省博物馆站基坑降水施工设计方案

'昆明市轨道交通三号线东标段二工区省博物馆站基坑降水施工方案编制：复核：审核：批准：43 43 目录1工程概况11.1工程简介11.2周边环境12编制依据与原则22.1编制依据22.2编制原则23工程地质和水文地质条件33.1地形、地貌33.2工程地质33.3水文地质34降水目的及要求54.1降水目的54.2降水要求55降水方案设计55.1基坑抗突涌稳定性验算55.2疏干井设计75.3地下水位监测井（孔）106成井施工工艺及技术要求106.1成井施工工艺106.2施工准备116.3成井施工126.4洗井措施136.5质量控制要求137抽水试验147.1抽水试验的目的及内容147.2抽水试验工程量布置147.3抽水试验设备157.4抽水试验设计158降水运营管理168.1降水运行工况1643 8.2降水运行保证措施168.3降水运行管理措施178.4降水井保护188.5工程排水措施198.6降水维护199降水监测209.1监测内容209.2监测要求209.3降水监测2010封井方案2110.1封井原则2110.2封井方案2211施工机械及人员组织2311.1主要施工机械2311.2人员组织2312施工进度计划及工期保证措施2412.1施工进度计划2412.2工期保证措施2413质量保证措施2513.1质量保证体系的建立2513.2项目质量管理机构的建立2613.3质量管理措施2613.4质量控制措施2814安全、文明、环境保证措施2914.1安全保证措施2914.2文明施工保证措施3614.3环境保证措施3915应急预案4216附件4343 1工程概况1.1工程简介省博物馆站是昆明市轨道交通3号线工程的中间站，同时也是5号线的换乘站，位于东风西路与五一交叉路口以东道路下方，车站站位沿东风西路呈东西向布置，为地下三层岛式站台车站。车站有效站台中心里程为YCK14+635.000，包括车站设计起点里程YCK14+561.025至车站设计终点里程YCK14+711.025范围内的主体部分和附属部分。主体结构外包长度150m，标准段宽23.3m，扩大段宽度为35.80m。车站设置4个出入口与2组风亭。车站附属建筑面积为2610㎡，主体建筑面积为14455㎡，总建筑面积17065㎡。车站主体采用明挖顺筑法施工，基坑深度约27m，基坑安全等级为一级。基坑围护结构采用地下连续墙+内支撑支护体系，安全等级为一级。地下连续墙厚度为1000mm，第一道支撑为600×800mm截面混凝土支撑，第二～第六道支撑及倒撑采用Φ609mm，壁厚为16mm的钢支撑。1.2周边环境车站西南面紧邻省博物馆，北靠省公安厅、景星街、景星花鸟市场，东为中银大厦，其余周边还有顺城双塔、五华大厦、京王酒店、鸿雁情婚纱店、中华小学、红旗小学、景星公园和多栋居民住宅等各类建筑景点分布，是昆明市中心区主要繁华地段之一。车站范围内地下管线密集，车站范围内路面以下埋设有各种市政管线，包括给水、污水、雨水、煤气、电力、通信、交通信号等管线，车站施工前需对其进行改迁或拆除。43 2编制依据与原则2.1编制依据1、昆明轨道交通三号线省博物馆站招标文件；2、昆明轨道交通三号线省博物馆站围护结构设计图；3、昆明轨道交通三号线省博物馆站地质勘查报告及现场补勘取得的现场情况；4、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）；5、《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》（GB50307-1999）；6、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；7、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；8、《供水水文地质勘察规范》（GB50027-2001）；9、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）；10、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）；11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；12、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；13、《建筑施工手册》（第四版），中国建筑工业出版社。2.2编制原则1、科学设计、突出重点，以确定基坑安全为前提；2、确保安全、质量、文明施工和环境保护等各项目标的实现；3、在认真领会设计文件的基础上，结合场地现况，确保各项施工方案科学合理，尽可能的降低成本。43 3工程地质和水文地质条件3.1地形、地貌本工程位于云南省昆明市主城区，自西向东横跨昆明断陷湖积盆地中部，昆明盆地位于金沙江、南盘江、红河三流域的分水岭地带，是在中新世末期南准平面形成后，沿普渡河断裂带发生断陷而形成的新生代盆地，呈南北向狭长腰子形，南北长70余千米，东西宽15-25千米，面积约1500平方千米，其中西南部还保存着306多平方千米的滇池水面，海拔1886米。本工程场地位于昆明湖积平原中部盘龙江极地东侧，地势平坦开阔，地势较低，海拔高程在1900m左右，自然横坡<1°，由东向西微倾斜。3.2工程地质依据勘察报告提供资料显示，场区内分布新生代第四系全新统和上更新统覆盖层，覆盖土层厚度超过25m，下伏为寒武系中统陡坡寺组泥页岩和砂岩。场地地层层数较多，岩性较为复杂，上覆（Q4ml）的人工填土，（Q4al+pl）的粘土、粉质粘土、淤泥质粘土、淤泥、圆砾、砾砂、粉土，（Q3al+l）泥炭质土、粘土、粉质粘土、粉土、粉砂、砾砂、圆砾，（∈2d）的砂岩夹泥岩、白云岩、泥页岩、粉砂质泥岩。地质剖面图见附图一所示。场地内不良地质为砂土液化、活动断裂。特殊岩土为人工填土和软土。本场地土类型为中软土，建筑场地类别为Ⅲ类。场地在普渡河中强地震带内，为建筑抗震不利地段。3.3水文地质43 省博物馆站位置附近分布的玉带河，河流大多被路面填盖，成为相应道路下的暗河和下水道。该河沿东风西路从西向东方向的机动快车道路面下流过，位于省博物馆站地下站点右上方，并与线路方向平行。该河有一定水量，对车站基础和基坑也有不利影响。沿线地下水主要有上层滞水、孔隙潜水两类。上层滞水赋存于全线结构松散的人工填土层中，含水量小，其动态受季节控制，主要接受大气降水渗入补给，对工程影响小。孔隙潜水主要赋存于第四系冲洪积相、冲湖积相的粉土、粉砂、砾砂、圆砾等个含水层中，在工程影响深度范围内多层分布，一般具有承压性。距含水层埋深浅，含水层层数多，层间透水性一般，补给条件较差等特点，总体富水性中等。