s15工点公路病害处治施工设计方案

'S15工点公路病害处治施工方案一、工程状况S15公路病害点位于国道317线狮子坪水电站库区淹没区改建段K853+720.00~K853+750段。该改建段公路已于2008年底建成通车，由于工程所在地区地形地质条件复杂，地质灾害发育，属公路工程建设的地质复杂区域，特别是2008年5.12汶川大地震的影响，多处路段出现严重的地质灾害，严重危及到过往车辆及民众安全，S15点即为其中地质病害点之一。该病害点表现为左侧路堑挡墙墙体开裂；右侧路肩挡墙向线路外侧倾斜，墙体拉裂；路基明显沉降，路面开裂。设计整治方案：先在右侧路肩挡墙外侧施工一排锚索钢筋砼抗滑桩，抗滑桩设计横截面尺寸1.5m*2.25m，设计长21m，抗滑桩背侧距路肩墙外边缘2.0m，锚索长43m,单孔设计锚固力750KN，锁定锚固力300KN。锚索抗滑桩施工完成后即拆除原路肩挡墙重做，路肩挡墙与锚索抗滑桩之间空隙用M10浆砌片石封闭。设计工程量为：S15工点病害处治主要工程项目设计工程量表一编号项目单位合计备注1挡墙开挖(土方)m31533.62石灰土m356.73碎砾石m3153.54M7.5浆片石m3781.75φ55.9PVC泄水管m175.56防渗土工布m267.5每根泄水管1m2计7φ50mm软式透水管m1358拆除旧挡墙(浆砌片石)m37001锚索抗滑桩C30砼m3496.22HRB400钢筋kg38747.13HRB335钢筋kg12605.64φ57×3mm检测钢管m604.856φj15.2锚索m301.0φ150钻孔6M35水泥砂浆m330.17锁口、护壁C20砼m3140.08HRB335钢筋kg6595.429 二、编制依据1、《国道317线狮子坪水电站库区改建公路灾后病害整治工程一阶段施工图设计》(Z3合同段)；2、国家及行业现行的施工技术规范及规程、工程试验技术规范及规程、公路工程质量评定标准；3、业主及监理、设计单位下达的相关文件及技术交底；4、现场实地踏勘所获得的信息及资料。三、预计工期在不考虑工程变更及无重大影响工程进度的事件出现的前提下，本项工程预计2011年4月15日开工，7月18日完成。四、征地拆迁情况根据设计图纸测量放样及现场实地踏勘的结果，红线内征在约0.6亩，改迁地方通讯光缆约200m。五、保畅要求本项工程在既有线上施工，施工期大部分在旅游旺季及雨季内，期间还有5.12大型纪念活动，因此业主、监理要求我部在该项工程施工中将保畅工作列为重中之重。六、组织机构考虑到本标段所属工程由一个主体工程(二古溪二号隧道)加多个独立病害处治工点组成，为达到主体工程管理及施工不受影响的同时，又确保各独立病害处治点工程管理及施工的安全、优质、高效，我部采取项目部统一领导下的专项工作组的形式实现对各独立病害点处治工程的施工管理工作。项目部及专项工作组的组织结构图见图一、二。29 项目部组织结构图(图一)专项工作组组织结构图(图二)29 七、拟投入的资源1、施工人员配置用于该工点施工作业人员配置表表二序号工种单位人数计划进场时间备注1开挖工人12已进场用于抗滑桩人工挖孔及挡墙施工2钢筋工人5已进场用于钢筋制安3钻工人6按工程进度提前进场锚索钻孔4砼工人6已进场已进场，砼拌、运、浇筑5普工人6已进场，配合施工已进场，配合施工　合计人35　　2、主要机械设备配置主要机械设备配置表表三名称型号数量拟用途备注挖掘机CAT240斗容1.25m31台场地平整，土石装车已进场，状态良好自卸汽车斯太尔32t2台土石方及材料运输暂租用地方车辆，4月15日前自购同型车辆进场装载机(侧翻)柳工ZL50斗容3m31台土石装车及材料装卸已进场，状态良好液压潜孔钻机YYG150型液压钻机2台Φ60~150内、L=6m~50m内造孔已进场，状态良好高压注浆泵电动，配套电子流量记录仪1台锚索灌浆已进场，状态良好灰浆搅拌机ZJ800，带过滤筛网1台水泥浆液及砂浆搅拌已进场，状态良好空压机柳州富达柴油机动21m32台供高压风已进场，状态良好潜水泵电动、单级离心泵、出水口直径φ100mm2台用于作业面供、排水已进场，状态良好高压水泵电动、单级离心泵、出水口直径φ60mm2台用于向作业面供高压水已进场，状态良好柴油发电机维柴75KW1台停电时向作业面供电已进场，状态良好穿心式千斤顶YQ15001台锚索预应力张拉已进场，状态良好砼搅拌机ZJ5001套砼及砂浆搅拌一周内进场砼运输车北方奔弛10m31台砼及砂浆运输两周内进场插入式振捣器90型4台砼施工已进场，状态良好钢筋调直切断机φ3mm-φ12mm1台钢筋加工已进场，状态良好钢筋切断机GQ401台钢筋加工已进场，状态良好交流电焊机BX1-4002台钢筋加工已进场，状态良好全站仪TOPCON3002LN1台控制测量及施工测量已进场，状态良好对讲机上海科讯5Km6台施工及交通通讯已进场，状态良好29 3、主要材料配置主要材料配置表表四材料名称规格及型号配置情况备注水泥P.O42.5R业主供应砂中粗砂一月内向当地砂石料场购买，一月后自行加工，已进场砂200m3，碎石(小石)160m3碎石(小石)4.75mm~16mm碎石(中石)16mm~31.5mm柴油0#向石油公司购买，已定购20t，一周内进场钢筋Φ14、16、18、32业主供应预应力钢绞线Φ15.24根据工程进度安排进场时间八、施工临建设施1、施工供电、供风出于安全考虑及场地限制，该作业面不接高压电，拟采用移动式柴油发电机和柴油机动空压机向作业面提供动力。