省博物馆站抗拔桩、临时立柱施工设计方案

'昆明市轨道交通三号线东标段二工区省博物馆站抗拔桩、临时立柱施工方案编制：复核：审核：批准：53 53 目录1编制依据和原则11.1编制依据11.2编制原则12工程概况22.1工程简介22.2地下管线33工程地质和水文地质条件33.1地形、地貌33.2工程地质条件43.3水文地质条件44施工机械和人员组织54.1主要施工机械54.2人员组织65工期计划76临时立柱施工工艺86.1临时立柱施工工艺流程86.2施工准备96.3泥浆制备与管理106.4埋设护筒116.5钻进成孔施工126.6钢筋笼、钢立柱的制作与安装166.7混凝土灌注247质量保证措施2653 7.1质量保证体系及管理结构267.2质量管理措施267.3质量控制措施278工期保证措施299安全、文明、环境保证措施319.1安全保证措施319.2文明施工保证措施379.3环境保证措施3810应急预案4010.1组织机构及职责4010.2应急救援程序4410.3危险源分析及对策4511.4应急救援4711.5应急救援物资设备4711.6事故调查处理5110.7应急指挥人员联系方式5253 1编制依据和原则1.1编制依据（1）昆明轨道交通三号线省博物馆站招标文件；（2）昆明轨道交通三号线省博物馆站围护结构设计图；（3）昆明轨道交通三号线省博物馆站地质勘查报告及现场补勘取得的现场情况；（4）国家现行相关法规、技术规范、标准及云南省现行相关规范、标准及文件：l地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）l建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）l建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）l钢结构设计规范（GB50017-2003）l城市轨道交通工程测量规范（GB50308-2008）l钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）l施工现场机械设备检查技术规程（JGJ160-2008）l施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）l建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）l其它国家、部颁发的规范和标准1.2编制原则（1）严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准；（253 ）遵守、执行合同文件的各条款具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面的目标；（3）结合工程情况，使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点；（4）充分研究现场施工环境，妥善处理现场施工和周边环境协调问题，使施工对周边环境的影响最小化。2工程概况2.1工程简介省博物馆站是昆明市轨道交通3号线工程的中间站，同时也是5号线的换乘站，位于东风西路与五一交叉路口以东道路下方，车站站位沿东风西路呈东西向布置，为地下三层岛式站台车站。西南面紧邻省博物馆，北靠省公安厅、景星街、景星花鸟市场，东为中银大厦，其余周边还有顺城双塔、五华大厦、鸿雁情婚纱店、中华小学、红旗小学、景星公园和多栋居民住宅等各类建筑景点分布，是昆明市中心区主要繁华地段之一。车站有效站台中心里程为YCK14+635.000，包括车站设计起点里程YCK14+561.025至车站设计终点里程YCK14+711.025范围内的主体部分和附属部分。主体结构外包长度150m，标准段宽23.3m，扩大段宽度为35.80m。车站设置4个出入口与2组风亭。车站主体建筑面积为14455㎡，附属建筑面积为2610㎡，总建筑面积17065㎡。钻孔灌注桩直径Φ1000，共48根，其中40根为抗拔桩或兼临时立柱桩基，8根为临时立柱桩基。临时立柱采用钢构件立柱，截面尺寸为450×450mm，钢立柱插入桩基3m。53 2.2地下管线车站主体范围内，受车站结构施工影响的地下管线分布如下所述。东风西路东西走向的管线主要有：1根Φ400输配水/灰口铸铁管，埋深0.82m，1根Φ200输配水/灰口铸铁管，埋深0.71m；1根Φ900雨水砼管，埋深2.46m，排雨水砖沟1400×1600，埋深约1.64m；中国电信沟（塑管块）400×400，300×200，埋深1.04m；交通信号沟（PVC）400×300，埋深约1.04m，100×100，埋深约0.43m。上述管线都位于车站南北两侧基坑边缘及外侧，另有1根Φ1500雨水砼管从路面中心延伸，并与两侧雨水管沟相连，埋深约4.84m。东风西路近南北向还分布有：1根Φ600雨水砼管，埋深约2.00m；1根Φ50交通信号钢管，交通信号沟（PVC）100×50，埋深约1.00m。五一路南北走向的管线主要有：1根Φ300输配水/灰口铸铁管，2根Φ100输配水/灰口铸铁管，埋深0.8m；Φ325、Φ478煤气（钢）管各1根，埋深约1.50m；中国电信沟（塑管块）510×360，500×360，埋深1.22m；供电沟（管）800×400，埋深约1.84m；中国网通、市有线电视、交通信号沟（砖）800×400（4组），埋深1.80m。3工程地质和水文地质条件3.1地形、地貌53 本工程位于云南省昆明市主城区，自西向东横跨昆明断陷湖积盆地中部，昆明盆地位于金沙江、南盘江、红河三流域的分水岭地带，是在中新世末期南准平面形成后，沿普渡河断裂带发生断陷而形成的新生代盆地，呈南北向狭长腰子形，南北长70余千米，东西宽15-25千米，面积约1500平方千米，其中西南部还保存着306多平方千米的滇池水面，海拔1886米。本工程场地位于昆明湖积平原中部盘龙江极地东侧，地势平坦开阔，地势较低，海拔高程在1900m左右，自然横坡<1°，由东向西微倾斜。3.2工程地质条件依据勘察报告提供资料显示，场区内分布新生代第四系全新统和上更新统覆盖层，覆盖土层厚度超过25m，下伏为寒武系中统陡坡寺组泥页岩和砂岩。场地地层层数较多，岩性较为复杂，上覆（Q4ml）的人工填土，（Q4al+pl）的粘土、粉质粘土、淤泥质粘土、淤泥、圆砾、砾砂、粉土，（Q3al+l）泥炭质土、粘土、粉质粘土、粉土、粉砂、砾砂、圆砾，（∈2d）的砂岩夹泥岩（全风化）、白云岩、泥页岩、粉砂质泥岩。场地内不良地质为砂土液化、活动断裂。特殊岩土为人工填土和软土。本场地土类型为中软土，建筑场地类别为Ⅲ类。场地在普渡河中强地震带内，为建筑抗震不利地段。3.3水文地质条件省博物馆站位置附近分布的玉带河，河流大多被路面填盖，成为相应道路下的暗河和下水道。该河沿东风西路从西向东方向的机动快车道路面下流过，位于省博物馆站地下站点右上方，并与线路方向平行。沿线地下水主要有上层滞水、孔隙潜水两类。上层滞水赋存于全线结构松散的人工填土层中，含水量小，其动态受季节控制，主要接受大气降水渗入补给，对工程影响小。孔隙潜水主要赋存于第四系冲洪积相、冲湖积相的粉土、53 粉砂、砾砂、圆砾等个含水层中，在工程影响深度范围内多层分布，具有弱承压性。距含水层埋深浅，含水层层数多，层间透水性一般，补给条件较差等特点，总体富水性中等，对工程影响较大。场地所处区域混合地下水位长期观测稳定，埋深雨季一般在地表下0.7～2m，旱季一般为0.9～3.5m，水位年变幅一般为1～1.5m，场地地下水受盘龙江和玉带河水位控制，形成互通补给关系，渗透系数较大。本场地地下水位埋深为地面下1.0～4.0m，地下水位标高为1887.63～1890.15m。地下水腐蚀性评价：根据岩土工程勘察报告，场区地下水对混凝土结构无腐蚀性、钢筋混凝土结构中钢筋为微腐蚀。环境土对混凝土及钢结构腐蚀性评价：根据岩土工程勘察报告，场区环境土对混凝土、钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性，对钢结构有中腐蚀性。4施工机械和人员组织根据本工程特点及地质情况，临时立柱下部基础钻孔灌注桩采用旋挖钻成孔灌注施工工艺。4.1主要施工机械主要施工机械配备如表4.1-1所示。53 主要施工机械配备表表4.1-1序号设备名称数量规格型号主要性能备注1旋挖钻孔机1台SR150C125±2.9kw2汽车吊1台/25t3汽车吊1台/50t4普通挖掘机1台SYJ3301m³5泥浆泵3台BW12022kw/台1台备用6电焊机8台BX1-50022kw/台7对焊机1台UH150150kw/台8钢筋切割机2台GQ505kw/台9氧气乙炔焊2套//10制浆机1台——10kw/台11浇筑导管120米Ф250/12泥浆车3辆//4.2人员组织人员配备如表4.2-1所示。