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'清林径项目工程示范区防水施工设计方案一、工程概况拟建中的万科浦口清林径项目位于南京市浦口区沿山大道南侧、才八路北侧。整个场地北高南低高差在17米左右。总建筑面积约为12万平方米,包含01#-07#楼(11层)、08#-19#楼(6层)、20#楼样板房(2层)、综合楼(2层)、社区中心(2层)、幼儿园(2/3层)。其中示范区包含1#综合楼、2#综合楼、2019#楼,总建筑面积约为4800平方米。工程名称:清林径项目
工程地点:本工程位于南京市浦口区沿山大道南侧
主要用途:居住、商业二、防渗漏重点根据本项目特点及房屋建筑工程实践经验,本项目抗裂防渗漏的重点在于屋面、外墙、门窗及厨房、卫生间等。重点防治的分部分项屋面本工程屋面防水等级II级,防水耐用年限为15年,二道防水设防。柔性防水层使用SBS改性沥青卷材防水,四周铺贴至泛水高度,另设一道50mm厚补偿收缩刚性混凝土防水层,穿板面管道及泛水安装完毕后必须严格使用细石混凝土封严,管根四周嵌入防水密封材料与防水层闭合。外墙结构设计、墙体砌筑、粉刷施工质量及其他一些细部防水做法是外墙防裂防渗漏的保证,而墙体预留洞口的封堵防渗漏则是一个关键。粉刷粉刷厚度、配合比的控制,钢丝网或玻纤网格布铺贴,界面剂涂刷等对裂缝控制至关重要。门窗在门窗质量保证的前提下,门窗立樘后塞缝的质量是保证门窗无渗漏的要点。厨房、卫生间重点还是钢筋砼楼地面的构造和施工质量,以及穿过楼地面的管道洞口的封堵措施。20
三、屋面抗裂防渗漏方案1、设计方案1.1、带保温坡屋面(1)、砼屋面瓦(2)、30X30挂瓦条(3)、2.6厚波形沥青防水板(4)、1.5厚聚氨酯防水涂膜在女儿墙根部、出屋面管道、烟道、落水口等阴角部位涂刷防水附加层,宽度不小于250,卷起高度不小于250.(5)、10厚1:2.5水泥砂浆找平层(6)、150厚NALC保温板(B04级),膨胀螺栓固定,专用密封胶填缝。屋脊设排气孔,檐口设排水孔。(7)、1.5厚聚氨酯防水涂膜在女儿墙根部、出屋面管道、烟道、落水口等阴角部位涂刷防水附加层,宽度不小于250,卷起高度不小于250.(8)、20厚1:2.5水泥砂浆找平(9)所有出屋面与屋面相交的管道、烟道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50的圆角。(10)、钢筋混凝土(抗渗)屋面板。1.2、带保温平屋面(1)、50厚C30细石砼刚性保护层,内配φ4@150双向钢筋,平面四周(沿墙和水沟边)设伸缩缝,缝宽20mm,平面内间距≤3m×3m设分隔缝(钢筋必须断开),缝宽12mm,缝内嵌聚氨酯密封膏。(2)、无纺布隔离层,粘结剂粘结(3)、4厚SBS改性沥青防水卷材一层(4)、1.5厚聚氨酯防水涂膜在女儿墙根部、出屋面管道、烟道、落水口等阴角部位涂刷防水附加层,宽度不小于250,卷落水口等阴角部位涂刷防水附加层,宽度不小于250,卷起高度不小于250。(5)、20厚1:3水泥砂浆找平20
(6)、100厚NALC保温板(B04级),膨胀螺栓固定,专用密封胶填缝。设排气管(25PVC管打梅花空),3mX3m纵横布置,相互连接汇集到地漏里,并在边角设置排气孔,36㎡内设置一个,沿屋面四周设置200宽盲沟,设集水管至地漏。(7)、1.5厚聚氨酯防水涂膜在女儿墙根部、出屋面管道、烟道、落水口等阴角部位涂刷防水附加层,宽度不小于250,卷起高度不小于250.(8)、所有出屋面与屋面相交的管道、烟道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50的圆角。(9)、钢筋混凝土楼板2、施工方案2.1、刚性防水屋面的施工2.1.1、现浇屋面板砼工程屋面防水主要基于现浇屋面板的自抗渗漏功能。渗漏是屋面功能损失的直接反映,它严重影响人民生活的正常进行。其中现浇屋面板的质量是长久使屋面保持防水功能的基础。