安全专项施工设计方案

'安全专项施工方案____________工程有限公司二○一年月日 安全文明施工组织设计审批栏编制生产技术处审核公司总工审批备注 目录一、安全文明领导组织机构…………………………………………二、安全文明管理目标………………………………………………三、安全文明施工技术组织措施……………………………………四、安全专项施工方案………………………………………………（1）、基坑支护方案……………………………………………（2）、模板支撑方案及计算书…………………………………（3）、脚手架施工方案…………………………………………（4）、临时用电施工方案………………………………………（5）、自升式龙门架施工方案…………………………………（6）、接（卸）料平台搭设方案及计算………………………（7）、滑坡及高坡工程施工方案………………………………（8）、不良地基处理施工方案…………………………………（9）、人工挖孔桩施工方案……………………………………（10）、石方爆破施工方案……………………………………附图施工现场平面布置图……………………………………… 一、安全文明领导组织机构 安全文明领导组织机构网络图安全设备处项目经理技术负责人施工负责人材料员质检员杨兴长施工员徐向东技术员李俊武安全员谢发传木工工长瓦工工长钢筋工长水电工长架子工长门前三包 二、项目部安全文明管理目标 项目安全文明管理工作目标1、不发生重伤以上工伤事故；2、因工负伤率年低于1%；3、不发生机械设备、火灾、爆炸事故，杜绝触电事故；4、安全岗位、特种作业及三级安全教育面均达98%；5、本工程拟创株洲市安全文明“示范工地”；6、安全检查合格率：（1）项目部自检合格优良率为85%；（2）公司自检合格优良率为80%；（3）市站自检合格优良率为75%。二○一年月日 三、安全文明施工技术组织措施 安全文明施工技术组织措施一、安全生产措施1、建立健全安全组织机构，加强领导安全值班检查制度，调配责任心强的干部专职安全检查员，每项施工任务必须有安全交底。认真执行安全生产责任制和规章制度，对施工人员进行上岗前的安全培训，每周进行一次有针对性的安全教育。加强安全防护，严禁违章作业，贯彻全员、全面、全过程，全天候（即人人、处处、时时、事事）的“四全”安全制度。2、各施工机械设漏电保护器，机械设备做到一机一闸，开关箱有门有锁，施工用电按“三相五线”制埋地或架空敷设，每台机械应有专人负责使用、维修、检查、保管，以防机械伤亡事故的发生。电闸箱设统一防雨棚，非机电人员严禁动用机电设备，龙门架、塔吊应有接地防雷措施，并有专人定期检查。3、进入施工现场的一切人员必须戴好安全帽，佩带胸牌，高空作业人员应系好安全带，作业时严禁高处扔物，建筑物出口四周应设防护棚，上料平台架设应符合安全要求，安全网满张挂在外脚手架上，先检查合格后，才准使用，楼梯口均加临时栏杆防护，施工现场调协围墙禁止非施工人员随意进入现场，木工房及生活区设置消防水池和消防器材，防止事故发生。二、安全技术措施：1、基础作业：1）在开挖过程中，如遇地下管道、电缆并通知建设单位，应及时处理。 2）应及时排除积水，发现槽壁有裂纹，支档土板预防倒塌，并挂警标牌。3）基础作业编制土方施工方案和基础施工方案。2、高处作业：1）加强对高处作业人员行为安全教育，作业人员应身体健康，衣着灵便，穿软底防滑鞋，不得向下投抛物品，禁止在栏杆、平台、洞口加缘休息。2）不准攀登外脚手架及龙门架，严禁酒后作业。3）要正确系安全带，坚决服从地面指挥人员的指挥。3、施工用电与防护：1）照明设备、照明及线路架设，拆除必须电工去做。2）要实行三相五线制，做到一机一闸，必须装漏电保护器。3）配电箱要加锁并有防雨设备，总的要做到三级配电二级保护。4）操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，要持证上岗。4、起重吊装：1）操作室远离地面的起重机正在正常指挥发生困难时，可设两个指挥人员，或采用对讲机联系的办法进行指挥。2）遇有六级上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，立即停止施工作业。3）重物提升和降落的速度要均匀，严禁或快或慢特别制动，应有回转动作平稳妥，当回转未停稳前不得反向动作。4）龙门架的附墙水平斜拉杆应保持水平、及进予埋附墙连接件，斜栏杆与墙的夹角为45º-60º。 5）应加装超高限位器，停车器和断绳保险装置，接料平台满铺牢固，吊篮下严禁站人，严禁货物超载人。5、“四口”防护：1）预留洞口要设置牢固的盖板，围栏、安全网及其它防止附落的设施。2）对楼梯口、通道口及接料平台应设置栏杆和竹笆防护，做到严实牢固，临边洞口大于25CM的用竹笆或毛竹防护。6、临街、天气变化等特殊防护措施：1）龙门架应有防雷设施。2）木工房应备有灭火器等消防设备。3）油漆工、防水工在操作中应注意通风，并禁止使用明火。4）交通干道应搭设防护棚。5）夜间在高空作业时，作业点和通道要有足够的照明，高处作业应有联络信号，并有专人负责。6）机械电工和电工经常检查，维修机械及电器和线路。7）外脚手架应经常检查维修，二层以上应有密目防尘网封闭，高层建筑每隔壁10米挂帐平网。三、文明施工组织措施：为进一步加强施工现场安全文明施工的管理，进一步落实合肥市建管局[2001]64文的具体要求，结合公司《关于加强施工现场安全生产、文明施工实施细则的通知》，针对本项目部的特点，特拟定本措施：（一）现场门楼及围墙本现场在靠近路边设置材料进出的双内开门，门高2米，净宽6米，门柱高度5米，灯箱高度1米，灯箱标出企业标志及工程名称，门柱两侧书写 “务实求精出精品，其抓实干树形象”的企业标语。本现场围墙采用砖砌高度2.2米上用波形瓦压顶，围墙压顶上安装φ20彩色灯，每3米1只，墙面用乳胶漆刷白后安装由公司统一制作的一图五牌，以及形象工程宣传牌。具体见附图《施工现场大门及围墙立面图》。（二）值班室及办公室、会议室：人员进出现场只能由值班室通过，值班室面积约10平方米，门向外开，门头上有“安全出入口”标志。值班室采用PVC扣板吊顶，墙面刷乳胶漆。在进门醒目处贴有公司统一制作的《门卫值班制度》。室内放置登记用的桌椅、来访登记簿以及配备不少于10顶的安全帽，由于现场条件有限，值班室可兼作吸烟室，因此，值班室也可放置茶矶、沙发、烟缸及必要的饮水器具。办公室应同现场全面分隔，办公室面积大于40平方米、檐口高度2.8米，PVC扣板吊顶高度2.5米，墙面白色乳胶漆两遍，办公室内除必须地坪贴500×500MM瓷砖，100MM高踢脚线，必须悬挂的质量标牌外，还应有项目部安全文明目标，安全文明组织机构，目标考核等网络图，办公室桌椅必须统一配置，统一色调。室内应有一定数量的鲜花或盆景，同时办公用的器具、文件（柜）等应摆放整齐，兼作会议室用，还应在办公桌上铺一块蓝色台布。在办公室醍目位置必须贴有“办公区卫生责任人***”字样。由于现场条件限制本办公室也兼作会议室。（三）食堂、职工宿舍、厕所、淋浴间：为便于统一供热，食堂同淋浴间拟共同搭设。各间室内吊顶高度2.5米，墙面全部贴1.5米 高度的白色瓷砖，地坪用英红色防滑地板砖，锅炉房另设一间，兼作堆放燃料。食堂操作间、配菜、炒菜应同售菜窗口、熟（热）食存放分隔，分隔墙高度1.8米操作间要具备纱门、纱窗、纱罩。餐厅面积不得少于30平方米，配备快餐桌椅、墙上应贴有食堂卫生许可证、食堂卫生制度，以及一定量的卫生宣传标语，食堂大门必须向外开。男女沐浴间每间面积不得少于15平方米。除墙面、地坪必须满足上述要求处，室内还必须配有衣柜，并能上锁，男女浴室必须全封闭隔断，所用热水必须由屋面水箱供给，项目部必须经常检查，确保热水正常供应，使辛苦一天的工人能洗上一个热水澡。本工程临时厕所拟放生活区内，厕所扣板吊顶、墙面瓷砖1.5米高度，地坪、便槽均用防滑地板，厕所设洗手池、24小时水冲式水箱。