广场(酒店)专项施工设计方案

'第一部分施工方案目录第一章编制说明1第一节编制依据1第二节编制范围4第三节编制说明4第二章工程概况5第一节通风空调工程概况6第二节工期、质量要求7第三节工程特点、难点及解决措施7第三章施工部署9第一节工程目标9第二节组织机构9第三节施工组织10第四节施工顺序10第五节劳动力组织11第四章施工方案14第一节主要设备吊装安装14第二节空调通风工程22第三节空调水系统安装29第四节地暖施工方案36第五节防腐工程41第六节保温工程42第五章通风空调工程联动调试51第一节通风空调调试准备51第二节通风空调工程调试工艺53第三节设备单机试运转54第四节空调风系统调试57第五节空调水系统调试60第六节噪声及温湿度的测试62第六章施工现场平面布置65第一节施工总平面布置图65 第二节施工用电65第七章施工进度计划及保证措施67第一节工期总目标67第二节施工总进度计划表67第三节工期保证措施67第四节确保工期技术措施71第五节确保工期资源保障措施72第六节冬雨季及节假日施工保障75第八章资源配置计划82第一节劳动力计划82第二节施工机械设备需用计划84第三节设备材料需用计划及进场时间89第九章协调配合工作91第十章技术保障措施95第十一章质量管理保证体系及质量保证措施97第十二章职业健康安全保证体系113第十三章安全文明施工保障措施115 第一章编制说明一、编制依据马鞍山万达广场酒店通风空调系统安装工程施工组织设计方案编制依据：1、马鞍山万达广场酒店及写字楼通风空调系统安装工程招标文件、设计图纸、投标答疑及施工现场周边情况。2、中华人民共和国、行业和安徽省、马鞍山市政府颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范及验评标准。3、中华人民共和国、行业和安徽省、马鞍山市政府颁布的有关法律、法规及规定。4、ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。当合同期发生相关标准、规范变更或修改的，按新的规范及标准执行，包括但不限于以下的标准：类别名称编号图集《通风与空调工程》91SB6《制冷工程》91SB7《室内管道支吊架》05R417-1《通风机安装（2002年合订本）》K101-1~3《通风机附件安装（2002年合订本）》K101-1~3《ZP型片式消声器、ZW型消声器》97K130-1《防、排烟设备安装》07K103-2《风管测量孔及检查门》06K131《风管支吊架》08K132《风机安装》05K102《管道穿墙、层面防水套管》01R409111 《温度仪表安装图》01R406《压力表安装图》01R405《卫生间通风器安装》94K302《管道阀门选用与安装》07K201《管道与设备保温》08R418-2、08K507-2《管道与设备保冷》08R418-1、08K507-1中华人民共和国其它建筑标准图集等国标《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002《建筑安装分项工程施工工艺标准》GBJ01-26-96《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002《采暖、通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《采暖、通风与空气调节术语标准》GB50155-92《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《设备及管道保温效果的测试与评价》GB8174-87《设备及管道保温技术通则》GB4272-92《冷库设计规范》GB50072-2001《暖通空调制图标准》GB/T50114-2001《压缩机、风机、泵安装工程施工及收规范》GB50275-98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98《建筑防火设计规范》GB50016-2006《高层民用建筑设计防火规范》(2001版)GB50045-95《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97中华人民共和国其它建筑标准等行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《通风管道技术规程》JGJ141-2004111 《水泵隔振技术规程》CECS59:94《冷却塔验收测试规程》CECS118:2000《建筑防火封堵应用技术规程》CECS154:2003中华人民共和国建筑行业其它标准等国家法律法规文件《中华人民共和国合同法》国家主席令第15号《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号《建设工程质量管理条例》国务院令第279号《突发公共卫生事件应急条例》国务院376号令《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号《安全生产许可证条例》国务院令第397号《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部第81号令《建筑工程设计文件编制深度规定》建设部[2003]84号地方法律法规文件《安徽省安全生产条例》《安徽省高层建筑消防安全管理规定》《安徽省建设工程施工安全评价管理办法》《安徽省优良样板工程评选办法》《安徽省高危行业的安全费用管理办法》《马鞍山建筑工程安全文明施工管理办法》二、编制范围1.马鞍山万达广场酒店通风空调设备安装2.马鞍山万达广场酒店通风空调系统安装工程通风管道安装3.马鞍山万达广场酒店空调水管道安装4.马鞍山万达广场酒店通风空调系统安装工程空调电气安装第二章工程概况111 马鞍山万达广场规划用地面积约14.34万平方米（用地红线内面积）。总建筑面积约76.31万平方米（其中：写字楼建筑面积约11.02万平方米，五星级酒店约3.6万平方米。）酒店地下室两层，裙楼四层，塔楼5至17层；1、建设项目参建单位：建设单位：马鞍山万达广场有限公司总包单位：中建八局第三建设有限公司设计单位：安徽省建筑设计研究院监理单位：中煤科工集团南京设计研究院2、工程范围：马鞍山万达广场II标段通风空调工程施工范围包括写字楼及酒店通风空调图纸所示的一切工作内容，包括（但不限于）下列主要工作内容:1、地下室空调系统、通风系统；空调水系统；出入口电热风幕、热水风幕系统；2、空调系统、通风系统、排油烟系统；空调水系统，出入口电热风幕、热水风幕系统。3、制冷机房内工艺管道安装；补水、定压装置安装；屋顶冷却塔及管道安装。4、所有甲供设备冷水机组、空调风柜、风机盘管等的车上卸货（人工或吊车），水泵、风机、阀门等均为货到现场落地；设备阀门保管及二次搬运；设备的吊运、安装；冷却塔垂直运输及配合安装；5、与总承包商已施工预留预埋部分的衔接和整改，根据现场情况完善有关施工，以保证整个工程的完整性。6、在保修期内提供免费的最及时的维修、保养；免费提供及更换零件；在质量保证期满后，保证以合理价格，提供备用零件。111 一、通风空调工程概况本工程冷冻机房设置在地下二层选用2台400RT可变流量离心式冷水机组，1台250RT可变流量螺杆式冷水机组，锅炉房设置在地下一层内设2台1.5T/h燃油燃气蒸汽锅炉，提供洗衣房，空调加湿等用汽要求；2台2.1MW燃油燃气蒸汽锅炉提供生活热水、泳池加热、以及冬季空调、地板采暖等用热需求。冷却塔并布置在酒店主楼屋顶冷却塔集水盘和冷却水管将分别配设电加热器和伴热电缆以防止在冬季运行时水的冻结。冷却水塔免费供冷系统，在中央制冷机房内设有板式热交换器，在冬季以8/11℃冷却水作为冷源，通过换热器为建筑提供9/14℃空调冷冻水冬季冷却水制冷系统的冷量约为700kW。以下部位设置独立冷源分体空调机以满足24小时运行需要：消防控制室；设备机房值班室；IT及通讯机房；卫星天线机房；电梯机房。为满足厨房冷库制冷机的散热需要，设计中央冷却水系统。冷却塔采用2台闭式冷却塔，一用一备，布置在酒店裙房的屋顶。空调冷冻水采用一次泵变流量运行方式，两台离心机组设置三台冷冻水循环泵（设置一台备用水泵），一台螺杆式冷水机组设置两台冷冻水循环泵（设置一台备用水泵）循环水泵设于制冷机房。供回水旁通管道以及电动旁通阀，采用供回水管道压差控制旁通阀开度空调冷却水采用定流量运行方式，两台离心机组设置三台冷却水循环泵（设置一台备用水泵），一台螺杆式冷水机组设置两台冷却水循环泵（设置一台备用水泵）。空调冷热水系统均由落地膨胀水箱及补水泵定压补水，由膨胀水箱的液位控制空调补水泵启停。补水经全自动软水器软化处理，冷却水采用加药水处理仪灭藻、防锈。酒店空调和采暖换热站设于负二层换热机房，空调热水系统、地板辐射采暖系统分别设置换热器和循环水泵，换热站内设2台板式换热器，负担空调系统热负荷，每台换热器的供热量为计算热负荷的70%。二次侧供回水温度60/50℃；客房区：酒店客房采用风机盘管加新风系统的空调形式。客房新风采用新风机组处理——111 夏季降温除湿，冬季加热加湿后送入客房。客房卫生间设排风系统。客房新风机组设于设备层或顶层空调机房。客房靠外墙走道设风机盘管。客房走廊内设新风，四面均设新风口。宴会厅：采用一次回风全空气空调系统，定风量运行。设置单独的排风机以满足过渡季节变新风运行的需要。宴会厅空调机组送风机定频运行，并采用CO2感应器控制新风阀开度调节新风量的变化。送风采用顶送方式，回风及排风采用低位侧回。气流流向为：宴会前厅——宴会厅——宴会厅厨房。二、工期、质量要求马鞍山万达广场通风空调工程合同工期：300日历天。绝对施工工期：300日历天，计划开工日期：2013年5月10日，计划完工日期：2014年3月6日，计划竣工日期（即整个工程竣工日期）2014年6月19日。施工计划表（附后）质量要求：合格，必须确保一次性通过相关主管部门验收合格并取得验收合格证等。三、工程特点、难点及解决措施序号重点和难点主要因素分析主要对策1施工协调配合是本项目施工管理的重点本工程工期紧，交叉作业多。协调好交叉施工是保证工程顺利实施和竣工的关键。设置专职协调管理部，负责与总包和其他专业分包单位之间的协调、配合。服从总包的统一调度和整体安排。定期与业主、设计院及各施工单位沟通，及时解决现场配合问题。制定各项工作的协调配合流程，建立工序交接制度，保证施工有序的进行。2施工安全既是本项目管理的重点也是难点本项目面积大，作业面广，危险因素多。111 开工前根据现场施工条件及分部分项工程施工特点，进行危险源识别，建立职业健康安全管理体系，落实各项安全管理制度，加强安全教育，提高安全意识，提高安全事故的预控能力。配备专职安全管理人员，加大安全投入，增设安全防护设施。针对大型的设备吊装制定专项的施工方案和安全措施方案。制定施工机械的安全操作规程，严格执行持证上岗制度。制定应急预案和定期组织培训，提高当事故发生时对危机的应急能力。3综合管线优化及专业深化设计既是本项目的重点也是难点本工程多专业、多系统同时施工，管线多而复杂，应进行综合布线，尽早发现问题并解决，更好的指导现场施工。项目部设置深化设计部，由具有设计和施工经验的工程师负责通风空调深化设计。提前对交叉部位绘制综合管线布置图、吊顶平面综合布置图、剖面图、预留预埋图、主要设备机房设备及管线布置图等。与设计院及设备供应等相关方密切联系，相互配合，制定合理的深化及综合管线布置图。4系统联合调试既是本项目的重点也是难点本通风空调系统的联动调试面积大，调试技术要求高，组织联动调试实施难度大。成立调试小组，由项目执行经理担任调试小组负责人，负责组织整个工程的调试工作。配置先进的调试仪器，制定完善的调试计划与调试方案。邀请设备厂家现场指导调试。进行联动调试时，与其他各系统的承包商加强沟通与合作，确保整个机电系统正常运行。第三章施工部署第一节工程目标本工程的管理目标主要包括：工期目标、质量目标、职业健康安全目标、文明施工目标及环境管理目标等。具体的管理目标见下表：项目目标内容质量目标合格，必须确保一次性通过相关主管部门验收合格并取得验收合格证。工期目标合同工期：300日历天。绝对施工工期：300日历天，计划开工日期：2013年5月10日，计划完工日期：2014年3月6日，计划竣工日期（即整个工程竣工日期）2014年6月19日。111 安全生产杜绝安全事故发生，轻伤发生率保证在2‰以下文明施工目标配合总承包达到各项目标环境保护管理严格按照ISO14001环境管理体系文件执行，达到“绿色施工”要求。第二节组织机构若我司有幸中标马鞍山万达广场大商业通风空调系统安装工程，我司将选派最优秀的项目经理和具有丰富经验的施工技术管理人员进驻现场，选派具有类似大工程施工经验的施工作业队伍进场施工，如：宜昌万达广场、武汉菱角湖万达广场、武汉房地产交易大厦、武汉神龙汽车制造厂、郑州中原万达广场、郑州二七万达广场、南京万达广场等具有多个类似大工程施工经验的作业队伍，择优选择素质高、能吃苦、能打硬仗、在以上工程施工中表现优异的施工作业队伍进行本项目的施工。确保本项目按期、保质、保量顺利完成。1、组织机构图项目经理项目技术负责人设计部工程部质量管理部安全管理部物资采购部商务部施工员深化设计员预算员材料员安全员质量员资料员各施工班组111 第三节施工组织为方便管理，我司将分地下部分、地上部分两大区段进行施工和管理，各区段分别设置相应的施工管理技术人员和施工作业班组。做到分工明确，职责分明，各负其责。整个项目的施工组织、现场管理由项目经理王智慧、项目副经理陈世伟、技术负责人朱承统一协调调配，做到组织严密，纪律严明，精干高效，项目经理部、各管理部门高效运行，使施工作业安全有序地开展。第四节施工顺序施工总顺序：先样板段→地下部分安装→地上部分安装→塔楼部分→检测调试→竣工验收空调水管道安装施工顺序：先样板段主管施工→裙楼竖井立管→塔楼竖井立管→地下室干管施工→裙楼干管施工→设备安装→地下室支管施工→裙楼支管施工→塔楼支管施工→试压→保温→调试→竣工验收空调风管安装施工顺序：先样板段主管施工→裙楼竖井立管→塔楼竖井立管→地下室干管风管加工制作→风管及部件阀件安装→空调设备安装→检测→保温→检测调试→竣工验收第五节劳动力组织由于本工程工期特别紧，工程量大，质量要求高。我司将采取地下部分、地上部分依次进行施工，以满足甲方、总包对施工进度和工期的要求。本工程劳动力施工组织计划如下：劳动力计划表配备班组计划投入分组3个通铆大班60人43个管道大班60人3111 1个电工班15人22个保温班40人21个钳工班10人22个普工班20人21个油漆班10人12个焊工班10人2高峰期间225人本工程高峰期合计计划投入225人，可根据工期要求和实物工程量的增减进行合理调节。第六节施工准备一、技术准备在施工前期组织项目部施工技术部门各专业工程师编制施工方案，该方案是在投标方案基础上的详细的、优化的方案，并在方案实施前四周报业主代表和监理单位审批通过。随着工程的进展，施工过程中有变更、优化及施工图纸经过修改的，需要对设计和专项方案进行进一步完善，该方案经业主代表和监理工程师审批后实施。主要施工方案编制计划如下表所示。序号施工方案名称完成编制计划时间主要编制部门1图纸会审2013年6月19日前施工技术部2地上部分预留、预埋方案2013年5月18日前3通风空调工程施工方案2013年6月15日前4通风空调系统调试方案2013年10月15日前5检验、试验、检测方案2013年10月15日前质量管理部6工程技术资料及档案管理方案2013年10月15日前7质量保修、维修方案2013年10月15日前二、资金保障111 我司具有雄厚的资金实力，并以中建四局和中建总公司坚强的技术资金实力为后盾，能确保本工程正常运行。为了保证项目的顺利开工和施工活动的正常进行，根据本工程的实际情况，我公司将早谋划、早计划、早准备，根据对本工程项目预测资金的使用情况，确定资金需用量，提高企业与本工程项目资金的周转率、合理安排资金使用计划。施工过程所需要的资金来源，由发包方提供工程备料款和分期结算工程款。当项目资金出现短缺或者拨付不及时时，可以充分利用企业自有资金，灵活调拨，确保工程项目施工的正常开展。我司承诺：绝不会因为资金问题影响本工程施工进度。三、施工物资准备根据本工程特点，配备充足的机具和设备。本工程所需机具、设备详见《施工机具需用计划》材料、预制品、半成品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需求计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。四、实施原则由于本工程工期特别紧，我司将进行地下部分、地上部分的依次施工；在本工程开工前做好充分的技术准备、人力资源准备、机具设备准备、材料物资准备以及资金保障工作，确保本工程按期保质顺利完工。第七节垂直运输保障一、与总包单位建立良好的兄弟关系，因总包单位中建八局和我司同属中建总公司下属单位，同属一个系统，在南京万达广场项目有着良好的合作，容易沟通与协调。二、编制严密的垂直运输计划，即时与总包单位协商，提前安排好垂直运输时间。三、充分利用总包单位的塔吊和施工电梯，在土建垂直运输的间隙或夜间运输空调设备材料，以免影响土建施工。111 四、提高预置深度，减少垂直运输工作量。五、在总包塔吊、施工电梯忙不过来的情况下，可采用汽车吊，吊装到位。第八节图纸深化能力保障一、我司具有丰富经验的技术力量，将设置专门的深化设计人员，进行综合管线的深化设计。二、我司施工的湖北宜昌万达广场、武汉市菱角湖万达广场、郑州中原万达广场、南京万达广场、郑州二七万达广场等的深化设计均是我司完成的。设计质量优良，已赢得湖北宜昌万达广场、武汉市菱角湖万达广场、郑州中原万达广场、郑州二七万达广场、南京万达广场等业主的充分肯定和认可。三、我司将抽调上述项目优化设计能力突出的优秀技术人员，在马鞍山万达广场项目深化，确保优化设计质量和进度。