人员配备表表4.2-1序号工种人数序号工种人数1管理人员28旋挖机操作手22技术员29汽车司机33安全员210电焊工124测量员311气焊工25司索指挥员112电工16汽车吊操作手113普工57挖掘机司机214保洁工253 5工期计划本工程主要工程任务为临时立柱钢立柱的制作与吊装、临时立柱下部桩基钢筋笼的制作与吊装、桩基混凝土浇筑。为了加快工期，安排临时立柱与地下连续墙、基坑地基加固同时施工。抗拔桩、临时立柱共计48根，因受场地和交叉作业影响，每天安排成孔2根，需要24天完成；一天分两班，每班6名焊工制作钢立柱和钢筋笼，钢立柱与钢筋笼比临时立柱旋挖成孔至少应提前2天完成；前期施工准备，如施工场地安排、施工队及设备进场、泥浆池、临电、临水、测量定位、技术交底、施工队进场安全教育等，安排4天时间。施工场地协调完善后，钢立柱、钢筋笼加工可与其他施工准备工作同时进行。因此，临时立柱施工工期安排28天。省博物馆站临时立柱施工工期安排如下：前期准备工作：2012年3月7日～2012年3月10日；钢立柱、钢筋笼加工：2012年3月10日～2012年4月1日；旋挖成孔、钢筋笼及钢立柱吊装、混凝土浇筑施工：2012年3月11日～2012年4月3日，如表5-1所示。临时立柱施工进度计划表表5-1序号任务名称2012年3月2012年4月789101112…25……303112341前期准备工作2钢立柱、钢筋笼加工3旋挖成孔、钢筋笼及钢立柱吊装、混凝土浇筑施工53 6抗拔桩、临时立柱施工工艺6.1抗拔桩、临时立柱施工工艺流程临时立柱主要包括钢立柱和下部桩基两部分，上部钢立柱为钢构件，下部桩基为钢筋混凝土灌注桩基础，桩基采用旋挖法施工，施工工艺流程如图6.1-1所示。NY回填钻孔YNY施工准备测量放样埋设护筒钻机就位桩位复测、钻杆垂直度控制Y校正钻进、掏渣成孔护筒制作泥浆制作Y成孔检测清孔沉渣厚度监测NY移机清空设备就位安装钢筋笼及钢立柱下导管混凝土浇筑商品混凝土运送钢筋笼及钢立柱制作废浆处理图6.1-1临时立柱施工工艺流程图53 6.2施工准备（1）按照施工场地布置设计，做好施工场地“三通一平”，场地硬化，保证场地有足够的承载力以免钻机沉陷或倾斜。（2）合理规划布置施工场地，保证旋挖机及其它的施工机械安全就位，以及材料运输，钻渣的及时外运。（3）合理布置临时用电、用水设施、泥浆池及泥浆、排渣等其它设施，全面满足施工工作的要求。（4）施工现场四周布设排水沟、集水井，废水经沉淀并符合环保要求方可排入市政排水系统，防止废水流出施工场地，污染周围环境。（5）各种施工机具、机械设备、施工材料、车辆等按期提前进场并检验合格，并对施工机械备案，维修保养良好。（6）选择经验丰富的施工队伍。施工队伍进场后，为便于管理，根据专业工作性质，对其编制，并做好对工人的施工技术交底和安全技术交底、安全培训和班前教育工作，增强队伍间协同配合，形成良好的交叉流水作业。（7）材料提前计划、采购，及时进场；提前联系商品混凝土单位，确保混凝土及时供应。根据业主及监理要求，及时对材料进行相关试验。（8）地下管线调查，场地内管线已改移至施工范围以外或进行悬吊等保护措施，但有可能存在其它不明管线或文物等，做好调查工作，发现后及时采取保护，避免施工中损坏。（9）落实好弃土场地，办理弃土车辆通行证等，并规划弃土车辆运输路线，减53 少车辆运输时间，增加弃土外运能力，并且输送道路及行走路线已取得有关部门同意和认可。（10）测量放线。根据设计图纸对临时立柱进行编号，提前计算测量数据，根据设计图纸及现场导线控制点，使用全站仪测定桩位，根据地质情况直接定点或打入木桩定点，并以“十字交叉法”引至桩孔四周，采用水准仪测设控制高程点，复核无误后交付现场使用，测量定位点应妥善保护。6.3泥浆制备与管理泥浆在旋挖成孔过程中起护壁作用，其质量好坏直接影响旋挖成孔的质量与安全。（1）泥浆池容量计算本工程挖土量：V1=0.5×0.5×3.14×47=36.895m³新浆储存量：V2=V1×0.8=29.52m³泥浆循环再生处理池容量：V3=V1×1.5=55.34m³砼灌注产生废浆量：V4=0.5×0.5×3.14×4.0=3.14m³泥浆池总容量：V≥V3+V4可采用240mm厚的砖砌筑或用钢筋混凝土浇捣，规格为6×5×2.5m。（2）泥浆制备根据地质条件，泥浆采用粘粒含量应大于50%，塑性指标指数IP>17的粘土配置。施工过程中应经常测定泥浆比重，并定期测定粘度、含砂量和胶体率，其指标控制：泥浆比重为1.1～1.3，粘度为18～22s，含砂率为4%～8%，胶体率不小于90%。53 泥浆搅拌采用1台WJG-80高速回转式搅拌机。新拌制泥浆应贮存24h以上或加分散剂使粘土充分水化后方可使用。施工中可回收利用的泥浆应进行分离净化处理，符合标准后方可使用。废弃的泥浆排放到废弃泥浆池，不得污染环境。泥浆贮备量满足槽壁开挖使用需要方可进行钻孔施工。（3）泥浆循环①在钻进过程中，泥浆由循环池注入钻孔，边开挖边注入，保持泥浆液面距离护筒顶0.2m左右，并高于地下水位0.5m以上。在容易产生泥浆渗漏处进行及时堵漏和补浆，使孔内泥浆液面保持正常高度。②清孔过程中，采用泵吸反循环，泥浆由循环池注入孔内，孔内泥浆抽到沉淀池，以物理处理后，返回循环池。③砼灌注过程中，上部泥浆返回沉淀池，砼顶面以上4m内的泥浆排到废浆池，原则上废弃不用。（4）泥浆质量管理①泥浆制作所用原料符合技术性能要求，制备时符合制备的配合比。②泥浆制作中每班进行二次质量指标检测，检测项目为泥浆比重、粘度、含砂量和胶体率等。③新拌泥浆应存放24小时后方可使用，并在泥浆池不断用泥浆泵搅拌。6.4埋设护筒护筒采用厚度为8mm的钢板卷制而成，直径比桩身直径大200mm，即1200mm，上口外围加焊加劲环，顶部开1～2个溢浆口，护筒长度为2m。护筒埋设采用挖掘机配合人工进行开挖孔槽，利用机械动力钻头反正搓动和加油缸加压使护筒切入土中，缩短挖坑埋设时间，提高成孔效率。53 护筒埋深为1.7m，高出地面300mm。护筒埋设应保证其平面位置与垂直度的正确性。在孔底测放出桩位，用十字线法在护筒顶部或底部，找出护筒的中心，然后人工缓慢移动护筒，使护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，同时用水平尺检查护筒垂直度。合格后护筒周边采用粘土对称、均匀的分层回填并夯实，护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。6.5钻进成孔施工1、钻机就位护筒埋设完成后，移动钻机对中就位。钻机就位时，检查钻机的性能状态是否良好，保证钻机工作正常。保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，钻机停位回转中心距孔位在3～4.5m之间，检查在回转半径是否有障碍物影响回转。2、旋挖钻机的设置及调整施钻时，将钥匙开关电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻标记画面，按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻杆起立及调垂，即先将旋挖钻机移到钻空作业所在位置，钻头放入护筒中，显示器显示钻杆工作画面。从钻杆工作画面中可实时观察到钻杆的x轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将钻杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立控制。实现钻杆平稳同步起立。同时采集限位开关信号，对起立过程中钻杆左右倾斜角度进行保护。53 在钻孔作业之前需要对钻杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在钻杆相对零位±5°范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业；而钻杆超出相对零位±5°范围时，只能通过显示器上的点动按钮或操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的桅杆工作界面实时监测钻杆的位置状态，使钻杆最终达到作业成孔的设定位置。钻进前，现场技术员应核实钻头对中、钻杆垂直度，利用十字护桩拉线核对钻头中心，桩位允许偏差控制在50mm以内，垂直度允许偏差控制在1%以内。