2、施工便道由于紧临既有公路，可通过公路运输设备、材料及人员，不需修建施工便道。3、施工供水该作业点附近无可靠水源，拟在作业点附近建1处5m3容量蓄水池，采用水车从沿线取水点取水，灌入池中备用。蓄水池中安装一台高压水泵，将水加压后向作业面提供高压水。4、施工场地及作业平台该段公路右侧界限外均有3~4m土路肩，平整后可作为临时施工作业场地。临时施工作业场地与公路之间沿公路界限设置隔离墙，考虑到施工期间短，隔离墙拟采用钢管护栏及泡沫夹心铁皮板(即活动板房墙板)设置。现场作业场地内只摆放必须的施工机械，不储存钢筋等材料，所用钢筋和砼等材料均在项目部营地附近的钢筋加工区(或砼搅拌站)加工(或搅拌)后，运到作业面安装(或浇筑)，随到随用。抗滑桩作业平台拟在桩位区域内就地平整场地即可施工，锚索钻孔及安装拟采用钢管搭设脚手架作为作业平台。现场施工区布置图见图三29 现场施工区布置图图三九、工期进度计划1、主要项目进度计划作业区场地布置及风水电等临时设施安装：2011年04月15日～2011年04月17日；抗滑桩施工：2011年04月17日～2011年05月23日；锚索施工：2011年06月05日～2011年06月18日；29 拆除原损坏的路肩挡墙：2011年06月22日～2011年06月28日；路肩挡墙施工：2011年06月28日～2011年07月13日；拆除临建设施并清理现场：2011年07月16日～2011年07月18日；申请监理验收：按相关程序执行。工期进度计划图图四月4月5月6月7月周工程名称3412341234123场地布置及临建设施　　　　　　　　　　　　抗滑桩施工　　　　　　　　　　　　　1#　　　　　　　　　　　　2#　　　　　　　　　　　　3#　　　　　　　　　　　　4#　　　　　　　　　　　　5#　　　　　　　　　　　　6#　　　　　　　　　　　　7#　　　　　　　　　　　　锚索施工　　　　　　　　　　　　　1#　　　　　　　　　　　　2#　　　　　　　　　　　　3#　　　　　　　　　　　　4#　　　　　　　　　　　　5#　　　　　　　　　　　　6#　　　　　　　　　　　　7#　　　　　　　　　　　　拆除原损坏的挡墙　　　　　　　　　　　　重新施作路肩挡墙　　　　　　　　　　　　拆除临时设施等工作　　　　　　　　　　　十、施工方案（一）、施工准备1、征地拆迁本项工程需新增红线内用地，红线范围内有地方通讯光缆通过。工程开工前先根据设计及原地面地形复测成果划定红线用地界限，再向监理、业主及地方相关主管部门申请进行征地拆迁工作，征地拆迁工作完成后方可开工。29 2、技术准备负责该作业点的技术人员已经到位，并认真阅读设计图纸，开工前应确认完成本项工程的相关技术程序已完备。原材料试验检测、配合比试验严格按相关规程进行，报经监理部批准后方可使用。设计单位提供的控制网测量成果经复测并报经监理部批准后方可用于本项工程的控制测量及施工放样。3、人员、机械设备及材料准备管理及施工人员已到位，并已进行相关的安全生产、环保、防洪度汛及保通等教育培训，加强了相关意识，熟悉了相关应急预案及操作方法。用于本项工程的机械设备已全部进场，经检查并试行表明状态良好，可用于正常施工生产。材料已部分进场，其余将根据工程所需提前安排进场。材料进场后经要按相关程序抽样报检，合格后方可以用于本项工程。主要材料如钢绞线选购正规大厂产品，保证工程质量。本程砼拌制用水需提前取样化验，确认对水泥砂浆无腐蚀方可采用。（二）、施工放样施工前测量工程师根据设计图中所提供的坐标、高程及各部位尺寸进行测量放样，放样必须有书面记录并对现场技术员进行书面技术交底，施工过程中测量工程师对主要控制环节如桩孔形心中心坐标、桩口及桩底高程等进行跟踪控制。（三）、桩基施工1、施工工艺流程抗滑桩施工工艺流程：测量定位→机具就位→挖孔桩锁口施工→桩孔开挖→钢筋砼护壁→桩位、桩底验收→桩体钢筋笼安装(含检测管)→灌注砼（养护）→桩体质量检测→桩基竣工验收。29 2、人工挖孔及锁口护壁施工清理桩井施工平台：根据测量放样的桩位清理桩孔开挖作业平台，要求场地平整无杂物，清理面积为锁口设计尺寸向外围扩展1m。