砼现浇板不密实性及产生裂缝是造成渗漏的主要原因:1、施工重点及措施:① 钢筋布置:严格按图纸及江苏省住宅工程质量通病防治办法沿板角设置放射筋,屋面板钢筋应严格按施工蓝图排布,保证钢筋的规格、数量、间距、搭接长度、锚固长度等,避免漏绑。扎丝不露面、不透底,严格控制钢筋保护层。② 砼浇筑:保护层垫块放置正确,并防止成品破坏。砼搅拌应严格按照配合比进行,坍落度控制在120±30。浇筑前必须将浇筑部位杂物清理干净并对模板洒水湿润,浇筑时应尽量避免踩踏钢筋、预埋件等。用泵送砼时避免泵管口对着板面钢筋直接浇筑砼,以防止钢筋网被冲散。振动棒不得直接对钢筋、预埋件进行振捣,防止跑位及钢筋超高。20#楼屋面坡度达到70度,砼浇捣时无法正常振捣,如屋面砼施工时气温较高,砼的初凝时间相对缩短且屋面梁柱交接处钢筋较多不易砼浇捣,造成屋面砼振捣不易密实。我方拟采取先将二层结构与屋面梁及板筋分开浇筑。对屋面板我方拟采用双层模板,保证砼浇捣时的可振捣性及砼的密实度。如冬季施工,在气温低于5℃时,应在混凝土内添加防冻剂和早强剂,以便确保混凝土强度和密实性,也可以节约工期。20
前振捣棒砼浇筑时应该根据现场情况采取合理的浇筑顺序,砼振捣时将表面积聚的浮浆及时清除,砼连续浇注严格控制中间间隔时间。尽量避免留置施工缝,必须留置时应遵照施工缝的留置规范进行。对屋面施工中的吊模支撑必须在砼基本接近初凝时,将木支撑取出。并用高标号砼将洞堵严。屋面渗漏有很大一部分是因为该工序未处理好。③ 砼养护:浇筑完成后12h覆盖浇水养护。养护时间不得少于7d。④ 拆模必须等混凝土达到设计强度后拆模。拆模后对混凝土质量加强检查,对轻微的蜂窝麻面等混凝土观感质量问题应用砼原浆进行修补。出现严重的露筋、空洞时应经监理查验并出具书面修补方案,报批后,严格按方案要求处理,自检合格后报监理验收合格后才能进行下道工序施工。⑤ 在强度未达到1.2MPa时不准上人施工及堆物,严格控制板面堆载,堆物时板面垫置木方且应堆放在柱梁位置。2.1.2、防水层施工坡屋面20厚砂浆找平层施工是做好屋面防水的关键,为了使屋面防水效果达到较好的预期目标,我方拟在砂浆中加入适量的防水剂。找平层必须表面密实,所有防水卷材厚涂膜需上翻或黏贴处均应表面处理好。阴角(含立面阴角)的圆弧半径不小于50MM,阳角做成钝角。所有上翻的卷材必须嵌入墙内。保证上翻高度不小于250MM。防水卷材的施工的工序,必须先对屋面凸出部分进行加强,然后自下而上的施工卷材。卷材施工完毕后要及时施工其上部的工序,不要让卷材长时间暴露于外表面。施工流程:材料进场→抽样送检→基层清理→基层干燥度检测→涂刷基层处理剂→粘贴附加层→定位、弹线、试铺→涂刷基层处理剂、排气、压实→搭接处和封口、收口处处理→检查验收(隐蔽工程验收)→蓄水试验→验收合格1、水泥砂浆找平层施工方法:①据女儿墙上屋面坡度线在找坡层上贴出灰饼。②根据分割缝位置设置2㎝厚木隔条,找平层分割缝与找坡层分仓缝上下位置一致,间距≯3m。③砂浆铺设应按由远到近、由高到低的顺序进行表面压光,一次成型,铺设前结构面用纯水泥浆扫浆。20
④砂浆达一定强度后取出木隔条,嵌入防水油膏。⑤出屋面的构筑物阳角均用细石砼做R=15㎝圆弧泛水。2、SBS改性沥青防水卷材铺贴材料标准:设计使用期限,抽样检测合格。卷材由防水专业队伍施工。施工防水屋面时,应具备下列条件:①屋面防水层以上的结构如女儿墙、机房间等粉刷作业完成;出屋面管道、纵横向水管已安装完毕。②找平层的技术标准符合质量验评要求,并已验评定级,转角部位一律粉成弧形,半径≥50㎜。且找平层干燥。③水落口埋管已安妥坞实,标高、坐标质量符合标准,且标高一般比找坡面低20mm。④核对各种原材料的品种,技术指标是否符合申请要求,同时要求材料质保书齐全,复试性能合格,具有可用条件。⑤施工用操作工具、运输器具等已准备完毕。⑥施工前检查基层表面质量,要求面层平整,无起砂、空鼓、蜂窝等现象,并确保干燥。⑦施工时,刷基层处理剂一度,施工时,环境温度不得低于5℃,利于粘贴剂溶剂挥发。