施工组织陆川县坡脚水库施工组织设计整理初稿

红色的重新写1工程概况1.1工程概况陆川县坡脚水库位于陆川县乌石镇坡脚村附近在九洲江水系坡脚河的上游,距离陆川县城区约20Km.地处东经110°16′,北纬22°08′,跛脚河为救洲江的一级支流,库内林木茂密植被良好,本库流域为匠陵山区,高程一般的130m~250m之间,十壤为红砂粘土｡坡脚水库控制集雨面积为9.27Km2,河床平均比降为19.89‰,主河流长度为5.16Km｡总库容887m“是一座以灌溉为主,兼顾防洪､发电､养殖等综合利用的小(1)型水利工程｡水文气象条件坡脚水库处于北回归线以南的低纬度,受东亚季风环境控制,属于热带季风气候｡主导风向为东南和西南风,台风多发于5月~10月｡夏半年盛吹偏南风,带来海洋暖湿空气,形成高温多雨的海洋性气候;冬半年受季风影响,多吹偏北风,形成低温干燥的气候｡年均气温21.4℃,水库库区多年平均降水量为1900mm,多年平均径流量为1022万m3｡1.2现场施工条件1)对外交通①场内外交通:坡脚水库距陆川县城区约20Km,已有简易道路通至水库各施工点,水库施工场内场外交通方便｡②施工期道路维护在本合同工程施工期间,项目部将派出专人,配置专用设备负责管理､维修和养护临时施工道路｡做好路基和路面的排水设施,进行路面的洒水除尘､维护好道路两侧的开挖和填筑边坡,搞好与当地居民的关系｡2)施工水电①供水系统施工用水可直接从水库用水泵抽取,第54页共54页\n用水水质和水量均能满足生产需要｡②供电系统施工用电可从附近村屯电网连接,电源可以满足施工要求,但为了考虑停电影响,需考虑一台备用发电机｡③施工照明本合同工程施工期间,项目部､民工生活区及施工场地照明采用220V照明线路｡项目部､民工生活区照明采用日光灯照明,施工作业面及搅拌机区域照明采用碘钨灯照明｡4)材料供应条件本工程建设所需的钢筋､木材､水泥､块石､碎石等均可在良田镇采购,运距约1.0~5.Okm｡河沙需到九洲江的采砂场采购｡2施工准备工作及各项资源需要量计划项目经理2.1施工组织准备项目技术负责人项目副经理后勤保卫组材料供应组安全质量组计划财务组施工技术组各施工班组项目组织机构图项目组织机构管理层由项目经理､项目技术负责人､施工员､质检员､安全员､材料员､会计员等人员组成,作业层配备各种机手､司机､修理工､木工､砼工､电工､电焊工､砌筑工和普通工以及各类装饰工等,劳动力进场计划见下表:第54页共54页\n劳动力进场计划表工种人数时间高级工中级工初级工普工管理人员合计人数人工工日数2011年2月6121826107213413月8162426108425534月7142126107822945月481212104613986月481212104613537月121022216121022新工人于开工前三天进场,进场后由安全员对新员工进行安全､防火和文明施工教育;为落实施工进度计划和技术责任制,由项目技术负责人和施工员对班组长和新员工逐级进行交底,交底内容包括:工程进度计划,分项工程的施工工艺标准及安全､技术措施,降低成本和质量保证措施,质量标准和验收规范等｡2.2技术准备2.2.1熟悉和审查施工图纸由项目技术负责人组织施工员､质检员和班组长等有关施工人员做好图纸的熟悉和自审工作,做好自审记录,参加建设单位主持的图纸会审,形成图纸会审纪要｡组织人员对设计提交的工程桩点进行校核,从工程桩点引出本工程的控制桩｡2.2.2分部工程和单元工程划分(另附)2.2.3各种半成品准备本工程现有施工图纸中没有需要加工的砼预制品｡2.2.4检测仪器准备由于工程地点位于玉林市陆川县,所以测试项目委托玉林市水科所试验单位进行测试｡部分简单的测试项目在工地现场完成,所需检测试验仪器(所有的检测试验仪器应经过技术监督部门检验合格)见下表｡现场检测试验仪器表第54页共54页\n序号名称规格､型号单位数量备注1经纬仪J2套12水准仪DS3套13全站仪5″级套12.3施工主要材料和施工机械设备准备2.3.1施工主要材料准备根据施工图纸提供的工程量,工程需要的主要材料有:钢筋20.7t,水泥341吨,中砂736m3,碎石412m3,块石1628m3｡根据施工进的安排和工程施工工期短､碎石､河砂和块石需求量大且比较分散等特点,必须提前进行备料才能满足施工的要求｡材料进场计划表见下表主要材料进场计划表名称规格计量单位数量备注总量3月4月5月6月7月水泥t34124226502120河砂m37362364271碎石m34123432849块石m31628319751558钢筋t20.71010.22.3.2施工机械设备准备根据施工进度的安排,施工机械将按照下页表安排的计划进场｡施工机械进场计划表序号设备名称型号及规格数量购置年份已使用台时数进场时间退场时间第54页共54页\n一土石方施工机械1反向铲挖掘机PC3001台20087002011.2.282011.7.102装载机ZL501台20078002011.2.282011.7.103自卸汽车10T1辆20089502011.2.282011.7.104农用车5辆20076002011.2.282011.7.105空压机6m31套20054002011.2.282011.7.106风钻24枪2台20072002011.2.282011.7.107打夯机2台20093002011.2.282011.7.108洒水车5t1台20098002011.2.282011.7.10二钢筋砼施工机械1砼搅拌机强制式5002台20097552011.2.282011.7.102插入式振动器1.5KW2台20074002011.2.282011.7.103插入式振捣器2.2KW1台20083002011.2.282011.7.104平板式振动器2.2KW2台20062002011.2.282011.7.105电动冲击锤Z1C-MD014台20073002011.2.282011.7.106钢筋调直机1台20087002011.2.282011.7.107钢筋切断机1台20096002011.2.282011.7.108钢筋弯曲机1台20088002011.2.282011.7.109电焊机1台20064002011.2.282011.7.10三灌浆机械1钻机XJ-1503台20082502011.2.282011.7.102钻机SGZ-ⅢA4台20083302011.2.282011.7.103钻机XY-24台20095002011.2.282011.7.104钻机ZPC1台20085002011.2.282011.7.105高喷台车8台20092502011.2.282011.7.106高喷机CYP-58台20082902011.2.282011.7.107灌浆泵3SNS8台20093402011.2.282011.7.108灌浆泵BW-2004台20063602011.2.282011.7.109注浆泵XB-902台20068502011.2.282011.7.1010空压机6m32台20083302011.2.282011.7.1011高压清水泵3DZ-S28台20102502011.2.282011.7.1012搅拌机JB-5002台20085002011.2.282011.7.1013高速搅拌机ZJ-8006台2010902011.2.282011.7.1014低速搅拌机2×200l4台20082502011.2.282011.7.10第54页共54页\n15排污泵2PN4台20094502011.2.282011.7.1016灌浆自动记录仪J31C-D8台20083502011.2.282011.7.1017高压灌浆塞YS4台20082902011.2.282011.7.1018泥浆泵300L(双桶)6台20098602011.2.282011.7.1019振动筛2台20098602011.2.282011.7.1020水泵IS单级20m3/min4台20098602011.2.282011.7.10四其它机械1离心泵2.5KW1台20058302011.2.282011.7.102潜水泵1.5KW4台20058302011.2.282011.7.103生活及管理用车1辆20081002011.2.282011.7.104双胶轮车30辆20092002011.2.282011.7.105砂浆搅拌机LJW-6L2台20095002011.2.282011.7.103施工围堰与施工排水3.1施工围堰本工程主体工程充分利用枯水期,所有项目均不受库水位影响,施工时无需考虑施工围堰及导流｡3.2施工排水(1)高压旋转喷灌浆排水本工程施工大坝进行高压旋转喷灌浆的排水方案为:沿坝外坡面设置一道1000×1000mm的排水沟,将施工污排入坝外坡脚渠道｡4主体工程施工方法本工程的主体工程包括:土方工程施工､混凝土工程施工､大坝充填､帷幕灌浆,大坝高压旋转喷灌浆､浆砌石砌筑工程施工等主体工程项目｡4.1土方工程施工方法4.1.1土方开挖第54页共54页\n本工程主体工程土方开挖采用自卸汽车运输配合反向挖掘机挖装方案进行机械化施工｡土方开挖的一般施工工艺流程为:施工准备→测量放样→分层开挖→基面修整｡土方开挖施工前,先进行场地平整及施工道路布置,根据本工程情况,选定弃碴场堆土料,修筑好至弃土场的施工道路｡开挖土方前,先按设计图纸及规范要求精度进行基础开挖测量放样,桩标出开挖控制轴线､边线和高程,并及时将施工测量成果报与监理工程师审核确认｡土方开挖可按照开挖单元划分程序,自上而下分台阶进行施工｡