xx卫生院新建住院综合楼工程施工设计

'xx卫生院新建住院综合楼工程施工设计第一章编制说明一、编制目的与适用范围编制施工组织设计的目的是对整个工程施工进行统盘考虑、全面规划、用以指导施工准备及施工总过程，并有计划地使用施工技术力量、开展施工活动；是编制计划、安排人力、物力，开展建筑、安装施工活动的依据；是实施质量措施，保证质量目标实现的总纲；是对项目施工活动实行科学管理的重要手段。二、编制依据(一)、有关文件根据xxxxxxxxxxx卫生院新建住院综合楼、消防水池工程施工图纸及图纸审查记录、中标通知书。1、建设单位招标文件及答疑记要。2、工程合同与协议书。3、国家有关法律、法规，省、市建委及有关政府部门颁发的有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。(二)、规范、标准1、建筑工程施工质量验收统一标准-------------（GB50300-2013）2《建筑地基基础设计规范》-------------（GB50007-2011）3、《建筑地基处理技术规范》-------------（GGJ79-2012-2011）4、《地下工程防水技术规范》-------------------------GB50108-20086、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-17、《建筑结构可靠度设计统一标准》-------------------------GB50068-20018、《蒸压加气砼应用技术规程》-------------------------JGJ179、《建筑工程抗震设防分类标准》-------------------------GB50223-2008 11、砌体结构设计规范-------------------------GB50003-201112、混凝土结构设计规范---------------------------GB50010-201013、混凝土结构工程施工质量验收规范------GB50204-2002（2011版）14、建筑结构设计统一标准---------------------（GB50068-2001）15、建筑抗震设计规范---------------------（GB50011-2010）16、建筑结构荷载规范---------------------------（GB50009-2012）17、屋面工程技术规范-----------------------(GB50345-2012)18、浙江省公共建筑节能设计标准-------------（DB33/1036-200719、建筑节能工程质量验收规范-----------------（GB50411-2007）20、钢筋焊接及验收规程------------------（JGJ18-2012）21、建筑设计防火规范-----------------GB20016-200622、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范----GB50242-200223、建筑电气工程施工质量验收规范---------------GB50303-201124、建设工程施工现场供用电安全规范--------------GB50194-9325、建筑智能工程施工质量验收规范---------------GB503339-201326、建设工程项目管理规范-----------------------GB/T50326-200127、建设工程文件归档整理规范------------------GB/T50328-200128、施工现场临时用电安全技术规程---------------JGJ46-200529、建筑地面工程施工质量验收规范---------------（GB50209-2010）30、《民用建筑设计通则》-----------------------------GB50352-200531、《民用建筑热工设计规范》-----------------------JGJ50176-9332、《建筑装饰工程施工及验收规范》---------------GB50210-200133、《木结构工程施工及验收规范》--------------------GBJ206-8334、《建筑内部装修设计防火规范》--------------GB50222-952001年修订版35、《建筑设计防火规范》--------------------------------GB50016-201436、其它相关的国家及地方规范、规程 37、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分》（2002年版）第二章工程概况一、工程概况xxxxxxxxxx卫生院新建住院综合楼、医疗垃圾消防泵房综合用房、消防水池工程，位于xxxxxx镇。总建筑面积为2434.46㎡，其中综合楼为框架结构/四层，本工程占地面积为598㎡，建筑高度（室外地面到檐口顶高度）为17.15m；医疗垃圾消防泵房综合用房建筑面积102.33㎡，框剪结构一层；消防水池为框剪结构/地下一层，建筑面积90.15㎡，由xxxxxxxx城市规划设计研究院设计，xxxxxxx工程管理有限公司监理，xxxxxx环境建设有限公司承建。本工程结构的设计使用年限为50年，上部结构安全等级为二级，耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，场地类别为类，建筑抗震设防裂度小于6度，现浇框架结构，非抗震。二、设计特点1、建筑设计（1）楼地面做法地1、地面1）、环氧彩砂地坪（卫生间为防滑地砖）；2）、20厚1：2.5水泥砂浆；3）、80厚C20细石混凝土随捣随抹平；4）、150厚天然组配碎石摆平压实；5）、素土分层夯实楼面1、楼面（除卫生间）1）、环氧彩砂地坪；2）、20厚1：3水泥砂浆找平；3）、现浇钢筋混凝土楼面楼面2、卫生间1）、防滑地砖；2）、30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层；3）、2厚FJS防水涂料一道（四周沿墙上翻300）；4）、1：3水泥砂浆找平兼找坡层最薄处20厚；5）、现浇钢筋混凝土楼板（2）外墙面工程 外1、喷涂墙面1）、喷涂料面层；2）、5厚抗裂防水砂浆（内嵌耐碱网格布）+；3）、25厚无机轻集料保温砂浆B型；4）、240厚烧结页岩多孔砖墙体；5）、25厚无机轻集料保温砂浆C型；6）、20厚水泥砂浆（3）、内墙面做法内墙1、乳胶漆墙面1）、乳胶漆面层（两道）；2）、墙面满刮腻子找平；3）、5厚1：0.5：2.5水泥石膏砂浆；4）、15厚1：3水泥砂浆找平；5）、基层墙体（钢筋砼、柱刷素水泥浆一道）内墙2、瓷砖墙面（卫生间）1）、白色瓷砖贴面至2.4米高2）、5厚1：2建筑胶水泥砂浆（内掺3%超密聚合物防水剂）3）、15厚1：3建筑胶水泥砂浆（内掺3%超密聚合物防水剂）找平4）、基层墙体（钢筋砼、柱刷素水泥浆一道）（4）、顶棚工程1）、现浇钢筋混凝土板2）、现浇钢筋混凝土楼板基层处理后直接批灰3）、白色批灰四道（5）、墙裙工程1）、5厚玻化砖1800高，白水泥擦缝；2）、5厚1：2建筑胶水泥砂浆3）、15厚1：3水泥砂浆4）、20厚1：2水泥砂浆阳角处做护角高2000（6）、踢脚工程1）、8厚1：2.5水泥砂浆抹光，高1202）、12厚1：3水泥浆打底扫毛3）、基层墙体（7）、屋面1：平屋面1）、60厚C30细石砼，内配Φ6@150，分隔缝处断开；2）、3厚合成高分子防水卷材；3）、20厚1：3水泥砂浆找平层；4）、1：8陶粒砼找坡层（最薄处30）；5）、40厚酚醛保温板保温层（燃烧性能等级为A级）；6）、3厚合成高分子防水卷材；7）、20厚1：3水泥砂浆层；8）、钢筋混凝土屋面 （8）、室外散水、坡道工程1）、素土夯实，100厚卵石垫层2）、C20素混凝土100厚随捣随抹平3）、与勒脚交接处及纵向每12m设20宽伸缩缝一道，内灌沥青砂浆。（9）、门窗工程a、本工程统一选用断热铝合金中空玻璃窗，窗玻璃选用6+12A+6的中空玻璃（其中12厚为空气）（K=3.4）b、普通隔热铝合金玻璃窗，窗玻璃选用6mm的透明玻璃（K=5.7）门厅外门选用隔热金属中空玻璃平开门，玻璃采用8（钢化）（中透光Low-E）6+12A+6（钢化），并设防撞提示标志。所有门窗由专业厂家制作安装，并应满足抗风压性，水密性、气密性等技术标准，各项性能等级选用标准为GB/T7106-2008，铝合金采用90系列。（10）节能做法：1、外墙内外保温1）、饰面层（不计入）；2）、5厚抗裂防水砂浆（内嵌砖耐碱网格布）；3）、25厚无机轻集料保温砂浆B型（导热系数为0.085w/(m².k)干密度为350kg/m³）；4）、界面砂浆（不计入）；5）、240厚页岩烧结多孔砖；6）、界面砂浆（不计入）；7）、25厚无机轻集料保温砂浆C型（导热系数为0.085w/(m²k)干密度为350kg/m³）；8）、20厚水泥砂浆（内嵌耐碱网格布）外墙平均传热系数：Km=0.96w/（m².k）；2、窗采用断桥隔热铝合金窗中空玻璃，玻璃选用6+12A+6的中空玻璃，外窗气密性≥6级、水密性≥3级、抗风压性≥3级。3、屋面：1）、60厚C30细石砼，内配Φ6@150，分隔缝处断开；2）、3厚合成高分子防水卷材；3）、20厚1：3水泥砂浆找平层；4）、1：8陶粒砼找坡层（最薄处30）；5）、40厚酚醛保温板保温层（燃烧性能等级为A级，导热系数为0.030w/(m².k)）；6）、3厚合成高分子防水卷材；7）、20厚1：3水泥砂浆层；8）、钢筋混凝土屋面（屋面传热系数K＝0.65w/(m².k)）4、地面：1）、花岗岩（卫生间为防滑地砖）；2）、20厚1：2.5水泥砂浆；3）、80厚C20细石混凝土随捣随抹平；4）、150厚天然级配碎石摆平压实；5）、1000厚素土分层夯实（地面热阻R＝1.05w/(m².k)）（11）、排水：雨水管均采用MC110白色UPVC管。2、结构设计： 1）本工程的钢筋Φ表示HRB300，钢筋表示HRB300。2）、根据江山市建设工程勘察有限公司关于长台中心卫生院新建住院综合楼工程，采用独立基础，基础持力层为②层卵石作为基础持力层，地基承载力特征值为400Kpa，2）、根据地质勘探报告，本工程场地地段的地震地质综合评价，为抗震一般地级。3）、钢筋混凝土部分（1）、砼强度等级：独立基础、柱采用C30（其中电梯基坑底板及侧壁采用P6抗渗砼），梁、楼板、梯板、构造柱GZ、压顶梁、圈梁、门窗过梁，采用C25。（2）、钢筋从箍筋外表面算起的混凝土外层保护层厚度详下表：环境类别板、墙、壳梁、柱≤C20>C25≤C20>C25一20152520二A-20-25A、基础中纵向钢筋的混凝土保护层厚度应小于40mm。B、混凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值应增加5mm；C、当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的保护层厚度大于50mm时，宜对保护层采取有效的构造措施。D、保护层厚度应从最外层钢筋（包含箍筋、构造筋等）外边缘起算。（4）砌体：±0.000以下砖砌墙体采用MU20砼实心砖，M10水泥砂浆砌筑。±0.000以上砖墙采用MU10页岩多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑三、装饰设计（1）、地面工程1）、一地面采用800*800浅色抛光地砖铺贴，沿墙四周及柱脚四周采用200宽深色花岗岩走边装饰（颜色由业主会同设计师现场确定）2）、二层以上地面采用环氧自流平地坪（颜色由业主会同设计师现场确定）3）、卫生间地面采用330*330防滑地砖铺贴（颜色由业主会同设计师现场确定）4）、楼梯间地面及踏步采用山东白麻花岗岩铺贴施工说明： 1）、本工程所用材料的品种、规格、颜色均应符合设计要求（或施工前会同业主及设计师确定）2）、花岗岩、地砖地面：饰面层，稀水泥浆擦缝，8厚1：1水泥细砂浆结构合层，20厚1：3水泥砂浆找平层，铺设在原结构层上（2）墙面工程1）、一层厅、走道墙面采用浅色内墙化砖干挂，柱面采用内墙砖干挂。2）、卫生间墙面采用浅色内墙轴面砖贴面，高度2700mm.施工说明1）、挂贴玻化砖墙面：稀水泥浆擦缝，玻化瓷30厚1：2.5水泥砂浆分层灌缝（3）吊顶工程1）、轻钢龙骨纸面石膏板（矿棉板）：10厚纸面石膏板（矿棉板）自攻螺丝拧在U50系列累世钢龙骨上（不上人型）主龙骨间距小于等于1200，次龙骨间距小于等于400，横撑小龙骨中距小于等于300。吊杆为Ф8钢筋，当长度超过1.2m时采用Ф10钢筋，石膏板满刮腻子两遍，一底面乳胶漆成活。（材料中未防锈的钢质材料，通刷防锈漆三遍）2）、吊顶板面层与墙面、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象，表面应协调美观。（4）油漆工程1、批灰：原砂浆面清理，满批刮腻子两遍，一底二面成活2、哑光树脂漆：满批刮腻子两遍，二底二面成活（5）设备安装1、轻型灯具，风口等均可采用中龙骨吊挂，较重灯具应直接吊挂在结构层上2、所有电气、消防设备安装均遵照相应的国家规范进行。（详电气设计）（6）家具、装饰物1、窗帘、装饰字画、瓷瓶软装饰由设计师会同业主另行采购2、除图中有详图的部分家具现场制作外，其余家具及设备由业主自购（7）注意事项1、本工程施工时，必须与设备、安装、电气、自控、暖通等有关专业图纸密切配合2、本工程隐蔽部分须经验收合格后方可封闭3、本工程中所有尺寸均为设计尺寸，如设计图纸中尺寸与现场尺寸不符时，以现场放样尺寸为准，在有较大出入时请及时与设计院联系，图纸中所有标注的标高均为装饰完成面标高 4、本工程中所有装饰材料品牌经建设单位和设计单位协商后确定，最终经业主协商认可后封样，施工方再根据业主提供的样品进行采购，认可和最后的施工（8）装饰明细1、一层大厅、走道、输液室、电梯厅：地面800*800浅色玻化地砖，局部深色花岗岩，墙面采用400*800浅色内墙面坡化砖（A）；顶面采用轻钢龙骨石膏板吊顶三底两面乳胶漆（A），原楼梯底三底面两乳胶漆（A）；家具采用成品无障碍扶手，设备带；门采用成品铝合金玻璃门2、一～四层公共卫生间：地面330*330防滑地砖；墙面采用330*600浅色内墙面玻化砖（A）；顶面采用铝合金龙骨微孔铝板吊顶（A）；家具采用三聚氨防水板成品隔断；门采用成品铝合金玻璃门3、一～四层洗室：地面330*330防滑地砖；墙面采用330*600浅色内墙面玻化砖（A）；顶面采用轻钢龙骨石膏板吊顶三底两面乳胶漆（A）；家具采用黑金砂花岗岩洗手合4、一层药房、社保结算：地面50×50杂木地龙档+12厚细木工板复合地板；墙面采用400*800浅色内墙面玻化砖（A）；顶面采用轻钢龙骨石膏板吊顶三底两面乳胶漆（A）；门采用套装门5、一层门卫、休息室：地面600*600浅色玻化地砖；踢脚线采用深色花岗岩踢脚线；墙面采用三底两面乳胶漆（A）；顶面采用原楼板底三底两面乳胶漆；门采用套装门6、一牙科门诊：地面600*600浅色玻化地砖；墙面采用300*600浅色内墙面玻化砖（A）；顶面采用轻钢龙骨石膏板吊顶三底两面乳胶漆（A）；门采用套装门7、二、三层病房：地面采用环氧自流平地坪（B1）；墙面采用1300高环氧树脂涂料墙裙（B1）三底两面乳胶漆（A）；顶面采用轻钢龙骨石膏板吊顶三底两面乳胶漆；门采用套装门8、二、三层走道：地面采用环氧自流平地坪（B1）；墙面采用环氧树脂涂料（B1）；顶面采用轻钢龙骨石膏板吊顶三底两面乳胶漆（A）；家具采用成品无障碍扶手9、二、三层病房卫生间：地面330*330防滑地砖；墙面采用330*600浅色内墙面玻化砖；顶面采用铝合金龙骨微孔铝板吊顶；家具采用成品无障碍扶手；门采用成品铝合金玻璃门10、四层家属等候室：地面800*800米黄玻化砖（A）墙面采用400*800浅色内墙面玻化砖；顶面采用轻钢龙骨石膏板吊顶三底两面乳胶漆（A）11、四层会议室（会诊）：地面800*800米黄玻化砖（A）；墙面采用三底两面乳胶漆（A）木饰面、皮革硬包；顶面采用轻钢龙骨石膏板吊顶三底两面乳胶漆（A）；门采用套装门12、2#无障碍楼梯间：地面采用光面山东白麻花岗岩，深色镶边；踢脚线采用深色花岗岩踢脚线；墙面采用1300高环氧树脂涂料墙裙（B1）三底两面乳胶漆（A）；顶面采用三底两面乳胶漆（A）；家具采用不锈钢栏杆扶手，无障碍扶手；门采用防火门；13、1#一般楼梯间：面采用光面山东白麻花岗岩，深色镶边；踢脚线采用深色花岗岩踢脚线；墙面采用三底两面乳胶漆（A）；顶面采用原楼板底三底两面乳胶漆（A）；门采用防火门；消防水池： 建筑设计1、消防水池底板防水：1）素土夯实；2）100厚细石砼垫层；3）20厚1:2.5防水砂浆找平；4）1.5厚JS聚合物水泥基防水涂料；5）20厚水泥砂浆保护层；6）C30抗渗等级为P6的混凝土水池底板；7）30厚1:2.5防水砂浆抹面。2、水池池壁防水1）1.5厚JS聚合物水泥基防水涂料；2）20厚水泥砂浆保护层；3）C30抗渗等级为P6的混凝土水池侧壁；4）30厚1:2.5防水砂浆抹面3、水池顶板顶面底面、支柱和导流墙等表面可用20厚1:2.5水泥砂浆抹面结构设计：1）本工程的钢筋钢筋表示HRB400，钢梯、预埋件采用Q235B钢，防水池防水等级为I级，防水年限为25年。2）、根据江山市建设工程勘察有限公司基础采用满堂基础，基础持力层为②层卵石作为基础持力层2）、根据地质勘探报告，本工程场地地段的地震地质综合评价，为抗震一般地级。3）、钢筋混凝土部分（1）、砼强度等级：基础垫层采用C15砼，池体采用C30P6抗渗砼。（2）砌体：±0.000以下砖砌墙体采用MU20砼实心砖，M10水泥砂浆砌筑。消防泵房综合用房1、建筑设计（1）楼地面做法1）、20厚1：3水泥砂浆找平；2）、现浇钢筋混凝土楼面（2）外墙面工程外1、喷涂墙面1）、喷涂料面层；2）、5厚抗裂防水砂浆（内嵌耐碱网格布）；3）、20厚无机轻集料保温砂浆B型；4）界面剂；5）、240厚烧结页岩多孔砖墙体；6）界面剂；室外地面以下外墙面：1）20厚防水砂浆；2）界面剂；3）300厚钢筋混凝土剪力墙；4）界面剂（3）、内墙面做法 内墙1、乳胶漆墙面1）、白色涂料二道；2）、6厚1：2.5水泥砂浆；3）、15厚1：1：:6混合砂浆找平；4）、基层墙体（4）、顶棚工程1）、现浇钢筋混凝土板2）、水泥浆一道（内掺建筑胶）3）、白色批灰四道（5）、屋面1：平屋面1）、60厚C30细石砼，内配Φ6@150，分隔缝处断开；2）无纺仟维布隔离层一道；3）、40厚酚醛保温板保温层（燃烧性能等级为A级）；4）、4厚合成高分子防水卷材；5）、20厚1：3水泥砂浆层；6）1:8陶粒砼找坡层（最薄处30）；7）、钢筋混凝土屋面（6）、室外散水、坡道工程1）、素土夯实，100厚卵石垫层2）、C20素混凝土100厚随捣随抹平3）、与勒脚交接处及纵向每12m设20宽伸缩缝一道，内灌沥青砂浆。（7）、门窗工程a、本工程统一选用断热铝合金中空玻璃窗，窗玻璃选用6+12A+6的中空玻璃（其中12厚为空气）（K=3.4）b、普通隔热铝合金玻璃窗，窗玻璃选用6mm的透明玻璃（K=5.7）所有门窗由专业厂家制作安装，并应满足抗风压性，水密性、气密性等技术标准，各项性能等级选用标准为GB/T7106-2008，铝合金采用90系列。（8）、雨篷1）1.2厚FJS防水涂料一道；2）20厚1:3水泥砂浆找平放坡；3）钢筋混凝土板结构设计：1）本工程的钢筋钢筋表示HRB400，2）、根据江山市建设工程勘察有限公司基础采用满堂基础，基础持力层为②层卵石作为基础持力层2）、根据地质勘探报告，本工程场地地段的地震地质综合评价，为抗震一般地级。3）、钢筋混凝土部分（1）、砼强度等级：基础垫层采用C15砼，地下室砼采用C30P6抗渗砼，主体砼为C25。 （2）砌体：±0.000以下砖砌墙体采用MU20砼实心砖，M10水泥砂浆砌筑。±0.000以上砖墙采用MU10页岩多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑第三章工程施工目标一、质量目标：合格工程。二、工期目标：307天；确保按期完成施工任务。三、管理目标：依据企业标准，并要求在项目部施工过程依据标准按设计要求施工，并切实履行合同，发挥项目部管理职能的作用，加强各方面的组织协调，确保圆满完成施工任务。第四章施工条件及准备工作一、施工条件本工程施工现场宽阔，施工道路现已畅通。具体场内材料堆场、加工等布置详见施工总平面布置。二、施工准备（一）施工前准备1）组织部分管理人员和劳动力按需分批进场，进行施工及生活临时用房搭建，组织场地清理平整等前期工作，并进行施工现场总平面布置。2）安排施工用各种机具设备，分批调度进场，根据平面布置就位，并接通施工、生活用水用电。3）办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按计划开工。4）计划主材来源，对各种材料、半成品等材料征得发包方同意后，进行订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。5)根据设计、规范要求，认真组织施工放样。（二）施工技术准备1）技术资料准备在开工前及时收集和编制各种技术资料，包括工程地质资料，建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和施工预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。2）施工技术准备组织落实工作人员进行施工图熟悉、施工图会审及技术交底工作，编制和讨论施工方案及措施部署，安排出分段分期的施工计划目标和措施，做好图纸翻样工作。 3）物资准备材料构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开工之前完成，根据各种物资的需用量计划，分别落实货源，提前订货，安排运输储备，使能满足连续施工的要求。4）劳动力组织准备建立工程项目的领导机构，设立现场项目部，调集精干队伍进场，进行施工组织设计、计划及技术交底。5）人员培训准备所有管理人员、特殊工种、操作人员都必须持证上岗，新工人进场后必须报公司组织培训，实行公司、项目部、班组三级教育。针对工程所用的不同等级的砼进行配合比优化设计，做好试配工作。建立并健全图纸自审、会审和管理制度、技术交底制度、施工组织设计管理、材料检验制度、工程质量检查与验收制度、工程技术档案制度、技术责任制度、技术复核和审批制度等一系列制度。第五章施工组织管理体系及劳动力组织一、施工组织管理体系（一）目标管理我公司参加本工程的建设是建设单位对我公司的信任，公司则把此项目作为公司的重点项目来完成,我们将竭尽全力,投入充足的人力、物力、财力到工程建设中去。在建设单位的大力支持和配合下,以我公司现有的力量和管理机制努力拼搏，下定决心，按时完工，确保“合格”。为确保工程的质量，按期圆满完成本工程的施工任务，我公司特采取以下目标管理。1）组建贰级建造师叶盛亮为首的项目班子，以企业标准为核心，加强对本工程的全面管理，从质量、安全、进度上进行监督和管理，公司技术、质量、安全部门落实专职人员进驻施工现场实行配合管理和检查。2）配备项目部专职施工管理人员，由项目经理统一指挥和领导，创出安全、文明施工的样板工程。3）建立以班组为主的施工考核制度和奖罚制度，实施分项管理，落实生产岗位责任制，和经济密切挂钩。 4）制订切实可行的施工方案和施工计划，加强原材料采购和保管工作，加强施工现场的设备管理。5）在每个每部分项工程中，都认真研究找出影响质量的通病，分析原因，确保基础、主体、装饰、屋面、采暖卫生、电气安装工程分部分项工程一次合格率100%。（二）组织管理机构为保质按期完成本工程的施工任务，结合本工程的规模、结构特点、层次和建设单位的要求，委派贰级建造师周林华同志担任本工程的项目经理。附项目部人员名单：姓名本工程拟任工作岗位管理范围上岗证号建造师全面负责技术负责人技术管理施工员现场管理质量员质量管理资料员资料管理材料员材料管理（三）项目部有关人员质量职责1）项目经理质量职责：（1）对项目工程施工中贯彻实施公司企业标准负直接责任；（2）对所承建的工程项目从施工准备至竣工，工程保修全过程质量、安全、进度、成本负责；（3）负责不合格品（项）纠正和预防措施的具体实施；（4）负责对顾客提供产品的控制（5）负责施工过程中的产品搬运、贮存和保护。2）施工员质量职责（1）负责编制所施工项目的施工组织设计，交有关部门审定；（2）协助项目经理做好企业标准实施，使其在现场能高效有序地运行；（3）依据项目质量计划，组织好现场人员、材料和机具的管理与运用；（4）对所承建的项目质量负技术责任，组织定期开展工程质量自检；（5）做好工程技术资料及现场质量记录的收集、整理、保管工作，做到清晰、真实、准确、齐全、及时。3）现场质检员职责 （1）参加隐蔽工程验收和技术复核工作；（2）参加分项工程质量评定；（3）作业班组的操作工艺、工程质量进行检查；（4）不合格品的返修（工）进行监督；（5）及时处理、纠正影响工程质量的操作方法。4）项目部材料员质量职责（1）负责建立现场材料台帐，保存有关的材料凭证；（2）严格做好现场进货物资的验证，做好记录并予保存；（3）做好现场材料的标识工作；（4）按材料物资的类别，根据施工现场场布合理堆放；（5）因工程急需紧急放行的材料，必须按规定要求，经批准后方可放行，并做好标识和记录，以便追溯。5）项目部专、兼职安全员职责（1）负责执行各项安全生产的指令、标准和制度；（2）负责落实和检查各项安全隐患整改条款；（3）负责进行各种日常的安全教育、安全检查和监督；（4）负责现场各项安全生产台帐的记录工作。6）项目部计量员质量职责（1）参加配合比配制试验；（2）对作业班组的砼、砂浆配制过程进行检查和监督；（3）按时对计量器具的准确度进行检查；（4）按照配合比的材料要求对材料进行检查。7）泥工观砌的质量职责(1)协助施工员做好施工现场的管理工作，对施工员的技术交底进行落实；(2)对工程砌体质量及轴线位置进行技术复核，做好相关技术复核资料；(3)对工人的操作方法进行指导，对以往存在的质量通病制定预防措施，落实到班组；(4)参加班组的交接检查。8）木工翻样的质量职责(1)协助施工员做好施工现场的管理，对施工员的技术交底进行具体落实；(2)负责施工图翻样，组织班组进行学习和指导；(3)对工程模板的制作、安装及轴线位置进行复核，做好相关技术复核资料； (4)对工人的操作方法进行指导，对以往存在的质量通病制定预防措施，落实到班组；(5)参加班组的交接检查。9）钢筋翻样的质量职责(1)协助施工员做好施工现场的管理，对施工员的技术交底进行具体落实；(2)对班组钢筋的制作、绑扎、焊接等进行检查和监督；（3）负责施工图翻样，组织班组进行学习和指导；（4）对工人的操作方法进行指导，对以往存在的质量通病制定预防措施，落实到班组；（5）参加班组的交接检查。10）项目部机管员的质量职责（1）负责施工现场机具管理和维修；（2）负责落实和检查各项安全隐患，整改条款；（3）负责进行各种日常的机具安全检查和监督；（4）负责做好安全台帐。11）操作工人质量职责（1）牢记公司企业标准、工程质量目标，并贯彻执行；（2）遵守各项规章制度，认真按操作规程和作业指导书进行操作，确保工程质量；（3）树立质量意识，确立本道工序对下道工序负责的精神。第六章施工部署一、施工流水段的划分根据工程实际情况，分1个施工段施工。二、施工流程1、地基与基础分部：1）土方子分部，土方开挖、土方回填2个分项；2）地下防水子分部分防水混凝土、涂料防水层、细部构造3个分项；3）砼基础子分部模板、钢筋、砼3个分项；5）砌体基础分填充墙砌体1个分项。2、主体结构框架部分的主导工序为钢筋混凝土工程（包括支模、钢筋绑扎、砼浇捣），次导工序为砖砌体组砌；必须确保材料供应，以及合理安排劳动力，保证主导工序进度达到计划要求。3、装修工程施工顺序：外装修采取自上而下顺序进行。内装修采取从下而上的顺序进行，要求工序搭接合理，尽可能安排交叉作业，避免返工费料、待工、误工现象存在。特别是涉及到下道工序工作的工序应尽早安排作业，以便扩大工作面，合理安排劳动力，加快施工进度。 4、工程的安装施工基本划分为四个阶段：前期准备阶段、配合土建预埋阶段、安装阶段、施工扫尾阶段。1）预埋阶段以配合土建施工为主，大量预埋预留工作在本阶段完成，并做到留口位置准确，减少修整，防止返工，同时穿插进行电气管线盒箱暗敷。2）安装阶段则集中劳动力进行立管安装，卫生设备安装，穿线灯具，暖通设备及风口等施工，逐点逐面安装工作。3）施工中遵循“先地下，后地上”，“先土建，后安装”，“先主体，后围护”的施工原则，施工进度计划依据总体进度计划进行编排（详施工总进度计划表），作业顺序依据土建各有关工种的交叉施工，具体情况合理安排，避免施工中出现混乱现象。6、在整个施工过程中，安装工程应根据土建工程的施工进度密切配合，做好预埋、预留工作，并在装饰工程前做好该层次的水、电、风、卫等安装工作，自始至终配合土建工作，同时土建工程应为安装工程创造良好的工作面，做到协调统一，目标一致，为本工程顺利完成创造良好条件。三、垂直运输主体结构和装饰垂直运输采用货用升降机1台，水平运输采用人力翻斗车。四、进度计划安排按总进度控制计划，每月排月度计划，合理安排施工，进行立体交叉作业，确保按期、保质完成施工任务。第七章施工总进度、保证工期技术措施及各项需用量计划一、施工总进度计划（详见附图）二、保证工期措施（一）施工技术保证措施1）建立健全组织管理体系，推行以项目为对象，以项目经理负责制为依据，以经济承包责任制为内容，以合同工期为目标的项目法施工。由项目经理全面负责管理本工程，及时解决施工中出现的矛盾和问题，以土建工程为主导工序，进行立体交叉平行搭接施工方法。2）加强施工准备，包括技术准备、现场准备、劳动力、机具、材料、构件和加工半成品的准备等。3）学习先进经验，科学组织施工，总结本公司以往快速施工经验，大力推广新技术。 4）认真组织工程技术施工人员和班组长熟悉施工图纸，周密编制分部分项工程施工方案，严格按审定的施工进度计划实施。5）做好图纸会审工作，严格按施工程序施工，按进度逐级做好技术交底、安全交底、资料收集整理等工作。（二）保证工期措施1）生产指挥者深入实际、调查研究，作出准确预见，做到生产指挥有主动性、变通性、计划性。2）服从工程项目部统一指挥，按期参加生产协调会，以合作诚意处理好同建设单位、监理单位、质检单位、居民、派出所、供电所等的配合，搞好协作关系。3）认真落实计划全面执行监督、检查工作，做到日常检查和定期检查相结合，根据总进度网络要求，经常进行工程生产要素的优化配置、实行动态管理。4）施工前全面编制项目总工期、阶段工期和作业工期三级网络计划，并向涉及工期施工队伍分解落实。预期的网络计划，一旦破网，应采取紧急的补救措施。5）保证及时供应材料措施：该工程所需的主要材料、构件、半成品等供应按工程总进度计划，相应编制主要材料、构件、半成品等供应计划，材料部门按供应计划，保质、保量供应到施工现场。6）保证资金到位措施：工程实行专款专用，按时支付进度款、确保工程顺利进行。7）工期奖罚措施：为确保工程如期完成，将工期指标落实到操作班组，同各工种的操作班组签订工期合同，按期奖励，逾期处罚。8）组织分部分项工程的流水施工程序，各工种之间采用立体交叉作业。本工程实施主体结构和安装预留预埋、装饰工程和安装工程等同时立体交叉作业的施工程序。对主体工程将分两次组织结构中间验收，以便及时开展装修施工。9）施工中考虑到停水停电对工程的影响，必须做好适当的安排，避免发生停工、窝工现象。三、各项需用量计划（一）工程材料进场计划 品种单位数量进场时间钢材T工程开工陆续进场水泥T工程开工陆续进场多孔砖万块基础完工陆续进场木模M3工程开工陆续进场商品砼M3基础至主体结束石灰T工程开工陆续进场(二）施工机械需用量计划序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注01潜水泵4杭州20111.5良好基础抽水02砂浆机C-2001义乌20103.5良好基础主体砂浆拌制03砼搅拌机3501义乌20105良好基础主体砼拌制用04插入式振动机ZN-503萧山20111.1良好基础主体砼振捣05平板式振动机PZ2502萧山20110.5良好主体现浇板振捣06货用升降机SSE100A1杭州201011良好主体装饰垂直运输07木工多功能机床MSB-1001台州20114.0良好基础主体模板制作08钢筋切断机GB40B2杭州20095.5良好基础主体钢筋切断09钢筋弯曲机GW-31义乌20105.0良好基础主体钢筋弯曲10钢筋对焊机UN1-751湖南201080良好基础主体钢筋焊接12交流电焊机BX3-3002杭州201121KVA良好基础主体钢筋、构件焊接13电渣压力焊机1萧山201030KVA良好基础主体竖向焊接四、运输计划施工现场垂直运输采用货用升降机1台,水平运输采用人力翻斗车，场外运输采用自御汽车。第八章施工总平面布置一、施工机械布置（一）搅拌机械 根据本工程的特点，施工货用升降机设置1台，砼搅拌机，砂浆搅拌机在货用升降边合理布置。（二）加工机械钢筋加工机械、木工加工机械布置在工程的钢筋棚、木工棚内。