万豪中心g1、1、2号楼施工设计

'江苏昌盛建设集团目录目录1编制依据和原则81.本工程施工组织设计编制依据：82、工程设计图纸；8第一章工程概况10一、工程简介101、建筑设计概况：102、结构设计概况103、工程施工特点：10二、气象情况11三、现场施工条件11第二章总体计划目标12第三章总体施工方案12一、施工部署12二、施工管理结构的建立13三、工期安排13四、主要施工技术措施14五、主要管理措施14（一）质量管理措施14（二）安全管理措施15-114- 江苏昌盛建设集团六、现场准备及水、电计划15七、施工机械设备表17八、劳动力部署17九、主要材料进场计划181、三大材182、周转材料18十、设备安排19十一、技术准备19十二、沉降观测19第四章主要分部分项工程施工技术措施20一、测量工程201、轴线控制网测设202、基础平面轴线投测203、基础部分标高控制204、±0.000以上部位轴线控制205、±0.00以上部位标高传递21二、土方工程21三、钢筋工程211、材料要求212、钢筋的接头22-114- 江苏昌盛建设集团3、钢筋绑扎234、钢筋保护层厚度的控制26四、模板工程26（1）、墙模板安装施工工艺26（2）、独立柱模板27（3）、梁模板27(4)、楼板模板28(5)、楼梯模板28(6)、模板隔离剂29(7)、拆模时间29五、混凝土工程291、施工准备302、混凝土的搅拌与运输303、混凝土浇筑与振捣的一般要求304、混凝土的浇筑315、施工缝的设置及处理326、后浇带的设置及处理327、混凝土养护328、试块留设33六、砌体工程33-114- 江苏昌盛建设集团七、防水工程341、聚氨酯涂膜做法342、防水卷材工程34八、装饰装修工程351、内墙抹灰352、面砖墙面373、砼墙、砖墙面抹混合砂浆394、门窗工程415、外墙装饰工程456、楼、地面工程46九、屋面工程56（一）屋面找平层56（二）隔气层57（三）保温层57（四）高分子防水涂料57（五）细石混凝土57十、脚手架工程58一、外脚手架的具体做法：58二、里脚手架的搭设63第五章确保工程工期、质量、安全生产、文明施工等措施63-114- 江苏昌盛建设集团一、工期保证措施63（一）、进度计划安排63（二）、工期保证措施63（三）、确保农忙季节及节假日期间连续施工措施64二、工程质量保证措施651、质量保证体系652、主要分项工程质量保证措施85三、安全施工保证措施901、组织管理措施902、主体结构施工安全防护措施933、装饰装修工程安全防护措施974、施工现场临时用电方案及安全措施975、消防措施1006、机械设备安全管理措施101四、环境保护及文明施工措施1021、环境保护管理体系1022、环境保护措施1023、文明施工措施103五、季节性施工保证措施及其合理性、经济性分析1041、雨期施工措施105-114- 江苏昌盛建设集团2、冬期施工领导体系1063、冬期施工准备工作措施1064、合理性、经济性分析107六、工程造价控制措施1071、加强职工成本控制意识1072、定期进行成本核算1073、采取新技术、新材料，降低工程成本，提高工作效率。1074、主要材料重点预控1085、材料采购做到货比三家108七、工程成品保护措施108八现场防尘、防噪音污染的措施1091、人为噪声的控制措施1092、强噪声作业时间的控制1093、强噪声机械的降噪措施1094、加强施工现场环境噪声的长期监测1095、消防措施1096、环境保护措施110九、采用新技术、新材料、新工艺、新设备的应用降低工程造价的措施111十、消除质量通病预防措施111-114- 江苏昌盛建设集团1、钢筋工程1112、模板工程1123、砼工程1124、砌体工程1125、抹灰工程1126、楼地面工程1137、屋面工程1138、外墙防渗1139、油漆、涂刷工程114第六章附图、附表114附图一、济南市万豪中心A地块施工现场平面布置图114附图二、济南市万豪中心A地块管理机构网络图115附图三、济南市万豪中心A地块施工进度计划横道图115附表一、投入的主要施工机械设备表115附表二、投入劳动力计划表115附表三、项目管理班子配备情况表115-114- 江苏昌盛建设集团编制依据和原则1.本工程施工组织设计编制依据：编制依据（一）业主提供的文件：1、工程招标文件；2、工程设计图纸；（二）相关规范：1、《建筑地基基础设计技术规范》（GB50007-2002）；2、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-2002）；3、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）；4、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001；5、国家建筑标准设计OOG101《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构详图》；6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；7、《非承重混凝土小型砌体工程技术规程》（DBJT15-18-97）；8、《建筑结构制图标准》（B/T50105-2001）；9、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）；10、《钢筋机械连接通用技术规范》（JG107-96）；11、《混凝土泵送施工技术规程》（GB50204-92）；12、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）；13、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T55-2000）；14、《混凝土外加剂》（GB807687）；15、《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）；16、《微膨胀防水混凝土技术应用规程》（DBJ/4-BM2-94）；17、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；18、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；19、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98-2000）；20、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；-114- 江苏昌盛建设集团21、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）；22、《建筑装饰工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）；23、《屋面工程质量验收规范》（GBJ50207-2002）；24、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；25、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；26、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；27、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；28、《施工现场临时用电安全生产管理制度》（JGJ59-99）；29、《施工现场临时用电安全技术规范》（GBI46-88）；30、《建筑工程标准图集》国家及省、市现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定，其他有关规范、规程、验收标准。（三）、公司文件1、《消除质量通病措施》2、《公司土建作业指导书》3、《公司C版质量管理体系文件》其他公司内部项目管理文件、管理制度等。（四）、参考资料1、《建筑工程施工手册》2、《高层建筑施工手册》3、《建设工程质量管理条例实施手册》4、《建筑工程质量通病防治手册》-114- 江苏昌盛建设集团第一章工程概况一、工程简介1、建筑设计概况：本工程为济南万豪中心工程G1#、1#、2#号楼，位于济南市文化东路76号，地处山东艺术学院南校区，文化东路以南，地块呈不规则L型，南北最宽处约230米，东西最宽处约206米。本工程建筑分类为一类，局部地下2层，地下一层为商业及设备用房，一～（三）四层为商业。地上G1#楼5～15层为公寓，1#、2#楼4～18层为居住式公寓。地下二层层高为4.0米，地下一层层高为5.6米，G1#1～15层层高均为5.6米，1#、2#楼1～3层层高为5.6米，4～18层层高为5.4米.建筑合理设计使用年限为50年，建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为六度，建筑高度G1#楼为85.3米，1#、2#楼为99.1米。总建筑面积40406.11m2，屋面防水等级为二级，地下室防水为一级。本工程精装修和室外工程未设计。2、结构设计概况本工程结构部分设计G1#、1#、2#主楼部分为筏板基础，底板厚1700㎜，G1#局部地下二层筏板厚1800㎜，其他部位采用柱下独立基础和墙下条形基础加抗水板。材料方面地下室底板，地下室外墙部分均采用S8抗渗混凝土，消防水池内部及周围墙体抗渗等级为S6。基础底板采用C40，垫层为C15，G1号楼负二层～五层墙柱C50，梁、顶板：负二层、负一层C40一层～四层C35；五层柱、梁、板均为C45;六层柱墙C45，梁、顶板C35;七层柱墙C40,梁、顶板C35;八～十三层柱、墙、梁、板均为C35。十四层～屋面均为C30。1、2号楼从基础至三层砼标号同G1号楼，四层柱、墙C50，梁、顶板C45;五～六层柱、墙C50,梁、顶板C35;七层柱、墙C45,梁、顶板C35；八层柱墙C40，梁、顶板C35；九～十六层柱、墙、梁、顶板均为C35;十七～屋面均为C30.构造柱、过梁、均采用C20级混凝土。钢筋混凝土保护层厚度：基础50mm，剪力墙：地下25mm，外墙迎水面40mm，柱保护层为30mm，梁一类环境为25mm，板为15mm。3、工程施工特点：3.-114- 江苏昌盛建设集团1、本工程占地面积较大，结构较复杂，基础埋深较深，主楼增加了夹层的梁、部分板和较多预埋铁件的施工，对施工难度和进度带来了一定的影响。3.2、地下室至一层设有纵横向六道后浇带，由于后浇带留设较多，为满足防水要求，在后浇带部位均需加设3㎜止水钢板，这给施工进度带来不便。3.3、地下室及商业区面积较大，现场施工用地狭小，给钢筋和模板加工带来困难，且所需周转材料量大，部分材料需场内二次倒运，现场无法满足所需钢筋的加工和存放问题，根据现场实际情况须将部分钢筋在场外加工，二次运输至施工现场，施工难度增加，劳动效率降低。3.4、本工程面积大，在施工中给运输和安全带来很大的困难，在施工中要注意各方面的协调。针对以上特点，我们将采取有效措施，确保工程优质、高效完成。二、气象情况济南地处中纬度地带，为温暖湿润季节性气候，春季干燥少雨，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥，据济南市气象台提供的资料，按气温、降水量、蒸发量、风向风速、湿度和气压等气象要素和冻土情况简述如下：1、夏季大气压：748.49mmHg2、温度月平均最低-1.4℃，最高27.6℃，极端最高42.5℃，最低-19.7℃，年平均气温14.2℃。3、相对湿度：月平均最低49%，最高57%。4、夏季平均风速：气象台测定数值2.5m/s，折成距地面2m处投值1.4m/s，风向W，最多SSW。5、降水量：年总量723.7mm，日取大量298.4mm，时最大量61.6mm，年平均降水量693.1mm。6、最大积雪深度19cm，一日最大降雪量190mm，最大冻土深度500mm。7、冬雨季时间：冬季施工期间：11月中旬—3月上旬。雨季施工期间：6月底—9月上旬。8、基本风压W=0.5KN/㎡,基本雪压S=0.3KN/㎡9、本工程所在地季节性冻土深度为0.5米三、现场施工条件-114- 江苏昌盛建设集团1、现场场地狭小，但已具备开工条件。2、本工程基坑土方已开始开挖。3、工程位于山师东路以东，文化东路以南，人员、车流量大，交通状况繁忙。开工日期2009年7月1日，竣工日期2010年11月30日，施工总工期为540日历天。第二章总体计划目标本工程根据招标文件要求和我公司总体目标规化,本工程总体目标如下：质量目标：确保合格，争优良工期目标：540天,2009.7.1～2010.11.30安全文明目标：杜绝重大伤亡事故，一般事故控制在0.3‰以内，杜绝5000元以上的火灾、爆炸责任事故，争创“泉城杯”。第三章总体施工方案本工程具有规模大、结构复杂及楼层层次较特殊等特点，因此，总体施工原则是根据施工图的具体情况合理考虑，这样有利于组织施工队伍，扩大作业面，确保工程按期竣工。施工顺序本着先地下后地上，先结构后装修，先土建后安装的原则。在施工中针对具体情况及时调整施工顺序，上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能保证上道工序的完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。合理的施工穿插和流水作业能够使时间和空间得到充分利用，同时也是施工进度和工程质量的保证，我公司在近几年施工的各种结构类型的大型工程总结了丰富的施工经验，这将为本工程的顺利进行，按期完工提供了可靠的保障。