巴木墩水库施工质量专项整治方案

哈密第十三师巴木墩水库工程施工质量专项整治方案新疆兵团水利水电工程集团有限公司哈密十三师巴木墩水库工程项目部2014年6月8\n巴木墩水库施工质量专项整治方案一、工程概况巴木墩水库工程位于哈密盆地东北部、天山山脉喀尔里克支脉南麓、新疆生产建设兵团农十三师（以下简称农十三师）红星四场境内的巴木墩河中下游段的“V”型河谷两岸，总体地势北高南低，由东北向西南倾斜。海拔高程1000～1700m。巴木墩水库位于巴木墩渠首上游1.2km。南距十三师红星四场33km，距哈密市68km，库区下游25km处有G30连霍高速公路通过。坝址地理位置：东经94°10′10″，北纬42°52′37″。巴木墩水库枢纽工程由挡水建筑物、泄水建筑物及引水建筑物组成。水库总库容906万m3，死库容60万m3，兴利库容733万m3，水库死水位1481m，正常蓄水位1543m，设计洪水位1545.08m，校核洪水位1546.48m。工程规模为Ⅳ等小（1）型工程，大坝为3级，泄洪系统、灌溉供水建筑物为4级，次要建筑物为5级，临时建筑物为5级。设计洪水标准为50年一遇，校核洪水标准为1000年一遇。巴木墩水库坝型采用碾压沥青砼心墙坝，坝顶宽度为10m，坝顶长306m，坝顶高程1547.0m，防浪墙顶高程为1548.20m,最大坝高128.10m，上游围堰与坝体结合，堰顶高程1474.0m，围堰顶宽5.0m，围堰上游边坡1：2.0，下游边坡为1：2.0。坝体高程1474.0m以上坝坡取为1：2.25，采用现浇C30W6F300砼护坡，厚0.20m。混凝土采用42.5R水泥，二级配，分块尺寸3m×3m，结构缝宽2cm，采用2cm厚高压闭孔板嵌缝。心墙上游堆石区为含水区，在水库运行过程中，考虑库内水位下降，为减缓坝体内水无法及时排出而产生扬压力对护坡砼的顶托破坏，在护坡上设置排水孔（每块板上布置4孔，孔径Φ100），同时在排水孔处砼护坡下设无纺布，以防止把坝体内细颗粒带出，造成坝体渗透破坏。下游马道间坝坡为1：1.8，采用C20砼格栅内填30cm厚干砌卵石护坡，砼格栅厚0.3m。下游坡设之字形上坝公路，路宽5m，纵坡i=9%，共设4级上坝道路，路面表层沥青砼厚5cm，其下设20cm厚级配碎石垫层。最大断面下游综合坡度约1：2.01。坝基采用帷幕灌浆和固结灌浆基础处理。8\n溢洪道与大坝左坝头相邻，为岸边开敞式无闸侧槽溢洪道，轴线成一条直线，溢洪道全长471.22m，设计泄流能力484m3/s。导流洞、灌溉供水洞二洞合一，也布置在左岸，导流洞后段为灌溉供水洞的一部分，灌溉供水洞采用龙抬头形式。导流洞全长621.18m，设计最大下泄流量为99.72m3/s。灌溉供水洞全长563.48m，设计灌溉引水流量为3.5m3/s。二、编制依据（1）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（SL47—1994）（2）《水利水电工程锚喷支护施工技术规范》（SL377—2007）；（3）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62—1994）；（4）《水电水利工程预应力锚索施工规范》（DL/T5083—2004）。（5）《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31—2003）；（6）《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169—2002）。（7）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T225—1998）；（8）《水工碾压式沥青混凝土施工规范》（DL/T5363—2006）；（9）《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129—2001）。