二、交通道路及施工临时道路（一）交通道路施工期间，为方便建筑材料的运输及人员的进出，根据工程环境条件，主要交通出入口设在西北方向进出。建筑物四周设硬地坪施工道路。（二）施工临时道路根据现场情况，基础土方施工时，应考虑道路留设、材料堆放等，保持施工道路通畅。三、临时设施及材料堆放场地安排（一）生活用房间由于工程场地较为宽广，生活用房布置在现场。（二）生产用房根据工程结构特点及平面布置，考虑生产用房的便利。木工棚、钢筋棚的搭设在工程便于施工运输、堆放、制作的部位。（三）材料堆放位置考虑材料堆放的合理性，材料堆场布置在搅拌机械合理范围内。四、施工、消防用水根据现场临时设施、施工机具的布置，主管采用DN70，分管为DN50，每层引出一只水龙头，以保证施工及消防用水。五、施工用电施工用电引入时装置总配电箱，总配电箱中安置空气开关、触电保护器、总闸刀及插座，施工现场电线为立杆架线，沿建筑物北面架设，立杆间距为10m，高度为8m，每立杆处自上引下绝缘软线装置，做到一机一箱和一机一闸，配电箱为统一铁壳可上锁。第九章主要分部分项工程施工方法及技术措施一、检验批划分:按每层不同施工段不同部位各分一个检验批，各具划分如下：本工程共有地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给排水、 建筑电气、智能建筑、建筑节能，8个分部。土建部分地基与基础分部：1）土方子分部，土方开挖、土方回填2个分项；2）地下防水子分部分防水混凝土、涂料防水层、细部构造3个分项；3）砼基础子分部模板、钢筋、砼3个分项；4）砌体基础分填充墙砌体1个分项。主体结构分部：①砼结构子分部，分模板、钢筋、砼、现浇结构4个分项；②砌体结构子分部，分填充墙砌体1个分项。建筑装饰分部：①地面子分部，基层、水泥砂浆面层、混凝土面层3个分项；②抹灰子分部，一般抹灰1个分项；③门窗子部分，门窗玻璃安装、铝合金门窗安装、特种门窗安装3个分项；④涂饰子分部分水性涂料1个分项；⑤细部子分部扶手制作与安装1个分项。建筑屋面分部：刚性屋面子分部有细石砼防水层、密封材料嵌缝、细部构造3个分项；卷材防水屋面子分部有找平层、保温层、卷材防水层、细部构造4个分项。建筑节能分部：有墙体节能、屋面节能、门窗节能，3个分项。建筑给水分部：①室内给水系统子分部，分给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐、绝热5个分项；②室内排水系统子分部分排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装2个分项；③卫生器具安装子分部分卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装3个分项。建筑电气分部：①防雷及接地子分部有接地装置安装1个分项；②电气照明安装子分部有成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱及控制柜安装，电线、电缆导管和线槽敷设，普通灯具安装，插座、开关安装，建筑照明电气试运行5个分项。二、主要分部分项工程施工方法及技术措施一）、地基与基础分部：（一）、土方工程强制性条文部分：1、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，严禁超挖“的原则。2、基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护接哦股安全和周围环境安全为前提。3、基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。4、基坑周边严禁超堆荷载。5、基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、或工程桩或扰动基底原装土。一般操作规定： 1、本工程基坑开挖采用2台反铲式挖掘机进行满堂大开挖，以人工适当修整。土方大部分采用清运车外运，部分堆置在工程南侧空地上，合理的布置堆土位置。2、土方采取分层开挖，每次不超过50cm，边做边放坡。以防止土体中的应力瞬间释放，对整个基坑产生不利。3、土方开挖过程中技术人员跟班测量,严格控制每皮挖土深度，严禁超挖。4、待土方挖至设计标高后，经各参建主体验收合格后及时组织人员浇捣混凝土垫层砼，避免地基土长时间暴露。混凝土垫层浇捣采用平板震动器振捣密实。5、开挖过程中要随时注意基坑和基槽四周的安全。6、定开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，注意在开挖工程中试打钎，避免大面积的二次开挖，施工时尽力避免基底超挖。（二）、基础施工一）、基础施工的工艺流程：基槽验收→C15混凝土垫层→弹线→柱基支模、钢筋→C25柱基混凝土→弹线→柱钢筋→柱支模、→C25柱混凝土→地梁支模、钢筋→C25地梁混凝土→弹线→基础验收→土方回填。二）、地下室施工的工艺流程：地下室基槽验收→C15混凝土垫层→弹线→底板支模→扎下层钢筋→垫保护层→扎上层钢筋→放钢筋撑马→后浇带处理→扎墙板及柱钢筋→水电配合→反口支内外模→技术复核及隐蔽工程验收→钢板止水带→浇筑底板混凝土→扎墙板钢筋→放保护层垫块→水电配合→立内、外模→后浇带处理→技术复核及隐蔽工程验收→浇筑混凝土→支梁、板底模→扎梁钢筋及板底钢筋→垫保护层→水电配合→扎上层板钢筋→技术复核及隐蔽工程验收→浇筑混凝土→养护。（三）模板工程①强制性条文部分模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载应按施工技术方案执行。模板及其支架拆除的顺序及安全措施②一般安装规定基础模板采用组合木模，模板安装完毕，必须经过轴线复核、标高、强度、刚度、稳定性、隔离剂的涂刷等内容检查，符合要求后方可进行下道工序施工。 模板接缝应严密，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与砼接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂，不得沾污钢筋和砼接槎处。浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。固定在模板上的预埋件，预留孔、洞均不得遗漏，且应安装牢固。模板应定期修理，不合格的模板严禁使用。竖向模板和支架的支承部分必须坐落在坚实的基土上，并应加设垫板，使其有足够的支承面积。一般情况下，模板自下而上地安装。安装过程中要注意模板的稳定，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后方可固定。模板安装要考虑拆装方便，宜在不拆梁的底模和支撑的情况下，先拆除梁的侧模，已利周转。模板在安装过程中应多检查，注意垂直度、轴线、截面尺寸、标高及各部位的尺寸，保证接哦股部件的几何尺寸和相邻位置的正确。根据泵送混凝土的流动性大和冲击力大，对模板侧压力大的特点，在模板及支架施工时，应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别、施工设备和材料等条件进行设计，确保模板及其支架应具有足够的承载力，刚度和稳定性，可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力乙级施工荷载。大截面梁、柱、框剪柱应增加模板间对拧螺栓，螺栓纵横间距50㎝，中间套塑料管，以利螺栓拆除，减少截面变形。地下剪力墙有防水要求，浇筑砼支模用的穿墙对拧螺栓中间应焊止水片，两头焊限位垫片，并迎水面模板内衬垫厚度2㎝以上的木垫块，拆模后除掉木块，割掉此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，允许偏差应符合模板分项质量检验评定表。对跨度大于4m现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体规定时，应符合下列规定：拆除侧模时应保证砼表面及棱角不受损伤，拆除中严格按照施工规定进行操作，模板拆除后应及时分类堆放好，防止倒塌或钉子伤人。底模及其支架拆除时的混凝土强度应在拆模试块符合强度要求时方可拆除。地下室剪力墙模板，应挂模养护不少于3天，方可拆模。（四）、钢筋工程1、强制性条文部分1.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关规定。1.2钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求。 地下室底板由于梁、板相连，钢筋工程交错复杂且工程量很大，因此必配备足够的按劳动力，全力赶工。2、钢筋的锚固和连接1、受拉钢筋的最小锚固长度La、抗震锚固长度LaE详见图集110G101-1第33、34页。2、钢筋搭接长度详见图集11G101-3第33、34页。3、受力钢筋接头位置应在受力较小处，并相互错开，同一连接区段内钢筋接头总量不得超过规范和图中规定的比例。4、柱纵筋的连接构造见11G101-1图集。5、梁纵筋的连接除图中注明外，地梁面筋及楼层梁底筋在距支座三分之一跨度范围内连接，地梁底筋及楼层梁面筋在跨中三分之一跨度范围内连接。6、下列部位应采用焊接或机械接头当钢筋直径≥Φ22时（优先采用机械接头）框架柱KZ、LZ主筋梁底筋在净（L0）范围，面筋在梁端（Lo/3）范围图中规定的其它部位。7、在钢筋搭接区内的箍筋应加密，柱（含剪力墙暗柱）纵筋及梁受拉区纵筋搭接时，箍筋间距应不小于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm，梁受压区纵筋搭接时，箍筋间距应不小于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm，当受压纵筋直径不小于28mm时，尚应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋。8、柱：柱配筋构要求详图集11G101-1相关要求和本工程平法施工图柱主筋应采用焊接或机械连接，采用焊接时应采用对接焊梁柱节点核心区混凝土强度等级同下层柱，核心区内箍筋同柱加密区，施工中应采取有效措施保证柱箍筋在节点核心区内的设置达到设计要求。柱中箍筋均为封闭箍，当设有拉筋时，拉筋应同时钩住主筋和箍筋。应根据电施所示位置，将与避雷带相连接的防雷接地柱竖筋（至少两根）伸出柱顶100，该竖筋必须保证从上至下通长焊接，且与基础底板钢筋网焊接连通。9、梁：梁配筋构造要求详图集11G101-1相关要求和本工程平法施工图。 本工程针对图集11G101-1作如下补充说明和变更：（1）非框架悬臂梁L，其上部负筋伸入相邻跨内的长度应≥1.2Lna且≥Lnb/3（2）凡主梁截面高度范围内次梁集中荷截作用处，均在主梁中次梁每侧设置三道加密箍筋，密箍形式与直径均与该跨主梁箍筋相同，当每侧三道密箍不满足要求时，除加设密箍外还应按平面图要求再加设吊筋。（3）梁、柱齐平时，梁四角上的纵向主筋应在距柱边150mm处处内弯折伸入柱内。（4）两根挑梁端头相接处，每根挑梁的纵筋均锚入另一根挑梁内La。（5）折梁、折板在转折处（6）梁上留洞除图中注明外，应严格按下述要求埋设钢套管和加强筋，不得自行留设孔洞，更不得事后打凿孔洞。预留洞均封面预埋套管，套管壁厚≥5预留洞中心离支座边缘的距度，应不小于梁高h预留洞应位于梁高中部h/3范围内当预留洞直径D＜h/10时，洞口设置钢套管，当预留洞直径为h/10＜D＜h/8时，应在洞口两侧各加2个附加箍筋，附加箍筋的直径、肢数同梁箍筋，当预留洞直长h/8＜D＜h/4时，做法详图。（7）主、次梁截面高度相同时，次梁主筋应置于主梁主筋之上。（8）梁平法施工图中箍筋肢数未注明者按如下要求施工：梁宽＜350为双肢箍筋、350≤b＜400为四肢箍。（9）悬挑梁箍筋间距除图中特别注明者外均为@100。（10）对于净跨长L≥4m的梁应在其跨中起拱，起拱高度为L/600。（11）悬挑构件受力主筋就位必须准确，悬挑构件应待其和与其相关的结构构件混凝土强度等级达到100%且该构件不支撑上部构件混凝土浇捣时，方可拆除底模支撑。（12）、混凝土保护层最小厚度混凝土强度等级不大于C25时，保护层厚度数值应增加5mm。钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层，基础中钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起，且不应小于40mm。 保护层加厚部分处理方法，即增大断面尺寸的方法。施工现场加工车间应配对焊机、切断机、弯曲机、调直机、电焊机、加工制作成成品或半成品后运至各部位安装。钢筋须在挖土期间在加工车间制作完毕安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求，钢筋绑扎应按规范进行，基础梁上层钢筋在支座处搭接，下层钢筋在弯矩最小处离开支座1/3处搭接，中间用焊接接头连接一步一位，插筋由于较多，应采取支撑方案，支撑用钢管设斜撑及横杆与钢筋绑扎固定，下部与钢筋电焊固定，确保柱、墙板筋位置正确。底板钢筋规格比较统一，施工按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个钢筋在下面。一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用塑料垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距根据要求设置。底板钢筋绑扎接头位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工的规定。由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。柱、梁箍筋弯钩必须符合抗震要求。箍筋未端弯钩角度135度，平直部分长度不小于10d。加工好的钢筋由人工运送到位，按施工图和翻样图进行绑扎，钢筋绑扎接头和焊接接头按规范要求错开，做到几何尺寸准确，偏差在允许范围内。钢筋绑扎符合设计及规范要求，绑扎完毕，经班组自检，由专职质量员、施工员进行复查后，填好钢筋隐蔽工程验收单，请现场监理（建设单位）进行隐蔽工程验收，对关键部位还应报请质监部门进行隐蔽工程验收。地下室底板和墙板砼均为防水砼，钢筋绑扎时应特别注意：按设计及规范要求留足保护层，没有负误差。保护层采用塑料垫块，严禁采用钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。钢筋及绑扎的铅丝均不得接触模板。若采用铁撑马架设钢筋时，应在铁撑马加焊止水片或在铁撑马下端垫上垫块，防止铁撑马成为渗水途径。 为了保证砼保护层的必要厚度，在钢筋下部设置塑料垫块。砼梁等构件，两排钢筋之间可垫短钢筋，以保持设计要求的排距。钢筋撑脚除设计有要求外，一般底板采用ф14—ф16钢筋，每隔1米设置一个。柱、墙板插筋应插入基础下皮钢筋，并在根部与之固定，在板上皮钢筋焊φ14限位箍，固定插筋位置，插筋伸出砼部位固定箍筋，用经纬仪进行校正，电焊点牢。在绑扎前应复核轴线、墙、柱截面尺寸，符合设计施工图。承受钢筋重量和施工荷载的保护层垫块混凝土强度，必须达到能承受该部分荷载的强度。钢筋绑扎顺序地下室底板：底板下皮钢筋→上皮筋的钢筋马蹬→板上皮筋→柱、墙板插筋。柱、墙板：柱钢筋→墙板钢筋楼面梁板：梁钢筋→板下皮筋→（安装予埋）→钢筋马蹬→板上皮筋本工程地下室底板厚度为300，钢筋保护层：40mm，采用Φ12的钢筋撑脚，每1㎡放置一个。墙、柱插筋绑扎依照垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎，为确保插筋位置正确，在底板面层钢筋上将墙柱水平筋或柱箍筋点焊固定于面筋上，插筋顶端临时绑扎1～2道水平筋以及搭设支架钢管，以保证墙、柱位置正确无误。底板钢筋必须按设计图纸绑扎完毕并经隐检验收合格，同时在适当部位加以电焊固定，防止混凝土振动时钢筋移位。在伸缩缝及后浇带处应按图纸要求加密钢筋间距。钢筋连接接头优先采用焊接，并按规范错开搭接位置。所有钢筋的锚固和搭接长度均应符合设计和施工规范要求。钢筋施工除必须符合常规的施工规程要求外，根据本工程特点，应特别注意1）外墙板钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，不得过厚或过薄，同时应控制钢筋间距，以免外墙砼出现收缩裂缝。2）基础底板施工时暗柱插筋的留置。留置高度为满足搭接要求即可。留置方法：（1）柱筋插入范围的底板钢筋交叉点一律点焊牢固。（2）柱筋在底板下皮筋绑扎，且交叉点点焊完成后挂线锤定位，套下层定位箍筋。定位箍筋与已点焊的下皮筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭。3）底板上皮筋绑扎完后，同样将柱范围的钢筋交叉点一律点焊牢固。然后再次挂线校正位置，套柱子上层定位箍。上部柱筋采用绑扎时，要求定位箍将柱筋收进一个柱筋直径；上部柱筋采用对焊时，定位箍将柱筋收进10mm；将定位箍与已点焊的上皮筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭。4）在柱插筋上端，设一封闭焊接的定位箍。5）钢筋应平直，无局部曲折。钢筋的弯折或弯钩应符合规范或设计要求。 当受力钢筋采用焊接接头时，设置同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2-4根竖筋并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好注意，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其作余横筋。双排钢筋之间应绑扎拉筋，拉筋直径不小于Φ6，间距不大于400mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000-1200mm。钢筋绑扎完毕后，进行班组自检，质量员复检，然后交付监理单位验收，合格后方可进行下道工序施工。（五）、混凝土工程1、强制性条文部分1.1混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1.1.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；1.1.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；1.1.3当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；1.1.4每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。1.2现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。1.3现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。1.4地下防水工程所使用的防水材料，应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料不得在工程中使用。1.5防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。1.6防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。1.7水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。2、一般规定由于基坑面积较大，为了缩短混凝土的浇筑时间，不留施工缝，混凝土拟采用商品混凝土，用汽车泵输送，混凝土坍落度取120±20mm2.1、商品混凝土的质量控制每车进场的商品砼必须有预拌混凝土生产厂家提供的预拌混凝土出厂质量证明书。砼试块按规定留置，内置试块封样单，取样时应有现场监理到场监督。 商品砼供应不及时或泵送机械故障：工地现场准备砂、石子、水泥，搅拌机能正常使用，因特殊原因砼供应不能到位或泵送机械发生故障，使用工地现场机械搅拌混凝土，确保混凝土浇筑的连续。砼生产企业、监理、施工方应对每车进场的预拌砼进行砼的坍落度、运输时间、砼数量、标号、进场及卸料时间等进行检查，并做好分次交货检验记录。采用泵送商品混凝土浇筑，混凝土浇筑时间间隙不得超过2h，否则要事先考虑设置施工缝。施工缝的处理方法与普通混凝土相同，混凝土要求捣实。混凝土浇筑振捣后，硬化前1-2h予以抹压，以防止塑性裂缝的出现。2.2、施工过程控制墙板砼浇捣由于作业面狭窄，不易捣实，因此砼的坍落度相应增大，骨料粒径相应减小浇捣方向沿墙板布置方向退浇。砼浇筑前应将模板内的杂物，基槽内的污泥和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和空洞应予堵严，不可有积水现象，并应有排水和防水措施。在砼运输通道下应铺设塑料布，防止污染钢筋并掉入砼碎等，浇筑中应注意观察模板、钢筋、预埋件等情况，发现异常应及时采取有效措施进行处理。砼浇筑时，挑选有相当经验的持振动棒操作者，进行专项技术交底，保证砼振捣的密实。在浇筑过程中，经常观察模板、支架、预埋件不产生变形和移位，发现问题及时调整处理，并连续施工完成。（自拌砼的加料顺序：先倒石子，再倒水泥，最后倒砂子，搅拌时间控制在2-3分钟之内，搅拌第一盘砼时适当增加水泥和水的用量）混凝土采用插入式及平板式振动器振捣，插点间距边30-40cm，止水带两边振捣仔细。根据砼自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇带的前后布置两道振动器。每一道布置在砼卸料点，主要解决上部砼的捣实。由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在砼的坡角，确保下部砼的密度。随着砼浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。砼的泌水处理：砼在浇筑，振捣过程中，上涌的泌水和浮浆随砼坡面下流到坑底。再顺两侧模板底缝流坑外，少量来不及排除的泌水随着砼浇筑向前推进被赶至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔洞至坑外。当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变砼浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原浇斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两则模板处的砼浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用人工及时排除。采用这种方法排除最后阶段的所有泌水。砼的表面处理：砼表面水泥浆较厚，在砼浇筑结束后要认真处理。振捣完毕后，初步按标高用长刮尺括平，平初凝前用铁滚碾压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝，在浇筑完毕后的约12h以内对砼进行充分浇水润湿养护，砼终凝后，表面应用麻袋或草帘覆盖，养护时间：抗渗砼养护时间不少于14天，普通砼为7天。。混凝土浇筑后应及时回填，减少温差引起的裂缝。2.3、止水带的施工 止水带的各种交叉连接点应符合规范要求.在绑扎钢筋和支模时，止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇注混凝土时发生移位，以保证止水带在混凝土中的位置正确。2.4、施工缝在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。同时，必须对施工缝进行必要的处理。⑴、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应予清除。⑵、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。⑶、水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30-50mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表明清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。⑷从施工缝处继续浇灌混凝土时，应避免直接靠近缝边浇灌，振捣时，宜向施工缝处逐渐推进，并距缝80～100mm处停止振捣，但应细致地加强捣实，使新旧混凝土紧密结合。（六）回填土地基与基础分部工程经各参建主体验收合格后，方可进行基坑土方的回填。1、土方回填前将基底的垃圾、杂物等清除干净，抽除积水、淤泥，验收基底标高，做好相关隐检工作，在并经相关单位确认无异议后方可实施。2、回填土采用堆置在施工现场的原土，土质及含水率符合要求。3、填土方式：先利用施工机械将土方运至填土部位，再用挖土机送入基坑，施工中应对基础柱钢筋进行保护，回填顺序由外至内，逐渐推进，并用人工适当辅助回填。4、因部分砼强度善未达到设计强度，而工期又比较紧迫，所以在回填时应保证基础结构构件不致发生破坏或变形，同时注意文明施工并严格按章作业。5、填土过程中，现场设专人指挥，并经常检查填土标高、压实程度以及基坑边坡稳定情况，确保安全作业。6、回填机械的操作人员，应持证上岗，能正确掌握本工种的安全及质量操作规程，严禁违章作业。7、回填应在基柱相对两侧或四周同时进行。8、大型挖土机及铲车不得进入基础内作业（应在覆土外作业）。二、上部主体结构工程本工程结构为框架结构，因此垂直运输，周转材料的配备，支模体系是主体工程施工的关键。 考虑到周转材料的投入量和施工进度，本工程拟投入二套模板和支撑，分段支配，砼构件采用以商品砼为主，要确保工程质量。（一）钢筋工程钢筋工程必须做好如下几方面工作：(1)把好进料关及做好复试工作；(2)保证钢筋的制作加工质量；(4)确保钢筋绑扎质量；(5)在浇筑砼前后保证钢筋骨架整齐，防止人为破坏搞乱，影响钢筋混凝土的质量。1)进场时外观质量检查必须符合要求，并有质量合格证。进场时根据规格、品种、数量按规范要求及时取样送试验室进行复试。接到复试合格报告后方可施工。2)制作加工应按设计要求规格在现场进行，严格按设计、施工规范要求进行翻样，配齐规格、备足数量、按批量、规格堆放整齐，有计划的加工成形。钢筋的制作与绑扎是相辅相成的，必须在现场施工员及钢筋翻样的指导下进行。当钢筋需代换时，必须征得设计的同意。钢筋的焊接必须按规范要求进行操作，并按批量、规格、部位取样送中心试验室试验。钢筋加工制作经检查满足要求后方可进行绑扎。3)钢筋绑扎安装在现场施工员及翻样的指导下，流水作业，保证钢筋间距、锚固长度、绑扎搭接和焊接接头位置按规范规定错开。绑扎铅丝要形成“八”字型，使钢筋绑扎牢固。垂直钢筋要用带铁丝的水泥块控制保护层。绑扎质量经现场自检后，会同各有关单位进行隐蔽工程验收，符合要求后方可浇筑砼。4)制作、绑扎技术要求(1)柱主筋一律伸至基础承台底，伸入长度不小于42d或按设计要求，如伸入长度不够时，可向侧向90度弯折来处理。(2)梁、板的底部钢筋，可在支座处搭接，上部筋在板中间1/3范围内搭接，搭接和长度均应按设计及规范要求。(3)混凝土浇筑过程中，应保证钢筋位置正确，应注意钢筋保护层的控制，可采用垫块或短钢筋等进行控制。梁柱钢筋相交点可采用点焊连接的方法来确保位置正确。（二）模板工程：1）模板工程的质量将直接影响到结构砼的成形和外观质量，因此必须十分重视。本工程采用胶合板支模、钢管支架、方木支撑。模板施工同时必须与水电安装，预留预埋紧密配合。预留孔预埋件位置必须正确，遇到不统一时及时与有关部门协商解决。模板材料要求提前准备，按翻样、施工进度安排的要求，配齐规格、数量，并要求新的胶合板制作，以提高混凝土成形质量。模板制作按施工图纸要求进行模板设计，按模板设计配制模板，力求配模合理用材。模板重新使用时，应将表面清理干净，破损处修补加固，保持表面平整，尺寸不变，涂脱模剂后才能重新使用。2)模板支撑系统要有专项设计方案.3) 模板安装应按轴线，标高控制，整体要求稳定、牢固。支撑架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。跨度大于4m的梁，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的2-3‰。4)梁模制作安装应保证结构构件几何形态，尺寸准确，各梁相互间位置的正确性，接缝均应严密不得漏浆，表面平整，轴线位置正确。底模、侧模接缝应错位。主梁和次梁交接处，应先做主梁模，以主梁模控制次梁模，先底模后立侧模控制轴线进行支撑，梁模较高时应设Φ10对穿螺栓进行加固，防止侧模承受砼侧压力而变形。5)现浇板模板制作安装就位在梁模安装固定后，校对标高和中心线位置无误后进行。根据标高，在梁侧模板上放置铺钉，模板表面应平整，接缝严密避免两模板之间有交差现象，表面涂脱模剂后安装钢筋。6)模板拆除应符合设计及规范规定，不承重的侧模应在砼具有一定的强度等级并能保证其表面及棱角不损坏时方可拆除。主体支撑体系采用钢管搭设，材料需用量较大，为了便于周转并保证砼结构安全，在底模拆除时砼强度应达到设计要求，现场采用拆模试块强度来作为拆模标准，并报请现场监理审批，同意后方准拆模。（三）混凝土工程：1、施工缝留置：柱：留在基础承台的顶面，或梁底下20-30mm。梁：主梁平留施工缝，次梁留在跨中1/3区段。板：单向板留在下主筋平等的任何位置或受力主筋垂直方向的跨度1/3处，双向板楼留置按设计留设。圈梁：离洞口边500mm处外均可。2、混凝土浇筑：清理基层，湿润模板与排水统一考虑，做好隐检记录，梁浇筑时第一车卸料入模要在离端部1米处起始，框架浇筑先退进一榀浇捣，然后转向边框，保证框架模板不因单边受荷而产生侧向位移。混凝土入模厚度一次不大于400mm，振动棒要及时跟入，并做到“快插慢拔”，每一振捣时间控制在10S-30S，移动半拚在300mm左右，上下二层振捣时，震动棒要插入下层混凝土50mm但不能太多，以免破坏下层混凝土初颖。楼板混凝土先沿梁浇，间隔不大于2H，顺次梁一齐铺浇，平板震动器在每一部分上连续时间控制在25S-40S，二行搭接50-100mm，来回垂直双向各辗压二遍，移动时尽量做到平稳、连续。柱浇捣时，先在梁底部填入50mm厚的同级配无石子水泥砂浆，然后徐徐倒入混凝土，一次入模高度不大于50mm，每次投料振捣器及时跟入不可漏插。当浇筑高度超过3米时，采用开门子板或用串筒送入混凝土。 3、对混凝土的质量控制要求：（1）砼在浇筑后的12H以内对砼加以覆盖和浇水。（2）砼的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普硅水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对采用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d。（3）浇水次数应能保持砼处于湿润状态。（4）砼的养护用水应与拌制水相同。注：当日平均气温低于5度时，不得浇水。（5）在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（6）在拌制过程中应检查砼所用原材料的品种、规格和用量，并经常检查砼的坍落度。（四）砌体工程：1）砌体用砖应具有出厂合格证，强度等级符合设计要求。砌筑砂浆必须按试验室提供的级配单拌制，要求计量准确，严格控制水灰比及砂浆的和易性。2）对烧结砖应提前浇水湿润，砌筑时视砖块的湿润情况再补充浇水，确保砌筑后的砂浆强度。3）在砼梁和砼板上砌筑前应洒水湿润后再砌第一皮砖。4）砂浆随拌随用，砂浆在规定时间内用完，当天砌完的墙体，次日应作浇水保养。5）砌筑前必须事先设置好皮数杆，并拉通线砌筑。砌筑必须横平竖直，灰浆饱满，上下错缝，内处搭接，严禁留直槎，必要时留槎需埋拉结筋。为满足抗震要求，构造柱与墙体连接处，墙体留设马牙槎，并按规范要求放置拉结钢筋。6）建立质量自检、互检、交接检制度，确保墙体的平整度和垂直度。7）砌筑前应竖好皮数杆，立于墙角、转角处。8）砌筑体应上下错缝，内外搭砌横平竖直，头缝饱满，水平缝砂浆饱满度不低于85%。9）每层墙或砖柱的最下一皮和最上一皮，应用丁砖砌，需按皮数杆每皮拉通线。技术措施（1）砌筑方法宜采用“三一砌砖法”，即使用大铲、一块砖一铲灰，一揉挤的砌筑方法，以保证砌筑质量。（2）砖墙在门窗或预留洞和预埋件应准确留置，不得遗漏。预埋砼砌块应按规定设置，预埋铁件均除锈刷防锈漆。（3）先外墙后内墙，并经常用托线板和线锤检查墙面和头角的垂直度，及时纠正偏差。 （4）严禁用水冲浆灌缝。（5）墙角和砌体交接处须同时砌筑，因不能同时砌筑而又必须留置的其它临时间断处，留斜槎有困难时，也可留直槎，但必须做成阳槎并加设拉结筋，加量为50cm墙高放置2Ф6钢筋，埋入和伸出长度均不少于100cm，末端加90度弯钩；构造柱内设置拉结钢筋，沿柱高50cm放置2Ф6，伸入填充墙内100cm。