一、施工部署1、在基础结构完成后，立即报质检站进行基础结构验收，基础结构验收完成后，地下室室外进行回填土，以方便上部结构施工。2、流水段划分：以后浇带和设计的变形缝做为水平施工段。±0.000以下部分：主楼与商业（设备）用房以后浇带分段施工。±0.000以上1#、2#分别以楼层为垂直施工段，G1号楼以设计的伸宿缝水平分段，各段上下以楼层为垂直施工段。-114- 江苏昌盛建设集团3、砼采用商品砼。钢筋采用机械成型，人工绑扎，钢筋接头＜Φ16采用绑扎搭接，Φ16～Φ28之间竖向采用机械连接，横向钢筋采用闪光对焊和机械连接。4、施工运输：经项目部研究决定以主楼为主，1#、2#楼分别采用两台QTZ-80，G1#楼在西侧安置一台QTZ-40塔吊。除1#楼塔吊安置在基础外，其他分别安置在地下室地板部位，考虑这样基本都能覆盖整个施工区域，这样只有增加了两塔吊的安、拆难度，我项目部经过施工技术图纸计算和公司设备处技术人员的考虑意见，能满足这几方面的要求。垂直运输1#、G1#、2#楼各采用一台SC200/200人货电梯,由于增加了夹层梁的施工，砼采用砼输送泵和砼布料机相配合的方式。具体位置详见施工现场平面布置图（附图一）。5、本工程地下室及主体结构剪力墙、框架柱子均采用组合竹胶模板，梁和现浇平板采用钢木组合竹胶模板。6、施工顺序：垫层→筏基（独立基础承）→地下室结构→地上主体结构→屋面工程→安装水电暧→内外装修→工程竣工清理验收二、施工管理结构的建立公司统一布置，组成以项目部及技术部门为龙头的施工计划、材料、设备、劳资、安全生产管理及施工技术、质量等管理系统，对负责该工程的项目部，土建、安装队伍在进度、质量、安全、文明等进行宏观控制（管理机构网络详见附图）三、工期安排招标文件中要求工程开工日期为2009年7月1日，工期为540天。我方经慎重考虑，决定加大人员、设备及周转材料的投入，合理组织、精心安排，根据本工程的建设规模，结合我公司承建高程住宅工程的优势和实力，确保本工程能按工期为540天，即2009年7月1日开工，2010年11月30日竣工。后附施工进度计划控制横道。为了确保工期目标实现，利用微机将施工网络计划优化调整分解成月、周计划按排施工，同时在施工中设置主要进度控制点进行分段检查和控制，从而实现总工期目标，基础阶段程序较多，且结构较复杂，工程量大，计划施工总天数为90天,地上主体结构为265天,装饰阶段为185天。为确保该工期目标的实现，设置如下进度控制：-114- 江苏昌盛建设集团第一个控制点：基础垫层、防水施工结束2009年7月10日第二个控制点：地下室结构结束（含验收）2009年9月30日第三个控制点：主体工程结束（含验收）2010年7月5日第四个控制点：屋面工程结束20010年8月8日第五个控制点：抹灰工程结束2010年9月25日第六个控制点：楼地面结束2010年10月10日第七个控制点：外墙装饰结束2010年9月10日第八个控制点：楼内精装修结束2010年9月30日第九个控制点：竣工清理结束2010年11月30日四、主要施工技术措施1、本工程基坑开挖和边坡支护施工，另制定施工专项方案，本施工组织设计暂不进行基坑开挖方案和边坡支护设计。2、本工程基础筏板较厚其中局部负二层筏板厚1800㎜，属大体积砼施工详见专项施工方案。3、本工程基础底板部位集水坑、电梯内筒部位基础设计下返尺寸较多较大，给下凹挖土、防水施工带来一定的困难，部分计划采用砌筑砖模施工的方法来解决。4、钢筋工程采用机械成型、人工绑扎，钢筋接头＜φ16采用绑扎搭接，φ16～φ28之间竖向采用机械连接，横向钢筋采用闪光对焊和机械连接。5、模板部分，基础和现浇梁板采用组合竹胶模板，剪力墙和框架柱子采定型组合竹胶模板模。6、主体结构混凝土全部采用商品砼，用砼输送泵输送，二次结构少量的砼采用现场搅拌。五、主要管理措施（一）质量管理措施1、建立健全过硬的质量管理组织机构，现场配备专职检查人员，树立质量观念，层层把关。2、加强过程控制创“过程精品”，严格按规程及公司工艺标准施工。3、严格执行ISO9001质量管理体系相应质量手册及程序文件的要求。-114- 江苏昌盛建设集团（二）安全管理措施1、成立有主要领导参加的安全生产领导小组，调配责任心强的干部任专职安全检查员。2、加强人员安全培训，提高全员安全意识，对所有施工人员均进行上岗前的安全培训，组织学习上级颁发的法规和文件。坚持持证上岗，不违章作业，严格按安全操作规程施工。六、现场准备及水、电计划1、现场整平，根据建筑总平面做好现场控制网测量，施工主道路采用C30砼180厚（内配Φ14@150双层双向钢筋网片）进行硬化，以保证重型车辆出入。其他部位道路采用C20砼100厚进行硬化，保证现场文明。用水总水源由甲方原有水源接入，施工用电电源由甲方原有电源接入，工程用电线路及施工用水管网见施工平面布置图。2、施工用水布置a：施工临时供水计算：现场用水有施工用水、生活用水、消防用水三部分1、施工用水量q1浇筑砼其用水定额按2000L/m3。砌体砂浆用量其用水定额按200L/m3计；内抹灰其用水定额按30L/m3计；楼地面其用水定额按170L/m3；（1）砼：现场采用商品砼连续浇筑，取67.9m3/3=22.63m3/班Q1=K1/3600×(K2Q/8)=1.1/3600×(1.5×22.63×2000)/8=2.59L/S（2）砌筑、抹灰、楼地面，每班平均用水量：Q2=K1/3600×(K2Q/8)=1.1/3600×1.5(7.7×200+500×30+400×170)/8=4.84L/s,（3）消防用水量：Q3=mQ=1×5=5L/s，（4）其它施工内容用水量：Q4=K1/3600×(K2Q/8)=1.1/3600×(1.25×1500)/8=0.07L/s-114- 江苏昌盛建设集团（5）生活用水量：高峰期施工人数800人，则：Q5=1/3600×K6·NQ1/8=1/3600×(1.4×800×10)/8=0.68L/s2、管网各段需水量及其管径计算选择：(按V=1.4米/秒计算)1.Qa-b=1.1Q=1.1(Q1+Q2+Q3+Q4+Q5)=1.1×(2.59+4.84+5+0.07+0.68)=14.49L/sDa-b=4×Qa-b×1000/л*V=160.75mm选择管径：Da-b=180mm2.Qb-c=1.1Q=1.1×(Q2+Q3+Q4+Q5)=1.1×(4.84+5+0.07+0.68)=11.65L/SDb-c=4×Qb-c×1000/л*V=144.14mm选择管径Db-c=150mm3.Qc-d=1.1×(Q3+Q4+Q5)=1.1×(5+0.07+0.68)=6.32L/SDc-d=4×Qc-d×1000/v·л=106.17mm选择管径Dc-d=110mm4.Qd-e=1.1Q=1.1(Q4+Q5)=1.1×(0.07+0.68)=0.83L/SDd-e=4×Qd-e×1000/V·л=38.47mm选择管径Dd-e=40mm通过以上计算结果，管径选择如下：总水管选择管径φ=180mm施工用水管选择管径φ=150mm消防用水管选择管径φ=110mm生活及其它用水管选择管径φ=40mm施工用水：通过现场用水设计，施工用水选择φ150管径，消防用水选择φ110管径，其它用水选择φ40管径。为满足结构施工要求及时将水泵送至施工楼面，选用高压水泵，设置地面临时蓄水池，并向上接二路水管，一路为上水管作为消防专用管，由高压水泵直接压送，每隔4层设置消防笼头；另一路为下水管作为施工用水。在结构施工阶段，利用地下蓄水池供水，生产与消防管连接，当结构封顶后，在屋顶设置一个临时水箱，生产用水由水箱供给。-114- 江苏昌盛建设集团为响应“节水保泉”的号召，合理的利用水资源，在施工区及生活区采取以下措施：1、在生活区设置15立方米砖砌蓄水池1个，用于生活区冲洗厕所及工人洗衣、淋浴；2、施工区每个楼号设置1个10立方米砖砌蓄水池，安装高压水泵，向楼内提供施工用水。故现场需要选择D=150mm镀锌钢管主管供水就能满足要求。3、现场临时施工用电布置（一）动力用电P动=1.05×(K1·ΣP1/COSΦ+K2·ΣP2)=1.05×（0.5×623/0.75＋0.5×368）其中K1=K2=0.5COSΦ=0.75ΣP1=623KWΣP2=368KW计算得P动=628.95KVA（二）照明用电按10%考虑。P=1.1P动=691.85KVA因此，现场需提供700KVA电源即可满足施工用电。七、施工机械设备表1、主要施工机械安排见附表（拟投入本工程机械设备表）。2、施工垂直、水平运输方案选用两台QTZ-80F和一台QTZ-40塔吊用于各楼结构钢筋，模板垂直运输，用三台人货电梯作为三主楼施工人员及部份材料垂直运输。设HBT80砼输送泵2台，用于基础工程，主体结构浇筑。3、搅拌设备的配备本工程为商品砼，2台JS350搅拌机，确保砌筑使用。八、劳动力部署为了确保本工程的顺利进行，我公司决定该工程由季从才-114- 江苏昌盛建设集团项目部负责施工，劳务层由我集团劳务公司承担，劳务层的组成人员主要为：模板工，钢筋工，混凝土工，瓦工，安装工，抹灰工，架子工，油漆工，防水工等。上述人员均来自有建筑之乡之称的江苏省南通地区、泰州地区工人和四川、湖北部分劳务人员组成。其比例为江苏地区的工人占60％－70％，其它地区的工人占30％－40％。为了确保工程进度，上述劳务层人员50％－60％为我公司正式职工，余为与我公司长期合作的伙伴关系，均能保证农忙季节不请假，从而能保证施工工期。劳动力按排由公司调配技术素质好，经验丰富的施工队伍施工，确保技术工人占80%以上，高级技工20%以上，高质量、高速度地完成施工任务。结构及装饰期间人员配置详见劳动力计划一览表。九、主要材料进场计划1、三大材序号材料名称数量备注1水泥4000T根椐施工进度2钢材3200T3木材1310M34商品砼17000M32、周转材料序号材料名称数量备注1钢管750T根椐施工进度2竹胶板15000M23扣件65万个按进度计划要求大宗材料提前20天做好使用计划，提前落实采购计划。其余材料均在每道工序施工前15天提出分批量进场计划，材料提前一周进场，按照公司规定，检验、试验或鉴定合格后方可使用。1、现场设置养护室一间，各养护室内保持标准养护要求，砼试模15组，温度表10支，坍落度筒3个，稠度仪2台，封样筒一套，专职试验员一名负责与检测部门的联络，对各种原材料及施工试验进行取样、送样和取报告。2、施工前提前做好砂浆及砼配合比，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作。-114- 江苏昌盛建设集团3、确定施工过程，并严格控制质量检验标准，做好检测工具的校验工作。十、设备安排根据设计的平面图和现场实际情况，各种机械设备，部分临设、材料堆放的具体位置详见后附施工平面布置图。十一、技术准备1、熟悉施工图，组织图纸会审，编制施工组织设计，根据会审确定的做法及进度计划，编制主要分部、分项工程施工方案。结构阶段：（1）混凝土工程施工方案。（2）模板工程施工方案。（3）钢筋工程施工方案。（4）雨季、冬季施工方案。（5）脚手架搭拆方案。（6）砌体工程施工方案。（7）后浇带施工方案。装修阶段：（1）楼地面施工方案。（2）外墙装饰施工方案。（3）屋面工程施工方案。（4）油漆涂料工程施工方案。（5）门窗工程施工方案。（6）防水施工方案2、组织学习本工程使用的新材料、新工艺工作。3、在遵守国家及省、市质量标准的前提下，建立健全质量保证体系，编制创优计划。4、贯彻ISO9001质量体系，执行我公司的质量体系程序文件，编制质量计划。十二、沉降观测沉降观测及施工监测委托资质符合要求的单位进行观测，并制定观测方案。-114- 江苏昌盛建设集团第四章主要分部分项工程施工技术措施一、测量工程工程开工前对场区水准点、控制网进行全面复核，复核后报业主和设计单位认可后，方可施工。测量仪器采用水准仪、激光经纬仪1、轴线控制网测设根据建设单位所提供的水准控制点和平面控制网，对现场已有的控制点进行复测。平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，根据建筑物的规划定点位置，由规划部分指定的坐标点引测建筑物的轴线控制桩网，建立统一的轴线控制网。控制点选在通视良好、安全、易保护的地方，并布设控制网平面图，根据建筑物的平面形式，轴线定位桩的确定依据建筑物的主要控制轴线，距建筑物5米外，车辆碾压不着和人为不易碰撞的地方，埋设轴线控制桩，控制桩可由C20砼内埋设刻有十字槽的短钢筋制成，并用砌砖围护，上盖钢筋混凝土盖板，并用红油漆作好标记，该工程的定位轴线的测设采用激光经纬仪测设，采取外引内控的方法进行。2、基础平面轴线投测根据基础边上的轴线控制桩，将激光经纬仪架设在控制桩上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工平面层上，在同一层投测的纵横线各不得少于2条，以此作角度、距离的校核。校核无误后，方可在该平面上引出其它相应的设计轴线及桩位等线。每段轴线测设完后，进行自检。自检合格后由项目测量专业人员进行专检，合格后向监理报检。自检时，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何关系正确。3、基础部分标高控制基础部分标高控制，在每个施工段引测标高统一控制点3个，并做互相校核，校核三点校差不得超过3mm，取平均值做该平面施工中标高的基准点，基准点标在便于使用保存的位置，将高程引测到标桩上，用红“▽”标志，标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。