xx市排水工程施工组织设计

'XX市XX区排水工程施工招标投标文件（技术部分）项目名称：投标人：（盖公章）法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）日期：61 目录第一章 编制说明和依据1一、 编制说明1二、 编制依据1三、编制原则2第二章 工程概况4一、工程内容：4二、设计参数：4三、主要工程数量表5第三章 施工进度计划5第四章 施工平面图布置5第五章 施工部署7一、 施工准备7二、 项目管理机构8三、 施工力量组织12四、 施工作业班次13五、 建立现场协调会制度13第六章 主要施工方法及技术措施13一、施工指导思想13二、施工展开顺序14三． 排水管道工程28第七章 主要材料、机械、劳动力需用量计划39一、 主要材料需用量计划39二、 施工机械状况说明一览表40三、 主要劳动力需用量计划41第八章 冬、雨季施工措施4261 一、雨季施工措施42二、冬季施工措施43第九章 工期保证措施44第十章安全保证和文明施工及45环境保护措施45一、安全保证措施45二、文明施工及环境保护措施48第十一章 质量目标及质量保证体系52一、 质量目标52二、 质量保证体系52三、 管理措施53四、 工程质量的具体要求55五、质量体系主要要素控制57第十二章工程关键、难点技术措施58一、难点分析58二、顶进设备及顶进工艺5961 第一章 编制说明和依据一、 编制说明1、XX市XX区物流园区开发建设管理委员会提供的施工招标文件。2、长安大学工程设计研究院提供施工设计文件和施工设计图以及有关设计文件。3、现场实际踏勘所了解的情况。4、交通、市政、建筑安装有关道路、排水、管渠等的施工规范、施工工艺及操作规程和质量验收评定标准。5、本企业管理水平，机械设备能力，类似工程施工经验。二、 编制依据1、XX市XX物流园区建设管理委员会提供的1：1000地形图。2、《XX市XX现代物流园控制性详细规划》（上海建筑设计研究院有限公司，2007.9）。3、坐标基点：2113，X=109627.142，Y=127670.774；2114，X=109657.203，Y=12739.845;2115,X=109689.880,127086.976。水准基点：K14，高程544.497（位于南环路和车站路的交叉口处，现有南环路的北侧道边，为一直径2CM的铁钉）。4、XX市XX物流园区建设管理委员会提供的现状管道实测高程5、本工程设计所采用规范：5.1《室外排水设计规范》（GB50014-2006）61 5.2《埋地塑料排水管道施工》（04S520）5.3《湿陷性黄土地区室外给水排水管道工程构筑物》（S531-1-5）5.4《室外给水排水管道工程及附属设施》（S501、S502、S5-506、S515-522）5.5《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2003）5.6给水排水工程管道结构设计规范》（GB50032-2002）5.7《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）三、编制原则1、安全第一原则施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则下确定施工方案。在安全措施及费用落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。2、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9000质量体系标准，积极推广使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中加强标准化管理，控制成本，降低工程造价。3、方案优化原则61 科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。4、确保工期的原则根据业主对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实行工期目标。5、科学配置的原则根据本工程各分部分项工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派具有类似工程施工经验的管理人员，选择专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。6、合理布置的原则从节省临时占地、减少苗木破坏、搞好环保工作，认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地，做好环境保护绿化。工程完成后，及时平整场地，恢复植被，搞好环境美化。7、突出环境保护的原则结合工程的特殊环境，我们采取积极、严密的环境保护措施。认真执行有关环境管理、环境噪声污染防治等有关法规的规定，依法文明施工，尽量减少对环境的污染和对居民生活的影响。61 第二章 工程概况 招标人：XX市XX区物流园区开发建设管理委员会招标代理：陕西华茂建设监理咨询有限公司项目名称：XX市片区排水一期工程建设地址：高速北侧车站路至陈仓中路、陈仓中路、滨河路建设内容：钢筋混凝土排水管道全长约2058米计划工期：计划开工日期2014年9月20日计划竣工日期2015年4月17日工期210天一、工程内容：根据园区排水工程规划：北辅道路雨水管道按单排管设置，设计雨水管主要用来转输园区产生的雨水，并将雨水排入渭河，设计管径为d1400mm、d2000mm,设计管道总长2058米，除穿高速段采用顶管施工外，其余管段均采用开槽施工。二、设计参数：1、雨水强度公式：q=167×11.01(1+0.941gp)／（t+12）0.923×（1/s.ha）2、暴雨重现期：P=1.0年3、径流系数：0.64、地面集水时间：t=10分钟61 三、主要工程数量表第三章 施工进度计划 按招标文件要求，本工程工期为210日历天，有效工期从业主签发的开工通知第二天算起。 施工进度总计划表（见附页）第四章 施工平面图布置根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。 61 施工临设施房屋布置详见施工总平面布置图。（见附页）由于本工程主要结构部分采用混凝土垫层，现场砼部分数量不大，现场设400公升砼搅拌机一台，二台200公升砂浆搅拌机。水泥稳定石粉渣拌和站，设于甲方指定红线范围内空置位置上。砼搅拌机和砂浆搅拌机位置随施工进度需要灵活移动。生活及施工区用水、用电从现场甲方指定接口位置接出（详见施工总平面布置图）。 为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。 项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。 凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。 进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。  施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场。61 第五章 施工部署一、 施工准备 为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。 2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。 3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。 4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。 61 5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。 6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。 二、 项目管理机构 1、根据工程规模和特点，公司组建千渭片区排水一期工程项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程质量高速地如期完成，项目部组成人员如下。 宝鸡市千渭片区排水一期工程拟投入项目管理人员情况表:姓名性别年龄职称专业资格证书编号拟在本项目中担任的工作或岗位高翰男44工程师市政工程0010908项目经理郝桂梅女49工程师工民建087245技术员郑小社男37工程师工民建00937486施工员王亚飞女25助工工民建0925912质量员宋昌楼男42工程师工民建0406854安全员史维侠女37助工工民建0957489材料员袁莹妮女22助工工民建0967488资料员61 2、主要人员岗位责任2.1、项目经理是项目管理部的项目负责人，审核并批准项目执行机构的各类计划、方案、报告和制度；与公司经理一道，牵头负责项目管理部与业主和政府机构的联络工作；全面主持项目执行机构的日常工作，是项目实施过程的全职组织者和指挥者；组织参加工程例会，对工程的安全生产全面负责；决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案；拟订项目执行机构组织和人员配制，提请公司聘任或解聘项目主要岗位人员；处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向公司报告；负责与业主、监理、设计、分包等的协调和沟通的组织领导工作；组织和领导创优工作。