（四）职工生活区职工宿舍檐口高度2.8米，PVC扣板吊顶，对开窗每间面积18平方米，每间设上下床5张（供10人居住），室内生活用品码放整齐，统一被单床单，醒目处张贴值日表以及宿舍卫生制度，每间应备有一定数量的桌椅、鞋柜等。生活区内设娱乐（活动）室一间，内放电视机、报刊杂志、棋牌等供职工休闲、娱乐，也可供班组召开的安全质量生产会等使用。（五）施工现场大门入口处设一可供进出车辆冲洗的水源，同时做好污水排放工作，现场主干道全部硬化，宽度不得少于6米，进入在建工程及各操作棚硬化路宽不得少于1.5米，现场绿化措施要安排搭当，种植的花草要注意平时的养护，现场所有污水要统一经二次沉淀后排放，现场内设由公司统一制作的大型宣传栏。 （六）材料堆放现场建筑材料、构件、料具、建筑垃圾等，均按现场平面布置图堆放整齐，并悬挂由公司统一制作的标识牌和责任区责任人标牌，对没有做到工完料尽场地清的个人或班组应按规定给予罚款并在黑板报上公示。（七）现场防火在安全管理资料里应编制通过公司审核的《消防保卫措施》，施工现场在大门入口或值班室门口应设一消防池，内存黄沙、挂3-4只灭火器及消防桶等设备露天存放还必须设雨棚，同时在现场防火重点部位，均要布置一定数量的灭火器材，且要有醒目标牌。现场动火必须由动火人审请，经项目经理审批后方可动火。（八）社区服务施工现场靠近围墙外侧标出“安徽广厦在此施工，给您的生活带来不便，请您给予谅解”等标语，如因施工工艺需要必须夜间施工时，应提前一天去环保部门申请登记，并做好周边居民的安抚工作，做到施工不扰民的目标。 四、安全专项施工方案 （1）基坑支护方案本工程由于承台和基础梁的土方开挖深度离自然地面约2.2M，因此按常规放坡开挖的方式进行施工。1、按图纸设计要求钉好龙门桩，扎好龙门杆（基本水平）定轴线放工作面和按1：0.33系数定好开挖线。采用机械大开挖，开挖至设计底标高50CM处采用人工开挖。如有地下水应在基础线以外挖集水井排水，防土塌方。2、基坑支护。对于上面松散的杂填土应采取基坑支护措施，具体做法是采用5CM木板沿坑槽壁隔50CM一道，对于坑槽壁薄弱处应密布然后用10CM×5CM方木做顶撑加压顶紧。并随时观察加固。3、临边防护：挖出的土严禁堆在坑槽边，离坑槽边不小于1M，周围用围护栏杆连续设置。并悬挂警示牌，并根据施工需要坑槽上口搭设跳板设置专用通道。 （2）、模板工程施工方案本工程模板体拟采用木模为主的支模方式，现浇面采用多层胶板，支撑系统采用松圆木。1、材料要求现浇面木板厚度为20～30mm，梁底板厚度为50mm，方木为100×100mm，松圆木直径大于120mm，多胶板厚度为18mm。2、质量要求（1）本工程±0.00以上采用现场搅拌砼，垂直运输为塔吊，模板工程重点应抓好支撑系统，防止支撑系统出现倒塌。（2）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。（3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。（4）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合砼的浇筑及养护等工艺要求。（5）模板棱缝严密，不得漏浆。（6）浇筑砼时，必须安排2-3名专业木工，随时观察模板支撑系统，发现问题及时调整和抢修，严禁带隐患作业。3、操作工艺及要求（1）梁模板侧板用厚25mm的长条板，底板用厚50mm的长条板，梁底每隔850mm 支设顶撑，夹木设在梁模两侧，将梁侧模与底板夹紧，用钉钉牢在支柱顶撑上，帽木用断面100×50方木，斜撑用断面为50×50的方木，为了确保梁模支设的坚实，应在夯实的地面上垫厚度为50mm，宽度不小于200mm的通长垫板，用木楔调整方柱标度。（2）现浇面模板平板采用多胶板铺设在搁栅上，搁栅采用断面50×100mm的方木，间距为500mm，当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵扛撑，并铺设通长龙骨，以减小搁栅的跨度。平板模板安装时，先在梁模板的两侧板弹水平线，按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅，再摆中间部分搁栅，最后在搁栅上铺钉胶板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。（3）模板拆除a、模板的拆除，除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（砼强度大于1.2/mm2）方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的有关规定执行。b、模板拆除应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部分，后承重部分以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。c、拆模时，操作者应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、支梁等运出堆放。d、拆下的模板、支撑等严禁仍，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修，以备使用。4、模板设计及验算 （1）设计原则a、实用性接缝严密、不漏浆，保证构件的形状尺寸和相互位置的正确，模板的构造简单，支拆方便。b、安全性保证在施工过程中，不变形，不破坏，不倒坍。c、经济性针对工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材，在确保工期质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。（2）模板验算梁截面尺寸为240×400mm，长4000mm的矩形梁，采用马尾松木模，梁底距地2400mm，模板底方木的顶撑间距选为850mm，侧模立柱间距选用500mm，试计算底板、侧板的支撑。查手册得出松木设计强度和弹性模量：顺纹抗压fc=10n/mm2，顺纹抗剪fv=1.4n/mm2，抗弯fm=13n/mm2砼自重密度24kn/m3，钢筋自重密度1.5kn/m3振捣砼时模板产生荷载量20kn/m2，弹性模量E=9000n/mm2，自重密度=5kn/m3a、底模验算（选用50mm厚长条板）（一）抗弯强度验算荷载底模自重：5×0.05×0.25×1.2=0.075KN/m砼自重：24×0.25×0.4×1.2=2.88KN/m 钢筋自重：1.5×0.25×0.4×1.2=0.18KN/m振捣荷载：2×0.25×1.2=0.6KN/m合计：δ1=3.735KN/m乘以折减系数0.9则：δ=0.9δ1=0.9×3.735=3.36KN/m2抗弯承载力验算：底模下的方木间距为850mm，是一个等跨连续梁，考虑木材长度有限，故按同等跨度计算。L=850mmLLL查结构静力计算表：弯矩系数：Km=-0.121，剪力系数Kv=-0.620挠度系数Kw=0.967则：M=Km×δ×L2=-0.121×3.36×0.8520.294×106×6b×h2M17640004250000.294×106=0.294KN/m=-0.294×106n/mm0.294×106×6250×502b×h26Wδ=====Lfv=1.4N/mm2满足要求（三）挠度计算：荷载不包括振捣砼荷载：则δ1=3.36kn/mδ=δ1×0.9=3.36×0.9=3.024kn/m3.024×8504100×9×103×1/12×250×5038L4100EI查结构静力计算表： 850500L500W=Kw·=0.967×=0.651mmL[W]===2.13mm（满足要求）b、侧板验算：（一）荷载计算20025+15假设T=30℃，β1=1.2，β2=1，V=2m/h，则侧压力：F1=.22rctoβ1.