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'常规作业一、作业过程中出现井口溢流1、空井筒时,抢下油管,在套管闸门打开状态下,油管上部安装旋塞阀(开),关闭半封封井器,关闭旋塞阀,关闭套管闸门,旋塞阀上部、套管闸门安装压力表,打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门,录取油、套管压力,根据压力情况迅速实施压井作业;2、在起下管柱过程中:抢下油管,在套管闸门打开状态下,油管上部安装旋塞阀(开),关闭半封封井器,关闭旋塞阀,关闭套管闸门,旋塞阀上部、套管闸门安装压力表,打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门,录取油、套管压力,根据压力情况迅速实施压井作业;3、在起下工具过程中:停止起工具,抢下油管,在套管闸门打开状态下,油管上部安装旋塞阀(开),关闭半封封井器,关闭旋塞阀,关闭套管闸门,旋塞阀上部、套管闸门安装压力表,打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门,录取油、套管压力,根据压力情况迅速实施压井作业;4、钻进过程中返出排量大于泵入排量:停止钻进,上提管柱50米,在套管闸门打开状态下,油管上部安装旋塞阀(开),关闭半封封井器,关闭旋塞阀,关闭套管闸门,旋塞阀上部、套管闸门安装压力表,打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门,录取油、套管压力,根据压力情况迅速实施压井作业。二、作业过程中发生井喷时:1、空井筒时:a、在套管闸门打开状态下,关闭全封封井器,关套管闸门,同时按照程序逐级进行报告;b、套管闸门安装压力表,打开安装压力表一侧的套管闸门,录取套管压力,根据压力情况迅速实施挤注压井作业;2、起下油管过程中:在套管闸门打开状态下,油管上部安装旋塞阀(开),关闭半封封井器,关闭旋塞阀,关闭套管闸门,旋塞阀上部、套管闸门安装压力表,打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门,录取油、套管压力,根据压力情况迅速实施压井作业;同时按照程序逐级进行报告。3、在起下工具过程中:停止起工具,抢下1根油管,在套管闸门打开状态下,油管上部安装旋塞阀(开),关闭半封封井器,关闭旋塞阀,关闭套管闸门,套管闸门安装压力表,打开安装压力表一侧的套管闸门,录取套管压力,根据压力情况迅速实施挤注压井作业;同时按照程序逐级进行报告。4、钻进过程中:
迅速起出1根油管,在套管闸门打开状态下,油管上部安装旋塞阀(开),关闭半封封井器,关闭旋塞阀,关闭套管闸门,在旋塞阀上部、套管闸门安装压力表,打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门,录取油、套管压力,根据压力情况迅速实施压井作业;同时按照程序逐级进行报告。油管传输射孔一、射孔过程中出现井口溢流:1、射孔后未起管柱时,在保证旋塞阀或套管闸门开启状态下,关闭半封封井器,迅速关闭油管旋塞阀及套管闸门,旋塞阀上部、套管闸门安装压力表,打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门,录取油、套管压力,根据压力情况迅速实施压井作业;2、在起下管柱过程中:抢下油管,在套管闸门打开状态下,油管上部安装旋塞阀(开),关闭半封封井器,关闭旋塞阀,关闭套管闸门,旋塞阀上部、套管闸门安装压力表,打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门,录取油、套管压力,根据压力情况迅速实施压井作业;3、在起射孔枪过程中:停止起枪作业,安装提枪短节、筛管,抢下油管,在套管闸门打开状态下,油管上部安装旋塞阀(开),关闭半封封井器,关闭旋塞阀,关闭套管闸门,旋塞阀上部、套管闸门安装压力表,打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门,录取油、套管压力,根据压力情况迅速实施压井作业;二、射孔过程中发生井喷时:1、射孔后未起管柱时,在保证旋塞阀或套管闸门开启状态下,关闭半封封井器,迅速关闭油管旋塞阀及套管闸门,旋塞阀上部、套管闸门安装压力表,打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门,录取油、套管压力,根据压力情况迅速实施压井作业;同时按照程序逐级进行报告;2、在起下管柱过程中:在套管闸门打开状态下,油管上部安装旋塞阀(开),关闭半封封井器,关闭旋塞阀,关闭套管闸门,旋塞阀上部、套管闸门安装压力表,打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门,录取油、套管压力,根据压力情况迅速实施压井作业;同时按照程序逐级进行报告;3、在起射孔枪过程中:停止起枪作业,安装提枪短节、筛管,抢下1根油管,在套管闸门打开状态下,油管上部安装旋塞阀(开),关闭半封封井器,关闭旋塞阀,关闭套管闸门,套管闸门安装压力表,打开安装压力表一侧的套管闸门,录取套管压力,根据压力情况迅速实施挤注压井作业;同时按照程序逐级进行报告;电缆输送射孔一、射孔过程中出现井口溢流:a、停止射孔,起出射孔器;