2.2、施工员落实项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明、施工组织管理方案；61 配合项目经理，组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度；配合项目经理，组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；协助项目经理工作，具体负责项目基础、土建、机电等施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作，以及协助项目经理分管计划协调、安全文明、质量保证、行政、保安等部门的工作；组织项目实施的各类分包和供应商的选择工作；具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作；配合项目经理，管理经营部、财务部和物资采购部的工作；负责工程的竣工交验工作；负责组织协调后方生产资源和技术服务的支持工作；协助总工程师进行新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和技术总结工作。2.3、技术员管理和领导技术部工作，并出席工程例会。具体负责项目质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制及其检查和落实工作；负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；负责项目质量目标、进度、目标、安全文明施工目标和质量奖目标和质量奖目标的策划、组织、管理和落实工作；组织相关部门和人员代表项目经理部参与与业主、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制与修订并负责把关；组织进度计划的编制并监督落实，负责土建与专业单位工作之间在进度安排方面的配合和协调；参与分包商选择，负责分包商技术方案的审核工作；参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导；协助项目经理领导和组织创优工作；竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和审核；负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作，并审查培训效果；负责工程的技术资料整理工作。2.4质量员严格执行合同要求和有关质量评定标准，确保各项工序，各部位指标符合规定要求才能进入下道工序或交工。61 负责组织原材料、工序（部位）工程，参与单位工程，最终产品的质量管理、检验和验证。组织执行质量“三检”制度，配合技术负责落实各种技术保证措施，确保工程质量符合合同有关标准要求。对工程中产生的轻微质量问题，应要求立即整改，一般及以上的质量事故应上报公司评审和处置，并经检验合格后的才能放行或转序。负责组织各种主要原材料、半成品的状态标识的控制及对顾客的服务工作。2.5资料员工程项目开工前，应熟悉施工合同、图纸及质量评定标准等文件，根据工程性质和特点，编制工程技术资料编制计划，报公司审定后，组织和指导实施。负责组织收集，整理开工前及施工全过程的工程技术资料，做到各种资料齐全、完整、实事求是，不弄虚作假。负责公司、顾客的文件和资料的收发控制，建立《工程项目受控文件清单》。特别应检查和控制各检查人员、各班组使用的质量文件是否为有效版本。工程结束时，应按规定要求及时整理工程技术和有关资料，并报送公司审定。负责组织各施工班组的计量器具的管理和监督检查。2.6安全员坚持“安全第一、预防为主、综坚持“安全第一、预防为主、综合治理”61 的原则，组织作业班组队新（转岗）工人进行安全文明施工教育，配合技术负责对施工作业区进行安全、技术交底。组织项目部各级人员严格执行各工种安全规程和管理制度，并负责监督检查。组织和检查施工作业班组安全技术资料台账记录的填写，如实反映施工安全管理情况。按规定及时检查发现事故隐患，协助有关领导制度和采取有效措施，把事故消灭在萌芽状态。负责报告工伤事故，协助做好事故调查工作，总结经验教训，杜绝类似事故的发生。积极配合各类安全监督检查，坚决制止违章指挥和作业。组织和保持各类安全标语牌和禁令标志完好无损。督促检查各作业班组的文明施工情况。2.7材料员根据工程施工及进度需要，编制物资采购计划和选择合格分承包方，经项目部经理批准组织执行，保证工程施工的正常进行。严格按照设计和合同及公司的规定要求，按程序采购质量符合要求的物资，并组织对进货物资的验证。及时调查分析提供物资供货行情，准确核算物资供货成本，提供领导决策参考。按规定定期组织仓库物资盘点。61 三、 施工力量组织 根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下： 1、土方施工队：主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。 2、管道施工队：主要负责排水管道，管线工程的施工。 四、 施工作业班次 根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取两大班作业，作业时间限制为7—23时。 五、 建立现场协调会制度 工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。第六章 主要施工方法及技术措施 一、施工指导思想61 根据本工程的地理位置、环境、工程地质、水文、气象条件。以及本工程的特（难）点，采取有针对性和有效的保证工期、安全和技术质量措施，强化领导，认真履行其职责。积极推广贯彻GB/T9000质量体系认证标准。加强各环节的管理，本着缩短工期，确保“精品”，降低成本的原则，并按工程的轻、重、缓、急、和他们所在的位置以及工序间的工艺关系，合理的组织平行、立体、交叉、流水作业。管沟开挖、回填、路面修补等以机械作业为主，辅以相应的人工配合。管道敷设安装、管基、检查井、连接井、护坡、边沟、暗渠、以人工作业为主，辅以相应的机械配合。施工队伍以专业为主，辅以部份民工，补充劳动力的不足。本工程挖、填方量大，大型管沟开挖、回填较深，各专业管道交叉作业，土质差，总工程量大，工期短，冬季施工时间长。为工程“精品”质量战略目标的顺利实现，应加强领导并配备足够的机械和人员力量。二、施工展开顺序首先搭建临时设施，修筑临设工程。机械设备，施工队伍按计划进度要求分批进场。复核测量图表、桩（网）开展正常施工。如何组织好大型管沟开挖、回填、管道敷设、安装施工以及其它零星工程的协调配合，是本工程“至关重要”的关键施工环节，就其管线工程的施工以属“重中之重”，应做好全方位、科学合理的安排。以该项施工进度、质量为龙头，带动其它工作面的全面展开。本工程的施工程序如下： 施工准备→测量放线→路基土方工程→雨水管道施工→61 检查井、连接井施工→道路基层施工各分项工程的施工方案及技术措施如下： 1、施工准备 1.1施工图纸会审 由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。 1.2编制实施性施工组织设计与施工方案 由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范，政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。 根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。 根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。 1.3规范、标准、图集等收集 施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。 61 1.4设备及器具 根据本工程的施工需要配置有关设备及器具。