从上至下对车站基坑开挖影响较大的各含水层为：<2-4>圆砾：该层揭示顶板深度为4.50～13.00m，揭示厚度2.00～11.20m，平均厚度4.06m，在区内广泛分布。<2-7>粉土：该层揭示顶板深度为3.6～6.4m，揭示厚度为0.80～4.00m，平均厚度1.81m。局部粘粒含量较高，呈透镜体状分布。<2-5>砾砂：该层揭示顶板深度10.40m，厚度为3.60m，呈透镜状分布。<9-6>粉砂：局部夹中、粗砂，揭示顶板深度8.80～46.70m，厚度为0.50～8.30m，平均厚度2.30m，在区内广泛分布。<9-5>粉土：该层揭示顶板深度11.00～47.30m，厚度为0.50～8.30m，平均厚度1.95m，在区内广泛分布。这些含水层在场区内分布广泛，对工程影响较大。场地所处区域混合地下水位长期观测稳定，埋深雨季一般在地表下0.7～2m，旱季一般为0.9～3.5m，水位年变幅一般为1～1.5m，场地地下水受盘龙江和玉带河水位控制，形成互通补给关系，渗透系数较大。本场地地下水位埋深为地面下1.0～4.0m，地下水位标高为1887.63～1890.15m。43 地下水腐蚀性评价：根据岩土工程勘察报告，场区地下水对混凝土结构无腐蚀性、钢筋混凝土结构中钢筋为微腐蚀。环境土对混凝土及钢结构腐蚀性评价：根据岩土工程勘察报告，场区环境土对混凝土、钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性，对钢结构有中腐蚀性。4降水目的及要求4.1降水目的根据本工程基坑开挖及基础底板结构施工要求，本方案设计降水目的为：（1）疏干开挖范围内土体中的地下水，保证挖掘机和工人在基坑内干作业施工；（2）降低基坑内土体含水量，提高土体强度；（3）减少坑底隆起和围护结构的变形量，防止基坑底部突涌等不良地下水作用发生，确保基坑底板稳定性，以及基坑周围建筑物、道路及地下设施安全。4.2降水要求1、降低基坑范围内地下水位至基坑开挖面以下1.0m，最终降至基坑底以下1.0m；2、降低基坑开挖影响范围内承压水水位至安全水位以下。5降水方案设计5.1基坑抗突涌稳定性验算1、地下水风险分析根据场地工程地质条件与水文地质条件分析，本工程施工存在的地下水风险有如下几点：43 （1）基坑开挖深度范围内土层主要为杂填土、粉质粘土、粘土、圆砾、砾砂、粉土、粉砂。其中圆砾、粉土、粉砂厚度较大，储水量高，影响基坑的干开挖施工；粉土、粉砂层土层含水量高，在动水压力作用下容易引发流水、流砂作用，影响基坑稳定。（2）基坑开挖面下部分布有<9-5>粉土、<9-6>粉砂等富水性较好的地层，且各层交错分布，相互联通，含水层厚度较大，且存在弱承压性。根据工程实际情况，基坑围护结构已隔断基坑内外潜水的水力联系，但随着基坑开挖深度的不断加大，上覆土层对含水层的压力逐渐减小，基坑存在突涌的可能性。2、基坑底板抗突涌稳定性验算基坑底板抗突涌稳定性条件：基坑底板至承压含水层顶板间的土压力应大于安全系数下承压水的顶托力。即：Σh·γs≥Fs·γw·H式中：h—基坑底至承压含水层顶板间距离（m）；γs—基坑底至承压含水层顶板间的土的重度（kN/m3）；H—承压水头高度至承压含水层顶板的距离；γw—水的重度（kN/m3），取10kN/m3；Fs—安全系数，一般为1.0～1.2，本工程取1.10。由于本基坑的围护结构较深，并且入岩8-10m，已经断开开挖范围内地下含水层基坑内外的水力联系，不考虑基坑外承压水对底板产生突涌的影响。基坑内基坑底至承压含水层顶板间存在<9-2>粘土、<9-3>粉质粘土，由于土层分布不均匀，基坑底至承压含水层顶板间距离取为2.8m，基坑底上覆土层土的重度取18.7kN/m3；基坑底承压水层43 <9-5>粉土，平均厚度1.95m，<9-6>粉砂平均厚度2.30m。结合上述公式得知：2.8×18.7=52.36≥（1.95+2.30）×10×1.1=46.75KPa，基坑是安全的，不考虑突涌现象。由于土层分布不均匀，随着基坑的开挖，基坑与承压含水层顶板间距离减小，相应地承压含水层上部土压力也随之减小，基坑范围内含水层水位应随基坑开挖降至基坑开挖面以下1.0m，最终保证水位降至基坑底以下1.0m，保障基坑安全，保证基坑干挖顺利进行。5.2疏干井设计为确保基坑顺利开挖，需降低基坑开挖深度范围内的土体含水量，本工程需要疏干基坑范围内开挖底面以上土层中的地下水。1、基坑疏干总涌水量计算根据工程实际情况，基坑围护结构已隔断基坑内外潜水的水力联系，基坑开挖深度范围内总涌水量可按下列公式计算：式中：W—应抽出的水体积（m3）V—含水层体积（m3），V=A×M；A—基坑面积（m2）；M—疏干含水层厚度（m）；—含水层给水度。根据本工程勘察资料，结合土层的性质与上述公式计算本工程基坑各土层涌水量，如表5.2-1所示。43 基坑总涌水量计算成果表表5.2-1地层平均层厚（m）给水度（经验值）基坑面积（m2）每层总涌水量（m3）<1-1>杂填土1.39（水位以下）0.01455063.25<2-1>粉质粘土1.490.024550135.59<2-2>粘土2.150.024550195.65<2-3-1>淤泥4.100.032000（预估）246.0<2-4>圆砾4.060.1045501847.3<2-5>砾砂3.600.1045501638<2-7>粉土1.810.064550494.13<9-2>粘土1.900.024550172.9<9-2-2>粘土3.150.022000（预估）126.0<9-3>粉质粘土2.340.024550212.94<9-5>粉土1.950.064550532.35<9-6>粉砂2.300.064550627.9基坑疏干性总涌水量（m3）6292.012、疏干井井数计算基坑开挖前30d进行基坑内疏干降水。考虑到井群影响和施工实际情况等因素，工期扩大了3倍，30÷3=10d。日抽水量：6292.01÷10=676.631m³。根据在昆明地铁施工中降水经验，取单井涌水量q=65m³/d。所需井数量：629.201÷65≈10口。所以，共设置10口井进行基坑内疏干降水，井号为J1～J10。43 3、疏干井的布设本工程基坑内降水在考虑上部的疏干降水同时，还需考虑下部粉土、粉砂层含水层的降水减压作用，因下部部分区域泥岩埋深较浅，泥岩含水量较小，可不考虑对该层的降水作用。综合考虑各个地层的降水要求及地层分布情况，本基坑疏干降水井的深度设计为32～35m。其中井J1、井J2、井J3、井J8、井J9深度为33m，井J4～J7深度为32m，井J10深度为35m。疏干井具体井位详见附图二所示。