某农田水利项目施工组织设计

'第一章编制依据第一节编制说明本施工组织设计是根据----------------------------------施工《招标文件》、设计图、现场踏勘和国家颁布的现行施工规范及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。第二节编制依据本施工组织设计编制依据是：（1）----------------------施工《招标文件》、设计图、现场踏勘；（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；（3）《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002；（4）《砌体工程施工质量验收规范》；GB50203-2002；（5）《混凝土结构工程质量验收规范》；GB50204-2002；（6）《室外给水施工规范》；（7）《构筑物施工规范》；（8）《建筑结构荷载规范规范》GB50009-2001；（9）施工现场的自然、地质、环境及资源资料；（10）《水利工程设计规范》（11）《水利工程管理设计规范》 （12）《水利工程施工规范》（13）《水利工程施工质量评定与验收规程》（14）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94;(15)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002;(16)《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98;(17)《水利水电土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98;(18)《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997年版;(19)《给排水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97;(20)《埋地硬聚蓼乙烯排水管道工程技术规范》CECS122:2001;(21)《给排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002;(22)《给排水标准图集》S1～S3;(23)《挡墙工程施工技术规范》;(24)《施工现场临时用电安全施工技术规范》;（25）《建筑工程质量检验平定标准》GBJ301-88；（26）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ202-2002；（27）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94；（28）《水利水电工程施工地质规范》GBJ201-83；（29）《爆破安全规程》GB6722-86；（30）《土方爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83； （31）《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-2002；（32）《水工砼施工规范》SDJ207-82；（33）《水工砼试验规程》SD105-82；（34）《水工砼外加剂技术规程》DL/5100-1999；（35）《砼结构工程施工质量验收及规范》GB50204-2002；（36）《砼质量控制标准》GBJ1007-87；（37）《砼硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92；（38）《砼检验评定标准》GBJ107-87；（39）《砼拌和用水标准》JGJ63-89；（40）根据提供的施工图;（41）投标预算：（42）《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》；（43）国家、四川省颁发的有关工程建设的法律、法规、规定及标准；（44）建筑业推广应用的十项新技术；第三节安全生产和文明施工规程（1）《建筑安装工人安全技术操作规程》（建工劳字[80]24号）（2）《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85 （3）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）（4）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）（5）《建设工程施工现场管理规定》（建设部91年15号令）（6）《建筑施工安全检查标准》（JGJ89-99）（7）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（8）其它相关的国家、地方安全文明施工管理规定和实施细则（9）国务院39号令颁布的《建筑工程安全生产管理条例》。第二章工程概况1.工程简介本项目为-----------------------------工程。项目位于----县xx乡、xx乡。工程主要建设内容：土地平整工程、田间道路工程、农田水利及农田防护林带等建设工程；结构形式：主要为混凝土结构、浆砌片石等。2.自然地质环境条件（1）气象水文-------县属中纬度亚热带暖湿东南季风侯区，气候温和湿润，雨量充沛，四季分明。年均气温16.4℃，一月平均气温5.1℃，七月平均气温27.5℃，极端最高温度39.8℃，最低温度-9.2℃，全年无霜期295天。多年平均降雨量由川鄂交界处的2000～2100mm及北部边缘的1500～ 1600mm向长江河谷为1100mm左右，其中3～8月降雨量占全年的68%以上，最大24小时降雨量为80～120mm。根据奉节县气象站资料，县城处多年平均风速为13.8m/s,10分钟最大风速高达25m/s，一般发生在4～8月。根据---县水文站观测资料，长江多年平均流量13700m³/s、径流量4335亿M3³。境内入江的主要支流有------，大溪河、---坪河等，支流流域总面积5406k㎡。全县河川径流量27.95亿m³，平均径流深681.8㎜，径流系数0.54。（3）地形地貌该工程位于`````溪河上游，距新县城约50公里，基地中心地区位于梅子老龙和庙岭村，海拔高度在220-490米之间。地质结构复杂，地质变化较大，坡度较陡。（4）地层岩性据地面地质的现场实际的踏勘和有关的地质资料揭露，场地绝大部分被第四系土层覆盖，仅局部地貌有零星基岩露头，场区上地层为第四系全新统残破积层及人工填土，下伏基岩为侏罗中统沙溪庙组泥岩及砂岩。（5）地质构造工程地段岩层呈单斜层状产出，地层产状30°～315°∠20°～34 °。据区域地质资料及地质调查，场区及周边无断层，地质构造简单。3.施工条件(1)交通条件-----县交通较为发达，全县交通运输以公路为主，该工程区内交通为省干道和乡间公路，公路质量和等级能够满足施工所需的建筑材料和机械设备运输到施工现场。由于工程占线较长，部分材料采用机械运输和人工二次转运相结合的方式。(2)水电供应因该工程施工占线较长，施工区的施工用电，采用农电和发电施工相结合的施工；施工用水利用附近的山沟水源和当地的农民备用水源。(3)料场选择与供应条件根据现场的实际考察，料场可以根据当地的天然建材（河砂、砾石、砂、片石等），施工用河砂、卵砾石和部分的片石可以就地取材。(4)施工场地的布置根据实际的现成踏勘我们将在工程量集中和适于施工管理的地段设置项目经理部。（详见施工平面布置图）第三章指导思想与实施目标1.指导思想鉴于本工程的社会影响和重要性,我们施工组织的指导思想是:以 质量为中心,贯彻GB/T19001-2000《质量管理体系要求》标准、公司的质量目标和《质量手册》,建立稳定、有效地工程质量保证体系。选配高素质的项目经理、项目总工程师及技术管理人员，实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理、优质高速地完成施工任务，创第一流水平的工程。2.实施目标本工程目标为优质工程,为确保这一目标,应按以下程序全方位管理：(1)工期目标根据招标文件的要求及综合考虑我们的管理能力，我们将严格按照业主和监理以及质量验收标准保质、按时的完成施工任务。(2)质量目标建立严格的自检体系，主要工序的合格率达100%，其他项目平均合格率为85%以上，工程质量目标为优良。(3)科技进步目标严格按审批的施工组织设计进行施工，用科学的管理手段进行严格管理，降低成本，节约资源，提高经济效益。为实现工程质量、工期、安全、文明施工等目标，全面推行和采用GB/T9001-2000《质量管理体系要求》标准。充分发挥科技是第一生产力的作用，在施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化的管理技术。 (4)安全生产及文明施工目标采取有效应急预案和预防措施，杜绝伤亡事故，争创文明施工现场。第四章施工布署施工部署是指导工程全过程施工的纲领性文件，明确了指导整个施工的原则性条款。在综合分析了工程特点、设计意图、建设地区实际情况、业主意向及我公司实力等因素后，对本工程进行了科学合理的安排，寻求技术、资金和社会信誉的最佳结合点，以下对施工组织、施工准备、施工工艺流程、施工段划分等进行了明确，使今后施工处于全面受控状态，以便更好地完成本工程的施工任务。1.施工组织施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、原材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。根据我公司各部门情况进行内部协调后，对这五大组织的安排主要为：(1)人员组织本工程实行“项目法”施工，成立以项目经理为首的施工现场组织机构，设立工程部、质量安全部、物资部、经营计划部、综合办公室五个管理部门作为项目纵向控制的职能部门，并实行项目经理责任制。项 目负责人在该项目上的全权代表，负责施工方案、人员安排、技术措施、安全、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，执行本公司质量方针，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责，完成企业与建设单位签定的合同内容。项目部其他技术及管理人员必须对项目经理负责。公司与项目经理部、项目经理与项目管理层、项目经理部与施工班组之间的权利与义务，通过合同及责任书明确，层层落实，责任到人。主要由项目承包合同（责任成本合同）、项目工长专业承包责任书、施工班组承包责任书状、项目施工费用承包合同、材料消耗评比合同等组成。①项目经理作为项目经理部全面工作的主持者，项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。本工程项目经理的委任，依据公司对项目经理考核成绩确定。根据对以往主管工程的质量、工期、成本、文明施工、业主及监理和社会的评价、项目工作人员的评价和从事类似工程经历，结合本工程的特点，我公司决定选派具有丰富施工经验及较高的管理和协调能力、具有专业项目经理资质的工程师担任本工程项目经理。项目经理将常驻施工现场，直到工程竣工。根据该工程的施工难度大、管理幅度和深度需要，设项目经理一名。 ②项目总工程师（技术负责人）作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者，项目总工程师与工程的质量、安全、成本、进度有着密切的关系。根据我公司的考察结果和综合评定，确定委派具有类似工程丰富施工经验的工程师担任本项目总工程师。③项目管理层人员根据我公司项目管理文件的有关规定及现有管理人员情况，拟抽调与项目经理有良好合作经历的人员组成项目现场管理班子。工程部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,制订新技术、新工艺的方案；编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的专业素质。