⑧铺贴时根据卷材铺设的部位,从流水坡度的下端开始,使卷材的粘贴方向与流水坡方向垂直,铺平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行。铺贴时,使卷材紧贴基层推进,垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向搭接。不得有空鼓及粘贴不牢等现象,每铺完一张,应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材横向用力滚压,排除卷材内空气。搭接宽度≥100mm,短边搭接缝要错开。并应随即密封接口。⑨分割缝、排水沟、女儿墙等突出屋面构件泛水处应先铺贴一层卷材附加层。⑩管根、上人孔、女儿墙泛水和排水口周围等细部粘结牢固,密封良好,管根及泛水卷材卷上高度300mm,卷材伸入排水口长度≥100mm。⑾卷材末端收口处,必须用密封材料封口。防水卷材在女儿墙及其它墙面上按有关规范收头。⑿按规定措施施工完毕,自行组织24小时盛水及泼水试验。3、成品保护:20
根据正常施工顺序,屋面防水层完成以后应无后续工程施工,但保温板铺设、屋面瓦安装、细部构造及部分修理工作仍继续存在,故必须做好成品保护工作。防止人为及机械性破坏,严禁在防水层上堆放重物及锐利器具和拌制砂浆。禁止在防水层上焊接管道、避雷带等,以防灼伤烧穿防水层。蓄水、泼水试验合格后才能进行下一道工序的施工。2.1.3、穿屋面管道节点构造施工1、施工流程:确定管道位置→预埋套管→浇筑砼→防水层施工2、注意事项:① 穿屋面管道的位置应在施工屋面板时确定,并预埋止水套管。② 伸出屋面管道周围的找平层应做成高约3cm直径约3cm的圆台,管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。③ 在管道处增设附加层,半径为250mm,附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧,高度不小于10cm,下口同屋面高度一致,并用防水油膏封严。2.1.4、其他细部施工要求① 找平层与周边R=150圆弧处留20mm缝隙,用防水油膏封堵。② 沿女儿墙墙高≥30cm处预留30*50凹槽并预埋好防腐木砖并做好泛水、圆弧,防水卷材铺贴至凹槽内,用钢钉钉牢并用水泥砂浆粉牢压口,收头用水泥砂浆抹平。(如右图)女儿墙压顶排水向内,坡度一致,排水坡度≥6%。女儿墙压顶檐口底部设置10mm*10mm滴水檐,滴水檐沿檐口外档缩进20mm。③细石砼保护层钢筋采用Φ4@150双向,在分割缝处断开。钢筋要控制位置,必须置于细石砼中上部。④屋面垂直水落口标高比找平层低10~15mm,水落口周围用细石砼做成半径为500mm,坡度>5%的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留20*20凹槽,凹槽内嵌填防水油膏。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。⑤女儿墙上或露台上横向水落口进深方向应做成大喇叭口,外加篦子,洞口外型尺寸大小一致,用专用模具成型,洞口周边(底边除外)粉刷成45度斜截面。20
③屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、变形墙等)的连接处及基层的转角处(水落口、天沟、屋脊等)均应做成半径为150mm的圆弧,应用套板成型,确保顺直、一致。2.2、屋面瓦的铺设2.2.1、材料①、在材料进场时应有材料供应商提供材料质量保证书或材料合格证明.②、灰浆要求:水泥(32.5号)、砂,配合比为1:2加水调配成稠状待用,使用时不可满浆,以防胀裂。2.2.2、施工方法① 瓦片采用挂瓦施工方法进行施工。瓦片搭接为50~75mm.