（10）《混凝土面板堆石坝施工规范》（SL49—1994）；（11）《水工建筑物滑动模板施工技术规范》（SL32—1992）；（12）《水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范》（DL/T5207—2005）；（13）《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169—2002）；（14）《水电水利工程模板施工规范》（DL/T5110—2000）；（15）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10—1995）；（16）《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（SL432—2008）；（17）《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105—2007）；三、质量目标及方法根据巴木墩水库工程招标文件要求的本工程施工质量目标，本工程合格率100%，优良率≥70%为施工质量控制的总目标，一切工作紧紧围绕这个总目标展开实施。为了完成这一总目标，项目部制定、完善了“项目部各部门质量管理职责”和“施工作业队、班组、作业人员质量职责”，并对在建的施工项目进行了责任分解、落实到人，实行奖罚。8\n技术员刘广华和张恒负责黄水木施工队的施工，主抓导流洞、泄洪冲砂洞和灌溉洞的开挖施工，主管领导郁新疆；技术员雒山涛和马玉贵负责溢洪道高边坡开挖和溢洪道开挖施工，主管领导尚建新；技术员石磊三和邓波负责L7-1、L6-1临时道路的修建、左右坝肩灌浆平洞及沥青心墙砼基座开挖施工，主管领导王全瑞。为了按时完成截流节点工期——2015年10月20日大坝截流的目标，2014年5月29日晚，项目部召集黄水木、王选全和苏向阳三个施工作业班组，下达施工作业完成目标，制定奖罚措施，深挖施工班组潜力，要求各施工作业班组增加人员和设备，按项目部制定的工期节点，加班、加点施工，实行重奖重罚。在施工过程中，由施工技术员现场指挥，发现问题，及时解决，将问题扼杀在萌芽状态，杜绝施工质量事件的发生。为了确保工程施工质量，项目部制定了与工程施工相关的一系列制度，如施工质量实行开工前检查制度、岗位培训制度、仪器设备检测标定制度、测量数据复核制度、施工图现场复核制度、施工工艺试验制度、施工技术交底制度、标准引路、样板先行制度及施工质量“三检”制度、关键工序旁站跟踪检查制度、工程质量验工检查制度、质量缺陷处理制度和隐蔽工程验收制度等，同时，为保证施工质量，严格实行原材料进场检验制度，不合格材料禁绝入场，已经进场的材料清除出场，从源头上保证施工材料必须合格。四、质量专项治理的重要性水利工程在施工过程中经常会发生一些工程质量问题（通病），由于量大面广，对水工建筑工程质量危害很大，是完成工程质量目标的主要障碍。这些质量通病，有的缩短了建筑物的使用年限，有的直接影响了建筑物的使用安全，有的影响了建筑物的使用功能，为加大防治水利水电工程质量通病的力度，进一步提高水利水电工程质量，针对目前水利水电工程经常发生的质量通病问题，根据国家的有关技术规范、标准，结合我公司多年来的施工经验及本工程必须达到的工程质量目标要求，特编制以下工程质量专项治理方案。五、主要质量通病防治方案1、防治防止建基面岩体破坏的技术措施（1）建基面以上岩体开挖，应采用梯段爆破和预裂、光面爆破技术进行开挖。建筑物建基面采用水平预裂、光面爆破或预留保护层的开挖方法，避免破坏建基面岩石。8\n（2）对基础岩体1.5m保护层以上部分，采用梯段爆破，炮孔不得穿入距建基面1.5m的保护层范围，炮孔装药直径不大于32mm。（3）对建基面上1.5m以内的垂直保护层，采用手风钻钻孔，人工装药，火花起爆，炮孔不得穿入距建基面0.5m的范围，炮孔装药直径为不大于32mm，采用单孔起爆方法。（4）最后一层炮孔不得穿过建基面，装药直径和起爆方法同第二层。对于软弱、破碎岩基，最后一层留足20cm厚的人工橇挖层，即采用破碎锤、风镐清除或人工撬挖。