农田水利施工组织设计

'六、施工组织设计 一、编制依据及说明1.1、编制说明首先，我公司诚恳的表示：我们完全接受招标文件及合同提出的有关质量、工期、安全、文明施工的各项要求。本施工组织设计编制前，我公司组织专业工程技术人员进行了仔细的现场踏勘，对此次招标文件和设计图纸资料进行了认真的分析研究。在充分考虑了各种影响施工的难点后，结合我公司的实际施工实力和能力编制出本施工组织设计。对于施工中各分部、分项工程和关键工序间的施工组织、施工方案及相互协调和衔接等方面的问题，我们编写了一系列较为科学合理的技术措施，并在编制过程中进行了可行性论证。我公司有充分的信心和能力在本工程施工中完全按业主要求，以高质量、高速度、全面完成合同中规定的所有工程任务。其次，在本工程施工组织设计的编制中，除遵守业主提供的设计图纸及招标文件技术要求外，还参照了国家及地方的有关规范要求，并结合我公司在地质灾害治理工程施工中的成功经验。工程开工前，我们将全力以赴做好施工前期准备和施工现场总体规划部署，并发挥我单位技术和管理优势，以完善的管理组织机构，严格的岗位责任制，实事求是的工作作风，对本工程的劳动力、设备、材料、技术等方面进行全面优化，确保本工程在合同工期内优质、高速完成，以实现我公司的质量目标。1.2、编制依据施工组织设计编制前，我单位组织专业工程技术人员进行了仔细的现场踏勘，对招标文件、招投标答疑、图纸等资料进行认真的分析研究，在充分考虑各种影响施工的难点后，结合我单位的实际施工实力和能力编制出本施工组织设计。编制依据如下：（1）标前现场考察情况并针对本工程的实际情况及特点编制。（2）招标文件中提出的工程项目及设计相关的技术、质量、工期、安全等各项要求。（3）现行的的行业标准和规范，主要遵循的行业标准和规范为：1）《机井技术规范》（GB/T50625-2010）2）《机井井管标准》（SLT154-2013）3）《井用潜水泵》（GB/T2816-2014）4）《小型水利水电工程碾压式土石坝设计规范》（SL189-2013）5）《砌石坝设计规范》（SL25-2006)） 4）《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》（GB/T10002.1-2006）5）《灌溉与排水工程设计规范》（GB50288-99）6）《灌溉与排水工程技术管理规程》（SL/T246-1999）7）《节水灌溉技术规范》（GB/T50363-2006）8）《农田低压管道输水灌溉工程技术规范》（GBT20203-2006）9）《山东省主要农作物灌溉定额》（DB37/T1640-2010）10）《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004）11）《水工混凝土结构设计规范》（SL/T191-2008）12）《水工建筑物抗冰冻设计规范》（GB/T50662-2011）13）《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）14）《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000）15）《水利建设项目经济评价规范》（SL72-2013）（4）我公司类似工程的施工经验、机械设备状况、材料储备情况和技术力量，管理水平。（5）现行国家有关施工及验收规范、结构规范、质量标准、安全施工规范、政府有关法规，省、地区等有关政策、法令、法规文件。（6）本单位在水库加固工程施工中的技术及经验和本单位的设备、人员等资源；（7）先进的施工设备及工艺。1.3、编制原则总的原则：施工组织满足招标文件的要求，符合现场实际施工需要，根据本工程的特点，采用先进的施工设备和施工工艺，在确保施工安全、工程质量合格的前提下，按工程要求完成施工任务。具体原则如下：1、服从业主、遵守设计的原则严格执行和遵守招标人提供的招标文件、补遗答疑资料和补充图纸，并且满足施工现场的需要。2、确保工期的原则严格遵守招标文件所规定的工程施工工期。根据本工程的特点和要求，在保证工程质量、施工安全的前提下合理地安排施工程序，优化资源配置，详细安排施工进度计划。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行。施工进度安排时充分考虑气候、季节对施工的影响，确保施工工期并力争提前完成。 3、质量第一的原则确立质量目标，制定创优规划，严格按照ISO9002质量体系运作，以确保每道工序、每个分项工程的工程质量。4、安全第一、预防为主的原则确立安全工作目标，完善规章制度，层层签订安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。5、科学管理的原则从实际出发，运用网络计划流水作业法，合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开；正确选用施工方法，科学组织、均衡生产。在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理和经济适用；在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料和新方法。做好人力、物力、机械综合调配，组织均衡生产，降低工程成本。6、注重环保、文明施工的原则坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动、静结合的方法精心布置和规划施工现场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，节约施工临时用地，少占农田及耕地，保护水库及周围环境，不破坏植被。严格施工管理，开展文明施工活动，做到文明施工，争创标准化施工现场。7、降低工程成本的原则结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有或附近已有设施，减少各种临时工程；尽量利用当地合格资源，合理安排运输与储存作业，减少物资运输周转工作量。8、遵照执行标准、规范的原则严格执行国家、行业颁发的现行的有关工程施工的技术规范、质量验收标准和安全生产的有关规定以及随招标文件下发的《技术规范》。1.4、工程施工总体目标我公司在多年的施工管理中，建立并完善了一套完整的质量保证体系，在我公司的质保体系手册中，明确了企业的质量方针和质量目标，并规定了我们承担的义务和承诺，充分体现了本公司对质量的追求，使本公司交付的每项工程产品都能充分体现设计意图和合同要求，使业主满意、放心。若我公司有幸中标，将把“质量管理、重在工序”的主导结合我公司的质量保证体系如实运作于项目中以回报业主的选择与信任，用实际行动来证明我公司的承诺，实现质量目标。 1.4.1、质量目标合格。（1）严格按国家现行施工验收规范施工，严格按照国家《建筑工程施工质量验收统一标准》，检评各分部分项工程，确保本工程一次性交验合格。（2）严格执行ISO9002系列标准，加强工程质量过程控制，确保各施工过程施工工艺处于受控状态。（3）坚决贯彻执行《建设工程质量管理条例》及《工程建设标准强制条文》的有关条款，严格履行施工单位的质量责任和义务，确保建设工程施工质量。（4）保证圆满实现本工程的所有各项使用功能，并加强对主要分部的质量控制。1.4.2、工期目标本工程计划开工日期：2016年4月11日（以监理通知进场时间为准）计划完工日期：2016年8月31日前全部工程完工。在保证质量、安全、文明施工的前提下，根据我公司的施工管理能力、技术水平和拟投入的机械设备、物资及劳动力等状况，抓住工程施工的重点、难点，统筹兼顾组织好项目施工；以确保工期为目标，优化施工方案，合理安排好施工程序。本工程完全能在承诺工期内全面竣工。1.4.3、安全生产、文明施工目标（1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度。创安全文明施工达标现场，杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，轻伤事故率小于0.2％，实行目标管理，创建安全达标工地。对未达标者按合同总价的百分之一支付违约金。（2）认真贯彻实施国家建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）要求、《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）及国家有关卫生的标准、规范，创文明样板施工工地。1.4.4、环境保护严格遵守国家和地方有关环境保护的法令，加强除尘、碴场的维护管理，注重水土保持工作，防止污染周围环境。若有违反，对责任人处以1000～1500元罚款。1.4.5、服务目标（1）重合同、守信誉，尊重业主，服从监理，积极配合业主、监理和设计单位的工作，接受业主、监理对工程质量、施工进度计划的监督。（2）为业主提供一流的服务，确保用户满意，质量问题投诉率为零。 （3）严格执行《建设工程质量管理条例》中有关工程质量保修的规定，积极进行工程回访，让用户满意、放心。 二、工程概况招标单位：肥城市农田水利项目建设处建设地点：泰安市肥城市计划工期：计划开工日期：2016年4月11日（以监理通知进场时间为准）计划完工日期：2016年8月31日前全部工程完工。质量要求：合格 三、施工总安排3.1、基本原则本工程若我公司有幸中标，我们将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”的指导思想，严格按照招标文件和双方签定的建设工程施工合同的规定，并将其作为我公司的重点工程，集中我公司优势资源，对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并按期交付给业主。