社区绿化硬化广场施工组织设计

社区绿化硬化广场目录1、主要施工方法2、拟投入的主要物资计划3、拟投入的主要施工机械设备情况4、劳动力安排计划5、确保工程质量的技术组织措施6、确保安全生产的技术组织措施7、确保工期的技术组织措施8、确保文明施工的技术组织措施9、施工总进度表或施工网络图10、施工总平面布置图\n\n1、主要施工方法1.1工程主要特点本标段主要有双港社区绿化硬化广场、配套设施项目工程，分别为广场工程、排水工程、道路工程、绿化工程等。广场工程量较大，但施工比较简单。道路工程为本标段主要施工内容，工程量大，施工技术复杂，是决定工程进度的主要因素，需要组织专业施工和合理安排工程项目相互关系，避免相互干扰。1.2施工测量1）测量依据根据业主提供的平面控制坐标点与水准控制原点进行引测。根据设计要求及设计图纸规定的桥梁、道路工程坐标点，进行测量放样的坐标计算。以招标文件及图纸技术规程的要求以及关于测量工程的规范规定作为本工程的测量精度标准。测量控制标高系统采用吴淞高程系统。2）轴线及高程测量控制网的平面布置在工程两侧沿线每间隔150m布置一个测量控制网点，轴线定位（坐标）点与高程测量控制点合用。控制点沿工程中心线两侧交错间隔布置，形成多个封闭三角形控制体系。控制点采用不锈钢钢钎预埋在混凝土墩中，标明点位号、坐标点及高程数据。混凝土墩埋入土中至少0.8m，保证过程中不松动、位移。不用时，钢钎用铁盒盖严进行保护。\n控制点间距宜在300m以内，空导点处设置角铁支架，做为仪器的固定式脚架（高度同仪器脚架），同时，在角铁支架拧上标杆后可以做为方向后视点。在接管工地以后应立即对永久性标桩进行检查，并将遗失的标桩在14天通知监理工程师，对工程的测量必须编制专门的测量施工组织设计。3）平面控制方法（1）首先，采用TC1700全站仪对业主提供的坐标基桩进行复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。（2）在对基桩复测的基础上，在工程稳定、可靠、通视良好的位置加设三角网加密桩，确保施工测量的精度。（3）根据设计中心线要素，用普通经纬仪测量复测中心线和工程结构控制桩的相对位置；采用“极坐标法”（仪器：TC1700全站仪）投设道路中心点（线）的坐标及测量控制桩。投点、放样时，必须有两个控制点作为后视点。4）高程控制（1）首先，采用NA2水准仪对业主提供的标高水准原点进行复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。\n（2）根据业主提供的水准原点，按照设计规范加密引测临时水准控制基准点（部分与轴线控制点合用），标高测量遵守设计要求及规范的规定，引测结果必须记录在案。（3）临时水准控制点的设立，对利用轴线控制点的水准控制点，先进行复测闭合（每个点必须经过两个以上永久水准点的校核），经监理认可后再进行加密。（4）考虑季节变化及环境的影响，工程两侧的高程基准点，定期以业主提供的水准基点为依据进行复核。（5）根据道路两侧的高程控制基准点，使用S3水准仪往返水准测量，引测道路施工标高控制点。1.3混凝土管安装1）管道的施工工艺流程为：开挖沟槽à混凝土平基及养护à人工下管、调管à混凝土管座及管道接口安装à砖砌雨水口à沟槽回填。（1）开挖沟槽开挖沟槽：在探明地下管网后，马上按设计要求测放排水管的施工中线，并加以控制，复测现状管网位置及高程，管涵基坑开挖以机械挖掘为主，人工配合修整，按1：0.5放坡。考虑到沟槽施工应在无水状态下进行，所以全线沟槽排水均采用积水井形式，每个施工段设积水井一个，明沟联络，及时抽排到现状明渠中导流。序号项目允许偏差（mm）检验频率范围点数1槽底高程0~-30两井之间3\n2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间63沟槽边坡不小于规定两井之间6（2）平基及养护根据所测放的线形和高程，利用预先准备的配套模板，人工立模、支护，确保模板线形直顺、牢固，高程准确；浇筑混凝土时，人工整平，然后采用平板式振动器和插入式振动器振捣密实，人工进行表面收浆工作，确保混凝土无蜂窝麻面，表面平整。混凝土浇筑成型后，及时用麻袋湿水养护。其自检评定标准如下：平基、管座允许偏差序号项目允许偏差检验频率范围点数1混凝土抗压强度符合规定100m1组2垫层中线每侧宽度不小于设计规定10m23高程0~-15mm10m14平基中线每侧宽度+10mm~020M25高程0~-15mm10mm6厚度不小于设计规定10mm7管座肩宽+10~-5mm10mm18肩高±20mm10mm9蜂窝面积1%两井之间（每侧面）1（3）安管下管前管口冲洗干净，吊管采用吊车施工，并用两个10T的手动葫芦配合安装，采用边线法调管，管道调好后用管枕固定。安管允许偏差\n序号项目允许偏差（mm）检验频率范围点数1中线位移15两井之间22管内底高程D≤1000mm±10两井之间23D＞1000mm±15两井之间24倒虹吸管±30每道直管45相邻管内底错口D≤1000mm3两井之间36D＞1000mm5两井之间3（4）管座及管道接口安装管座前，首先检测管道流水面标高，然后利用特制木模进行两侧护脚的立摸，模板支撑坚固、顺直。混凝土振捣时，两侧采用插入式振动器对称式的浇筑和振捣，确保无跑模，蜂窝麻面等现象出现。抹带接口采取两次抹浆成型，确保抹带接口平整、光滑，管缝饱满。抹带完毕后，及时用草袋覆盖湿水养护，避免产生裂缝。其自检评定标准如下：抹带接口允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率范围点数\n1宽度+5~0两井之间22厚度+5~0两井之间2（5）雨水口、检查井砖砌雨水口时，按照井位放样尺寸进行砌筑，确保勾缝饱满、平整，抹面光滑、不空鼓、不发裂。检查井：检查井采用M10水泥砂浆砌Mu10砖，井基材料为C20混凝土，管道基础为C15混凝土，盖板混凝土为C25。井内外壁均用1：2水泥砂浆抹面，厚20mm。为保证检查井不渗水，在底板初凝后，按井位尺寸先砌筑检查井一至二层砖，等安管后，再进行检查井的砌筑成型。检查井砌筑时，做到灰缝饱满、平整、抹面光滑，不空鼓，无裂缝。雨水口和检查井安装根据设计图纸进行加固后请监理对其验收。（6）沟槽回填管道验收以后，即进行沟槽回填，回填前应经项目监理检查，并同意后方可进行。回填前应将槽内清理干净，并不得积水，严禁用不良土质回填。因当时回填当时修路，若沟槽开挖土方中含水量过大，在征得业主及监理的认可后，采用呛灰处理后进行回填，胸腔回填应对称进行，质量标准严格执行招标文件中的技术和设计说明要求回填土的压实度的标准序号项目允许偏差检验频率范围点数1胸腔部分≥90两井之间每层一组（3点）2管顶以上500mm≥85两井之间每层一组（3点）\n3管顶500mm以上至路面当年修路（按路槽以下深度计≥98≥95≥90两井之间每层一组（3点）（7）技术措施①对探明的地下管网，根据直径大小，采取捆绑、悬吊、支撑、支墩等方法加以保护，若在高程上“打架”调整不过来，设暗井过渡。②对于排水管附近的永久性管网，采取钢板桩密撑法支护。③排管前，清除基础表面的杂物和积水，在混凝土面上划出管线的中线位置，并复测高程。④回填土含水量过大时，采取呛灰处理，保证回填质量。1.4道路工程1）路基处理技术措施为了路基处理后达到设计及规范要求，使路基沉降得到很好的控制，对不同的路基处理要严格执行以下施工措施，以保证路基处理的质量。（1）填筑前应对基底进行彻底清理，挖除杂草、树根，清除表面有机土、种植土和垃圾，对耕地和土质松散的基底应进行压实处理，基底压实度不应小于85％。（2）对换填材料采取分层回填，每层松铺厚度不超过30cm。（3）根据回填要求，合理的确定回填材料的密实度指标，从而选择回填材料的最优含水量；（4）每层回填厚度要控制在30cm以下；（5）\n通过试验来合理的选用碾压、夯击机具，碾压、夯击遍数要足够，防止出现机具能量不够或者过高的情况；（6）注意超挖回填场地的排水，严禁场地底土长时间受浸泡。在场地边开挖集水沟，及时将渗水排出附近排水系统；（7）施工时每开挖一段，回填一段，以防场地大面积积水。h.使用压路机压实，路边要留出适当宽度，防止车翻伤人；碾压从路边开始逐渐移向路中，并与全宽内顺序均匀压实，坑洼要随时填补平整，发现弹软现象，应进行翻晒或改换干土，路边碾压不到之处，要用人工夯实或用小型压实机具压实。（8）每层填土，在纵向20米1个横断面，横向1个断面7个点布置观测点，定好位后，即安排工人按50*30*30厘米挖坑，再在坑中插入一根1米长直径不小于6厘米的木桩，并且在木桩上打一钢钉，以作观测点，然后用C20水泥砼填满坑，周围用砖围起30厘米高保护观测点，观测碾压过程中观测点的沉降。2）水泥稳定层施工（1）水泥进场必须附有合格证及化验单，严禁使用不合格水泥。石屑必须干净无杂物，含泥量不大于3%，最大粒径不超过1cm。拌和用水应清洁。（2）由实验室在进行选择比较的基础上提出配合比，并在预先试验段开工前14天以前提交监理工程师审批。（3）现场设置集中搅拌站，拌和料按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，确保拌和料达到最佳含水量。(4)路基经验合格后进行水泥石屑稳定层的摊铺。气温在+8℃\n以上和非雨天才进行基层施工。(5)控制稳定层的松铺厚度，按压实系数约为1.3-1.35考虑。(6)摊铺混合料时，原则上不中断，如因故中断时间超过2小时，应设置横向接缝，将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米。