② 施工前应根据瓦片的规格和瓦片的搭接系数(50~75mm),从屋面檐口向上用墨线弹出横向的瓦片间距线,弹线时尽量控制好瓦片的搭接系数、尽量做到在有效尺寸内调整到不切割和少切割瓦片;在弹好横向线的基础上弹出瓦片的纵向间距线,控制好瓦片的搭接系数,尽量做到在有效尺寸内调整到不切割瓦片和少切割瓦片。③ 操作工人根据弹出的纵向线,由沿口起沿着纵向墨线先盖二排瓦片(沿屋顶出山墙),铺设好二排后用拌制好的抹缝灰浆粉好防水的园挡,园挡上口和山墙接口应密实,下口应座落在瓦片上厚度为50~100mm,然后隔天以此为基准和弹好的纵、横向线由下而上铺设瓦片,有钉眼的瓦片必须用圆钉固定在挂瓦条上,边铺边用钢钉钉牢瓦片,铺设时应根据弹好的线铺设,严禁不按纵、横线盲目铺设.④ 在盖好坡面瓦片的基础上再盖屋脊瓦片。2.3、屋面避雷带施工:本工程避雷接闪器采用Φ10热镀锌圆钢沿顶部四周设置,接闪器支架埋入结构中,支架处屋面瓦片均需开孔,屋面瓦片开孔处要先用水泥砂圬实然后在瓦片上充分施打结构胶以防止渗水。(若改为暗装则不需)四、外墙防裂缝防渗漏方案1、设计方案1.1、本项目外墙面抗裂防渗漏设计做法主要有:① 有保温层的涂料外墙面:基层墙体(界面处理)→20厚1:3防水水泥砂浆找平→62厚NALC保温板(B04级),膨胀螺栓固定,专业密封胶填缝→6mm聚合物砂浆贴网格布一层,用于底层时为二层(抗裂砂浆)→外墙涂料专用腻子→外墙涂料。20
② 有保温层的饰面板(砖)外墙面(一层):基层墙体(界面处理)→20厚1:3防水水泥砂浆找平(内掺5%防水剂)→62厚NALC保温板(B04级),膨胀螺栓固定,专业密封胶填缝→6mm聚合物抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布,M8¢20锚固螺栓,每平方米不少于4个,螺栓进入墙体基层有效深度不小于30→外墙面砖专用粘结剂贴6-8厚面砖→贴饰面砖及勾缝。③ 涂料外墙面:基层墙体(界面处理)→20厚1:3防水水泥砂浆找平→外墙涂料专用腻子→外墙涂料。④ 水泥砂浆外墙面(挡土墙):砼外墙→1:2水泥砂浆对外墙表面缺陷修不平整→阴阳角、管道穿墙、根部排水口等做防水层→2厚聚氨酯防水涂膜→抹20厚1:3水泥砂浆→35厚B2XPS挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保护保温层。2、施工方案2.1、墙体裂缝、外墙渗水成因① 钢筋砼梁、柱因与墙体线膨胀系数不一致,温度所造成的热胀冷缩对砌体产生正反两向的水平推力是产生圈梁底水平裂缝、横墙踏步式或阶梯形裂缝和纵墙窗角斜裂缝的外部原因。② 墙体材料收缩值较大,自然脱水发生较大的体积收缩,标准规定其收缩系数为0.0005,与钢筋混凝土收缩系数0.00015不一致,而且其大部分收缩值在后期完成。因此砖块的干缩与砂浆的干缩相叠加,导致发生周边变形及柱、梁边裂缝。③ 外墙渗水通常发生在墙面贯穿性裂缝处,也可发生在圈梁搁模用挑头木孔洞,竖瞎缝、空缝,窗台、天盘(窗楣)、窗框边孔洞等部位。是外墙一大顽症,直接影响使用功能。④ 外墙粉刷层质量差引起渗漏水,外墙抹灰砂浆拌和不均匀、稠度太大、砂子过细或含泥量过大,或使用超过初凝期的砂浆,在抹灰操作时不进行二次压实,都会造成砂浆找平层本身质量不佳。当天气炎热受阳光直射水分蒸发过快时,会导致抹灰层失水裂缝。⑤ 穿墙螺栓洞及脚手架洞修补不当引起渗水。由于结构支模用的穿墙螺栓洞及预留洞修补不密实或漏修经粉刷形成隐患。20
⑥ 外墙门窗侧边和窗台处的渗漏水,门窗侧边发泡剂打设不均匀,硅胶打设粗糙,窗台下口细石混凝土浇捣不密实等原因。2.2、墙体砌筑要求:本工程内外墙采用200和100厚页岩模数砖,保温板胶粘抗裂耐碱网格布,外粉防裂抗渗漏砂浆。施工前在砌体两端及转角位置立皮数杆。皮数杆口应标明灰缝厚度,并注明门窗洞口、过梁等标高,同时考虑砌块模数。施工流程:基层清理卫生间浇砼抗渗挡水墙墙体导墙抄平立皮数杆砌块试摆放拉墙筋砌筑水电配合留置勾缝砌至最上皮停歇一周二次结构砼① 空心砖(砼普通砖)隔1~2天浇水湿润,冲除表面灰尘。② 确保拉墙筋间距及长度,按规范设置,进行隐蔽验收,自检合格后报监理验收。③ 要保证砂浆有良好的和易性及足够的搅拌时间,搅制砂浆应随拌随用。④ 采用挤浆法或加浆法砌筑,外墙的水平及竖向灰缝砂浆必须饱满,不准有透明缝及瞎缝。门窗洞口设置砼预制块,位置为上下口18cm,间距≤500mm。木门洞口预制砼块位置为上下距离洞口高的1/10,间距≤1.2m。⑤ 20
