烟台桃园水库施工组织设计

施工组织设计第一章编制依据及编制原则一.编制依据1.答疑文件；2.工程施工图纸及现场考察情况；3.现行国家及省、市的各种施工技术规范、规程和质量评定标准；4.现行国家和省、市关于建筑工程安全施工法规和安全技术标准；5.参照的主要技术规范和标准见下表序号标准规范编号1《防洪标准》GB50201～942《水利水电建设工程验收规范》SL233～19993《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338～894《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301～885《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47～946《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201～837《水利水电工程施工地质规程》DL/T5109～19998《土工试验规程》SD237～19999《土工合成材料测试规程》SL/T235～199910《堤防工程施工规范》SL260～9811《堤防工程施工质量评定与验收规程》SL239～199912《砌体工程施工质量验收规范》GB50203～200213《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300～200114《水利水电建设工程验收规程》SL223～199915《水利水电工程施工质量评定规程》SL176～199616《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204～200217《混凝土质量控制标准》GB50164～9218《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175～99）\n19《混凝土强度检验评定标准》GBJ107～8920《混凝土用水标准》JBJ63～20621《钢筋焊接及验收规范》JBJ18～9622《水工混凝土施工规范》DL/T5144～200123《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100～199924《水工混凝土试验规程》DL/T5150～200125《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151～200126《水工混凝土水质分析试验规程》DL/T5152～200127《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》GB13013～199128《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499～199829《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204～200230《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208～200231《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209～200232《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303～20026.本工程类型相似工程的施工经验及施工资料。二.编制原则1.本施工组织设计编制参照我单位以往类似工程的施工经验，针对工程重点，从科学的施工管理、最佳的施工方案、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面作出规划，在确保工程质量和安全的前提下，缩短工期、节约材料、降低成本。确保质量：实行全面质量管理，实行项目经理施工管理，落实技术、质量责任制，确保工程质量达到单位承诺的质量目标。保证工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按期完工。确保安全：推行安全目标责任制，制定安全措施，杜绝一切安全事故隐患，实现确定的安全目标。2.认真研究甲方的相关文件，进行详细的现场调查，取得第一手资料。严格执行文件的要求，按照“高起点、高标准、严要求”的原则，认真贯彻执行国家、地方的各种法规、制度、标准及甲方单位提出的技术和施工组织要求。\n3.保证重点、统筹安排、科学合理的实施施工进度计划，充分利用机械设备，做好人力、物力的综合平衡，努力提高劳动生产率，组织连续、均衡而紧凑的施工生产，确保施工质量和施工安全；加强经济核算，贯彻增产节约方针。第二章工程概况及施工条件一.工程概况1.工程概况桃园水库位于烟台市牟平区观水镇韩家中村东500m外夹河支流中村河上，是一座具有防洪、灌溉、养殖等综合利用的中型水库。桃园水库工程于1958年1月12日开工兴建，1988年1月以前，水库按小（1)型水库管理。1987年对水库进行扩建，按中型水库进行管理。建库时受多方面条件的限制，工程建设标准低、质量差、遗留问题多，加之运行40多年，工程老化、退化严重。桃园水库下游防洪保护区有牟平区观水镇、外夹和沿河3万人、4万亩耕地以及莱山机场、蓝—烟铁路，烟青一级公路等基础设施，一旦出现险情，将对下游人民生命财产和重要基础设施造成巨大损失。2.工程等级及设计标准2.1工程等级桃园水库工程规模为中型，工程等别为工Ⅲ等，其主要建筑物大坝、溢洪道、放水洞为3级，次要建筑物为4级，临时建筑物为5级。2.2设计标准正常运用洪水标准为50年一遇，非常运用洪水标准为1000年一遇。溢洪道消能防冲设计洪水标准为30年一遇。2.3地震烈度坝址区地震动峰值加速度为0.1g，相应地震基本烈度为Ⅶ度，属设计地震第一组。3.水文地质区内地下水按含水层岩性及其埋藏条件分为第四系松散岩类孔隙水及基岩裂隙水二种类型。地下水主要由大气降水及地表水补给，排泄方式为人工开采、地下径流及蒸发等，地下水动态随季节变化，与地表水水力联系密切。地下水为低矿化的淡水，为HCO3·S04·Cl-Ca·Na水，对混凝土无腐蚀性。4.水文气象本流域属暖温带东亚季风区大陆性气候，具有明显的海洋性气候特征，年内温差较小．流域多年平均气温11.2℃，多年平均蒸发深107Omm，多年平均降雨量710.9mm\n，其降雨量年际之间变化较大，丰枯比4.29。降雨年内分布极不均匀，汛期6～9四个月多年平均降水量占全年降水量的70.8%，其中7～8月是暴雨洪水的多发时期。多年平均径流深210mm，多年平均最大冻土深0.5m。福山气象站是距水库最近的一个气象站，本次借用该气象站的风速资料。根据福山气象站1980年至2000年历年最大风速统计计算，其多年平均最大风速为16.7m/s。5.工程地质5.1地层岩性5.1.1地层区域内地层单一，库区西北部主要出露白垩系青山群、王氏群地层及第四系松散层。青山群：分布于观水镇及贾家中村南部。岩性为紫红色安山质凝灰角砾岩及紫红色厚层状安山岩，厚度大于245m.王氏群：林家庄组分布于区域西南部大石瞳一带。岩性为紫红色砾岩、砾质砂岩及砂岩。苗家岭组分布于区域中部唐家埠西北及观水镇西南部。岩性为紫红色砾岩、砾质砂岩等。第四系晚更新统一全新统残坡积层（Q3-4edl)：分布于剥蚀丘陵之坡面及坡脚，岩性主要为黄褐色砂土、碎石土，厚度变化较大。第四系全新统冲洪积层（Q4api）：分布于河床、漫滩及阶地。河床、漫滩岩性为砂砾石及粗砂，厚0.6～4.5m；阶地呈双层结构，上部多为粉质粘土，厚0.5～3.8m,下部为粗砂～砾砂，厚0.7～1.0m5.1.2侵入岩库区及坝区大面积分布花岗岩侵入岩体，为晚元古代玲珑、九曲单元中粒二长花岗岩（ZGηγ22。岩石呈浅肉红色，风化面呈灰白色，中粗粒花岗变晶结构，片麻状及块状构造，矿物成分为石英、斜长石、钾长石及少量黑云母，全～强风化层常呈砂砾及碎块状。5.2主坝工程地质5.2.1坝体质量大坝为均质坝，共分二层：坝项碎石土（1）层及壤土（2）层。⑴坝顶碎石土（1）层含较多花岗岩风化碎屑，最低点高程82.53m，渗透系数1.4×10-1cm/s，且上下游连通，防浪墙基础未与防渗体相接，不满足防洪要求。⑵坝体为（2）层壤土，顶高程82.53～85.57m，最低点高程82.53m，不满足防洪要求；坝体（2）层壤土，渗透系数2.18×10-7～3.58×10-4cm/s，渗透系数大于1.00×10-4/S组数为7组，占总数的23％，呈零星分散分布，本层压实度89％～90%，基本满足防渗要求。⑶0＋270～0＋380段原溢洪道残留浆砌石砌体未拆除，直接筑在坝中，对坝体稳定性产生不利影响，成为坝体安全的重大隐患。\n⑷大坝上游护坡质量较差，迎水坡存在多处塌陷。5.2.2坝基工程地质条件评价⑴第四系坝基清基不彻底，0＋023～O＋075段大坝置于河床的砂土上，坝基第四系松散层岩性为粉质粘土（3）、粗砂～砾砂（4）、含砂壤土（5)，粗砂～砾砂（4）呈松散状态，为可液化土。坝基松散层渗漏量为8.3万m3/a。大坝坝基土渗透变形形式粉质粘土为流土型，含砂壤土及粗砂～砾砂为管涌型。允许水力比降平均值为粉质粘土0.25；含砂壤土0.16；粗砂～砾砂为0.07。⑵基岩坝基下伏基岩为元古代侵入的花岗岩，岩性为中粒二长花岗岩，强风化层呈碎块状，透水率多介于6.1～69.0Lu，属弱～中等透水；中风化岩石较坚硬，岩心呈柱状及长柱状，透水率3.9～9.7Lu，属弱透水。右坝肩0＋000～0＋030段坝体与基岩，0＋135～0＋400段坝体与坝基强风化岩石之间存在接触冲刷的可能性。5.3溢洪道地质条件评价5.3.1溢洪道出露岩石为二长花岗岩，并有多条闪长岩脉及辉绿岩脉贯入，岩石属强风化～中风化，强风化花岗岩为Ⅴ类岩石，为中硬岩，闪长岩为Ⅴ类岩石。溢洪道渠底高程以上开挖岩体开挖级别强风化闪长岩与花岗岩为Ⅴ～Ⅵ级，中风化花岗岩为Ⅷ～Ⅸ级。5.3.2溢洪道断裂构造较发育，沿溢洪道左侧发育有近南北向及下游北西向、北东向三组断裂带，受其影响整个溢洪道节理裂隙发育，呈网格状及碎裂状。5.3.3溢洪道表层Ⅵ石多为强风化花岗Ⅵ,Ⅵ体完整性差，抗冲蚀能力较差；断层破碎带部位及闪长Ⅵ脉Ⅵ石强度低，抗冲蚀能力差。5.3.4堰基Ⅵ性为花岗Ⅵ，见有闪长Ⅵ贯入，并发育构造角砾Ⅵ，堰基Ⅵ体抗滑稳定性较好，花岗Ⅵ透水率为16～2.3Lu，为中等一弱透水层，断层破碎带处透水率为16～28Lu，属中等透水层。5.4放水洞放水洞围岩岩性为花岗岩，在放水洞通过部位及附近，花岗岩为强风化，岩体多呈次块～块状结构，不存在接触冲刷的问题。放水洞进口段及围岩基础岩性为强风化花岗岩，岩石较破碎，裂隙发育，裂面较平直，为Ⅴ类岩石，透水率13.0～69.0Lu，属中等透水层。5.5防汛路地质条件库区防汛路位于水库大坝右侧，由韩家中村进入，现已有简易路面，路基出露晚元古代玲珑、九曲单元中粒二长花岗岩（ZGηγ22)，为强风化岩石，路基稳定，承载力较高，为500kPa。\n6.交通条件桃园水库位于烟台市牟平区观水镇韩家中村村东500m外夹河支流中村河上，水库与村村通公路相接，砼路面，对外交通便利。7.合同项目和工作范围承包人承包的工程项目和工作内容⑴大坝工程。包括大坝防渗体加高，上游砌石护坡、坝脚抛石压重，下游坡整修、草皮护坡，排水体等；坝顶防浪墙、沥青硅路面等；⑵放水洞工程。上游段洞身、竖井拆除重建，下游段洞身加固，消力池护砌，闸阀更换，闸门启闭设施等更新，机电设备购置安装；⑶溢洪道工程。包括进水渠工程、宽顶堰及交通桥工程、泄槽及挑流消能工程等；⑷管理房维修、防汛路等；⑸大坝照明、管理所电气设备购置安装等；⑹水土保持工程等。承包人负责完成上述工程必须的施工临时设施的布置、管理及拆除，下列临时设施的费用包括在永久工程项目单价中。⑴施工用电系统⑵施工用水系统⑶施工通讯系统⑷工地试验室⑸堆（弃）料场⑹现场临时卫生、安全设施，⑺污水处理系统8.临时设施8.1施工供电8.1.1水库供电线路由观水镇架设10kV高压输电线路至水库管理所，所内现有100kVA变压器1台。施工用电由承包人从管理所10kV高压线路接线，并设置临时变压器，架设动力线路至各施工场地。8.1.2承包人负责施工和生活所需的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置。施工和生活用电电价以当地物价部门核定电价为准。8.1.3承包人为本合同工程的施工和生活用电，配备一定容量的事故备用电源，承包人自行负责其电力设备或备用电源出现故障所引起的损失。\n8.2施工供水施工用水直接取自水库。生活用水附近村内取用，费用自理。承包人负责修建为保证正常供水的引水、储水、水处理和抽排水设施等。8.3承包人负责设计、施工、采购、安装、管理和维修其工程所有施工作业区、办公区和生活区以及道路在内的施工区照明线路和照明设施。各区的最低照明度按规定执行。8.4施工通信承包人负责在工程开工前解决通向施工现场的通信设施。8.5施工机械修配厂承包人根据施工需要修建必要的施工机械修配厂。8.6仓库和堆料场8.6.1承包人负责本工程施工所需的各项材料、设备仓库的设计、修建、管理和维护。8.6.2储存油料等特殊材料仓库严格按监理人批准的地点进行布置和修建，遵守国家有关安全规程的规定。8.7临时房屋建筑和公用设施8.7.1承包人负责设计和修建其施工所需的全部临时房屋建筑和公用设施，其内容包括：职工办公、宿舍、食堂、急救站和公共卫生等房屋建筑及设施；8.7.2承包人负责上述临时房屋和公用设施的设备和设施的采购、安装、管理和维护。9.建材供应9.1土料土料料场位于牟平区观水镇泥村村北，为坡洪积裙，地势东高西低、相对高差2.6m,场地呈长方形，据钻探及实地调查，场地岩性为壤土，呈土黄色，干～湿，硬塑～可塑，含少量砾石，砾径2～6mm，岩性均一，厚5.80～6.80m，下层为强风化花岗岩。调查土料场范围长500m，宽400m，平均开采厚度3.2m，土料位于地下水位以上，为水上开采。开采运输条件较好，属Ⅰ类场地，运距4km。质量符合要求。9.2砂砾料场砂砾料场调查料场位于牟平区观水镇大石瞳村东北河道，为漫滩。