整个工程项目施工以“精心组织、文明施工、合理统筹、高效安全、创优达标、用户至上”为指导思想。为此，我们将做到：1、组建最佳项目管理领导班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。针对本工程的特点，我公司将组建一套精干的技术水平高和经验丰富的项目管理班子。对于本工程投入的劳动力，挑选经验丰富的、吃苦耐劳的优秀技工为骨干的施工队伍，对特种项目的施工要求有特种技术合格证。2、认真搞好施工准备，创造良好的施工条件。根据本工程总体施工部署并结合单项工程顺序，提前计划安排精良的机械，进行保养和调试，根据工程施工的需要及时调用。机械设备的运输遵照合同通用条款规定的线路中选择适当的方式，挖掘设备利用拖车运往施工地点，运输机械可直接开往现场。根据本工程的工期安排，各分项工程的准备工作，特别是物资材料的准备应格外充分，根据施工进度的要求提前到位。施工用建材施工进展情况，事先计划进场时间，按时进场。物资储备、申请定货计划、采购加工计划经监理工程师的审核、确认。所有进场物资将预先设场地库房分类堆放，且做好标志及产品保护。3、实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。4、在质量管理方面针对本工程的特点，依据ISO9002标准和我单位《质量保证手册》、《质量体系程序文件》及《质量体系第三层次(管理性)文件》，建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始至终将施工质量控制在受控状态。5、在安全管理方面，以“安全第一，预防为主”为方针，实行“四全”动态管理，并把信息化施工贯穿于施工全过程。6、认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。7、以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高工作效率、缩短工期、保证质量。 3.2、施工组织机构3.2.1、机构框架图针对本工程的范围、内容、数量与特点，根据现代科学工程管理理论，并结合我公司多年来在项目法工程管理中积累的施工经验，组建一支精明强干、反应快速、经验丰富、工作负责的项目管理班子，进行本项目的施工管理，全面履行合同内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础，其施工组织机构见下图。财务部技术部后勤部质安部生产部机修班钻灌班开挖班砼施工班干部试验班测量班项目经理项目副经理技术总负责人后勤班机械挖运班水电班物资部3.2.2、主要管理人员本工程拟投入管理人员16人。3.2.3、项目管理部门岗位职责（1）后勤部后勤部设部长一名，成员1人。主要负责宣传、文秘、资料管理、征地协调、司机、食堂，其岗位职责为：①认真学习贯彻党和国家的方针、政策和上级指示，做好承上启下，上传下达工作。 ②负责行政公文处理和党政文件的归档、保管工作。审核各部门起草的以项目部名义发出的各种公文。③掌管项目部行政公章，负责项目部的打字、文印工作。④负责对外协调和接待工作。⑤负责对外宣传报导工作。⑥负责项目部的职工食堂管理、水电管理、公务用车管理以及通讯电话管理等工作。（2）财务部财务部设部长一名，成员1人。其主要岗位职责为：①认真贯彻执行国家有关的财经政策法规，建立健全会计核算制度。②负责项目部的财务管理及核算工作，抓好资金的计划、筹集、融通工作，充分发挥资金使用效益。③参与制定各项经济政策，协助其它部门做好承包项目的预、决算工作。④加强资金管理，控制成本，保证资金安全。准确、及时编报财务决算报告，定期或不定期的向领导汇报财务状况。⑤协调各部门之间的关系，完成项目经理交办的其它工作。⑥控制质量成本，保证安全措施费专款专用。（3）工程技术部技术部设部长一名，成员3名。主要负责施工现场的组织管理、质量管理和开工报告的编写以及室内技术资料的填报等，其主要岗位职责为：①项目施工生产计划，进度工作及统计工作。②抓好施工环境，搞好文明工地建设。③现场施工的组织与管理计划。④严格施工的组织与管理。⑤配合做好质量、安全事故的分析与处理。⑥处理好与业主、设计、监理等单位的关系，参加工程协调会议。⑦开展技术攻关活动。⑧监督、检查、考评各施工工段的施工质量、进度。（4）物资部 物资部设部长一名，配备人员2人。主要负责材料的采购、调运、保管，材料的验收和发放，机械设备零配件的采购、加工、维修、保养，以及供水供电线路的维修保护，其主要岗位职责为：①负责工地的物资供应和设备的维修保养工作，保证工程施工的顺利进行。②负责材料的计划、采购、供应、调度、核算工作。③负责机械设备零配件的采购、加工以及供水供电线路的维修保护。④编制材料的月度、季度、年度计划，并根据实际情况随时调整，使材料供应做到保质、保量、及时。⑤监督材料的进场验收，杜绝不合格材料进入施工现场。⑥配合施工队加强现场材料管理，杜绝浪费。做到管供、管用、管节约。⑦做好仓库防火、防盗、防水工作，确保材料安全。（5）安全部安全部设部长一人，安全员1人，负责项目及施工现场的安全工作，其主要岗位职责为：①认真组织宣传国家安全生产方针、政策、法令、条例和安全规程，协助领导做好职工安全教育和特殊工种及新工人安全培训工作。②在项目经理的领导下，积极努力开展本岗位安全工作，根据我单位的安全生产有关要求，提出贯彻执行具体意见和实施举措。③经常深入工区检查和指导安全工作，协助项目经理组织定期和不定期安全检查，发现不安全的苗头和事故隐患及时整改，重大安全隐患及时下达整改通知书，限期解决。④施工遇到紧急不安全情况有权先行停止作业，然后向主管领导和安全领导小组汇报，尽快研究解决，恢复生产，对不听劝告，冒险蛮干的施工队，提出处罚意见。⑤参加施工组织设计安全技术措施部分的编写与审查，参加新工艺、新技术、新方法验收。对施工队安全责任协议书的责任界定予以把关，协议书留安全部备查。⑥总结和推广安全文明施工、环境保护的先进经验，加强对工区安全文明施工的检查，对重点部位，加强巡视检查力度，发现重大险情、隐患，立即报告领导并及时采取措施予以防范。（6）施工检测组设组长一名，成员2人，其主要岗位职责为：对检查、测量和试验设备做好送检工作，确保工程所用器具在持有“双证”条件下运行。做好原材料的取样及送检工作。做好混凝土试块、水泥试件、钢筋、砂、石料试样的制作及送检工作。负责工地施工现场的测量、放点、放线。 3.2.4、项目管理人员岗位职责项目经理：接受单位直接管理，对本工程的质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全部责任。项目技术负责人：对本工程质量、技术负全面责任，负责督促贯彻执行国家及地方的规范、规程和全面质量管理，负责各分部分项施工方案的编制以及施工过程中的检查、检验、试验工作，确保施工过程中的质量始终处于受控状态，并负责提供完整的资料。施工负责人：根据本工程的总体质量策划，负责分项工程的工艺设计，并具体实施工程的施工管理及各工程协调，负责隐蔽工程的验收，记录及归档工作，确保每一道工艺达到目标要求。材料负责人：按合同要求，办理材料购进、检验、试验直至运至现场的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相关证件的验收归档工作。3.2.5、机构保证（1）组织机构必须落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。（2）现场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所列各职能人员，均应保持稳定，恪尽职守。（3）所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。3.3、施工准备本工程有乡村公路与县道、国道相接，交通便利。3.3.1、场地准备（1）项目部进入工地后，立即组织临建施工，合理布置现场。（2）灌溉管线一般都沿生产路、连村路或支线公路附近布置，利用现有的道路基本满足施工要求。管路中的闸阀室、镇墩等小型建筑物的材料运输由汽车运至工地。（4）架设供电和供水管线。3.3.2、材料准备工程所需的主要设备及塑料管材、水泥、钢筋、汽油等主要材料，由建设单位根据工程建设需要集中采购供应，其他物品由各施工队自行组织货源，但其质量必须经建设单位、监理单位验收合格后方可使用。1）粗骨料碎石粒径5～20mm，无针状、片状颗粒及软弱颗粒。 2）细骨料砂的质量应符合规范规定。要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.4～2.8。3）水泥和水工程采用的水泥品种和强度等级应符合本技术规定，到货的水泥应品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。应按规定用水质量标准，拌制砂浆。对及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用。块石石体的石料材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。3.3.3、技术准备（1）认真阅读，审核施工图纸和学习相关施工规范，做好读图纪要；（2）临时设施工程的具体设计；（3）编制实施性施工组织设计与供料计划；（4）编制重点工序的作业指导书；（5）编写各种有针对性的保证措施；（6）结合工程特点和企业管理特点，编写技术管理办法和实施细则；（7）备齐必要的技术规范和技术资料；（8）提供业主和监理工程师招标合同文件要求的其它资料。3.3.4、施工准备：技术准备工作按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善。