并对施工档案资料进行收集、整理。质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理，检查班组文明施工、安全宣传教育、落实安全措施，预防事故发生。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工质量进行跟踪及对现场各个工序的质量按规范要求进行试验、检验、 计量管理。负责创优规划、质量检查、验收、控制质量成本、提供质量统计报表及返修、奖惩资料。计划财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。负责进行工程变更的成本控制、控制定额用工、提供人工分析表、核发工资、奖金等帐单；器材物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用料的采购、验收、保管、发放等管理工作。负责编制各类材料需用量计划、限额发料、进料验收及材料台帐、提供材料耗用月报、周转材料租赁单及各类材料的验收记录、控制材料采购成本、保管和发放；编制各类机械台班使用计划、提供各类机械实际使用台班资料及机械租赁结算单、提高机械完好利用率、指导安装和拆除各类设备，加强设备维修保养、机械租赁的控制。综合办公室：负责对外协调、后勤保障和消防保卫工作。(2)施工劳务层人员组织施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我公司在选择劳务层操作人员时的 原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的操作人员。劳务层组织由公司劳资部根据项目部的每月劳动力计划，在全公司进行平衡调配，同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求，并以不影响施工为最基本之原则。(3)机械组织根据本工程特点，经我公司充分考虑，同时对现有设备进行调整后，按下列思路配制设备如下：①场内运输机械及运输方式：本工程由于构筑物高度不高，采用机械运输设备主要采用脚手架作为场内的运输道路，采用铁斗车作为水平运输。②搅拌设备：混凝土及砂浆均采用机械就地搅拌。共设JS350搅拌机3台进行分段交叉作业施工。③其它机械：其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备，以便及时更换，保证各种机械正常运转。 (4)原材料组织①自购材料项目工程部、物资部在开工前向项目经理部提供总体需用计划，由公司选择经ISO9001体系认可的合格物资供应商，进行货比三家后，与供货商签订采购定货合同，并通过业主及有关部门审批。②周转材料根据施工方案和进度安排，本工程周转材料安排如下：均采用钢模板，钢管支撑，水池边墙脚手架均采用钢管搭设。以上周转材料由项目施工部提出各类周转材料的需用量和定制加工单，并根据形象进度适时调整、补充，确保工程顺利进行。(5)运输组织根据施工总进度计划，安排材料分批进场计划，通过合理的运输调度，保证材料随到随用，而大宗材料的进场基本上集中在工作时间内，我们将由指定人员进行现场的指挥、调度及收料工作。根据现场实际平面布置，确定合理的运输通道路线，使场内水平运输满足规划意图要求，具体布置详见施工平面布置图。(6)协调组织 我公司将主动协调好与有关部门及与业主和监理的关系。为此，我们指定专人负责施工过程中的对外协调工作，并作为项目的重点工作来抓，以确保本工程能按照业主意图顺利地施工。施工过程中主要要做好施工现场周围的社区及政府各主管部门两个方面的对外协调工作。2.施工准备(1)现场准备我公司将首先进行现场交接的准备，与业主、监理单位进行交流、沟通，充分理解其管理意图，对目前的施工现场进行调整，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求。这些工作在大批劳动力进场前全部完成。与业主单位进行交接之后，根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网，还需按照现场标准化管理规定，将场地进一步平整，施工水电接入、做好临时道路，进行施工现场地坪处理，安排现场办公、生产工棚的搭设、临时水电管线的布置、CI形象设计与布置等工作，以上工作必须在开工前或初期穿插完成。(2)技术准备① 在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。施工组织设计经公司技术负责人审核后报总监理工程师审查批准后实施。②根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，项目总工程师主持组织有关人员熟悉图纸，充分了解设计意图，提出问题，做好施工图纸会审的准备工作，并编制技术作业指导书、施工方案，明确岗位责任制。③在项目总工程师组织下，按照ISO9001标准的要求，编制项目质量计划，明确各分部分项工程所达到的质量目标，使质量在每个分项上达到具体量化，确定特殊工序和关键工序，编制切实可行的各分项工程作业指导书，明确各项责任和程序及质量标准，使质量目标得以实现。④根据图纸设计要求，提前做好砼、砂浆配合比设计申请，砂石、水泥的化验试验检测工作。⑤制定部分特殊工种、管理人员的培训计划。⑥制定本工程详细的测量控制方案。⑦根据施工安排，提出主要材料计划、半成品计划及进场时间。⑧ 遵照公司及监理的有关要求，按照新施工规范和监理规范准备好各种资料样表，施工中随时整理装订成册。(3)施工机械安排按不同的施工阶段安排机械进退场，并在进场前对设备进行一次检修、调试，确保进场后能够正常使用。施工现场始终保持进退有序的状态，并最大程度提高设备利用率。另外按工程量需要，提出需添置装修机械设备计划。(4)物资准备施工前的物资准备主要是周转材料的加工准备和大宗材料的订货准备，应以总进度计划为依据，逐步安排物资进场，既保证施工顺利进行，又不积压材料，且又不过分占用资金。(5)人员准备开工前所有管理人员全部到位，劳务人员根据现场需要分批进场，施工人员、技术人员上岗前由项目总工程师进行全员交底，充分认识本工程的重点、难点和需注意事项，并对所有人员实行挂牌持证上岗。(6)其它准备建立健全各级人员岗位责任制，建立安全、质量、文明施工管理制 度，成本、材料、劳动力、机具管理制度，并以此为据签订内部管理人员目标责任制。组织工人进场前应进行三级教育，与班组签订承包合同，在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利。第五章主要分部分项工程施工方法第一节土地平整1.本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，每一格田4~6亩，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作层在20cm以上。具体施工工艺流程如下：2.土地平整施工流程施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向，机械剥离表土耕作→在格田内集体堆放耕土层→平整格田→若新造田块缺少覆耕作土，则翻松30cm处理→→交工验收表土耕作层加覆→复核平整后的格田高程3.施工方法（1）测量放样： 根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下的地质情况，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。（2）格田土方平整施工：考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。（3）田埂施工。 表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过1米以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。第二节农田水利工程1、本工程的U型灌溉渠，渠道结构为M7.5水泥砂浆砌块石U型渠，渠底铺设混凝土垫层，渠顶为砂浆压顶。其材料控制要求：（1）所有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。（3）U型灌溉渠内外侧表面应砂浆饱满，严禁出现干砌现象。（4）砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。2、U型灌溉渠工程施工流程：施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U形槽底砂垫层铺设→浆砌片石→砂浆压顶→渠道U型槽外观检测、放水检验→交工验收3、U型槽灌溉渠施工方法（1）土方开挖：由于U型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。 （2）U型槽顶压顶：每个作业段(50米)U槽砌筑完后，即可进行压顶砂浆浇筑。压顶砼标号为1：3水泥砂浆。第三节道路工程土地整理项目道路工程主要形式有：田间路、生产路等。道路应按设计要求施工。1.施工流程(1)4m宽支道施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→100厚路基碾压→浆砌块石路肩→150厚砾石路基→150厚泥结碎石路面→交工验收(2)田间道施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→C15混凝土路面→交工验收2.土方开挖施工：由于开挖深度较浅，拟安排人工开挖、就地转运土。3.原土夯实：采用轮胎式振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。4.浆砌石路肩： 块石应放置平衡，上下错缝，内外搭砌，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后再用小石块嵌定，并用铁锤敲击，使石块与块石之间挤压紧密。砌体施工后用7.5#水泥砂浆勾缝，在路基填土碾压时需注意保护，不要被压实施工机械碰撞破坏。在实际施工过程中应注意以下几点：（1）路肩埋深应符合设计要求，埋深一般不应小于40cm。（2）路肩砌石质量应符合砌石施工规范要求。（3）路肩压顶砂浆、混凝土及浆砌石等形式。砂浆、混凝土压顶施工应满足强度、尺寸要求；为了充分利用石料，可在路肩砌石上部30cm左右进行浆砌。5.垫层施工垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压；对于片石灌砂垫层应进行片石摆设，片石要留有够大的缝隙以便灌砂，灌砂时应用水来保证密实，灌满后还应进行碾压。6.泥结碎石路面施工：泥结碎石道路包括矿渣回填路基及泥结碎石路面层。碎石垫层厚15cm，泥结碎石面层厚5cm。施工流程如下：路基填筑验收合格→路肩砌石施工→路床压实整形→泥结碎石面层摊铺、压实(1)路基填筑矿渣压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km／h。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m ，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。在路肩砌筑施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。(2)泥结碎石路面层施工①准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8:1—1:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。②摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.2～1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。