经自检合格后，报监理认可方可开始钻进成孔。2、钻进作业旋挖钻机采用筒式钻斗。钻机就位后，调整钻杆垂直度，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔。钻孔时，先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置，从而操作钻孔作业。在作业过程中，操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示一一动力头压力，加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。钻孔时，以钻头自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被旋转挤压充满钻渣后，钻斗底部关闭，将钻斗提出地表，通过操作回转操作手柄转动钻斗，将弃土卸于临时弃土场。53 完毕后，通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。施工过程中应不断补充泥浆，保证泥浆面始终不低于护筒底部，且高于地下水位0.5m以上，确保孔壁稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和补充泥浆护壁，反复循环直至成孔。施工过程中，通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔垂直度，钻机要保持平稳，确保成孔质量，防止发生斜孔、偏孔。钻进作业时，要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻进作业与污染环境。钻进作业应分班连续进行，交接班时应交待钻进情况及下一步注意事项等。3、终孔及验收标准钻孔达到设计深度后，必须核实地质情况。通过钻渣，与地质柱状图对照，以验证地质情况是否满足设计要求。若与勘测设计资料不符时，及时报监理、业主、设计单位进行确认处理。若满足设计要求，对孔深、孔径、垂直度等检测项目进行检验。成孔质量验收标准如表6.5-1所示。成孔质量验收标准表6.5-1序号项目单位质量标准1孔径mm±502孔深mm不小于设计深度3垂直度%≤14沉渣厚度mm≤20053 孔深及沉渣厚度检测：成孔后，提起钻杆，利用测绳测量孔深及沉渣厚度，沉渣厚度等于钻进孔深与测绳测量孔深之差。若测绳测量孔深小于钻进深度，并且也小于设计深度，不符合验收标准，应更换钻斗进行清底，并重新测定孔深。经自检满足设计及验收标准要求后，报现场监理进行验收。经监理验收合格后，方可进行下一道工序。4、施工资料记录项目设专人负责记录程控过程中的各种参数，如钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。及时填写地质情况记录表、钻孔记录表等。根据钻进速度变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，若与设计不符时，及时报监理、业主、设计单位进行确认处理，由设计单位确定是否进行变更设计。钻孔机列表主要填写工作项目、钻进深度、钻进速度、孔底标高等。5、清孔清孔采用换浆法清孔，清孔时应注意保持孔内泥浆面高度。清孔的目的是清除钻渣和沉淀层，尽量减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉淀而降低桩的承载力。清孔分两次进行，第一次清孔在钻孔深度达到设计深度提钻后进行；第二次清孔在下放钢筋笼、钢立柱及导管后，灌注混凝土前进行。第一次清孔应满足设计及规范要求，否则不应下放钢筋笼。第二次清孔后，应满足孔内排出的泥浆手摸无颗粒感觉，孔底沉淀厚度不大于200mm的要求。严禁采用加深钻孔深度方式代替清孔作业。53 6、成孔控制措施（1）成孔前必须检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过程中对钻头磨损超标的及时更换。（2）钻进过程中根据地质情况控制进尺速度。由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；由软地层钻到硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径。（3）成孔时，派专人负责泥浆的放送，视孔内泥浆液面高度情况，随时补充泥浆，确保泥浆液面高出地下水位0.5m以上，同时也不能低于护筒底，杜绝泥浆供应不足的情况发生。在漏失地段可掺入防漏剂。防止孔内形成负压区，产生坍塌。（4）成孔中如发现泥浆突然消失潜入地下，应不断补充比重1.3以上的泥浆，同时回填孔直到泥浆液面稳定，再重新成孔，适当提高泥浆比重，且注意观察泥浆液面变化。（5）钻孔附近堆载不超过20kN/m2，起吊设备及载重汽车的轮缘距离孔壁不小于3.5m。（6）抓好工序间衔接，使成孔至灌注混凝土时间不得超过4个小时。6.6钢筋笼、钢立柱的制作与安装1、钢筋笼的制作临时立柱桩桩身配筋如图6.6-1所示，抗拔桩配筋如图6.6-2所示。53 图6.6-1临时立柱桩桩身配筋图53 图6.6-2抗拔桩1、2配筋图53 钢筋笼主筋B25、B28优先采用闪光对焊，也可采用双面搭接焊，搭接长度≥5d。主筋接头位置应相互错开位置，且在35d的同一接头连接区段范围内钢筋接头不得超过钢筋数量的50%。钢筋笼加劲筋采用B20，间距2000mm，接头采用双面焊，搭接长度≥5d。主筋与加劲筋必须满足100%全部点焊连接。钢筋笼螺旋箍筋采用A14，间距150mm，与主筋采用绑扎连接。根据《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）与《钢筋闪光对焊焊接施工工艺标准》（GXEJ/QB07-2003）有关规定，B25、B28主筋可采用闪光对焊进行搭接，其焊接工艺方法选用“预热闪光焊”。其焊接工艺过程包括：一次闪光预热；二次闪光、顶锻。施焊时，先一次闪光，将钢筋端面闪平，然后预热，方法是使两钢筋断面交替地轻微接触和分开，使其间隙发生断续闪光来实现预热或使两钢筋端一直紧密接触，用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热。二次闪光与顶锻方法是施焊时，先闪合一次电路，使两端头断面轻微接触，促使钢筋间隙中产生闪光，接着徐徐移动钢筋，使两钢筋断面仍保持轻微接触，形成连续闪光过程。当闪光达到规定程度后（烧平断面，闪掉杂质，热至熔化），即以适当压力迅速进行顶锻挤压。焊接接头即告完成。预热闪光对焊参数如表6.6-1所示。钢筋预热闪光对焊参数表6.6-1钢筋级别钢筋类型调伸长度（mm）闪光及预热留量（mm）顶锻留量（mm）总留量（mm）一次闪光预热二次闪光有点无电HRB335B281.25d3+572.04.021+为保证闪光对焊焊接质量，采取以下措施。53 （1）对焊焊接操作手应具有2年以上工作经验，持证上岗。（2）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和规范要求。钢筋进场后，首先对钢材进行验收，并邀现场监理进行旁站，随机抽取原材试验试件，及时送质量检测单位进行试验，并出试验报告。（3）钢筋对焊时所选用的对焊机性能和工艺方法，必须符合焊接工艺要求。（4）对焊前应清除钢筋端头约15cm范围内的铁锈、污泥等，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除；对焊接夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸部分接触，以利于加强和保证焊接与钢筋轴线相垂直；焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具。（5）焊接场地设防风、防雨措施，以免接头处骤然冷却，发生脆裂。钢筋对焊半成品按要求堆放整齐，堆放场所设遮盖，防止雨淋而生锈。（6）钢筋对焊半成品运输装卸时，不得随意抛掷，以避免钢筋变形与破坏。钢筋笼制作前，应先进行主筋闪光对焊试焊，并邀现场监理旁站。试焊对焊接头送质量检测单位进行试验。若焊接质量合格，钢筋笼主筋采用闪光对焊连接；若焊接质量不符合要求，应对钢筋笼主筋连接方式进行相应变更，采用双面搭接焊或接驳器连接方式，经监理、业主单位批准后方可施工。钢筋笼主筋净保护层70mm，设定位钢筋，保证钢筋笼位于孔中心位置。