技术准备工作坚决做到：准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。（1）现场详细调查与地质地貌勘查；（2）根据控制标志确定出建筑物的定位轴线及标高；（3）各种工程材料的调查与测试分析，并出具试验报告；（4）各种测试仪器设备校检并办理计量合格证书；（5）掌握施工中所涉及的各种外部数据。（6）挑选丰富地下工程施工经验的管理人员和技术人员，组成精干高效的项目管理机构，按项目法组织本工程施工。 3.4、劳动力安排计划由于工期紧，施工环境复杂，我公司根据多年类似工程施工经验、施工进度计划、工程量定额、劳动工日、我公司劳动力工效水平、各工种需用量等因素配置劳务人员。根据本工程特点，要求企业具有相当的物资、设备、人员集结能力，以作为工程的前期准备。为此，我公司按工程进度的需要，组织劳动力分期分批进入现场。本着固临结合，使劳动力资源得到最佳利用的原则，计划对劳务人员实行弹性结构，动态管理。在自有职工占主导地位的基础上，施工高峰期雇用熟练技工和劳力工。外来工人数控制在施工总人数的35%以内，以保证施工队伍的整体素质和基本队伍的稳定。若我公司中标，在合同签定后项目部人员开始进场，本工程在施工高峰期人数约为149人，其中项目部管理人员约16人，各工种人员133人。具体劳动力计划见附表三《劳动力计划表》。3.5、拟投入的主要施工机械计划本工程的主要机械设备见附表一《拟投入本标段的主要施工设备表》，主要施工测量、计量器材配备见附表二《拟配备本标段的试验和检测仪器设备表》。3.6、工程项目协调管理3.6.1、尊重业主、服从管理（1）严格按照施工合同约定的质量标准及工期要求及业主审核批准的“施工组织设计”组织施工和管理。（2）服从业主的指挥与协调，积极配合业主完成现场定位放线工作。（3）每月25日及时向业主报告当月工程完成量及下月施工计划，征求业主对工期进度安排意见，及时进行调整。（4）主要材料采购必须经业主看样认定，方可采购。（5）隐蔽工程必须经业主、现场监理现场检验、认定、办理签证，方可隐蔽。3.6.2、尊重监理，服从指挥（1）我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程代表履行他们的所有权力。（2）根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满足所必需的图纸、规范、计算书及其他资料。（3）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。 （4）所有进入现场使用的成品、半成品、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。（5）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导意见后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3.6.3、尊重设计，精心施工（1）工程开工前，我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。（2）参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。3.6.4、搞好联络，加强协调（1）按总进度计划制定的质量控制节点，组织双方协调工作会议。检查本节点实施情况，制订、修正、调整下一节点的实施要求。（2）项目经理部将会同业主方代表定期（半月）或不定期组织对工程质量、现场标准化、安全生产、文明施工、计量状况、工程档案资料、原材料等进行检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至合同终止。（3）每周定期召开现场协调碰头会，解决协调各专业施工队在施工中出现的矛盾事项。3.7、确保农民工工资支付措施3.7.1、保证措施（1）在签订工程承包合同、办理施工许可证时，预付无故拖欠、克扣劳动者工资经济补偿金和赔偿金的保障金，并在办理施工许可证时到有关管理部门办妥工资支付保障金手续，交指定银行入专用帐户，由劳动保障和建设行政主管部门进行监督、管理。（2）我公司在工程开工时填报《工程开工劳动管理备案登记表》送有关部门备案，并与劳动者依法签订劳动合同，办理有关劳动用工手续。（3）加强工资支付管理，按月支付劳动者工资。项目部建立农民工花名册，工资支付编制工资表，并在公司财务部门人员、项目部和班组长共同参与下，直接支付给劳动者本人。劳动者本人在工资单上签名，工资单由项目部妥善保存。（4）我公司每季最后一个月25日前编制《工资支付季报表》送有关部门备案。 （5）若我公司不报送《工程开工劳动管理备案登记表》、《工资支付季报表》的，发生无故拖欠、克扣劳动者工资行为的，由劳动行政主管部门在查清事实的基础上依法进行处理，直至行政处罚；同时由新闻媒体予以曝光。（6）在工程施工过程中若发生工资拖欠问题，若非职工责任，劳动行政主管部门可动用工资支付保障金，用于支付所拖欠的劳动者工资，并在保障金中支付劳动者经济补偿金和赔偿金。当保障金数额不足支付时，我公司保证立即追加缴纳，使保障金数额不低于初始水平。同时，建设行政主管部门对我公司和项目经理作出不良行为记录。（7）工程项目竣工后，我公司在本工程项目竣工验收备案6个月后，持《建筑工程劳动工资支付备案表》向建筑业管理部门提出收回工资支付保障金的申请，经核实本工程项目在竣工验收后6个月内未发生拖欠工资投诉的，凭劳动行政主管部门出具的相关证明和我公司出具的无欠薪保证证明书，由建筑业管理部门退还保障金及其利息。（8）若我公司拖欠和克扣民工工资以及不依法与农民工签订劳动合同等违法行为，由劳动行政主管部门会同建设行政主管部门予以相应处罚。3.7.2、应急预案措施为保证民工工资正常发放，并在民工上访催讨时，能迅速有效地开展调查、落实工作，确保民工的正当权益，特制定以下应急预案措施。（1）组织机构本公司成立民工工资应急和响应指挥部，由公司副经理负责指挥及协调工作。（2）保障体系①根据项目的工程量及进度，设置相应的民工工资应急备用资金。②实行项目经理承诺制，就规范用工、认真处理好民工工资纠纷等内容进行承诺。3.7.3、应急措施①民工上访催讨工资时，指挥小组应认真听取意见，并做好相关记录；②指挥小组在24小时内赶赴项目现场，召集项目经理及当事人进行现场调查，并协调工作；③情况如实，公司将启用民工工资应急备用资金，并按实进行发放。 四、施工现场平面布置及临时设施4.1、综合布局原则合理作好施工总平面布置，优化资源配置，是减少施工干扰、确保工程进度，降低临建工程费用和施工成本的关键因素之一。根据本工程的地形地质条件、施工条件的特点，本工程的施工总平面布置应遵循以下原则进行：1、一切临时设施的布置，必须与工程施工顺序和施工方法相适应，使其不至于由于施工的进展而相互矛盾，妨碍永久建筑物的施工。2、尽量降低运输费用，保证运输方便。3、尽量降低临时性建筑物的修建费用。4、遵守生产技术上的限制和规定，保证工程质量。5、确保施工安全、防火、并确实注意环境保护。6、有利生产，方便管理。7、合理使用场地，少占农田耕地，多用荒山坡地。8、施工临时工程应考虑与工程完建后的管理设施相结合。9、遵循“有利施工、便于管理、方便生活”的布置原则。力求布置紧凑，规模精简，以降低工程造价。施工平面布置见附表五《施工总平面图》。4.2、临时设施及材料堆场布置临时住房、库房面积是根据施工总进度计划中高峰施工所需的资源消耗及配置情况和合理储备来确定的。施工临时用房根据工地自然条件，遵循“平面布置原则”，对生活及辅助车间作如下布置：1、库房、机修车间等如平面布置图所示布置，以采用自盖砖房、活动板房为主。2、钢筋、模板房等分别布置，采用自盖砖房、活动板房为主。3、根据本工程的实际情况，职工生活区及办公区拟采用自盖砖房。4、污水和垃圾处理。在履行合同期内，将对我项目部辖区内的所有住地的粪便、污水、垃圾随时运走或收集处理，并符合环保的要求，自主承担一切费用。5、防火与消防。与当地消防部门取得联系，必要时请求协助。在现场采取有效的防火及消防措施，并在现场的油库、器材库、工棚、生活区等处及施工车辆上配备足够数量的灭火器。 6、急救和医疗。在施工营地设立医务室，并配备必要数量的医护人员，同时备有必要的医疗器械和足够数量的药品，并与当地医疗急救部门保持联系。根据本工程施工总进度计划要求，临时设施面积确定如下：1、行政与生活住房包括：项目经理部各职能部门、食堂、活动室及生活住房等。生活及办公用房拟在弃碴场边搭设。2、库房于现场合适位置搭设，其中：(1）模板房：100m2；(2）配电室：50m2；(3）工地试验室：20m2；(4）仓房：100m2；3、混凝土搅拌场地及材料堆场1000m2，（含水泥库100m2、材料库、水池等），车辆停放场地200m2(含油库、机修车间、配件房等)。4、弃碴场占地面积约3000m2。5、加工厂布置有木材加工厂、机修车间、机械停放场等。其它施工用房及面积见附表六《临时用地表》。4.3、临时供电、供水、供风及临时通讯4.3.1、供水系统布置4.3.1.1、施工用水施工用水包括生活用水和生产用水两部分。由于工程地点比较分散，生活用水对水质要求较高，但用水量较少，可由当地村庄现有水井抽取或由车辆解决。生产用水主要是各构筑物施工用水，一般可就近采集，主要有以下几种办法：一是靠近村庄的可以直接从农村水井或河道中取出；二是靠近水库、塘坝的，可充分利用水库、塘坝的水；三是采用汽车运水供应，各个施工场地要根据自身情况，因地制宜确保生产用水。4.3.2、供电系统布置施工用电主要采用两种办法解决，一是距附近村庄较远的，采用柴油发电机组供电，二是距附近村庄较近的，从村庄拉临时线路解决。