峡）”河段峡城梯级规划调整报告所确定的莲麓二级(峡城)电站与海甸峡电站之间的插补电站,该电站为低水头引水式电站。工程区地理座标东径103°45′～103°48′，北纬34°58′～35°03′。以洮河为界，左岸行政隶属康乐县莲麓乡管辖，右岸属定西市渭源县峡城乡管辖。上游约2.3km为正在建设的莲麓二级(峡城)水电站,下游13.4km为完建的海甸峡水电站。电站枢纽位置初选于磊滩村北灯盏崖的洮河拐弯处，初步拟定正常挡水位2020.5m，额定水头8.5m。输水动力渠拟从枢纽左岸沿Ⅰ、Ⅱ级阶地面平行现河岸布置，至冶木河口的吉利庄，线路全长约1.694km,设计引水流量270m3/s，平均纵坡1/2500。电站厂房位于洮河左岸吉利庄，分别布置有升压站、管理区等。电站装机容量20MW，属Ⅳ等小⑴型工程。8.1.1.2对外交通条件工程区北距兰州市约186km,通过洮河左岸有莲麓一、二级电站施工道路与康乐～冶力关公路相接，对外交通便利；右岸有一条乡间土石公路可达峡城，目前正在拓宽整修；两岸之间有莲麓二级（峡城）水电站下游施工临建桥以及门楼寺处简易渡口供行人及车辆来往。8.1.1.3建筑材料供应条件（1）外来材料供应工程建设所需的钢材、钢筋及炸药拟从兰州市采购，水泥从永登采购，木材、油料等其它材料均从会川采购。（2）当地材料供应本阶段地质详查专用于本工程建设的天然砂砾石料产地三处，块石料产地两处，土料产地一处。料场料源的储量及质量基本能满足工程建设的需要。227 8.1.2自然条件8.1.2.1水文、气象条件工程区区内多年平均降水量565.2mm，本地区降水量主要集中在6～9月，特别是7、8月份。洮站平均气温7.0℃，平均最高气温14.3℃，平均最低气温1.3℃，极端最高气温34.6℃，极端最低气温－29.6℃，最大冻土深度82cm，最大风速15m/s，平均最大风速12m/s。8.1.2.2地形、地质条件洮河吉利水电站工程区地处西秦岭褶皱断块山地与陇西黄土高原的过渡地带，属西秦岭山地构造剥蚀低中山与山间断陷盆地区，工程区地势总体东南高北西低，沿洮河两岸为开阔的河谷川台区。在洮河峡城～冶木河口段，海拔高程1998～2300m。河谷开阔，发育有Ⅰ～Ⅴ级阶地，其中Ⅱ级阶地面宽广平坦，保留完整，在寺址村、吉利庄一带较为典型，最宽处可达950m，Ⅲ级以上多为不完整的残留阶地，呈零星分布，右岸相对发育。电站厂房位于洮河左岸吉利村东侧的Ⅰ级阶地面上，场地长400～500m，宽100～120m，地面高程2012～2021m,地形开阔平坦，地质条件良好，适宜于厂房及其附属建筑物布置。据厂房中心ZK5钻孔揭露，厂区Ⅰ级阶地冲洪积层分为上下两层：上部为0.5～2.4m含砾砂壤土，下部为18～19.4m的漂砾卵石层；属于寺址古河槽的近出口段，地下水位埋深3.0～5.2m，水质良好，对普通混凝土不具侵蚀性；基底为浅砖红色第三系上新统临夏组（N2l1）泥质砂岩夹砂砾岩、粘土岩，基岩顶面比较平缓，高程1996～1997m。表层弱风化层厚1.2m左右，厂房基础持力层可选择漂卵砾石层或新鲜基岩，承载性能良好。引水线路及工程区内其它部分地形地质条件详见《吉利水电站可研设计阶段工程地质勘察报告》有关章节内容。8.2施工导流8.2.1导流标准吉利水电站坝址处施工洪水成果见表8.2-1227 吉利水电站施工洪水成果表表8.2-1月份不同保证率设计值（m3/s）P=5%P=10%P=20%十二～三135121107四～五581474367六738588440七～九173013701020十549458366十一300253205吉利水电站属Ⅳ等小（1）型工程，主要建筑物为4级。按照《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252—2000）和《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303—2004）中的有关规定，确定本工程施工导流建筑物级别为5级，其设计洪水重现期为10～5年。