水闸施工方案(1) - 副本

'一、概述本标段位于西宁市境内北川湟水河流域内，分水闸位于起点桩号0+000处，是连接内河与外河的分水建筑物，分水闸计划分两期施工，一期施工外河分水闸约30m宽，导流设置在原湟水河河道路内。一期工程完工后，将导流放置在外河分水闸东侧，进行分水闸二次施工。二、分水闸主要工程量序号项目名称单位数量备注1土（砂砾石）方开挖m32砂砾石回填m33c25混凝土m34C15混凝土m35钢筋t6石方工程m37管理区房屋建设m28管理区道路建设项9三、围堰工程量序号项目名称单位数量备注1上游围堰土石方m352530*5*3.52下游围堰土石方m352530*5*3.53纵向围堰m31750100*5*3.54土工袋防冲条800160*2*2.55四、施工计划工期一期工程计划 40天完工，二期工程计划60天完工，由于施工现场业主对影响工程施工进度的建筑物、高压电杆等没有拆除，工期暂定。项目名称计划工期（天）10203040506080100土方开挖、围堰c15混凝土C25混凝土石方工程砂砾石回填管理区房屋管理区道路五、施工布置1、施工交通：（1）一期主要施工交通道路从安康桥进入沿外河修建一条泥结石临时施工道路进入施工作业区，道路宽8m，泥结石厚0.8m。（2）二期的施工道路选择在安康桥进场，沿原河道西侧即旋喷桩轴线修建一条宽8m，厚0.8m泥结石道路。2、施工用电：施工用电从二队生活区的变压器架设一条临时施工线路，采用高9m的的钢制线塔，四项50m2铜线架设。3、施工用水：施工用水主要用作仓号冲洗、混凝土养护，可以用导流河内的水源。4、施工通讯：采用对讲机与移动电话的配合，完成现场通讯任务。5、施工平面布置：见附表六、主要工程量的施工方法、工序 1、施工方法(1)根据本工程的特点，在施工安排时，充分发挥各种设备的特性，进行合理调配，施工过程中注意多创造工作面，减少设备运行相互干扰。(2)做好施工便道的布置，尽量减少各施工便道的交叉，主便道的宽度不小于8米，坡度不陡于8%。能够布置环线的尽量布置环线，以提高自卸汽车的施工效率。(3)闸基坑开挖时，设备和人员以闸基坑开挖施工为主，有填筑面时将开挖和填筑相结合进行，在填筑施工面不及时或土料含水量不在最优含水量范围或土料不能作为填筑土料时，则将开挖土方运至堆存场堆存或运到弃土场。2、施工围堰、导流的主施工方法与工序现场勘察→材料准备→测量放样→围堰填筑→编织袋投放、堆码→粘土墙填筑→围堰加固。（1）进行现场勘察，查看现场水文地质情况，另外选择好围堰用取土场地、准备好编织袋及其他有关工具、材料。（2）根据现场实际情况确定开挖放坡程度及留出工作面，并测定出围堰位置，围堰按上、下游及水闸室西侧修建，上下游围堰各长约50m顶宽不小于3m，粘土芯墙1.5m，防冲袋设置两层。水闸西侧围堰长约100m顶宽不小于3m，粘土芯墙1.5m，防冲袋设置两层。（3）水闸分两次建筑，一期修建水闸东侧约30m宽度，导流利用原河道，在原河道修筑上、下游及水闸西侧围堰。 （4）利用原河道修筑上、下游及水闸西侧围堰，若原河道砂砾石不足之处，利用挖掘机装土、自卸车运输、推土机推平碾压填筑围堰，围堰中部粘土填心，用打夯机夯实，防止围堰渗漏滑坡，围堰高出水面2--3m，围堰顶宽3m，流水河中围堰迎水面坡度1∶1~1∶1.5，背水面边坡1∶0.5~1∶1。（5）纺织袋防冲，编织袋装土为袋容量的75%左右，并用麻绳或绑扎丝缝好袋口。土袋投放前尽可能清除堰底河床上的块石、树根、杂草等，以减少渗漏；投放土袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑溜的方式，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐，以增强围堰的整体稳固性。在水中投放编织袋，可用一对带钩子的杆子钩送就位。外侧丝袋可装小卵石或粗石子以避免流水冲刷。编织袋应顺波送入水中，以免离析，造成渗漏。为了增强土袋抗水流冲刷，防止土袋随水流滑移，必要时可在土袋外侧间隔一定距离打入几根松木桩或预埋好用于加固土袋的拉结铁丝网或钢筋等拉结件。堰堤防冲的宽度、坡度应视水的深度和流速而定，一般防冲宽度要保持在1～1.5米的宽度。(6)编织袋堆码到一定长度时，要注意及时填筑抗渗性能较好的土（粘土）。在填筑（粘土）时不要直接向水中倒土，而应将土倒在已露出水面的堰头上，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此筑土时，应同步进行夯实，以减少渗漏，加强堰堤的强度和稳定性。(7)待围堰结束后，视水流的流速大小，必要时用防水布将围堰外侧进行整体包封，防水布要保证一定量的搭接长度，以减少渗漏，避免编织袋、筑土被水流冲刷流失。防水布的河床端和堰顶端，要用 土袋压牢，以免被流水冲刷走或被风吹跑。(8)为保证围堰结构的稳定性，安全性，围堰结束后应派专人对堰体随时进行观察、测量，发现问题及时采取加固措施。(9)围堰修好后，进行基础开挖、抽排基坑渗水，检验围堰漏水情况，开始抽水速度要慢，使其逐渐承受水压力完成预变形，防止抽水过快围堰坍塌。(10)在流速较大处，堰外边坡草（麻）袋内可填装粗砂或砾石，堰外侧迎水面放置树枝、草皮、抛填片石等以防冲刷。(11)围堰拆除时应由下游开始，由堰顶至堰底，背水面至迎水面，逐步拆除。(12)一期工程施工完成，将围堰拆除，导流改建在水闸东侧施工区外，然后进行水闸二期施工。(13)如施工现场有变动我们另行做导流的施工方案。