由外墙裂缝而造成渗水措施,关键是要解决好外围护墙与框壁墙四周,一方面用砂浆填实,必要时可填嵌弹性材料,不能有瞎缝,凡发现个别瞎缝,必须开凿出宽10㎜左右深80㎜的头缝,清除缝中垃圾、灰尘后,用石棉水泥嵌实。或实行先砌墙后浇砼工艺施工。⑥ 在外墙窗盘下用10cmC20砼浇注,钢筋通长设置。⑦ 外砖墙的孔洞修补,宜用C20细石混凝土嵌实。⑧ 嵌档与坞锚脚头部位,特别要落实责任制,专人操作专业管理,责任到人。⑨ 外墙砖墙砌筑时头缝不准“装头缝”,务必用满刀砌法。砌块头缝必须用砂浆或细石砼嵌捣密实,缝面要由专人随砌随抽平抽实。外墙顶与框架梁底的细石砼嵌缝的密实性也石造成外墙渗漏的一个环节。嵌缝时应在墙体砌砖完成2周后进行,且最好分成两次成活。2.3、穿墙对撬螺杆洞封堵1、外墙穿墙螺杆洞,封堵前对外对外凿成喇叭口形状,外大内小,以保证封堵密实性。然后采用聚氨酯发泡剂填塞中部孔道,外墙面预留30MM用1:3防水水泥砂浆分层封堵到位。2、混凝土墙板必须采用止水螺杆,螺杆中部满焊50*50*4止水片两头设钢限位,距墙侧边留20衬木块,拆模后凿除,割除外露螺杆后用1:3防水水泥砂浆作二次粉平。(随机抽取0.5%用喷枪喷射洞口位置,做渗漏实验)2.4、外墙粉刷施工① 砼表面,在粉刷之前采用界面剂处理,防止粉刷层起壳。② 砼与砖墙相接处粉刷前应铺钢丝网片或玻纤网片,网片与墙缝两边搭接宽度为150mm。20
③严格按照设计和规范要求分层粉刷,控制好防水剂的每机掺量。分批完成外墙要求的粉刷面,一次粉刷厚度不能超过1cm,两次粉刷的间隔时间不少于一天,且每次粉刷均要用木抹子搓平、压实。④ 外墙基层粉刷完毕砂浆达到强度后可淋水进行检查,发现问题及时解决。⑤、对涂料外墙面,罩面层要做成细毛面,平整、粗细均匀,不能有接槎痕迹和明显木蟹印痕。不能用铁板光,可根据实际情况用铁板轻压。⑥外墙饰面砖应镶贴平整,采用专用面砖粘结剂粘贴,接缝宽度应符合设计要求,并采用专用外墙面砖嵌缝剂,填嵌密实,保证面砖施工防水性能。⑦大于36平方米粉刷层设置20mm宽伸缩缝,缝内用硅胶嵌缝,经验收合格后贴保温板。2.5.2、另外抗裂防渗漏的建筑做法也对防水功能起关键作用,其做法如下:基层墙体(界面处理)→20厚1:3防水水泥砂浆找平→62厚NALC保温板(B04级),膨胀螺栓固定,专业密封胶填缝→6mm聚合物砂浆贴网格布一层,用于底层时为二层(抗裂砂浆)→外墙涂料专用腻子→外墙涂料。2.5.2.1施工质量控制措施:① 保护层垫块放置正确,并防止成品破坏。砼浇筑时用振捣棒振捣密实,并应一次浇筑完毕,对商品砼进场严格控制水灰比和坍落度。坍落度控制在120±30。水灰比控制在≤0.55(掺入减水剂、抗裂纤维、防渗剂等外加剂)避免在钢筋下部形成游离水微细小孔。浇筑前必须将浇筑部位杂物清理干净并对模板洒水保持湿润,砼浇注采用插入式振捣器振捣密实,插入式振捣器的插入间距≤500,并贯入下一层50,用泵送砼时避免泵管口对着板面钢筋直接浇筑砼,以防止钢筋网被冲散。振动棒不得直接对钢筋、预埋件进行振捣,防止跑位。砼浇筑时应该根据现场情况采取合理的浇筑顺序,两边对称浇注防止一边应力过大造成模板移位。② 砼养护:拆模后12h内洒水养护,养护时间不得少于7d,避免温差裂缝。五、门窗防渗漏方案1、材料保证防止门窗渗漏主要控制有二点:①材料自身质量合格,包括型材、玻璃、胶条、硅胶、发泡剂、五金件等;②施工质量:如转角窗的现场拼接,门窗框边塞缝、打发泡剂、粉刷、打硅胶质量。20