大方量土方开挖采用反向挖掘机挖装､自卸汽车运输方式施工,反向挖掘机挖不到的部位及基面预留保护层或开挖量较小的土方采用人工开挖､手推车结合手扶拖拉机运输方式施工｡开挖出的弃土均运输至指定的弃土场,用推土机摊平压实,防止水土流失｡土方开挖完毕后,及时对基础进行清理和质量检验,将基础处理和质量检验结果报与监理工程师审定｡清基施工质量验收合格后,立即进行覆盖施工｡土方开挖雨天施工时,全面检查原有排水系统,进行疏竣或加固,增加排水措施,保证水流畅通,制定防汛措施;开挖基坑时,在四周垒土埂,防止雨水流入,加强对边坡稳定安全检查;视情况对边坡加设支护措施,必要时放缓边坡｡4.1.2混凝土工程施工本工程混凝土工程主要在溢洪道加固工程,溢洪道混凝土工程包括:C20挡墙砼､C20底板砼､C20涵洞砼,总工程量为:420m3｡1)施工准备A､各种材料进场并进行检验,将检验资料提交业主｡B､混凝土配合比经过试验选定,报业主批准｡第54页共54页\nC､人员､机械､材料等要做充分准备｡D､施工仓面经监理人验收合格,监理人同意进行混凝土施工｡2)施工顺序混凝土浇筑模板制作安装钢筋制作与安安装测量放样混凝土拆模养护3)施工方法及技术措施A､测量放线根据设计要求将建筑特尺寸测放出来,并设明显标志｡B､钢筋制作与安装钢筋制作与安装依照规范及设计图纸要求进行｡在钢筋材料采购前,应对钢筋进行进厂材质检验和验点入库,并通知监理人参加检验和验点工作｡每批钢筋应有产品质量证明书及出厂检验单｡在钢筋使用前,应分批对钢筋进行钢筋性能试验,试验包括拉力试件和冷弯试验,如试验不合格,则不能使用｡钢筋加工在钢筋加工厂进行,钢筋加工厂严格按设计图纸的尺寸规格下料,钢筋安装位置､间距､保护层等严格按设计图纸要求进行施工,钢筋安装的误差,要符合规范要求｡钢筋的表面应干净,如有铁锈在使用前应清除干净｡钢筋安装时,钢筋相互间应绑扎牢固;绑扎钢筋时,应按设计规定留足保护层,不得有负误差;钢筋及钢丝均不得接触模板｡已安装好的钢筋,采取措施妥加保护,避免钢筋错位和变形｡在浇筑砼时再认真按设计图进行复查,发现变动及时矫正｡严禁为方便施工随便移动或切割钢筋｡C､模板的安装与拆除模板平整有足够的刚度､强度､吸水性小,本工程采用木模板,第54页共54页\n木模板面应烤涂石蜡或其它保护涂料,模板安装前应进行测量定位｡拆模时,砼的强度必须超过设计强度等级的70%,砼表面温度与环境温度之差,不得超过15℃,以防砼表面产生裂缝｡拆模时应注意勿使模板和砼结构受损｡D､砼浇筑和振捣在原材料使用前都必须对每种原材料(水泥､水､骨料)进行､试验､检测｡并通知监理人一起试验,检测达到一定的要求,监理人批准方可使用｡严格按选定的施工配合比,准确计算并称量每种用料投入砼搅拌机,本工程使用搅拌机集中搅拌｡主体工程采用砼输送泵运送,零星砼项目采用人工运输｡浇筑前,应清除板内积水,木屑､铅丝､铁钉等杂物,并以水湿润模板｡浇筑砼的自落高高度不得超过1.5m,否则应使用串简溜槽或溜管等工具进行浇筑,以防产生石子堆积,影响质量｡在结构中若有密集管群,以及预埋件或钢筋稠密之处,不易使砼浇捣密实时,应改用相同抗渗等级的细石砼进行浇筑以保证质量｡砼浇筑应分层浇筑,每层厚度不宜超过30~40cm,相邻层浇筑时间间隔不应超过2h,夏季可适当缩短｡振捣采用工人振捣,振捣密实,骨料应被水泥砂浆充分包裹,形层一定数量和质量的砂浆包裹层,同时挤出砼拌合物中的气泡｡振捣应按现行《砼结构工程施工及验收规范》的规定,依次振捣密实,防止漏振,欠振｡E､砼的养护措施养护措施采用洒水方法和表面覆盖稻草或其它材料,结合来养护｡第54页共54页\n一般在砼进入终凝(浇筑后4~6h)即应覆盖,浇水湿润养护不低于14d｡14d以后,水泥水化速度变慢,对质量的影响不如早期大;所以应注意前14d的养护｡在砼强度未达到要求强度之前不得在其上堆放重物,以免砼体受到破坏｡砼浇筑完成后,要保持养护,上报监理工程师,请监理工程师验收,进行砼质量检测｡4)混凝土的拌和和运输①混凝土的拌和根据砼的设计强度及防渗等级先在工地材料取样至试验室试配,应按最佳配料顺序和拌和时间进行试验,经试验审核后,达到设计要求方可使用,配合比单､顺序､时间,一经确定不得擅自更改,已确保混凝土的质量｡混凝土的组成材料的配料以重量计,在施工中要严格按照配用量进行称量｡混凝土的拌和物应具有与施工条件相适应的和易性,在便于施工操作并能保证振捣密实的情况下,应根据结构物的条件及施工方法,当结构件截面尺寸较小或钢筋较密､采用人工振捣时,坍落度可选较大,反之当构件的截面尺寸较大或钢筋较疏､采用机械振捣时,可选用较小的坍落度｡在有温度控制要求或在高､低温浇筑混凝土时,其坍落度可根据实际情况酌量增减,可参照《水工混凝土施工规范》｡混凝土拌和物错用配料单已无法补救､混凝土配料时,任意一种材料计量失控或漏配､拌和不均匀或夹带生料､出口混凝土坍落度超过最大允许值,出现以上四种情况之一则按不合格处理｡②混凝土的运输混凝土的运输是连接混凝土的拌和和浇筑的中间环节,必须做到随拌､随运､随用的要求,本工程采用人力胶轮车运输｡5)混凝土的浇筑第54页共54页\n混凝土浇筑的施工过程包括:浇筑前的准备作业,浇筑时入仓铺料,平仓振捣和浇筑后的养护｡①浇筑前的准备作业混凝土浇筑前作业包括:基础面的处理､施工缝处理､立模钢筋及预埋件的安设｡(其质量要求参见《水工混凝土施工规范》)其次必须经监理人员验仓合格,并取得准浇许可证方能进仓作业｡A､基础面处理对于砌石面应清理杂物,整平建基面,在浇10~20cm低标号混凝土作垫层,以防漏浆;对于土基应先铺碎石,盖上湿砂,压实后,再浇混凝土｡B､施工缝处理施工缝系指浇筑块间临时的水平和垂直结合缝,也是新老混凝土的结合面｡在新混凝土浇筑前,必须采用人工或高压水枪等机械设备将老混凝土表面含游离石灰的水泥膜清除,并使表层石子半露,形成有利于层间结合的麻面｡对纵缝表面可不凿毛,但应冲洗干净,以利灌浆｡施工缝凿毛或冲毛后,应用压力水冲洗,使其表面无碴､无尘,在结合面铺水泥浆或小级配混凝土,才能浇筑混凝土,确保施工缝结合良好｡C､支模模板的安装必须按照设计图纸测量放样,对重要结构应多设控制点,以利于检查校核,并应经常保持足够的固定设施,以防模板倾覆,模板必须支撑在稳固的地基上,并有足够的支撑面积,防止滑动｡模板要求拼装严密准确,不漏浆,表面平整,不产生过大变形,安装尺寸允许偏差值不得超过《水工混凝土施工规范》的规定｡②入仓铺料在浇筑混凝土前,对模板浆砌石面首先洒水湿润,第54页共54页\n以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹｡溢洪道混凝土挡墙及底板施工时采用按伸缩缝分块浇筑｡施工顺序应按设计要求和施工的方便操作来确定,通常是先浇挡墙砼,后浇溢洪道底板砼｡③平仓与振捣卸入仓内成堆混凝土料应及时平仓振捣,不得堆积,人工平仓,刮杠刮平｡仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀的分布到砂浆较多处,不能用水泥砂浆覆盖以免造成蜂窝,在倾斜面上(倾斜的边坡)浇筑混凝土时,应从低处开始依次向上｡混凝土平仓后振捣,严禁以振捣代替平仓,振捣时间混凝土粗骨料不在显著下沉,并开始泛浆为准,应避免欠振或过振,采用平面振捣器振捣时,则将混凝土按模板的高度全部铺满仓面,整平表面,即可开始振捣｡施工人员分别站在渠顶和渠底,拉住平面振捣器的两端,接通电源,自下而上依次振捣,振捣器下行时,将振捣器抬离混凝土表面或关闭电源,停止振捣,且最好放在木板上或硬化的混凝土板上滑下｡一般振捣两遍即可,第一遍为了振实,移动速度均匀而较慢,至表面泛浆为止｡第二遍为了振平,速度可稍快｡并筑已混凝土板的边沿和坡角处的振实,必要时可采用人工振捣或插捣｡浇筑渠底时,用平面振捣器待整个仓面铺满料以后在振捣,至表面泛浆为止｡在保证质量的前提下,浇筑混凝土板时速度越快越好,否则,会影响到混凝土整平和收面的效果｡更不要无故在中途停顿,因故停顿不应超过60~90分钟,否则按施工缝处理,以确保结合牢固｡④收面收面工作是浇筑的重要的工序,做好混凝土衬砌的收面工作,可以降低糙率,提高输水能力,增强防渗效果,延长使用年限｡收面工作要求做到表面平整光滑,无石子外漏,无蜂窝麻面｡收面应在浇筑完混凝土立即用原浆进行收面,不得另外板砂浆收面,不得洒水收面｡其工序是先用长木抹粗抹一遍,是表面平整,稍停,第54页共54页\n再用铁泥抹细抹一遍,最后待大量水分蒸发后,再用铁泥抹压抹一遍,直至达到密实,平整,光滑｡⑤拆模混凝土浇筑后待混凝土初凝后即可拆模,拆模必须小心,不要影响混凝土的结构｡拆模时,应将模板的一端轻轻撬起,然后用坚硬的物体在背面敲打,待全部松动,从另一端取出,这样既不易破坏模板,有保证混凝土板平整｡拆完后的模板应立即清理干净､整修,校核,然后平放以备后用｡⑥养护混凝土的养护是保证和提高混凝土质量的重要环节,特别是混凝土衬砌结构壁薄,外露面积大的特点,养护工作尤为重要｡必须专人负责｡最常用的养护方法在混凝土的表面覆盖湿草帘､湿芦席｡一般正常气温下,混凝土浇筑后6~18小时即可养护,根据实用水泥的不同和气温的不同养护的时间也不同,养护要勤洒水,始终保持混凝土表面湿润状态｡此外,还在混凝土表面覆盖塑料薄膜,为混凝土提供保温､保湿的环境,从而使混凝土充分得到养护｡塑料薄膜必须将混凝土面全部包裹严密,以保证塑料薄膜内的凝结水不被蒸发｡随着科学技术的发展,出现了化学养护剂,在实际工程中已得到的使用,取得很好的效果,还可以节约水资源,降低成本,使用方便｡6)混凝土施工质量控制和检查为了保证混凝土的质量,除必须选择适宜的原材料及确定恰当的配合比外,在施工过程中还必须对混凝土原材料､混凝土拌和物及硬化混凝土进行质量检查和控制施工过程中,原材料的质量的波动对混凝土的质量有很大的影响,如水泥强度的波动直接影响到混凝土的强度｡