四、建立优化设计审批制度，对优化设计进行层层把关审查，由专业工程师优化设计后，报专业技术负责人审查，再由优化设计部经理审查，报项目总工审批后，再报监理、甲方批准，以确保优化设计质量。第四章施工方案第一节主要设备吊装安装111 本工程酒店及写字楼通风空调系统安装工程设计有1个制冷站，1个锅炉房。大商业制冷机房位于地下二层3-A~3-B轴、3-2~3-6轴之间，内设二台可变流量离心冷水机组，每台制冷量1406kW(400RT)和一台可变流量螺杆冷水机组，制冷量904kW(250RT)；写字楼制冷机房位于地下二层3-A~3-E轴、3-10~3-12轴之间之间，内设俩台封闭离心冷水机组，每台制冷量2285kW(650RT)；锅炉房位于地下二层3-A~3-B轴、3-2~3-6轴之间，内设4台锅炉。设备进场后，采用50T吊车，通过设备吊装孔，将设备吊入地下室，再利用卷扬机滚筒将设备拖运至设备基础。（详细吊装方案待设备参数确定后根据设备参数和现场实际情况另行编制）一、设备运输路线图及进场条件（一）设备进场条件冷冻机、锅炉等较大、较重设备，进场前设备机房土建工作应基本完成，设备基础已施工完毕并进行中间验收；甲方提供设备相关技术资料和提前通知设备到货时间。进场道路保持畅通，并做好相应的人员准备、技术准备和吊装设备准备。（二）大型设备运输路线图根据现场绘制。二、设备吊装方案（一）大型设备吊装运输本工程冷水机组、燃气锅炉安装在地下一层和地下二层，利用设备吊装孔，采用50T汽车吊将冷水机组调入地下室利用滚筒卷扬机牵引至设备基础。（二）设备吊装运输方案位于地下各层的设备，存在一个设备向下运输的问题。我们准备采取以下方法：1.用吊车直接将设备沿吊装孔放入各层地下室；2.设备下垫排子和滚杠，用卷扬机将设备水平运输就位111 （三）室内楼层间的垂直运输在上层楼板上安放大型工字钢，做为吊点。设两台电动卷扬机、两套滑轮组作为起吊工具。在吊装孔洞上铺无缝钢管，做为临时支撑物。在支架上放短滚杠，用倒链将设备拉上临时支撑后，挂好吊具。先试吊，确信安全，没有问题后，再迅速撤离临时支撑。开动两台卷扬机，步调一致，协同工作，将设备运至下一层。(见下页图)接卷扬机无缝钢管做支撑管道切断管道切断管道切断管道切断管道切断管道切断管道切断管道切断管道切断管道切断管道切断管道切断管道切断管道切断管道切断管道切断（四）地上各层设备吊装111 （主要是塔楼部分）设备的垂直运输，我们考虑借用土建的塔吊，先用塔吊运至吊装平台，在用卷扬机拉入楼内。高层设备利用土建塔吊吊装示意图三、施工工艺流程（一）座地设备安装施工工艺流程（二）吊挂式设备安装施工工艺流程111 四、冷水机组安装（一）减振器安装本工程冷水机组重量比较大，最大单机重量约18吨，全部安装机房楼板基础上，设备的振动会对楼板产生不利的影响。为达到减振效果，结合生产厂家安装技术要求，采用橡胶减振器进行减振。（二）机组调整机组找平可根据设备的具体外型选定测量基准面，用水平仪测量，拧紧地板上的螺栓进行调整，机组纵向、横向的水平偏差均不大于1/1000。特别注意保证机组的纵向（轴向）水平度。（三）设备接管管道应单独设支、吊架进行支撑，机组设备不承受管道、管件以及阀门的重量。冷水机组进出口管道阀门连接如下图所示：111 冷水机组进出口阀组连接示意图符号说明：1-冷水机组2-电动阀3-平衡阀4-蝶阀5-Y型过滤器6-泄水阀7-压力表8-温度计9-软接头五、板式热交换器安装安装步骤同冷水机组。板式换热器的配管：板式换热器接管示意图符号说明：1-手动平衡阀2-蝶阀3-过滤器4-压力表5-温度计6-板式换热器7-电动阀8-泄水阀9-管道支架10-设备基础六、冷却塔安装（一）塔体安装1.首先应对照设计及现场设备的实物进行基础的检查验收，并填写基础验收记录，基础高度按管道安装要求而定，宜越小越好。2.冷却塔的安装，应特别注意其中心线应垂直于地面，还要特别注意风机叶片与风筒部份的间隙要一致，不允许相差过大。3.多个冷却塔安装时，其之间的平衡管口必须保持基本一致。111 4.冷却塔散件安装时，接缝间隙的密封补漏必须做到严密。5.塔体组装完毕后，对底盘进行灌水试验，向底盘内注水至溢流水位，保持30分钟，观察底板拼缝、连接处应无渗水，液面无下降为合格。（二）管道连接1.冷却塔进出水管在冷却塔的接口处应设支座，以防管道的重量过多地压在下塔体壁上，造成玻璃钢制品损坏。2.因冷却塔回水为重力回水，所以从冷却塔回水接口直至立管部分，回水管不得倒坡设置。3.当管道与冷却塔连接时，如接口有偏差，必须调整管道，不得强行连接，避免将塔体拉裂或变形。七、水泵安装（一）安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓孔的纵横向偏差应符合标准规范要求。（二）水泵开箱检查：按设备的技术文件的规定清点水泵的零部件，并做好记录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖应完善。核对水泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。（三）水泵就位后应根据标准要求找平找正，其横向水平度不应超过0.1mm/m,水平联轴器轴向倾斜0.8mm/m,径向位移不超过0.1mm。（四）找平找正后进行管道附件安装，安装无推力式不锈钢波纹管软接头时，应保证在自由状态下连接，不得强力连接。在阀门附近要设固定支架。（五）水泵安装及隔振水泵安装及隔振，应根据设计图纸及规范的要求进行。具体安装方式见下图立式水泵安装图及卧式水泵安装图。111 八、通风机安装（一）风机选用采取消声减震措施的风机箱。（二）按风机重量选用弹簧减震吊架。（三）风机进出口与风管连接按照图纸设不燃材料制作的软接头。（四）轴流风机和离心风机的安装都应设减震垫或设置减震吊架。安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心，隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。111 九、空调风柜、新风机安装（一）施工准备1.根据所选设备外形尺寸考虑解决吊装和运输通道。2.校对设备尺寸与现浇混凝土基础尺寸是否相符，基础找平。3.设备安装前开箱检查清点，核对产品说明书、操作手册等技术文件。（二）设备运输1.空调风柜具备安装条件后，运至现场的临时堆场，由现场设备负责人接受后，迅速分运至各设备安装部位。2.小型风柜可利用施工电梯运输，大型风柜利用塔吊进行运输。3.地下室各层车道相连，适合机械运输工具的行走，故地下室空调机组利用叉车运输。（三）空调风柜座地安装空调风柜座地具体安装示意如下图所示：空调风柜座地安装示意图符号说明：1-空调机组2-回风口3-地板4-槽钢支架5-上送风管（四）空调风柜吊顶安装空调风柜吊装需安装减振吊架，其安装示意如下图所示：空调风柜吊装弹簧吊架示意图吊装风柜弹簧吊架安装111 十、风机盘管安装（一）风机盘管安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电。（二）风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3分钟不渗不漏，风机盘管的接驳待管路系统冲洗完毕后方可进行。（三）风机盘管与进出风管之间均按设计要求设软接头，以防震动产生噪音。（四）吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与风机盘管相联应用双螺母紧固找平找正。（五）冷热水管与风机盘管连接应平直，凝结水管采用软性连接，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定的位置，水盘无积水现象。（六）风机盘管安装如下图所示：风机盘管安装大样图符号说明：1－风机盘管，2－槽钢，3－圆刚，4－保温层，5－冷水出水管，6－冷水进水管，7－冷凝水管，8－门铰式回风百叶(带滤网)第二节空调通风工程一、说明111 本工程镀锌钢板风管制作量大、工期紧，为保证工程进度和施工质量，我司将采用共板法兰生产线进行风管加工。根据施工规范和设计图纸要求，镀锌钢板风管钢板厚度的选择符合设计要求和规范规定。风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm，咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。二、镀锌钢板风管（采用共板生产线）制作安装工艺流程（一）镀锌钢板风管（共板生产线）制作工艺流程（二）风管安装工艺流程三、镀锌钢板风管制作（一）板厚规格（消防排烟风管板厚按高压风管厚度）111 风管厚度（mm）风管大边尺寸（mm）矩形风管中低压系统高压系统80～3200.50.75340～6300.60.75670～10000.7511120～12501.01.01320～20001.01.22000～25001.2按设计（二）绘制风管加工草图根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况）按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。（三）直管的生产流程根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。四、镀锌钢板风管组合与安装（一）风管支、吊架安装本工程采用的风管支吊架如下表所示：水平风管的吊架示意图落地式水平风管的支架示意图水平并列安装风管的吊架示意图竖向并列安装风管的吊架示意图111 穿楼板立管或管井的立管支架示意图楼板楼板封闭管井的立管支架示意图沿墙穿楼板的立管支架示意图楼板（二）风管预组装1.风管组对风管闭合、组装完毕后，将按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对。2.风管连接各段连接后在法兰边四周涂上密封胶，连接螺母置于同一侧；通风空调风管法兰垫料采用4mm厚阻燃闭孔海绵橡胶条，法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致。（三）水平风管吊装风管吊装可采取分节吊装和整体吊装，整体吊装是将风管在地面（楼面）连成一定长度（角钢法兰风管20米左右），用倒链提升至吊架上。111 水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。将已组装好的水平风管通过手动葫芦或提升架提升至安装高度之上，提升风管至比最终标高高出150mm左右，拉水平线紧固支架横担，放下风管至横担上，确定安装高度。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。（四）风管立管安装采取自下而上逐节安装、逐节连接、逐段固定的方法。立管安装要注意的是与水平管接口处需在安装水平管时即考虑预留出1～1.5米的水平安装距离。风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。（五）风管穿墙（包括井道）安装风管穿墙时一定要加设套管，套管采用镀锌铁皮制作，套管各个面与风管面应保证有3~5cm（保温风管应为保温后的间隙）的间隙，待风管安装完成后，间隙处用防火材填充密实。（六）风管部件安装1.风口安装矩形风口两对角线之差不应大于3mm。风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。方型散流器、圆形散流器和条形送风口进行送风，在进行安装之前应与装修进行配合，达到完美的装饰效果。2.风阀安装111 阀门安装在吊顶或墙体内侧时，要在易于检查阀门开启状态和进行手动复位的位置开设检查，并定期检查。风管穿越防火区需安装防火阀时，阀门与防火墙之间风管应用1.6mm或以上的钢板制作，并在风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。防火阀安装时，注意熔断器应在阀门入气口，即迎气流方向。防火阀过墙过楼板做法如下图所示。风管防火阀过墙，穿楼板时防火阀安装图3.消声器（静压箱、消声弯头）安装消声器（静压箱）单独设置支、吊架，不能利用风管承受消声器的重量，也有利于单独检查、拆卸、维修和更换。消声器的安装方向按产品所示，前后设150×150清扫口，并作好标记。五、风管严密性测试风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的漏光检漏。漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。111 系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10m接缝，漏光点不超过2处，100m接缝平均不大于16处。风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。第三节空调水系统安装一、说明空调水系统安装包括冷冻水、冷却水、冷凝水、空调热水、采暖热水及其附件安装，本空调工程管材品种多、数量大。所采用的管材及管道的连接如下表所示：空调冷、热水管管径小于等于50mm采用焊接钢管焊接或零件连接；大于等于70mm采用热轧无缝钢管焊接或法兰连接；弯头煨弯时其曲率半径为管外径的1.5-4倍，无缝管厚度：公称直径mmDN50DN70DN80DN100DN125DN150DN200外径壁厚mm57*3.573*489*4108*4133*4159*4.5219*6公称直径mmDN250DN300DN350DN400外径壁厚mm273*7325*8377*9426*9二、管道支架制作安装（一）支架制作根据管道走向现场实测支架尺寸，结合现场结构和支架固定位置，用角钢或槽钢作为支架原料，分别下成门字型、牛腿型、丁字型、弧板型等有用的型状。然后用电弧焊焊接，支架焊接完成后刷防锈漆两遍。待油漆干后方可安装。（二）安装流程（三）管道支吊架的通用安装形式1.立管支吊架安装形式如下表所示：111 立管支架安装形式一览表伸缩节处固定管卡安装立管承重支架2.水平安装管支吊架安装形式见下表所示：水平安装支吊架普通支吊架(管道直径≤350mm)111 制冷机房支架(管道直径＞350mm)3.设备出口的管道支架安装形式见下表所示：设备出口的支架安装形式一览表不保温形式保温形式符号说明：1-设备出口管道，2-满焊焊缝，3-管柱4-钢制法兰盘5-胀栓，6-柱脚板7-结构楼板8-管道保温层9-弧板(H、D具体参数见下表)4.热力管道支架安装形式见下表所示：1）支架布置热力管道支、吊架的布置示意图111 符号说明：1-管道固定支架2-波纹补偿器3-第一导向支架4-第二导向支架D-热力管道管径(A≥4DB≥14D)2）立管滑动支架热力管道立管滑动支架安装示意图符号说明：1-热力管道2-管道保温3-槽钢支架4-胀栓5-结构楼板6-管道滑动支架7-管卡8-滑动片9-绝缘硬木三、管道丝扣连接（一）管道丝扣连接程序管道丝扣连接程序图管道套丝管道切断安装管件管道调直管道安装DN15~32:套丝2次；N40~50:套丝3次；DN65~80:套丝3~4次。（二）安装要领圆锥形管螺纹符合GB/T7306-1987标准；套丝后清理碎屑灰尘；垫料采用：防锈密封胶加聚四乙烯生料带；外漏螺纹及损伤部位涂防锈密封胶。螺纹标准见下规范要求。111 四、管道焊接（一）管道焊接流程（二）焊接方法的选用本工程大部分钢管需要进行焊接安装，其中管径最大为Φ426。为了满足本工程大量管道的焊接工艺要求，见下表所示：焊接方法工艺特点手工电弧焊1、焊接设备简单、便宜。2、焊接方法灵活，可用于全方位焊，适应性强。3、对风和气流的影响不敏感。4、焊接速度低，生产效率低。通过上述两种焊接方法的比较并根据我司多年的施工经验，对本工程使用焊接连接的管道作如下选择：管径≤DN250mm无缝管焊接采用手工电弧焊，管道装配时定位焊采用手工电弧焊。（三）焊接机具选择本工程焊接碳素钢管设备主要采用普通交、直流焊机配合。焊接设备样图见下表所示。（四）手工电弧焊接施工要领1.坡口加工进行对焊时，必须进行适当的开口处理或者倒角处理，坡口根据钢管壁厚采用“V”型或“I”111 型坡口。管道坡口采用坡口机方式进行，坡口表面要求整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。焊接I、V型坡口形式及尺寸见下表：2.管道对口管道对口采用支架或者吊架调整中心，在没有引起两管中心位移的情况下保留开口端空间，管道对口时必须外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。3.点焊固定钢管对好口后进行点焊，点焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。五、阀门安装阀门安装一般要求：阶段工艺要领安装前应做强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。并做好阀门试验记录。安装过程阀门安装位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修。对重量较大的阀门或易损坏的阀门应设置阀门支架。水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好，镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连接。阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀、平衡阀及止回阀等不允许反装。与法兰连接时，螺栓方向一致，对称分次拧紧螺栓。拧紧后露出长度不大于螺栓直径的一半，且不少于2个螺纹只有在安装使用前才可取下保护盖。