对有抗震要求的构造柱，除预留插筋外，还需做成大马牙槎。大马牙槎留设时应先退后进，上下顺直。三、屋面工程本工程的建筑屋面有刚性防水屋面、卷材防水屋面二类型。屋面（平屋面）1）、60厚C30细石砼，内配Φ6@150，分隔缝处断开；2）、3厚合成高分子防水卷材；3）、20厚1：3水泥砂浆找平层；4）、1：8陶粒砼找坡层（最薄处30）；5）、40厚酚醛保温板保温层（燃烧性能等级为A级）；6）、3厚合成高分子防水卷材；7）、20厚1：3水泥砂浆层；8）、钢筋混凝土屋面A、卷材防水屋面屋面保温层1．材料要求所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。A．泡沫混凝土板：表观密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4Mpa。B．加气混凝土板：表观密度为500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2Mpa。C酚醛板块：表观密度为≤45kg/m3，抗压强度应不低于0.18Mpa，导热系数为0.043W/m．k。2．主要机具一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。3．作业条件（1）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残留在构件外表的痕迹应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。（2）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。（3）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。 （4）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。（5）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。4．操作工艺工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒（设）　→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层（1）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。（2）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。（3）铺设松散保温层：1）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。2）松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150mm，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为＋10%或－5%。3）铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡；铺设1：6水泥焦渣，最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。4）干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。5）已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。如设计要求采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象，保温层使用憎水性胶结材料，要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项，应严格按照施工顺序，在找平层前完成。5．质量标准（1）保证项目：保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。（2）基本项目：1）松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。2）板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝碰嵌填密实。3）整体保温层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。（3）允许偏差项目：见表3-1。6．成品保护 （1）油毡隔气层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤油毡。保温（隔热）层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差1整体保温层表面平整度无找平层5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平层7mm2保温层厚度松散材料＋10δ/100－5/100用钢针插入和尺量检查整体板状材料±5δ/100且不大于4mm3隔热板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查注：指保温层厚度。（2）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣（块）小车，行走线路应铺热垫脚手板。（3）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。7．应注意的质量问题（1）保温隔热层功能不良：保温材料表观密度过大，颗粒和粉末含量不均匀，铺设前含水量大，未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。（2）铺设厚度不均匀：松散材料铺设时移动堆积，找坡不匀；抹砂浆找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层，分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。屋面找平层：1．材料要求（1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。1）水泥：不低于32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2）砂：宜用中砂：含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。2．主要机具一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。3．作业条件（1）找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。（2）各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。（3）根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。4．操作工艺　工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→→铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→　验收（1）找平层的施工见表3-2。找平层的施工标准　　　表3-2类别基层种类厚度（mm）技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土15～20 整体或板状材料隔温层装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层20～2520～301：3（水泥泥砂）体积比水泥标号不低于325号洒水养护至无起砂现象沥青砂浆找平层整体混凝土装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15～2020～301：3（沥青：砂和粉料）重量比，压实找平（2）抹水泥砂浆找平层：1)基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。2）如采用加气板块等预制保温层时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。卷材防水层：1、在坡度大于25%的屋面上采用卷材防水层时，应采取固定措施，固定点应密封严密。2、铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须干净干燥。干燥程度的简易检验方法，是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。3、卷材铺贴方向应符合下列规定：（1）屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。（2）屋面坡度在3%～15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。（3）屋面坡度大于15%或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。（4）上下层卷材不得相互垂直铺贴。4、热熔法铺贴卷材应符合下列规定：（1）火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材，厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。（2）卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。（3）卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。（4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。5、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。6、卷材防水层完工并验收合格后，应做好成品保护。7、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。8、卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。B、刚性防水屋面工程1、水泥应用普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5不得使用火山灰质水泥。2、钢筋：宜用冷拔低碳钢丝。砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2％，石子最大粒径不宜超过15㎜，含泥量不应大于1％。3、细石砼防水屋面的施工顺序：找平层→做隔离层→做找平层→做隔离层→绑扎钢筋网片→支设分隔板缝和边模→浇筑防水层→振捣、抹平压实→拆模→二次压光→养护→ 分格缝嵌填嵌密封材料。4、沿沟、女儿墙等细部做法应符合规范规定。沿沟不得积水。5、混凝土浇筑12-24h后即应进行养护，养护时间不应小于14天，养护初期屋面不得上人。6、屋面天沟砼浇筑完成后粉刷前必须进行24小时盛水试验，以不渗漏为合格。试验由监理、施工单位共同进行，并填写屋面天沟盛水试验记录单，签字盖章认可。7、屋面防水工程完成后，必须组织有关人员参加屋面防水工程验收。四、建筑装饰装修分部工程1、强制性条文部分1.1建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范大的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。1.2厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。1.3厕浴间和有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高高差应符合设计要求。1.4有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。1.5厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。1.6防水隔离层严禁渗漏，坡向正确、排水通畅。2、一般规定内外装饰顺序应从上而下进行，室内先墙面后天棚、楼地面，外墙先抹灰后饰面，两道工序分别进行。装饰阶段垂直运输采用井架运输砂浆等装修材料，室内运输采用手推车。内装修主要施工工序为：放线→内墙冲筋→立门窗框→门窗护角→内墙天棚抹灰、墙裙→楼地面→安门窗扇→油漆玻璃。（一）内墙面及梁板天棚抹灰1)平顶施工顺序：板底清理→贴灰饼→括底糙→通平顶四角→四角弹线修正→抹面灰。2)墙面施工顺序：核正门窗樘→墙面清理浇水→做水泥护角及窗台抹面贴灰饼及冲筋→满嵌门窗边缝→抹底灰二遍成活→修正墙面及阴阳角→抹罩面灰。3)做水泥护角室内墙面、柱面的阳角（高度不低于2 米）和门窗洞的横竖边角，应作水泥护角。作法一般采用1：3水泥砂浆打底，1：2水泥砂浆罩面，压光做明护角。护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。如做成尖护角，虽观感挺直有力，但使用功能差，不宜采用。水泥护角的宽度：在墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度为50mm，在其边部呈45度斜搓与白灰砂浆交接。水泥护角表面光滑顺直，与白灰墙面面层接槎平整，手模无捋手感，清晰美观。门窗两侧的水泥护角完成后应用清水及时刷洗沾污在门窗框上的砂浆。对铝合金门窗更应加强施工过程中的成品保护，以免水泥砂浆对门窗表面造成污染。4)抹底灰墙面抹灰前，先要清理基层，提前1天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达8-10mm。对基层凹凸较大的部位必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层补抹平（不要一次完成，以免产生墙面收缩裂缝），然后找规矩，贴灰饼，墙面冲筋，一般情况下，冲完筋2小时后即可抹底灰（间隔时间，不宜过长）。先薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平。对底子灰作全面检查（及时做好跟踪检查工作），查看底子灰是否平整，阴阳角（中级抹灰阴角方正可不检查）是否方正，阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时用靠尺刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方正顺直。底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口，盒、槽、电气、消防箱周边的细部方法是将周边50mm范围内的白灰砂浆清理干净，然后用1：1：4水泥白灰砂浆把洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2mm，做好这些部位的细部至关重要。抹底子灰时还要注意埋设在墙上的过墙套管，保持墙面两侧齐口，做好与安装工程的配合。在做墙面抹灰时，要对已完成的地面踢脚线等成品做妥善保护。5)抹罩面灰待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰。罩面也应两遍完成，赶光压实，最后应用塑料抹子压光，以做到不漏压、不漏底，表面光滑洁净，接搓平整，线角顺直清晰为好。对孔洞、槽、盒和底边后面的细部，便要精心操作务必做到边缘镶贴整齐、光滑，管道后面平整，并与其他墙面观感一致。6)顶棚抹灰顶棚抹灰前应将顶板清扫干净，对光滑的基层进行凿毛，或做“毛化处理”。顶板砼如有蜂窝麻面缺陷要用1：3 水泥砂浆预先修补平整，凸出部位也要剔凿平整。水电管道预先安装的管线部要有保护。顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后按设计要求的作法分层抹压，做到表面顺平压光压实，不得有抹纹、气泡、接磋不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角应呈有线，与管道交接处也要顺手。这类顶棚宜采用在砼基层上直接刮腻子刷浆的作法，效果较好。(二)楼地面工程：本工程的地面子分部有基层、水泥砂浆面层、砖面层3个分项工程。1、准备工作①.施工前应在四周墙身弹好水平墨线。②.门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并检查合格。③.各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严。④.办好作业层的结构隐蔽验收手续。⑤.作业层的天棚（天花）、墙柱饰面施工完毕。2、施工工艺水泥砂浆施工：基层处理→设置标筋→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮平压实抹光→养护。3、施工操作要求①清理基层：将基层上的泥土、灰尘、浆皮，灰渣清理干净，并用清水冲洗，保证面层不壳不裂。②设置标筋：弹线放出水平标高线的位置，再在房间里做灰饼或冲筋。③刷素水泥浆，一般是水灰比l：1，在铺前半小时刷好使面层与基层粘结牢固。④铺砂浆时应由边向中间由内向外退出操作，随铺灰时应用刮尺刮平，按差用木抹子拍实抹平。⑤面层分三次压光，头遍应先检查平整度，待砂浆稍收水后，即用铁抹子稍用力压出浆水、抹平、初光，到初凝之后(约为初光2h)进行第二遍压光，由边角到大面的顺序加大压力抹光，不要漏抹把死坑，砂眼填实压平，达到平面显光平整。第三遍应在砂浆终凝前，要求达到无抹痕，表面光滑。⑥面层压光后，应浇水养护7～14d。3、楼梯踏步花岗岩施工：①、花岗岩石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求②、面层与下一层应结合牢固、无空鼓。③、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度不应大于10㎜，防滑条应顺直、牢固。④、面层表面坡度应符合设计要求。4、砖面层施工： ①、水泥砂浆结合层上铺地砖时应符合下列要求在铺贴前，应对砖的规格、外观质量、色泽等进行预选，侵水湿润晾干待用；勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。②、在水泥砂浆结合层上铺贴砖面层时，砖底面应洁净，每联砖之间、与结合层之间以及在墙角，镶边和靠墙处，应紧密贴合，在靠墙处不得采用砂浆填补。③、砖面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。④、面层与下一层的结合(粘结)应牢固、无空鼓⑤、面层表面坡度应符合设计要求。（三）、门窗工程：（包含门窗玻璃安装、铝合金窗安装二个分项工程）本工程外窗选用断热铝合金型材中空玻璃窗。其施工的关键是做到窗位置不渗水、安装稳定、牢固不松动，开启灵活，缝宽窄一致，窗拼缝严密，密封胶嵌压密实，铁脚齐全、顺直、色泽一致。施工前必须取得窗出厂合格证或质保书，安装时应弹出水平线和垂直线，作为窗安装的基准线，使安装后的窗从外立面上看上下一致，左右水平，确保立面美观。窗五金安装必须牢固，位置正确。玻璃安装施工中注意玻璃裁割尺寸正确，固定牢固，密封胶顺直严密，确保雨水不渗入。窗的材质、规格、尺寸符合设计要求，制作安装应严格按照施工规范验收。金属门窗安装工程：1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求，金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。2、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。3、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。4、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀，大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连线。5、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。6、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封，密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。7、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。8、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。门窗玻璃安装工程：1、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。 2、门窗玻璃裁割尺寸应正确，安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。3、玻璃的安装方法应符合设计要求，固定玻璃的钉子和钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。4、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。5、带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。6、玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。7、门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内，中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。　（四）、涂饰工程(水性涂料涂饰)水性涂料涂饰：1)涂料应根据设计要求采购，应具有防腐、坚韧、附着力强，耐久性、抗腐蚀性能好，与底层结合好的产品。2)基层表面应清理干净，基层的缺楞、掉角、麻面缝隙应修补填平，基层含水率必须符合以下要求，渗剂型<80%，水乳型<10%，木材面<12%。3)配料要符合以下要求，先做样板，待设计、建设单位确认后方可施工。4)油漆涂料施工应在抹灰、电气等工程完成并验收合格，在温湿度符合涂料正常成膜条件时施工，严禁在尘土飞扬的环境中施工。5)涂料、油漆施工完毕和施工过程中，应注意保护涂料、油漆成膜硬化条件及成膜硬化部分不受沾污，周围受沾污，在涂料干燥前及时清理干净。6)水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。7)水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。8)水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。乳胶漆施工　　1、材料　　1）涂料：聚醋酸乙稀乳胶漆。　　2）调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶。　　3）颜料：各色有机或无机颜料。　　2、作业条件　　1）墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%.2）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。　　3）门窗安装完毕，地面施工完毕。 　　4）环境温度保持在5℃以上。　　5）做好样板间并经鉴定合格。　　3、施工顺序清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刮第二遍乳胶漆。　　1）首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。　　2）修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂浆凸出外磨掉，将浮尘扫净。　　3）刮腻子遍数由墙面平整程度决定，一般为两遍。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着下一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹光钢光匙竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。　　4）刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。　　5）乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。　　6）涂刷时，应连续迅速操作从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。　　7）待第一遍乳胶干燥后，复补腻子。　　8）第二遍胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。　　4、质量要求　　1）乳胶漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。　　2）严禁脱皮、漏刷和反锈。　　3）表面颜色，刷纹均匀、光亮、光滑、无透底、流坠、皱皮等现象，分色线平直。　　5、主要安全技术措施　　1）刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的调度，不可随意加水过多。　　2）涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，大面积涂刷时，应配备足够人员，互相衔接，接槎要处理好。　　3）乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量适当，多理多顺防止刷纹过大。　　4）施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆题材适当，从上至下或从左至右刷。　　5）墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得沾污墙柱面泼水，以免沾污或受潮。　　6）墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。　　7）涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完成的工程。 （五）、聚合物保温砂浆外墙内、外墙保温施工方法：1、工艺流程基层墙体清理→墙体基层界面处理→吊垂直、套方、做饼、冲筋→抹聚合物保温胶粉→抹抗裂砂浆2、作业条件（1）墙面的预埋件，设备穿墙管道，门窗等提前预埋或安装完毕，并留出保温厚度，结构施工的预留洞提前堵塞严密。（2）操作地点环境温度不低于5度，冬季施工时应采取保护措施。（3）主要机具：专业砂浆搅拌机，手提搅拌器，测量尺杠及放线工具，手推车等。3、施工工艺说明（1）施工准备搭设搅拌机位置，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚合物混合料飞散，影响地场文明施工，对门框在小推车的高度内包裹好，防止被破坏。（2）外墙内侧面基层的垂直度和平整度应符合设计施工及验收规范要求，外窗框已安装完毕，并经验收合格，施工用脚手架必须搭设牢固方可施工。施工时遗留在墙上的施工孔洞，废钢筋的应提前处理完毕。墙面的暗埋管线，线盒预埋件应提前安装完毕，应考虑到保温层的厚度影响。（3）基层处理墙面应清洁处理，清扫浮灰旧墙面松动，风化部分应剔除干净，墙表面凸起部分大于或等于10mm时应剔除，然后作墙面界面处理。（4）吊垂直、套方、弹控制线、做灰饼弹出厚度控制结、间隔小于2m吊垂直，墙顶部做灰饼时，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。（5）聚合物浆料的配制，先将35-38kg水列入搅砂浆搅拌机中，然后倒入聚合物浆料搅拌3-5分钟，再倒混合料继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出。浆料应在2h内用完，设专人进行聚合物浆料及抗裂砂浆的搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性，抗滑坠性，膏料状态以及其湿表面观密度等方法判断，抹灰时以用杠尺刮平压实。（6）抹罩面层砂浆抗裂砂浆层施工应在聚合物保温层施工3-5天之后进行（手按不动保温层表面方可），抗裂砂浆抹上用杠尺刮平，用抹子再抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。4、质量验收标准（1）表面平整、洁净，线角须直、清晰，毛面纹路均匀一致。（2）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 （3）孔洞、槽、盒位置，尺寸正确，表面整齐、洁净，保持平整。5、成品保护（1）门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。（2）拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和口角。（3）应保护好墙上的埋件，电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。（4）严禁使用过时灰，各构造层硬化前禁止水冲，撞击和挤压。（5）严禁在地面上直接倒聚合物浆料和抗裂砂浆。（6）施工人员应遵守安全规程，新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。（六）、细部（护栏和扶手制作与安装工程）护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。五、安装分项工程主要施工方法：室内塑料给水管道安装：1、施工准备：a、室内埋地塑料给水管道敷设时，必须在土建工程回填土夯实后，重新开挖进行。铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体，必要时可铺100厚的砂垫层。b、室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装，安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。c、管道嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。2、施工方法：a、施工中应遵循以下施工工艺：弹线→安装支架或管卡→取料断管、进行试安装→胶水→热熔连接安装→静置固化24h→给水配件安装→试压试验。b、管道连接前先对承插口的配合程度进行检验，将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/2-2/3为宜，并作出标记。c、在热熔连接前先用干布将承、插口处连接表面擦净，将承口、插口套入热熔机中，加热到一定温度时取下，迅速连接完成。d、连接时将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度至少应超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。e、初连接好的接头，应避免受力，须静置固化一定时间，牢固后方可进 行下步工序施工。3、应注意的质量问题：a、严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中进行管道敷设。b、塑料管出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm。塑料管在穿基础墙时，应设置金属套管。室内管道穿越楼板时，必须设置套管，穿越屋面时必须设置金属套管，套管均应高出地坪屋面不小于100mm。c、螺纹塑料管件与金属管配件螺接，宜采用聚四氟乙烯生料带作为填充物，不宜使用厚白漆、麻丝。