③初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过2—4遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。④质量要求：泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。第四节路涵工程 1.路涵施工流程；施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→→混凝土施工→灌水试验→回填土方→交工验收2.土方开挖：本标道路涵工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。槽开挖采用PC—160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在涵基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。3.路涵施工(1)混凝土施工：混凝土施工时应严格按照设计配合比施工，原材料的质量应符合质量标准，砂的含泥量应严格控制，从而保证混凝土的质量。(2)施工要求a基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。 b基槽开挖后，应紧接着进行路函施工及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。第五节砌石工程砌石工程贯穿于项目的每个分项，包括沟渠、路基、拦河坝、桥梁，故施工工艺极为重要。一、石料1、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。2、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。3、石料的规格要求l粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。l块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。l毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。二、胶结材料1、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm 的骨料按一定的比例配合而成。2、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于325号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325号。3、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。4、水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm，混凝土的坍落度应为5~8cm。三、砌筑要求1、挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。2、已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。3、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。4、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。5、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。6、雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。 四、砌筑方法：1、浆砌石体砌筑（1）一般要求①砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。③砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。④勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。⑤砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。（2）块石、毛石砌体①砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。②砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。③砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙 应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。⑤石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。⑥砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。（3）料石砌体①料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。②料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。③砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3-5mm，粗料石和毛料石为6-8mm。④料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。（4）卵石砌体①卵石砌法有人字和品字砌法两种。②每层先铺砂浆30mm厚，再砌卵石，每块卵石应被砂浆包住，每层大卵石的间隙，铺满砂浆，随即用小卵石填紧塞实。③人字砌法，平面每隔1m左右应砌一块其长度与墙同厚的拉结石；品字砌法，在水平方向每隔1m，竖向每隔0.5m 应砌一块与墙同厚的拉结石。2、干砌石体砌筑（1）一般要求①砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。②砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标，拉线砌筑。③干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。④砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。⑤宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，双层砌筑，浮塞是指砌体的缝口，加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于15cm。不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于10cm。砌筑时缝隙不应大于2cm，三角缝不应大于3cm，表面平整度不应大于3cm。明缝要用小片石填塞紧密，一般以手拉不出为宜。⑥不得使用翅口石和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上。⑦不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平。⑧在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下而上砌筑。对矩形而言，可先侧墙后底部。⑨干砌石体铺砌前，应先铺设一层厚为100-200mm的砂砾垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。 （2）干砌料石（条石）工程：①砌筑前要按墙体厚度，设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。②采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接，搭接长度不小于较短条石长度的1/3，双轨条石排列也要顺砌，但上下左右竖缝均应错开。③条石平整度不应大于2cm。④按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，丁石的上下方不应有竖缝；丁石的上下方应为顺石，以增加其整体强度。（3）干砌石护坡①坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大于50mm，含泥量小于5%，垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑，应自下而上分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。②护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。③砌体外路面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。④为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。3、养护砌体外路面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。4、砌石表面勾缝l勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1：1至1：2之间。 l清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。l勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。l勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。l拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。l勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。l当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。第六节梯田坎的砌筑方法及措施（1）测量控制测量控制在本工程施工中较为复杂，且非常重要，主要为水准测量。一方面需承担工程结构的平面控制，如开始测设放线。另一方面需要承担边坡成型控制和基槽坑深及各部高程控制，因此测设工作必须拟定详细计划，合理安排，保证不影响工程施工。施工放线测量及高程控制测量依据《水利水电工程施工测量规范》SL52—93的相关规定。 （2）测量基准（基点）的布设根据现场实际地形及工程结构特点，先布设测量控制网点，控制网点即为首级控制点，根据工程施工需要，可再临时布设低等级控制点。（3）工程结构的平面控制放样根据控制网点采用前方交汇定位法进行工程结构的平面放样测量、地形断面测量、施工过程控制测量、工程竣工测量等。（4）测量点位校核为了保证测量点位的准确性，所有测量控制点数据必须有两人校核，方可使用。（5）控制点、水准点必须定期校核。（6）每次测量放线后，应做好专职记录并整理好资料，工程完工后作为竣工资料整理依据。（2）施工排水本工程排水采用水泵抽水，大部分工程段能满足施工的要求。水泵视水量大小情况确定其数量，基槽内的水采用集水沟和集水井抽水，边开挖边抽水，在整个开挖过程，要注意渗水情况，否则需要不断抽水，以达到干作业施工的要求。 （3）砌筑施工a、砼采用机械搅拌，汽车和人工结合的方式运输，自卸入槽，机械振捣。b、材料及主要机具（1）砌石：砌石体的石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。