111 螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修；螺纹式法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。六、管道试压冲洗试压前准备工作，管道集中试压时采用本系统最高试验压力试压。（一）管道的强度和严密性试验1.试压准备：将测试管线与试压泵连接，在管线上安装匹配的合格压力表，压力表精度在1.5级以上。2.试验方法：采用分层试压和系统试压两种方法相结合。3.试验介质：本工程采用水压试验，试验用水为市政用水。注水时将空气排尽。冬季环境温度低于5度采取防冻措施。4.试验步骤：1）分楼层分系统试验：为配合隐蔽工程验收，可以进行分楼层试验。强度试验压力根据设计图纸确定，缓慢升压至试验压力后，停压10min，压力保持不变为合格；严密性试验在强度试验合格后进行，将水压降至工作压力，60min内压力不下降，无渗漏为合格。2）.系统试验：压力升至试验压力后，稳压10min，压力下降不大于0.02MPa为合格；再将压力降至工作压力，无渗漏为合格。3）试压合格后，排尽系统内的水。（二）管道冲洗泄水111 管道试压冲水后的泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥等问题，排水必须排入现场给定的楼层排水点。第四节地暖施工方案本工程地采暖从大商业或百货的制冷机房接入空调热水源至分集水器，敷设和地采暖管路在图示位置并实现辐射等面积正常采暖所需要的一切工作。一、施工准备（一）地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。（二）加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。（三）安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂与PE-RT管材、管件接触并采取措施，以防管道被尖锐物品刺伤。（四）管道系统安装间断或完毕的敝口处，应随时封堵。（五）绝热层应铺设在平整的基础上。（六）按设计图纸的要求，进行配管，同一通路的加热管应保持水平。（七）加热管的弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。（八）填充层内的加热管不得有接头。（九）采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管辐线。二、施工操作流程（一）对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。过门处、面积超过30㎡和房间长度超过6m时，设置间距<6m，宽度>5㎜111 的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。管道穿越伸缩缝处，设100㎜长的柔性套管。（二）分集水器的安装1.应与地面垂直，牢固固定于墙面。2.立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。（三）保温层的铺设：在找平层上铺设一层2㎝聚苯板，一层反射膜，一层100*100㎜的钢丝网。（四）低温管的铺设1.环路要求：严格按照系统设计方案施工，成品保护，打压实步骤进行。2.管路固定：加热管应加以固定，采用用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。（五）螺纹套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹套管套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。（六）铺盖层的要求：回填豆石混凝土覆盖层的高度50㎜。（七）抹水泥沙浆找平层。（八）打压试验，无漏水达到设计要求为合格。（九）验收交工。三、应注意的事项（一）在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C20卵石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。（二）填充层的养护周期，应不小于48小时。（三）混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.8Mpa的压力。四、地面层的施工111 （一）在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工。（二）在地层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。五、安全生产和成品保护（一）加热管和绝热材料，不得直接接触明火。（二）加热管、分水器严禁攀踏，用作支撑或借作它用。（三）在地板辐射采暖的安装过程，不宜与其它施工作业同时交叉进行，应分层或分单元独立施工。（四）混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在上面运行重负苛或放置高温物体，避免剔凿或钉入物体。（五）地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。六、施工方法（一）分（集）水器安装1.分集水器固定，分水器安装在外，集水器安装在里，分集水器一般距水平地面350mm和500mm左右，高差150mm左右。2.分集水器安装要求横平竖直，与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。4.安装完分集水器及时清理油麻污物。5.分集水器与盘管连接且打压合格。111 （二）苯板铺设及放线标注1.聚苯板铺设1）聚苯板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。2）绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上，铺设平整、搭接严密，边缝挤满。3）门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。4）卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时，按设计要求尺寸割断，保护防水层。2.标明边线距墙尺寸。3.盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转入下一道工序。（三）盘管1.按设计要求尺寸准备PE-RT管材。2.采用专用剪子断管，断口应平整，断面垂直管轴线。3.每环路为一根管，安装时管材不允许有接头。111 4.盘管时从分集水器开始安装，用扎带将PERT管直接固定在苯板上方的钢丝网上。5.PE-RT管固定点的间距，直管段每隔500mm设置，弯曲管段不应大于300mm。6.PE-RT管露出地面至分水器的管段，应设置塑料套管，以防局部光照老化。7.盘管经过门洞、伸缩缝处（卫生间等特殊要求除外）加塑料套管。（四）打压测试1.完毕后按设计要求进行两次打压测试。2.打压介质为清水，打压工具为简易打压泵即可。3.第一次打压盘管系统安装后打压，即每套分、集水器系统各个环路连通打压，以0.8MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格，监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。4.第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.8MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格，详细作好打压记录打压表。监理签字后，甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。（五）竣工收尾1.收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。2.收集整理工具和各种剩余安装材料。第五节防腐工程一、说明系统名称材质防腐做法空调风系统风管法兰、吊杆刷红丹防锈漆两道，外涂灰色调和漆两道型钢刷红丹防锈漆两道，外涂色漆两道支撑钢板刷红丹防锈漆两道111 空调水系统无缝钢管、螺旋钢管刷红丹防锈漆两道（不保温管再涂色漆两道）法兰刷红丹防锈漆两道型钢、钢板刷红丹防锈漆两道，外涂色漆两道二、施工工艺流程三、主要施工方法（一）油漆施工时，应采取防火、防水（雨）等措施，并不应在低温或潮湿环境下作业。大部分的油漆在低于5℃时黏度增大，喷涂不易进行，造成厚薄不匀，不易干燥等缺陷，影响防腐效果；在湿度大于85％的环境下进行防腐施工时，由于金属表面聚集了一定量的水汽，易使涂膜附着能力降低和产生气孔等。（二）喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色及漏涂等缺陷。（三）明装管道的最后一遍色漆，宜在安装完毕后进行。（四）设备及部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的使用功能。第六节保温工程一、说明1、空调冷冻水系统（5~13℃）和冷凝水系统（15℃）：管道种类管径DN绝热材料种类空调房间内非空调房间内111 序号室外绝热材料厚度绝热材料厚度（mm）绝热材料厚度（mm）mm1管道及阀门DN≤25橡塑202530232≤DN≤80橡塑2530353100≤DN≤150橡塑3040454200≤DN橡塑3540505冷凝水管道橡塑1015156换热器橡塑357循环水泵橡塑358分集水器橡塑352、空调冷媒系统：序号管道种类管径DN绝热材料种类空调房间内非空调房间内室外绝热材料厚度绝热材料厚度（mm）绝热材料厚度（mm）mm1冷媒液管（4℃）橡塑2530352冷媒气管（115℃）橡塑2020203、空调热水系统（60~45℃）：序号管道种类管径DN绝热材料种类室内或地沟室外绝热材料厚度备注绝热材料厚度（mm）绝热材料厚度（mm）1管道及阀门DN≤25橡塑20252管道及阀门32≤DN≤200橡塑30353管道及阀门250≤DN橡塑35404换热器200≤DN橡塑505循环水泵橡塑506分集水器橡塑50111 4、采暖热水系统（80~60℃）：序号管道种类管径DN绝热材料种类室内或地沟室外绝热材料厚度备注绝热材料厚度（mm）绝热材料厚度（mm）1管道及阀门DN≤25A（离心玻璃棉管壳）30402管道及阀门32≤DN≤20040503管道及阀门250≤DN50604换热器200≤DNB（离心玻璃棉板）505循环水泵506分集水器503.5蒸汽及凝结水系统：序号管道种类管径DN绝热材料种类室内或地沟备注绝热材料厚度（mm）1蒸汽管道及阀门（180℃）DN≤25A（离心玻璃棉管壳）50232≤DN≤200603250≤DN804凝结水管道及阀门（85℃）DN≤2530532≤DN406排污管道及阀门（180℃）507汽水换热器B（离心玻璃棉板）1008分汽缸1009凝结水箱5010排污扩容器506、空调/采暖风管：111 序号管道种类绝热材料种类空调房间内非空调房间内备注1空调送风管（13℃）A类（即岩棉或离心玻璃棉）：公共区、地下室；20252空调回风管/热回收排风管（23℃）B类（即橡塑）客房、餐饮包房、会议室、10153所有处在室内与外墙新排风百叶接驳的新风管、排风管SPA包房等封闭小空间内可以使用4040二、施工工艺流程三、主要施工方法（一）水管橡塑保温施工方法图片说明切开管道保温层切开三通、弯头保温层保温层接缝刷胶图片111 说明保温层侧面刷胶保温层粘接、压紧阀和弯头的保温（二）风管铝箔玻璃棉板保温安装1.首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。2.粘接保温钉1）保温厚度为30mm，选用50mm长的保温钉。2）将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上，稍候片刻待其微干后将其粘上。3）保温钉的粘结密度为：风管侧面、下面12只/m2，上面9只/m2。钉与钉间距不大于400mm，距风管边缘不大于75mm。4）粘钉24h后，轻轻用力拉扯保温钉，不松动脱落时，方可铺覆保温材料。3.裁剪铝箔玻璃棉板。裁剪时使用钢锯条，要使保温材料的长边夹住短边，小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上。4.铺覆铝箔玻璃棉板1）将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上，稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板，经检查位置准确后，用保温钉压盖将其固定。压盖应松紧适度，均匀压紧。2）保温钉铺覆时要使纵、横缝错开，板间拼缝要严密平整。111 3）对风管的法兰处要单独进行可靠的保温。4）对大边大于1200mm的风管，在保温层外每隔500mm加打包带一道。打包带与风管四角结合处设短铁皮包角。5.粘铝箔胶带。玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶带封严。胶带宽度平拼缝处为50mm，风管转角处为80mm。粘胶带时要用力均匀适度，使胶带牢固地粘贴在铝箔玻璃棉板面上，不得出现胀裂和脱落。图片说明涂胶水直管保温弯管保温（三）设备保温冷水机组自带保温层，设备进场时要注意保护，不可使保温层破损。冷冻水泵、板式热交换器、膨胀水箱等空调水系统设备要做发泡橡塑保温，厚度按照施工图要求。保温层要严密，接缝处粘接牢固，外观整齐美观。保温其他注意事项1.保温材料的接口、所有缝隙均要求使用橡塑专用胶水粘结严密，不得存在粘接不牢或松散现象。2.胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂。在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。111 为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。3.夏季保温施工，橡塑保温材料不能拉得过紧，以防冬季温度过低时，保温层收缩开胶。4.冬季保温施工时，要求室内环境温度不能低于5℃，粘接剂及胶带低于5℃时粘接效果不好。第五章通风空调工程联动调试我们将根据各节点工期要求编制了详细的调试计划及可行、有效的单机调试和系统联动调试方案，确保调试工作的顺利进行，以保证如期交工。本工程调试工作由分管生产的项目总工主要负责，具体由工程部管理和实施，成立专门的调试队，主要人员有设备工程师、电气工程师、暖通工程师及各专业操作员配合厂家一起调试。第一节通风空调调试准备一、调试组织机构及分工调试部人员配置结构图人员/部门职责及分工调试总指挥对整个工程全部调试工作负责，对重大问题的处理作出决策。工程部制定调试的规章制度、组织制定调试工作的总体工作计划和方案，控制调试工作进展进度，与业主、设计及其他分包进行协调。111 专业工程师主要负责现场测试工作的安排。负责相关专业图纸的审核，对专业调试操作人员培训及现场指导，对相关专业调试工作进行合理的计划协调，及时解决调试过程中出现的各种技术问题，配合调试部经理完成调试方案、计划的编制，并协调好与消防及弱电等专业的配合。要求能够准确地选择测试点、绘制调试图、编制调试表格，并及时将测试数据进行汇总。调试操作人员主要负责现场调试过程的实际操作。要求能够熟练、正确地使用测试仪器、做好测试记录，并且能够在测试过程中发现问题，及时汇报问题。二、通风空调系统调试时间安排调试节点计划主要依据通风空调总控进度计划编制，具体内容如下：序号调试内容调试开始时间调试结束时间1地下部分通风空调设备单机调试2014年3月30日2014年4月20日2地上部分通风空调设备单机调试2014年4月5日2014年4月25日3冷冻机房、冷却塔设备单机调试2014年5月5日2014年5月20日4通风空调系统联动调试2014年5月1日2014年5月25日三、调试用测量仪器序号仪器名称型号单位数量1无线电对讲机摩托罗拉台102噪声计DSL-660个13温湿度仪FYTH-1个24风速仪AVM-07个25风压计Manoair100个26转速表数字式个27红外线温度感应器个18兆欧表数字式个29接地电阻测试仪4105数字式个110钳形表F300个111万用表2000型个6111 第二节通风空调工程调试工艺一、调试工艺流程系统的电气设备及其主回路的检查系统的电气设备及其主回路的检查系统的电气设备及其主回路的检查自动调节与检测系自动调节与系统检测自动调节与检测系室内气流组织的测定与调整自动调节与系统联运空调设备试调空调设备调试空调机组性能的测空调机组性能的测试室内调节性能的试验与调整系统风量的测定与系统风量测定与调整调节器及检测仪表系统综合效果的测定资料的整理调节器及检测仪表校核风机性能的检测风机性能的检测准备工作其它项目的测定与调整施工准备111 二、系统调试内容（一）水泵，风机、空调机组单体试运转；（二）风机、空调机组电气性能测试，风量、风压的测试；（三）冷冻机组试运行，冰蓄冷系统试运行；（四）系统风量的测试与平衡；（五）空调水系统平衡调试；（六）系统联合运转，带负荷系统联动；（七）房间噪音测定。第三节设备单机试运转一、风机试运转（一）核对风机、电机的型号、规格是否与设计参数一致；检查各紧固件是否拧紧；进出口帆布短管是否严密。（二）开风机之前，将风道和风口的调节阀放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，需要注意的是总送风阀的开度必须保持在风机电机允许的运转电流范围内。