（5）易风化或遇水易崩解的泥岩、页岩基础面，应控制地表水，对极易风化和崩解的岩层应及时采用喷射砼，或用与上部结构强度等级相同的砼封闭建基面。（6）开挖作业中，施工人员应认真执行开挖作业程序。保护层分层剥离开挖时，对孔口高程应逐一进行测量和标记，计算设计孔深，施钻和验收时严格检查，发现钻孔超深应及时纠正和回填。（7）不良地质条件下，采用特殊处理措施。设计开挖边线采用预裂爆破，减少爆破对周边围岩的震动。（8）认真编制坑槽开挖的施工措施，采用合理的施工机械，施工过程中严格按照施工技术方案进行开挖施工。2、洞室开挖超、欠挖，残孔率低的防治措施（1）爆破前做好生产性爆破试验，验证爆破设计参数进行调；根据围岩变化情况及实际爆破效果及时调整爆破参数。（2）对围岩条件较差，洞室轴线与岩层层面、断层破碎带夹角较小、易发生局部塌落、掉块的洞段，应及时进行喷锚支护。（3）认真执行开挖作业程序，加强管理和质量控制。每一开挖进尺均由现场技术员测量控制洞室开挖轮廓线，并负责炮眼位置确定。（4）不良地质地段，采用超前锚杆或采用短进尺、弱爆破、强支护等措施进行开挖，并加强洞身支护工作。3、锚杆支护不满足规范要求的防治措施（1）锚杆安装前应检查钻孔深度，8\n钻孔深应达到设计深度要求，且不超过设计孔深10cm。孔深小于设计值时，补钻至设计孔深。（2）遇有塌孔时，应重新扫孔或改用自进式锚杆。（3）按设计要求用仪器确定锚杆孔位，并做出标记，孔位误差满足规范及设计要求。（4）准确确定孔向，锚杆孔轴方向应垂直于开挖面。采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径应≥40mm且大于锚杆直径2cm以上。（5）编制锚杆注浆施工作业指导，规定注浆密实度检测频次。（6）对于缺陷锚杆，必须进行返工重装，或在旁边补孔重做。（7）采用先注浆后插管工艺时，应将注浆管插到孔底，预留5～10cm后开始注浆，边注浆边缓慢拔出注浆管；采用先插锚杆后注浆的工艺时，应按照技术要求布置注浆管和排气管，均匀注浆；必要时，拱顶可采用自锁式锚杆或采用先填塞水泥药卷，再插杆的施工工艺进行施工。4、喷射砼厚度不够、强度不稳定防治的技术措施（1）埋设厚度标桩，即使按规范要求进行厚度检查。（2）喷射作业分段、分片自下而上沿螺旋轨迹施喷，喷射砼应覆盖钢筋网。（3）做好配合比试验，确定参数，保证施工配合比稳定。（4）对施工操作人员应做好现场施工技术交底，明确操作方法和要点。（5）做好施工各个环节资源配置，保证施工作业连续，混合料随拌随用。5、格栅或钢拱架未与锚杆焊接、垂直度超标、连接筋焊接不牢的防治措施（1）拱架安装完成后，应及时检查拱架垂直度及拱架平面尺寸，合格后，立即与系统锚杆焊接。（2）拱架安装后应校正垂直度并进行检查和复核，不符合规范要求时，应调整垂直度或补焊横向连接筋。（3）加强施工现场质量控制与检查。（4）按规范和设计要求进行施工。6、防止土工膜损伤的防治措施（1）使用合格的土工膜并按规范要求包装、运输与储存。（2）在土工膜的两侧设置砂卵砾石砂垫层，防止破坏土工膜。铺设垫层前，应将基础表面洒水压实，修整平顺，并清除杂物。8\n（3）土工膜铺设前应进行试铺，宜从一端向另一端进行，先铺填端部后中部，端部必须精心铺设并锚固，松紧适度。（4）制定严格的施工管理制度，应包括柔性吊装、采用的运输机械、工具，工作人员应穿软底鞋，禁止携带火种等。施工作业中严格执行，加强管理，并设专人检查。7、土工膜拼接或修补质量差、渗水的防治措施（1）尽量不采用粘结的方法拼接土工膜。（2）采用双道缝焊接法拼接，对全部焊缝进行现场检测。焊接前将焊缝处土工膜擦拭干净，不得有灰尘和潮湿现象存在。（3）拼接前先处理好地基，宜在干燥的气候条件进行拼接，拼接后目测有无疏漏接缝、烫伤、褶皱，然后借助仪器检测。铺设时应留有足够的余幅。（4）使用合格的土工膜并按规范要求包装、运输与储存。（5）委托生产厂家专人焊接，不具备条件时，施焊人员应经厂家培训，并持证上岗。