粘土防渗心墙水库施工组织设计(终稿)

目录第1章综合说明-10-1.1工程概况-10-1.2水文气象-10-1.2.1流域概况-10-1.2.2水文气象特性-10-1.3工程地质-11-1.3.1区域地质-11-1.3.2库区工程地质条件及评价-11-1.3.3溢洪道工程地质条件-13-1.4天然建筑材料-14-1.4.1土料-14-1.4.2石料、石渣料-14-1.4.3砂料-14-1.5交通条件-14-1.5.1对外交通条件-14-1.5.2场内交通条件-14-1.6水、电供应-15-1.6.1施工供水-15-1.6.2施工供电-15-1.7渣场-15-1.8主体工程合同项目及工作内容-15-1.9工期要求-18-第2章施工总体规划-19-2.1施工总体规划原则-19-2.2施工管理目标-20-2.2.1工期目标-20-2.2.2质量目标-20-2.2.3安全目标-20-2.2.4文明施工及环保目标-21-2.3施工方案规划-21-2.3.1主要施工布置规划-21-2.3.2施工总体程序规划-23-2.3.3施工进度规划-23-2.3.4主要项目施工方案-24-2.3.5施工资源规划-25-2.3.6施工协调规划-26-第3章工程特点和施工重点、难点分析及对策措施-28-3.1工程特点-28-3.2施工重点及难点-28-3.2.1确保本工程各节点工期和总工期目标是本工程一个重点-28--78-\n3.2.2砂、石料供应是本合同工程的一个难点-28-3.2.3大坝防渗体的施工是本合同工程的又一个重点-28-3.2.4坝壳风化料施工是本合同工程施工的再一个重点-28-3.3施工重点、难点对策措施-29-3.3.1确保本合同工程各节点工期和总工期目标实现的对策-29-3.3.2确保砂、石料供应的对策-30-3.3.3大坝防渗体施工对策-31-3.3.4风化料施工对策-32-第4章施工总布置-33-4.1施工总平面布置依据及原则-33-4.1.1施工布置依据-33-4.1.2施工布置原则-33-4.2施工布置条件-33-4.3施工场地规划-34-4.3.1生活、办公、福利设施规划-34-4.3.2生产辅助设施场地规划-35-4.4施工交通布置-35-4.4.1对外交通-35-4.4.2场内施工道路布置-35-4.4.3施工道路维护保养-35-4.5生活、办公、福利设施-36-4.6生产设施及辅助企业布置-36-4.6.1钢筋加工厂-37-4.6.2木材加工厂-37-4.6.3机械修理及停放场-38-4.6.4中心试验室-39-4.7仓储系统-40-4.7.1综合仓库-40-4.7.2油库-40-4.7.3火工材料库-40-4.8施工供风布置-41-4.9供水及排水系统布置-41-4.9.1生产、生活用水-41-4.9.2排水系统-42-4.10施工供电、照明及施工通讯-42-4.10.1供电布置-42-4.10.2施工照明-43-4.10.3施工通讯-43-4.11弃渣场规划-44-4.12砂、石料堆放场-44-4.13混凝土拌和系统布置-44-4.13.1布置规划-44-4.13.2系统配置-44-4.14其它设施-45--78-\n4.14.1消防设施-45-4.14.2信号设施-45-4.14.3施工安全设施-45-4.14.4施工环境保护及水土保持设施-46-4.15现场管理措施-47-第5章施工进度计划及保证措施-47-5.1进度编制依据及原则-47-5.1.1编制依据-47-5.1.2编制原则-47-5.2施工工期计划-48-5.2.1总工期计划-48-5.2.2控制性节点工期计划-48-5.2.3施工关键线路-48-5.3工期承诺-49-5.4主要项目施工强度分析-49-5.4.1大坝基础开挖施工进度分析-49-5.4.2大坝填筑施工进度分析-49-5.4.3溢洪道工程施工强度分析-50-5.5施工工期保证措施-50-5.5.1施工组织保证措施-50-5.5.2技术管理保证措施-51-5.5.3质量管理保证措施-52-5.5.4进度管理保证措施-52-5.5.5资源管理保证措施-53-5.6雨季施工对策及措施-54-5.7工期延误预案-55-第6章施工组织机构-56-6.1施工组织机构及管理体系设置-56-6.2组织机构主要职责分配-57-6.3拟投入本工程的主要管理人员-62-6.4主要施工队伍的配置-63-6.5主要施工设备配置-64-6.5.1施工设备配置-64-6.5.2主要施工设备进场计划-68-6.6施工劳动力配置计划-70-6.7项目组织机构的管理目标及管理制度-71-6.7.1项目实施目标管理-71-6.7.2施工管理中的激励制度-71-第7章施工测量、现场试验与检测-73-7.1施工测量-73-7.1.1概述-73-7.1.2执行的规范及技术要求-73--78-\n7.1.3施工测量控制-73-7.1.4控制测量-73-7.1.5施工放样-74-7.1.6施工期观测、原型监测配合与保护-75-7.1.7施工过程测量质量措施计划-75-7.1.8竣工测量-76-7.1.9设备配置、人员组织-76-7.2试验与检验-76-7.2.1现场试验、检测规划-76-7.2.2现场碾压试验-77-7.2.3心墙粘土料现场碾压试验-77-7.2.4坝壳料现场碾压试验-80-7.2.5反滤料、混合反滤料现场碾压试验-82-7.2.6生产性爆破试验-83-7.2.7灌浆试验-84-7.3试验检测与施工质量控制-86-7.3.1粘土心墙检测-87-7.3.2坝壳料检测-88-7.3.3反滤料、混合反滤料检测-88-7.3.4灌浆质量检测-88-7.3.5混凝土质量检测-88-7.3.6原材料检验-88-第8章施工导流与水流控制-91-8.1工程特性-91-8.2导流标准-91-8.3导流方式-91-8.4施工导流方案说明-91-8.4.1施工导流程序及进度控制-91-8.4.2导流建筑物布置-92-8.5河床截流设计与施工-92-8.5.1截流设计-92-8.5.2截流施工-92-8.6围堰基础开挖-93-8.7围堰填筑-94-8.7.1围堰土料填筑-94-8.7.2主要施工机械设备配置-94-8.7.3编制袋装土施工-95-8.8粘土铺盖填筑-95-8.9主要施工机械设备配置-95-8.10围堰施工质量保证措施-96-8.11围堰施工安全保证措施-97-8.12基坑排水-97-8.12.1概述-97-8.12.2排水时段-98--78-\n8.12.3施工期排水-98-8.12.4排水设备-98-8.13防洪度汛-98-8.13.1安全度汛-98-8.13.2汛后恢复-99-8.13.3坝区内水流控制-99-第9章天然建筑材料开采及加工-100-9.1概述-100-9.2料源概况-100-9.2.1粘土料场-100-9.2.2风化料场-100-9.2.3石料场-100-9.3土石方调配-101-9.3.1土石方调配原则-101-9.3.2土石方调配依据-101-9.3.3料源规划-101-9.3.4料场复查-102-9.4粘土料开采-102-9.4.1料场剥离-102-9.4.2土料开采-102-9.5风化料开采-103-9.5.1风化料场剥离-103-9.5.2风化料开采-103-9.6块石料开采-105-9.6.1块石料场剥离-105-9.6.2块石料开采施工-105-第10章粘土心墙风化料坝工程-107-10.1工程概况-107-10.2大坝清基施工-107-10.2.1施工布置-107-10.2.2施工测量-108-10.2.3主要施工方法-108-10.2.4土石方开挖施工-109-10.3坝体填筑-111-10.3.1填筑施工规划-111-10.3.2施工程序-112-10.3.3粘土心墙填筑-115-10.3.4坝壳料填筑-116-10.3.5反滤料、混合反滤料填筑-117-10.3.6排水棱体反滤施工-118-10.3.7排水棱体施工-118-10.4填筑过程中的质量控制-118-10.5灌浆盖板施工-119--78-\n10.5.1灌浆盖板施工-119-10.5.2止水施工-119-10.6坝面及坝顶工程施工-120-10.6.1预制块工程施工-120-10.6.2混凝土踏步-120-10.6.3坝顶路面-120-10.6.4坝顶防浪墙施工-121-10.6.5排水沟及截水樯施工-121-10.6.6伸缩缝施工-121-10.6.7浆砌石工程-121-10.7观测工程-124-第11章溢洪道工程-126-11.1工程概况-126-11.2主要工程量-126-11.3土石方工程-126-11.3.1施工测量-126-11.3.2施工准备-127-11.3.3土石方开挖施工-127-11.4排水沟施工-128-11.5浆砌石工程-128-11.6土石方回填施工-128-11.7钢筋混凝土工程-129-11.7.1溢洪道工程混凝土浇筑系统布置-129-11.7.2止水系统施工-129-11.7.3溢洪道混凝土施工-129-11.7.4混凝土雨季施工-137-11.8施工质量控制-138-11.9施工安全和危险源的管理-138-11.10施工进度保证措施-139-第12章钻孔灌浆工程-140-12.1概况-140-12.2施工布置-140-12.3灌浆试验-140-12.4固结灌浆施工方法说明-141-12.4.1灌浆方法-141-12.4.2施工程序-141-12.4.3钻孔-142-12.4.4钻孔冲洗及压水试验-143-12.4.5灌浆-143-12.4.6固结灌浆质量检查-144-12.5帷幕灌浆施工方法说明-144-12.5.1灌浆方法-144-12.5.2帷幕布置-144--78-\n12.5.3施工程序-145-12.5.4工艺流程-145-12.5.5钻孔-146-12.5.6钻孔冲洗及压水试验-147-12.5.7灌浆-148-12.5.8抬动观测-152-12.5.9帷幕灌浆质量检查-152-12.6质量控制程序-154-12.7质量控制措施-154-12.8灌浆安全生产保证措施-155-12.8.1灌浆文明施工-155-12.8.2环境保护-155-12.9雨季施工措施-156-第13章质量保证体系及保证措施-157-13.1质量目标-157-13.2质量承诺-157-13.3质量管理组织机构及主要职责-157-13.3.1质量管理组织机构-157-13.3.2质量管理体系主要人员职责-158-13.4质量保证计划大纲-161-13.5质量管理措施-161-13.5.1建立健全质量保证体系-161-13.5.2加强原材料、半成品及设备采购的质量控制和管理-164-13.5.3坚持质量第一、预防为主、防治结合的原则-165-13.5.4坚持质量事故分析与处理原则-166-13.5.5实行质量管理与经济挂钩的原则-168-13.6质量保证技术措施-168-13.6.1原材料检测试验-168-13.6.2土石方开挖工程质量保证技术措施-170-13.6.3土石方填筑工程质量保证技术措施-171-13.6.4钢筋混凝土工程质量保证技术措施-172-13.6.5砌筑工程质量保证技术措施-173-13.6.6灌浆工程质量保证技术措施-173-13.6.7雨季施工质量保证措施-174-13.7质量保修及回访-174-第14章安全保证体系及保证措施-175-14.1安全管理目标-175-14.2安全管理组织机构及主要职责-176-14.2.1安全管理组织机构-176-14.2.2安全管理主要职责-177-14.3安全管理体系的规划-181-14.4安全管理制度及办法-181-14.4.1安全生产责任制-181--78-\n14.4.2安全会议制度-181-14.4.3安全事故报告制度-182-14.4.4安全检查制度-182-14.4.5安全生产重奖重罚-183-14.4.6员工安全教育与培训制度-183-14.5确定安全生产管理措施-184-14.5.1大坝施工安全管理措施-184-14.5.2爆破施工安全过程控制-185-14.5.3高空作业安全过程控制-185-14.5.4运输作业安全过程控制-185-14.5.5机械设备安全过程控制-186-14.5.6边坡施工作业安全过程控制-187-14.5.7供电与电气设备安全措施-188-14.5.8基坑作业安全过程控制-188-14.5.9消防安全管理措施-188-第15章环境保护及文明施工-190-15.1环境保护管理目标-190-15.2环境保护保证体系-190-15.3制定环境保护管理职责-191-15.4环保制度-193-15.5环境保护措施-193-15.6文明施工管理-196-15.6.1文明施工管理机构的建立-196-15.6.2文明施工的目标-197-15.6.3文明施工管理措施-198-15.6.4文明施工管理制度及办法-199-15.6.5文明施工的实施-200-15.6.6文明施工的考核与管理办法-200-第16章信息化管理-202-16.1施工信息化管理体系的建立-202-16.1.1计算机硬件和软件-202-16.1.2人员配备-202-16.2信息化管理的目标-202-16.3施工过程信息化管理的主要内容-202-16.4信息管理制度-204-第17章施工协调-205-17.1与建设、监理单位的协调-205-17.2与设计单位的协调-205-17.3与其它承包商的协调-206-17.4与地方部门的协调-206-17.5施工进度协调-206-第18章附表及附图-207--78-\n18.1附表-207-附表1、拟投入本标段的主要施工设备表-207-附表2、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表-210-附表3、拟投入本标段的劳动力计划表-211-附表4、临时用地表-212-18.2附图-212--78-\n第1章综合说明1.1工程概况××水库位于普渡河支流掌鸠河右岸一级支流崇德河的上段铺西河上，坝址地理位置为东经102°23′30″。北纬25°24′30″。水库距××县城23km，距州府××市140km，距省城××110km。××水库工程任务是以“解决规划区菜园河灌片、铺西河灌片农村人畜生活供水和灌溉供水、并兼有下游村镇及部分农田防洪保护作用的综合性小(一)型水利工程”。水库建成后，可新增供水量562.5万m³，其中集镇及农村人畜饮水供水94.2万m³，可以解决2.56万农村人口、3.23万头大小牲畜的饮水问题，农田灌溉供水468.3万m³，设计灌溉面积1.07万亩。水库设计坝高54m,总库容824.2万m³，死库容83.7万m³，正常库容666.7万m³，兴利库容583万m³；调洪库容157.5万m³。1.2水文气象1.2.1流域概况××水库位于普渡河支流掌鸠河右岸一级支流崇德河的上段铺西河上，坝地地理位置为东经102°23′03”″，北纬25°24′30″。水库坝址距九厂乡23km，距××县33km。××水库控制径流面积28.9km²，主河长9.9km，河床平均坡降39.75‰。崇德河为金沙江水系普渡河左岸二级支流，上段××县境内称铺西河：又名禄金河、冷村河。发源于富民县大姚箐，以南西北东向流经以子甸、禄金后，于铺西陡水村进入禄劝县，以大致南北向经崇德汇入掌鸠河。崇德河在××县境内全长23km，径流面积123km2。其中××水库坝址以上控制径流面积28.9km²，约占县境内径流面积的23.4％。水库流域水系呈扇形状分布，径流区南比最长9.9km，东西最宽8.8km；水库流域最高点为大青山，海拔高程2654m，最低点为水库坝址，海拔高程1962m，流域平均高程2194m。1.2.2水文气象特性本流域属于北亚热带季风气候区。旱季为干暖偏西气流控制，干旱少雨，-78-\n日照充足，空气干燥：湿季为来自盂加拉湾和北部湾的暖湿气流控制，湿度大，降水充沛。据流域内××气象站近50年的气象观测资料统计：多年平均气温15．6℃，极端气温分别为34．5℃(1958年)和-6.5℃(1974年)，多年平均蒸发量2118.9mm(20cm蒸发器观测值)，多年平均降水量988．9mm，降水量的年际变化相对较大，实测最大年降水量1522.6mm(1966年)，最小年降水量为766．5mm(1969年)，最大最小相差近2倍。年内分配也极不均匀，雨季5一10月降水量约占年降水量的90％，而干季11月至次年4月仅站10％左右。本流域径流来源于降水，与降水相应，径流的年内变化丰枯悬殊大，6～10月5个月径流量占年径流量的89.3％。其中最丰的7～9月三个月径流量约占年径流量的80.8％；l～4月径流量最小，最枯的4月份径流量仅占年径流量的0.4%。经分析，××水库本区流域多年平均产水量825.6万m³，多年平均产水模数28.57万m³/km²。1.1工程地质1.1.1区域地质区内出露地层主要为元古界昆阳群，古生界泥盆系、奥陶系、寒武系，中生界侏罗系及新生界地层。按国家质量技术监督局发布的《中国地震动参数区划图》(GBl8306～2001)，工程区地震基本烈度为Ⅶ度，地震动峰值加速度0.15g，地震动反映谱特征0.45s。1.1.2库区工程地质条件及评价坝基坝肩工程地质及稳定性评价（1）左坝肩左坝肩地形下缓上陡，坝顶高程以下平均坡度25°左右，以上37°左右。该坝肩地基为双层结构，地表广泛被第四系残坡积层(Qed1)覆盖，基本无基岩出露，表层残破积层厚0.5～3m,下部水池一带较厚，往上变薄，为棕灰色，灰紫色含砾粉质粘土，砾石含量26％，径5～25cm，砾石成分为砂岩、泥岩、砾石，砂泥岩各占1/2左右，结构密实，其下为寒武系中统双龙潭组（∈2s)紫红色、灰黄色钙质、粉砂质泥岩及浅灰、灰黄色薄～中厚层状粉细砂岩。据ZK1钻孔揭露，28m以上岩石呈强风化状态，岩芯为，碎块状。坝轴线方位119°，岩层产状84∠43°，岩层倾向右岸偏下游方向，右坝肩钻孔压水试验共24段，其中10～50Lu的14段次，小于10Lu的10段，属弱至中等透水层，地层以泥岩为主。透水性较右坝肩及河床坝基弱。-78-\n(2)右坝肩右坝肩地形下陡上缓：公路下平均22°，以上平均17°，坝顶高程以上为平缓坡地，坡度小于10°，坝肩山体无冲沟破箐切割。该坝肩大部基岩裸露，表层残破积层(Qed1)厚0.5～2.8m，ZK3钻孔附近厚1.6m，ZK5附近厚2.3m,为棕红色，棕灰色含泥、页岩碎块的粉质粘土，碎石含量5～15％，土层结构密实，其下基岩为泥盆系中统(D2a)砂泥岩。根据岩性组合分三层：D2a1:为浅灰色、灰白色厚层至块状石英细砂岩，致密，坚硬，分布于ZK5钻孔以下至河边。D2a2:为浅灰色中厚层状石英粉细砂岩与灰色、灰黑色钙质、碳质泥页岩互层，分布于公路一带。D2a3：以灰色含碳质粉砂质泥页岩为主，夹薄至中厚层状灰色粉细砂岩，分布于ZK3孔及其以上大部，坝轴线方位126°，岩层产状75∠45°，倾向山内稍偏下游方向：主要一组节理产状189∠70°，倾向上游方向，倾角较陡，近直立。岩体结构对肩山体稳定有利，坝肩稳定性好。右坝肩ZK5、ZK3两个钻孔压水试验19段，透水率l.0～50.7Lu，属弱至中等透水层，其中ZK5#钻孔(中下部)压水试验8段，大于10Lu(2.4～50.7)中等透水层的仅3段，23.1m以下4段均小于孔5Lu，2K3#钻孔(上部)压水试验11段，大于10Lu(12．4～50.7Lu)中等透水层的有7段，小于10Lu的4段(37m以下)。从岩性看，中下部以细砂岩为主夹泥岩，上部以泥岩为主，岩体风化强烈，该坝肩透水率随深度的增加而减小。