d、塑料管应用专用管卡，管卡位置应准确，埋设牢固，管卡与管道接触紧密，不得损伤管道表面。若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫。e、在金属管配件与塑料给水管连接部位，管卡应设在金属管配件一端，并尽量靠近金属管配件。f、管道安装完毕必须进行试压试验，验收合格后方可进行下道工序施工。二）室内塑料排水管道安装：1、施工准备：a、预留孔洞、预埋件已完成。b、安装管道处土建墙面刮糙或光面已完。c、埋地管道敷设时，土建工程回填土已完成并夯实，管沟符合要求。2、施工方法：a、施工中一般按管道预制→主干管道（埋地管道）安装→立管安装→支管安装的顺序进行。b、管道系统安装时先将管材和管件承口试插一次，在其表面划出标记，粘接前先用干布将承口内侧和插口外侧擦试干净；粘接时涂刷胶粘剂先涂承口，后涂插口，涂抹应均匀，并立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。当管端插入深度至标记处时保持静待2-3min后再进行下步工序施工。c、支管安装时先根据坡度要求进行支、吊架安装，然后进行管道安装。三）卫生器具及给水配件、管道附件安装：1、施工准备：a、所有与卫生洁具连接的管道水压、闭水试验已完毕，并已办好隐检手续。b、卫生洁具应在土建室内装修基本完成后再进行安装。c、管道，预留孔洞的标高、位置、尺寸正确。d、施工场所已具备关锁的条件。2、施工方法： a、卫生器具安装的施工方法为：先对卫生洁具及配件进行检查、清洗；再安装卫生洁具（卫生洁具配件预装，然后卫生洁具稳装，卫生洁具与墙地缝隙处理）；最后对卫生洁具进行外观检查，合格后进行通水试验。b、水表安装也应在交工前进行，且应安装在易于抄表的地方。c、水龙头、三角阀、淋浴喷头安装时与墙面垂直。3、应注意的质量问题：a、卫生器具应安装平整，防止左右倾斜。b、洁具溢水失灵的需调换。c、零件镀铬表层不能被破坏。d、通水之前，应将污物清理干净，以免堵塞管道。e、洁具在安装和搬运过程中应予保护，防止磕碰。f、洁具安装完，门户应上锁。g、卫生器具给水配件应完好无损，启闭部分灵活、安装端正表面洁净，无外露油麻。h、给水配件，管道附件安装后应关闭分户总阀，防止水量外流损失。四）室内配管及管内穿线工程：1、施工准备：a、暗管敷设：将各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。现浇混凝土板，柱内配管在底层钢筋绑扎完后而上层钢筋未绑扎前进行，根据施工图尺寸位置配合施工。b、明管敷设：采用胀管安装，必须在土建抹灰后进行。c、吊顶内管路敷设：结构施工时，配合土建安装好预埋件、支吊架。内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板弹出实际实际位置。d、管内穿线：配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕。2、施工方法：a、工艺流程：(1)暗管敷设：揻弯、节管、套丝→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路连接→配合现浇混凝土配管→地线焊接(2)明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架→箱、盒测位→支、吊架固定（胀管法）→箱、盒固定→管路连接→跨接地线(3)管内穿线：扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测。b、暗管敷设：(1)暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。 (2)根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。钢管揻弯采用冷揻法，一般管径为20mm及以下时，用手板揻弯器；管径为25mm及以上时，使用液压揻管器。管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺。管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。(3)以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。(4)管路主要用管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象。上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5~3倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时8m。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。(5)将堵好的盒子固定后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。(6)用Ø5圆钢与跨接地线焊接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处刷防腐漆。c、管内穿线：(1)相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相同的导线为保护地线。(2)穿带线：带线一般采用Ø1.2-Ø0.2mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。(3)穿线前，钢管口上应先装上护口。管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。(4)单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去10-12mm，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。多股导线采用同规格的接线端压接。削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于1-2mm。(5)用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。五）电气照明器具及其配电箱安装： 1、施工准备：a、各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整，线路已穿管完，并经绝缘电阻测试合格。b、土建装饰顶棚、墙面的抹灰工作，室内装饰涂料及地面清理工作均已结束。c、照明器具及配电箱按图纸要求进货至现场。2、施工方法：a、开关、插座安装时应先将开关盒内清理干净，再接线，盒内导线应留出维修长度，单芯线可以直接与开关、插座进行压接，多股线必须经搪锡后方可连接。最后固定好开关、插座，使其紧贴墙面，固定时要使面板端正。b、灯具安装应先检查灯具，再组装灯具，然后安装灯具，最后通电调试。吸顶日光灯及壁装灯具安装时，灯箱应完全遮盖住灯头盒，电源线进入灯具处应套上塑料管加以保护。c、配电箱安装时应先弹线定位，再盘面组装，箱（盘）固定，然后摇测绝缘，合格后通电试验。配电箱内配线要求排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，铜端子无松动，零部件齐全。进出配电箱的导线应留有适当的余度。通电试验后，对配电箱各回路进行标识。八）避雷针（网）及接地装置安装：1、施工准备：a、接地装置焊接应在土建扎好钢筋之后，但在浇捣混凝土之前。b、避雷网应在接地体和引下线都完成，并做好支架后敷设。2、施工方法：a、利用建筑物基础底板钢筋主筋和桩主筋可靠焊接作为共用接地体，用不小于Φ10镀锌圆钢或40×4镀锌扁铁引出作备用接地或引上线，重复接地的第一节点必须从接地装置处用不小于Φ10镀锌圆钢或40×4镀锌扁铁单独引上，引入箱、柜内必须明露，并用导线与PE汇流排可靠连接，做好隐检记录。接地体施工完应进行接地电阻测试并做好记录。b、利用建筑物柱子主筋可靠焊接后作为接地干线（防雷引下线），其下端与接地体可靠焊接，上端应预埋至屋面适当位置留出头子以备避雷针（网）连接，并做好隐检记录。c、屋顶避雷网明敷安装前应先将圆钢调直，在弯角处弯角不小于90°，弯曲半径不小于10d。避雷带支撑件间距应均匀分布，水平直线部分间距为1m，偏差为20mm，转角处必须对称，一般为250-300mm，避雷带高度为150mm，支撑件与避雷带应采用螺栓卡接，不得进行焊接固定。避雷带敷设在女儿墙上时，当女儿墙宽度≤300mm时，避雷带居中敷设；当女儿墙宽度>300mm时，避雷带距墙外沿150mm敷设。凡利用金属钢管作避雷带，必须与防雷接地干线或避雷带有明显的连接部位，且连接部位不小于两点。屋面避雷针安装顶部应制成尖端。在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时，应设置补偿器。 第十章工程质量保证措施及应用四新技术措施一、严格控制轴线和标高措施对轴线、标高测设，垂直度控制认真严格管理，及时复核，以确保轴线、标高、垂直度的准确性，具体做法是：1、轴线控制：在基础施工时，将各轴线引出基坑外控制点上，基础施工完成后，在±0.000时将轴线用红漆标在构造柱或墙上。2、标高控制：保护好BM控制点，现场再做二级BM控制点二个，基础出±0.000后，在±0.000外整个建筑物外墙，弹出水准标高墨线并加以保护，每层高度用钢卷尺丈量，并经复核验收签证。3、大头角垂直度控制：用重磅垂球引垂直度，并用经纬仪控制。定专人、定仪器负责此项工作。二、健全质保体系措施1、建立健全的公司及项目经理部质量管理网络，制定各项管理制度，明确职责，做到职、权、利三结合，充分调动每一位职工的生产积极性，特别要加强对管理人员的质量意识教育，树立质量第一的思想，质量意识教育由公司领导亲自抓、坚持抓。2、编制详细的分部、分项工程质量管理及验收评定系统图，做到环环扣紧，各工种之间配合、衔接密切。3、一道工序完成后，必须先由班组进行自检、交接检，项目部进行专业检，公司质检部门核检的三级检查制度。自检合格后，填写有关表格，方能报有关方面进行核验。经同意后，才能进行下道工序的施工。对隐蔽工程和结构中间验收等工程质量评定检验，须先请监理工程师检验，征求他们的意见，同意后，通知质检部门、建设单位、总监、公司质量科等有关单位验收。三、材料质量控制措施1、A类、B类物资在公司合格物资分承包方名录中采购。2、原材料、构件等进场持有出厂合格证，进场后按规定进行试验、化验，经复核合格后，方可用于工程。如发现复验不合格的材料作退场处理。3、钢筋焊接根据有关规定进行焊接试验，经试验后方可在工程中使用，同时在实际施工中加强对焊接质量的管理，保证焊接质量全部符合要求。4、水泥和对有怀疑的地方性材料，经过试验室复验合格后，方可使用。 5、主要材料和装饰材料采购前，现取样品，征求监理、设计、建设单位意见，同意后方可采购。认真做好原材料、构件、成品、半成品的质量检验、验收工作。6、加强对砼的管理，砼施工中，严格按砼配合比控制材料用量，确保工程重量；砼浇捣前，制订详尽的施工方案，明确职责、奖罚措施，责任到人。7、加强计量管理工作，严格控制砼、砂浆配合比和塌落度，并按配合比要求，做到原材料过磅。派专人制作、管理砼试块和砂浆试块，试块按规定数量留置，及时送试验室试压。四、严格按图施工，加强技术交底工作1、认真组织有关管理人员进行图纸学习、自审、会审工作，仔细领会设计意图和设计要求，按设计图纸要求，仔细做好交底工作。2、在每道工序施工前，工地技术负责人或有关技术人员要对施工图纸、施工材料、施工工艺、工艺配合、施工规范、质量标准进行技术交底，并要求以书面形式进行；对可能出现的质量问题和质量通病采取预防措施，减少和避免质量事故。3、严和按图纸和会审纪要施工，施工中发现对图纸有异议和要求协商事项以及合理化建议等，办好设计变更联系单，要经监理方、建设、设计单位同意，才能实施或变更。4、严格按施工顺序、施工规范组织施工，若超常施工，必须要有书面联系单报监理方，取得一致意见后，方能施工，施工中制订各项分项工程施工计划，各分项工程应指定专人负责技术质量监督，同时将责任落实到每一个人。五、加强计量工作1、现场拌制混凝土、砂浆在搅拌棚挂配合比牌。2、严格按配合比配料，并根据气候和砂石含水率变化相应调整配合比。3、按计量器具配置计划配齐计量工具，并按检定周期及时校准，确保计量工具准确有效。4、搅拌棚搭设台，磅称的搁置等做到美观、整洁、统一，具备适宜环境，纳入现场文明的一个控制点。六、加强过程产品和最终产品的成品保护工作1、水泥砂浆地面施工完楼层出入口用拦杆封闭，并落实专人看管，施工一层防护一层，室内做涂料前，地面用塑料薄膜遮盖保护，防止污染。2、水泥砂踢脚线、滴水线、鹰嘴等施工完用报纸粘贴，防止污染。3、木门框钉木条（主要是500mm处）保护。4 、门窗玻璃及小五金安装完毕，应派专人看管，并负责经手开启窗扇，防止偷盗和坡坏。5、楼梯踏步粉完面层，用角铁或木条护角，防止掉角。6、卫生洁具安装好后，须上门锁保护。7、加强对各工种作业人员的交底，提高成品保护意识，搬运材料注意避免碰撞建筑成品。8、在楼层设置小便处，禁止随地大小便。七、加强技术资料管理措施1、认真做好记录、施工技术总结和各项原始资料归、存档管理，技术资料随工程进度收集、积累，做到技术资料真实、及时、准确、齐全。2、做好原始沉降观测点，基础完工后，上第一层即及时进行首次观测，上主体工程时每一层观测一次，装饰阶段观测二次，竣工交验前必须观测一次，派专人负责进行沉降观测，并做好记录，如发现有异常情况，及时向监理、设计、建设、质检等有关单位反映。八、经济奖罚措施严格执行公司制订的经济和质量挂钩的奖罚制度，定人定岗，明确责任，优质优价，奖优罚劣，牢固树立起质量第一的思想。九、应用四新技术措施（1）在主体结构施工中，施工方法采用缩小流水段的小节拍均衡流水的组织方法。（2）钢筋水平焊接采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊，不仅节约钢筋使钢筋受力更合理。（3）本模采用钢框竹胶大模板，使用此模板，可以降低支模的劳动力，加快施工进度，保证混凝土质量。（4）施工预算采用广达预算软件，随时进行成本分析及主要材料使用量分析，确保各项资源能保证按施工要求进场。（1）、确保质量的总体措施项目自开工开始，就明确项目各个部门和岗位的职责，落实责任，分层落实。对每一个工作过程从管理人员到工人都清楚如何从严要求，都有人严格把好工作质量好。加强施工人员的质量意识教育，不断提高过程质量管理水平。严把物资采购、进场关，保证施工用材料的质量。做到凡是进入现场的物资都必须根据要求出具出厂合格证，检验报告，复试报告，材质证明，准用证等相关技术、质量保证资料，经项目技术、质量、材料三个部门认可后方能使用。严格质量三检制，对不合格工序、部位坚决予以处理，对不符合质量标准的施工质量，坚决予以返工，绝不姑息迁就。项目部从大处着眼，小处着手，从细小处抓起，要求工地形成四个一样的工作作风，即“大事与小事一个样，外表与隐蔽工作一个样，份内与份外一个样，查与不查一个样”。贯彻实施ISO9002 标准的同时加强动态管理，对质量问题作到定人定时定措施落实整改，并将质量问题进行分析制定予控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。十、质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。只有完善质保体系的前提下，才能确保本工程质量目标的落实。⒈质量管理体系质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。⑴质量管理组织质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。质量管理组织机构详见下图⑵质量管理体系质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见下图。 ⒉质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但着眼点在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作以质量控制体系来予以实现。⑴质量控制体系的设置质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。各施工现场管理人员应编制相应的工作标准给予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工班组还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程的次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，应对不同的产生原因进行不同的处理方式，从人、机、料、法、环等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。⑵质量控制体系运转的保证1)项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动；2)配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量；3)提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础；4)制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转；5)每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决；6)开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。③质量控制体系的落实 质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必造成施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。1)“人”的因素在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。2)“机”的因素为工程更快、更好地完成创造有利条件。机械对施工质量影响越来越大，必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。3)“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。4)“法”与“环”的因素“法”是指工程的施工方法和施工工艺及流程等因素，而“环”则是指工程施工过程中的客观环境和施工生产的条件等因素，在本工程的施工建设中，必须选择合理的施工流程，先进的施工方法，同时，改善不利的客观环境条件，创造良好的施工生产条件，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。质量体系的运转和实施三、过程质量控制措施过程质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。.⑴施工技术的质量控制措施施工管理人员在熟悉图纸、施工方案的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目 标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本此交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、关砌、翻样及质检人员进行交底。第二级为施工员、关砌、翻样向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：①施工前各种翻样图、翻样单；②原材料的材质证明、合格证、复试报告；③各种试验分析报告；④基准线、控制轴线、高程标高的控制；⑤沉降观测；⑥混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；⑵施工操作中的质量控制措施对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是关翻及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。⑶施工材料的质量控制措施材料的质量从以下几个方面加以控制：1）掌握材料信息，优选供货厂家 掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，是确保工程质量、降低工程造价的重要保证。对所需材料的供货厂家，首先对其供货能力和产品质量进行评定和控制，对生产资格符合、生产工艺先进、产品质量稳定可靠、服务质量到位、供应储备完好、供货正确及时、价格合理的供应商优先选用，以保证材料采购质量。2）合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，是提高供应效益，确保正常施工的关键环节。制定严格的材料采购，检验、保管制度，加强材料质量控制，正确、及时地采购所需材料，做到材料供应及时，检验及时，保管到位，保证工程顺利施工。3）合理地组织材料使用、减少材料的损失正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，是确保材料使用质量、节约材料的重要措施。4）加强材料验收，严把材料进场关a、主要原材料，半成品、构配件必须具备出厂合格证和质量试验报告，并做好进场验收工作；b、进场材料必须按规定作好质量验收，并分类堆放；c、及时做好原材料的检验和复试工作。d、所有施工用材料须经检验合格后方可投入施工使用。5)重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料a、对主要装饰材料及建筑配件，订货前要求厂家提供样品或看样订货。b、对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解，以便选择和使用材料。特别是外加剂等掺入料应严格按标准使用，以免质量受到影响；c、凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证基材料品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求；d、新材料的应用，必须通过试验和鉴定，并必须符合设计和规范要求；e、认证不合格的材料，不得用于工程中。十一、分项工程施工质量保证措施1．模板工程质量保证措施1)模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后涂刷一度无色的模板油。2)模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。 3)模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。4)对木模本身的质量应认真检查：(1)木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；(2)木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用；2．钢筋工程质量保证措施1)钢筋由钢筋翻样设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。2)所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。3)绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。4)为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。5)注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块采用1：1～1：2比例的水泥砂浆制作，垫块设置的间距控制在每平方米1块。6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。7)加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收通过，不得进行下道工序施工。8)在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。9)为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。3．混凝土工程质量保证措施1)严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。 2)搅拌站应严格按试验所出的级配单进行搅拌，搅拌时间应符合规范要求，当黄砂含水量变化较大时，应及时调整搅拌用水量。3)混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。4)为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技术、质监人员全面负责，另配专人监督振捣质量。5)混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。6)在操作难度较高处的留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，并加强管理，确保混凝土浇捣质量。7)混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。8)楼面混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。4．测量工程质量保证措施1)测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。2)测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。3)总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。4)所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。5)轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。5．季节性施工的质量保证措施⑴雨季施工质量保证技术措施1)浇捣混凝土前应结合气象预测作好联系，尽可能避免在雨天浇捣混凝土。2)如果捣混凝土时恰逢下雨，应留设好施工缝后停止浇捣，不能停止的要随雨量大小，及时测定砂石含水量，调整混凝土配合比。3)现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料（油布、塑料薄膜），尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。4)做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。5)如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量。确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作。⑵夏季施工技术措施 1)夏季砼浇捣后水份易蒸发，要加强砼的浇水养护工作，安排专人定时浇水养护。2)砌筑工程施工时，砌块应提前1d隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼上储存，做到随拌随用。3)气温高于20℃时，混凝土输送管的表面应包二层麻袋并用水保持湿润状态，避免输送管直接受阳光曝晒，使混凝土坍落度变小。4)在高温季节，浇捣完成的混凝土应及时加强养护，外露部分应覆盖草包。5)混凝土应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂6)夏季施工期间，要做好一线生产工人的后勤服务工作，现场搭设茶水棚，确保茶水和冷饮的供应。合理调节税作业时间，避让中午高温气候，采取有效的防暑降温措施。⑶冬期施工质量保证技术措施1)当室外日平均气温连续五天低于5℃或日最低温度低于-3℃时，应按冬期施工要求组织施工。2)采用以掺化学剂为主的防冻保温办法，并辅以调整混凝土配合比，控制混凝土水灰比等措施来保证混凝土质量。3)根据实际情况，如有必要时可掺加外加剂（如硫酸钠、木质素矿酸钙等），外露混凝土表面应用草包加塑料薄膜覆盖2～3层。4)做好清除积雪，凿除结冰层等措施。第十一章安全保证措施一、安全生产目标和内容1.安全生产目标本工程安全生产目标：重大伤亡事故为零，轻伤事故控制在1‰以内，安全生产达到标化工地。2.安全防护内容安全帽、安全带、及其他防护用具、用品的使用；运输机械及其他小型机械的安全使用；塔吊、升降机、起重机等的使用；脚手架工程的安全；模板、砼工程的操作安全；构件安装的操作安全；高空作业的安全；机修作业的安全；自然灾害的防护措施；用电安全；安全会议和安全教育；其他相关规定。二、安全生产管理措施1.建立项目安全生产责任制⑴建立从项目经理、管理人员、班组长到各职工的安全生产责任制，认真贯彻“安全第一，预防为主” 的方针，健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理，把治标与治本很好的重视和结合起来。⑵落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制，坚持管生产必须管安全的原则。2.项目安全教育⑴所有施工人员入场时，均进行三级教育，增强职工自我保护意识，施工时严格遵守安全生产技术规程，杜绝违章操作。⑵对特种作业人员（电工、焊工、架子工、司机、起重工等），必须经培训合格后，持证上岗。⑶项目部每月组织一次安全会，传达上级文件精神，总结前期的安全情况，布置厚一阶段的安全工作。⑷各专业施工队伍每周组织召开一次安全会议，各班组每周举行一次安全自检。⑸班前对职工进行有针对性的安全技术交底，在施工区域内进行安全监督检查工作。班后，清理好现场，消除隐患，同时作好安全记录。⑹施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，严禁向上或向下抛任何物品，注意他人安全。⑺对新工人和变换工种的工人，都进行班前安全教育和变换工种安全教育，且做到季节教育、逢工种教育，增强职工自我保护意识，提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识，消除违章现象和杜绝违章事故。3.项目安全技术管理⑴除施工组织总设计的安全技术措施外，尚需根据工程的具体情况编制详细的单项施工组织设计（临时用电、塔吊、升降架、脚手架、模板等）来指导施工，根据公司审批制度，上报公司总工审批后方可实施。⑵临时用电安全技术措施①编制临时用电施工组织设计应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）中的有关规定。②项目技术负责人或安全员在开工时应向电工和各种设备的用电人员进行施工现场临时用电的安全技术交底。③采用三级漏电保护，工作零线与保护零线分开，并多次重复接地，定期测定电气设备绝缘电阻，绝缘不符合要求禁止使用，定期复测接地电阻、避雷电阻，电阻不符及时纠正，同时填好复查表。④使用统一的铁制配电箱，合理使用熔断丝，严禁用铜丝代替，井架卷扬机使用电动开关。⑤所有电线均架空设置，并做好绝缘措施。⑥各施工机械均需经安全小组验收后方可挂牌使用。 ⑦各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，机械的使用严格遵守《工地机电安全技术措施》中的有关规定。⑶模板工程安全技术措施①模板工程施工前，必须带好安全帽，锤子、扳手等工具必须用绳链系挂在身上或用专门的工具袋背挂在身上。高处作业应搭设脚手架，操作人员应佩挂安全带。②装拆模板时，操作人员不能在同一垂直面上工作，要主动避让吊物，模板装拆，上下应有人接应，模板、档料、钢管及扣件严禁从高处抛落。③安装柱模板时，应将模板临时固定，防止模板倾覆伤人。④支模应按顺序进行，模板和支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人，不准在拆除模板上进行操作。⑤拆除楼板、梁底模时不得将垂直支撑一次性拆除，应分批拆下垂直撑，再按顺序拆除水平撑、底模，以免发生模板在自重荷载下大面积坠落。⑥模板拆除必须一次性拆清，不得遗留无撑模板，拆下的支撑、木档要随即拔掉上面的钉子，防止“朝天钉”伤人。4.