考虑到枢纽建筑物为常态混凝土闸坝结构，主体工程量不大，以及临时建筑物使用期较短等因素，设计最终选用五年一遇重现期洪水，相应标准下的洪水流量分别为Q20%全年＝1020m3/s和Q20%枯水期6月＝440m3/s。8.2.2导流方式根据坝址处的地形、地质条件、水文特征和常态混凝土闸坝枢纽总体布置及其施工特点，吉利水电站施工导流推荐采用河床内分期导流方式，即：在Ⅰ、Ⅱ期纵、横围堰的围护下，Ⅰ期先进行左岸三孔泄冲闸、三孔进水闸的施工，利用先期疏浚后的右侧河床泄流；Ⅱ期进行右岸溢流坝体和重力坝的施工，利用Ⅰ期已完建的三孔泄冲闸泄流，同时，进水闸下闸封堵。河床内分期导流规划分述如下：⑴导流Ⅰ期：导流时段为第一年12月至第二年10月，设计洪水标准为五年一遇全年洪水Q20%全年＝1020m3/s。第一年10月底前完成右侧河床疏浚工作，之后一个月进行左岸Ⅰ期纵、横向土石堰体填筑，第一年12月至第二年11月，进行一期基坑开挖、砼浇筑以及金结制安等工作，期间以完成左岸三孔泄冲闸、三孔进水闸以及Ⅱ期导流所需的纵向混凝土导墙(闸墩上游延长49.6m、下游延长5.0m)作为一期施工重点。⑵导流Ⅱ期：导流时段为第三年1月至第三年6月，设计洪水标准为五年一遇枯水期6月份洪水Q20%枯水期6月份＝440m3227 /s。计划在第二年12月底完成Ⅱ期上、下游横向土石堰体的填筑，与Ⅰ期工程已完成的右岸第三孔泄冲闸边墩及上、下游混凝土分隔导墙（导墙全长54.6m，上游侧长49.6m，下游侧长5.0m）作为纵向围堰，形成Ⅱ期基坑，并在上游导墙墙基设高喷灌浆防渗。第三年1月至第三年6月，进行二期基坑开挖、砼浇筑以及金结制安等工作。⑶厂房导流：厂房前池溢流堰处采取枯水期围堰挡水，设计洪水标准为五年一遇枯水期6月份洪水Q20%枯水期6月份＝440m3/s。尾水渠末端也采用枯水期围堰挡水，设计洪水标准也是五年一遇枯水期6月份洪水Q20%枯水期6月份＝440m3/s。另外，由于汛期厂房区天然河床水位约为2014.2m，因此厂房和尾水渠的其余部分的导流可利用厂房和尾水渠开挖的砂砾石料堆积到尾水渠右端挡水。另外，因厂房地基为强透水层，在厂房基坑开挖前需对地基进行高喷灌浆防渗处理。吉利水电站枢纽各期导流方式及水力计算成果见表8.2-2吉利水电站枢纽施工导流水力计算成果表表8.2-2项目单位项目Ⅰ期Ⅱ期导流时段年/月1/12—2/103/1—3/6导流标准重现期5年（全年）5年（枯水期6月份）导流流量m3/s1020440上游水位m2020.12020.2下游水位m2018.12017.2上游堰顶高程m2021.62021.7下游堰顶高程m2019.62018.7挡水建筑物Ⅰ期围堰Ⅱ期围堰围堰结构型式壤土心墙土石围堰壤土心墙土石围堰＋混凝土纵向导墙泄水建筑物右岸疏浚河道左岸三孔泄冲闸8.2.3导流建筑物设计8.2.3.1枢纽导流建筑物设计227 ⑴Ⅰ期导流建筑物设计Ⅰ期纵、横向围堰结构型式均推荐采用壤土心墙砂砾石围堰，堰顶宽4.0m，上游迎水坡1：2.0，下游背水坡1：1.5。其中上、下游横向围堰及纵向围堰均采用干砌块石体护坡、护底，厚度均不小于0.5m；堰体、堰基均采用壤土心墙做为防渗体，心墙顶宽2.0m，边坡1:0.2。Ⅰ期上游横向围堰设计顶高程2021.6m，堰顶长114.65m（其中弧线段长65.4m，圆弧半径48.46m），最大堰高6.6m。纵向围堰结构型式同一期上横围堰，堰顶高程2021.6～2019.6m，堰顶长134.98m，最大堰高约6.6m。Ⅰ期下游横向围堰结构型式也推荐采用壤土心墙砂砾石围堰，堰顶高程2019.6m，堰顶长约68.62m。⑵Ⅰ期疏浚河道设计Ⅰ期泄水建筑物系利用右侧疏浚河床，按近似导流明渠设计，设计断面为梯形断面，进口高程为2015.0ｍ，纵坡约3.14‰，渠底宽60ｍ，左边坡1：2.0，右边坡1：1.13和1：1.25，疏浚河床长约95m。⑶Ⅱ期导流建筑物设计Ⅱ期上、下游横向围堰堰体也推荐采用壤土心墙砂砾石围堰，堰顶宽4.0m，上游迎水坡1：2.0，采用干砌块石护坡、护底(厚度均不小于0.5m)，下游背水坡1：1.5采用干砌块石护坡、护底(厚度均不小于0.5m)。