4、疏干井结构设计及要求为满足降水要求，地面以下4.0m～5.0m至沉淀管上端口采用通长设置滤水管的设计方案，主要设计参数如下：终孔直径：井径Φ600mm；井口：高出地面0.3～0.5m，为防止污水进入井内，井壁外围一般采用优质粘性土填实封闭，其深度不小于2.0m；井管：采用焊接钢管，直径Φ273mm；过滤器（滤水管）：采用圆孔滤水管，直径Φ273mm，所有滤水管外均包一层80目的尼龙网，尼龙网搭接部分约为20%～50%；尼龙网包好用铁丝捆绑牢实；滤料：从沉淀管底至顶部过滤器以上2.0～3.0m围填中粗砂；沉淀管：与滤水管同径，滤水管底部搭接1.0m沉淀管，防止井内沉砂堵塞而影响进水，沉淀管底口用铁板封死。疏干井结构设计、过滤器的安装部位如图5.2-1所示。43 图5.2-1疏干井结构图5.3地下水位监测井（孔）为保证基坑开挖期间信息施工，基坑内以疏干井作为降水水位观测井，基坑外在靠近围护结构周边，基坑四角点、短边中点共设置10处地下水位监测点。基坑外地下水位监测孔井管采用水位管。地下水位监测孔应与疏干井同时施工，基坑降水抽水试验前应施工完毕，并测得原始监控数据。6成井施工工艺及技术要求6.1成井施工工艺采用冲击成孔、泥浆循环钻进、机械吊装下管成井施工工艺。成井施工工艺流程如图6.1-1所示。43 图6.1-1成井施工工艺流程图6.2施工准备1、测放井位根据疏干井布置图的井位测放井位，井位测放完毕后应做好井位标记，方便后期施工。若布设井位无法正常施工，应及时沟通、处理，必要时适当调整井位。2、埋设护口管埋设护口管时，护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.1m～0.3m。43 3、安装钻机安装钻机时，为了保证孔的垂直度，机台应安装稳固水平，立好钻架，对准孔中心，拉好缆风绳，开始钻进，钻具选用重型冲击钻头和捞渣筒配合使用。6.3成井施工施工机械设备选用CZ-6型工程钻机及其配套设备。成孔时利用冲击锤往下反复冲击产生的冲击能量将岩土（石）击碎，利用泥浆的悬浮功能将钻渣悬浮，然后利用抽渣筒取出钻渣，直至成孔完成。1、钻进成孔开钻时用钻头以小冲程反复冲击造浆。护筒底脚以下1～2m范围内，采取小冲程、高频率反复冲砸成孔，调整泥浆比重确保孔壁稳定。钻进冲程根据地质情况及岩石强度的变化分别确定。防止发生斜孔。钻进时还要注意均匀地松放钢丝绳长度，严禁“打空锤”现象的发生，确保钻机、钻架和钢丝绳不受损害。2、掏渣破碎的钻渣，经泥浆悬浮后，用捞渣筒清除出孔外；一般每冲击钻进2米左右，换捞渣筒清除孔底泥渣一次。3、下井管井管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。首先必须测量孔深，并对井管滤水管逐根丈量、记录。封堵沉淀管底部，为保证沉淀管底部封堵牢靠，下部封堵铁板不小于6mm。其次要检查井管焊接，井管焊接接头处应采用套接型，套接接箍长20mm，套入上下井管各10mm43 ；套管接箍与井管焊接焊牢、焊缝均匀，无砂眼，焊缝堆高不小于6mm。检查完毕后开始下井管，下管时为保证滤水管居中，在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），扶正器采用梯形铁环，上下部扶正器铁环应1/2错开，不在同一直线上。4、围填滤料填滤料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m～0.50m，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05，然后开小泵量按井的构造设计要求填入滤料，并随填随测滤料的高度，直至滤料下至预定位置。填滤料时，根据孔口返水情况调整泵量。填滤料过程中要跟踪滤料上返高度。6.4洗井措施成井结束后，接上空压机进行空压机洗井，吹出管底沉淤,直到水清不含砂为止。空压机洗井原理如图6.4-1所示。图6.4-1空压机洗井原理示意图6.5质量控制要求本工程降水施工过程中质量控制要求，见表6.5-1。43 降水施工质量控制要求表表6.5-1序号检查项目技术要求检查数量1成孔直径(mm)＞井管外径280mm全数2井身偏差应圆正，上口保持水平，井身顶角倾斜度不得超过1°，井管与井深的尺寸偏差不得超过全长的±2/1000全数3井管间距（m）偏差±0.50m≥50%井数4滤料规格d50=（6～12）*d50全数5滤料围填按疏干井结构图围填，滤料体积≥95%全数6孔口段粘土封填采用粘性土，不得使用粉性土，厚度≥1.5m≥50%井数7出水含砂量抽水稳定后，出水含砂量不得超过1/200008井内水位抽水稳定后，井内的水位应处于安全水位至下全数7抽水试验7.1抽水试验的目的及内容在正式降水方案实施之前需要进行实际抽水试验，其主要目的及内容为：1、测定含水层的初始水位；2、确定试验井的单井出水量，了解地层的富水性。7.2抽水试验工程量布置根据抽水试验要求，结合场地情况与周边环境，对本次抽水试验工作量进行如下布置：1、试验井：选取降水井J1～J4进行抽水试验；2、排水系统：为了便于试验的顺利进行，应在试验场地周边设置合理的排水系统，以确保抽水试验的顺利进行。7.3抽水试验设备43 根据抽水试验内容，确定本次抽水试验的试验设备需要如下：1、抽水设备：深井水泵4台2、测绳：4套3、流量表：4个7.4抽水试验设计抽水观测时间按开泵后规定的时间间隔进行，水位观测时间间隔为：1＇、2＇、3＇、4＇、6＇、8＇、10＇、15＇、20＇、25＇、30＇、40＇、50＇、60＇、90＇、120＇，以后每隔30min观测一次，至480＇后每60min观测一次，至1200＇后每2h观测一次，直至抽水试验停止。停止后观测恢复水位，时间间隔同抽水试验。抽水时同时进行水量观测，观测时间间隔为30min，采用流量表读数，精度应读到0.1m3。若发现水量过小而水位降低缓慢，可考虑改用流量较大的水泵，流量观测次数与地下水位观测同步。在整个抽水试验的过程中，抽水井的出水量应保持常量，若前后两次、观测的流量变化超过±5%时，应及时调整。根据实际出水量为施工阶段的井结构、数量进行合理调整。根据基坑降水设计方案布井平面位置，拟采取如下试验方式：抽水试验过程一览表表5-1试验方式抽水井号观测井号试验目的试验周期单井抽水试验J1J2、J3确定单井抽水量、了解地层水位变化情况1d抽观结合群井抽水试验J1、J2、J4J3检验降水效果2d抽观结合水位恢复试验——J2了解水位恢复速率1d观测8降水运营管理43 8.1降水运行工况疏干降水应在基坑开挖前一个月（30d）左右开始运行，含水层的水位应降至当前开挖面以下1m，以保证开挖范围内土方的干开挖，最终降至基坑底以下1.0m。降水过程做到按需降水，水泵深度控制在坑底以下4m左右，通过控制动水位控制地下水水位。一般情况下，降水井应基本保持24小时连续抽水。出现降水异常时，应根据需要进行调整。