定位钢筋用A12制作，竖向间距为2m，对称布置，焊在主筋上，如图6.6-3所示。53 施工中所有需焊接部分均满焊，焊缝高度按设计要求，未注明部分焊缝为8mm，焊条采用E43系列。其焊条及焊接质量应符合设计及国家现行标准。图6.6-3钢筋笼定位筋大样图钢筋锚固长度，除设计标明外，一般HRB335钢筋锚固长度：当钢筋直径d≤25mm时，锚固长度laE≥28d。钢筋笼制作成型后应符合下列规定：①钢筋笼制作过程中，保留出导管位置，上下贯通。②钢筋笼底端在0.5米范围内的厚度方向上做收口处理。③吊点焊接应牢固，并应保证钢筋笼起吊刚度。④在钢筋笼四周焊接定位钢筋，竖向间距为2m。钢筋笼制作精度如表6.6-2所示。钢筋笼制作允许偏差值表6.6-2项目偏差（mm）检查方法钢筋笼长度±50钢尺量，每片钢筋网检查上、中、下三处钢筋笼直径±20主筋间距±10任取一断面，连续量取间距，取平均值作为一点，每片钢筋网上测四点箍筋间距±202、钢立柱的制作53 钢立柱采用4根角钢L140×140×16mm与间距为750mm的300×400×12mm钢缀板、间距为750mm的150×400×10mm钢缀板焊接而成，如图6.6-4所示。钢立柱与钢筋笼采用B14@300焊接连接，如图6.6-5所示，钢筋与角钢贴焊，并向下弯折后与箍筋焊接。施工中所有需焊接部分均满焊，焊缝高度按设计要求，未注明部分焊缝为8mm，焊条采用E43系列。焊条及焊接质量应符合设计及国家现行标准。钢筋与角钢焊接如图6.6-6所示。钢筋笼、钢立柱制作完成后，应进行自检，填写检查记录，如有误差应及时纠正；自检合格后，报现场监理进行验收。经验收合格后，方可进行吊装作业。3、钢筋笼、钢立柱的吊装钢筋笼、钢立柱及成孔验收合格后，即可将钢筋笼、钢立柱吊装入孔。吊装时，钢筋笼与钢立柱焊接固定一起吊装。吊装由1台50t和1台25t汽车吊通过抬吊完成。50t汽车吊作为主吊，25t汽车吊做副吊，行车线离槽边不小于3.5m，双机抬吊，将钢筋笼、钢立柱水平吊起，然后升50t主吊钩、放25t副吊钩，最终由50t吊车将钢筋笼凌空吊直并吊入孔内。53 图6.6-4钢立柱图53 图6.6-5钢立柱与钢筋笼连接图图6.6-6钢筋与角钢焊接大样图6.7混凝土灌注混凝土采用C45商品防水混凝土，抗渗等级P8，并采用导管法灌注。混凝土要有良好的和易性，碎石级配5～25mm，选用中粗砂，掺减水剂，坍落度控制在16～21cm。水灰比不大于0.6。混凝土保护层厚度70mm。1、下导管导管选用直径Φ250mm，导管最下端一节长为4.5m，标准每节长3m，并配备l～1.5m53 的短管以调整长度，各节导管间采用专用连接件，连接处加设橡胶垫圈密封，下导管前须对连接好的导管进行气密性检验及隔水栓通过试验。导管吊放过程中不得碰撞钢筋笼、钢立柱，导管底端距离孔底应为300～500mm。灌注混凝土前应在导管内临近泥浆面位置钢丝吊挂隔水栓。隔水栓采用预制混凝土塞，直径Φ240mm，外用5mm厚的橡胶垫圈密封。导管底端到孔底的距离应满足能顺利排出隔水栓。2、浇注混凝土钢筋笼沉放就位后应及时灌注混凝土，并不应超过4h；如超过时间，应重新清底。混凝土灌入前应在导管的漏斗内至少存放1m3的混凝土，储料斗的容量应能满足初灌量的要求，保证初灌量将导管的底端一次性埋入混凝土0.8m以上深度，并形成混凝土、泥浆界面，使泥浆与混凝土分隔开。灌注混凝土时，首先将隔水栓的钢丝剪断；在剪断隔水栓时，混凝土罐车同时将混凝土送到导管上的漏斗内，保证混凝土初灌量。灌注过程中，要勤测量混凝土面上升高度。随着混凝土的上升，要适时提升和拆卸导管，控制导管深入混凝土的深度为2～3m，严禁将导管底端提出混凝土面。导管提升过程中不得碰撞钢筋笼、钢立柱。当灌注到混凝土设计高度附近时，需降低浇筑速度。孔内混凝土须连续灌注，最长中断时间不得超过30min，抗拔桩混凝土灌注高度为底板垫层底标高以上0.3～0.5m，临时立柱混凝土灌注高度为钢立柱顶标高。灌注混凝土前，应对商品混凝土进行混凝土坍落度、和易性试验等，每班不少于3次，并做好检查记录，并通知现场监理对坍53 落度、和易性检验过程进行旁站；检查混凝土在运送过程中是否离析，如发生离析现象应重新拌制；记录运送时间，并防止使用超过初凝时间，不符合要求的混凝土严禁使用。混凝土试块制作，每5根灌注桩作一组抗压试块及一组抗渗试块。基坑开挖完毕后，应凿除桩顶混凝土浮浆，凿去浮浆后的桩顶标高偏差小于±30mm。凿除浮浆后，对抗拔桩检测混凝土桩的桩身完整性。根据检测结果判断桩身缺陷的程度和位置，以及处理措施。7质量保证措施7.1质量保证体系及管理结构项目质量管理体系横向到边、纵向到底，对施工过程施行全面质量管理，贯彻执行ISO9000质量保证体系，建立完善的质量管理机构，健全质量管理制度和质量控制程序,通过全员、全过程、全面的控制，实现工程施工质量达到一次性验收合格率100%。7.2质量管理措施1、全面提高全体施工人员的质量意识和创优信念。2、加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收规范、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习施工图纸，为创优工程打下良好的基础。3、加强质量管理的宣传教育力度，使每一个施工操作人员牢守树立“质量第一”的思想，推动全面质量管理，层层落实，道道把关，重点抓好施工工艺和工序的质量控制。53 4、提高人员素质，加强技术培训，经常组织施工员、质量员及有关操作人员进行业务学习，并成立技术质量攻关小组，研究施工技术及质量保证措施，切实有效地开展QC小组活动。5、实行操作挂牌制，严格执行质量奖罚制度，提高工人创优的积极性。6、保证机械设备、操作工具的质量，经常检查、保养机械设备、操作工具的质量。7、按照质量目标要求，对每个分项工程事先组织有关人员进行讨论，制订切合实际的操作工艺，由施工员对班组在现场进行技术交底，必要时进行一次现场演习。8、严格按设计图纸、施工验收规范、规定、质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。9、认真做好施工工程的定位等测量工作，确保工程精度。10、项目部质量员对工程同步进行质量检查、监督，并对重点分部分项工程组织定期、不定期质量大检查，每月不少于二次，发现问题及时通知整改，做好技术资料的收集整理和自查工作。11、以认真、诚恳的态度接受或邀请上级部门相关质量检查，对于上级部门检查提出的相关问题，及时进行整改并回复。12、组织好隐蔽工程验收及各道工序前交接检查，在上道工序的质量问题未处理好前，决不进行下道工序的施工。7.3质量控制措施1、施工前，应对临时立柱施工进行技术交底工作，对施工工艺、施工图纸、质量要求等向施工队操作人员进行详细的交底。2、施工交接班质量检验要贯彻交接班检查的精神，严格落实“三检制”，53 即操作人员自检、班与班之间互检、质量员和监理专检，上道工序未经检验合格，下道工序不得施工。检查内容必须有记录和整顿措施，记录要齐全，确保各环节施工质量符合要求。3、做好测量放线工作，严格控制各轴线的位置和水平标高，实行测量双检复核制。测量人员要对测量成果认真记录计算，并记录清楚，以便复核，并对主要控制桩进行保护。4、原材料必须有生产合格证、检验报告，进场要进行清点验收，并按规范要求进行复检试验，经复验合格方能使用。对不合格物资要按规定进行处理，不准发放不合格物资。所有进场的商品混凝土必须有原材料合格证及试验报告和配比报告，并在施工现场按规范取样，预留试块。每5根桩应制作抗压、抗渗压力试件一组，并做好记录。5、钢材必须具备出厂合格证，并经取样试验合格方能使用。按规定对焊钢筋取样进行力学试验，以300个接头为一批，从中随机切取6个接头，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验，及时取样、送检，出试验报告，并对报告数据负责。6、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行归家产品标准和设计要求。焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。7、焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证上岗。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内试焊，并对焊接施工工艺及安全注意事项进行技术交底。8、焊缝厚度应符合规范及设计要求。