(3)河床(阶地)坝基河床靠右侧，左侧为宽缓向右微倾的冲洪积阶地，坝轴线与河流斜交，交角60°左右，坝址河床平直，平均坡降1.92％，河槽宽8～12m，深6m左右。F1断裂顺坝轴河槽通过，F1为正断层，走向3度，倾向东，倾角65°。断裂碎带宽8m左右，基本同河底同宽，断层破碎带全由断层角砾及断层泥构成，河床ZK2钻孔深30．4m还无柱状岩芯，断层以东为泥盆系中统第一段第一层D2a1浅灰色厚层状石英细砂岩，以西为寒武系中统双龙潭组(∈2s)紫红色薄至中厚层钙质粉砂质泥岩及浅灰色白云质粉细砂岩，呈断层接触。’河底冲洪积砂砾卵石层坝轴河槽部位厚仅3m左右，上部以粉细砂为主，下部以卵、砾石为主，径1～5m,圆滑状，含有腐植根系等有机物，其下为断层角砾，断层泥等破碎带，断层破碎带宽8m左右(即与河槽同宽)。-78-\n河床右侧(到水沟下)为小片水田，表层0.5～1m左右为耕植壤土层，其下为冲洪砂卵砾石，厚1～5m，总厚1～2.5m左右，下部基岩为D2a1浅灰色厚层至块状石英细砂岩。河左侧为冲洪积I阶地，高出河床5～10m，浅部0.5～1.5m为农田，灰褐色粉土，其下为砂卵砾石、漂石及粉土层。砾、漂石径1～80cm不等，粉土充填砾漂石之间，土石各主1/2左右，总体上部以粉土为主，中部粉砂、砾石为主、下部砾、漂石为主，层厚2～8.2m，河边段较薄，左侧坡下较厚，为河湾漫堆积，ZK4钻孔注水36L/s，水位仅升高1.6m，漏水较大，渗透系数9．1l×10-3。下部基岩为寒武系中统双龙潭组(∈2s)灰色，紫红色、灰绿色薄至中厚层状砂、泥页岩，岩层产状的84∠43°，倾向右岸，主要一组节理产状北189∠70°，倾向上游，倾角较陡。坝址岩层倾向右岸偏下游，右坝肩发育向斜、背斜褶皱。，两岸坡基本稳定。F1正断层川页坝轴河槽通过，断裂碎带宽8m左右，基本同河底同宽，断层破碎带由断层角砾构成，坝基无淤积软土存在，岩体结构对稳定无太大影响。河床及右岸坝基覆盖层及全风化层厚度较薄，开挖边坡较稳定。坝基全强风化泥岩、砂岩地基承载力及强厦能满足土石坝地基变形稳定要求，故河床(阶地)；坝基稳定性好。坝基基岩及阶地中部冲洪积层渗透性强，多属中等透水层，存在坝基渗漏及渗透变形，F1张性断层破碎带集中渗漏及渗透变形问题，需采取帷幕灌浆处理，防渗底界按5m68相邻两面板高差表面局部不平（用2m直尺检查）25（4）模板拆除模板拆除必须采用专用工具，以避免损坏混凝土。拆模时间：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度不低于3.5MPa时，且拆模时其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除，底模拆除其混凝土强度按下表控制。现浇混凝土结构拆模时所需混凝土强度表结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板≤2>2，≤8>85075100梁、拱、壳≤8>875100模板在使用之后和浇筑混凝土前应清除干净。涂于模板表面的脱模剂应为矿物油或不会使混凝土留有污点的油剂，在立模前涂刷好。涂刷作业不得影响混凝土和钢筋的质量。一旦检查发现已浇混凝土或架设钢筋上染有涂刷污迹，应采用油污洗涤剂清洗干净。应经常检查模板表面平整度，凡达不到要求的模板，必须予以更换或进行修复，外露结构的模板应选用较新的模板立制；拆除后的模板应堆放整齐，不准乱弃乱扔，以免造成模板挤压变形。模板施工见附图2、钢筋工程（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：-213-\n1）采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。2）冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。3）钢筋加工的尺寸按施工图纸的要求执行，箍筋末端弯钩长度和钢筋加工后的允许偏差分别不得超过下表值。圆钢筋制成箍筋后末端弯钩长度单位：mm箍筋直径受力钢筋直径≤2528～405～1075901290105加工后钢筋的允许偏差单位：mm序号偏差名称允许偏差值1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差±254钢筋转角的偏差3（3）钢筋在加工厂加工成型运现场人工绑扎，底板双层钢筋网片，先安装底层钢筋网，采用砂浆垫块固定，垫块的间距不大于120cm；上层钢筋网应利用锚筋做成架立筋，钢筋扎丝呈梅花形布置，间隔绑扎，侧墙钢筋网采用带扎丝的砂浆垫块固定，保证钢筋的位置安装准确，钢筋安装的保护层厚度按下表控制。钢筋最小保护层单位：mm结构水下或地下混凝土暴露在空气中的混凝土板5025厚度不大于300mm的墙5025厚度水大于300mm的柱和墙6050厚度超过1.2m的大型截面10060（4）钢筋的连接1）主筋的接头采用气压焊和帮条焊连接。2）气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。3）气压焊接时，采用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力按钢筋横截面面积计算应为30～40MPa。-213-\n4）采用帮条焊时，帮条截面面积应为受力钢筋截面面积的1.2倍（Ⅰ级钢筋）或1.5倍（Ⅱ、Ⅲ级钢筋）。不同直径的钢筋不能采用帮条焊。5）分布筋的接头采用搭接焊，搭接长度双面焊不小于钢筋直径的5倍，单面焊的焊缝长度不小于钢筋直径的10倍。（5）钢筋的接头尽量布置在结构物的低应力区，接头位置要错开，同一断面处的钢筋接头数不超过50%，（6）钢筋检验，在使用前和加工安装过程均需按规定对钢筋进行随机抽样检验，抽样检验结果报工程师审查合格后方能进入下一道工序施工。3.混凝土浇筑混凝土浇注重点在泄槽段及挑流段（1）挑流段砼施工此段浇筑分两部分进行，先浇底板，再浇侧墙的施工顺序。底板浇筑：基础开挖验收后，根据图纸进行施工放样，钢筋安装检验后先浇筑反弧最低点以下部份，然后按设计制作标准的弧形光面木模支撑边模，且支撑稳固，在浇筑砼时钢模板涂脱模剂并卡靠在两边定形弧形模上边，边封边浇筑边振捣，直至浇完挑流段形成设计弧度。采用插入式振捣，并及时收浆压光。侧墙浇筑：采用组合钢模板，局部辅以木模。安装时注意平整度，垂直度，在模板上涂刷脱模剂，接缝用胶纸贴平。用钢管加固模板，加固内、外侧均用双排架支撑，墙背用钢管打入地下稳固支撑；砼运至浇筑平台后，用泵入仓，分层浇筑，层厚50cm以内，振捣用插入式振捣器分层振捣密实，直到满足规范要求后，方可进行上一层浇筑。浇筑完毕，达到规定拆模时间，可拆模养护，拆模注意不损坏构筑物棱角边线，养护时间不少于14天。（2）泄槽段浇筑施工方法：先浇筑底板，再浇筑边墙，其施工程序为：底板齿槽开挖→排水沟开挖→钢筋制安→支模→浇筑→拆模养护→墙背回填。底板齿槽开挖利用人工开挖成形清理，排水沟施工完成，钢筋制安检验后开始浇筑。底板混凝土浇筑采用混凝土输送泵及溜槽。振动采用插入式振捣器振捣。底板模板采用边浇筑边支模加固进行。侧墙浇筑时先-213-\n进行测量放样出施工控制线、定位线、构筑物结构尺寸控制线等。并在施工过程中即时检测各种定位线高程等。侧墙钢筋制安后进行搭架支模。模板采用组合式钢模板，局部拼装不合时，采用木模。模板拼装在现场进行，安装时，涂刷脱模剂，接缝用胶纸贴平，整个大面拼接光滑一致，安装时保证垂直度满足要求。模板加固采用钢管，搭设满堂排架，为防止结构尺寸在浇筑过程中发生变化，采用Ф10的对拉螺杆，螺杆的长度根据布置位置在现场确定，间距为80㎝以下。排架与排架间用钢管相互连接成一整体，在一定位置搭设工作平台作为混凝土浇筑施工操作面。侧墙浇筑前清理仓内杂物并洒水湿润，混凝土输送泵及溜槽。浇筑时分段分层浇筑，段长以设计沉降缝划分，层厚不超过50㎝。振捣采用插入式振捣器“行列式”振捣，避免漏振。振捣时间视情况而定，一般在30秒左右，要求表面不出现明显下沉。不出现气泡，有灰浆溢出即可。浇筑完后，待混凝土达到一定强度（3d左右）可进行拆模养护，养护时间不少于14d。本工程通过混凝土输送泵将混凝土运输至各施工仓面，混凝土按照有关要求配制，搅拌的混凝土必须满足以下要求：（1）材料要求。①水泥水泥必须符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》及其它相应标准的规定，水泥进货时必须具有质量证明书，对进场水泥按批检验其强度和安定性，合格后方可使用。②集料集料必须符合JGJ52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》和JGJ53-92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定，对进场集料按规定分批进行复验，合格后方可使用。③拌制用水拌制混凝土用水符合JGJ63-89《混凝土拌和用水标准》规定。④外加剂外加剂符合DL/T5100-1999《水工混凝土外加剂技术规程》规定，外加剂必须经过技术鉴定，并具有质量证明书。其品种、掺量及水泥的适应性按规定通过试验确定。⑤掺合料若用掺合料所用粉煤灰应符合GBJ146-1990《粉煤灰混凝土应用技术规范》规定。粉煤灰应具有质量证明书，其掺量按《粉煤灰混凝土应用技术规程》规定通过试验确定。当采用其它品种掺合料时，必须经过鉴定，并在使用前进行试验验证。　　-213-\n（2）混凝土配合比混凝土配合比设计按JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》以及本工程混凝土强度等级要求进行，对坍落度的确定应考虑混凝土在运输过程中的损失值。（3）质量要求　　混凝土的强度应符合GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。计量设备应具有法定计量部门签发的有效合格证。计量设备应能连续计量不同配合比混凝土的各种材料。各种原材料的计量按质量计，水和外加剂溶液的计量可按体积计。材料的计量允许偏差不超过以下规定：每盘计量允许偏差水泥±2％、集料±3％、水±2％、外加剂±2％、掺合料±2％，混凝土从搅拌机卸出到浇灌完毕的延续时间不得超过规定时间。为使制备的混凝土拌和物达到规定的质量要求，必须以完整的质量保证体系和相应的管理制度为保障，并具备完整的档案资料。（4）试验及检验方法和规则　　强度试验按GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》的有关规定进行。坍落度，混凝土拌和物密度的试验按GBJ80《普通混凝土拌和物性能试验方法》的有关规定进行。评定混凝土质量的试件应在浇灌现场由业主、监理、施工单位三方见证取样。为确保混凝土的可泵性，在整个施工过程中应加强混凝土的级配管理和坍落度控制，发现坍落度有偏差，及时联系加以调整。4.各分部混凝土施工前的准备工作（1）在浇灌混凝土前提交原材料质量检验单、施工配合比。（2）设备就位。（2）进行详细的劳动力计划安排，对操作工人进行专项技术措施交底。（4）试验准备：由现场试验人员准备试验委托，工长填写申请，试验人员准备测试仪器、标准养护箱、试块模具及其他有关工具，完成试验准备工作。（5）浇灌前的验收准备工作钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件、安装工程等相关验收项目已经完成，混凝土浇灌等相关准备资料签认完毕，施工缝处混凝土表面满足要求，模板内垃圾、木屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物已清除干净，木模板的湿润工作已经完成，混凝土输送泵就位、泵管铺设完成，浇灌混凝土的人员、机具、保温覆盖材料、水、电等已安排就位。（6）检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，以保证混凝土浇筑后的效果。-213-\n5.混凝土拌和混凝土浇筑遵照《水工混凝土施工规范》及有关规定和设计要求进行。该工程混凝土浇筑，采用插入式和附着式振动器振捣。混凝土拌和：采用2台JS500强制式搅拌机拌和。混凝土拌和生产流程为：砂、碎石料、水泥检验、外加剂及粉煤灰检验→配合比确定→砂、碎石料称量→计量加水拌和→出筒检测。材料检验：砂、石料运至各拌和场地堆放，由质检员按规定检测，并经工程师审核后，方可使用；水泥、外加剂及粉煤灰采用规定生产厂家的产品，使用前由质检员对生产日期、合格证、标号、是否结块等项目进行检查，结果报请监理人审核。在砂、石料等发生变化时，事前由现场试验员取料送试验室进行试配，并提供配合比通知单。配合比一旦确定后，未经专职试验工程师同意，任何人不得改变配合比。材料称量：在拌和场挂配合比标识牌，每盘称量，专人进行监督计量检查，水泥、粗、细骨料的偏差控制在允许范围内，每盘料均要过磅，专人操作，随时保持称量系统干净、灵敏、准确。每隔一定的时间必须进行校对。加水搅拌：搅拌第一筒前，加水空转，使搅拌筒充分湿润。搅拌时根据不同标号的混凝土严格按有关要求控制搅拌时间。一般搅拌至各种材料混合均匀、颜色一致。出筒检测：按正常搅拌时间搅拌后，经过目检，混凝土可以出筒时才能出筒，出筒后严格按试验规范、规程进行取样试验，主要现场检测坍落度、和易性等，并做好试压取样工作。6.混凝土运输及入仓方式根据溢洪道进口引水渠段、控制段、泄槽段、挑流段为线型布置的特点，根据我公司在以往类似工程中施工的经验溢洪道混凝土施工运输及入仓方式采用3m3混凝土搅拌运输车进行运输，HBT60混凝土输送泵输送及溜槽入仓进行施工。7.伸缩缝、预埋件施工伸缩缝、止水按设计的分缝要求施工，在分块混凝土浇筑前安装完成。止水处模板采用定型特制模板，以保证止水安装位置准确。伸缩缝的混凝土表面平整洁净，外露铁件提前进行割除。预埋件的规格、数量、高程、平面位置、埋入深度及外露长度均做到符合设计要求，并要求牢固可靠，由专业施工队施工，在混凝土浇筑过程中加强保护并保证没有位移和摇动。-213-\n8.施工缝面处理在基岩面上浇第一层混凝土时，将杂物、泥土及松动、软弱、尖峭及反坡岩石予以清除，并冲洗干净，排除仓内积水，且保持岩基洁净湿润，当有地下水渗出时，须采取引排措施。处理完并取得监理部门的开仓合格证后，均匀覆盖3～5cm厚水泥砂浆之后浇筑混凝土，砂浆铺设与混凝土入仓强度相适应。当浇筑层上仍需覆盖混凝土时，在该层混凝土浇筑完混凝土初凝后至终凝前对混凝土层面采用高压水冲毛机冲毛，冲毛的具体时间根据水泥品种、混凝土标号和气温情况由试验确定。冲毛达到的标准为冲去乳皮或灰浆，直到混凝土表面露砂微露石。局部达不到要求的表面，在下一次浇筑混凝土前用风砂枪打毛或人工凿毛，使其表面成为新鲜干净的麻面。9.混凝土辅料方式对于边墙等面积较小的仓面，采用通仓平铺法浇筑，每次铺料厚度不大于50cm，基岩凹凸不平或混凝土工作缝在斜坡的仓位，由低到高进行铺料，先填塘，再按层铺料；对于溢洪道引水渠段、泄槽段及消力池段底板面积较大的混凝土浇筑仓面采用台阶法浇筑，在浇筑过程中，要求台阶层次分明，台阶宽度满足规范要求。同一仓混凝土连续浇筑，允许间歇时间按照招标文件有关规定执行。10.混凝土平仓振捣混凝土采用输送泵输送入仓时，要求泵管末端布料杆位置适当，均匀下料，满足规定的铺料厚度，然后用人工平仓，混凝土振捣采用CD-50型软轴振捣器振捣，振捣时要求振捣器距模板有一定距离，并不触动钢筋及预埋件，振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、开始泛浆为准，振捣器移动距离不超过有效半径的1.5倍，并插入下层混凝土5～10cm、顺序依次，方向一致，保证上下层混凝土结合紧密，避免漏振。11.混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应及时采用洒水、流水或薄膜履盖方式进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间应在混凝土浇筑完毕后6～18h内开始进行，其养护时间不应少于14d，大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。混凝土养护应有专人负责，并应作好养护记录。1.1.1混凝土雨季施工混凝土的雨季施工必须做好防雨措施，避免混凝土遭雨水冲刷，影响混凝土质量。-213-\n（1）加强与气象部门联系，及时掌握天气变化情报，尽量避免在中、大雨天气浇筑混凝土。（2）雨季来临前，提前准备塑料布等防雨物资应急使用，以备在浇筑过程中遇雨时将已浇混凝土履盖，并做好仓面处理工作，如大雨不止，仓面按施工缝处理，如中途雨止，混凝土尚未初凝，仍可继续浇筑混凝土，但混凝土表面应适当增铺砂浆，并相应调整混凝土的用水量。（3）对基础块，应提前做好仓面周围的排水沟，避免外围雨水侵入仓内。（4）降雨强度每6min内大于0.3mm时，新开仓的混凝土不得开仓浇筑。如果浇筑过程中降雨强度每6min大于0.3mm时，中止混凝土入仓作业。已入仓的混凝土其表面采用塑料布覆盖，并应尽快将混凝土平仓捣实。（5）适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度，必要时适当减少混凝土的水灰比。1.1施工质量控制（1）做好各类混凝土配合比设计和原材料（包括骨料、水泥、外加剂、粉煤灰和水等）以及混凝土的控制试验，其中有抗渗特殊要求混凝土，应专门进行抗渗混凝土配合比设计和现场试验。（2）混凝土浇筑前严格按三检制程序做好各工序的质量检验工作，经工程师批准后，方可开仓浇筑。（3）认真做好施工缝的缝面处理工作，确保上、下层混凝土连接紧密。（4）做好平仓振捣作业，严防漏振，确保混凝土振捣密实。不同等级强度的混凝土同时浇筑成形时，必须对两种混凝土生产、运输、入仓进行明确的规定，由专人负责指挥，避免两类混凝土混杂。（5）认真做好温控、防雨和防冻工作和混凝土的保护工作。（6）严格按要求做好各类混凝土的养护工作。1.2施工安全和危险源的管理溢洪道混凝土施工的主要危险源点包括施工用电、脚手架安全等，其主要管理措施为：（1）加强施工作业人员的安全培训管理，特种作业人员做到人人持证上岗，认真做好班前五分钟安全教育工作。-213-\n（2）施工现场合理布置配电设施，所有配电盘均必须安装触漏电保护装置，现场的施工接线全部由专业电工完成，临时施工电源均采用电缆供电，并经常对电缆进行破损检查，施工电源禁止私拉乱接。（3）施工脚手架严格按规定布置步距和箭刀撑，脚手架上禁止集中和超载堆放材料。（4）高处作业必须按规定戴好安全戴。1.1施工进度保证措施（1）认真做好溢洪道混凝土施工技术准备工作，工程进场后即组织进行各种混凝土的级配设计、试验工作，提前编制完成溢洪道混凝土浇筑方案和重要部位的施工作业指导书，保证在施工作业面提交后能及时组织混凝土施工。（2）提前做好拟投入本工程使用的各主要施工机械设备的保养和准备工作，主要施工机械按计划提前1个月进场保养，施工周转性材料的配置留有一定的余量，保证各主要施工设备及材料能按时投入使用。（3）配足施工力量，保证溢洪道混凝土施工有多个工作面能形成流水作业。（4）加强现场施工技术力量的配置，现场施工队配置专职质检员和技术员，做好对现场一线工人的技术交底工作，落实质量“三检”制，加强施工过程中的质量控制，减少返工。