骨料的超径或逊径将改变混凝土的级配,而影响到混凝土的和易性｡施工中配料称量的误差,会引起配合比的变异,第54页共54页\n从而影响混凝土的质量｡混凝土的搅拌､运输､浇筑及养护等工艺的变化,也会引起混凝土的和易性､强度及耐久性的变化｡为了保证混凝土的质量,应对混凝土原材料及施工工艺进行严格的控制管理｡为此,必须经常对混凝土原材料的各项技术性质､混凝土拌和物及硬化混凝土的各项技术性质进行检查｡以拌混凝土组成材料的质量应每天检查一次｡混凝土的配合比应严格控制,不能再拌和过程中随意加水｡坍落杜每班至少检查三次,坍落度如果不再允许的范围内,应级市检察院因并做处理,检查的结果应作记录｡在混凝土浇筑期间,应根据浇筑量的大小,配合比的变化,浇筑部位的不同,施工班的不同情况,应浇制混凝土强度试块,每组三块,是需要可浇制抗渗和抗冻试块,抗渗试块每组六块,抗冻试块数量根据试验要求而定｡试块的浇制和养护方法应于施工条件相同,试块制好后应登记,编号,制样时间等,待捣设计龄期,送有关单位进行试验,试验结果计入施工档案备案｡4.1.3坝体充填灌浆施工1)施工方法､工艺及流程图坝体灌浆施工拟采用自上而下孔内阻塞灌浆法施工,其工艺流程见下图钻机就位孔口段钻孔孔口段灌浆冲洗钻孔、卡塞、压水待凝下一段钻孔、卡塞、压水、灌浆封孔第54页共54页\n否重复直至终孔段是是2)灌浆材料我单位负责采购､运输､储存､保管钻孔和灌浆所需的全部材料｡并根据有关的材料质量标准对每批材料入库前进行检验验收,并及时将检验成果报送监理工程师｡①水泥A､应根据施工图纸或监理人指示,选用灌浆用的水泥品种｡B､灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准,杜绝使用受潮结块的水泥,合理制定水泥的进货计划,防止库存太久(不超过三个月)｡②水灌浆用水应符合JGJ63-89第3.0.4条的规定,拌浆水的温度不得高于40℃.3)钻灌施工设备①钻孔设备A､坝体灌浆孔:采用XY-2型工程钻机配金刚石钻头清水钻进,开孔孔径Φ90mm,终孔孔径Φ75mm｡XY-2工程钻机外形尺寸小,搬迁灵活,适用于金刚石和硬质合金钻进,钻杆加卸方便并能保证成孔质量｡B､测斜仪:灌浆孔测斜使用KXP-1型测斜仪｡测斜精度均能满足规范要求｡第54页共54页\n②灌浆设备使用3SNS型高压灌浆泵､GMS2001(J31C-D)灌浆自动记录仪､孔口封闭器､YS系列高压灌浆塞｡灌浆自动记录仪:拟采用“四参数”(灌浆压力､注入率､浆液密度､岩体抬动变形)GMS2001(J31C-D)灌浆数据采集与监控系统｡这仪器你有吗?A､仪器的特点a本仪器采用国外军工技术将工业计算机､转换机､显示器､打印机抗干扰电源有机地结合成一体,系统部件均为适应灌浆工程施工的特殊要求,应用高新技术专门开发研制的,因而,硬件高度集成,外观结构简单,轻便小巧,能够适应水利水电和其他行业野外及洞内环境下的灌浆施工作业;b软件具有多种显示和记录功能,显示屏可实时显示每一个灌浆过程中的各种参数,如灌浆压力､注入率､密度､位移､累计注入灰量､注浆体积等等｡还可显示出灌浆压力和时间,注入率和时间,单位注入量和时间,可灌性和注入水泥量,灌浆压力和注入灰量,灌浆压力和位移,注入率和位移等多种曲线｡还可通过打印机输出这些数据和曲线｡可以直接利用自动采集的数据生成最新灌浆规范中要求的各种成果表和成果图｡c灌浆记录时间间隔从1min开始无级调节,灌浆过程中可在不同通道间任意改变,可满足不同工程的需求｡d软件可自动判断各种传感器的故障｡记录过程中,计算机若发现在1min内采集到的压力和流量值均为零,程序则立即停止记录同时保存记录,弹出对话框,及时提醒操作员｡e若正在灌浆或压水时,当压力和流量满足结束标准或稳定标准时,程序自动提示是否结束灌浆或压水试验｡f可以以曲线的形式同步反映灌浆过程中各灌浆参数间的关系｡第54页共54页\ng每2min自动存储一次数据,分别存在专设文件夹中,断电时采用闪存技术优先存盘,避免数据丢失｡h每个通道独立工作,当一个通道出现故障时,不影响其它通道｡j记录过程中,每个通道每隔1min更新一次记录数据,每2~15min输出一次统计结果｡k当压力发生突变(大于或小于设计压力50%)的数据超过30%时,程序会提示操作者维修灌浆泵(此时不停止记录)｡m为了适应不同用户,使用密度传感器自动采集密度和手工输入水灰比计算密度可切换｡n可自动生成各种主要灌浆成果图表｡o本仪器每台均经质量技术监督局进行计量检测合格｡孔口封闭器:孔口封闭法灌浆在深孔､浓浆､高压条件下时,极易发生“铸钻”事故,单位最新研制的不铸钻孔口封闭器可有效解决这一难题｡这也有吗?③钻孔冲洗和压水试验采用BW-150/40灌浆泵或3SNS型高压灌浆泵及YS系列高压灌浆塞｡④采用集中制浆站制浆,配置ZJ-800型高速搅拌机､2×200L型低速搅拌机和1000L型低速搅拌机中转站｡这要根据坡脚现有的制浆设备来写另外还准备足够的流量计､压力表､压力软管､供水管及阀门等备品｡4)钻孔钻孔的孔位､深度､孔径､钻孔顺序等按施工图纸要求和监理工程师指示执行｡在钻孔过程中进行孔斜测量,并采取措施控制孔斜｡灌浆孔的钻孔结束后,会同监理工程师进行检查验收,检查合格,并经监理工程师签认后进行下一工序｡①灌浆孔的钻孔看设计图纸第54页共54页\nA､灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不大于10cm｡因故变更孔位,征得监理工程师同意,并记录实际孔位｡B､钻机安装平整稳固,钻孔前按监理工程师指示埋设孔口管,钻孔方向按施工图纸要求确定,钻孔时保证孔向准确｡C､灌浆孔的施钻按灌浆程序,分序分段进行｡②试验孔､先导孔､检查孔､排水孔的钻孔A､试验孔､先导孔､灌浆检查孔及排水孔的孔位按监理工程师的指示确定｡B､试验孔､先导孔､灌浆检查孔的孔底偏差要求与灌浆孔相同,其它各类钻孔的孔底偏差不小于1/40孔深或符合施工图纸规定｡C､除监理工程师批准外,在排水孔周边30m范围内(或监理工程师指示范围内)的灌浆孔尚未灌浆之前不得钻进排水孔｡③钻孔取芯和芯样试验A､勘探孔､灌浆先导孔､观测孔､检查孔以及监理工程师指示的其它钻孔,根据监理要求钻取岩芯,按取芯次序统一编号,填牌装箱,并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述｡B､芯样的最大长度应限制在3m以内,一旦发现芯样卡钻或被磨损,应立即取出｡除监理人另有指示,对于1m或大于1m的钻进循环,若芯样获得率小于80%,则下一次应减少循环深度50%,以后依次减少50%,直至50cm为止｡如果芯样的回收率很低,应更换钻孔机具或改进钻进方法｡C､在钻孔过程中,对钻孔冲洗水､钻孔压力､芯样长度及其它能充分反映岩石或混凝土特性的因素进行监测和记录,并提交监理工程师｡D､根据监理工程师指示,对钻取的岩芯和混凝土芯进行试验,并将试验记录和成果提交监理工程师｡E､对每盒或每箱芯样拍两张彩色照片,第54页共54页\n并作好钻孔操作的详细记录,一并提交监理工程师｡F､按指定的地点存放监理工程师指示应予保存的岩芯,防止散失和混装｡④钻孔保护妥善加以保护施工图纸所示的所有钻孔,直到验收合格为止,否则自行负责扫孔或重钻｡5)灌浆试验灌浆作业开工前,编制详细的试验大纲,报送监理工程师审批｡灌浆试验结束后,对试验成果进行分析,并将试验的详细记录和试验分析成果报送监理工程师｡①浆液试验A､按监理工程师指示对不同水灰比､不同掺合料和不同外加剂的浆液进行下列项目的试验:a)浆液配制程序及拌制时间;b)浆液密度或比重测定;c)浆液流动性或流变参数;d)浆液的沉淀稳定性;e)浆液的凝结时间,包括初凝或终凝时间;f)浆液结石的容重､强度､弹性模量和渗透性;g)监理工程师指示的其它试验内容｡B､用于现场灌浆试验的浆液水灰比以及掺合料､外加剂等的品种及其掺量通过浆液试验选择,并将试验成果报送监理工程师｡②现场灌浆试验A､根据施工图纸和监理工程师的指示,选择灌浆试验区｡B､根据灌浆工程施工图纸的要求或按监理工程师指示选定试验孔布置方式､孔深､灌浆分段､灌浆压力等试验参数｡C､在每一灌浆试验区内,第54页共54页\n按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验检查灌浆的效果,整理各序孔的单位吸水率､浆液配比､灌浆压力､单位耗灰量和检查孔的单位吸水率等的试验资料,分析并提出适宜于该灌浆区地层的灌浆方法､灌浆压力､浆液配比等,将灌浆试验成果报送监理工程师｡D､不在帷幕灌浆线上进行破坏性灌浆试验｡(有帷幕灌浆吗?)5)制浆①制浆材料称量施工时,水泥等固相制浆材料均采用重量称量法进行称量,称量误差小于5%｡②浆液搅拌A､各类浆液均使用高速搅拌机搅拌均匀,测定浆液密度和粘滞度等参数,并作好记录｡B､纯水泥浆液的搅拌时间:由于我单位将使用高速搅拌机集中制浆,因此搅拌时间不少于30s｡浆液在使用前过筛,从开始制备至用完的时间小于4h｡C､拌制水泥粘土浆液时加入减水剂,采用高速搅拌机,高速搅拌机搅拌转速大于1200r/min,通过试验确定搅拌时间｡从制备至用完的时间小于2h｡③集中制浆A､我单位将采用集中制浆方式制浆｡集中制浆站制备用于坝体稳定液灌浆的稳定浆液,输送浆液流速为1.4~2.0m/s,各灌浆地点先测定来浆密度,并根据各灌浆点的不同需要调制使用｡B､浆液温度保持在5~40℃,低于或超过此标准的均视为废浆｡④灌浆试验在施工以前进行灌浆生产性试验,以最终确定配比､灌浆压力､灌浆材料等参数｡