4.3.3、施工通讯 为了确保项目经理部与施工现场的指挥员、施工人员之间，施工单位与业主、监理、设计等单位之间的通讯畅通，本单位将采用多种方案并举的形式建立起通讯网络。通讯采用无线移动通迅、程控电话与对讲机相结合。具体配置计划如下：①项目经理、项目技术负责人及经理部各科室、各施工生产队负责人均配置无线移动通讯人手一部。②项目经理部驻地安装程控电话一部。③项目技术员、工班班长均配置移动电话一台。4.4、混凝土拌和系统砼拌和系统：2台套0.35m3强制式拌和站，占地面积1000m2。主要用于堆放砼砂、石骨料、预制场。料场设置水泥仓库，砼拌合系统毗邻水泥仓库布置。详细布置见附表五《施工总平面图》。 五、施工测量和试验检验5.1、施工测量5.1.1、施工测量范围依据本合同的主要施工项目，施工测量的范围为：开挖边坡施工测量；建筑物的施工测量；其它附属及临时工程项目的施工测量。5.1.2、技术标准和规范施工测量执行的技术标准和规范为：GB/T17942－2000《国家三角测量规范》、GB12898－91《国家三等、四等水准测量规范》、SL52－93《水利水电工程施工测量规范》5.1.3、测量施工方案根据业主提供的首级平面施工控制网和高程控制网，结合工程施工测量的需要，在施工区域布设施工测量加密控制网。加密网等级为三等，控制网点埋设钢筋混凝土标墩。外业观测和内业计算均按相应等级的技术要求执行。5.1.4、测量施工方法5.1.4.1、施工区原始地形测绘根据本合同工程的施工范围，在各项工程施工开工前，按规范实测原始地形图，测绘比例尺选择为1:500。（1）测量前及时通知监理工程师，以便监理工程师安排旁站监督或其它检查方式。原始地形图测绘完毕后及时报送监理工程师审查认可。（2）原始地形图经监理工程师认可后，及时绘制原始断面图，横断图的布置依照设计图的布设方式在设计断面间加密布置。断面中心桩间距按工程结构特征和地形变化情况在5m～20m之间选择。（3）实测原始地形线剖绘完成之后，再依据业主提供的原始地形图剖绘出相应的勘测原始地形线，对两条地形线进行认真分析比对，并将比对计算的结果及时报送监理工程师审查。5.1.4.2、施工测量放样（1）对于各工程项目开挖放样，平面点位放样可根据场地条件、控制网点的分布情况和仪器条件采用全站仪坐标法和边角后方交会法、后方交会法等方法；高程放样可直接采用光电测距三角高程测量进行。（2）相对于邻近基本控制点放样精度控制按照设计要求或规范执行。 （3）放样后填写放样交样单，验收合格后填写测量验收单、测量放样和验收的成果资料除按规定提交外，均保存归档。5.1.4.3、竣工测量及工程量计算（1）各工程项目开挖竣工后及时测绘建基面竣工地形图（比例尺为1:200）和地质缺陷地形图（比例尺可根据范围大小在1:5～1:200之间选择）。测绘时邀请监理工程师旁站监督或以其它方式检查。测绘完毕及时报送监理工程师审查认可。竣工地形断面线依据监理工程师认可的竣工地形图剖绘（也可以直接测绘竣工地形断面线），其断面位置应与原始地形断面线的布置相对应，并套绘于同一断面上。（2）工程量计算单项工程竣工后，依据经监理工程师认可的原始（起始）地形线、分界线和竣工线，计算竣工工程量，计算经检查复核无误后即可报送监理工程师审查复核。5.1.5、主要仪器设备配置施工测量主要仪器设备配置见表5-1。表5-1施工测量主要仪器设备配置表仪器名称型号单位数量生产厂家全站仪苏州一光DQZ2A型台套1苏州，一光水准仪苏州一光S3台套2苏州，一光计算机台2联想对讲机台5泉州,北峰计算器fx-350TL个3CASIO5.1.6、测量人员配置本合同工程项目部测量队人员编制：拟编制1个测量作业组，3名员工，其中工程师1名，其余为测量高级工。5.1.7、质量保证措施(1)施工测量前应将测量方案报监理工程师审批，内容包括施测方法、计算方法、操作规程、观测仪器和配备的专业测量人员等。(2)设立专业测量组，专人现场观测和整理资料，形势测量复核制度，每次施测后，须经项目技术负责审核。 (3)专用仪器和设备按照规定的日期、方法送专门检测单位进行标定。(4)加强对测量所用控制点的保护，防止移动和破坏，一旦发生移动和破坏，应立即报告监理工程师并及时进行补救。(5)所有测量成果应及时提出成果报告，请监理工程师检测和审批。5.2、试验检验所购买的全部建筑材料均应有出厂合格证及材质说明书等。并按照国家颁发的规范要求按批量要求进行材料抽检试验，所有材料抽检送样在监理工程师监督下进行，在规定的时间内及时将抽检结果向监理工程师进行汇报。 六、施工方案与技术措施6.1、施工准备（一）施工现场准备我公司在接到中标通知书后，与业主进行合同签订的同时，开始施工现场准备工作：1、复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、环境保护等有关情况。2、根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，掌握临时占地情况，并与有关人员到现场一一核实，绘出地界，设立标志。3、施工现场范围内的障碍如建筑物、坟墓、暗穴、水井、各种管线、道路、民房等必须拆除或改建，以利施工的全面展开。4、上述占地、障碍物的拆迁等都必须事先与有关部门协商，办妥一切手续后方可进行。5、按照施工总平面图搭设工棚、仓库、加工厂和预制厂，安装供水管线，架设供电和通信线路，设置料场、停车场、搅拌站，修筑临时道路和临时排水设施等。6、施工需要许多大型的车辆机械和设备，原有道路能否承受此种重载，需要进行调查、验算，不合要求的应作加宽或加固处理，保证道路安全畅通。（二）劳力、机具设备和材料准备根据本工程施工情况，组织进场队伍时做好以下工作：（1）劳力配置见附图：我们公司将组织政治素质高、道德纪律好、身体条件和技术水平过硬的高素质队伍进场。（2）注重教育。教育是先导，教育内容有针对性，把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交待清楚，使大家心中有数。（3）签订好施工合同。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面指标。2、机具设备准备见附图8；本工程施工需要的机械设备和运输车辆，其中大型机械设备和运输车辆更是施工的主力。因此，我公司将根据现有装备的数量、质量情况进行周密的计划，分期分批组织进场，其中需要维修、租赁和购置的，按计划落实，并适当留有备份，以保证正常施工的需要。3、材料准备 材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。（三）技术准备1、熟悉图纸资料和有关文件（1）设计图纸是施工的依据，施工单位和全体施工人员必须按图施工，未经业主和监理工程师同意，施工单位和施工人员无权修改设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。（2）项目经理部应组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请有关单位给予解答。（3）设计交底和图纸会审中，应着重解决以下几个问题：A、设计依据与施工现场的实际情况是否一致。B、设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，施工中能否实现和解决。C、设计能否满足工程质量及安全要求，是否符合国家有关规范、标准。D、施工图纸中有无相互矛盾的地方，图纸及说明是否齐全。E、图纸中的尺寸、高程、轴线、预留孔、预埋件和工程量的计算有无差错、遗漏和矛盾。2、编制施工组织设计根据设计文件、现场条件、各单位工程的施工程序及相互关系、工期要求以及有关定额等编制施工组织设计。施工总平面图是施工组织设计的重要组成部分，其布局应符合以下要求：（1）与现场的地物地貌相结合，做到布局合理、工程量少、便于施工及使用。（2）各项临时工程设施尽可能与永久工程相结合，以便减少投资和节约用地。（3）临时排水、防洪设施，不得损害邻近的永久性建筑物的地基与基础以及有关设施等。3、技术交底项目经理部应根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场作业人员的有效方法，它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等，分别由高一级技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。6.2、土石方工程（一）施工区段划分和力量布置1、施工区段划分 根据本工程特点，项目经理部将成立六支施工队负责各标段土石方工程施工。2、施工力量的布置详见劳动力需用表。（二）施工前准备工作1、用地及拆迁工作拆迁工作是基础施工准备阶段的主要工作，其范围包括临时设施用地及河道施工设计边线占地两部分。我公司在进场前将提供给业主一份施工用地平面位置图，说明使用用途、需拆迁建筑物的结构类型、建筑面积等。2、测量放样项目经理部将根据设计图纸、监理工程师书面提供的导线点坐标及水准点标高进行复测，闭合后将复测资料报监理工程师审核。在复测资料经监理工程师审核后，项目经理部应根据监理工程师批准的定线数据进行施工放线，包括河道中线、用地界限、水库堤坝、填方坡脚、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置。堤坝、溢洪道、桥涵中线桩直线部分每20m一个，每100m设一个永久性固定桩，曲线部分除每20m设一整桩外，曲线的起点、终点、折点、均设置固定桩。在中线桩施测后，进行横断面测量，然后根据堤坝、溢洪道及实测标高进行边桩放线。项目经理部经过准确放样后，提供放样数据及图表，报监理工程师审批。经批准后才可进行清表开挖或填筑。测量精度应满足有关测量验收标准或合同规定标准。