3、主体工程施工工序与方法堰体尺寸、平面位置和布置形式、堰体放坡等参数严格按照设计文件和施工方案标准执行，并满足相关规范和施工要求。施工准备（测量放线）→基础开挖→清理基层→钢筋绑扎→安装模板→浇筑混凝土（预埋件）→养护→拆模→检验→土方回填。（1）明挖基础 用经纬仪对准渠中心线引控制桩进行控制，保留至施工结束，同时放出开挖线，用水准仪控制高程将水准点引至建筑物外不受干扰的地方，用人工配合挖掘机开挖一次成型。基础承载力不良地段，基础下换填混合戈壁，以提高地基的承载力，如遇软基时，须在基底以下换填混合戈壁垫层，夯实度必须达到设计指标。经监理工程师验收后方可进行，砂砾石的回填，砂砾石由自卸车拉运至施工现场，人工摊铺，每层分为30cm，用蛙式打夯机分层夯实，并检测达到设计压实度要求。（2）模板选型、制作及安装原则1.模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度及刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力振动，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封，以避免漏浆，模板和支架优先选用钢材。2.模板材料的质量符合本合同指明的现行国家标准或行业标准，木材的质量应达到Ⅱ级以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材禁止使用。3.钢模板厚应不小于3㎜，钢板面应光滑、不允许有凸凹、皱折或其它表面缺陷，模板的金属支撑件应牢固、结实，不易变形，能满足模板的各种荷载要求。4.模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物。结构外形，其制作允许偏差不应超过设计要求，异型模板，永久性特种模板的允许偏差，就按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。5.模板安装原则①应按施工图纸进行模板安装的测量放样，设置必要的控制点，以便检查校正。②模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。 ③模板安装的允许偏差，大体积混凝土模板安装的允许偏差，就遵守设计规范的规定，结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，应遵守ＧＢ５０２０４－９２第２.３.１０条的规定。④钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模板应涂刷矿物渍类和防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。⑤木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。（3）模板拆除1.模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到基表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，在墩、墙和柱部位在基强度不低于３.５Ｍｐａ时，方可拆除。底模部位混凝土强度达到表４－３－２的规定后，方可拆除。2.钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应遵守以上规定。3.经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已承受自重及其它实际荷载时，应监理人批准后，方能提胶拆模。（4）钢筋制安1.钢筋混凝土结构用的钢筋应符合ＧＢ１４９９－９８和ＧＢ７０１－１９９７热轧钢筋主要性能的要求。2.钢筋均应随着产品质量证明书及４.３.４.１钢筋的材质。3.每批钢筋均应随着产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前应分批进行以下钢筋机械性能试验。 ①钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批。②根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。③在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率度试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。（5）钢筋的制作1.钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或老锈的钢筋不得使用。2.钢筋应平直，无局部弯折、钢筋的调直应遵守以下规定：①采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于４％，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于１％。②冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于图纸的要求。③钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过规范设计要求。（6）钢筋的运输、堆码和安装1.