β2V1/2=0.22×24××1.2/2=44.8KN/m2F2=rcH=24×0.4=9.6KN/m2取两者较小值即F2=9.6KN/m2乘以分项系数：F=9.6×1.2=11.52KN/m2振捣砼时产生的荷载：4KN/m2乘以分项系数：4×1.4=5.6KN/m2以上两项荷载合计：11.52+5.6+17.12KN/m2根据主柱间距为500mm的条件，则线荷载为：17.12×0.5=8.56KN/m乘以折减系数8.56×0.9=7.704KN/m（二）抗弯强度验算：按四等跨计算：查结构静力计算表：弯矩系数：Km=-0.121剪力系数Kv=-0.620，挠度系数Kw=0.967，设侧模用25mm厚长条板，则 M=Km×δ×L2=-0.121×7.704×5002=-233×103N/mm 233×103×6500×252233×103b×h26MWδ====4.474N/mm2Lfm=13N/mm2(满足要求)（三）抗剪强度验算：3×23882×500×253v26hV=0.620×δL=0.62×7.704×500=2388=2.39KN剪应力===0.287N/mm2Lfv=1.4N/mm2(满足要求)（四）挠度验算取侧压力F=11.52KN/m2化为线荷载11.52×0.5=5.76KN/M5.18×5004100×9×103×1/12×500×253δL4100EI乘以折减系数δ=0 .9×5.76=5.18KN/mL400500400W=0.976×=0.967×=0.534mm<[W]===1.25mm（满足要求）c、支撑验算假设立柱为80mm×80mm，间距下底楞对应为850，在2400高中间纵横设一道水平拉杆，则：Lo=1/2L=1/2×2.4=1.2M（一）强度验算：NAn查结构计算公式：≤fc285680×80NAnN=δL=3.36×0.85=2.856KN=2856N==0.446N/mm225m故按此搭设料台经验算满足要求 （7）滑坡及高坡施工方案一、深挖路段路基施工技术方案1、在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料，包括土石界限、岩层风化厚度及破碎程度，岩层的构造特征等。根据现场考察及设计要求，编制详细的施工组织设计，报监理工程师审批后实施。2、根据设计横断面的边坡坡率、台阶宽度，精确计算路堑堑顶的开挖线。采用全站仪放样，根据现场坡口标高放出路堑坡口桩。3、根据坡口桩放出路堑开挖线，进行清表、清杂等。4、开挖中如发现有较大地质变化时，停止施工，重新进行工程地质补充勘探工作，并根据新的地质资料修正施工方案，报监理工程师审批后实施。因深挖路堑工程量大、施工环境复杂，技术要求高，施工难度大，是控制工程进度的关键工程，必须精心组织，科学施工。5、石方开挖 石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方法。对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖，不能用机械直接开挖的石方，采用爆破作业开挖。在石方爆破作业前，根据地形地质，开挖断面及施工机械配备等情况，编制实施性爆破设计施工方案，报请监理工程师批准，并严格按照监理工程师的指令执行。石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。路堑既长又深时，采用纵向分层分段开挖，每一层先挖出一通道，然后开挖两侧，使每一层有独立的出土道路和临时排水系统；对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工作业，采用阶梯式进行开挖，按设计要求的高度设置平台，形成阶梯边坡。开挖时，边坡预留2-3m采用光面爆破或预裂爆破作业，人工刷坡。6、边坡控制方案为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡采用光面爆破，节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。深挖路堑的施工遵守分级开挖、分级防护、及时防护的原则，开挖一级防护一级，在下一级开挖时，上一级已做好保护措施。砌筑边坡防护应注意：⑴砂浆采用重量法控制计量，并采用机械拌和，砌筑采用坐浆法分层按规范砌筑。⑵将大块较平整的片石人工加工凿平，用来砌筑护面墙的外露面，并加工好砌筑沉降缝的角石，角石加工整齐，要有两个面相互垂直。⑶护坡的沉降缝按设计图纸要求设置，砌筑沉降缝采用角石加工整齐，以保证沉降缝砌筑后垂直于水平面并且宽度上下一致。⑷砌筑过程中和砌筑完工后7～14天内，随时对已砌筑砌体养生，保持其表面湿润。⑸锚杆护坡施工时在岩石边坡上尽量垂直于岩层倾角，用凿岩机钻孔至稳定岩层区，将锚杆插入，用水泥砂浆锚固，使坡面岩体和有下滑可能的岩石与基岩连成整体。⑹锚杆钻孔前根据设计要求及坡面岩石情况定出孔位并作标记，锚杆孔距误差不超过15cm，预应力锚索孔距误差不超过20cm，预应力锚索的钻孔轴线与设计轴线的偏角不大于3。，水泥砂浆锚杆孔深度误差不大于+50cm，水泥砂浆锚杆孔径大于杆体直径15mm ，树脂锚杆和快硬水泥卷锚杆孔径直径为42mm，其他锚杆符合设计要求。⑺水泥锚杆杆体平直、除锈、去污，采用中细砂，粒径不大于2.5mm，使用前过筛砂浆配合比：水泥：砂=1：1~1：2（重量比），水灰比为0.38~0.45。⑻注浆开始或中途停止超过30min时，用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路，注浆时，注浆管插至距孔底5~10cm处，随砂浆的注入缓慢匀速拔出。（9）锚索严格按设计尺寸下料，表面无损伤，除锈去污。编排钢丝或钢铰线时安设排气管，每股隔离钢丝或钢绞线沿锚索轴线方向平直、头齐，每隔1.0~1.5m设置隔离架或内芯管，必要时可设置对中支架，锚索体用非镀锌材料捆扎牢固。二、安全技术措施石方爆破作业以及爆破器材的管理、加工、运输、使用、检验、和销毁等工作必须严格遵守国家现行的《爆破安全规程》，主动接受当地公安部门的监督管理。光面爆破应严格控制钻眼间距和炸药用量。爆破施工时采取的安全防护措施（1）、控制飞石的技术措施：(a)控制装药量；．(b)提高回填堵塞质量，保证堵塞长度；(c)覆盖防护；(d)采取延时起爆；(e)合理布置药包。(2)爆破地震安全距离 依据《爆破安全规程》GB6722--2003确定的计算公式R=(K／V)1/αQ1/3式中：R一爆破地震安全距离mK、α一分别为与爆破点至计算点间的地形，地质条件有关的系数和衰减指数，这里K取150，α取1.5。V一安全振动速度crn／s，一般砖房的安全振动速度2.5cm/sQ一炸药量，齐发为总药量，延时爆破为最大一次起爆药量Q=R3(V／K)3/α=1003×(2.5／150)3/1.5=277．8kg从上式可看出：延时爆破一次起爆277．8kg炸药，对100m外的房屋不会产生影响。为了减少爆破地震波对爆区周围建筑物的影响，可采取下列措施。(a)合理选用微差间隔时间和爆破参数，减少爆破夹制作用。(b)严格限制最大一次起爆药量一定时，分段越多，则爆破振动强度就越小。施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随防护”，施工时严格按照设计方案进行施工。