3、施工前的复查和试验施工前，施工人员应对堤坝、溢洪道、桥涵工程范围的地质水文情况进行详细调查，通过取样试验确定其性质和范围，并了解附近既有建筑物对特殊土的处理方法。对地质变化区段的情况更应给予特别的重视。对将用于填筑的填料，应根据有关国家规范及《公路路基施工技术规范》的规定取样进行下列试验项目：(1)、液限、塑限、塑性指数、天然稠度和液性指数；(2)、颗粒大小分析试验；(3)、含水量试验；(4)、密度试验；(5)、相对密度试验；(6)、土的击实试验；(7)、土的强度试验（CBR值）； 4、开挖前堤坝、溢洪道的排水设施(1)、在堤坝、溢洪道施工前做好截水沟和临时排水沟。(2)、临时排水设施应与永久性排水设施相结合，不得引起淤积和冲刷。(3)、堤坝、溢洪道施工时应经常维修排水沟渠，保证流水畅通。渗水性土质或急流冲刷地段的排水沟应予以加固，防渗防冲。(4)、引走一切可能影响边坡稳定的地面水和地下水，在堤坝的长度方向上保持一定的纵向坡度以利排水。机械配套及选型由于本合同工程质量要求高，工期紧，任务重，填筑土石方运距远，因此要真正做到合理的机械配套，除要考虑工程数量、施工方案、工期、技术标准、当地的水文地质情况、本单位的实际情况外，还要考虑设备的适应性、先进性、经济性和可靠性。A、设备的适应性、可靠性土石方运距：当土石方运距小于100m时，选用推土机运输；当土石方运距大于100m时，选用自卸汽车运输。施工条件要求：机械设备应满足场地的作业条件。机械组合尽可能并列化：即每个机械作业班（组）的主要设备必须配备2台以上，这样平时可以多开工作面，加快施工进度，一旦因机械故障停机时，2台机械（或多机时）可以及时调整，不至造成全面停工。B、同一流程上各种机械的生产率应相互匹配由于本合同工程现场施工采用多种机械联合作业，其中一个环节机械的生产率不匹配，就会造成窝工浪费现象，因此要求在施工组织中要及时合理地进行调度和安排。C、科学地进行机械保养与维修由于土石方施工灰尘大，对推土机、装载机、自卸车的空气滤芯应采用双套配置。每天收工后将灰尘大的滤芯交机械修理班，将已经吹洗干净的滤芯取回，以保证在机械正常运转情况下的最大生产能力。D、保证燃油料和机械配件的供应燃油料的供应是机械施工的保证，可经有关部门批准在工地设地下油罐及加油泵，由专人管理，油罐的储量要满足用油高峰期的需要，并与石油供应商签订供应合同。 同时必须配备专用的加油车辆加油，加油车辆每天提前到达工地，开工前为工地机械加好油。在施工准备阶段，应就进场的设备与配件的供应进行市场调查，询价选定供货商以保证机械修理换件能在最短时间内解决，提高机械的使用率。(3)土石方机械施工的机械配置(4)土石方机械施工的注意事项A、作业面段落的划分：土石方机械施工采用流水作业，作业面设置是否合理直接影响到工程进度、机械效率和质量要求。较为合理的做法是，每个土石方机械作业班应设置2～3个作业面，每个作业面长100～150m，日完成土石方量500m3～1000m3之间，汽车运输道路应保证装车、回车不受影响。B、每个机械作业班内必须配备一名机械保养工，以便随时进行检修，或配备专用维修车辆，工地通过对讲机联系，发现故障，及时维修。C、严格执行机械操作、驾驶、保养等安全各项规章制度。6.3、钢筋混凝土工程1概述主要的施工方法为：1.1、混凝土的拌制混凝土拌合站集中拌制。1.2、混凝土运输根据施工仓面的不同采用不同方式机动番翻斗车→人工入仓。该方式主要应用于管理处房屋混凝土及启闭机室混凝土入仓。1.3、混凝土振捣采用电动振捣器振捣。1.4、混凝土养护方法以洒水养护为主。1.5、钢筋在加工厂集中加工。1.6、模板工程放水洞洞身衬砌：圆型埋管模板采用定型圆弧钢模板，方形埋管采用组装钢模板，渐变段采用木模板。其它部位模板采用组装钢模板，少量具有特殊形状的部位采用木模板。2模板工程技术要求2.1概述模板型式针对不同的工程部位进行设计，见前节的有关说明，本节就模板工程的一般要求进行说明。 模板及支架按下列要求控制：（1）保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定；（2）具有足够的稳定性、刚度和强度；（3）做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数高，利于混凝土工程的机械化施工；（4）模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，保证混凝土表面的质量。（5）模板工程采用的材料及制作、安装等工序的分别进行质量检查，合格后，才能进行下一工序的施工。2.2模板材料（1）模板和支架材料：使用定型标准钢模板，组装定型钢模板、支架为扣件钢管脚手架、多功能碗扣脚手架。（2）钢模板和脚手架按照现行国家或行业标准进行采购，特殊部位钢模板如墩头等按标准自行加工制作。钢模面板选用3mm厚钢板，钢板面光滑，无凹坑、皱折或其它表面缺陷。（3）木模板选用Ⅲ等以上的材质标准的木材。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。2.3模板制作模板制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差小于DL/T5144-2001的规定数据。为保证混凝土表面光滑，模板表面采用下面的处理措施：（1）钢模板拆除后及时清洗干净，面板涂刷专用混凝土脱模剂，长期不用的钢模板，在清洗完成后，涂刷黄油以防止锈蚀。（2）木模板面内衬光滑的镀锌铁皮，镀锌铁皮表面的处理方法与钢模板相同。2.4模板安装（1）模板安装，按设计图纸测量放样，重要部位设足控制点，以利检查校正。（2）模板安装过程中，经常保持足够的临时固定设施，以防倾复。（3）模板安装的允许偏差：遵守GB50204-92第2.3.9和2.3.10条的规定。（4）混凝土浇筑过程中，设置专人负责经常检查、调整模板的形状及位置。对承重模板的支架，加强检查、维护。模板如有变形走样，立即采取措施，直至停止混凝土浇筑。2.5模板的清洗 （1）钢模板在每次使用前进行清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，采取有效措施予以清除。（2）木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。2.6模板拆除模板拆除时限，按下列规定办理：（1）符合施工图纸的规定；（2）不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；（3）墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。（4）承重模板的拆除符合设计图纸要求和有关规定。（5）经计算，混凝土结构实际强度已能承受自重及其他实际荷载时，经监理人批准后，提前拆模。3钢筋3.1概述钢筋选用国有大型钢铁厂的名优产品。钢筋工程采用钢筋加工厂集中机械加工，人工绑扎的施工方法。3.2钢筋检验每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，分批进行以下钢筋机械性试验：（1）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。（2）对不同厂家、不同规格的钢筋分批按规定进行检验，检验合格后用于加工。检验时以60t同一炉（批）号、同一规格尺寸的钢筋为一批（质量不足60t时仍按一批计），随意选取两根经外部质量检查和直径测量合格的钢筋，各截取一个抗拉试件和一个冷弯试件进行检验。为使钢筋试件具有代表性，采用的试件在不同根钢筋上选取。（3）钢筋的机械性能检验按以下规定进行：钢筋取样时，钢筋端部先截取500mm后，截取试样，每组试样分别进行标记，以防止混淆。在拉力检验项目中，检测屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标，如有一个指标不符合规定，即认为抗拉力检验项目不合格。 冷弯试件弯曲后，不得有裂纹、剥落或断裂。不符合要求者认为冷弯检测不合格。钢筋的检验，如果有任何一个检验项目的任何一个试件不符合要求，在另取两倍数量的试件，对不合格项目进行第二次检验，如果第二次检验中还有试件不合格，则该批钢筋为不合格。对钢号不明的钢筋，检验时抽取试件6组，且检验的项目满足规定。3.3钢筋的储存（1）钢筋运入加工现场，同时附送该批钢筋的出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋挂上标牌，标牌上注有厂标、钢号、产品批号、规格、尺寸等项目。运输和储存时注意保护这些标牌，防止损坏和遗失。（2）到货的钢筋根据原附质量证明书或试验证明单按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收检查每批钢筋的外观质量，查看锈蚀程度及有无裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕等，并测量钢筋的直径。不符合质量要求的清除出厂。（3）验收后的钢筋，按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、分别堆放，并立牌以资识别，并设专人管理。3.4调直和清污除锈（1）钢筋在使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净，对钢筋表面的水锈和色锈不做专门处理。钢筋清污除锈过程中或除锈后，若发现钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等现象时，进行鉴定，根据鉴定结构确定降级使用或剔除不用。（2）对成盘的钢筋或弯曲的钢筋进行调直，达到钢筋平直、无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长1%。