4、±0.000以上部位轴线控制±0.000以上各栋号-114- 江苏昌盛建设集团结构施工时，轴线的测设使用激光经纬仪采取辅助轴线天顶垂直法进行。具体方法为每施工段设置6个轴线控制点，在这6个控制点上用C20混凝土内埋设刻有十字槽的短钢筋制成，并用砌砖围护，上盖钢筋混凝土盖板，并用红油漆作好标记。严禁在控制桩1米范围内堆放钢筋、模板、钢管等杂物，严禁任何人用任何物体砸、撬钢板片。在施工上一层楼板时，于这四点处预留150×150的洞。轴线投测时，将激光经纬仪分别架置在轴线控制点上，将相应的各点投射到预留洞上覆盖的无色透明有机玻璃上，复核无误后，以此为准进行楼层放线依据。5、±0.00以上部位标高传递场内测设的水准点，间隔一段时间联测一次，检测后的数据成果必须作分析，保证水准点使用的准确性，在首层平面向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▽”，并在旁边标注建筑标高，以红“▽”上顶线为标高基准，每个区各层设置两个标高基准点。各层标高传递均利用首层红“▽”上顶线为标高标准，用检定合格的钢尺引测，并在校测层标记红“▽”，校核合格后，方可在该层施测。6、误差要求：（1）轴线平面位移不大于2.5-3mm；（2）墙垂直度每层不大于2.5-3mm；（3）高程精度：层高≤2.5-3mm，全高≤30mm。7、注意事项：（1）所有轴线、高程传递都以控制点和定向点为基础，对定向点加以保护；（2）仪器要经常进行检查，并备有检查资料；（3）对本工程的大角定点重点保护，严禁挖土时破坏。二、土方工程1、本工程土方开挖分项工程根据地质勘探报告和现场实际情况另制定本工程土方开挖的专项施工方案。2、土方回填、地下室施工完毕后并经验收符合要求后及时进行土方回填，回填要设计要求和施工规范，禁止用湿陷土回填，回填时每层25cm厚，蛙式打夯机分层夯实。三、钢筋工程1、材料要求-114- 江苏昌盛建设集团所有进入现场的钢筋必须有合格证、准用证，每批钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验（必要时需做化学成分分析的应进行化学成分分析试验），试验合格后方准使用。严禁使用再生钢材及劣质产品。钢筋采取集中统一配料，在现场加工棚内机械加工，分类堆放并挂牌标志清楚，使用时人工配合塔吊运至绑扎部位，人工绑扎成型。2、钢筋的接头工程结构用钢筋的接头，应严格按照设计和规范的要求进行施工，凡直径大于或等于Φ16钢筋，采用机械连接和闪光对焊，焊接接头焊工必须持证上岗，钢筋正式焊接前应先进行试焊，试焊件经测试合格后，方可进行正式焊接工作。钢筋接头的位置，同构件同区段内的钢筋接头数量，以及绑扎接头的搭接长度必须符合规范规定和设计要求。2.1、机械直螺纹连接接头钢筋直螺纹套丝加工，使用专用套丝机，水溶性切削润滑油切削润滑，加工的钢筋丝头的直径和长度使用螺纹量规和外观目测检查，丝头平直度，牙型，螺距与套筒一致。保持在下表规定的波动范围之内（丝头长度偏差一般不宜超过+1丝）。加工好的丝头拧上保护帽。2.2、闪光对焊接头1、操作要求（1）焊接前应检查焊机各部件和接地情况，调整变压器级次，开放冷却水，合上电闸，方可工作。（2）钢筋端头应顺直，15cm范围内的铁锈、污物等应清除干净，两钢筋轴线偏差不超过0.5㎜。（3）对Ⅱ级钢筋采用预热闪光焊时，应做到一次闪光，预热充分，频率要高，二次闪光、短稳、强烈；顶锻过程快而有力。（4）不同直径的钢筋焊接时，其直径不宜大于2-3mm，焊接时，按大直径钢筋选择焊接参数。（5）负温（不低-20摄氏度）下闪光对焊，应采用弱参数，焊接场地应有防风、防雨措施，使室内保持0度以上，焊后接头部位应采用石棉粉保温，避免接头冷淬脆裂。-114- 江苏昌盛建设集团（6）焊接完毕，待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免产生弯曲。（7）当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊试件（不少于2个）作冷弯试验，合格后才能成批焊接。2、质量要求（1）接头外观检查每批抽查10%的接头，并不得少于10个。接头外观应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋表面无横向裂纹，Ⅰ、Ⅱ级钢筋无明显烧伤，低温对焊时Ⅱ级钢筋均无烧伤，接头轴线曲折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d（d为钢筋直径），且不大于2mm。（2）、强度检验：按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批，应从每批成品中取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验。对焊接头的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的标准抗拉强度取值，且断裂位置应在焊缝每侧20mm外，并呈塑性断裂，冷弯试验时，弯心直径应符合规范要求。冷弯后接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂缝。3、钢筋绑扎3.1施工准备成型钢筋、20～22号铁丝、钢筋马凳（或钢筋支架）、水泥砂浆或碎大理石厚度符合设计要求的垫块。钢筋出厂合格证、复试试验报告结果均符合设计和现行规范要求。按施工平面规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理。核对图纸，配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。清理好垫层，弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等边线。如地下水位较高时，必须有降水、排水措施。熟悉图纸，确定研究好钢筋绑扎安装顺序。3.2操作工艺1、基础底板钢筋的绑扎-114- 江苏昌盛建设集团绑扎前应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交叉绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移，对双向受力筋则不得跳扣绑扎，绑好的底板钢筋垫好保护层垫块后就可插墙或柱筋。墙主筋插筋伸入基础长度要符合设计，根据划好的墙位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置准确，必要时可附加钢筋，再用电焊牢固。钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块，在浇灌砼时，由专人看管钢筋并负责修整。2、墙钢筋绑扎地下室墙钢筋在底板浇筑砼后绑扎，绑扎前应放线，校正预埋插筋，位移较严重的，应加固处理。墙模可分段间进行，以利钢筋绑扎。一般先立2-4根竖筋，在其上划水平筋距离，然后在下部及中部绑两根定位筋，在其上划竖筋间距，接着绑其余竖筋，再绑其余横筋。墙钢筋应逐点绑扎，两侧和上下应对称进行，钢筋的搭接长度及位置应符合设计和施工规范的要求，搭接处应中心和两端用铁丝绑牢。双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，在钢筋的外侧绑扎砂浆垫块，以控制保护层厚度。墙内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口，其位置及标高均应符合设计要求，切断钢筋应加绑附加钢筋补强。3、柱子钢筋绑扎按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣向里。在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将己套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部位的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。柱筋接头应优先选用机械连接方式，也可采用焊接方式，不得采用绑扎搭接。根据抗震要求，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d（d为箍接径）。如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于l0d。柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。4、梁钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。-114- 江苏昌盛建设集团主筋穿好箍筋，按己画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋（架立筋与箍筋用套扣法绑扎）→再绑扎主筋主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。梁的受拉钢筋直径等于或大于16mm时，采用闪光对焊和机械连接。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度Ll的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。绑扎接头中钢筋的横向间距δ不应小于钢筋直径d且不应小于25mm。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口搁两根横杆→把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内→按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋顺序和箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽横杆→将梁骨架落入模内（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。5、板钢筋绑扎清理模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋后放分布筋。预埋件、电线管、孔等及时配合安装。钢筋搭接长度、位置的规定见前述梁钢筋绑扎。-114- 江苏昌盛建设集团绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加通长钢筋焊接马凳，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。6、楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先摆放主筋后摆放分布筋，主筋和分布筋的每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。4、钢筋保护层厚度的控制4.1、条基、独立基础和基础梁下部受力钢筋，采用高标号混凝土垫块纵横间距≤600mm，予以控制保护层厚度。4.2、柱钢筋采用砂浆垫块控制保护层厚度，间距500，呈梅花型布置。4.3、梁板下部受力筋，采用高标号水泥砂浆垫块或短钢筋控制保护层梁每米长用2个，楼板纵横间距800mm设1个，呈梅花形布置。楼板支座处的负筋和悬臂构件的受力钢筋，其保护层采用钢筋马凳，马凳的数量和刚度应保证受力筋不变形、不位移。四、模板工程墙、现浇梁板均采用竹胶组合模板,商业区的独立柱采用定型钢制组合式大模板。（1）、墙模板安装施工工艺安装内墙门洞模板及各种预埋件→签验隐蔽工程→安装内墙模板→下层外墙安装三角托架及平台→安装外墙洞口→模板安装外墙模板并拉结固定→浇筑砼→拆模1、根据弹好线校正钢筋位置。2、先安装一侧模板，调整垂直度，穿上穿墙螺栓及塑料套管，再安装另一侧模板，再调整两个方向的垂直度，上紧穿墙螺杆，依次类推。3、加固校正。4、清理出模板内杂物。5、浇筑砼。6、拆模。（2）、独立柱模板-114- 江苏昌盛建设集团独立柱模板采用钢制组合式定形模板。（一）安装柱模的作业条件1、根据设计图纸，放好柱子轴线、模板边线及标高控制线，在柱脚用Φ14钢筋点焊于柱子筋上，以便固定柱模位置，柱周搭设钢管脚手架，作为柱模的支撑体系。2、柱子钢筋绑扎完成后，各类预埋件已安装，绑好钢筋保护垫块，并已办完隐蔽手续。3、向操作人员进行技术交底。（二）柱模安装施工工艺工艺流程：定位→吊装柱模→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→柱模预检→浇筑砼→柱模拆模。1、根据设计图弹出柱子线，校正钢筋位置。2、在吊装柱子模板前在柱子四周先用钢管搭好固定支架，然后吊装模板就位。3、安装柱箍：用[10槽钢@250。4、安装拉杆或斜撑。5、校正柱子垂直度，用经纬仪校正。6、将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。7、浇筑砼。8、拆模。（3）、梁模板梁模板采用竹胶板组合模板，钢管脚手架支撑系统。（一）作业条件1、根据设计图纸，在柱及楼板上弹出梁的轴线位置水平线。2、向操作人员进行技术交底。（二）操作工艺1、根据弹出的梁轴线、位置线、水平线、搭设好梁的脚手架支撑。