若周边有边坡，则坡率应缓于1：0.5且坡面保证稳定。人工挖桩孔：填土层、淤泥层、粘土层用短柄铁锹锄头挖土作业；软岩层采用风镐开挖；如遇坚石风镐难以破碎的，采用钻眼爆破施工。爆破采用浅眼松动爆破法，严格控制炸药用量，并在炮眼附近加强支护，孔深大于5米时，必须采用电雷管引爆，爆破后应先通风15min并经检查无有害气体后方可继续作业。若桩孔在开挖过程中出现较大地下水，则每个出水桩孔配备一台污水泵用于排水。严格控制桩孔形心轴线及横截面尺寸，在孔口外围1m范围内相互垂直方向上做4个桩身形心坐标护桩，可随时拉线检查桩孔轴线偏位。若孔内产生的空气污染物超过现行《环境空气质量标注》（GB3095）规定的三级标准浓度限值时，必须采取通风措施，通风采用空压机通过高压供风管压入。挖孔达到设计深度并嵌入较完整基岩不小于8m后，进行孔底处理，必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。弃碴运输及弃置：每个孔桩挖至作业平台地面以下150cm后，即在桩孔上架立垂直运输支架，用卷扬机作为运土设备。由于坡下方为地方林地和田地，因此弃碴不得向坡下弃置，应先运至机械停放平台上集中，再装汽车运至附近监理指定弃碴点弃置。锁口、护壁施工：根据设计要求，桩孔开挖至1.4m时施作锁口。锁口严格按设计尺寸施工，锁口嵌入地表以下部分应与井壁结合紧密，防止有地表水从间隙渗入。护壁砼采用定型模板浇筑，机械振捣的方法。每根桩基分段开挖，每开挖1.2m为一节施作护壁。护壁模板采用拆上节，支下节重复周转使用，模板之间用卡具、扣件连接固定，在上下端各设一道圆弧形的角钢内圈做为内侧支撑。护壁砼灌注8小时后才可进行拆模工作。成孔后检查：成孔后对桩身尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度进行全面测定，作好施工记录。经监理及有关质检人员共同逐孔检查鉴定，符合设计要求后，办理好隐蔽工程验收，再进行一道工序。29 3、桩基钢筋笼制作钢筋材料检验：钢筋材料进场时必须有质保书和试验报告，并抽样进行试验检测，合格后方可用于本项工程。钢筋笼制作及安装：钢筋各构件在钢筋加工场加工，再运输至桩位处安装。钢筋加工前应清理表面漆皮鲮锈等杂质，钢筋应平直，无局部弯折钢筋。加工过程中严格按设计尺寸及相关规范要求下料、制型、焊接。各构件制作完成后应先报请监理工程师验收后方可进入安装程序。钢筋在加工场地加工好后用吊车、人工搬运、安放至孔内，由钢筋工按设计图定好钢筋位置，控制各钢筋间距、数量及长度，绑好保护层垫块，确保保护层厚度。钢筋绑扎焊接成型后要采取有效措施固定好钢筋笼，在同一圈用3~5个300~500mm长Φ20钢筋一端焊接在加力筋上，一端顶在护壁上，以防钢筋笼在灌注砼过程中发生位置偏移现象。预埋声测管采用绑扎或焊接在钢筋笼上，焊接时严格校定分布位置。预埋锚索导向钢管及斜托预埋钢筋焊接在钢筋笼上，焊接时严格校定准确位置和角度。报请监理单位下孔验收，验收合格后方可进行下一道工序。4、桩身砼浇筑桩身砼浇灌前，落实现场各作业班组、质检员、值班人员职责，并作好桩身砼浇灌记录。浇灌作业前认真检查机具工作状态良好，所用材料符合要求，搅拌班组配合比交底明确。砼所用材料（砂、石）必须试验合格，砼配合比挂处理牌明示。严格执行监理工程师批准使用的砼配合比，控制好坍落度。在砼浇筑过程中，采用串筒，保证串筒端部距砼的浇筑面不大于2m，防止粗骨料与水泥砂浆离散，出现离析现象。桩身砼每下料0.6米左右用插入式振动器振捣一次，保证桩身砼的密实度。每根桩身砼必须连续浇灌完成，不得留设施工缝。砼采用拌和站集中拌制，29 砼运输车运至桩基砼作业面（运距10km）浇筑，砼浇筑完成后桩头采用塑料布及草垫覆盖。砼浇筑过程中，对砼随机取样做好砼试块，按相关砼试验规程养护，达到龄期后送检。5、抗滑桩整体验收抗滑桩施工过程中各环节均应及时向监理工程师报检，关键环节申请监理工程师全程监控，各环节检查检测资料及时申报、签认。抗滑桩砼达到龄期并经试验检测合格后，即可向监理工程师申请整体验收。(四)、预应力锚索施工1、预应力锚索施工工艺流程预应力锚索施工工艺流程图五2、施工设备准备用于本项工程锚索施工的设备及其配件(钻杆、套管等)已全部进场：液压潜孔钻机QDG-2型全液压钻机1台潜孔锤(带冲击器)WC-110、J100B共2套偏心钻具P1462套套管Φ146mm*6mm*1500mm高频粹火无缝钢管ZJ800灰浆搅拌机、高压注浆泵、电子流量记录仪等其它相关附件及小型设备机械设备经试运行表明状态良好，可用于本项工程施工。3、材料准备及检测钢绞线使用经检验符合《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003的f15.24mm的1860MPa高强度低松弛无粘结钢绞线。