施工现场安全防护措施⑴建筑物主要出入口必须设防护棚、楼梯口、预留洞口应做好防护设施。夜间作业时作业区设置足够的灯具，通道两侧设防护拦杆，危险区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。楼层结构养护未到设计强度，不得堆放材料；允许堆放后严禁超设计荷载。⑵提升机各楼层的通道口应搭设防护棚，垂直运输落物半径内，人员行走应划出专门路线，做好隔离棚。⑶施工现场挂设“七牌三图”栏，在工地上设置有针对性的简明醒目安全标志和标语。⑷建筑物外围挂设密目立网。5.项目安全检查⑴项目部必须建立定期安全检查制度，由项目经理组织相关人员根据JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》的内容，每周进行一次全面的安全生产检查，发现问题及时解决，并将内容记入安全生产检查记录中。⑵落实安全管理组织，配备专职安全员三名，经常对职工进行安全教育，并做好安全记录，在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”。一管，即要设专职安全员管安全。二定，即制定安全生产制度，制定安全技术措施。三检查，即定期检查安全生产措施执行情况，检查违章作业，检查雨季，施工作业生产设施。四不放过,即麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。安全员有权制止违章作业和违章指挥，有权对违反安全法规、制度人员批评或处以罚款。⑶设立防台、防汛、防火领导小组，加强消防工作，成立消防工作领导小组，具体由专人负责，严格用火申请制度，现场不准在木工场吸烟，在木工场、宿舍楼设置必要足够的灭火器材。消防栓周围应保持道路畅通，易燃物品应远离火源，设专库存放。 ⑷工地现场配置一名专职机修工，对工地的机械及架设的电线等方面进行检查和整改工作。工地上施工架设的用电线路，必须安全可靠，必须符合国家及当地有关规定，施工机械设备由专人管理和操作，机械操作人员都必须持证上岗，非电工人员不准擅自乱接电线，手持式电动工具应接好漏电保护装置。三、安全生产保证体第十二章文明施工一、现场管理目标本工程文明施工的目标是实现文明标化工地。在方针目标贯彻实施中，要紧紧抓住施工现场管理这条工作主线，运用全面质量管理中的“三全”思想，即全员、全面、全过程地对工程从基础、结构、装饰等不同阶段上动态地管理标准化。从场容场貌做起，带动各项基础管理纳入标准化轨道，其目标是：1.围墙大门规范化；2.物料堆放定量化：定量、定点堆放材料，既利于现场文明管理，又不致于材料积压过多,工地要加强对建筑材料、土方、混凝土、石灰膏、砂浆等在生产中造成扬尘的管理。3.管理资料档案化：做到各类管理资料分门别类编号装订成册，便于查找及存放，便于执行合同，为创效益提供可靠的原始资料。4.班组“落手清”制度化：项目部形成专人专责制度管理，促使班组“落手清”天天做，工完料尽场清。5.工序衔接定时化 ：坚持在总进度网络计划约下，按月、周、日工时编制网络作业计划，根据实际情况保持资源平衡，工序搭接，并进行动态补网，各工序人员相对固定，以提高熟练程度，确保计划实现。6.合同管理程序化：加强对合同的学习、理解和管理，树立恪守合同的观念。二、保证措施1、根据该工程的结构特点、建筑特点、现场交通等实际情况,制订具体的实施计划，分阶段加以落实。2、根据本工程的实际环境，严格实行门卫值班制，施工人员一律凭胸卡入内，避免与施工无关人员进入施工场所内。3、本工程所用钢管除底层一步架，围护拉杆架等等醒目处钢管漆成红、白相间颜色外，并在脚手架四周用绿色密目网全封闭进行施工。4、本工程施工临时用电实行TN-S保护接零系统。5、进一步强化公司的企业形象，在工地大门口统一张挂“五牌二图”。6、工地临时围墙用砖砌粉白,做到安全、严密、美观；运输车辆净车离开施工现场。7、确保施工污水不外流，场内建筑垃圾集中堆放并及时清运；建筑垃圾在清运过程中，防止有飞现象；严格按环境保护要求施工，尽量降低施工产生的噪声。8、施工现场内严格按施工总平面布置图搭设临时设施，做到材料堆放整齐、场地平整、道路畅通、排水通畅、无大面积积水、临时设施建造力求整齐、美观。9、在整个施工现场有专人负责工地管理，负责工地施工现场的布置、道路畅通、材料堆放、环境卫生等工作。10、在施工生产区内根据各施工班组的施工场地进行卫生包干，在各自的包干区内每天清理，做到清洁、整齐。并制定相应的奖罚措施。11、工地厕所每天不小于两次安排专人冲洗。12、施工现场订立、执行各项管理制度：订阅管理制度、环境卫生管理制度等；落实各项除害措施，控制杜绝“四害”孳生。三、具体措施在基础土方回填后对场地进行局部硬化，并且做好排水沟等措施，在施工过程中做到如下几点。1、现场文明施工管理严格执行奖罚合同，由各分项工程管理负责人负责,各施工班组按施工区域挂牌作业，做到工完场清。2、模板工程模板支撑架严格按照施工文明要求搭设整齐划一，支撑搭设完毕后多余架料、模板均应清理干净；不得有多余杂物堆放于施工楼层或外架上；剪力墙模板在墙内的垃圾清扫干净验收后方可封闭；拆除混凝土模时必须一次拆除干净,不得有多余模板附在墙或梁板上, 所有架杆均需一次性全部转移干净，完毕后立即组织清扫，做到楼层无杂物，无积水和浮尘。3、钢筋工程钢筋绑扎完毕后，施工楼层上的所剩钢筋全部吊离施工楼层，不得堆放于预留洞口空位或外架上；施工现场结构钢筋切割不得随意处理；钢筋加工车间原材、成型钢材及废料均应分批分类挂牌统一整齐堆放于规划地点。4、混凝土工程现场砂、石、水泥均应分别堆放，砼搅拌车污水应沉淀后方能进入出水口；混凝土浇捣后对管道清洗。5、砖砌抹灰工程砖砌材料在每一施工层堆放整齐，不得随意砌筑；砌筑砂浆均应放于铁皮或灰盆内，保证楼面清洁卫生；每一施工层完工后均应清扫干净；将垃圾由指定通道运输到现场，以保证现场清洁卫生。一、安全生产措施一）健全安全管理系统1、项目经理对所承包工程项目的安全生产工作负全面责任，应认真贯彻执行国家安全生产方针，严格执行各级组织有关安全生产、劳动保护政策、法令、制度及公司的《安全生产管理办法》，树立“安全第一，预防为主”的思想。2、项目经理在落实责任制时，应根据本工程的施工生产特点，制订具体的安全岗位责任制，并将有关人员的责任条款用镜框第挂在施工现场的办公场所。项目领导班子（现场领导小班子）每日有专人轮流值日，并做好安全日记。3、施工现场应采用安全生产台帐，要落实专人负责，及时按内容要求填写；工程结束后，台帐由工程项目所在公司质安科收集保管。4、施工项目开工前，按规定统一向公司财务科缴纳1%的安全保证金。5、公司与项目经理订立的承包合同，必须要有明确的安全标准和包括奖罚办法在内的安全保证措施。工程项目分项对外分包（含包定额用工）时，所签订的分包合同，必须配套签订公司统一印制的《安全施工责任书》。6、公司分管经理及专职安全员应按月对各工程项目进行检查和平时巡视、巡查，及时发现隐患，提出整改意见，按“三定”原则限期改进，并定期跟踪复查。在工程竣工时，对安全工作应进行全面考核，对照合同各条款实行奖罚。二）加强安全教育措施1、招收的新工人经公司、项目部、班组三级安全教育，交底人和被交底人签名，统一由施工现场保管，并建立各工种人员花名册、三级安全教育卡备查。2、施工现场对特种作业人员，除按规章进行安全教育外，建立特种作业人员登记表，记录此类人员的自然情况、操作项目。操作证号和发证机关，以便统一管理。3 、安全教育要务实，内容应包括国家安全生产法规，公司安全制度，本工种安全技术操作规程和岗位责任制。新工人受教育后，现场安全员发给个人“新工人安全生产教育单”，经本人签字后上交项目部。4、施工现场经常对职工进行安全教育，结合“百日安全活动，典型事例”等开展多种形式的安全教育活动，要组织、指导各班组根据班组人员的现场施工情况、气候条件和事故苗子时安排教育内容，并将学习活动情况记录于安全活动台帐中。5、变换工种时，对新工种人员进行安全教育后，方可上岗作业，此项工作由现场负责进行，若变换特种作业人员的，按规定上报，经有关部门培训、考核合格后，才能上岗，并在安全有关台帐中记录备案。6、在工程施工中，从事施工生产的每一个人，必须熟知本工种安全技术操作规范，自觉遵守安全规章制度，对不安全作业能及时指出意见，并有权拒绝违章指令，发生事故或有事故苗子时应立即向现场负责人报告。三）坚持特种作业人员持证上岗制度1、施工现场的电工、电焊工、架子工、卷扬机、拌和机和灰浆机工，均要持证上岗。除“三机”人员外，其他特种作业证均为有效期，超期的必须严格使用。2、施工现场内特种作业人员，由单位派有操作证的人员上岗，包清工队伍的开机工（拌和机、灰浆机、卷扬机）应由分包单位选派有证人员开机，无证人员须委托施工现场上报培训，考试合格后持证上岗作业。3、上岗操作证随身携带，以各查验。施工现场应统一保管特种作业复印件（其复印件应经公司生产科验证盖章），在安全检查时由专管人员携带备查。四）坚持安全检查制度1、公司每月组织一次对工程项目的安全检查，对存在的问题要提出整改意见，限期改进。检查汇总后书面通报，并在公司每月一次的安全业务例会上汇报。2、施工现场坚持每周一次的安全自检，把检查情况及时记入安全日记和安全检查台帐或备查。对查出物问题应及时自觉地落实人员限期整改。并注意对特殊气候和较复杂施工情况，采取相应的安全技术措施及监督检查。五）“三宝”及“四口”防护1、安全帽进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。安全帽不准乱抛、乱扔、用于坐或垫，不准使用缺衬、缺带或破烂的安全帽。2、安全网、安全带（1）三米以上悬空作业要系好安全带，扣好保险钩，安全带应高挂低用，要挂在牢固可靠处，不准将绳打结使用。（2）在搭拆井字架、金属爬架、挑排架和脚手架，均应重视使用安全带。（3）安全带使用后，应有专人负责，妥善保养，存放于干燥、通风的仓库里，损坏的绝对不可以再使用。3、“四口”防护 （1）施工现场凡在2m以上，有可能发生坠落的楼板处、阳台处、电梯井边、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须四周设护拦和下设安全网，护拦高1m，设二道水平围护杆。施工现场的楼梯口设临时护拦。楼面、屋面等临边须设防护拦杆和立挂安全网封闭，防护应严密。二、文明施工、标化管理措施一)文明施工管理措施现场主要道路地坪硬化，平整无积水，排水畅通。1、形象设计有特色，“七牌三图”齐全完整，亮化、美化工地环境。2、所有材料设备堆放均按总平面图布置，材料分类标识做到整齐有序。3、施工区、办公区、生活区划分明确，安排合理。4、来工地施工人员必须交验有效身份证、就业登记卡、计划生育证、照片，并进行工前治安、管理、质量、安全教育，通过体检合格，才能予以发放上岗证，准许上岗。5、脚手架采用全封闭,必须使用合格绿色阻燃密目网,上下全部围护，围护牢固整齐。6、大门进出口有冲洗设备，净车出场。7、食堂应远离厕所等污染源，并严格按食品卫生制度管理，食堂人员有健康证，食堂有卫生许可证。设置冷冻、消毒器具、生熟食品分开存入，防蝇设施完好。8、注意场容场貌和环境卫生，认真落实门前三包。现场防蝇、防鼠、防蟑措施到位，建筑垃圾、生活垃圾分类围档堆放，及时清运，做到生活垃圾不隔日。9、厕所应以瓷砖贴面，自动水箱冲洗，采光通风，有专人打扫，无蝇无蛆无异味，楼层施工设置小便桶。10、设置简洁、通畅的男女浴室及洗衣房，方便职工生活，提高职工生活质量。11、严禁野蛮施工，对施工区域或危险区域应做到标志明确醒目，“三宝”使用严肃认真，“四口”和临边防护严密周到。12、施工中做到操作落手清和工完场清,施工现场专人打扫，保持场地整洁无积水积灰。13、文明施工管理小组要随时检查工地现场文明施工落实及维护情况，如有问题，督促整改。14、对于违犯文明施工规定的有关分包单位、班组和个人，视情节轻重，按有关规定给予处罚。二）计划生育管理1、签订计划生育目标管理责任书,设立计划生育专管员,对计生工作进行指导与监督。三）文明施工实施方案建立《文明施工管理条则》和《职工文明守则》，健全各项规章制度规定、条例，制定各职能部门和职员的岗位责任制，坚持照章行事。第十三章季节性施工技术措施 一、夏季施工措施1、在夏季施工前，按现场情况编制切实可行的夏季施工方案。2、在夏季施工前，现场水管：楼层配置一根主管登高到施工作业面；水平方向每层设置一个水龙头。并设置高压水泵、蓄水池及足够的塑料软水管。确保硷浇筑后有充足的水养护。3、准备足够的草包等，以作养护用。4、准备足够的医药用品，采取防暑降温措施，食堂每天免费供应咸菜汤及充足的开水，以防止民工中暑。5、采取灭蝇灭蚊措施，以确保食堂卫生。6、加强台风季节施工时的反馈工作，收听天气预报，台风到来前进行全面检查，并及时作好防范措施。7、对外架进行细致地检查、加固。竹笆和围网增加绑扎固定点，外架与结构的拉接要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。8、台风过后对各机械和安全设施进行一面检查,确认无安全隐患时才可恢复施工作业。二、冬季施工：本工程冬季施工时应做好以下几个方面的工作。1、避开寒流和大风天气天气。2、改善砼配合比，采用高活性水泥，增加水泥用量和降低水灰比等办法，以加强砼强度的增长和水泥化热的释放，优先采用部优水泥。3、及时掌握气象情况，备足防病冻保暖器材和物资，以备随时使用，做好防冻保暖工作。做好砼施工日记和砼、砂浆试块，增做一组试块以掌握拦和物强度增长情况，及时清除积雪、冰渣。4、严格执行公司下发的冬期施工技术措施及冬期施工规范。 本工程见证取样检测规划一、原材料见证取样检测规划。1、钢筋：按进场的品种、批次抽样检验其力学性能。对焊钢筋接头按品种及每批次不超过300个接头进行抽样检验。2、水泥：按进场每不超过100吨取样检验其安定性、强度性能指标。3、砖：主体MU10烧结多孔砖按每层取样1组，基础MU15砼普通砖取样1组。4、砼：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；抗渗砼每500立方，取样不得少于一次；少于500立方取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试块的留置组数应根实际需要确定。5、砂浆：基础每施工段取样1组，主体按每层进行取样。6、地面砼垫层、楼地面砂浆按不同部位、标号各取样1组。7、屋面酚醛板、防水卷材、JS聚合物防水涂料、铝合金窗、聚合物保温砂浆均按规定进行取样。
第四章施工主要材料需用量和进场计划(一)材料配备原则项目材料根据不同施工阶段所需材料的要求，建立组织管理体系。根据工程总进度编制所需的材料计划，保质保量完成材料供应。(二)材料质量控制1、项目部根据不同施工阶段所需材料要求建立组织管理体系及检测体系。根据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质保量供应。2、所有进场材料均应有质量保证书，钢材、水泥、砖等产品进场后按规定进行复验，合格后方可用于工程。坚持杜绝不合格材料用于工程上。3、资金筹备：由公司筹备工程准备阶段、开工初期的需求资金，后期根据工程进度款结合自筹资金，保证工程进度所需的材料供应，并做到专款专用，做好资金计划管理，计划使用工作。(三)主要材料需用量表品种单位数量进场时间钢筋吨工程开工陆续进场水泥吨工程开工陆续进场木模m3工程开工陆续进场 砼实心砖千块工程开工陆续进场多孔砖千块工程开工陆续进场砂吨工程开工陆续进场石吨工程开工陆续进场石灰吨工程开工陆续进场第五章施工作业计划及劳动力投入计划一、施工条件本工程施工现场宽阔，施工道路畅通。具体场内材料堆场、加工等布置详见施工总平面布置。二、施工准备(一)施工前准备1、)组织部分管理人员和劳动力按需分批进场，进行施工及生活用房搭建，组织场地清理等前期工作，并进行施工现场总平面布置。2)安排施工用各种机具设备，分批调度进场，根据平面布置就位，并接通施工、生活用水用电。3)办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按计划开工。4）计划主材来源，对各种材料、半成品等材料征得发包方同意后，进行订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。5）根据设计、规范要求，认真组织施工放样。(二)施工作业计划1)技术资料准备在开工前及时收集和编制各种技术资料，包括工程地质资料，建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和施工预算、材料工料分析或成本分析等前期准备工作。2）施工技术准备组织落实工作人员进行施工图熟悉、施工图会审及技术交底工作， 编制和讨论施工方案及措施部署，安排出分段分期的施工计划目标和措施，做好图纸翻样工作。3)物资准备材料构(配)件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开工之前完成，根据各种物资的需用量计划，分别落实货源，提前订货，安排运输储备，使能满足连续施工的要求。4）劳动力组织准备建立工程项目的领导机构，设立现场项目部，调集精干队伍进场，进行施工组织设计、计划及技术交底。5)人员培训准备所有管理人员、特殊工种、操作人员都必须持证上岗，新工人进场后必须报公司组织培训，实行公司、项目部、班组三级教育。建立并健全图纸自审、会审和管理制度、技术交底制度、施工组织设计管理、材料检验制度、工程质量检查与验收制度、工程技术档案制度、技术责任制度、技术复核和审批制度等一系列制度。三、劳动力安排情况施工劳务层是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相类似工程的施工经验。1、劳动力组织按照开工日期和总工期要求，编制劳动需要量计划，组织各相关工种进场，安排好进场院职工生活，并做好入场职工的教育工作，通过教育增强质量、安全、防火，防盗和文明施工意识。2、班组配备(1)项目作业层以各工程班组为主体，．选派操作技术精良，能吃苦耐劳的生产班组进场施工，遵守各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量验收标准，为保证工程质量和进度奠定基础。(2)木工班、泥工班由责任心强，技术精细，技术力量雄厚，施工经验丰富，能承担各类工程、吃苦耐劳、敢打敢拼，曾创出许多优良工程，历年来被公司评为先进班组的队伍承担施工。(3)人员到岗到位：施工人员则根据现场施工进度需要分批进场。动力投入计划工种人数目前在何工地工作计划进场时间计划限场时间 泥工25公司开工竣工木工16公司开工竣工架子工11公司开工竣工装饰工20公司开工竣工油漆工8公司开工竣工普工12公司开工竣工钢筋工17公司开工竣工水电工3公司开工竣工砼工10公司开工竣工合计102第六章主要施工方法和分部工程施工技术措施一、材料送检在基础施工前，将准备使用的钢材、水泥、砂、石、砖送试验室检验，做好砼配合比设计，以后跟随施工进度，将规定要进行检验的材料在见证员见证下，分批送验，做好砼、砂浆配合比设计，合格后才能使用，施工过程中做好试件制作，及时试验。主要分部分项工程施工方法及技术措施一:检验批划分:按每幢每层不同施工段不同部位各分一个检验批,各具划分如下:本工程共有地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给排水,建筑电气、节能建筑、智能建筑8个分部。土建部分地基与基础分部:无支护土方子分部，土方开挖、回填2个分项；基础子分部模板、钢筋、砼4个分项；砌体基础分砖砌体1个分项。主体结构:砼结构子分部，分模板、钢筋、砼、现浇结构4个分项；②砌体结构子分部，填充墙砌体、砖砌体2个分项。建筑装饰分部：①地面分部，基土1个分项，水泥砂浆面层、砖面层、花岗岩面层3个分项；②抹灰子分部，一般抹灰1个分项；③门窗子分部分铝合金门窗安装、门窗玻璃安装、特种门窗3个分项；涂料涂饰子分部分水性涂料1个分项。 细部子分部扶手制作与安装1个分项。建筑屋面分部：刚性防水屋面、卷材防水屋面，2个子分部，7分项。建筑节能工程：外墙内外保温子分部，1个分项；屋面保温子分部，1个分项；门窗子分部铝合金窗、中控玻璃2个分项。二、基础工程（一）土方工程1、基槽、基坑开挖1）施工方法：采用挖掘机放坡开挖，挖至规定标高后，水泵抽水、人工修整，经验收后即进行基础施工。按有关施工规范和现场土质情况,现场基槽、基坑四周与建筑物有很大距离是为较稳固的新建筑物，不会造成不良影响,满足放坡条件。2）技术措施及注意事项A、堆放土方及机械离坑边大于0.8米。B、机械挖土方时防止超挖；挖至留下300mm后，采用人工挖土，注意挖土标高的控制。C、土方开挖从上往下分层分段依次进行，做成一定的坡势，以利泄水及边坡的稳定。D、基坑排水:该工程地下水位较浅,基坑、基槽施工时要做好坑内排水和地面截水、降水工作。E、定开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，注意在开挖工程中试打钎，避免大面积的二次开挖，施工时尽力避免基底超挖，超挖的地方经设计单位给出方案后可用级配砂石回填。F、基槽、基坑验收：由业主、设计、质量监督站、监理、施工等共同赴现场观察检查，并做好验收记录。（二）钢筋工程a、原材料钢筋原材料进场时与焊接接头使用前应按现行国家标准规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，其出厂合格证、检验报告等应齐全、有效、焊工应持证上岗钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污等，在堆放时应分类堆放整齐，成品与半成品分开，并应有防雨、防污染措施同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于２５mm 施工现场加工车间应配对焊机、切断机、弯曲机、调直机、电焊机、加工制作成成品或半成品后运至各部安装钢筋须在挖土期间在加工车间制作完毕安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求，钢筋绑扎应按规范进行，基础梁上层钢筋在支座处搭接，下层钢筋在弯距最小处离开支座１/３处搭接，中间用焊接接头连接一步一位，插筋由于较多，应采取支撑方案，支撑用钢管设斜撑及横杆与钢筋绑扎固定，下部与钢筋电焊固定，确保柱、墙板筋位置正确根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。检查验收：钢筋绑扎完成后，进行班组自检，质量员复检，然后交付监理单位验收，合格后方可进行下道工序施工（三）模板工程①一般规定模板及其支架应根据工程结构形式荷载大小等条件进行设计，应具有足够的承载力，刚度和稳定性。②安装规定模板接缝应严密，在浇筑砼前木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与砼接触面应清理干净并涂刷隔离剂，浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净固定在模板上的预埋件，预留孔、洞均不得遗漏，且安装牢固。本工程梁板模均采用胶合板，支撑体系采用钢管搭设，材料需用量较大，为了便于周转并保证砼结构安全在底模拆除时砼强度应达到设计要求，现场采用拆模试块强度来作为拆模标准，并报请现场监理审批，同意后方准拆模。拆除侧模时应保证砼表面及棱角不受损伤，拆除中严格按照施工规定进行操作模板拆除后应及时分类堆放好，防止倒塌或钉子伤人。（四）基础砼浇捣砼浇捣前搭好作业通道，砼浇捣时分层分皮进行振浇，各层间相互衔接，每段浇筑长度控制在2-3m之间，砼浇筑完毕，按地梁标高初步用短尺刮平，在初凝前用木槎打平。砼终凝后，表面应用麻袋或草帘覆盖，按规定进行养护。混凝土浇筑后应及时回填，减少温差引起的裂缝。（五）回填土地基与基础分部工程经各参建主体验收合格后，方可进行基坑土方的回填。1、土方回填前将基底的垃圾、杂物等清除干净，抽除积水、淤泥，验收基底标高，做好相关隐检工作，在并经相关单位确认无异议后方可实施。 2、回填土采用堆置在施工现场的原土，土质及含水率符合要求。3、填土方式：先利用施工机械将土方运至填土部位，再用挖土机送入基坑，施工中应对基础柱钢筋进行保护，回填顺序由外至内，逐渐推进，并用人工适当辅助回填。4、因部分砼强度善未达到设计强度，而工期又比较紧迫，所以在回填时应保证基础结构构件不致发生破坏或变形，同时注意文明施工并严格按章作业。5、填土过程中，现场设专人指挥，并经常检查填土标高、压实程度以及基坑边坡稳定情况，确保安全作业。6、回填机械的操作人员，应持证上岗，能正确掌握本工种的安全及质量操作规程，严禁违章作业。7、回填应在基柱相对两侧或四周同时进行。8、大型挖土机及铲车不得进入基础内作业（应在覆土外作业）三、主体结构施工（一）模板工程模板采用18mm厚夹板，支撑为钢管架支撑。1、安装模板工艺流程安装柱模板工艺流程：弹柱位置线→钉压脚板→安装柱模板→安柱箍→通线、吊线→安拉杆或斜撑→预检。安装梁模板工艺流程：弹线→支立柱顶架→调整标高→安装梁底模→安装侧模→安装支撑→安装拉杆交叉撑→预检。安装楼板模板工艺流程：安装楼板支顶架→安大小龙骨→铺钉楼板模板→加支撑、水平拉杆、剪刀撑→清理→预检。2、模板安装1）柱模板安装按放线位置钉好压脚板。在柱筋绑扎完成后安装柱模板，（安柱箍）在四周加顶撑、斜拉，校核位置线及垂直度，并在安装时插入预埋墙体拉结筋、及其他预埋件。柱模板采用夹板制成的整片模板，柱箍采用60×60木方（或钢管）和模板，柱箍间距为400，当柱截面大于600时，在横档外加设60×80通长竖压方，并在柱中心设Ф12的穿心螺栓锁紧模板。3、梁模板安装 在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。梁、柱接头要准确、垂直无歪斜，钢管架排列、间距按照方案图施工。钢管架间采用水平拉杆和剪刀撑连接，两端顶紧柱子，纵横水平连结。梁底和侧板采用夹板，按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋，铺上梁底板，并拉线找平。当梁跨度大于4m时，跨中梁底按千分之三起拱。梁侧安装斜支撑固定，当梁侧模板高大于600时，在梁中心加设8#铁丝穿梁锁紧侧模。梁侧模板高大于900时，在梁中心设φ12螺栓穿梁，锁紧侧模。4、楼面模板安装采用钢管架支撑，支顶应垂直，而且要确保支撑在竖向与水平向的稳定。采用18mm厚夹板作为铺板，板下采用60×60的木方作龙骨，间距为500，门式架每榀支承面积900×2400mm。铺设时校正平整度，应按千分之一起拱。5、模板拆除柱模板拆除：先拆除斜拉杆或斜支撑，然后依次拆除柱箍、穿心螺栓、柱模。楼板、梯板、梁模板拆除：先拆除水平拉杆将支撑拆除，使龙骨与模板分离，并让龙骨降下，用钢钎撬动模板，使模板块降下。梁板混凝土强度达到75%时，才能拆除底模；模板安装时，可在离两端1/3梁跨的位置设临时固定支顶，使跨度缩小，拆模板时，固定支架留下暂不拆，这样便可提前在强度75%以上时拆模，待强度达100%时才拆撑临时固定支顶，以便加快模板顶架的周转率，但固定支顶必须稳固。拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。拆除跨度较大的梁下支顶时，应从跨中开始，分别向两端拆除。拆下模板应及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中，统一管理。（二）钢筋工程1.钢筋加工为了施工的方便，钢筋采用现场机械下料配合人工加工，钢筋加工前，应先清除干净钢筋表面的油污、泥土和浮锈，并将钢筋调直，按照图纸规定尺寸加工成型。2.钢筋绑扎(1)柱筋绑扎根据弹出的柱边线，校正预留钢筋，柱筋接驳点按规范要求互相错开，现场焊接，竖筋接驳后，在柱对角线的纵向筋上按图纸要求间距划出钢箍位置线，按纵筋箍位置线绑扎钢箍，用工具将900弯勾弯成1350。要特别注意柱上、下段的加密箍范围的箍筋间距，不能大于设计要求。要对柱筋的焊接接头逐个进行外观质量检查，其接头上下段钢筋的偏差不得大于规范要求，并应按规定抽样送试，同规格每楼层不得少于一组。为了避免柱筋在浇筑梁板砼时不偏位，柱顶最上一个箍必须与梁主筋点焊牢固。柱筋绑扎完成并调正后，绑扎保护层砼垫块。(2)梁板筋绑扎 一般的梁采用沉梁法施工，先安装好梁板模板，在梁上方台板上绑扎梁的钢筋，绑扎好后再放入梁模板内，截面高度大于800的梁宜按“装梁底板→装一边侧板→绑扎梁钢筋→垫梁筋→验收梁筋→装另一侧板→钉楼面模板”的顺序施工，但要注意经钢筋验收后才装另一侧模板。绑扎时，梁受拉纵向钢筋为双排或多排时，应在两排钢筋之间垫直径大于或等于25mm的短钢筋；钢筋伸入柱的锚固长度，以及箍筋的间距，必须准确无误。钢筋的接头应错开；同一距离（35d或500范围）内的焊接接头面积不大于50%，且同一根纵向受力钢筋只宜有一个接头。梁筋绑扎完成后，要按图纸及验收规范要求进行质量检查，特别要检查加密箍范围内的箍筋间距、数量，钢筋的锚固长度、钢筋接头位置和质量、两根梁交接处是否按设计要求绑扎吊筋，穿梁孔洞是否有加强筋等，均应符合要求。板筋绑扎先在模板上划出钢筋位置线并摆放板筋，主筋板筋短向筋在下，长向筋和分布筋在上，但负筋的位置应设置Ф10的钢筋撑脚，纵横间距不大于800，防止被踩沉。板钢筋绑扎后，应检查钢筋的直径、间距、负筋的高度、钢筋的锚固及接驳长度和预留孔洞处的加强筋等。梁钢筋的保护层垫块按每60CM间距垫设，板保护层间距按每80CM间距垫设。板上层筋必须加工钢筋撑脚按间距＜80CM设置，墙柱钢筋保护层垫块按＜100CM垫设。施工注意事项①钢筋加工尺寸、形状要正确，弯钩加工必须符合规范。②钢筋的规格、数量、间距必须按设计要求。③梁、柱钢筋的接驳位置、方法，梁箍筋排放的位置、锚固长度、弯起点必须符合设计要求及混凝土结构工程施工及验收规范。④梁、板、柱钢筋绑扎必须按设计图纸及施工规范施工。⑤梁、板、柱、基础钢筋保护层须事先做好预制垫块，以保证保护层厚度。⑥楼梯预留上层钢筋必须按斜度要求排列整齐，用支架固定。⑦钢筋加工绑扎完成后必须进行自检，其尺寸偏差应控制在允许值内，若发现问题及时处理，并应做好隐蔽工程验收签证，钢筋要经班组自检、公司复核，并经设计、监理、质监、业主等部门检查合格且办理相关签证手续后才能浇捣。（三）混凝土工程1、施工缝留置：柱：留在基础承台的顶面，或梁底下20-30mm。梁：主梁平留施工缝，次梁留在跨中1/3区段。 板：单向板留在下主筋平等的任何位置或受力主筋垂直方向的跨度1/3处，双向板楼留置按设计留设。圈梁：离洞口边500mm处外均可。2、混凝土浇筑：清理基层，湿润模板与排水统一考虑，做好隐检记录，梁浇筑时第一车卸料入模要在离端部1米处起始，框架浇筑先退进一榀浇捣，然后转向边框，保证框架模板不因单边受荷而产生侧向位移。混凝土入模厚度一次不大于400mm，振动棒要及时跟入，并做到“快插慢拔”，每一振捣时间控制在10S-30S，移动半拚在300mm左右，上下二层振捣时，震动棒要插入下层混凝土50mm但不能太多，以免破坏下层混凝土初颖。楼板混凝土先沿梁浇，间隔不大于2H，顺次梁一齐铺浇，平板震动器在每一部分上连续时间控制在25S-40S，二行搭接50-100mm，来回垂直双向各辗压二遍，移动时尽量做到平稳、连续。柱浇捣时，先在梁底部填入50mm厚的同级配无石子水泥砂浆，然后徐徐倒入混凝土，一次入模高度不大于50mm，每次投料振捣器及时跟入不可漏插。当浇筑高度超过3米时，采用开门子板或用串筒送入混凝土。3、对混凝土的质量控制要求：（1）砼在浇筑后的12H以内对砼加以覆盖和浇水。（2）砼的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普硅水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对采用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d。（3）浇水次数应能保持砼处于湿润状态。（4）砼的养护用水应与拌制水相同。注：当日平均气温低于5度时，不得浇水。（5）在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（6）在拌制过程中应检查砼所用原材料的品种、规格和用量，并经常检查砼的坍落度。商品混凝土的质量控制每车进场的商品砼必须有预拌混凝土生产厂家提供的预拌混凝土出厂质量证明书。砼试块按规定留置，内置试块封样单，取样时应有现场监理到场监督。商品砼供应不及时或泵送机械故障：工地现场准备砂、石子、水泥，搅拌机能正常使用，因特殊原因砼供应不能到位或泵送机械发生故障，使用工地现场机械搅拌混凝土，确保混凝土浇筑的连续。 砼生产企业、监理、施工方应对每车进场的预拌砼进行砼的坍落度、运输时间、砼数量、标号、进场及卸料时间等进行检查，并做好分次交货检验记录。采用泵送商品混凝土浇筑，混凝土浇筑时间间隙不得超过2h，否则要事先考虑设置施工缝。施工缝的处理方法与普通混凝土相同，混凝土要求捣实。混凝土浇筑振捣后，硬化前1-2h予以抹压，以防止塑性裂缝的出现。（四）砌体工程±0.000以下采用M10水泥砂浆砌Mu15砼实心砖，±0.000以上采用M5.0混合砂浆砌，Mu10烧结多孔砖。