-213-\n第1章钻孔灌浆工程1.1概况钻孔与固结灌浆工程主要为二个项目：即岩石层固结灌浆、基岩帷幕灌浆。固结灌浆工程量为3216.40m，帷幕灌浆工程量为15187.40m。固结灌浆孔采用直线布置，平行于坝轴线，在坝轴线上游和下游各布置两排固结灌浆孔，孔距3.0m，排距2.5m，呈梅花型布置，里程范围为：坝0+022.0～坝0+302.2。另对通过河床的断层带（盖板加宽加厚区域）进行固结灌浆处理，孔距3.0m，排距2.5m，孔位采用梅花型布置，固结灌浆灌后岩体透水率q≤5Lu；帷幕灌浆范围为整个坝段，沿坝轴线进行。河床向两岸坡坝肩延伸，帷幕灌浆里程为坝0-048.5～坝0+424.5。帷幕布置在心墙轴线上，心墙轴线位于坝轴线上游1.0m，帷幕全长473m，其中里程0-048.5～0+005.5段孔距为2.0m,合计28孔；里程0+005.5～0+338.5段孔距为1.5m，合计222孔；里程0+338.5～0+424.5段孔距为2.0m，合计43孔。坝基帷幕防渗标准设计采用灌后岩体透水率q≤5Lu。1.2施工布置根据该工程大坝基础防渗帷幕钻灌工程量15187.40m，固结钻灌3216.40m，经计算15套XY-1型钻机即能满足本工程施工质量及工期要求，考虑到整体工程的规模及连续性要求，我公司还可根据工程实际情况和施工强度适时增调一定量的设备，以确保整体工程的按时、按质、按量的完成。灌浆站的设置，根据施工现场的地形条件，在大坝左、右岸1970.0m高程附近各设置一个浆站（1#、2#），每个制浆站各配置2台0.5m3灰浆搅拌机，2台WJ-100搅浆机，作为大坝中下部灌浆的制浆系统；在中下部灌浆完成后，在左、右坝肩附近各设置一个制浆站（3#、4#），3#、4#制浆站的设备与1#、2#制浆设备共用，作为大坝中上部灌浆的制浆系统。各制浆站建有简易水泥库房，库容不低于50t水泥堆放，库房底部用木板、油毛毡防潮。各浆站管线自成系统，集水泥库房、制浆、灌浆于一体，可满足施工要求。1.3灌浆试验灌浆试验详见7.2.7节-213-\n1.1固结灌浆施工方法说明1.1.1灌浆方法（1）河床段固结灌孔孔深5.0m，采用纯压式灌浆，全孔一次性灌注。灌浆分三序进行，孔距3.0m，排距为2.5m。（2）截水槽两岸坡固结灌浆主孔孔深为8.0m,采用自上而下分段卡塞循环式灌注。1.1.2施工程序（1）同一地段的基岩必须在完成固结灌浆，并经检查合格后才进行帷幕灌浆，固结灌浆孔必须在有混凝土覆盖的情况下进行，相应部位的混凝土达到50%设计强度后方可固结灌浆，采用自动记录仪进行数据采集和分析，固结灌浆按行间分序、行内加密的原则进行，共分三个序；施工时先灌最下游河床段固结灌浆孔，依次从低处往高处向两岸延伸，然后再灌最上游河床段固结灌浆孔，再依次从低处往高处向两岸延伸，最后施工中间两排固结灌浆孔；固结灌浆先施工I序，再施工II序，最后施工施工III序孔，孔距3.0m，排距为2.5m，作业程序图如下：图12-1固结灌浆孔各次序孔孔位布置示意图（2）工艺流程：河床段固结灌浆采用纯压式灌浆，全孔一次性灌注，其施工工艺流程如下：-213-\n钻机就位钻孔冲洗钻孔、卡塞、灌浆结束灌浆、待凝施工下一个固结灌浆孔钻开原灌段压水检查合格不合格复灌至合格为止图12-2全孔一次灌浆法工艺流程图截水槽固结灌浆主孔采用自上而下分段卡塞循环式灌注，其施工工艺流程如下：钻孔冲洗钻孔、卡塞、灌浆结束灌浆、待凝施工第二段钻开原灌段压水检查合格不合格复灌至合格为止图12-3自上而下分段卡塞循环式灌注法工艺流程图1.1.1钻孔本工程固结灌浆孔采用钻机钻孔，固结灌浆钻孔的偏差不大于10cm，因故变更孔位时，应征得设计同意，实际孔位应有记录，孔深应符合设计规定，固结灌浆孔开孔口径不小于120～130mm，终孔口径不小于91mm，钻孔孔壁应平直、光滑、完整。-213-\n1.1.1钻孔冲洗及压水试验固结灌浆孔采用压力水进行裂隙冲洗，直至回水清净后，再延续10min为止，冲洗压力为灌浆压力的80%。固结灌浆孔的灌浆前压水试验在裂隙冲洗后进行，采用单点法压水。在稳定的压力下，每3～5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10％，或最大值与最小值之差小于1L/min时，本阶段压水试验即可结束，取最终值作为压入流量的计算值(Q)。压水试验成果计算和表示的方法按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-1994规定执行。1.1.2灌浆（1）灌浆方法：河床固结灌浆孔灌浆采用纯压式灌浆，全孔一次性灌注。灌浆压力采用0.8mpa，对缓倾角结构面发育的基岩，适当降低灌浆压力；截水槽两岸坡固结灌浆孔灌浆采用自上而下分段卡塞循环式灌注，射浆管距孔底50cm。（2）灌浆压力：固结灌浆主孔第一段灌浆段长为3.0m，第二段为5.0m。灌浆孔口压力第一段为0.2Mpa,，第二段为0.3Mpa（施工时可根据实际情况调整）。（3）灌浆水灰比：采用水灰比5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1六个重量比灌注，由稀浆开始逐级变换，变换的原则是：当灌浆压力保持不变吸浆量均匀减少或当吸浆量不变，压力均匀升高时，灌浆工作应持续下去，不得改变水灰比；当某一级水灰比灌浆注入量已达300升以上，或灌注时间已达1h而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时应改浓一级。（4）灌浆材料：固结灌浆采用纯水泥浆灌注，选用水泥标号不得低于425号的普通硅酸盐水泥，细度要求按现行国家标准GB175-2007，比表面积不小于300㎡/kg。80um孔筛的筛余量小于5%，初凝时间≥45min，终凝时间≤10h。进入施工现场的水泥必须有出厂合格证和化验单。进行固结灌浆中严格控制灌浆压力和吸浆量，当吸浆量大时，需加快浆液的变浓速度，尽量多灌浓浆。在灌浆过程中应加强检查，防止串、冒浆液损坏止水设施，并派专人负责监测，严格控制灌浆压力，防止混凝土盖板被抬动开裂。对于岩体抬动敏感部位，施工时严格控制检测抬动变形，及时调整灌浆压力。固结灌浆各孔的结束条件为：在该灌段最大设计压力下，当注入率不大于0.4L-213-\n/min后，继续灌注30min,即可结束灌浆。固结灌浆采用压力灌浆封孔法，注入水灰比为0.6:1的浓浆进行封孔，封孔压力为灌浆压力的80%。1.1.1固结灌浆质量检查1、检查孔采用单点压水试验方法进行检查，其数量不应少于灌浆孔总数的5％，灌后岩体透水率q≤5Lu其孔段合格率应在80％以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50％，且不集中，灌浆质量可认为合格。否则，应按监理人批准的措施进行处理。检查结束后应采用水泥砂浆将钻孔封填密实，并将孔口压抹平整。2、压水试验检查应在灌浆结束7天后进行，检查和试验成果应提交监理人，作为固结灌浆验收的依据。灌浆结束后，应将灌浆记录和有关资料提交给监理人，以便拟定检查孔的孔位。3、岩体波速和静弹性模量测试，应分别在该部位灌浆结束14天或28天后进行，其孔位的布置、测试仪器的确定、测试方法、合格标准等，均应按施工图纸的规定和监理人的指示执行。1.2帷幕灌浆施工方法说明1.2.1灌浆方法帷幕灌浆采用地质钻机钻进，灌浆施工方法采用“自上而下分段卡塞循环式水泥浆灌注”的灌浆方法（严禁采用孔口封闭纯压式灌注）。基岩清水钻进，钻坝土不允许给水钻进，必须干钻，坝土段必须用套管护壁，钻孔孔斜率应符合规定要求，应有测斜及计算成果资料；栓塞位置需在上一灌浆段段底以上，重复搭接长度不小于50cm，不得漏灌，其射浆管距孔底50cm。1.2.2帷幕布置帷幕灌浆范围为整个坝段，沿坝轴线进行。河床向两岸坡坝肩延伸，帷幕灌浆里程为坝0-048.5～坝0+424.5。帷幕布置在心墙轴线上，心墙轴线位于坝轴线上游1.0m，帷幕全长473m，其中里程0-048.5～0+005.5段孔距为2.0m,合计28孔；里程0+005.5～0+338.5段孔距为1.5m，合计222孔；里程0+338.5～0+424.5段孔距为2.0m，合计43孔。河床段在心墙轴线上游1.0m处里程0+184.75～0+214.75段布置双排帷幕，孔距为1.5m-213-\n，合计21孔；为了加强输水洞轴线河坝轴线相交段的帷幕厚度，在坝轴线里程0-007.5～0+000.50段布置5个灌浆孔，孔距2.0m，在心墙轴线上游1.0m处，里程0-007.5～0+000.50段布置5个灌浆孔，孔距2.0m；为了加强导流洞封堵段的帷幕厚度，在坝轴线里程0+327.25～0+333.25段布置5个灌浆孔，孔距1.5m，在心墙轴线上游1.0m处，里程0+327.25～0+333.25段布置5个灌浆孔，孔距1.5m。1.1.1施工程序施工顺序应遵循先固结灌浆后帷幕灌浆；先下游排后上游排。帷幕灌浆分Ⅲ序施工，先施工先导孔，再顺次施工Ⅰ序，Ⅱ序，Ⅲ序孔，最后施工检查孔。施工时先在河床段0+196.75～0+205.75段选择10个灌浆孔，左岸0+037～0+049段选择9个灌浆孔，右岸0+307～0+319段选择9个灌浆孔，做生产性灌浆试验，通过灌浆试验验证灌浆设计的孔距、灌浆压力、浆液比、材料耗量等的合理性及完善施工工艺，灌浆试验完成后把试验报告和建议提供给业主和设计。帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，一个坝段或一个工程单元内，后序排上的第一序孔宜在前序排上最后次序孔之间，在岩石中钻孔灌浆的间隔高差不得小于15m。同一排上相邻的两个次序孔之间，以及后序排上第一次序孔与其相应部位前序排上最后次序孔之间，在岩石中钻孔灌浆的间隔高差不得小于15m。帷幕灌浆作业流程如下：灌浆试验→I序孔钻灌→II序孔钻灌→III序孔钻灌→检查孔压水试验典型钻孔布置见图11-3。图12-4帷幕灌浆孔位布置示意图1.1.2工艺流程本工程拟采用“自上而下分段卡塞循环式水泥浆灌注”的灌浆方法的工艺流程见图11-5。-213-\n钻机就位钻　　孔冲洗钻孔、卡塞、压水实验灌浆结束灌浆、待凝合格待凝、施工下一段钻开原灌段、压水检查不合格复灌至合格为止图12-5帷幕灌浆法工艺流程图1.1.1钻孔(1)钻孔孔径帷幕灌浆孔：开孔孔径不小于Φ120～130mm，终孔孔径不小于Φ75～91mm；帷幕灌浆压水检查孔：Φ110mm；先导孔：Φ110mm。(2)钻孔机具帷幕灌浆钻孔、灌后检查孔钻孔均采用清水冲洗，地质回转钻机钻孔，根据地层情况选用金刚石钻头或硬质合金钻头钻进。地质钻机：选用XY-1型钻机，外形尺寸小，搬迁灵活，适用于金刚石和硬质合金钻进，钻杆加卸方便并能保证成孔质量。(3)取芯方法先导孔、质量检查孔均钻孔取芯。-213-\n在完整的岩石中，采用单管钻具取芯；在断层、破碎带孔段，采用孔底反循环或单动双管钻具采取岩芯。钻取岩芯，按取芯次序统一编号，填牌装箱，芯样拍照并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。每回次钻取芯样的最大长度控制在3m以内，一旦发现芯样卡钻或被磨损，要立即取出。除监理人另有指示，对于1m或大于1m的钻进回次，若芯样获得率小于80%，则下一次应减少回次长度50%，以后依次减少50%，直至50cm为止。如果芯样的采取率很低，则更换钻孔机具或改进钻进方法。岩芯按监理人规划的地点存放，防止散失和混装。(4)钻孔偏差及检测灌浆孔孔位偏差不得大于10cm，因故变更孔位，应征得监理同意。帷幕灌浆孔在开钻前用水平尺找平并垫稳钻机，并用地锚将钻机固定好，钻孔时尽量采用长钻具进行孔斜控制，在钻孔中应进行孔斜测量，一般每5m测斜一次，终孔段必须测斜，发现偏差及时纠正。顶角小于5°的帷幕灌浆孔孔底偏差值不得大于孔深的1%，顶角大于5°和孔深大于40m的帷幕灌浆孔，孔斜要求按照监理人指示执行。为满足设计对孔斜的要求，确保工程质量，我们拟采用KXP-1轻便测斜仪对钻孔进行孔斜测量。1.1.1钻孔冲洗及压水试验每孔灌浆孔钻孔结束后均采用大量水进行钻孔冲洗，如冲洗效果不理想，将根据情况选择压力冲洗或风水联合冲洗。风水联合冲洗时采用水压力为灌浆压力的80%，该值大于1.0MPa时，采用1.0MPa，风压力为灌浆压力的50%，该值大于0.5MPa时，采用0.5MPa，裂隙冲洗采用灌浆压力80%的压力水进行冲洗；该值大于1.0MPa时，采用1.0MPa；结束标准为孔口回水澄清后10min，单孔不少于30min，串通孔不少于2h，孔内残存的沉积物厚度不大于20cm结束。灌浆孔(段)裂隙冲洗后，该孔(段)要立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过24h，则要求在灌浆前重新进行裂隙冲洗。灌浆孔均进行简易压水试验，简易压水试验可结合裂隙冲洗进行。简易压水试验方法为，压力为灌浆压力的80%，该值大于1.0MPa时，采用1.0MPa，压水20min，每5min测读一次流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。先导孔、检查孔均进行三个压力五个阶段压水试验。试验要求及方法按《水利水电规程钻孔压水试验规程》SL31-2003执行。-213-\n压水试验压入流量稳定标准为：在稳定的压力下，每3～5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10％，或最大值与最小值之差小于1L/min时，本阶段压水试验即可结束，取最终值作为压入流量的计算值(Q)。压水试验成果计算和表示的方法按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-1994规定执行。QPL单点法压水试验成果技术和表示的方法：q=式中q—透水率，Lu：Q—压入流量，L/min：P—作用于试段内的全压力，MPa：L—试段长度，m。1.1.1灌浆1、灌浆材料（1）水泥：灌浆采用纯水泥浆灌注，选用水泥标号强度等级不低于425号的普通硅酸盐水泥，细度要求按现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007，比表面积不小于300㎡/kg。80um孔筛的筛余量小于5%，初凝时间≥45min，终凝时间≤10h。进入施工现场的水泥必须有出厂合格证和化验单。（2）水：灌浆用水要符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006规定，拌浆水温不超过40℃，接缝及接触灌浆拌浆水温度不得高于20℃。2、主要灌浆设备：主要灌浆设备有：3SNS型灌浆泵、高速搅拌制浆机、立式双桶储浆搅拌机、灌浆自动记录系统、孔口封闭法灌浆孔口装置和灌浆塞。（1）高压灌浆泵：选用3SNS型灌浆泵，三缸往复式柱塞泵，运行状态好，压力平稳，额定压力10.0MPa，最大排量200L/min。（2）立式双桶储浆搅拌机：容积为2×200L，搅拌轴转速51r/min。该机装置了密度传感器，可自动测试浆液密度，并与GMS2001灌浆数据采集与监控系统连接，可显示和打印浆液密度值及历时曲线。（3）高速搅拌制浆机选用ZJ-400型立式高速耐磨搅拌机，该高速搅拌机搅拌轴转速1450r/min，最大制浆能力4.2m3/h，适用于拌制水泥浆、水泥砂浆和混合浆液。-213-\n（4）灌浆过程和数据记录系统拟采用国内最先进的“四参数”（灌浆压力、注入率、浆液密度、岩体抬动）GMS2001（J31-D）灌浆数据采集与监控系统。主要技术性能及参数（表12-1）表12-1GMS2001（J31-D）型灌浆数据采集系统技术参数表项　　　目技术参数压力变送器适用范围（0～9.99MPa），计量精度（0.5%）流量变送器适用范围（0～99.9L/min），适应压力（不小于6MPa）计量精度0～20L/min为0.2L/min；20～99.9L/min时为1%。密度变送器0～3g/cm3随意调整，精度：1%抬动观测变送器0～2000mm随意调整，精度：0.05%主机精度1%工业型PⅢ800，内存128M硬盘30GB转速7200，液晶显示12.1″数据采集频率20次/sec记录时间间隔从1min开始无级任意调节打印纸宽57mm（外挂打印机纸型为标准A3、A4纸）记录存储容量大于26GB适用水灰比各种水灰比（包括膏体浆液）适应环境温度0～50℃环境湿度95%工作电源AC50HZ220V±30%消耗功率150W与管路接口压力传感器（M20×1.5）流量传感器（Φ25、Φ40法兰）电缆主机（2×2.5mm2）数据传输线为（4×1.5mm2电缆）主机预留有远程端口、以太网卡输出口、串口、并口、USB口各一个3、浆液制备（1）灌浆水灰比：采用水灰比5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1六个重量比灌注，由稀浆开始逐级变换，变换的原则是：当灌浆压力保持不变吸浆量均匀减少或当吸浆量不变，压力均匀升高时，灌浆工作应持续下去，不得改变水灰比；当某一级水灰比灌浆注入量已达300升以上，或灌注时间已达1h而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时应改浓一级。（2）所有制浆材料必须称量，水泥等固相材料应采用称重法称量，加水采用自动计量器，称量误差不得大于5%。（3）水泥浆液采用高速搅拌机搅拌，纯水泥浆液的搅拌时间应不少于30s，浆液在使用前应过筛，自制备至用完时间宜小于4h。（4）本工程设置集中制浆站制输浆液。制浆站采用高速搅拌机拌制水固比为0.6:1级浓浆，通过输浆泵、输浆管经中转站将浆液输送至灌浆工作面，输送浆液流速为1.4～-213-\n2.0m/s，施工机组测定来浆密度将其调配成所需要的配合比进行灌注。4、灌浆段长与灌浆压力：（1）灌浆段长：第一段段长3m，以下段含第二段段长为5m，终孔段不大于8m。（2）灌浆压力：河床段第一段孔口压力为0.4Mpa，两岸段孔口压力为0.2～0.4Mpa。第二段开始灌浆深度每增加1.0m允许增加压力0.01Mpa，即坝肩段P=0.2～0.3+0.01Z，河床段P=0.4+0.01Z（P为灌浆压力，Z为灌浆段顶板埋深）但最大灌浆压力控制在1Mpa以内（施工时可根据生产性灌浆试验和I序孔以及实际情况进行适当调整）。帷幕灌浆时根据孔口压力和灌浆段顶板埋深、压力表高度及浆液的浓度计算灌浆全压力。灌浆时采用一次升压法达到设计灌浆压力，注入率大时分级升压最终达到设计灌浆压力。5、灌浆时压力控制（1）压力表与压力传感器安装在进浆管路上，记录仪记录压力摆动的平均值，压力波动范围不大于灌浆压力的20%。为稳定灌浆压力，灌浆泵一律配备空气蓄能器。配备量程适宜的压力表以及其它测试仪器。（2）为减小地面抬动和浆液扩散太远而造成浆液浪费，灌浆过程中应严密控制灌浆升压速度，升压速度要与注入（浆）率协调。6、浆液变换（1）按照灌浆试验确定的或监理人批准的水灰比施灌。（2）变浆标准：帷幕灌浆浆液浓度遵循由稀到浓的原则逐级改变，施工过程中将按以下要求控制。