岩性为河流冲洪积砾石及砾砂，呈土黄色，主要成分为石英、长石，湿～饱和，松散～稍密，含卵石，最大粒径2cm。砂砾料场地长为250m，宽299m，可开采深度1.4m，储量7万m3,开采及运输条件较好，属工类场地，运距2.5km。质量符合要求。9.3块石料及砼粗骨料块石料及硷粗骨料块石料及混凝土粗骨料场位于桃村镇采石场，岩性为花岗岩，质量较好，可开采量超过用量的3倍以上，属Ⅰ类场地，运距20km。\n砂砾料及混凝土细骨料位于大石瞳村河道，岩性为砾砂及中粗砂，质量较好，可开采量超过用量的3倍以上，属Ⅰ类场地，运距2.5km。二.工程目标1.质量目标：质量是打开市场的金钥匙，也是体现一个施工企业综合实力的标志，把工程质量放在首位是我处始终坚持的基本原则。本工程的质量目标是：确保优良工程。2.工期目标：按甲方要求，我处保证按时完工，并在确保质量的前提下，尽量向前赶工期，争取提前完工。3.安全目标：安全生产是工程建设的重要保证，也是提高企业经济效益的重要因素。本工程的安全生产总控制目标是：杜绝重大伤亡事故，确保安全生产。4.文明目标：争创“双优化”文明施工现场。5.服务目标：在施工过程中积极为业主分忧解难，搞好施工配合协调工作，竣工后搞好工程回访维修服务，保修期根据招标文件要求执行。6.该工程列为我处重点工程，我处将精心组织，科学施工，依靠科技进步，确保工程质量、工期，降低成本，提高科技含量。三.工期安排计划工期为2009年9月20日～2011年6月30日,总历时为468个工作日。第三章施工总平面布置与现场规划一.总体规划原则施工总平面规划与布置要以既利于生产又符合文明建设为前提，充分利用现场的自然条件，综合考虑施工规模、施工方案和工程现状等因素。按照设计文件要求和施工组织设计规范，因地制宜，切合实际，科学规划施工临时生产区、生活区、场内施工道路、供水、供电等设施。二.施工交通1.场内施工道路：修筑自施工现场至场外交通道路的临时施工用路。2.场外施工道路：经实地勘察，交通较为便利。三.施工供水本工程用水包括生产用水和生活用水，打井抽取地下水饮用，生产用水水库内取水。四.施工供电和照明\n1.网电系统安装变压器用电缆接到施工现场。2.自备电源现场供电，拟以网电为主，自备电源为辅。现场配备40KW发电机一台备用。3.施工照明现场施工照明：包括砂浆拌合站、石料场以及主要交通要道和路口等。办公区和生活区都应该设置照明设施，各区的最低照明标准应符合有关规定。五.施工通讯施工时，项目部人员配备全球通手机，保持与业主和设计部门的联系；保证管理指令及时传达；确保对内、外联络畅通。六.临时房屋建筑1.临时设施区布置临时设施布置在甲方指定的区域，生活办公区与生产区相对分开。2.临时建筑现场临时建筑包括管理用房、生活用房和生产用房。第四章主要施工方案、方法一.基线控制与施工放样工程开工前，根据甲方或监理提供的平面控制点及高程控制点建立现场施工使用的平面控制网和高程控制网，并按照《水利水电工程施工测量规范》（SL52～93）的有关规定进行测量和定位。1.平面控制网:定线采用J2经纬仪配合全站仪进行，在闸址两端不受施工影响的地方，设置控制桩。2.高程控制：在堤顶每100m设立高程控制点，符合三等水准精度，并与主要水准点相连接。3.所设定的平面和高程控制点，分别编号，绘制平面图，并报送监理校验。4.基准点、基准线和水准点以及增设的控制线、网要加强保护，并及时检查维护，定时核查、校正；施工期间经常对测量仪器进行校正、维护。5.施工期间，充分利用各控制点，用经纬仪和全站仪进行测量和放样。并且每隔一段时间要对各个水准点进行符合测量，相互校和保证水准控制点的准确性。二.土石方工程1.土方开挖工程1.1工作内容\n开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡测量、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。我方技术人员在施工前应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。若我方技术人员根据实际地质情况需要修改开挖边坡时，应经监理人批准。我方根据本合同的施工用地范围，按发包人和监理人的指示将符合设计要求的开挖料有效储存，以用于工程的回填等。在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时，安设足够的照明。我方按本技术条款规定完成基础的缺陷处理，以及监理人认为必须查明的基础特性所需的必要勘探及试验工作。对基础处理提出处理方案和施工措施计划，报送监理人审批后实施。1.2主要提交件1.2.1施工措施计划我方将在本工程开工前7天，按施工图纸和本技术条款的规定，提交一份包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。⑴开挖施工平面和剖面布置图；⑵施工设备配置和劳动力安排；⑶开挖渣料的合理平衡利用措施；⑷质量与安全保护措施；⑸排水和降低水位措施；⑹施工进度计划。1.2.2开挖放样资料工程开工前7天，我方将开挖前的实测地形和开挖放样剖面，报送监理人复核，经批准后方可进行开挖。引用标准和规程规范。⑴《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88；⑵《建筑地基基础设计规范》GBS0007—2002；⑶《水利水电工程施工地质规程》DL／T5109—1999。上述规范均在不断修改，合同执行中应采用监理人指定的有效版本。1.3场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。堤坡清表包括堤脚清淤，清坡平均厚度暂按0.3m考虑。\n1.3.1植被清理1.3.2我方负责清除开挖工程区域和开挖料场内的全部树根、杂草、垃圾、废渣以及监理人指明的其它有碍物。清除和掘除的材料应放置在监理人指定的弃土场。1.3.3主体工程的施工场地清理，必须根据工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外侧5m的水平距离。1.4表土的清除、堆放和使用1.4.1表土系指包含细根须、草木植物、覆盖草等的表层有机质土壤，承包人应根据监理人指示的开挖深度开挖表土，就近临时堆放。表土堆积体不宜过高，防止冲刷流失。1.4.2料场清表土一部分用于大堤背水坡脚外10m以内的沟塘填筑，剩余土方原则上应在取土料场范围内堆存或弃置，如果需在取土料场范围外堆存或弃置，全部自行考虑征地等费用。1.4.3堆存的表土属发包人所有，发包人将合理支配用于工程区的环境保护、土壤保护等工作。承包人也可用于环境保护和竣工后工程区的清理恢复工作，但需经监理人批准。1.5土方开挖土方开挖包括可以直接使用手工操作或土方机械进行施工开挖的设计开挖线以内的全部材料开挖，如表土、粘土、砂壤土、砂砾石、软石、松散坍塌体和垃圾等。1.5.1挖区域的临时道路我方应按监理人批准的施工组织设计进行场内交通道路布置，并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划施工临时道路。1.5.2弃土区核查1.5.3开工前，我方技术人员应对开挖区及集中料场位置、开挖范围、开挖条件、可开采土料厚度及储量作出估算；了解料场的水文地质条件和采料时受水位变动区影响的情况：普查料场土质和土的天然含水量；根据设计要求对料场土质做简易鉴别，并对筑堤土料的适应性做初步评估；核查土料特性，采集代表性土样按《土工试验方法标准》GBJl23—88的要求做颗粒组成、粘性土的液塑限和击实等试验，应根据设计文件要求划定取土区，并设立标志。开工前，我方技术人员应对大堤沿线弃土区及集中弃土位置、弃土范围、弃土条件、可弃土厚度及弃土量作出估算，并参照有关设计文件，对弃土区作出初步评价及施工的初步方案。1.5.4开挖线必须符合施工详图的规定。开挖过程中，我方技术人员会经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。1.5.5筑堤土料区开挖前必须将其表层的杂质和耕作土、植物根系等清除；沟渠中料区开挖前应将表层稀软淤土清除。\n1.5.6排水沟开挖要严格按照设计要求进行，做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺。排水沟开挖时，断面尺寸按下列标准控制：⑴机械施工，沟底高程要求按设计从严控制，最大欠挖量不得大于5cm，沟口和沟底脚的平面尺寸误差不宜超过±5～10cm。⑵施工分界处衔接要顺直，不允许出现折线，不允许存有施工界墙；渠坡不得出现凹凸不平等现象；⑶运土道路一律做成斜坡道。开挖土方按设计要求全部运往规定地点，零星散土应随时清除干净；⑷设立开挖标志，标出沟中心线、沟口开挖线的位置。⑸除监理人另有特殊规定和专门书面通知外，所有主体工程的基础和边坡开挖，应在干场进行施工。在雨季施工时，我方技术人员组织现场工作人员对开挖的基础随时排水防止坍塌、边坡用沙袋排放浪墙、防止边坡冲刷。⑹我方将采取一切预防措施避免扰动开挖线之外的表土、土方。施工中应按,设计开挖图控制开挖边线，要求不出现欠挖，而且尽量不超挖。采用机械开挖后，为不破坏基础结构，便于下一步护砌工程施工，应预留20cm的保护层。⑺凡不能用于填筑的废弃料，原则上弃至料场开挖土坑进行回填推平。1.6安全应急措施基础开挖应自上而下进行。开挖时应确保边坡安全，不准采取自下而上或造成土体倒悬的开挖方式。土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，承包人应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，应设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。1.7堤基清理1.7.1当堤基冻结后有明显的冰夹层和冻胀现象时，未经处理，不得在其上施工。1.7.2对堤基开挖或处理过程中的各种情况应及时记录，经验收合格后，方能进行堤身填筑。1.7.3堤基基面清理范围应在堤身设计基面边线外0．3m～0．5m，清除深度不小于20cm。堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。1.7.4堤基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，应运到指定的场地堆放。基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。1.8施工期临时排水1.8.1根据地勘报告，本工程地下水埋深较浅，土壤含水量较大，料场土方不宜直接开挖上堤填筑，应做好施工排水工作。我方将合理编制降水排水措施，并报监理人批准后实施。排水出口原则上考虑排到运河内。1.8.2\n对含有砂层渗水量较大的施工段，为保证边坡稳定和干场作业，我方将采取措施降低地下水位至基础开挖面0．5m以下。除此之外，对于可能影响施工及危害永久建筑物安全的其它渗漏水、地下水等，也将采取排水措施。1.8.3临时性排水措施设计我方在每项开挖工程开始前，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在向监理人报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和资料。1.9开挖渣料的利用和弃土处理1.9.1开挖渣料专用于本工程凡可利用的开挖渣料归发包人所有，本合同段工程范围内土方的开挖和回填在区域内进行合理平衡。我方应对开挖工程的可用渣料进行统一规划，监理人己确认的可用土料，我方应用于本程的永久和临时工程的填筑，并且要堆放到监理人指定的地点。1.9.2合理利用渣料对监理人已确定的可用料，用于永久或临时工程的填筑，其填筑要求必须符合有关条款的规定。对于不合格土料，应采取翻晒(或洒水)措施，以满足填筑土料的含水量要求。1.9.3弃渣处理为减少弃土占地，料场清基土均弃于料场范围内，其他开挖弃渣应就近堆放到大堤背侧至排水沟之间的弃土区，堆土范围及高程必须严格按设计要求或监理人通知实施。在形成最终堆土体时，必须要有良好的自由排水设施，不得破坏环境。1.10开挖质量的检查1.10.1按施工图纸要求检查开挖面的平面尺寸、标高和平整度；1.10.2按施工图纸和监理人指示检查保护层的软弱夹层和破碎带的清理质量。1.11完工验收开挖工程全部完成后，我方按本合同《通用合同条款》的规定，向监理人申请完工验收，并按规定的内容提交完工验收资料。2.土方填筑2.1.工作内容工作内容主要包括：现场生产性夯实及碾压试验；回填料加工及运输；永久和临时建筑物周围一般的土方回填和压实；排水设施以及各项工作内容的质量检查和验收等。2.2主要提交件2.2.1土方填筑施工措施计划\n2.2.2在填筑工程开工前5天，根据施工图纸和相应的技术规范要求，提交填筑和碾压的施工措施计划，报送监理人批准。该项施工措施的内容应包括：⑴施工总布置；⑵土方填筑程序和方法；⑶土方平衡计划；⑷施工机械设备配置；⑸材料加工和供应；⑹进度计划；⑺质量与安全保证措施。2.3地形测量资料方填筑工程开工前2天，将填筑区基础开挖验收后实测的平、剖面地形测量资料报送监理人，经监理人签认的地形测量资料作为填筑工程量计量的原始依据。2.4现场生产性试验计划和试验成果报告土方填筑工程开工前5天，根据土方填筑料源，提交一份现场生产性试验计划，报送监理人审批。试验成果应报送监理人。2.5完工验收资料土方填筑工程完工后，我方应为监理人进行完工验收提交以下完工资料：⑴土方填筑工程(包括填筑体防渗结构)竣工图；⑵土方填筑现场生产性试验成果；⑶土方填筑质量报告；⑷施工期的观测成果；⑸质量事故处理报告；⑹监理人要求提供的其它资料。2.6引用标准和规程规范⑴《土工试验规程》SL237—1999；⑵《堤防工程施工规范》SL260—98；⑶《水利水电工程验收规程》SL223—1999。上述规范均在不断修改，合同执行中应采用监理人指定的有效版本。\n本合同段内的工程项目开挖土方应进行合理调配，有余土的项目应首先满足邻近缺土工程项目的需要。筑堤土料首先取自堤外排水沟的开挖土料，不足部分就近从湖内取土。