安装梁钢支柱之前（如为底层地面，必须夯实），支柱下垫通长脚手板，梁支柱采用单排或双排及间距应由模板设计规定，一般情况下，采用双支柱，间距以60-100cm-114- 江苏昌盛建设集团为宜，支柱上面垫5×10cm方木，支柱中间加剪刀撑和水平拉杆，其竖向支柱间距和纵横方向的水平拉杆的上、下间距1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距为6m左右。2、安装梁模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板，当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要起拱高度宜为全跨度的1／1000～3／1000。绑扎梁钢筋，经检查合格后并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用扣件卡紧。并用钢管斜支撑固定梁侧模，横向龙骨间距为200～250mm。梁模板上口用钉子与顶板钉牢。当梁高度超过70cm时，加穿梁螺栓加固。(4)、楼板模板楼板的模板以覆面竹胶合板为主。采用满堂D48钢管碗扣式脚手架和配有早拆头的可调式钢管立柱构成的早拆支撑体系。钢管架子立杆纵横间距小于1000，立杆下端应设扫地杆，水平杆间距应小于1500，并按规定设置剪刀撑。顶部水平承力杆上按600布设钢管并用卡扣固紧，垂直该层钢管铺设通长50×100方木，间距小于250mm，在其上按要求铺钉竹胶板，接缝应严密。可调式钢管立柱，可拆除其它支撑和模板，可调式钢管立柱在混凝土强度达到设计要求时方可拆除，且必须保证做到间隔三层，确保楼板的混凝土质量。跨度等于或大于4m的构件模板应起拱，起拱高度为跨度的L/400。铺竹胶板模板：可从一侧开始铺，竹胶合模板应用铁钉固定，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木方代替，但均应拼缝严密。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正。标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设道。一般情况下离地面20—30cm处一道，往上纵横方向每隔1．6m左右道，并应经常检查，保证完整牢固。(5)、楼梯模板楼梯采用竹胶板模板，D48钢管支撑系统，安装采取架空支模工艺。(6)、模板隔离剂为了确保本工程结构混凝土的质量，所用钢模板全部采用M73化学脱模剂，覆面竹胶合板模板使用专用脱模剂。-114- 江苏昌盛建设集团(7)、拆模时间侧模：在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除，本工程的侧模拆模时间控制在浇注12小时以后。底模：拆除时间应以同条件试块的强度是否达到设计及规范要求为依据。（一）柱模板拆除柱子模板拆除：先拆掉柱模斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻橇动模板，使模板与混凝土脱离。柱模板拆除时混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除。（二）楼板、梁模板拆除：应根据同条件试块试压强度按规范要求拆除底模。应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留l～2根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。楼层较高时，在满堂架的中部搭设脚手架，保留可调式立柱，拆除其余支撑中部架板上，待模板等全部运出后再拆下部排架。有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角，防止混凝土面层出现裂纹。拆下的模板，如发现不平时或边损坏变形应及时更换。模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，并及时涂刷防锈剂。五、混凝土工程本工程现浇混凝土量较大，工期紧。剪力墙和柱子为高标号砼,梁柱结点较难处理；地下室外墙和底板为抗渗砼。因此本工程拟用商品混凝土，这样也有利于确保工程进度，保证工程质量，同时保持安全文明的施工现场，尽量减少由于本工程施工带来的噪音及环境污染。混凝土现场运输以泵送为主，混凝土入模后采用机械振捣密实。1、施工准备-114- 江苏昌盛建设集团（一）作业条件浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单并经监理单位签字认可。振捣器（棒）经检验试运转合格。技术员根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。清理模板：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水位模板湿润。柱子模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土的搅拌与运输混凝土的搅拌与运输由混凝土搅拌站负责，我公司将安排专职材料员对混凝土的材料质量进行控制。3、混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1．25倍，最大不超过50cm。浇筑顺序：采用输送管输送混凝土，应由远而近；同一区域的混凝土，应先按竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀，逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣捧作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝、平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖己振实部分边缘。-114- 江苏昌盛建设集团浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定。浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在己浇筑的混凝土凝结前修整完好。4、混凝土的浇筑4.1、墙、柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm，振捣时振动棒不得碰动钢筋；墙、柱高在3m以内，可在墙、柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应用串筒或在模板侧面开门子洞装斜槽分段浇筑，每段高度不超过2m，每段浇筑后将门子洞封严并箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如有间歇，施工缝应留在主梁下面，柱浇完后，应停歇1.0～1.5h，使混凝土获得初步沉实，再继续浇筑上部梁、板。因梁板砼与墙柱砼标号不一致,必须把墙柱砼按设计要求向墙柱四周浇筑（应严格执行）4.2、梁、板混凝土的浇筑，对肋形楼板的梁、板应同时进行，浇筑时应顺次梁方向。先将梁的混凝土分层浇筑，用赶浆法由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、板混凝土连续向前推进直至完成。与板连成整体的大截面梁，亦可将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底下2～3cm处，浇筑时应从大截面梁的两端向中间浇筑，浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层都应先振实后下料，梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。4.3、浇筑柱梁交叉的混凝土时，一般钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，可辅以用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用人工配合捣固。4.4、浇筑楼板（屋盖）时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣，板厚度较大时，亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插钎检查混凝土厚度，振捣完毕用长木抹子压实抹平，浇筑悬臂板时，应注意不使上部负弯矩筋下移，当铺完底层混凝土后，应随即将钢筋提到设计位置，再继续浇筑。4.5、楼梯混凝土应从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。-114- 江苏昌盛建设集团4.6、柱、梁板砼标号不同且标号超过两个等级时砼施工缝留置：在梁上口距柱边≥H/2处，（H为梁高）呈30°～60°用密目钢丝网绑牢，作为施工缝；先浇柱头后浇梁板，但其间隔时间不得超过2小时。5、施工缝的设置及处理5.1地下室施工缝：施工缝处留设止水条并高出底板30CM。5.2梁、板施工缝位置的留设，肋形楼盖应沿次梁的方向浇筑混凝土，施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范围内，施工缝的表面应与梁轴线表面垂直，不得留斜槎，楼梯段混凝土宜连续浇筑完成，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一的部分。5.3施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在浇筑前应将施工缝砼表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑砼前，先浇一层水泥浆，然后正常浇筑砼，仔细振捣密实，使结合良好。6、后浇带的设置及处理6.1后浇筑带的设置：根据设计图纸要求和施工规范设置。6.2后浇带的处理：后浇带一跨的梁板模板及支撑体系，必须待后浇带砼浇筑达到强度后再拆除，后落带砼浇筑待该层砼浇筑满足设计要求后进行，所用砼的等级必须用该层高一级的砼或用同等级的膨胀砼浇灌，砼浇筑前，必须对后浇带两侧砼凿毛，剔除松动石子，清理模板内杂物，对钢筋进行除锈、焊接，浇筑砼前对两侧砼要提前一天浇水保湿，浇筑砼时用素水泥浆作结合层，砼入模板后，要认真振捣密实，砼浇筑完12小时后，在后浇带两侧砌5皮砖，灌水养护至少不得少于15天。7、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不小于7昼夜。掺用外加剂的混凝土浇水养护应不少于14天。对墙、柱高标号砼涂涮养护液后用塑料布进行密封包裹。柱、梁的立面及采用快拆模板体系的楼板底面，采取在混凝土表面涂刷M9养护剂进行养护。本工程结构施工正经过一个冬季施工时，应严格执行有关的冬期施工措施。-114- 江苏昌盛建设集团8、试块留设每一楼层或100m3砼不少于一组，每一班次不少于一组，每一个施工段不少于一组，抗渗砼每500m3，可按两组留设。除按要求进行同条件养护的试块外，其余试块均置于现场养护室内进行标准养护。六、砌体工程本工程墙体为200厚加气砼砌块1、先将框架柱或剪力墙预埋铁板凿出，然后根据砌块的模数和灰缝的厚度，将皮数直接画到相关的剪力墙上，焊接按Ф6.5拉结筋，拉结筋长度不少于1000mm，大于1/5墙长，施工间距为500，砌体前一天应将砌块充分湿润，以浸入10-20mm为宜，冬季负温条件下不浇水湿润，轻质砌块的底部，用三皮粉煤灰标准砖砌筑（有防水地面先用C20砼浇筑300高的下坎），砖水平缝厚度控制在8-12mm，砂浆饱满度不小于80%，门窗洞口两侧、墙端和墙拐角处均设置构柱,窗下和门上口设置通长窗台压顶和门过梁。与上部梁板部位相接处用粉煤灰砖斜砌格紧，使其与上部结构连接牢固。砌块墙上预留洞跨度大于300时应加设钢筋混凝土过梁。2、操作工艺2.1、基层清理：将砌筑加气混凝土墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。2.2、砌加气混凝土砌块砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的l／3。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，采用不低于M5混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接。当砌体墙的水平长度大于5m或墙端部没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱，竖筋用4Φ12，箍筋用φ6@200，其柱脚及柱顶在主体结构预埋4Φ12竖筋，该竖筋伸出主体结构面500，施工时需先砌墙后浇柱，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。七、防水工程根据设计图纸，本工程防水分卫生间聚氨酯涂膜防水和地下室及屋面SBS卷材防水卷材。1、聚氨酯涂膜做法-114- 江苏昌盛建设集团（1）聚氨酯涂膜防水涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应刮平、扫净、压光；阴阳角处应抹成圆弧或钝角。（2）基层表面应保持干燥，含水率不大于9％，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。