①灌浆时，当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少，或者吸浆量变化不大而灌浆压力均匀升高时，不得改变水灰比；②当某一比级浆液注入量己达300L以上，其单位吸浆量不见减少或减少不到20%时，变浓一级浆液，变浓后若单位吸浆量减少一半以上，则应变回原水灰比的浆液灌注；③当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可越级变浓；④当采用最浓级浆液灌浆，而吸浆量仍很大、不见减小时，可采用限流、低压、限量、间歇、待凝等方法处理；⑤单孔段漏量大于80L/min，连续灌注水泥超过5t，漏量仍不见减少，在水泥浆中加入速凝剂或灌注水泥砂浆；⑥如发生回浆变浓现象，换用相同水灰比的新鲜浆液进行灌注，若效果不明显，延续灌注30min，即可停止灌注；-213-\n⑦灌浆过程中，除记录仪自动检测浆液密度外，另有人工定时测记浆液密度和温度数据互为校核。7、灌浆结束标准和封孔（1）灌浆结束标准①我国水利行业标准SL62-19994《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》规定：采用自上而下分段灌浆时，在规定压力下，当注入率大于0.4L/min时，继续关注60min；不大于1L/min时，继续关注90min，灌浆可以结束。②当长期达不到结束标准时，应报请监理人共同研究处理措施。（2）封孔基岩段采用由下往上分段压力灌注封孔法，灌入水灰比为0.6:1的浓浆进行封孔，封孔压力为灌浆压力的80%，坝土段采用粘土球分层捣实或向孔内逐次注入粘土水泥浆（水泥1：粘土7）进行封孔。8、特殊情况处理（1）灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用镶缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。（2）帷幕灌浆过程中如发生串浆时，采用以下方法处理：①如被串孔正在钻进，要立即停钻。②串浆量不大于1L/min时，可在被串孔内通入水流。③串浆量较大，在串浆孔具备灌浆条件时，尽可能与被串孔同时进行灌浆，应一泵灌一孔。否则应将串浆孔塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后继续钻进或灌浆。（3）灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理：①尽可能缩短中断时间，及早恢复灌浆。②若中断时间超过30min，则要冲洗钻孔，如无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。③恢复灌浆时，使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近，即可改用中断前比级的浆液继续灌注；如注入率较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。④恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。-213-\n（4）孔口有涌水的灌浆孔段，灌浆前先测记涌水压力和涌水量，根据涌水情况，可选用下列措施综合处理：①缩短段长；②提高灌浆压力；③进行纯压式灌浆；④灌注浓浆；⑤灌注速凝浆液；⑥屏浆，闭浆；⑦待凝；（5）灌浆段注入量大而难以结束时，可选用下列措施处理：①低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；②灌注速凝浆液；灌注混合浆液或膏状浆液。（2）无论何种特殊情况经处理后，灌浆段待凝后仍应扫孔，重新按技术要求进行升压灌浆，直至达到结束条件。1.1.1抬动观测（1）设有抬动变形观测的部位，其观测孔邻近的灌浆孔段在裂隙冲洗、压水试验及灌浆过程中均应进行观测，并将观测成果提交监理人。（2）坝基抬动变形允许值为200μm，或满足施工图纸的要求。（3）抬动变形观测应进行观测记录，在裂隙冲水、压水试验及灌浆等作业过程中，当变形值接近变形允许值或变形值上升较快时，应及时通知个工序操作人员采取降低压力措施。（4）灌浆工作结束后，抬动观测孔应按监理人指示进行封孔处理。1.1.2帷幕灌浆质量检查帷幕灌浆单元工程质量检查内容与标准见表11-2。(1)帷幕灌浆质量检查应以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量；(2)检查孔应由监理布置，其位置应选在：①帷幕中心线上；-213-\n②岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；③注入量大的孔段附近；④钻孔偏斜过大的部位；⑤灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位；⑥一个单元工程内至少布置一个检查孔。(3)帷幕灌浆检查孔的数量应为灌浆孔总数的10%；(4)帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14天后进行。灌浆结束7天后或监理人指示的时间内，将有关资料提交监理人，以便确定检查孔位置；(5)检查孔作三个压力五个阶段压水试验，压力为灌浆压力的80%。压水试验采用静水头法供水。压水试验严格按《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31-2003执行。检查孔的岩芯采取率为90%，岩芯按顺序摆放在岩芯盒中，并对应编号，每个回次要附上岩芯牌，采取措施保护好岩芯防止暴晒、雨淋，以免破坏检查孔岩芯的原始状态。(6)帷幕灌浆的封孔质量要逐孔进行检查。我公司深知帷幕灌浆为隐蔽工程，是整体工程质量的重要组成部分，因而在项目经理部成立专门的质量检查小组，并设专职质检员3人，同时在各施工班组分别设兼职质检员1人，其主要职能是完成各班组的自检和互检，值班技术人员为现场第一质检员。严格工序质量控制。表12-2工程质量检验项目表序号项目检查方法质量标准1孔位允许偏差现场测量不大于10cm2孔深偏差现场测量不得小于设计孔深3孔斜率现场测量、计算符合设计要求4钻孔冲洗现场控制、自动记录符合设计要求5压水试验现场控制、自动记录符合规程要求6使用压力现场控制、自动记录符合设计要求7灌浆段长现场测量符合设计要求8浆液变换现场测量符合设计要求9结束标准现场控制、自动记录符合设计要求10灌浆中断情况现场控制、自动记录经检查分析不影响最终质量11封孔现场测量密实无渗水12灌浆记录自动记录齐全、清晰、准确(7)帷幕灌浆施工执行标准：《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94、《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31-2003执行。-213-\n1.1质量控制程序1、开工前完成技术交底，检查设计文件，施工说明材料，设备、测量控制网、试验设备、仪器等。2、施工过程中的检查。3、施工质量的检查。4、检查所有的资料是否齐全，施工日记，工程质量评定，按照单元工程划分及质量评定标准对工程质量进行评定，工程验收按照有关验收规程进行验收。检查次序：各班组的自检、互检、值班技术员记录资料的自检、互检。项目经理部质量检查组的复检、终检。认真执行每道工序的质检、现场填写单孔、单元工程质量检查记录表。1.2质量控制措施我公司为保证工程质量，对每个参加施工人员进行质量意识教育牢固树立以质量求生存，靠信誉谋发展的服务宗旨，在施工中我们将采取如下措施：1、进场各专业的技术人员和普工都要求持证上岗，技术岗位和特殊工种的工人均应持有通过国家或有关部门同意考试和考核合格的资格证。2、严格执行“三检”制度，每道工序必须由施工技术人员、质检人员、技术负责人员签字验收合格后再报监理人进行报验，合格后方能进行下一道工序施工。3、严把材料质量关，不合格材料不得入场、严禁使用。4、严格按照设计图纸要求及有关规范、规程施工，接受建设方、监理人及质量监督机构的检查指导。5、各种原材料，中间产品材料的试验，按照有关规定及时取代表性样品送相关有资质的机构进行检测。6、在主观上建立质量意识，经常对职工进行质量教育，当进度和质量发生矛盾时，进度服从质量。7、做到施工前检查、施工中检查、施工完检查，检查跟踪施工全过程。8、在现场施工中，质检人员将深入工地现场，把质量问题消灭在发生前，上道工序未验收，决不允许下道工序施工。-213-\n1.1灌浆安全生产保证措施1、建立完善有效的安全管理系统及安全生产规章制度，切实行使安全监察职能，使安全工作随时有人抓、有人管，处于受控制状态中。2、坚持“安全第一、预防为主”的方针，增强员工的安全意识，落实安全生产责任制，严格执行《安规》以及安全检查和安全奖惩制度，坚决实行安全生产否决权。3、认真落实施工现场安全预防设施的投入，确保其功能正常发挥。使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。4、制定定期安全检查制度，项目部每月检查一次，施工班组每周检查一次，对发现问题限期整改。5、认真实行标准化作业，严格劳动纪律和施工纪律，切实杜绝违章指挥和违章操作。1.1.1灌浆文明施工1、在施工中尊重建设方、设计方、监理方、质检部门认真的执行以上四方各项指令，按期上报各种应报的报表，定期汇报施工情况。2、尊重当地政府，遵守当地的乡规民约及风俗习惯，杜绝违法乱纪事情发生，协调好与其它参建各方的工作关系。3、施工现场设备、管材、线路、管路整齐有序摆放，材料库房计划有序，减少积压，时刻保持施工面的整洁。4、设备进行定保养和清洗，施工人员必须穿戴劳保防护用品。保持良好的精神工作状况，方可进入施工场地。5、实施合理的环境保护措施，做好施工区的施工弃渣、弃土、生活区的生活垃圾处理工作，注意消防、防盗工作，撤离施工场地时，进行彻底的环境清理，待监理人认可后方撤离现场。1.1.2环境保护1、施工期间，做好环保工作，避免火灾发生，不乱伐周围的树木，废水、废浆严格按监理人指示地点导流排放，决不污染下游水源和破坏周围植被，采取施工弃渣及废水的治理措施，防止由于工程施工造成施工区域及附近地区的环境污染和破坏。2、弃浆池内的弃浆固结后及时清出，集中堆放，水泥空袋捆扎后集中堆放，分期或一次性处理，不随意丢弃。-213-\n3、保证交通畅通。4、退场时，将场地清理干净，不留任何遗留问题。1.1雨季施工措施为确保工期，雨天施工正常进行，制定以下措施：1、根据施工平面布置，强化安全文明施工，做好地表水和地下水的排水工作，保证水流畅通，雨后道路、基坑不陷、不滑、不存水。2、灌浆时，灌浆材料做好防雨工作，变硬的水泥不得使用。3、在施工中要加强与气象部门的联系，了解未来2～3天的天气情况，及时做好工作的安排和调整。4、所有机械要搭设严密、牢固防雨棚，防止漏雨或倒塌，机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，保证电机动闸箱的漏电保护装置安全可靠。应切实做好接地设施，达到设计要求电阻值（不宜超过10Ω），在大风雨后，应及时对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。5、在雨季到来前对钻机塔架接地装置进行一次摇测检查，四周要保持排水畅通。6、特殊工种作业人员应配备好劳动保护用品。-213-\n第1章质量保证体系及保证措施1.1质量目标我公司对本工程施工质量的控制目标是：按现行水利水电工程施工质量评定标准和验收规程达到一次性验收合格标准，力争优良。工程中标后，我公司将成立“云南××建设有限公司××水库工程项目经理部”，对工程实行项目法管理。施工过程中严格执行我公司ISO9001：2008质量标准体系《质量文件》、国家制定的有关法律法规和××水库工程施工招标文件的“技术规范”，响应业主号召，执行监理人的指令，确保工程质量合格。1.2质量承诺我公司对本工程施工质量的控制目标是：按现行水利水电工程施工质量评定标准和验收规程达到一次性验收合格标准，力争优良。我公司郑重承诺：如果我单位中标，将精心组织、精心施工，若未达到以上质量目标，自愿接受50万违约罚款，并承担返工及缺陷修补处理义务；工程竣工验收后，公司质量管理部对工程质量进行跟踪检验和监控，并安排专人按计划进行跟踪检测，及时掌握用户对该工程的意见和质量要求。对反映的质量问题，由公司专家组作出处理意见，在征得设计及业主同意后进行实施，确保用户100%满意。1.3质量管理组织机构及主要职责1.3.1质量管理组织机构本工程质量管理组织机构见图13-1①项目经理为本标段工程质量第一责任人，对承建项目的工程质量负全面责任，项目总工程师对承建项目的工程质量负技术责任。②项目部下设质量安全部，质量检查配备4人以上专职质检员，在项目经理和总工程师领导下，全面负责工程施工质量管理工作。组织编制项目质量计划，并督促、检查有关部门执行质量计划，协调有关部门的质量管理工作。收集、整理有关质量信息，掌握质量动态，进行质量分析和评价。对施工过程中的质量进行检查，开展工序控制，严格完工检验。-213-\n③各作业队配备1～2人以上专职质检员。负责单项工程的检验和跟班检验工作。④按“三检制”建立质量管理组织机构，见图13-1。物资部项目副经理质安部施工队、施工组质量负责人项目总工项目经理质量资料整编归档质量管理组织机构图施工生产部中心实验室工程技术部办公室材料质量控制质量缺陷分析质量检验评定成品质量检测原材料质量检测工艺质量控制质量缺陷处理质量计划编制技术要求编制工艺流程确定测量质量控制图13-1　质量管理组织机构图1.1.1质量管理体系主要人员职责1、项目经理职责项目经理是工程质量管理工作的领导者和组织者，领导项目部一切质量工作，对项目部所承担的质量活动全权负责，为第一责任者、是最高质量负责人，负责质量保证体系在本项目的有效运行，其主要质量职责如下：（1）贯彻执行公司的质量方针，制定项目部的质量计划及质量-213-\n目标，确保质量目标的实现。（2）确保项目部质量管理体系的建立、并保持其有效运行，在工程施工过程中，任命一名质量工程师，协助项目经理分管项目部质量和保证质量体系的运行。（3）组织项目部各部门按合同要求进行施工，经常组织员工进行施工规范及设计技术要求的学习，确保工程质量达到合同要求。（4）经常对员工进行“百年大计、质量第一、用户至上”的质量意识教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。2、质量负责人职责（1）负责分管质量部门的工作，对项目部所承担的生产质量活动具体负责。（2）协助项目经理的工作，督促分管部门质量管理体系的正常有效实施、并保持持续改进。（3）协助项目部经理执行质量计划，实现质量目标。（4）项目经理离开工地时，在授权范围内履行项目经理职责。3、项目总工程师职责（1）编制项目部质量计划,并负责组织实施。（2）对施工组织设计进行审核，负责施工技术措施的审核编制,并对相应部门完成技术交底工作。（3）负责选用适用与本项目的标准、规范，组织对设计图纸的审查及技术交底工作，掌握工程项目的质量情况，严格执行质量奖罚制度。（4）每月组织一次质量检查，对质量检查中出现的问题进行分析并制定纠正措施，并组织其实施；对施工过程中的产品质量、检查和试验进行有效控制，做到整个项目质量良性运行。4、质量管理部职责（1）受项目总工程师直接领导，是具有单独行使质量监督权的机构，负责项目部质量管理体系的运行，并对质量计划的实施进行监督，对不健康的质量运行体系及质量活动有权制止。（2）负责对质量记录的控制、监督和管理。（3）确定符合本项目的检验和试验统计方法，通过对数据进行分析，实现对检验和试验状态的控制。（4）对施工过程中的单元工程进行监督检查和验收，负责对不合格品的调查和处置，-213-\n并对纠正和预防措施的实施效果监督和验证，负责监督产品标识和可追溯性的实施，以及检验、测量、试验设备的控制。5、工程技术部职责（1）负责单位、分部工程施工组织设计和作业指导书文件的编制，在工程施工过程中控制，负责贯彻落实项目部的质量方针、目标，就工程技术问题，同发包人、设计监理人进行沟通。（2）组织对设计文件，图纸的审核，负责对施工作业队的技术交底，并负责整个项目的测量、试验管理工作。（3）督促物资部门熟悉掌握原材料的质量标准，审核试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等现场取样和质量检验试验资料，严禁不合格材料进入施工现场。6、中心试验室职责（1）对工程建设过程中的原材料、半成品及成品进行检验和试验，并对检验和试验状态进行标识和记录。（2）定期对试验仪器进行检定和校准，保证计量、检验和试验设备满足工程建设需要。（3）对检验和试验资料进行整理分析，对工程质量的受控情况提出建设性意见和改进措施。7、施工生产部职责（1）工程建设过程中，对各工序、单元工程进行质量控制，加强质量的过程控制。（2）记录日常生产施工情况，编制施工大事记和施工情况的周报、日报。（3）产品进行标识，使其具有可追溯性，不使用不合格原材料。8、综合办公室职责（1）对公司的质量方针及目标进行宣传、教育，并贯彻执行。（2）对内外部文件进行归档整理，根据文件的性质下发到各施工部门，对各种信息进行处理和分类，并做好进场新员工培训及特殊工种的人员培训工作和资格证件的管理。（3）综合办公室负责一切生活、后勤工作，并负责治安、消防、接待等工作。9、各作业队职责（1）严格按施工规范及设计图纸、施工技术要求组织施工。（2）负责完成施工工序的自检。（3）对施工过程产品进行标识，并做好防护。-213-\n（4）确保施工作业环境的管理，做到文明施工、安全生产。（5）对作业人员进行质量及安全教育，增强作业人员的质量意识，提高顾客满意度。（6）施工过程中，严格控制不合格品出现，对已出现的不合格品必须按申报并批准的方案进行认真处理。（7）认真做好施工记录和施工图纸。1.1质量保证计划大纲本工程施工过程中，我公司将成立××水库项目部依据公司ISO9001:2008《质量管理体系》要求，建立并运行本工程质量管理体系。质量管理体系文件包括：质量计划、质量管理程序、施工作业指导书三个层次的管理文件，为工程建设提供充分的可靠的质量保证，并不断改进质量管理体系，让业主满意。1.2质量管理措施1.2.1建立健全质量保证体系1、建立以项目经理为组长、生产副经理和项目总工程师为副组长的质量领导小组，制定质量管理目标和实施计划；加强全员质量教育；建立质量追溯制度。各工程队（施工队）成立质量管理小组负责本标段的质量管理。班组成立质量小组，对各工序进行全过程质量控制。最终形成项目部、工程队、作业班组三级质量检验的质量管理体系。2、贯彻“谁操作谁负责、谁操作谁保证”的质量制度，编制合理可行的施工组织设计和工程质量保证措施，严格按照设计图纸和技术规范精心施工，应用统计技术分析工程质量动态，严格过程控制，使施工全过程处于质量受控状态。形成健全的工程施工质量保证体系。3、项目部设专职质检工程师和质检员，负责本合同工程质量检查和监督工作，认真执行自检、复检和抽检制度，加强特殊过程控制，特别是隐蔽工程的检查、监督和验收制度。项目部设工地试验室，配备满足试验要求的测试仪器和专职试验员，加强对原材料和各施工环节的取样检查。严格控制混凝土骨料的粒径、级配，使之符合设计和规范要求。项目部设立测量队，配备性能先进、数量足够的测量仪器和经验丰富的专职测量人员，加强施工测量工作。形成由质检工程师为负责人，测量队、工地试验室、各施工队密切配合的工程质量检查、监督体系。检验和试验质量保证程序见图13-2。-213-\n4、本合同工程质量的第一责任人是项目经理，具体负责人为项目总工程师。