填筑土料要符合设计要求，严禁杂质土等特殊土料和冻土块筑堤，严禁将砂(砾)料作为筑堤土料；上堤土料中的杂质应予以清除；清基弃土清除杂质后可填筑在堤外坡及堤顶，作为水土保持植树植草的表层土。承包人应根据碾压机械、回填料的性质等进行碾压实验，确定最优含水量、铺料厚度和碾压遍数，报监理人批准。回填料的压实度应满足设计要求。2.7填筑作业2.7.1地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填，堤防横断面上的地面坡度陡于1：5时，应将地面坡度削至缓于1：5。2.7.2分段作业面的最小长度不应小于100m；人工施工时段长可适当减短。2.7.3作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。2.7.4相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接，并按本章“接缝、堤身与建筑物接合部施工”具体要求执行。2.7.5已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。2.7.6用光面碾磙压实粘性土填筑层，在新层铺料前，应对压光层面作刨毛处理。填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前应进行复压处理。2.7.7若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。2.7.8在软土地基上筑堤，或用较高含水量土料填筑堤身时，应严格控制施工速度，必要时应在地基、坡面设置沉降和位移观测点，根据观测资料分析结果，指导安全施工。2.7.9对占压堤身断面的上堤临时坡道作补缺口处理，应将已板结老土刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。2.7.10堤身全断面填筑完毕后，应作整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整。2.7.11铺料作业⑴应按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂(砾)料或其他透水料与粘性土料混杂，上堤土料中的杂质应予以清除。⑵铺料厚度和土块直径的限制尺寸，宜通过碾压试验确定；在缺乏试验资料时，可参照表2—3—1取值。⑶铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超填一定余量：人工铺料宜为l0cm，机械铺料宜为30cm。2.7.12压实作业⑴筑堤压实度应满足设计要求，根据湖东堤工程设计标准，界河段堤防筑堤压实度不小于0.92\n。施工过程中，根据各段土料击实试验，确定最大平均设计干容重及平均最优含水量指标；乘以压实系数得出相应设计干容重，以此为干容重控制指标；土料含水量控制在平均最优含水量的±3％范围内。施工前各施工单位应根据土质类别进行碾压试验，按照规定的堤防压实度确定筑堤干密重指标。各堤段、各类填筑土料的干密度、含水量应参照土料试验成果控⑵碾压施工应符合下列规定：碾压机械行走方向应平行于堤轴线；分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0．5m，垂直堤轴线方向不应小于3．0m；拖拉机带碾磙或振动碾压实作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm，铲运机兼作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽的1／3；机械碾压时应控制行车速度：平碾、振动碾应不超过2km／h，铲运机应不超过2档。⑶机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时就采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1／3，行压行l／3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1／3夯径。⑷接缝、堤身与建筑物接合部施工①土堤碾压施工，分段间有高差的连接或新老堤相接时，垂直堤轴线方向的各种接缝，应以斜面相接，坡度可采用1：3～1：5，高差大时宜用缓坡。②在土堤的斜坡结合面上填筑时，应随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层；削坡合格后，应控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实；垂直堤轴线的堤身接缝碾压时，应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3．0m。③建筑物周围回填土干容重要求大于1．62t／m3。2.8雨天与低温时施工2.8.1雨前应及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。当降小雨时，应停止粘性土填筑。2.8.2粘性土填筑面在下雨时行人不宜践踏，并应严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。2.8.3土堤不宜在负温下施工；如具备保温措施时，允许在气温不低于—10℃的情况下施工。2.9质量检查和验收2.9.1土方填筑工程的质量检查和验收2.9.2土方填筑前，我方应会同监理人进行以下项目的检查和验收：2.9.3填筑前用于计量的地形平面、剖面测量资料的复核检查。2.9.4填筑前基础面清理的检查和验收。2.9.5填筑料的物理力学性质的抽样检验。2.9.6现场生产性试验选定的施工碾压参数及各项试验成果的检查和验收。\n2.10.施工期质量检查和验收填筑中各项指标的质检试验操作，应遵照《土工试验规程》(SL237—1999)中的有关章节执行。2.10.1在堆料场，对土料的含水量等进行检查；2.10.2对填筑体的压实度和含水量等进行抽样检查。承包人应选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督和指导。承包人的监督人员应密切配合监理人的工作，及时向监理人报告检查中发现的问题，并及时向监理人提供必要的资料。2.10.3填筑工程的质量检查与取样试验应以本节的各项要求作为标准，并按照国家有关规程规范规定的有关内容和办法执行。2.10.4填筑工程完工后，应通知监理人进行检查验收。验收应按本节和国家有关规程规范规定的有关内容和办法执行。2.11.完工验收土方填筑工程全部完成后，承包人应按有关规定，向监理人提交验收资料，申请完工验收。三.混凝土工程1.混凝土工程施工方案1.1原材料要求1.1.1水泥水泥采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥必须符合GB175—92《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》和GB1344—92《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》标准要求，所有水泥应有信誉好的供商供应，进场水泥应有出厂质量证明书及28天强度补报单，工地组织验收核对，并立即取样进行复试，合格后才可使用，不同标号、不同品种的水泥应单独存放，袋装水泥不应超过出厂日期3个月，散装水泥不应超过6个月，且应进行防潮防淋保护。1.1.2粗骨料与细骨料粗、细骨料必须符合JGJ52—92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》和JGJ53—92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》要求，砂中不应有贝壳、粘土、杂草等杂物，粗骨料清洁干净，级配良好，骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石和石灰块。骨料进场后，应按规定抽样作砂石分析。1.1.3水拌制混凝土提取湖水，水质符合JGJ63—89《混凝土拌合用水标准》的要求。⑴凡适合引用的水均可使用，未经处理的工业废水不的使用。⑵拌合用水所含物资不应影响混凝土的和易性和强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。\n2.钢筋混凝土施工2.1施工流程：施工准备→定位放线→C10素混凝土垫层厚100mm→钢筋安装→验收→模板安装→验收→混凝土浇筑→验收→模板拆除→混凝土养护→验收2.2钢筋砼施工2.2.1钢筋工程施工方案钢筋的表面应洁净无损伤，油物和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不的使用。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋应场内加工成型，用双胶轮车运到施工现场进行绑扎。混凝土结构所采用钢筋应符合国家现行有关的标准规定。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并按照批号分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。钢筋进场应由可靠的厂商提供，并应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋每捆（盘）均应标有标志。进场时，应该按照炉（批）号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，其检测结果除应符合GB/T701—97《低碳钢热轧圆盘条》、GB13013—91《钢筋混凝土热轨圆盘钢筋》及GB1499—91《钢筋混凝土热轧带的钢筋》标准外，还应符合GB50204—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》，合格后才可使用。2.2.2钢筋制作采用冷拉的方法对钢筋进行调直，使钢筋平直、无弯曲。钢筋加工的下料长度必须符合设计要求，其弯钩、弯折及偏差应该符合GB50204—92《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状锈的钢筋不得使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行单成分检验或其他专项检验。进场后的钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，直接分批堆放在由粘土砖砌成的高30cm，间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染，严禁随意堆放。2.2.3钢筋的安装安装钢筋时，配置的钢筋根数和间距均应符合设计要求。绑扎的钢筋网，不得有变形、松脱。3.模板工程施工3.1模板工程施工方案3.1.1模板选用钢模板，支架的材料选用钢材。3.1.2\n模板及其支架必须符合下列规定：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性。具有足够的刚度和稳定性。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。模板的接缝不应漏浆。3.1.3模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不宜使用，严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土的接茬处。3.1.4对模板及其支架应定期维修，钢模板及钢支架应防止锈蚀。3.2模板安装3.2.1投点放线用经纬仪引测建筑物的轴线等位置，并以此为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平检查线，以便于模板的安装和校正。3.2.2标高测量根据模板的实际要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板的安装位置。3.2.3找平模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置的正确性，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层。3.2.4模板加固采用槽钢或钢管加固支撑，保证模板具有足够的刚度，不变形、不移位。3.3模板的拆除拆模时混凝土强度应达到下列要求：模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆模受损时，方可拆除。3.4质量控制模板支设时侧模应拉通线找直，侧模转角处应拼装完整，顶板面平整度、板缝应符合规定的要求，为保证大模板不漏浆，模板缝用胶带粘贴严密。板面的标高位置应严格按照图纸及规范要求控制。4.混凝土施工混凝土施工必须按以下工艺流程进行：施工准备→模板交接→浇灌申请→监理工程师批准→混凝土开盘搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑振捣→混凝土养护4.1施工准备检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及拼缝的严密程度。检查模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋是否清除干净。检查钢筋的保护层、止水带固定是否已经做好。检查用于混凝土施工用的振动器和振捣棒是否准备好。对施工人员进行技术交底。填写混凝土浇筑申请书。4.2混凝土搅拌\n混凝土的拌制严格按照GB50204—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定进行施工。为满足施工进度要求，降低工程成本且保证混凝土质量，在现场配置两台JS450半自动化强制搅拌机输送泵和两台台称。