调直后出现死弯的钢筋剔除不用。钢筋调直后如发现钢筋有劈裂现象，将该钢筋作为废品，并重新鉴定该批钢筋的质量。（3）钢筋的调直方法以机械调直为主。使用调直机调直钢筋，控制松紧程度，避免钢筋表面出现有明显的伤痕。采用冷拉法调直时，其调直冷拉率控制在1%以内，对于1级钢筋，适当增加冷拉率，控制在2%以内。（4）钢筋除锈采用除锈机除锈为主，少量钢筋采用人工除锈。除锈后的钢筋，尽快使用，避免二次锈蚀。3.5钢筋的加工和安装（1）钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋平直，无局部弯折，钢筋的调直遵守以下规定： 1）采用冷拉方法调直钢筋时，Ｉ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；2）冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。（3）钢筋焊接和钢筋绑扎按GB50204-92第四节和第五节的规定，以及施工图纸的要求执行。（4）钢筋的气压焊和安装遵守以下规定：1）气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。2）气压焊施焊前，钢筋端面切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜清除干净，并经打磨露出金属光泽，无氧化现象。3）安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不大于3mm。4）气压焊接时，根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算为30～40MPa。4混凝土原材料4.1水泥（1）品种：按施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，水泥品质符合国家和行业的现行标准。（2）发货：每批水泥发货时要求水泥生产厂家附有出厂合格证、复检资料、碱含量检测报告。每批水泥运至工地后，对水泥进行查库和检测，当发现库存或到货水泥不符合要求时，标示本批水泥为不合格产品，并严禁应用到工程上。（3）运输：使用散装水泥运输车运输水泥，在运输中不同品种和标号的水泥分别装不同的车辆，运输袋装水泥，特殊情况下在车厢内作标记以区分水泥的品种和标号。为防止水泥受潮，在运输工程中运载水泥的车辆配备防水篷布遮盖水泥。（4）贮存：到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号分别贮放在水泥筒仓和仓库内，散装水泥在6个月以内使用完，袋装水泥在3个月之内使用完毕，硬水泥不超过1个月，袋装水泥对方高度不超过15袋。4.2水水质采用符合《混凝土用水标准》JGJ63-2006规定的饮用水拌制和养护混凝土。 4.3骨料（1）骨料经监理人批准的料场进行生产，对含有活性成分的骨料进行论证后使用；（2）不同粒径的骨料分别堆存在各自的骨料堆场内，严禁相互混杂和混入泥土，装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不大于3m，避免造成骨料的严重破碎。（3）细骨料质量按以下标准控制：1）细度模数控制在2.4～3.0范围内；测试方法按SD105-82第3.0.1有关的规定进行；2）砂料质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂经过试验论证论证；3）天然砂料按粒径分为两级，人工砂不分级；4）砂料在有活性骨料时，进行专门试验论证；5）其它砂料的质量要求符合DL/T5144-2001规定。（4）粗骨料质量要求：1）不同部位粗骨料的最大粒径：不超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，对少筋或无筋结构，选用较大的粗骨料粒径。2）本工程骨料按粒径分成下列几种级配：二级配：分成5～20mm和20～40mm，最大粒径为40mm；三级配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm，最大粒径为80mm；四级配：分成5～20mm、20～40mm、40～80mm和80～150mm（或120mm），最大粒径为150mm（或120mm）。采用连续级配或间断级配，由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，注意混凝土运输中骨料的分离问题；3）含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，进行专门论证后使用；4）其它粗骨料的质量要求符合DL/T5144-2001有关条款的规定。4.4粉煤灰和其它活性掺合料（1）按施工图纸要求和监理人指示采购用于混凝土中的活性掺合料，将拟采购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理人。（2）活性材料通过试验验证，其质量指标符合监理人指定的下列有关标准：1）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GBJ1596—91；2）《粉煤灰混凝土应用技术标准》GBJ146—90；3）《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055—96； （3）掺和料的运输和储存，严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。4.5外加剂（1）用于混凝土中的外加剂(包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等)，质量符合DL∕T5100—1999第4.1.1条至第4.1.4条的规定。（2）根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果报送监理人。（3）不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交义污染。5混凝土拌和本工程采用HZS25型混凝土拌和站，其设备生产率经校核满足高峰混凝土浇筑强度，见前所述。拌合站设备安装完成后，会同监理人进行设备运行操作检验。（1）拌合设备投入混凝土生产前，按经批准的混凝土施工配合比进行最佳投料顺序和拌和时间的试验。拌制现场混凝土时，严格遵守经监理人批准的混凝土配料单进行配料施工。（2）定期校核拌合站称量设备的精度。对所有称量、指示、记录及控制设备设置防尘装置，确保称量设备的准确。混凝土组成材料的配料量以重量计。称量的允许偏差，其称量偏差不超过DL/T5144-2001有关条款的规定。（3）因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土弃置在指定的场地。（4）每台班开始拌和前，检查拌和机叶片的磨损情况。在混凝土拌和过程中，定时检测骨料含水量，必要时加密检测。（5）外加剂溶液中的水量，在拌和用水量中扣除。6混凝土运输（1）根据拌和、浇筑能力、仓面具体情况选择混凝土运输设备，本工程采用机动翻斗车、串筒、吊罐运输混凝土。（2）所用的运输设备，采取措施使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。（3）同时运输两种以上强度等级、级配或其他特性不同的混凝土时，设置明显的区分标志。 （4）混凝土在运输过程中，尽量缩短运输时间及减少转运次数。掺普通减水剂的混凝土运输时间不宜过长。因故停歇过久，混凝土已初凝或已失去塑性时，作废料处理。严禁在运输途中和卸料时加水。（5）在高温或低温条件下，混凝土运输工具设置遮盖或保温设施，以避免天气、气温等因素影响混凝土质量。（6）混凝土入仓时，防止离析，最大骨料粒径150mm的四级配混凝土自由下落高度不宜大于1.5m，骨料粒径小于80mm的二级配混凝土其垂直落距不大于2.0m时，采取缓降或其他措施，以防止骨料分离。7混凝土浇筑（1）建筑物地基经验收合格后，进行混凝土浇筑仓面准备工作；（2）岩基上的松动岩块及杂物、泥土清理干净，基岩面冲洗干净并排除积水；有承压水，制定可靠的引水措施和方法报监理人批准后进行处理，处理完毕后经监理人认可后浇筑混凝土。清洗后的岩基面在混凝土浇筑前保持洁净和湿润；（3）易风化的岩基础及软基，在立模扎筋前处理好地基临时保护层，在软基上进行操作时，避免破坏或扰动原状土壤；当地基为湿陷性黄土时按监理人指示采取专门处理措施；（4）基岩面浇筑，在浇筑第一层混凝土前，先铺一层2～3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比与混凝土的浇筑强度相适应，铺设工艺保证新老混凝土施工缝面结合良好；（5）门槽部位的二期混凝土表面光滑平整，不平整度不超过3mm；（6）混凝土浇筑的振捣采用手持式电动振捣器为主，遵守下列规定：1）混凝土浇筑先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，避免欠振或过振。2）振捣器插入混凝土的间距，根据试验确定并不超过振捣器有效半径的1.5倍。3）振捣器宜垂直按顺序插入混凝土。如略有倾斜，则倾斜方向保持一致，以免漏振。4）振捣时，将振捣器插入下层混凝土5cm左右。5）严禁振捣器直接碰撞模板、钢筋及预埋件。6）在预埋件特别是止水片周围，细心振捣，必要时辅以人工捣固密实。7）浇筑块第一层、卸料接触带和台阶边坡的混凝土加强振捣。（7）混凝土浇筑保持连续性。