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'目录第一节悬挑式卸料钢平台施工方案·······················1一、设计依据········································1二、搭设操作工艺····································1三、质量保证措施····································1四、搭设操作工艺····································2五、操作平台安全要求································3第二节型钢悬挑卸料平台计算书·························4一、参数信息
········································4二、次梁的验算······································5三、主梁的验算······································7四、钢丝拉绳的内力验算······························11五、钢丝拉绳的强度验算·····························12六、钢丝拉绳拉环的强度验算·························12第一节悬挑式卸料钢平台施工方案
本工程钢平台设计长6.0m(伸出脚手架外3m),宽2.6m,主梁采用16#槽钢、次梁采用12#槽钢制作,上铺50mm厚木板,用钢丝绳斜拉固定在砼梁上方。允许荷载:施工荷载1.5KN/㎡,集中荷载5KN。一、设计依据《建筑施工高处作业安全技术规范》《钢结构设计规范》《木结构设计规范》《建筑施工安全检查标准》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》二、搭设操作工艺工艺流程:悬挑槽钢架案安装→锚筋加固→斜拉钢丝绳安装→卸料平台板安装→栏杆与挡脚板安装→三面胶合板围护安装→墙杆安装三、质量保证措施1、槽钢悬挑预埋位置必须正确,间距必须保持一致,做到平整、坚实、扁铁与12#槽钢的焊接必须符合焊接要求。2、浇筑前在每层梁上定好位置放Φ14圆钢锚环。3、安装用塔吊就位,用Φ18.5钢丝绳反拉在槽钢与钢筋环上连接好。1.四、搭设操作工艺1、人员要求:
(!)、脚手架搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,体检合格后方可上岗操作。(2)、搭设人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑靴等。2、使用阶段:(!)、操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,严禁任意悬挂起重设备。(2)、六级及六级以上大风、雾、雨天气应停止脚手架作业,雨后上脚手架操作时,应有防滑措施。(3)、设专人负责对脚手架进行经常检查和保养,在下列情况下必须对料台进行检查:①、在六级大风与大雨后。②、停用超过一个月,复工前。(4)、检查保修项目:①、主节点处是否正常,杆件的安装、结构是否符合规范要求。②、底部料台钢丝绳是否松动,如有发现,应及时处理。③、安全防护措施是否符合要求。3、拆除阶段:(!)、拆除料台时,地面应设围护栏杆和警告标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。2.五、操作平台安全要求:
1、卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;2、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;3、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;4、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;5、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;6、操作平台上应显著标明容许荷载500KG,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。3.第二节型钢悬挑卸料平台计算书悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB
50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等编制。一、参数信息:1、荷载参数脚手板类别:竹笆片脚手板,脚手板自重(kN/㎡):0.30;栏杆、挡板类别:竹笆片脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0.15;施工人员等活荷载(kN/㎡):1.50,最大堆放材料荷载(kN):5.00。2、悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m):3.40,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):1.00;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):3.90;钢丝绳安全系数K:10.00,悬挑梁与墙的节点按铰支计算;只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。3、水平支撑梁主梁材料类型及型号:16号槽钢槽口水平;次梁材料类型及型号:12.6号槽钢槽口水平;次梁水平间距1d(m):1.00,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):1.50。4、卸料平台参数4.水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):4.50,水平钢梁(主梁的锚固长度(m):1.50,次梁悬臂Mc(m):0.00;
平台计算宽度(m):2.60。一、次梁的验算:次梁选择12.6号槽钢槽口水平,间距1m,其截面特性为:面积A=15.69㎝2惯性距IX=361.466cm4转动惯量WX=62.137cm3回转半径ix=4.953cm截面尺寸b=53mm,h=126mm,t=9mm。1、荷载计算(1)、脚手板的自重标准值:本例采用竹笆片脚手板,标准值为0.30kN/㎡;Q1=0.30×1.00=0.30kN/m;(2)、型钢自重标准值:本例采用12.6号槽钢槽口水平,标准值为0.12kN/mQ2=0.12kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值:取1.50kN/㎡Q2=0.15kN/㎡2)最大堆放材料荷载P:5.00kN荷载组合5.Q=1.2×(0.30+0.12)+1.4×1.50×1.00=2.61kN/mP=1.4×5.00=7.00kN
2、内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:次梁计算简图最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91,P31)为:Mmax=ql2/8(1-m2/12)2+pl/4经计算得出:Mmax=(2.61×2.602/8)×(1-(0.002/2.602))2+7.00×2.60/4=6.75kN·m最大支座力计算公式:R=[P+q(1+2m)]/2经计算得出:R=(7.00+2.61×(2.60+2×0.00))/2=6.89kN3、抗弯强度验算次梁应力:σ=M/YXWX≤[f]其中YX—截面塑性发展系数,取1.05;[f]—钢材的抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;6.次梁槽钢的最大应力计算值σ=6.75×103/(1.05×62.14)=103.48N/mm2;
次梁槽钢的最大应力计算值σ=103.483N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算σ=M/φbWx≤[f]其中,φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下列计算:φb=(570tb/lh)×(235/fy)经过计算得到φb=570×9.00×53.00×235/(2600.00×126.00×235.00)=0.83;由于φb大于0.6,按照下面公式调整:φb=1.07-0.282/φb≤1.0得到φb=0.730;次梁槽钢的稳定性验算σ=6.75×103/(0.730×62.137)=148.80N/mm2;次梁槽钢的稳定性验算σ=148.801N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号槽钢槽口水平,其截面特性为:面积A=25.15cm2;惯性距Ix=934.5cm4;7.转动惯量Wx=116.8cm3;
回转半径ix=6.1cm;截面尺寸,b=65mm,h=160mm,t=10mm;1、荷载验算(1)、栏杆与挡脚手板自重标准值:本例采用竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15kN/m;Q1=0.15kN/m;(2)、槽钢自重荷载Q2=0.19kN/m静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.15+0.19)=0.41kN/m;次梁传递的集中荷载取次梁支座力R;2、内力验算8.
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