混凝土坍落度的测定，每2小时抽查一次，骨料的含水率应按规定的次数测定，雨天施工应增加测定次数，及时掌握施工配合比，以保证混凝土的质量。在现场拌制混凝土时，必须严格遵守实验室提供并监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。保证混凝土的质量。4.3混凝土的运输混凝土的运输采用1t机动翻斗车运输，运输道路要平坦，防止车辆颠簸混凝土出现离析现象。混凝土入仓时，为防止离析最大骨料粒径150mm的四级配混凝土自由下落的垂直距不应大于1.5米，骨料粒径小于80mm的三级配混凝土起垂直度不应大于2米。4.4混凝土浇筑振捣任何部位的混凝土开始浇注前8小时，承包人必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、排水关安装等，监理检验合格后方可进行混凝土浇筑。任何部位的混凝土开始浇筑前，都应将该部位浇筑混凝土的配料单提交监理人审核，经监理人同意后方可进行混凝土浇筑。混凝土运到闸顶流槽滑入模槽内，摊平后先用振捣棒均匀振捣一遍后，再用平板振动器振捣。使用插入式振捣应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀捣实，移动间距不得大于振捣作用半径的1.5倍。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土时，应连续进行，如必须间歇，时间尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将此层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土时要求模板工看护模板，发现漏浆、膨模及时报告，并立即修复模板；钢筋工看护钢筋，确保钢筋位置的正确。混凝土浇筑前底部应先填2～3cm原与混凝土内成分相同的水泥砂浆。混凝土浇筑时，应根据监理人人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。不合格的混凝土严禁入仓，已经入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按照规定弃置在规定地点。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，应加强震捣等，以保证质量。4.5混凝土养护对已浇筑完毕的混凝土应养护，应在浇筑完毕的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护用水应与拌制用水相同。混凝土的浇水养护时间，对于普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。养护方法如下：\n4.5.1采用洒水养护，在混凝土浇筑完毕后12～18h内开始进行，其养护时间根据水泥的种类不同而不同，在干燥，炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上。4.5.2薄膜养护，在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量为原则。4.6混凝土试验记录4.6.1坍落度试验：湿润坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水刚性水平底板上，然后用脚踏住两边的脚踏板，把从搅拌机中取出的混凝土，用小铲分三层均匀装入筒中，每层高度约为筒高的1/3左右，然后用捣棒捣25次，插捣时沿筒按壁按螺旋方向由外向中心进行，顶层捣完成后，刮去多余的混凝土，并用抹子抹平，然后垂直平稳地提起坍落筒，测量筒与坍落后混凝土最高点的高度差，即为混凝土坍落度。4.6.2试块留置每拌制100盘且不超过100m3同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样应至少留一组标养试件，同条件养护试件的留置可根据实际需要确定。4.7安全防护措施4.7.1各种机具性能良好，保证不漏电。4.7.2合理安排工作作息时间，严禁疲劳作业，所有施工人员都准备两套人员，轮流施工以免发生事故。4.7.3振动棒（器）用落地线要及时挂起来。4.7.4浇筑混凝土的操作振动棒（器）人员，要必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。4.8混凝土质量标准4.8.1混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹隙层等缺陷。4.8.2允许偏差项目不得超过规范要求。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间混凝土强度等级气温不高于25度高于25度不高于C30120min90min高于C3090min60min混凝土原材料称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、混合材料±2kg粗、细骨料±3kg水、外加剂±2kg\n混凝土搅拌的最短时间混凝土坍落度搅拌机型搅拌机出料量<250250～500>500≤30强制式自落式609012090120150>30强制式自落式6090909060120混凝土浇筑时的坍落度结构种类坍落度基础或地面等的垫层、无配筋的大体积结构10～30板、梁和大型及中型截面的柱子等30～50配筋密列的结构50～70配筋特密的结构70～90最大水灰比和最小水泥用量混凝土强度等级低于C20C20～C35高于C354.05.06.0混凝土浇筑层的允许最大厚度震捣方法和震捣器类别允许最大厚度插入式软轴震捣器震捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂3004.9混凝土工程主要报监理材料4.9.1施工措施计划承包人应在混凝土浇筑前三天，提交一份混凝土施工计划，报送监理人审批，其内容包括：水泥、钢筋、骨料和模板的供应计划以及混凝土分层分块浇筑程序图和施工计划等。混凝土浇筑程序图应按照施工图纸要求，详细编制各部位混凝土施工、钢筋、预埋件安装等的施工方法和程序。4.9.2质量检查记录和报表在施工过程中，承包人应及时向监理人提供混凝土的施工详细施工记录和报表其内容包括\n⑴每一构件或块体的浇筑数量和累计浇筑数量；⑵各种原材料的品种和质量检验成果；⑶月浇筑计划中各构件的浇筑时间；⑷养护和表面保护的作业记录；⑸模板作业和各部扯模时间；⑹混凝土试件和试验成果；⑺混凝土质量检查记录和质量事故处理记录。四.脚手架工程1.脚手架的搭设本工程外脚手架采用双排钢管扣件脚手架。水平方向每5m架设一根，所有的架墙杆用架杆连为整体，以增加外脚手架的稳定性，在地基上铺设50mm厚通长木板，上放150×150×80钢板，作为立杆底座，以支撑立杆直接传递下来的荷载并传递到地基上，脚手架搭设要横平竖直，连接牢固，受荷安全，有必要的操作窨，不变形、不摇晃。搭接时立杆要垂直，偏差不大于其高度1/200，相邻两根立杆头要错开500mm。大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过100mm，同一步内外两根大横杆的接头要相互错开，其距离不宜小于500mm，为保证脚手架的整体性，沿架子纵向满设剪刀撑，其斜杆分别扣紧在立杆的连接点，离地面不宜大于500mm，各方面脚手架大横杆要互相连接。脚手架外围用密目安全网进行全封闭围护，安全网绑在架管里侧，安全网与脚手架要用综绳绑扎牢固。2.脚手架的拆除拆除脚手架要划出警戒区，设立明显标志，设专人指挥，由上而下进行，先搭的后拆，后搭的先拆，连接点必须与脚手架同步拆除不允许分段分高面拆除，若现场施工必须分段分高面拆除时，要在暂不拆除的脚手架两端加设连接点和横向水平支撑。拆除时要相互配合、协调一致，随时保证脚手架的整体稳定。拆除完的钢管扣件要分类堆放，妥善保管以备再用。五.砌体工程1.施工流程：施工准备→定位防线→验收→砼基础清理→墙体砌筑、pvc管安装→验收→混凝土压顶→验收→竣工清理2.石料质量石料的石质应均匀，无裂纹、不易风化，石料的抗压强度应大于26Mpa，片石厚不应少于15cm；块石厚20—30cm，宽为厚的1.0—1.5倍，长为厚的1.0—3.0倍。\n3.砌筑砂浆质量3.1采用水泥砂浆，砂浆中所采用的水泥、砂、水等材料质量标准，应符合前述混凝土工程相应材料的质量标准。砂应采用中砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜超过5mm；当用于砌筑块石、精石料时，不宜超过2.5cm。砂含泥量不得大于5%，砂浆水灰比不大于0.65。3.2砂浆必须具有良好的和易性，砂浆稠度砌石时宜为3—5cm，为改善水泥砂浆的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，掺量一般为水泥用量的0.005%—0.01%。掺用时先用不低于20℃的水稀释至5%—10%的浓度，然后与水泥和砂浆拌和，拌和时间不短于3—5min，微沫剂溶液存放时间不宜超过7天,砂浆应随拌随用，保持适宜稠度，一般宜在4小时内用完。气温超过20℃时，宜在2—3小时内用完，已凝结的砂浆不得使用。4.砌筑施工方法4.1石料砌筑要求每块石料和上下左右石料有叠靠，与前后石料有搭接，砌缝要错开。同时，每块石要放稳，不能活动。因此，每一石块与它的左右、上下其他石块，应有四点以上的直接叠靠，而且叠靠点应是石块的外部，不能叠靠的内侧，可用石片垫稳塞实，增加稳定性。砌石上顶面不允许是刀口面。4.2为防止内外两层皮现象，往往每隔一定长砌拉结石内外拉结，数量为每0.7m2垂直砌体面至少有一块。4.3当进行浆砌时，要求砌浆饱满，砌缝宽在一定范围内。4.4砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50MM，当气温变化时，应适当调整。4.5采用桨砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。4.6砌石体尺寸和位置允许偏差，不应超过规定。5.砌体砌筑工程质量标准5.1基础的地基承载力必须满足设计要求；所用石料等规格应符合设计和有关规范要求。5.2砌筑时座浆、挤紧、错缝、砌缝要均匀，不做宽缝，嵌缝料和砂解剖学要饱满无空洞；砌体应直顺圆滑，表面平整；勾缝平顺，不勾假缝，勾缝无脱落现象。5.3砌体分层砌筑必须错缝，交换处咬扣应紧密。不的采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。5.4毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。5.5毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7㎡墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2米。5.6水泥沙浆勾缝防渗5.6.1\n采用料石水泥沙浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝沙浆应采用细沙和较小水灰比，灰浆控制在1：1至1：2之间。5.6.2防渗沙浆应采用P032.5以上的普通硅酸盐水泥。5.6.3清缝应在料石砌筑24H后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不的残留灰渣废水，并保持缝面湿润。5.6.4勾缝沙浆必须单独拌制，严禁与砌体沙浆混用。5.6.5当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应冲刷干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和震动。六.机电设备及安装工程1变压器1.1总则1.1.1电力变压器的安装应按己批准的设计图纸进行施工。1.1.2变压器在运输过程中当改变运输方式时，应及时检查设备受冲击等情况并作好记录。1.1.3设备及器材在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备及器材保管的专门规定。1.1.4采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。1.1.5设备和器材到达现场后，及时作下列验收检查：⑴包装及密封要良好。⑵开箱检查清点，规格要符合设计要求，附件、备件齐全。⑶产品的技术文件应齐全。⑷按本技术要求作外观检查。1.1.6施工中的安全技术措施要符合本技术要求和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要工序尚应事先制定安全技术措施。1.1.7与变压器安装有关的建筑工程施工应符合下列要求：⑴与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时，尚应符合其要求。⑵设备安装前建筑工程应具备下列条件：①屋顶楼板施工完毕不得渗漏；②室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；③混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；④预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；\n⑤模板及施工设施拆除场地清理千净：⑥具有足够的施工用场地，道路通畅。⑶设备安装完毕，投入运行前，建筑工程应符合下列要求：①门窗安装完毕；②地坪抹光工作结束，室外场地平整；③保护性网、门、栏杆等安全设施齐全；④通风及消防装置安装完毕1.2装卸与运输1.2.1变压器装卸时，应防止因车辆弹簧伸缩或船只沉浮而引起倾倒，应设专人观测车辆平台的升降或船只的沉浮情况。卸车地点的土质、站台、码头必须坚实。