堰顶高程2021.2～2018.3m，上游横向围堰堰顶长约149m，围堰与导墙接触处采用铅丝笼块石护坡护底，护坡护底长5m。下游横向围堰堰顶长约96m，最大堰高约6.7m。堰体采用壤土心墙防渗体，心墙顶宽2.0m，边坡1:0.2；上游护堤也采用壤土心墙砂砾石围堰，堰顶宽4.0m，上游迎水坡1：2.0，采用抛石护坡、护底(厚度均不小于0.5m)，下游背水坡1：1.5采用抛石护坡、护底(厚度均不小于0.5m)。纵向围堰系利用Ⅰ期已完成的右岸第三孔泄冲闸边墩及上、下游混凝土分隔导墙。导墙顶高程2021.7～2018.7m，堰长约125m。Ⅱ期泄水建筑物系利用Ⅰ期已完建的左岸三孔泄冲闸泄流。导流建筑物设计详见吉利水电站枢纽施工导流相关设计图纸。施工导流工程主要工程量见表8.2-3。227 吉利水电站枢纽及厂房施工导流工程量汇总表表8.2-3序号项目单位数量备注一河道疏浚1土方开挖m3164972石方开挖m31699二Ⅰ期围堰1土方开挖m353022砂砾石堰体m3222603壤土心墙m385704干砌块石m31584三Ⅱ期围堰1土方开挖m343972砂砾石堰体m3142073壤土心墙m359604干砌块石m310535铅丝笼m326四厂房1土方开挖m313092砂砾石堰体m343893壤土心墙m324404高喷灌浆m2854旋摆结合五纵向混凝土导墙1砂砾石开挖m354762石方开挖m35213砂砾石夯填m36814上、下游C20钢筋砼导墙m339345钢筋制安t396高喷灌浆m379旋喷六围堰拆除1土石堰体拆除m332685227 8.2.3导流工程施工方法导流工程施工项目包括砂砾石堰体、壤土心墙填筑和拆除、导流明渠开挖及回填、闸坝分隔导墙延长段的砼浇筑。（1）围堰填筑:利用开挖料，20%由推土机推运填筑并压实；80%由2m3挖掘机装10t自卸汽车运输；74kw推土机推铺、压实。（2）围堰拆除：砂砾石堰体及壤土心墙在枯水期由挖掘机全部挖除。（3）河峻疏道：采用2m3挖掘机开挖，由10t自卸汽车运输至渣场。（4）铅丝笼块石及抛块石：块石由1t机动翻斗车场内转运，铅丝笼块石由人工绑扎，人工砌筑；抛块石由1t机动翻斗车抛填。（5）砼导墙浇筑：采用0.75m3砼拌和机制砼，基础砼由1t机动翻斗车水平运输，直接入仓；墙体及顶部砼由井架提升机垂直提升入仓，钢模成型，机械振捣，人工洒水，自然养护。8.2.4截流⑴截流时段和截流流量按《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303—2004）的规定，截流标准可采用截流时段重现期5～10年的月或旬平均流量。通过对坝址处11月平均流量、重现期5～10年的月平均流量分析，结合洮河流域的水文特征和本工程施工总进度安排，一期选择11月份进行截流，截流流量采用11月份频率为20％的月平均流量205m3/s；二期选择12月份进行截流，截流流量采用12月份频率为20％的月平均流量107m3/s。⑵截流方式根据坝址地形、水文条件，枢纽一、二期截流流量、相应流速不大，河道内水深较浅，推荐采用土石堰体单戗立堵截流方案。8.2.5基坑排水基坑排水包括初期排水和经常性排水。初期排水主要是排除围堰合龙闭气后的基坑积水，经常性排水主要是排除基坑渗水及施工弃水。计划在基坑边坡坡脚部位开挖布置排水沟和集水井，由水泵抽水排除。基坑排水设备选择表表8.2-4227 项目设计流量（m3/h）水泵型号数量排水时间备注Ⅰ期基坑874250S4A224h初期排水Ⅱ期基坑1301250S4A424h初期排水Ⅰ期基坑527250S4A21/11-2/10经常性排水Ⅱ期基坑784250S4A32/12-3/6经常性排水8.3料场选择与开采8.3.1料场选择为避免料场开采过多占用耕地，堆渣场场地狭小的问题，本工程混凝土骨料全部利用枢纽坝基、引水渠、厂房基坑和尾水渠开挖的砂砾石料，不足部分从寺子料场开采补充。各料场的基本情况参见《吉利水电站初步设计阶段工程地质勘察报告》及地质专业相关图纸。