（2）水泥：水泥的品种、标号、厂名及牌号应符合混凝土配合比设计要求，水泥应有出厂合格证及进场试验报告。（3）砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比设计要求。（4）石子（碎石或卵石）：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比设计要求。石子的针、片状颗粒含量：混凝土强度等级为200#，应≤25%。石子含泥时（小于0.8mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量）。（5）水：宜采用饮用水。其它水，其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ65—89）规定。（6）主要机具：土料挖运和场地平整应采用挖掘机和推土机，混凝土搅拌机宜优先采用强制式搅拌机，也可采用自落式搅拌机，计量设备一般采用磅秤或电子计量设备，水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量计，上料设备用双轮手推车，砂石输料斗等，以及配套的其它设备。现场试验器具，如坍落度测试设备、试模等。 c、作业条件（1）试验室已下达混凝土配合通知单，并将其转换为每班实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。（2）所有的原材料经检查，全部应符合配合比设计要求。（3）搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠，电源及配电系统符合要求，安全可靠。（4）所有计量器具必须有检定的有效标识。计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人计量。d、水泥砂浆（砼）砌块石施工顺序按设计要求进行砂浆配合比试配制达到设计要求提交监理工程师审批→准备块石→放线→拌合水泥砂浆（砼）→取样砌块石→砌体砂浆勾缝e、水泥砂浆（砼）砌块石施工要求：（1）砌石工程应在基础验收及结合面处理检查合格后，放样立标拉线，才能砌筑。（2）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆强度不应低于设计标号。且满足抗压强度保证率P≥80%，当气温变化时，应适当调整。（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203—98表的规定。（4）砌筑块石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。块石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级的阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。 （5）块石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。（6）块石砌体的灰缝厚度应为20—30mm，灰浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填灰浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。（7）块石砌体第一皮及转角处，交接处应选用较大的平块石砌筑。（8）块石砌体每日的砌筑高度不应超过1.2m。（9）砼砌块石要采用振捣器边砌筑边振捣。f、施工方法在基础砂浆砌块石完工并经监理工程师验收合格后，二次进行放线，然后在搅拌站集中拌制砂浆，利用胶轮车运输块石及砂浆至工作场地，然后进行人工安砌。砌块石先在端角部位设置坡度杆，拉线骑筑端角部及外侧面，端角面和外侧面砌筑时，选择大致方正的石块并将其较不平整的一面朝外砌筑，后砌墙中。砂浆在拌合站集中拌合并用胶轮车运输块石及砂浆到作业面。砌体的砌筑切实做到：平、稳、满、错。平：同一层的块石大致砌平，以利于上下层水平缝结合密实。稳：单块石料安砌务实平稳，大面朝下座浆卧砌。满：浆砌石体所有砌缝必须饱满密实，如需要塞垫小片石，在砌缝满浆后嵌入，平砌面不得有松动，叠砌和坪塞。 错：必须上下错缝，内外达接，不允许有横向通缝和竖向通缝。g、砼浇筑工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣混凝土养护h、砼施工方法（1）每台班开工前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转，对所用计量器具进行检查；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地牌号及质量进行检量，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开始拌制混凝土。（2）砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应≤±3%。（3）水泥计量：搅拌时采用袋装水泥，对每批进场的水泥应查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定变量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准。调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新确定每盘点混凝土的施工配合比。（4）水计量：水必须盘金计量，其允许误差≤±2%。（5）上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集到料斗中，经上料斗进入搅拌筒。 （6）每盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制每一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒而损失，因此，石子的有效用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。（7）搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间应不小于90秒。（8）出料：出料时，先少许出料，目测混凝土拌合料的外观质量，如目测合格方可出料，每盘混凝土拌合物必须出尽。（9）检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。检查混凝土的坍落度、和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，水泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响变动时（如下雨或原材料变化），应及时检查。混凝土的搅拌时间应随时检查。i、砂浆拌合（1)砂浆拌制严格按试验确定的配料单配料,严禁擅自更改,配为的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%；砂为±3%；水、外加剂为±1%；（2）采用0.2m3砂浆拌合机拌制，时间不少于3分钟。砂浆随拌随用，对运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，使用前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。 j、勾缝勾缝施工用特细砂机械拌制，人工勾缝，勾缝前应先对清缝洒水湿润，勾缝应平顺自然、无假缝。k、回填采用人工挑抬砂卵石分层回填，并用蛙式打夯机夯实。l、砌石雨天与低温时施工（1）在小雨中施工，适当减少水灰比，并做好表面保护；施工中遇到大雨时，应停工，并妥善保护工作面；雨后若表层砂浆或混凝土尚未初凝，可加铺水泥砂浆后继续施工，否则应按工作缝要求进行处理；（2）砌石在气温0～5℃施工时，应注意砌筑层表面保温；气温在0℃以下又无保温措施时，应停止施工；（3）低温下水泥砂浆拌合时间适当延长，拌合物料温度应不低于5℃；（4）砌石砌体养护期气温低于5℃时，砌体表面予保温，并不得向砌体表面直接洒水养护；（5）混凝土低温下施工，应符合SKJ207—82《水工混凝土施工规范》的有关规定。第七节土方工程（水池、堰塘）一、土方施工（1）淤泥清理 ①挖方淤泥的清理由于工程的大部分水池是在原来的堰塘基础上施工，挖方的淤泥应根据含水量的比例量，设置晾晒场；含水量大的淤泥应进行晾晒后，或根据施工的需用量用作施工现场。严禁用淤泥作回填土。②基坑淤泥的清理基坑淤泥应根据施工进度随时清理，采用集中人工清理。③淤泥的清运根据施工的实际需要后，将剩余的淤泥用密封性能好的装载车运至业主指定弃土场。（2）挖基施工按照设计图纸要求和实际地质情况放出水池基础边线，并撒灰线，采用机械与人工相结合开挖基础土方，挖至设计标高后，如果基础遇基坑底部软弱土层，应请示设计、监理人员，进行换土处理。基槽（坑）应修排水明沟，定期抽排坑底积水，以防雨水或地下水浸蚀基坑，影响施工。开挖验收合格应立即进行封基处理。（3）土方施工土方开挖时，首先作好原始的地形地貌的复测，并作好原始记录。 开挖时严格按照设计要求和施工安全技术规范，从上至下施工。根据设计深度和土质情况对基坑放坡，坡度和平整度均应满足施工图纸的要求。（4）检验基（坑）槽采用人工，开挖时必须按照施工规范施工，严禁挖“神仙土”，必要的地方必须进行人工支护。基（坑）槽开挖到设计要求时，然后进行人工清理基（坑）槽，先通过技术部门的自检后，然后报监理进行组织对基（坑）槽的检验，通过地勘人员、设计、监理进行检验认可后，再进行下一道工序。检验后应立即对基（坑）槽进行封基，封基时应严格按照砼的设计配合比和现场的施工配合比进行施工；砼施工时严格混凝土施工规范和质量验收标准进行施工。（5）土方运输土方运输应根据现场工程的回填量的大小进行计算，将可以回填的土石方按照施工平面和业主指定的地方进行堆放；将有树皮等有杂质的土方运至建设单位指定的地点。2、垫层施工 （1）施工准备（2）材料及主要机具：（3） 水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。（4）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。（5） 石子：卵石或碎石，粒径为0.5～3.2mm，含泥量不大于2%。 （6） 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、铁錾子。（7）操作工艺（8） 工艺流程：基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护 （9） 基层处理：将基坑内的松土清除，并用水湿润基层，以保证混凝土的失水。  （10）找标高弹水平控制线：根据控制桩的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周基坑边上。  （11）混凝土搅拌   （12） 根据配合比（其强度等级不宜低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。   （13）  按《建筑工程施工及验收规范》的要求制作试块。本工程的实际情况，我们将严格按照质量检验标准和混凝土质量验收标准进行现场取样。  （14） 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于100mm。为了控制垫层的平整度，在基层上用高一个等级的混凝土作灰饼，拉水平标高线在灰饼上做垫层上平的标记（间距2m左右）。    铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设。（15） 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。