混凝土浇筑允许间歇时间通过试验确定，或按DL∕T5144-2001有关条款规定执行如因故超过允许间歇时间，按施工缝处理。（8）浇筑仓面出现下列情况之一时，停止浇筑：1）混凝土初凝并超过允许面积； 2）混凝土平均浇筑温度超过允许偏差值，并在1小时内无法调整至允许温度范围内。7.1混凝土分层浇筑作业（1）根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工；（2）不合格的混凝土严禁入仓，不合格的料堆放在指定地点；（3）浇筑混凝土时，禁止仓内加水，混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，保证质量；（4）二期混凝土的浇筑方量不大，高差变化较大采取措施防止骨料分离；7.2浇筑的间歇时间（1）混凝土浇筑保持连续性，浇筑混凝土允许间歇时间按试验确定或按DL∕T5144-2001有关规定执行，超过允许间歇时间按施工缝处理；（2）两相邻块浇筑间歇时间不小于72小时。7.3浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣其性能及气温因素等，一般情况下，不超过8-6表的规定。表8-6混凝土浇筑坯层的允许最大厚度振捣方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴式振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250mm在钢筋密集或双层钢筋结构中150mm附着式外挂300mm7.4浇筑层施工缝面的处理（1）工作缝缝面必须使用压力水、风砂枪或人工打毛等加工成毛面，清除缝面上所有浮浆、松散物料及污染体，以露出粗砂粒或小石为准，但不得损伤内部骨料。开始冲打毛时间及冲毛时水压、风压等根据现场试验确定并得到监理人认可或批准。缝面冲打毛后清洗干净，保持清洁、湿润，在浇筑上一层混凝土前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层厚2cm～3cm的水泥砂浆。砂浆标号应比同部位混凝土标号高一级，每次铺设砂浆的面积与浇筑强度相适应，经铺设砂浆后30min内被混凝土覆盖为限。已浇筑的混凝土强度未达到2.5MPa前，不进行下一层混凝土浇筑的准备工作。（2）裂缝、漏浆处理 1）混凝土施工避免产生裂缝、漏浆现象，一旦产生，加强检查观测，分析成因、性质、危害程度，提出措施报监理人批准后实施；2）混凝土的表面裂缝、钢筋混凝土的浅层裂缝宽度小于规定值不予处理，缝宽大于规定值的裂缝及影响结构性能的蜂窝和缺陷按规定处理；3）修补混凝土缺陷所用材料的强度高于混凝土，活性性裂缝采用柔性材料修补；4）混凝土裂缝在基本稳定后修补，在开度较大的季节进行。8温度控制8.1温度控制一般要求：（1）混凝土浇筑的纵横缝设置、分层厚度及浇筑间歇时间等，符合设计规定。（2）为了防止混凝土裂缝，从原材料选择、配合比设计、施工安排、施工质量、混凝土温度控制、养护和表面保护等方面采取综合措施。混凝土避免薄块长间歇和块体早期过水，基础部位必须从严控制。（3）控制混凝土的出机口温度及运输、浇筑过程中的温度回升。混凝土允许浇筑温度符合设计规定。设计文件未规定允许浇筑温度时，可根据混凝土内部允许最高温度计算允许浇筑温度。（4）二期混凝土浇筑时，确保二期混凝土的浇筑温度与老混凝土的温差不大于15℃。8.2降低混凝土浇筑温度的措施（1）粗骨料预冷可采用风冷、浸水、喷洒冷水等措施。采用水冷法时，配备脱水措施，使骨料含水量保持稳定。采用风冷法时，采取措施防止骨料（尤其是小石）冻仓。（2）为防止温度回升，骨料从预冷仓到拌和楼，采取隔热、保温措施。（3）混凝土拌和时，采用冷水、加冰等降温措施。加冰时，采用片冰或冰屑，并适当延长拌和时间。（4）缩短混凝土运输及等待卸料时间，入仓后及时进行平仓振捣，加快覆盖速度，缩短混凝土的暴露时间；（5）混凝土运输工具配备隔热遮阳措施；（6）采用喷雾等方法降低仓面气温；8.3降低混凝土的水化热温升（1）在满足混凝土各项设计指标的前提下，采用水化热低的水泥，优化配合比设计，加入合适的减水剂，采取综合措施，减少混凝土的单位水泥用量。（2）在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质的掺和料和外加剂以适当减少单位水泥用量。 （3）基础和老混凝土约束部位浇筑层高以为1～2m为宜，上下层浇筑间歇时间为3～7天。在高温季节，采用表面流水养护混凝土，有利于表面散热。8.4温度测量（1）在混凝土施工过程中，至少每4h测量一次混凝土原材料的温度、机口混凝土温度以及气温，并做好记录。（2）混凝土浇筑温度的测量，每100m2仓面面积不少于一个测点，每一浇筑层不少于3个测点。测点均匀分布在浇筑层面上。（3）浇筑块内部的温度观测，除按设计规定进行外，可根据混凝土温度控制的需要，补充埋设温度计等仪器进行观测。9混凝土养护9.1混凝土养护针对本工程建筑物的不同情况，按监理人指示选用洒水或薄膜进行养护。（1）采用洒水养护，在混凝土浇筑完毕后12～18h内开始进行，养护期时间按表8-8执行，在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间至少28天以上；大体积混凝土的水平施工缝养护到浇筑上层混凝土为止。（2）薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，开成保水薄膜，涂料不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，报监理人批准。10止水、伸缩缝和埋设件10.1止水、伸缩缝（1）止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合本工程施工图纸的规定。（2）橡胶止水片的安装防止变形和撕裂，并切忌与油污接触。（3）安装好的止水片加以固定和保护；对止水附近的混凝土采取可靠措施确保浇筑量，防止形成渗漏通道。（4）伸缩缝混凝土表面平整、洁净，当有蜂窝麻面时，按相关规定处理，外露铁件割除。10.2埋设件按施工图纸所示及监理人指示的各种埋设件，其内容包括：（1）排水管； （2）埋设的其它埋设件。11混凝土工程的质量检查和验收11.1混凝土原材料质量检验（1）水泥品质检验每批水泥检查厂家的品质试验报告，按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时进行化学成分分析。检测取样以200～400t同品种、同标号水泥为一取样单位，不足200t时，也作为一个取样单位。检测的项目为：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。（2）混合材料检验粉煤灰及其它经批准的掺合料的检测取样以每100～200t为一取样单位，不足100t也作为一取样单位。检测项目包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。（3）外加剂的检验配置混凝土所用的各种外加剂附带厂家质量证明书，按照国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位，对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。（4）水质检查拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，按监理人指示进行定期检测，在对水质有怀疑时，采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。11.2混凝土质量的检测（1）混凝土拌合均匀性的检测；1）按监理人指示，并会同监理人对混凝土拌合均匀性进行检测；2）定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值不大于30kg/m3；3）用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不大于10%。（2）坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示，每班进行现场混凝土坍落度的检测，出机口检查四次，仓面检查两次。（3）强度检测 现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量：28天龄期试件数，每100m3成型试件3个；设计龄期试件数，每200m3成型试件3个。11.3混凝土工程建筑物的质量检查和验收（1）建基面浇筑混凝土前按有关规定进行地基检查处理与验收；（2）在混凝土浇筑过程中，会同监理人对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查和验收；（3）按监理人指示和相关的规定对混凝土工程建筑物永久结构面修整质量进行检查和验收；（4）混凝土浇筑过程中，相关规定对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝土覆盖前，按相关的规定对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收；（5）在各层混凝土浇筑层分层检查验收中，按相关规定对埋入混凝土块体中的止水、排水设施和各种埋设件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。11.4混凝土工程建筑物的成型质量复测混凝土工程建筑物全部浇筑完成后，按监理人指示，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理人，作为完工验收的资料。