8.3.2料场选择及开采8.3.2.1砼骨料场本工程混凝土骨料分级需要量与料场分级储量对比表见下表：混凝土骨料分级需要量与料场分级储量对比表表8.3－1序号砂石骨料类别需要量（ｍ3）枢纽坝(闸)基砂砾石料引水渠基槽砂砾石料厂房基坑砂砾石料备注1砂447811410038400126002砾石80～40mm145255100318007900340～20mm294805000327008300420～5mm36876790040900108005合计3210039600⑴从各料场的分级储量分析：枢纽坝基、引水渠、厂房基坑和尾水渠开挖的砂砾石弃料满足本工程需用。227 ⑵从各建筑物弃料料源质量分析：除细骨料含泥量偏高外，其它质量指标均能满足技术要求。⑶从各建筑物弃料综合利用条件分析：1号枢纽坝(闸)基开挖砂砾石料根据电站枢纽坝(闸)建筑物设计建基面高程,在基坑开挖范围内,卵砾石层厚度在河床3.1～5.2m,左岸古河槽内的漂卵砾石层厚5～11m，坝(闸)基开挖线以上的砂卵石开挖总量为7.04万m3。据本次勘察在河床和高漫滩漂卵石层上取样试验结果，其砾卵石平均含量为54.6%(剔除≥150mm后)，砂砾混合紧密密度2.14g/cm3，砂砾混合含泥量1.9%,天然渗透系数1.05×10-1cm/s；砾石堆积密度算术平均值1.68g/cm3，孔隙率37.5%，吸水率0.70%，含泥量0.20%，针片状含量3.97%，软弱颗粒含量4.43%，粒度模数7.28，级配较好，粗颗粒，弃料约占10.2%,其余指标均符合技术质量要求。砂的堆积密度算术平均值1.59g/cm3，孔隙率39.4%，含泥量6.0%（＞3%,偏高），细度模数2.78，平均粒径0.38mm，级配较好，除粒径偏细，含泥量偏高，天然渗透系数偏大，需冲洗后使用外，其它指标均符合混凝土骨料和坝壳填筑料质量技术要求。储量按坝基和岸坡漂卵石开挖量、颗粒级配含量,并考虑导流围堰，场地回填平衡等用料，按60%的利用率进行计算，而砾石和砂的产出率仍采用48.4%和33.5%,得出的净砾储量为2.04万m3和1.41万m3。2号引水渠道开挖砂砾石料根据电站动力引水渠设计建基面高程线和边坡系数,在渠道开挖范围内,卵砾石层揭露厚度在Ⅰ级阶地为3.1～5.2m,在Ⅱ级阶地为12～14m,其砂卵石开挖总量为20.43万m3。据本次勘察在Ⅱ级阶地和古河槽漂卵石层中取样试验结果其砾卵石平均含量为66.5%(剔除≥150mm后)，砂砾混合紧密密度2.19g/cm3，砂砾混合含泥量3.87%,天然渗透系数1.96×10-1cm/s；砾石堆积密度算术平均值1.74g/cm3，孔隙率35.4%，吸水率0.71%，含泥量0.14%，针片状含量1.96%，软弱颗粒含量4.19%，粒度模数7.38，级配较好，粗颗粒弃料约占8.8%,其余指标均符合技术质量要求。砂的堆积密度算术平均值1.58g/cm3，孔隙率39.95%，含泥量9.17%（＞3%,偏高），细度模数2.63，平均粒径0.36mm，级配较好，除粒径偏细，含泥量偏高，天然渗透系数偏大，需冲洗后使用外，其它指标均符合混凝土骨料和坝壳填筑料质量技术要求。227 储量按渠底高程和边坡比(1:1.25)估算漂卵石开挖量、颗粒级配含量进行计算，砾石和砂的产出率采用66.5%和20.7%,得出的净砾储量为11.93万m3和3.84万m3。3号厂房、尾水渠开挖砂砾石料根据电站动力引水渠设计建基面高程线和边坡系数,在渠道开挖范围内,卵砾石层揭露厚度在Ⅰ级阶地为13～17m,其砂卵石开挖总量为6.58万m3.据本次勘察在Ⅰ级阶地和漫滩漂砾卵石层中取样试验结果（表4-2）：其砾卵石平均含量为66.5%(剔除≥150mm后)，砂砾混合紧密密度2.20g/cm3，砂砾混合含泥量3.33%,天然渗透系数5.36×10-1cm/s，内摩擦角34º；砾石堆积密度算术平均值1.74g/cm3，孔隙率35.4%，吸水率0.71%，含泥量0.14%，针片状含量1.96%，软弱颗粒含量4.19%，粒度模数7.38，级配较好，粗颗粒弃料约占8.8%,其余指标均符合技术质量要求。砂的堆积密度算术平均值1.58g/cm3，孔隙率39.95%，含泥量9.17%（＞3%,偏高），细度模数2.63，平均粒径0.36mm，级配较好，除粒径偏细，含泥量偏高，天然渗透系数偏大，需冲洗后使用外，其它指标均符合混凝土骨料和坝壳填筑料质量技术要求。