（16） 找平：混凝土振捣密实后，以水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的时，应按设计要求的坡度做。（17）养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水。 （18）质量标准（19） 保证项目（20） 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。（21） 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。（22）  评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-88）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。（23）成品保护（24） 在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。（25）筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。3、模板施工（1）模板制作： ①严格按施工图纸进行制作，保证其截面尺寸符合设计要求。②由于该工程的混凝土量较大，故采用钢模。（2）安装模板：①模板安装前应对操作人员进行安全技术交底。②高处作业用钢管排设置可靠的立足点，作业人员戴好安全带，支模过程中，如需中途停歇，必须将支撑搭头柱头板等钉牢。③模板及支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。④搭设牢固的操作平台，设置防护栏杆，采用钢管架作立杆支撑，上下楼层时设专用楼梯。⑤模板应具有足够的强度、刚度、稳定性，立杆采用ф48壁厚3.5mm钢管，立杆底部垫20厚木板，梁立杆间距0.8m，板立杆间距为1.2m，高度2m左右设置一道纵横水平支撑拉结牢固，特别底层支撑在坚硬的土层上保证支撑不下沉。⑥模板的支撑应固定牢固，避免发生倒塌或模板位移。（3）运输道路：①本工程采用水平运输，翻斗车水平运输。 ②运输道路用钢管搭设双排运输道路，支撑点，设置在坚硬的土层上，上铺脚手片，四角用ф16#铅丝绑扣牢固。③运输车道稳固不摇晃，靠近临边设置，设双道ф48钢管防护栏杆。④砼卸料时严禁将砼直接倾到在模板上，以免发生模板下沉现象，应将砼倾到在操作平台上，然后用人工，不允许将各工具在模板上乱扔乱堆。（4）模板拆除：①模板拆除前应有混凝土强度报告，当砼强度达到符合规范要求后，填写拆摸申报，经技术负责人签字批准，方可拆模。②拆模顺序应先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架。③拆除模板一般应用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。④拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防掉落、倒塌伤人。⑤拆除模板时，操作人员应站在安全的地方，更应严防模板突然全部掉落伤人。 ⑥已拆除的模板、栏杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严禁操作人员扶空而坠落。⑦拆除模板必须随拆随清理，以防钉子扣脚，阻碍通行。⑧拆模时下方严禁站人，设置警戒线有监护人，以免有误入砸伤（5）模板堆放①各种模板应均匀按平面图堆放在指定位置。②按规格分类堆放，并挂牌堆放整齐，高度不超过2m。③模板堆放外围四周用ф48钢管作围护，四周设置排水明沟。4、混凝土施工（1） 作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物清除干净，并检查模板、脚手架是否满足承载力要求。模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。（2） 混凝土搅拌：  根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。  装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉 煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、平强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。（3） 搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间.（4）混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。（5）混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。（6）  混凝土浇筑与振捣的一般要求：混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（水池留施工缝时必须设置后浇带）浇筑混凝土时应经常观察模板、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。（7）模板的拆除在混凝土达到终凝后，方可拆模。拆模时应严格按照施工规范和操作规程。严禁损伤砼。（8）砼的养生砼浇筑完后在砼达到终凝后应立即进行养护。本工程采用湿水养护和麻布带覆盖养护。 （9）季节性施工①当雨季影响砼表面质量时应停止施工。雨季施工时应准备足够的防雨蓬或塑料薄膜，对被暴雨冲刷后，砼严重劣化的部位，应尽早铲除重铺。②在日照较强，空气干燥的多风季节或经常刮风的地区，为防止发生塑性收缩而产生开裂，应采取《混凝土施工技术规范》（JTGF30-2003）的相应措施。③当现场气温高于30℃时，应避开中午施工，若不能避开应采取相应的降温技术措施。无论在什么情况下，混凝土拌和物的温度不得超过35℃。夏季高温气候施工时，应随时加测气温和水泥、拌和水、拌和物几路面温度。必要时加测混凝土水化热。④冬季负温施工，当组低温度为-3℃以上，应采用保温覆盖措施施工。最低气温在-10℃以上，应同时采用保温覆盖和加防冻剂的冬季负温施工方法。搅拌机出料温度不得低于10℃，摊铺混凝土温度不得低于5℃。否则应采用热水拌和混凝土。冬季负温施工覆盖保温养生的最少天数不得少于21天。⑤取样和试验 混凝土的取样和试验应严格按照《混凝土质量评定标准》（GBJ107-87）的规定进行。回填：模板拆除后，应立即对水池底进行排水处理，根据设计图纸要求，对基底沿基坑四周作碎石盲沟严禁掺用泥土。盲沟作完后用水泥编制带覆盖。上面再按照设计要求进行土石回填，在上面采用粘土夯实回填。第八节引水渠及拦山堰施工该工程的引水沟大部分是路边排水沟，应根据设计图纸和实际现场的地貌情况会同建设单位现场代表、监理代表确定出人行路的位置，对原始地貌进行测量。作人行路的同时将引水沟的土方同时施工。墙身施工：①砌筑应将片石冼净，其垫层亦应干净并湿润。②砌筑时，应分层座浆砌筑，砌缝用砂浆填满，砌筑上层时，不得振动下层，不得在已砌好的砌体收抛掷、滚动、敲击石，砌体完成后应进行勾缝。③砌筑时，应先铺切角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石、镶面石应与帮衬石互相锁石。④ 砌筑时应按图纸要求设置沉降缝（伸缩缝）、泄水孔，在挖方边坡有渗水之处的护面墙，应适当增加泄水孔，沉降缝（伸缩缝）用热沥青浇填10CM深，泄水孔后面用碎石和砂做反滤层。材料的选择：石材应选不易风化的石材，石材的块状应符合片石墙体的检验标准；砂应选用长江砂，含泥量、有害物质必须满足质量标准。片石墙施工时严格按照砌筑工程质量验收标准和施工规范执行，严禁重缝现象。砂浆饱满，对砂浆的强度实行现场随机抽样（饱满度必须大于85%）。第九节沉砂凼首先根据设计图纸和实际的施工地形地貌，对原始地貌进行测量，并作好原始记录，报监理和业主审批。土方开采用人工开挖，挖到设计深度后，报监理和业主，同意后，方可进行下一步施工。垫层施工：基坑（槽）验收后应立即进行封基，混凝土的要求和施工方法按水池垫层施工。池壁施工：垫层达到一定的强度后，根据设计图纸尺寸用墨线弹边墙线，然后拉线进行砌筑，砌筑时应石材进行选择，对石材的 尺寸应严格选择，否者不易满足搭接尺寸，严禁出现重缝；砂浆应饱满，严禁出现空仓。对预留缺口的设置应严格按照设计尺寸和设计的标高进行设置，不得随意改动，严禁事后开口。第十节水泥砂浆防水层施工施工准备：   （1） 材料要求及主要机具：    ① 水泥：宜用325号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。   ②砂：用中砂，不得含有杂物。含泥量不得超过3%，使用前必须过3～5mm孔径的筛。    ③ 外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。    ④主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。    （2）  作业条件：    ①  结构验收合格，已办好验收手续。    ②  地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。（3）操作工艺：   ①  工艺流程：墙、池底面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护   ② 基层处理：    a.混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。    b. 块石墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。    ③ 混凝土抹水泥砂浆防水层    a.  刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶ 0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。   b.  底层砂浆，用1∶2.5水泥砂浆，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比为0.6～0.65，稠度为7～8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5～10mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。   c.  刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。   d. 抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。    f. 刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），做法和第一层相同。    ④ 池底抹水泥砂浆防水层：    a.清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。    b.  刷水泥素浆：配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。     c.  抹底层砂浆：底层用1∶3水泥砂浆，掺入水泥重3%～5%的防水粉。拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。   d.  刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比）加适量水。   e.  抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。   f.  刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥∶防水油=1∶0.01（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。   g.  养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间视气温条件决定，一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不宜低于+5℃。      ⑤  抹灰程序，接槎及阴阳角做法：抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在15～20cm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角，阳角做成半径为10mm的圆角。地面上的阴角都要做成50mm 以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。    ⑥  五层做法总厚度控制在20mm 左右。多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。(4)质量标准   ① 保证项目：   a.  原材料（水泥、砂）、外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。  b.  水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。   ② 基本项目：   a.  外观：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷。阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要求。    b. 留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。(5)成品保护    ①  抹灰架子要离开墙面15cm。拆架子时不得碰坏口角及墙面。    ② 落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。    ③  地面上人不能过早。(6)应注意的质量问题     ① 空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未进行凿毛，油污处未用灰碱刷洗干净，以致出现空鼓、裂缝。另外，养护不好，养护期限不够，也是原因之一。   ② 渗漏：各层抹灰时间掌握不当，跟得太紧，出现流坠。素浆干的太快，抹面层砂浆粘结不牢易造成渗水。接槎、穿墙管等细部处理不好，易造成局部渗漏。必须按规定认真操作。第十节土石方爆破施工1、施工说明本工程爆破工程量较大，约16.65万m3。为了保证工程的顺利进行，确保施工现场的安全距离，根据《土方与爆破工程施工及验收规范》及《爆破安全规程》，结合本工程的具体特点，对爆破作业进行组织设计，以保障其安全性和可靠性。2、施工准备在组织爆破工程施工前，根据业主提供的地形图和平面控制桩、水准点，作定位放线，并报公安机关，取得爆破作业许可证后方可作业。(1).爆破工程施工要指定专门爆破工程师负责，爆破工作人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，并持证上岗。 (2).爆破所使用的爆破材料，要符合国家、部标准，其购买、运输、保管，要遵守国家关于爆炸物品的管理条例。3、起爆方法(1).本工程采用电力起爆法进行起爆。起爆网络采用毫秒微差大串联电力起爆网络，相邻排孔起爆时间间隔为50～100毫秒。(2).起爆器材主要是起爆器和测量仪器。起爆器由电雷管、电线和电源组成，测量仪器则采用JQ41欧姆表。(3).各种起爆器材必须符合使用要求。同一电爆网络中必须用同厂、同批、同牌号的电雷管。4、成孔机具和方法本工程需要爆破石方达16.65万m3，数量较大，而工期又非常紧迫。根据本工程具体特点，结合以往同类工程的经验，拟采用机械钻孔，个别地方以人工打孔辅助。(1)钻孔机械的选用A.CM351凿岩钻机B.英格索兰750高风空压机C.手持式风动凿岩钻D.3m3空压机E.配套挖掘机等 其中CM351凿岩钻机是目前国内比较先进的凿岩钻孔机械，配合英格索兰750高风空压机使用，可满足本工程大方量爆破作业的要求。(1)钻孔方法先用手持式风动凿岩机凿进厚度约50cm，用挖掘机配合，将地面筑成倾角大于550阶梯形的施工作业平台，CM351凿岩钻机爬上作业平台，进行凿岩钻孔，可作垂直(水平)或倾斜的炮孔，本工程炮孔深度L设计为12～15m左右。炮孔直径Φ140mm。钻孔过程配合使用英格索兰750高风空压机，压力控制在20kg以上。手持式风动凿岩机的钻杆一般采用Φ25mm中空六角钢，钻头采用一字形或梅花形的合金工具钢钎，基本上由1人操作。气量和风压要符合凿岩机要求。5、爆破的方法选择及药包量计算结合本工程的地形特点，为了提高爆破效果，本工程拟采用中深孔台阶爆破与控制爆破相结合的方法进行爆破施工。为了对孤石或大块石进行二次破碎，根据需要，个别地方可以进行二次爆破作业，以保证块石粒径满足运输要求。炸药采用岩石硝铵2#。(1)炸药总量计算Q总=vq1式中q1——爆破作业的消耗系数，本工程土的类型按软、次坚石～坚石类型。查表得q1的值为0.45～0.65，取平均值0.55Kg/m3。Q总=90535.93×0.55=49794.76(kg)(2)炮孔深度L及最小抵抗线W的确定 本工程采用中深孔爆破法(如下图)。台阶高度H取12米，在需爆破岩石上用凿岩钻机钻出直径为Φ140mm、深度为13～14m的圆柱形深孔，装入延长药包进行爆破。阶梯高H=12m，h=0.15H=1.8m钻孔深度L=H+h=12+1.8=13.8m最小抵抗长度：W=[(0.25π×D2×Δ×L×τ)/(e×q×m×H)]1/2=[(0.25×3.14×0.142×900×13.8×O.5)/(1×1.6×1×12)]1/2=2.23(m)式中：D—炮孔直径，按0.14m计。Δ—装药密度(kg/m3)，一般取9OOkg/m3L—炮孔深度，L=H+hH—阶梯高度(m)h—钻根长度τ—装药长度系数，当H=10～15米时，τ=0.5e—炸药换算系数，取值1.0。q—炸药单位消耗量(kg/m3)，取1.6kg/m3m—炮孔密度系数，一般为0.8～1.2，本工程取1.0算。(1)炮孔距离的确定炮孔采用多排式布置炮孔间距a=(0.8～1.2)W，取平均值a=W=2.23m炮孔排距b=(0.7～1.0)W，取平均值b=0.85W=1.90m (2)每孔用药量计算Q=0.33e×q×a×H×W=0.33×1×1.6×2.23×12×2.23=31.51(kg)6、装药和堵塞方法(1)装药前将炮孔内的石粉、泥浆排除干净，并将炮孔口周围打扫干净，为了防止炸药受潮，可在炮孔底部放上塑料薄膜或油纸，采用散装炸药时，装药时可用勺子或漏斗分几次装入，每装一次用木棍或竹棍轻轻压紧。采用药卷时，将药卷一个一个地送入炮孔，并予以轻轻压紧，起爆药卷在炮孔内的位置要准确。(2)装药后，需对炮孔进行堵塞，堵塞物可用1份粘土、2份粗砂以及含水量适当的松散土料混和而成。堵塞长度，大于一个最少抵抗线，一般取孔深的三分之一。7、爆破安全距离的计算(1)飞石安全距离的计算考虑到爆破时会有一定的抛掷飞石，飞石安全距离：RF=KF×20n2W=1.5×20×1.352×2.23=121.93(m)式中，KF—安全系数，一般取1.0～1.5;n—爆破作用指数，取1.35；不受飞石击伤的安全距离为121.93m，以不小于200m为宜。(2)地震波影响的安全距离的计算RC=KC×a×Q1/3=7.0×1.0×31.511/3=22.11(m)式中Kc—依所保护的建筑物地基土而定的系数，查表取KC=7.0。 a—依爆破作用而定的系数，查表由n可得a=1.O。Q—一孔爆破药量(kg)(3)爆破防空气冲击波的安全距离计算RB=KBQ1/2=30×31.511/2=168.40(m)式中KB——与装药条件和破坏程度有关的系数，查表取KB=30。当采用裸露爆破时，RB=50×31.511/2=280.67(m)(4)爆破毒气的安全距离计算:Rg=kgQ1/3=160×31/3=230.76(m)式中:Kg——系数，根据有关试验资料统计，一般取Kg的平均值为160，下风时，Kg值乘2。Q——一次爆破总炸药量(t)。考虑有多孔连续爆炸，取Q=3.0t。8、地面标高的控制中深孔爆破可以爆破大部分的土石方，但不能准确控制地面标高，为防止设计标高的底线超挖或欠挖，拟采用底面控制爆破和浅孔爆破相结合的方法。（1）采用浅孔爆破时，用手持式风动凿岩机打炮孔，直径Φ25～Φ50mm,孔深2m左右，炮孔间距a=2.55m，排距b=1.5m，每孔药包量3.53kg，最小抵抗线W=1.5m，炮孔布置采用梅花形，如下图所示:（2）采用控制爆破法，目的在于获得平整的地面，避免超挖或欠挖。采用凿岩钻机打眼(炮孔)，深度根据现场情况而定(深孔爆破后土石方归堆运输后测量标高)，炮孔直径为Φ140mm ，炮孔间距约为15倍炮孔。炮孔分为主炮孔、辅助炮孔和光面炮孔，先起爆主炮孔和辅助炮孔，后起爆光面炮孔，每个主炮孔和辅助炮孔的装药量约3.5kg，光面炮孔的装药量为1.8kg。（1）控制爆破和浅孔爆破的配合使用，要根据现场具体情况来定，原则上以控制爆破为主。施工过程中要勤测标高，反复校核，爆破的场地需用挖掘机进行挖、修、填、压，个别地方需风镐配合，多余的土石方用汽车运走，超挖部分用石屑回填、压实，保证地面标高符合设计要求。9、临时排水施工由于本工程施工场地大，为保证施工质量和施工进度，在土石方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要。在土石方施工前，按要求回填原地面的沟塘，坑等可能积水的地方，结合现场地势情况，设置临时排水系统，以防场地在施工前有积水，泡浸原地面，破坏原地面的稳定性，增加施工工程量。第六章现场平面布置1、施工总平面布置通过各方面条件的考虑，及本工程特性，在施工段的中部设一生产生活驻地，该驻地作为项目总部，内设有办公区、生活区、设备停放区、库房、搅拌站、料场及通讯、医疗设施。在施工现场设 有预制场、值班室等。（由于该工程较分散，采用租当地农民的房子作为生活办公用地），其他分部分项工程设置临时的施工办公地点。2、施工用电施工用电设施严格按《施工现场临时用电安全技术规范》设置和使用，并按照省市有关部门规范要求进行调整。施工用电采取地方购买与自行发电相结合的方式，并自行配备30KW柴油发电机两台，以确保施工用电。3、施工用水本工程生产设施和生活设施用水量较大,为保证施工用水设施合理布置,服务生产,尽量节约的原则。施工用水采用就近取水原则，对水源较差的地方，采用蓄水的办法保证施工。在使用前对水质进行化验确认各种物理、化学指标符合砼拌和用水标准后才于工程上使用。否则，应先进相应的处理，使其合格后再使用。4、施工现场管理由于本工程工期紧，现场施工人员多，故在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。 （1）建立现场施工总平面管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理负责，由工长及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。（2）现场临设、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的通畅。（3）现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌等。（4）施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除。（5）施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏和移动。