对渗透系数差异较大的土层，施工期间密切观察流沙、流土或管涌等不良现象，发现问题及时处理。8.2降水运行保证措施降水成功与否直接关系到基坑土方开挖作业的安全，所以在施工过程中要保障降水正常运行。1、用电保障对于工程降水，尤其是有减压降水措施的工程降水，在正常的降水运行过程中，必须有合理的用电保障以满足降水运行的需求。通常要求施工现场应有两路供电系统，在原有工业用电供电系统上，采取1台150KW的发电机作为第二路供电系统应急备用电源，保证停电10分钟内能确保降水井正常运转，避免影响降水效果甚至危害基坑安全。2、排水设施工程降水抽取地下水，减少基坑开挖范围内土体中含水量或降低承压含水层承压水压力，这就要求施工现场必须有相适应的排水设施以满足工程降水排水的需求，确保降水运行排水的顺畅，保障降水效果。对于施工现场的排水设施，应根据工程实际情况进行设计排水系统43 ，但一般应满足以下要求：（1）排水设施应满足工程降水最大出水量的需求，并保障排水的顺畅；（2）应尽量缩短降水井与排水设施之间的距离，减少降水井排水的沿程水头损失，降低抽水设备的扬程消耗。8.3降水运行管理措施（1）基坑开挖前要进行降水试验，提前降水以固结开挖土体，将试运行结果进行记录并备案。根据试运行结果，对于无法满足降水要求的进行相应整改。（2）疏干降水应在基坑开挖前一个月左右开始运行，并在基坑施工全过程中，采取不间断的降水措施（配备独立的电源及应急电源），保证开挖范围内土方的干开挖，含水层的水位应降至当前开挖面以下1m，最终水位降至基坑面以下1m。（3）基坑开挖轮廓线外侧0.5m左右设截水沟，并通向集水坑、沉淀池，经沉淀后排放至市政排水系统。降水运行前，降水井应合理布设排水管道并便于接入施工现场排水设施。（4）基坑开挖过程中，应做好基坑内的排水工作，如在雨季施工必须准备足够的抽水设备，基坑内设集水坑、排水沟及时将降水排出基坑，不得有积水浸泡基底土层，并防止土层滑坡。（5）所有抽水井应在供电电箱插座、抽水泵电缆插头及排水管上做好对应的标识，并在每次发生变动时进行相应的标识变更，便于抽水运行管理。供电电箱应定期进行检查并有检查记录。（6）降水正式运行前降水工人应熟悉水泵开启、电路切换，以确保降水连续进行。43 （7）正式降水前必须进行试运行，进一步检验供电系统、抽水设备、排水系统及应急预案能否满足降水要求。（8）降水前各降水井均应测量其井口标高、静止水位并进行相关记录；抽水过程中各应做好抽水井流量及观测水位观测数据记录；抽水井应均安装流量表进行流量测量。（9）疏干井抽水时，若抽水井内水抽干后，在5～10分钟应立即停泵，防止电机烧坏；在停泵30分钟左右再开启抽水泵进行抽水；对于出水量较大的井每天抽水的次数相应增多。（10）抽水期间，出现疏干降水井正常运行但长期疏干达不到预期效果，应注意检查基坑围护结构渗漏情况。（11）施工过程中，应加强对基坑外水位观测和基坑周围地面建筑和地下管线的监控量测，如周围建筑地基不均匀沉降和地下管线变形超过警戒值，应立即采取回灌措施。（12）降水一般在主体结构施工完成，回填覆盖后停止。降水停止并提泵后应及时将井封闭，补好盖板。8.4降水井保护（1）坑内降水井位尽可能靠近支撑边，沿支撑的垂直向离支撑约80cm～100cm；井管口设置醒目标志；（2）坑内降水井采取搭设辅助工作平台进行后期的运营管理与保护；（3）坑内降水井随着基坑开挖深度的不断加深，井管的暴露长度不断加大，其井管应沿纵向与每道支撑及时焊接钢筋进行加固；（4）加强井管焊接质量的检查。按照设计要求严格控制焊接质量。焊缝要均匀，无砂眼，焊缝堆高不小于6mm。确保后期基坑开挖焊缝不漏水；43 （5）所有降水井应设置醒目的标记，贴好夜间施工反光带，加强人工值班保护。8.5工程排水措施工程降水抽取地下水，减少基坑开挖范围内土体中含水量，这就要求施工现场必须有合适的排水设施以满足工程降水的需求，确保降水运行排水的顺畅，保障降水效果。对于施工现场的排水设施，应根据工程实际情况进行设计，但一般应满足以下要求：（1）排水设施应满足工程降水最大出水量的需求，并保障排水的顺畅；（2）应尽量缩短降水井与排水设施之间的距离，减少降水井排水的沿程水头损失，降低抽水设备的扬程消耗；根据本工程排水的需求，在基坑北侧设置300mm×400mm的截水沟，如图8.5-1，并通向集水坑、沉淀池，经沉淀后排放至市政排水系统，避免造成市政排水管道的淤塞。图8.5-1截水沟剖面示意图8.6降水维护（1）降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，每天检查不应少于3次，并应观测记录水泵的工作压力、电流、电压、出水等情况，发现问题及时处理，使抽水设备始终处在正常运行状态。43 （2）抽水设备应进行定期检查保养，如水泵出现故障，应及时更换。（3）经常检查排水管、沟、防止渗漏。（4）应备有发电设备，当发生停电时，应及时更换电源，保持降水连续正常进行，确保基坑施工安全。9降水监测9.1监测内容（1）基坑围护结构位移和沉降监测；（2）邻近建(构)筑物的沉降与变形监测；（3）降水井排水流量、水位、排水含砂量及水位观测孔水位监测。9.2监测要求（1）须请有资质的单位、人员进行监测，基坑开挖前须按设计做好监测方案和观测点的布置。采用精密水准仪按有关规范及设计要求进行观测。（2）观测基准点为2个，设在基坑开挖影响范围外。（3）在开挖卸荷急剧和降水阶段，应加密观测。（4）观测资料要及时整理出累计变形量及沉降速率等，并绘制沉降（S）～时间（T）关系曲线图，沉降（S）～水平位移（L）～距离（H）关系展开曲线图。（5）观测精度及闭合差应符合有关规范规定。9.3降水监测（1）降水井施工完毕后，进行一次不少于7天时间的预降水，预降水的目的，是为了检验降水能否达到预期效果及由降水引起的周边环境问题；（2）抽取的地下水应排放至有排水能力的市政管网系统中；43 （3）降水运行前应统测一次井内水位和各井出水量；（4）抽水开始后，在水位未达到设计降水深度以前，每天观测三次水位、水量；当水位已达到设计降水深度，且趋于稳定时，可每天观测一次；如遇降雨，观测次数宜每日2～3次；水位、水量观测精度要求符合规范规定；（5）对水位、水量监测记录应及时整理，绘制水量Q与时间t和水位降深值S与时间t过程曲线图，分析水位水量下降趋势，预测设计降水深度要求所需时间；（6）根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时提出调整补充措施，确保达到降水深度。