储量按渠底高程和边坡比估算漂卵石开挖量、颗粒级配含量,局部场地回填平衡等用料，按80%的利用率进行计算，而砾石和砂的产出率仍采用64.1%和25.6%,得出的净砾储量为2.96万m3和1.26万m3。⑷综上所述：三个料场粗细骨料质量均能满足质量技术要求，运输条件都较好。枢纽坝（闸）基砂砾石料粗细骨料储量均不能满足工程所需；厂房基坑砂砾石料粗细骨料的储量均能满厂区施工所需；引水渠基槽砂砾石料粗细骨料除可满足本身施工需要外，还可补充枢纽坝（闸）基工程对粗细骨料的需要量，因此设计推荐枢纽坝（闸）基、引水渠基槽、厂房基坑料场同时为作为电站使用的主料场。⑸开采工艺混凝土骨料利用枢纽坝基、引水渠、厂房基坑和尾水渠开挖的砂砾石弃料装10t自卸汽车运输至筛分工厂。筛分场内设90mm宽条栅，预先剔除80mm以上的粒径超径石，1100×2700型槽式给料机给料，再由B800带式输送机出料后直接向筛分楼供料，XL－450型砂石洗选机洗砂石，单层1200×3600型圆振动筛（80～40mm），双层1200×3600型圆振动筛（40～20mm、20～5mm）筛分。筛后砂石料由胶带机运往各级料堆放场。弃料由74kW推土机推运堆放。成品料由2m3装载机装10t自卸汽车运至各施工点。227 10.3.2.2块石料场本次勘察共选择块石料场两处，选定料场分别位于洮河左岸的古龙沟和右岸的土牌沟内。⑴古龙沟块石料场该料场选择在洮河左岸的古龙沟右岸，距沟口约1.5km，呈带状沿基岩陡崖分布，东西长250～300m，南北宽80～130m,其开采区距电站枢纽区最大运距约5.0km，电站厂房3.5km。料场基岩裸露，地势陡峭，坡脚有5～12m碎石土覆盖。料层岩性为二叠系下统灰白色巨厚层灰岩，单层厚一般40～80cm,最大厚度达200～300cm。灰岩为块状构造，致密坚硬，岩体较为完整，弱风化层厚2.0～3.0m，岩层产状NW280～340°NE∠48～60°，主要裂隙组有:①NW272～280°SW∠60°的剪裂隙，裂隙面平直光滑,延伸长度3～5m，宽2～20mm，发育密度1～2条/m。②NE45～65°NW或SE∠60～70°的剪裂隙，裂隙面平直，延伸长3～8m，宽5～20mm。③NW320°NW∠60°张裂隙，裂隙面呈舒缓波状，延伸长1～5m，发育密度2～4条/m。从岩层产状、结构特征及裂隙切割情况分析，开采后的岩石块体较大，成形条件较差。据取样试验，各试验指标算术平均值：岩石比重2.72，干密度2.67g/cm3，吸水率0.42%，空隙率1.66%，饱和抗压强度为23.0Mpa，软化系数0.75，满足块石料质量技术要求。采用手持风钻钻孔爆破取料，人工装药爆破、捡集、堆存，人工装5t载重汽车运输至施工现场。⑵土牌沟块石料场该料场选择在洮河右岸的土牌沟左侧内，北与赵家山相望，距沟口1.0km左右。料场呈带状沿基岩陡崖分布，南北长约200m，东西宽150～200m，其开采区距电站枢纽区最大运距约5.0km，电站厂房3.2km。料场岩层裸露，原引洮工程开挖的平台从料场下部通过，坡脚有8～15m块碎石倒石锥分布。料层岩性为三叠系中统灰白色～青灰色中层～巨厚层灰岩，单层厚一般30～80cm，最大厚度达200～300cm，无不良夹层。灰岩为块状构造，致密坚硬，岩体较为完整，弱风化层厚1.0～2.0m227 ，岩层产状NW280～325°SW∠45～48°。发育的主要裂隙组有:①NW305°NE∠84°的剪裂隙，裂隙面平直光滑,延伸长度0.3～1m，宽1～5mm，发育密度3条/m。②NE5～65°NW或SE∠43～78°的剪裂隙，裂隙面平直，延伸长0.3～8m，宽5～20mm。发育密度3～4条/m。从岩层产状、结构特征及裂隙切割情况分析，开采后的岩石块体适中，成形条件较好。据取样试验，各试验指标算术平均值：岩石比重2.73，干密度2.69g/cm3，吸水率0.34%，空隙率1.47%，饱和抗压强度为31.4Mpa，冻融后抗压强度18Mpa，软化系数0.71，冻融25次损失率仅为0.055%，满足块石料质量技术要求。