在重新开始摊铺混合料之前，将碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净。(7)如摊铺中断后因天气原因未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过2-3小时，将未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与现路中心线垂直）垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。（8）混合料摊铺、整平后，立即进行压实。使用12-15t压路碾压，碾压次数不少于6遍，头两遍的碾压速度采用1.5-1.7km/h，以后用2.0-2.5km/h，相邻碾压每次重叠的宽度为1/2后轮宽。由两侧向路中碾压，先压路边两三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，同低处向高处碾压，随即检测横断面及纵断面高程。碾压过程从稳压至碾压成型过程中，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。若碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度大于规定值。（9）\n分段进行施工时，街接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。接缝施工时，将首一段施工未端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一级摊铺，或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。(10)水泥稳定石屑采用淋水进行养护，养护期间限制重车通行，其它车辆的车速不超过30km/h。3)混凝土路面(1)路面砼生产时严格按设计配合比控制下料，搅拌。(2)现场进必须进行产品验收，不合格的予以退回。(3)路上的井框外围应立模分离，立模形状和井框周边的加强钢筋应按设计图纸设置。一般先浇筑井框外面的砼路面板，此时模板支撑在撑在框的内侧，硬化拆模后，在其砼侧面涂油60号沥青二度，再安放好分隔胀缝板，将框内砼补浇平顺。(4)摊铺前检查模板位置、高程、支设是否稳固和基层平整润湿，模板是否涂遍脱模剂，检查钢筋的安设和传力杆、拉杆等的设置情况，合格后方可摊铺。(5)砼摊铺厚度应考虑振实预留10%高度。(6)摊铺了砼后，应随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。振捣时先用插入式振动器振砼板壁边缘，角隔处初振或全面积顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20S。插入式振动器移动的间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。然后再用平板振动器全面振捣，同一位置的振捣时间，以不再冒出气泡并流出水泥砂浆为准。(7)\n砼全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3遍，移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。最后用无缝钢管滚杠进一步滚推表面，使表面进一步提浆均匀调平。(8)振捣完成后进行抹面，抹面一般分两次进行。第一次在整平后，随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行。用3m直尺检查砼板表面。(9)抹平后沿横方向拉毛或用压纹滚槽器压槽，使路面砼有粗糙的纹理表面。(10)锯缝应及时，在砼硬结后尽早进行，宜在砼强度达到5-10MPa时进行，也可以由工地试锯确定。(11)灌缝时缝槽应洁净于燥，如灌注胀缝则缝避内涂一层冷底子油（快凝沥青漆，用油-60与汽油各半混合而成），封缝料要灌填充实、紧密，应与砼板表面齐平。(12)砼板做面完毕后应及时养护，养护采用湿草包覆盖草生，养护期间禁止车辆通行。1.5混凝土广场 1）施工顺序：施工准备→测量定位→土方工程→改造井→三七灰土垫层 →碎石垫层→砼面层→石桌石凳→栽植色带→单项工程验收。2）土方工程的施工施工方案及技术质量控制\n（1）工艺流程：施工准备--土方挖填清运--基土检平--土工试验--基土整形碾压检测密实度合格----修整路基表面工序验收（2）测量放样、中线复测和固定a.复测并固定施工路线主要控制点，恢复失落的中桩。b.复测并固定为间接测量所布设的控制点，如三角点，导线点等桩。c.当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉的可能时，则视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行固定。路线高程复测：中线恢复后，马上进行纵横断面的水平测量，以复测原水准基点标高和控制点地面标高。横断面的检查与补测放样：根据设计图表定出各路线中桩的路基边缘具体位置，以便定出路基轮廓，在测量放样时以明显标志标识。中线、边线及标高复测，均用测量复核记录表做好记录，并送监理工程师认可。（3）清运土方：土方的运输，严格按照有关散体物料运输的规定进行，运输车辆符合散体物料运输车的规定，沿途不撒漏，在业主指定的地点堆放。根据路基标高情况，清运土方时，在路基标高上预留10cm土层，作为路基碾压的预留高度。（4）地基检查：在挖掘机挖走土方后，压路机碾压前，根据测量人员放出的路基标高，用人工进行路基检平，检平时预留10cm\n土层作为碾压时的预沉高度。（5）土方换填及基层碾压施工要求：先用钩机挖除软弱土方，若路槽以下超过换填厚度以下若仍存在杂填土层，应采用振动压路机压实，密实度不少于87%。基层采用振动压路机压实，槽底0~80cm范围的密实度要求大于90%，回弹模量平均值大于80Mpa，填土应采用分层压实，每层松铺厚度应不大于30cm。基层填土不得含有淤泥，腐植土及有机物，经碾压夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象，填方地段以下80cm处压实度不小于95%，80cm以下者不小于93%。挖方路床以下30cm处压实度不小于90%。地基若遇有软土或原地基表层被扰动，可采用碎石等换填作为基础垫层，每30cm一层，分层压实，换填总厚度不超过80cm。填筑时，自卸汽车从取土场将填筑土料运至工作面，按一定间距卸土。推土机按要求的厚度平整土料将土堆摊铺，辅于人工配合。测量控制铺土厚度。然后对回填的土方进行含水量检测，根据土质的干湿度适当作洒水，雨后填筑新料时则减薄铺料厚度，同时清除表面浮土。土方填筑及碾压推土机将土堆摊铺，辅于人工配合，清除树根杂物。测量控制铺土厚度，然后对回填的土方进行含水量检测，根据土质的干湿度适当作洒水或翻晒处理，雨后填筑新料时则减薄铺料厚度，同时清除表面浮土。压实采用15T\n重型振动压路机分段分区进行骑缝碾压。按试验后经监理确定的参数执行。碾压路线对于直线段先两侧后中间行走方向平行于渠轴线。在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实，在排水管位置回填时配合反滤体的施工。采用机械施工时，必须与人工夯实相配合。分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭接，搭接长度不小于0.5m，垂直碾压方向搭接宽度应不小于3m，避免搭接点的遗漏。曲面碾压采用内侧向外侧，纵向进退的方法进行碾压。对于垂直路轴线的渠身接缝碾压时，则采取跨缝搭接碾压，搭接宽度取3.0米。以上的施工工艺（填筑顺序、铺料方式、碾压方法、防止粗料集中等）均按有关施工规程、规范执行，而施工参数（含水量、铺料厚度、碾压遍数和行走速度等）按现场碾压试验后确定的参数执行。本工程的施工工期较紧，如遇雨天，将直接影响到填土的含水量。若土的含水量过大，超过最佳含水量5%时，增大压实功能就会出现“弹簧”现象。为保证压实度，采取以下几种措施：a．施工前制订详细土方施工计划，合理安排人力、物力，力争在非雨天多投入设备和人力，加大工作量。b．施工时，保证表面的平整度和横坡符合验收规范的要求，以确保雨天渠底不积水。c．压实后的经雨水淋湿，因有横坡将水排至现有排水系统，故雨水的影响深度一般不太深。d．如出现“弹簧”现象，则进行换土处理。\ne.压路机行驶速度规定：光轮压路机最佳速度为2～5km/h，振动压路机为3～6km/h。碾压开始用慢速，随着土层的逐步密实，速度逐步提高。质量控制：通过土工试验，确定填土的最佳含水量，最大干密实度等土的力学性质指标。填土部分采用砂或亚粘土，并清除有机物物质和稀泥等有害物质，然后分层填土压实，分层厚度为30cm。3）碎石垫层施工方案及技术质量控制碎石底基层工程采用“路拌法”施工，先施工试验段，取得相应的施工参数并经监理工程师同意后，由路面施工队按各自分部施工区段从起点—终点分段进行，在路基分段施工完成后全幅分段循环推进。运输、摊铺机械采用自卸汽车、推土机、平地机，压实机械采用压路机和振动压路机。（1）碎石施工准备①根据有关技术规范对路面下承层进行验收，下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。②路基平整度和压实度应符合《公路路面基层施工技术规范》有关规定，对局部压实度不合格的下承层要进行复压，直至达到规范规定标准。