高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索应牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索应垂直，不得在同一个安全桩上拴2根及以上安全绳或在一根安全绳上拴2 人以上。高边坡施工应设置安全通道；开挖工作面应与装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业。边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告驻地办和指挥部处理。滑坡地段的处理，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖。施工中要设专人观察，严防塌方。遇有大雨、大雪、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止作业。高边坡路堤下方有道路的，施工时应设置警示标志。施工机械靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。弃土下方和有滚石危及范围的道路，应设警告标志、作业时下方禁止车辆、行人通行。弃渣时，应有专人指挥机械的运输车辆，运输车辆不得直接在坡顶边缘卸喳，应在坡顶边缘一定安全距离的位置卸喳，再由推土机或装载机弃喳推出边缘。安全专项施工措施安全生产目标：坚决杜绝重特大安全责任事故，施工人员伤亡率小于0.25%，重伤率小于0.05%。1、须按设计规范施工。2、作业要严格操作规程。3、路基施工准备（1）机械设备的配备，挖掘机、装载机、推土机、羊足碾、平地机、压路机、自卸翻斗车、电缆线、照明设备、漏电保护器。（2）安全防护品的配备，口哨、安全帽、红绿旗、警示牌、标志、红色警示灯、铁丝网。 4、开工前检查挖掘机、装载机、推土机、羊足碾、平地机、压路机、自卸翻斗车是否处于良好状态、各项制动是否有效，电缆线有无裸漏情况。5、施工安全注意事项（1）在公路、街道、村庄的道路上或附近施工，须有专人警戒。（2）车辆通过较多的便道，弯道半径小于15m，特殊地段小于10m须挂红黄绿旗及警示牌。（3）施工便道急弯处及陡坡地段须挂标志警示牌。（4）严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现场。（5）施工现场材料、设备摆放有序、整齐。（6）现场施工人员须戴防尘口罩。（7）施工翻斗车不能行车载人及超载超速。其余各施工机械不能超速及违章作业。前后两车（机械）间距不应小于10m。（8）路堑开挖严禁采取掏底开挖（忌挖神仙洞），以免坍塌。（9）严禁在松动危石下、未熄火的大型机械旁作业和休息。（10）弃土场的选址需避免泥石流沟。（11）严禁在山坡上同一地段的上下同时作业。（12）人工挖掘作业人员横向间距不应小于2m，纵向间距不应小于3m。（13）滑坡地段开挖，须从两侧向中部自上而下开挖。禁止全面拉槽开挖。（14）根据设计横断面及规范要求的超填宽度，精确放出路堤坡脚。地面横坡较陡时，按路基纵向、横向衔接部设计图组织施工，以防止路基填筑产生纵、横向裂缝。 （15）根据坡比变化，每填筑好一级后，及时修坡防护，以防止雨水对边坡的冲刷。在雨季施工时，注意排水工作，在路基顶面做成2-4%的双向横坡，防止积水，边坡上做临时泄水槽，排泄路基顶面积水，防止冲刷边坡。在填挖交界处，挖一些临时排水沟，以便雨水集中排出，避免雨水对整个边坡的冲刷，雨季过后，对于被水冲毁的部分边坡，及时填土夯实，以避免边坡进一步坍塌。 （8）不良地基处理施工方案一、不良地基处理安全方案(一)产生不良地基处理事故原因路基不良地基处理工程施工安全事故主要原因如下：1、不良地基处理及水塘抽水后塘边过往车量扰动土易引起塌方2、不良地基处理工地过往行人掉入处理塘内；3、不良地基处理工地过往车辆掉入塘内；(二)不良地基处理工程安全管理制度1、不良地基处理施工必须是专业机械化施工队实施不良地基处理施工的，路基施工队各类机械必须持证上岗，严禁无证人员使用机械进行不良地基处理作业。2、不良地基处理施工队进场施工必须具备以下条件：⑴机械操作人员必须持有县市以上公安机关核发的《特种作业操作证》等合法证件，有至少1名以上的专职安全员。⑵施工队与项目部已签订施工合同或补充协议，合同内容有相关的不良地基处理施工项目，有明确的不良地基处理责任区（里程桩号）。⑶施工队与项目部已签订“安全生产合同责任书”。3、不同时具备上述条件而实施不良地基处理行为的，一律视为违规，违规罚款金为0.1～0.2万元。造成不良地基处理事故的，除罚款外同时清除出场。 4、具备实施不良地基处理作业条件的，应严格按照招标文件及相关不良地基处理作业规程进行不良地基处理施工，做好不良地基处理现场的安全管理，做好安全警示与检查工作。一经发现管理有漏洞情况的，项目部将给予施工队1千元罚款。(三)不良地基处理安全作业规程1、认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，安全工作严抓不懈，每日检查并做好记录，重点部位重点专人排查，发现问题立即整改。要明确分管责任人及其责任区。不良地基处理作业管理要有专人负责，工地不良地基处理作业时施工队长要全过程跟班旁站监督。2、不良地基处理作业时必须戴好安全帽，安全员佩带安全警戒等执勤袖章。不良地基处理现场及警示点位必须布置醒目、显眼的“非施工作业人员禁止入内”、“禁止通行”等警示标牌。3、处理清淤不良地基作业时，严格按机械安全程序操作，严禁强行或野蛮施工。4、不良地基处理的工作程序：排水→清淤→抛填片石→碾压→沉降观测→填碎石土（铺土工格栅）→填砂砾垫层→M7.5浆砌片石护坡5、排水时应将水引到就近临时排水沟内，不得随便排放在路基上，造成水土流失和淹没附近农田。　6、排淤时将机械开入塘内前，先在塘边开挖一条下坡度1：3下坡道。在入口底部抛填片石，然后挖机再下去清淤。7、清淤施工尽量选择在白天，尽量避开夜晚施工，防止司机疲劳驾驶。(四)不良地基处理安全管理职责：1、施工队负责人：须从事过多年路基施工经验，无重大责任事故，熟悉不良地基处理作业的有经验的不良地基处理员担任，其职责如下：(1)主持制定本项工程的全面工作计划，并负责实施；(2)组织不良地基处理业务、不良地基处理安全的培训工作；(3)_监督不良地基处理作业人员组织安全检查，确保工程质量和安全； 2、施工队长：应由路基施工专业技术人员或多年工作经验管理人员担任。其职责是：　(1)指挥施工人员进行不良地基处理工作；(2)监督施工人遵守不良地基处理安全规程。(3)检查施工机械设备现场使用状况。3、安全员应由经验丰富施工员担任，其职责:　(1)负责本单位施工生产全过程中的安全管理；　(2)督促机械操作手按规程进行作业，制止违章指挥和违章作业，纠正错误的操作方法；　(3)经常检查不良地基处理工作面，发现隐患应及时上报或处理；(4)有权制止有不规范施工人员，终止其施工作业；(五)石方不良地基处理作业区施工现场安全技术措施1、现场的施工区要设置警示区，施工区域内有标识标牌，在塘边最好设置围栏及防护网。也可以在开挖基础周围堆砌高1.2m的土堆作为防护墙。2、池塘清淤挖除基底淤泥，容易引起边坡失稳，造成塌方，造成人身伤害和工程事故。边坡滑动面通过坡脚一平面，滑动面上部土体为A.B.C,其重力为G=见草图h= -土的重度(KN/m3)-边坡的坡度角(。)-土的内摩擦角(。)C-土的粘聚力(KN/m2)边坡安全距离等于BC：BC=B＇C-B＇BB＇B=H/TAN（90°-）B＇C=H/TAN（90°-）根据上式可以结合现场实际条件及基坑深度求出边坡安全距离。3、不良地基处理安全警戒设计综合上述计算，并考虑一定的安全系数，C点以外为安全距离，考虑安全保险结合施工经验，在C点外1.5m设置围挡和警示标志是安全的。