某镇土地整理(土地平整、农田水利、田间道路及其他工程施工组织设计[1]

'施工组织设计编制单位：编制日期： 目录第一章工程概况1.1工程概况1.2交通条件1.3工程特点1.4目标规划1.5编制依据第二章主体施工方案与措施2.1施工准备2.2土地平整2.3清淤工程2.4农田水利工程2.4.1沟渠开挖工程2.4.2砌石工程2.4.3砼工程2.4.4倒虹吸工程2.4.5涵管铺设工程2.4.6田间分水龙（斗）门工程2.5泵站工程2.6桥梁工程2.7道路工程2.8其他工程2.7.1植树第三章确保工程质量管理体系与措施3.1建立质量管理的专职机构3.2坚持“三检制”等以下制度3.3施工过程质量检验制度3.4质量保证措施第四章确保安全生产、文明施工管理体系与措施4.1安全生产管理体系与措施4.2文明施工管理体系与措施第五章施工进度计划与措施工网络图5.1施工进度计划5.1施工进度表第六章确保工程进度计划及技术组织措施6.1组织保证6.2现场计划执行保证6.3技术保证6.4作业层及机具设备的保证6.5资金保证6.6施工环境保证第七章资源配备计划7.1劳动力计划7.2主要材料计划 7.3主要施工机械设备计划第八章施工总平面图及临时用地表8.1布置原则8.2生活办公设施8.3试验室配置8.4交通8.5施工用电8.6通讯系统8.7施工生活用水8.8工地照明系统8.9砼、砂浆拌和系统8.10施工临时用地8.11施工总平面布置图(见附图)第九章雨季施工措施9.1雨季施工措施第十章降低成本措施10.1成本控制内容10.2成本控制方法10.3成本控制措施10.4材料节约第十一章降低环境污染和噪音措施11.1防尘和防止运输泼洒11.2降低噪声污染11.3加强教育第十二章成品、半成品保护措施12.1工程材料12.2模板工程12.3钢筋工程第十三章附图表 第一章工程概况一、工程概况本工程系某市吴中区车坊镇土地整理项目，位于某市吴中区车坊镇瑶盛村。主要工程项目有土地平整、农田水利、田间道路及其他工程。主要工程内容如下：二、交通条件项目区有村村通水泥道路，交通比较便利。三、工程特点通过仔细阅读招标文件和勘察现场，认为本工程的主要特点是既有土方、砌石、砼及钢筋砼等建筑工程，也有水泵、机电设备安装工程。工序比较复杂，工程量较大，工期较紧，施工难度较大。因此，合理安排工序和施工进度计划，是保证工期的关键。四、目标规划1、质量目标：合格；2、工期目标：6个月（180日历天），计划2008年4月1日开工，2008年10月1日竣工，具体开工时间以监理下达的开工令为准。五、编制依据1、设计文件；2、我公司对现场的实地踏勘；3、现行相关的国家强制性标准和技术规范、规程： 第二章主体施工方案与措施一、施工准备由项目经理负责组织有关技术人员、后勤人员等迅速进入现场，开始进行筹备，并协调项目部按时至岗，同时开展以下准备活动；1、施工调查（1）、收集当地水文、气象等有关资料，灾害性天气如大风、暴雨、寒流等出现的季节及危害程度，并制定相应的防范措施。（2）、了解并落实当地资源和生活物质供应情况。地方材料的产地、产量、质量、规格、运输方式及单价情况。当地可利用房屋及租赁方法、租赁价格。可供施工用电的电源、电压、电量及价格和电源离施工现场的距离。可利用水源、并测定水质和水量，以设置引用、蓄水、送水等临时设施。了解当地的医疗，主副食品供应，日用品及燃料供应情况。2、技术准备（1）、开工前，检查测量仪器是否进行校验并会同设计单位、监理单位进行技术交底工作，接桩后复核定线，在此基础上根据工程的需要增设控制桩。（2）、组织有关技术人、施工班组认真熟悉招标文件、施工图纸、技术规范。对设计中可能存在的问题及时提请监理工程师和设计单位解决，同时根据施工需求，作出补充施工图，并做出交底。（3）、根据施工图纸、技术规范、工期和质量要求编制施工组织设计，并报请建设单位和监理单位审批，以此来组织和指导施工。（4）、工程中需要使用的各种机械设备进场前进行检修、保养工作，保证完好并备足易损件。（5）、按工期要求，组织落实好各种材料的采购和运输工作，不能因为材料原因影响工程进度。（6）、和当地政府及有关部门密切配合，并宣传该工程的重要性和战略意义，最大限度争取当地群众的支持和配合，处理好当地关系，为工程施工创造良好的外部环境。3、物资准备按照公司质量体系中合格采购花名册中进行资料调查，同时报请公司批准，确定运输方式，签订供需合同，采购质优价廉符合有关技术规范及监理工程师要求的物资材料、机电及金属结构设备。在材料及设备进场后，经监理检验或监证取样并送到有资质的试验单位进行试验合格经监理批准后，方能使用。 二、土地平整在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出各区的分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。1、 剥离耕作层根据设计图纸及招标文件要求，大于或等于200mm的土方挖填才需要进行剥离耕作层，根据测量结果，采用人工开挖方法，剥离的耕作层土方集中堆放，作铺设耕作层的土方。2、局部切填土工程本标段施工现场面积大，局部切填土工程分为6区同时进行，从主进场路开始由近往远施工每个区分6个施工段，各施工段流水作业。土方的调配：土方调配时，若土方距施工区较远时，由自卸汽车把土方运到施工区内，再由推土机或人工摊平；若土方距施工区较近或在施工区内时，由推土机直接把土方推到施工区内并摊平。土方调配的原则：本工程通过土方计算得出挖方与填方基本达到平衡，因此能就施工现场调配土方，可减少重复倒运。我们尽量将挖填土方量与运距的乘积之和调配到最小，即总土方运输量或运输费用最小。划分调配区，根据方格网平面图上划出挖填区的分界线，并在挖方区和填方区划出若干调配区，确定调配区的大小和位置，计算各调区的土方量标注于图上，计算每对调配区的平均运距，确定最优调配方案，绘制土方调配图，标出土方调配方向、土方量及平均运距。依据拟定的调配方向、运输路线、施工顺序，组织车辆运输，避免土方运输出现对流现象，同时便于机具的调配，机械化的施工。3、人工作田梗 在平整好的土地上，根据测量定位的田梗线，用石灰线划出田梗线的位置，采用手推车推运土方，人工堆筑田梗，分层夯实。4、铺设耕作层对于平整完成后的田地，在人工筑好田梗后即可进行耕作层的铺设，铺设耕作层前，对平整完成后的田地进行一次人工平整，对局部超高或超低的部位进行操作；铺作层使用的土壤应符合相关标准要求，然后由机械摊铺。三、清淤工程在河道淤泥外边一侧挖一条纵向排水沟使水归槽。用土方堆在槽边形成土埂，使少量的河水通过水槽排水。在疏掏时分别自上而下或自下向上依次清理。疏掏：本次河道疏掏地段白天、夜晚车辆均可通行。因此需根据淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。该河道沿线没有大的交通道路，且一些路段道路状况较差，不便于运土车辆通行，疏掏效率不高。因此，需考虑增加运输车辆和考虑夜间施工。疏掏河道时，先由人工将河道淤泥挖运上岸，再用挖掘机、装载机和汽车配合清运疏掏土方。在清运淤泥时，就立即派人将道路上撒落的土方清扫干净，给周边市民一个良好的居住环境。该河道部分堤段堤顶上是绿化带斜坡，斜坡顶上才能行驶运输机械，挖掘机械等都不能下到河道内疏掏淤泥。因此，此段落的河道淤泥只能采取人工挖淤泥，再用人工转运到绿化带斜坡顶上，最后由运输机械外运出去。因此，此部分的淤泥疏掏单方工程量价格就较机械直接挖运费用高。根据我们的测量，此部分工程量占总工程量的40%。其他河段我们考虑使用挖掘机械直接开下河道内进行淤泥疏掏，但摸底河全段都没有下河马道，我们考虑在摸底河适当位置采用硅块铺设临时下河马道。根据现场情况，下河马道需要设3处。在河床淤泥清运完毕后，由人工拆除除下河马道。机械设备：履带式挖掘机EX2002台，装载机ZL502台，5T自卸汽车30辆。人员配备普工20人。四、农田水利工程1、沟渠开挖工程 沟渠采用人工开挖和挖掘机沟端开挖的方法进行施工，施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查，其标高、沟渠几何尺寸、坡度应符合设计要求，并接近沟渠底标高时采用人工配合进行修整，以免超挖。