③\n对下承层进行弯沉值测定，根据弯沉值测定结构，凡不符合设计要求的路段，重新进行弯沉值加密检测，找出弯沉值超限路段的界限，采取有效措施（如换填法，掺入稳定料等）进行处理使其弯沉值达到设计规定。④在施工垫层之前，应将路基面上的浮土、杂物全部清除并洒水湿润。⑤下承层不论是路堤或路堑，必须用12-15t压路机进行碾压检验（压3-4遍），并逐一检查下承层的中线偏位，纵断高程、横坡度等几何指标是否符合设计要求，其误差是否符合规范要求。⑥测量：在下承层上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平曲线段每10～15m设一桩，并在两侧路面边缘0.3～0.5m处设指示桩，同时进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标出垫层设计标高。⑦材料：可采用沿线河沟中的天然砂砾，砂砾的压碎值不大于30%，且通过0.075毫米筛孔的颗粒含量不应大于15%。⑧机具运输、摊铺机械采用自卸汽车、推土机、平地机，压实机械采用压路机和振动压路机。（2）碎石基层铺设①摊铺前事先通过试验集料的松散系数（或压实系数），并确定松铺厚度，平地机摊铺其松铺系数为1.5。②汽车将合格的砂砾运至施工现场后，在标示的方格网内卸料，形成一定规模后，用平地机将集料均匀地摊铺在预定的宽度上，要求表面平整，具有规定的路拱。人工配合机械将不符合要求的超大粒径砂砾清除至场外，摊铺后的砂砾应无明显离析现象，或采用细集粒作嵌缝处理。③\n检验松散材料厚度，看其是否符合预计要求，必要时进行减料或补料工作。④施工时采用边运输边摊铺的方法。（3）碎石基层碾压整形后的垫层，按试验路段所确认的压实工艺，在路面全宽范围内均匀地用压路机进行碾压，直线段由两侧路肩开始向路中心碾压；超高路段，由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压。碾压后，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两轮的接缝处。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5-1.7Km/h为宜，以后用2.0-2.5Km/h为宜。凡压路机不能作业的地方，应采用机夯进行压实，直至获得规定的压实度为止。（4）碎石底基层施工注意事项①两段作业段衔接处，第一段留下5-8M不进行碾压，第二段施工时，将前段留下的未压部分与第二段一起碾压。②严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头和急刹车。③路面两侧应压2-3遍。④开始时，用相对较轻的压路机稳压两遍后，及时检测、找补。同时，如出现砂窝或梅花现象，应将多余的砂砾挖出，彻底翻拌均匀，并补充碾压。（5）碎石基层试验与质检在已完成的垫层上每一作业段或不大于2000m2随机取样6次按《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059-95）规定进行压实度试验，并按《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）检验其他项目。4）植草砖施工\n测量放线后，按水平及边线（或中线）纵横挂线，然后每隔3~5m先铺一块作为控制点，以后跟线在中间铺砌，铺砌时，应轻轻平放，用木棰或橡胶棰轻敲压平，在用水平尺检查相邻砖块的平整度，若发现砖块松动或高低不平时，重新铺砌：取起砖块，将粗砂挖除或石屑重新夯实整平，然后再铺回砖块，不许向砖块底塞垫碎石砖块。在铺设时，应根据设计图案铺设植草砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角。然后用营养土填满植草砖孔洞，再植草，浇水养护，人行道的铺砌施工工艺5）安砌缘石（1）砌筑缘石基础混凝土铺筑前，将路面年个整理干净，将松散物除去，并用水湿润路基基层表面。基础混凝土浇筑使用木模板，用平板振捣器振捣，高程和厚度符合图纸要求。缘石安装要使正面和顶面线符合设计要求和设计标高，每5m设一控制点挂线安砌。缘石下面所有空间都用符合要求的垫层材料回填充分、密实。（2）缘石勾缝路缘石接缝为10mm，用7.5号水泥砂浆勾满、勾实接缝，并在外露面压成凹型。勾缝前要符合缘石的位置与高程，使其符合设计要求，勾缝的时间在路面完成后进行。\n（3）缘石接缝养护缘石勾缝以后，养护期不应少于三天，不得上人或碰撞。1.6绿化工程1）树木移植施工单位进场后，首先进行树木移植（1）按施工图要求定点放线，位置准确株距误差不许超过20cm。（2）挖坑，坑径加大30cm，土壤不良全部更换坑土。（3）对要移植女贞带冠移植，适当疏枝短截，法桐先做截干处理，截干高度征求甲方意见商讨定夺。并委派有经验有技术工人进行起苗操作，带土坨起苗，土球直径照常规加大20cm，并配备吊车帮助。（4）栽植时，严格遵守城市绿化工程施工规范，并根据树木自身特点，女贞树作地下水堰，梧桐作地表上水堰。（5）移栽后，作四脚支撑，达到美观、整齐，绑扎高度统一控制在2.2m高处。（6）栽完后，即刻安排灌水，要求一次灌饱、灌透，并封堰保墒。（7）如有强烈日照，为避免发生灼害，要在移栽树冠上罩遮荫网，以利于缓苗，提高成活率。2）树木栽植（1）整地\n①树木移植后，清理现场一切杂物，对土质不好地块进行清除，更换。按图纸要求进行地形处理，用仪器定出标高。②平整地型时，统一考虑排水措施，为充分考虑整个地区的排水。草坪的地面，整个地形坡度为3％。（2）选苗①严格按图纸所给定的规格和质量选定，并保证无病虫害。②选苗数量准确，百株以上苗木多选三株，百株以下苗木多选一至二株。③明确记载选苗地点。④如苗木没有加盖《森林植物检疫专用章》的《植物检疫证书》绝不采购。（3）掘苗①所有树木按设计要求，带坨起挖，土坨加大10~30cm栽适当疏枝，不许抹头。②根据树种，苗木规格，田地土壤类型，移栽季节的施工量以及工程的特殊要求等因素，确定掘苗冠、干、根的规格。③对重未移栽过，生长在粘土内苗木，尽量不用。如用，则对留根加大。④起苗时尽量不伤根系或少伤根，保证土坨完整。同时用草绳或草袋片。在搬运过程中轻拿轻放，以防止松散。⑤起苗时间根据现场要求，随用随掘。最好在傍晚进行。（4）运苗\n①在业主或监理工程师同意后，方可运苗进场。②土球苗木一律打包装，并作粘黄泥浆处理。③起出苗木，做到尽快运到现场，控制在10小时内。④运苗时对根部重点保护，车身及槽邦铺垫草帘。顶部用草帘或帆布盖好，防日晒。运输途中，喷水保湿，并避免人为或机械损伤。⑤运输中，以“慢行、平稳、少震”来保持土坨完整，对树干进行拢扎，4m以上苗木在树干下垫支撑。⑥苗木在包装后作好标记，标明树种、产地、规格、等级和数量等内容。（5）定点、放线①定点前，派施工负责人到现场核对图纸。根据现场情况确定定点和放线方法，作为技术交底。根据设计规定的基线、基点进行放线力求作到准确无误。②定点放线后，复核实际标定的树种与数量，并向负责人书面报告。挖坑时如定点标记不清的，令相关人员必须重新标定。（6）挖坑严格按照设计要求及非植树季节需要，确定坑的规格。严格按照定点放线的点位及规格进行。③挖出的污染土及建筑垃圾等及时运出，污染严重地段，加大坑的规格。④挖坑如遇到地下管线，构筑物时，停止操作，并上报设计人员解决。\n（7）客土。①土质不好的，把坑放大，进行客土工作。②污染严重地段，也要进行客土工作。③客土选择肥沃、微酸或中性土为准，不松、不粘、不过酸、不过碱。④花坛覆土同时进行，高出路面12cm，以备沉降。（8）加施底肥：以有机肥作为适宜。（9）树木的修剪与栽植。①对苗木按设计要求进行适当修剪，以保证树形良好及存活率。②树木栽植前，施入有机生物肥作底肥，用量为2.5kg/株。用好土上盖30cm，踏实，然后放入苗木。③栽植时把树苗根部包扎物去掉，在坑内将苗立正栽好，继续回填垫土，并把苗木稍向上提一提，填至一半时，扶正树木，踏实。④对怕涝苗木，如雪松、枫香、水杉等浅栽苗木，形成地上水堰，对不怕涝苗木，形成地下水堰。（比地面低3cm）。⑤水堰作圆形并拍实，保证水份灌透并有足够水量。(10)灌水①树苗栽好后，立即灌水。灌足、灌透。因灌水倾斜树木立即扶正。②浇水后，进行树木扶正工作。补填缺土，直至保持树木稳定。(11)保护\n对2m以上树木，设立牢固支架。以免因刮风、浇水发生倒歪，行道树进行四脚支撑。树干绑麻袋片，用麻绳绑扎。绿地内树木采用三角或单脚支撑，支稳支牢。1.7混凝土专项工程施工①施工顺序：测量施线→安装模板（或绑扎钢筋）→砼拌和→砼运输→平仓→振捣→养护→拆除模板。②模板施工技术要求模板材料要求模板和支架材料应优先选用钢材，尽量少用木材。模板材料的质量应符合现行的国家标准或行业标准。对渠控制闸的部分不规则断面使用木模板。木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。木材干燥后使用，湿度（含水率）控制在20％左右。③模板制作要求模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过《水工混凝土施工规范》SDJ207－82的规定。④模板安装技术要求模板安装按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查核证。安装模板要有足够的强度和刚度，以满足承受荷载，稳定不变形走样要求。\n模板安装的允许偏差应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》，GB50204－92的规定。