采用手持风钻钻孔爆破取料，人工装药爆破、捡集、堆存，人工装5t载重汽车运输至施工现场。因本工程块石料用量约为3万m3，因此选择土牌沟块石料场做为本工程的块石料场。8.3.2.3防渗土料料场位于枢纽左岸Ⅰ级阶地上,产地面积7100m2，料层为Ⅰ级阶地上部砂壤土，厚1.5～2.4m，可结合渠道施工，就地开采使用，十分方便。料层选择阶地上部砂壤土，探明有效可开采层平均厚度2.4m，表层0.3m土呈浅灰色，含植根及腐植质；下部土呈淡黄色，土质均一，以粉粒为主，粘粒次之。据取样试验其物理性质指标平均值：天然密度1.52g/cm3,干密度1.39g/cm3,天然含水量10.5%；粉粒含量占52.7%，砂粒占37.8%，粘粒占9.6%，塑性指数8.9。击实后最大干密度1.71g/cm3，最优含水量14.8%，渗透系数3.23×10-6～4.82×10-6cm/s，压缩系数a1-2=0.16Mpa-1,饱和抗剪强度φ=24.5º,c=12.6KPa；易溶盐含量1.6%，有机质含量小于7.5%,除天然含水量低于最优含水量,需采取增湿措施外,其它指标均符合围堰防渗用土料的技术质量要求。8.4主体工程施工8.4.1总体施工方案本工程为低坝径流引水式水电站，主体工程施工由于受地形和导流条件制约，以及机电金结设备安装的限制，其土建工程施工强度相对较大。因此，为保证工程施工进度，控制工程投资，本工程主体工程施工选用机械施工为主，人工施工为辅的施工方案。主体工程主要工程量见表8.4－1。主体工程主要工程量汇总表表8.4－1名称单位枢纽工程引水工程发电厂房升压站河道防护合计227 土方开挖m37038065777//石方明挖m333052200011615//36920土方填筑m3115151176329222/1629868798混凝土浇筑m3271841926638415494/85359预制混凝土m3443210754/237钢筋制安t520303114422/1989浆砌块石m3216778723283/419017512抛块石m3692////6928.4.2主体工程施工方法：8.4.2.1枢纽施工（1）砂砾石开挖：采用2m3挖掘机挖装，8～10t自卸汽车运输至毛料堆放场。（2）砂砾石夯（回）填：填筑料利用开挖料，2m3装载机回填；夯填方由74kw推土机摊铺、平整，10～13t振动碾分层压实；边角部分由人工摊铺，蛙式打夯机分层夯实。（3）石方明挖：采用手持式风钻钻孔爆破，2m3挖掘机挖装，8～10t自卸汽车运输至弃渣场。（4）砼浇注：闸坝体：混凝土采用拌和楼集中拌制。砼熟料由10t自卸汽车运输至浇筑区3m3砼吊罐内，再经DMQ540/30B型高架门座式起重机吊运3m3吊罐入仓，组合钢模板成型，机械平仓、振捣，人工洒水养护。基础，闸前铺盖，消力池底板砼：由10t自卸汽车之运输至浇筑区3m3砼罐内，在由履吊式起重机吊之入仓。钢模成型，机械平仓，振捣，机械洒水养护。（5）抛块石：1t机动翻斗车场内转运，人工抛填；（6）浆砌块石：砂浆由0.35m3灰浆搅拌机制浆，1t机动翻斗车场内运输；块石由1t机动翻斗车场内转运，人工砌筑。8.4.2.2引水系统施工（1）砂砾石及砂壤土开挖：施工方法同枢纽工程。（2）砂砾石夯填：2m3装载机运输，人工摊铺，蛙式打夯机，分层夯实。（3）石方明挖：采用100型潜孔钻钻孔，人工手持式风能辅助打孔，石渣采用227 2m3挖掘机挖装，8～10t自卸汽车运至渣场。（4）砼浇筑：结合枢纽、厂房混凝土拌和系统另配2～3台0.75m3移动式砼拌和机制砼，拌制后的砼由1t机动翻斗车运输砼，经溜槽溜筒入仓。钢模成型，机械振捣，人工洒水，自然养护。8.4.2.3电站厂房区建筑物施工（1）砂砾石开挖、土方回（夯）填施工方法同枢纽工程。（2）土方填筑：利用开挖料，2～3m3挖掘机挖装，10t自卸汽车运输至施工点，场内由74kw推土机摊铺、平整13～15t振动碾，分层碾压密实，边角部位由人工摊铺、平整，蛙式打夯机分层夯实。