沟渠开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线，边线及坡度，确认符合设计要求后方可开挖，开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。开挖时严格按照标高控制桩进行检查，确保标高、坡度符合设计要求。沟渠开挖到沟底时，在沟底补设临时桩控制标高，防止因多挖而破坏自然土层，一般可在挖至接近标高时留出100mm深土层暂时不挖，留至沟渠底砼土施工时清底找平。开挖时，堆土和机械离沟槽边缘的距离应保持1m，以保证边坡稳定。2、砌石工程砌石工程贯穿于项目的每个分项，包括农、斗门、涵闸、桥梁、渡槽、灌溉站等，故施工工艺极为重要。（1）、石料a、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。b、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。c、石料的规格要求▲粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。▲块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。▲毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。（2）、胶结材料a、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。b、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325号。c、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。d、水泥砂浆的沉入度应控制在4-6cm，混凝土的坍落度应为5-8cm。(3)、砌筑要求a、挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。b、已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。c、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。类别砌缝（cm）条石块石砂浆砌石体平缝1.5～22～2.5竖缝2～32～4d、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。e、 砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。f、雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。(4)、浆砌石砌筑方法：a、一般要求①砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。③砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。④勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。⑤砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。b、块石、毛石砌筑①砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。②砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。③砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。⑤石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。⑥砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。c、养护砌体外露面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。d、砌石表面勾缝▲勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1：1至1：2之间。▲清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。▲勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。▲勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。▲拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。▲勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。▲ 当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。e、砌体养护砌体外露面在砌筑后12～18小进之间应及时养护，经常保护外露面湿润。水泥砂浆砌筑的养护时间不少于14天。(5)、干砌石砌筑方法：a、碎石垫层　在清基修坡完成后，立即进行碎石垫层的铺筑工程。铺筑前应检查堤身的深度、宽度、长度和坡度是否符合设计要求，然后人工将碎石铺筑在坡面上，铺筑的厚度应大于设计厚度的20%左右，并用人工将碎石整平并夯实。b、护坡（底）砌筑　砌筑护坡前应检查运到施工现场的石料，其长厚比不大于3，单块质量应大于25kg，无尖角，薄棱，裂隙，夹层，表面无附着粘土及风化现象。砌筑拟采用花缝砌筑法，即水平方向不分层，纵缝横缝插花交错；砌筑时尽量增加石块间的接触面积，以提高砌体的密实度和承载能力，并且石块长边平行于水流方向，防止翅口石，或大面朝上，造成底部空虚，砌筑完成后，所有石缝都选用坚硬片石逐一塞缝紧固。砌筑后应检查整个护坡（底）面，以保证做到砌放平稳，砌缝密合，石块相互挤紧，外形平整。3、砼工程（1）、总体要求本工程砼结构较多，工程量较大，所以在每个施工现场准备砼拌和机（0.4m3）2台（其中1台备用），用于现场拌制砼，用双轮车运至浇筑点浇筑。预制砼放水涵管等构件，在预制厂预制好后运到现场安装。（2）、砼施工砼根据设计要求的标号，必须先做配合比试验，确定各种材料单位用量，现场施工还要每天测定沙子、骨料的含水率，如有变化要调整配料单。运输过程中若产生分离现象，还要二次拌合入仓。出料每班要做塌落度试验，另外根据规定每200m3砌体要做一组(三个)试块，测定其是否达到设计强度。沙卵石从当地料场采购，经试验人员分析鉴定，验收合格方可收入本工程使用，并由试验室进行配合比设计。浇筑前应做好施工准备，选好拌和平台，砂、石子按需要量运到现场拌和机安装位置附近堆放，水泥由仓库提供。拌合组根据试验室提供的砼配料单，过磅下料，砂、石子误差＜3%,水泥量误差＜1%,水量按自动控制,拌合时间不得少于2分钟。 （3）、模板制安根据钢筋砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行。模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。拆除模板时一般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作（先装后拆，后装先拆），避免较大的振动及碰伤，保证砼表面完整美观。（4）、钢筋制安钢筋加工现场制作安装、绑扎，所用钢筋必须经过工程监理见证取样送检合格后方可使用。a、钢筋加工工艺流程切断；盘筋就位→开盘→冷拉调直（除锈）；直筋就位→除锈→平直。b、操作要点及保证措施：b-1除锈：钢筋表面应洁净、油渍、漆污和铁锈等在加工前清除干净，带有颗料状或片状老锈机或负线刷除锈。b-2断料：根据配料单复核料牌所写钢筋级别、规格尺寸、数量是否正确，对同规格钢筋分别进行长短搭配，统筹排料，计算下料长度时，应扣除钢筋弯曲时的延伸率值，一次性切断钢筋根数严禁超过机械性能规定范围。钢筋切断后应按级别、规格、类型分别堆放，以免混淆。