10封井方案10.1封井原则针对降水井（有降压作用疏干井），在确定停抽、封井时，应注意以下几点：1、所有降水井均应在降水井所在区域底板浇筑完毕并养护一周以上，底板强度达到70%，承压含水层上覆土层及基坑结构产生的压力大于含水层的承压水顶托力时方可考虑停止抽水；2、由于底板可能分块浇筑，可考虑对分布在已浇筑底板且养护一周以上区域的降水井进行试停抽1～2天；但试停抽只适用于井内水位不高于当前井口的降水井，以防止井内地下水溢出；试停抽期间降水井内抽水泵不应拔除，且应确保抽水泵可以随时正常开启；43 3、试停抽期间应观测试停抽降水井内水位以及未浇筑底板或底板未至强度区域的观测井水位，以确保当前降水可以满足未浇筑底板或底板未至强度区域的降压需求；若满足要求，则延长试停抽时间，并继续保持水位观测；若无法满足要求，则必须开启预设降水井已确保基坑抗突涌安全；4、封井应会同业主、监理、设计等单位，确定封井原则并形成相关文件；在满足封井原则提出的相应要求时，发放封井指令或提出封井申请并批准后，按指令停止所有降水井抽水并实施降水井封井。10.2封井方案针对坑内降水井，后期正常出水量小于6m3/h，在进行封井时，通常采取以下封井方案：1、当本基坑挖至设计标高后，在基坑底开挖面以上50cm处，在井管外焊一止水板，止水板外圈直径Φ600mm；2、封井前预拌足量的混凝土；3、用抽水泵将井内水位抽至井底；4、迅速拔除抽水泵；5、灌入混凝土至底板以下1.00m，捣实混凝土；6、等待混凝土初凝，并观察井内渗水情况，必要时再次下泵抽出余水；7、二次浇灌混凝土到底板以下约10.0cm，捣实混凝土；8、混凝土初凝后割除剩余井管至底板以下约10.0cm；9、采用水泥砂浆抹平井口，至此封井完毕。11施工机械及人员组织11.1主要施工机械根据本工程工程量及施工现场情况，主要机械设备配备表11.1-1所示。43 主要施工机械配备表表11.1-1序号设备名称规格型号数量设备能力1成井钻机CZ-6型2台55KW2泥浆泵3PNL2台22KW3电焊机ZXF2台5.5KW4空压机ZV2台7.5KW5潜水泵QX15-50-5.518台5.5KW/台6真空泵2S-185按需7.5KW/台7测绳30m4根11.2人员组织针对本工程，计划安排成井设备2台，具体根据业主、监理要求及工期安排合理配置钻机及劳动力，设备投入的劳动力如表11.2-1所示。成井设备计划投入劳动力表表11.2-1工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况成井运行机操工4—电工21焊工21测量工1—普通工62～312施工进度计划及工期保证措施12.1施工进度计划43 本工程中基坑内疏干井共10口，深度为32～35m，正常单机作业效率为每3天2口。根据本工程实际情况，本工程计划安排成井设备2台，工期进度计划如表12.1-1所示。施工进度计划表表12.1-1内容24681012141618202224…进场成井运行按需12.2工期保证措施根据业主要求，本工程工期十分紧张，因此，项目部采取以下措施，以确保工期实现。①针对本工程，我公司将在人力、物资、设备、资金等方面给予大力支持，充分发挥精干高效的管理能力。②制定合理的技术组织措施计划，实现均衡生产。根据总体施工进度计划安排“月、周、日”的作业计划，每日进行汇报，每周进行检评，并及时修改施工计划，找出进度滞后原因，采取针对性措施，做到“以日保周，以周保月”，确保总体施工计划的实现。③合理配置劳动力，按施工组织安排劳动力数量。④提供充足的设备机具并保持其完好率。⑤材料供应根据总体计划提早安排检验及进场，避免停工待料现象发生。⑥建立健全工地早会制度，解决施工时遇到的难点，协调各工序的配合，提高效率，重要问题及时请示处理解决。⑦根据施工进度，对工程关键工序，及早采取有效措施，如增加人员、设备等，合理安排作业时间，保证关键工序顺利展开。43 ⑧抓好安全生产工作，以安全保进度。注意安全生产管理，保证现场的正常均衡生产。⑨坚持“质量第一”的方针，以质量保进度。施工中坚持质量第一的观点，对测量、技术交底、过程检查、工序验收等环节严格把关，每个工序都要执行检查验收制度，把存在的问题及早解决，不留隐患，确保一次通过，防止返工，使施工正常进行。⑩积极做好与外界的协调沟通工作，避免外界因素影响工程的正常开展。13质量保证措施项目质量管理体系横向到边、纵向到底，对施工过程施行全面质量管理，贯彻执行ISO9000质量保证体系，建立完善的质量管理机构，健全质量管理制度和质量控制程序,通过全员、全过程、全面的控制，实现工程施工质量达到一次性验收合格率100%。13.1质量保证体系的建立根据GB/T19001-2000标准，形成并建立文件化的项目质量管理体系，对项目内部的各项质量管理活动加以规范和指导，对过程加以控制、实施、保持和改进。对质量管理体系所需的过程进行了识别，明确了相互关系、运行程序、方法及控制准则。质量保证体系如图13.1-1所示。13.2项目质量管理机构的建立按项目法施工管理原则，结合基坑开挖工程的特点，建立项目部质量管理机构，严格在质量保证体系下进行管理，并配备质检工程师和质检员，推行质量目标责任管理，使工程质量保证真正落到实处，43 实施对基坑开挖工程主要工序的控制，确保基坑开挖的施工质量。项目部质量管理机构如图13.2-1所示。13.3质量管理措施1、全面提高全体施工人员的质量意识和创杯信念。2、加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收规范、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习施工图纸，为创优工程打下良好的基础。3、加强质量管理的宣传教育力度，使每一个施工操作人员牢守树立“质量第一”的思想，推动全面质量管理，层层落实，道道把关，重点抓好施工工艺和工序的质量控制。4、提高人员素质，加强技术培训，经常组织施工员、质量员及有关操作人员进行业务学习，并成立技术质量攻关小组，研究施工技术及质量保证措施，切实有效地开展QC小组活动。5、实行操作挂牌制，严格执行质量奖罚制度，提高工人创优的积极性。6、保证机械设备、操作工具的质量，经常检查、保养机械设备、操作工具的质量。7、按照质量目标要求，对每个分项工程事先组织有关人员进行讨论，制订切合实际的操作工艺，由施工员对班组在现场进行技术交底，必要时进行一次现场演习。43 图13.1-1质量保证体系框图43 项目经理现场负责人技术负责人班组兼职质检员操作工人图13.2-1项目部质量管理机构网络图8、严格按设计图纸、施工验收规范、规定、质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。9、认真做好施工工程的定位、轴线等测量工作，确保工程精度。10、项目部质量员对工程同步进行质量检查、监督，并对重点分部分项工程组织定期、不定期质量大检查，每月不少于二次，发现问题及时通知整改，做好技术资料的收集整理和自查工作。