主要施工机械设备需要量详见下表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）用于施工部位1挖掘机W-3502韩国2008挖沟2运输汽车ZQ-204中国20055材料运输3搅拌机SJ3501中国350砌筑、暗渠4柴油发电机B10-271中国20093000临时电5一顿翻1T4中国运输6钢筋切断机1中国201050暗渠7电锯1中国201035暗渠8振捣器2中国10砼工程9潜水泵YC-256中国20008排水10电焊机FKR-5001中国200212主要试验、测量设备用量表61 序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途1水准仪DES3-13中国2007测量2经纬仪T62中国2007测量3温度显示控制仪20-302中国2006观察温度4测量杆4中国2013测量5塔尺2中国2013测量6大盘尺50m2中国2013测量1.5测量基准交底、复测及验收 检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。 2、现场准备 2.1临时供水、供电 工程中标之后，要组织编制《临时用水方案》及《临时用电方案》，这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置。据现场情况，施工及生活用水，采取就地向有关单位搭接，由甲方协助。电源就近搭接，接通生活区、施工区的用电，采用沿线边设杆布置，采用三相互线制布线，每隔20m左右布一配电箱。施工沿途用电，采用移动配电箱，为预防临时停电拟自配300061 KW发电机组一台2.2 临时设施 临设场地由施工单位自行解决。在布置临设工程时，在会展中心南侧布置，详见总平面布置图。根据现场了解，施工区域周边重要交通虽比较方便。施工中土方、原材料、成品、半成品可利用原有道路运送到各个施工点。到各个施工区（点）不再考虑另建施工。根据本标段的工程项目及工程数量，临时设施计划采用现场搭设的方法，结构采用砖砌墙体，镀锌铁皮屋面，室内采用简易装修，办公室天花吊顶。工棚采用钢管结构搭设外围石棉瓦围护。临设工程一览表用途面积（平方米）位置需要用时间办公室25见布置图2014年9月20日会议室30见布置图2014年9月20日休息室40见布置图2014年9月21日门卫10见布置图2014年9月21日食堂20见布置图2014年9月22日厕所8见布置图2014年9月22日仓库40见布置图2014年9月23日加工棚40见布置图2014年9月24日61 机械停放区60见布置图2014年9月24日搅拌站50见布置图2014年9月24日3、通讯施工基地配备移动电话，对讲机，满足适应对外联系及施工活动的需要。4、各种资源准备 4.1 劳动力准备 根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场；对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。 4.2施工进度计划 按招标文件要求，本工程工期210个日历天。详细工期安排见：施工总进度计划表。5、施工试验工程试验是保证工程使用合格材料的唯一检测手段，为了安全，优质完成本工程的施工，本公司将严格控制各种材料，成品，半成品的质量，将投入充足的试验仪器建立完善的试验体系，严格按照设计图纸的要求及有关施工规范的要求，进行一系列的工程试验，以确保工程质量达到合格，共创宝鸡市优质工程。5.1实验数据管理规定61 5.1.1试验数据管理按要求写入“材料进货检验和试验计划”，保证试验数据采集及时性，真实性，并使试验数据文件管理由专人负责;5.1.2注重对原材料技术证件（合格证，产品质量证明书等）数据的验证，技术指标确认后，证件的原件要有分供方（或厂家）的相关印章，做好备查统计台账;5.1.3加强工程试验与检验（砼抗压强度，抗折强度）按规定频率进行，取得的数据按规范认真进行统计技术分析，及时并向质检和材料供应部门反馈其结果;5.1.4严格按业主、监理单位要求，使试验数据按规定表格及时向监理报验，相关数据文件得到批复后方可对相应进场材料、施工工序放行;5.1.5做好采购产品技术证件、物资验收记录、实验报告的质量记录的整理归档工作，使检验和试验工程始终处于可控状态。5.1.6所有检测项目在取样中，均在监理工程师的旁站下，抽取样本进行试验，并填写“见证取样单”后送实验室进行检测，工程试验取样采用100％见证取样制度。5.2材料检验与试验施工中将按质量手册的相关程序文件的规定，制定专项《工程检验与试验计划》，对进货检验和试验进行控制，验证产品是否符合有关规定及相关的技术标准，对产品检验和试验的不同状态进行标识，防止不合格产品的使用及加工。5.2.1采供部门负责进行检验和试验及其状态标识的管理;61 5.2.2实验室制定并颁发主材料检验和试验要求，按进货检验和试验有关规程拟制并报送“材料进货检验和试验计划”;5.2.3采供部门严格组织实施进货检验和试验计划并做好记录5.2.4对采购物资进行直观验证:规格、外观质量、数量等;5.2.5对采购物资的技术证件（合格证、产品质量证明书等）验证，原件要盖分供方（或厂家）相关印章，复印件数量满足物资发放范围的需要;5.2.6原材料试验按进货检验和试验计划进行，实验报告的原件加盖试验单位红印章的复印件，数量应满足物资发放范围的需要;5.2.7经直观验证或检验为合格的产品，采取插挂标签、划分存放地点、记录等方法做好状态标识，并注意识别和保护标识，防止不同状态的产品误用和混用;5.2.8经直观验证或检验和试验为合格的产品，执行《物资搬运、贮存和发放程序》，不合格产品不得投入使用或加工，同时执行《不合格品控制程序》，构成工程实体的采购产品不准紧急放行;5.2.9按进货检验和试验计划对采购产品技术证件、物资验收记录、试验报告等质量记录收集整理归档工作，使检验和试验工作始终处于可控制状态。5.3试验项目计划表5.3.1、水泥的初凝、初凝时间，抗压强度、安全性砂、碎石的压碎、筛分、紧固性及容重试验;拌合用水的PH值及有害杂质试验;61 各种标号砼的坍落度、强度、和易性、凝结速度、配合比试验;砂浆配合比、砂浆抗压强度试验;砖抗压抗折试验;5.3.2水泥浆的强度、凝结时间、防水性试验;5.3.3土方黄砂的最大干密度、最佳含水量及回填土密实度试验;5.3.4石灰土、稳定层混合料无侧限抗压强度试验;5.3.5基层回弹模量试验，弯沉测试;6、施工测量 整个施工路段基本上为直线段，但施工线路较长，测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案： 6.1测量设备设置：设置测量组一组，配备水准仪3台，经纬仪2台。6.2设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60～100米61 设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。 根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。7、施工方法 7.1路基土方工程 7.1.1对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。 7.1.2根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。 7.1.3开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。 7.1.4对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按规范规程办理。 7.1.5场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。 7.1.6做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。 7.2土方路堑开挖 61 7.2.1本标段高挖方区段因开挖面不宽。宜采用分层纵挖法进行施工。7.2.2具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。 7.2.3修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。 7.2.4根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。 7.2.5路基土方工程施工安全执行最新规范规程。 7.3填方路基施工 7.3.1检测标准 路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)： 路槽下0~80cm范围内不低于93%，80cm以下不低于90%。 通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。 61 通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。 7.3.2填方施工 土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。 碾压采用14t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。 