1、施工方法，砂浆机搅拌砂浆，人工砌筑。2、准备工作（1）提早做好各种材料送检,由试验室出具砂浆配合比设计报告,砌块必须有出厂合格证。（2）弹墙身门口位置线，结构面弹墙立边线。（3）如砌块太干，应提前浇水湿润。（4）基层清理，将砌筑墙部位的楼地面剔除凝结灰浆，清扫干净。（5）调直与柱连结的钢筋。（6）准备砂浆试模。3、施工顺序提前湿润砌块至适当湿度→弹墙皮线→画门窗平面位置线→画门窗高度位置线→调正锚固钢筋→铺抹底层防潮砂浆，拉线砌筑→铺砂浆砌筑→安装门窗侧锚固砌块→铺砂浆砌筑→门窗过梁处理→铺砂浆砌至梁底适当距离→技术间歇（待砌体干缩稳定）→砌密实梁底砖→修补、清理砌体表面。4、技术措施及注意事项1）多孔砖砌体，上下十字缝错开，转角处相互咬砌搭接，内外墙如没有砼柱，除尽量咬砌搭接外，还须沿墙高不大于1m间距，放置钢筋，交接排放于水平缝砌筑砂浆中。2）砌体与柱相接必须预留拉结筋，其竖向间距为500mm，预埋钢筋，入墙按设计要求。3）砌墙顶与楼板或梁底的顶砖，应间歇一定时间，待下面砌体干缩下沉稳定后才进行，加一层斜砌顶紧，灰缝饱满，或用木楔顶紧后灌细石砼，灌注必须饱满。4）砂浆严格按配合比配料，搅拌均匀，灰缝横平竖直均匀、灰缝饱满，保证垂直度，并节约材料，做到工完场清。5）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于90%；采用坐浆法砌，竖缝用刮浆砌，竖缝饱满度不少于80%，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 6）砌体水平缝及竖向夹缝厚度8-12mm。7）砌筑时，砌块的湿度宜为15%—20%左右，太干燥应提前一天喷水。8）砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5M或一步脚手架高度。9）砌筑完后需要检查，如有漏灰或不饱满的灰缝应及时补浆及擦去墙体凸出灰浆。10）按规定做好现场砂浆取样试件，及时送检。四、屋面工程1、卷材防水屋面：、屋面找平层屋面基层采用20厚1：3水泥砂浆抹平，找平层体积比，水泥强度等级不低于32.5级。找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%，天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合100-150mm的要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆找平层，不宜大于6m。找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。、屋面保温层屋面采用60厚岩棉板保温层，平屋面2%（坡度）最薄处30厚轻集料混凝土找坡，保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。1．材料要求所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。A．泡沫混凝土板：表观密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4Mpa。B．加气混凝土板：表观密度为500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2Mpa。C．聚苯板块：表观密度为≤45kg/m3，抗压强度应不低于0.18Mpa，导热系数为0.043W/m．k。2．主要机具一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。3．作业条件 （1）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残留在构件外表的痕迹应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。（2）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。（3）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。（4）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。（5）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。4．操作工艺工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒（设）　→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层（1）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。（2）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。（3）铺设松散保温层：1）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。2）松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150mm，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为＋10%或－5%。3）铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡；铺设1：6水泥焦渣，最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。4）干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。5）已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。如设计要求采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象，保温层使用憎水性胶结材料，要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项，应严格按照施工顺序，在找平层前完成。5．质量标准（1）保证项目：保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。（2）基本项目：1）松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。2）板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝碰嵌填密实。 3）整体保温层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。（3）允许偏差项目：见表3-1。6．成品保护（1）油毡隔气层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤油毡。保温（隔热）层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差1整体保温层表面平整度无找平层5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平层7mm2保温层厚度松散材料＋10δ/100－5/100用钢针插入和尺量检查整体板状材料±5δ/100且不大于4mm3隔热板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查注：指保温层厚度。（2）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣（块）小车，行走线路应铺热垫脚手板。（3）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。7．应注意的质量问题（1）保温隔热层功能不良：保温材料表观密度过大，颗粒和粉末含量不均匀，铺设前含水量大，未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。（2）铺设厚度不均匀：松散材料铺设时移动堆积，找坡不匀；抹砂浆找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层，分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。屋面找平层：1．材料要求（1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。1）水泥：不低于32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2）砂：宜用中砂：含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。2．主要机具一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。3．作业条件（1）找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。（2）各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。（3）根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。4．操作工艺　工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→→铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→　验收 （1）找平层的施工见表3-2。找平层的施工标准　　　表3-2类别基层种类厚度（mm）技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土整体或板状材料隔温层装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15～2020～2520～301：3（水泥泥砂）体积比水泥标号不低于325号洒水养护至无起砂现象沥青砂浆找平层整体混凝土装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15～2020～301：3（沥青：砂和粉料）重量比，压实找平（2）抹水泥砂浆找平层：1)基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。2）如采用加气板块等预制保温层时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。卷材防水层：1、屋面采用4厚高聚物改性沥青防水卷材，在坡度大于25％的屋面上采用卷材防水层时，应采取固定措施，固定点应密封严密。2、铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须干净干燥。干燥程度的简易检验方法，是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。3、卷材铺贴方向应符合下列规定：(1)屋面坡度小于3％时，卷材宜平行屋脊铺贴。(2)屋面坡度在3％～15％时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。(3)屋面坡度大于15％或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。(4)上下层卷材不得相互垂直铺贴。4、热熔法铺贴卷材应符合下列规定：(1)火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材，厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。(2)卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。(3)卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。(4)铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。 5、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。6、卷材防水层完工并验收合格后，应做好成品保护，保护层的施工应符合下列规定：(1)细石混凝土保护层，混凝土应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36m2。(2)刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。7、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。8、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。刚性防水屋面：1、平屋面采用40厚现浇C20细石砼（内配Φb4@150双向钢筋网片）；细石混凝土不得使用火山灰质水泥，当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施。粗骨料含泥量不应大于1％，细骨料含泥量不应大于2％。2、细石混凝土防水层的分格缝，应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距不宜大于6m，分格缝内应嵌填密封材料。3、细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm，并应配置双向钢筋网片。钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于lOmm。4、细石混凝土防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理，细石混凝土防水层与基层间宜设置隔离层。5、细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。6、细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。密封材料嵌缝：l、密封防水部位的基层质量应符合下列要求：(1)基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。(2)嵌填密封材料的基层应干净、干燥。2、密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。基层处理剂应配比准确，搅拌均匀。采用多组份基层处理剂时，应根据有效时间确定使用量。3、接缝处的密封材料底部应填放背衬材料，外露的密封材料上应设置保护层，其宽度不应小于200mm。4、密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。5、密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。 五、建筑装饰装修分部工程1、强制性条文部分1.1建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范大的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。1.2厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。1.3厕浴间和有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高高差应符合设计要求。1.4有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。1.5厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。1.6防水隔离层严禁渗漏，坡向正确、排水通畅。2、一般规定内外装饰顺序应从上而下进行，室内先墙面后天棚、楼地面，外墙先抹灰后饰面，两道工序分别进行。装饰阶段垂直运输采用井架运输砂浆等装修材料，室内运输采用手推车。内装修主要施工工序为：放线→内墙冲筋→立门窗框→门窗护角→内墙天棚抹灰、墙裙→楼地面→安门窗扇→油漆玻璃。（一）内外装饰工程内外装饰顺序应从上而下进行，室内先墙面后天棚、楼地面，外墙先抹灰后饰面，两道工序分别进行。装饰阶段垂直运输采用井架运输砂浆等装修材料，室内运输采用手推车。内装修主要施工工序为：放线_内墙冲筋一立门窗框_门窗护角一内墙天棚抹灰、墙裙_楼地面一安门窗扇_油漆玻璃。(一)内墙面及梁板天棚抹灰1)平顶施工顺序：板底清理_贴灰饼一括底糙一通平顶四角_四角弹线修正一抹面灰。2)墙面施工顺序：核正门窗樘_墙面清理浇水_做水泥护角及窗台抹面贴灰饼及冲筋_满嵌门窗边缝_抹底灰二遍成活一修正墙面及阴阳角_抹罩面灰。3)做水泥护角 室内墙面、柱面的阳角(高度不低于2米)和门窗洞的横竖边角，应作水泥护角。作法一般采用1：3水泥砂浆打底，l：2水泥砂浆罩面，压光做明护角。护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具(呈小圆角的)捋成。如做成尖护角，虽观感挺直有力，但使用功能差，不宜采用。水泥护角的宽度：在墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度为50nun，在其边部呈45度斜搓与白灰砂浆交接。水泥护角表面光滑顺直，与白灰墙面面层接槎平整，手模无捋手感，清晰美观。门窗两侧的水泥护角完成后应用清水及时刷洗沾污在门窗框上的砂浆。对铝合金门窗更应加强施工过程中的成品保护，以免水泥砂浆对门窗表面造成污染。4)抹底灰墙面抹底前，先要清理基层，提前l天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达8-10衄。对基层凹凸较大的部位必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层补抹平(不要一次完成，以免产生墙面收缩裂缝)，然后找规矩，贴灰饼，墙面冲筋，一般情况下，冲完筋2小时后即可抹底灰(间隔时间，不宜过长)。先薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平(中层)，用大杠刮平。对底子灰作全面检查(及时做好跟踪检查工作)，查看底子灰是否平整，阴阳角(中级抹灰阴角方正可不检查)是否方正，阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时用靠尺刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方正顺直。底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口，盒、槽、电气、消防箱周边的细部方法是将周边50mm范围内的白灰砂浆清理干净，然后用1：1：4水泥白灰砂浆把洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2mm，做好这些部位的细部至关重要。抹底子灰时还要注意埋设在墙上的过墙套管，保持墙面两侧齐口，做好与安装工程的配合。在做墙面抹灰时，要对已完成的地面踢脚线等成品做妥善保护。5)抹罩面灰待底子灰六、七成千时，即可抹罩面灰。罩面也应两遍完成，赶光压实，最后应用塑料抹子压光，以做到不漏压、不漏底，表面光滑洁净，接搓平整，线角顺直清晰为好。对孔洞、槽、盒和底边后面的细部，便要精心操作务必做到边缘镶贴整齐、光滑，管道后面平整，并与其他墙面观感一致。6)顶棚抹灰顶棚抹灰前应将顶板清扫干净，对光滑的基层进行凿毛，或做“毛化处理"。顶板砼如有蜂窝麻面缺陷要用1：3水泥砂浆预先修补平整，凸出部位也要剔凿平整。水电管道预先安装的管线部要有保护。顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后按设计要求的作法分层抹压，做到表面顺平压光压实，不得有抹纹、气泡、接磋不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角应呈有线，与管道交接处也要顺手。这类顶棚宜采用在砼基层上直接刮腻子刷浆的作法，效果较好。 　（二）、楼（地）面工程本工程的地面子分部有基层、花岗岩面层、砖面层3个分项工程。1、准备工作①.施工前应在四周墙身弹好水平墨线。②.门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并检查合格。③.各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严。④.办好作业层的结构隐蔽验收手续。⑤.作业层的天棚（天花）、墙柱饰面施工完毕。2、施工工艺楼梯踏步花岗岩施工：①、花岗岩石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求②、面层与下一层应结合牢固、无空鼓。③、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度不应大于10㎜，防滑条应顺直、牢固。④、面层表面坡度应符合设计要求。卫生间砖面层施工：①、水泥砂浆结合层上铺地砖时应符合下列要求在铺贴前，应对砖的规格、外观质量、色泽等进行预选，侵水湿润晾干待用；勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。②、在水泥砂浆结合层上铺贴砖面层时，砖底面应洁净，每联砖之间、与结合层之间以及在墙角，镶边和靠墙处，应紧密贴合，在靠墙处不得采用砂浆填补。③、砖面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。④、面层与下一层的结合(粘结)应牢固、无空鼓⑤、面层表面坡度应符合设计要求。卫生间聚氨酯防水涂料层1．材料要求（1）聚氨酯涂膜防水材料（双组份）。应有出厂合格证。甲组份是以聚氨酯和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成；外观有红、黑、白、黄及咖啡色等膏状物，桶装、每桶40kg。甲组份储存在室内通风干燥处，储期不超过6个月。乙组份储存在室内，储期不超过12个月。两组材料应分别保管，严禁混存在一室；动用后剩余的材料，应将容器的封盖盖紧，防止材料失效。 主要技术性能：含固量：　　　　≥93%拉伸强度：　　　≥0.7Mpa断裂伸长率300%～400%耐热度　　　　　80℃，不流淌低温柔度：　　　－20℃绕ф20mm圆棒，无裂纹不透水性：　　　>0.3N/mm2。（2）325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆保护层。中砂：含泥量不大于3%。（3）磷酸或苯磺酰氯：用于做缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。乙酸乙酯：清洗手上凝胶用二甲苯：用稀释和清洗工具涤纶无纺布或玻璃丝布：规格为60g/㎡2．主要机具一般应备有电动搅拌器(功率0.3～0.5KW,200～500转/min)、搅拌桶(容积10L)、油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。3．作业条件(1)涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、压光，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。(2)涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。(3)在找平层连接处的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿)，要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。(4)突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层墙补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。(5)防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等圴属易燃物品，储存和保管要远离为源，施工操作时，应严禁烟火。(6)防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。4．操作工艺工艺流程：清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→涂刷底胶（相当于冷底子油）→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收（1）防水层施工前，应将基层表面的尘土、杂物等清除干净，并用干净的湿布擦一次。（2）涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。含水率一般不大于9%，基层表面均匀泛白，无明显水印。（3）涂刷底胶相当于冷底子油：1）配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入甲苯，比例为1：1.5：2（重量比）配合搅拌均匀，配制量应视具体情况订，不宜过多。2）涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15：0.2kg/㎡，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。（4）涂膜防水层施工： 1.材料配制：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:3(重量比)；在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。2）细部做附加层：突出地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部（边沿）、阴阳角等薄弱部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后将纤维布裁成与地漏、管根等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布套在管根等细部，并涂刷涂膜防水材料，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。3）涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，用量为1.5kg/㎡,厚度为1.3～1.5mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层；第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂量略少于第一道，用量为1kg/㎡,厚度为0.7～1mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止；除上述涂刷方法外，可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷，每次涂量为0.6kg/㎡；如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷；4)在涂膜防水层施工前，应按照工艺标准，组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底，防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。（5）在施工过程中遇到问题应做如下处理：1）当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。2）当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。3）当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。4）涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。5．质量标准（1）保证项目：1）涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用2）聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。（2）基本项目：1）聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，聚氨酯底胶应涂布均匀，无漏涂。2）聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。 3）聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。（3）允许偏差项目：聚氨酯涂膜防水层的搭接宽度为10cm，上下两层涂刷应相互错开30cm。6．成品保护（1）已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。（2）突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。（3）地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。（4）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。（5）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。7．应注意的质量问题（1）空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，使涂膜空鼓，形成气泡，施工中应控制含水率，并认真操作。（2）渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，产生空隙，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。1.材料简介：JS复合防水涂料(两组份聚合物水泥防水涂料)是吸收外国先进技术开发的高效防潮、抗渗、堵漏材料。该产品由有机液料(由聚丙烯酸脂，聚脂酸乙脂乳液高分子共聚物)和无机粉料(由高铝高铁水泥、石黄等随性粉剂为填料)，经现场按比例搅拌成腻子状，涂覆施工的新型防水材料。主要成膜物质为高分子材料的水乳液，以水泥及活性物质为填料，涂膜通过水分挥发及无机水硬性材料的水化反应而结膜，是一种即具有有机材料弹性高而又有无机材料耐久性好的双重优点。 　2.产品包装：液料包装为每桶20kg，粉料包装为每箱4袋，每袋5kg。 　3.产品的特点： 　　a.可以在潮湿、干燥的多种材质上直接施工。 　b.无毒、无害、无污染，方便施工，工期短，可用于饮用水工程。 　　c.涂层坚韧、高强、耐水性、耐候性、耐久性优异，可以加颜色。 　d.能与水泥砂浆及多种材料穿固粘结。 4.主要技术指标：(7天后)  　a.抗拉强度：大于2.0N／mm2b.断裂延长率：大于2.50%　　c.低温柔性：-10℃～20℃ 　d.粘结强度：大于1.5N／mm2 　e.不透水性：0.3N／mm2，30min不漏 二、施工部署： 1.施工技术准备：组织操作班组学习设计图纸，熟悉构造、细部节点要求、使用材料的性能及施工工艺、技术及注意事项。 2.施工用具准备： 　a.清理基层工具：铲刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布； 　b.称料配料工具：水桶、秤、搅拌器； 　c.涂抹涂料工具：刮板、刷子、滚桶。 3.劳动力准备：总计工程量约5000m2,拟用15名熟练操作工人完成底板防水约15个工作日三、施工工艺及其方法： 　1）.基层处理：基层必须平整、压实、收光；表面须牢固、干净、无明水、无渗漏。阴阳角处应做成圆弧角。 　2）.