（三）通风机和电动机的皮带轮端面在同一平面上，调整皮带的松紧度至合适程度。检查风机和电动机底座减震固定件是否松开。（四）风机运转前在轴承处加上适度的润滑油，并检查各项安全措施是否到位，如金属网罩安装等。（五）用手盘动叶轮，观察有无卡阻及碰擦现象；手动盘动叶轮第二次，观察叶轮是否停留在同一位置，出于叶轮的动平衡考虑，叶轮两次应停留在不同位置。111 （六）风机初次启动经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦、有无异常振动及声响；检查运转方向是否正确，是否与机壳标注方向一致。（七）风机启动运转平稳后，用钳形电流表检测起动电流，运转电流、振动、转速及噪声，并在试运行30分钟后检测轴承温度，其值必须达到设备说明书的文件要求；用转速表测试风机主轴的转速，重复测量三次取其平均值，检查其转速是否与铭牌标识相符。（八）风机在额定转速下试运转2小时以上，测量轴承温升是否正常，不超过70℃为合格。（九）可能出现的故障及原因：一般有振动剧烈，轴承温升过高，电机电流过大等。振动剧烈的原因可能是机壳或进风口与叶轮相碰而产生摩擦，叶轮铆钉松动或轮盘变形，叶轮轴盘和轴松动，各连接部位连接螺栓松动，进出风管支撑不够牢固而产生振动，转子不平衡；轴承温升过高的原因可能是轴承振动剧烈，润滑油质量不良，或填充过多和含有灰尘、污垢等杂质，轴承连接螺栓过紧，轴承损坏；电机电流过大的原因可能是启动时总风管的调节阀开度过大，风机的风量超过额定范围，电机的输入电压过低或出现单相断电。二、水泵单机试运（一）关闭出口阀门，开启进水阀，待水泵运行后再将出水阀打开。（二）水泵点动后，应立即停止运转，观察电机运转方向，如不符合工作要求，应调换电机相序。（三）水泵再次启动时，检测电机、电压、电流、振动、转速及噪声等技术参数，并不得超出规范要求，如有不正常现象应立即停机分析原因，检查处理。111 （四）水泵运行过程中，应监听水泵轴泵、电机轴承有无杂音，判断轴承是否损坏，轴承运转时滚动轴承温度不高于75℃，滑动轴承不应高于70℃，电动轴承温升不大于电机铬牌的规定值，进口水泵的运行过程中的滴漏量不超过6滴/分钟。（五）水泵经检查符合要求后，按规定连续运转2小时，如无异常即为合格。（六）水泵运行结束，应将阀门关闭，切断电源开关，并按调试运行表格逐一填写。三、空调机组试运（一）空调机组试运前，应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤的污染和堵塞。（二）开空调机之前，应将风道和风口的调节阀放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种阀门也放在实际运行位置。（三）空调机组和电动机的皮带轮端面在同一平面上，运转轮皮带的松紧度适中。（四）空调机组起动后，立即停止运转，检查运转方向是否正确，是否与机壳标注方向一致，否则调换电源接线再次试验。（五）空调机组正式启动时，机内不得有异物杂音，运转正常后，应用钳形电流表检测起动电流，运行电流、振动、转速及噪声，并在可能的情况下，试运行30分钟后检测轴承温度，其值必须达到设备说明书的文件要求。（六）经上述检查确认无误后，应连续运转2小时，如未产生其他问题，即为合格，并将测试结果填表。111 四、冷却塔试运转（一）认真清理冷却塔内杂物，尤其是排水槽是否顺畅，以防运行时溢出。（二）起动冷却塔后检查电动风扇运转方向，并使其符合运行要求。（三）冷却塔旋转布水器应灵活适当，调整进塔水量使喷水量和吸水量达到平衡状态，不得出现溢流。（四）冷却塔运转后，记录电气各种参数和设备运行状态，如无异常情况，应连续运行2小时，并做好运行记录。五、冷水机组试运转（一）根据设备的技术要求，现场密切配合厂家保证外部设备可靠有效工作。（二）制冷机起动时外部设备起动顺序如下：冷却泵→一次冷冻泵→开启电动阀→冷却水塔→制冷机。（三）制冷机关闭顺序：关闭制冷机→冷却塔→次冷冻泵→冷却水泵→冷冻机出水电动阀→冷却塔出入水电动阀。（四）各设备的开启和关闭时间按制冷机厂商的要求配合整定。（五）在主机运行过程中，按起停顺序认真检查设备工作状态，并应填表记录。第四节空调风系统调试一、通风机、空调机组风量、风压测试（一）通风机出口的测定截面积位置按系统风量测定要求选取，即选择在产生局部阻力之后大于或等于4倍的管径，以及局部阻力产生之前大于或等于1.5倍矩形风管长边尺寸的直管段上，其测定截面积位置应尽量靠近风机。111 （二）分别测试风机吸入端的风量和其压出端的风量，计算其平均值，即得出该风机的出风量，核对是否与设计要求的风量相符；计算风机吸入端与压出端的风量差，其差值以不大于5%为合格。（三）通风机的风压值为风机进出口处的全压差值，用压力计分别测出风机吸入端和压出端的风压值，计算得出得二者之差值即为通风机的风压，将该值与风机铭牌上的风压值进行核对以确认是否相符，并核对该值是否符合设计要求。二、系统风量的测试（一）按工程实际情况绘制系统单线透视图，并标明风管尺寸、测点位置以及截面积大小、送(回)风口位置，同时标明设计风量、风速等参数，对测点进行编号。（二）开启风机进行风量测定与调整，先测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，如达不到要求则分析原因并制定解决办法。系统总风量以风机的出风量或总风管的风量为准，系统总风压以测量风机前后的全压差为准。（三）系统风量的测试方法：用叶轮风速仪测量送回、风口或新风进风风量。（四）风口的风量测定1贴近风口格栅，采用定点测量法，分取5个测点用热电风速仪测出风口处的风速，计算出其平均值，再乘以风口净面积即得到风口风量值；也可将风速仪在风口处匀速移动3次以上，测出各次风速，取其平均值即为该风口的平均风速，再乘以风口净面积即得到风口风量值。2111 将各个测试点上测试的风速作好记录，根据各风口不同的截面积计算出各风口的出风量。3各风口风量实测值与设计值偏差不应大于15％。4当空气从带有格栅或网格及散流器等形式的送风口送出时，将出现网格的有效面积与外框面积相差很大或气流出现帖附等现象，很难测出准确的风量，可在风口的外框套上与风口截面相同的套管，使其风口出口风速均匀，即常说的辅助风管法。辅助风管的长度一般为500～700㎜较宜，如过长则增加出风阻力致使风量偏低。辅助风管可采用薄钢板或硬纸板制作。三、系统风量的调整（一）系统总风量的计算系统总风量以风机的出风量或测得的总风管的送风量为准，系统总风量近似于各末端送风量之和。将各送风量相加，其总和应近似于总的送风量；新风量与回风量之和应近似于总的送风量；系统送风量、新风量、回风量的实测值与设计的风量偏差值以不大于10%为合格；风管系统的漏风率不大于10%为合格；如不符合此项要求，则应进行系统的风量调整与平衡。（二）系统风量调整系统风量调整采用“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始，逐步调向总风管和风机。调节各风管上的调节阀的开启度以调节风量（没有调节阀的风道可在风管法兰处加临时插板进行调节，风量调整平衡后，插板留在其中将之密封不漏），最后进行总风量调整，最终将系统风量调整平衡。第一步，按设计要求调整送风和回风各干支管，各送风口的风量；第二步，按设计要求调整空调器内的风量；111 第三步，在系统风量经调整达到平衡之后，进一步调整通风机的风量，使之满足空调系统的要求；第四步，经调整后在各部分调节阀不变动的情况下，重新测定各处的风量作为最后的实测风量。(三)风量调整方法调整前先用风速仪将全部风口送风量初测一遍，并将计算出来的各风口的实测风量与设计风量比值的百分数列表，从表中找出各支管最小比值的风口。然后选用各支管最小比值的风口为各自的基准风口，以次来对各支管风口进行调整，使各比值近似相等。同调节阀调节相邻支管的基准风口，使其实测风量与设计风量比值近似相等，只要相邻两支管的基准风口调整后达到平衡，则说明两支管风量也已达到平衡。最后调整总风管的总风量达到设计值，在测定一遍风口风量，即为风口的实测风量。第五节空调水系统调试一、设备联动调试系统中所有单机试运行确定没有问题后，开始对设备进行联动，联动调试时电源应使用正式供电，并保证供电的稳定性和设备接线的正确性。（一）水泵的联动测试空调冷冻水系统和空调热水系统的测试方法相同：首先对二次空调水系统进行联动调试。将末端支管及空调设备的所有阀门打开，逐台启动循环水泵，待管道上压力表读数稳定后，记录读数，依次测试水泵电流，测量流经每个水泵的流量；水泵并联运行后流量分配会发生变化，用手动阀门调整，相差范围在10%为合格，调整过程中要注意压力表数值变化及总流量变化，控制在设计值的10%以内。111 调整完空调二次水系统后，以同样的方法调整空调一次水系统。（二）冷水机组联动测试由于在单机测试时已使单台机组的运行达到要求，所以联动时只需要用阀门将流经各台冷水机组的流量平衡即可。先将所有冷水机组的进出口阀门打开，但是并不启动冷水机组，然后逐台启动循环水泵，用超声波流量计测出流经每台冷水机组的流量，然后根据数值调节阀门，最终使各路流量平衡。冷水机组联动运行必须在所有系统测试完毕后进行，并且要选择环境负荷满足冷水机组，同时运行的要求时进行，即负荷较大的季节。在一个完整的系统中，首先启动AHU，冷却塔，然后启动冷冻水循环水泵、冷却水循环水泵，最后逐台启动冷水机组，待运行稳定后，测试记录流经每台冷水机组的流量，冷冻水和冷却水的进出水温度，冷水机组的运行电压、电流；测试记录流经每台冷却塔的流量，进出口空气的干湿球温度；整个系统停止运行时，应先关闭冷水机组，然后再关闭AHU、关闭冷冻水循环泵、冷却水循环泵、冷却塔。二、管路系统平衡调试在空调水系统中，水力失调是最常见的问题。由于水力失调导致系统流量分配不合理，某些区域流量过剩，某些区域流量不足，造成某些区域冬天不热、夏天不冷的情况，系统输送冷、热量不合理，从而引起能量的浪费，因此必须对系统流量分配进行平衡。（一）设计流量值对于空调水系统，在流量平衡调试前，需与设计人员充分沟通，取得系统相关流量参数。至少应该包括以下数据：干管流量值，立管流量值，支管流量值，末端设备流量值，水泵及泵组流量值，压差平衡阀的压差值。111 （二）实际流量测试平衡阀流量的测量：通过平衡阀两端流量测孔以及厂家配套测量仪器进行测量。管路的流量测量：在无平衡阀的管路上采用超声波流量计进行测量。（三）系统流量调节元素管路上的截止阀、蝶阀、闸阀、各类平衡阀都具有一定的流量调节能力，尤其是平衡阀，具有良好的流量调节特性。因此在调节流量时，优先调节平衡阀，再考虑调节其它阀门。（四）静态水力平衡调试通过在管道系统中静态阀门对系统管道特性阻力数比值进行调节，首先将系统分解成一个多级的多联子系统，然后按照从末端设备到主机的顺序，对各个并联子系统按照一定的步骤进行调节，使其与设计要求管道特性阻力数比值一致，最后调节主管的流量至设计总流量，这时各末端设备流量均同时达到设计流量，系统实现静态水力平衡。（五）动态水力平衡调试动态平衡是通过在管道系统中增设动态水力平衡设备(流量调节器或压差调节器)，当其它用户阀门开度发生变化时，通过动态水力平衡设备的屏蔽作用，使自身的流量并不随之发生变化，末端设备流量不互相干扰，此时系统实现动态水力平衡。静态平衡调试完成后，将各种动态平衡阀与楼宇自控系统相连，现场先进行简单的单机调节，进行预设，然后与楼宇自控系统进行联调，实现动态平衡。第六节噪声及温湿度的测试噪声和温湿度是衡量建筑内环境舒适度的重要指标。我单位将对本工程提供噪声和温湿度的测试。111 一、噪声测试噪声声级的测定，是对所选择的房间或区域的本底噪声和设备运行时的系统运行噪声进行测量。设备停止运行时的环境噪声称为本底噪声。运行噪声上升至本底噪声以上的系统，按A、C声级记录(dB)。噪声的测定按以下进行。（一）噪声测试前提条件序号前提条件备注1影响室内吸音条件的所有设施等(窗帘、家具、地毯等)，应处于平时的布置状态。2测量时应在尽可能避免其它无关声源影响。3气象条件要求：无雨、无雪、风力小于四级(5.5m/s)。4测量选择在夜间测量。夜间22：00-06：005测量仪器精度为Ⅱ级以上或环境噪声自动监测仪，应定期校验，灵敏度相差不得大于0.5dB(A)。测量仪器应加风罩（二）噪声测试方法1空调房间噪声测试：测试时所有的门窗要关闭；在室内测量时，仪器放置在正确位置，一般选择距地面1.2-1.5m高、距墙体表面水平1.5m处进行测量；记录数据间隔时间，应按仪器生产商推荐时间进行记录；对设备停止运行时的本底噪声进行测量，记录数据；对设备运行时的系统运行噪声进行测量，记录数据。2空调系统噪声测试：空调系统的噪声测量，主要是测量“A”声级，必要时使用带倍频程频谱分析的噪声仪进行噪声的评价；对于风机、水泵、电动机等设备的噪声测点，应选择在设备水平距离1m、高度1.5m处；对于消声器前后的噪声可在风管内测量。111 二、温湿度测试温湿度测试主要是检测自动控制的准确性。温湿度测试主要包括两部分：一是空调系统温湿度测试；二是系统正常运行后各房间温湿度的测试。三、空调系统温湿度测试条件及项目（一）空调系统测量温度的基本事项将按以下各项进行：当测定温度值不正确时，重新对设备进行彻底的检查，并在修正后重新测量。对设备入口、出口处的温度要在较近的部位进行测量。使用标尺刻度为0.1℃的精密温度计。测量读数时为水银柱完全静止时的温度。排除有风、设备辐射热、人员移动等影响温度测量的因素。根据送风机的形式、送风风管的形状、冷凝器及加热器的启动状态测定送风温度。测定温度时对读数起伏状态进行详细记录，计算出平均温度。（二）室内温湿度的测定室内温湿度的测试条件：序号测试条件备注1要求空调系统联动调试完毕，在自动控制状态下运行；自动调节工作稳定，室内温湿度在允许波动范围内变化。由弱电专业实现2温湿度计选用应适合于测量对象，并依照认证标准检验合格，要正确使用。3控制测试房间内的人员数量，尽量减少人员的出入。（三）室内温湿度的测试要求：1测点数按下表确定：精度室面积50m2每增加20-50m2±0.5-2℃、±5-±10RH5点增加3-5个测点2室内温度综合效果的测定，根据要求，室温允许波动范围：111 序号温度波动范围连续运行时间1大于±0.5℃的系统一般不少于24h的测定2对于舒适性系统一般大于8h的测定第六章施工现场平面布置第一节施工总平面布置图施工总平面图必须符合甲方、总包对施工现场的总体规划，并在甲方总包指定的位置按要求规范的搭设，并根据施工现场的实际情况和工程总体施工进度按甲方、总包要求进行调整，并服从甲方总包单位对现场的总体管理。第二节施工用电施工用电准备：从甲方、总包单位指定的临时用电接驳点接出总电源，设置临时配电箱，按施工进展，配电箱逐步接通以满足各阶段施工要求。施工现场从业主指定地点引出的动力电源采用五芯电缆接入总配电箱、分配电箱、现场开关箱，再接至生产、生活场地。生产、生活场地内的电缆采用电杆架设或埋地敷设三相五线电缆接到用电设备。临时施工用电必须符合国家施工用电规范，并服从总包单位对临时施工用电的管理。一、工程临时设施用电1）材料加工区及临时办公设施用电负荷表：序号机具名称功率(kW)单位数量总用电(kW)1砂轮切割机1.8台10182角向磨光机0.5台20103切管套丝机1台884共板法兰生产线5．5台15.55咬口机3台618111 6手电钻0.3台3097冲击钻1.1台30338电动试压泵1.1台44.49交流电焊机25台1025010台钻0.6台10611合计361.9KW2）配电箱及电缆敷设a）临时配电支线采用YJV型电缆，电缆截面的选用根据支路载荷和敷设的距离、散热环境而定。电缆敷设方式以架空敷设为主，支架与电缆之间增加绝缘子固定隔离。b）配电箱采用项目部统一购买标准临电配电箱，箱内均装设三相和单相漏电保护开关，确保每台设备实行“一机一闸一漏电”保护。为确保安全用电，每台电焊机均装设空载保护装置。二、施工现场用电1）现场采用“一机一闸一漏一箱”，每台用电设备有各自专用的开关箱从承包单位二级分箱接出（每台开关箱装有专用插座）。2）现场施工在楼层内电源线有序敷设，按临时用电规范JGJ46-2005要求施工，确保用电安全，对用电设备和线路要经常检查，使用电动工具前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。第七章施工进度计划及保证措施第一节工期总目标合同工期：300日历天,绝对施工工期：300日历天,计划开工日期：2013年5月10日,计划完工日期：2014年3月6日,111 计划竣工日期（即整个工程竣工日期）2014年6月19日。第二节施工总进度计划表（详见附件一）第三节工期保证措施一、确保工期组织措施为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将在总体管理方的管理体系下建立工期保证体系，成立以项目部经理和各区段负责人及各劳务作业层组成的工期管理组织机构，由项目经理负责推动整个体系有效运转，并通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。二、分段分块作业保障措施（一）根据结构主体进度计划我方将优先安排地下室和裙楼的通风空调安装施工，进入工地后首先进行施工前的准备工作；对地下室和裙楼由土建施工单位施工的预留预埋管线进行复核并进行移交。首先进行地下室和裙楼的通风空调安装工程施工。然后对地下室部分的冷冻机房、风机房进行施工，以确保调试工作顺利的衔接。（二）为保证施工工期，在地下室和裙楼进行施工的同时，塔楼的通风空调安装工程的施工在土建的结构施工分层完成后，只要达到通风空调安装的局部施工条件，在征得业主、监理、总包的同意后即可进入施工，并在各个施工区内再以施工段为单元组织小节拍流水施工，在满足进度要求的情况下，合理安排资源投入，确保总体资源投入满足要求，提高计划的可实施性。111 三、实行多级计划控制本工程具有工程量大、施工配合工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。