由工程质量管理体系、施工保证体系、检查和监督控制体系等三大体系组成本合同工程质量保证体系，工程质量保证体系见图13-3。执行技术标准保证环境检测检验过程质量保证检测质量保证体系仪器设备性能保证组配检测维护管理执行技术标准保证选定规程制订细则确定试验方案选定检测标准人员培训考试确定试验方案检测环境保证调整检测环境参数记录检测样品取样重新检测检测数据处理细测复核提出处理意见分析原因检测事故处理检测报告审核签发用户完成有异议申请复查数据记录有问题检测准备仪器设备性能保证检验和试验质量保证程序图13-2-213-\n质量保证体系框图掌握规范验交标准技术交底图纸交底测量复核推广新技术新工艺加强技术培训，实行计算机网络计划技术，推行全面质量管理，强化ISO9001系列技术保证技术岗位责任制质量责任制提高工作能力签定经济责任制制定奖罚制度完善计量支付手续施工保证创优质工程施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制质量保证体系提高质量意识TQC教育思想保证改进工作质量质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划工程回访经济兑现奖优罚劣施工过程受控质量评定提高经济效益争创省部优工程，保证用户满意反馈优质优价完美计量支付手续制定奖罚制度签定质量责任状经济保证经济法规质量保证项目经理TQC领导小组组织保证质量三检制测量试验检验图13-3-213-\n1.1.1加强原材料、半成品及设备采购的质量控制和管理1、项目部在采购原材料、半成品、工程设备和器材时，应严格按照合同文件中的质量要求、技术标准和设计图纸的规定按质量程序文件中的要求进行采购。如产品规格、型号需变更时，应获得业主和监理人的批准。2、凡进入施工现场的原材料、半成品、工程设备和器材均应按有关规定进行试验和检测，只有检验合格的才能用于本合同工程。严禁使用检验不合格的产品。3、原材料质量控制程序见图13-4。4、使用的工程设备、器材，应符合下列要求：①有产品质量检验合格证明文件；②清晰标明产品名称、规格、质量标准、生产厂家和厂址；③工程设备和重要器材应有产品详细的使用说明书，电器设备应附有线路图；④实施生产许可证或实行质量认证的产品，应具有相应的许可证或认证证书标识。原材料合格分供商合格料源钢材水泥其它水碎石出厂合格证退货抽样试验不合格业主、监理审定抽样试验禁用不合格业主、监理审定发出使用指令合格合格砂原材料质量保证程序框图图13-4-213-\n1.1.1坚持质量第一、预防为主、防治结合的原则1、在施工过程中，严格按照有关设计图纸、技术规范和施工规程精心施工，实行全过程的质量控制和监督，认真实行自检、互检、抽检制度，坚持施工技术和质量检查交接认证制度。做到施工质量原始记录资料完整，为工程质量的检查与验收提供依据。2、施工过程控制质量保证程序，见图13-5。3、项目部制定工程项目质量检验实施细则，明确检查内容、方法、职责和记录格式。填写质量报表，整理、汇总质检资料，并报送监理人。4、工程竣工交付使用后，我公司对工程质量终身负责。并做好建后服务工作。坚持工程质量回访制度，对工程中出现的质量问题，要按照合同条件，采取有效的处理措施，确保工程质量。研究图纸、技术设计说明书，明确施工规范、标准编制施工程序文件、作业计划、制订质保措施审核批准资源配备工作计划及技术交底执行施工方案开展QC活动按质量计划进行控制效果检查、质量检验质量偏差修正质量鉴定和评价移交工程文件事前控制事中控制事后控制施工过程控制质量保证程序框图图13-5-213-\n1.1.1坚持质量事故分析与处理原则1、如果施工期间发现质量事故，应对事故现场摄影和录像，并对重大事故现场进行保护。并立即报告监理人、业主和公司质安处，找出事故原因和处理的措施。2、发生工程质量事故后，应遵循“三不放过原则”，即事故原因不查明不放过，主要责任人不受到处罚和职工未受到教育不放过，补救和防范措施未落实不放过，并实行质量一票否决制。3、已发生的质量事故处理要做到：事故原因有结论，处理有结果，纠正和预防措施已落实并认真实施。质量事故处理程序见图13-6。-213-\n合格符合要求初定不处理发现质量问题保护现场、通报信息进一步调查、分析原因拟定预防措施报监理审批预防措施落实研究是否处理报监理审批拟定处理措施报监理审批实施处理措施分析原因检查编写质量事故报告报监理人审批接受处理处理不处理措施原因非措施不合格否质量事故处理程序图图13-6-213-\n1.1.1实行质量管理与经济挂钩的原则1、我公司已建立质量奖励基金，每年对质量管理好的单位和个人给予奖励，对获得优质工程的项目经理和技术负责人给予重奖。对负有质量事故责任的项目经理、技术负责人和直接责任者将根据责任大小、轻重进行罚款。罚款所得将纳入奖励基金。2、项目部设专项质量奖励基金，质检工程师有权对施工质量优良的工程队或分部、分项工程签发授奖单，也有权对发生质量事故的工程队或分部、分项工程签发处罚单。1.2质量保证技术措施1.2.1原材料检测试验配备一套完整的工程检测、试验设备，质检部负责本标段材料的试验和检测；通过试验，由资料说明施工质量和材料质量的优劣，以此指导施工；工程材料质量和工程质量都要符合设计技术规范要求。1、对工程中使用的钢筋、水泥、砂石骨料等所有原材料，在进入现场及使用前，及时按照本标技术规范以及相应的规程规定进行取样试验，经检验合格方可使用。2、对施工中所需的各种混凝土在施工前均根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求，进行混凝土和砂浆配合比设计试验，确定最优配合比。3、混凝土拌制过程中要根据砂石骨料含水率的变化及时调整混凝土及砂浆配合比，并按规范要求进行混凝土及砂浆现场取样检验，确保对混凝土和砂浆拌合质量的有效控制。4、砂石料质量合格与否，直接影响到工程质量问题，因此在生产过程中应及时进行检测控制，所生产砂石料需满足设计提供的技术指标和技术规范中有关规定，严格杜绝不合格材料用于工程建设中。成品砂石骨料的质量，首先决定于砂石原料自身的质量，但加工质量对混凝土的性能也有重大的影响，且在一定程度上影响混凝土的水泥用量，因此必须在生产过程中加以严格控制。砂石骨料级配不好、石粉含量偏高、超径现象严重等问题；此外还有砂的含水量和人工砂细度模数的控制问题；对于以上这些可能出现的质量问题，除在生产过程中必须严格遵守操作规程外。要采取各种工艺措施，尽可能防止各种质量问题的出现，改善提高砂石骨料最终成品的质量，为保证混凝土质量创造必要的条件。（1）级配控制-213-\n在正常生产前，先做试制，对试制出的料进行筛分试验，若满足要求可以进行正式生产，若不合格对生产设备进行调试，直到合格后才能进行正式生产。另外在生产过程中必须每天进行不少于两次的检测，若发现所生产的料不合格，须立即采取相应措施，及时调整，保证生产出的料为合格料。（2）含泥量（含粉量）控制毛石料在进入料仓以前需经过检查，含泥量较大的石料作废弃处理。在生产过程中每天进行2～3次检测，若含粉量（含泥量）超标，应对各个生产步骤进行检查并调试，直到毛石料含泥情况满足技术要求为止。（3）堆料场控制砂、碎石堆料场必须经碾压压实，四周设排水沟。各级配碎石、砂料分别堆放，设醒目标识，并备有编织布，在雨季和沙尘大时进行覆盖，并设专人进行发料工作，发放发货单，注明级配情况，施工现场按货单相符后，再进行不同部位的铺筑和使用材料的试验控制程序如下图：材料、试件检验总程序图-213-\n试验准备标准试验试验结果评定试验报告实施控制检验过程控制检验检验结果评定监理工程师审核结论分析原因结束提出处理意见监理工程师审核1.1.1土石方开挖工程质量保证技术措施（1）岩石边坡爆破，施工前均须进行爆破试验，根据试验成果选定爆破参数报请监理人批准后方可施工，在施工中根据地质情况进行及时调整。（2）钻孔前，由队质检员检查孔位、孔斜、确认无误后方可开钻，钻孔结束后，队质检员检查孔深，并由质检部对孔斜孔深进行抽检，合格后装药，装药结构由炮工班兼职质检员检查。（3）施工队要认真填写爆破记录。-213-\n（4）基坑开挖必须在干地作业，基坑内渗水、雨水配备足够水泵排除，开挖基面必须符合设计要求，表面清理干净。（5）基础开挖属隐蔽工程，经测量检测符合设计要求，测绘开挖断面图；施工队自检，质检部复检合格后，请监理人组织验收。（6）断层开挖宽度、深度必须符合设计要求。（7）在石料场配备先进的钻爆设备和熟练的钻工，加强爆破技术施工人员系统业务培训，爆破施工过程中，严格按照试验确定的爆破参数进行施工，确保爆破效果。石料场开采前根据料场地形及地质条件进行详细的爆破方案设计，并在现场进行生产性试验，优选合理的爆破参数；施工中，根据爆破效果，不断修正完善以达到最佳效果。1.1.1土石方填筑工程质量保证技术措施（1）土石方填筑工程质量检查由质检部负责，料场和填筑现场都选派有经验、责任心强的质检员值班。（2）料场质量检查和控制①所有填筑料开采都必须先清除覆盖层，然后按所需填筑料的类别分区开采。质检员负责区分合格坝料和弃料，不合格料一律不准上坝，对装料人员和汽车司机进行监督，必要时在不同采区插牌提示，对不易区分的开采料，请示有关技术负责人予以确认是否合格。②质检员要注意观察爆破料级配变化，出现超径严重及其他问题时，及时报告有关负责人。③雨后复工，检查开挖面是否有雨水冲积的淤泥或覆盖物，如有，即通知现场施工员，清理到合格料后方能上坝。④对周转料场进行管理，周转料场质检员对周转料的储存、开采进行控制，严禁已污染的料上坝。⑤反滤料、混合料等在掺配场掺配，其质量控制由试验室负责，在掺配过程中，随时观察级配情况，并做颗粒分析试验，对掺配料，取样试验合格后，才能上坝填筑。（3）坝体填筑现场质检员职责及控制①检查坝料质量，不合格料不准上坝，已上坝的不合格料要清理出去。②专人指挥卸料，避免不同料区的料混上、错上。③按照碾压试验选定的施工参数进行施工控制，包括铺料层厚、洒水量、碾压速度、碾压遍数，并随时注意碾压机械的工况是否符合要求。④-213-\n检查不同料区结合带及坝料与岸坡结合部位有无大块石集中和超径现象，如有，及时通知施工人员进行处理。⑤质检人员除对具体的填筑面的各项施工工艺和参数进行检查外，还应对土体的干密度和含水量及反滤料、混合料和坝壳风化料的干密度和粒径级配进行抽样检查，检查频次按技术规范进行。⑥检查纵横向接坡的削坡处理是否符合设计要求。⑦质检员实行现场交接班制度，必须认真填写交接班记录。⑧取样检查，取样检查由试验室负责，坝面以挖坑灌水为主，使用压实计对碾压过程进行控制，斜坡检查用核子密度仪。⑨测量，每一填筑层都要进行放线，包括上、下游边坡和坝料分区线，上、下游边坡撤白灰粉作为标记，每层编号，做好高程、层厚记录，坝料分区线采用特殊标记。1.1.1钢筋混凝土工程质量保证技术措施（1）工程用钢筋、水泥、外加剂、止水等，必须有厂家质量检验，且由试验室按规范要求抽样复检，合格后方可使用。（2）钢筋制作安装，应检查钢筋规格、加工精度、钢筋间排距，焊接绑扎质量，班组自检合格后填写自检记录及质量检测表，施工队初检后填写质量检验单和检查记录。（3）模板安装自检初检合格后，由测量队进行测量，填写检测表，误差必须在设计允许范围内，并应有足够的刚度和密封性，以避免浇筑过程中模板移位变形或漏浆。（4）以上每项工作均应由监理人验收合格后方可进行混凝土浇筑。（5）混凝土浇筑①混凝土浇筑开仓前，施工队要将“质量检测表”、“质量检验单”等资料交质量安全部申请验收，质量安全部进行各工序间的综合检查和必要的抽查测试工作，认为已具备开仓条件，填写三检意见，“质量等级评定表”及“验收单”，请监理人一起进行终检验收，合格后，签发“开仓证”，工队收到"开仓证"后在24小时内开仓浇筑，超过24小时原“开仓证”作废，重新进行检查验收。②浇筑过程中质量检查由施工队质检员负责，做到不合格的料不入仓，严禁在混凝土中加水，混凝土分层振捣，不超厚、不漏振，止水附近更要精心施工，做到无粗骨料集中现象，止水不变形、不错位。③-213-\n高温季节和冬季施工，试验室要加强各种材料和混凝土温度监测，质量安全部负责检查各项温控措施落实情况。夏季混凝土施工要采取温控措施，如：采用低热水泥降低混凝土水化热、温升，采用冷水拌和，运输设备应有隔热遮阳措施，采用喷雾措施，降低仓面的气温，并将混凝土浇筑安排在早晚和夜间施工。④新浇混凝土养护和止水保护，谁施工谁负责，质量安全部督促作业队按规范、规定要求对新浇混凝土进行养护和对止水进行保护，且每天进行检查，发现问题及时责成施工人员处理。⑤浇筑基面采用风、水清理干净，混凝土浇筑前不能有集水现象。⑥拆模后的混凝土表面残留的钢筋头应仔细割除，并应用水泥砂浆摸平。1.1.1砌筑工程质量保证技术措施（1）砌筑工程必须在砌筑面验收合格后进行施工。（2）砌筑石料从开挖石渣中选用毛石料，必须选用质地坚硬、新鲜完整、无风化剥落和裂纹。其抗压强度符合施工详图的规定。拟采用的块石样品在砌筑前，提交监理人批准。（3）砌筑用砂浆的原材料应符合设计要求，砂浆配合比，试验确定后，报监理人批准（4）砂浆均采用机械拌和，一次拌和后的砂浆必须在其凝结前使用完毕。（5）砌石必须采取挂线砌筑，以保证砌筑面平整度。（6）干砌块石必须保证较大面外露，采用立砌法，底部用小石支稳固，空隙采用风化料填实。（7）浆砌块石采用铺浆法砌筑，宜分层、卧砌，上下错缝，内外搭接，块石间用砂浆填满空隙，较大空隙用小石支垫稳固。（8）浆砌石表面勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。勾缝砂浆必须单独拌制，不得与砌筑砂浆混用。（9）砌筑过程中的施工质量由队质检员控制检查，初检合格后由项目部质检部复核，在项目部质检部验收合格的基础上，报监理人最终验收。1.1.2灌浆工程质量保证技术措施（1）编制灌浆施工组织设计，按灌浆技术要求和规范施工。（2）合理安排施工程序和遵照灌浆工艺程序，在已完成灌浆或正在灌浆的部位，其附近30m-213-\n以内不进行爆破作业。不可避免要爆破作业时，采取减震和防震措施，并征得设计、监理同意。（3）建立施工质量检查机构，灌浆操作人员必须持证上岗，每班均派技术员现场值班监督检查，灌浆过程执行“三检制”，灌浆过程必须按设计要求，技术规范、监理指示进行，灌浆开工前做好技术交底工作，上道工序末完成下道工序不得施工，使每道工序都处在质量受控状态，每道工序都符合质量要求。（4）安排责任心强的人看守压力表，并进行抬动观测，对设备进行定期检测并记录，确保设备完好，灌浆设备、管路、压力表、都必须满足各种灌浆及排浆要求。（5）帷幕灌浆的水泥细度要求通过80μm方孔筛，其筛余量不大于5%，灌浆过程中，控制好浆液成品的使用时间，不得超过规定时间，灌浆泵和灌浆管路容许工作压力至少大于最大灌浆压力的1.5倍，压力表摆动范围要求不大于灌浆压力的20%。（6）在预埋灌浆管时，由灌浆队技术员指挥工作人员按设计图纸埋设并固定好方位。（7）施工中认真做好原始记录，施工中若出现异常情况，立即采取积极措施，并及时报告监理人。（8）灌浆单元工程结束后，向工程监理提交全套灌浆资料，并在设计及监理人规划的检查孔位对施灌情况压水检查。1.1.1雨季施工质量保证措施1、混凝土及砌体施工质量保证措施（1）雨季浇筑混凝土时，在砂石骨料堆场设置排水设施，并用三包布进行覆盖做防水处理。（2）雨季施工时，应加大砂石料含水量的检测试验，当砂石料含水率发生变化时，要及时调整混凝土配合比，确保混凝土拌制质量。另外，在施工现场加强仓面排水。（3）对抗渗或抗磨要求高的部位的混凝土，不在雨天施工。2、现场的钢材、水泥等材料需入库或用防雨布进行遮盖，基础用防潮材料适当垫高，保证建筑材料的合格。1.2质量保修及回访工程竣工验收后，公司质量管理部对工程质量进行跟踪检验和监控，并安排专人按计划进行跟踪检测，及时掌握用户对该工程的意见和质量要求。对反映的质量问题，由公司专家组作出处理意见，在征得设计及业主同意后进行实施，确保用户100%满意。-213-\n-213-\n第1章安全保证体系及保证措施1.1安全管理目标遵守《中华人民共和国安全生产法》及相关法律、法规，国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针，是企业安全管理的基本原则。1、项目部安全生产目标为:“三个无”“一杜绝”和“一创建”。三无即无工伤死亡事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；一杜绝即杜绝重伤事故；一创建即创建安全文明工区。2、根据××水库工程特点，安全生产主要从以下几方面管理:（1）防止边坡坍塌事故；（2）防止爆破事故；（3）防人员坠落伤亡和溺水事故；（4）防机械设备伤人和触电电击事故；（5）防机械设备施工交叉操作事故；（6）防行车交通事故；（7）防火灾、洪灾事故。1、进行安全教育2、清除安全隐患3、检查安全生产3、组织安全交底安全1、制定安全方案2、落实安全措施3、解决技术难题技术1、合理安排计划2、落实安全措施3、杜绝违章施工4、整顿不合理操作施工生产1、保证机械安全运行2、坚持规范操作持证上岗机械管理1、组织考评2、控制加班加点3、签订安全协议4、提供劳防用品劳动力管理1、重大伤亡事故为零2、一般工伤频率控制在3‰以内安全目标1、防火设备齐全有效2、清除火灾隐患3、落实降温保暖防洪措施4、加强治安保卫工作5、落实生活设备管理其它图14－1-213-\n1.1安全管理组织机构及主要职责1.1.1安全管理组织机构在项目部成立安全生产管理组织机构，即安全生产管理委员会，它是本工程安全生产最具权威的管理机构。它由项目经理、副经理、项目总工程师、各部门主管、专职安全员和各作业队队长组成。在项目部设安全部并设4名专职安全员，每个施工队设1～2专职安全员，班组设1名兼职安全员。项目经理为安全生产管理委员会主任，是安全生产第一责任人。办事机构设在质量安全办公室，由专职安全责任工程师负责处理日常事务。安全生产管理委员会的职责是：认真贯彻执行劳动保护和安全生产的各项政策、法令和规章制度；负责审批并贯彻执行安全管理体系三个层次的安全文件，审批安全生产措施计划；完善各部门管理人员的安全生产责任制；定期研究解决安全生产中的难题；组织项目部的安全生产大检查和开展安全无事故竞赛活动等；总结与推广安全生产先进经验；主持安全事故的调查分析，提出对策。项目经理（安委会主任）项目副经理安全办公室质量安全部施工作业队（安全工程师）生产班组（兼职安全员）安全管理委员会项目总工程师安全管理组织机构见框图图14－2-213-\n1.1.1安全管理主要职责1、项目经理（1）项目经理是安全生产第一责任人，负责制定安全岗位责任制，逐级签订安全责任书，明确分工，责任到人，在项目实施过程中安排一名副职直接负责安全生产。（2）保证国家和上级有关劳动安全卫生方针、政策、法令、条例的贯彻执行，指导主管副经理组织制定贯彻实施办法。（3）负责建立健全适合于本项目的劳动安全管理规章制度，批准发布项目安全生产和安全生产总目标，实行目标管理，采取一切措施，防止劳动过程中的人身事故，减少职业危害，保障安全文明生产。（4）主持本项目安全部工作，定期主持召开安全专题会议，及时解决生产中存在的安全隐患及加强对职业病的预防。（5）督促有关部门对新职工进行入厂安全教育；抓好特殊作业人员的培训，确保安全经费的提取和使用，大力支持安监部门的工作。（6）组织开展安全大检查和各项专业检查工作，对查出的隐患规划专人限期解决。