1.2.2变压器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动。如有冲击和振动时，应符合制造厂及合同的规定。1.2.3当利用机械牵引变压器、电抗器时，牵引的着力点应在设备重心以下。运输倾斜角不得超过15°。1.2.4用千斤顶顶升大型变压器时，升降操作应协调，各点受力均匀并及时垫好垫块。1.2.5干式变压器在运输途中应有防雨及防潮措施。1.3安装前的检查与保管1.3.1设备到达现场后应及时进行下列外观检查：⑴所有附件应齐全，无锈蚀、机械损伤，密封应良好。⑵联接螺栓应齐全，紧固良好。⑶瓷体无损伤。⑷装有冲击记录仪的设备，应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况。1.3.2设备到达现场后的保管应符合下列要求：⑴表计、风扇、继电器、测温装置以及绝缘材料等，应放置于干燥的室内。⑵套管应置于干燥的室内，套管卧放时应符合制造厂的规定。⑶本体、冷却装置等，其底部应垫高、垫平，不得水淹，干式变压器应置于干燥的室内。⑷与本体联在一起的附件可不拆下。⑸变压器到达现场后，当3个月内不能安装时，应在1个月内测量绕组的绝缘电阻（运输时不装套管的变压器可以不测）。⑹设备在保管期间应经常检查。如外表有无锈蚀、损坏，附件是否丢失等。\n⑺变压器到达现场后，应进行器身检查。当满足下列条件之一时可不进行器身检查：①制造厂规定可不进行器身检查者。②容量为1000kVA及以下，运输过程中无异常情况者。③就地生产仅作短途运输的变压器，如果事先参加了制造厂的器身总装，质量符合要求，且在运输过程中进行了有效的监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。1.4器身检查时应符合下列规定：1.4.1周围空气温度不宜低于0℃，器身温度不应低于周围空气温度；当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10℃。1.4.2当空气相对湿度小于75％时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h。1.4.3调压切换装置吊出检查、调整时，暴露在空气中的时间应符合相关规定。表7—1调压切换装置露空时间环境温度（℃）>O>0>O<0空气相对湿度65以下65~7575~85不控制持续时间不大于（h)2416l081.4.4空气相对湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施。1.4.5器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施；雨雪天或雾天，不应在室外进行。1.4.6器身起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于300，必要时可采用控制吊梁。起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞现象。1.5器身检查的主要项目和要求应符合下列规定：1.5.1运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除，并经过清点作好记录以备查。1.5.2所有螺栓应紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。1.5.3铁芯检查：⑴铁芯应无变形，铁辘与夹件间的绝缘垫应良好；⑵铁芯应无多点接地；⑶铁芯外引接地的变压器，拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好；⑷打开夹件与铁扼接地片后，铁扼螺杆与铁芯、铁扼与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好；⑸当铁扼采用钢带绑扎时，钢带对铁辘的绝缘应良好；⑹打开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好；⑺打开夹件与线圈压板的连线，检查压钉绝缘应良好；\n⑻铁芯拉板及铁骊拉带应紧固，绝缘良好。注：铁芯检查时，其中的⑶、⑷、⑸、⑹、⑺项无法拆开的可不测。1.5.4绕组检查⑴绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象：；⑵各绕组应排列整齐，间隙均匀；⑶绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。⑷绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。⑸引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固，引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好：引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。⑹无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确；各分接头应清洁，且接触紧密，弹力良好；所有接触到的部分，用0.05×10mm塞尺检查，应塞不进去；转动接点应正确地停留在各个位置上，且与指示器所指位置一致；切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。⑺有载调压切换装置的选择开关、范围开关应接触良好，分接引线应连接正确、牢固，切换开关部分密封良好。必要时抽出切换开关芯子进行检查。⑻绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。⑼检查强油循环管路与下扼绝缘接口部位的密封情况。⑽检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。1.6本体及附件安装1.6.1本体就位应符合下列要求⑴变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合。当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。⑵装有滚轮的变压器其滚轮应能灵活转动，在设备就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。1.6.2密封处理应符合下列要求：⑴所有法兰连接处应用耐油密封垫（圈）密封；密封垫（圈）必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺，密封垫（圈）应与法兰面的尺寸相配合。⑵法兰连接面应平整、清洁；密封垫应擦拭干净，安装位置应准确；其搭接处的厚度应与其原厚度相同，橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3。1.6.3有载调压切换装置的安装应符合下列要求：⑴\n传动机构中的操作机构、电动机、传动齿轮和杠杆应固定牢靠，连接位置正确，且操作灵活，无卡阻现象；传动机构的摩擦部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。⑵切换开关的触头及其连接线应完整无损，且接触良好；其限流电阻应完好，无断裂现象。⑶切换装置的工作顺序应符合产品出厂要求；切换装置在极限位置时，其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确。⑷位置指示器应动作正常，指示正确。1.6.4冷却装置的安装应符合下列要求：⑴风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻；试转时应无振动、过热：叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向应正确。⑵各种继电器应经校验合格，且密封良好动作可靠。1.6.5套管的安装应符合下列要求：⑴套管安装前应进行下列检查：①瓷套表面应无裂缝、伤痕；②套管、法兰颈部及均压球内壁应清擦干净；③套管应经试验合格。⑵高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内，其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净，接触紧密；高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构（魏德迈结构）的安装应严格按制造厂的规定进行。⑶套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封应良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣。1.6.6测温装置的安装应符合下列要求：温度计安装前应进行校验，信号接点应动作正确，导通良好；绕组温度计应根据制造厂的规定进行整定。1.6.7与变压器连接的动力及信号绝缘导线，排列应整齐，应有保护措施；接线盒应密封良好。1.6.8控制箱的安装应符合现行的国家标准《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》的有关规定。1.7工程交接验收1.7.1变压器的启动试运行，是指设备开始带电，并带一定的负荷即可能的最大负荷连续运行24h所经历的过程。1.7.2变压器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查项目如下：⑴本体及所有附件应无缺陷。⑵轮子的制动装置应牢固。⑶油漆应完整，相色标志正确。⑷变压器顶盖上应无遗留杂物。\n⑸接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。⑹分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。⑺变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。⑻测温装置指示应正确，整定值符合要求。⑼冷却装置试运行应正常，联动正确。⑽变压器、电抗器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。1.7.3变压器试运行时应按下列规定进行检查：⑴接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。⑵变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起升压；冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入。⑶变压器、电抗器应进行5次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时间不应少于10min；励磁涌流不应引起保护装置的误动。⑷变压器并列前应先核对相位。⑸带电后，检查本体及附件有无异常情况。1.7.4在验收时应移交下列资料和文件：⑴变更设计部分的实际施工图。⑵变更设计的证明文件。⑷制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。⑷安装技术记录器身检查记录等。⑸试验报告。⑹备品备件移交清单。2.水闸启闭机安装2.1全部制作安装项目包括闸门门叶、门槽（含闸门贮存槽）埋件、启闭机机械和电气设备，以及与本合同项目有关的拉杆、锁定装置、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。2.2承包人责任2.2.1\n承包人应负责采购工程所需的钢材、焊接材料、外购件和涂装材料、并应按有关规范的规定，进行检验和验收。2.2.2承包人应负责本工程全部闸门、启闭机的制造和安装，以及质量检查和验收等全部工作，包括设备调试和试运转工作，并应负责提供安装所需的人工、材料、设备、安装和检测器具，以及负责完工验收前的维护工作。2.2.3承包人应指派持有上岗证的合格焊工和无损检测人员，进行闸门、启闭机制造、安装的焊接和检验工作，并应按本章规定进行焊接工艺评定。2.2.4按合同规定，承包人应承担全部制作安装设备的施工期维护保养和本合同保修期内的缺陷修复工作。2.3主要提交件2.3.1制作、安装措施计划承包人应在制作、安装工作开始前7天，向监理人提交本合同制作、安装项目的制作、安装措施计划，报送监理人审批。其内容应包括：⑴制作、安装场地布置及说明、主要临时建筑设施布置及说明；⑵闸门、启闭机的制造工艺设计；⑶设备的运输和吊装方案；⑷闸门的安装方法和安装质量控制措施；⑸启闭机的安装方法和安装质量控制措施；⑹焊接工艺及焊接变形的控制和矫正措施；⑺闸门和启闭机的调试、试运转和试验工作计划；⑻制造和安装进度计划；⑼制造和安装的质量保证措施和安全措施。2.3.2完工验收资料各项设备制造、安装完成后，承包人应按本合同《通用合同条款》第18款的规定，向监理人提交以下完工资料：⑴完工项目清单；⑵制作、安装竣工图；⑶闸门和启闭机制作、安装用主要材料和外购件的产品质量证明书、使用说明书或试验报告；⑷制作、安装焊缝的工艺评定和检验报告；⑸高强度螺栓连接副、摩擦面的抗滑移系数复验和安装检查报告；⑹闸门和启闭机的安装、调试、试运转记录；\n⑺闸门、启闭机单项质量检查验收证书；⑻闸门、启闭机出厂合格证及发货清单；⑼施涂工艺和涂装检查报告；⑽重大缺陷和质量事故处理报告；⑾监理人要求提交的其它完工资料。8.1.4引用标准和规程规范合同执行中应采用监理人指定的现行国家有关部门颁布的有效版本的规范规程。2.4闸门和启闭机制作2.4.1闸门和启闭机制作按设计《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》(DL/T5019—94）、《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018一2004）、《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105一95）要求执行。