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、电弧擦伤、咬边、未焊满等缺陷，焊缝应外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。53 焊缝表面缺陷超过相应的质量验收标准时，对气孔、夹渣、焊瘤、余高过大等缺陷应用砂轮打磨、铲凿、钻、铣等方法去除，必要时应进行焊补；对焊缝尺寸不足、咬边、弧坑未填满等缺陷应进行焊补。9、泥浆必须达到控制指标的要求。钻孔施工期间每隔15m检查一次泥浆质量，并经常检查有无漏浆现象，以便及时调整泥浆参数和采取相应的补救措施，确保孔壁的稳定性。使用优质泥浆，勤翻浆、勤抽渣，严禁注清水，以防塌方、扩孔过大。10、在灌注混凝土前对沉渣、泥浆指标、成桩垂直度、钢筋笼等进行检查验收，在灌注混凝土过程中，提管过程要严格把关。11、阴雨、大风等天气不宜在现场施焊；必须施焊时，应采取有效地遮蔽措施，保证焊缝质量。12、成品保护①施工过程中，应注意保护现场的轴线桩和高程桩。②在钢筋笼制作、运输和吊放过程中，应轻吊轻放，防止钢筋笼变形。③钢筋笼在吊放入槽时，不得碰伤槽壁。13、所有资料由工程技术部技术人员和现场技术人员负责统一收集、整理、存放，并按要求上报监理、业主等单位审批。8工期保证措施根据业主要求，本工程工期十分紧张，因此，项目部采取以下措施，以确保工期实现。①53 针对本工程，我公司将在人力、物资、设备、资金等方面给予大力支持，充分发挥精干高效的管理能力。②制定合理的技术组织措施计划，实现均衡生产。根据总体施工进度计划安排“月、周、日”的作业计划，每日进行汇报，每周进行检评，并及时修改施工计划，找出进度滞后原因，采取针对性措施，做到“以日保周，以周保月”，确保总体施工计划的实现。③合理配置劳动力，按施工组织安排劳动力数量。④提供充足的设备机具并保持其完好率。⑤材料供应根据总体计划提早安排检验及进场，避免停工待料现象发生。⑥建立健全工地早会制度，解决施工时遇到的难点，协调各工序的配合，提高效率，重要问题及时请示处理解决。⑦根据施工进度，对工程关键工序，及早采取有效措施，如增加人员、设备等，合理安排作业时间，保证关键工序顺利展开。⑧抓好安全生产工作，以安全保进度。注意安全生产管理，保证现场的正常均衡生产。⑨坚持“质量第一”的方针，以质量保进度。施工中坚持质量第一的观点，对测量、技术交底、过程检查、工序验收等环节严格把关，每个工序都要执行检查验收制度，把存在的问题及早解决，不留隐患，确保一次通过，防止返工，使施工正常进行。⑩积极做好与外界的协调沟通工作，避免外界因素影响工程的正常开展。53 9安全、文明、环境保证措施9.1安全保证措施为了实现杜绝发生因公死亡事故、重大治安事故、重大机械事故、重大交通事故及重大火灾事故，重伤率控制在0.5‰，轻伤率控制在5‰以下的安全目标，项目必须建立健全的安全保障体系，制定完善的保证措施，领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化、经常化，贯穿施工全过程。1、安全管理体系的建立项目安全管理以项目经理为第一责任人，下设安全质量部，直接负责贯彻落实安全生产的相关法规及规定；各部室、作业队、工班负责人是本部室、作业队、工班当然的第一责任人，负责组织本单位人员履行各自的职责。2、安全管理措施（1）安全管理基本制度①组织安全质量定期检查，实施定期的季检、月检、周检、日检制度，边检查、边整改，共同把好质量关。②每季由指挥部及项目部有重点的组织到施工现场进行安全质量、防火、卫生、文明施工等综合性检查。奖优罚劣，推动提高安全质量水平。③每月由项目部组织进行安全质量大检查，通过检查，及时发现问题，消除事故隐患。④53 每周由安质部及施工队组织进行质安检查，结合工地的日检及班组的自检、互检，要求一边检查，一边整改，对检查出来的隐患不能立即整改的，要建立登记制度，并制定整改计划，在隐患没有消除之前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急情况，必须立即停止作业，并按规定上报处理。⑤突击检查和定期检查相结合，在实施过程中，坚持“教育、执罚、整改”相结合原则，对各种隐患必须建立整改复查制度，认真签发“整改通知单”，把各种隐患消灭在萌芽状态中。⑥依靠公司建立的安全警报系统，使工地的安全情况处于可控状态，加强工地的安全意识。（2）安全施工总则安全施工总则是每一项分项工程施工都须严格遵循的，具体要求及措施如下：①加强领导，牢固树立安全第一的思想，严格按照云南省及昆明市颁发的有关安全生产规定和建设单位的有关条例进行施工。经常开展安全生产的宣传教育工作，生产过程中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。②工地建立安全生产领导小组，项目经理是安全生产第一责任人，下设专职安全员，各班组长为兼职安全员，督促各施工人员安全作业，并坚持日常的安全检查，严格做好三级安全技术交底，使安全工作在思想上得到充分重视，在组织上和措施上得到切实落实。③针对工程特点，落实“安全第一、预防为主”的方针，每个项目要求做到：技术上可靠、方法上可行、安全上稳妥。④强化安全技术培训，根据施工组织安排，对各专业工种进行必要的技术培训，确认合格后方可上岗，要从技术上保证安全生产的实施。53 ⑤建立和健全各种规章制度及安全组织，要做到“人人讲安全、个个抓安全”，做到预防为主、超前防范、杜绝各类事故发生。⑥随时检查、落实安全生产责任制，明确提出安全生产指针，层层落实，严格奖惩，对违章作业者要追究责任，严肃处理，做到“三不放过”。⑦所有特种作业人员必须持证上岗，所有进入施工现场的人员必须戴安全帽，严格三穿一戴，场地内禁止酗酒、吸烟，严禁酒后作业。⑧工地配备适当的消防设施和防火器材，各临设间距应符合防火最小间距要求；明火作业远离油料等易燃品，做好防火工作。⑨施工现场所有设备、设施及安全装置、工具和劳保用品等要经常进行检查，钢丝绳等易损件要及时更新，确保完好和安全使用。⑩夜间施工配备足够灯光，要求做到“三清”：施工作业面看得清、人员设备路线看得清、机械仪表和使用材料看得清，以确保夜间施工安全。（3）施工机械安全保证措施①严禁无证人员上岗进行机械操作，机械操作人员严格按照操作规程运作机器，不得违规操作。②机械操作人员对机械的各个传动部分、操作控制部分经常检查，发现异常情况应及时报告机电部及有关人员维修，严禁行车带病工作。③爱护机械设备，做好机械保养、清洁工作。机械设备应停放在指定位置，严禁乱停、乱放。④做好机械设备运作记录，定期进行机械检修、保养。定期组织机电设备、车辆安全大检查。⑤53 所有施工机械外露的传动皮带、齿轮等必须设有防护栏（罩）安全设施，并安全可靠，经常检查其牢固程度。⑥施工机械动转时，如发现不正常情况，必须查明原因，及时消除，以防事故发生。机械运转时，不得进行拆卸和检修工作。（4）机电安全保证措施①电工必须经过国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其它用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。安装、巡检、维护或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。②电器设备及开关必须保持完好，安全设施装置齐全，按规定使用合格的保险丝。③启动电机前所有操作人员要站在安全位置，停止工作或停电要切断电源。在雷雨天气中进行电器设备的检修和调试，更要特别注意安全。④施工现场使用的柴油发电机组必须安放在达到防火、防雨、防风要求的机房内，安装要平稳牢固。启用前，应对柴油机、发电机以及配置等进行检查和测试，确认各部正常后方可投入运行，机组值班人员必须坚守岗位，严格遵守操作规程。⑤配电系统设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电，两级防护。配电系统采用三相负荷平衡。⑥动力配电箱与照明配电箱分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。⑦实行“一机、一闸、一漏、一箱”53 制度，每台用电设备必须有各自专用开关箱，禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。⑧配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其它有害介质中，也不得设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所，也不得设在易燃易爆物质附近。