A､灌浆生产性试验开始前,编制试验大纲,第54页共54页\n并报监理单位批准｡灌浆生产性试验结束后,根据试验情况,完成试验报告,并作为选择试验参数的主要依据｡B､灌浆试验选择与实际灌浆区相似或在实际灌浆区内选择代表一般情况地段的作为灌浆试验段｡C､根据灌浆工程施工图纸的要求选定试验孔布置方式､孔深､灌浆分段､灌浆压力等试验参数｡⑤灌浆A､灌浆压力与段长灌浆采用自上而下的纯压式灌注方式,按孔口进浆管控制灌浆压力｡Ⅰ序孔灌浆压力控制在0.2~0.5MPa｡灌浆段长,孔口段长度控制在2m,以下各段控制在3m｡Ⅱ､Ⅲ序孔灌浆压力控制在0.5~1.0MPa,灌浆段长,孔口段长度控制在3m,以下各段控制在5m｡B､特殊情况处理当灌浆过程中,遇到特殊情况时,及时上报监理,并提出处理意见｡C､灌浆结束标准在规定的压力下,当注入率不大于0.4L/min时,继续灌注5min;或注入率不大于1.0L/min时,继续灌注10min,灌浆可以结束｡⑥质量检查和验收A､灌浆质量评定以质量检查孔成果为主,结合对施工记录､成果资料和检验测试资料的分析,进行综合评定｡B､检查孔的数量不少于灌浆孔总数的10%,一个单元工程内至少布置一个检查孔｡C､灌浆检查孔压水试验在该部位灌浆结束28天后进行｡4.1.4基帷幕灌浆(有这项施工吗)1)工作内容及施工顺序第54页共54页\nA､施工顺序帷幕灌浆施工顺序为:施工测量→钻孔定位→钻孔→灌浆→封孔钻孔:包括勘探孔､灌浆孔､检查孔､观测孔和排水孔的钻孔,以及钻孔和灌浆所需进行的钻取岩芯和试验､钻孔､冲洗､压水试验､灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业｡2)灌浆施工工艺流程A､放孔:根据设计帷幕轴线放孔,放孔误差满足设计及规范要求｡B､搭设钻机平台在坝顶上搭钻机平台,在其上面铺设厚5cm的木板,保证钻孔施工时平稳｡C､成孔工艺及质量保证钻孔方法采用机械回转循环钻进施工,钻机安装必须平稳牢靠,主轴方向正确垂直,并用长木方水准尺校正｡开始时慢速低压,用清水少量,硬质合金刚钻头钻进,并加强观测,孔深20m内尽量用较长的粗径钻具导向,每5-10m采用JJX-3型非磁性测斜,并作记录,若发现偏斜值大于允许值,立即采用措施纠斜,控制好孔隙率,钻孔最大允许偏差见下表钻孔最大允许偏差表孔深(m)2030405060最大允许偏差值(m)0.250.500.501.151.50钻孔孔径､终孔深度必须符合施工技施图纸及《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94有关规定｡清孔:孔底基岩有残留岩芯时,重新捞取｡直到符合设计要求为止｡验孔:施工必须连续施工,孔深达到设计深度后,质检员会同业主或监理对孔位､孔径､孔斜进行现场验收,验收合格后进行下步工序｡第54页共54页\n3)投入主要机械设备帷幕灌浆施工投入主要机械设备见下表帷幕灌浆施工投入主要机械设备表序号机械名称规格数量(台)备注1钻机2PC12电焊机13高压灌浆机3W250-5014中压灌浆机120/1514)准备工作A､编制灌浆试验大纲,进行灌浆试验,通过试验择优选定灌浆参数｡B､在施工前详细了解工程地形地质和水文地质情况｡在不良地质段进行钻孔和灌浆时,采取有效的保护措施｡根据实际情况,需要修改钻孔布置､钻灌参数和钻灌程序时,将修改的钻灌措施报送监理工程师批准｡4)施工记录和质量报表在施工过程中,提交钻孔和灌浆工程的各项施工记录和质量报表,内容包括:A､钻孔和灌浆工程各项目完成工程量和累计工程量;B､灌浆工程原材料试验和质量检验成果;C､钻孔岩芯取样试验成果;D､质量检查记录;E､质量事故处理记录5)钻孔钻孔的孔位､深度､孔径､钻孔顺序和孔斜等按施工图纸要求和监理人指示执行｡在钻孔过程中进行孔斜测量,并采取措施控制斜率,孔斜符合设计规定｡钻孔结束,会同监理人进行检查验收,检查合格,并经监理工程师签证后,再进行下一步操作｡第54页共54页\nA､帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm,因故改变孔位应征得监理人的同意,并记录实际孔位｡B､钻机安装应平整稳固,钻孔前应按监理人指示埋设孔口管,钻孔方向应按施工图纸要求确定,钻孔时必须保证孔向准确｡C､灌浆孔的施钻应按灌浆程序,分序分段进行｡6)检查孔的钻孔灌浆检查孔的孔位按监理人的指示确定,孔底偏差要求与灌浆孔相同｡7)钻孔取芯及芯样试验A､灌浆孔､检查孔以及监理人指示的其它钻孔,应予钻取岩芯,按取芯次序统一编号,填牌装箱,并绘制钻孔柱状图进行岩芯描述｡B､芯样的最大长度限制在3m以内,一但发现芯样卡钻或磨损,应立即取除,除监理人另有指示,对于大于1m的钻进循环,若芯样获得率小于80%,则下一次应减少循环深度50%,直到50cm为止｡如果芯样的回收率很低,应更换钻孔机具或改进钻进方法｡C､在钻孔过程中对钻孔进行冲洗,钻孔压力,芯样长度及其他能充分反映岩石的因素,进行监测和记录,并提交监理人｡D､根据监理工程师的指示,对钻取的岩芯进行试验,并将试验记录和成果提交监理人｡E､对每盒或每箱岩芯样拍两张彩色照片,并作好钻孔操作的详细记录,一并提交监理人;F､根据监理工程师指示,对应予保存的岩芯,按指定的地点存放,防止散失和混装｡8)灌孔冲洗和压水试验在灌浆前,对所有灌浆孔(段)进行裂隙冲洗和压水试验｡A､冲洗第54页共54页\n灌浆孔冲洗的方法采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流,从孔底向孔外进行冲洗;裂隙冲洗方法根据不同的地质条件,通过现场灌浆试验确定｡冲洗压力采用80%的灌浆压力,压力超过1Mpa,采用1Mpa｡裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min结束,且总的时间要求,单孔不少于30min,串通孔不少于2h｡对回水达不到澄清要求的孔段,继续进行冲洗,孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm｡当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌孔结束不到24h时,不得进行裂隙冲洗｡灌浆孔(段)裂隙冲洗后,该孔(段)应立即连续进行灌浆作业,因故中断时间间隔超过24h者,应在灌浆前重新进行裂隙冲洗｡9)压水试验A､压水试验就裂隙冲洗后进行,采用“简易压水”､“单点法”及“五点法”进行压水试验｡B､简易压水试验在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行｡压力为灌浆压力的80%,该值若大于1Mpa时,采用1Mpa;压水20min,每5min,每5min则读一次压水流量,取最后的流量值作为计算流量,其成果以透水率表示｡五点法和单点法压水试验按SL62-92附录A执行｡10)灌浆灌浆前全面､仔细､及时做好各项准备工作,包括:收集资料,进行隐患探测和分析,做好灌浆材料准备等｡灌浆的施工准备,做好制浆和灌浆机械的布置并确定灌浆泵容量的大小,输浆距离的远近,扬程高低和料场位置等因素,尽量满足施工干扰少､搬迁次数少及电源和交通方便等原则｡11)灌浆压力和灌浆方法A､灌浆压力按施工图纸或监理人指示确定,灌浆压力尽快达到设计值,拉触段和注入率大的孔段应分段升压;B､灌浆按分段加密的原则进行;第54页共54页\nC､帷幕灌浆段长度采用5-6m,特殊情况下可适当缩减或加长,但不得大于10m;D､进行帷幕灌浆时,坝体混凝土和基岩段应先行单独灌浆并应待凝,接触段在岩石的长度不得大于2m;E､采用至上而下分段灌浆法时,灌浆塞应塞在以灌段段底以下0.5m处,以防漏灌;孔口无漏水的孔段,灌浆结束后可不待凝｡但在断层､破碎带等地质条件复杂地区则宜待凝,待凝时间应根据地质条件确定;F､采用至上而下分段灌浆法时,灌浆段的长度因故超过10m,对该段采取补救措施｡12)浆液水灰比和变浆标准A､按灌浆试验确定的或监理人批准的水灰比施灌,灌浆浆液由稀到浓逐级变换｡当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时,或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时,不改变不灰比;B､当某一比级浆液注入量以达300L以上,或灌注时间以达1h,而灌浆压力和入注率均无显著改变时,换浓一级水灰比浆液灌注;当注入率大于30L/min时,根据施工具体情况,考虑越级变浓｡13)灌浆结束标准A､帷幕灌浆采用至上而下分段灌浆法时,在规定压力下,当注入率不大于0.4L/min段灌注法时,继续灌注60min,或不大于1L/min时继续灌注90min,灌浆即可结束,采用至上而下分段灌浆法时,继续灌注时间应减少30min和60min,灌浆即可结束;B､当长期达不到结束标准时,应报请监理人共同研究处理措施｡14)灌浆封口A､每个帷幕灌浆孔全孔灌浆结束后,都会同监理人及时行验收,验收合格的灌浆孔才能进行封口｡第54页共54页\nB､帷幕灌浆采用至上而下分段灌浆法时,灌浆孔封采用“分段压力灌浆封孔法”;采用至下而上分段灌浆法时,采用“置换和压力灌浆封孔法”或“压和灌浆封孔法”｡15)灌浆质量检查质量检查为灌浆过程的中间检查和灌浆结束后的最终检查｡主要是为灌浆质量控制而进行的阶段性检查和为验收鉴定提供依据｡