（3）突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等处易发生渗漏的部位，应做完附加层等增补处理；刷完底胶后，经检查验收办理隐蔽工程验收。2、防水卷材工程（一）材料要求1、合成分子卷材：卷材其规格质量及技术性能应符合设计及有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。2、胶粘剂：包括基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝粘结剂、局部增强处理材料、收头部位密封材料及表面保护用着色剂。3、水泥：用不低于32.5R普通硅酸盐水泥，配制聚合砂浆，作卷材边沿压缝处理。4、107胶：配合聚合砂浆用。5、砂子：用中砂，含砂量不大于3%。6、二甲苯或乙酸乙酯：工业纯，用于稀释或清冼工具等。（二）主要机具设备：手提电动搅拌器、高压吸风机。（三）施工操作工艺1、基层处理：应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁、无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面处理成细麻面。2、涂刷基层处理剂：在基层用喷枪喷涂基层处理剂，要求厚薄均匀，不允许露低见白，喷后干燥4-12h，视温度、湿度而定。3、局部增强处理：对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求预先进行增强处理。4、涂刷胶粘剂：先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶现象。但卷材接头部位-114- 江苏昌盛建设集团100mm不能涂布胶粘剂。5、铺贴卷材：（1）待基层胶粘剂膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。（2）为减少阴阳角和大面接头，卷材应顺长方向配置，转角处尽量减少接缝。（3）铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封脊。（4）铺时用厚纸筒重新起卷材，中心插一根φ30mm、长1.5m铁管，两人分别执铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用压辊（大铁辊外包橡胶）滚压粘贴牢固。6、卷材接头的粘贴卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合清除干净，并采用卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝贴合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。7、收头处理：卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏药密封，在密封膏尚未固化时，再用107胶水泥压缝封闭，立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900mm，上口应用密封材料封固。8、保护层施工：防水层经检查合格，即可铺保护层。八、装饰装修工程根据本工程量大的特点，装饰装修工程拟定采取内外合理交叉作业，先湿作业后干作业。室内抹灰工程的施工顺序为先顶棚后墙面再楼地面。砂浆采用机械集中搅拌。材料使用双轮车水平运输，人货电梯垂直运输。1、内墙抹灰（一）作业条件l、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。2、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3：6水泥混合砂浆分层嵌塞，使其塞缝密实；门口设铁皮保护。-114- 江苏昌盛建设集团3、应将砌块墙、砖墙表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面等应剔到实处，刷素水泥浆一道紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除干净。4、管道穿越墙洞和楼板应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱，配电箱安装完毕，并将背后露明部分应钉好铅丝网，接线盒用纸堵严。5、砼墙、砖墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前钉搭好抹灰操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作。7、室内墙面大面积施工前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工。（二）操作工艺l、混凝土顶板抹混合砂浆（1）搭好脚手架，约距顶板高1．8m左右。（2）基层处理：剔除混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子清理干净，用10%火碱水将表面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净晾干。然后用1：1水泥砂浆内掺水重20％的界面处理剂，用扫帚将砂浆甩到顶、墙上，终凝前养护，不少于7天。（3）弹线套方找规矩。根据+50cm水平线在顶板下10cm的四周墙面弹一条水平控制线。（4）抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷掺有界面处理剂的素水泥一道随刷随打底，厚度为5mm，操作需用力压，用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。（5）抹罩面灰：待底灰六、七成干时，即可进行罩面灰，抹灰时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道，使其与底层灰抓牢；紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光压实。2、面砖墙面(一)施工准备1、材料水泥：有合格证且经检测合格；白水泥：中砂：过5mm筛子；面砖：有合格证且经检测合格；108胶；火碱水溶液。-114- 江苏昌盛建设集团2、工具砂浆搅拌机、手推车、铁锨、扫帚、无齿锯、底尺、小铲、靠尺、卷尺、托线板、拐尺、线坠等。3、作业条件安装好门框并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严密。大面积施工前必须先做样板，并经项目部、公司质量处、监理公司验收通过后再正式施工。(二)操作工艺1、选砖一般按lmm差距分类进行挑选，选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色一致，表面无凹凸和翘曲等毛病，不合格的面砖不用。2、基层处理与抹底灰(1)基层为混凝土墙面：1)首先将凸出墙面的混凝土剔平。如基层混凝土很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即：将表面尘土、污垢清扫干净，用10％火碱水将墙面的油污，随之用净水将碱掖冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20％的108胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至用手掰不动为止。2)抹底灰：先刷一道掺水重10％l07胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固。(2)基层为砖墙面：1)首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凸出墙而的砖或混凝土要剔平。2)将墙面上残存的废余砂桨、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。3)吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。4)抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟着分层分遍用1：3水泥砂浆打底，厚度约l2mm，吊直、找平，打底要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。(3)基层为加气混凝土墙或板：-114- 江苏昌盛建设集团1)先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙或板浸透(使水浸入墙或板l0mm为宜)。2)检查墙面的凹凸情况，对缺楞掉角的墙板和板接缝处高差较大时，可用1:3:9混合砂桨掺水重20％的108胶拌均，分层抹平，每遍厚度宜在7—9mm左右。终凝后浇水养护。3)吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。4)抹底灰：先刷一道掺水重20％的108胶水溶液，紧跟着分层分遍抹1:0.5:4的水泥混合砂桨，厚度约7mm，吊直、找平，打底灰要扫毛或划出纹道。终凝后浇水养护。3、排砖、弹线待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部，以便上部的面砖缝子宽窄一致。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好最好用无齿锯切割。在底层砂浆上应弹竖直与水平控制线，一股竖线间距为lm左右，横线一般根据四砖规格尺寸每5块弹一水平控制线。4、贴标准点标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆(水泥：石灰膏：砂＝1:1:3)，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上厂灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。5、垫底尺根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第二皮砖下口的标准，最下一皮砖先不贴，待地面贴完后再贴。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证边板牢固。6、镶贴面砖首先把挑选出—-114- 江苏昌盛建设集团致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡二小时以上，取出待表面晾干，用水泥砂浆(水泥：砂＝1:2.5)由下往上镶贴，镶贴方法是在砖背面抹一层水泥砂浆约4mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴到墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向找平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一皮，做为墙面垂立、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。7、擦缝镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。3、砼墙、砖墙面抹混合砂浆（1）墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般在抹灰前一天进行，并保潮不少于48小时。（2）吊直、套方找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度，墙面凹度较大时要分层操作。贴灰饼，用托线板找正垂直，下灰饼也做为踢脚板依据，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。（3）墙面冲筋：根据灰饼用抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的高度来决定，筋宽约5cm左右。（4）做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面，柱面阳角抹出护角，用1：2水泥砂浆做成暗护角，高度不低于2m，每侧宽5cm。在抹护角同时分两遍抹好门窗口边及旋脸底子灰，如门窗口边宽度小于100mm时也可在做水泥护角时一次完成。（5）抹底灰：提前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙湿润的情况下，先刷掺有界面处理剂素水泥浆一道，随刷随打底，根据设计要求分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。-114- 江苏昌盛建设集团（6）抹中层砂浆：抹灰后紧跟第二遍，接着用大杠刮平找直，用木抹搓平。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整、阴阳角是否方正垂直，管后与阴角交接处，墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和管道背后等应及时清理干净。