根据设计要求，锚索采用6根φ29 j15.2钢绞线(270K级)制作，单孔设计锚固力为750KN，在施工前应按设计锚索数量的3%并不少于3根的抽样标准进行抽样锚固试验，锚固试验的拉拨力不小于820KN，试验合格后方采用本施工方案中相关工艺用于本项工程中的锚索施工。锚索孔注浆用水泥采用P.O42.5水泥，用水取用杂谷脑河水。取用的杂谷脑河水需取样送检证明对水泥砂浆无腐蚀后方可使用。4、技术准备负责该作业点的技术人员已经到位，并认真阅读设计图纸，开工前应确认完成本项工程的相关技术程序已完备。原材料试验检测、配合比试验严格按相关规程进行，报经监理部批准后方可使用。4、锚孔定位编号1)、锚孔编号锚索孔编号示例：MS1-1，表示编号为1排1#锚索。2)、锚孔测放定位严格按照设计图纸要求测放孔位。使用红油漆标定孔位，并标明孔号，严格按设计及相关规范要求控制孔口坐标误差。5、施工作业平台搭设及钻机就位1)、施工作业平台搭设根据对现场勘察，需搭设高度为2m的施工作业平台，拟采用φ40钢管搭设，要求平台稳固、安全，可满足钻机等设备操作要求。平台临空面要求有1.5m高防护栏，并安装防护网。2)、钻机就位钻机就位准确，钻机立轴轴线方位角、倾角与锚索孔设计轴线保持一致，钻机固定牢固可靠，以保证在钻进过程中不发生位移。29 6、钻孔作业1)、钻孔过程控制①、开孔前，清除挡墙孔位表面残留的砼块等杂物，并在设计孔位人工或用风钻凿出与孔径相匹配的10cm左右深的槽（孔），以利于钻具定位及导向。②、钻头由抗滑桩预埋导向钢管中穿过，对接挡墙表面对应的槽（孔），缓慢钻进，待钻头钻入坡面50cm，确认钻孔正常后全速钻进。每钻进≯1m，缓慢倒杆>1m，往返不少于2次，直至孔口无岩粉返出，以利充分吹粉排渣，避免卡钻及重复破碎。③、套管随钻进及时跟进，防止钻进至破碎地带时发生坍孔、卡钻、埋钻事故。④、全部钻进过程要认真做好钻孔记录，对孔内存在的漏风、出现裂隙水、掉钻、卡钻等情况应及时、准确地记录，为分析判断孔内地质条件提供依据。锚索孔按设计要求超钻50cm作为沉渣段。⑤、钻孔完毕，用压缩风冲洗钻孔，直至孔口返出之风，手感无尘屑，延续5～10分钟，孔内沉渣不大于20cm。⑥、每个锚索孔钻进至设计深度时，均要通知监理工程师到现场观察判断是否已到达符合锚索锚固要求的岩层，必要时应通知设计方到现场确定。检验合格后方可进行下一道工序。⑦、退出钻杆时，应有监理工程师在场，确认钻孔深度及质量是否符合设计及相关质量检验标准要求。2)、特殊情况处理根据设计提供的地质资料及对现场地质情况观察作出的判断，预计在钻孔过程可能会出现以下几种情况：①、排屑困难由于钻孔区域岩层破碎，其间裂隙水丰富，预计排出的岩屑多为泥团，当钻孔较深时，排屑将十分困难，因此在钻进过程中，严格控制进尺，勤吹孔，极端情况下应及时退出钻杆、套管、钻头及附件，清洗后再次钻进。②、管靴脱落29 在跟管过程中，主要是通过跟管钻具在给进破岩的同时利用管靴与钻头上的台阶拖着套管同步跟进。因此套管靴是主要受冲击振动的部位。当钻孔加深后，套管增长，摩擦力大或后部套管被岩粉卡死后，套管管靴很容易被打脱。当管靴被打掉时，应拔出套管，用公锥取出管靴，再继续跟管钻进。防止管靴脱落，可在动力头与套管之间增加一个同步给进装置，或将管靴与套管进行铆焊、点焊联接。　　③、跟管钻进蹩钻在跟管钻进过程中，当钻头在破碎结构层中突然遇到硬质孤石，可能会发生严重蹩钻，钻具无法正反转，遇到此种情况需拔出套管，取心钻进后再跟管钻进。④、孔内大量出水应立即上报监理及设计方现场研究调整施工方案。⑤、达到设计深度后未进入较完整基岩或嵌入深度不够申请监理工程师及设计根据现场具体情况研究处理方案。7、锚索下料、组装及安装①、锚索的制作安装应与钻孔工序紧密配合，尽量在终孔验收后立即进行锚索安装工序，防止中间出现坍孔现场发生。②、锚索用钢绞线的下料在项目部营地上方钢筋加工区域内进行，锚索的编索、附件组装则采用S15工点处公路界限外的狭长地带清理平整后进行。锚索组装场地采用防水布满铺，防止锚索被泥土等污染。③、根据实际孔深及各段长度，丈量钢绞线长度，使用砂轮切割机下料，严禁使用电弧焊和氧、乙炔切割钢绞线。下料长度应符合锚索的设计尺寸及张拉工艺操作要求，下料时预留1.5m长度作为预应力张拉工作段。下料后的钢绞线运到现场组装场地后顺直排列，不得扭结，并保证长度一致。④、根据设计要求，钢绞线下料后，将锚固段剥皮后用洗衣粉或其它去油产品将钢绞线表层油污洗刷干净，自由段与锚固段接口处用胶布缠绕。⑤、锚索的组装及安装不得在雨天进行。⑥、编索时钢绞线要排列平顺、不扭结，紧箍环和扩张定位环均采用成型的塑胶紧箍环和扩张环，锚固段扩张和紧箍环每隔1m间隔设置，自由段每隔2m设置一道扩张环以保证钢绞线顺直。