（一）总进度计划、区段进度计划的控制根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。建立以项目经理、区段负责人、项目办公室、项目专业工程师、作业队长、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求。进度计划控制循环图。1.检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。111 本工程规模大，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、各区域总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。2.制定项目责任制、签订责任状。从项目经理、区段负责人、专业工程师到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。3.计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。层层有计划、人人有目标、事事有人管。（二）月进度计划、周进度计划的控制由总控计划编制相应施工计划，由各类计划保证总控计划的实现。计划实施过程中进行动态管理，切实落实配套计划的实施。计划实施过程中及时与土建、装修及其它专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施，切实保证计划的实施效果。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。111 月进度计划、周进度计划控制表序号计划模式内容1采取多种形式的施工计划采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据土建施工进度、材料和设备供应等情况，我们将通风空调安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。2三周滚动计划本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理、总体管理单位召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。3日检查工作制各专业责任工程师是施工技术、进度、质量的主要责任人，责任工程师每日进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目办公室，办公室收集、汇总、分析后报给项目经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各专业工程师及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。4周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目执行经理、项目技术负责人和各级主管人员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给监理单位、建设单位备份并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。5月分析调整制度项目部按月对总进度计划、专业进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、项目执行经理、项目总调度、区段负责人、技术负责人及有关人员参加，并将分析调整的结果书面汇报业主、监理单位备份。6加强计划的严肃性在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向着纵深的方向发展。四、进度计划的检查与监督施工进度的检查与监督，贯穿于进度实施控制的始终。施工进度的检查是进度计划实施情况信息的主要来源，又是分析问题采取措施、调整计划的依据，施工进度的监督是保证施工进度计划顺利实施的有效手段。（一）施工进度检查111 项目工程部每天检查现场进度实际执行情况，特别是影响工程进度的关键线路的开始时间、结束时间、逻辑关系、工作量等，并编制项目施工日进度报表。（二）检查结果分析根据实地检查结果及收集的进度报表资料，进行统计、对比、分析实际进度和计划进度，整理出与计划进度具有可比性的数据，每周召开项目内部进度协调会，分析进度滞后原因，提出内部解决办法。同时提请总承包召开各分包单位参加的协调会，解决制约施工进度的外部关键因素。（三）进度检查结果的处理进度偏差较小，在分析产生原因的基础上采取有效措施，及时调整施工部署，继续执行原进度计划；进度偏差较大，不能按原计划实现时，对原计划进行必要的调整，采取必要措施，确保总进度目标的实现。第四节确保工期技术措施一、采取合理的施工方案（一）充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用平行施工与分段流水相结合的施工组织方法，减少技术间歇，集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期。加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化，确定以管线安装的主线路为重点，进行组织施工。（二）合理地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。111 （三）根据本工程的结构特性，结合机电专业的具体情况，主要编制大型设备材料吊装方案、竖井管道安装方案。二、积极推广新技术（一）利用计算机技术对计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而确保总工期控制目标的实现。（二）积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果，依靠科技提高工效、加快工程进度。三、加大预制深度（一）由于本工程中工程量大，专业承包商多，项目经理部制定二、三级工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。（二）强化深化设计能力，进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调；在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工。（三）采用预制法以增加工效大量采用预制加工件。在管道立管安装中采取先预制、再安装的方法，以提高进度。结构施工开始后，即开始制作每层间立管，并预留好甩口位置，当结构完成后，就立即跟进进行立管安装。第五节确保工期资源保障措施一、人力资源保障111 操作工人的素质是工程工期和质量的重要保证，要优质高效地完成本工程，必须充分调动劳动力资源，在本公司范围内抽调从事过类似大工程建设的且有丰富经验，作风优良的技术工人作为本工程的主要力量。所有的操作工人具有良好的施工技术和施工作风，施工作业管理人员具有丰富的施工管理经验；操作工人必须符合地方的有关规定，并持证上岗。操作工人必须经过现场项目经理部的考试，考试包括理论考试和实际操作考试。所有考试合格的操作工人必须经过工程培训后方可上岗操作；在项目进行过程中如发生特殊情况，需增加劳动力时，我司有专门负责劳动力调配的职能部门，针对具体情况，在最短的时间内对项目的劳动力进行调配，直至达到项目的要求。二、施工机械保障根据施工进度要求及我们的工程施工经验，在施工现场配置先进并足量的施工机具设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量；1)、为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平；精心编制详细准确的机械计划，明确机械名称、型号、数量、能力及进场时间等，并严格落实计划；配备足够的机械设备和必需的备用设备，以保证连续施工；2)、严格按照ISO9001程序文件要求，对所有进场机械设备进行性能鉴定，但凡设备使用过程可能故障率超过10％的不得进场；对特殊过程、关键过程所需的设备还必须进行过程能力鉴定，坚决杜绝设备的过程故障，影响工程进展；3)、加强机械设备的维修保养，使其经常保持良好的状态，提高使用率和生产效率。合理调配操作人员，做到专业班组操作，专人管理设备。三、设备材料供应保障111 （一）加强施工材料储存管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。保证材料供应能满足施工的需要，且按计划进度分批进场，做到先用先到现场。及时和提前充分准备设备、材料资料，以保证设备、材料早日确定，以免滞后工期。（二）根据工程特点，由熟悉市场信息的材料员采用多渠道，少环节，供需方直接洽谈的方法；并对材料的供应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足施工图纸及业主、监理、总包的要求，避免安装后不很必要的返工。（三）严格送审制度，设备和重要材料都要履行对业主、监理和设计的送审；得到书面的批准后方可进行采购。加强材料质量把关，不合格品材料不得进入现场。（四）按合同及计划需求，掌握甲供材料的动态，按有关规定办好甲供料的交接手续。保证工期投入的施工机械及工器具需用量计划见《主要施工机具投入计划》。四、外部环境保障（一）管线的综合平衡深化设计等应与设计单位保持密切联系，要求其在现场派驻技术人员，及时解决现场出现的技术问题。（二）密切关注相关资源的市场动态，尤其是材料市场，预见市场的供应能力，对消耗强度高的材料，除现场有一定的储备外，还必须要求供应商第一供应保证。（三）与业主、监理单位、设计单位以及政府相关部门建立有效的信息沟通渠道，确保各种信息在第一时间进行传输。111 （四）设立综合管理办公室，专职负责外联工作，及时解决影响工程的各种事件，甚至主动联系相关诸如周边单位等，取得他们的支持。（五）积极主动与当地街道办事处、派出所、交通、环卫等政府主管部门沟通，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。（六）做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解和支持，做到必要时能不间断施工，保证施工进度要求，并由专人专门负责。第六节冬雨季及节假日施工保障一、冬雨季施工因此要采取相应的技术措施加以保证。本工程有可能受到洪水或雪灾等的影响，施工过程中将备有足够的抢险物资：水泵、木桩、棉被、救灾帐蓬等。成立施工抢险领导小组、安全生产领导小组，保证抢险施工的及时有序。1、雨季施工技术措施1.1排水沟的畅通，如果必须截断排水沟，必须报经批准后方可实施，并采取适当的处理方案，保证现场排水的顺畅。1.2对现场排出的雨水，当接入市政管网前必须进行沉淀处理，防止因现场泥浆等带入管网造成管网淤积堵塞，影响现场的排水工作。1.3雨天施工必须配备一定数量的遮雨材料（雨布、塑料薄膜等），雨量过大应暂停室外施工，当必须浇筑混凝土时，必须搭设防雨棚，并对已经浇注的混凝土面层进行覆盖，防止出现雨水冲刷混凝土的现象。雨停后应及时做好面层的处理工作。1.4地下室施工时必须保证基坑内的排水沟畅通，配备充足的水泵，时常检修保证设备的完好，并设置专人进行管理，及时抽排基坑内的积水。111 1.5混凝土浇注前应了解2到3天的天气情况，尽量避开大雨，并需要根据结构情况，适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇注过程中突然遇到大雨造成的停工现象。1.6现场使用的脚手架、马道、钢平台等必须采取适当的防滑措施确保安全。1.7用电设备以及配电箱等设施必须做好防雨、防淹措施，安装好接地装置，电箱支设高度不小于0.6m，移动配电箱的漏电保护装置必须灵敏可靠，机械设备应具有防雨棚，电源线路要绝缘良好，设备金属外壳必须作好保护接零。1.8施工期间专职电工必须随时对用电线路进行检查，修复或更换破损的电缆设施，防止当遭受雨淋时发生漏电现象，影响现场安全。1.9对已经安装完成的管道、设备等必须进行检查，及时去除残存的积水，并做好防腐处理。1.10雨期必须做好防雷击工作，施工现场内的塔吊、人货电梯、钢平台等应采取适当的防雷装置，避雷针应装设在施工设备或建筑物的最高端，接地线、避雷针、接地体必须采用双面焊（长度大于或等于6d）,接地电阻符合要求。1.11落实专用防台、防汛物资，放在仓库内备用，不得挪作他用；防台、防汛期间，每天安排不少于2人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。1.12台风来临之前应对塔吊的塔身、脚手、提升架、钢平台等加强安全检查并确保附墙与缆风绳安全牢固，必要时增加缆风绳。提升架及塔吊的升节应避开台风，台风来临时应停止一切工作，塔吊的大臂必须松开制动。2、夏季施工技术措施2.1由于夏季温度较高，水分蒸发很快，为了保证混凝土能够充分水化及防止产生干缩裂缝，在浇筑完成后6小时内需要充分覆盖养护，养护时间大于或等于7天。111 2.2夏季高温施工时，应充分调整混凝土和砂浆的缓凝剂用量，以适当推迟混凝土的初凝时间（视当时气温确定），防止产生混凝土未经过充分振捣就已经硬化的现象发生。2.3考虑到夏季十分炎热的特殊情况，应避免在中午高温时施工，混凝土在施工过程中，泵管必须用草包进行绑扎，并不断派人浇水降温，对于混凝土原材料应进行降温处理，并降低泵送速度，以减少摩擦力和压力损失，防止泵管产生堵塞现象并降低混凝土的出管温度。2.4夏季施工砌筑工程时，砌筑用砖及砌块必须充分浇水湿润并浸满一个昼夜以上，砂浆随拌随用，由于温度高，搅拌砂浆时必须注意适当提高砂浆的保水性、和易性；对砌筑完成的墙体，待其砂浆初凝后应在墙上浇水湿润养护并不得少于3天。2.5夏季高温施工应妥善安排好施工程序，由于注重工作时间的调整，使工作人员能够休息好，不可疲劳作业，安排工作避开中午高温时段，延长午休时间，充分利用早上和晚上比较凉爽的时间段。2.6夏季应充分准备好防暑降温工作，施工现场配备必要的抗暑药品，并安排充足的饮用水，加强施工人员的监护工作，及时制止身体不适者强行作业。2.7夏季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护，防止由于高温状态下热量不易于散发引起火灾，电气焊作业时必须对周围场地进行整理并加强监护措施，防止火花溅射到干燥物体上引起火灾。3、冬期施工技术措施3.1由于本工程开工时间定于2013年5月4日，工程经历1个冬期，111 进入冬施开始，就必须做好冬季气温的监测工作，指定专人根据气象台的天气预报和气象台提供的有关数据及现场测控建立气象监测台帐，该台帐上需要反映出下一阶段天气趋势和基本天气状态，供本工程施工安排时进行参考。3.2安排施工生产时要根据天气和气温状况，合理调整各施工区的施工顺序，尽可能避免在气温低于50C的情况下进行混凝土浇注和砂浆砌筑施工，以尽可能减少对结构不利的影响。3.3冬期施工时现场需要采取适当的防冻措施，对上水管、现场水箱等需要采用麻绳、保温塑料等保温材料进行防护，防止水管、水箱等出现冻阻、爆裂现象。3.4施工场地内临时道路、脚手架、钢平台等需要及时清理积水、冻雪、冰凌等，并采取适当的防滑措施，避免意外事故的发生。3.5根据国家规定，当平均气温连续5d低于5℃，进入冬季施工，混凝土不得浇水养护。由于马鞍山地区冬季气温不是很低，而且由于高强混凝土水泥用量大，水泥水化热较高，可以充分利用混凝土内部水化热交换原理进行保温养护，保温层采取加盖一层塑料膜、一层草袋等措施进行解决。3.6当遇到极低气温或温度始终低于零度时，如必须进行施工，考虑在混凝土中使用外加剂，使混凝土早强并降低混凝土的液相冻点，保证混凝土受冻前其强度大于临界强度，冬期浇混凝土宜选用引气减水剂以防混凝土强度降低，并严格控制使用氯盐。3.7地基基础挖开后当遭遇低温时应采用草袋等进行适当的覆盖，防止出现地基冻融现象，影响基础质量，回填土应将表面冻融土进行翻晒处理后方可使用。3.8施工中使用的砂石料中不得含有冰雪，如有发现必须进行晾晒处理后方可使用，混凝土浇注前必须对模板进行检查，确认已经清除完成模板上的冰雪后方可进行混凝土的浇注或进行其它操作。111 3.9混凝土一般应要求正温浇筑，如果温度过低（低于5℃时）应加快浇筑速度，缩短混凝土搅拌车的停等时间，泵管采用草包、麻袋等进行包扎保温处理。现场搅拌的零星混凝土宜进行加温处理，以提高混凝土浇筑时的温度。3.10混凝土试块制作必须按照冬期施工的有关规定，同时制作两组，一组用于检验混凝土受冻前的强度，一组用于检验转入常温养护后的二十八天强度。3.11当日平均气温低于5℃时，砂浆宜随拌随用，经过冰冻或结块的砂浆禁止使用，砂浆搅拌时间比常温延长0.5-1倍，以2.5min为宜。3.12冬期如需进行砌体施工时，宜在常温下进行，砌筑前必须清除表面的冰雪，砌筑前对砌筑材料不得进行浇水，施工时宜采用增大砂浆稠度的方法来弥补干砌筑材料对砌体强度的影响。3.13负温进行砌筑工程时，必须对砂浆采取升温措施，使用热水搅拌，砂浆砌筑完成应进行保温养护，每盘砂浆使用时间不得超过2小时。4、高考、中考、重大活动期间施工保证措施4.1为保证考试期间考生的正常休息和学习，此期间施工必须合理安排施工流程，夜间停止施工。4.2考试期间中午时段避免高噪音的施工程序或设备进行施工，以保证周围居民和考生能够具有较好的休息。施工现场内车辆、机械设备等禁止鸣笛，防止产生过大音响影响考生正常的复习考试状态。4.3为满足施工进度的需要，在考试时间来临前或高考过后，在保证质量的前提下，组织适当的抢工工作，挽回考试期间造成的进度损失。