在钢筋加工场加工制作好的钢筋，挂牌堆码，并作好钢筋的防雨淋、防日晒等保护，避免多筋锈损。2. 安装前将制作好的钢筋由汽车运到施工面，利用塔机等提升设备提升入仓，人工绑扎。3.钢筋架立时根据施工详图进行现场放样，认真确定和焊接钢筋骨架，保证砼保护层厚度，并做到钢筋位置准确，排距、层距、数量、规格符合规定。（7）钢筋的焊接1.钢筋的接头采用闪光对接焊，当不能采用闪光对焊时，采用搭接手工电焊。2.焊接钢筋接头前，将施焊范围内的浮锈、漆污、油渣等清除干净。3.直径在25ｍｍ以下的钢筋接头，除轴心受拉、小偏心受拉物件和承受震动荷载的物件中，采用搭接手工电焊外，其余可采用绑扎接头。4.钢盘的焊接如采用气压焊时，应遵循以下规定：①气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置及对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于７ｍｍ。②气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛剌及端面上铁锈、油污和氧化物应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。③安装焊接夹具和钢筋时，要使两钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于３ｍｍ。（8）混凝土工程1.砼结构物的基础经监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑前的准备工作。基础上的杂物，泥土均应清除干净，排尽积水。2. 砼浇筑前，必须通知监理工程师检查有关浇筑准备工作，对地基处理，模板、钢筋及止水的安装再一次进行检查，各个尺寸必须按施工详图执行，合格后方可进行砼浇筑。3.砼浇筑作业必须按一定的厚度、次序、方向、分层进行，在倾斜面浇筑时，应从低处开始浇筑，保持浇筑面水平。4.浇筑层厚度必须根据拌合能力、运距，浇筑速度，气温及振捣器的性能确定。浇入仓内砼随浇随平，不得堆积。不合格的砼严禁入仓，拌好的砼不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的砼必须清除，浇筑砼时严禁在仓内加水。5.新旧砼结合面必须用压力水，风砂枪和刷毛机加工成毛面，并清洗干净，排除积水，然后经监理工程师检验合格后方可浇筑新砼，浇筑新砼时必须铺垫3㎝高标号砂浆。6.浇筑时必须用振捣器振密实，每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准，应防止过振和漏振，振捣操作严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径1/2，并不得触动钢筋及预埋件。7.结构物设计顶面的砼浇筑完毕后，必须保持其大面平整原浆抹面、收光，高程必须按施工详图的规定执行。8.在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑时，不得进行砼的施工，所有砼施工均应在旱场进行，砼在浇筑过程中，直到硬化之前其表面不得受流水作用。（9）浇筑混凝土时注意问题1.止水片安装完毕，浇筑混凝土前，对所有止水要检查其接头质量、安装位置及固定情况，保证止水接头平顺，固定牢固。 2.浇筑混凝土时，对止水片附近的混凝土浇筑，指定专人进行平仓振捣，并有止水片安装人员现场监护，避免止水片变形、变位。发现问题随时纠正，同时要保证止水片附近混凝土振捣密实，避免骨料集中，以及气泡和泌水聚集现象，防止出现绕渗。3.对所有漏出混凝土的止水片，如有损坏，应及时进行修补和更换；止水片有严重变形时，在下期浇筑混凝土前要进行整形处理。（10）埋件、止水橡皮1.建筑物预埋件属隐蔽工程，质量必须可靠，位置准确，易于安装，并有保护或补救措施，对于建筑物埋件必须采取临时加固措施。保证其安装位置准确。并在混凝土浇筑过程中不产生位移。止水设施的形式尺寸，埋设位置和材料的品种规格必须符合施工图纸的规定。橡皮止水的安装应防止变形和撕裂，安装好的止水应加以固定和保护，止水的搭结必须符合设计规定，止水在掩埋时必须垂直于板面，不得折皱。（11）橡皮止水的加工与连接1.将接头表面的污染物清理干净，用专用夹具将橡胶止水带夹紧，用钢锯将橡胶止水带从中间割开，露出完整的粘接面，再用手挫将粘接面打毛，清除粘接面的橡胶碎末后待用。2. 将按粘接面尺寸裁剪的生胶片粘贴在其中一条橡胶止水带的粘接面上，再将另一条橡胶止水带的粘接面与生胶片粘贴，以待加压热接。用专用钢板夹具将止水带粘接部位夹紧，然后加热钢板，加热过程中钢板两面反复烤热，以保证加热均匀。加热10~15min后取下一块由接头挤出的胶片，用手拉直，弹性好即热接合格，则停止加热，放置15~20min使其冷却，拆卸钢板即可。3.粘接时仔细作业，保证接头内无气泡，粘接牢固，接头平顺、不毛糙。（12）止水的安装止水安装前首先要检查和校正加工的缺陷，止水表面要处理干净、平直。止水安装时，其中线应与缝中线重合，其偏差不大于±10mm。（13）土方回填分水闸主体浇筑完毕后，待砼强度达到90%以上，还要对闸体外侧与土接触的表面进行防腐沥青涂刷，然后才可以对闸体外两侧进行土方回填。在土方回填时，进行洒水碾压，30cm一层铺土，层层碾压，达到设计压实度再进行下道工序，土方回填结束后才能进行启闭机等设备的安装。