a、抢下油管;b、在套管闸门打开状态下,油管上部安装旋塞阀(开),关闭半封封井器,关闭套管闸门,关闭旋塞阀;c、旋塞阀上部、套管闸门安装压力表,打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门,录取油、套管压力,根据压力情况迅速实施压井作业;二、电缆射孔过程中发生井喷时,视其喷势,采取相应措施:1)、若电缆上提速度大于井筒液注上顶速度;a、迅速起出电缆,在套管闸门打开状态下,关闭全封封井器,关套管闸门,同时按照程序逐级进行报告;b、套管闸门安装压力表,打开安装压力表一侧的套管闸门,录取套管压力,根据压力情况迅速实施挤注压井作业;2)、若电缆上提速度小于井筒液注上顶速度(即电缆产生堆积、打扭);a、剪断电缆,在套管闸门打开状态下,关闭全封封井器,关套管闸门,同时按照程序逐级进行报告;b、套管闸门安装压力表,打开安装压力表一侧的套管闸门,录取套管压力,根据压力情况迅速实施挤注压井作业;气井作业要求1、按规范配齐、安装好井控系统,做好防喷准备;施工前认真检查,确保防喷设备合格。2、现场必须配备硫化氢气体检测仪和天然气等可燃气体检测仪,一旦听到检测仪报警,各岗位应立即准备和佩带防护用品,启动硫化氢应急处理预案。3、起下管柱过程中,现场必须有水泥车值班,始终保证液面在井口,4、起下管柱过程中,如有中途停等情况,关闭井口封井器;如果发生井筒流体上顶管柱、溢流或井喷现象,应立即停止起下作业,在保证管柱畅通的情况下,关闭井口防喷装置组合,录取油套压力,再采取下步压井措施;5、放喷管线要牢固,不允许放空口带弯头,必须用地锚固定;6、各类机动设备、现场人员要停、待在上风位置,现场机动设备均要戴防火罩。正循环压井,若循环不通,反循环压井,压井后观察井口2小时无溢流后拆井口,安装相应规格的防喷器并试压合格。
7、施工过程中队干部、技术员及全班人员不得离开井场,指定专人观察井口,如有井喷预兆,及时采取措施;8、各岗位工作人员必须按技术标准施工,取全取准各项技术资料;9、关键工序必须专人负责,检查监督施工;10、井场消防器材齐全、好用,备好消防砂;11、发生井喷时,及时上报厂有关部门;12、井下作业公司成立单井井控小组,根据施工进度及时上井监督、指导安全,并做好值班工作。要求小队班干部24小时现场值班确保施工安全顺利进行;13、其它按井下作业安全规程执行。硫化氢应急程序a.一旦听到硫化氢监测仪报警,应立即报告当班班长,同时立即发出报警信号,报警信号为汽笛长鸣(鸣笛1-3min),各岗位应立即准备和佩戴防护用具,禁止使用电气焊,下风人员应立即向上风方向撤退。b.听到报警信号后,应急领导小组迅速赶赴现场,研究处理措施。c.当硫化氢气体浓度持续上升无法控制时,进入紧急状态,立即疏散无关人员并实施应急方案。d.一旦无法控制时要迅速组织全体员工撤退至安全地区,并通知可能受到危害的有关单位撤退危险区,同时向地方部门报通报情况。e.发现硫化氢中毒者,应立即组织抢救,至少三人同行,两人施救将患者撤至安全区,一人监护。f.患者脱离中毒现场至空气新鲜的上风向后,应立即给氧。对呼吸、心跳骤停者应立即进行现场抢救(包括人工呼吸、心脏挤压),并报警求医。
硫化氢中毒应急处理程序1、事故初始征兆:出现臭蛋气味,导致人头晕、恶心等现象。2、处理方法:硫化氢为无色具有臭蛋昧的气体,比空气重,其相对密度为1.19。当空气中硫化氢含量达0.035mg/m3,人们即可嗅到。随浓度的增加臭蛋味增加,但当浓度超过10mg/m3时,由于嗅神经麻痹,臭味反而不易嗅到,这正是最危险的时刻,往往会“闪电式”中毒死亡。①加强通风排气;②试油过程中严格密闭,防止泄漏;③对有可能存在硫化氢的试油井应进行检测,不应超过允许浓度(即在空气中含量<10mg/m3),也可以在井场上设置能给人们发出警报的仪器和标志。如可以悬挂麻雀笼,当麻雀因硫化氢中毒跌落时,就表示有硫化氢中毒的危险。④做好个人防护,要备有防毒面具、防护眼镜等。⑤做好工人就业前体检和定期体检。3、事故状态(1)轻度中毒:流泪、眼刺痛、咳嗽、胸部紧迫等。(2)中度中毒:眼结膜刺痛、恶心、呕吐、腹绞痛、呼吸困难、头痛、头晕、全身无力等。(3)重度中毒:可发生“电击样”中毒,即几秒钟后突然痉挛性失去知觉,呼吸及心跳停止,如抢救不及时,可造成死亡。4、应急处理方案:(l)轻度中毒时应立即远离硫化氢区域,撤至空气新鲜处,并戴上防毒面具,关闭各种阀门及井口,防止硫化氢继续流出,必要时通知上级部门处理。(2)中度中毒:重复(1)外,还应送病人到医院抢救,在转送途中要坚持继续抢救。对呼吸困难者应予做人工呼吸,但不应盲目做人工呼吸,应视具体情况,以防止交叉中毒。有条件者应输氧,对粘膜损伤者应及时用生理盐水冲洗患处。(3)重度中毒:重复(2)外,还应做人工体外心脏挤压法,并打急救电话,送医院抢救。这时不应做人工呼吸,以防止交叉中毒。(4)发现有重度中毒者,紧急疏散,撤离其它人员。(5)救护人员不能盲目营救,首先应进行个人防护,穿戴防毒面具,尽可能切断发生源。'
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