4.4为保证考试的顺利进行，考试前三天施工现场就必须按照政府的有关规定和本公司制定的有关措施进行现场施工。111 4.5重大活动期间，必须严格保证施工现场内外环境的整洁有序，组织专人进行不间断的场地内外清理、整理工作，保证现场始终处于一个良好的环境中。4.6重大活动期间，必须及时同马鞍山市政府有关部门进行沟通，了解马鞍山市有关要求，按照马鞍山市的有关规定组织施工。4.7车辆进出工地必须经过认真检查，认真冲洗，防止污染道路，并对车辆的装载情况进行检查，防止超载以及影响市容的情况发生。4.8配合马鞍山市的有关要求，进出工地的重载车辆和材料运输车辆一律安排在晚上进行，防止对附近的交通造成影响。4.9工地施工的人员无故不得随意外出，必须经过批准后方可外出并带好必要的证件，着装必须整洁。4.10重大活动期间组建专门的纠察队协助治安人员巡查工地，制止不文明行为，维护施工区域的文明秩序。二、节假日施工工期保证措施本工程将于2013年5月开工，至2014年6月竣工。中间经历春节等节假日影响施工的时间段。为确保工期目标的实现，并保证春节期间正常施工，不对工期造成任何影响，我方将采取响应的保证措施。111 节假日施工工期保证措施表序号节假期措施1农忙季节本工程中所使用的主要工种为我公司自有职工，受节假日、农忙季节施工影响较小。2春节期间施工（1）在春节前20天制定好值班表，春节七天每天安排相应人员值班，确保工程照常运作。（2）严格按照国家劳动法对将在春节中加班的项目部人员及工人提供相应报酬，并发放相应补助，提高大家的工作积极性。（3）在春节前一个月，由项目技术负责人组织制定“材料计划”并由项目材料员负责采购齐全，在春节时及春节后一段时间所需用的施工材料、机械。避免在春节时因材料、机械无法进行而导致工程滞后。（4）在春节前排定详细的施工计划及进度计划，制定进度计划时，运用统筹安排的原理，有的放矢，为后续施工尽可能提供便利条件。（5）春节期间与业主、监理单位协调好各项事宜，对有图纸问题，现场问题的需提前向业主、监理单位报送联系单。（6）对职工的娱乐生活等提供各项便利，确保在春节中值班及加班的人员过好节，提高工作积极性。（7）协调好与物资供应单位的关系，确保做到工程材料随需随到，绝不允许因材料不到位而影响工程工期。3节假日施工节假日是指国家规定的休息日。我单位职工在长期的施工生产中，对节假日施工已形成惯例，有着较高的思想政治素质。在本工程中，我单位将着重做好以下几方面的工作：（1）按照国家有关规定解决节假日期间施工期间的工资待遇。（2）项目部实行轮换值班制度，排定值班表，遇到雨天调休。（3）节假日工人照常上班，为了确保工期，还会在此期间相应增加劳动力。第八章资源配置计划第一节劳动力计划一、工程特点及工期要求111 （一）本工程是人口聚集的城市综合体高档商务建筑群，空调通风工程具有面积大、工程量大、交叉配合面广、管理面大、工艺技术要求高等特点，劳动力投入量大。（二）根据招标文件对工期要求：本工程开工时间2013年5月10日，完工竣工备案时间2014年6月19日。（三）根据工期要求和实物工程量制定以下劳动力计划。二、拟投入劳动力计划表序号工种2013年2014年5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月1通铆工17354040606060603540402012管道工203030306060606030303020223电工3888101010108151515334钳工233222233445焊工5888101010108855556起重工111667油漆工55555555555778保温工1010204040404010404010889普工51010101010101010101099合计55109115125187187187187106148148632通风空调劳动力计划表三、劳动力保证措施（一）人力保证111 充足劳动力的投入是确保工期实现的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取，我司有自有技术骨干3000多人，和很多长期跟随我司的劳务作业队伍，本工程各工种的主要技术力量，均由我司自有职工担任，补充部分劳务队伍，劳务队伍将从与我单位长期合作的多个劳务公司中，通过公开、公平、公正的竞争机制进行择优选择，组织强有力的施工队伍进场施工。确保劳动力的数量和质量，从而保证整个工程按期保质完工。（二）选取劳务队伍的原则1.资质齐全。具有营业执照、相关专业的资质证书、安全生产许可证等。2.业绩优良，技术过硬，具有丰富的大型项目生产管理经验和一定生产规模，与我单位有三年以上的良好业绩和合作期。3.选择长期在河南地区从事工作的劳务队伍，他们对当地的工作、气候和生活适应能力强，必要时可从集团公司的河南地区其他项目部调节等方式补充劳务施工队伍。4.确保起重工、焊工、电工等特种作业工种持证上岗，上岗前同时进行实际操作考试，考试合格后才准予上岗。（三）保障措施施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的思想素质和技术水平的高低直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取如下表所示劳动力保证措施：111 序号保证措施措施内容1组织措施（1）组织强有力项目管理团队和施工作业队伍。（2）明确各专业施工人员任务和职能分工，权利和责任落实到人。（3）建立劳务作业队信息库，实行优胜劣汰制度，保证劳动力资源丰富。2技术措施（1）定期组织各种教育培训班，并建立对施工人员教育和培训制度。（2）实行对劳动作业队的定期考核制度，督促劳动作业队提高技术力量和管理水平。（3）加强对施工人员教育，提高工人思想道德素质和责任心。（4）加强对施工人员培训，提高作业人员的专业技术水平和安全意识。（5）进场前，对各种作业人员进行各种必要的教育培训，特殊、关键岗位的作业人员必须持有效的上岗证书才能上岗。（6）加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。（7）给作业班组配备先进的施工机具和检测设备，并进行操作培训，提高劳动工作效率。3经济措施（1）推行班组经济承包责任制，提高劳动积极性和劳动生产率。（2）工程资金专款专用，及时支付各专业队伍的劳务费用，绝不拖欠施工人员的工资，为施工作业人员力量的稳定提供资金保障。（3）做好工人的后勤保障工作，尤其在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题，确保职工无后顾之忧，安心在现场工作，保证劳动力资源的稳定。第二节施工机械设备需用计划根据本工程的特点、工期要求和实物工程量，我司将配备充足的施工机具，以确保本工程按期保质完工。一、拟投入主要施工机械设备及进场时间计划表序号机械设备名称型号规格数量单位进场时间1电动卷扬机3t4台2013.52电动卷扬机1.5t4台2013.53交流电焊机BX1-315F8台2013.54直流焊机ZX7－400A5台2013.55联合角咬口机TZY-A-124台2013.5111 6弯头联合角咬口机TZYW-A-122台2013.57单平咬口机YZD-124台2013.58共板法兰自动生产线MKX-Ⅱ-012套2013.59电动试压泵4D-SY/355台2013.510电动套丝机4″5台2013.511电动套丝机31/2″5台2013.512不锈钢管割刀DN15～325台2013.513台钻ZQ4116/ZQ411910台2013.514台式砂轮机φ20010台2013.515砂轮切割机φ40010台2013.516手提角向砂轮机φ10020台2013.517手动葫芦1t20台2013.518手动葫芦2t20台2013.519冲击电钻TE－5520把2013.520冲击电钻TE－2530把2013.521手枪钻30把2013.522云石切割机φ10025把2013.523角向磨光机φ10030把2013.524万向抛光机φ10030把2013.525手推车10辆2013.526焊条烘干箱ZYH－20/303台2013.527空气压缩机0.3立方/分3台2013.528电动污水泵WQK－15－22－3/WQK－15－7－110台2013.529螺旋千斤顶2t10个2013.530液压千斤顶10t10个2013.531全液压式汽车吊NK－50050t1辆2013.532全液压式汽车吊EQ14016t1辆2013.533电缆导向滑轮直线/转弯型20个2013.534框式水平仪0.5mm/100～200mm10个2013.1235水准仪DS305台2013.12111 36电子经纬仪J2E/DJD53台2013.1237叶轮式风速仪4个2013.1238测噪声仪3个2013.1239热球风速仪（30m/s）2个2013.1240无线对讲机摩托罗拉20个2013.1241温湿度仪FYTH-12个2013.1242转速表数字式2个2013.1243红外线测温仪数字式2个2013.1244兆欧表2个2013.1245钳形表F3002个2013.1246万用表2000型6个2013.1247接地电阻测试仪1个2013.12二、施工机械设备投入的保证措施（一）按施工进度和施工阶段，编制主要施工机械设备的进场计划，以便于机械设备有计划有组织地进场。（二）根据主要机械设备进场计划要求，落实机械设备的数量，了解机械设备的工作性能状况，对工作性能欠佳的机械设备进行维修保养，保证机械设备按期顺利进场使用。（三）主要机械设备在使用前10天左右进场，根据加工场地或作业场地的具体位置情况合理安放，以满足施工需要。（四）加强对主要施工机械设备的调控，特别是节假日，应提前准备，做好设备的进场工作，保证在节假日期间施工不受影响。（五）加强机械设备的保养工作，在进场前对所有机具都要进行试运行，试运行合格后方可组织进场，试运行不合格的，进行维修、保养或更新。（六）及时对检测设备送检，确保检测设备在检定周期内使用。111 三、施工机械设备管理措施为加强施工设备管理，保证机械设备的良好状态，实现机械设备管理的制度化、规范化，达到优质、高效、低耗、安全、环保的要求，以适应施工生产的需要，我们特制定以下管理措施，将在工程施工中切实执行，保障工程建设的顺利进行。四、机械设备检验及验收设备管理员查验设备工作性能状况，项目设备管理员还需查验劳务分包提供的其它机械及其基本技术资料（包括出厂合格证，大修记录等），检验合格后，进行下列进场安装前验收：（一）项目设备管理员组织相关操作人员对主要机具设备进行检查、验收。（二）检查机械的完善情况，外部结构装置的装配质量，连接部位的紧固与可靠程度，润滑部位、液压系统的油质油量，电气系统的完整性等项内容，并填写《机械设备进场验收记录》。（三）项目设备管理员组织相关人员对设备外观进行检查，要求机械设备外观整洁、颜色一致，经验收合格后方能进入现场。（四）设备安装完毕后，由项目部组织验收合格后，并认真的设备安装验收记录表格，参加验收的相关人员签字确认，原件在项目部存档。五、机械设备日常管理111 机械设备日常管理1机械设备台帐机械设备经安装调试完毕，确认合格并投入使用后，由项目经理部设备管理员登记进入项目机械设备台帐备案。对台帐内的大型机械建立技术档案，档案中包括：原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。2“三定”制度由项目设备管理员负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度。3安全技术交底制度机械设备操作人员实施操作之前，由项目设备管理员/安全工程师对机械设备操作人员进行安全技术交底。4定期检查保养制度1、机械工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划，由设备管理员负责组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录。2、对劳务分包提供的设备由劳务分包编制月度维修保养计划并交至项目部处存档，由设备管理员督促实施并做好记录。3、机械设备的修理由设备管理员督促设备机修人员进行，并填写《机械设备维修记录》存档备查。4、严格遵守维护保养制度，根据情况每月留出必要的保养时间，保证机械设备的正常运转。5、由于机械设备发生故障不能工作时，设备管理员应认真填写施工设备故障报告单，报送项目经理，项目经理根据情况认真及时处理。六、机械设备的使用管理（一）在机械设备投入使用前，项目设备管理员应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点，保证安全使用。（二）严格按照规定的性能要求使用机械设备，要求操作者遵守操作规程，既不允许机械设备超负荷使用，也不允许长期处于低负荷下使用和运转。（三）经过防噪处理后机械设备的噪音必须符合环保要求；液压系统无泄漏现象。（四）机械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定。111 （五）不允许任意拆卸固定配置的附属设备及零部件或任意变更机械设备的结构。（六）对大型机械设备每日运转后，设备司机必须认真填写机械设备运转记录，并在月底交至项目设备工程师处存档。第三节设备材料需用计划及进场时间我司将根据甲方要求，选用甲方规定的优质品牌，经过甲方、监理对材料样品确认后，即时组织进场，确保施工进度和工程质量。序号设备/材料名称品牌规格、型号单位进场时间1无缝钢管鞍钢、宝钢、利达、友发、莱钢各种型号m2013.62镀锌钢管天津友发、利达各种型号m2013.63螺旋焊缝钢管鞍钢、宝钢、利达、友发、莱钢各种型号m2013.64波纹补偿器、不锈钢柔性连接器北京艺创、上海沪航、上海欧特莱、上海良工、上海冠龙各种型号个2013.65风口风阀、消音器靖江春意、山东格瑞德、南京创元、江苏泰新、江苏金凯锐各种型号个2013.106散流器北京汉威、靖江东意、靖江泰实、武汉顺风各种型号个2013.107镀锌钢板鞍钢、武钢、宝钢、酒钢、包钢各种型号㎡2013.68不锈钢板304太钢、浦项制铁、巩义恒盛各种型号m22013.109橡胶软接头青浦环新、深圳华侨、上海松江、北京首航各种型号个2013.710各种型号个2013.10111 阀门（DN50及以下，不含铜阀）北京艺创、上海沪航、上海欧特莱、上海良工、上海冠龙11减振（器）垫上海青浦环新、CDM、上海松江、山东格瑞德各种型号个2013.712温控三速开关西门子、霍尼韦尔、江森各种型号个2013.1013防锈漆（底漆、中间漆和面漆）北京红狮、天津灯塔、山东鲁南、多乐士（ICI）各种型号台2013.714排气扇正野、奥普、松下或同档次国产优质产品各种型号台2013.1015电线电缆浙江晨光、江苏宝胜电缆、江苏上上电缆、江苏中超、无锡江南、山东阳谷、无锡江南、太阳、中利科技、江苏享通、广东新亚光各种型号m2013.1016离心玻璃保温材料欧文斯科宁、华利、圣戈班依索维尔、金海燕、华美各种型号㎡2013.717橡塑保温杜肯（武汉）、阿乐斯绝热材料（广州）、广州凯茵、亚罗斯（江苏）各种型号M2013.718温度仪表上海天川、川仪各种型号支2013.1119压力仪表上海天川、川仪各种型号台2013.11注：以上设备材料进厂时间根据施工现场实际进度情况进行调整。第九章协调配合工作一、服从现场管理保证措施（一）在施工现场，服从甲方、监理、总包对施工现场整体布置，搭建临时设施必须征得甲方、监理、总包的同意，并不得影响土建施工；（二）按时参加工程例会，服从甲方、监理、总包的管理；111 （三）服从甲方、监理、总包对工程进度的合理要求，绝不影响土建及其他单位施工进度，保证项目总工期的实现；（四）服从并支持甲方、监理、总包对工程质量的严格要求，积极支持总包单位争先创优活动；（五）服从并支持甲方、监理、总包对施工现场安全文明环保的管理，积极支持总包单位创省市安全文明工地。二、与总包单位的协调配合工程施工管理配合（一）土建单位在本工程中，履行施工总协调、联络、提供现场设施的责任。（二）在协调会上，我公司将及时了解土建对我方的配合要求，一经商定的事项，我公司将逐条落实，按时完成。（三）在平面预埋配合阶段：首先组织有关人员认真熟悉专业图纸，领会设计意图，仔细核对预埋、预留图和设计图，无误后方可实施，结构中的预留筋不能随意处置。（四）毛坯阶段的施工配合：与土建积极协调，定期召开施工协调会，互相了解施工程序和提出各自的配合要求，在消化土建施工进度程序和流水作业的前提下，合理穿插，安排我们的施工任务，以免造成冲突和施工程序上的混乱。（五）装饰配合阶段装饰配合阶段，我公司将服从装修需要，凡是影响装饰效果的修改，我方将予以随时配合，不讲任何条件。施工工序安排，以装修为主，我方积极配合，并保证时间要求和质量。111 在配合墙面与地面时，我公司主动与装修单位联系，及时了解墙面与地面的进度，把地下与墙中的工作量按时安装完毕，不影响装修进度。在装修吊顶期间，我公司的水压试验、穿线、保温开风口等工作必须在吊顶封板前施工完毕，在装修单位吊顶结束后，尽量不到吊顶上施工。三、综合管理方面的配合（一）人员管理：工程施工过程中对本单位投入的所有进场施工人员进行登记，并提交各人员资料，及时上报土建总承包单位进行统一管理，施工过程中发生人员流动时，将及时更新登记记录，并将其及时上报。施工过程中对施工管理人员和施工人员在安全帽及服饰方面进行识别管理。所有人员均应佩戴安全帽、工作牌才可进入施工现场。施工过程中随时接受土建单位的检查、监督和管理，对违反相关管理制度的严格按其规定接受处罚。对部分完工出场的施工队伍或个人，在退场前应取得相关证明后凭证明方可出场。（二）进场材料管理：由于本工程交叉作业较多，因此，在管理方面其难度加大大，在材料的管理方面将更大。针对这一方面，材料进场时应及时组织相关单位进行进场认证后将及时入库管理。对部分未能入库的材料如电缆、大管径给排水管、桥架、线槽等，应根据土建单位指定的堆放地点进行集中堆放管理，对部分可进行围护的及时进行围护。