b-3成型：弯曲机心轴必须符合规定的弯曲直径，并不得用小直径心轴弯曲大直径钢筋，掌握操作顺序，熟悉倒顺开关控制工作盘转动方向，在变换其旋转方向时，应从正转→停→倒转。手工弯曲成型时，钢筋必须放平，板子应托平，用力均匀，不得上下摆动，以免钢筋不在一个平面而发生翘曲，II级以上钢筋在弯曲时，应一次定性，严禁反复弯折而影响钢筋质量。c、钢筋接长方法：采用焊接与绑扎c-1焊接工艺如下：焊接准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳。不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。c-2钢筋制作绑扎注意以下几个环节：预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾部位或施工难处，需核定的要及时与设计单位、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处量均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。受力钢筋保护层厚度要按设计要求留足。柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。(5)、止水施工a、所购伸缩缝止水材料的品种、规格尺寸满足施工详图的规定。b、止水橡皮在生产厂家按规格制作，并做好T型、十字型接头，现场安装进每个方向最多采用两个接头，接头采用专用模具热压而成。c、止水带安装采用木模及支撑固定牢固，接缝严密。对安装的止水设施妥善保护，防止意外破坏。在止水带附近浇筑砼时，应仔细认真振捣，振捣器不得触及止水带。固定止带的模板拆除要仔细，不得损伤止水带。(6)、反滤层铺设 铺设反滤层在地基验收后进行，铺设前滤料的粒径、含泥量检验符合要求后采用。滤料按品种分层铺设，铺设时使滤料处湿润状态，以免颗粒分离。分层必须拍打平整。(7)、排水管制安主要为挡土墙排水孔，施工时按设计的长度、间距、下料、预埋管采用PVC管，并有一定的坡度。(8)、砼的养护采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后12～18小时内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热的气候条件下，应洒水养护时间至少28天以上；大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止；砼养护期砼所用的水泥种类养护时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥214、倒虹吸工程基坑：采用机械开挖、人工清底的施工方法，在基坑四周设置排水沟，在四角设集水井安装潜水泵，确保基底干场施工，基底高程严格控制，并铺设30cm碎石（用砂灌缝密实）。用平板夯夯实。倒虹吸管身垫层施工碎石垫层：垫层铺筑前，首先将基底表面清理干净并经测量找平，以保证碎石垫层的厚度，并经监理人验收合格后方可进行管底碎石垫层的铺设。管底碎石垫层设计厚度20cm，施工时由一端向另一端分条带依次铺筑，碎石料采用自卸汽车运输，人工辅助推土机摊铺压实，严格控制碎石垫层的顶面高程，以保证碎石垫层的厚度。混凝土垫层：混凝土垫层厚度为10cm，在碎石垫层铺设完成后进行，垫层混凝土采用拌和站拌和，搅拌车运料至施工现场附近，机动翻斗车接料运至施工仓面，人工平仓，振捣找平。管基混凝土：管基混凝土模板采用土模，模内尺寸要满足图纸设计。每隔3-5米设置一道沉降缝，混凝土采用商品灰。用混凝土搅拌车运输。混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣密实。管节安装：（1）、进场管材要有出场材质证，并且抽验管材强度配筋是否合格或符合设计要求。（2）、斜交管涵端部斜交管节由厂家制作或现场加工，并保证斜面角度。（3）、管节安装采用吊车稳放，用水平尺逐节调整管底水平且调整管节中心线与管涵中心吻合。（4）、管节缝隙不得大于规范或设计要求，管缝内用环氧砂浆封口，外侧浇筑20号混凝土做成套环状。注意问题：管节缝处理：管接缝安装完毕：进行接缝施工，内侧接缝采用砂浆防水层，外侧采用15cm宽的三油两毡层包裹接缝部位，再进行管道砼围护施工。管接缝及两侧竖井施工完毕，即进行涵身及竖井的防渗漏试验，如不能满足要求时，采取防渗漏补救措施。倒虹吸管所有回填土均要严格夯实，其密实度达到95％以上，管节两侧1m及管顶50cm范围内用石灰土(含灰量9％)分层夯实，分层厚度10cm。5、涵管铺设工程（1） 铺设涵管前，应按设计尺寸要求进行排尺，并将沟渠底清理到设计标高，清底时应严格控制坡度和坡向。涵管及管座严禁铺设在未经处理的松土上，管道支座应构造正确，埋设平稳牢固；支座与管道接触紧密；填土的基底处理必须符合设计和施工规范规定。管道安装采用人力将管道卸入地沟的方法，下管时要以承插口在前开始，稳管前将管口内外砼清洗干净，留出不小于3mm的对口缝隙。下管后，找直拔正，在撬杠下垫以木板，不可直接插在砼基础上，铺设第一节管后，在承插口下铺满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的灰浆应从里口抹平，扫净多余部分，继续用灰浆填满接口，打紧抹平。（2）、土方开挖本标道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用PC—160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约2.0米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。（3）、涵管施工1）运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。2）施工要求A、基础开挖a基础开挖应符合图纸要求。b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。B、垫层和基座a砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。b灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。E、钢筋混凝土圆管涵成品质量a、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。b、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。c、其蜂窝深度不得超过l0mm。d、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。F、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。G、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。3)圆管涵敷设施工A、管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。B、在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。C、在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。4)管节接缝 本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。6、田间分水龙（斗）门工程（1）、施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→闸室基底平整夯实→碎石垫层→闸墩砼→松木闸门制安→交工验收（2）、土方开挖采用人工开挖及运输。（3）、水闸碎石垫层采用人工摊铺，并拍打密实。（4）、闸室混凝土浇捣为常规混凝土施工，可参照混凝土浇捣施工方法进行。