（7）抹水泥踢脚（非户内）：刷掺有界面处理剂的水泥素浆一道，紧跟抹1：1：6水泥石灰砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1：2水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5～8mm。（8）抹罩面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹罩面灰，按照由上而下顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，最后顺抹子纹压光。2、厨卫间墙抹底灰基层处理与抹底灰（1）基层为混凝土墙面A、首先将凸出墙面的混凝土剔平，先将表面尘土、污垢清扫干净，用10％碱水将墙面的油污刷掉，随之用浮水将碱液冲净，晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺界面处理剂，用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀。终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。B、抹底灰：先刷一道掺界面处理剂水泥素浆，紧跟分层分遍抹1：1：6水泥石灰砂浆底灰，每层厚度宜为5～7mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。（2）基层为加气混凝砌块土墙A、先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙或板湿透（使水浸入加气墙或板深10mm为宜）。B、检查墙面的凹凸情况，对缺楞掉角的墙板和板面接结处高差较大时，用1：3：9混合砂浆掺界面处理剂水拌均，分层抹均，分层抹平，每遍取宜在7～9Mm左右，待抹灰层终凝后浇水养护。C、吊垂直、找规矩、贴灰饼，冲筋。D、抹底灰：先刷一道掺界面处理剂水溶液，紧跟分层分遍抹1：1：6水泥混合砂浆，厚度约15mm，吊直、刮平。打底灰要扫毛或划出纹道，待灰层终凝后浇水养护。4、门窗工程本工程门窗工程包括装饰木门、防火门以及铝合金外门窗等。-114- 江苏昌盛建设集团4.1木门安装4.1.1木框安装方法为了确保工程质量和装饰木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。砌墙或立轻钢龙骨纸面石膏板墙时，洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，间距不大1.2m，每边2-3块。安装门框时，先把门框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。立口时，特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。4.1.2门扇安装装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，必须修整。核对门扇前，预先量出门框口的净尺寸，修刨时高度方向，下冒头边略微修刨一下，主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨，应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有于缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有油漆及打底的层的厚度，所以安装时要留缝，一般门扇竖缝留1.5～2.5mm，此尺寸进行修刨。将修刨好的门扇，用大楔临立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上，下边的距离宜是门扇高度的1/10，确定好这个位置，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开榫头，然后把扇取下来，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住，检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序——错口，双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。门扇安装好后要试开，其标准是：以开到对联就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。如果以现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上在装铰链一边的梃上补钉板条。-114- 江苏昌盛建设集团为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成平面。门窗及门门窗五金从生产厂运到工地，应选择洁净、无污染源的车船或工具运输；产品应有包装，装卸应安全可靠。存放门窗的应通风、干燥、无热源或腐蚀性介质侵袭。库房场地应平整，地面上垫枕木，枕木顶面离地应不少于200mm。门窗框扇应按型号、规格分类编号，捆扎后竖放，两端支撑撑牢。型号、规格分类编号，捆扎后竖放，两端支撑撑牢。型号、规格挂牌标明。五金配件应分类装箱，配套存放。门窗出厂验收时，应检查产品防锈红丹无漏涂、薄刷现象，不合质量要求者应补刷。4.2装饰门的安装装饰门按照条件具备时，宜将门扇与框装配成套，装好全部小五金，然后成套安装。在一般情况下，则应先安装门框，后安装门扇。安装门框或成套门，应符合下列规定：门框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的门框应加钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。门框（或成套门）应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装。当需要先砌墙后安装门框（或成套门窗）时，定在预留门洞口同时，留出门框走头（门框上、下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门框调就位后，封砌缺口。当门框的一面需镶贴脸板时，则门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。门框（或成套门窗）与外墙砌体间的空隙，应填塞保温材料。门窗小五金的安装，应符合下列规定：小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。铰链距门上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、上冒头。安装后，应开关灵活。小五金均应用木螺丝钉固定，不得用钉子代替。应先用锤钉入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍。-114- 江苏昌盛建设集团不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面0.9-1.05m为宜。4.3防火门安装外形标准：门框与门扇配合部位内侧，宽度尺寸偏差（+2-0）mm，高度尺寸偏差（+2-0）mm，两对角线长度之差＜3mm。标记：按洞口的高度、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识。并进行统一编号。安装施工：在运输堆放过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有编号者，严禁混乱码放。防火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。防火门的安装施工程序：划线—立门框—安装门扇及附件。操作要点：划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。立门框：先折掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的记度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入+0.00标高以下20mm须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差＜2mm。粉刷完毕后，安装门扇，五金配件及有关防火装置，门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧，过松和反弹现象。4.4铝合金门窗安装4.4.1施工准备：4.4.1.1材料：铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金件配套齐全，必须具有产品的出厂合格证，并具有“三性”检验的合格产品。镀锌连接件、钢钉、膨胀螺栓、橡胶条、防水密封胶、塑料垫、压条、焊条、软填料等具备完善。4.4.1.2作业条件：-114- 江苏昌盛建设集团结构工程经验收合格，洞口砌筑完善。按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm线，校核门窗洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前进行修整处理。按设计图纸检查核对门窗型号、规格、开启方向、安装孔方位及组合杆及附件，位置是否吻合，若不符合应提前修整处理，并应及时将孔洞内的杂物清理干净。按图纸要求核对型号，检查门窗的质量，如发现窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤、划痕严重，外观色差大者，应商定解决方案，鉴定合格后才能安装。如粘有保护膜缺损者应补贴后再施工安装。4.4.2操作工艺：门窗外框预留洞口应弹性连接牢固，不得将门窗框直接埋入墙体，宜预埋钢套，钢套每侧与墙体连接点间距≤400，不得直接固定于填充墙上，应予埋混凝土预制块。弹线找规矩：根据设计图纸和土建提供的门洞口中心线和水平标高，找处最高层的窗洞口位置，以其窗边线为标准，分别用经纬仪将窗边线引下，并在各层窗口位置处做标记，对个别不直的口边应进行修整，窗洞口的水平位置应以楼层的+50cm的水平线为标准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房间应保持窗下皮标高一致，每一层应保持下皮标高一致。确定墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图和窗台板、门洞口的宽度确定门窗在墙厚方向上的安装位置。防腐处理：门窗安装若采用连接铁件进行固定时，铁件应进行防腐处理，连接件固定件应选用不锈钢件。门窗框就位和临时固定：框上保护胶膜安装前不应撕坏或损坏。根据找好的规矩，安装门窗框并及时将其吊线找平，同时检查其安装位置是否准确，无偏差后，再用木楔临时固定。组合门窗框应先按设计要求进行予拼装，然后按先安装通长拼樘料，再安装分段料，最后安装基本门窗框的顺序进行，门窗框的横向及竖向组合时，应采取插套，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10cm。并用密封胶密封。-114- 江苏昌盛建设集团组合门窗框拼樘料如需加强时，其加固型材应经防腐处理，连接部位应采用镀锌螺钉。若门窗框采用明螺丝连接，应用与窗框颜色相同的密封材料将其密封。处理门窗框与墙体的缝隙：门窗框安装固定后，应及时按设计要求处理门窗框与墙体的缝隙，若设计无规定填充材料时，应采用发泡胶填塞缝隙，外表留5～8mm深槽口，填塞嵌缝油膏。门窗应在门窗安装完后将四周同时填嵌，填嵌时防止窗框碰撞变形，门窗如粘有水泥或其他污染物，应用软布清洗干净。安装五金件：根据设计要求安装五金件，各类五金件的锇转动和滑动配合处应灵活，无卡阻现象，配件安装要齐全。在门窗框接点要安装碰胶或设胶垫，拉窗下口设排水眼，及防止窗扇出轨的限位装置和防碰撞装置。5、外墙装饰工程（一）、玻璃幕墙和铝合金装饰板工程根据本工程设计文件，该工程玻璃幕墙和铝合金装饰板工程将委托有专业资质的单位另行设计，并制定专业施工方案，该方案将另行编制。外墙抹灰找平、贴50厚挤塑聚苯板保温板：A基层清理：首先对基层表面进行“毛化处理”，再用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆（内掺20%水重的108胶），使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为止。B、吊垂直，套方找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门、窗角，垛，墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来控制墙面的平整。C、抹底层砂浆：刷掺10%水重的108胶水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度在5-7mm，应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。