⑦、锚索组装后立即报监理工程师检查验收，验收合格后即下孔安装，下孔时应缓慢均匀推进，严格控制索体不得扭结，并用钢卷尺测量控制锚固长度。下孔全过程应有监理工程师全程监控。⑧、确认锚索安装成功后，应根据钻孔过程中对地质情况的判断，申请监理工程师及设计方研究决定是否退出钻孔套管。⑨、本边坡锚索孔均为俯角锚索孔，29 根据设计要求，锚索灌浆采用孔底返浆法的一次灌浆方式。灌浆管采用耐压力大于4MPa的φ25聚乙烯管制作，在组装锚索时自导向帽至孔口以外安装在锚索体中间，孔外预留约1m。锚索安装完毕后，对外露钢绞线进行临时防护。⑩、监理工程师对该道工序全部验收合格后方可进行下道工序。图六锚索体组装示意图8、斜托制作斜托在锚索安装完成后进行。斜托所用钢筋在钢筋加工场预先加工后运至现场安装，安装时与锚索孔口周围的预埋钢筋焊接牢固，钢筋制作及安装要求按设计及相关规范执行。注意钢筋焊接操作时不得伤及锚索钢绞线。斜托模板采用木模板，斜托的体型尺寸、砼标号，承压钢垫板及锚具等部件的相关参数均严格按设计图纸及相关规范执行。承压钢垫板及锚具就位准确，钢垫板承压平面与锚索轴线保证垂直，且固定牢固可靠。斜托砼浇注前需将斜托位置处的抗滑桩表面砼凿毛，立模验仓合格后浇筑砼，浇筑过程中采用插入式砼振捣器将砼振捣密实。砼浇筑完成后应采取有效的覆盖措施进行养护，保证砼质量。9、锚索注浆①、注浆作业前应通知监理工程师到场，并全过程监控。②、根据设计要求，灌浆材料采用水灰1:0.45的M35砂浆，锚索孔注浆用水泥砂浆严格按监理工程师批准的配合比配料，称量误差小于5%，严格控制水灰比。③、使用高速搅拌机搅拌，要求搅拌均匀，搅拌时间不少于3min。④、锚固注浆前，应结合造孔情况，分析计算可能的浆液灌注量，根据预算灌注量检查备料情况，材料储备应超出预算量的一倍以上，以防有严重超设计注浆量的情况发生。29 ⑤、检查制浆设备、送浆管路、灌浆泵、灌浆管路是否正常；检查注浆管是否畅通无阻，阻塞器性能是否良好，确保灌浆过程顺利，避免因中断情况影响锚固注浆质量。⑥、根据设计要求，灌浆压力不小于1MPa。⑦．为检测水泥砂浆质量及为锚索预应力张拉提供依据，注浆时对每个锚索孔的灌浆浆液按规定要求取样制作试块，并按试验规程进行养护，按规定龄期送检。⑧、制浆及注浆结束后，立即清洗干净制浆机、注浆泵、送浆管路等，以免浆液沉积堵塞。⑨、如实、及时填写制浆记录，注浆结束后及时要求现场监理进行签认。⑩、注浆过程中如发现注浆量明显超出设计量或预算量，应立即请示监理工程师及设计方，以采取相应的处理措施。10、锚索预应力张拉①、张拉准备锚索张拉应在锚固灌浆抗压强度达到设计强度的80%后及斜托混凝土、纵梁混凝土的承载强度达到施工图纸规定值后进行。清理钢绞线表面及锚垫板表面，无泥砂等杂物。将钢绞线按周边序和中心序顺序理出，穿入锚具，套上夹片。推锚具与钢垫板平面接触，依次安装工作锚板、工作夹片和限位板，工作锚板应与锚垫板对中并相吻合。用尖嘴钳、改刀及榔头调整夹片间隙，使其对称。工具锚及夹片与工作锚及夹片不可混用；工具锚板锥孔中可涂一层厚约1mm的退锚灵。锚具、夹具必须有厂家产品合格证书。锚具、夹具表面的防锈油脂及铁屑、泥沙等杂物使用前要清洗干净，检查是否型号相符，有无损伤。在工作锚具安装好后依次安装液压顶压器、千斤顶。用于锚索预应力张拉的千斤顶、油泵油表应预先进行检测标定。预应力张拉操作前先连接好油泵、千斤顶，并通电试运行，检查是否运行正常。②、张拉程序按照锚索施工技术要求，锚索张拉分单股预紧和整束分级张拉两个阶段。29 单股预紧张拉程序：安装千斤顶→0→0.2Nt（Nt为锚索设计荷载）/股→测量钢绞线伸长值→卸千斤顶。整束分级张拉：10%Nt→25%Nt→50%Nt→75%Nt→100%Nt→110%Nt→锁定张拉稳压时间：除最后一次超张拉和锁定稳压持荷持续30min外，其余每级为5min。张拉各级加载稳压前后，测量钢绞线的伸长值。③、张拉原则升荷速率：张拉时升荷速率每分钟不宜超过设计预应力值的10%。卸荷速率：每分钟不宜超过设计应力的20%。在每一张拉过程结束后应测量钢绞线伸长值并按要求的工程表格做好记录，并与钢绞线理论计算伸长值进行对比，分析钢绞线的张拉结果。钢绞线理论计算伸长值按式2.12.3-1进行计算。（式2.12.3-1）式中：DL——钢绞线理论计算伸长值，mm；P——施加于钢绞线的载荷，为锚索总荷载除以钢绞线根数，KN；E——钢绞线弹性模量，KN/mm2；A——钢绞线截面积，mm2；L——钢绞线计算长度，m；拉力型锚索钢绞线，L为“张拉段长度+锚墩长度+工作锚板长度+限位板长度”。④、张拉安全预应力张拉为高危作业，操作必须严格遵守相关操作规程，操作时应有专人负责，各环节职责明确，配合默契。千斤顶受力方向危险区内不得有人穿行或停留，张拉过程中应防止以下情况：夹片脱落和飞出；高吨位时内锚头突然失效；断丝与滑丝。