11、以认真、诚恳的态度接受或邀请上级部门相关质量检查，对于上级部门检查提出的相关问题，及时进行整改并回复。12、及时进行技术复核工作，对重点分项工程进行重点复核。组织好隐蔽工程验收及各道工序前交接检查，在上道工序的质量问题未处理好前，决不进行下道工序的施工。13.4质量控制措施1、施工前，应对降水井施工及降水运行管理进行技术交底工作，对施工工艺、施工图纸、质量要求等向施工队操作人员进行详细的交底。2、施工交接班质量检验要贯彻交接班检查的精神，严格落实“三检制”，43 即操作人员自检、班与班之间互检、质量员和监理专检，上道工序未经检验合格，下道工序不得施工。检查内容必须有记录和整顿措施，记录要齐全，确保各环节施工质量符合要求。3、做好测量放线工作，严格控制各轴线的位置和水平标高，实行测量双检复核制。测量人员要对测量成果认真记录计算，并记录清楚，以便复核，并对主要控制桩进行保护。4、做好基坑内外排水沟、集水坑、降水井等工作，保证基坑开挖及结构施工期间降水施工正常进行，保证基坑干作业施工，坑内无积水、明水现象，保证水位低于基坑开挖面下1.0m，最终降水目的达到基坑地面以下1m。5、所有资料由工程技术部技术人员和现场技术人员负责统一收集、整理、存放，并按要求上报监理、业主等单位审批。6、焊接钢管等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，具有生产合格证书。焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，应堆放于通风、防潮处；7、焊接钢管焊接时，焊缝应饱满、外形均匀等，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、电弧擦伤、咬边、焊缝不饱满等缺陷。阴雨、大风等天气不宜在现场施焊；必须施焊时，应采取有效地遮蔽措施，保证焊缝质量。8、焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证上岗。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内试焊，并对焊接施工工艺及安全注意事项进行技术交底。14安全、文明、环境保证措施14.1安全保证措施为了实现杜绝发生因公死亡事故、重大治安事故、重大机械事故、重大交通事故及重大火灾事故，重伤率控制在0.5‰，轻伤率控制在5‰以下的43 安全目标，项目建立健全的安全保障体系，制定完善的保证措施，领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化、经常化，贯穿施工全过程。1、安全管理体系的建立项目安全管理以项目经理为第一责任人，下设安全质量部，直接负责贯彻落实安全生产的相关法规及规定；各部室、作业队、工班负责人是本部室、作业队、工班当然的第一责任人，负责组织本单位人员履行各自的职责，安全管理体系如图14.1-1所示，安全检查、控制程序如图14.1-2所示。2、安全管理措施（1）安全管理基本制度①组织安全质量定期检查，实施定期的季检、月检、周检、日检制度，边检查、边整改，共同把好质量关。②每季由指挥部及项目部有重点的组织到施工现场进行安全质量、防火、卫生、文明施工等综合性检查。奖优罚劣，推动提高安全质量水平。③每月由项目部组织进行安全质量大检查，通过检查，及时发现问题，消除事故隐患。④每周由安质部及施工队组织进行质安检查，结合工地的日检及班组的自检、互检，要求一边检查，一边整改，对检查出来的隐患不能立即整改的，要建立登记制度，并制定整改计划，在隐患没有消除之前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急情况，必须立即停止作业，并按规定上报处理。⑤突击检查和定期检查相结合，在实施过程中，坚持“教育、执罚、整改”相结合原则，对各种隐患必须建立整改复查制度，认真签发“整改通知单”，把各种隐患消灭在萌芽状态中。43 ⑥依靠公司建立的安全警报系统，使工地的安全情况处于可控状态，加强工地的安全意识。包保责任制各项安全生产制度制度保证经济保证安全保证体系思想保证提高全民意识施工技术安全规则教育强有力的组织、措施保证组织保证措施保证生产必须安全安全为了生产安全生产事事相关人人有责建立各级安全组织建立医疗保健机构建立劳动保护防疫机构各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度监督检查奖罚分明经济兑现有力的后勤保障措施可靠的医疗保健措施完善的劳动保护措施通畅灵敏的通讯措施事事讲安全处处有保障实现安全目标安全第一预防为主图14.1-1安全管理体系框图检查安全会议记录检查安全制度落实检查安全法规配备检查安全奖罚条例执行检查日常安全活动检查预防安全事故措施检查安全目标规划检查安全防护用品使用情况检查安全制度落实情况检查安全宣传工作检查安全工作报表上报组织机构安全管理自检制度安全目标安全保证体系检查工作内容安全日常检查制订纠正或预防措施安全工作总结43 图14.1-2安全检查、控制程序框图（2）安全施工总则安全施工总则是每一项分项工程施工都须严格遵循的，具体要求及措施如下：①加强领导，牢固树立安全第一的思想，严格按照云南省及昆明市颁发的有关安全生产规定和建设单位的有关条例进行施工。经常开展安全生产的宣传教育工作，生产过程中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。②工地建立安全生产领导小组，项目经理是安全生产第一责任人，下设专职安全员，各班组长为兼职安全员，督促各施工人员安全作业，并坚持日常的安全检查，严格做好三级安全技术交底，使安全工作在思想上得到充分重视，在组织上和措施上得到切实落实。③针对工程特点，落实“安全第一、预防为主”的方针，每个工序43 要求做到：技术上可靠、方法上可行、安全上稳妥。④强化安全技术培训，根据施工组织安排，对各专业工种进行必要的技术培训，确认合格后方可上岗，要从技术上保证安全生产的实施。⑤建立和健全各种规章制度及安全组织，编印并贯彻安全手册，要做到“人人讲安全、全员抓安全”，做到预防为主、超前防范、杜绝各类事故发生。⑥随时检查、落实安全生产责任制，明确提出安全生产指针，层层落实，严格奖惩，对违章作业者要追究责任，严肃处理，做到“四不放过”。⑦所有特种作业人员必须持证上岗，所有进入施工现场的人员必须戴安全帽，严格三穿一戴，场地内禁止酗酒、吸烟，严禁酒后作业。⑧工地配备适当的消防设施和防火器材，各临设间距应符合防火最小间距要求；明火作业远离油料等易燃品，做好防火工作。