2.4.2闸门和启闭机制作的计量和支付按该项目施工图纸所示的重量，以吨（t）为单位进行计量。并按《工程量清单》所列该项目的每吨单价进行支付。其单价应包括材料采购、运输和存放，闸门和启闭机制造、检验和试验，以及质量检查和验收等所需的全部人工、材料、使用设备和辅助设施等的一切费用。2.4.3承包人可自行加工制作或采购，但生产商必须具有国家有关部门颁布的相关产品生产许可证。2.4.4闸门和启闭设施的加工，应自觉接受监造工程师的现场监理，并为之提供工作上的方便。2.5设备安装程序及其工艺要求2.5.1本合同和项且安装前应具备的资料：⑴设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书；⑵设备出厂合格资料和技术说明书；⑶制造验收资料和质量证书；⑷安装用控制点位置图。2.5.2安装使用的基准线，应能控制门槽的总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装验收后合格后方能拆除。2.5.3安装检测必须选用满足精度要求、并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备。2.5.4承包人在安装工作中使用的所有材料。应有产品质量证明书，并应符合施工图纸和国家有关现行标准的要求。2.5.5闸门和启闭机制作完成后应按有关规程和规范要求及时进行验收，验收合格后，方可进行安装。2.6设备起吊和运输2.6.1起吊和运输措施\n承包人应按本章规定，根据设备总成及零部件的不同情况和要求，制定详细的起吊和运输方案，其内容包括采用的起重和运输设备、大件起吊和运输方法以及防止吊运过程中构件变形和设备损坏的保护措施。2.6.2超大件设备的起吊和运输超大件设备的起吊和运输应按本合同条款的规定执行。2.7安装前的检查和清理2.7.1安装前的检查承包人在进行本合同各项设备安装前，应按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性．对重要构件和部件应通过预拼装进行检查。⑴埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否己进行凿毛处理并冲洗干净；预留插筋的位置、数量是否符合施工图纸要求。⑵按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。⑶逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。⑷对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，承包人应书面报送监理人，并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。2.8清理设备安装前，承包人应对发包人提供的设备，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行必要的清理和保养。2.8.1焊接⑴从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有关部门签发的有效合格证书。焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。⑵无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书。2.8.2焊按工艺评定⑴在进行本合同项目各构件的一、二类焊缝焊接前，承包人将焊接工艺评定报告送监理人审批。若承包人需要改变原评定的焊接方法时，必须按监理人批示重新进行焊接工艺评定。⑵承包人应根据批准的焊接工艺评定报告和DL/T5018一2004的规定编制焊接工艺规程，报送监理人。2.8.3焊接质量检验⑴所有焊缝均应按规定进行外观检查。⑵焊缝的无损探伤应按规定进行。⑶焊缝无损探伤的抽查率，应按监理人指定，抽查容易发生缺陷的部位，并应抽查到每个焊工的施焊部位．\n2.8.4焊缝缺陷的返修和处理焊缝缺陷的返修和处理应按DL/T5018—2004第4.5节的规定进行。2.8.5消除应力处理监理人根据设备结构情况，有权要求承包人对重要焊缝进行消除应力的处理，并按监理人指示，制定消除应力的技术措施，报送监理人批准后实施。2.8.6螺栓连接⑴承包人采购的螺栓连接应具有质量证明书或试验报告。⑵螺栓、螺母和垫圈应分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤。使用高强度螺栓时应做好专用标记，以防与普通螺栓相互混用。⑶钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的50%~60%,并应使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。⑷高强度螺栓连接副和摩擦面，在安装前须进行的复验项目应符合本技术条款的规定。⑸高强度螺栓连接副的安装应符合JGJ82一91第三章第四节的规定。⑹高强度螺栓连接副安装完毕后的检查内容应符合本技术条款的规定。2.8.7涂装⑴施工图纸明确规定由本合同承包人完成的涂装部位。⑵现场安装焊缝两侧未涂装的钢材表面。⑶承包人在安装设备前，对全部设备表面涂装情况进行检查后所发现的损坏部位．巨述检查结果应报送监理人，需要修复的涂装损坏部位须经监理人确认。⑷安装施工中设备表面涂装损坏的部位。2.8.8涂装材料承包人使用的涂装材料，其品种、性能和颜色应与制造厂所使用的涂装材料一致。若承包人要求采用其它代用材料时，须进行试涂，证明其合格，并经监理人批准后方能使用。2.8.9涂装工艺措施报告承包人在涂装施工开始前7天，应按施工图纸和制造厂使用说明书的要求提交现场涂装的工艺措施报告，报送监理人审批。工艺措施应说明环境条件及保证措施，表面预处理措施，各种涂装材料的施涂方法、采用设备、质量检验和损坏的修补措施等。2.8.10表面预处理⑴涂装前，应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。⑵涂装开始时，若检查发现钢材表面出现污染或返锈，应重新处理，直到监理人认可为止。⑶当空气相对湿度超过85%，钢材表面温度低于露点以上3℃时，不得进行表面预处理。2.9埋件安装2.9.1本合同项目的埋件安装包括主轨、副轨、反轨、侧轨、底槛、门嵋、护角、启闭机机械和电气设备基础埋件等。\n2.9.2承包人必须按施工图纸的要求和以下各项条款的规定，进行埋件的安装施工。2.9.3埋件就位调整完毕，应与一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门嵋（胸墙）等的工作面上或水封座板上。2.9.4埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。2.9.5埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。2.9.6埋件安装完毕后，应对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报监理人。2.9.7安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定，进行防腐处理。2.10闸门的安装2.10.1安装技术要求⑴平面闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。⑵平面闸门的埋设件安装，应符合规定。⑶闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行．所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。⑷充水装置和自动挂脱梁定位装置的安装，除应按施工图纸要求外，还须注意与自动挂脱梁的配合，以确保安全可靠地动作．⑸平面闸门水封装置的安装技术要求，应按本章项的规定执行。⑹平面闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。⑺经监理人检查合格的平面闸门及门槽埋件，方能按本章规定进行涂装修补。⑻平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000mm，且不大于8mm；平面链轮闸门的倾斜应不超过门高的1/1500，且不大于3mm；当超过上述规定时，应予配重调整。2.10.2平面闸门的试验闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对平面闸门进行试验和检查．试验前应检查并确认自动挂脱梁挂脱钩动作灵活可靠；充水装置在其行程内升降自如、密封良好；吊杆的连接情况良好。平面闸门的试验项目包括：\n⑴无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象，双吊点闸门的同步应达到设计要求。在问门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。⑵静水情况下的全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。⑶动水启闭试验。工作闸门应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水试验前，承包人应根据施工图纸及现场条释，编制试验大纲报送监理人批准后实施。3.启闭机的安装3.1承包人按启闭机制造厂供给的安装说明书和图纸进行安装、调试和试运行。安装好的启闭机及其附属设备、附件等的各项性能应符合制造厂和设计的要求。3.2机座和基础螺栓的混凝土，应符合施工图的要求，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不允许改变启闭机的安装支撑，更不得进行调试或试运行。3.3启闭机机械设备的安装应按DL/T5019一94第5.2.2条的有关规定进行。3.4启闭机电气设备的安装，应符合施工图纸及制造厂技术说明书的规定。全部电气设备应可靠接地。3.5每台启闭机安装好以后，承包人应对启闭机进行清理、修补损坏的保护油漆。给减速机及其他应当灌注润滑油的部位灌注润滑油。润滑油的规格性能应符合制造厂的要求。3.6质量检查和验收3.6.1埋件的质量检查和验收⑴埋件安装前，应对安装基准线和基准点进行复核检查，并经监理人确认合格后，才能进行安装⑵埋件安装就位并固定后，应在一、二期混凝土浇筑前，对埋件的安装位置和尺寸进行测量检查，经监理人确认合格后，才能进行混凝土浇筑，测量记录应提交监理人。⑶一、二期混凝土浇筑后，应重新对埋件的安装位置和尺寸进行复测检查，经监理人确认合格后，共同对埋件进行中间验收，其验收记录应作为闸门及启闭机单项验收的资料。若经检查发现埋件的安装质量不合格时，应按监理人的指示进行返工处理，其处理的措施和方法应经监理人批准。3.6.2闸门及启闭机安装质量的检查和验收⑴在闸门及启闭机安装过程中，承包人应会同监理人按本章规定的安装技术条件，对本合同所有闸门及启闭机项目安装的焊接质量、涂装质量、安装偏差以及试验和试运转成果等的安装质量进行检查和质量评定，并作好记录。安装质量评定记录经监理人签认后，作为本合同各项目验收的资料。⑵闸门及启闭机安装完成，并经试验和试运转合格后，承包人可向监理人申请对闸门、启闭机进行各项设备的验收。\n3.6.3完工验收全部闸门及启闭机安装完毕，并经试运转合格，承包人应按本合同《通用合同条款》第18条的规定，向监理人申请完工验收，并按本章的规定提交完工资料。第五章质量、工期保证措施一.质量保证措施1.质量方针我单位的质量方针是：“科学管理、精心施工、过程受控、顾客满意、持续改进、质量一流”。质量方针是我单位的质量活动的行为准则，也是对业主的慎重承诺。科学和先进的管理是产品质量的保证，我单位把质量管理放在各项管理工作的首位，致力于质量体系的有效运行，特别注重对质量体系运行过程中和产品质量形成过程中生产的不合格的控制。我处产品以质量一流的先进水平为目标，通过科学严密的管理，精心的施工策划，严谨的工作作风，向业主提供一流的产品。对工程质量一丝不苟是我处一贯坚持和倡导的职业道德和行为规范，通过经常性的质量教育和激励机制，不断提高全体职工的职业道德水平。对企业来讲，质量就是信誉与发展的保障。切实保证工程质量是我处几十多年来的一贯宗旨，在本工程施工中，将全面实行ISO9001质量管理体系系列标准，真正做到过程受控。2.质量保证措施“以质量求生存，以信誉求发展”是我处战略指导思想，我处是二级施工企业，已建立起完善的质量保证体系，通过了ISO9001国际质量体系认证。我处具有丰富的施工经验，较高的技术素质，良好的社会信誉。对于本工程我处制定了如下质量保证措施：2.1建立健全质量保证体系，对工程建设实行全过程的质量控制，贯彻ISO9001质量体系文件。以全面质量为核心，加强工程质量检查控制，要做到精心组织、科学管理，严格施工，确保工程质量达到优良。2.2加强质量意识教育，从职工的思想上提高对工程质量的认识，强化：“质量是企业的生命，质量在我手中”的观念，教育职工牢固树立为用户服务，对用户负责的意识。2.3加强职工技术培训，提高工人的操作技术和操作水平。组织全体职工学习规范、规程和标准，对特殊岗位人员进行技术培训，做到持证上岗，严格做好技术交底学习，保证工程质量。2.4严格执行工程项目技术质量管理责任制。为确保在施工中贯彻执行施工规范、操作规程，科学的安排施工工序，确保工程质量符合设计标准要求，我们建立了完善的技术工作质量保证体系和各项管理制度。\n2.5组织建立QC小组，进行QC管理。QC管理是我处质量管理的一大法宝，在本工程上，我们将运用多年来QC管理经验，在主要项目上全面开展QC活动，确保质量一次成优。2.6实行质量奖优罚劣制度执行质量与经济效益挂钩的措施，实行优质优价的原则，把职工工资奖金与质量挂钩，从而强化职工质量意识，这是我处多年来行之有效的质量保证措施之一。