为从材料上保证门窗防水性能,项目部材料采购部门从型材式样上就进行了把关,如上框料要有滴水线条,下方框料要有排水槽.平开窗框料必须为高低脚形式等。对玻璃、五金件和安装辅材,在合同中就对材料品牌、性能要求等做了明确,以保证质量能满足要求。对供应商送至现场的门窗样品,按规范要求抽样送检,进行三性试验,保证满足水密、气密和风压要求。项目部施工前应编制门窗专项施工方案,明确各项质量技术标准和要求,经工程管理部审批后施工。2、施工方案门窗2.1工艺流程就位和临时固定防腐处理放线门窗框与墙体的连接缝隙的密封安装五金配件安装门窗扇及玻璃2.1、对墙体洞口的要求:本工程因按江苏省质量通病防治办法设计,所有门窗洞口均有砼梁柱。在能满足设计抗震要求的同时门窗洞口尺寸控制有一定的困难。③ 门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行,当需要在湿作业前进行施工时,应采取防护措施。2.2、门窗安装:① 门窗及其部件、配件等,在运输保管和施工过程中,应采取防止其损坏或变形的措施。门窗安装前应先进行样板房门窗成品安装。由甲方组织供货商对乙方进行门窗安装示范及技术指导培训。安装完成后由乙方、供货商、监理、甲方共同对样板房门窗进行外墙喷淋试验,喷淋时间不少于2h,依次检验门窗及门窗洞口渗漏情况,验收合格才允许供货商开始批量供货。② 依据结构施工时测量放线并结合现场门窗洞口的实际情况找出最高层门窗边线,采用经纬仪投测到其它各层并在现场实际标出。③20
安框:将包好的门窗框在抹灰前立于门窗口处用吊线锤吊直,然后卡方,以两条对角线为准。安放在门窗口内适当位置,用木楔将三边固定。在认定门窗框水平、垂直、无扭曲后,用射钉枪将射钉枪将钉打入柱、墙、梁上,将连接件与框固定在墙、柱、梁上。④门窗框四周直接使用防水砂浆填塞,先将窗框上及两边使用防水砂浆填塞密实,距窗台留200高与窗台一起填塞。窗台填塞拟待窗内侧窗台砼浇捣好后再在外侧使用防水水泥砂浆填塞打实。四周均应拉出圆弧,圆弧深度不小于8MM,宽度不小于20MM。待砂浆强度达到后使用JS防水层涂刷窗侧200宽两遍。窗四周保温板均预留200宽使用防水砂浆粉刷。以免将来防水层内含水。 装扇:扇与框是按照同一洞口尺寸制作的,在一般情况下都能安装上,但要求周边密封,开闭灵活,固定门可不另做扇,而是在靠地面处竖框之间安装蹋脚板。 装玻璃:按要求的门窗料的规格、色彩选用玻璃,从上往下进行安装,使玻璃进入槽内,并用胶结料粘结。 打胶、清理:清除门窗框保护膜,在门窗框与墙体之间的缝隙处填嵌保温材料后,硅胶打设之前必须对硅胶槽进行彻底清理,并保证干燥,硅胶槽两侧贴好美纹纸。再打密封胶封闭。大片玻璃与门窗框房接缝处,要用玻璃胶筒打入玻璃胶,整个门窗安装好后,加强成品保护,避免碰撞引起门窗框松动,形成渗漏隐患。擦洗表面,清理干净后交付使用。六、卫生间防渗漏方案1、设计方案(1)、1.5厚JS卷材四周上翻不少于300高。沐浴处卷起1800高。(2)、最薄处30厚C20细石砼从门口处向地漏1%找坡压平。(3)、现浇钢筋混凝土楼板,保证密实性,整浇性。厨卫间四周做砼导墙。2、施工方案20
2.1、穿楼地面管道洞口封堵及砼导墙砼浇捣①管道预留洞孔修补的施工程序:管道预留洞的补洞一律由专业队伍施工,并坚持合理的施工程序:管道安装校正→清理垃圾→支模→浇水润湿→接浆→浇捣细石砼→养护→拆模→水泥砂浆粉面→筑坝盛水试验→质量员验收。②预留洞口修补的技术要求:管洞支模前必须预先坞牢管道锚脚。楼面、屋面补管子洞必须逐层进行,一般不许将连续二层楼面临时固定管道的对拔榫同时拆除,以免发生管道整体位移。③ 清除洞口杂物,并洒水湿润,管子外壁和预留洞壁刷一度胶水泥浆。所有PVC管安装时在楼板部位用PVC专用胶四周满途,后用粗砂刷满PVC管表面,加强与堵塞砼的结合性。④ 管道封堵采用二次封堵,第一次固定,第二次堵实。20厚1:2水泥砂浆,后嵌捣细石砼,比洞口低30㎜左右,表面压实,抽平打毛完成后进行泼水、蓄水试验、试验时间不少于24h,不渗不漏后再做下道工序。⑤ JS防水涂料在地漏、阴阳角、穿板竖管等部位做附加层,加强宽度250;在墙角、竖管处上翻不少于250高、增设蓄水试验48小时。③待做好地面后,在管子洞四周用1:2水泥砂浆做好“小馒头”。见图(j)④遇到卫生间使用同层排水的,建议在砼导墙内按标高设置好止水穿墙套管,在排水管穿过后使用沥青麻丝打实。⑤卫生间、厨房四周或外露台的内侧墙砼导墙的质量是防水的关键,砼浇捣时基层必须保证清洁,并用素水泥浆接浆,使用小型振动器振捣密实。2.2.水盘、地漏落水头处洞口处理:20