⑨施工现场所有设备、设施及安全装置、工具和劳保用品等要经常进行检查，钢丝绳等易损件要及时更新，确保完好和安全使用。⑩夜间施工配备足够灯光，要求做到“三清”：施工作业面看得清、人员设备路线看得清、机械仪表和使用材料看得清，以确保夜间施工安全。施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工专管，电器必须接地并使用漏电保护开关。各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。严格遵守各种机械的安全操作规程。（3）施工机械安全保证措施①严禁无证人员上岗进行机械操作，机械操作人员严格按照操作规程运作机器，不得违规操作。43 ②机械操作人员对机械的各个传动部分、操作控制部分经常检查，发现异常情况应及时报告机电部及有关人员维修，严禁机械带病工作。③爱护机械设备，做好机械保养、清洁工作。机械设备应停放在指定位置，严禁乱停、乱放。④做好机械设备运作记录，定期进行机械检修、保养。定期组织机电设备、车辆安全大检查。⑤所有施工机械外露的传动皮带、齿轮等必须设有防护栏（罩）安全设施，并安全可靠，经常检查其牢固程度。⑥施工机械动转时，如发现不正常情况，必须查明原因，及时消除，以防事故发生。机械运转时，不得进行拆卸和检修工作。（4）机电安全保证措施①电工必须经过国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其它用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。安装、巡检、维护或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。②电器设备及开关必须保持完好，安全设施装置齐全，按规定使用合格的保险丝。③启动电机前所有操作人员要站在安全位置，停止工作或停电要切断电源。在雷雨天气中进行电器设备的检修和调试，更要特别注意安全。④施工现场使用的柴油发电机组必须安放在达到防火、防雨、防风要求的机房内，安装要平稳牢固。启用前，应对柴油机、发电机以及配置等进行检查和测试，确认各部正常后方可投入运行，机组值班人员必须坚守岗位，严格遵守操作规程。⑤43 配电系统设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电，两级防护。配电系统采用三相负荷平衡。⑥动力配电箱与照明配电箱分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。⑦实行“一机、一闸、一漏、一箱”制度，每台用电设备必须有各自专用开关箱，禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。⑧配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其它有害介质中，也不得设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所，也不得设在易燃易爆物质附近。⑨电器设备外壳作接地接零保护，防止电器设备外壳带电人员触电，保护人设安全。电线、电缆必须架空，严禁拖地或埋入土、水中。（5）施工场地消防措施健全消防组织机构，配备足够消防器材，如消火栓、灭火器、砂箱、水桶等，严格注意防火，并派专人值班检查。加强消防知识的宣传和对现场易燃易爆物品的管理，消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。生活区及工地重要电器设施周围，设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。并在生活区及工地重要电器设施附近，设置至少2个灭火器。若发生火灾，火势不可控制，应立即拨打119火警电话，请求支援。3、降水施工安全技术措施①降水过程中保持平缓降水，严禁剧烈降低水位，坚持作好相关的记录，及时进行数据对比分析，若有异常及时与业主、监理、设计单位联系；43 ②降水井施工前安质部对进场施工人员进行安全生产教育；③成井后做明显标示牌，警示标志，并在降水井顶部加盖；④抽水过程严格遵守用电规程，一井一闸，单机控制；⑤井内出渣及时清运，维持场内清洁。⑥焊工应佩戴护目镜、工作帽、手套、绝缘鞋等防护用品。在焊接操作时，应保证焊接点附近无可燃易燃易爆物品。⑦基坑内排水沟、集水坑、降水井等工作，保证基坑开挖及结构施工期间降排水施工正常进行，保证水位低于基坑开挖面下1m，基坑干作业施工。⑧现场雨季施工措施a、施工人员雨天施工，必须穿戴安全防护用具。遇有大雨、大风天气，停止吊装作业。b、原材料按要求存放、架空，并搭设遮雨棚，防止造成材料报废。c、各施工用电器、配电箱、线路要有严密的防雨、绝缘接地措施，管线布置符合安全规范要求，定期检查。大型变压器用电设备等配备避雷设施。d、加施工水位监测频率，如有异常现象，查明原因，及时上报，及时处理。大雨后对控制桩位及时进行复核。14.2文明施工保证措施文明施工是涉及到施工现场周边人民群众的切身利益，同时也是取信于民、维护企业声誉的大事，一旦在文明施工中掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的。我们将遵循“快速施工、集中施工、文明施工”原则，建立健全的文明施工保证体系，实行文明施工责任制，加强文明施工管理。1、文明施工保证体系的建立43 为了全面落实昆明市关于创建文明工地的要求，必须建立文明施工保证体系，实行文明施工责任制，强化“谁承包，谁负责”的原则。文明施工保证体系如图14.2-1所示。文明施工保证体系文明施工组织保证项目部文明施工领导小组办公室（设专人负责）专职检查员队文明施工领导小组义务检查员班组长开展文明施工周技术措施、方案保证严格按设计要求施工针对特殊工种制定强有力防范措施按国家和地方相关部门法规规定办事制定科学合理方案将施工现场布局合理用科学合理的技术措施、方案来保证施工标准化工地的实现检查保证项目部每月一次检查队每周一次检查上级部门检查项目部定期检查工班每日一次检查班组每工序检查未做到文明施工的项目逐一落实解决思想保证普及教育专业教育特殊工种教育法制法规教育强化文明施工意识，增强预防能力43 图14.2-1文明施工保证体系框图2、文明施工管理机构的建立为加强施工现场文明施工管理力度，强化文明施工意识，增强预防能力，项目必须建立健全的文明施工管理机构，分工到人，责任到人，才能切实搞好文明施工。项目经理是施工现场的直接管理者，对管理的施工现场的文明施工负直接责任。项目副经理、作业队长对各自管辖的范围负管理责任，各施工队、班、组具体落实。3、文明施工保证措施（1）一切行动听指挥，树立主人翁精神和集体荣誉感，加强职业道德教育，做到“五讲四美”、“三热爱”。