7.3.3检验压实度 每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采用核子密度湿度仪法，应先进行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。 7.3.4零断面施工 零断面是路基的一个薄弱环节，施工时首先检查该处土质情况，发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质良好时则把原地面挖成内倾2～4%，宽不小于1.0m、高0.5m的台阶进行填筑，填至距路面结构底面30cm61 ，然后把表面翻松与填土一起压实。当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型达到设计要求。 7.4水泥稳定石粉渣底基层、基层 7.4.1备料在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析，液限及塑性指数，相对密度、重型击实、碎石或砾石的压碎值等试验，必要时进行有机质含量、硫酸盐含量试验，土样经试验证明符合要求后才能采用。选用不同的水泥剂量配制成混和料试件，养生7天后进行无侧限抗压强度试验后选出合适的水泥剂量。工地实际采用的水泥剂量比室内试验确定的剂量多1.0%。 7.4.2准备下承层对土基不论路堤或路堑，必须进行碾压检验（压3～4遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，则适当洒水；如土过湿，发现“弹簧”现象，则采用挖干晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。刮除搓板和辙槽，松散处应耙松、洒水并重新碾压达到平整密实，和规定的路拱。在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟（或做盲沟）。 7.4.3施工放样在土基层或老路面或土基上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平面曲线每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边缘的设计高程。 8、施工要点 61 石屑料径和级配必须满足规范要求，集料配料必须准确。雨季施工时，采取措施保护集料免受雨淋。 采用325#或425#水泥且终凝时间在6小时以上的水泥，严格控制水泥剂量符合设计配合比要求，必要时，首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。 严格掌握基层厚度，其路拱横坡与面层一致。用压路机在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压。压实厚度超过规定时，则分层铺筑，每层最小压实厚度10cm。必须保湿养生，不使稳定层表面干燥，也不能忽干忽湿。 碾压完成后除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。填料装卸难免粉尘逸出，施工中经常洒水，以降低空气中的粉尘含量。定期进行粉尘含量的监测，如发现超标，立即查找原因，找出解决办法。 8、操作方法 8.1 石粉碴进场后人工、机械摊铺平整，如果石屑太干，应提前洒水预湿，如石粉碴太湿应凉干后，测试最佳含水量再摊铺水泥，材料应有粉料，但含量不宜超过15%。 8.2 摊铺水泥，在平整后的石粉碴上放好线，按平面面积和石粉碴厚度计算出摊铺水泥的用量，按每分块水泥用量摊铺均匀。 8.3水泥石粉渣混合料的含水量，应根据试验结果选择最佳含水率，一般可控制在7~9%的范围，以手握成团，但不冒浆，不粘手，落地能散开为宜。 8.4 路拌机拌合应从道路的一侧纵向依次拌合，每一趟拌合的重叠不小于50CM61 ，指派专人随拌合之后配合，随时随地挖坑检查是否搅拌均匀，以及检查是否拌合到底，凡检查发现拌和不均匀或者没有拌到底的要及时重拌，机械拌不到的边缘处必须用人工翻拌多遍至均匀到底为止。 8.5 分段用机械拌合均匀后，根据设计坡度和标高，用水准仪沿路两侧测出标高（拌和前已做好），拉线控制标高，用人工铲铺平整，即可先用压路机进行稳压，自路的一侧开始，依次压向另一侧，每次碾压重叠压轮的1/3宽。稳压一遍后，再开震动进行震动碾压。最后应碾压至表面平整，无明显压轮迹。碾压过程中要注意随时配合找平，随时用水准仪测量标高，特别是在稳压过程中要及时铲高补低。补低时要翻松表面后填补混合料，重新压实成整体，不得出现填补的薄层现象。压实度要求达到设计规定的压实度要求以上。 8.6分段施工的相接处，应按施工缝要求认真处理，留出一段长度不压。预留相接处要重新加水泥和水，将上次施工段的接槎挖松至板结好的石粉碴为止，挖松的石粉碴要重新加水泥和水，与新拌和的一道拌合均匀，与下段施工同时碾压密实。 8.7 拌合至完成压实全过程的延续时间，不得超过其水泥的终凝时间，一般不应超过3小时。压实成型12小时后，必须用时洒水养护。禁止用水管直接冲洒而破损表面层，养护期一般为七天左右。每道工序完成均需经甲方、质检、监理等有关单位检查验收。 管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序的施工。 61 三． 排水管道工程1、施工要求 1．1 管道选材及接口：雨水工程d800mm12米预埋管采用钢筋混凝土Ⅰ级承插口管，d1000mm6米预埋管采用钢筋混凝土Ⅱ级钢承插口管，d1200mm6米预埋管采用钢筋混凝土Ⅱ级钢承插口管，d1600mm6米预埋管采用钢筋混凝土Ⅱ级钢承插口管，d1400mm866米采用钢筋混凝土Ⅱ级钢承插口管，d2000mm1193米采用钢筋混凝土Ⅱ级钢承插口管，选用给水排水标准图集04S516/23；管道采用钢筋混凝土Ⅱ级钢承口管（GB/T11836-1999），选用给水排水标准图集04S516/251.2检查井：位于黄土层中的检查井周围采用3:7灰土回填至路床；位于砂层中的检查井周围用砂砾石回填至路床；回填范围为井壁0.7m宽度，密实度不低于95%。位于田地中的检查井井盖高出周围地面0.15m.具体工程量为矩形直线砖砌雨水检查井39座，矩形90°三通砖砌雨水检查井6座；矩形直线砖砌污水检查井60座，矩形90°三通砖砌雨水检查井4座。1.3管道基础：混凝土管道采用120°、180°混凝土基础，沿混凝土管道条形基础每隔12米左右的管道接口处设置变形缝，变形缝款30mm,缝内填充低发泡聚乙烯材料。1.4雨污水预留管：雨污水预留管除注明者外均为d600，污水过路管均为 d300。 1.5雨水口：雨水口采用砖砌偏沟式双篦雨水口61 ，线路段设偏沟式单箅雨水口，雨水口采用铸铁箅圈，箅子，并应设混凝土边框.雨水口深度≤1.1米。雨水口连接管采用d300mm钢筋混凝土承插口管（Ⅰ）级，并均以i≥0.01坡向雨水检查井。 基础采用120°混凝土基础。1.6管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。 1.7管道安装完毕后进行水压试验，试验压力1.0Mpa。 试压：试压段两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，另外，还要有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和处理，保证试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高。1.8管道回填 基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值： 胸腔填土重型90%； 管顶以上0.5米范围内重型85%（要求用木夯夯实）； 管顶上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。 2、施工方法 施工主要工艺流程为：沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。2.1根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。雨水管道施工工艺和方法如下： 61 管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采用１:0.25和1:0.33的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间， 开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑(详见沟槽开挖及支撑方案图)。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。特殊地段开挖（如在高压线杆下深开挖），安全员应跟班作业，专人巡视确保安全。对施工沿线的高压线采取严格的安全措施，并经管线单位认可。吊车与高压线的回转半径符合对高压线的有关规定，严禁在高压线下吊运作业。