模板制作和安装的允许偏差符合下表的规定。钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模板应设刷矿物油类的防锈保护资料，不得采用污染的油剂，不得影响混凝土或钢筋砼的质量。木模板应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。模板安装:模板安装必须按砼结构的施工详图测量放样。模板在安装过程中必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板制作与安装的允许偏差（mm）项目允许偏差钢模板制作模板的长度和宽度模板表面局部不平（用2m直尺检查）连接配件的孔眼位置±22±1木模板制作模板的长度和宽度相邻两板面高差平面刨光模板局部不平（用2m直尺检查）±315模板安装相邻两板面高差水平两板长度和宽度平面对角线轴线对设计位置2±5±10模板之间的接缝必须平整，模板之间不应有“错台”。模板及支架上，严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。砼浇筑过程中，应经常检查、调整模板的形状及位置。模板如有变形走样，应立即采取有效措施予以矫正，否则应停止砼浇筑。\n模板拆除技术要求：模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。底模应在砼强度达到下表的规定后，方可拆除，拆模使用专门工具，以减少砼或模板的损伤。⑤砼浇筑混凝土浇筑技术要求:浇筑前，应详细检查仓内清理、模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，经验收后方可浇筑。拌和设备都具有将骨料、水泥、外加剂及水在规定的时间内均匀拌和且卸料也不发生离析的能力。所有称量设备都应进行校核、测试，以保证称量准确，称量设备的精度偏差：水泥、水外加剂溶液±2％，骨料±3％。若水泥已拌入骨料而且已加水，因故停放时间超过2h应将砼废弃。减水剂的量测设备应有一次测出所需量的能力，操作应简单清洁。每种料称好后其重量都应有精确的记录。所有记录都应作上便于辩认的标记，以便于区分，同时都应标明时间。对各种物料随时进行取样，拌合好的砼进行随机取样，进行试验，砼试件试验特性包括坍落度容重，7d、14d、28d抗压强度。实验室设计和试验的配合比提交监理工程师批准后，方可进行施工在工地上要随时根据现场实际情况予以调整，并报监理批准。每次拌和的砼应均匀一致，保持级配稳定。每次拌和砼用水量根据骨料含水量和级配变化情况作相应调整，且相对稳定。浇灌和浇筑前变稠的砼不允许加水。\n混凝土应按一定厚度、顺序和方向，分层浇筑，浇筑面应大致水平。上下相邻两层同时浇筑时，前后距离不宜小于1.5m。在斜面上浇筑混凝土，应从低外开始，逐层升高，并保持水平分层，及采取措施不使混凝土向低处流动。混凝土应随浇随平，不得使用振捣器平仓。有粗骨料堆叠时，应将其均匀地分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖。混凝土浇筑过程中，如表面泌水过多，应设法减少。仓内泌水应及时排除，但不得带走灰浆。浇筑过程中，应随时检查模板、支架等稳固情况，如有漏浆、变形或沉陷，应立即处理。相应检查钢筋、止水片及预埋件的位置，如发现移动时，应及时校正。浇筑过程中，应及时清除粘附在模板、钢筋、止水片和预埋件表面的灰浆。浇筑到顶时，应即抹平，排除泌水，待初凝后再抹一遍，防止产生松顶和表面干缩裂缝。在土基上浇筑底部混凝土时，应做好排水，尽量避免扰动地基土。必要时，在征得设计单位同意后，可增浇同标号的混凝土封底。在老混凝土或岩基上浇筑混凝土时，基面应避免有过大的起伏。混凝土浇筑应连续进行。如因故中断，且超过允许的间歇时间，应按施工缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑上层混凝土。允许间歇时间（自加水搅拌时起，到覆盖上层混凝时为止）应通过试验确定，或参照下表的规定执行。浇筑混凝土的允许间歇时间（min）\n浇筑仓面的气温（℃）允许间歇时间普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥20～309018010～191501805～9180180注：本表未考虑掺用外加剂及其他特殊施工措施的影响。砼浇筑施工工艺要求砼材料组成:水泥施工采用水泥可从市场上购得,本工程中所使用水泥符合国家有关的标准要求。砂料采用质地坚硬、颗粒洁净、粒形级配良好、不含活性骨料。进入拌和机的砂料含水量均衡一致，细度模数宜在2.4-3.0范围内。碎石采用质地坚硬、颗粒洁净、粒形、级配良好，进入拌和机的碎石料含水量均匀一致。粒形应为方圆形，避免针片状颗粒。粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2／3及构件断面最小边长的1／4，素混凝土板厚的1／2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。施工粗骨料按以下级配配料：二级配：分为5－10mm和20－40mm，最大粒径为40mm；施工用水：砼施工用水和养护用水可在外河中抽取。对施工用水质量要求主要为水的PH值不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表\n砼骨料主要质量指标项目细骨料粗骨料含泥量（%）≤3＜1坚固性（%）＜10≤12云母含量（%）≤2石粉含量（%）6~12表观密度（t/m3）＞2.50＞2.55有机质含量浅于标准色浅于标准色硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3）（%）≤1.0≤0.5超、逊径（%）超径＜5（原孔筛）逊径＜10针片状颗粒含量（%）≤15物质含量极限项目预应力砼钢筋砼素砼PH值mg/L＞4＞4＞4不溶物mg/L＜2000＜2000＜5000可溶物mg/L＜2000＜5000＜10000氯化物（以CL-计）mg/L＜500＜1800＜3500硫酸盐（以SO42-计）mg/L＜600＜2700＜2700硫化物（以S2-计）mg/L＜100－－砼的配料：砼的配料采用重量配料法（水可按重量折合成体积计量），要求配制精度：水泥、水、外加剂溶液为±2％，骨料为±3％，安装台秤进行称料。若水泥已拌入骨料而且已加水，因故拌入时间超过2h应将混合料废弃。砼拌和：\n砼拌和系统采用1台强制式搅拌机拌和，拌和时间不少于2min。该种搅拌机自动抽取贮水池里的水，可以通过开关控制水量的摄入。在每次拌和循环前1／4的循环时间内，将所有固体物料加入拌和机，拌和水加入后的拌和时间不少于2min。为减少拌和时间或确定满意的拌和时间，根据SDJ207－82中有关拌和部分要求进行拌和试验。拌和时间根据控制适当的拌和机旋转速度及考虑所有物料的进料等因素经试验后确定，如果拌和不能达到应有的均匀性要求，拌和时间也要相应变更。但拌和机装料量及转速均不能超过厂商的推荐值。拌制砼时，按照工地试验室签发的配料单配料，不得擅自更改配料单。砼运输：因涵管及泄水闸都比较分散，且每个涵管与泄水闸的砼工程量均不大。为了缩短运输时间，提高生产效率，本标段采用胶轮车运输。连续、均衡、快速及时地从拌和机运到浇筑地点，运输过程中砼不允许有骨料分离、泥浆、严重泌水、干燥以及坍落度产生过大变化，并尽量缩短运输时间，减少转运次数。因故停歇过久，已经初凝的砼应作废料处理。在任何情况下严禁砼的运输途中加水后运到浇筑地点。选用的砼运输设备和运输能力，应与拌和、浇筑能力浇筑地点具体情况及模板转运的需要相适应。运输过程中转料及卸料时砼最大自由下落高度应控制在2米\n以内。运输设备不得在砼表面留下污泥或其他污染痕迹。运输工具投入运行前须经全面检修及清洗。砼装载、拖运方法及设备须经监理人认可或批准。运送砼时，必须遵循《水工砼施工规范》中的有关规定。砼入仓振捣：平仓就是把卸入仓内成堆的砼很快地摊平到要求的厚度。平仓不好，会造成骨料架空现象，严重影响砼质量。采用人工平仓。人工平仓使用铁锹，平仓距离不超过3m。振捣的目的就是要排除砼中的空气，减少砼内部的空隙，使砼密实，并使用泥砂浆能均匀地裹住石子，同时还使砼与模板、钢筋、预埋件等紧密结合，从而保证砼的最大密实性。振捣是砼施工中最关键的工序。振捣使用的插入式振捣器与平板式振动器。挡土墙、闸室使用插入式振动器，底板、压顶（厚度15cm以内）则只需要使用平板式振捣器。振动器的使用与振实判断：使用振动器时，要快插慢拔，振捣器要垂直插入，边振边插，使振动均匀，但不要过猛，防止软轴折成死角。在每个振点振动时，若发现砼表面不再显著下沉，不出现气泡，砼表面泛浆，说明已经振实，时间一般需20－30s，过振则骨料下沉砂浆上翻产生离析。为使上下层砼结合良好，振动时应使振动棒插入下层砼5cm，并要防止触及模板、钢筋及其它预埋件等。振捣器极易发热，工作时间不宜过长，一般每工作30－60min需停歇冷却。用后应冲洗干净，并应经常拆洗保养，保持完好状态。混凝土的养护：\n砼浇筑完毕后，在一个相当长的时间内，应保持适当的湿度和足够的湿度，以造成砼的良好硬化条件，这就是砼的养护工作。虽然拌制出的砼的含水量大大超过水化作用所需的含水量，但是砼的表面在气温较高、湿度较小和有风的时候，水分蒸发很快，如不设法防止和补充水分损失，水化作用将不能充分进行，砼的强度会受到影响，还可能出现干缩裂缝。