警戒线平面布置图：BCA 二、现场文明施工1、场地清理硬化整平：清除表土（淤土）、场地填料硬化并整平；现场机具摆放布局须合理。2、作业区四周交通要道须有不良地基处理安全标牌：“不良地基处理区域、闲人禁入、请勿靠近”、“一法三卡”安全警示牌等，前方施工注意安全、必须戴安全帽等警示、提示。3、现场淤泥弃土不得随处弃放，须采用专用垃圾箱或垃圾袋进行集中存放，每天进行清理清运。清淤排水水不得直接排入农田、灌溉渠和水库。严禁排入饮用水源。施工机械应防止漏油，禁止机械在运转中产生的油污直接排放于农田和灌溉渠内。三、不良地基处理安全管理制度为安全、顺利地完成本标段不良地基处理工程的施工任务，确保安全生产目标实现，以安全标准工地建设为载体，全面加强施工安全管理，认真执行以下安全管理制度和措施：1、安全产责任制：从本工程的各级管理人员到生产工人切实按照国家规章制度和项目安全管理中的有关规定，逐级建立和完善安全生产责任制，做到分工明确，责任到人。2、安全生产教育制度：各级人员都要接受相应安全生产教育；对工人进行岗前安全教育，包括安全技术知识的考核，采用新设备、新工艺的安全操作教育等。(1)对新工人进行上岗前的技能和安全基本知识培训教育。(2)坚持每周不少于两小时的集体或班组安全学习，安全技术人员定期对作业班组和工人上安全技术课。 3、安全技术交底制度：在编制施工组织设计和下达施工计划时，有针对性地编制安全技术措施，并在施工前由专人进行安全、技术交底，无安全措施和未进行技术交底不得进行作业。4、安全生产检查制度：坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，预防安全事故。安全检查坚持以自查为主、互查为辅，边查边改的原则；安全检查的主要内容有：查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查落实。5、若发生安全事故，本着“三不放过”的原则处理，对那些不遵守制度、违反纪律、工作失职的，给予处分，严重的追究刑事责任。事故发生后，在深入调查的基础上。找原因、总结教训、制订切实的防范措施，并通告全体职工。6、安全标准工地建设制度：针对施工中事故易发点，制订有效的安全防范措施，落实岗位安全生产责任制，严格监督考核，强化现场安全管理。使安全标准工地建设活动标准化、规范化。7、安全生产奖惩制：为调动员工搞好安全生产的积极性，维护生产经营的正常秩序，确保安全生产，在安全生产管理方面进行考核和奖惩。主要考核内容分为：a不良地基处理员持证作业；b不良地基处理作业符合安全规程；C开挖现场有无安全警示线。8、确保开工前准备工作到位：编制不良地基处理安全施工方案；有预知性的制定安全防护措施；项目部各部门与施工队、作业工班加强通力合作，如施工技术科、安质部、机料科、办公室、作业队等，须及时解决施工中的安全技术、现场警示标志等，确保开工前的准备充分。9、班前安全技术交底到位：施工作业队向班组进行具体的安全操作交底的同时，项目部技术人员和安全员必须以书面形式向施工队进行安全技术交底，并履行签字手续。 10、施工过程中的监督、检查、整改：(1)在施工过程中，施工队安全员须经常监督检查，发现问题及时整改；出现安全重大隐患时，必须停工整改，及时组织人员采取有效措施，消除事故隐患。(2)在施工期间，专职安全员要进行不定期复查，并仔细观察石方边坡临界作业情况；班组长对作业小组施工情况做好原始记录，发现事故隐患立即停工整改，并落实其整改内容。(3)对安全意识淡化的工人要进行安全再教育，不符合要求的要及时清退。(4)在施工过程中，作业队对作业小组每月进行一次检查考核，并实施奖罚制度；确保安全管理有效到位。11、施工安全总结：通过各级安全例会对安全管理工作进行总结，找出项目部和施工队在管理中存在的不足，通过总结，吸取经验，调整管理手段和方式，加大管理力度，加大预防力度。明确责任目标，将事故隐患彻底消灭于萌芽状态。 四、安全保证体系框图见附图安全方针：安全第一，预防为主安全目标：杜绝死亡、重大交通事故、重大火灾事故，年重伤率0.6%以下，年负伤率12‰以下。安全领导小组：项目经理、项目副经理、安全长、各业务部门领导安全责任制安全教育奖惩制度班组安全制度事故处理经理部安全小组检查工区自检开工前检查施工中检查1新工人入路三级教育2新工艺教育3特殊工种培训4技术交底教育5领导干部安全教育1班前安全教育2周一安全活动3交接班制度4三检制5制度上墙逐级上报项目部月评奖罚施工队自评奖罚施工班组自评总结经验，以利于今后提高安全监督检查 五、施工生产突发事件应急预案应急预案是项目部积极应对突发事件，确保职工生命安全、集体财产和安全生产的重要举措。项目部安全生产事故应急救援组织体系由项目部安全生产事故应急领导机构、综合协调指挥机构、应急支持保障部门、应急救援队伍组成。安全生产事故应急领导机构为项目部各科室负责人，综合协调机构为项目部安质部，应急支持保障部门为项目部综合办公室、财务部、物资部。应急救援队伍为各施工队人员。1、预防不良地基处理事故的措施及应急措施(1)预计可能出现的不良地基处理事故，提出应急处理措施。(2)发生不良地基处理事故后，不良地基处理单位领导人应立即向上级报告，并以最快速度查明事故具体情况，启动应急组织机构，各小组同步开展工作。(3)应急组织机构应急组织机构应在不良地基处理前建立，由不良地基处理单位领导人或指定专人负责，下设几个专业组。a、技术组：由主要设计人员和有经验的施工人员组成。负责查明事故具体情况，已造成的危害和事故扩大的可能性，提出事故处理方案和安全保证措施，协同工程组抢险救灾，抢救机械设备。b、工程组：由施工人员组成，并配备必要的施工机械和设备工具，负责抢险，排险，恢复事故影响范围内的正常生活秩序。c、医疗组：由医护人员组成，并配备必需的医疗器械和设备工具，负责抢救伤员。(4)应急的原则和方法 a、封闭事故现场：对于不良地基处理事故，必须迅速封闭现场，报告主管单位，单位领导人应迅速及时赶到现场，有效组织人员实施应急处理。b、以人为本，先抢救伤员，再灭火抢险，力争将事故损失减少到最低限度。c、沉着应对，根据事故具体情况采取果断措施。2、项目部成立应急救援总指挥部总指挥：现场指挥：紧急保障组：工程抢修组：安全救护组：通讯联络组：疏散引导组：3、职责分工：(1)总指挥:①组织、指挥项目部各方面的资源，开展应急抢险工作。②组织制定事故排险、抢险方案。③下达各种应急处理指令。④在项目部处于应急处理状态下，组织协调项目部的各种对内对外调度。(2)副总指挥：①协助总指挥负责应急抢险的具体指挥工作。②当总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。(3)指挥员：①服从总指挥、副总指挥的指令，协助总指挥制定排险、抢险方案。 ②指挥各抢险小组落实排险、抢险的具体措施，并及时向总指挥、副总指挥报告本抢险小组的工作情况。项目部负责全部危险源的监控管理，现场分管领导负责本责任区内的危险源监控管理，根据时态的变化，适时进行危险源的分析与再评价。通过访谈、查阅文件和记录、现场检查、仪器测量等方式获取危险源的动态信息，并做出相关的分析和判断。对存在事故隐患和有严重缺陷的危险源及时进行整改治理，以消除隐患。机械作业区须设置安全装置，配备个人安全防护用具，并进行机械完好试验。完善机械设备维护保养，制定检修计划。在事故现场设置明显的安全警示卡和危害后果提示卡或标识。对从业人员进行必要的事故相关知识和操作技能的培训教育。要确保事故安全管理、检测监控以及治理整改所必需的人、财、物的支持，并定期进行事故应急救援演练。合理设计工作地点，提高工作场所的环境条件。对事故现场经过应急预案实施之后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；场内相关人员已经全部撤离；应急总指挥根据事故的发展状态认为必须终止的，由应急总指挥下达应急反应终止令或授权事故现场操作副总指挥明确应急预案终止的决定。