A､帷幕灌浆质量检查以分析检查孔压水试验成果为主,结合钻孔､取芯资料､灌浆记录和测试成果等评定其质量;B､按监理人指示布置检查孔,其钻孔位置选:帷幕中心线上;岩石破碎､短层､大孔隙等地质条件复杂的部位;注入量大的孔段附近;钻孔偏斜过大的部位;灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位;C､帷幕灌浆检查孔的数量为灌浆孔总数的10%,一个坝段或一个单元工程内至少布置一个检查孔;D､帷幕灌浆检查孔压水试验在该部位灌浆结束14天后进行;在灌浆结束后7天和监理人指示的时间内,将有关资料提交监理人,以便拟定检查孔位｡E､帷幕灌浆检查孔按设计规定提取岩芯;F､帷幕灌浆的封孔质量逐孔进行检查;G､帷幕灌浆压水试验合格标准:坝体与接触段及其下一段的合格率定为100%;再以下各段合格率定为90%以上;不合格的透水率值不超过设计规定值的100%,且不集中,则灌浆质量可认为合格,否则,按监理人的指示或批准的措施进行处理｡16)灌浆工程验收A､灌浆工程施灌过程的验收第54页共54页\n;灌浆工程验收在钻孔和灌浆作业过程中,按照设计规定的各项灌浆工艺标准､灌浆质量检查项目和内容进行逐项验收,并将质量检查和验收记录报送监理人;B､灌浆工程的完工验收:各类灌浆工程完工后,按照有关规定申请完工验收,并按设计规定提交完工验收资料4.1.5大坝高压旋转喷灌浆1)工程简要概况本工程大坝高压旋喷灌浆程量大,旋喷孔距0.8m,钻孔工作量为3581m｡2)施工程序高压旋喷灌浆孔均分两序或三序施工(遇串浆､串风现象,分成三序施工),总程序为:施工临建(包括水管､电缆铺设､排污系统和集中制浆站建造)､高喷灌浆试验､高喷钻孔､高喷灌浆和墙体检查｡3)钻孔施工工艺①钻孔设备拟采用5台地质钻机造孔,其中XY-2型钻机3台和SGZ-ⅢA型回转式地质钻机各2台｡每台钻机配一台BW200/4型双作用柱塞泵钻孔｡②钻孔方法钻进方法采用硬质合金回转钻进､金刚石钻进､合金牙轮钻进等方法成孔｡心墙粘土层段一般宜采用干钻取芯成孔,必要时可向孔内加入少量清水或泥浆;亦可采用泥浆钻进,冲洗液选用优质粘土泥浆或膨润土泥浆;当坝体心墙粘土适合于自然造浆时,可用清水做为冲洗液,但泵量应根据需要严格控制｡各种造孔方式均以不破坏坝体心墙粘土结构为原则｡砂砾石层采用硬质合金回转钻进､合金牙轮钻进,泥浆护壁,基岩段造孔采用硬质合金回转钻进或金刚石钻进方法｡③钻孔基本要求第54页共54页\n孔径:高喷钻孔孔径不小于Φ110mm｡孔深:终孔深度以达到设计要求为准｡孔斜:孔斜合格标准为偏斜率≤0.5%｡桩位:根据施工图纸规定的桩位进行放样定位,其中心允许误差应不大于1%孔距｡④孔斜测量与控制A孔斜测量测量仪器采用上海地质仪器厂制造的KXP-1轻便测斜仪,便于操作,可直接从操作箱刻度盘上观察到测量结果,精度可满足工程使用要求｡因钻孔孔径比仪器外径较大,以求测量结果真实准确,测孔时配加导向,测斜仪安装在导向管内,与导向管(长度3.5~4.0m,外径与钻孔钻具外径相同)同心同轴｡B孔斜控制钻孔偏斜是影响墙体可靠搭接的关键因素,施工时采取以下措施进行防斜:a钻机加设底座,力求钻机工作时保持平稳｡b钻机就位后,应垫稳及调整好钻机,使开孔钻具保持铅垂状态｡c随时校对立轴垂直度,加长粗径钻具,禁止使用弯曲钻杆和弯曲的粗径钻具｡d除开孔外,不得使用短小钻具,钻具长度应保持在3.5m以上,并在钻进时合理使用钻进参数｡e钻孔每5-10m进行一次孔斜测量,对钻孔过程实施检测,如孔斜偏差较大,应及时采取有效措施纠偏(如钻具上下往复拉动修复､填孔重钻､扩孔修复等)｡C固壁泥浆采用当地优质粘土或采用膨润土做为造浆主要材料｡泥浆性能参数指标按下表控制:泥浆性能指标控制标准表第54页共54页\n泥浆密度(g/cm3)马氏漏斗粘度(s)含砂量(%)粘土泥浆≦1.1535~40≦10膨润土泥浆≦1.0830~35≦53.5泥浆净化及回收钻孔时,孔口返出的泥浆经排浆沟､沉淀池沉淀后,用泥浆泵再次泵入钻杆循环使用,排浆沟､沉淀池的浆渣人工挖出,运至指定地点堆放｡当泥浆中含砂量增多不能满足护壁要求时,应采用特殊除砂措施(振动筛除砂)或废弃｡4)高喷灌浆施工工艺①高喷墙设计方案高喷墙设计为旋喷桩防渗墙,灌浆轴线布置在坝轴线上游0.7m处,在防渗墙轴线上单排布置,孔距为0.8m｡②机具配置拟采用一台高喷台车(组装高喷震动锤,频率800HZ,冲击功5.3KN)､一台高压清水泵､一台空压机和一台灌浆泵组装成一套高喷设备进施工｡③高压旋喷施工方案旋喷桩施工采用预先成孔,而后下入高喷管进行｡旋喷桩施工采用三管或三重管法实施｡三管和三重管法即以浆､气､水三种介质同时作用于地层,使浆液与地层颗粒成份混合､搅拌､置换､充填渗透形成固结体｡高压水嘴布置为直线双喷嘴(180度夹角),使用定向送液器,高喷作业时喷嘴对准高喷墙轴线向左右两方向实施对摆,摆动角度185-190度,从而形成旋喷桩｡④三管法旋喷施工工艺流程测量放线定点钻机就位调正钻孔终孔验收喷车就位地面试喷下设喷管喷射注浆结束孔口静压补浆粘土封孔下一流程｡⑤高喷注浆试验施工A第54页共54页\n试验区及旋喷试验孔布置在现场高压喷射注浆作业开始前,按施工图纸要求和监理人指示选择地质条件具有代表性的区段,按室内试验选定的配合比进行高喷注浆工艺试验｡在粘土层上布置2个喷射孔进行试喷,以选定粘土心墙中的工艺参数｡B旋喷试验工艺参数高喷注浆试验工艺参数如下,试验施工时由设计决定,高喷注浆试验确定工艺参数:提升速度､旋转速度､水压､水量､浆压､浆量､风量､进浆密度,最后通过对旋喷固结体钻孔取芯､注水试验和围井开挖检查成果分析后,对试验工艺参数进行优化调整,确定高喷注浆施工工艺参数｡C试验设备见下表:旋喷试验设备表序号设备名称型号规格单位数量备注1钻机SGZ-ⅢA台6钻孔2高喷机CYP-5台6三管机下设喷管提升喷谢3高压清水3DZ-SZ台4供高压水4空压机6m3台3供压缩空气5浆泵BW200/4台6供浆6高速搅拌机ZJ-400台6配制水泥浆液7泥浆泵300L(双桶)台6配制泥浆8振动筛台6回收浆液9水泵IS单级20m3/min台1供水10排污泵2PN台2排污⑥高压喷射灌浆作业A高压喷射灌浆作业钻孔验收合格后,第54页共54页\n进入喷浆作业｡首先高喷台车就位､进行调平､支撑点垫实垫稳;全面检查喷浆设备是否完好,再进行孔口试喷,检查各种管路是否畅通;下管时将喷头进行密封,以防浆､气､水管道堵塞;下到设计深度后,按浆､水､气顺序依次送入,各种参数达到设计要求和孔口返浆正常后,再按要求进行正常提升喷射｡喷射作业完成后,通过送浆管路及时向喷射孔内补充地层漏矢的浆液,进行静压补浆(回灌),直至孔内浆液面稳定和不在下沉为止｡回灌可用喷射浆液,亦可用砂砾石层喷射作业时孔口返浆,但不可使用粘土层喷射作业时孔口返浆进行补浆｡为节约和降低部分工程成本,高喷施工过程中可以考虑浆液的回收和利用｡将孔口返浆集中到坝顶临时集浆池内,经除砂器(振动筛)处理后泵回制浆站配制新浆｡施工中按监理要求采集孔口返浆试样,每种主要地层应取冒浆试件不少于6组｡高喷灌浆结束后,心墙粘土段孔内应用粘土球回填封孔,每填一定高度后,下入粗径钻具捣实,使灌浆孔封填密实｡B施工技术措施喷射注浆分两序或三序施工(遇串浆､串风现象,分成三序施工),先施工Ⅰ序孔,后施工Ⅱ序孔,再施工Ⅲ序孔｡相邻孔施工间隔时间不宜少于72小时｡先封堵河床段,后施工两岸段｡喷射注浆应连续进行,喷射提升需要卸管时,复喷段不小于20cm｡因停水､停电或机械故障等意外原因造成喷射注浆中断时间过长,恢复喷浆时,应将喷头下放原喷顶高程以下不小于0.5m进行复喷,采取重复搭接以保证上下墙体的连续性｡在喷射注浆过程中,如出现返浆异常(返浆量过小､不返浆､断续返浆),根据实际情况可采取降低提速､静喷､增大浆液密度､孔口填入细砂等办法进行处理,待孔口返浆正常后恢复喷射｡为保证基岩层与砂砾石层､砂砾石层与心墙粘土层､基岩与心墙粘土层接触段墙体连接紧密,喷射过程中对接触段采取静喷或复喷处理;特别是两岸段旋喷孔距较大,基岩与心墙粘土层接触段复喷两次,复喷段长度为0.3-0.5m,第54页共54页\n有意加大喷射半径以保墙体有效连接｡施工过程中,库水位和坝下水位差形成坝基渗流会影响旋喷灌浆施工质量,为消除和减小坝基渗流对旋喷灌浆施工的不利影响,采取在浆液中掺加速凝剂,以缩短浆液凝结时间｡5)材料和浆液制备①材料水泥:采用由业主提供的普通硅酸盐水泥,水泥标号选用425#｡膨润土:采用优质钙基膨润土,细度应为200目｡砂:中细砂,符合有关规范要求(特殊情况下使用)｡碳酸钠:符合有关规范要求｡外加剂:符合有关规范要求｡工程所需材料设专人负责验收,不合格材料不准使用,所有材料按规定要求送检(由具有国家二级或二级以上资质的试验单位检验)｡②浆液制备高喷浆液:喷射灌浆采用水泥､膨润土混合浆液,浆液密度不小于1.6g/cm3｡可用硅酸盐水泥(425#)中加入水泥重量3%的优质膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠,配制成混合浆液｡亦可用硅酸盐水泥掺入高效扩散剂配制｡本工程我们倾向于选用普通硅酸盐水泥配制浆液｡浆液配合比试验:按施工图纸对浆液性能的要求,施工前需做浆液配合比试验,测试项目包括浆液拌制时间､浆液密度､浆液流动性､浆液稳定性､浆液初凝和终凝时间､以及浆液固结体密度､强度､弹性模量和透水性等｡制浆:浆液采用高速搅拌机搅拌,纯拌和时间不应少于30s,且应连续制浆｡已制成待用的浆液应采用低速搅拌机搅拌,以防止沉淀;制成浆液当环境温度10℃以下时,不超过5小时,当环境温度10℃以上时,不超过3小时,浆液存放时间超过有效时间时,应予以废弃｡