严禁雨天、雾天在高压线附近作业。如特殊情况需要吊运，必须制定相关的技术措施。地基处理:管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。  钢筋混凝土管基础采用135°和180°砼带状基础，钢筋砼管枕，基础砼标号为Ｃ108、砼基础施工时采用现场立模浇筑。61 2.2管道位置控制　　管轴线控制：在坡度板上用20#铅丝连接中心钉拉紧--即管道中心线，在中心线上悬挂一垂球，在拟稳管中放一带有中心刻度的水平尺。左右调整管子，当垂球尖端或垂线对准水平尺的中心刻度时，则表明管子已居中。管道高程控制：同样用铅丝连接坡度板上的高程钉，高程钉的位置同设计管底高程之间为一常量。调整管子高程、高高程尺上的刻度与坡度线吻合时，表明管内底高程正确。也可以使用水准仪直接测量，一般每一管节首尾各测一点，可确保精度。2.3管道安装首先，进入现场的各种管道都应有出厂合格证，合格证内容应能说明该产品符合国家规范和设计要求，坚决不用没有保证资料的不合格产品。在平基砼强度达到5MPa时开始下管，操作时，先将管节摆到平基之上，按照设计的平面位置和高程将管节摆顺，管节之间留出最佳接口间隙（10mm），管节两侧用石块打眼固定，紧接着浇筑管两侧砼。其次，管道安装应测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。雨水管为水泥砂浆接口，污水管及d>1000的雨水管为钢丝网水泥砂浆接口。管道安装时，管道接口要密贴，接口与下管应保持一定距离，防止接口振动。管道安装前应先检查管材是否破裂，承插口内外工作面是否光滑。61 起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。 管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。 管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。 2.4回填回填前应排除积水，并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定要求，施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。 管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯机(基础较宽)每层0.15米厚分层填筑夯实，管顶以上采用蛙式打夯机，每层0.3米厚分层填筑夯实，回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。 3、排水管道的闭水试验 排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶经上2m（一般以一个井段为一段），然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。 试验前，用1:3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用1:2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护3~4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。 61 漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。 4、工艺和安全要求 4.1管道4.1.1管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。 4.1.2管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。 4.1.3管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。 4.1.4管道采用天然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商定处理措施。 4.1.5管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。 4.1.661 管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。 4.1.7雨期施工时必须采取有效措施，合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道应临时封堵，已安装的管道验收后应及时回填土；做好槽边雨水径流疏导路线的设计，槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不得进行接口施工。 4.1.8新建管道与已建管道连接时，必须先检查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。 沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。 4.1.9钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可使用。 4.1.10管座砼采用分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应及时浇筑管座砼。 4.1.11钢筋砼管安装时，插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平，接口必须平直，填料密实，饱满、表面平整、不得有裂缝现象。 4.2检查井4.2.1施工准备 61 普通砖在砌筑前一天应浇湿润，不宜即时浇水淋砖，即时使用。 在基础垫层上弹出电缆沟的墙边线，并根据设计要求的电缆沟深度，砖块规格和灰缝厚度在皮数线上标明皮数。 根据皮数线最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。 4.2.2 拌制砂浆 砂浆由设置在现场的砂浆搅拌站拌制。 根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称重，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石配料精确度在±5%以内。 . 检查井砌筑： 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3小时和4小时内使用完毕。 4.2.3操作工艺 砌筑之前，应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆或将皮数设于电缆沟两条伸缩缝中间砌体的两侧。 红砖在砌筑前应浇水湿润。 水平灰缝应平直，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm。 61 红砖的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。 对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋电缆支架应在砌筑墙体时预留和预埋。 4.2.4. 内外壁抹灰  基层处理 ：基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿润。  做灰饼（打墩）： 先结合墙平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后线锤吊垂直线做墙下角两标准墩，再在墙面左右两个伸缩缝之间通线，每隔1.2~1.5m左右各补做若干个砂浆墩。  基层施工 ：墙面湿润后，可用素水泥浆或107胶水泥浆满涂墙面，表面宜粗糙，且要紧密连接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度。  抹底灰 ：在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰厚度为5~7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度粗为7~9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。4.2.5装饰面层： 等中层灰有七成干后，用1:2.5水泥砂浆面层，厚度为4~5mm61 ，分两遍压实抹光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑，注意如表面采用喷涂，则应将墙抹压平整，但不应压光，而应是一个粗糙的面。 