6.4、砌石工程1概述浆砌石工程，砂浆在拌和站集中拌制，1t机动翻斗车运输水泥砂浆，块石使用汽车运送到砌筑现场，人工现场砌筑。砌体拆除采用人工配合挖掘机施工，渣料采用自卸汽车运输到监理人指定地点堆放。2材料2.1石料砌石体的石料采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法经监理人批准。砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求，块高大于25cm，长宽与高比不大于3，石料重量大于25KM/m3。料石各面加工要求符合GBJ50203-98第6.3.2条规定。2.2砂砂质量符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑块石砂浆的砂，最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大料径不大于2.5mm。 2.3水泥和水（1）水泥品种采用水泥，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。（2）拌合用水采用饮用水。2.4胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土)（1）胶凝材料的配合比满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。（2）拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差为：水泥为：±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。（3）胶凝材料拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。（4）使用砂浆搅拌机进行水泥砂浆集中拌制，拌和时间：机械拌和不少于2～3分钟。（5）胶凝材料随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间通过试验确定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。3浆砌石砌筑3.1一般要求（1）砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，适当调整。（2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜搓。（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，按GB50203-98表6.1.6中的规定执行。3.2块石砌体（1）砌筑块石基础的第一皮石块座浆，且将大面向下。块石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块石错缝搭接。（2）块石砌体分皮卧砌，错缝搭接、内外搭砌，避免采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。（3）块石砌体的灰缝厚度为20～30mm，砂浆饱满，石块较大的空隙先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，禁止先摆碎石块后填砂浆或干填石块的施工方法，石块间不相互接触。（4）块石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处选用较大的平块石砌筑。 3.3浆砌石挡土墙采用的块石砌筑挡土墙，符合下列规定：（1）毛料石中部厚度不小于200mm；（2）每隔3～4皮为一个分层高度，每一个分层高度找平一次；（3）外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm；（4）料石挡土墙采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用块石填筑时，丁砌料石伸入块石部分的长度不小于200mm；（5）砌筑挡土墙按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。3.4养护砌体外露面，在砌筑后12～18h之间及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体为14天，混凝土砌体为21天。3.5水泥砂浆勾缝防渗（1）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间。（2）防渗用砂浆采用425＃以上的普通硅酸盐水泥。（3）清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，清净残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。（4）勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。（5）勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。4砌体工程质量检查和验收4.1原材料的质量检查（1）砌石工程所用的块石和料石按监理人指示和相关条款规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。（2）用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料按监理人指示及相关条款规定进行质量检查。4.2胶凝材料(包括水泥砂浆和小骨料混凝土)的质量检查（1）按监理人指示定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比。（2）水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。 （3）水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。4.3浆砌料石、块石砌体质量检查（1）外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。（2）排水孔的坡度和阻塞情况检查。（3）块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查按GB50203-98表6.1.6的规定执行。4.4砌体工程验收（1）砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查和验收。（2）在砌体工程砌筑过程中，按相关条款规定对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收。（3）每项砌体工程完工后，按相关条款规定，监理人申请完工验收，并按相关条款规定向监理人提交完工验收资料。6.5、管道工程一、管沟土石方开挖管沟开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况，根据图纸及有关资料的提供，采用探测仪探测结合现场开挖基坑的方法，查明其情况。若施工地段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知监理工程师予以处理。⑴管沟土石方开挖施工方法1、管沟开挖前，现场施工员和现场之质安员应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关操作规程，并及时量测槽底调和宽度，防止超挖。2、管沟开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰标出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于未开外的基坑位置上，土方需及时外运。3、由于挖机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被挠动，而用人工清底。4 、管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变化情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。5、开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一输水小沟收集管沟底的积水并用泵抽出管沟；雨季施工时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进入前方予挖除。6、管沟开挖采用机械（反铲挖掘机）开挖，人工辅助修整基底。7、石方开挖采用风镐破碎或切割机开槽，人工辅助清基。⑵管沟土方开挖技术措施及质量标准1、管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：B=D1+2(bl+b2+b3)式中B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；D1-——管道结构的外缘宽度(mm)；b1——管道一侧的工作面宽度(mm)，可按下表采用；b2——管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm；b3——管道一侧模板的厚度(mm)。管道一侧的工作面宽度(mm)管道结构的外缘宽度管道一侧的工作面宽度b1非金属管道金属管道Dl≤500400300500