（3）砼浇筑：采用HL75-3F1000砼拌和楼制砼，25t塔式起重机吊运砼入仓；尾水渠、生活管理区砼：采用1t机动翻斗车运输，经溜槽入仓，钢模成型，机械振捣，人工洒水，自然养护。（4）预制砼现场预制，履吊式起重机吊装。（5）浆砌石：砂浆由0.35m3灰浆搅拌机制浆，1t机动翻斗车场内运输；块石由1t机动翻斗车场内转运，人工砌筑。　　其余项目均采用常规施工方法。8.5施工交通运输8.5.1对外交通运输工程区北距兰州市约186km,通过洮河左岸有莲麓一、二级电站施工道路与康乐～冶力关公路相接，对外交通便利。吉利水电站外来物资运输总量约5.56万t，计算昼夜高峰运输强度约311t。考虑电站所处地理位置及周边条件，对外交通采用公路运输方式。8.5.2场内交通运输根据工程建筑物布置特点和选定的施工方案，场内道路修建需满足枢纽、引水系统、厂房区等出渣运输及施工场地与营地的交通要求。电站施工期间，左、右岸交通拟利用枢纽上游700m处，莲麓二级(峡城)电站下游约800m处架设的一座跨洮河施工交通公路桥加以解决，该桥采用的是公路预应力钢筋混凝土梁桥，总跨度150ｍ，桥面净宽5.4ｍ。场内其它交通规划内容主要包括：（1）料场至砼生产系统交通道路；（2）砂石混凝土系统至各施工部位交通道路；227 （3）下基坑道路（包括坝址区下基坑公路及厂房下基坑道路）；（4）其他公路。场内临时道路及桥梁统计表表8.5-1序号公路名称长度（m）路基宽（m）路面类型1下基坑路11997碎石路面2场内临时施工道路25007碎石路面8.6施工工厂设施8.6.1混凝土生产系统吉利水电站主体工程砼总量约8.93万m3，砼主要分布在闸坝枢纽、引水明渠及厂房等部位。计划在闸坝枢纽、厂房处各布置一台HL75-3F1000砼拌和楼，动力渠道结合枢纽、厂房混凝土拌和系统另配2～3台0.75m3移动式砼拌和机供应所需的砼。8.6.2机修汽配站及综合加工系统8.6.2.1机修汽配站本工程规模较小，施工期不长，因此，工地只需设机修汽配站，修配厂建筑面积1136㎡。8.6.2.2综合加工厂为方便管理，少占地和充分利用工厂的加工设施，本工程的钢筋加工厂、木材加工厂宜联合设置，设立综合加工厂。综合加工厂拟设置2处，分别布置在枢纽左岸、厂房上游附近的台地上，钢木综合加工厂建筑面积1010㎡，另设各类仓库643m2。8.6.3施工风、水、电8.6.3.1施工供风坝基、厂房岩石明挖，动力渠道均采用20m3/min电动固定式空压机供风；块石料场采用9m3/min移动式空压机供风.8.6.3.2施工供水施工及生活用水水源就近选用洮河河水，采用IS80-50-200型离心水泵抽水至高位水池存储使用。枢纽和厂区各设50m3高位蓄水池一座。8.6.3.3施工供电227 工程用电由峡城35KV专用输电线路和总降压变电站接出，采用10KV配电线路和工区配电变压器供电，在枢纽处设置1500KVA变压器一座，在厂房处设置1500KVA变压器一座，另外配备两台150KW的柴油发电机组，作为施工期间的补充电源和备用电源。8.6.3.4施工通信施工通信与永久通信相结合，另配备少量的无线电通话设备，即可满足施工中的通信要求。8.7施工总布置8.7.1施工总布置原则本工程施工总布置依据有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、少占耕地、经济合理的原则，结合工程区地形条件及厂内交通状况，采取集中布置方案，在枢纽左岸、厂房各布置一处主营地。8.7.2施工营地施工营地拟规划布置在枢纽左岸上游及厂房上游的空地上，营地内共设生活福利办公房屋6246m2。在枢纽、石料场及砼骨料场搭设部分帐篷。8.7.3土石方平衡及渣场规划本工程临时、永久工程土石方开挖总量约41.36万m3，其中土方37.44万m3，石方开挖总量约3.91万m3，其中能作为填筑工程用料的约22.69万m3，其余全部为弃渣。本工程的弃渣场共布置：枢纽上、下游河滩、荒地、台耕地；厂房上、下游的荒滩地、河滩地及台耕地。8.7.4施工占地计划本工程本着尽量利用荒地、河滩地、不占或少占耕地的原则，对施工占地进行了规划。经估算，本工程施工总占地32亩。