（6）各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。（7）现场配置保卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。（8）现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。（9）现场的施工垃圾要采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。 （10）切实执行《重庆市施工现场管理条例》和公司制定的《现场文明施工管理细则》，定期检查评比。第七章施工季度计划及工期保证措施1、施工总进度控制计划根据招标文件的要求及综合考虑我们管理能力,我公司将按照工期要求按质按量的完成施工任务2、工期目标我们力争在规定的工期（150天）内提前完成施工任务。3.施工总体计划4.保证工期的相应措施我们在具体施工时有针对性地制定各项保证措施,以确保工期目标。按“项目法”管理组织施工，项目经理部实行项目经理负责制，行使计划、组织、协调、控制、监督等六大职能。总部与项目经理部签订工期目标奖罚措施，确保工期目标。统一平衡调度人、财、物，确保工程需要。组织技术过硬，素质高的施工作业队伍，加强施工过程中组织管理，平衡调度，实行二班作业，制定合理的工期目标奖罚制度，并同时与施工质量挂钩。 建立生产例会制度，每周一次管理人员生产会，每日一次现场工长碰头会。施工中，做好各项准备工作，特别是原材料、半成品，应提高做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。根据施工控制计划，明确目标，制度工期关键控制点，施工中抓主导工序，抓关键矛盾，确保网络节点控制目标的实现。配备先进的施工机械、设备、施工准备计划专人逐项落实，搞好后勤保障工作。采取先进的施工工艺，推广新技术应用。项目单立帐户，专款专户，确保工程式施工须利进行。施工期间加强与气象部门牌号联系，做好冬雨季施工措施，减少不良气候条件对施工的影响。第八章质量保证措施本工程全面推行GB/T19001《质量管理体系要求》，认真贯彻我单位《质量手册》《质量管理程序文件》，建立健全以项目经理为首的工程质量管理和质量保证体系，并结合本工程实际情况编制本项目《质量保证计划》，对整个工程实行全面管理和“过程控制”。在 本工作中，采用科学管理，合理组织、严格监控、严格执行规范和操作规程，确保本工程达到国家质量检验评定标准规定的优良标准。1.质量管理体系（1）工程质量保证体系为保证工程质量，项目经理部成立以质量为首，项目总工、质量负责人、各级管理人员组成的质量保证体系，对整个施工质量进行监督、检查、管理、控制。（2）工程质量管理体系由项目经理、项目总工及工程质量职能部门的有关人员组成项目质量管理领导小组，实施对工程质量管理工作的统一领导，对施工质量的重大措施等问题进行决策，同时也对单位工程质量控制和保证体系进行检查和监督。项目经理及项目总工对整个的施工质量进行控制与管理，并设专职质量进行日常事务的处理，建立质量副经理--质理管理职能部门--施工专业队的质检员--班组兼职质检员组成的四级质量管理网络，负责对工程施工的质量进行检查，监督与管理。贯彻“ 谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，执行工程质量岗位责任制并采取奖罚的经济手段来辅助保证工程质量岗位责任制的实施。（3）项目质量保证计划根据质量保证系列标准和本单位质量手册及程序文件要求，项目质量保证计划由项目总工组织编制，主要内容有：①编制本工程的质量目标。②编制本工程施工组织设计并下达执行。③编制各特殊工序的作业指导书并下达执行。④编制各主要工序的技术质量标准和质量保证执行计划。⑤建立本工程的质量管理网络。⑥制定质量总控制计划。2.质量保证措施(1)基本质量保证措施根据工程特点，在本工程中制定以下质量管理制度。a.建立计划管理及追查制度：根据总工期网络计划编制季、月、周生产计划，据此编制出季、月、周材料计划和制定检验和试验制度。并追查落实情况，找出原因，采取措施，确保计划落实。 b.技术交底制度：坚持以技术进步保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行和技术交底，班组长对作业组的技术交底。各级交底以书面形式进行。c.材料进场检验制度：本工程材料及其它各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽查，抽查不合格的材料一律不准使用。d.样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。e.施工挂牌制度：主要工序施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录。f.过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目总工组织工长、质量检查融、班组长检查，并做出较详细的文字记录。g.质量否制度：不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。现场不合格品采取必要的纠正和预防措施。 h.成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。i.质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应做到真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录，质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。j.培训上岗制度：工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训，并持证上岗。k.工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向监理工程师报告，并做好事故抢险及保护工作。（2）施工准备阶段的质量保证措施①编制项目质保计划工程中标后，按照我单位质量保证手册及程序文件，结合本工程实际情况，编制项目质量保证计划。②重视图纸会审，优化施工方案发放图纸后，技术人员会同 施工工长对图纸进行深化，熟悉了解，提出施工图纸中难点与存在问题并在图纸会审及交底时予以解决。并依据工程施工技术规范和招标文件、设计图纸、在施工组织设计的基础上编制分部分项工程的详细施工方案及单项工程施工作业指导会，报监理工程师审批后严格按施工方案施工。③搞好技术交底，合理安排施工工序工程施工过程中，采用二级交底模板进行技术交底，让所有施工人员都领会设计意图和质量技术要求，工区负责人在熟悉图纸、施工方案及作业指导书的前提下根据施工进度计划合理安排施工工序，组织劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划。（3）施工过程中质量保证措施①主要管理措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。对每个进入本项目施工的人员，均求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。 加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的工序、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检，中间检和技术复核工作，以保证工程质量。整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、不合格品的产生。隐蔽工程做好隐蔽检验记录，专业质检员做好复检工作，再请工程监理验收。做好各工序或成品的保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏上道工序的产品。②主要材料设备的质量保证措施 本工程所用的材料设备,应先提供样本或质量合格证或质量保证书给监理工程师接纳后才采纳,本工程所有的一切材料、货物、技术和设备须符合合同文件规定的种类及标准，按规定抽样试验或检验及有关单据证明，任何物料的品质在使用前须得到监理工程师认可。在材料设备供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料设备均满足合同要求。(4)其它质量保证措施①推广应用新技术积极推广应用新技术和新科技成果，通过新技术、新工艺、新材料的应用和采用材料、合理的施工机械设备，保证工程施工质量。②设备保养合理配备施工机械设备，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。优质优价对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。预控为关 采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”的目标。（4）施工项目质量控制（5）质量目标（6）本工程质量目标为一次性交验合格。（7）各单位工程质量一次性验收合格率100%。（8）无质量安全事故发生。第九章信息资料管理措施工程信息、档案资料是工程施工的一个重要部分，根据“工程优良，档案资料必须优良”的原则，为保证和落实信息资料的收集、整理工作，采取以下措施：（1）按照重庆市土地整理《工程档案管理办法》和公司内部《档案管理标准》，工程档案资料的填报实行谁负责谁编制整理的原则。（2）工程设技术内业专职负责工程档案的收集、整理、编辑、立卷、归档工作。内业人员必须具备中级档案员上岗证。（3）工程档案的管理与工程相适应并实行全过程管理。在技术交底时，要具体交待单位工程在不同阶段需填报的工程技术资料，实行跟踪管理，保证工程档案资料的及时、完整、准确。 （4）项目部建立信息收集、处理中心，由专人负责联系业主、监理单位和设计单位，保证业主和监理单位的指示、指令能够有畅通的渠道，能在第一时间送达。同时也能及时地反映工程中出现的异常情况。（5）现场注意声像、影像方面的原始资料的收集，为工程竣工和工程决算创造有利的条件，必要时，可以用软盘或刻制成光盘等软件形式。第十章文明施工及环境保护措施1.文明施工管理目标实施高标准、高质量的文明标准化措施和管理，严格按公司CT形象手册对现场进行规划管理。2.文明施工体系为实现文明施工目标，建立以项目经理为首和相关部门各区段责任人为主的文明施工管理体系，制定切实可行奖罚制度，定期组织检查评比，形成有序的文明施工体系。3.文明施工措施1、施工现场加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好，工地及堆场内所有物料整齐存放。2、在明显的地方设置标牌标示工程概况，施工进度计划等。3、保持现场交通道路与施工道路畅通无阻。4、及时清运施工垃圾，保持场容清洁。5、对施工用场地及道路路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。6、 与施工场地附近有关部门、村组协调、取得当地居民对施工带来不便的谅解。1、对现场文明施工进行定期检查与不定期抽查，并依据文明施工管理制度进行奖罚，以促进文明施工的实施。4.自然环境生态保护措施1、遵守国家有关环境保护的法律，并取有效措施控制现场各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声振动对环境的污染的危害。易于引起粉尘的细料或松散应予遮盖或适当洒水润湿。运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖。2、在沿线施工中，尽量减少对自然景观的破坏，保持原来的自然生态环境。对施工中发现的文物古迹不得移动或收藏，并加以保护，立即报告相关部门。3、借土场与弃土场要及时退耕还田，减少对大自然的损害。4、现场清理的废料不得影响农用水利设施，不得引起淤积与冲刷，施工现场用废水、生活污水须经净化、沉淀后方可排出、防止污染河流、湖泊和池塘。