2.7加强施工技术资料管理，保证资料的准确性、可靠性。严格执行总处制订的《施工技术管理细则》，及时收集，认真做好各项记录，确保资料的准确、真实。2.7.1文件和资料的编号技术性文件:JS～～～XX管理性文件:GL～～～XX2.7.2文件和资料管理办法施工图纸、设计变更、监理通知、来往函件等外来文件和资料由资料员编号并分发、存档。资料员还应作好会议记录，并负责落实会议中要求解决的问题。2.8严格工程监理制，确保工程质量。分部分项工程施工中，在我处自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，严格执行“上道工序未合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。2.9文件的编制审批2.9.1管理性文件由技术负责人组织编制，由项目经理负责审批。2.9.2技术性文件的编制和审批按以下要求执行：⑴技术负责人组织编制施工组织设计，由处总工程师审批。⑵项目部各专业技术人员根据施工组织设计，随工程进度编制关键工序及特殊过程的施工方案，由技术负责人审批。⑶施工总进度计划，应根据施工进度情况由技术负责人负责制定和修订，项目经理审批；施工进度月计划由各专业施工员根据总进度计划编制，技术负责人批准。2.10严格检查制度：处每月进行二次综合检查，召开一次质量分析会，解决发生的问题。项目部每周召开一次生产例会或由项目经理根据工程需要增加会议次数，会议由项目经理主持，各相关专业技术人员及专业组长参加会议，资料员负责作好会议记录，会议议程由项目经理视工程情况确定，主要有以下项目：2.10.1\n检查工程进度是否已按照上次会议制定的计划完成，如果发现工程拖期，应找出拖期原因并研究补救方法。2.10.2统筹和协调各专业、各工种的工作，制定以后的工程进度。2.10.3根据进度计划的要求，确定材料供应商运送物资到现场的时间。2.10.4检查各班组的工程质量。2.10.5明确有无急需建设单位发出的图纸及施工资料。2.10.6施工中有无需要商讨解决的困难。2.10.7其他事项如工程质量安全措施等。每天下午下班前由项目经理组织一次综合检查，对出现的问题及时解决，现场项目质检员随时进行逐项检查，严格三检制，记录好检查结果。2.11物资采购由施工方自行采购物资，采购前项目经理部必须调查供货厂家，并让其提供材料样品、准用证、合格证，必要时组织有关人员到厂家验证，在确保材料质量达到要求的条件下，方可订购进货。2.12严格进行现场计量工作，所有计量器具必须经过鉴定合格后方可使用，严格进行计量记录制度。2.13严格原材料检验制度2.13.1所有进场材料必须按国家及行业标准要求进行检验和试验，确保使用合格的材料。2.13.2按规定须取样试验的材料，由质检员在建设单位或监理方代表见证下取样，并填写试验委托单，送经建设单位指定的检测试验中心进行试验。2.13.3检验和试验的委托单、试化验报告、产品的合格证、准用证、附带的技术指标、操作方法等都作为质量记录，由资料员做好编号，进行登记管理。2.14产品标识:产品按产地、分类进行标识登记。2.15实行样板领路制度，每个分项施工前必须做样板，经监理及甲方认可后方可进行大面积施工。2.16针对本工程的特点，施工测量是关系本工程质量的重要一环。设专人负责进行测量校核，利用全站仪等先进仪器进行测量，以减少误差。二.工期保证措施为保证工程如期竣工，采用如下措施：1.成立工程组织管理机构，加强项目现场管理。立即组织成立项目指挥部，协调各方面关系进行统一调度指挥，成立项目经理部，配合具有丰富经验的施工管理人员，进行现场管理，确保工程进度。2.运用网络计划进行动态控制，根据网络计划控制点，编制月、旬计划，确保总进度计划的顺利实施。3.利用本工程工作面大的特点，多投入机械人力，采用分段多流水面作业，减少技术停歇时间。\n4.克服季节性施工的影响，并且制定严格的农忙季节奖罚措施，并采取增加农忙费的办法，保证正常施工，精心安排工程任务，减少季节性停歇的不利影响，保证工程进度。5.召开各种协调会议，根据本工程的结构特点，以及周围施工环境，按总进度计划制定的控制点，定期的组织施工协调工作会议，检查下一节点实施的情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，还将不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会业务部门的关系以确保工程进度。6.根据每天排出的各班组完成工作量计划，由统计员收方考核，并制定严格的奖罚制度，督促各班组按时完成计划工作。7.采取科学的施工方法，加快施工进度，应用新技术、新材料、新方法，保证工程的施工质量和工期目标。第六章主要劳动力、材料、施工机具安排一.施工准备1.技术准备1.1组织有关人员熟悉学习图纸及有关设计文件，并进行图纸会审，明确设计意图。1.2编制单位工程施工组织设计，提出平面布置图，机械需要量计划及进出场时间，提出有关劳力组织计划及材料计划等。1.3技术交底：技术交底的内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底。技术交底采用三级制，即技术负责人→施工员→班组长。技术负责人向施工员进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。施工员接受交底后，应反复、细致地向操作班组进行交底，除口头和文字交底外，必要时要进行图表、样板、示范操作等方法的交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图。1.4提交指定试验室及早作出各种砂浆配合比和所用材料的试化验报告。2.现场准备2.1做好三通一平工作；现场清理和测量放线；检查验收红线桩、坐标点、水准点，建立现场测量控制网。2.2临时水电管网铺设，按有关规定设置施工围墙。2.3进入施工现场后，立即将水泥库建好，砂、石等材料四周砌1m高砖墙挡水，防止水冲泥土污染砂石，增大含泥量。二.劳动力安排\n处将选派素质高、能吃苦耐劳、创优能力强的施工专业队伍来承建本工程，合理安排、昼夜施工。在施工过程中，我处进行统一调度、协调，合理安排施工，保证各工序间合理穿插，确保工程高质量、高标准按期完成。根据工程进度计划和劳动力需用量可随时组织劳动力进场，按月、旬安排劳动力计划，各工种按计划劳动力组织进场。三.材料安排根据工程进度要求，编制材料的用量及计划安排，组织主要材料的货源，及时安排首批材料进场。根据施工的网络计划，按照材料分类供应的原则，制定材料供应计划，并提前一星期供应到施工现场指定地点。四.施工机械机具安排根据工程施工要求，确保工程机具设备需用量计划，组织租赁、运输进场及安装。对主要施工机具，特别是早期施工的挖掘机，搅拌机等大型机械，要早作出计划，落实来源，分期进场。（本工程的主要施工机械设备安排见附件）。第七章安全生产、文明施工、环境保护及措施一.安全生产目标及措施1.安全生产目标牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，提高全体员工的职业健康安全意识，减少和控制伤害，杜绝人为灾害，遵守现行职业健康、安全法律、法规的要求，严格按照建设部“一标五规范”要求精心组织施工，杜绝重大人身伤亡事故的发生，轻伤事故控制在2‰以下。2.安全生产措施本工程工作面分散、机械设备数量多，穿插工序多，施工安全工作十分突出，施工中要认真落实“企业负责，行业管理，国家监察，群众监督”的安全生产管理体制。2.1要认真贯彻和执行国家、省和市发布的安全生产法律法规、规程、坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全检验监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。2.2抓好安全生产目标管理责任制，落实安全生产责任，实行项目经理负责制，建立起以处总工程师领导下的安全保证体系，施工队设专职安全人员，项目的主要领导和专职安全人员进行安全培训，经理部负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底，并加强与政府安全生产主管部门的联系，邀请政府安全主管部门多上门，进行实地检查、指导，把本工地建成安全样板工地。2.3加强安全教育和宣传，使安全观念深入人心，使职工安全意识得到进一步提高。2.4加强现场的安全管理，建立安全值日和安全活动的记录卡。\n2.5特殊工种（如焊工、起重工、司机、电工等）要持证上岗，并定期做体格检查，符合要求后方可上岗。2.6保卫人员要认真负责，不得放非施工人员、车辆进入工地，经过允许的参观人员要戴好安全帽并有专人引导。2.7抓好施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场用电安全技术规范》，手持式电动工具的管理使用、检查和维修安全技术规范及其他有关规定，并着重做好如下几点：2.7.1施工现场内一律用铁制配电箱，一律采用三相五芯电缆，电缆架空敷设不得随意接拉，导线截面凡是大于10mm2以上的，必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接。2.7.2施工现场内架设导线以及由配电箱至电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格导线。2.7.3配电箱、开关的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线端子板分设，箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护器，布线正确、整齐，配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物。2.7.4现场内各种设备设接地接零，电动机械和手持电动工具设漏电掉闸装置。2.7.5现场内各种用电设备实行“一机一闸一保护”，严禁“一闸两机”或“一闸多机”。2.7.6现场内各种用电设备不准超负荷动转，不准在现场中维修保养。2.7.7现场内的闸刀开关必须保护闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩，开关板完好。2.7.8RD丝禁用钢丝代换，且必须与额定电流匹配，严禁以大代小。2.7.9现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损，表皮老化导线不得使用。2.7.10使用移动电动工具者，穿绝缘鞋，戴绝缘手套。2.7.11现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业人员负责维修，其他人员不得擅自动手操作和维修。2.7.12严禁私拉电线、乱接电源，禁止使用电炉等。2.8抓好对大型运输机械的管理，安装，拆除应有方案，作业应设立警戒区，坚持“三保险”、“四限位”必须齐全且有效，起吊重物时不得拖吊和超载起吊，钢丝绳达到报废标准一定要报废，在恶劣天气情况下应停止运转。2.9成立防火领导小组，制定并严格执行消防安全制度，着重作好如下工作：2.9.1严禁在施工现场和库房吸烟。2.9.2木板、油漆、燃料、等易燃、易爆物品必须单独存放于安全地点，同时设有明显的防火标志。2.9.3氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬、轻放，不得撞击和在高温、高压下存放。气焊、气割、电焊现场尽可能地清除易燃物。\n2.9.4消防器材必须齐全，有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其正常工作。2.9.5施工垃圾必须及时清理，不得有过量易燃物堆积。2.10防雷接地：2.10.1施工时按照设计图纸的要求，先做好接地设备，同时应当注意避免伤人，避雷针不应设在人经常通过的地方。2.10.2施工主体结构应按图纸规定，随砼柱子主筋与接地装置连接，都要与接地钢筋连接。2.10.3应随时将金属管道及电缆外壳在进入建筑物处与接地设备连接。2.10.4防雷装置应定期检查，雷雨过后应注意对避雷保护装置（绝缘电阻、漏导电流、频放电电压的大小等）巡视检查，确保安全可靠。2.11普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆。2.12平衡各相用电负荷的均衡，现场用电机具等的布置要均匀，不得出现某相线的用电负荷过大现象，现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。2.13施工现场严禁吸烟、取暖等非生产性用火，生产性用火（限于电焊、气焊气割，其他用火须报经理部安全部门批准）必须在现场配备灭火器，并派专人管理。二.文明施工目标及措施1.文明施工目标按《建筑工程文明施工标准》要求布置施工区、生产区和生活区，施工道路全封闭，达到文明工地标准。2.文明施工措施现场文明施工和环境保护是一项科学有序的管理窗口，为提高文明施工程度、增强环境意识，认真的贯彻有关规定的指示精神，保证有一个整洁良好的工作环境，具体措施如下：2.1建立文明施工管理制度，门卫制度及交接班记录，宿舍管理制度，消防保卫制度，治安保卫制度，六牌两图，施工现场排水、平面图及卫生防疫、防尘、防噪声等措施，设立宣传教育栏，开展文明施工竞赛活动。2.2落实“两型、五化”要求，即：安全文明型、卫生环保型、硬化、净化、美化、绿化、亮化。2.2.1安全文明型，要求施工现场必须做到文明施工，安全管理，设置2.2m\n高围墙，并在围墙外侧进行粉刷美化，六牌两图，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、进入工地须知牌，施工现场平面图，建筑工程立面图。并在大门口处设置工程项目建设、施工、监理单位的企业标志，现场内设置安全警示标志。工作人员统一佩戴胸卡上岗，场区内材料、工具应分类堆放整齐，布置合理、挂牌标注，设三名安全监管员，且持上岗证，制定安全生产责任制及文明施工检查考核制度，严格目标管理，彻底杜绝安全生产中违法违纪行为。