⑨电器设备外壳作接地接零保护，防止电器设备外壳带电人员触电，保护人设安全。电线、电缆必须架空，严禁拖地或埋入土、水中。（5）施工场地消防措施健全消防组织机构，配备足够消防器材，如消火栓、灭火器、砂箱、水桶等，严格注意防火，并派专人值班检查。加强消防知识的宣传和对现场易燃易爆物品的管理，消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。生活区及工地重要电器设施周围，设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。并在生活区及工地重要电器设施附近，设置至少2个灭火器。若发生火灾，火势不可控制，应立即拨打119火警电话，请求支援。3、安全技术措施（1）旋挖成孔安全保证措施①钻机进场前，要经过验收合格并具有机械设备相关资料，如出厂合格证、机械使用说明书等，未经验收不符合安全标准的不得使用。②钻机应由熟练工人操作，主操作人员应持证上岗。所有孔口作业人员必须佩戴好安全帽，穿防滑鞋。53 ③钻进过程中，钻机周围除施工人员外不得有其他人。钻机运转时，严禁任何人触摸或跨越转动和传动部位。④升降作业时，不得用手直接清洗钻具。在钻具悬吊情况下，不得检查或更换钻头翼片。⑤放倒、卸下钻具时，禁止人员在倒下范围内站立或通过，同时不得碰撞孔口附近的电缆、电线。⑥钻孔作业时，孔口附近禁止站人，禁止堆放荷载，禁止重型机械行驶。（2）钢筋笼、钢立柱吊装安全保证措施①钢筋笼吊装之前必须由项目总工程师签发吊装令。②起重吊装的指挥人员、操作人员必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗，作业时应密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。③起重机作业时，必须确定吊装区域，并设警戒标志，并派人监护。重物下方不得有人停留或通过。④起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。履带式起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位。⑤在钢筋笼起吊前，必须重新检查吊点和搁置板的焊接情况，确保焊接质量满足起吊要求后方可开始起吊。53 ⑥起吊前，仔细检查吊具、钢丝绳的完好情况，必须符合安全规范要求。对于吊具的检查重点是对滑轮及钢丝绳质量的检查，如发现钢丝绳有小股钢丝断裂或滑轮有裂纹现象，一律不得使用。⑦起吊前，必须清除钢筋笼内的杂物，避免在起吊钢筋笼过程中发生高空坠物的事故。⑧起重机严格执行“十不吊”的原则。大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。9.2文明施工保证措施文明施工是涉及到人民群众的切身利益，同时也是取信于民、维护企业声誉的大事，一旦在文明施工中掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的。我们将遵循“快速施工、集中施工、文明施工”原则，建立健全的文明施工保证体系，健全的文明施工管理机构，实行文明施工责任制，分工到人，责任到人，加强文明施工管理，切实搞好文明施工。1、文明施工保证措施（1）一切行动听指挥，树立主人翁精神和集体荣誉感，加强职业道德教育，做到“五讲四美”、“三热爱”。（2）施工场地内全面硬化，保证机械施工安全及文明施工要求。（3）工地使用的材料应根据平面布置图分门别类堆放，整齐划一，不得乱堆乱放，保证工完料清，设备堆放不得占用道路，保证交通正常运行。（4）现场办公室、材料库、配电房、宿舍、浴室53 、厕所必须挂牌，保持环境清洁、卫生。注意环境和食堂卫生，保持现场办公室整齐清洁，职工食堂的食品、餐具饮用水必须符合卫生标准，保证职工的身体和身心健康。（5）施工现场应保证运输道路畅通，排水系统处于良好状态，保持工地的整洁，随时清理场地的泥浆、污泥及生活垃圾。生活污水、施工污水经沉淀池沉淀后排放到市政污水管道。废弃的泥浆不能排入市政下水管道中，必须经处理后专门外运。（6）做好安全保卫工作，采取必要防盗措施，严禁非施工人员进入施工现场。施工现场的人员应佩带证明其身份的证卡。（7）施工现场严禁打架斗殴，上班时严禁赤膊。（8）要与当地居民及有关单位协调好关系，保持良好的周边施工环境，保证周围环境清洁，不影响附近居民生活、工作，实行封闭施工，设门卫值班，派专人每天对围挡及场地进行清洁。（9）施工场地内设临时弃土场，施工产生的渣土运至弃土场堆放，并进行洒水、防尘网覆盖等防尘措施，避免扬尘，严禁场地内随处堆放渣土，保持场地规范、整洁。夜间将渣土及时清运，外运至昆明市许可的弃土场。（10）施工场地大门内侧设洗车槽，外出运土车辆应进行清洗轮胎等部位，保证清洗干净才能上路，并且车辆密闭，防止漏渣土、泥浆。9.3环境保证措施结合工程实际，项目安全质量环保部负责日常环境保护管理工作，成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，建立健全的环境保护体系，健全的管理机构，对项目各部室及各工区负责人进行分工，明确职责，确保环境管理正常进行。53 1、环境保证措施（1）培训和教育加强环境保护宣传教育，学习环境管理体系文件、地方政府环保法规及有关规定，使广大干部职工认识到环境保护的重要性和必要性，增强环境保护的自觉性，提高全员环保意识。（2）奖励和考核定期对施工现场及其周围环境进行检查，并制定奖惩制度，一经发现有人为破坏生态环境行为，立刻制止，无偿恢复原貌，并且视情节轻重，给予罚款处罚。依据每次检查结果，对照评分，交流经验，查纠不足。（3）噪音控制措施尽量选用低噪音的机械设备和工法。必要时对主要噪声源，如空压机、铲车、卷扬机等采用有效的吸声、隔音材料做封闭隔声屏，使其对居民的干扰降到规定标准。确定施工场地合理布局、优化作业方案，保证施工安排和场地布局尽量减少施工对周围居民生活的影响，减少噪音的强度和敏感时间段受噪声干扰时间，尽量避免夜间施工。（4）大气、扬尘防治措施53 对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度。合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感地点和敏感时间段。严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物资，熔融沥青等有毒有害物资要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。易于引起粉尘的细料或松散料应予遮盖或适当洒水润湿。运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖。（5）水、泥污染的防治措施在施工期间应始终保持施工现场良好的排水状态，生活污水、施工污水、脏水等，应通过沉淀池处理后，才能排入市政排水系统。施工泥浆应通过泥浆处理池处理后，其废渣在场区晾晒后，外运至弃土场；其废水经沉淀池后，才能排至市政排水系统。10应急预案根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《国家处置城市地铁事故灾难应急预案》、《工程建设重大事故报告和调查程序规定》（建设部令第3号）等有关法律、法规,以及昆明市各项安全管理规定，本着“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则，结合项目经理部在工程施工过程中可能发生的各类紧急事故的应急救援方法及程序，特制订具有可操作性的基坑坍塌、掩埋事故的应急预案，防患于未然，最大限度地减小事故发生的概率，防止事态的恶化，减轻事故的后果。10.1组织机构及职责1、组织机构的成立为了应对现场突发情况，有效的控制事态发展，根据应急总预案，成立应急救援领导小组。由项目经理汪思海担任应急救援领导小组组长，由总工程师文军明、副经理卢凯和安全总监张翔友担任副组长，由孙震、冉勇洲、郑昌波、李栋、张守亮、管小明、高建明53 任组员，下辖抢险组、救护组、疏导组、保障组、善后组、事故调查组六个小组，指挥现场应急救援行动，应急救援组织机构如图10.1-1所示。应急办公室设在项目工程部，24小时值班。图10.1-1应急救援组织机构图2、组织机构主要职责（1）应急救援领导小组组长主要职责①发布应急救援预案的启动命令；②分析紧急状态，确定相应的报警级别，根据现场情况进行指挥和协调；③应急评估、确定升高或降低应急警报级别；④事故扩大时，请求外部援助；⑤应急撤离，避免造成更多的人员伤亡。