4.3检查井的施工要求：4.3.1检查井底基础与管道基础同时浇筑，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，表面采用水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。 4.3.2井室砌筑应同时安装爬梯，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。 4.3.3检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。 4.3.4砌筑检查井、雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。 4.3.5检查井及雨水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。 4.3.6雨期砌筑检查井及雨水口时，应一次砌起，为防止漂管，可在侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。 4.3.7雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭，井圈与井墙吻合，井圈与道路边线相邻边的距离应相等，雨水管的管口应与井墙平齐。 61 4.3.8管道施工完毕，在回填土前，雨水管道则应采用闭水法进行严密性试验，试验可分段进行，管道试验合格后，方可进行土方回填。4.3.9雨季回填措施雨后回填应先测定含水量，对过湿土壤应采取措施；Ⅱ、取土时应避免地面水流向槽内；Ⅲ、槽内有水时，先排除，再填土；Ⅳ、随回填随夯实，防止松土淋雨。4.3.10回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块，应分层回填，分层夯实，每层厚度不得大于250mm，回填土的密实度必须满足有关要求。试验合格后，可以对管沟进行回填。按设计要求将干砂填至管顶上部100mm处，用人工打夯密实后方可以开始填土。填土的土料必须使用符合有关要求的土料，含水量应适中不能过干或者过湿，且填土应分层进行，每层松填厚度不超过300mm， 管顶400mm内采用人工拍打密实，密实度达到85%以上；以上则用蛙式打夯机打夯密实，密实度达到95%以上4.4.井口、井盖的安装4.4.1检查井及雨水口的砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑安装井圈，盖好井盖。4.4.2安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平后，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45°三角灰。安装铸铁井口时，井口周围用C20细石砼圬牢。61 第七章 主要材料、机械、劳动力需用量计划一、 主要材料需用量计划 １、材料能及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。 2、依据计划进度要求，现场管理人员预先准备提供材料计划，包括施工周转用材料计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场。 3、所有进场材料由专人负责进场验收，禁止劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。 二、 施工机械状况说明一览表 序号机械名称规格单位数量状况1 反铲挖土机1m3 台4良好2振动式压路机14T台2良好3振动式压路机18T台1良好4砼搅拌机400公升台2良好5推土机台2良好6装载机台1良好7稳定土拌和机部1良好8洒水车辆1良好61 9平板振动器部2良好10振动棒部8良好11潜水泵4寸台3良好12弯管机套1良好13电焊机25KVA台4良好14手提圆锯台1良好15手提电钻台2良好16汽车吊12T台1良好17手提切割机台1良好18 砂轮切割机台1良好19振动式打夯机台5良好20自卸汽车12T辆8良好21水准仪台3良好22经纬仪台1良好2332全站仪台1良好24混凝土抗压试件模150×150×150套10良好25塌落度筒套1良好三、 主要劳动力需用量计划 61 根据招标文件的工期要求及工程结构特点，组织精干力量施工该工程，确保工程的施工质量及工期，施工人员高峰期确保50人，生产一线工人不少于40人，其中四级以上的技工不少于一线职工总数的30%，专业技术人员配备齐全。劳动力配备计划表序号工种人数1瓦工、砼工152电工13机驾人员（含机修）64普工205木工16钢筋工17电焊工1第八章 冬、雨季施工措施 一、雨季施工措施整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。因排水工程受天气影响较大，必须采取有效措施将其造成的影响减到最小，才能最终保证工程如期完工。1、开工前要严格按排水图将现场排水系统做好，充分利用原有老管道，以防雨后积水浸泡。2、施工过程中随时掌握天气变化，做到雨前有预防，雨后有行动，保证现场排水畅通。3、管道开挖时基坑外设置指示牌，接到有雨预报后每个基坑设专人负责排水工作。61 4、雨季来临组建由项目经理担任队长的抢险队，负责指挥抢险工作，并积极配合业主做好防水患的工作。在现场配备一定数量的排水机具和设备，定期检查，确保完好，以备急用。5、雨后施工要注意对基坑积水的清理、压实。6、路基土方雨季施工，每层表面横坡不小于3%，以便横向排水，控制运土，随挖，随运，随平，随压实；若突遇雨季，先快整粗平，粗压一遍，防雨水灌透，大晴时再翻凉，平整压实，经常测定含水量，保证压实度，雨天禁止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟，保证不进水、浸泡。 7、管道基槽开挖应随挖，随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边2米以上，以免下雨造成塌方。深度较深的沟槽底应设置排水沟，并及时用抽水机抽出集水坑的积水，以免造成基底土受雨水浸泡。 8、在水泥石粉渣施工过程中，若在石粉渣铺设完毕后遇下雨，应做好排水工作，使石粉渣内的水能顺利排出，以免造成含水率大，在压实过程中翻浆，水泥浆流失现象。 9、水泥等材料应搭设材料棚，防止雨淋造成材料变质。 10、办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作，以免在雨季时造成积水。二、冬季施工措施1、本市区冬季最低温度一般零下6-7℃61 左右，冬季来临之前，做好储备好冬季施工用物资，经常注意天气预报，砼浇筑前注意与气象台联系。2、当室外平均温度低于5℃时，必须按冬季条件施工。浇筑砼要加复合早强剂，砼浇筑后，采取塑料膜和草垫进行覆盖保温。3、砼在受冻临界强度内要推迟拆模时间，若已拆模，可利用孔洞穿铁丝挂草垫，并采用塑料薄膜覆盖，以减少砼水分温度散失。4、做好防滑冻工作，大风大雾时应停止工作，并对运输机械及设备等设施进行全面检查，发现问题及时处理。5、冬季用砖浇水采取用多少浇多少，防止砖面有游离水，经水浇湿后受冻的砖不能使用。6、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，砂浆、石灰膏应防止冻结。第九章 工期保证措施 根据招标文件要求，整个工期为210天，从我们安排的工期上看，需用7个月。由于道路工程的地下管线较多，受雨水、冬季施工影响较大；以及穿越高速段须采用顶管施工增加施工难度，因此提前完成是一个非常艰巨的任务，为了优质、有效地完成施工任务，特提出以下措施： 1.、认真研究、分析各单位工程的量，影响及制约因素，做出周密的施工进度计划，施工中严格按照计划施工，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。 2、在整个施工过程中，地下管道的施工是个主体61 工程。在施工安排上，多投入机械，采取分段开挖的方式。在处理各种管道平面流水交叉作业的安排上，采取先施工雨、污水管道，分断开挖，及时回填。而顶管施工虽说在整个施工过程中工程量不是很大，但是技术难度、工艺要求比较高。要与甲方监理 项目经理施工员、技术员和专家进行充分论证实地勘察寻求最佳施工方案，保证工期。3、水泥石粉渣稳定层的施工，充分利用机械化的作用，以机械施工为主，人工为辅的原则，大面积展开，一次性完成，既缩短了工期，又节约了成本。 第十章安全保证和文明施工及环境保护措施一、安全保证措施安全管理工作是施工企业的头等大事，与工程质量同等重要，与经济效益密切相关。我们将该工程施工安全工作严格管理，制定安全技术措施如下：1、严格贯彻执行国家劳动安全卫生工作有关政策和规定，杜绝和减少事故伤害，实现安全生产，确保职工健康和安全。树立“安全第一、预防为主”的思想。2、组建以项目经理为组长的安全生产管理小组，形成以项目经理部到作业班组的安全生产的保证体系。61 3、建立安全生产岗位责任制，执行谁主管生产谁负责的安全工作。按不同岗位和工作实际，定期开展安全检查和定期对施工人员进行安全教育。