（三）机械设备使用方面的配合：本工程各主要垂直机械的使用主要由土建单位提供，其操作人员也由其提供，因此，在使用过程中主动性较低。为保证工程的顺利进行，各相关材料的及时投入使用，应加强与土建单位及相关操作人员的协调配合，变被动为主动，提高垂直机械的使用效率。施工过程中严格按照有关规定进行施工机械用电管理，在使用过程中对出现不符合要求的应要求土建施工单位进行检修，符合要求后方可重新投入使用。111 四、与业主发包的其他专业的配合（一）开工后将及时与各专业安装单位进行综合图纸会审及技术交底工作，努力将各工种之间的图纸矛盾在事先解决。（二）在土建的总体部署下，我们将与其他专业分包单位共同编制进度合理、节点详细的安装各工种进度计划。平时不定期检查，并在土建、监理的主持下每周召开协调会，对前一段的各安装单位进行考核、协调，综合布置下一阶段的施工内容和时间安排。（三）在施工过程中密切与各方的配合，在管廊、吊顶等安装工作密集部位，事先与其他安装单位共同绘制综合大样图，合理安排和布置各类管道及装置。在施工工序安排上也将充分考虑各专业的需要，协调采取交叉作业等方式，确保整个安装工程的顺利实施。（四）在调试、竣工阶段，我们也将切实做好配合工作。与其他专业安装单位共同制定调试方案，在时间、人员、物资等方面给予充分配合，保证安装工程的各系统调试顺利进行。五、与设备、材料供应商的协调配合（一）充分协商，签订公平合理、权利和明析、内容严密完整的购销合同，并提供必要的技术文件做为合同附件，确保供应商提供的货物满足符合性要求。（二）坚持专款专用，按照拨付应付的货款，为供应商履约创造条件。（三）与供应商在平等互惠的基础上，双方共建适应工程进度轻重缓急需要的工厂生产、监制、检验、包装、交货、运输、现场检验、售后服务一条龙联合作业体制，以保证产品质量和提高工作效率。111 （四）以适当的经济补偿，换取供应商对现场应急用货的实时供给，已供货物的规格串换，因设计变更而导致的货物调换、订货取消或追加等事项的承诺和保证。（五）建立联合服务体制，把安装保修和货物售后服务统一起来，在安装保修中，主动地连带处理供应商提供货物本身固有的缺陷和问题，并对供应商现场服务活动提供方便，给予配合和支持。第十章技术保障措施一、施工准备阶段的技术保证措施（一）首先安排有施工经验的技术人员，对施工图纸进行认真仔细的查研，若有疑问及时与设计院、甲方、监理进行沟通，将问题解决在施工之前；（二）认真编制切合实际的施工组织设计和施工方案，做好技术交底工作；（三）认真做好图纸会审和设计交底工作，并详细做好记录；（四）对进场工人做好技术培训和安全教育，加强职工质量意识和安全意识；（五）加强施工技术管理人员对施工验收规范和验收标准的培训和学习，严格按规进行施工。二、施工阶段技术保证措施（一）严格按照施工组织设计及专项施工方案组织施工在施工过程中，严格按照施工方案中的施工工艺流程和方法组织施工，上道工序未经检验合格或检验不合格，不得转入下一道工序施工，管线隐蔽前必须进行隐蔽验收。（二）贯彻执行技术交底制度111 在每道工序开工前，必须严格按照规定对施工技术管理人员和施工操作人员进行技术交底，使各级人员熟悉和掌握施工方案中的工艺流程和施工方法，按照项目部→专业组→施工班组的顺序具体规定如下。项目部对专业组的技术交底由项目总工主持，全体项目部人员必须熟知各个施工方案的工程范围、施工工艺流程、施工方法及技术要求。专业组对施工班组的技术交底由专业工程师负责组织，交底的内容应包括安全技术、施工技术、质量通病防治、交叉作业、质量要求等专项交底。班组长每天应针对不同的施工部位、不同的工种作业进行施工技术和施工安全交底。所有交底均应做好记录。（三）贯彻执行技术复核制度技术复核主要是指土建结构、设备基础轴线及坐标的复核，天花吊顶和各专业管线安装高度及走向放线定位，以及完工后的技术复核，确保施工质量符合设计图纸和施工方案的技术要求。所有技术复核都须做记录，以便核查。（四）检测设备、计量器具技术状况控制用于工程测量、计量的设备和器具，如经纬仪、水准仪、绝缘测试仪、接地电阻测试仪、压力表、风速测试仪等，必须是经过技术状况鉴定合格，并在有效期内的设备和器具，确保测量、计量的准确性。（五）严格按照国家施工及验收规范要求施工三、调试阶段技术保证措施设备单体、子系统、机电联合调试前，由项目总工负责组织专业工程师编制专项调试方案，经公司科技部及技术负责人审核、审批后，还须报监理及业主审批。无方案或者方案未经审核、审批前不得盲目安排调试工作。由于本工程项目设备系统多且复杂，在调试工作开始前，项目总必须组织机电专业工程师和调试人员进行技术交底和调试方案的学习，并请设备厂家专业工程师担任技术顾问，熟悉和掌握调试程序和方法。111 调试前准备好设备及系统参数与调试测量参数对比分析表，在调试过程中将各项测量参数记录在表中，将其与设计参数对比分析，计算误差是否在允许误差范围内，通过参数及其误差分析，评价设备及系统的运行是否符合设计及标准要求，如果达不到要求，将进行参数调整，直到满足要求为止。第十一章质量管理保证体系及质量保证措施一、质量目标确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准，同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。二、质量管理体系建立健全的以项目经理为质量保证第一责任人的质量保证体系，项目总工和项目执行经理主抓进度和质量，贯彻落实质量保证责任制，做到职责分明，责任层层落实到人，确保本工程质量。111 三、通风空调工程常见质量通病及预防措施序号主要内容一吊顶风口与风管连接不合理二风管穿防火及防爆墙体或楼板未按规范要求设置防护套管三金属风管支、吊架设置不符合要求四系统运行时风管产生颤动及噪声五柔性短管制作及安装不符合要求六风口制作安装不规范七管道焊接质量问题八管道螺纹连接质量问题九阀门渗漏滴水或关闭不严十空调末端设备冷凝水无法顺利排出十一室内噪声大一、吊顶风口与风管连接不合理（一）现象:1.风口直接固定在吊顶顶棚上，颈部未与挂下管相接，或挂下管长度不够，未与风口相连。2.风口无挂下管，颈部直接伸入风管内。3.挂下管与风口颈部尺寸不配合，缝隙过大。（二）预防措施：1.风口应与风管连接，不应漏装挂下管。2.应确定好顶棚的水平线，准确测量挂下短管的长度。3.应按风口颈部尺寸制作挂下管。4.风口与挂下短管连接的螺栓或铆钉间距不宜过大。二、风管穿防火及防爆墙体或楼板未按规范要求设置防护套管（一）现象：111 1.风管穿过防火、防爆的墙体或楼板处，未设预埋管或防护套管。2.制作防护套管的钢板厚度太薄，不满足规范要求。3.防护套管与风管之间未用不燃柔性材料封堵。（二）预防措施：1.图纸会审时设计单位应向施工单位强调风管穿过防火、防爆的墙体或楼板处设置预埋管或防护套管是规范强制性条文所要求的，必须严格执行，并对具体做法进行技术交底。从节省成本和方便施工考虑，不需做绝热处理的风管建议设预埋管，需要绝热的风管建议设防护套管。2.施工过程中，监理单位应加强检查，发现风管穿过防火防爆的墙体或楼板处未设预埋管或防护套管应要求施工单位补设，防护套管钢板厚度不足1.6mm的应拆除返工。三、金属风管支、吊架设置不符合要求（一）现象：1.风管支、吊架的型钢规格偏小，与风管大小不匹配，吊架横担弯曲变形，吊杆弯曲不直。2.支、吊架固定不牢。3.支、吊架与风管接触不紧密，吊架扭曲歪斜。4.风管支、吊架的位置设置不当，离风口或支管接口等距离太近，影响使用。5.水平风管支、吊架间距过大，垂直风管固定点不够。6.系统无防晃吊架，主、干管的防晃吊架间距超过20m。7.风管保温绝热层包于支、吊架外部。（二）预防措施：111 1.要根据风管的形式、材质，按规范确定支、吊架的形式、材料规格及支、吊架的间距等，确定材料规格时绝热保温层的重量要考虑在负荷内，并不得使用不合格产品。2.膨胀螺栓的大小应根据所承受的荷载确定，安装时应与建筑面垂直，大型风管的支、吊架要在结构层内设置预埋件，预埋件与混凝土连接要牢固，为避免预留位置不准确，可采用可调型的预埋件，进行沿风管长度方向的水平调整，型钢焊接要牢固。3.安装时，吊杆长度要调节到位，完成后对吊架要进行调整，不得歪斜，以免各支、吊架受力不均，造成风管局部变形。4.吊架设置时，要避开支管接口、风口、阀门等位置，距离不宜小于200mm。5.根据风管的形式、材质等，按规范要求确定水平风管支、吊架的间距、防晃吊架的位置，垂直风管安装至少应有2个固定点。6.需绝热的风管，支、吊架应设在保温层外，以防止产生“冷桥”。四、系统运行时风管产生颤动及噪声（一）现象：1.系统运行时风管产生颤动。2.风管与设备连接处振动较大。（二）预防措施：1.按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）第4.3.4条规定的加固方法对风管进行必要的加固。111 楞筋楞线角钢加固框扁钢加固筋管内支撑2.按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）第6.3.4.5条的规定，对每个系统的风管设置防晃支架。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。3.风管与设备连接处安装软接头。五、防火阀类产品设置及安装不符合规范要求（一）现象：1.防火阀离防火墙距离太远。2.防火阀未设独立支吊架，或吊架安装不平衡。3.防火阀安装后，其下方吊顶未设检修口，或虽有检修口，但阀门被下方的其他管线阻挡。4.风口、多叶排烟口预留洞尺寸太小，无法安装。（二）预防措施：1.装设于防火分区隔墙两侧的防火阀距离墙表面不应大于200mm；安装时还应注意阀的方向性，使宜熔片始终处于迎风侧方向，执行机构要置于方便操作的位置，拉索应朝下。若因未安装空间离墙太远时，风管要采取措施加强其防火性能。2.防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支吊架。支吊架应有适当的强度和刚度。吊架要设置在防火阀体的中心，最好吊在防火阀顶部的四个角上，以保持受力均匀，不易变形。111 3.设于吊顶内或其他隐蔽位置的防火阀，应在吊顶上或其他合适位置设检修口，以方便防火阀的手动操作及检修。对于因下方被其他管线阻挡等特殊情况导致无法对防火阀进行操作及检修的，可考虑设远距离钢缆操作机构。4.在确定多叶送风口及多叶排烟口的预留洞尺寸时，应考虑执行机构所占的尺寸，该尺寸一般为250mm左右。六、风口制作安装不规范（一）现象：1.风口百叶表面不平整，运行时叶片颤动；长期运行后风口易损坏，叶片易脱落。2.成排安装的风口排列不整齐，间距不均匀，不成直线。3.风口与风管连接不严密，散流器、门铰式百叶风口、单层百叶风口等与装饰面不紧贴。（二）预防措施：1.重点检查风口的外观及材质厚度，尤其是叶片厚度；用尺测量其颈部尺寸、外边长及对角线尺寸等，检查其平整度、垂直度。2.连接风口的支管必须调正，避免偏斜；风口与风管连接必须牢固、可靠，不得直接套入风管内而不采取任何紧固措施；直接安装在顶棚上的风口，必须要单独固定牢固。为保证风口与吊顶顶棚紧密相贴，防止吊顶内的灰尘落入室内，散流器等风口与顶棚吊顶接触处须垫上闭孔泡沫橡胶密封垫。111 3.各类风口的安装应注意美观、牢固、位置正确、转动灵活，在同一厅室、房间安装成排同类型风口，必须拉线找直、找平；送风口必须标高一致，横平竖直，表面平整，与墙面平齐，间距匀称；散流器、门铰式百叶风口、单层百叶风口等与吊顶连接时，应与装饰面平齐、紧密，位置对称，多风口成行、成一直线。七、管道焊接质量问题（一）现象：1.管道焊口成型差，存在咬肉、烧穿、凸瘤、未焊透、气孔、裂纹、夹渣焊缝过宽、歪斜等缺陷。2.焊缝焊渣未清除，生锈，运行后漏水。3.在焊缝及其边缘上开孔，开孔处未采取加强措施；两相邻焊缝、焊缝与支吊架之间的距离过近。4.焊缝两端对接管道不同心。（二）预防措施：1.为防止焊缝尺寸产生过大偏差，除按焊接规范正确地进行操作外，管道的坡口形式、尺寸及对接焊口的组对等应按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）第9.3.2条选用；焊缝的高度、宽度必须符合规范及设计要求，且均匀、一致；焊缝的切割、坡口的加工宜采用机械方法，在采用热加工方法加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响焊接接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整，保证焊缝平直，不歪斜；管道或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm。大管径的管道焊接时，为保证焊透，同一道焊缝分二次或三次完成。2.预防咬肉缺陷的措施：根据管壁厚度正确选择焊条、焊接电流和速度，掌握正确的运条方法，选择合适的焊条角度和电弧长度，并沿焊缝中心线对称和均匀地摆动。111 3.预防烧穿和凸瘤的措施：在焊接薄壁管时要选择较小的中性火焰或较小电流，根据焊条性质选择适当的电弧长度进行焊接，对口间隙要符合规范要求，较大时就容易产生结瘤。4.预防未焊透的措施：正确选择对口规范，注意坡口两侧污物的清理；随时注意调整焊条角度；正确选择焊接电流。5.预防产生气孔的措施：操作前清除坡口内外的水、油锈等杂物；碱性焊条在使用前应进行干燥；选择适宜的电流值，运条速度不应太快，焊接时不允许受到风吹雨打，焊接场所应有防风雨措施。6.预防焊口裂纹的措施：确定焊缝位置时要合理，减少交错接头；对于含碳量较高的碳钢焊前要预热，必要时在焊接中加热，焊后进行退火处理；点焊时，焊点应具有一定尺寸和强度；不要突然熄弧，熄弧时要填满熔池。7.预防夹渣的措施：注意坡口及焊层间的清理，将凸凹不平处铲平，然后才能施焊；操作时运条要正确，弧长适当，使熔渣能上浮到铁水表面；避免焊缝金属冷却过速，选择电流要适当。8.管道焊接完成后，用小尖锤敲除焊缝表面的焊渣，待管道试压合格后，方能进行防腐处理，通常刷二道防锈漆。在管道强度试验时，可用小木锤在焊缝附近轻敲，检查焊缝的强度；在管道严密性试验时，检查焊缝表面有无渗漏。9.在布置管道支吊架时，要保证管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。管道焊缝距管弯头中心线的距离、直线管段上两对接焊缝之间的距离，应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）第6.1.2.3条要求。不宜在焊缝及其边缘上开孔，应尽量避开。当必须开孔或开孔补强时，应对开孔直径1.5倍或开孔补强板直径范围内的焊缝进行无损检验合格后，方可进行。补强板覆盖的焊缝应磨平。10.管道切割时，管口断面与管道中心线要垂直，防止焊缝两端管道不同心。八、管道螺纹连接质量问题111 （一）现象：1.管道接口螺纹断丝、缺丝、爆丝、管端变形。2.螺纹接口不严密，严重时出现渗漏。3.螺纹接口内部多余的铅油麻丝或生料带未清除干净。（二）预防措施：1.螺纹加工时，应严格按规范要求进行。手工用力要均匀，机械加工要规范，加工后的管螺纹应端正、清楚、完整、光滑、无毛刺、不断丝、不乱丝等。断丝或缺丝不大于全螺纹长度的10%，管螺纹的长度应符合规定要求。2.螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手先拧入2～3扣，再用管钳继续上紧，最后根部外露螺纹留出2～3扣。选用的管钳要合适，不得加套管增长手柄来拧紧管子。连接配件时，不得因拧过头而采用倒扣的方法进行找正。3.管螺纹和连接件要根据输送的介质采用相应的填料，以达到连接严密。空调水工程一般选用的填料有铅油麻丝、聚四氟乙烯生料带和一氧化铅甘油调和剂等几种。管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料清除干净，填料不得挤入管内，以免堵塞管路；每连接一段管螺纹，均要检查是否有填料挤入管内，如有，可用细铁丝将填料铰出。一氧化铅与甘油混合后，需在10min内完成，否则会硬化，不得再用。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸后重新装紧时，应更换填料。4.管道安装完毕后，要严格按照规范及设计要求进行强度和严密性试验，严密性试验时认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好、接头处有无渗漏等。发现滴漏现象，必须及时处理。九、阀门渗漏滴水或关闭不严（一）现象：111 1.阀门渗漏、滴水或关闭不严。2.主干管上起切断作用的阀门无法关闭。3.用于流量调节的阀门起不到作用。（二）预防措施：1.正确装入填料。小型阀门将绳状填料按顺时针方向绕阀杆填装，然后拧紧压盖螺母即可；大型阀门填料可采用方形或圆形断面，压入前先切成填料圈，将圈分层压入，各层接缝相互错开180°。填料老化失去弹性时，应更换填料。2.阀杆弯曲变形或生锈时，应将阀杆调直、除锈或更换。3.阀门开启或关闭时，注意操作平稳，缓开缓闭，避免阀门失灵。4.对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起切断作用的阀门应按规范要求进行强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的阀门，要全数检查。5.空调水系统在使用之前一定要冲洗干净。对于系统管路上的阀门，在冲洗完成后，要单独开、关数次进行检查，利用管网内水的压力，冲洗到阀叶与阀体密封之间小的杂渣，确保阀门的正常使用。十、空调末端设备冷凝水无法顺利排出（一）现象：空调末端设备（风机盘管、风柜等）凝水盘溢水，冷凝水无法通过管道排走。（二）预防措施：1.冷凝水管与柜式空调机组及组合式空调机组相接处，应设置存水弯，存水弯水封高度必须满足设计要求。