（2）应急救援领导小组副组长主要职责①协助总指挥组织和指挥现场应急救援任务；②向总指挥提出应急反应对策和建议；53 ③协调、组织获取应急所需的其他资源、设备。（3）应急办公室主要职责①掌握项目部施工现场事故灾害及险情情况，及时向组长报告；②负责项目部应急处置所需资源的统一调配，传达应急各项指令。③负责对外联络工作，寻求外部救援力量。（4）抢险组主要职责实施应急处置时，将人员和设备迅速撤离危险地点，根据现场情况，适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。（5）疏导组主要职责维护现场，将获救人员转至安全地带；对危险区域进行有效的隔离。做好现场警戒，严禁外面无关人员和车辆进入现场。（6）救护组主要职责负责现场伤员的医疗抢救工作，根据伤员受伤程度做好转运工作。严重时，立即用车送往就近医院。（7）善后组主要职责妥善安置伤亡人员和接待伤亡人员的家属，按有关规定做好理赔工作。启动突发事件新闻处置应急预案，应对新闻媒介，及时准确地发布消息。（8）保障组主要职责负责迅速调配抢险物质和器材设备至事故现场，并保证应急处置的通讯、物资、设备和资金及时到位及后勤保障。（9）事故调查组主要职责53 收集事故资料，掌握事故情况，查明事故原因，评估事故影响程度和损失，分清事故责任并提出相应处理意见，提出防止事故重复发生的意见和建议，写出应急处置报告并做好相关工作的移交。对事故进行经验性总结，吸取事故教训。3、组织措施成立以项目经理为首应急处理领导小组，组建以工区长为首的应急处理突击队。事先对在工程施工中可能出现的突发事件进行预测、分析，并储备相应的应急处理机具、物资。加强工程监测、监控，实行信息化施工。一旦监测数据出现预警值，立即报告应急处理领导小组，同时监测、监控小组按程序增加监测频率和监测点。一旦出现安全事故时救援组织每个成员的分工，并确保每人在最短的时间内进入救援状态，组织应急突击队进行应急处理，防止事故进一步扩大，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。应急领导小组组织工作小组分析原因，制定应急处理方案及对策措施，及时向有关单位和部门汇报。应急处理完成后恢复正常，分析原因，总结经验，避免类似突发事件再次发生。53 10.2应急救援程序事故调查解除警戒现场清理善后处理报警现场指挥到位信息网络开通中心人员到位应急资源调配扩大应急人员救助工程抢险警戒与交通管制医疗救助人群疏散环境保护现场监测专家支持申请增援事故发生接警信息反馈警情判断相应级别应急启动救援行动事态控制应急恢复应急结束（关闭）总结评审图10.2-1应急救援程序53 10.3危险源分析及对策危险源分析对策见表10.3-1所示。危险源分析对策表表10.3-1序号风险点危险源基本措施及对策一大型设备运输安拆1、无施工方案或方案不符合要求，或不按方案施工。2、物料提升机限位保险装置不符合要求。3、架体稳定性不符合要求。4、钢丝绳有缺陷。5、装、拆人员未系安全带及穿戴好劳保用品。6、装、拆时未设置警戒区域或未进行监控。7、装拆人员无证作业。8、卸料平台防护措施不符合要求。9、传动系统及其安全装置不符合要求。10、避雷装置、接地不符合要求。11、联络信号管理不符合要求。12、司机无证上岗作业。13、未按规定选择道路。1、须分包给有资质专业公司安装、拆除。2、编制安装、拆除、移位等专项技术措施，并经分包、总包分公司总工及项目总监审批。3、装、拆前须对操作工进行安全教育及安全技术交底。4、装、拆过程指派经过培训的人员进行监控。5、装、拆人员须持有效证上岗，并须体检合格。6、装、拆期间须设置警戒区。7、按要求设置卸料平台、防护门、通讯装置等。8、搭设完毕后在自检、法定检测机构检测合格后方能交付使用，并作好维修、保养。9、运输前，选择好行车路线，并在夜间车流量较小的时候运输，减少对交通的影响。二起吊作业1、起重吊装作业方案或作业不符合要求。2、起重机械设备有缺陷。3、钢丝绳与索具不符合要求。4、路面地耐力或铺垫措施不符合要求。5、司机操作失误。6、违章指挥。7、起重吊装超载作业。8、作业平台不符合要求。9、吊装时构件堆放不符合要求。10、警戒管理不符合要求。1、编制吊装方案并经分公司总工审批有效。2、吊装前必须对作业人员进行安全教育及安全技术交底。3、吊装期间必须设置吊装警戒区域。4、作业人员必须持有效证上岗。5、吊装期间须指定经培训合格的监控人员进行监控。三钻进施工1、槽壁坍塌。2、机械伤人。1、适当加大泥浆密度，控制槽内浆液面标高高于地下水位0.5m以上，选用合格泥浆，通过试验确定泥浆比重。2、在松散地层中施工时，控制进尺，不要过快或空置时间太长。3、尽量缩短搁置时间，合理决定单元槽段长度，注意地面附加荷载不要过大。53 4、机械操作手持证上岗，业务熟练，作业附近严禁非作业人员停留。危险源分析对策表续表11.3-1序号风险点危险源基本措施及对策四施工用电1、外电防护措施缺乏或不符合要求。接地与接零保护系统不符合要求。2、用电施工组织设计缺乏。3、违反”一机、一闸、一漏、一箱”。4、电线电缆老化、破皮未包扎。5、非电工私拉乱接电线。6、用其他金属丝代替熔丝。7、电缆架设或埋设不符合要求。8、灯具金属外壳未接地。9、潮湿环境作业漏电保护器参数过大或不灵敏。10、闸刀及插座插头损坏、闸具不符合要求。11、不符合”三级配电二级保护”要求导致防护不足。12、手持照明未用36v及以下电源供电。13、带电作业无人监护。1、按要求穿戴好安全防护用品(绝缘鞋、手套等)。2、作业前对施工人员进行安全教育和交底。3、作业人员必须持证上岗。4、作业期间必须指派经培训合格的监控员监控。5、编制外电防护方案，并经分公司总工及项目总监审批有效。6、与当地电力部门联系做好外电防护工作。7、按要求搭设好防护架(用毛竹搭设、绑扎材料用竹篾等绝缘材料)。8、防护架搭设与搭设脚手架相同做好相应的技术管理措施。五管线1、无管线保护、防护专项方案。2、在靠近管线的部位施工时无专人监护。3、重要管线或紧邻管线施工。4、工处未设置明显警告警示标志。5、管线位移、变形超过设计值。6、水管破裂，煤气泄漏。1、施工前详细调查周边的管线，编制专项保护方案，并经审批确认。2、同管线单位签订保护协议。3、定期对管线进行检查、监视、测量。4、按要求做好防护及保护措施。5、重要管线或紧邻施工时，通知管线单位派人到现场实施监护。6、设置明显的警示警告标志。7、做好对施工人员的管线保护技术交底。8、在靠近干线公路区域的围护施工时，按施组要求采取相应措施以切实保护好各种地下管线。9、每日进行管线监测，一旦超过警戒值，立即采取相应措施并上报。10、一旦发生水管破裂、煤气泄漏，立即进行抢修。六消防1、无消防措施、制度或消防设施。2、灭火器配置不合理。3、动火作业管理制度不符合要求。1、编制方案，并经审批确认。2、预留好消防水管口，按规定配备足够的消防器材，并标识明显。3、定期对消防器材进行检查保证其有效性。4、按要求做好防护及保护措施。5、做好对施工人员的消防教育。53 6、严格动火作业管理制度。11.4应急救援1、发生生产安全事故后，迅速组织人员疏散，了解情况，判明是否有人员被困，应首先抢救伤病员，需要报警救援的应紧急报警（打120、119、110电话），并根据不同的场所、不同情况采取相应的应急救援措施，如关电源、扑灭火源、关闭紧急开关或电闸、最大限度控制事故范围，减少损失和伤害；2、应急救援小分队迅速就位，根据灾害原因，进行抢险救援；3、在抢救伤员时除抢救人员外，其他人员应尽快脱离危险区，并注意保护现场，救援应配备好相应的器材、车辆、药物和通讯设施。4、自我保护，抢险时严禁在无确切安全保障情况下直接在有发生危险情况下进行抢险；5、在事故发生地点设置必要的指示、警告标志标牌，保护现场。11.5应急救援物资设备应急物质如表11.5-1所示。