施工管理人员和班组长，对施工过程中有可能发生安全事故的特殊施工工序在施工前应进行安全技术交底。4、严格执行安全生产检查制度，定期进行综合检查和不定期专项检查，通过检查，发现隐患，及时整改，杜绝漏洞。5、严格遵守“安全操作规程”特种作业人员必须持证上岗。做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工人不违反劳动纪律。6、根据施工现场特点，在施工作业区内设置安全警示牌（标志），白天设置横栏式红旗，夜间设置红灯，并派专人加强巡视可交通执勤。7、认真贯彻执行《建设工程施工现场供电安全规程》。施工现场临时用电实行“三相五线制”，做到“三级控制，两级保护”。临时用电线路距离地面的安全距离，要符合有关规定。所有电闸必须有锁有防漏盖板，有危险标志。所有的用电设备的金属外壳全部与保护零线相连接。夜间施工须有足够的照明。8、现场施工机械严格按照各类机械的操作规程施工，实行专机专人负责制，持证上机。9、雨季施工做好防洪排涝防台工作，做好防雷接地，雪雨大风过后要对设备进行安全检查，经确认安全后方继续使用。61 10、施工场地设有临时油库，要严禁烟火，应用铁丝作围界，配备砂桶砂箱和足够的灭火器材。有易燃易爆品也要制订相应的防护措施。11、施工现场有地下管线，首先向有关部门咨询了解，在地表做标志，防止开挖时损坏。12、特殊地段开挖（如在高压线杆下深开挖），安全员应跟班作业，专人巡视确保安全。对施工沿线的高压线采取严格的安全措施，并经管线单位认可。吊车与高压线的回转半径符合对高压线的有关规定，严禁在高压线下吊运作业。严禁雨天、雾天在高压线附近作业。如特殊情况需要吊运，必须制定相关的技术措施。13、吊车吊运物件时，必须确定吊运吨位的匹配，对吊运的索具进行配置。制定相应的分项安全技术措施和操作规程，在吊运过程中进行监控。对起重设备的操作人员和指挥人员进行交底。14、管道内必须配备通风设备，以防止有害气体对人体伤害。15、井口临边、工作井上下钢梯必须按有关标准严格执行。16、本工程项目部专（兼）职消防和综合治安管理人员，本着预防为主，消防结合的方针，建立治安消防管理制度，配置消防设施，减少和杜绝治安事故。17、安全管理体系图61 安全管理网络图组长：项目经理副组长：专责安全员工程技术科材料设备科质量安全科财务计划科工程二队工程一队61 二、文明施工及环境保护措施1、 现场容貌环境管理 1.1施工现场及周围无污染，市容整齐清洁。 1.2施工现场无建筑垃圾。 1.3施工现场要采用全封闭施工，现场搭设防止闲人进入的围栏，2、 现场材料堆放和道路排水管理 2.1大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界线不清等现象。 2.2设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放。 2.3道路畅通，排水顺畅，现场无积水。 3、分工标志管理 3.1现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。 3.2现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡。 3.3危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。 3.4危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。 4、现场防火管理 4.1现场设置明显的防火标志，健全完善的防火管理制度。 4.2配备足够有效的消防器材。 4.3施工动火要有严格的审批手续。 5、文明运输及外部公共关系管理 5.1土方运输要按有关要求办理准运证。 5.2运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。 5.3泥砂不能随车带出场外。 61 5.4处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系，培养良好的职业道德。 6、 临时设施及生活环境管理 6.1、严格按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。 6.2、办公室等临时设施搭设整齐正规，不拥挤，有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。 6.3、厕所专人清理，每周喷洒药剂。 6.4、临时设施采取封闭管理，并设置值班人员，禁止无关人员随意进出。7、环境保护措施随着人民生活水平的日益提高，环境保护工作的地位越来越重要。为减少施工期间对周边单位和居民的影响，防止环境污染，将采取以下措施：7.1、利用安全学习后的时间，增加环保条例、知识的宣传，提高全体员工的环保意识，创文明施工的良好形象。7.2、严格执行国家所颁发的各项环境保护的法律法规，及时办理建筑施工噪音、渣土运输等申报手续，及时缴纳建筑噪音、渣土等各种费用。7.3、加强施工现场管理，经常清理施工现场，做到材料堆放整齐，机械设备停放有序，对油漆、柴油、汽油等易污染材料应分类入库堆放，废旧材料集中分批处理，不准随意丢弃。61 7.4、生活和生产污水统一排入污水管道，职工生活区设置垃圾箱，派专人打扫卫生，并设立卫生包干区，随时检查监督。7.5、施工中发现有文物、古墓、古生物化石时应立即停止施工，及时向当地政府及文物管理部门报告，并采限相应措施加以保护，待文物部门作出处理后，方可继续施工。7.6、在各工段施工时，大型机械如挖掘机、推土机、吊车、卷扬机等各种机械运转部位经常加油减少噪音，汽车晚间禁止鸣喇叭，发电机组、搅拌机应设置在远离住宅区的地段，靠近住宅区地区夜间十一点后禁止噪音作业。噪音大的施工项目尽量安排在夜间九点钟之前完成，防止噪音污染，影响周围居民正常生活。7.7、余土及时清理，不乱运乱倒，管道沟槽开挖时要严禁自卸车输出时滴、漏、撒，且派专人清扫出场车辆轮胎痕迹。7.8、为防止扬尘，每天派专人在施工现场洒水，保持场地湿润，运输石灰等粉尘时，须用水润湿，用麻袋等覆盖以免飞扬。水泥仓库四周除留有通道外，全部用彩条布封闭严密，采用新工艺和新技术，从而控制了粉尘，美化了环境。8、行为控制8.1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并正确使用。8.2、凡从事3米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。8.61 3、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印报项目经理部安全生产领导小组。9、劳务用工管理9.1、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。9.2、每日上班时，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项跟踪落实，并做好活动纪录。9.3、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。第十一章 质量目标及质量保证体系一、 质量目标 科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，保证各工序均达到合格。 二、 质量保证体系 61 1、公司按ISO9002国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理和监督。ISO9002全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段，让用户满意是我们的最高目标。施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实《质量手册》、《程序文件》和《技术交底》，实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量目标的实现。 2、建立健全该工程的质量责任制：经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；管理代表（主管生产的付经理）主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。 3、项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。 4、组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。 三、 管理措施 1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。 61 2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发现问题，及时解决。 3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。 