五、泵站施工程序及施工方法（1）施工程序泵站施工程序流程图施工准备泵房基础开挖泵房主体结构砼泵房砖砌泵房门窗安装泵管及水泵安装进出水池开挖进出水池结构砼（2）基础土方开挖采用挖掘机开挖、人工修整的方法，开挖后的基础采用打夯机夯打密实。（3）现浇混凝土现浇混凝土的施工包括泵房基础与主体结构混凝土。（4）施工流程现浇混凝土的施工流程见下图所示。 现浇砼施工工艺流程图砼入仓平仓振捣养护脱模验收砼配料砼拌制砼运输施工放样基础或缝面处理立模施工准备（5）施工准备选定砂、石料场。对砂、石料场的砂砾石按规定取样送检测单位进行检验。检验合格后和砂砾石供应商签订砂砾石供货协议，以确保砂砾石料保质、保量、按时供应。落实水泥供应数量，具体供货日期，并了解水泥生产厂家生产水平，以保证水泥质量。进行砼配合比设计，以确定砼施工配合比。砼配合比设计按规程进行。落实交通、通讯、供电、供水等。对模板进行整修，机械进行维修、保养，以确保施工按期顺利进行。（6）砼拌制及运输方式砼拌制：砼拌制采用砼生产系统内搅拌机拌制。混凝土拌制按试验确定的配合比，并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料拌和。拌制的混凝土必须均匀，并满足施工和易性的要求，混凝土的坍落度根据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用较小的坍落度。砼运输：砼运输采用农用机动车从砼生产系统运至施工作业面附近，由人工卸入仓内并进行平仓，插入式或平板式振捣器振捣密实。。（7）材料质量要求水泥：工程采用的水泥品质必须符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定，拟采用新鲜、无结块的425#普通硅酸盐水泥。砂料：砂料应选择质地坚硬、洁净、级配良好，细度模数在2.4～2.8范围内的中粗砂。骨料：骨料选择质地坚硬、清洁、 级配良好，其力学性能符合《JDJ53-92》规范规定的天然骨料或人工轧制料，粒径为5～20mm，20～40mm的二级级配骨料。水：拌制和养护混凝土的水由长溪直接取水。材料进场验收：本合同工程所有原材料采购前，必须提交样品经监理工程师批准，所有进货应与样品质量相同，并按国家现行质量标准及出厂合格证进行检查和验收。（8）模板安装施工模板采用小钢模板。模板安装按混凝土结构物的施工详图测量放样点安装，重要结构多设控制点，以利检查校正，保证模板安装符合设计要求。模板在使用之后和浇筑混凝土之前清洗干净，并在立模前模板表面均匀涂刷不会使混凝土留有污点的矿物油。混凝土模板拆除应征得监理工程师的同意，并应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。拆模作业使用专用工具，按适当的顺序小心进行，以避免损伤混凝土及模板。（9）混凝土浇筑浇筑前施工准备：基层面处理，结构混凝土浇筑前，对混凝土垫层面进行冲洗、清理，并经监理工程师验收合格后方可开始混凝土浇筑。仓面验收，混凝土浇筑前，全面检查模板安设是否做到尺寸无误，定位准确，连接牢靠，并报请监理工程师进行仓面隐蔽工程验收合格，方可开始浇筑作业。全面检查水、电及机械设备是否安排就绪，设备进行试运转是否处于良好状态，各个环节通过全面检查，并经监理工程师验收后，才允许开仓浇筑，一经开仓，则应保证混凝土连续浇筑。混凝土浇筑：现浇砼均为小断面结构砼，铺料时采用从一端开始至另一端结束铺料顺序，铺料厚度30～50cm，混凝土浇筑时，分层平仓，分层振实。混凝土振捣先中间后两边，以保证模板的整体稳定。砼浇筑施工作业应保持连续性，若浇筑过程中，间歇时间超过允许时间，则按施工缝处理，并遵循下列规定：已浇好的混凝土强度未达到2.5Mpa时，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。混凝土表面用压力冲毛，加工成毛石，并清洗干净方可浇筑新混凝土。混凝土振实以混凝土面不再明显下沉，没有气泡和开始泛浆为标准。振动器插入下层混凝土5cm左右，以利上下层混凝土结合。对于接头部位的混凝土，防止漏振或振捣不密实。施工缝表面采用高压水冲毛，并清洗干净。浇筑第二层混凝土时，先铺一层2cm厚的同标号水泥砂浆。混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时洒水养护，保持混凝土表面经常湿润。一般在浇筑完成12～18小时后开始养护，连续养护时间不少于14天。（10）砖墙砌筑1）材料砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致有出厂合格证明及试验单；水泥：品种与标号根据砌体部位及所处环境选择，一般采用425号普通硅酸盐水泥或矿碴硅酸盐水泥；有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不超过5％。砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不超过10％。2）操作工艺拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。砂浆采用机械拌合，投料顺序先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4个时内使用完毕。3）组砌方法：砖墙砌筑上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。 砖墙的转角处和交接处同时砌筑，均错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均沿墙高设置2Φ6＠500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不小于50cm，未端有90°弯钩。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。4）砖墙砌筑：施工顺序：弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙排丁砖，前后纵墙排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；盘角：砌墙前先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。木砖预埋：木砖经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2~3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。（11）门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁：在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度一致。填充墙墙高≥4米时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋混凝土圈梁。填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。（12）门窗安装：安装时按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对编码安放，用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。砌墙前安框，按设计要求在边框预留木砖。因受条件限制及其他原因留框洞时，按以下要求操作：在砌体中预埋木砖，每边固定点不少于三处，其间距不大于0.8∽0.9m。用木楔墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉或钢钉钉牢。在砌体不留木砖时，用宽30mm，长80mm，厚1.5∽2mm直脚铁，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉牢。安装时考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。 （13）泵管安装1）施工流程泵管安装流程图施工准备检查机坑土建质量预制支承架测量放线安支承架安装泵管技术复核浇筑混凝土2）施工准备泵管安装在进水流道砼施工完毕后进行，安装前将机坑内模板拆除干净。检查机坑标高及对建筑轴线的距离，符合规程要求。预制支承架，每个出水流道弯头准备1个。3）施工方法放线：根据建筑物轴线在泵层底面上弹出进出水流道的安装基线，并作为今后水泵的初步安装线。在可以直视的地方做出标高基点桩，并测出机坑高程的具体数值。安装支承架：根据机坑高程确定支承架的具体高度，并让其比要求的标高低1cm左右。在支承架的上面划出中线。用汽车吊或扒杆吊将支承架吊入基坑，用线坠初步找正。然后把支承架的支腿和机坑内的钢筋焊死。在支承架的四角上放上合适的垫铁。垫铁用铁水平找平，并用水准仪测量其标高，应与出水流道弯头底面标高相吻合，然后把垫铁和支承架焊死。安装出水流道弯头：利用扒杆吊将弯头吊起，让弯头吊起后水平法兰基本水平。将弯头置于支架上，稍稍松钩，但不要摘扣，用扒杆吊保住弯头。用四个线坠挂在垂直法兰上，按安装基线找正。并用水准仪测量水平法兰下面的标高（测四点）。用电焊将弯头和支承架焊死。用铁管支护支承架，并保证牢固绝对可靠。固定完成后摘去吊钩。地脚螺栓弯钩向上，水平法兰上下两侧保证基本一致的长度。在法兰上面将地脚螺栓和法兰焊死。（14）砼构件预制程序及预制方法：本工程预制砼构件的预制在砼生产系统内进行。本工程预制砼的拌制采用JZ-350型搅拌机。本工程预制砼构件的预制方法及工艺流程见下面所述。施工程序 模板制安砼浇筑养护拆模运输堆放施工方法1）、模板制安预制采用定制钢模，模板有足够的刚度、强度。2）、砼浇筑按监理工程师审批的配合比配料，利用生产营地拌和系统拌制砼，砼采用手推车运输，小平板振动器振捣，人工抹面收光。3）、砼养护砼浇筑完毕后12～18h，覆盖草袋洒水湿润养护14天。4）、拆模以不损伤预制构件棱角完整为准的条件下拆模。5）、运输预制构件达到设计强度75%后，用自卸汽车运至施工现场，卸车时注意轻放，以免碰损。起场地沉陷从而引起预制构件变形，同时冬季施工备有必要的保温材料和保温措施 六、桥梁工程（1）本工程桥梁部分基础及台帽、面板为钢筋砼。施工做法参照2.4.3砼工程。（2）桥身浆砌块施工参照2.4.2砌石工程。（3）伸缩缝施工：本工程桥梁伸缩缝采用四毡三油，厚2CM。桥面铺装工艺流程图安装锚栓，浇注锚栓孔用高压水冲冼梁板表面吊缝测量放样填塞端缝、伸缩缝调整绞缝钢筋，铺设钢筋网支立模板调制配比摊铺砼砼的拌制、运输振捣真空吸水机吸水磨光、拉毛覆盖、洒水养护（4）栏杆施工：栏杆施工工艺测量定位绑筋、支模并预置栏杆预埋件浇筑地袱混凝土安装栏杆柱质量检测扶手施工栏杆等构件预制 七、道路工程土地整理项目道路工程主要形式有：田间路、生产路等。道路应按设计要求施工。（1）、施工流程施工准备→测量放样→推土机推整→路床压实并验槽→碎石路基铺筑→泥结碎石路面机械铺筑→粗砂面层铺筑→路肩土铺筑→交工验收（2）、土方开挖施工由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20em范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。（3）、原土夯实采用轮胎式振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。（4）、垫层施工垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压；对于片石灌砂垫层应进行片石摆设，片石要留有够大的缝隙以便灌砂，灌砂时应用水来保证密实，灌满后还应进行碾压。（5）、泥接碎石路面施工1)路基填筑碎石压实作业：碎石在铺料、平整后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km／h。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。2)泥结碎石路面层施工①准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8:1—1:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。②机械摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.2～1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。③初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过2—4遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。④灌浆：在初压稳定的碎石层上，灌浆预先调制好的泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后1—2h，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒嵌缝料(约1～1.5m3／m2)，以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒的均匀。⑤碾压：灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压1～2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。⑥ 质量要求：泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。还可采用另一种施工方法：拌和法。拌和法施工与灌浆法施工不同之处，是土不必制成泥浆，而是将土直接铺撒在摊铺平整的碎石层上，用平地机、多齿耙或多铧犁均匀拌和，然后用振动压路机进行碾压，碾压方法同灌浆法。在碾压过程中，需要时应补充洒水，碾压4-6遍，撒铺嵌缝料，然后继续碾压，直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。八、其他工程植树（1）、一般规定1）、绿化栽植应在栽植季节进行。主体工程如在非栽植季节完工，栽植工作应在随后的第一个栽植季节内完成。2）、在栽植季节内栽植树木，凡是由本地区移植的苗木，其成活率应大于95％，由外地移植的苗木，其成活率应大于90％。因特殊原因在非栽植季节栽植树木，成活率可另行议定。3）、道路交叉口、道路弯道处栽植树木应满足车辆的安全视距。4）、栽植树木的质量要求是应具有根系发达、生长茁壮、无检疫性病虫害及草害，并符合设计要求的规格。（2）、栽植前的准备工作 1）、栽植和播种前应根据土层有效厚度，土壤质地，酸碱度和盐分，采取相应的消毒，施肥和改换土壤等措施。2）、含有建筑垃圾的土壤、盐碱土、重粘土、砂土及含有其他有害成份的土壤均应全部地或部份地用种植土加以更换。3）、栽植樟树的坑槽必须符合如下规定：   A、树坑的直径(或正方形树穴的边)应较根系或土球直径大40cm。   B、树坑的深度应与根系或土球直径相等。   C、樟树坑槽的有效土层至少为1．Om。   D、坑槽内土质不符合栽植要求的需更换。坑槽内土质符合栽植要求的，在土球(或主根端)以下的土，只需翻松，不必取出。   E、坑槽必须垂直下掘，上下口径相等。（3）、栽植1）、树木运到栽植地点后，应及时定值，否则对裸根植物要进行假植或培土，对带土球树木应保护土球。2）、树木在栽植前需加以检查，如在运输中有损伤的树枝和树根，必须加以修剪，大的修剪口应作防腐处理。3）、树木栽植的定向和深度应符合如下规定：   A、树木定向应选丰满完整的面，朝向主要视线，孤植树木应冠幅完整。   B、树木栽植深度应保证在土壤下沉后，根颈和地表面等高。4）、裸根树木的栽植，按根群情况先在坑槽内填适当厚度的种植土，将根群舒展在坑槽内，周围均匀培土，并将树干梢向上提动或左右移动，扶正后边培土，边分层捣实，然后沿树木坑槽外缘作围堰，并浇水，以水分不再向下渗透为度。5）、树木自挖掘至栽植后整个过程中，若遇高气温时，应适当疏稀枝叶，或搭棚遮荫保持树木湿润，天寒风大时，应采取防风保温措施。