项目部总指挥部宣布应急响应结束，应急人员撤回，进入临时应急恢复阶段，应急办公室撰写应急救援总结，写出书面报告上报驻地监理处。4、事故救援：(1)发生突发事件由安全救护组组织抢救伤员，通讯联络组立即打电话“120” 给急救中心，并在第一时间内上报驻地监理处。工班组保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助现场负责人做好现场救护工作，水、电工长协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场由安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小。(2)对事件现场经过应急预案实施之后，项目部总指挥部宣布应急响应结束，应急人员撤回，进入临时应急恢复阶段，应急办公室撰写应急救援总结，写出书面报告上报驻地监理处、业主（安保部）。响应程序事故应急救援程序事故发生生接警事情判断相应级别信息反馈应急结束（关闭）应急启动救援行动事态控制应急恢复工程抢险医疗救护人工救援总结评审应急资源调配中心人员到位现场指挥到位信息网络开通应急增援响应升级现场清理解除警戒事故调查现场监护5、事件调查处理程序 ①查明事故原因及责任人。②制定有效的防范措施，防止类似事故发生。③对所有员工进行事故教育。④宣布事故处理结果。⑤以书面形式向驻地监理处、建设办安质部报告；同时向当地安全监督管理部门报告。（9）人工挖孔桩施工方案 一、人工挖孔桩安全施工要点1、开挖前场地完成三通一平，按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；2、引出护桩，施工孔口井台，待混凝土强度达到一定强度后再进行下一道工序施工；3、挖孔采用边开挖、边护壁的方法进行，开挖和护壁高度可结合基础地质情况选择，一般不超过1.0米；4、施工所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测。严格按试验室确定的配合比施工。5、灌注混凝土时，根据地下水情况采用明灌振捣的方式或水下灌注混凝土工艺；6、水下灌注混凝土时严格控制导管埋深，及时填写水下混凝土浇注记录；7、灌注时为防止钢筋笼上浮，当混凝土面将至钢筋笼底口时，要注意降低灌注速度，混凝土面超过钢筋笼底口3米时，将导管口提过钢筋笼下口，再恢复正常灌注。一旦出现上浮现象，暂停灌注，可提插导管，使钢筋笼恢复原位。8、灌注过程中若钢筋笼卡住导管，可转动导管；9、有堵管现象可提插、抖动导管（严禁将导管下口提出混凝土面），堵塞长度不大的也可插入型钢疏通。 二、施工机具　　1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。　　2、护壁钢模板。　　3、潜水泵。　　4、鼓风机、空压机和送风管。　　　5、镐、锹、土筐等挖运工具:若遇到硬土或岩石,尚需风镐、潜孔钻。　　6、插捣工具,用于插捣护壁砼。　　7、应急软爬梯。　　8、照明灯、对讲机、电铃等。三、开挖方法：　　(一)土方开挖及支护壁模板　　1、放线定位:按设计图纸放线,定桩位。　　2、开挖土方:采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的能力,以0.8－1.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行,　　同一段内挖土次序先中间后周边;扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。　　3、测量控制:桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时, 使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。　　4、孔内遇到岩层时，能用风镐挖除，用风镐凿岩至设计深度。极硬岩时，须进行针对性爆破设计。　　5、地质层按规定取样，与设计地质入岩对比，符合设计要求。　　(二)浇筑护壁砼：　　1、桩孔护壁砼每挖完一节，经检查断面尺寸符合设计要求，报监理工程师检验合格后，立即浇筑护壁砼，坍落度控制在30～50mm，确保孔壁稳定性。　　2、设置操作平台，用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。　　3、支设护壁模板:　　模板高度取决于开挖土方施工段的高度，一般为1m。护壁中心线控制，系将桩控制轴线，高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置，用尺杆找圆周，然后由基准点测量孔深。　　4、浇筑护壁砼:　　护壁砼要捣实，上下壁搭接50～75mm，护壁采用外齿或内齿式;，护壁砼强度等级为C30，厚度100mm，护壁内等距放置8根直径6～8mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面300mm左右,便于挡水和定位。　　5、拆除模板继续下一段施工:　　护壁砼达到一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。　　6、每节桩孔护壁做好以后，将桩位轴线，和标高测设在护壁上口，然后，用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直度。随之进行修整，孔深必须以基准点为依据逐根引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。　　7、成孔以后必须对桩身直径，孔底标高，桩位中心线，井壁垂直度等进行检测，并做好记录，报监理检验合格方可进入下套工序。四、安全技术措施1、挖出的土方必须及时运走，井孔口周边1m 范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于0.8m。　　2、井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。　　3、施工人员必须带戴安全帽，穿绝缘胶鞋,孔内有人时，孔上必须有人监督防护；井孔周边作业人、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。　　4、孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。　　5、井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。　　6、井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。　　7、井孔内外根据需要设置对讲机或低压电铃，便于上下联系，确保通讯畅通。　　8、桩孔必须每挖深0.4m～0.9m，左右护壁，严禁只挖不护壁。　　9、井底照明须用低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯。　　10、当孔深大于5m 以上时，应向孔下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生。　　11、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，吊桶满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵抽水。