在常温条件下，应在砼浇筑完毕后12－18s内开始进行。水平面砼的养护，可用水覆盖，也可用温麻袋、草袋、锯沫、湿砂等覆盖，维持表面潮湿。垂直方向的养护，可以进行人工洒水，或用带孔的水管进行定时洒水养护。养护时间的长短取决于当地气温和水泥品种，当平均气温10℃左右时，用硅酸水泥拌制的砼养护时间不得小于14d。砼在养护期内，不允许践踏或在上堆放重物和进行工作，如需要在上面进行工作，须待砼强度达到98KPa以后。砼养护期时间如下表。砼养护期时间砼所用的水泥种类养护期时间硅酸盐水泥和普通酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐水坝水泥21砼施工记录：在砼工程施工期间，必须有详细的施工记录，其内容包括：每一块体的砼数量，砼所用原材料的品种、质量、砼标号，砼配合比；建筑物各块体的浇筑顺序，浇筑起迄时间，施工期发生的质量事故，养护及表保时间、方式、情况，模板情况。浇筑地点的气温，各部位模板拆除的日期。⑥砼试件的试验结果及其分析\n砼裂缝的部位和长度、宽度、深度、发现日期及发展情况、处理方法材料。砼施工质量检验:混凝土原材料的质量检验:水泥检验：每批水泥均应有厂家的品质试验报告，承包人应按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以200-400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200时也应作为一个取样单位。检测的项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。外加剂的检验：配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，承包人应按行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格的外加剂。现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位，对配置的外加剂溶液浓度，每班至少一次。水质检查：拌和及养护用混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，应按监理人指示进行定期检测，在水源改变或对水质有怀疑时，应采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。骨料质量检验：骨料的质量检验应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行：在筛分场每圹应检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。\n在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化应分别控制为±0.5%（砂）和±0.2%（小石）范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过±0.2%时，需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。混凝土质量的检测混凝土拌和均匀性检测承包人应按监理人指示，并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测；定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值应不大于30kg/m3；用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10%。坍落度检测：按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。强度检测：现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量应以下表的规定为准，非大体积混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每200m3成型试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土。混凝土龄期试件取样表类别28天龄期试件数设计龄期试件数大体积混凝土每500m3成型试件3个每100m3成型试件3个非大体积混凝土每100m3成型试件3个每200m3成型试件3个⑦砼施工缝、伸缩缝处理工作缝处理：\n工作缝缝面必须使用风砂枪或人工凿毛等加工成毛面，清除缝面所有浮浆、松散物料及污染体，以露出粗砂粒或小石为准，但不得损伤内部骨料。开始冲毛时间及冲毛时水压、风压等根据现场试验确定并得到监理人认可或批准。缝面冲毛后清洗干净，保持清洁、湿润，在浇筑上一层砼前，将层面松散物及积水清除干净后清洗干净，保持清洁、湿润，在浇筑上一层砼前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层厚2~3cm的水泥砂浆。砂浆标号应比同部位砼标号高一级，每次铺设砂浆的面积应与浇筑强度相适应，以铺设砂浆后30min内被覆盖为限。铺设工艺必须保证新浇筑砼能与老砼结合良好，并得到监理人认可或批准。冷缝处理：因故中止浇筑并超过允许间歇时间的缝面按冷缝处理。冷缝的处理方式与工作缝相同。⑧砼雨季施工雨天施工时作好现场排水工作，根据具体情况，挖好疏通沟渠，准备好防水雨布，确保施工现场不受雨水影响。新浇砼面，下雨前应及时妥善遮盖，下雨需继续浇筑砼时，应搭设雨棚，妥善遮挡拌和站浇筑仓面，确保砼拌和物质量不因雨水影响，浇筑块面无集水和新浇砼面不受冲刷。⑨钢筋钢筋现场作业：首先熟悉图纸，加工好各部位各型式不同直径的钢筋，其次是测放点线高程，为绑扎和安装钢筋作准备。钢筋的绑扎与安装的主要工作内容：放样划线，排筋绑扎，垫撑铁和保护层，检查校正钢筋的位置、尺寸以及固定预埋件等。\n放线从中心点开始，向两侧量距放点，定出纵向钢盘的位置。水平钢筋的放线可以放在纵向钢筋上或模板上。排筋要注意先后次序，防止顺序颠倒造成返工。钢筋的绑扎必直均匀，位置准确。绑扎钢筋多采用一面顺扣法。为了使绑扎后的钢筋骨架牢固不变形，每个绑扎点进铅丝扣的方向，要求交替变换90°。绑扎不同直径的钢筋，应使用不同型号的铅丝；直径在12mm以下的钢筋宜用22号铅；12-25mm宜用20号；25mm以上宜用18号。对于配有双层（排）钢筋的构件，双层（排）钢筋之间的距离必须严格控制，为此常需在两层（排）钢筋中加设撑铁进行控制。也可用钢筋头进行点焊支垫。保护层的控制方法，在平面上多采用砂浆垫块进行控制；在垂直方向，如采用砂浆垫块，则需在垫块中预埋两根22号铅丝，垫块可以利用铅丝绑扎在钢筋上，以保证保护层的正确。对于水闸双层钢筋、层间距离过大时，采用撑柱以保证钢筋位置的正确，撑柱砼标号同浇筑部位砼标号，表面凿毛。钢筋绑扎与安装的技术要求钢筋的种类、型号、直径、间距、保护层、位置等均符合施工详图及有关设计文件的要求；钢筋的表面应洁净，使用前应将表面的油迹、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%；\n钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上；钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸，均应符合施工详图及有关文件的规定。钢筋保护层按施工详图要求布置与预留。现场绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，应按设计文件的规定进行。安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性。预先绑扎的钢筋网及钢筋骨架，在运输和安装过程中应采取措施，避免变形、开焊及松脱。在钢筋架设安装后，应及时妥加保护，避免发生错动和变形，并作好检查记录。检查合格的钢筋如长期暴露，应在砼浇筑之前重新检查，合格后方能浇筑砼。在砼浇筑过程中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。严禁为方便砼浇筑擅自移动或割除钢筋。钢筋安装时，应严格控制保护层厚度。钢筋下面或钢筋与模板间，应设置数量足够、强度高于构件设计强度、质量合格的混凝土或砂浆垫块；侧面使用的垫块应埋设铁丝，并与钢筋扎紧；所有垫块互相错开，分散布置。在双层或多层钢筋之间，应用短钢筋支撑或采取其他有效措施，以保证钢筋位置的准确。绑扎钢筋的铁丝均应按倒，不得伸入混凝土保护层内。\n钢筋的接头应按设计要求，并且符合《水工砼施工规范》和《砼结构设计规范》中有关要求。钢筋接头应分散布置。绑扎接头在构件的受拉区中不超过25%，在受压区中不超过50%。绑扎接头距离钢筋弯起点不小于10倍钢筋直径，也不应位于最大弯矩处。在施工如分辨不清受拉区或受压区时，其接头的设置应按受拉区的规定办理。两钢筋接头相距在30倍钢筋直径或50cm以内，两绑扎接头的中距在绑扎搭接长度以内，均作为同一截面。允许误差：钢筋加工、安装允许误差遵照下表执行。加工后钢筋的允许偏差偏差项目允许偏差值（mm或度）受力钢筋全长净尺寸的扩偏差±10箍筋各部分长度的偏差±5钢筋转角的偏差3钢筋检测每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验。钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量大于60kg；根据厂家提供的钢筋质量证书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；\n在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，刚该批钢筋为不合格产品。2、拟投入的主要物资计划工程的主要施工材料包括钢筋、水泥、碎石、砂、钢管、砼预制管等。主要施工材料的采购及检验，直接关系到工程的总体施工计划及工程的施工质量，因此需要对施工材料的采购及检验做到精心策划，统筹安排。1）材料采购现场组织成立物资部，负责施工材料的统一购进及调配。工程开工前，根据施工图纸及有关文件计算施工材料耗用量，编制材料供应计划。根据施工进度计划、编制工程各季度及月度材料用量计划。根据各施工项目工程量，编制各单项工程材料耗用量计划。由专人负责施工材料的采购及保管的工作。2）材料检测及验收工程施工所使用的材料必须经过检验合格才能使用，不合格的产品不能用于施工。施工材料的检验及使用必须满足设计要求及施工规范要求。在工地现场成立质量管理组织机构，并建立试验室，专门负责施工材料的检测工作。工程施工中使用的各种主要材料按以下规定执行：⑴钢筋\n钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。每批钢筋均应附有产品质量证明及出厂检验单，承包人在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：钢筋分批试验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不少于60kg；根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试验(含屈服点，抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。⑵水泥水泥品种：按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。发货：每批水泥出厂前，均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合要求时，停止使用。运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受潮。\n贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号，分别贮放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不应超过3个月。⑶骨料含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差控制在3m以内，避免造成骨料的严重破碎。细骨料的质量技术要求规定如下：细骨料的细度模数，应在2．4—3．0范围内。砂料质地坚硬、清洁、级配良好的河砂；天然砂料按粒径分为两级；其它砂的质量技术要求应符合规定。粗骨料的质量要求应符合以下规定：粗骨料的最大粒径，不超过钢筋最小净间距的2／3及断面最小边长的1/4，对少筋或无筋结构，选用较大的粗骨料粒径。施工中骨料粒径按二级配要求选用：二级配：分成5～20和20～40mm，最大粒径为40mm。3、拟投入的主要施工机械设备情况\n主要施工机械设备计划从本公司自有的施工设备中调动，投入的机械设备状态良好，保证工程施工的基本使用，若工程施工计划临时变动，从当地临时租借部分机械设备，保证工程项目的需求。拟投入本标段的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机1M34台韩国2009良好自有2推土机80Ⅱ4台洛阳2007良好自有3自卸汽车8T5台二汽2007良好自有4蛙式打夯机2.8KW6台山东2007良好自有5搅拌机JDYS00A2台成都2010良好自有6机动翻斗车IT8台武汉2012良好自有7钢筋切断机1台上海2012良好自有8电焊机10KVA1台湘潭2012良好自有9汽车式起重机8T1台湖南2009良好自有10汽车式起重机20T1台湖南2009良好自有11汽车式起重机40T1台湖南2009良好自有12压路机2台长沙2012良好自有13柴油发电机50KW1台湖北2007良好自有14潜水泵3台浙江2009良好自有15泥浆泵2SNS2台湖北2012良好自有16砂浆搅拌机2台湖北2012良好自有17经纬仪Z22台苏州良好自有18水准仪S34台武汉良好自有4、劳动力安排计划根据施工的不同阶段、工程量的大小以及总体进度计划的安排等，计算出各阶段劳动力的定额工日数，再通过综合考虑工效系数和时间利用系数计算出各阶段劳动力平均人数，同时考虑现场与土建专业施工墩柱及承台等工序的相互配合、交叉施工阶段工效低、作业面大、与现场交通冲突，施工场地受限等特点，合理布局各专业施工人员即构成了月份劳动力需用计划。劳动力计划表单位：人\n工种按工程施工阶段投入劳动力情况第1月第2月第3月第4月第5月第6月管理人员101010101010后勤人员888888测量员444444起重工222222砼工102020202010电工222222普工3040404040305、确保工程质量的技术组织措施质量目标：确保本工程达到合格工程。5.1质量控制原则1）坚持质量第一。在项目施工中必须树立“百年大计，质量第一”的思想。2）坚持以人为控制核心。质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力，发挥人的积极性、创造性。3）坚持预防为主。预防为主的思想，是指事先分析影响产品质量的各种因素，找出主导因素，采取措施加以重点控制，使质量问题消灭在发生之前或萌芽状态，做到防患于未然。4）坚持质量标准。质量标准是评价工程质量的尺度，数据是质量控制的基础。工程质量是否符合质量要求，必须通过严格检查，以数据为依据。5）坚持全面控制（1）\n全过程的质量控制。全过程指的就是工程质量产生、形成和实现的过程。（2）全员的质量控制。工程质量是项目各方面、各部门、各环节工作质量的集中反映。质量控制必须把项目所有人员的积极性和创造性充分调动起来，做到人人关心质量控制，人人做好质量控制的工作。6）质量控制的内容（1）确定控制对象，例如一道工序、一个分项工程、安装过程等。（2）规定控制标准，即详细说明控制对象应达到的质量要求。（3）制定具体的控制方法，例如工艺规程、控制用图表等。（4）明确所采用的检验方法，包括检验手段。（5）实际进行检验。（6）分析实测数据与标准之间产生差异的原因。（7）解决差异所采取的措施、方法。5.2施工项目质量计划1）编制质量计划针对本工程的特点，施工工期要求及本公司的现有状况编制工程施工控制计划。编好质量计划，应注意以下问题：（1）最高管理者应当亲自领导，项目经理必须亲自主持和组织质量计划的编制工作。（2）必须建立质量计划编制小组。（3）编制质量计划的指导思想是：始终以顾客为关注焦点。（4）准确无误地找出关键质量问题。\n（5）反复征询对质量计划草案的意见。2）实施质量计划质量计划一旦批准生效，必须严格按计划实施。在质量计划实施过程中应进行监控，及时了解计划执行的情况，偏离的程度，纠偏措施，以确保计划的有效性。5.3施工各阶段的质量控制1）施工准备阶段的质量控制（1）技术资料、文件准备的质量控制施工项目所在地的自然条件及技术经济条件调查资料。对施工项目所在地的自然条件和技术经济条件的调查，为选择施工技术与组织方案收集基础资料，并以此作为施工准备工作的依据。国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件及质量验收标准。工程测量控制资料。施工现场的原始基准点、基准线、参考标高及施工控制网等数据资料，为施工之前进行质量控制的一项基础工作。（2）设计交底和图纸审核的质量控制设计图纸是进行质量控制的重要依据。熟悉有关的设计图纸，充分了解拟建项目的特点、设计意图和工艺与质量要求，减少图纸的差错，消灭图纸中的质量隐患，要做好设计交底和图纸审核工作。2）设计交底工程施工前，由设计单位向施工单位有关人员进行设计交底。（1）图纸审核\n通过审核熟悉的图纸，了解设计意图和关键部位的工程质量要求，发现和减少设计差错，是保证工程质量的重要方法。3）采购质量控制采购质量控制主要包括对采购产品及其供方的控制，制订采购要求和验证采购产品。（1）物资采购采购物资应符合设计文件、标准、规范、相关法规及承包合同要求，如果项目部另有附加的质量要求，也应予以满足。（2）采购产品验证对采购的产品的验证有多种方式，如在供方现场检验、进货检验，查验供方提出的合格证据等。4）质量教育与培训通过教育培训和其他措施提高员工的能力，增强质量和顾客意识，使员工满足所从事的质量工作对能力的要求。项目领导班子应着重以下几方面的培训：（1）质量意识教育；（2）充分理解和掌握质量方针和目标；（3）质量管理体系有关方面的内容；（4）质量保持和持续改进意识；5）施工阶段的质量控制。（1）技术交底\n按照工程重要程度，单位工程开工前，应由企业或项目技术负责人组织全面的技术交底。各分项工程施工前，应由项目技术负责人向参加该项目施工的所有班组和配合工种进行交底。交底内容包括图纸交底、施工组织设计交底、分项工程技术交底和安全交底等。通过交底明确对轴线、尺寸、标高、预留孔洞、预埋件、材料规格及配合比等要求，明确工序搭接、工种配合、施工方法、进度等施工安排，明确质量、安全、节约措施。