6）、支撑   A、樟树在栽植后均应支撑。   B、支撑可用十字支撑、扁担支撑、三角支撑或单柱支撑。   C、成排树木或栽植较近的树木，可用绳索相互连接，在二端或中间适当地位设置支撑柱。   D、因受坑槽限制胸径在12cm以下树木，尤其是行道树，可用单柱支撑。支柱长3．5m，于栽植前埋深1．1m(从地面起)，支柱应设在盛行风向的一面。支柱中心和树木中心距离为35cm.    E、支柱要牢固，树木绑扎处应夹垫软质物，绑扎后树干必须保持正直。（4）、后期护理使其真正发挥效益早日成才，必须确保植树的成活率，后期护理是关键：1）、植树后要坚持浇水，有条件的施些农家肥，确保树苗成活。2）、确定专人护林，加强管理，以防人为盗拔或牲畜破坏破坏。 （5）、验收1）、每批运到施工地点的栽植植物，均应在栽植前由施工人员验收。2）、下列各项工序应进行中间验收，并做好验收记录。   A、栽植樟树的坑槽应在树苗移植以前。   B、更换种植土和施基肥应在坑槽挖掘后与植物栽植以前。3）、竣工验收日期：   A、春季栽植的樟树，应在栽植的当年9月份进行。   B、秋季和冬季栽植的樟树，应在栽植后的第二年9月进行。   第三章确保工程质量管理体系与措施一、建立质量管理的专职机构实行全面质量管理，成立TQC领导小组。根据质量总目标和质量体系，在项目经理部设专职质安科，负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。在总负责人的领导下，结合工种具体情况，制定和阐明质量方针，规定质量目标和质量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调各有关部门的质量活动，建立质量决策和反馈系统，保证质量体系有效地工作。具体见施工现场质量保证体系示意图。二、坚持“三检制”等以下制度1、坚持“初检、复检、终检”的三检制。2、开工、竣工报告制度；3、隐蔽工程验收制度，砌筑质量报告制度；4、严格配合比称量制度；5、材料验收、使用制度，料场质量控制报告制度；6、质量、安全技术交底制度，分区分层交接制度；7、施工日志和资料签发制度；三、施工过程质量检验制度1、施工过程检查必须对每道工序按“三检制”的程序进行，坚持班组自检，由施工员认真进行初检，质检员复检，技术负责人(总工)终检，认为合格后请监理工程师验收，并在验收单上签字，上一道工序不合格不得进行下一道工序的施工。2、质检员检查中发现问题应及时通知施工员，并要其改正，如认为问题严重可能造成重大质量事故时，有权通知现场施工员暂停施工，并上报项目经理和质检工程师，确定解决办法。3、隐蔽工程和关键部位的验收检查应由监理人主持，设计单位和施工单位共同进行检查，确认合格后，会同有关人员共同签证。4、每一个单元工程完工后，应由监理人和质监工程师会同有关人员进行质量等级评定。质量等级评定标准按部有关标准执行。5、质检人员按工序、部位尽量抓紧时间检查，对已完工工程尚未交工前应督促维护、保养。 四、质量保证措施1、组建现场项目经理部，配备一支综合实力强、管理素质高的施工队伍来确保合格工程的实施。2、精选施工用材，拒绝使用不合格或性能不稳定的材料。3、科学设计，规范施工工艺，严格遵守施工工艺进行施工。4、建立严格的技术交底制度，项目部负责编制技术交底送交公司审核补充后进行施工。现场施工员负责向操作工人讲解，督促实施，对每一个分部分项工程或单一工程类别都必须具有详实、科学的技术交底。技术交底不能简单照搬国家施工规范，而应在满足国家规范要求的前提下，根据各分类项目的现场实际情况，制定出科学、易操作的施工方案。5、立严格的验收制度，对每一个单项的每一道工艺都必须进现场施工管理人员验收合格签字后方可进行下一道工序的施工，并对隐蔽部分做出详尽、客观的记录。6、公司保证在内部实行“三检”制，即每道工序操作施工队、操作工人自检，然后由项目部施工管理人员复检，最后由公司质检部门进行抽检。7、密切配合现场甲方代表和监理公司代表对质量进行严格的监督和控制，坚决执行甲方及监理公司等部门提出的合理技术指标，并配合对上述部门对各分项进行检查。8、一些图纸上要求高或者需处理的特殊部位，应做明确指示，遇到新工艺，应出具具体的技术规范资料，并共同研究确定施工方案。9、注重施工人员技能和素质培训。上岗业务技能培训，从根本上提高质量管理水平和操作技能。10、注重施工设备的维护、更新，先进、良好的机械设备性能是质量的根本保证，而熟练掌握设备性能则是达到高质量的重要途径。11、经常组织进行技术交流和学习，鼓励更新施工工艺、施工技术，提高成品精度和成品和谐，克服长期存在的质量通病，使工程质量不断提高。12、树立全面质量管理意识，对施工全过程的每一个环节都应有足够的重视，树立“下一道工序就是用户”的观点，凡本工序的质量问题本工序解决，每一个工序对下一个工序都是一种“产品”。13、全面质量管理还应注重好、快、省的结合，不仅重视工程质量本身，还要重视施工工期和成本，确保不造成浪费。14、注重经济效果、生效效率、工作效率，加强经济管理、技术组织，全面提高工作质量。施工现场质量保证体系示意图： 施工过程的质量管理项目经理任组长质量管理领导小组质量检查质量管理部门及有关人员专职质检员，试验员严格施工质量管理制度，提高施工质量水平原材料验收设备检验等工序质量检验成品质量及中间产品质量检验开展群众性的质量管理活动，通过TQC小组提高全面质量管理质量保证质量预防技术部门，质检部门质量把关建立工序检验员，明确重点工过的量管理 第四章确保安全生产、文明施工管理体系与措施一、安全生产管理体系与措施1、安全目标工程施工中，确保安全无事故。2、安全体系的建立（1）、建立安全领导小组，项目经理任组长，技术负责任副组长，各职能领导及各工长任组员。（2）、设置专职安全员，负责具体安全管理事务，直接向项目经理负责。（3）、各职能部门及工段(班级)设兼职安全员，配合专职安全员的工作，主要处理本部门(工段、班组)的日常安全事务。3、安全措施（1）、进场前进行安全生产培训凡进场施工的管理人员、操作工人必须进行上岗前安全生产培训，规范安全生产操作规程，增强安全防范意识，对常规安全措施做到人人清楚认识，透彻理解，养成习惯，对特殊局部制定出科学、完善的防护方案，并对进场人员进行认真的讲解和示范（2）、签订安全责任书安全生产必须层层落实到个人，层层签订安全责任书，对安全生产进行安全责任捆绑管理，形成互相监督、互相提醒的群众安全意识，真正深化安全第一的生产原则。（3）、设立安全网、护栏、围栏和警示标语在建筑物周围满拉安全网。以免重物从高处坠落击伤人，并且对操作人员进行必要的防护和缓冲，在建筑没有围护结构的楼梯、通道、巷口等处设立防护栏杆，在井口、坑口等处设立围护栏杆，在各危险点处设立醒目警示标语，以防止人员跌落摔伤。（4）、进入现场人员必须戴安全帽，以防高处坠落物伤人，严禁穿拖鞋或赤脚进入现场，以防被扎伤。（5）、规范现场材料堆放，保质现场洁净卫生，在主要通道口严禁堆放材料和施工设备、施工工具，以防人员滑倒、绊倒或被利器刺伤、划伤。（6）、严禁机械设备超时、超负荷使用，机械设备插孔端头必须带有插座，严禁直接接通电源用裸线插入插座。（7）、严禁非专业人员随意使用各种机械设备，机械设备必须专人负责，配置齐全有效的安全帽。（8）、严禁施工人员在施工现场打闹、嬉戏，防止意外事故发生。（9）、严格规范安全施工用电。（10）、注意防火。二、文明施工管理体系与措施在激烈的市场竞争机制下，施工企业要立于不败之林，不仅要狠抓工程质量，强化安全管理，提前或按期完工，提高生产效益，而且要注重自身素质的锤炼，树立企业良好形象，创文明施工标准化，文明施工是企业综合管理的直观反映。文明施工由项目经理具体分管，成立以项目经理为组长的施工现场文明施工管理小组，认真做好文明施工方面工作并开展文明施工教育。建立包干责任制，检查各包干责任区的开展情况，每月至少两次，对照文明施工标准找差距，并张榜公开开展的情况。保持施工现场整洁，特别是各作业区要做好自产自清，日产日清，工完清场，残渣外运按指定地点堆放。机械设备常擦保持清洁，加强维护，使用后设备维护好后入库，以便下次使用。材料按要求整齐堆放，做好生活区、生产区的卫生清洁工作，设立专门垃圾池、定期清整。