七、资源配置1、分水闸人员配置序号姓名（工种）职务（人员）电话备注1234567 2、分水闸设备配置序号设备型号数量用途1挖掘机2土方工程2自卸车6土方工程3推土机1土方工程4钢筋切断机1钢筋加工5钢筋弯曲机1钢筋加工6钢筋调直机1钢筋加工7汽油震动器3混凝土8木工锯1模板9水泵2、4、68基坑排水10GPS1测量11水准仪1测量12洒水车5m31路面洒水133、分水闸材料配置主要材料由项目部提（砼、钢筋、石料）辅助材料我队已提取工程量，正在采购中。八、汛期、雨季施工措施1、注意保持施工现场排水畅通，并做好露天机电设备电闸箱及水泥仓库的防潮、防雨覆盖工作，准备充足土工布袋，抽排水设备。2 、雨天作业要采取相应的防滑措施，每天雨后组织进行对工地路基等安全设施的检查，如发现有下沉、倾斜等现象要及时处理。3、认真检查现场的所有电器设备的接零或接地保护措施是否牢靠。检查漏电保护装置是否灵敏，对于雨季使用的手持电动工具要从严检查，坚持无漏电保护装置不准使用。4、对现场内的电线要认真检查，发现接号处包扎绝缘不好时，要及时包扎处理。5、现场临设在雨季施工之前应做一次检查，防止疏漏。每次大雨之前对门窗封闭、材料覆盖及排水系统情况进行检查。6、材料运输及存放时应做好覆盖防止受潮变质。7、各种电动工具定期进行绝缘性能检查，防止因潮湿造成漏电伤人事故。8、每台固定及流动闸箱必须配备漏电保护装置。9、注意收听收看天气预报，大风大雨后对供电线路、绝缘保护状况进行详细的检查。九、质量、安全、文明施工措施1、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度：（1）每周生产例会质量讲评施工队每周召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，之初施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的班组进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的班组，项目可考虑解除合同并勒令其退场。 （2）每周质量例会①参与项目施工的所有班组长及质量负责人参加。首先由参与项目施工的班组汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。②分析上周质量活动中存在的不足或问题。与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要做好例会纪要，分法与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。2、挂牌制度：（1）技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：材料规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。（2）施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。（3）作管理制度挂牌注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。（4）半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的瓷砖、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。 3、安全生产教育（1）工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习《学习技术操作规程》，并结合本工程，制定详细安全生产措施。（2）坚持每周不少于两小时的安全教育，由专职安全员针对当前施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。（3）对特殊工种，如起装载机、推土机、洒水车、电工等，需培训考试合格后，持证方可上岗。（4）班组长在每天点名分工后，必须对所派工作进行安全技术交底，重要工作由安全工程师亲自交底，并做好记录。4、一般安全技术措施（1）建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖励办法在内的保证措施，签订安全生产协议书。（2）生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，方可上岗。建立“职工劳动保护记录卡”并及时做好记录。（3）进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩戴袖章的安全员值班。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。（4）夜间施工配足够的照明设施，电力线必须电工人员架设及管理，开关应防雨且安设牢固，并应设有漏电保护器。 （5）对挖掘机、推土机、装载机等大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好并试运转正常后，方可使用，承重支架等须检算合格后方可使用。5、文明施工措施对本工程我队将按GB/T24001－1996ISO14001：1996环境管理体系标准的要求进行施工管理。在项目部中开展环保目标责任制，把分解的指标以责任书的形式层层分解到有关部门和个人，并列入岗位责任制中，建立一支懂行管善的环保施工队伍。'