① 做地坪时,泛水应坡向地漏。水盘、地漏等落水头外四壁先绕3-5MM厚麻丝白漆,然后用1:1水泥砂浆嵌密实。(见图k)仅用于地面地漏1.5厚JS防水层细石砼地坪1:2水泥砂浆细石砼10~20厚1:2水泥砂浆② 填塞完成后24小时内不准碰动,不准盛水。(见建筑做法)2.3、JS卷材防水施工① 施工前检查基层表面质量,要求面层平整,无起砂、空鼓、蜂窝等现象,并确保干燥。② JS防水层施工前基层灰尘必须全部清理干净,面层上不能有颗粒状突起物。防水层厚度必须达到设计要求。2.4、防止卫生间楼地面倒泛水① 在卫生间四壁弹出+200mm线(结构面以上),利用透明塑料水管平尺或用水平尺加木直尺,按照四壁上水平线,对卫生间楼地面按0.5%泛水,做出塌饼。② 浇筑卫生间水泥砂浆地坪或装饰铺贴时,先按塌饼出竖头,再根据竖头从离门口远处向近处施工。七、内墙粉刷开裂、空鼓预防措施1、设计:本工程设计内外墙砌筑材料为页岩模数砖,饰面为两遍成活。房间墙体:界面剂一道、基层12厚1:1:6成品水泥石灰膏砂浆打底,面层为5厚1:0.3:3水泥石灰膏罩面压光、白色腻子批平。20
厨房卫生间:界面剂一道、基层12厚1:3成品水泥砂浆打底,面层5厚1:2.5水泥砂浆拉毛(管道井不拉毛)、0.6厚JS防水涂料面盆处施工至1100高,其他300高、6厚1:2.5水泥砂浆结合层、5厚釉面砖白水泥插缝。2、造成空鼓及开裂的一般原因1)、墙体砌筑材料页岩模数砖停放时间不够,一般应不少于28天.若砌块强度还在变化过程中既砌筑完成,很可能在墙体中产生一定的应力。而若因工期太紧在此过程中已将墙体粉刷完成,则更易造成墙体大面积空鼓开裂。2)、砌筑时每天一次性砌筑太高(一般不大于1.8米)。砖缝间的砂浆因压力出现移动,如砌筑在允许高度时,此位移可忽略。而一旦太高时则在墙体内形成了裂缝,从而使处于初凝的砂浆与砌块粘结不好出现永久损伤。3)、墙体砌筑时与梁底或柱边连接不好,很可能出现梁底水平裂缝或柱边竖直裂缝。该类形式的裂缝一旦出现较难弥补。根据经验可以用斜砖填缝能有效避免裂缝的产生。4)、粉刷前墙面清理不净,表面有浮灰。使基层砂浆难以与墙面有效结合从而产生隔离,最终出现空鼓开裂现象。5)、粉刷前一天(根据情况定)未对墙面进行浇水湿润。使基层砂浆因砌块快速吸水造成强度丢失,从而出现空鼓开裂现象。6)、砼表面不易吸水从而使喷浆点失效起灰,反而起到隔离作用。7)、粉刷时,未按要求隔天分层粉刷。8)、粉刷后未进行适当养护3、控制预防措施1)、进场材料页岩模数砖:要达到一定的养护时间,对停放时间不够的坚决不能使用;进场的砂、水泥、石灰膏、界面剂等均必须经过检测确认合格后,才能使用。2)、在砌筑墙体时每天的砌筑高度不允许超过1.8米。按墙长和高度按图纸要求设置构造柱及中间腰梁,在安装构造柱及梁模板时禁止在墙上打洞固定模板。建议构造柱采用穿柱螺杆配套管。3)、墙体砌筑至梁底后,应根据江苏省质量通病控制标注停放不少于15天后,使用斜砖砌筑挤紧。补砌时两边灰缝要用高标号水泥砂浆嵌填密实。4)、粉刷前应在不同材料交接处钢板网(规格:丝梗厚度0.8mm、丝梗宽度0.7mm、孔眼宽度9mm、节距21mm),宽度为600mm,以两种材料的分界线为中线,居中布置。20