主持重大事故的调查、分析、处理工作，监督整改措施的制定、实施。2、安全负责人职责（1）贯彻执行国家“安全第一、预防为主”的方针、领导和协调各职能部门、生产单位的安全生产工作，努力实现安全生产管理目标。（2）认真贯彻“管生产必须管安全”的原则，组织和审定项目职业健康安全与环境管理规划，批准年度安全目标。（3）组织项目开工前的安全施工技术审核，在审查批准施工组织设计或施工方案时，要贯彻安全第一的思想，对重大、危险性较高的项目，亲临现场监督施工。（4）定期召开安全工作会议，主持每月二次的安全大检查，监督相关部门及施工队制定安全措施，及时消除安全事故隐。（5）对频发性事故、事件按照“三不放过”原则主持调查、分析、处理，在布置生产任务时，先布置安全工作并跟踪检查执行情况。（6）主持定期的安全生产考评工作，组织安全生产总结表彰活动，奖励先进。监督实施安全生产与经济挂钩的管理制度。3、项目总工程师职责-213-\n（1）贯彻上级颁发的安全法律、法规、政策、规章制度和有关规定。组织编制年度安全技术措施计划，监督相关部门、单位实施。（2）指导工作技术人员在开展本职工作中切实做好安全技术工作，组织编制、批准工程施工组织设计，包括安全措施规划；审批安全施工作业书，存在重大安全隐患项目施工时，亲临现场监督施工（3）组织技术革新及推广安全生产先进技术，并要求对新工艺、新技术、新设备、新操作方法的安全施工措施有专项安全编制并报批。（4）对项目实施过程中的项目安全技术负全面技术责任。在审批施工措施、技术设计报告时，应审核其是否符合安全技术要求，并在实施过程中督促各有关职能部门落实安全措施。4、安全环保监察部职责（1）在主管副经理的领导下，对本项目安全技术负有组织、推动、督促、检查的责任。（2）正确掌握使用改善劳动条件的技改经费，制定项目安全与环境管理规划，并广泛征求意见，形成既符合工程项目施工实际又能体现项目部管理水平的计划，并组织实施。（3）制定详实的安全生产工作制度，汇总和审查安全技术、劳动保护措施计划，保证安全生产管理体系的正常运转。（4）组织安全生产宣传教育工作，主持安全生产例会，组织定期和不定期的安全检查，检查各项目新员工入厂三级安全教育和特种工种的安全培训。（5）主持安全事故、事件的调查、分析、处理工作，参加重大伤亡事故的调查研究，并坚持“三不放过”的原则，严肃处理，有权对事故责任者提出处理意见。（6）负责对工区或工程项目上的安全人员培训工作，负责组织员工的安全培训工作和安全作业取证，使他们业务水平不断提高。（7）组织安全大检查，经常进行现场安全检查、监督检查所属单位对安全生产、劳动保护、文明生产、环境保护政策、法令、决定的贯彻执行情况。及时处理不安全问题，遇有危及人身安全的紧急情况时，安监人员有权先停止生产，撤出人员，并立即报告领导研究处理。（8）制定易燃、易爆和化学药品等物资的保管储存安全规程及仓库防火措施。5、工程技术部职责（1）负责单项工程、重要工序开工前的安全技术交底，单项工程施工技术措施-213-\n应包含相应的安全生产技术措施。（2）参加安全检查，协助安监部门进行现场安全生产的检查、监督工作，对重大不安全因素提出整改的建议。（3）在编制年度计划、生产计划时，应将安全管理措施计划一并列入。6、机电物资部职责（1）保证按计划及时采购安全装置、防护设备等物资，并制定机械、电气等设备的安全技术操作规程，采取一切必要的安全措施并汇同安全部门检查执行情况。（2）经常与定期检查督促搞好机电设备安全检查，保持设备的良好运行，定期检查及清除库房内外的安全隐患。并组织机电技术人员对职工进行安全技术教育，配合有关部门制订机电人员安全技术培训计划，做好对机电技术管理干部和机电特种工种工人的技术培训。（3）定期维护或更新库房内外的消防器材、安全警示牌，负责向搬运、装卸危险性器材的工人介绍有关安全注意事项，并监督与检查搬运、装卸的安全措施和安全设备；主持设备安全事故调查、分析、处理工作。7、质量、合同管理部职责（1）对进入施工现场的安全设施进行验收。（2）在项目施工过程中，协助安监部门进行现场安全生产的检查、管理。（3）按施工合同要求，对项目参建人员进行合同安全条款的交底。（4）对安全生产方面的新法规、新政策及条令进行收集宣传。8、综合办公室职责（1）负责对新入厂员工三级安全教育，对调换特种工种的员工，应通知单位领导进行安全教育，并通过考试合格后才能持证上岗；加强项目部安全生产的宣传，协助安监部门做好本项目职工的安全培训工作和安全作业取证。（2）监督生活区、厂区和工程现场的安全保卫工作，维护施工现场区域秩序，负责组织对有意的破坏事件、政治事件的报告工作。（3）参加安全事故的调查处理和对安全培训管理。（4）组织防火防爆安全大检查，参加安全生产检查。9、财务部职责保证安全生产与管理所需经费的到位及正确使用。10、各作业（厂）队长安全职责-213-\n（1）是本工区安全生产的直接责任人，并对本工区的安全生产工作负全面责任。（2）贯彻执行上级有关安全生产的管理规定，制定本工区安全生产的目标和实现目标的具体措施，并组织领导、层层落实，确保本工区安全生产目标的实现。（3）根据生产环境危险程度，合理配备安全专（兼）职人员，并督促检查安全人员作好安全交接班工作；组织定期与不定期的安全生产检查，组织对职工进行安全思想教育与安全技术知识的教育。（4）参加或主持一般事故、事件的调查处理工作，对职工因工伤亡事故的调查、统计、报告的准确性、及时性负责，坚持“三不放过”的原则，事件发生后要及时上报有关部门。及时组织职工分析事故原因，明确责任，提出对事故责任者的处理意见，认真采取和实施杜绝事故重复发生的措施。（5）负责组织本工区施工安全技术措施的学习；参与施工区域的重要危险性工作安全措施的制定，开展新职工的安全教育，督促各作业班、组开好班前会，检查班组安全生产的落实情况。11、专职安全监察员职责（1）认真抓好安全生产管理工作，班前向班组工人交待安全，协助班组长检查工作场所、工具设备安全情况。（2）经常向班组工人进行安全教育，督促班组长做好班后安全总结工作，经常进行安全检查，发现问题及时报告，提出处理意见。（3）模范遵守安全规章制度，督促班组工人认真学习；贯彻执行安全以预防为主的方针，对新工人进行入厂“三级”安全教育；对员工进行经常性安全宣传教育工作，督促各施工队严格执行安全规章制度，安全技术操作规程，发现违章者有权给予批评教育。（4）有权制止任何人违章指挥和冒险作业，遇有危及人身安全的紧急情况时，有权立即停止作业，并及时向有关领导和安监人员汇报。（5）负责施工现场安全监控和施工各个环节的安全检查，参加事故、事件调查处理分析会，监督的工作，掌握项目范围内的安全情况，对查出的严重违规作业有罚款的权利，并督促整改。12、生产人员职责（1）认真学习并掌握安全生产知识，上班前对自己的工作环境、使用的工具、机电设备等进行检查，有不安全情况，及时反映处理。（2）自觉遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度；积极参加安全学习，-213-\n自觉地遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不违章作业。（3）正确使用安全装置、安全工具，并对安全技术工作提出合理化建议，不经许可不准随意拆除或挪动安全设施。（4）听从班组长对安全生产的指挥，发生事故时应立即向班组长或领导报告。并保护好重大事故的现场。1.1安全管理体系的规划本工程施工过程中，将依据《中华人民共和国安全生产法》和《职业安全健康管理体系试行标准》，建立本工程安全管理体系。安全管理体系文件包括:安全管理手册、安全管理程序、安全作业指导三个层次的管理文件，为工程建设提供充分的可靠的安全保证，并不断改进安全管理体系，让业主、监理人满意，有效促进本工程安全顺利进行。1.2安全管理制度及办法1.2.1安全生产责任制1、安全生产责任制度是企业安全工作的核心。其目的是使企业安全生产做到：“层层有人负责，事事有人管理”。纵横向齐抓共管，职责分工明确，增强安全管理的透明度，以确保职工在生产过程中的安全和健康，保护职工的生产积极性，促进企业生产的发展。2、建立安全生产责任制，从项目经理到生产班组层层签定《安全生产责任书》，实行奖惩制度，从而落实岗位安全责任到人。管理层的安全责任制包括：项目经理、分管生产、行政的副经理、总工程师、以及各职能部门等的责任。1.2.2安全会议制度安全会议必须作为一种制度固定下来，不是可有可无的，是必不可少的；安全会议作为交流安全工作经验和安全管理的一种手段，项目部必须保持所有的安全会议记录，认真执行上级提出的处理意见和改进措施。接受主管部门及业主、监理的检查，其主要内容如下：1、项目部组织月度安全会议，通报当月安全工作情况，并提出下月安全工作计划及改进措施。会议由项目部各部门、施工队负责人及有关安全人员参加。2、项目部每周召开安全会议，对员工进行安全教育或学习安全法规。3、其他与安全有关的事宜，在每天的生产调度会及每周的生产协调会议上研究解决。-213-\n4、安全会议，必须做到领导讲安全，人人讲安全，从上至下讲安全，使每个员工都懂得没有安全，就没有质量，就没有工期，就没有效益，让安全深入人心。1.1.1安全事故报告制度在本工程施工过程中，对发生的安全事故、事件、不符合项必须及时、如实逐级上报，严禁拖延、隐满或虚报。任何人发现安全事故、事件、不符合项或安全隐患必须向安全管理部门或有关领导报告，有关责任部门（单位）必须采取措施，防止安全事故的发生或事故进一步发展。对发生安全事故项目部必须及时、如实向业主、监理人及相关部门报告，重大伤亡事故项目部必须及时、如实向当地政府安全管理监督部门报告。项目部每月编制安全工作报告，总结当月安全工作情况，分析当前安全工作的形势，提出改进措施。项目部必须记录并保存下述安全记录：1、工伤事故记录；2、设备及车辆事故记录；3、环境损害事故记录；4、政府监察情况记录；5、工程损害记录；6、灾害损失记录。安全报告、安全记录必须从小事抓起，绝不放过任何蛛丝马迹，小事可酿成大祸，隐患可酿成重大突发事件，使每个人不断地敲起安全警钟，对个别思想松懈、麻痹的人，起到威慑和震憾的作用，使安全警钟长鸣。1.1.2安全检查制度1、外部安全检查对于业主、监理人及政府有关安全监督管理部门的安全检查，项目部积极进行协助和配合，并提供检查所需的有关资源，任何人不得拒绝、阻挠。并根据检查发现的事故隐患或安全管理的不足，项目部必须及时进行整改。2、内部的安全检查（1）项目部每月定期进行安全检查，安全检查中发现的问题，制订整改计划并-213-\n分解到队、班组进行落实整改。专职安全员负责对整改项目落实情况进行核查，对没有及时进行整改的项目，项目部将采取更加严厉的措施进行处理并对责任人给予经济处罚。（2）项目部安全生产管理委会每月组织一次安全大检查，由安委会成员、项目部专职安全员及各单位安全负责人组成，对工地施工安全、爆破安全、交通安全、消防安全、施工用电安全、文明施工等进行全面检查，对检查发现的问题形成安全检查纪要，发给有关单位限期整改。（3）项目部安全部每周组织各单位进行安全检查和经验交流，参加人员有安全部安全员和各单位安全人员组成，对各单位的施工安全、安全措施的落实情况进行检查，发现安全隐患及违章作业，立即采取措施进行整改。并形成安全检查纪要发给有关单位落实整改。（4）项目部专职安全员每天进行例行安全监督、检查，深入现场纠“三违”，对违章指挥、违章作业、违反现场安全管理规定的行为，安全员给责任单位发出整改通知单限期整改，并按有关规定进行处罚。对各种安全隐患、违章作业的整改，项目部安全员必须跟踪落实，直到达到安全整改要求。1.1.1安全生产重奖重罚1、项目部每年将拿出10万元作为安全文明生产的奖励资金，加大对安全先进的部门（单位）和个人的奖励力度，对安全工作做得差的部门（单位）和个人进行惩罚，确保安全文明生产。2、项目部按照总公司的布置，每年组织班组和员工开展“安全无事故竞赛活动”，通过竞赛，表彰先进，督促员工时刻保持高度安全生产自觉性。3、每年进行安全评比，对生产安全的施工队、班组和个人，经项目部安全生产管理委员会审核批准后，给予物质和精神奖励。4、对安全生产有突出贡献的员工，经项目部安全生产管理委员会批准后可给予特殊奖励。1.1.2员工安全教育与培训制度1、安全文明必须讲科学，必须对全体员工进行安全科学知识的教育与培训。2、项目经理和各级管理人员必须通过上级主管部门的考核合格才能上岗任职。3、-213-\n所有职工必须通过公司、项目部和班组现场三级安全教育，保证职工具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌据本岗位的安全操作技能，经过考试或考核，合格者填写《安全教育登记表》，再由劳资部门安排上岗作业。考核不合格者严禁上岗作业。4、对采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对作业人员进行专门的安全生产教育和培训。5、特殊工作人员（电工、焊工、汽车司机、吊车司机、爆破员等）均经政府有关部门培训。考核合格后发给资格证书才能上岗，并按政府有关部门或上级单位规定的时间参加复审考核验证。6、项目部在现场张贴与安全和健康有关的标语，并在危险部位悬挂警示标志。7、项目部定期或不定期开展各项安全活动；项目部的各部门、施工队、班组每月举行一次安全学习活动，由项目部专职安全员及班组兼职安全员组织实施，按规定填写记录，保存备查。生产班组坚持开展“三工活动”、“安全日活动”等。1.1确定安全生产管理措施1.1.1大坝施工安全管理措施1、大坝基础两岸坡及石料场开挖采取自上而下的施工程序，严禁自下而上开挖形成反坡，以免造成塌方事故；2、施工过程中，对开挖边坡要及时观测，及时排出危石；在高边坡处设置明显的标志和防护栏；如发现边坡有不稳定现象时，立即进行安全检查和处理；3、在边坡开挖过程中，出现人工撬挖作业时，须有专人监护作业，在撬挖工作的下方严禁通行，作业人员必要时系好安全绳、安全带，禁止多人共用一根安全绳。4、料场开采过程中，高边坡要做好排水沟，并每隔10米的高度预留3米平台，确保边坡稳定安全。5、所有上坝的施工设备、运输车辆，设专人指挥，对坝面进行碾压时，保证碾压设备与坝体上、下游坡面有足够的安全距离，以确保机械化作业的安全生产；对于小型夯机的电源线路均采用符合要求的防水电缆线，并安装漏电保护装置，防止电击伤人；夜间施工时，在坝区内设置足够的照明装置，指挥人员在着装上进行明显标识（夜光饰条），防止夜间设备和车辆伤害施工人员。-213-\n1.1.1爆破施工安全过程控制1、实施爆破施工前，制定爆破工程施工方案，爆破计划报监理人和当地公安机关批准。并按制定的爆破计划实施爆破，若改变爆破计划，事先报监理人批准后，向有关部门发出爆破通知书。2、爆破工程的作业人员经公安机关或公安机关规划的部门培训，经考试合格并获得县级以上公安机关核发的有效操作证。3、实施爆破前，人员、机械设备撤离到不受爆破飞石、冲击波危及到的范围以外，无法撤离的固定设备采取搭设防护棚保护。4、实施爆破作业过程中，各道口派安全员职守警戒。5、建筑物或无法转移的设施距爆破点近，受爆破威胁时，应采取分散爆破点、减少爆破装药量、表层震动爆破法等减轻爆破震动波的措施。6、每次爆破作业后，安全人员先进现场负责安全检查并做出标记，爆破人员应安全、及时地排除哑炮，清理现场并经安全员检查合格后，方能进行下一步工作。7、爆破过程加强对周边环境的保护措施，最小抵抗线方向应避开建筑物，在炮口上布置防护网或覆盖麻包土袋和压石措施，以及采取震动爆破。8、爆破点附近上空有高压线、通信线路时，应在采取防震措施同时，在爆破点上部用草袋子；胶管帘和安全网三层覆盖，并用钢钎将网绳固定，保证飞石飞掷高度不超过l米，以确保安全。9、爆破器材在运输过程中不得抛掷、撞击，严防明火接近。起爆器材和炸药应分开运输、贮存和保管，贮存地点相互应有足够的殉爆距离。1.1.2高空作业安全过程控制1、高空作业搭设钢棚架管安全架，棚架管的强度满足规范要求。2、安全架支撑、搭设连接牢固，周围设置安全网。3、操作人员在作业时绑安全带、戴安全帽。4、实行监护制度，作业过程中安全员负责监护，安全架下严禁站人。5、高空作业的材料、工具、物品通过吊运传输并应绑扎牢固，严禁通过抛掷传输。1.1.3运输作业安全过程控制1、加强驾驶员的交通法规教育，认真执行交通法规。-213-\n2、加强驾驶员思想教育，大力提倡“文明驾驶”、“宁停三分、不抢一秒”的文明驾驶作风。3、严禁酒后开车、超载运行、带病运行和超速运行，转弯、下坡、过路口和人群减速慢行。4、装卸现场及交通要道设专人指挥，确保机械设备有序运行，避免意外事故发生。5、对易燃、易爆货物运输，采用专人押运或专用设备封闭运输，轻装、轻放、严禁烟火。6、加强日常维护保养，建立台帐，定期维修，杜绝机械隐患，定期进行年检。7、加强施工道路养护，疏通道路排水系统，保持良好路况。8、对违章、违规人员进行严肃处理，视其情节轻重给予批评教育、作书面检查、停工学习交通法规直至下岗处理。1.1.1机械设备安全过程控制1、基本过程控制（1)制定机械设备安全运行维护规程，落实岗位责任制，定机、定人、定期维护保养，保持良好机况。（2)操作人员经过相关部门组织的安全技术、操作规程培训，考试合格、持有效上岗证。（3)操作人员上岗前，经身体健康状况检查，有禁忌病症人员不准从事机械操作。（4)机械操作人员加强对设备的保养、维护定期到有关部门检验，并经保险。（5)机械在每次运行前经安全检查，严禁带病运行，严禁操作手酒后操作。机械操作人员离开机械设备，按规定将机械平稳停放在安全位置，拉上手动制动装置、熄灭启动装置并取走启动钥匙，将驾驶室锁好。2、挖掘机作业安全过程控制（1)作业时保持挖掘机械水平，行走机构予以制动。（2)铲斗工作结束前，严禁进行摆转和行走操作。（3)在汽车停稳、汽车驾驶员离开驾驶室后进行装车操作，在不碰撞汽车任何部位的前提下，铲斗尽量接近车厢，缓慢升降。（4)挖掘机司机离开驾驶室时，铲斗放落地面。（5)禁止用挖掘机起吊重物。-213-\n3、推土机作业安全过程控制（1)坡面作业时先推土填平工作场地。（2)坡道行驶时，低档行进，且不得换档或空挡滑行。（3)横向行驶坡度不得超过10度。（4)在沟槽边沿作业时设专人指挥，刀片不超出其边沿。（5)在电、讯、管路等设施附近作业时，推土距离应符合行业规定。（6)两台以上推土机在同一工作面作业时，前后距离不小于8米，左右距离不小于1.5米。（7)推土机停止作业时，停放在平坦坚实的地方，放下刀片，锁好门窗。4、装载机作业安全过程控制（1)作业时禁止任何人上下机械或传递器物，低档行驶，铲斗不得升降或翻转，严禁铲斗载人。（2)上、下坡道低速行驶，中途不得换档，行驶坡度不大于6度，坡道上不得进行转弯、倒车、停车，坡面上熄火时，将铲斗落地，制动牢靠；后再起动行走。（3)两台以上机械在同一工作面作业时相对保持不小于5米距离。1.1.1边坡施工作业安全过程控制1、土方高边坡开挖（1)分层台阶开挖，开挖边坡达到自然稳定，严禁掏洞开挖，合理设置梯段开挖高度。（2)机械设备就位稳定后再进行作业，由专人对开挖面边坡稳定情况进行检查，发现险情及时指挥人员、设备撤离。（3)在不影响施工进度的情况下，尽量避开雨季施工。在开挖坡面顶部设置截水沟，疏通工作面纵向、横向排水沟，避免雨水直接冲刷开挖面造成塌方。2、石方高边坡开挖（1)分层自上而下开挖，严禁自下而上掏槽、掏洞开挖，合理设置梯段开挖高度。（2)首先清除表土，钻孔作业时钻机要安放平稳，操作人员系好安全带，坡底设置安全屏障，钻孔角度与设计坡度一致。