2.柜式空调机组及组合式空调机组安装时应将机组内部清扫干净，风机盘管安装时应将凝水盘清扫干净，以免垃圾及杂物流入冷凝水管，堵塞管道。111 3.冷凝水管与设备连接处的软管长度应合适（一般不得超过150mm），不得利用其来调整冷凝水管与设备冷凝水接口的位置偏差，不得利用软管作弯头使用，在软管附近应设支吊架，以避免软管扭曲变形及瘪管。4.冷凝水管应按设计要求的排水坡度施工，如设计无规定时，其坡度宜大于或等于8‰，与设备连接处的管道标高及走向，合理排布，以保证冷凝水管能以合适的坡度进行安装，避免出现坡度不足或倒坡。5.冷凝水干管应接入就近的卫生间、地漏、水沟等处排放，避免水平管道过长、弯头过多。对于水平管过长的管路，建议在立管顶端设置直通大气的透气管，以利冷凝水顺利排放，并在水平干管始端设置扫除口，以便于管道清扫。对于冷凝水排放管接入排水管的，应在接入处设存水弯。6.冷凝水排放管不得接入雨水管及其他有压管道。7.冷凝水管安装完毕必须逐台设备、逐个系统进行充水试验，应保证所有管道排水顺畅、不渗漏。对于卡式风机盘管，由于其冷凝水接口位置较低，与吊顶间的高差很小，很容易发生排水不畅的问题，因此尤其应重点检查。8.空调系统投入使用后，应定期检查冷凝水管排水情况，如排水不畅，应检查管道是否生藻长苔，如有应清除。十一、室内噪声大（一）现象：集中空调系统中，风机、系统的噪声通过风管、送、回风口传到房间，导致室内噪声超标。（二）预防措施：111 1.要认真进行系统的消声计算，采用有效的消声措施；空调设备在设计选型时就应考虑到风机的声学特性（若生产厂不能提供，则对选用风机尽量进行实测，或估算其声功率级），不要留太高的余压，并使风机正常工作点在最高效率点附近，以降低噪声。设备到场后风机进行试运行，要对其噪声进行校核；并注意观察其运转是否平稳，有无异动、异响。2.设计时要考虑回风百叶门的传声问题，可根据需要选用消声百叶或采取其他消声措施。在空调风柜总送风、总回风口处，按设计要求安装消声器或静压箱；对于风机盘管，在回风管的位置安装回风静压箱。现场制作的静压箱，内贴设计要求的消声材料，厚度及覆面材料必须达到设计要求。3.风机的基础要采取隔振措施，落地式安装的空调风柜，需加装橡胶减震垫或弹簧减震器；吊顶式风柜安装弹簧减震器；风机盘管安装时，可在吊架与设备连接处加橡胶减震胶圈减振；风机进、出风口装设柔性软接头，避免设备在运行过程中因振动而引起噪声的传递。4.舒适空调系统，一般风管内风速不宜＞8m/s，需注意不得因安装空间不够而减小消声器有效截面积，加大其中风速；风管应按照规范要求进行加固，风管阀门、风口等部件，三通、变径管、导流叶片等配件，其设置、制作、安装应正确合理。5.在风量测试过程中，对各支风管的风量应根据设计要求进行调整，调整完后，将各支管处的调节阀手柄固定，使送风口的风速控制在设计、规范要求的范围内。6.对各空调房间的噪声进行测试，对于不符合设计规定要求的，要找出原因，并及时解决。四、质量保证措施111 在施工准备阶段，明确本工程的质量目标，进行质量策划；并对全体施工人员进行质量目标交底，对项目全体员工进行质量、安全、技术培训和质量素质教育，提高员工质量意识、创优意识。在开工前，项目总工对全体员工进行施工组织设计交底，让全体员工明确质量目标、工期目标和安全目标。在分部分项工程施工前，施工员对施工班组进行分部分项技术交底，明确施工任务、质量要求。在施工过程中，严格按设计图纸进行施工，严格实行施工过程“三检制”，即施工班组自检、施工员复检和质检员内部终检。上一道工序不合格，不能进入下一道工序施工。从施工全过程确保工程质量。建立项目经理部质量周检查制度，定期对项目进行质量大检查，对检查出来的问题即时整改。对不合格产品严格按不合格产品处理程序进行处理，该返工的必须返工。建立质量奖罚制度，奖优罚劣。对于施工质量做得好的班组，进行表彰和奖励，对施工质量差的班组进行批评和罚款。并张榜公布，或在大会上进行公布。五、施工材料设备的质量保障措施物资管理部负责物资统一采购、供应、检验、仓库与收发管理，并根据项目质量管理体系相关程序，对本工程所需采购的物资进行严格的质量检验和控制，严格执行材料采购及进场验收程序。采购物资质量保证措施如下：序号质量保障措施措施内容1建立合格供应商档案建立合格材料供应商档案。采购物资时，须从确定合格的材料供应商或有信誉的厂家采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。2供应商的供货能力及售后服务要求材料供应商必须能保证有足够的能力为本机电安装工程提供所需的合格的材料或设备，并确保本机电安装工程所用设备材料的一致性，包括分批供应设备材料外观颜色保持一致性。为方便业主使用及日后运行维护管理，供应商应提供相应的保修服务。3材料抽样检验和试验采购的物资，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。4111 设备材料进场验收设备材料进场时应对其进行验收，验收工作由物资采购部组织质量工程师、专业工程师进行验收，并邀请监理工程师参加。验收的依据是供货合同，当所购设备的技术参数无法当场验证而必须在系统运行中才可验证时，可先对其进行外观验收，并收集好各种随机文件，包括产品合格证、检测报告等作为追溯性资料进行存档。本工程进口设备、材料较多，物资采购部将组织专门的验收小组严格按验收程序对进口设备、材料进行验收，确保本工程的进口设备、材料质量满足设计及规范要求。5物资管理材料验收合格后立即填写综合验收单，综合验收单应编号建帐。填写内容包括供方名称、合同单号、材料单号、合格证号、日期、验收人员、数量、外观、质量状况等内容。该综合验收单是质量追溯性管理的主要资料之一。6甲供材料管理建立业主供应材料的验证、储存、维护与安全等程序。对遗失、受损或其它不合格的材料进行记录并及时以书面形式通知业主。六、成品及半成品保护措施在施工过程中，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。因此本工程现场拟组建工程成品质量保护小组，全面负责施工过程中的成品保护管理工作，确保工程产品质量符合要求，并主要从如下几个方面加强工程的成品保护。（一）材料进场成品保护1.所有原材料经验收合格后，由仓库负责入库，做好入库手续，并按规定进行标识，严禁混合堆放。2.所有材料储存时均应有保护措施，存放底部应使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过2m。3.加工完成的材料或成品，须将表面内腔杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜，经自检合格后方可转入下道工序，并接质管人员的随时抽检。4.当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填写情况，在流程卡签名确认。111 5.只有检验合格的材料及成品才进入成品库。成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。6.材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进行覆盖，且登记造册。（二）运输过程中保护1.应尽量避免在阴雨天气运输材料，如必须运输则应用油毡严密遮盖。2.材料运输至工地后，工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单，对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。3.验收合格的材料应立即存放在工地仓库，并注意按照公司规范进行保护，做好防锈、防盗、防腐等工作。（三）施工过程中的保护1.合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品保护的有效途径之一。2.搬运、吊装过程中采取必要的保护措施，用木垫板、木框等对材料进行隔离防护，以防损坏。3.避免在工程中出现金属的直接接触，假如无可避免的话，上述金属的接触面应涂上沥青涂漆、保护胶条或以其它认可的方法取得分隔。（四）竣工前的成品保护1.组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。2.成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区范围进行保护工作。3.做好保护范围内的所有成品检查保护工作。4.专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。5.在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用一切设施。111 6.直至工程正式竣工，验收合格交付给业主。在竣工当日，公司应按施工合同将完成的工程清洁完整地交付给业主，我公司对此应采取有效措施以达到上述要求。7.各安装班需在完工前全面清洁外露各部分，并除去不需地标贴及保护材料。8.施工现场进行环境整理，清楚一切杂物。建筑垃圾按规定堆入和处理，不能随意丢弃，以免造成污染。9.零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。10.每批发送的材料包装上均贴有物品标签，注明所标示包装中含有的材料名称、对应合同号、规格、数量、发运地等内容。七、质量保证承诺我司承诺，若我司有幸中标马鞍山万达广场，我司保证所作的工程内容质量等级达到合格标准。确保在甲方和总包要求的时间内一次性通过相关主管部门验收。本工程中我司保证无条件的在约定的时间内完成承揽的所有工程并全力配合整体工程的验收，若因我司原因未能在招标人要求的时间取得当地质量验收部门出具的验收合格证，那么我司愿意承担由此造成的一切损失。第十二章职业健康安全保证体系一、职业安全健康安全保证体系建立健全以项目经理为第一责任人的职业安全健康保障体系，组建项目职业安全健康领导小组，密切关注全体员工的安全健康，制定应急预案，预防为主，切实保证全体员工安全健康。111 职业安全健康保证体系项目经理安全生产及应急救援领导小组马鞍山市安全监督站监理单位项目技术负责人技术部安全环境管理部项目执行经理物资管理部安全技术交底安全预防方案编审临水临电方案编审安全教育培训安全巡视检查文明施工管理安全防护用品发放个人劳保用品发放设备维修保养二、职业安全健康保证措施（一）每半年对职工进行一次体检，严防职业病的发生。（二）食堂炊事员必须先进性体检，体检合格后才能上岗，防止食物中毒和疾病传染。（三）对食堂进行经常性卫生检查，确保食堂卫生状态良好（四）派专人对员工宿舍、办公区域进行清洁卫生保障，确保居住环境和办公环境良好。（五）确保职工宿舍清洁、明亮、通风良好，预防疾病传播。（六）配备劳动保护用品，并要求员工正确使用劳动保护用品。111 （七）建立应急救援小组，配备应急救援设施，及时处理应急事件，将损失或危险降到最低。（八）与环保、卫生等相关部门建立良好关系，危急时能获得相关单位的支持。第十三章安全文明施工保障措施一、交叉作业防护的技术措施本工程的工期紧,且交叉作业的施工面多,凡在同一立面上，同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：（一）禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则必须签订交叉作业安全生产协议（协议应表明双方的职责、作业顺序、安全防护措施、监督控制措施，同时进行安全技术交底，中间采取隔离防护措施方能作业。（二）在进行电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。（三）楼层堆物（如钢管等）整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1m。（四）高空作业人员带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。（五）严格执行“安全管理制度”。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。（六）项目按照马鞍山市及公司劳动防护用品发放标准，项目制订劳动防护用品发放计划，并建立劳动用品发放台账。（七）对于生产中必不可少的安全带、绝缘防护用品、防毒面具、防尘口罩等必须根据特定工作的要求配备齐全并保证质量。111 （八）职工进入施工现场或进行施工作业时必须穿戴劳动防护用品，各类劳动防护用品的使用期限必须严格按产品使用说明执行。（九）劳动防护用品在使用过程中，由于非使用者原因造成的报废，失效或性能降低，应以旧换新。（十）加强安全生产宣传教育，提高职工的自我安全防护意识，自觉遵守劳动防护用品的正确使用。（十一）采购中严把质量关，购置质量合格的个人防护用品。经验收合格后，方配发给职工使用。（十二）经常检查安全防护用品的使用情况，发现问题定人定时及时纠正。二、施工用电防护技术措施技术部组织相关人员编制《临时用电施工组织设计》，安全部建立临时用电档案。现场电工熟练掌握并严格执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—2005）》。施工现场临时用电由专业电工负责，严禁其他人员私自乱接、乱拉。无电工操作证者，严禁从事电工作业。按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱按照“一机、一箱、一闸、一漏电”标准配置。按两级保护的要求，选取符合容量要求且质量合格的总配电箱及开关箱中的漏电保护器。在雨季施工每月必须对漏电开关进行末端试验，发现漏电开关不予动作应立即更换，并如实记录。手持照明灯使用36V及以下安全电压。潮湿作业场所照明使用24V安全电压，金属容器内照明使用12V安全电压，导线接头处用绝缘胶带包好。电缆线路不得拖地及拖地穿过道路敷设，不得直接架空缠绕穿越脚手架敷设，不得缠绕树木敷设。一旦有人触电，立即先切断电源进行急救；电器设备着火，也应立即切断电源，使用可用于扑灭电器火灾的灭火器或干砂灭火。111 三、高大空间作业安全措施本工程项目高大空间作业，主要是在地下室和裙楼的管线安装，其高度在4.5-5.35，在操作高度≤5m的空间作业时，采用工具式脚手架操作平台辅助施工；在操作高度＞5m的空间采用钢管脚手架施工。主要存在的安全风险有：操作平台搭设不符合规定要求，现场作业人员个人防护用品未正确佩戴，管线吊装发生坠落造成物体打击伤人；高处、临边作业防护栏杆防护不善，造成人员坠落伤害；操作者疲劳作业造成坠落伤人等。由于高大空间作业危险因素多，所以如何确保高大空间作业施工的安全，也是本工程安全管理工作的重点之一。针对高大空间作业，对应的安全措施：高出作业前首先应进行高空作业的技术安全交底，让操作员知道高空作业的危险因素和防范措施。高出作业必须按规定系好安全带；临边防护栏杆必须按规定搭设牢固；作业人员高出作业前必须进行身体检查，有恐高症者不得进行高处作业，安全管理人员必须经常对防护栏杆、防护设施进行检查，确保防护设施牢固可靠。四、消防措施本工程需要动火作业的工作多，如电弧焊、氩弧焊、气割等。项目将根据施工现场实际情况，制定相应的防火措施，避免现场施工发生火灾事故。下面是针对本工程不同施工阶段采取的不同安全防火措施：（一）危险品仓库及存放可燃物的地点应按规定设置消火栓，库房内外分别设置干粉灭火器，油漆、汽油等油品仓库另备足量灭火用细砂。（二）消防器材的配备包括:1.生活区、办公区、材料堆放区、加工区、仓库消防器材的布置111 2.施工区域的重点部位，如在焊接过程中、易燃易爆物品周围施工、仓库等，配置临时干粉灭火器成组配置，每组两个，明火作业的必须办理动火证，经专职安全员安全检查通过后，监火人到位方可作业。（三）防火教育:1.定期对职工开展防火教育，教育内容：施工区、生活区消防管线、消防器材的分布情况，消防设施和器材的正确使用方法，灭火技能，逃生技能，整个建筑的安全通道分布，每个部位施工人员的最佳撤离路线，防火标志的识别，防火知识，应急措施等。2.电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要持有安全操作证，动火前按要求办理动火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。在动火证有效日内动火，动火地点变换，要重新办理动火证手续。3.施工材料的存放、保管符合防火安全要求，库房用非燃材料支搭。采用防爆灯，易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。五、易燃物品安全管理措施本工程中的易燃物品主要包括气割气焊中使用的乙炔、氧气、油漆、汽油以及现场包装设备、材料的包装物品等。下面针对可能出现的易燃物资的贮存、使用等制定以下安全措施：（一）贮存管理现场设置危险品仓库，氧气瓶、乙炔瓶、油品等均单独设置库房，库房远离宿舍区和办公区；危险品仓库及区域严禁吸烟和使用明火。111 根据易燃物品的种类分库贮存。可燃的废弃包装料应及时清理；分别设置单独的库房存放氧气瓶、乙炔瓶以及油漆、汽油等油品。（二）人员培训负责保管易燃、易爆物资的保管员应该具有相应消防知识，还应熟悉各区域贮存易燃、易爆物资的种类、特性、事故的处理程序及方法等。项目定期组织其进行相关知识的培训和教育。项目应制定相应的应急预案并定期进行演练。（三）出入库管理氧气瓶、乙炔瓶及油漆、汽油等易燃物资出入库前，均应进行检查验收、登记。验收内容包括：物品质量验收、数量核查。经核对后方可入库、出库，当物品性质未弄清时不得入库。装卸、搬运氧气瓶、乙炔瓶及油漆、汽油等易燃、易爆物资时，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。111'