配料：根据施工操作要求，如不便施工可适量加水。加水方法先在料中加水后，再用搅拌器边搅拌边缓缓加入粉料之，后充分搅拌直至料中不含团粉（搅拌时间不少于5分钟）。　　打底层涂料的重量比为：液料：粉料：水=10：20：14，底涂完工干燥后再涂刮防水层，其重量比为：液料：粉料：水：10：20：0～2；加水量应在规定的范围内，在斜面、顶面或立面上施工，为了能挂住足够的料应不加或少加水；平面为涂膜平整可以适当多增加些水。 　3）.涂覆：用滚筒及刮板涂覆，该工程施工方法选定为P4工法，按照打底层—下层—叫呻层—面层的次序逐层完成，各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准，确保厚度在1.5mm左右。涂覆时应注意以下事项： 　a.若液料有沉淀应随时搅拌均匀； 　b.涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与基层之间不留有汽泡，粘结严实。c.每层涂覆必须按照规定用量取料，最薄处不低于1.3mm。 　d.涂层硬化后，马上进行保温养护，保证涂层潮湿，以防粉化。第一次养护需小心，以免破坏涂层，共养护2～3天。养护方式：水、盖湿物或做保护层。 4.清洗：在施工间隙或施工结束时，应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作胶。否则，等涂料干涸后很难洗净。  　5.保护层施工：底板防水层施工完毕固化后，立即做2cm水泥砂浆找平层作为保护层，终凝后撒水养护，避免被失水粉化现象，卫生间防水最后一道防水层施工完，凝固后用1：2水泥砂浆做保护层，并养护。保护层施工完毕，应用2：8灰土分层回填并夯实6.质量要求：防水层施工完毕后，应认真检查整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题，及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。 四、注意事项： 　1.细部涂覆：转角处、穿墙管、施工缝等均为防水中的薄弱环节，在防水大面施工之前应在其细部用玻璃网格布加强处理，平面与立面接茬处按标准接茬，首先将涂料涂在永久保护墙上，并甩出茬，作为接头，见详图。 　2.施工条件：该种材料不宜在雨中施工，不要在特别潮湿而且不通风的环境中施工，影响防水效果。 　3.材料存放：液体材料应放在5℃以上阴凉处，粉料应放在干燥处，避免受潮。 4，可用时间：在液料：粉料：水=10：20：0～2，环境温度为20℃的条件下，涂料可用时间约3h。现场环境温度低，可用时间长些；反之短些。料过时稠硬后，不可再加水再与之拌和使用。 5.产品保护： 　a.施工完毕后不准在防水层上打洞，要做好产品保护，以免破坏防水层。 　b.非施工现场操作人员严禁进入施工现场，以免影响施工。　c.施工操作人员不准穿带钉子鞋或高跟鞋进入现场，以免破坏已做好的防水层；防水层未干，严禁人员在工作面上乱踩。 　d.施工操作人员在施工现场项遵章守纪。 五、质量保证措施： 1.严格执行GB50108-2001标准进行施工。 2.材料进入现场前必须拥有全套的相关质量保证资料。 3.所有材料到达施工现场，及时邀请监理的公司、业主单位现场抽检，封样，送检合格方可使用。 4.严格按照施工工序进行施工，工程完工后先由公司自检，然后再报监理、业主单位、主体施工单位共同验收，并做好记录。 六、安全保证措施： 1.严格执行《建筑安装技术规程》规定进行施工。 2.实行安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。坚持开展安全例会。增强安全意识。把“安全生产，警钟长鸣”常记心中。 3.禁止施工现场乱拉电线，乱接水管。 　4.施工时必须穿平底鞋，戴安全帽进入现场，由专人检查。  七、文明施工措施： 　1.严格执行建设部关于《建筑施工企业现场业绩综合评定办法》中有关规定，成立文明施工小组，负责对文明现场施工状况检查，整改并及时记录。 2.施工中，细心操作，做好产品保护，不相互污染。 　3.加强职业道德、职业纪律教育，做一个合格的施工技术人员。（三）、涂饰工程(水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰)水性涂料涂饰：1)涂料应根据设计要求采购，应具有防腐、坚韧、附着力强，耐久性、抗腐蚀性能好，与底层结合好的产品。2)基层表面应清理干净，基层的缺楞、掉角、麻面缝隙应修补填平，基层含水率必须符合以下要求，渗剂型<80%，水乳型<10%，木材面<12%。3)配料要符合以下要求，先做样板，待设计、建设单位确认后方可施工。4)油漆涂料施工应在抹灰、电气等工程完成并验收合格，在温湿度符合涂料正常成膜条件时施工，严禁在尘土飞扬的环境中施工。5)涂料、油漆施工完毕和施工过程中，应注意保护涂料、油漆成膜硬化条件及成膜硬化部分不受沾污，周围受沾污，在涂料干燥前及时清理干净。6)水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。7)水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。8)水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。乳胶漆施工　　1、材料　　1）涂料：聚醋酸乙稀乳胶漆。　　2）调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶。　　3）颜料：各色有机或无机颜料。　　2、作业条件　　1）墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%.2）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。　　3）门窗安装完毕，地面施工完毕。　　4）环境温度保持在5℃以上。　　5）做好样板间并经鉴定合格。　　3、施工顺序清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刮第二遍乳胶漆。　　1）首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。 　　2）修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂浆凸出外磨掉，将浮尘扫净。　　3）刮腻子遍数由墙面平整程度决定，一般为两遍。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着下一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹光钢光匙竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。　　4）刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。　　5）乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。　　6）涂刷时，应连续迅速操作从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。　　7）待第一遍乳胶干燥后，复补腻子。　　8）第二遍胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。　　4、质量要求　　1）乳胶漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。　　2）严禁脱皮、漏刷和反锈。　　3）表面颜色，刷纹均匀、光亮、光滑、无透底、流坠、皱皮等现象，分色线平直。　　5、主要安全技术措施　　1）刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的调度，不可随意加水过多。　　2）涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，大面积涂刷时，应配备足够人员，互相衔接，接槎要处理好。　　3）乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量适当，多理多顺防止刷纹过大。　　4）施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆题材适当，从上至下或从左至右刷。　　5）墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得沾污墙柱面泼水，以免沾污或受潮。　　6）墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。　　7）涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完成的工程。（四）、聚合物保温砂浆外墙内外保温施工方法：1、工艺流程基层墙体清理→墙体基层界面处理→吊垂直、套方、做饼、冲筋→抹聚合物保温胶粉→抹抗裂砂浆2、作业条件 （1）墙面的预埋件，设备穿墙管道，门窗等提前预埋或安装完毕，并留出保温厚度，结构施工的预留洞提前堵塞严密。（2）操作地点环境温度不低于5度，冬季施工时应采取保护措施。（3）主要机具：专业砂浆搅拌机，手提搅拌器，测量尺杠及放线工具，手推车等。3、施工工艺说明（1）施工准备搭设搅拌机位置，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚合物混合料飞散，影响地场文明施工，对门框在小推车的高度内包裹好，防止被破坏。（2）外墙内侧面基层的垂直度和平整度应符合设计施工及验收规范要求，外窗框已安装完毕，并经验收合格，施工用脚手架必须搭设牢固方可施工。施工时遗留在墙上的施工孔洞，废钢筋的应提前处理完毕。墙面的暗埋管线，线盒预埋件应提前安装完毕，应考虑到保温层的厚度影响。（3）基层处理墙面应清洁处理，清扫浮灰旧墙面松动，风化部分应剔除干净，墙表面凸起部分大于或等于10mm时应剔除，然后作墙面界面处理。（4）吊垂直、套方、弹控制线、做灰饼弹出厚度控制结、间隔小于2m吊垂直，墙顶部做灰饼时，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。（5）聚合物浆料的配制，先将35-38kg水列入搅砂浆搅拌机中，然后倒入聚合物浆料搅拌3-5分钟，再倒混合料继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出。浆料应在2h内用完，设专人进行聚合物浆料及抗裂砂浆的搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性，抗滑坠性，膏料状态以及其湿表面观密度等方法判断，抹灰时以用杠尺刮平压实。（6）抹罩面层砂浆抗裂砂浆层施工应在聚合物保温层施工3-5天之后进行（手按不动保温层表面方可），抗裂砂浆抹上用杠尺刮平，用抹子再抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。4、质量验收标准（1）表面平整、洁净，线角须直、清晰，毛面纹路均匀一致。（2）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。（3）孔洞、槽、盒位置，尺寸正确，表面整齐、洁净，保持平整。5、成品保护（1）门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。（2）拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和口角。（3）应保护好墙上的埋件，电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。 （4）严禁使用过时灰，各构造层硬化前禁止水冲，撞击和挤压。（5）严禁在地面上直接倒聚合物浆料和抗裂砂浆。（6）施工人员应遵守安全规程，新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。(五)门窗工程：本工程设计采用金属门窗及防盗门。其施工的关键是做到门窗位置不渗水、门窗安装稳定、牢固不松动，开启灵活，门缝宽窄一致，门窗拼缝严密，密封胶嵌压密实，铁脚齐全、顺直、色泽一致。施工前必须取得门窗出厂合格证或质保书，安装时应弹出水平线和垂直线，作为门窗安装的基准线，使安装后的门窗从外立面上看上下一致，左右水平，确保立面美观。门窗五金安装必须牢固，位置正确。玻璃安装施工中注意玻璃裁割尺寸正确，固定牢固，密封胶顺直严密，确保雨水不渗入。门窗的材质、规格、尺寸符合设计要求，制作安装应严格按照施工规范验收。木门到木材总厂制作加工，按设计图纸加工委托单加工。木材材质优质，保证木材干燥，含水率不得大于12％，对有节疤、髓心、裂缝等缺陷的木材严禁使用。木门成品进场，逐件按质量标准验收，合格方可入库，平整于室内。门樘固定用120×120×60木砖，刷防腐油，埋设位置按的要求施工。门樘安装挺拔，对角线相等。扇子安装挑选好施工队伍。施工员施工前认真做好交底工作。金属门窗安装工程：1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。2、金属门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于600mm。3、金属门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、避厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。4、金属门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。5、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，但置应正确，功能应满足使用要求。6、金属门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。7、金属门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。8、金属门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。（六）、细部（护栏和扶手制作与安装工程）护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。 护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。六、安装分项工程主要施工方法：室内塑料给水管道安装：1、施工准备：a、室内埋地塑料给水管道敷设时，必须在土建工程回填土夯实后，重新开挖进行。铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体，必要时可铺100厚的砂垫层。b、室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装，安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。c、管道嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。2、施工方法：a、施工中应遵循以下施工工艺：弹线→安装支架或管卡→取料断管、进行试安装→胶水→热熔连接安装→静置固化24h→给水配件安装→试压试验。b、管道连接前先对承插口的配合程度进行检验，将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/2-2/3为宜，并作出标记。c、在热熔连接前先用干布将承、插口处连接表面擦净，将承口、插口套入热熔机中，加热到一定温度时取下，迅速连接完成。d、连接时将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度至少应超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。e、初连接好的接头，应避免受力，须静置固化一定时间，牢固后方可进行下步工序施工。3、应注意的质量问题：a、严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中进行管道敷设。b、塑料管出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm。塑料管在穿基础墙时，应设置金属套管。室内管道穿越楼板时，必须设置套管，穿越屋面时必须设置金属套管，套管均应高出地坪屋面不小于100mm。c、螺纹塑料管件与金属管配件螺接，宜采用聚四氟乙烯生料带作为填充物，不宜使用厚白漆、麻丝。d、塑料管应用专用管卡，管卡位置应准确，埋设牢固，管卡与管道接触紧密，不得损伤管道表面。若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫。 e、在金属管配件与塑料给水管连接部位，管卡应设在金属管配件一端，并尽量靠近金属管配件。f、管道安装完毕必须进行试压试验，验收合格后方可进行下道工序施工。二）室内塑料排水管道安装：1、施工准备：a、预留孔洞、预埋件已完成。b、安装管道处土建墙面刮糙或光面已完。c、埋地管道敷设时，土建工程回填土已完成并夯实，管沟符合要求。2、施工方法：a、施工中一般按管道预制→主干管道（埋地管道）安装→立管安装→支管安装的顺序进行。b、管道系统安装时先将管材和管件承口试插一次，在其表面划出标记，粘接前先用干布将承口内侧和插口外侧擦试干净；粘接时涂刷胶粘剂先涂承口，后涂插口，涂抹应均匀，并立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。当管端插入深度至标记处时保持静待2-3min后再进行下步工序施工。c、支管安装时先根据坡度要求进行支、吊架安装，然后进行管道安装。三）卫生器具及给水配件、管道附件安装：1、施工准备：a、所有与卫生洁具连接的管道水压、闭水试验已完毕，并已办好隐检手续。b、卫生洁具应在土建室内装修基本完成后再进行安装。c、管道，预留孔洞的标高、位置、尺寸正确。d、施工场所已具备关锁的条件。2、施工方法：a、卫生器具安装的施工方法为：先对卫生洁具及配件进行检查、清洗；再安装卫生洁具（卫生洁具配件预装，然后卫生洁具稳装，卫生洁具与墙地缝隙处理）；最后对卫生洁具进行外观检查，合格后进行通水试验。b、水表安装也应在交工前进行，且应安装在易于抄表的地方。c、水龙头、三角阀、淋浴喷头安装时与墙面垂直。3、应注意的质量问题：a、卫生器具应安装平整，防止左右倾斜。b、洁具溢水失灵的需调换。c、零件镀铬表层不能被破坏。d、通水之前，应将污物清理干净，以免堵塞管道。e、洁具在安装和搬运过程中应予保护，防止磕碰。 f、洁具安装完，门户应上锁。g、卫生器具给水配件应完好无损，启闭部分灵活、安装端正表面洁净，无外露油麻。h、给水配件，管道附件安装后应关闭分户总阀，防止水量外流损失。四）室内配管及管内穿线工程：1、施工准备：a、暗管敷设：将各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。现浇混凝土板，柱内配管在底层钢筋绑扎完后而上层钢筋未绑扎前进行，根据施工图尺寸位置配合施工。b、明管敷设：采用胀管安装，必须在土建抹灰后进行。c、吊顶内管路敷设：结构施工时，配合土建安装好预埋件、支吊架。内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板弹出实际实际位置。d、管内穿线：配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕。2、施工方法：a、工艺流程：(1)暗管敷设：揻弯、节管、套丝→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路连接→配合现浇混凝土配管→地线焊接(2)明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架→箱、盒测位→支、吊架固定（胀管法）→箱、盒固定→管路连接→跨接地线(3)管内穿线：扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测。b、暗管敷设：(1)暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。(2)根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。钢管揻弯采用冷揻法，一般管径为20mm及以下时，用手板揻弯器；管径为25mm及以上时，使用液压揻管器。管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺。管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。(3)以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。(4)管路主要用管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象。上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5~3倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时8m。 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。(5)将堵好的盒子固定后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。(6)用Ø5圆钢与跨接地线焊接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处刷防腐漆。c、管内穿线：(1)相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相同的导线为保护地线。(2)穿带线：带线一般采用Ø1.2-Ø0.2mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。(3)穿线前，钢管口上应先装上护口。管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。(4)单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去10-12mm，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。多股导线采用同规格的接线端压接。削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于1-2mm。(5)用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。五）电气照明器具及其配电箱安装：1、施工准备：a、各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整，线路已穿管完，并经绝缘电阻测试合格。b、土建装饰顶棚、墙面的抹灰工作，室内装饰涂料及地面清理工作均已结束。c、照明器具及配电箱按图纸要求进货至现场。2、施工方法：a、开关、插座安装时应先将开关盒内清理干净，再接线，盒内导线应留出维修长度，单芯线可以直接与开关、插座进行压接，多股线必须经搪锡后方可连接。最后固定好开关、插座，使其紧贴墙面，固定时要使面板端正。b 、灯具安装应先检查灯具，再组装灯具，然后安装灯具，最后通电调试。吸顶日光灯及壁装灯具安装时，灯箱应完全遮盖住灯头盒，电源线进入灯具处应套上塑料管加以保护。c、配电箱安装时应先弹线定位，再盘面组装，箱（盘）固定，然后摇测绝缘，合格后通电试验。配电箱内配线要求排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，铜端子无松动，零部件齐全。进出配电箱的导线应留有适当的余度。通电试验后，对配电箱各回路进行标识。八）避雷针（网）及接地装置安装：1、施工准备：a、接地装置焊接应在土建扎好钢筋之后，但在浇捣混凝土之前。b、避雷网应在接地体和引下线都完成，并做好支架后敷设。2、施工方法：a、利用建筑物基础底板钢筋主筋和桩主筋可靠焊接作为共用接地体，用不小于Φ10镀锌圆钢或40×4镀锌扁铁引出作备用接地或引上线，重复接地的第一节点必须从接地装置处用不小于Φ10镀锌圆钢或40×4镀锌扁铁单独引上，引入箱、柜内必须明露，并用导线与PE汇流排可靠连接，做好隐检记录。接地体施工完应进行接地电阻测试并做好记录。b、利用建筑物柱子主筋可靠焊接后作为接地干线（防雷引下线），其下端与接地体可靠焊接，上端应预埋至屋面适当位置留出头子以备避雷针（网）连接，并做好隐检记录。c、屋顶避雷网明敷安装前应先将圆钢调直，在弯角处弯角不小于90°，弯曲半径不小于10d。避雷带支撑件间距应均匀分布，水平直线部分间距为1m，偏差为20mm，转角处必须对称，一般为250-300mm，避雷带高度为150mm，支撑件与避雷带应采用螺栓卡接，不得进行焊接固定。避雷带敷设在女儿墙上时，当女儿墙宽度≤300mm时，避雷带居中敷设；当女儿墙宽度>300mm时，避雷带距墙外沿150mm敷设。凡利用金属钢管作避雷带，必须与防雷接地干线或避雷带有明显的连接部位，且连接部位不小于两点。屋面避雷针安装顶部应制成尖端。在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时，应设置补偿器。第七章工程质量保证措施及应用四新技术措施一、严格控制轴线和标高措施对轴线、标高测设，垂直度控制认真严格管理，及时复核，以确保轴线、标高、垂直度的准确性，具体做法是：1、轴线控制：在基础施工时，将各轴线引出基坑外控制点上，基础施工完成后，在±0.000时将轴线用红漆标在构造柱或墙上。2、标高控制：保护好BM控制点，现场再做二级BM控制点二个，基础出±0.000后，在±0.000 外整个建筑物外墙，弹出水准标高墨线并加以保护，每层高度用钢卷尺丈量，并经复核验收签证。3、大头角垂直度控制：用重磅垂球引垂直度，并用经纬仪控制。定专人、定仪器负责此项工作。二、健全质保体系措施1、建立健全的公司及项目经理部质量管理网络，制定各项管理制度，明确职责，做到职、权、利三结合，充分调动每一位职工的生产积极性，特别要加强对管理人员的质量意识教育，树立质量第一的思想，质量意识教育由公司领导亲自抓、坚持抓。2、编制详细的分部、分项工程质量管理及验收评定系统图，做到环环扣紧，各工种之间配合、衔接密切。3、一道工序完成后，必须先由班组进行自检、交接检，项目部进行专业检，公司质检部门核检的三级检查制度。自检合格后，填写有关表格，方能报有关方面进行核验。经同意后，才能进行下道工序的施工。对隐蔽工程和结构中间验收等工程质量评定检验，须先请监理工程师检验，征求他们的意见，同意后，通知质检部门、建设单位、总监、公司质量科等有关单位验收。三、材料质量控制措施1、A类、B类物资在公司合格物资分承包方名录中采购。2、原材料、构件等进场持有出厂合格证，进场后按规定进行试验、化验，经复核合格后，方可用于工程。如发现复验不合格的材料作退场处理。3、钢筋焊接根据有关规定进行焊接试验，经试验后方可在工程中使用，同时在实际施工中加强对焊接质量的管理，保证焊接质量全部符合要求。4、水泥和对有怀疑的地方性材料，经过试验室复验合格后，方可使用。5、主要材料和装饰材料采购前，现取样品，征求监理、设计、建设单位意见，同意后方可采购。认真做好原材料、构件、成品、半成品的质量检验、验收工作。6、加强对砼的管理，砼施工中，严格按砼配合比控制材料用量，确保工程重量；砼浇捣前，制订详尽的施工方案，明确职责、奖罚措施，责任到人。7、加强计量管理工作，严格控制砼、砂浆配合比和塌落度，并按配合比要求，做到原材料过磅。派专人制作、管理砼试块和砂浆试块，试块按规定数量留置，及时送试验室试压。四、严格按图施工，加强技术交底工作1、认真组织有关管理人员进行图纸学习、自审、会审工作，仔细领会设计意图和设计要求，按设计图纸要求，仔细做好交底工作。 2、在每道工序施工前，工地技术负责人或有关技术人员要对施工图纸、施工材料、施工工艺、工艺配合、施工规范、质量标准进行技术交底，并要求以书面形式进行；对可能出现的质量问题和质量通病采取预防措施，减少和避免质量事故。3、严和按图纸和会审纪要施工，施工中发现对图纸有异议和要求协商事项以及合理化建议等，办好设计变更联系单，要经监理方、建设、设计单位同意，才能实施或变更。4、严格按施工顺序、施工规范组织施工，若超常施工，必须要有书面联系单报监理方，取得一致意见后，方能施工，施工中制订各项分项工程施工计划，各分项工程应指定专人负责技术质量监督，同时将责任落实到每一个人。五、加强计量工作1、现场拌制混凝土、砂浆在搅拌棚挂配合比牌。2、严格按配合比配料，并根据气候和砂石含水率变化相应调整配合比。3、按计量器具配置计划配齐计量工具，并按检定周期及时校准，确保计量工具准确有效。4、搅拌棚搭设台，磅称的搁置等做到美观、整洁、统一，具备适宜环境，纳入现场文明的一个控制点。六、加强过程产品和最终产品的成品保护工作1、水泥砂浆地面施工完楼层出入口用拦杆封闭，并落实专人看管，施工一层防护一层，室内做涂料前，地面用塑料薄膜遮盖保护，防止污染。2、水泥砂踢脚线、滴水线、鹰嘴等施工完用报纸粘贴，防止污染。3、木门框钉木条（主要是500mm处）保护。4、门窗玻璃及小五金安装完毕，应派专人看管，并负责经手开启窗扇，防止偷盗和坡坏。5、楼梯踏步粉完面层，用角铁或木条护角，防止掉角。6、卫生洁具安装好后，须上门锁保护。7、加强对各工种作业人员的交底，提高成品保护意识，搬运材料注意避免碰撞建筑成品。8、在楼层设置小便处，禁止随地大小便。七、加强技术资料管理措施1、认真做好记录、施工技术总结和各项原始资料归、存档管理，技术资料随工程进度收集、积累，做到技术资料真实、及时、准确、齐全。2 、做好原始沉降观测点，基础完工后，上第一层即及时进行首次观测，上主体工程时每一层观测一次，装饰阶段观测二次，竣工交验前必须观测一次，派专人负责进行沉降观测，并做好记录，如发现有异常情况，及时向监理、设计、建设、质检等有关单位反映。八、经济奖罚措施严格执行公司制订的经济和质量挂钩的奖罚制度，定人定岗，明确责任，优质优价，奖优罚劣，牢固树立起质量第一的思想。九、应用四新技术措施（1）在主体结构施工中，施工方法采用缩小流水段的小节拍均衡流水的组织方法。（2）钢筋水平焊接采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊，不仅节约钢筋使钢筋受力更合理。（3）本模采用钢框竹胶大模板，使用此模板，可以降低支模的劳动力，加快施工进度，保证混凝土质量。（4）施工预算采用广达预算软件，随时进行成本分析及主要材料使用量分析，确保各项资源能保证按施工要求进场。（1）、确保质量的总体措施项目自开工开始，就明确项目各个部门和岗位的职责，落实责任，分层落实。对每一个工作过程从管理人员到工人都清楚如何从严要求，都有人严格把好工作质量好。加强施工人员的质量意识教育，不断提高过程质量管理水平。严把物资采购、进场关，保证施工用材料的质量。做到凡是进入现场的物资都必须根据要求出具出厂合格证，检验报告，复试报告，材质证明，准用证等相关技术、质量保证资料，经项目技术、质量、材料三个部门认可后方能使用。严格质量三检制，对不合格工序、部位坚决予以处理，对不符合质量标准的施工质量，坚决予以返工，绝不姑息迁就。项目部从大处着眼，小处着手，从细小处抓起，要求工地形成四个一样的工作作风，即“大事与小事一个样，外表与隐蔽工作一个样，份内与份外一个样，查与不查一个样”。贯彻实施ISO9002标准的同时加强动态管理，对质量问题作到定人定时定措施落实整改，并将质量问题进行分析制定予控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。十、质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。只有完善质保体系的前提下，才能确保本工程质量目标的落实。⒈质量管理体系质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。⑴质量管理组织 质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。质量管理组织机构详见下图⑵质量管理体系质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见下图。 ⒉质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但着眼点在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作以质量控制体系来予以实现。⑴质量控制体系的设置质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。各施工现场管理人员应编制相应的工作标准给予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工班组还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程的次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，应对不同的产生原因进行不同的处理方式，从人、机、料、法、环等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。⑵质量控制体系运转的保证1)项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动；2)配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量；3)提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础；4)制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转；5)每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决；6)开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。③质量控制体系的落实质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必造成施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。1)“人”的因素 在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。2)“机”的因素为工程更快、更好地完成创造有利条件。机械对施工质量影响越来越大，必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。3)“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。4)“法”与“环”的因素“法”是指工程的施工方法和施工工艺及流程等因素，而“环”则是指工程施工过程中的客观环境和施工生产的条件等因素，在本工程的施工建设中，必须选择合理的施工流程，先进的施工方法，同时，改善不利的客观环境条件，创造良好的施工生产条件，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。质量体系的运转和实施三、过程质量控制措施过程质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。.⑴施工技术的质量控制措施施工管理人员在熟悉图纸、施工方案的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本此交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。 第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、关砌、翻样及质检人员进行交底。第二级为施工员、关砌、翻样向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：①施工前各种翻样图、翻样单；②原材料的材质证明、合格证、复试报告；③各种试验分析报告；④基准线、控制轴线、高程标高的控制；⑤沉降观测；⑥混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；⑵施工操作中的质量控制措施对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是关翻及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。⑶施工材料的质量控制措施材料的质量从以下几个方面加以控制：1）掌握材料信息，优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，是确保工程质量、降低工程造价的重要保证。对所需材料的供货厂家，首先对其供货能力和产品质量进行评定和控制，对生产资格符合、生产工艺先进、产品质量稳定可靠、服务质量到位、供应储备完好、供货正确及时、价格合理的供应商优先选用，以保证材料采购质量。2）合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，是提高供应效益，确保正常施工的关键环节。 制定严格的材料采购，检验、保管制度，加强材料质量控制，正确、及时地采购所需材料，做到材料供应及时，检验及时，保管到位，保证工程顺利施工。3）合理地组织材料使用、减少材料的损失正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，是确保材料使用质量、节约材料的重要措施。4）加强材料验收，严把材料进场关a、主要原材料，半成品、构配件必须具备出厂合格证和质量试验报告，并做好进场验收工作；b、进场材料必须按规定作好质量验收，并分类堆放；c、及时做好原材料的检验和复试工作。d、所有施工用材料须经检验合格后方可投入施工使用。5)重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料a、对主要装饰材料及建筑配件，订货前要求厂家提供样品或看样订货。b、对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解，以便选择和使用材料。特别是外加剂等掺入料应严格按标准使用，以免质量受到影响；c、凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证基材料品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求；d、新材料的应用，必须通过试验和鉴定，并必须符合设计和规范要求；e、认证不合格的材料，不得用于工程中。十一、分项工程施工质量保证措施1．模板工程质量保证措施1)模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后涂刷一度无色的模板油。2)模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。3)模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。4)对木模本身的质量应认真检查：(1)木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；(2)木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用； 2．钢筋工程质量保证措施1)钢筋由钢筋翻样设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。2)所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。3)绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。4)为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。5)注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块采用1：1～1：2比例的水泥砂浆制作，垫块设置的间距控制在每平方米1块。6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。7)加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收通过，不得进行下道工序施工。8)在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。9)为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。3．混凝土工程质量保证措施1)严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。2)搅拌站应严格按试验所出的级配单进行搅拌，搅拌时间应符合规范要求，当黄砂含水量变化较大时，应及时调整搅拌用水量。3)混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。4)为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技术、质监人员全面负责，另配专人监督振捣质量。 5)混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。6)在操作难度较高处的留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，并加强管理，确保混凝土浇捣质量。7)混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。8)楼面混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。4．测量工程质量保证措施1)测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。2)测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。3)总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。4)所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。5)轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。5．季节性施工的质量保证措施⑴雨季施工质量保证技术措施1)浇捣混凝土前应结合气象预测作好联系，尽可能避免在雨天浇捣混凝土。2)如果捣混凝土时恰逢下雨，应留设好施工缝后停止浇捣，不能停止的要随雨量大小，及时测定砂石含水量，调整混凝土配合比。3)现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料（油布、塑料薄膜），尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。4)做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。5)如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量。确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作。⑵夏季施工技术措施1)夏季砼浇捣后水份易蒸发，要加强砼的浇水养护工作，安排专人定时浇水养护。2)砌筑工程施工时，砌块应提前1d隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼上储存，做到随拌随用。3)气温高于20℃时，混凝土输送管的表面应包二层麻袋并用水保持湿润状态，避免输送管直接受阳光曝晒，使混凝土坍落度变小。 4)在高温季节，浇捣完成的混凝土应及时加强养护，外露部分应覆盖草包。5)混凝土应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂6)夏季施工期间，要做好一线生产工人的后勤服务工作，现场搭设茶水棚，确保茶水和冷饮的供应。合理调节税作业时间，避让中午高温气候，采取有效的防暑降温措施。⑶冬期施工质量保证技术措施1)当室外日平均气温连续五天低于5℃或日最低温度低于-3℃时，应按冬期施工要求组织施工。2)采用以掺化学剂为主的防冻保温办法，并辅以调整混凝土配合比，控制混凝土水灰比等措施来保证混凝土质量。3)根据实际情况，如有必要时可掺加外加剂（如硫酸钠、木质素矿酸钙等），外露混凝土表面应用草包加塑料薄膜覆盖2～3层。4)做好清除积雪，凿除结冰层等措施。第八章安全生产、文明施工管理及环境保护的技术措施一、安全生产措施一)健全安全管理系统1、项目经理对所承包工程项目的安全生产工作负全面责任，应认真贯彻执行国家安全生产方针，严格执行各级组织有关安全生产、劳动保护政策、法令、制度及公司的《安全生产管理办法》，树立“安全第一，预防为主”的思想。2、项目经理在落实责任制时，应根据本工程的施工生产特点，制订具体的安全岗位责任制，并将有关人员的责任条款用镜框第挂在施工现场的办公场所。项目领导班子(现场领导小班子)每日有专人轮流值日，并做好安全日记。3、施工现场应采用安全生产台帐，要落实专人负责，及时按内容要求填写；工程结束后，台帐由工程项目所在公司质安科收集保管。4、施工项目开工前，按规定统一向公司财务科缴纳1％安全保证金。5、公司与项目经理订立的承包合同，必须要有明确的安全标准和包括奖罚办法在内的安全保证措施。工程项目分项对外分包(含包定额用工)时，所签订的分包合同，必须配套签订公司统一印制的《安全施工责任书》。6、公司分管经理及专职安全员应按月对各工程项目进行检查和平时巡视、巡查，及时发现隐患，提出整改意见，按“三定”原则限期改进，并定期跟踪复查。在工程竣工时，对安全工作应进行全面考核，对照合同各条款实行奖罚。 二)加强安全教育措施1、招收的新工人经公司、项目部、班组三级安全教育，交底人和被交底人签名，统一由施工现场保管，并建立各工种人员花名册、三级安全教育卡备查。2、施工现场对特种作业人员，除按规章进行安全教育外，建立特种作业人员登记表，记录此类人员的自然情况、操作项目。操作证号和发证机关，以便统一管理。3、安全教育要务实，内容应包括国家安全生产法规，公司安全制度，本工种安全技术操作规程和岗位责任制。新工人受教育后，现场安全员发给个人“新工人安全生产教育单”，经本人签字后上交项目部。4、施工现场经常对职工进行安全教育，结合“百日安全活动，典型事例”等开展多种形式的安全教育活动，要组织、指导各班组根据班组人的现场施工情况、气候条件和事故苗子时安排教育内容，并将学习活动情况记录于安全活动台帐中。5、变换工种时，对新工种人员进行安全教育后，方可上岗作业，此项工作由现场负责进行，若变换特种作业人员的，按规定上报，经有关部门培训、考核合格后，才能上岗，并在安全有关台帐中记录备案。三)坚持特种作业人员持证上岗制度1、施工现场的电工、电焊工、架子工、卷扬机、拌和机和灰浆机工，均要持证上岗。除“三机”人员外，其他特种作业证均为有效期，超期的必须严格使用。2、施工现场内特种作业人员，由单位派有操作证的人员上岗，包清工队伍的开机工(拌和机、灰浆机、卷扬机)应由分包单位选派有证人员开机，无证人员须委托施工现场上报培训，考试合格后持证上岗作业。3、上岗操作证随身携带，以各查验。施工现场应统一保管特种作业复印件(其复印件应经公司生产科验证盖章)，在安全检查时由专管人员携带备查。四)坚持安全检查制度l、公司每月组织一次对工程项目的安全检查，对存在的问题要提出整改意见，限期改进。检查汇总后书面通报，并在公司每月一次的安全业务例会上汇报。2、施工现场坚持每周一次的安全自检，把检查情况及时记入安全日记和安全检查台帐或备查。对查出物问题应及时自觉地落实人员限期整改。并注意对特殊气候和较复杂施工情况，采取相应的安全技术措施及监督检查。五)“三宝”及“四口”防护1、安全帽 进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。安全帽不准乱抛、乱扔、用于坐或垫，不准使用缺衬、缺带或破烂的安全帽。2、安全网、安全带(1)三米以上悬空作业要系好安全带，扣好保险钩，安全带应高挂低用，要挂在牢固可靠处，不准将绳打结使用。(2)在搭拆井字架、金属爬架、挑排架和脚手架，均应重视使用安全带。(3)安全带使用后，应有专人负责，妥善保养，存放于干燥、通风的仓库里，损坏的绝对不可以再使用。3、“四口”防护(1)施工现场凡在2m以上，有可能发生坠落的楼板处、阳台处、电梯井边、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须四周设护拦和下设安全网，护拦高1m，设二道水平围护杆。(2)施工现场的楼梯口设临时护拦。楼面、屋面等临边须设防护拦杆和立挂安全网封闭，防护应严密。二、文明施工、标化管理措施现场主要道路地坪硬化，平整无积水，排水畅通。1、形象设计有特色，“七牌二图”齐全完整，亮化、美化工地环境。2、所有材料设备堆放均按总平面图布置，材料分类标识做到整齐有序。3、施工区、办公区、生活区划分明确，安排合理。4、来工地施工人员必须交验有效身份证、就业登记卡、计划生育证、照片，并进行工前治安、管理、质量、安全教育，通过体检合格，才能予以发放上岗证，准许上岗。5、脚手架采用全封闭，必须使用合格绿色阻燃密目网，上下全部围护，围护牢固整齐。6、大门进出口有冲洗设备，净车出场。7、食堂应远离厕所等污染源，并严格按食品卫生制度管理，食堂人员有健康证，食堂有卫生许可证。设置冷冻、消毒器具、生熟食品分开存入，防蝇设施完好。8、注意场容场貌和环境卫生，认真落实门前三包。现场防蝇、防鼠、防蟑措施到位，建筑垃圾、生活垃圾分类围档堆放，及时清运，做到生活垃圾不隔日。9、厕所应以瓷砖贴面，自动水箱冲洗，采光通风，有专人打扫，无蝇无蛆无异味，楼层施工设置小便桶。10、设置简洁、通畅的男女浴室及洗衣房，方便职工生活，提高职工生活质量。 11、严禁野蛮施工，对施工区域或危险区域应做到标志明确醒目，“三宝”使用严肃认真，“四口”和临边防护严密周到。12、施工中做到操作落手清和工完场清，施工现场专人打扫，保持场地整洁无积水积灰。13、文明施工管理小组要随时检查工地现场文明施工落实及维护情况，如有问题，督促整改。14、对于违犯文明施工规定的有关分包单位、班组和个人，视情节轻重，按有关规定给予处罚。三）环境保护技术措施1、建立项目环境监控体系，不断反馈监控信息，采取整改措施。2、施工现场泥浆和污水未经处理不得直接排入城市排水设施和河流湖泊。3、除有符合规定的装置外，不得在施工现场焚烧其他可产生有毒、有害、烟尘和恶习气味的废弃物，禁止将有毒、有害的废弃物用作回填。4、建筑垃圾、渣土应在指定地点堆放，每日进行清理。施工现场根据需要设置机动车辆水冲轮胎设施，冲洗污水应进行处理。5、在居民单位和学校区域施工，对施工机械的噪声与振动扰民，要采取相应技术措施予以控制。6、施工时发现文物、古迹、爆炸物、电缆等，应当停止施工，保护好现场，及时向有关部门报告，按照有关规定处理后方可继续施工。第九章工期保证措施一、确保工期质量的技术组织措施1、组织管理措施(1)本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业员，承担本工程施工任务。(2)根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。 (3)建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行PDCA循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。(4)选派施工经验丰富、管理能力强的项目经理，主抓质量、进度；技术力量和设备由公司统一调配，统一协调指挥现场工作。(5)决定选派具有施工经验丰富的，技术雄厚的专业作业层参加该工程的施工任务，在建设及有关单位的密切配合下，对施工现场进度出有较大的促进作用。(6)加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，有良好思想作风的队伍，是提高工质量、保证工期的关键。(7)建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行三周滚动计划，每星期至少2次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证按计划完成。举行与监理建设、设计、质量等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。2、计划管理措施(1)采用施工进度总计划与月、周计划相结合的网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理顺序的施工程序，做好组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标实现来确保工期控制进度计划的实现。(2)倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须每月24日前完成，以确保计划落实。(3)根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、月工作计划、以每一个层、段为单体进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。(4)在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案。并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。(5)在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把差错等消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。(6)公司各职能处对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组织落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。3、部署保证 (1)加强现场管理机构计划管理和公司监督管理力度，由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图。根据总进度，编制月、旬、周作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓，亲自检查落实情况。(2)充分合理调动所有财力、物力、人力的各积极因素，确保施工作业面获得全面铺开。凡遇节假日、农忙季节，事先调查了解情况，统一安排劳动力，保持计现场施工人数，保持连续施工，确保部位计划的完成。(3)施工过程项目部要按总体计划和分项计划的要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆时间及装配合部位等，避免停、窝工等现象。(4)本工程在施工过程中实承包责任制，职责分明、责任到人，每月实行部位考核，以分项工程来控制进度，实行奖罚分明的制度，尤其是装饰阶段必须严格控制，实行重奖重罚，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。(5)影响工期的关键是周转材料的供应，为此施工过程中充分配备调度好物料提升机及周转材料。(6)及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量造成的返工、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检机械设备运转情况，避免因机械故障造成停工、待工现象，确保工程施工顺利进行。(7)做好土建与安装之间的相互配合工作，项目部及时与供电消防、气象通讯专业部门联系，了解各类信息落实相关规定、要求等，避免不必要的停工，返工等现象。各专业安装工程负责人应参加现场协调会，每天碰头解决土建与安装之间的协调配合工作，以免影响工程施工进度。二、施工总进度计划详见附表第十章项目经理组成人员及管理制度一、项目经理部门要人员配备表职务姓名证号职称项目经理工程师项目技术负责人理工程师施工员助理工程师 质量员助理工程师资料员助理工程师材料员助理工程师二、现场项目管理组织措施根据本工程的特点及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理，严格要求，文明施工和采用先进的施工手段，工程质量的好坏，进度的快慢，直接影响到整个工程的社会声誉。所以如我公司有幸中标，本工程将列为我公司重点工程，‘以三个管理体系为标准，采用项目法管理，实行网络化，信息化施工管理。积极推广应用十项新技术，确保工程质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务，优质、高速成地完成本工程施工。（一）项目管理体系1、公司对本工程极其重视，决定每月一次对工程进行检查，从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。在公司范围内对劳动力、机械设备、周转材料等进行重点调配，保证满足本工程的施工需要。2、在项目经理部内建立岗位责任制，做到职责明确，有章可循。建立目标责任制，制定进度阶段目标、质量分部分项目标等。建立和完善一系列的管理制度，做到制度齐全、责任到人，使整个施工过程始终处于完全受控状态。3、各级管理的落脚点是作业班组，选派技术素质好的公司专业创名优工程作业班组进场施工。项目经理部必须加强对班组的各项管理，做好宣传教育、技术交底、检查监督、经济奖罚等各项工作，提交班组的创名优积极性。（二）施工管理机构职能为顺利完成本工程的各项施工任务，并达到预期的创名优工程目标，现场项目部由高素质多层次的技术管理人员组成，并配备优秀施工班组进场作业。项目部成员由项目经理、技术总负责、施工总负责、后勤总负责、施工员、质量员、安全员、测量员、资料员、材料员、预算员、机管员、治安员、财会员等组成。项目部实行施工和后勤两条线管理，共设九个职能部门。九个职能部门由技术组、施工组、质量组、测量组、材料组、设备组、核算组、财会组及行政保卫组组成，各职能部门既相互独立又密切配合，在施工过程中做到有机的统一。 工程项目部负责本工程施工过程的日常管理工作，做到对施工全过程的安全管理、文明施工、质量控制、施工进度、劳动力安排、机具配备、材料供应、成本核算等让业主，监理满意，对公司利益负责。(1)项目经理职责：负责现场项目经理部的全面工作，签订项目承包合同和分包合同，制定项目管理方针目标，制定项目总体管理方案和施工总体设想，对合同目标的实施效果负责，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。负责和有关方面的协调工作。负责项目部内部的职能分配，主持项目管理班子成员的考核和分配。全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题。定期分析工程成本，并采取相应措施进行控制。对整个项目的质量、进度、安全生产和文明施工负责。(2)技术组职责：技术组由项目工程师和资料员组成，项目工程师协助技术负责做好技术工作，搞好现场技术管理，具体执行实施各项技术文件，会同施工员、质量员、安全员等做好班组技术交底工作，资料员主要负责施工现场的工程技术资料，试件制作试验及工程申报资料工作。(3)施工组职责：施工组由施工员和泥工观砌、钢筋翻样和木工翻样组成。施工员负责施工项目的具体实施。检查、指导、监督、控制现场一切与产品重量有关事项，保证产品一次成优。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理，做好施工记录，绘制竣工图。维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用效率。做好技术交底工作，以及分部分项和最终产品的技术复核检查。对观砌翻样的技术工作进行复查，协调作业班组及工种间的施工配合。(4)质安组职责：由质量员和安全员组成。质量员负责具体实施工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。安全员负责对进场施工人员的安全教育和安全技术交底，负责安全生产和文明施工各项措施的具体落实，定期对现场安全生产和文明施工：隋况进行检查，督促作业组做好安全生产和文明施工工作，及时做好各项安全台帐。协助施工员做好现场安全生产、文明施工双标化工作。(5)核算组职责： 负责编制项目预、决算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制。负责分包工程的结帐审核和支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。做好项目施工过程中的统计、核算。(6)材料组职责：按规定制定采购文件，按批准的采购文件进行采购，接收物资(入库)应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对项目施工过程中的材料进行消耗管理，建立台帐。按现场平面布置要求，对各类材料实行定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不因保存不当而受损。做好电动工具的保管、借等工作(7)设备组职责：按批准的调配文件及时进行调配，接收施工机械设备应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对施工过程中的机械设备进行使用管理，建立台帐。按现场平面布置要求，对各类设备实行定位管理。根据各种机械设备的特性采用适宜的方式、环境妥善保护、保养，确保进场机械设备质量不因保护或保养不当而受损。做好各种机械设备的日常管理工作，提高机械设备的利用率。(8)财会组职责：财会组由会计员和出纳组成，负责本工程的资金控制工作，并做好各种帐目、工资发放及工程结算等工作。(9)行政保卫组职责：行政保卫组由治安员和计生员组成，治安员负责本工程范围内的治安保卫、门卫、暂住证及就业证办理等工作。计生员负责计划生育工作，并积极配合当地有关部门做好计划生育工作。第十一章季节性施工技术措施一、夏季施工措施1、在夏季施工前，按现场情况编制切实可行的夏季施工方案。2、在夏季施工前，现场水管：楼层配置一根主管登高到施工作业面；水平方向每层设置一个水龙头。并设置高压水泵、蓄水池及足够的塑料软水管。确保硷浇筑后有充足的水养护。3、准备足够的草包等，以作养护用。4、准备足够的医药用品，采取防暑降温措施，食堂每天免费供应咸菜汤及充足的开水，以防止民工中暑。 5、采取灭蝇灭蚊措施，以确保食堂卫生。6、加强台风季节施工时的反馈工作，收听天气预报，台风到来前进行全面检查，并及时作好防范措施。7、对外架进行细致地检查、加固。竹笆和围网增加绑扎固定点，外架与结构的拉接要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。8、台风过后对各机械和安全设施进行一面检查,确认无安全隐患时才可恢复施工作业。二、冬季施工：本工程冬季施工时应做好以下几个方面的工作。1、避开寒流和大风天气天气。2、改善砼配合比，采用高活性水泥，增加水泥用量和降低水灰比等办法，以加强砼强度的增长和水泥化热的释放，优先采用部优水泥。3、及时掌握气象情况，备足防病冻保暖器材和物资，以备随时使用，做好防冻保暖工作。做好砼施工日记和砼、砂浆试块，增做一组试块以掌握拦和物强度增长情况，及时清除积雪、冰渣。4、严格执行公司下发的冬期施工技术措施及冬期施工规范。本工程见证取样检测规划一、原材料见证取样检测规划。1、钢筋：按进场的品种、批次抽样检验其力学性能。对焊钢筋接头按品种及每批次不超过300个接头进行抽样检验。2、水泥：按进场每不超过100吨取样检验其安定性、强度性能指标。3、砖：主体MU10烧结多孔砖按每层取样1组，基础MU15砼普通砖取样1组。4、砼：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；每楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试块的留置组数应根实际需要确定。 5、砂浆：基础每施工段取样1组，主体按单元进行取样。6、地面砼垫层、楼地面砂浆按不同部位、标号各取样1组。7、屋面60厚岩棉板、沥青防水卷材、JS聚合物防水涂料、铝合金窗、聚合物保温砂浆均按规定进行取样。'