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'浅议某水闸施工质量管理及控制中图分类号:TV523文献标识码:A文章编号:2095-2104(2012)01-0020-02摘要:工程质量是工程建设的核心,是决定工程建设成败的关键。本工程根据“百年大计,质量为本”的方针,建立健全了工程质量管理体系;落实各级质量管理责任制;制定了适合工程施工条件和特点的质量管理体系、质量保证体系、质量管理规章制度、监控程序及质量标准;采取了行之有效的质量保证措施和约束机制,使工程施工顺利实施,质量得到了保障和有效控制。关键词:质量管理体系;质量保证体系;控制标准;目标;控制措施Abstract:Theprojectqualityisthecoreofproject,itistodeterminetheprojectsuccessorfailurekey.Theprojectaccordingtothe“project,thequalityforthis“principle,theestablishmentofasoundqualitymanagementsystem;qualitymanagementatalllevelstoimplementtheresponsibilitysystem;theformulationofsuitableconstructionconditionsandthecharacteristicsofthequalitymanagementsystem,qualityassurance6
system,qualitymanagementsystem,controlproceduresandqualitystandards;totakeeffectivemeasurestoguaranteethequalityofandtiemechanism,sothatthesmoothimplementationofengineeringconstruction,qualityguaranteedandeffectivecontrol.Keywords:qualitymanagementsystem;qualityassurancesystem;control;target;controlmeasures工程质量是工程建设的核心,是决定工程建设成败的关健,随着我国社会主义现代化建设的不断发展,国家加大了水利工程基础设施建设,江河治理、农田水利、土地整理等项目大面积开展,投资和耗费的人工、材料、能源相当巨大,加强质量管理,把质量管理放在头等重要的位置,是刻不容缓的当务之急。“百年大计,质量为本”,由于建筑产品具有空间固定性、生产单件性、露天作业及生产周期长等特点,使得工程项目的实施过程程序繁多、涉及面广,且协作关系复杂。如何加强工程质量的管理与控制已越来越引起业主、监理和施工单位的重视。本人就某中型水闸施工质量管理与控制的具体措施及控制情况叙述如下,以期对工程质量控制有一定的借鉴作用。1.质量管理体系与质量保证体系的建立6
1.1施工质量管理体系的建立质量管理体系是整个工程施工质量能得以控制的关键,其设置的合理性与科学性对质量工作的开展起到决定性作用,直接关系到整个工程质保体系能否顺利地运转与操作,在某水闸施工中,我们建立了科学的质量管理体系来全面地进行质量的管理及控制。1.2质量保证体系的建立质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所设置的质量保证体系,由思想体系、控制体系和组织体系所组成,是一种为确保工程质量的循环运作,质量保证体系的设置使施工过程有法可依,达到了持续改进和控制质量的目的。2.质量方针、目标及控制依据2.1质量方针:坚持“科学管理、持续改进;规范施工、创优工程;全面履约、满足要求”的质量方针。2.2质量目标:优良。2.3控制依据:⑴GB/T19002-ISO9002系列标准;⑵合同文件(包括招标文件、技术规范等)中明确规定的有关工程质量控制标准;⑶国家和行业有关标准、规范;⑷设计图纸及有关技术文件。6
3.质检机构人员配置本工程配置质量科长1名,专职质检员1名,兼职质检员2名,测量人员2名,并持有国家认可的上岗证书,具有良好的职业道德和敬业精神,具有随机监督检查、随机抽样检查的权利,对各施工作业队、班组可直接下达返工、停工的指令。4.质量检查制度与每周例会制度坚持专业检查与群众性监督检查相结合,实行班组自检、施工员复检、终检工程师终检的“三检制”,成立QC小组,以领导干部、技术人员、班组长“三结合”,坚持日常巡回管理检查,使所有影响工程质量的施工过程处于受控状态,做到目标明确、对象具体、现状进度清楚并及时交流经验;实行奖惩制度,坚持质量一票否决权,把工程质量与经济效益挂钩,实行奖惩对现。⑴质量自检自查制度为确保工程质量,使工程顺利进行,项目部制定了自检自查制度:①班组要做好自检、互检、交接检工作,每一道工序施工时班组自检后,班组和班组之间要互相检查,上一道工序完成进入下一道工序施工时,班组之间要做好交接检工作。确保顺利施工,不发生返工现象。6
②每一道工序施工时现场施工负责人员经常进行随时随即检查,发现问题及时纠正。③每一工序结束专职质检员检查后报终检工程师进行终检。④终检完成,并确保没有问题后报监理工程师进行检验。⑤监理工程师查验合格,批准进入下一道工序施工时方可进入下一道工序施工。⑥成立工地管理人员循回检查制度,每天一次。⑵每周进行一次阶段性检查,并实行每周例会,对检查结果在每周例会上进行公布,对存在的问题及时进行讨论研究,确定解决问题的办法。5.工程质量控制点的设置根据ISO9002质量保证体系(国际)标准,按照《过程控制程序》中所规定的标准与要求,并针对工程特点设置工程质量控制点,对本工程关键部位、关键工序实施重点控制。6.工程质量控制措施6.1施工准备阶段的质量控制⑴对施工队伍和人员的质量控制人是施工的主题,是工程产品形成的直接创造者,人员素质高低及质量意识的强弱都直接影响到工程产品的优劣,因此,要求各专业施工人员要经考核合格,方可允许进场,并且按照要求持证上岗。进场前对各专业施工人员进行本工程相关知识培训,并作考核记录。6
⑵原材料的质量控制开工前,根据本工程所使用材料及其使用要求,制定采购计划。材料进场时,按照供货合同的要求查验每批材料的随行文件(包括发货单、装箱单、合格证书、化验单、图纸或其他有关证件),并将这些证件的复印件提交监理人。对进场的原材料及时报请监理工程师按批次进行物理力学性能复核试验,经监理工程师检验合格批准可以使用后方可验收入库。入库时应有专人负责核对材料名称、规格、数量、包装以及封记的完整性,并做好记录。6'
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