11、封锚及外锚头保护监理工程师确认锚索预应力张拉完成并检验合格后，即可进行封锚作业。封锚时将锚具外的钢绞线除留存10cm外，其余部分采用手持式砂轮切割机切除。再将锚固端采29 用C30砼按设计要求封闭。封锚砼按砼养护程序及要求进行养护。12、完工验收预应力锚索工程全部结束后，按规定提交完工验收资料，向监理工程师申请完工验收。(五)、路肩挡墙拆除复建根据设计要求，抗滑桩锚索完成后，即可拆除路肩挡墙进行复建。为保证锚索孔注浆质量不受影响，路肩挡墙拆除作业在锚索孔注浆完成三天后进行。由于施工期间必须保证国道通行，为确保该段路基在挡墙拆除重建期间稳定，拟采用逐段拆除，逐段重建的方式，每段根据现场情况及路基稳定状况按5~10m控制，一段施工完成后方可进行下一段的拆除作业，拆除挡墙时采用风镐或人工从上往下逐层凿除，每层按1m控制。施工作业段采用临时防护墙封闭，防护墙采用钢管骨架泡沫夹心铁皮板结构，防止有碎石及碎屑飞落到行车道上。一段挡墙拆除完成后，应立即进行基础及坡面处理，并申请监理工程师对基底承载力进行检验，同时对挡墙基础进行测量放样。考虑到挡墙拆除后基坑暴露的时间过长，路基土体内含水渗出产生负压将导致路基沉降，拟在挡墙拆除前或拆除期间即完成备料，基坑检验合格后立即进行新建挡墙施工作业。挡墙基础及墙身浆砌片石采用座浆法或挤浆法施工，片石粒径、砂浆配合比严格按设计及相关规范执行。浆砌时注意片石的丁隼结构，要求砂浆饱满，外美内实。墙体内外坡率采用挂线控制，按设计及相关规范要求按间排距2m设置泄水孔，泄水孔采用φ100mmPVC管贯通墙身设置，泄水孔背后采用级配碎石回填作为反滤层。用于挡墙浆砌的水泥砂浆在施工过程中按试验规程要求随机取样制作试块，取样过程申请监理见证。试块按相关要求进行养护，到龄期后及时送检以确定挡墙质量是否合格。相关程序完备后应及时向监理工程师申请进行完工验收。29 十一、国道317线保畅措施该工点设计处治部位为线路右侧路肩挡墙，前期(按计划6月16日前)抗滑桩及锚索施工作业区在公路界限以外，全部施工作业平台及场地也将布置在公路界限之外，并沿公路界限设置临时防护墙，以保证施工作业与过境车辆、人员不发生干扰。防护墙的设置兼顾有效、实用与美观，拟采用钢管骨架泡沫夹心铁皮板结构。桩孔开挖过程中若需进行爆破作业，预先向业主、监理及地方交通主管部门申请，在相关部门规定的时间点或时间段内进行爆破作业。爆破作业时严格执行爆破作业程序，在作业点沿公路前后各200m设置临时警戒哨，以即时执行道路封闭或复通指令，保证过境车辆及人员安全。爆破时孔口采用4mm厚钢板制作的井盖盖上，上方再覆压砂袋，防止或减少孔内碎石飞出。爆破作业后，若有碎石飞落路面或上边坡有土石振落路面，应及时清除，保证道路畅通。后期(按计划6月16日后)挡墙作业面需占用国道317线约半幅道路。施工前先向监理、业主及地方交通部门申请施工影响段内执行分时段单边放行交通模式，并在沿国道前后方向各200m处设置固定交通指挥岗亭，施工作业段采用临时防护墙封闭，防护墙亦采用钢管骨架泡沫夹心铁皮板结构。拆除挡墙时采用人工或风镐凿除，严禁爆破拆除。一段拆除后立即施工新挡墙封闭，防止路基下沉。十二、雨季防洪度汛措施根据本工程施工期将进入雨季，结合工程所在地区的气候特点及本项工程的自身特点，我部分析认为雨季对工程影响主要在以下几个方面：1、降雨造成桩孔、挡墙基坑等作业面积水。2、降雨导致公路另一侧高边坡有山洪或泥石流冲下来，对作业面造成威胁。3、降雨造成部分工序如锚索组装、安装等延误。对应措施：1、安排专人负责收集天气预报，在雨季中施工，必须见缝插针，组织力量，突击施工，达到既不影响工程进度又保证质量的目的。2、作业区内布置简易排水系统，开挖排水土沟将雨水汇集排出场外，尽量保持场内不积水成洼。3、在作业面结合钢管作业平台搭设防雨棚，防止或减少作业面积水。4、29 抗滑桩桩孔锁口与井壁封闭严实，防止地表径流从裂隙流入桩孔中，若确有水流入，则采用污水泵排出。1、现场供电线路规范布置，加强管理，防止有漏电现象发生。2、充分利用晴好天气，实行三班制，保持昼夜施工，减少雨季对施工的影响。3、对公路另一侧上边坡设专人监控，发现有山洪或泥石流迹象时立即通知人员撤离。4、遇有恶劣天气时施工作业人员及重要设备全部撤离作业区，待天气好转及危险因素排除后再返回作业面作业。.十三、质量保证体系及措施1、质量保证体系根据投标时我公司的承诺，我部建立健全了工程质量管理体系，以确保对工程质量进行全员、全过程和全方位的有效控制，确保质量目标的全面实现。质量保证体系图见图七2、质量保证措施为实现工程质量的有效管理，我部在项目部、作业现场实行两层三级负责制，即项目部：项目经理→项目总工→工程技术部部长作业现场：质检工程师→现场施工负责人→现场技术员。