作业人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化，遇到险情，全部人员应立即撤离井孔。　　12、孔内实施爆破时，严格按照设计控制药量及布眼。井下全部人员必须从井孔内撤离，划定安全距离，设置警戒哨，闪电雷鸣时禁止装药、接线，爆破时对钻孔桩井口进行加盖以防飞石伤人。施工操作时严格按安全操作规程办事，爆破后向孔内强制输送清洁空气，排除有害气体，待有害气体排完后方可下井。　　13、孔内人工凿岩时，必须戴防尘口罩。　　14、施工现场电源线路，必须采用TN-S接地、接零保护系统，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。　　15、各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。　　16、孔上电线、电缆必须架空。　　17、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。　　18、现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。　　19、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。　　20、所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。　　21、垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。　　22、垂直起重设备支架应牢固，应能承受一定的冲击力不至翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后，方可投入使用。　　23、孔桩开挖应交叉进行，正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔其10米半径范围内不得同时开挖其它桩孔。 24、对挖孔桩施工人员进行施工安全技术交底。25、对周边居民做好安全宣传工作，配合施工禁止随意进入施工现场。　　26、为了预防有害气体中毒和孔井内缺氧，每天作业前必须先检测或放鸟等方法测试，如不符合要求应先通风充氧，符合要求方准作业。 （10)石方爆破施工方案一、总体爆破方案根据实际开挖深度及边坡要求开始自南向北钻孔，由开挖进度安排决定进行一次或多次爆破。挖深≦3米的地段及大块解小采用孔径40mm浅眼爆破，挖深〉5m的地段采用孔径90mm的深孔爆破，介于3m～5m间的地段，采用大孔径炮孔、小药量、短填塞的爆破方法，边坡的平整度采用预裂爆破技术予以保证。浅眼用手持凿岩机钻孔，深孔采用支架式潜孔钻孔。爆破网路为电起爆网路与非电起爆网路相结合的混合网路。其施工工艺为：布置炮孔——钻孔——验收——装药——填塞——网路连接——爆破——二次解小——挖装——外运二、爆破技术设计路堑爆破参数：（一）主炮孔爆破参数1．用潜孔钻钻炮孔采用深孔爆破技术最小抵抗线：w=37.8De=37.8×0.09×=2.36m式中：De——炸药的直径，SGe——炸药密度，SGr——岩石密度。结合类似工程的施工经验取最小抵抗线为2.5m。炮孔直径：90mm炮孔间距：a=2.9～3.2m 炮孔排距：b=2.5～2.8m炮孔超深深度：△L=0.8～1.2m炮孔深度：L=5.0～11.0m2．药量计算单孔装药量计算公式：单孔装药量：Q=qabL单位炸药消耗量：q=0.45Kg/m3。3．起爆顺序：在预裂孔起爆后起爆。(二)预裂孔的爆破参数为保证边坡的平整度和稳定性要求，在主爆破实施之前，沿边设计面钻孔，进行不偶合装药爆破。边坡设计角度为63.4度，为补偿潜孔钻钻孔时，由于三脚架振动使角度变缓的值，把角度设为64度。必须沿着坡顶线下钻，并用自制的64度三角尺检查角度。如图：当AB边与直线L相重合时，炮孔的角度即为设计的角度。1．预裂孔的间距a=1.08m 2．炮孔深度L=H/sin64式中H为阶梯高度,角度为坡面角。3．线装药密度QL=0.45～0.6㎏/m,底部1m药量加倍,顶部1m适当减弱。4．不偶合系数m≈3正好使用32mm乳化岩石炸药卷5、堵塞长度堵塞长度为1.5m,堵塞的材料采用钻孔钻出的石屑或沙土。6.起爆顺序首先起爆。（三）缓冲孔的爆破参数缓冲孔设置在预裂孔与主爆孔之间。1.眼距a=3.0m2.距离边坡孔的距离b=2.0m3.单孔装药量单孔装药量为同深度主爆孔装药量的二分之一4.起爆顺序在预裂孔和主炮孔全部起爆后再起爆。 爆破参数项目名称眼距m排距m单位岩石炸药消耗量qkg/m3单孔装药量计算公式起爆顺序微差时间MS预裂孔1.080.45-0.6kg/m10kⅠ0缓冲孔3.02.00.4qabL1/2qabLⅢ50主炮孔2.9-3.22.5-2.80.45qabLⅡ50（四）浅孔爆破炮孔直径:40mm最小抵抗线:w=0.6～0.8m炮孔间距:a=0.6～1.2m炮孔排距:b=0.5～1.0m炮孔超深深度:△L=0.4～0.5m炮孔深度:L=0.8～2.0m填塞长度:0.7～1.0m 单孔装药量:q=kabl=（0.4～0.45）abl（五）起爆网络采用非电起爆网路与电起爆网路相结合的爆破起爆网路，即炮孔内采用非电毫秒微差雷管，炮孔外采用电雷管引爆非电雷管电起爆网路参数电爆网络线路种类单个电雷管电阻Ω电管总电阻Ω支线电阻干线电阻线路总电阻―Ω起爆电源线路所得到的电流强度一支路所得到的电流强度V―V~~串联540100140180012.8A12.8A 图1：起爆网络图三、爆破安全检算1.爆破震速安全计算计算公式：V=式中v——振速，2.8cm/sk、α——与地形地质有关的系数，取200、1.8Q——单段最大一次起爆药量 R——爆区中心距离距离建筑物的距离。2.爆破地震安全距离计算计算公式：R=式中v——安全振速，cm/sk、α——与地形地质有关的系数，取200、1.8Q——最大一次起爆药量，kgR——安全距离，m爆破地震安全距离允许最大一次起爆药量㎏距保护对象的距离m18058.222027.995037.9920001353.爆破飞石安全距离计算计算公式:R=20Kn2W=20×1.0×0.82×2.36=30.2m式中n——爆破作用指数，取0.8k——与材料有关的系数，取1.0w——最小抵抗线，mR——安全距离，m。 图2：药包布置图四、爆破作业程序1、作业程序1）爆破时间，一般在中午二点至三点之间。2）爆破时提前十分钟，自爆破现场开始，由里向外地进行清场，无关人员全部撤至安全地点。3）爆破时发出预告信号。此时，各警戒点岗哨全部到位，禁止一切人员车辆进入危险区，人员均撤至安全地点。4）指挥员确认安全后，于确定的爆破时间发出起爆信号，点火员开始充电，并以倒数记数，下达“起爆”口令，点火员点火起爆。5）爆破后，指挥员派爆破员检查现场，待确认安全后，发出解除警戒信号。2、爆破程序爆破施工包括钻孔作业和爆破作业两部分。 (1)钻孔作业1)布孔布孔的原则是：先从安全角度来考虑孔边距的大小，孔位要避免在岩石震松圈内及节理发育或岩石性质变化大的地方。当地形复杂时，布孔要注意炮位的全部高度上的抵抗线的变化，既要防止过大的底盘抵抗线造成根底和大块；又要防止抵抗线过小而造成飞石事故。2)凿岩作业凿岩作业应严格遵守设备使用维护规程，按标准化作业程序进行操作。在进行凿岩作业时，应把质量放在首位，炮孔的孔深、角度、方向都应满足设计要求。3)炮孔检查炮孔检查是指检查孔深、角度、方向和孔距。分三级检查负责制，即打完孔后班组检查、质检工程检查合格后，报监理工程师检查验收。检查的方法最简单的是用软绳（或测绳）系上重锤（球）来测量炮孔深度，测量时要做好记录。