交底的形式除书面、口头外，必要时可采用样板、示范操作等。（2）测量控制①对于给定的原始基准点、基准线和参考标高等的测量控制点应做好复核工作，经审核批准后，才能据此进行准确的测量放线。②施工测量控制网的复测。准确地测定与保护场地平面控制网和主轴线的桩位，是整个场地内建筑物、构筑物定位的依据，是保证整个施工测量精度和顺利进行施工的基础。在复测施工测量控制网时，应抽检建筑方格网、控制高程的水准网点以及标桩埋设位置等。（3）材料控制①对供货方质量保证能力进行评定；②建立材料管理制度，减少材料损失、变质；③对原材料、半成品、构配件进行标识；④加强材料检查验收；⑤发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备；⑥材料质量抽样和检验方法。（4）环境控制\n建立环境管理体系，实施环境监控。随着经济的高速增长，环境问题已迫切地摆在我们面前，它严重地威胁着人类社会的健康生存和可持续发展，并日益受到全社会的普遍关注。在项目的施工过程中，项目组织也要重视自己的环境表现和环境形象，并以一套系统化的方法规范其环境管理活动，满足法律的要求和自身的环境方针，以求得生存和发展。（5）工序质量控制工序质量控制是为把工序质量的波动限制在要求的界限内所进行的质量控制的活动。工序质量的最终目的是要保证稳定地生产合格产品。（6）特殊过程控制特殊过程是施工质量控制的重点，设置质量控制点就是要根据工程项目的特点，抓住影响工序施工质量的主要因素。质量控制点设置原则①对工程质量形成过程的各个工序进行全面分析，凡对工程的适用性、安全性、可靠性、经济性有直接影响的关键部位设立控制点。②对下道工序有较大影响的上道工序设立控制点。③对质量不稳定，经常容易出现不良品的工序设立控制点。④对用户反馈和过去有过返工的不良工序。（7）工程变更控制\n工程项目任何形式上的、质量上的、数量上的变动，都称为工程变更，它既包括了工程具体项目的某种形式上的、质量上的、数量上的变动，也包括了合同文件内容的某种改动。工程变更可能导致项目工期、成本或质量的改变。因此，必须对工程变更进行严格的管理和控制。在工程变更控制中，主要应考虑以下几个方面：①管理和控制那些能够引起工程变更的因素和条件；②分析和确认各方面提出的工程变更要求的合理性和可行性；③当工程变更发生时，应对其进行管理和控制；④分析工程变更而引起的风险。（8）成品保护成品保护的措施包括：①护：护就是提前保护，防止对成品的污染及损伤。②包：包就是进行包裹，防止对成品的污染及损伤。③盖：盖就是表面覆盖，防止堵塞、损伤。④封：封就是局部封闭。（9）竣工验收阶段的质量控制技术资料，特别是永久性技术资料，是施工项目进行竣工验收的主要依据，也是项目施工情况的重要的记录。因此，技术资料的整理要符合有关规定及规范的要求，必须做到准确、齐全，能够满足建设工程进行维修、改造、扩建时的需要。6、确保安全生产的技术组织措施贯彻执行“安全第一、预防为主”\n的方针，严格遵守国家建设部颁发的劳动法律和法规，从以下几方面确保本工程施工期间的安全生产：6.1建立完善的安全生产管理制1）安全生产责任制安全生产责任制是按照安全方针和“管生产必须管安全”的原则，将各级管理负责人、各职能部门和各岗位员工在安全方面所应做的工作及应负的责任加以明确规定的一种制度。企业安全生产责任制的核心是实现安全生产的“五同时”，就是在计划、实施、检查、总结、评价施工生产的时候，同时计划、实施、检查、总结、评价安全工作。其内容大体分为两个方面：一是各级人员的安全生产责任制，最高管理者、管理者代表到一般员工的安全生产责任制：二是横向各部门的安全生产责任制，包括安全质量、设备、技术、生产、财务等部门的安全生产责任制。2）安全技术措施计划制度安全技术措施计划应包括改善劳动条件、防止伤亡事故、预防职业病和职业中毒等内容，具体有以下几种：（1）安全技术措施。预防劳动者在劳动过程中发生工伤事故的各项措施。（2）职业健康措施。预防职业病和改善职业健康安全环境的必要措施。（3）辅助设施、措施。（4）职业健康安全宣传教育措施。3）安全生产教育制度\n安全生产教育是贯彻安全生产方针，实现安全生产、文明施工，提高全体员工安全意识和素质，防止产生不安全行为和减少人为的失误。其重要性首先是提高组织管理者及员工做好安全生产的责任感和自觉性，正确认识和学习安全生产法规、基本知识；其次是能够普及和提高员工的安全技术知识，增强安全操作技能，从而保护自己和他人的安全与健康，促进生产力的发展。《劳动法》第五十二条规定：“用人单位要对劳动者进行劳动安全卫生教育”。（1）管理人员的安全教育。（2）特种作业人员的安全教育。重点应放在提高安全操作技术和预防事故的实际能力上。（3）员工的安全教育主要有新员工上岗前的三级教育(公司教育、项目教育、班组教育)。（4）日常性安全教育。重点是安全思想、安全态度教育。主要形式有：每天的班前班后会上说明安全注意事项，安全活动日，安全生产会议，事故现场会，张贴安全生产招贴画、宣传标语及标识等。4）安全生产检查制度安全生产检查的内容主要有：（1）查思想，主要是检查领导和全体员工对安全生产工作重要性的认识；（2）查管理，主要是检查安全生产管理是否有效；（3）查隐患，主要是检查生产作业现场是否符合安全生产、文明施工的要求；\n（4）查整改，主要是检查对过去提出问题的整改情况；（5）查事故处理，主要是检查对伤亡事故是否及时报告、认真调查、严肃处理。6.2安全技术措施1）机械安全生产技术措施（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作驾驶证，不准操作与驾驶证不符的机械，不准将机械设备交给无本机操设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。（2）操作人员必须按照本机说明规定进行操作，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。（3）驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。（4）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。（5）用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。（6）指挥施工机械作业人员，必须站在可让人看到的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。（7）起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ-86）及《建筑安全工人安全技术操作规程》规定的要求执行。2）施工用电安全技术措施（1）施工用电按《JGJ46-88》规范操作。\n（2）施工临时用电使用橡皮线。（3）施工用电采用一机一闸、一漏一箱，并用“三箱五线”的接电方式。（4）施工用电专人专管。3）易燃、易爆物品管理（1）施工用易燃、易爆物品建立专用仓库，并与生产、生活区有一定的安全距离。（2）做好工地防火防灾工作，准备必要的防火器材，防止火灾事故发生。（3）制定易燃、易爆物品的管理制，并安排专业人员专管。4）人员安全管理（1）加强员工的安全教育、卫生常识知识宣传及急救、自救教育。（2）加强食堂卫生和现场卫生，确保饮食卫生。（3）与本地防疫站保持联系，了解疫区分布和防疫知识，一旦发现感染症状，请防疫站及时就诊。5）冬雨季施工安全保证措施（1）雨季做好工地地表排水，确保坡顶地面降水不流入地面作业面以内。在施工过程中，如遇天气骤降暴雨时，应采取应急措施保护机械设备、水泥材料不被雨淋，还应防止坡面滑坡对人员、设备造成伤害。（2）\n冬季施工按有关冬季施工作业规定进行操作施工，采取有效保湿取暖措施为施工服务，同时做好安全防范，防止煤气中毒事故发生。动力机械停放后要及时放水，以免冰冻损害。7、确保工期的技术组织措施7.1工期进度目标招标文件要求工期为180天，含冬雨季、节假日。公司根据工程量，结合公司的实力，制定目标工期为180日历天。7.2工期控制措施项目部根据编制的施工方案及施工进度计划定出本工程管理、技术、质量、控制、生产、安全与物资等部门的各主要负责人，并成立以项目经理和各部门负责人为主的施工管理队伍。项目部以项目经理为主导对工程进度统一规划、统一协调和统一控制。各部门各司其职，形成一个团结协作、高效的施工团队。从管理意识上加强对工期重要的认识，使项目部管理层从管理、物资材料、劳动、机械设备等各方面确保工程施工进度，如期完工。根据工程特点、施工进度、施工方案及影响施工进度因素等，制定出一套可贯彻、执行、检查、调整的工期保证措施。并根据工程的进度情况及出现的问题做合理、及时的调整。工程进度关键工序为工程进度控制点，以分部工程或分项工程的开完工工期为线，以工程总进度工期为面，形成点、线、面相结合的完整体系。作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质高效。\n制定实施性施工组织设计，根据拟定的生产进度计划，已各分项工程及分部工程开完工工期为关键性控制工期，同重点工序工期相结合，形成有序的整体进度计划，做到分部工程工期保分项工程工期，分项工程期保总工期，并根据工程的进展情况及工程中出现的问题及时调整工程内部的进度计划，从而达到工程总进度的协调。每周开一次生产进度会，召集相关人员参加，解决施工中出现或可能出现的各种问题，协调各工序之间的关系，布置下周、下一天的生产计划，使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行施工。