项目部成立由项目经理为组长的质量领导小组，对质量管理工作总体负责，项目总工负责制定质量管理制度、细则，并组织质量创优，工程部长负责各项质量管理制度的实施及日常监督。施工现场建立实行质量责任追踪制度，施工班组长直接对本班组实施的工程质量负责，现场施工负责人对工程各环节进行监控，负责质量检查责任，质检工程师按照各工序相应的施工规范及质量检验标准要求对各工序进行监督检查，负有监督责任。工程质量控制流程中的相关资料及程序均要层层落实，完善质量检查资料签字程序，落实质量追踪制度。各层质量负责人均对上一级质量负责人签署质量责任状，确定质量管理目标，落实奖罚制度。29 制度保证标准保证组织保证思想保证质量控制标准健全机构专人负责制创优措施质量保证体系质量法规创优规划质量目标质量管理领导小组质量管理部工程、试验、设物队技术室、QC小组项目总工程师各施工队队长质检工程师专、兼职质检员质量标准质量手册质量体系文件作业指导书质量记录规范验收标准质量责任制及保证金开工报告审批制设计文件复核制测量双检制工程试验检测制质量自检制隐蔽工程检查签证制日常定期质量教育制工艺流程规范操作制工程质量报告制质量事故报告制质量管理制度方法保证材料进货检验自检互检交接检施工过程检查关键工序工程预检定期检查不合格品控制技术保证施工过程控制技术培训施工规划技术交底资料控制质量监理工艺控制操作控制实现质量目标：符合国家现行质量检验评定标准和业主的有关质量验收规定，承诺实现工程一次验收合格率100%，主要分项工程评分值不低于90分；竣工验收时工程质量等级达到合格。贯标宣传质量意识教育工程质量保证体系图七29 十四、安全保证体系及措施1、安全保证体系根据我公司投标时承诺，我部成立了以项目经理为安全生产第一责任人的生产领导小组，主管生产的项目副经理、总工程师及安全部长任副组长，项目部设安检工程师，各生产班组按施工人员的2～4%设专职安全员。安全生产领导小组机构见图八，安全生产保证体系见图九，安全生产责任系统见图十。2、安全保证措施本项工程性质即为地质灾害处治工程，本身潜伏着巨大风险。本项工程主要有以下几个危险源：①、过境车辆对施工作业人员的安全隐患；②、桩孔爆破对过境车辆及人员的安全隐患；③、使用火工品过程中存在保管、使用安全隐患；④、作业面公路另一侧山坡可能出现的山洪及泥石流安全隐患；⑤、施工用电及施工人员作业操作对山林的火灾隐患；⑥、施工现场用电对施工人员的安全隐患；⑦、部分高危作业对施工人员的安全隐患。针对以上施工过程中可能会出现的安全隐患，我部拟相应采取以下防范措施：①、施工区内实行封闭式作业，在作业区四周设置防护墙，非本工程相关人员一律不允许进入。②、桩孔进行爆破作业时，预先设置避炮区。爆破作业期间，施工区域进入警戒状态，施工人员进入避炮区，各路口值班人员封闭道路，各观察点均报告安全后方可引爆。爆破后应先由专职爆破员确认已无隐患方可解除警戒。③、严格火工品管理制度。火工品必须由具备相关资质的专职爆破员或安全员负责申领、使用，不得代领、代用。严格领用程序及签字制度，谁领谁用谁负责。严格执行跟踪管理制度，项目部专职安全员对火工品领用及退库全过程进行跟踪管理，确保万无一失。④、对公路另一侧上边坡的危险源设专人监控，如有发生危险迹象或遇恶劣天气台暴雨等，应立即通知作业人员及重要设备撤离。⑤、施工用电布置规范，严禁乱接乱搭，用电操作必须由专业电工完成。29 本工程施工区域为林区，极易发生火灾，施工人员任何情况下均不得使用明火，不得流动吸烟，吸烟后烟头应确认熄灭后方可离开。电焊等可能导致火灾的操作应远离或隔离可燃物或封闭进行。⑥、预应力张拉、钢筋笼吊装等高危作业应严格执行相关操作规程，严禁违规操作、强行操作。进行吊装、预应力张拉作业现场严禁人员在作业区内随意穿行。项目经理总工程师安全环保部部长项目副经理物资设备部部长安全环保部部长合同部部长工程技术部部长测量班班长专业施工队长工地试验室主任现场技术负责人安全生产领导小组机构图八29 安全生产保证体系组织保证思想保证制度保证经济保证安全生产领导小组提高全员安全意识各项安全生产制度安全生产承包责任制工种安全操作规程安全考核评比制度经济兑现责任考核安全教育周三工教学安全活动日实现安全目标：杜绝责任职工死亡事故；杜绝重大火灾、爆炸事故；杜绝责任交通特大、重大事故；创建安全文明施工工地，建立完善的安全管理制度和明确的应急预案。严格遵守国家、四川省及相关部门所制定的各项安全措施及办法。安全标准工地制度安全工程师专业工程师专职安全员兼职安全员项目经理各施工队长各工班长施工安全技术规程教育生产安全检查制度安全生产保证体系图九29 项目经理安全、生产副经理总工程师生产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其他有关负责人1、监督施工全过程的安全生产、纠正违章；2、配合有关部门排除安全障碍；3、全员安全活动和安全教育；4、调查处理安全事故。