D、贴挤塑聚苯板：用专用胶在底糙上贴挤塑板并满挂钢丝网，打锚固件等间距400—450MM。（二）、非户内墙面顶棚刷乳胶漆（1）、-114- 江苏昌盛建设集团墙面顶棚刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光并清扫干净。（2）、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。（3）、刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。6、楼、地面工程（一）砼地面：1、作业条件1.1施工完的结构办完验收手续。1.2室内墙面弹好+50cm水平线。1.3立完门框，钉好保护铁皮或木板。1.4安装好水暖立管，并堵牢管洞。1.5门口处高于楼板面的砖应剔凿平整。2.操作工艺2.1清理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净；楼板表面有油污，应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。2.2洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润。2.3刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润后且无积水的基层表面刷一道1：0.4～0.5(水泥：水)的素水泥浆，并进行随刷随铺，如基层表面为光滑面，还应在刷浆前先将表面凿毛。2.4做20厚1：3水泥砂浆找平，干后做涂料防水层，并在其上部撒砂一层粘牢。2.5冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作(俗称软筋)，随后铺细石混凝土。-114- 江苏昌盛建设集团2.6铺细石混凝土：细石混凝土的强度、配合比应按设计要求进行，混凝土面层的强度等级不应小于C20，并应每500m2制作一组试块，不足500m2时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补齐，再用长刮杠刮一次，用滚子碾压平整翻浆。2.7撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=1：1.5)，均匀地撒在细石混凝土面层上，厚度5mm，掌握“火候”抹压不少于三次成活。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。2.8养护：地面硬化后，进行保潮养护，保潮采用铺地毯，以后每天浇水两次，保持地毯湿润，至少连续养护7d后，方准上人。若为分格缝地面，在撒水泥砂子干灰面、用木抹子搓平以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝，以后随大面压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。（二）地砖地面：2.1施工准备：基层清理：在清理好的地面上，找好规矩，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚做灰饼，用1:3硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为30mm刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。弹线预铺：在找平层上弹出定十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的分界点。浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水2—3h（至无气泡放出为止），再取出阴干后使用。2.2操作工艺：-114- 江苏昌盛建设集团铺砖应先铺好串边的3个面（即镶边部分），留出一面作出入口，铺完后再沿串边砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封口花框（镶边）最后铺花框外的素面砖，为了严硌控制砖缝，宜用尼龙线挂线。铺砖时，地面粘结层的水泥砂浆，拍实搓平，水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥浆，随刷随铺，就位后用小皮锤锤击，注意控制粘结层砂浆的厚度，在铺贴施工过程中，如出现非整砖时使用专用切割工具切砖。浇水修缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即时用小皮锤打一遍，将缝扳直，再用小皮锤打一遍。铺踢脚线：地面铺完后，再铺地砖踢脚线，踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。填缝养护：水泥地面砖全部铺完后，顺缝清扫干净，用1:1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，用锯未扫干净，完工24h后浇水养护。但必须特别强调，完工24h内不得上人踩踏。2.3注意事项地砖应按花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应于剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴量，要求面砖平整，镶贴正确，施工间后继续铺贴前，等到缝隙内的水泥浆凝结后，再将面层清洗干净。面砖在铺贴1-2d后，用1:1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清洗干净。（三）花岗岩楼面：3.1施工准备3.1.1　材料及主要机具：　花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差值和外观要求见下表：-114- 江苏昌盛建设集团花岗石、石板材质量要求一览表种类允许偏差（mm）外观要求长度、宽度厚度平整度最大偏差值花岗石板材+0-1±2长度：≥4000.6花岗石板材表面要求光洁、明亮，色泽鲜明，无刀痕旋纹。边角方正，无扭曲，缺角、掉边水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5号。白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于32.5号。砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。2矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。3.2作业条件：3.2.1花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予以剔除。3.2.2搭好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。3.2.3房间内四周墙上弹好+50cm水平线。3.2.4施工操作前应画出铺设花岗岩地面的施工大样图。3.2.5冬期施工时操作温度不得低于5℃。3.3操作工艺3.3.1工艺流程：-114- 江苏昌盛建设集团准备工作→试排→弹线→刷水泥浆及砂浆结合层→铺花岗岩块材→灌缝擦缝→打蜡3.3.2准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘贴在垫层上的砂浆，并清扫干净。试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。弹线：为了检查和控制或花岗石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把或花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。刷水泥素浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4~0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2~1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上或花岗石板块时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。3.4铺贴花岗石板块：3.4.1板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。3.4.2根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺贴标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm-114- 江苏昌盛建设集团），在十字控制线交点开始铺贴。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺贴。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺贴，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密贴合，不得有空隙。3.4.3灌缝、擦缝：在板块铺贴后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物质颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。3.4.4打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时），方可进行打蜡，打蜡后面层达到光滑洁亮。花岗石踢脚板（踢脚板宜在地面完成后施工）工艺流程：粘贴方法：找标高水平线水泥砂浆打底贴大理石踢脚板擦缝打蜡根据墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8mm。用1:3水泥砂浆打底找平，并在面层上划纹。找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的花岗石踢脚板的背面，刮抹一层2~3mm厚的素水泥浆（宜加10%左右的107胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。24h以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将擦净。3.4质量标准-114- 江苏昌盛建设集团3.4.1保证顶目：面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。面层与基层必须结合牢固，无空鼓。3.4.2基本项目：面层磨光花岗石板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，上口平直。踢脚板铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。地面镶边铺设质量：花岗石面层；用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。打蜡质量：大理石、花岗石和碎拼大理石地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀、不露底，色泽一致，厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净。3.4.3允许偏差项目，见下表：花岗石允偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间宽度不大于1尺量检查-114- 江苏昌盛建设集团3.4.4成品保护运输或花岗石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺贴花岗石板块及碎拼大理石板块过程中，操作人员应做到随铺用干布揩净花岗岩面上的水泥浆痕迹。在花岗石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。花岗石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。3.5安全环保措施3.5.1安全措施现场所用电器设备应符合安全规定，一切电器设备一律配备漏电保护装置。现场施工人员上工时，不得穿托鞋进场，现场严禁吸烟。3.5.2环保措施施工过程中石材切割所产生的噪声及粉尘问题，执行《小型电动机械设备作业指导书》。施工过程中所产生的边角废料的处理，执行《建筑垃圾排放作业指导书》。施工注意事项板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，石材板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，板块在铺砌前必须浸水湿润。接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生按缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。