施工工地的主要道口、贫口处设置指标牌、标语牌、警示牌等，并标以明显的标志，如“禁止通行”有电危险等。具体情况如下：工程要挂牌施工。 用砖砌围墙围护施工。现场材料、设备按总平面布置整齐堆放。施工垃圾及时清理，袋装运出，不能随意抛、扔。长期保持施工场地内清洁、整齐。工程情况、制度、进展要及时上墙公布。临时设施按总平面图搭设整齐，临时水、电源应搭设顺直，符合安全要求。文明施工，按合同进行组织施工。 第五章施工进度计划与施工进度表一、施工进度计划本工程计划工期24个月（730日历天），计划开工日期为2007年12月20日，竣工日期为2009年12月20日。按照我们单位的精心组织与布置，科学合理地施工方案，确保达到本工程预期的目标。二、施工进度表依据施工控制性进度计划及本工程的特点，编制本工程项目的具体施工进度表，具体见附表5.1（附后）。 第六章确保工程进度计划及技术组织措施一、组织保证根据我公司年初经营战略，以及近期完成的一些水利工程项目的情况，我公司可抽调大部分骨干，组成项目队伍，加强施工人员管理，确保工期。二、现场计划执行保证工程技术部根据监理工程师批准的总体进度计划，编制各阶段施工进度计划，工地执行每天下午8时召开调度会，协调各方，加大现场计划执行力度，切实保证以日保旬，以旬保月，以月保总工期。三、技术保证项目经理部严照工程施工规范，以控制主要项目为中心，建立强有力的现场施工技术组织，承担起业主、监理、设计单位、总部沟通和现场技术计划、组织、指导、监理管理责任。一是作好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计、技术交底和技术指导，把好方案实施前的各个环节前；二是按业主、监理、总工批准的方案做好现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工；三是结合实际，在技术方案上优化创新，提高工作效率。四、作业层及机具设备的保证该工程工期短，按照批准的施工方案，我公司将发挥统一协优势，对各类所需机械设备，保证在24小时内安排到位。五、资金保证本项目部根据总公司统一安排，专款专用，并且总公司给大力支持，确保工程有充足的资金保证，如果业主在资金不能及时到位的情况下，总公司保证全力支持，施工缺口资金总公司在48小时内安排到位。六、施工环境保证项目部设置专人，协调处理地方关系，加强与各施工单位的联系，根据施工现场，对可能影响工程进度要素提高控制，做好工作，争取好的施工环境，严禁破坏生态环境，确保自然环境。 第七章资源配备计划一、劳动力计划根据本工程的特点，为严格按照合同工期要求完工，将投入大批量劳动力，日夜三班施工。拟投入劳动力计划见附表7.1（附后）。二、主要材料计划根据施工预算确定各类材料的用量。拟投入本工程主要材料计划见附表7.2（附后）。三、主要施工机械设备计划根据本工程的特点及工程量、工期要求，我公司拟投入的主要施工机械设备计划见附表7.3（附后）。表中所列仅为计划投入，在施工过程中，我公司将根据施工需要，随时增加新的施工机械设备。同时所有设备由项目经理统一调度，专人管理，加强维修保养。表中所列机械计划于开工后根据施工进度进场，投入施工中。 第八章施工总平面图及临时用地表一、布置原则1、场地布置在有限条件下，本着有利生产、方便生活、办公区与生活区分开，集中管理的原则设置。2、本着节约用地、因地制宜、充分利用的地形并结合场内交通线路、施工方便、经济合理的原则布置。3、施工布置做到既能充分发挥施工设施的能力，又能满足施总进度和施工强度的要求。4、设置有效的排水系统，满足场地排水要求。二、生活办公设施经过现场勘测与了解，我们确定本标段的项目经理部办公室设置在规划的生活绿化区及办公区内。详见施工平面布置图。三、试验室配置根据招标文件的要求，现场设置一临时试验室，检测工程施工中的各种材料、试块、土工试验，随是时掌握工程施工中的质量，另配备2名有经验，长期从事试验工作人员负责试验工作，同时设置一间标准养护间。四、交通对内：本工程场内临时便道包括生活区、生产区至乡村公路间的便道和场内道路。其结构为土方平整夯实，上铺泥结石路面。对外：工程紧靠乡村公路，无需修筑对外公路。五、施工用电根据现场了解，附近有变压器一台，中标后可与地方协商引入电源，施工生活用电可从其接入，经计算能满足工程施工需要。六、通讯系统本工程项目经理部办公室安装程控电话1部，各职能科负责人统一配若干部手机，保证内外联系的畅通。七、施工生活用水田间沟渠及村庄塘坝的水质满足施工要求，可作为水源，并配置2.2kw自吸泵2台，以便引用。另外工程区附近村庄的水井，中标后也可与当地村民协商使用，以满足生活用水需要。八、工地照明系统为确保工程顺利安全施工，方便职工夜间行走，以及值班保卫工作，各工地施工现场布置二台2KW卤素灯，另配若干盏0.5KW碘钨灯，生活区布置100W防雨路灯。九、砼、砂浆拌和系统各施工现场布置1台砼拌和机和1台砂浆搅拌机，砂石料场相布置在拌和机附近，便于生料输送，为了浇筑砼、砂浆时级配准确，各种规格砂石料区堆放，并用砖砌墙加以分开，所有原材料进场前须经过工地试验室检验合格后报请监理批准方可过磅进入施工进场。根据施工现场规划安排及最大一次砂浆拌和量测算，须在现场搭设备用水泥仓库20m2。备用水泥仓库的搭设要有防雨防潮措施，确保水泥不受潮，水泥贮期不得超过三个月。十、施工临时用地为了进行施工布置，需征用一定数量的施工临时用地，具体数量见附表8.1（附后）。十一、施工总平面布置图见附图8.1（附后） 第九章雨季施工措施一、雨季施工措施注意气象部门的天气预报，暴雨来临之前做好以下工作:1、停止受暴雨影响较大的土石方开挖、防水层施做、混凝土浇筑等做业，做好善后安排。2、采用可靠的手段围蔽水泥库、变配电设备等。3、施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅的地方。4、疏通排水沟，增加排泄水通道。按预报雨量的大小，必要时增设临时排水沟槽。5、检查基坑坡面，特别是受水流冲刷较强的坡面，采取临时支护等措施。6、降雨过程中，拟采用以下措施减少其影响：①停止露天做业，设专人巡回检查。②疏通施工道路、料库、机修区段、生活区内明沟暗渠，引水至排水管道。基坑内及其他低洼处用大功率抽水机随时抽至排水管网。③在配电设备和防雷装置处设专人看守，对异常情况及时汇报、抢修。 第十章降低成本措施一、成本控制内容1、制定成本控制标准，按合同文件、施工图纸及当地政府有关规定，制定资源消耗与费用范围内的物资消耗定额和各种费用支出标准。按控制标准实施施工全过程的工时、材料消耗的控制。2、建立成本控制组织，建立以项目经理为主，各职能部门负责人参与的成本责任中心。按职能专业成立专业控制中心和建立成本实施控制中心的成本控制网络。以责任中心为核心，专业控制中心为手段，实施中心为重点，明确成本控制指标，层层分解，落实到人。3、明确职责，成本责任中心到成本计划指标分解和平衡。制定成本控制制度和措施，审核专业控制中心，实施中心的成本管理办法和降低成本措施。明确专业控制中心，实施中心的费用承包，项目经理召开经济活动分析会，制定成本考核和奖励办法，编制预算、工程结构的审批。二、成本控制方法1、全过程控制施工过程成本控制包括：人工费用的控制（实行先进合理的劳动定额，弹性需求的劳务管理，执行百元产值含量包干，加强对施工班组的管理等）、材料费用的控制（采购环节控制，保管环节控制，使用环节控制及回收环节控制）、机械费用控制（控制机械租用费、制订机械费奖惩办法、加强设备维护和动态管理）和其他直接费用的控制及管理支出的控制。2、全员控制全员控制将成本的指标和成本耗费计划分解落实到管理部门和个人，形成纵横控制网。纵向：按项目经理、部门负责人、工长和班组长的组织层次，进行分层控制，明确控制范围，建立责、权、利责任制度。横向：项目经理将成本项目分解成小指标，分别落实到各管理部门和负责人；各管理部门落实指标的实施，要严格控制。3、成本控制措施（1）优化施工方案、科学组织施工是降低项目成本的技术保证；（2）从采购、运输、储存、管理、发放上合理的降低材料费用。（3）加强班组建设，实行经济承包责任制，合理调配劳动组合，搞好技术培训，提高劳动生产率。（4）加强定额管理的审定和分析。（5）开展合理化建议活动。（6）积极推广“四新”技术。