施工过程中的泥浆及废弃物等，应在工程完工时清除干净，以免堵塞河道和妨碍交通。5、开挖或填筑的土质路基,边坡应用时采取防护措施，防止雨季到来时水流对坡面的冲刷而影响排水系统，减少对附近水域的污染。6、 施工时尽量保护公路用地范围外的现有绿色植被，应负责在拆除临时工程时予以恢复。施工期间工程破坏植被的面积应严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不应再发生其它形式的人为破坏。1、施工爆破是应该将药量控制在松动岩石为止，杜绝放大炮，爆破前要用物体掩盖，避免飞石伤害环境。2、施工期间，加强职工思想教育，杜绝发生火灾事故，特别在夏季，更应加强防火措施，指派专人负责。3、施工期间，指派专人负责防洪工作，随时与业主取得联系，特别是雨季和施工大开挖的作业面。第十一章安全保证措施一、安全生产管理体系遵循水利部颁发的《水利工程施工安全技术规程》，结合我公司的安全生产和文明施工管理条例成立以项目经理为主的安全生产领导小组，项目经理为本合同段安全生产第一责任人，项目质安部配置专职安全员，负责日常的安全生产和文明施工管理工作，负责落实各项安全措施，各职能部门在各自相应的业务范围内，对安全生产负责，使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组、工作；横向上从各施工队到各业务部门都来参与安全生产管理工作，使施工生产得以安全顺利进行，从而保证工程高优质、低耗完成。 二、主要安全施工措施1、现场交通、安全防护：本工程施工期间应保持原有道路的交通通行能力，在施工期间，做好交通指示和警示标志，确保车辆、行人安全通行。2、现场安全用电主线执行TN-C-S三相五线制，其具体措施如下：①按总平面布置设置一个总配电站。②现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。配电箱设门、设锁、编号，注明负责人。③机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。④电箱内所配置的电闸、漏电保护器、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大偏小额定电流的电熔丝，严禁用金属丝代替熔丝。⑤现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。3、机械安全防护①保证机械本身护罩完善，电机正常的前提下，还要有对机械接零和重复接地，接地电阻不大于4欧姆；②机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗；③各种机械要定机定具维修保养，做到自检、自修、自维有记录。④施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌； ①严禁酒后作业，运输车辆严禁超载、超员行驶。②机械设备应有安全停放场地。③各种运输车辆在未竣工路面行驶，最大时速不得超过40KM。2、施工人员安全防护①参加施工的人员要经过安全培训,并经考核合格持证上岗。②施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、法定要求，必须服从项目部的综合管理。③施工人员开始作业前，必须先检查是否正确使用“三宝”，防护稳妥后，方可开始作业。④施工现场设医务室，派住医生一名，对员工疾病进行医治和疾病预防工作。⑤施工作业面在夜间施式时应有足够的照明，确保夜间施工和施工人员的安全。⑥夜间施工执行申请审批制，未经批准不准夜间施工。3、行人安全防护①依据设计图设计按交通组织及管理方案设置行人专用通道路，并设置统一的交通指示和警示标志。②施工作业区严格封闭，安排专人负责指挥行人及行车的交通管理。该工程由于工程量较零散,施工场地设置与人行道路设置安全警示标志。 ①严格按交通组织及管理方案实施。2、施工现场防火措施①项目部建立防火责任制，职责明确；②按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。③重点防火部位必须建立有关规定，有专人管理落实责任，安设警告标志，配置相关的消防器材。④建立用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施；3、安全检查①班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录。②质安部专职安全员带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定整改责任人，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按本企业安全奖惩条例执行。③公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题提出整改意见，发整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，将对项目经理及有关责任人进行处罚。 ①对有关部门到项目随机抽查发现的问题，由项目质安部监督落实整改。8、治安措施该工程施工占地面积较大，作业面广，无法实行封闭管理，施工现场设保安科室，各个施工区域配备两名保安24小时昼夜轮流值班。第十二章季节性施工措施一、冬季施工措施1、昼夜平均气温在-3℃以下，土石方工程停止施工。2、施工前认真了解地形及水文地质情况，凡是可能危害工程强度和稳定的地面水，均应迅速排出之外；应保持良好的排水状态；必须修建过渡边沟并无阻塞现象，以防止积水。3、原地面处理，水文地质不良和湿软地段，可视情况局部挖出换填处理。4、填筑料选用水稳定性良好的土填筑，上部受冰冻影响部位，应选用水稳定好的粗料土。冻土、非渗水性过湿土、腐殖土禁止上路；压实的含水量控制在最佳含水量±2%以内。5、取土场应排水通畅，不容许积水；取土时先消除表层冻土，一般不低于地面以下面50CM。6、日平均气温连续5D稳定低于5℃ 时，混凝土结构工程应采取冬季施工措施，气温过低时，停止施工。1、冬期浇筑混凝土，使用无氯盐防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，使用引气减水剂。2、混凝土骨料必须清洁，不得含有冰、雪、冻结物。3、控制混凝土运输距离，运输方法，浇筑时混凝土温度不得低于2℃。10、浇筑成型的混凝土表面必须覆盖，用塑料薄膜加草袋覆盖蓄热护。11、维修保养冬季施工需用的车辆、机具设备，充分备足冬季施工间的工程材料。12、施工队伍的生活设施，取暖照明设施，燃料和其它越冬所需物资。二、雨季施工措施1、根据工程特点和生产计划及施工进度等编制实施性的雨季工作业计划，合理组织与安排各分部分项工程交叉施工，修建临时排水设施，做好防洪防淹排水准备。2、雨天停止施工，确保工程质量。3、雨季构筑物基坑（槽）或管沟开挖不宜直接挖至设计标高，应留30CM ，避免基坑（槽）管沟基底表层土被积水浸泡，雨后积水排除后进行下道工序施工。基坑（槽）或管沟开挖时需设置排水沟或积水井。1、雨季基坑（槽）开挖必须注意边坡稳定，必要时基坑边坡适当放缓或加设支撑。2、雨季施工，运输机械或临时道路等均需采取防滑措施，各种露天施工作业的机具设备要进行防雨遮盖，防止漏电等。6、雨季施工各施工作业点根据需要配置排水机具和工具，如潜水泵，并积极组织雨后排水，以便尽快恢复施工生产。三、农忙季节工作安排为解决施工与农业生产之间矛盾，我部将成立协调部门专门解决，具体措施有以下几点：1、农忙季节，指派专人上路疏导指挥交通，必要时加宽加固道路，设置临时错车道，保持交通顺畅。2、施工中必须保证有充足的电力供应，在农忙季节，农业用电负荷相应加大，在原有电力和设施不能满足施工和农业生产需要时，应自备发电设备缓解农忙时农业生产和工程施工之间的矛盾。3、农忙季节时各种农业作物种植和收获时期，施工中更要注意对周边环境的保护工作，对废气，废油、污水的处理应该高度重视，严格管理，严禁乱排乱放。第十三章施工配合与协调措施 一、与业主的协调配合1.参加业主及监理主持召开的施工协调会，及时了解业主的意图，以安排施工作业场地及施工进度。2.我公司将向业主及监理提供详尽的计划表，按形象进度做好月、周计划，通过周例会，及时让业主、监理了解协调工作，以使之明了每项工序所需时间。3.在购买材料时，将积极地与监理方协调，做到让业主放心满意。4.在施工过程中，积极地提出建议，以降低工程成本，提高业主的经济效益。二、与设计单位的配合1.我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。2.对施工中出现的情况，除按驻场工程师师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、工程师、监理工程师按照总进度与整体效果要求，验收小样板，进行部位验收、中间验收和竣工验收等。三、与监理工程师的配合1.在施工全过程中，严格按监理工程师批准的《施工组织设计》进行。 2.贯彻本公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对施工单位予以检控，确保产品达到优质。本公司对整个工程产品质量负有最终责任。3.所有进入现场使用的成品、半成品、材料，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，并在监理的见证下取样进行有关试验，对需要进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，在监理工程师签字确认后方可用于工程，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。4.按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。第十四章工程回访与保修1.工程竣工交付使用后，本着一切为用户着想，为用户服务的宗旨，我司将派专人对工程进行回访与保修，具体保修期限同国家规定的期限。2.具体保修办法及采取的措施如下：（1）建立工程回访制度，我公司承诺在工程竣工后一年内，前六个月每月进行主动回访一次，后六个月每季度主动回访一次，第二个保修年开始，每半年回访一次，以后每年回访一次。 （2）回访过程中要积极征求用户对工程质量、使用功能等方面的意见，对在保修内存在的质量问题，及时进行维修，保证不影响用户使用，并承担全部维修费用。（3）保修期内发生不是施工单位原因造成的质量问题，施工单位将积极协助建设单位进行维修，如出现争议的质量问题，我公司首先进行维修，然后再会同建设单位共同分析原因。 拟投的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号及规格数量国别产地制造年份生产能力备注挖掘机PC-1204小松20041.0M3自卸汽车东风15T20一汽200515T装载机ZL-503厦工2005平辗16T3三重2005搅拌机JL-3503福州2005农用车1T12龙岩20051T插入振捣器2.2KW6福州2004平板振动器2.2KW3福州2004胶轮车30福州2004全站仪2北京2005水准仪DJS33南昌2005潜水泵2.2KW6白云2006排污泵7.5KW22005电焊机30KVA12005空压机1.8m312000刨毛机12004蛙式打夯机2.8KW12005 劳动力计划表单位：人工种级别按工期施工阶段投入劳动力情况水池施工整治堰塘路涵工程梯田坎砌筑土地平整田间道路水利工程沉砂池测量工11111111砼工1010511机操工2241砌石工152510105重机工112驾驶员551811机修工222木工1010普工2525123530202010钢筋工6合计6256346145313427 附表7-1施工进度计划图102030405060708090100110120130140150施工准备水池施工整治堰塘路涵工程梯田坎砌筑土地平整田间道路水利工程沉砂池清场验收 '