-114- 江苏昌盛建设集团过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：花岗石板块出厂证明书。水泥的出厂证明书。水泥砂浆结合层的强度试验记录。有防水要求的地面，防水材料试验报告、防水隐蔽验收记录、蓄水试验记录。油漆工程：1、施工前应事先做样板，经有关质量部门检查鉴定合格后方组织班组进行大面积施工。2、操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。3、木基层表面含水率不大于12％。（二）操作工艺l、基层处理：首先将木构件基层表面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀或玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用l～11／2号木砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。木构件基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。2、润色油粉用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂擦于木材表面，擦进木材鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角处应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用l号木砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。-114- 江苏昌盛建设集团3、满刮油腻子一般腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板l-2色），要注意腻子的油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀或牛角板将腻子挤入缝内。4、刷油色先将铅油（或调合漆）、汽油、光油等混合在一起过箩（颜色同样板颜剧色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内、从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。5、刷第一遍漆刷漆，刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的漆应略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。修补腻子：一般要求刷油色后不抹补腻于，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子修补残缺不全之处，操作时，必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，达到光滑无腻子疤（有腻子疤时必须点漆片处理）。修色：木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配（颜色同样板颜色）或用由浅到深的清漆色调合漆（铅油）和稀释剂调配、进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色。磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。6、刷第二遍漆刷完第二遍后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行。7、刷第三遍漆待第二遍漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，再刷第三遍漆，刷法同前。-114- 江苏昌盛建设集团九、屋面工程屋面工程为防水卷材屋面。施工顺序：混凝土板面纵横刷素水泥浆一道→20厚1：2.5水泥砂浆找平→1厚JS涂膜涂料隔汽层，沿墙高出保温层上表面150mm→干铺50厚聚苯乙烯涂料泡沫塑料板→20厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩找2%坡→20厚1：2.5水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→一层1.5高分子防水涂料→满铺0.15聚乙烯薄膜一层→25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，40厚C20细石混凝土面设分隔缝，缝下部填砂，上部填密封膏→8厚釉面（或壁开砖）1：1水泥砂浆抹缝。（一）屋面找平层1、穿过屋面的各种预埋管件完毕，已进行隐蔽工程检查，办理交接验收手续。2、屋面根据设计要求的坡度、弹线找好规矩，并进行清理。3、凸出基层砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。在混凝土表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实。砂浆稠度应控制在7cm左右。砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活，头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实，当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平，当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。找平层宜留置分格缝，分格缝宽一般为20mm。砂浆找平层抹压实后，常温时在24h后护盖草袋浇水养护，养护时间一般不少于7d，干燥后，即可进行防水层施工。（二）隔气层先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布擦一次，基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉，对不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水落土等部位应认真修平，做圆面。涂刷底胶增强涂膜与基层的粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真进行操作。在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表在，厚度为1mm，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮或鼓泡等缺陷。（三）保温层-114- 江苏昌盛建设集团首先干铺150厚的聚苯乙烯泡沫塑料板，并经检查办理交接验收手续后。在保温层上拉线找出2%的坡度，铺设1：8水泥珍珠岩，最薄处2cm，铺设顺序由一端退向另一端进行，分别用平板式振动器振捣密实或用木抹子拍实，表面抹平，做成粗糙面，以利与上部找平层结构。已铺完的松散保温层，在未达要求的强度前，不得在其上行走推手胶轮车或堆放重物。待强度达到要求后，再做20厚1：2.5水泥砂浆找平层，具体做法同前。（四）高分子防水涂料先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布擦一次，基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉，对不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水落管等部位应认真修平，做圆面。涂刷底胶增强涂膜与基层的粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真进行操作。在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，厚度为1.5mm，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮或鼓泡等缺陷。（五）细石混凝土细石混凝土的强度、配合比应按设计要求进行，混凝土面层的强度等级不应小于C20，其坍落度应不大于3cm，并应每500㎡制作一组试块，不足500㎡时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补齐，再用长刮杠刮一次，用滚子碾压平整泛浆。十、脚手架工程本工程建筑面积达到40411平方米，占地面积较大，脚手架工程分为外脚手架和里脚手架。一、外脚手架的具体做法：外脚手架采用悬挑双排脚手架。每层悬挑高度不超过25米，双排扣脚手架组成：【18b槽钢、￠18多股钢丝绳、钢管、扣件、竹笆片、安全网等，所有的材料应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ22-85的规定。构造要求：-114- 江苏昌盛建设集团（一）立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：1、柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距1/3。2、立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3、每根立柱顶端高度建筑物檐上皮高度1.5m。4、每根立柱均应设置底座或垫块、垫木。（二）纵向水平杆构造要求1、采用竹笆片脚手板1）纵向水平杆设置在横向水平杆上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。2）纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。3）纵向水平杆接头要求应错开布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并避免设在纵向水平杆中，搭接长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端不应小于100mm。4）纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不少于6m。（三）横向水平杆构造要求双排架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立柱上。（四）脚手板的构造要求竹笆板主筋应垂直于纵向水平方向铺设，应采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。（五）连墙件构造要求用钢管扣件组合连墙杆布置要求：垂直水平间距小于6m，均匀布置（并排式花样）。（六）支撑设剪刀撑、横向支撑-114- 江苏昌盛建设集团每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间，每道剪刀撑宽度不应于小4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。（三）脚手架的搭设1、地基的处理与底座安放：1）地基的处理：夯实原土，再铺通长的垫木。2）底座的安放：按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。双立管采用双管底座。2、杆件的搭设：1）脚手架的搭设顺序：放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……。2）搭设立柱的注意事项：A、外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。B、相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。C、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。D、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。E、顶层立柱搭接长度及立柱顶端伸出建筑物的高度应符合构造要求。3）搭设纵、横向水平杆的注意事项：A、搭设纵、横向水平杆时，其构造应符合要求。B、封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。C、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。4）脚手架的验收脚手架搭设的技术要求，允许偏差如下：-114- 江苏昌盛建设集团序号项目技术要求允许偏差备注1基座不晃动、不滑动2最后验收垂直度1/6003搭设中垂直度H=10mH=20mH=30mH=40mH=50m±17±34±51±64±844间距步距柱距排距±20±50±205纵向水平杆高差一根杆的两端同跨内外纵侧向水平杆高±20±106双排脚手架横向杆外伸长度500mm≤50mm7扣件安装节点各扣件距主节点的距离同步立柱上两相邻对接扣件的高差立柱上的对接节点的离纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离扣件螺栓拧紧力矩≤150mm≤150mm≤H/3≤l/3≤40～65mm8剪刀撑斜与地面角度45～60度9脚手板外伸长度对接搭接100