并在每月月末定期召开由监理参加的月进度会，为工程总进度及相关问题作总结和改进。加强同有关方面的联系和协调，争取当地各单位对本工程的理解与支持，从而确保施工顺利进行。8、确保文明施工的技术组织措施8.1环境保护的组织措施1）建筑施工的污染种类和防止措施（1）大气污染：工程项目应尽量避免采用在施工过程中会产生有毒、有害气体的建筑材料。（2）建筑材料引起的空气污染也是环境保护的内容之一。（3）水污染：对建筑施工中产生泥浆应采用泥浆处理技术，减少泥浆的数量。并妥善处理泥浆水和生产污水，水泵排水抽出的水也要经过沉淀。洗车区应设沉淀池，再与下水接通。食堂下水应经排油池处理方可排出。未经处理的含油、泥的污水不得直接排入。\n（4）土壤污染：修理机械时产生的液压油、机油、清洗油料等不得随地泼倒，应集中到废油桶，统一处理。禁止将有毒、有害的废弃物用作土方回填。（5）噪声污染：噪声是施工现场与周围居民最容易产生争执的问题。2）防止环境污染的方法（1）防止噪声影响的方法一是正确选用噪声小的施工工艺，二是对产生噪声的施工机械采取控制措施。如可能条件下将电锯、柴油发电机等尽量设置在离居民区较远的地点，降低扰民噪声。夜间施工应减少指挥哨声、大声喊叫。要教育职工减少噪声，注意语言文明。（2）光污染：现场晚间施工照明应尽量不照向居民。（3）垃圾污染：建筑垃圾应有指定堆放地点，并随时进行清理。运输建筑材料、垃圾和工程渣土的车辆应采取有效措施，防止尘土飞扬、洒落或流溢。要采取有效措施控制施工过程中的扬尘。要减少建筑垃圾的数量。（4）建筑施工的一个难点是现场的厕所问题。在考虑临时厕所设施时，应按现场人员数量考虑厕所的设置。（5）资源浪费问题。资源浪费也是环境保护的一个要点。对于原有的绿化也应视作资源进行保护，应尽量保持现场原有的树木。（6）建设工程施工由于受技术、经济条件限制，对环境的污染不能控制在规定范围内的，建设单位应当事先报请当地人民政府主管部门和环境保护行政主管部门批准。8.2文明施工组织措施\n良好的施工现场管理使场容美观整洁、道路畅通，材料放置有序，施工有条不紊，安全、消防、保安均能得到有效的保障。1）建立标准场容管理措施（1）主现场人口处应有以下标牌：①工程概况牌(写明工程名称，工程规模、性质，用途，结构形式，开竣工日期，发包人，设计人、承包人和监理单位的名称，施工起止年月等)。②安全纪律牌(安全警示标志，安全生产及消防保卫制度)。③防火须知牌。④安全无重大事故牌。⑤安全生产、文明施工牌。⑥施工总平面图。⑦项目经理部架构及主要管理人员名单图(写明施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人、器材负责人等)。（2）场容管理要划分为现场参与单位的责任区。（3）现场的临时围护包括周边和措施性围护。（4）施工现场应有排水措施。（5）现场办公室应保持整洁。办公室墙上应有明显的紧急使用的电话号码告示。（6）要教育职工注意举动和语言的文明。应把服装整洁、举止文明等列入纪律教育的内容。2）制定文明工地标准\n（1）三清、六好、一保证。即现场清整、物料清楚、操作面清洁；职业道德好、工程质量好、降低消耗好、安全生产好、完成任务好、职工生活好；保证使用功能。（2）现场清整①施工现场必须设置围护设施。②施工场地应平整清洁，工程废料及时清理。③临时给排水设施要符合使用要求。施工污水应回收使用或按标准排放。不准污染现场。有危险的排水沟、排水进必须设置明显标志，并有夜间防护设施。④应有宣传党的方针、政策，鼓舞士气，保证工程质量，注意安全，消防保卫，文明施工等标语口号。（3）物料清楚①施工材料堆放区、机械设备安置区、机具车辆停放区、构件加工区、生活办公区、仓库等要按施工现场平面布置图分设清楚，并有区域标志和责任人。②砂石等散体材料要成堆，不混染；材料堆放场地要平整坚实，料底随时用。③库存水泥须设垫板，库房不漏。④成品、半成品、材料及构件的放置须符合要求，整齐。须防潮的应有防雨，防潮措施，不准有水浸现象。（4）操作面清洁①施工操作区分明，保洁责任人明确。\n②运输机具必须严密，运输时不撒、不漏，随时保持道路清洁。　③搅拌机、砂浆机、卷扬机、发电机、空压机、电焊机必须搭设临建棚。（5）职业道德好①施工单位要认真遵守国家政策和法规，严格执行建设市场管理的有关规定，信守合同，不准乱招乱雇。②项目管理人员团结协作、恪守职责、严格管理、公正廉洁，与建设单位密切配合，协调好与当地居民的关系，自觉接受群众监督，民主作风好，有征求意见的记录资料。③加强职工的思想政治工作，教育职工树立“四有”思想和为人民服务思想。④职工作风过硬，互相团结、互相协作。不野蛮施工。无打架、赌博、偷盗现象。（6）工程质量好①建立健全完整的质量保证体系。制订明确的质量管理目标和质量管理措施，认真执行自检、互检、交接检的“三检”制度，坚持样板引路，以样板指导施工。②严格按操作工艺和设计图纸施工，不偷工减料。③严禁使用不合格的成品、半成品、及施工材料。④积极开展全面质量管理活动。（7）安全生产好①\n建立健全安全生产管理制度和安全生产责任制，要有明确的安全生产控制指示。针对工程特点制订安全技术措施，并按分部、分项工程进行交底，手续齐全。②建立安全日检、周期检制度，整改要定人、定时、定措施，并做好记录。特殊工种必须持证上岗，禁止无证人员操作。③按照“谁主管、谁负责”的原则，建立消防保卫制度。层层签订责任书配备消防保卫人员，做到组织落实，人员落实，制度落实。④对进场职工经常进行消防保卫安全教育。关键岗位人员必须做到“三懂三会”（懂得自己生产中的火灾危险性，懂得预防火灾的安全措施，懂得扑救火灾的方法；会报警，会使用灭火器，会扑救处理险肇事故）。⑤易燃、易爆物品和其他危险品，要专人、专库保管，库存房符合要求，并有严格的领退料手续和审批制度。（8）完成任务好①施工现场必须编制经过审批的建设工程施工组织设计，科学组织施工，保证工程按期完成。②按工期进度计划，定期分析进度情况，采取相应措施，保证工程进度。③重点工程实际完成进度与计划要求相比不得低于95%，一般工程实际完成进度与施工进度计划相比不得低于90%。（9）职工生活好①制定生活管理、卫生管理制度。防暑降温、防寒保温措施落实。②工地应配备食堂、饮水设备、沐浴设施、休息室、厕所等。\n③抓好防病、防疫工作，加强食品卫生管理、生活办公区域环境卫生清洁，生活垃圾及时清除，食堂清洁无鼠害，有防蚊蝇设施。④施工现场厕所遮挡严密，粪便及时消除。9、施工总进度表或施工网络图1）编制原则按照招标文件的要求我公司计划在施工总工期为180日历天内完成全部施工任务。2）工程安排特点工程区工作点分散，作业线长，各作业区项目可以同步交叉施工，同一个项目内部又可以流水施工，从而确保工程按期完工。施工总进度表附后10、施工总平面布置图10.1施工总平面布置图布置原则1）是一切临时设施的布置，必须与工程施工顺序和施工方法相适应，使其不致为了施工的进展而形成互相矛盾，妨碍永久性建筑物的施工。2）尽量降低运输费用，保证运输方便，为此应尽量减少各种器材在工地内部的运输距离和转运次数，运输线路要避免干扰并须充分利用地形上的有利条件；3）\n尽量降低临时性建筑物的修建费用。为此，应充分利用已有建筑物，或提前修建永久性建筑物为施工服务。对于必须修建的临时性建筑物，应广泛采用当地材料，结构力求简化或采用装配式结构，以便多次周转使用；4）遵守生产技术上的限制和规定，保证工程质量。例如混凝土拌制地点与浇筑地点间的距离，须遵守混凝土初凝、离析等技术条件；抽水站的高程须满足抽水机的吸高和扬程的要求；变压站、压缩空气站的布置须考虑到供电、供风的范围等；5）确保施工安全、防火，并注意符合卫生要求。工地内部运输路线尽量避免与交通干线交叉；工地房屋的间距须符合防火规程的要求；危险品仓库应布置在偏僻地点；各项临时建筑均应布置在洪水位以上，并须建在可靠的基础上；生活区应选在卫生条件良好的地点，以免遭受污水、废气、尘粉等的影响，且须布置在施工现场以外，但又不能距离太远；6）有利生产，便于管理。各项临时建筑与设施，以分区布置为宜。对于相互关系较密切的辅助企业和设施，可以集中布置，以便于管理和减少非生产性的开支；7）合理使用场地，尽量少占农田。为此，必须布置紧凑，但又不宜过分拥挤。10.2施工平面布置说明1）施工交通对外交通：外部公路可直达项目区，能作为对外交通道路；场内施工道路布置：利用原有的道路作为施工区内的施工道路。2）生产区、生活区布置白沙镇梁公铺街道附近租当地民房作为生活区。生产区在\n梁公铺街道较为宽敞的地方建设生产区。3）施工用水生活用水可利用白沙镇现有供水设施进行取水，作为生活用水。施工用水主要是砼浇筑、拌制砂浆及其它用水，总用量均不是很大。且砼拌制日工程量也不大，可利用自来水供水或用砼搅钻旁边打一个水井作为施工用水。水井中的水质能满足砼的使用要求。4）施工用电和施工照明生活用电尽可能与当地供电部门协商，利用原有供电设施供电。场地施工用电主要是砼、砂浆搅拌、潜水泵抽水、施工照明及，用电负荷不是很大。临时用地计划表用途面积m2位置需用时间生产设施1000施工区180天办公设施150租当地民房180天施工辅助道路1000施工点180天生活设施430租当地民房180天其他辅助设施280拌和站边180天合计2860\n项目区拌合站工程项目部施工营地布置修理车间搅拌机设备仓库材料仓库试验室施工平面布置图\n施工总进度表序号分部分项工程名称总工期180日历天30天60天90天120天150天180天1施工准备2混凝土广场工程3道路工程4排水工程5栽植工程6收尾