8、砼麻面防治的技术措施（1）模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。（2）浇筑砼前，模板应清理干净并涂刷隔离剂。模板隔离剂应选用长效的，涂刷要均匀，并防止漏刷。（3）模板拼缝应严密，如有缝隙，应用油毡纸、塑料条、纤维板或腻子堵严。（4）砼应分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至排除气泡、表面无明显下沉为止。（5）拆模不应过早。9、砼露筋防治的技术措施（1）浇筑砼前，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现偏差，及时纠正。（2）钢筋密集时，应调整砼级配，选取用适当粒径的石子，石子最大颗粒尽寸不得超过结构截面最小尽寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4，截面较小钢筋较密的部位，宜用细砾砼浇筑。8\n（3）砼应保证配合比准确和良好的和易性。（4）浇筑高度超过2m，应用串筒或溜槽下料，以防止离析。（5）模板应认真堵好缝隙，防止漏浆，并涂刷隔离剂。（6）砼振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用直径较小的振动棒进行振捣；保护层处砼要仔细振捣密实，同时避免踩踏钢筋，如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正。（7）砼浇筑过程中，必须有模板工和钢筋工在旁检查模板的稳定性及钢筋的位置准确。（8）拆模时间要根据试块试压结果正确掌握，防止过早拆模，损坏棱角。10、砼蜂窝麻面的防治措施（1）严格控制砼配合比，加强检查，保证材料计量准确。（2）砼应拌合均匀，其搅拌延续时间符合要求，坍落度应适宜。（3）砼下料高度如超过2m，应设串筒或溜槽。（4）砼浇筑宜采用带浆下料法或赶浆捣固法。捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.25倍；振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土良好结合，振捣棒应插入下层砼5cm；平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3-5cm。（5）砼每点的振捣时间，根据砼的坍落度和振捣有效作用半径确定。合适的振捣时间一般是：当振捣到砼不再显著下沉、出现气泡和砼表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满密实即可。（6）模板缝应堵塞严密。浇筑砼过程中，要经常检查模板、支架、拼缝等情况，发现模板变形、走动或漏浆，应及时修复。11、砼空洞的防治措施（1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细砾砼浇筑，使砼易于充满模板，并仔细振捣密实。（2）预留孔洞、预埋铁件处应在两侧同时下料，下部浇筑应侧面加开浇灌口下料；振捣密实后再封好模板，继续往上浇筑，防止出现孔洞。（3）采用正确的振捣方法，防止漏振。插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼表面垂直或成40º-50º8\n角斜向振捣。插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒使用半径的1.25倍。一般振捣棒的作用半径为30-40cm。振动器操作时应快插慢拔。（4）砂、石骨料及砼中混有粘土块、模板、工具等杂物，应及时清除干净。（5）控制好下料高度。砼自由倾落高度不应大于2m（浇筑砼板时为1.0m），大于2m时应采用串筒或溜槽下料，以保证砼浇筑时骨料不产生离析。（6）加强施工技术管理和质量控制工作。新疆兵团水利水电工程集团有限公司哈密十三师巴木墩水库工程项目部2014年6月6日8