6)质量事故预防第54页共54页\n钻孔事故预防:钻孔施工随时注意和观察钻杆､钻具的可使用性,杜绝使用破损的钻杆和钻具,避免断钻等孔故发生｡高喷灌浆质量缺欠预防:每次喷灌前保证喷灌设备运转状况良好,水中无坚固砂粒,避免和减少因设备故障或水嘴在喷射中堵塞造成喷灌中断;检查施工参数检测仪表和器具计量的准确性,保证施工技术参数得到有效控制,完全达到和满足设计规范要求｡7)高喷墙体质量检查高喷灌浆施工结束后,墙体做围井抽水试验和墙体取芯及压水试验,对施工质量进行检查｡做围井注水或抽水试验检查,防渗墙做为围井的下游边墙,围井布置位置和数量由监理工程师根据实际施工情况确定｡墙体取芯及压水试验在帷幕灌浆钻孔时进行,帷幕灌浆钻孔钻穿旋喷墙时,应连续钻取岩芯,岩样做抗压试验(数量由监理人决定),每10孔取1孔做压水试验｡墙体取芯应在旋喷墙施工结束28天后进行｡4.1.6砌筑工程1)浆砌石体施工本工程浆砌石体工程拟在施工现场布置移动拌和站,配套200L拌和机就近拌制砌筑水泥砂浆,水泥砂浆拌和物场内运输采用人工手推车配合自卸翻斗车运输到砌筑仓面人工入仓砌筑块石施工｡砌筑前,先对砌筑基面进行清理,按设计断面尺寸修整经测量测定符合设计要求,并经基础验收合格后再按设计要求进行垫层铺设和浆砌块石砌筑或直接浆砌块石施工｡砌筑石料前先将石料表面污物泥土清理冲洗干净｡选择抗压强度达到400kg/m2以上､厚度不小于15cm的石料｡砌筑砂浆使用砂浆搅拌机就近砌筑施工部位进行拌和,随拌随用,一次用完｡砂浆严格按施工配比进行搅拌,第54页共54页\n使之龄期强度达到设计强度｡在施工中对砂浆强度､和易性､分层度､稠度等指标进行经常性检查｡浆砌块石砌筑采用人工按设计要求厚度尺寸拉线分层砌筑,每层高30~40cm,采用铺浆法进行砌筑｡在砌筑第一皮块石前,先在基面上铺座一层同标号的水泥砂浆,水泥砂浆摊平后再座砌块石｡砌石时逐块放浆,逐块砌筑,石料摆放前将突出角去掉,并将平整面向外,石与石之间留有一定的空隙(2~3cm),用水泥砂浆灌满,石块错开安放,放好砂浆砌完石后,进行竖缝灌浆,并用批刀捣实,使砂浆密实､饱满｡砌石做到“平､稳､密､错”四落实｡砌筑过程中经常检查砌筑砂浆强度以及和易性,稠度控制在3~5cm｡砌体砌完后及时对砌体表面进行勾缝处理,并在12~18小时内及时进行洒水湿润养护14天以上｡2)砌砖体施工A､施工顺序测量放线､定高程→立皮数杆→铺底浆→挂线座浆砌筑→勾缝抹面→养护→验收｡B､施工过程砌前按设计图纸清理工作面,测量放样定好轴线,并在砌筑段两端定好皮数杆,经验收合格后开始砌筑｡采用200L砂浆搅拌机拌浆,拌浆前由试验人员对原材料进行检测合格,并按规定要求设计好配合比报监理工程师审批｡拌浆时严格按规定的配合比量方投料拌制｡砖体均采用座浆法砌筑｡砌筑前将砌块充分浸透水份,砌体与基础接触面先铺垫一层水泥砂浆,然后再按先垫浆后摆放砖体､一顺一丁或三顺一丁砌法逐块逐皮砌筑,最后勾缝抹面｡砌筑过程中,按定好的皮数杆拉好线,将砖缝控制在8~12mm之间,并随时用吊锤随时检查砌体垂直度,随时将挂浆刮平,第54页共54页\n并保证砌体上下错缝,内外搭接,无通缝等质量通病｡5施工总体布置(1)布置条件与依据1)利用施工现场的位置､范围及条件,进行本合同工程施工阶段的施工总平面布置;2)布置时,将充分考虑利用当地的加工､物质供应､修配及劳务､运力等有利条件;3)严格执行技术条款和有关规程､规范;4)充分利用本公司以往及现在类似工程的施工经验､装备水平､科研及工法成果等｡5)本工程施工部署和主要建筑物施工方案｡6)本工程施工总资源计划和施工设施计划｡7)本工程施工用地范围和水电源位置,以及项目安全施工和防火标准｡(2)布置原则1)充分利用业主为本合同工程提供的场内外交通､场地､通讯及能源供应等施工条件;2)遵循“有利施工､易于管理､方便生活”的原则,并符合我国有关安全､环保等法律法规及招标文件的有关要求3)营地内各功能区分开布置,相对独立,尽可能减少彼此间作业｡4)避免工作时的相互干扰,做到能充分发挥施工､生产设施､设备的能力｡5)符合有关安全､消防､卫生和环境保护等专门规定｡6)尽可能利用已有的建筑物和场地作为临时建筑物和场地,更要尽量避免产生二次倒运｡7)在满足施工需要前提下,尽量减少施工用地,不占或少占农田,施工现场布置要紧凑合理｡第54页共54页\n8)合理布置生产机械和各项施工设施,科学规划施工道路,尽量降低运输费用｡9)因地制宜､因时制宜､有利生产､方便生活､易于管理､安全可靠､经济合理｡10)注重环境保护､减少水土流失｡11)充分体现人与自然的和谐相处｡(3)施工营地规划根据工程施工内容,按实际场地情况布置生产加工区､项目经理部及民工生活区等｡1)生产加工区生产加工区布置:根据施工内容相应的选择布置混凝土搅拌机､砂浆搅拌机､水泥仓库､砂石堆料场､钢筋模板加工场等｡2)项目经理部项经理部设置办公室､项目经理办公室､业主监理办公室､管理人员宿舍､娱乐室､食堂､杂物仓库､浴厕等设施,拟租用水库旧管理房设置项目经理部｡3)民工生活区设置:民工生活区设置:民工工棚､民工食堂､民工浴厕､工具房等｡(4)本工程施工平面和临时设施布置图见下面图:6施工总进度6.1施工进度安排为了确保工程按时按质按量完成,不影响水库正常使用,发挥效益,我方派出经验丰富､技术好的施工管理技术人员,备足人力､物力,科学管理､精心施工,对工程的工期进行科学的安排｡1)按合同要求开工日期2011年2月28日,完工日期:2011年7月28日｡2)施工进度计划第54页共54页\n本工程于2011年2月28日开工,2011年7月28日完工｡本工程主要项目施工进度表详以下附图及附表:主要项目施工进度表:编号项目名称单位工程量工期(天)开工时间完工时间Ⅰ开工准备及临时设施项152011-2-282011-3-4Ⅱ建筑工程一大坝加固1人工挖土(双绞轮运50m)m27752011-5-52011-5-102M7.5浆砌石排水沟m327102011-5-102011-5-203M10水泥砂浆抹面m21134162011-5-152011-5-314草皮护坡m25392011-5-172011-5-255测压管(孔深≤15m)孔4912011-4-102011-7-106测压管(孔深≤20m)孔4912011-4-102011-7-107钻机钻高压喷射灌浆孔m35821072011-3-252011-7-108土坝高压旋喷灌浆m34191072011-3-252011-7-109钻机钻土坝灌浆孔m2771072011-3-252011-7-1010土坝充填灌浆m961072011-3-252011-7-1011钻机钻岩石层灌浆孔(孔深30-50m)m561072011-3-252011-7-1012坝基帷幕灌浆m191072011-3-252011-7-1013钻机钻检查孔(孔深≤50m)m421072011-3-252011-7-1014围井钻高压喷射灌浆孔m3581072011-3-252011-7-1015围井高压旋喷灌浆m3421072011-3-252011-7-1016围井挖土方m3301072011-3-252011-7-1017粘土封孔m3441072011-3-252011-7-10第54页共54页\n18量水堰个192011-5-202011-5-2919白蚁防治m275181072011-3-252011-7-10二溢洪道加固1机械挖土方(运弃1km)m3415122011-3-102011-3-222石方开挖(运弃1km)m3623122011-3-112011-3-233回填土m3527282011-4-32011-4-304拆除浆砌石(运弃1km)m3456122011-3-102011-3-225拆除混凝土(运弃1km)m323122011-3-102011-3-226M7.5浆砌石底板m3416282011-4-32011-4-307M7.5浆砌石基础m360282011-4-32011-4-308M7.5浆砌石挡墙m3733352011-3-152011-4-209M10水泥砂浆抹面m297282011-4-32011-4-3010C20挡土墙砼m342352011-4-12011-5-511旧砼面凿毛m22239352011-3-272011-4-3012C20底板砼m3318282011-4-32011-4-3013C20涵洞砼m360202011-3-52011-3-25三防汛抢险公路维修项1502011-5-112011-6-30四房屋建筑工程项1502011-6-112011-7-20Ⅲ竣工清场资料整理项152011-7-232011-7-286.2工期保证措施(1)组建有力的项目领导班子,全面实行项目法施工,组织富有工程建设施工经验的项目经理､项目技术负责人､现场施工技术管理人员等,完善管理机构,配备足够的技术人员､施工员,安全员､质量员,认真组织负责现场施工｡(2)配备足够的机械设备,采用机械化作业;第54页共54页\n在工作中认真提高机械效率,发挥机械优势,在土方开挖､混凝土浇筑､土方回填等工序全面采用机械作业,确保工程施工稳妥､顺利进行｡(3)根据工程实际,认真做好工程主要和关键部位的施工方案,认真组织实施;认真制定季､月施工计划,按计划目标组织人力物力进行实施｡(4)完善经理部施工管理工作｡认真制定好各种管理制度,编制好各种作业指导书,质量计划,制定各岗位个人职责,制定各班组任务计划,制定完成期限并付诸实施,并由施工员认真检查,逐项落实,层层把关,保证工作任务目标的完成｡(5)认真注重质量｡认真做好施工质量检查控制工作,认真做好三检,避免返工重复,保证工序质量以保证工程质量,同时注意做好原材料进场质量控制,保证材料合格,保证工程施工顺利｡