(2)爆破作业1)爆破区的准备工作，包括：①了解爆破区岩石性质、结构构造、地形条件；②施工机具及道路的准备；③爆破区劳动力的合理调配及使用；④警戒范围的划定及人员流动情况等；⑤装药结构及起爆药包加工方法的要求；⑥爆破网路的连接及点火起爆方式； ⑦炮孔装药的有关技术资料；⑧按号填写出每孔装药品种、数量、雷管段别、孔深；2)炸药搬运炸药搬运应遵守爆破安全规程的有关规定，搬运时要做到专人指挥、专人清点，搬运炸药轻拿轻放。炸药搬运后，要核对爆区炸药总量，如有差错，应及时采取措施。3)装药应在装药开始前先核对孔深，再核对每孔的炸药品种、数量，清理孔口附近的浮渣、石块，做好装药准备，再核对毫秒雷管段别，装药时炸药避免与岩碴接触，保持装药畅顺。采用起爆药包放在孔口位置。4)填塞填塞长度应按设计要求，不应使用石块和易燃材料填塞炮孔。填塞过程中，应保护好起爆网路和起爆药包。分段装药的炮孔，其间隔堵塞长度应按设计要求执行。5)起爆网路的连接采用非电起爆网路和电起爆网路相结合的混合起爆网路。6)起爆与爆后检查爆破警戒和信号以及爆后检查应遵守爆破安全规程有关规定。爆后必须对爆破现场进行检查，检查内容包括是否全部炮孔起爆；爆后对周围设备及建筑物的影响情况；爆堆的形状及安全状况。检查出盲炮，应该分析出现拒爆的原因。3、各工序检查 石方爆破施工工艺框图爆破及四周环境调查（包括管线、建筑物等）炮位设计及报批配备专业爆破作业人员和设备机械或人工清除爆破区覆盖和强化岩石爆破器材检查与试验根据爆破设计方案采用人工或机械打眼炮孔（或坑道、药室）检查与废渣清理装药并安装引爆器材布置安全岗哨和施爆区安全员爆孔堵塞撤离施爆区和飞石、强地震影响区内的人、财、物发出起爆信号后起爆检查和消除瞎炮、测定爆破效果 爆破安全措施一、组织保证措施1、安全管理框图组长:曾繁荣副组长:安全负责人后勤负责人技术负责人2、爆破施工先以路基中线为基准，根据设计高程及坡度计算出边坡宽度，根据地形实测放出坡顶线，爆破后看边坡光面效果。如爆破效果可以，设定参数用于爆破；如不合适，调整参数，重新爆破确定参数。二、盲炮的处理方法1．采用爆破方法当雷管还完好时，检查最小抵抗线，采用重新连线起爆的方法。当雷管已经破坏，采用打平行眼的方法装药爆破引爆盲炮；距离不小于0.5m。2．采用水溶法由于采用的硝铵类炸药，易溶于水。用木、竹或是不产生火花的工具将炮眼中的炮泥掏出，然后倒入清水，大约4个小时后小心将雷管取出，并把雷管引爆。 三、爆破振动的预防1．减少爆破规模，降低一次爆破炸药量。2．采用毫秒延期非电雷管，减少最大一段起爆药量；3．加大间隔时间，避免不同段起爆炸药量爆破振动产生振动叠加增强效应，时间间隔采用50毫秒；4．改变爆破方向，避免使药包最小抵抗线背向保护物；四、早爆的预防措施引起爆破网路早爆的外来电流有：雷电、杂散电流、感应电流、静电、射频电。（一）预防雷电早爆的措施1.在雷雨天进行爆破作业时采用非电起爆系统；2.在露天爆破区不得不采用电起爆系统时，在爆破区域设置避雷针或预警系统；3.在装药连线作业时遇到雷电症候或预警时，应立即停止爆破,撤离作业人员至安全地点；4.在雷电来临之前，暂时切断一切通往爆区的导电体，防止电流进入爆区；（二）预防杂散电流早爆的措施1.减少杂散电流的来源，采取措施防止爆区内电器的漏电，进行爆破时全部停电；2.装药前检测爆区内的杂散电流，当杂散电流超过30毫安时改用非电起爆网路；3.防止金属体及其他导电体进入装有雷管的炮眼中，防止硝铵炸药撒在潮湿的地面上。 （一）感应电流早爆的预防措施1.电爆网路附近有输电线时，不得采用普通雷管；2.尽量缩小电爆网路圈定的闭合面积，电报网路两根主线间距离不得大于15cm；（四）静电引起的早爆的预防措施爆破作业的人员禁止穿戴化纤、羊毛等可能产生静电的衣物；（五）射频电引起的早爆的预防措施1.采用电报网路时，进行施工前应对爆破区域内的射频电进行检测；2.禁止流动射频电源进入作业现场，爆破时所有人员的手机关闭；五、爆破飞石的预防1.按照设计要求钻孔、装药、起爆，确保装药施工质量，装药施工质量实行三级检查管理；2.按照设计要求的堵塞材料（石屑或粘土）、堵塞位置和长度，进行堵塞工作；3.加强警戒管理和加大境界距离。六、爆破安全的管理工作1.严格按照审批爆破方案的最大一次装药量进行爆破。2.公司委派经验丰富责任心强的爆破人员进行施工。3.施工现场周围按照市公安局的要求，设立醒目的安全标志，爆破警戒区安插红旗。4.施工现场操作人员进入施工现场必须带安全帽、穿工作服，公司每周进行安全检查，违规者每次罚款50元。5.装药工作应遵守下列规定：⑴使用木质炮杆进行装药，严禁用铁质工具； ⑵填装起爆药包时，严禁投掷和冲击；⑶禁止烟火，禁止用明火照明。6.炮孔堵塞应遵循以下规定：⑴禁止无堵塞炮孔爆破；⑵禁止用石块和易燃材料填塞炮孔；7.雷管使用前必须用雷管检测仪进行检测，电阻值误差符合国标。8.破碎大块时，危险部位要加强覆盖，防止个别飞石危害。9.对于每天爆炸物品的使用记录详实，爆破结束时认真核对这一天的爆炸物品的使用情况，必须核对一致。10.进行爆破时，以爆破区域中心300m范围为警戒区，所有人员必须撤离后，方可进行起爆。11.爆破警戒与信号⑴爆破工作开始前，必须确定危险区的边界（200m），并设置警示标牌，安插红旗；⑵所有通路均设置岗哨，每个岗哨处于相邻岗哨视线范围之内；⑶爆破时必须同时发出音响和视觉信号，音响信号设置为哨声连续响，视觉信号设置为红旗竖起。第一声哨响为警戒信号，爆破区域内人员撤离；第二声哨响为爆破信号，爆破进入倒计时；第三声哨响为爆破警戒解除信号。使危险区的人员都能清楚地听到和看到，应使全体作业人员和附近居民，事先知道警戒范围，警戒标志和音响信号的意义，以及了解信号的方法和时间。12.爆破后的安全检查和处理 爆破后必须等待十五分钟后由爆破员进入现场察看是否存在盲炮，如遇到盲炮时必须按照安全操作规程进行操作。13.爆破结束后，由爆破员检查工地有无遗失爆炸物品，多余爆炸物品进行清退或是当场销毁。14.交通管理制度在进行爆破施工前，应避开行车高峰期，做好对施工路面的围护。在爆破路段前后200m处放标志牌，并指派专人负责指挥，并帮助维护交通，以确保施工安全。 落实生活卫生其它工完清场施工着道路规范材料堆放整齐进行处理达到要求达不到要求制定有关制度、规定投入相应人、财、物全面检查项目副经理瓦工过程对现场布置进行明确安排有关人员按要求进行全面布置对现场进行总体规划施工管理人员现场工程师项目经理文明施工管理组织计划 安全交底制度开工前项目全体人员具体操作的安全要求个人防护用品的安全作用要求机具的安全使用和材料的堆放要求作业内容、环境、特点交底分项分部工程开工前施工组织设计中工程特点安全注意事项工长管辖班组施工组织设计中安全措施交底项目全体人员 安全生产会议学习有关安全生产文件安全生产先进表彰及事故处理研究对策确定各项措施执行情况管理人员班组长主体结构阶段基础阶段紧急情况冬季雨季装饰及设备安装阶段项目班组学习安全生产先进事例及事故，从中吸取经验教育学习国家和上级有关安全生产文件针对施工中的不安全因互素，发动群众提出改进意见小结班组安全生产情况工程特点安全注意事项安全活动制度 见本章内容安全意识教育安全意识教育上岗合格后不合格合格培训上岗安全意识教育三保及自身保护预防为主班组教育项目组教育特种作业人员持证上岗新工人入场前专业安全员考核公司第一次安全教育本工种的安全技术教育每月一次（结合安全生产会议）安全摭安全知识安全意识新工人入场前专业安全员考核一、安全教育制度 分发个人劳动用品施工过程每周一次安全学习进行监督检查加强学习加强教育按规定处罚编制安全施工方案编制安全施工方案在施工现场进行安全教育施工工长对班级进行教育制定相关制度、规定进行全面检查不间断完善落实完善各种安全设施方案项目经理安全负责人公司有关部门进场进行安全教育施工操作人员进场编制安全施工方案总工程师投入财物安全管理组织计划'