1、制定项目安全技术措施和分项安全方案；2、负责安全技术交底；3、解决施工中的不安全技术问题，排除事故源。1、在安全前提下合理安排生产计划；2、组织施工安全技术措施的实施、检查；发现隐患及时排除。1、保证项目使用的各类机械安全运行；2、监督机械操作人员持证遵章作业；3、配备各类机械的防护设施。1、保证防火设备设施齐全、有效；2、消除火灾隐患；3、组织现场消防队的日常消防工作。1、保证进场施工人员技术素质；2、控制加班加点、保证劳逸结合；3、提供必须劳保用具用品，保证质量。1、财务部门保证安全措施项目的经费；2、卫生部门负责工业卫生和环境保护工作、预防、治疗职业病。施工队长、班组长、安全员、具体操作者班前安全教育操作规程检查劳保用品检查机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查安全生产责任系统图十29 十五、文明施工保证体系及措施文明施工组织机构及保证体系文明施工组织机构见图十一，文明施工技术保证体系见图十二。㈠、项目经理总工程师项目副经理质量管理部部长安全环保部部长工程技术部部长物资设备部部长综合办公室主任计划财务部部长工地试验室主任施工队长、主管工程师、安全员、质检员、工班长文明施工组织机构图十一文明施工保证措施①、开工前教育和引导全体人员清醒认识到：文明施工是企业管理对外的重要窗口，它集中反映的是企业的管理水平，企业的文化建设，企业的价值理念。②、项目部、作业队成立文明施工领导小组，负责文明施工管理工作，坚持落实文明施工监督检查制度，确保工地现场布局合理。③、坚持挂牌上岗制度，驻地所有管理、施工人员一律配戴上岗证。④、各种规章制度和施工总体平面布置、进度图等图表张挂上墙，各种图标注规范、醒目。各类公告、标识牌内容齐全，式样规范，位置醒目。⑤、工地现场外观做到“三洁”。采取应有的卫生防护措施，防止职业病和传染病发生，保护职工的健康。⑥、积极主动与驻地政府和群众的联系、沟通，虚心听取各方意见，并及时制定相应的措施加以改正。29 文明施工技术保证体系采用文明的施工工艺和技术创建文明施工场所实施文明的施工作业和操作施工临时布置排水（污）、控尘、挖废措施作业区域条理化和防（围）护措施材料、设备、工具存放保管措施施工临时用电设施措施工地消防措施重点区域和项目的判定危险区域分隔和安全警示施工总平面布置文明的施工程序和工艺流程有序的交叉和协调施工措施施工各个环节的文明状态保证措施消除和控（抑）制事故起因措施重点防范区域（项目）的保障措施施工文明状态变化的监控措施卫生保健要求和技术文明施工保证技术的改进与完善研究文明施工操作规程标准的编制施工作业的规范操作技术机械使用、维修的规范操作技术施工配合作业的协调文明施工作业条件检查消除非作业的不文明行为保护他人和自我保护技术文明施工技术保证体系图十二29 十六、环境保护体系及措施1、环境保护组织机构项目部、施工队成立环境保护领导小组，分工负责环境保护工作。严格执行国家《环保法》、四川省及业主对环保的有关规定。环境保护组织机构见图14，施工环保、水土保持体系见图15。2、环境保护措施①、保护沿线植被，减少植被破坏，保护水资源和自然景观，避免因施工引起水质污染等环境问题。②、保护施工区内野生动物，严禁猎杀、捕捉或恐吓野生动物，保护沿线野生动物的栖息环境和迁移通道。③、严禁随意开辟施工便道，取弃土场，严禁随意设临建工程。④、严格划定施工范围和人员、车辆行走路线，对场地和人员活动范围进行界定，不得随意超出规定范围，并设置标语牌标志，防止对施工生产、生活范围之外区域的植被造成破坏。⑤、生活垃圾、生产垃圾应集中收集，定时清除运至指定地点。⑥、完工后对作业场地进行清理，拆除临时建(构)筑物，将废弃物运走，同时对清理后的场地进行植被恢复。⑦、尽量利用既有道路，尽量使用拼装活动板房作施工生产、生活用房。十七、水资源保护1、生活、生产污水不得直接排入河流，油料、化学物品等不得堆放在河流附近，须经沉淀或处理达标后方能排放，并应采取措施，防止雨水冲刷进入水体。2、对生产机械经常进行检修，防止机械和施工用油的跑、冒、滴、漏对水质产生污染。施工或机械产生的废油、废水，采用隔油池或采用其他方法处理合格后才能排放。十八、大气环境、噪音及粉尘的防治1、减少对空气的污染。2、在运输水泥、石灰等粉状材料时，进行严密的遮盖。3、采用水车，对施工现场和临时便道进行洒水湿润，防止尘土飞扬，减少空气中的固体颗粒。29 4、对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。十九、尊重民风民俗，保护文物及宗教设施本工程所在地为藏族地区，应教育全体员工尊重当地的民风民俗，保护宗教设施及场地不受影响和破坏。29'