(6)加强人员思想动态管理,制订经济责任制,奖勤罚懒,奖优罚劣,充分调动员工包括劳务队在内的积极性,加快工程施工进度｡(7)保证施工力量｡按工期目标､部位要求划分作业组,配备相应的施工力量,即按不同的工序配备不同的技术工人,保证各工序之间能够连续作业､密切衔接,各部位间采取平衡流水作业､齐头拼进,保证施工顺利进行,保证工期按期完成｡(8)注重安全管理｡加强安全意识教育,保证全体工作人员有足够的安全意识,人人注意安全防范工作,人人注意自我保护,人人做好个人安全防护工作,确保工期目标顺利实现｡7施工质量与安全管理7.1施工质量控制按ISO19002-GB/T19002《质量管理和质量保证》系列标准建立质量保证体系｡本工程质量控制和质量管理,第54页共54页\n将严格执行我公司的《质量保证手册》和《质量体系程序文件》,并按照要求编制《项目质量计划》,执行本工程的施工组织设计､施工方案以及相应的工法｡项目经理部定期开展内部质量审核和质量保证活动,以实现并能保持所期望的质量｡提供证实文件,使业主单位､政府质量监督部门和工程监理单位可以依据质量体系要素进行监督,确保工程项目能达到预期的目标｡7.1.1建立施工质量保证体系(1)为了确保工程项目能达到预期的目标,我们将建立强有力的施工质量管理体系｡项目经理唐迎春项目副经理刘文斐技术负责人陈伟明蒋焕术计划财务组质量管理质量安全管理王凌凌吕勋冬后勤保卫组叶爱军材料供应组刘良作业工人三检制班组长王凌凌施工员安全员刘良王凌凌质检员质量管理体系机构图(2)､明确各质量岗位的责任第54页共54页\n项目经理作为公司法人代表在项目的委托代理人,是施工质量的第一责任人,对项目施工的质量负全责,直接领导项目经理部的生产经营活动,全过程开展工程施工项目管理,全面负责工程项目施工的质量､安全､工期和生产要素管理工作｡对工程质量负直接领导责任｡项目总工(质检组长)负责工程项目的技术管理,贯彻落实质量方针和质量保证体系,组织人员编制施工组织设计并安排有效地实施,全面负责施工技术工作｡对工程质量负技术责任｡专职质检员对其分管的单元工程质量负责;施工员､班组长对分部分项及工程工序质量负责｡质检组对分部分项工程予以全过程全面检验,凡达不到合同规定质量要求的,均进行返工处理｡现场处理质量问题时,坚持“三不放过”原则｡对各级管理人员和有关主要工种的技术人员进行岗前技能与质量管理工作培训,做到“应知､应会”;质检员均通过区水利厅举办的质量管理培训合格,做到持证上岗｡由项目技术员(施工员)对施工班组作技术交底,并做好交底记录,做到在明确工艺要求､质量要求的基础上进行施工｡7.1.2施工质量控制措施(1)各单项工程开工前,要做好以下准备工作:施工技术组会同建设､监理､设计单位现场人员搞好各测量控制桩点的交接,并用全站仪从交接控制点引出工程施工控制点,复核后把测量成果报监理工程师审核,确保施工放样的准确性,并且对控制点进行经常性的监控｡组织有关技术交底会,让参与施工的人员均熟悉该部位的施工规范和技术､质量要求,做好事前的质量控制工作｡(2)坚持工程所用材料的质量检验“双控”制度:施工材料进场前,严格向监理工程师申报,申报内容包括:①产品生产厂家的简介和出厂合格证;②产品的性能､标志及包装;③产品的质量标准和施工工艺;④实际试验的结果及评价第54页共54页\n｡经监理工程师参予试验并审查批准后方可用于工程施工｡即贯彻水利工程建筑材料的“准入”制度｡(3)在施工过程中,每道工序均要严格执行质量检查内部“三检制”｡即每一道工序完毕后,由施工班组初检,然后由各施工员进行复检,再由质检员进行终检,合格后报请监理工程师核查认证,签字后再进行下一道工序的施工｡关键部位和基础隐蔽工程由建设单位组织有关部门联合验收合格后才能进行下道工序的施工,以确保每道工序的施工质量｡施工班组初检作业队复检质检员终检监理工程师签证存档、下道工序存档档案档、合格合格合格合格不合格工序质量“三检”程序图(4)从预防和把关两方面控制施工质量,现场质量保证见下图所示:施工现场质量保证工序管理质量检验进行工序分析严格工序纪律管好主导工序质量提高工序能力开展QC小组活动落实责任目标以不良品统计来保证提高工序能力工序质量检验建立工序检验点明确重点加强工序管理单位工程或分项工程质量检验原材料设备检验第54页共54页\n质量预防质量把关质量保证施工现场质量保证图(5)提高全员的质量意识,对各级管理人员､有关参与施工的人员,进行岗前技能与质量章程培训,合格者才能上岗｡质检人员,有关特殊工种的技术工人,先参加专门培训,做到持证上岗｡(6)组织定期和不定期的工程质量评比活动将工程质量的好坏与管理人员､施工操作人员的利益挂钩,奖勤罚懒,及时总结经验教训,制定事故预防措施和应急方案,质检人员､管理人员､技术人员经常开会商量,分析､研究提高工程质量的方法､措施及步骤｡(7)做好单元工程的划分及质量的评定工作｡单元工程划分后报项目质监站审批,严格按照《水利水电建设工程单元工程质量评定标准》和《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)的标准及时做好单元工程质量的评定工作,按月汇总并上报质量报表｡(8)建立和完善质量记录和质量跟踪制度施工过程中有施工日记､质量检查日记､试验日记､施工大事记｡并按时完成公司下发的各种质量记录表格的填报工作｡加强以质量检验和工序管理为主的施工现场质量保证｡7.2施工安全管理本项目施工过程中的安全生产目标为:不发生安全事故,杜绝重大安全事故的发生｡7.2.1建立安全生产保证体系与管理机构:建立安全生产保证体系,强化安全监督机制的落实,第54页共54页\n在施工班组设立兼职安全员对本班组生产安全工作进行监督检查;在各施工队设立专职安全员,对本队的安全工作进行监督检查;项目经理部设立安全管理机构和安全检查组,对施工现场进行全方位的安全监督控制｡项目经理唐迎春消防保卫组邱进伟安全负责人唐迎春保卫值班人员邱进伟专职安全员刘良各施工班组长兼职安全员安全管理机构图7.2.2安全生产管理措施1､建立安全保证体系在施工项目现场设立安全管理机构(含安全教育､宣传､检查组),项目经理部设立专职安全员,班组设兼职安全员,从而形成一个健全的安全保证体系｡2､建立安全教育制度在项目部内部进行安全教育与训练,增强人的安全生产意识,提高安全生产知识,有效防止人的不安全行为,减少人为失误｡3､实行安全检查制度建立安全交底卡和每周一的安全活动制度,明确安全检查的内容,坚持经常检查和定期检查相结合,查出事故隐患,并及时采取相应的预防和控制措施｡4､施工作业严格做到标准化第54页共54页\n安全技术充分向操作者进行交底,增强全员的施工安全意识,组织安全普及教育和安全技术知识培训工作,坚持施工人员必须经过安全知识培训才能上岗的制度,特殊工种的操作人员要做到有安全操作证才能上岗｡5､优化安全技术组织措施包括以改善施工劳动条件､防止伤亡事故等为目的的一切技术措施｡6､建立健全各种切实可行的规章制度施工安全制度主要有:安全生产责任制度､安全生产教育制度､安全检查制度､安全技术措施制度､安全交底制度､事故分析和处理制度等｡7､落实安全生产责任制度根据“全员管理､安全第一”的原则,在项目部建立各级人员安全生产责任制,明确规定各级领导､职能部门､工程技术人员和生产工人在施工生产中的安全责任｡8､临时用电采用“三相五线制”所有插座插头要接零,每个配电板要安装灵敏的漏电保护器,线路维修时要专人看守,非电工不能操作用电设施｡9､各种机械设备要专人操作,对机动车辆要定期保养,加强驾驶员的安全意识和职业道德教育,夜间作业灯光照明要充足,施工道路设立明显的标志,防止交通事故的发生｡10､严禁从高处往工作面抛掷块石等施工材料,高空作业脚手架外侧设置围栏或安全网或安全格栅,作业层底面设置防坠落安全网｡11､加强消防保卫工作,配置足够的消防和保卫设施,现场内道路保持通畅,消防栓设明显标志,附近不得堆物,消防工具不得随意挪用;必须使用明火时要经过项目经理批准,作业时要有专人看守｡项目经理部成立义务消防小组｡7.2.3工程施工过程及移交前的保护措施工程施工过程及移交前要采取切实可行的措施,对已完成的成品和半成品进行保护｡第54页共54页\n1､未到设计强度要求的建(构)筑物不准人､畜和机械在上面行走践踏｡2､明显位置设立不准入内的告示,设专人看守和维护建筑物｡3､施工场地周围设置围栏,派专人看守,防止与施工无关的人员进入施工现场｡4､完成后要清理工作面,维护建筑物的整洁｡8高温和冬雨季施工措施针对本工程的特点,为确保工程安全质量,在高温和冬雨季天气施工时,拟采取以下施工措施｡1､高温施工措施1)高温季节施工的安全保证:①对职工进行防暑降温知识的宣传教育,使职工知道中暑症状｡②合理调整作息时间,避开中午高温时间作业｡当工作需要时,加强防晒防暑保护措施,严格控制加班加点,高温作业人员的工作时间要适当缩短,保证工人有充足的休息和睡眠时间,当室外温度高于35℃时停止施工｡③对于安拆箱梁内模等高温条件下的作业,采取通风和降温措施;对于桥梁上部的高空作业采取搭凉棚等防晒措施,以防紫外线的灼伤｡④对拌和站､预制场等固定作业点,搭建凉棚防紫外线,经常洒水降温,降地表温度防热辐射｡⑤对高温环境下作业的人员,经常进行身体检查,发现有作业禁忌者,及时调换岗位｡⑥加强后勤供应工作,及时供应符合卫生条件的茶水､绿豆汤等降温､解渴饮品｡第54页共54页\n⑦给职工及施工作业队发放防暑降温的急救药品和劳保用品｡