8.7.5施工临建工程量临建工程量表表8.7-1序号分类项目单位工程量备注一临时生活房屋建筑m26246简易房屋227 二施工工厂设施小计m245761砂石筛分系统m2872筛分楼349m2、工棚523m22砼生产系统m21005搅拌楼502m2、工棚503m23汽车维修保养站m21136简易房屋568m2、工棚568m24钢、木综合加工厂m21010简易房屋5压缩空气、供水、供电和通信系统小计m2553三仓库建筑小计m26431水泥仓库m2328工棚2炸药仓库m238简易房屋3油库m2277工棚四交通1新修道路km3.7下基坑道路1.2km，路面宽7m场内临时道路2.5km，路面宽7m五供水1输水管道铺设km1Φ100mm～300mm钢管2配水管道铺设km3φ25mm～150mm普通水煤气管3浆砌石水池座2V=50m3两座六供电1高压输电线路架设km4.110kv线路主要临建工程量续表续表8.7-1序号分类项目单位工程量备注227 2分区配电站座21500KVA变压器两座七供风1供风管道铺设km3φ50mm～150mm钢管八通讯1程控交换机台230门2固定电话门60九施工总占地亩321临时占地亩/年32/2耕地(扣除峡城料场及渣场临时占地70亩)8.8施工总进度8.8.1编制依据及原则根据导流分期情况，经对土石方及砼强度的初步分析，参考《水利水电工程建设工期定额》和类似工程施工工期，初步确定本工程施工总工期为24个月。8.8.2施工总进度计划根据本工程的规模，参考国内同类工程施工经验，确定施工总工期为24个月，其中施工准备期2个月，主体工程施工期21个月，竣工收尾1个月。8.8.2.1施工准备期施工准备期初步安排在第一年的9至10月，其间主要完成各类生产、生活设施及场内临时道路、供水、供电及通讯设施等工作。这些项目对主体工程的施工影响较大，尤其是砂石料加工系统和混凝土拌和系统应尽早完建，以满足备料和砼浇筑的要求。8.8.2.2主体工程施工期主体工程施工期自第一年的11月初至第三年的7月底。其间主要完成的工程项目为枢纽、引水系统、前池工程、电站厂房及厂区等主体工程的施工，同时完成一、二期导流的河道疏浚、围堰填筑与拆除等临时工程。根据导流分期规划，枢纽Ⅰ期围堰形成后的第一年12月至第二年11月底，主要完成左岸三孔泄冲闸、三孔进水闸工程的施工。枢纽Ⅱ期围堰形成后的第三年1月至第三年6月完成右岸溢流堰及重力坝部分的施工。227 厂房及厂区工程在第一年11月份即可进行基础土石方开挖；主体砼首仓浇注安排在第二年的4月初开始，计划在第二年11月份机组初装，至第三年7月底第2台机组安装调试完成，并具备发电条件，厂房主体施工期20个月。期间除完成金结安装、机组安装外，还要同时进行前池、厂房尾水渠、变电站以及厂区道路、管理房等工程施工。8.8.2.3工程完建期工程完建期主要完成施工现场清理等竣工收尾工作，计划安排工期1个月。详细进度计划见施工总进度图。根据施工进度安排，本工程主要施工特性如下：总工期：24个月；总工日：33万个；高峰生产人数：1222人/d；土方开挖高峰强度：1498m3/d；石方开挖高峰强度：362m3/d；砼浇筑高峰浇筑强度：421m3/d。8.9主要技术供应8.9.1主要建筑材料本工程所需的各种主要建筑材料量：钢材(施工耗材)337t，钢筋2028t；木材633m3；水泥24472t；炸药10t。8.9.2主要施工机械.0主要施工机械设备汇总表表8.9-1序号机械设备名称规格型号单位数量一土石方机械227 1推土机74kw台52振动碾10～13t台13振动碾13～15t台14蛙式打夯机2.8kw台35挖掘机2～3m3台76手持式风钻100台47装载机2m3台5二砼机械设备1砼拌和楼HZ75—3F1000台22砼拌和机0.75m3台63砼拌和机0.35m3台44插入式振捣器1.1kw台30三起重运输设备1高架门座式起重机DMQ540/30B台22履带式起重机18t台23塔机25t台23载重汽车8t辆84自卸汽车8t～20t辆305机动翻斗车1t辆10四辅助及其它设备1空压机20m3/min台42空压机9m3/min台13水泵台134焊接设备套6227'