禁止上下同时作业。（3)爆破作业时对飞石、滚落石、冲击波危及到的范围实施警戒，各道口派专人值守，人员、设备撤至安全区域，对无法撤离的设施设置保护屏障。（-213-\n4)爆破后及时排除危石，休整作业面，由安全员对现场检查后，确认无事故隐患，再进行下一工作循环。（5)严格实行班前安技交底，工前、工中、工后及交接班都要进行安全检查，安全员全天候蹲点监督、检查，确保施工安全。1.1.1供电与电气设备安全措施1、凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置。2、施工现场用电设备应定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前应检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。3、非专职电气值班员，不得操作电气设备。4、操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。5、手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，应有良好绝缘，使用前应进行绝缘检查。6、电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。7、在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区、和生活区设置足够的照明，其照明度不低于下表的规定。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。8、电气设备的保护接地，每班均有当班人员进行一次外表检查。9、电气设备的检查、维修和调整工作，必须由专职的电气维修工进行。1.1.2基坑作业安全过程控制1、开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根基土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场，并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续开挖。2、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间隙时，不得在槽，坑坡脚下休息。3、从槽、坑、沟中吊运送土至地面时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时，下方不得站人。4、挖土石方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。1.1.3消防安全管理措施1、工程开工前，由专业电工制定严谨的用电计划，安全用电。-213-\n2、在车辆修理厂，油库及炸药库等场所配符合要求的灭火器材，并堆放砂石料及修建水池等。3、消防设施和消防器材按规范要求配置，损坏、过期的消防器材及时更换。4、组织职工进行消防演习，定期对职工进行消防安全知识教育。5、在油库及炸药库、修理厂等场所派专人进行消防值班，施工过程中，加强消防检查。-213-\n第1章环境保护及文明施工1.1环境保护管理目标以“均衡生产，文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国家标准和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，特种作业人员必须凭证上岗，工地做到整齐有序、整洁清爽，各种施工标志统一、美观、齐全，施工工艺科学合理，严格按照程序化、标准化作业，创建文明工区。1.2环境保护保证体系环境保护保证体系详见框图15-1《环境保护保证体系》。-213-\n环境保护保证体系项目经理其它有关部门材料管理负责人劳务管理负责人机械管理负责人生产负责人技术负责人环保负责人1.保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行2.监督操作人员按操作规章作业1.计财部门保证环保工作所需经费2.行政部门负责各项后勤保障符合环保要求1.保证按要求存放材料2.对有毒有害气体危险物品严格管理和领用制度3.负责各种施工材料的节约和回收1.保证进场施工人员的文明和技术素质2.组织对施工人员的环保和文明施工培训和考核1.合理安排生产，减少对环境干扰2.组织各项环保技术措施的实施1.制定项目环保措施和分项工程的环保方案2.监督各项环保措施的落实3.解决施工中出现的污染环境的技术问题1.督促施工全过程的环保工作和不符合纠正2.发现并配合解决施工中出现的环境问题3.开展环境活动和环保培训4.保证环保设施的有效运行各工序、班组、岗位人员做好职责内的具体工作图15-11.1制定环境保护管理职责1、项目经理职责（1）项目经理是环境保护第一责任人，对项目部环境保护体系的建立健全与贯彻落实负直接领导责任。（2）贯彻执行环境保护、水土保持的法律法规。-213-\n（3）派一名副经理分管生产区环境保护工作，确保环境保护经费投入。（4）在管生产的同时抓环境保护。2、生产副经理职责（1）协助项目经理分管项目部环境保护，保证项目部环境保护体系运行正常。（2）参与审定项目部环境保护体系方案，监督环境保护方案的实施和有效运作。（3）组织职工学习环保识知，经常组织检查生产区的环境情况，确保各种规章制度的贯彻落实情况。3、项目总工程师职责（1）负责编制环境保护体系方案，并组织职工进行技术交底。（2）参加环境检查，对环境体系的运行情况进行分析，对体系运行过程中出现的问题提出整改意见和建议。（3）与建设、监理及设计协商环境保护的有关问题。4、安全环保监察部职责（1）检查项目部环境保护体系的运行情况，并对体系运行过程中出现的问题提出整改意见。（2）参与制定环境保护的项目管理办法，负责环境污染指标的监测。（3）对环境保护体系的运行情况进行考评，执行奖罚政策。（4）负责组织环境保护日常巡查工作，并监督整改措施的落实。（5）负责对项目部环境保护管理人员的教育和培训及对外的协调和沟通工作。5、生产管理部职责（1）管生产必须管环境，把环境管理工作渗透到工程建设的每个细节，提高职工的环境保护意识。（2）在编制施工组织设计及专项施工方案的同时，编制环境保护的实施方案。（3）参与项目部的日常环境检查，确保环境目标实现。6、各作业队的环境保护职责（1）严格按已制定的环境保护方案进行施工，对施工过程中出现的新问题及时报告项目部负责人，并提出自己的处理意见。（2）认真执行国家的环境保护的法律法规及项目规定，严禁猎杀各种动物及乱砍植物。（-213-\n3）配合项目部的日常环境检查，对项目部提出的问题进行认真整改，并把整改结果上报项目部复检。（4）牢记保护环境，人人有责的训告，把营造绿色环境作为日常工作来做。1.1环保制度环境保护是我国的一项基本国策，它直接影响现在和将来人类千秋万代的生存条件，影响我国可持续发展战略。减少对水、空气的污染，严格控制水土流失是本合同段环境保护的重点。环境保护是为保护和改善生活环境与生态环境，防止污染和其他公害，保障人体健康，促进社会主义建设的发展。必须把环境保护工作纳入工作计划，建立环境保护责任制度，采取有效措施，防治生产建设过程中产生的废水、废气、废渣物、粉尘、恶臭气体、噪声等环境的污染和危害。1.2环境保护措施施工中严格遵守环境保护的规定，认真作好施工区和生活营地的环境保护工作，防止工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。主要环保措施如下：1、认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作，对施工区域外的植物、树木尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染、大面积冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、污水。积极配合当地环境保护行政主管部门对施工区和生活营地进行的定期或不定期的专项环境监督监测。2、工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，报监理人审批后实施。根据具体的施工计划制定出与工程同步的防止施工环境污染的措施，妥善解决由于施工或生活活动而产生的与周围居民或单位的环境纠纷，承担应负的责任。由安全环保办全面负责施工区及生活区的环境监测和保护工作，接受环境监理人的指导。定期对本单位的环境事项及环境参数进行监测，每月按环境监理人规划的报表内容、格式报送环境月报，报告本月的环境保护工作及环境监测结果。3、加强水质保护（1）施工场地修建排水沟、沉沙池，减少泥砂和废渣进入河道。施工前制定施工措施，做到有组织的排水。尾水开挖施工过程中，保护开挖邻近建筑物和边坡的稳定。（2）施工机械、车辆定时集中清洗。清洗水经集水池沉淀处理后再向外排放。-213-\n（3）混凝土和水泥砂浆产生的碱性废水，加酸中和处理后再向外排放。（4）生产、生活污水采取治理措施，对生产污水按要求设置水沟塞、挡板、沉砂池等净化设施，保证排水达标。生活污水先经化粪池发酵杀菌后，按规定集中处理或由专用管道输送到无危害水域，执行国家《污水综合排放标准》GB8978-1996。（5）每月对排放的污水监测一次，发现排放污水超标，或排污造成水域功能受到实质性影响，立即采取必要治理措施进行纠正处理。4、做好弃渣场的治理措施，按照监理人批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，防止任意倒放弃渣降低河道的行洪能力以及影响其他承包人的施工和危及下游居民的安全。5、搞好空气质量的保护（1）在水泥、粉煤灰装卸运输过程中，保持良好的密封状态。混凝土拌和系统安装除尘设备，骨料堆积角度不要过大，并适当加湿除尘，降低粉尘危害。（2）机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气系统畅通。（3）运输车辆及施工机械，使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。（4）对生产及道路上撒落的砂石、混凝土、石渣等废渣及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，晴天洒水除尘，并经常检查、维护及保养。安排专人负责，落实到人。（5）不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。因工作确需要焚烧时，报请当地环境行政主管部门同意，采取防治措施，在环境监理人监督下实施。6、加强噪声控制（1）加强交通噪声的控制和管理。合理安排运输时间，避免车辆噪声污染对敏感区影响。合理布置混凝土及砂浆搅拌机等机械的位置，尽量远离居民区。（2）调整施工时段：晚间控制高噪声机械的设备运行、作业，空压机、混凝土拌和站等噪声较大的施工机械设备操作人员实行轮班制，控制工作时间；并为相应机械设备操作人员配发噪声防护用品。（3）选用低噪声设备，加强机械设备的维护和保养，尽可能降低施工噪声。（4）混凝土拌和生产采用自动化控制，减少工人噪声环境的工作时间，操作室、控制室、值班室采取隔音措施，减少噪音危害。（5）-213-\n进入生活营地和其它非施工作业区的车辆，不使用高音和怪音喇叭；广播宣传、音响设备合理安排时间，不影响公众办公、学习和休息。（6）电磁辐射污染防治按国家的相关规定执行。7、弃渣和固体废弃物处理（1）施工弃渣和固体废弃物以国家《固体废弃物污染环境防治法》为依据，按设计和合同文件要求送至规划弃渣场。（2）做好弃渣场的综合治理，按照设计要求采取工程保护措施，避免边坡失稳和弃渣流失。（3）保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活营地设置足够数量的临时垃圾贮存设施，防止垃圾流失，定期将垃圾送至规划垃圾场，按要求进行复土填埋。（4）含有铅、铬、砷、汞、氰、硫、铜、病原体等有害成份的废渣，经报请当地环保部门批准，在环境监理人指导下进行处理。8、野生动植物保护在施工过程中，对全体员工加强保护野生动植物的宣传教育，提高保护野生动植物和生态环境的认识，注意保护动植物资源，尽量减轻现有生态环境的破坏，创造一个新的良性循环的生态环境。不捕猎砍伐野生动植物，不在河水和施工区捕捞任何水生动植物。9、土地利用、水土保持和绿化（1）按设计和合同要求合理利用土地。因堆料、运输或建筑临时占用合同规定以外的土地，向项目办提出申请，批准后方可使用。施工作业时表面土壤妥善保存，临时施工完成后，恢复原来地表面貌或复土。（2）施工活动中严格按合同要求采取措施，防止水土流失，防止破坏植被和其它环境资源：按设计要求合理砍伐树木，清除地表余土或其它地物，不乱砍、滥伐林木，不破坏草灌等植被；进行开挖、涵洞和临时道路施工时，根据地形、地质采取工程或生物防护措施，防止边坡失稳、滑坡、坍塌或水土流失；做好弃渣场的治理措施，按照监理人批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，防止任意倒放弃渣阻碍河、沟等水道，降低水道的行洪能力。10、文物保护（1）对全体员工进行文物保护教育，提高保护文物的意识和初步识别文物的能力。认识到地上、地下文物都归国家所有，任何单位或个人不能据为己有。（2）施工过程中，发现文物（或疑为文物）时，立即停止施工，采取合理的保护措施，防止移动或破坏，同时将情况立即通知环境监理人-213-\n和文物主管部门，执行文物管理部门关于处理文物的指示。11、公众健康（1）卫生防疫：所有施工人员到（经）环管办认可的卫生防疫部门进行传染病检查，合格后方可入场；施工人员每年进行一次体检，食品从业人员有按《食品卫生法》要求的上岗证书，持证上岗；密切监视传染病疫情情况，发现疫情，按《传染病防治法》立即报告当地卫生防疫部门和环境监理人，采取适当紧急控制措施。（2）灭鼠：每天对居住和工作环境进行卫生清扫和消毒，施工区每年集中灭鼠二次（4月份、10月份各一次），食堂、粮仓、垃圾箱等场所经常投放鼠药。（3）预防虫媒传染病：采取措施灭蚊、灭蝇以防止疟疾、乙型脑炎及食品污染疾病发生，施工区和生活营地内，每年集中灭蚊、灭蝇三次（7、8、9月份）。（4）预防介水传染病：生活用水执行国家“生活饮用水卫生监督管理办法”和和《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）；生活用水水源设置明显的卫生防护带；集中生活供水系统按卫生标准进行净化，加氯杀菌消毒，每月向监理人报告一次集中供水系统杀菌消毒情况。（5）粪便管理：粪便处理执行《粪便无害化卫生标准》（GB7959-2006），在有自来水的地方建设水冲厕所和高效化粪池，对分散人群，建设无蝇、蛆、无臭、无污染的“三无”干厕，定期将粪便收集至化粪池处理。12、保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活区设置足够数量的临时卫生设施，定时清除垃圾，并将其运至规划地点堆放或掩埋、焚烧处理。13、进入现场的材料、设备必须置放有序，防止任意堆放器材、杂物阻塞工作场地周围的通道和破坏环境。14、在工程完工后按监理人的要求拆除施工临时设施，清除施工区和生活区的施工废弃物，并按监理人批准的环境保护措施、计划完成环境恢复。1.1文明施工管理1.1.1文明施工管理机构的建立-213-\n项目部组建由项目经理直接领导、安全副经理亲自主抓的文明施工组织机构，在工程施工中，为了确保文明施工目标的实现，项目部将成立文明施工监察管理组织机构，各作业队及生产班组设兼职文明施工监督员，负责本队、本班的文明施工，环境保护部、生产管理部、综合办人员组成负责组织和监督本工程文明施工的落实。文明施工组织机构见框图：项目经理项目副经理项目总工项目部文明施工监督员施工现场各作业队综合办公室生产管理部安全环保部质量管理部机电物资部机械修理厂1.1.1文明施工的目标提高工作效率，促质量、保安全，使文明施工的各项指标达到和满足文明施工的规定和要求。1、生活区：（1）充分利用场地、合理布置建筑物；人行通道、车行道均保持平整，通畅；夜间要有足够的照明设施；道路交叉口设有明显的警告牌。（2）办公室职工宿舍要做到窗明通风、整洁干净、室外场地平坦、排水沟渠，定期疏通、垃圾收集到垃圾箱内定期清除。（3）车间、仓库、集体宿舍，必须保证清洁、整齐、干净、卫生。（4）办好职工食堂，饭菜多样，卫生可口，不使用燃煤炉具，减少空气污染。职工生活饮用水质，要经过地方卫生防疫部门检验合格方可饮用。（5）生活区的厕所，天天打扫清理消毒，对于污水，生活垃圾，均经处理后，按规划地点排放。-213-\n2、施工区：（1）施工现场要设置统一规格的工程简介牌，管理人员名单及监督电话牌，消防保卫（防火责任）牌，安全生产牌，文明施工牌和施工现场平面图，其内容完整，字迹清楚，位置醒目。（2）照明动力电线，供风，给排水管线一律按标准高度悬挂。（3）施工通道，要做到路平、灯亮、无积水。（4）各种施工材料，要分类摆放在不影响行人和车辆通行处，摆放必须整齐，以易拿易放为准。（5）流动厕所及时清理、清运。（6）施工范围设置：将施工范围完全封闭或半封闭，夜间设置照明和警示灯，便道平整，禁止堆放物料和机器具。（7）设置现场值班室，建立值班制度，进入现场佩带工作卡，在明显位置设置企业标志。（8）施工现场配备保健药箱和兼职急救人员，积极开展防病宣传教育。1.1.1文明施工管理措施为了实现文明施工管理目标，项目部将采取以下措施：1、施工现场入口处设立“五牌一图”即承包责任人及项目名称牌、安全文明施工责任牌、安全生产警示牌、企业质量目标宣传牌、企业安全目标宣传牌、施工平面布置图，使施工现场处于有序状态。2、施工现场管理规范，制定文明施工章程，定期进行文明施工大检查，检查出现的问题提出进一步的整改措施。3、配专职人员对公共区域进行清理、清扫，施工现场材料堆放整齐有序、场地清洁平整，排水畅通。4、施工现场所有施工管理人员和操作人员必须着装统一整洁；施工车辆停放场保持整洁有序；道路、施工标示设置齐全。5、现场照明线路及水管布置规范、有序，做到整齐美观。-213-\n1.1.1文明施工管理制度及办法为创建文明施工现场及清洁、卫生环境，实现工地围栏标准化、现场规范化、厨房厕所卫生化、宿舍办公室规范化，确保施工现场文明、卫生、安全，特制定本措施。1、严格按溢洪道工程施工招标文件的要求实施，开展讲文明、树新风的活动，争创文明工地。2、项目部指派一名副经理抓文明施工工作并实行责任承包制，将文明施工与各作业班组和管理人员工资考核挂钩。3、制定现场文明施工措施和奖惩办法，并经常进行检查、落实。4、按照施工总平面布置图实施布置管理，施工现场所有临时设施均必须按监理人审定的平面布置图进行布置，使施工现场处于有序状态。5、将工地办成露天工厂，不但施工秩序井然、整洁、卫生，而且工地的原材料和半成品严格按我公司《文明施工管理办法》要求分类堆放，并用标识牌标识清楚。6、场内施工道路保持路面平整，排水畅通，晴天洒水除尘，并经常检查、维护及保养。安排专人负责，落实到人。7、教育施工人员自觉遵纪守法，维护施工现场的治安，协助现场治安管理机构，搞好工地的治安保卫工作。