应急物资清单表表11.5-1序号应急物资设备应急功能和作用现存放位置数量状况1轿车应急救援本项目部1辆完好2担架抢救伤员本项目部3套完好3急救箱急救药品本项目部2套完好4救生衣抢救伤员本项目20套完好5衣服抢救伤员本项目部20套完好6水鞋应急救援本项目部20双完好7编织带应急抢险本项目部5000只完好8棉被抢救伤员本项目部20床完好53 9警示背心应急抢险本项目部20件完好应急物资清单表续表11.5-1序号应急物资设备应急功能和作用现存放位置数量状况10雨衣应急抢险本项目部20件完好11防毒口罩应急救援本项目部20套完好12氧气呼吸器应急救援本项目部5套完好13水泵应急抢险本项目部10台完好14扩音器紧急告知和疏散人群本项目部2套完好15柴油发电机应急发电本项目部1台完好16彩条布应急抢险本项目部10条完好17木桩应急抢险本项目部50条完好18砂应急抢险本项目部5吨完好19软水管应急抢险本项目部100米完好21消防水管应急抢险本项目部200米完好22消防锹应急抢险本项目部20把完好23消防桶应急抢险本项目部20支完好24手电筒停电照明本项目部5把完好25灭火器应急抢险本项目部20支完好26护目镜应急抢险本项目部20只完好27警示带应急抢险本项目部10卷完好28安全带应急抢险本项目部10条完好29安全绳应急抢险本项目部10条完好30安全网应急抢险本项目部5条完好31警示锥桶应急抢险本项目部20个完好32方木应急抢险本项目部50条完好33商品混凝土应急抢险已联系好厂家　34钢管应急抢险应急抢险100米生产使用，应急优先35临时围挡应急抢险本项目部50块完好36电焊机应急抢险本项目部2台生产使用，应急优先37装载机应急抢险本项目部1台生产使用，应急优先38挖机应急抢险已联系好厂家　生产使用，应急优先53 39吊车应急抢险已联系好厂家生产使用，应急优先11.5防范及应急救援措施1、防孔壁坍塌应急措施（1）钻孔施工时，其周围2m范围内地面禁止堆荷，10m范围内地面堆载不得大于20kpa，起吊设备及载重汽车的轮缘距离孔壁不小于3.5m。（2）埋设护筒时，应在其底部及周围夯填粘土，并注意夯实，护筒周围要均匀回填，护筒高出地面300mm，保证护筒稳固和防止地面水渗入。（3）根据不同的地质情况，选用适宜的泥浆比重、泥浆粘度、钻进速度。（4）钻机应由熟练工人操作，主操作人员应持证上岗。（5）雨季地下水位变化较大时，应采取提高护筒，增加水头等措施保证水头压力相对稳定。（6）钻孔应连续作业，无特殊情况中途不得停钻。（7）提升钻头、下放钢筋笼时应保持垂直，尽量不要碰撞孔壁。（8）供泥浆时，不得直接冲射孔壁，孔口附近不得聚集地表水。（9）若浇筑准备工作不充分，暂时不要进行清孔，清孔合格后要及时浇筑混凝土。2、钢筋笼吊装过程中防意外措施（1）由于场地多个队伍同时施工作业，在吊装作业时，应提前通知其他队伍，并设警戒标志，严禁在吊装区域，重物下方不得有人停留或通过，并派人监护。（2）53 起重吊装的指挥人员、操作人员必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗，作业时应密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。（3）在钢筋笼起吊前，必须重新检查吊点和搁置板的焊接情况，确保焊接质量满足起吊要求后方可开始起吊。（4）起吊前，仔细检查吊具、钢丝绳的完好情况，必须符合安全规范要求。对于吊具的检查重点是对滑轮及钢丝绳质量的检查，如发现钢丝绳有小股钢丝断裂或滑轮有裂纹现象，一律不得使用。（5）起吊前，必须清除钢筋笼内的杂物，避免在起吊钢筋笼过程中发生高空坠物的事故。（6）起重机严格执行“十不吊”的原则。大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。（7）若吊装过程中，钢筋笼发生严重变形，应立即停止吊装作业，将钢筋笼缓慢下放至地面，重新加工或者校正、加固。3、周边环境保护应急措施（1）要与当地居民及有关单位协调好关系，保持良好的周边施工环境。注意控制噪声，保证周围环境清洁，不影响附近居民生活、工作，实行封闭施工。设门卫值班，派专人每天对围挡及场地进行清洁。53 （2）施工现场应保证运输道路畅通，排水系统处于良好状态，保持工地的整洁，随时清理场地的泥浆、污泥及生活垃圾。生活污水、施工污水经沉淀池沉淀后排放到市政污水管道。废弃的泥浆不能排入市政下水管道中，必须经处理后专门外运。（3）施工场地内设临时弃土场，并进行洒水、防尘网覆盖等防尘措施，避免扬尘。夜间将渣土及时清运，外运至昆明市许可的弃土场。夜间施工禁止鸣笛等，尽量选用低噪音的机械设备和工法。（4）施工现地大门内侧设洗车槽,外出运土车辆应进行清洗轮胎等部位，保证清洗干净才能上路。并且车辆密闭，防止露渣土、泥浆。4、雨季防汛防洪应急预案（1）加强项目全员的防洪意识教育，充分认识到雨季施工和防洪的重要性。（2）提前与气象部门联系，定期获得气象信息，掌握气象情况，特别是重大气象变化要提前预警，要掌握年、月、旬降雨趋势预报，尤其是近期预报的降雨时间和降雨量，以便安排施工。由工程部负责每天收听、收看天气预报，掌握每天的天气预报。（3）做好防汛准备，并随时待命，应对各种可能发生的险情，施工方案及临时设施符合防汛要求和标准。（4）雨季施工所需设备、机具、材料，均要提前考虑和准备。备足防汛物资、机具应安排专人保管，不得挪作它用，并确保可以随时取用。（5）施工期间保证场内各种临时排水设施通畅。及时对场地四周排水沟、下水道进行清理、疏通，排水沟与市政排水管道；连接处设置沉淀池，保证排水沟与市政排水管道相连通畅及达到环境保护的要求。（6）雨天禁止钻空作业。11.6事故调查处理53 1、事故发生后，项目部安全生产领导小组必须积极配合上级安全委员会进行现场进行调查，事故调查处理应当按照实事求是、尊重科学的原则，及时、准确地查清事故原因，查明事故性质和责任，总结事故教训，提出整改措施，并督促限期整改，同时对事故责任者依据有关规定进行处理；2、发生生产安全事故，经调查确定为责任事故的，除了应当对有关责任人进行行政处分和经济罚款外，构成犯罪的由司法部门依法追究刑事责任；3、任何集体和个人不得阻挠和干涉对事故的调查处理，并应当积极配合安全生产监督管理职责部门对事故的调查处理工作；4、安全生产部定期在公司内通报生产安全事故的情况，对重大安全事故及处理结果在公司范围内及时公布，并上报上级有关主管部门。10.7应急指挥人员联系方式1、项目经理部应急救援领导小组联系方式项目经理部应急救援领导小组联系方式一览表表10.7-1序号姓名部门职务联系电话1汪思海项目经理部经理186690685182文军明项目经理部总工186871341653张翔友项目经理部安全总监153983850094卢凯项目经理部副经理135546691925张守亮工程技术部部门负责人136987159286孙震安全环保部部门负责人138818772377冉勇洲机电物资部部门负责人186690250528李栋计划财务部部门负责人136488915139郑昌波综合办公室部门负责人1517146569853 10管小明工程技术部试验负责人1599637348611高建明工程技术部测量负责人187881614312、业主及监理单位主要成员通讯录业主及监理单位主要成员通讯录表10.7-2序号姓名岗位联系电话备注1业主代表白仕新138882760322王衎总监152884116083袁杰安全专监137088568064李平专监（负责人）151988815803、昆明轨道公司应急指挥部主要成员联系方式昆明轨道公司应急指挥部主要成员联系方式一览表表10.7-3序号指挥部职务行政职务姓名电话1总指挥常务副总经理宗庆生139087195562副总指挥副总经理马天文138883362683成员副总工梅益生156088475564成员副总工成俊158120968095成员副总工纪宏伟138882531086成员质量安全部负责人叶铁民159121376667成员建设部负责人周江138883999858成员计划财务部负责人刘江荣137084052439成员投融资部副部长耿晓辉1333053519810成员总工室副主任袁和耀1357700969611成员合同造价部负责人张欧138887254112成员综合部副部长彭雪松1370887254113成员土地开发部副部长何刚1360871719953 4、外部应急联络方式昆明外部应急联络方式一览表表10.7-4部门联络方式部门联络方式公安110昆明市卫生防疫站4144996消防119昆明市供电局3068158急救120昆明市公路运输管理局4614283昆明市安全生产监督管理局3165398昆明市煤气总公司抢修报警热线3164228昆明市建设工程安全监督站2114037昆明市自来水公司3161091昆明市第一人民医院3188200昆明市电信局3168013昆明市应急办3135514昆明市交警指挥中心报警电话3163221、3165603云南省应急救援办8025625、8057429昆明市污水处理厂7322258（第二处理厂）、5715855（第四处理厂）、6167244（第五处理厂）、7372400（第六处理厂）昆明市卫生局312144353'