（7）加强工程质量控制，减少返工损失。（8）提高施工机械利用率。（9）降低管理费开支。（10）开支经济活动分析，找出原因，制订措施。4、材料节约为了坚持厉行节约，反对浪费，实行生产和节约并重，达到减少材料消耗，降低成本，提高企业经济效益及管理水平目的，制定了以下各类材料节约措施。（1）加强物资计划管理A、要坚持实事求是的原则，不得粗估冒算。提高计划的准确性，防止因计划不周造成的积压、浪费现象的发生；B、要坚持勤俭节约，反对浪费的原则，挖掘企业内部潜力，开展清仓利库工作；C、要坚持计划的严肃性和方法的灵活性相结合的原则，计划一经订阅或批准，无意外变化，就必须严格执行。（2）加强现场管理 A、加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏吨、最大限度地减少材料的人为和自然损耗。B、加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。C、搅拌站要严格实行配比的过磅计量，且计量准确，杜绝因计量不准造成的水泥、砂石料的浪费。D、施工现场设立垃圾分拣站，及时分拣、回收、利用。E、搞好限额领料工作，要按照《限额领料方法》和《限额领料考评标准》，要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。F、用经济手段管好材料管理，签订材料承包经济合同，严格执行材料节约奖励制度。 第十一章降低环境污染和噪音措施一、防尘和防止运输泼洒1、施工现场道路降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路每天派洒水车进行洒水压尘。2、施工现场、办公室由专人负责每天打扫，保护清洁卫生，洒水避免场尘。3、区域管理施工现场区域在施工过程中要做到工完清场，各施工区域的建筑垃圾随着区域施工的进度及时清理，要求工完场清。二、降低噪声污染1、合理安排施工工序爆破、土方开挖、压实、土方运输、砼工程施工时尽量安排在白天，不在夜间进行。2、合理选用机械低噪声型振动器及其他电动工具。三、加强教育1、教育好材料驾驶员及装卸工，夜间装卸运输材料时必须轻拿轻放，严禁乱用；2、教育员工自觉遵守施工现场的各项规章制度3、教育员工自觉保护工地周围的花草树木。 第十二章成品、半成品保护措施根据本工程各分段施工的实际情况，由于工期较紧，工序繁杂，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染和损坏，直接影响整体工程质量。因此必须加强成品保护，针对分项工程和单位工程施工全过程的成品、半成品保护制定以下措施：一、工程材料 按照工程材料应保管要求进行入库、码放、保管。二、模板工程1、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。2、材料应按编号分类堆放。三、钢筋工程1、钢筋加工（1）、各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。（2）、转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。2、钢筋安装（1）、成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形（2）、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。（3）、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。（4）、成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。四、混凝土工程1、混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。2、侧面模板应在混凝土度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。3、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。4、雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。 第十三章附图表1、计划开、竣工日期和施工进度横道图附表5.12、劳动力计划表附表7.13、主要材料及特殊材料的供应计划附表7.24、拟投入的主要施工机械表附表7.35、临时用地表附表8.16、施工总平面图附图8.1 附表5.1施工进度计划横道图序号项目名称施工工期（730日历天）第一月第二月第三月第四月第五月第六月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1土方平整2河道填埋3农田水利4泵站5桥梁6道路7绿化8验收准备注：整个工程总工期730天（日历天），穿插施工 附表7.1劳动力计划表工种人数普工木工机修工瓦工抹灰工机械工钢筋工水电工砼工合计人数人工工日数1月60102577776005010306906906005010306906906005010306906902月600501030690690600501030690690600603006030603001410141060060300603060300141014103月60060350603060300146014606005035060306030014601460600303506030604501580158060060350603060500166016604月60060350603060550171017106001803506030605001780178060018035060306060018801880600180350603060500178017805月60018035060306065019301930600220350603060300162016201200300350603060550255025501400140014006月220022002200200020002000150015001500100100100总计3295732957备注：对工程建设的建议：无2、还有其他问题需要说明：暂无 附表7.2主要材料及特殊材料的供应计划材料设备品种型号规格单位数量供应时间质量等级送达地点备注钢筋综合T2007.12.20合格工地仓库具体时间及数量由进度而定锯材M32007.12.20合格工地仓库具体时间及数量由进度而定水泥P32.5T2007.12.20合格工地仓库具体时间及数量由进度而定碎石M32007.12.20合格工地现场具体时间及数量由进度而定块石M32007.12.20合格工地现场具体时间及数量由进度而定砂中（粗）M32007.12.20合格工地现场具体时间及数量由进度而定启闭机台2008.7.20合格工地现场具体时间及数量由进度而定 附表7.3拟投入本工程的主要施工机械表序号机械设备种类型号规格国别产地数量新旧程度是否自有用于施工部位备注1搅拌机JZC-350杨州4台新是主体2钢筋切断机JD-30合肥3台旧是主体3钢筋弯曲机GJBT-40B合肥3台新是主体4对焊机无锡1台旧是主体5交流电焊机BSI-330无锡2台旧是主体6潜水泵8NQ-20-50和县5台旧是临时工程7经纬仪DJ6某1台新是主体8打夯机蛙式合肥10台旧是回填土方9压路机内燃压路机6-8T合肥2台旧否砂石路10挖掘机1m3,油动合肥4台新是土地平整、沟渠开挖11自卸汽车5t合肥10台旧否土地平整、沟渠开挖12载重汽车5t合肥10台旧否土地平整、沟渠开挖13推土机55kw合肥6台新否土地平整、沟渠开挖14起重机5t合肥1台旧否构件等安装 附表8.1临时用地表名称面积（m2）位置占用时间食堂30施工工地附近730日历天宿舍60施工工地附近730日历天水泥仓库30施工工地730日历天钢筋棚50施工工地730日历天木工棚50施工工地730日历天模板堆场30施工工地730日历天砂堆场60施工工地730日历天石子堆场60施工工地730日历天办公室30施工工地附近730日历天值班室10施工工地附近730日历天机修车间20施工工地施工工地 '