5)、粉刷前一天对墙面进行清理并浇水冲洗湿润。一般夏季可使墙面充分吃透水。在第二天粉刷时可根据需要补充。若表面尚有湿润感,则可直接粉刷。否则可再洒水略湿润。(水分太多,墙体粉刷面将出现滑移)6)、砼表面因比较光滑且不吸水,所有喷浆点在表面很难养护到要求的强度。建议在砼表面采取随摸界面剂随打底糙的施工办法。7)、粉刷必须两遍成活,每次的粉刷面厚度不能超过10MM。且间隔不少于一天以上。(面层的砂浆强度应低于底糙的砂浆强度,否则很容易引起空鼓开裂现象的出现。)面层粉刷时可不刻意追求光洁度(该工程内墙批白),保证好平整度、垂直度、阴阳角方正。8)、粉刷完成后的第一天至第四天(根据天气气温定),对墙面进行适当浇水养护,对墙面的开裂空鼓均有一定的控制作用。4、质量检测1)、对原材料及现场搅拌的材料进行严格控制。不合格材料严禁使用,现场搅拌配比不符合要求的应立即纠正。2)、加强过程的质量控制和事前的技术交底工作。3)、粉刷过程中保持巡视检查,对可能引起大量返工的施工方法严厉要求其停工,未能有效得到控制,不得进行粉刷施工。八、质量保证措施质量管理体系运行图图纸会审技术、质量交底施工组织设计技术20
保证措施材料试验、检测仪器试验、检测供应商审核材料采购物料设备收料验收质量进度控制质量控制流程的实现生产规范文件的收集专项方案质量检查与评定过程分析与控制纠正与预防措施建立质量控制点关键工序控制技术复核成品、半成品保护修改方案图纸的发放作废规范图纸的回收技术、质量数据分析与统计技术资料的整理、收集文件资料1、事前控制:1)由项目部讨论并编制详细可行的防渗漏技术措施,指导现场施工。2)严格执行样板引路制,样板验收合格,确定工艺标准,才允许大面积展开施工。3)对于防水材料,采用甲指定品牌和厂家,以保证材料的品质和性能;并严格进场检验制度,未经监理验收合格决不允许进场施工,并及时进行送样检测。2、质量过程管理:1)对于防渗漏部位,如:屋面、门窗、厨卫间等分项工程重点控制,强调“强化验收,过程控制”的观念。2)建立严格报验制度,未经验收合格决不允许进入下道工序施工。3) 成立防渗漏领导小组,甲方、监理、施工方派专人负责防渗漏部位的质量管理工作,定期召开防渗漏工作会议,解决施工中存在的问题。4)每月对总包的整体管理水平进行考评。考评优秀者,作为下次竞标的优选条件。5)建立重点控制分项工程派专人施工的制度。如:门窗四周施打发泡剂、勾缝等。便于管理和施工质量的稳定。20
1、人员管理:1)建立严格的现场监督机制,责任到个人。2) 每月对管理人员进行考评。考评优秀者进行奖励,不合者,撤换。2、事后验收:对屋面、厨卫间分别在结构、防水层、完成面进行三(两)次灌水试验,灌水时间及高度必须符合规范要求。按规范要求对门窗及外墙进行喷淋试验。九、质量检验方案1、屋面泛水渗漏的检验方法对屋面分结构完成的、找平层施工结束后,挂管淋水试验,确认淋水无渗漏后再进行卷材铺贴。对平屋面蓄水查看泛水方向和渗漏现象,如发现渗漏点,做出记号,找出原因,修补好后,对原渗漏点处重新蓄水24小时,直到不渗漏水为止。2、门窗喷淋试验①塑钢门窗样板安装完成后,即要求进行喷淋试验,经验证不渗漏后才能大面积供货和安装。②门窗安装完成并粉刷结束后,对门窗要求100%进行喷淋试验检验验收,采用有压力水枪,进行不少于2h的喷淋,其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。3、雨天防水工程验收下大雨时,雨后及时到房间逐一检查屋面、外墙、门窗有无渗水现象,其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。每次下雨均应检查并做好记录,且有甲方、监理、总包及专业单位四方签字确认。4、穿屋面、楼地面立管和落水头处渗漏检验在管洞或落水头处,用1:2水泥砂浆围成250蓄水圈,高30mm,宽30mm,不能有裂缝,放满水24小时后,观察洞底平顶和立管四周有否渗漏水。如有,找出原因,补好,重新盛水24小时,直到不渗漏为止。5、卫生间地坪盛水试验卫生间盛水试验:在下列阶段须做24小时盛水试验,经监理及甲方代表检查认可后,方可进行下道工序施工:①现浇钢筋砼楼板完成后(即所有管道洞均封堵后);20
①防水层完成后。20'