（2）施工场地内全面硬化，保证机械施工安全及文明施工要求。（3）工地使用的材料应根据平面布置图分门别类堆放，整齐划一，不得乱堆乱放，保证工完料清，设备堆放不得占用道路，保证交通正常运行。（4）现场办公室、材料库、配电房、宿舍、浴室、厕所必须挂牌，保持环境清洁、卫生。注意环境和食堂卫生，保持现场办公室整齐清洁，职工食堂的食品、餐具饮用水必须符合卫生标准，保证职工的身体和身心健康。（5）施工现场应保证运输道路畅通，排水系统处于良好状态，保持工地的整洁，随时清理场地的泥浆、污泥及生活垃圾。生活污水、施工污水经沉淀池沉淀后排放到市政污水管道。废弃的泥浆不能排入市政下水管道中，必须经处理后专门外运。（6）做好安全保卫工作，采取必要防盗措施，严禁非施工人员进入施工现场。施工现场的人员应佩带证明其身份的证卡。（7）施工现场严禁打架斗殴，上班时严禁赤膊。43 （8）要与当地居民及有关单位协调好关系，保持良好的周边施工环境，保证周围环境清洁，不影响附近居民生活、工作，实行封闭施工，设门卫值班，派专人每天对围挡及场地进行清洁。（9）施工场地内设临时弃土场，施工产生的渣土运至弃土场堆放，并进行洒水、防尘网覆盖等防尘措施，避免扬尘，严禁场地内随处堆放渣土，保持场地规范、整洁。夜间将渣土及时清运，外运至昆明市许可的弃土场。（10）施工场地大门内侧设洗车槽，外出运土车辆应进行清洗轮胎等部位，保证清洗干净才能上路，并且车辆密闭，防止漏渣土、泥浆。14.3环境保证措施1、环境保证体系的建立结合工程实际，建立健全的环境保护体系，如图14.3-1所示。项目安全质量环保部负责日常环境保护管理工作，并成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，对项目各部室及各工区负责人进行分工，明确职责，确保环境管理正常进行。2、环境保证措施（1）培训和教育加强环境保护宣传教育，学习环境管理体系文件、地方政府环保法规及有关规定，使广大干部职工认识到环境保护的重要性和必要性，增强环境保护的自觉性，提高全员环保意识。（2）奖励和考核定期对施工现场及其周围环境进行检查，并制定奖惩制度，一经发现有人为破坏生态环境行为，立刻制止，无偿恢复原貌，并且视情节轻重，给予罚款处罚。依据每次检查结果，对照评分，交流经验，查纠不足。43 部每季一次检查队每月一次检查工班每周一次检查班组每天检查部定期检查环保部门日常监督办公室(专人负责)部环保领导小组队环保领导小组专职检查普及教育专业教育法制法规教育特殊工种教育环境保护体系思想体系检验保证组织保证技术措施、方案保证措施严格按设计要求施工合理布置现场科学制定方案按国家和地方有关法规办事针对工种制定强有力防范措施开展环境保护月强化环境意识，增强预防能力对环保有污染的逐一落实解决用科学、合理的技术措施方案保证目标的实现保护生态环境图14.3-1环境保证体系框图（3）噪音控制措施尽量选用低噪音的机械设备和工法。必要时对主要噪声源，如空压机、铲车、卷扬机等采用有效的吸声、隔音材料做封闭隔声屏，使其对居民的干扰降到规定标准。确定施工场地合理布局、优化作业方案，保证施工安排和场地布局尽量减少施工对周围居民生活的影响，减少噪音的强度和敏感时间段受噪声干扰时间，尽量避免夜间施工。（4）大气、扬尘防治措施43 对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度。合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感地点和敏感时间段。严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物资，熔融沥青等有毒有害物资要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。易于引起粉尘的细料或松散料应予遮盖或适当洒水润湿。运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖。（5）污水、泥浆污染的防治措施在施工期间应始终保持施工现场良好的排水状态，生活污水、施工污水、脏水等，应通过沉淀池处理后，才能排入市政排水系统。施工泥浆应通过泥浆处理池处理后，其废渣在场区晾晒后，外运至弃土场；其废水经沉淀池后，才能排至市政排水系统。（6）降水对环境影响及其控制措施由于基坑围护结构阻滞作用，已经有效隔断了坑内外含水层地下水水力联系，坑内潜水的疏干性降水对基坑外地下水龙头影响较小，对坑外环境的影响较小。但弱承压含水层的减压降水对周边环境有一定的影响，从而引起一定范围内的地面沉降，其沉降量大小与减压降水强度、抽水时间长短等因素有关。为了控制基坑降水对环境的影响，制定以下措施：（1）根据基坑开挖施工方案和施工进度确定降水井的开启顺序和降水强度，基坑开挖过程中，随着开挖深度的增加按需降水，避免过度降压对环境造成的影响；（2）采用信息化施工，对周围环境进行监测，发现问题及时调整抽水井数量及抽水流量，以指导降水运行和修复施工；43 （3）基坑降水及开挖期间应加强基坑内外水位观测和基坑周围地面建筑和地下管线的监控量测，如周围建筑物地基不均匀沉降和地下管线变形超过警戒值，应立即采取回灌措施。回灌井点设于被保护物前距围护结构不下雨6m，回灌量根据观测到的水位变化情况而定。布置在建筑物周边的地下水位监测孔可兼做地下水回灌井。15应急预案1、用电应急措施配备双电源：为防止大面积停电事故造成降水运行中断，降水工地配备柴油发电机组，同时在电路配置时采用双向闸刀(采用自动切换装置)，当电路停电时，以最快速度开启备用电源，确保降水连续进行。备用发电机应定期运行一次，以保证在应急时能够正常使用。降水过程中进行电源切换演练，熟悉用电应急预案，保证在要求时间内能够恢复供电，使降水工作继续进行。抽水运行期间每天24小时不断巡视并做好记录，记录内容包括场地排水管道的畅通性，电箱、电缆线的完好性，抽水管井的水泵是否正常运转等内容。工地现场要配备用深井潜水泵，数量3台，以备深井泵发生故障时使用。2、排水保证措施排水是否正常将直接影响降水运行，所以现场应具备相应的排水条件。3、管井保护基坑开挖时注意保护降水井管，以防被碰坏或压坏，坑内井必须保证在挖土时不被破坏。坑内井的井位根据深基坑的支撑图正确定位，不能与设计的支撑相碰，并最终固定在支撑附近。43 4、监测措施因基坑开挖深度比较深以及降水深度比较大，必须委托专业监测单位对基坑围护结构和周边环境进行监测，加强信息化施工，如周边环境出现异常情况，监测单位应立即通知业主和监理单位，并采取相应的应急措施。16附件附图一：省博物馆站地质剖面图附图二：省博物馆站基坑疏干降水井平面布置图43'