2.2.2卫生环保型具体表现为：施工区与生活区分离隔开不能混用，食堂应符合有关卫生要求，炊事员必须有卫生防疫部门颁发的体检合格证，生、熟食应分别存放，食堂炊事人员，穿白色工作服，食堂卫生定期检查，并把卫生责任制落实到个人，职工宿舍应安全用电，有防暑和防蚊虫叮咬措施，并按规定建立保健室、沐浴室、学习娱乐活动室；生活垃圾及时清理，集中运送装入容器，严禁与建筑垃圾混放，并设专人管理，开展以“大气污染、粉尘污染、污水污染、噪声污染”为重点的环境保护治理工作。2.2.3落实“五化”要求，⑴施工现场内建筑物道路在机械压实原地面的基础上铺设20cm厚地瓜石作为路基，再作20cm的泥结碎石路面并压实，材料堆放及加工场地均采用50mm厚予制道板铺砌，防止材料污染。⑵沿街围墙进行粉刷，使其成为宣传企业形象，美化环境风景线，并设灯光照明，增强施工现场的亮度，特别加强对门头、企业标志围墙外围的集中照明，满足亮化要求。⑶对生活区、办公区不仅要抓好环境卫生，又要保证有足够的绿化带面积，在办公室门前和生活区内布置花池，栽种花草，使绿化面积不低于生活区的10%。⑷加强现场粉末、噪声、污水、污染的检查监控工作，及时采取有效措施加以解决，切实做好施工现场内的硬化、美化、净化、绿化、亮化工作，积极营建“为民、爱民、利民、便民”工程，彻底根除施工现场脏乱差现象，使施工现场和周围环境达到和谐、统一。三.环境保护目标及措施1.环境保护目标施工期间做到降低噪声指标，不扰民，建筑垃圾、污水要有组织排放，不在现场焚烧有毒、有害物质，目标是施工现场无扬尘、无粉尘，确保施工现场与周围环境和谐统一。2.环境保护措施在本工程建设过程中，严格按照环保部门要求，在施工现场积极开展以防治“大气污染、粉尘污染、污水污染、噪声污染”为重点的环境保护工作，做好施工现场的硬化、美化、净化、绿化、亮化工作，彻底根除施工现场脏乱差现象，使施工现场与周围环境达到和谐统一。2.1按施工总平面布置图布置施工现场，料具存放要整齐有序。2.2生产区现场生活垃圾用容器存放，并做到日产日清，垃圾清运车用苫布盖好，并运到指定地点。2.3安排专人每天两次对生产区现场洒水清扫，保持生产区现场及围挡墙外5m范围内的卫生整洁。2.4搅拌机棚内料斗两侧上方安装喷淋头进行降尘，以减少扬尘，水泥存放在库中，卸运时要轻拿轻放，保证施工现场无扬尘、无粉尘。\n2.5采取切实可行的措施治理噪声污染，例如选择抵噪声机械等；在搭设搅拌机棚时采用隔音材料，要最大限度的降低噪声污染，尽最大努力不因施工影响周围居民的正常生活。2.6施工现场排水设施良好，并设污水沉淀池，待污水经过沉淀后再排入市政排水管线中，保证污水有组织、按序排放。2.7不在现场焚烧有毒、有害物质。2.8做好“门前三包”加强进出车辆的管理，现场大门口处设简易车辆清洗台，进出的车辆冲洗干净，洗车水经过现场排水系统流入污水沉淀池。保证施工车辆不带泥土上路。2.9施工现场使用电、液化气等清洁能源，减少环境污染。四.降低成本措施工程开工前，制定成本实施、组织、控制、核算、分析、跟踪目标，根据有关定额和取费标准编制预算成本。在此基础上，根据施工组织设计，按人工费、材料费、机械费，其它直接费和管理费等建立计划成本，实际成本控制与分析，不断实现计划成本，使成本控制不断完善，健全,实现较好的经营效益，并且做到：1.建立健全岗位责任制，各负其责，合理编制施工方案，对各分部分项工程方案进行比较、优化。2.加强技术管理，杜绝返工，减少浪费、损失；采用先进技术和工艺提高材料利用率。3.正确执行劳动定额，实行计件工资制，及时向班组下达任务书做到任务明确，责任到人，并及时组织核算。4.注意现场材料的节约与综合利用，加强材料管理工作，实行领料单限额领料，制定相应的奖罚措施，并加强工具、机械管理，包干使用。5.合理使用机械，加强机械器材的维修，保养，增加器材周转的次数，合理安排工序，避免待料窝工。五.成品保护措施1.制定成品保护制度，对成品保护进行专人管理，加强职工对成品保护教育，防止有意破坏和盲目蛮干造成成品损失。2.各工序之间要办理交接手续，明确责任。若有损坏，追究当事人责任。3.要求厂家加强成品半成品的包装保护措施，防止运输安装中损坏。4.采取预防措施防止地面、照明的损坏。第八章临时停水、停电及施工扰民应急措施本工程因为质量要求高，工期紧张，为防止施工过程中出现一些不可预见性因素对工程产生不良影响，因此要提前做充分考虑和安排，尽可能避免和减少突发事件的发生，同时为发生后及早采取有利措施打下基础。\n我处成立由主管经理领导的工程应急领导小组，成员由综合处、总工室、劳动人事处、工程管理处、计划处、机料处、财务处及各项目部组成。具体负责工程中突发紧急事务的处理。一.停电应急项目部备有1台40KW柴油发电机组，平时对柴油发电机做好保养工作，备足柴油，在遇到停电的情况下，可立即启动柴油发电机组进行发电，工地停电10分钟可发电，保证工程正常施工。二.劳动力应急处设有劳动力储备市场，由劳动人事部统一调配。如果施工中出现工程施工人员不足的情况，我处可通过劳动力储备市场，及时调配、抽调人员，确保施工人员充足,保证工期顺利进行。三.材料、设备应急我处设有材料供应机料处，对工程常用材料有充足库存，并且有多种备用施工机械设备，若工地发生材料短缺，材料供应处可及时解决。同时现场备足各种施工设备易损件，若发生设备损坏，可及时维修或更换，满足使用。避免因材料、设备原因影响工程顺利进行。四.事故应急项目部设救护人员一名，备有必要的救护设备和药品。一旦发生事故，在通知120救护的同时，可以及时进行救治，尽最大可能将损失减小。五.协调周边关系措施开工前，将立即成立以该工程项目经理为组长的协调委员会，通过新闻、海报等方式广泛发布工程公告，并且深入工地周边各单位、居民家中，开展宣传工作，使之了解本工程建设的目的和意义，取得周围单位的谅解、支持与合作，保证工程施工顺利进行。同时确保建设单位在工程建设过程中无后顾之忧。噪声大的工序夜间不施工，对所有设备定期检查，对噪声大的机械及时维修，确保达标，达到施工不扰民。第九章冬、雨季及不良环境施工措施由于本工程施工对工程质量要求比较高，工期长，工程施工需连续作业，日夜施工根据施工技术规范要求，以及实际天气情况采取以下措施：1.在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活设置足够的照明，便于夜间施工和通行。2.各机台、制浆棚及水泥仓库做好防雨设施，以利于雨天施工。3.场地两边挖好排水沟，确保施工场内不积水，雨季配合当地水利局做好防洪准备，以利于雨季安施工。4.高温天气施工做好职工的防暑降温工作，备好凉茶送往施工现场，同时备足中暑药品。5.冷天（特别是夜晚）做好职工的防寒防冻工作，备足防冻棉衣。\n第十章施工现场的组织与协调在工程施工过程中建设单位、设计单位、监理、施工等单位都是为了一个共同的目标，即保证工程建设按期、优质投入生产使用，各方的密切配合是实现这一目标的重要条件，在与建设单位的配合中，我们的指导思想是：一切为工程着想。一.协调措施成立现场指挥领导小组，明确责任，实行网络化管理。建立例会制度，每周一次协调会，邀请建设单位及监理单位参加，对进度、资金、劳力、机械、材料等统一协调。尊重建设、监理单位的现场管理人员，认真对待他们在施工中指出的问题，积极整改。遇到双方意见不一致时,要耐心解释、协商，并达到共识。加强职工道德教育，牢固树立“一切为用户服务，一切服从项目要求”的思想，要求各工种之间相互创造施工条件，使工程顺利进行。由项目经理负责协调处理周边关系，坚持文明施工，给广大群众创造良好的生活环境。二.与驻地监理单位的协作与配合施工过程中，自觉的接受建设单位授权的监理单位的合法监理，并为监理工作的顺利进行开展提供方便，按规定提供完整的有关施工技术经济资料，基于控制工程质量、工程进度的共同目的，我们将做好以下工作：1.甲方同意开工后，我们将施工组织设计、施工方案和施工进度计划提交核定，并在实施过程中接受监督。2.由于影响工程进度的因素错综复杂，为了保证工程如期完成，我们将和建设、监理方共同按照各控制点考核工程进展情况。3.认真贯彻执行合同规定的规范、标准，严格按照图纸进行施工，关键部位设置停检点，邀请监理单位进行质量确认，现场所使用的原材料、设备在自检的基础上，还将接受建设单位的监督。4.积极配合建设、监理单位，做好施工现场各项管理工作和各方面关系的协调，确保文明施工，做好成品保护和安全防护等各项工作。三.与设计单位的协作与配合我们将积极与设计单位联系，全面了解设计意图，在施工过程中，要保持与设计单位的经常沟通，以便及时解决施工中发生的与设计有关的问题，同时要虚心接受设计部门指导。第十一章工程回访及保修办法工程竣工交付使用后，本着一切为用户着想，为用户服务的宗旨，我处将对本工程进行回访及保修。\n一.回访制度工程竣工后保修期内，每季度回访一次。回访过程中，要积极征求用户对工程质量、使用功能方面的意见，对在保修期内存在的质量问题，及时进行维修，保证不影响用户使用并承担全部维修费用。二.保修期内工程质量保证措施保修期内发生的不属于施工单位原因造成的质量问题，我方将积极协助建设单位进行维修；如出现争议的质量问题，我们将先进行维修，然后再会同建设单位共同分析原因。第十二章附件\n附件一：拟投入本标段的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机日立3501合肥2000正常2挖掘机日立2301合肥2005正常3推土机D851济宁2001正常4装载机Z502徐州2002正常5装载机Z361青州2006正常6自卸车斯太尔6济南2005正常7强制式搅拌机S5002海阳2005正常8砂浆搅拌机1海阳2003正常9钢筋弯曲机22003正常10钢筋切断机22003正常11电焊机42003正常12切割机22002正常13配电箱62002正常14闪光对焊机22003正常\n附件二：拟配备本标段的试验和检测仪备设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1土样标准筛0.074～602无锡试验仪器厂97年802砂筛孔径0.16～102无锡试验仪器厂97年2003石筛孔径2.5～1002无锡试验仪器厂97年1804磅称50KG/10G2无锡试验仪器厂97年3205台称10KG/5K1无锡试验仪器厂99年7506电子天平5KG/0.01G1无锡试验仪器厂97年2007坍落度仪测混凝土稠度5无锡试验仪器厂99年508灌砂仪直径15～204无锡试验仪器厂99年209环刀200CM3,100CM32×20长春试验仪器厂97年4010干燥箱800×800×10001长春试验仪器厂97年13011铝盒70×38,55×2/,40×253×20长春试验仪器厂99年6012长杆贯入仪测密实度1长春试验仪器厂99年8013混凝土抗压试模150×150×15020长春试验仪器厂99年200\n14量筒各种规格20无锡试验仪器厂05年22015万能试验机WE1001无锡试验仪器厂05年18016压力试验机NYL～2000D1无锡试验仪器厂02年36017抗折试验机DKZ～50001无锡试验仪器厂06年84018水泥胶砂振动台GZ～851无锡试验仪器厂02年24019游标卡尺0～150mm2长春试验仪器厂05年160\n附件三：劳动力计划表2009年2010年2011年工种09101112010203040506070809101112123456普工5884101010103030404040402020152422242219木工581025551015152020202015128816151212砼工1212934991010102020202010881214161210钢筋工22312455151515201515866101212148瓦工6858681010101010151515141281515161816模板工2332245515151515151512881212863机械工5543243344664422344454架子工444224555515101515567812563电工2222222222222211122222电焊工1232122223444422322111\n附件四：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间施工管理房（彩板房）200㎡坝头整个施工期职工宿舍（彩钢板房）600㎡坝头整个施工期生产用房（简易房）300㎡坝头整个施工期停车场300㎡坝头整个施工期\n附件五：施工组织机构图框项目经理技术负责人办公室工程科财务科技术科质检科材料科土方作业队爆破作业队砌筑作业队钢筋作业队混凝土作业队土建作业队金属结构作业队机电设备作业队\n附件六：质量保证体系图框质量监督站质量保证体系图框C委员会项目经理监理工程师总工程师项目副经理质量管理部工程技术部物资供应部机械设备部计划合同部办公室质量办公室实验室测量组操作工艺标准测量控制标准材料检验控制质量管理制度设备物资管理投资进度控制安全环保部安全文明生产质检工程师质检员班组自、互检生产班组质量控制质量目标优良QC小组小组\n附件七：工程质量控制流程图框填写“单项工程开工申请单”开工按图纸、规范、合同及施工方案要求施工自检填报工序“工程质量报验单”报请监理工程师现场检查合格填写“单项工程开工申请单”填写单项工程竣工报验报监理工程师验收单项工程竣工检查结果同意不同意不合格不合格合格\n附件八：安全保证体系图框项目经理部安全领导小组组织保证措施保证经济保证思想保证安全标准规划安全思想教育项目部专职安全检查员作业队专职安全员班组安全员安全保证措施规划安全生产操作规程安全生产责任制安全奖罚制度安全设施保障安全信息反馈\n附件九：文明施工保证体系图框文明施工体系技术措施、方案保证专业教育特殊工种教育项目部文明施工领导小组办公室（专人负责）队文明施工领导小组组织保证专职检查员队月检查班周基础组日检查现场合理布置严格遵守相关法律法规特殊工种强制措施强化文明施工意识开展文明施工月活动逐一落实文明措施用科学、合理技术措施保证标准化工地的落实上级部门检查监督文明施工目标实现部季度检查组织保证\n