8、生活区的清洁卫生工作，实行区域管理，责任落实到人，及时清理生活垃圾，并运至规划地点，定期对生活区进行卫生检查、评比。9、施工部位的材料，必须按材料性质分类堆放，不乱扔、乱丢，对于暂不使用的材料，及时收检入库，做到工完料清。10、确保施工安全的安全设施，如操作架等应按安全规程要求设置，并保持整齐、规范。11、混凝土和水泥砂浆拌和站生产过程中，场地及场地周围要及时冲洗、清除废物，保持场地干净、整洁。12、场内施工的机械设备，不随意停放，必须停放于规划的施工机械设备停放场，保持整齐。13、工程施工完工后，按业主要求及时拆除所有临时设施，对施工现场进行清理，做到工完、料清、场地净。-213-\n1.1.1文明施工的实施1、在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工精神要求融会于安全、质量管理中。2、项目经理作为文明施工的组织者，对现场文明施工的状态负全权责任，对现场文明施工的协调管理由项目部经理和施工部负责，质安部、综合部负责监督检查。3、制订文明施工的管理实施细则，每周由监察单位把文明施工检查情况在生产会上向有关单位及项目经理汇报，提出下一步整改措施。4、项目部必须遵照国家有关环境保护的法令，对合同规定的施工界线之内的生态环境，尽量维持原状，对合同规定的施工界线之外的生态环境，必须予以保护。5、采取各种有效措施，防止在施工利用或占用的土地上发生土壤冲蚀，以及对湖泊、江河、大气等的污染。6、组织专门的服务队，对施工的路面、排水沟、工业垃圾、生活垃圾进行定期清扫、清除，对垃圾进行妥善处理（掩埋在规划地点或焚烧）。7、主要施工通道必须经常保养维护，天气干燥时，要洒水除尘。8、施工设备严禁沿道停放，必须在规划的地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。9、施工用风、水、电管线布置合理，做到平、直、顺，整齐有序。防止风水管路产生跑、漏、冒、滴水现象。施工现场做到工完料尽、场地清。10、保持场地清洁，设备材料堆放整齐有序，做到现场文明施工。11、配备必要的消防器材对有可能出现火灾进行防护，以免生产、生活设施和自然环境遭到不必要的损失。12、在施工现场建立一个内部治安保卫小组，负责施工区域内所有治安保卫事宜。1.1.2文明施工的考核与管理办法1、考核标准（1）生活区道路平整，排水畅通，标志醒目，环境卫生。（2）车间与库房，厂房宽敞，库房通风，物料整齐，工完场清。（3）办公室窗明几净，待人热情，爱岗敬业，提高效率。-213-\n（4）施工区作业人员护具佩戴标准化，劳动作业规范化，材料使用有计划，生产管理制度化。机械设备停放有序，安全防护装置齐全，检修维护及时，废物收集统一。洞内道路平整，照明光线充足，排水沟畅通，安全警示醒目，作业场地干净。2、管理办法（1）成立文明施工领导组织，加强对文明施工工作的领导。（2）各施工队必须识大局顾整体，严格执行文明施工管理办法和标准，将分管区域的文明施工工作做到位。（3）项目部将按照生活、居住、生产作业范围实行分片包干管理，其原则是谁居住谁管理，谁生产谁管理。（4）加强对职工文明施工知识的教育，施工队要充分利用周一安全活动日的时间，把文明施工的知识和注意事项向全体职工进行贯彻，项目部在进行三级安全教育时，把文明施工工作作为一项重要内容对进厂职工进行教育。（5）加强对文明施工的检查，施工单位每周组织有关人员检查一次，项目部每月组织各个部门检查一次，检查后将检查结果向项目部进行通报。（6）实行对文明施工工作缴纳风险金办法，针对分管区域，每个单位向项目部缴纳一定数额的文明施工风险抵押金，项目部与各个部门，施工队层层签定文明施工责任书，每月对文明施工工作做一次考核，考核分为：不合格、合格、良好三个等级。对于考核不合格的部门和单位，扣除全部抵押金，对特别差的部门和单位还要进行处罚并限期整改，对于考核中合格单位，不罚不奖，年终返还抵押金，对于文明施工工作做得好的单位，考核成绩良好的单位，项目部将给予表扬、表彰和奖励以此推动文明施工工作的开展。-213-\n第1章信息化管理1.1施工信息化管理体系的建立1.1.1计算机硬件和软件在WINDOWS操作平台基础上建立项目施工信息化体系,体系使用硬件如下表,名称规格型号数量基本配置软件笔记本电脑10台2G内存、220G硬盘、6M网卡WinXPHP6000SE激光打印机2台1.1.2人员配备项目部配备系统管理员1名，负责信息化管理系统的日常维护工作和资料及数据的采集、整理。在大坝施工中配备2人负责大坝过程的监控；在混凝土中控房配备1名操作手，对混凝土拌和全过程进行临控；灌浆中控房配备2名操作手，负责灌浆过程的监控。1.2信息化管理的目标运用计算机及网络技术对工程施工过程中的质量、进度、安全及合同进行信息化管理，建立××水库工程信息管理网络，提升公司施工管理现代化水平。1.3施工过程信息化管理的主要内容（1）施工进度信息化管理采用梦龙软件编制整个项目施工总进度计划。以总进度计划为前提，根据工程需要，制定详细的分项工程月、周计划，每七天为一个检查周期，把检查结果录入施工进度计划，对原计划与实际进度进行对比，根据对比结果制定相应措施，并形成报告，报告主要包括以下内容：①计划进度情况与实际工程进展情况对比，是否存在差异，如果存在，进度是否滞后，并分析进度滞后的严重程度及项目部应采取的补救措施，进度滞后对后继工程的影响等。②对施工区域的水文气象记录进行分析，做到尽可能的提前预防；同时对进场关键施工机械的配置、数量及运行情况进行分析，确保施工进度按计划完成。-213-\n③对施工现场各作业队的人数按计划进行落实，同时对以后两个月的施工作业人员做出计划；对影响进度的意外情况，如施工过程中的返工、非正常停工造成的进度滞后进行分析，并制定相应措施。2、施工质量信息化管理施工质量的信息化管理主要包括以下几个内容：（1）对施工过程中的测量数据进行分析，并与设计数据进行对比，尽早发现施工测量中存在的问题，预防由此对工程质量形成影响；（2）采用合理的数据统计方法，对试验数据进行分析，对施工过程的质量进行有效控制；（3）对施工过程中的原材料的检测进行统计分析，筛选质量稳定的造制商作为原材料的供应商；（4）对施工过程中的工序质量、单元质量进行对比分析，为创优工程奠定坚实基础；3、施工安全信息管理（1）从网上查找国家有关安全方面的新政策、新规定。（2）对安全会议的精神及时录入，对项目建设过程中的安全培训情况、安全检查进行分析，并形成报告。（3）对施工过程中常发的安全事故情况进行统计分析，并制定相应纠正措施。4、材料和设备的信息管理（1）按施工合同及材料计划进行材料采购，项目施工过程中，对钢筋、水泥、炸药等主要工程材料进行计划，对库存材料情况应用电脑及时统计分析并上报材料主管部门。（2）应用电脑技术对材料的下料情况进行分析，做到即节省，又合理。（3）对进场材料的质量检测情况统计、分析，对未检查的进场材料及时上报材料主管。（4）对施工设备的运行时间进行记录，提醒机械修理组按时对设备进行保养；5、合同的信息化管理（1）把施工过程中实际的工作内容与合同工作内容进行对比，对有变更的项目提醒相关部门办理变更手续。（2）合同工程量与实际完成工程量对比，及时完成工程量的签认。（3）合同单价与实际施工单价进行对比，对存在变动的施工单价要求办理单价变更手续。-213-\n（4）对项目建设过程中的设计变更加强管理，确保项目按设计要求完成。（5）对竣工结算进行信息化管理。6、施工记录的信息化管理施工过程的信息化管理主要有以下几个方面的信息化管理：①施工过程中试验资料的管理②施工过程中测量资料的管理③施工过程中质检资料的管理④施工过程中监理、业主及设计文件的管理⑤施工过程中大事记及会议记要的管理⑥施工过程中项目部签发的各类报告、通知的管理⑦竣工结算文件的管理；1.1信息管理制度1、文件与信息的批准制度项目部所有文件、报表由项目部相关职能部门编制，项目经理批准。2、文件与信息的传递制度项目部文件由项目部资料整理员统一管理，项目部资料员根据资料的相关信息，把文件印发到相应的部门，项目资料员对文件的发放及借阅要认真记录。3、对信息管理的检查和考核制度建立信息管理的检查和考核制度，定期对信息管理工作进行检查和考核，并与员工的工作业绩和经济效益挂钩，以确保信息管理的完善和畅通。-213-\n第1章施工协调在工程实施过程中，我公司将一切从大局出发，尊重建设单位，积极支持、配合监理和设计单位，注意与其他施工单位的施工组织协调，以真诚的态度、友好热情的方式同有关各方建立良好的合作关系，密切配合，优质、快速完成本工程的建设。1.1与建设、监理单位的协调1、严格执行合同：我们清楚地认识到，严格执行合同文件，实现合同规定的计划、质量、安全、环保等目标是对业主、监理人工作的最大支持，我公司将在全司范围内协调施工资源，科学组织本项目工程的施工生产，确保合同目标的顺利实现；2、积极提供施工信息：除按合同规定及时准确向建设、监理单位报审施工组织设计文件、报送各种报表外，项目部还将及时提供其它各种有价值的信息，使建设、监理单位能全面掌握工程实施状况，为建设、监理单位科学决策提供依据；3、严格按监理人审批的施工措施文件组织施工，当施工条件发生变化，需调整施工方案时，立即将施工方案调整的原因及内容以书面形式报送监理人。在得到监理人批准前，不组织相关内容的工程施工；4、积极主动配合监理人的质量检查工作，为监理人工作提供必要的条件，设立“工程检验联系单”，提前向监理报告第二天需检测的工程项目、部位、工作量及检测的时间等内容，使监理人能合理、科学地安排工作，保证检测工作顺利进行；5、坚决贯彻执行建设单位、监理人的指令，不打折扣，不讲条件，关键时刻识大体、顾大局，决不能给业主、监理人出难题；6、单独准备一套设计、施工文件及技术规范，存放在工地值班室，方便监理人查阅。1.2与设计单位的协调1、认真阅读设计文件，及时与设计单位联系、沟通，掌握设计意图，在施工组织设计文件中，准确、全面的贯彻设计思想；2、严格按设计文件及设计修改通知要求组织工程施工，不打折扣，保证工程质量；3、在工程实施过程中，及时向设计单位反馈设计信息，作好设计单位的参谋；4、积极配合设计人员作好地质编录工作：为设计地质人员安全进入工作面提供通行条件和工作便利；提供编录工作面和充足的照明；作好测绘编录地段的噪音和震-213-\n动控制；保证地质编录时间并及时作好编录所需的编录标记。1.1与其它承包商的协调1、防护好监理人提供的平面坐标及高程控制网点及项目部增设的控制网点，其它承包商需要时，提供其无偿使用，当其它承包商需项目部协助另增设控制点时，项目部将及时组织实施，并为新增设的控制点的准确性负责；2、在临时设施的布置上，充分考虑其它承包商的需求，当其它承包商的供应系统发生故障时，项目部将积极提供检修方便，并提供自身的供应资源，使其它承包商的施工生产能够正常进行；3、项目部在现场修建的施工道路，无偿提供给其它承包人使用。共用部分的道路使用前，主动与其它承包人协商，共同维护正常交通和生产安全；4、作好清基开挖弃料场和对弃渣场的设计、修建、维护及防护。1.2与地方部门的协调项目部领导高度重视与地方有关部门的良好关系，在业主和监理人的统一领导下，综合部将专门负责这方面的工作，积极处理好与地方的关系，接受地方安全、环保、卫生防疫等部门的指导、监督，切实加强自身人员的管理，并根据现场情况对有可能影响工程进度的因素进行预控，争取较好的施工环境，促进施工顺利、高效地进行。1.3施工进度协调1、合理安排施工进度计划，在计划编制过程中充分考虑其它承包商的施工对本合同工程的影响，在工期安排上、资源配置上留有充分的余地。2、配置充分的施工资源，科学组织施工，按质提前完成本合同工程的关键项目或移交工作面，为整个工程的提前竣工创造条件。3、在施工过程中，坚决按建设单位、监理人的指示调整施工计划，必要时采取“赶工”措施，一旦工程需要我们“赶工”时，项目部将协调全部的资金、材料、设备和人员，采取积极的经济激励政策，制定合理、可行的技术措施及其他有利于工程施工的鼓励政策，如果需要，工程局将给予强有力的支持。4、积极配合其它承包商的施工，交叉作业时，优先考虑其它承包商的施工。-213-\n第1章附表及附图1.1附表附表1、拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1挖掘机CAT3203台美国2010103kw1000m3/台班坝基清基及料场开采2挖掘机CAT3304台美国2010165kw1500m3/台班3自行式压路机CA-251台国产2010165kw1000m3/台班反滤料碾压4自行式振动碾YZ322台陕西2011269kw3000m3/台班风化料碾压5自行式凸块碾YZ262台陕西2011157kw1200m3/台班粘土碾压6推土机TY2303台厦门2011175kw2500m3/台班平料7推土机TY1602台厦门2011135kw1000m3/台班8装载机ZL-502台鞍山2011162kw斗容3m3铺设反滤料9液压破碎锤YYG-1101台国产2011石方撬挖及改块石10潜孔钻CM3513台美国20101500m3/台班截水槽开挖及料场开采造孔11移动式空压机VHB7503台英国2011175kw21.3m3/min12轻型潜孔钻CLQ1002台国产　2011300m3/台班13电动空压机4L-20/82台美国2011175kw20m3/min14手风钻YT-2825台国产201115移动式空压机12m3/min1台国产201145kw12m3/min16起爆仪2套湖北2010爆破17电动夯2.1kw10台国产20102.1kw100m3-213-\n/台班边角料夯实18快速冲击夯HC701台国产2010100m3/台班19自卸汽车东风车15t15辆国产2011185kw土方及坝壳料运输20自卸汽车斯太尔20t30辆国产2011240kw21自卸汽车5t10辆国产2010135kw材料运输22地质钻机XY-1型15台国产2011测压管造孔及灌浆23泥浆泵3PL6台北京20111015m2/h灌浆24灌浆泵3SNS6台北京201118.5250L/min灌浆25测斜仪KXP-14台国产2009灌浆26智能灌浆记录仪J31-D4台国产2009灌浆27高速制浆机GZJ-2006天津20117.5200L/min制浆28混凝土搅拌机JDY3502台国产20117.5kw15m3/h混凝土拌和29混凝土搅拌机JS5002台国产201118.5kw25m3/h混凝土拌和30砂浆搅拌机JW3505台国产20117.5kw6m3/h砂浆搅拌31混凝土输送泵HBT602台国产201175kw混凝土浇筑32插入式振捣器HZ64-506台国产20115kw混凝土振捣33平板振捣器HZ2-7030A2台国产20105kw　34混凝土搅拌运输车3.0m33台国产20111253m335单级单吸离心水泵IS80-50-3155台昆明20113750m³/h抽排水设备36单级单吸离心水泵IS80-50-1605台昆明20111.525m³/h37污水泵65WQ35-60-158台昆明201115kw70m3/h-213-\n38污水泵65WQ25-30-48台国产20114kw50m3/h39污水泵40WQ15-30-2.28台国产20112.2kw60m3/h40钢筋弯曲机GW401台云南20115kw　钢筋加工厂41钢筋调直切断机GT6-121台国产20112kw　42交流电焊机BX3-5004台国产20115kw　43汽车吊QY201辆国产2011　44木工平面刨MB5061台广东20102.8kw木材加工厂45单面自动压刨机MB10651台南昌20117.5kw46砂轮机1台南昌20111.1kw47牛头刨床B665-11台成都20115.5kw48弓锯床G721台国产201032.5kw49柴油发电机200GF1台云南2011200kw备用电源50洒水车5t1台国产2010135kw洒水-213-\n附表2、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格型数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1烤箱HG1014--42台国产20111920h砂石料检测2砂筛0.08～10mm2套国产20101020h3石筛2.5～100mm2套国产2010980h4土壤筛0.074～60mm1套国产2010140h5台秤50kg5套国产20111080h称量6小板秤100kg5套国产2010180h7天平200g、500g、1000g各2台6套江苏2010780h8渗透仪室内、室外各2套4套国产2011630h压实检测9自动土壤击实仪EL2—9090/011套国产2011380h10重型击实仪南型1套国产2010280h11混凝土试模150×150×15010组国产2010180h混凝土检测12砂浆试模70.7×70.7×70.710组国产2011260h13混凝土、砂浆压力机NYL-2000D型80～200T1套国产2011480h14比重计甲种、乙种2套国产2011　土工试验15比重筒　2个昆明2010　16环刀200cm³、500cm³200个昆明2011　17灌砂法容重设备灌砂筒150㎜4套国产2010780h18灌水法容重设备　6套国产2011680h19取样钢环　4个国产2010480h20混凝土砂浆养护箱YH-40B型1台国产2011　21砂浆稠度仪0-14.5㎝2台昆明2011　22坍落度筒　5个昆明2011　23塑液限联合测定仪PL—1001套国产2011780h24轻型触探仪　3台国产2011480h25重型触探仪　2台国产2011　26核子密度仪MC—3C2台国产2010　27回弹仪　1套国产2011680h28全站仪Topcon30021套日本2010540h测量29水平仪DS32套国产2011680h30经纬仪DJ22套瑞典2011780h31手提电脑　6台国产　2012　新购　资料整理32复印机　1台日本2012680h-213-\n附表3、拟投入本标段的劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2012年2013年2014年第3季度第4季度第1季度第2季度第3季度第4季度第1季度管理人员15152020202020灌浆工203030520　混凝土工20　　2020钢筋工20　　2020模板工20　　2020机械操作手2020220201010驾驶员20408080801010测量工4444444试验工4444444普工2030606060100100合计83203148218218213228-213-\n附表4、临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公生活营地1430生活区内2012.8-2014.3钢筋加工厂400施工生产区2012.9-2014.3木材加工厂200施工生产区2012.9-2014.3机械修理停放场500施工生产区2012.9-2014.3中心试验室80生活区内2012.9-2014.3综合仓库100大坝下游2012.8-2014.3油库100进场公路旁2012.8-2014.3火工材料库400具体位置待进场后确定2012.8-2013.10混凝土拌和系统及堆料场2000大坝下游2012.9-2014.3合计52101.1附图附图见另册。-213-