4、实行全面质量管理，成立主要分项的QC小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。在保证工程质量优良的同时提高经济效益做好质量管理小组的活动组织，开展以及成果推广总结工作。5、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。 6、认真执行施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”（自检、互检、专检、），隐蔽工程检查签证制、安全质量奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，使质量控制贯穿施工全过程。7、原材料采购之前要做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠地厂家作为采购对象，在采购对象的产品取样试验，试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录。8、开展技术培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。组织技术攻关，解决质量管理中的难点。9、实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。 1061 、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。 11、建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生。 12、技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录。四、 工程质量的具体要求 1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。 2、做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。 61 3、工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关，特别是钢材和水泥等主要材料，除必须要有出厂合格证外，还必须按批量取样送检，合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放，作出标识，防止误用，材料堆放应保证必须的条件，防止由于堆放不当而使材料受损严重。 4、实行砼浇灌令制度。砼浇灌前的检查是一道重要的生产工序，因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中发现有影响质量的因素时，必须及时处理妥当，经复查通过后才能签发砼浇灌令，坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法，更不允许未经检查确认合格擅自浇筑，为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。 5、稳定层的施工应按配合比严格检查水泥的用量。养护期到达后应按规范规定选点做回弹实验和密实度实验。 6、地基土必须认真压实，做好密实度实验。如发现“弹簧土”现象，应立即通知监理方与设计院进行处理。 7、沟槽开挖过程中，应尽量避免扰动原土，回填时认真做好分层夯实工作，并按规范规定取点作密实度实验。每层回填完毕，密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。 8、完善工程技术档案资料的管理，项目设计专人负责此项工作，工程竣工后，由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理，归档，作为竣工资料交付。 9、进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。 1061 、经常组织技术人员，各班组成员参观邻近先进单位的施工现场，吸收先进的质量管理体系及施工方法，不断提高工程的质量。 11、密切与甲方、监理、监督和设计部门的联系，自觉接受管理，不断改进服务质量。五、质量体系主要要素控制合同评审由公司生产经营处负责，项目经理部参与配合。1、文件和资料控制1.1主要外来文件（施工验收规范、评定标准、设计图纸、业主监理有关文件)建立文件和资料的控制发放登记手续，由专人负责，1.2设计文件图纸的更改，应在有效图纸上进行，并注明更改依据、内容及时间等，盖上图纸更改章，更改较多的应附上更改依据（联系单）。2、采购主要包括物资和工程分承包方确认。本工程材料均由项目部采购。自购材料严格按照要求对厂家评审后，确定供货单位，并对所采购的产品进行取样检验，合格后方可能批量进货。并控制进货验收，零星物资采购项目经理批准后有材料员采购。其中沥青，人行道板等材料供应厂家的确定须事先经得业主同意。顾客提供产品控制3、产品标识和可追溯性进货产品由材料员按照产品类型、堆放方式等制定统一的产品标识牌进行标识，标识内容包括产品名称，规格及产地等。61 成品的标识有质检负责人实施，标识以质量记录表的形式出现。施工工程中，当有未经检验而进行的进行紧急放行的工序和产品时，为确保工程质量，应填写可追溯性记录表，便于产品有质量问题时追查和返工。4、培训计划项目管理人员均应经过相应的岗位培训，得到相应的上岗证书或经公司授权，根据实际需要，制定需培训人员名册和培训计划报公司企管办。特殊工种需经过劳动人事部门的培训，包括电工、电焊工、机操工等、取得相应的上岗证书。普通操作者，在进场前将安排相应的技术、质量、安全等岗位前培训，并做好记录。5、做好工程服务工作。在施工中，业主需求合同外的工程任务，有项目部负责具体执行。工程交付后，服务工作（质量回访、检修工作等）由公司统一安排，按工程合同的需要做好保修工作及保修期意外的服务工作。6、统计技术本工程在实施中，统计技术主要应用查找主要质量问题的排列图，控制工程进度安排的横道图，以及砼强度的数理统计技术。具体由项目技术负责人主持知道实施。第十二章工程特（难）点分析一、难点分析本次工程最大的难点工程是穿越高速公路段的顶管施工。61 它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效，保护环境的综合功能。这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不破坏环境；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。顶管施工最突出的特点就是适应性问题。针对不同的地质情况、施工条件和设计要求，选用与之适应的顶管施工方式，如何正确地选择顶管机和配套辅助设备，对于顶管施工来说将是非常关键的。根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。二、顶进设备及顶进工艺1、主顶：采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。2、中继间：在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。61 中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工，保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。3、接口：管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。同时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理。橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂。软木衬垫采用多层胶合板（厚度1cm左右），将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。管道顶通后，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度2～3cm即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。61 4、注浆工艺：在长距离（大于100米）管道顶进过程中，必须采用注浆工艺，利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力，并填充流失的土体，减少土体变形、沉降和隔水。触变泥浆由膨润土和水搅拌而成，配合比为1：8。触变泥浆经搅拌后存入储浆箱，通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔，注入土体形成泥浆套。61 61 61'