2)高温季节砼施工技术保证措施:①对拌和砼用砂､石料采取覆盖､遮荫等方式防止砂石高温;②砼运输车､砼拌和机在装､拌第一车砼前,使用井水湿润降温;③对于砼施工尽量避开高温,浇砼前应对模内洒水降温,对箱梁等不能洒水降温的模内,应提前进行覆盖遮荫并通风降温;砼构件施工一但开始,应连续以最快的速度完成;④砼浇筑完成后应及时遮荫,避免阳光的直接照时,终凝后及时覆盖保湿养生,并保证养生期间不断水｡⑤对梁板架设､拌和机提料斗等起重作业,因气温高润滑油等消耗快,应经常对润滑油箱和钢丝绳进行检查,及时补充润滑油和对钢丝绳加油保养｡⑥降低混凝土浇筑温度A､砂石料堆高6m以上,堆放时间适当延长,取料时,取料堆下部温度较低的骨料,粗骨料采用喷雾降温,采用低温水拌制混凝土;B､根据本工程所在地气温特点,在夏季的晴好天气搭设遮阳棚,避免仓位受太阳直射,降低仓面环境温度;同时加快混凝土的入仓覆盖速度,缩短混凝土运输和曝晒时间;C､混凝土运输时在罐体上覆盖潮湿草袋降温;D､仓面采用喷水雾的方法以降低仓面的气温;E､高温天气浇筑混凝土,利用早､晚进行浇筑,避开白天高温时段施工;F､浇筑完毕后及早养护和保湿,保温防阳遮盖｡⑦降低混凝土的水化热温升混凝土中掺加粉煤灰､磨细矿渣,以减少单位水泥用量,第54页共54页\n减少混凝土的水化热升温,降低混凝土内的最高温度｡⑧一律采取覆盖草袋洒水养护的方式,加强混凝土表面的养护和保护,避免表面裂缝发生｡在高温季节,表面采用常流水养护｡养护用水同混凝土拌和用水,保证养护质量｡⑨合理地进行浇筑分层分块,改善浇筑块的散热条件｡⑩发现裂缝及时进行检查和处理,防止由表面向深层发展｡3)高温季节浆砌石工程施工技术保证措施:①高温季节,开挖完成的沟底和片石会曝晒在阳光下,不可能进行覆盖遮荫降温,所以施工要避开高温时段;在正常施工前要对沟底和片石洒水湿润､降温,以保证砂浆与片石､沟底的粘附力｡②施工使用的砂浆拌和尽量选在有阴凉的地方,或搭建遮荫凉棚;砂浆要做到随拌随用,不可一次拌量太多,防止砂浆曝晒在阳光下时间过长｡③长距离运输砂浆,上面应使用湿润的布覆盖｡④砌筑完成的砌体及砌体表面的水泥砂浆抹面应及时使用湿润的麻袋片覆盖､保湿养护｡2､冬雨季施工措施(1)冬季施工措施冬季施工方案在冬季施工时,我们将采取保温防冻措施,以确保工程的顺利实施和施工质量｡混凝土冬季施工方案准备好低温季节施工期间的加热､保温､防冻､材料｡温度很低时对拌和用水和骨料加温,搅拌先投入骨料和水再投入水泥,适当延长搅拌时间｡若低于5℃,则暂停施工,待气温升高后再行浇筑;如因进度需要必须浇筑时,则用暖棚法或蒸汽加热仓面,经检查合格后才浇筑砼｡第54页共54页\n浇筑完毕后立即进行表面覆盖,利用混凝土硬化过程中产生的水化热进行保温｡新老混凝土的结合处和易受冻的边角部位加强保温｡浇筑完毕后立即进行表面覆盖,利用混凝土硬化过程中产生的水化热进行保温｡气温骤降频繁的季节,对于基础面混凝土､迎负表面､其他重要部位的混凝土,在表面悬挂草帘进行挡风保温｡加强对薄板结构的保温工作｡避免夜间或气温骤降期间拆模,混凝土表面温度过低时,则推迟拆模时间,在拆模后立即采取保护措施｡砌体冬季施工方案用温水拌制砂浆,拌制砂浆速度与砌筑进度密切配合,随拌随用｡在气温0~5℃施工时应注意砌筑层表面保温;气温在0℃以下时,停止砌筑施工｡掺用早强抗冻剂拌制抗冻砂浆,抗冻砂浆的抗冻剂掺量通过试验确定,其使用温度不低于5℃｡对砌筑好的砌体表面,用麻布或草帘覆盖保温,避免受冻｡不向砌体表面直接洒水养护,在解冻期间对砌石体进行观察和检查,发现裂缝､不均匀沉降时,及时进行处理｡(2)雨季施工措施1)雨季施工管理目标雨季施工期间,加强气象预报的信息收集工作,掌握天气变化情况,预防为主,备好防雨物资和器材,确保工程雨季期间施工正常进行不受影响｡对洪水､暴风雨等恶劣情况警报,应做好专项准备和应急预案｡2)雨季施工准备工作①所属各单位要及时组织建立雨季施工管理领导小组,根据在建工程特点制定相应措施,责任到人,第54页共54页\n对突然出现的天气变化采取应急措施,处理好雨季施工中出现的问题,确保工程施工顺利进行｡②防雨材料准备雨季施工前,各单位(尤其进行基础､主体和屋面施工的单位)应根据工程情况准备一定数量的防雨､排水材料和机具(如塑料布､苫布､砂袋､抽水泵等),以备急用｡③临建设施维修现场临时设施,如职工宿舍､办公室､食堂､仓库等应进行检查检修,做好防漏和排水措施,以防遭雨淋和浸泡;现场道路和排水应结合施工,场内道路应起拱,两侧有排水沟,并根据实际情况,做好焦渣､砾石､灰土或混凝土路面,雨季期间对道路实行专人维护,保证畅通｡④原材料及半成品的储存和堆放水泥应存入库房,垫起离地约30cm,离墙亦应在30cm以上,且做到先收先发,后收后发,库房应不漏不潮,尽量封闭;临时露天暂存水泥也应用防雨篷布盖严,堆垛要垫高50cm,四周设排水沟,垛底采取防潮措施;施工现场砂石料堆放地应浇筑一层素混凝土;⑤机具设备防护现场所有机电设备应提前搭设好防雨棚(罩),雨季期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护装置,每次雨后必须检查,以保证机电设备的正常运转｡9文明施工方案文明施工是建筑企业的形象标志,施工的文明程度直接反映企业的管理水平,为了在本工程施工中继续保持我方文明施工的良好形象,特制定以下文明施工方案或措施｡第54页共54页\n在本工程施工管理中,我方将认真按法律法规及有关施工管理规定制定有关措施,做到文明施工,同时保护好工地周围环境不受污染｡项目经理部认真按照水利部的文明施工管理标准依据即《水利系统文明建设工地考核标准》,并结合本工程实际施工情况,制定本工程的文明施工方案,我们将严格遵守当地政府各项规章制度文明施工｡争创文明工地,为本单位在施工行业中树立良好的社会形象｡(1)精神文明建设1)深入学习“八荣八耻”的内涵,全面加强项目经理部的精神文明建设,按照始终代表中国先进生产力的发展要求､中国最广大人民的根本利益､先进文化方向的指导思想,着眼于项目经理部事业发展和新老交替与合作,加强干部队伍和领导班子建设,提高文明施工的程度｡2)在项目经理部内,定期组织所有员工学习《中共中央关于加强社会主义精神文明建设若干问题的决议》,并对学习过程加以记录,对学习深度进行测验考评｡3)以工地各部门主要负责人为主要成员,组建项目经理部“创建文明建设工地”领导小组,并结合本工程的实际情况制定切实可行的创建文明建设工地的规划和实施办法,并将规划和实施办法采用责任制的方式层层落实｡4)制定定期组织工地全体员工开展爱国主义､集体主义､社会主义教育活动的实施计划｡5)在施工过程中,积极开展职业道德､职业纪律教育活动,制定并执行岗位和劳动技能培训计划｡6)在施工过程中,组织群众开展丰富多采的文体活动,使员工拥有良好的精神面貌;在施工现场刷写宣传标语,抓好宣传工作,使工地上拥有良好的文明氛围｡7)在工程建设过程中,教育每一个员工遵纪守法,第54页共54页\n杜绝违法违纪和腐败现象｡(2)提高工程建设管理水平措施1)在工程实施过程中,严格按照中标合同管理,精心控制工程施工进度､施工质量,严格按照工程项目验收程序和有关文件要求进行工程质量验收｡2)与参与工程项目施工管理的建设单位､监理､设计单位等各方面保持融洽的协作关系｡3)按照有关规定建立健全的工程施工质量检查体系和质量保证体系,落实体系管理人员和岗位责任｡4)在工地施工现场设置工地实验室,配备齐全的､与施工项目相应的检测设备｡5)在工程管理过程中,做好各种施工档案资料的保管工作,以认真负责的态度规范､完整､真实可靠地填写施工档案资料｡6)在工程施工管理过程中,积极抓好工程内在､外观的施工质量的管理工作,努力争创优良的施工质量,确保本工程的单元工程优良率达到70%以上,杜绝重大质量事故的发生｡7)在出现质量事故时,严格按照三不放过原则及时进行事故处理,做到实事求是,不推卸责任｡8)制定周密的施工安全措施,建立以责任制为核心的安全管理和保证体系,配备专职安全员,落实兼职安全员责任｡9)在本工程施工过程中,认真贯彻国家有关施工安全的各项规定及标准,制定切实可行的安全保证制度｡杜绝施工现场的不符合安全操作规程状况｡努力将一般伤亡事故控制在零状态下,杜绝重大安全事故的发生｡(3)施工区环境保护措施1)做好施工现场的场地布置规划工作,在施工现场有序､整齐地堆放施工材料和停放施工机械｡2)积极维护施工现场的道路平整､畅通,第54页共54页\n做好施工现场的排水系统工作,使施工现场排水畅通,无严重积水现象｡3)在工程施工过程中,努力做到施工现场工完场清,建筑垃圾集中堆放并及时清运｡4)在施工现场危险区域设置醒目的安全警示牌｡夜间施工时,设置足够的警示灯｡5)在施工区和生活区均挂设文明施工标牌和文明施工规章制度｡6)在办公室､宿舍､食堂等公共场所保持环境的整洁卫生､井然有条理｡在混凝土､砂浆搅拌机现场设置沉淀池,清洗机械和运输车辆的废水及施工废水要经过沉淀才能排出;集体食堂设置简易有效的隔油池,定期淘油,防止污染水源｡提高员工的文明素质,设置临时厕所,专人管理,每天清理消毒,严禁随地大小便｡7)由工地办公室组织负责抓好施工区域内的社会治安工作,积极维护工区内社会治安环境稳定,防止打架斗殴事件,杜绝黄､赌､毒等社会丑恶现象在工区内出现｡8)积极配合工程建设各方面的协作工作,依据有关法律法规条文正确协调处理与当地政府和周边村落居民群众的关系｡9)施工现场环境保护措施a､实行环保目标责任制｡b､加强检查和监控工作｡c､对要保护和改善的施工现场环境,进行综合治理｡d､有技术措施,严格执行国家的法律､法规｡e､制定有效措施防止大气污染､水源污染和噪声污染｡f､工程施工时,不随意堆放开挖基础弃土､建筑垃圾,按有关规定用自卸车运到指定弃渣场堆放第54页共54页